Как правильно строить дом из газобетона: что это, плюсы и минусы материала — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Строим дом из газобетона без ошибок

В XXI веке возросла популярность такого строительного материала, как газобетон. Частный застройщик видит в нем немало плюсов, например:

меньший, чем у кирпича, вес;

невысокие расходы на кладку;

отсутствие необходимости в привлечении квалифицированных рабочих.

Дома в частном секторе растут как грибы после дождя, и часто не оправдывают ожиданий застройщика. Основных жалоб две. Первая — после шпаклевки видны швы, и приходится постоянно расшивать трещины, перешпаклевывать их, но вид стен все равно не тот, о каком мечтали хозяева. Вторая жалоба — расходы на отопление. Газобетон зарекомендовал себя как теплый строительный материал, но это качество почему-то себя не проявляет. Стены промокают и мерзнут. Хозяева недовольны и обвиняют во всем материал стен, но дело чаще всего не в нем.

Наша сегодняшняя тема — газобетон. Мы расскажем об этом строительном материале, о том, где он применяется, об особенностях работы с ним и, о том, где его применять нельзя.

Характеристика газобетона

Газобетон — ячеистый бетон, то есть пористый по своей структуре. В его состав входят те же цемент (или известь) и кварцевый песок, в качестве добавок могут использоваться отходы производства, гипс. Для образования пористости в смесь добавляют порошковый алюминий или его соединения. Он реагирует с гидроксидом кальция, входящим в состав вяжущего (цемента), в результате чего образуется двойной оксид nAl2O3mCaO и водород, который и образует пузырьки.

Смесь формуется, после схватывания ее разрезают на заготовки и подвергают пропарке в автоклаве или в естественных условиях.

Газобетонные блоки «AEROC».

Ячеистость блоков может быть разной, и это определяет плотность (удельный вес) получившегося материала. В настоящее время выпускается 14 марок газобетона, характеристики которых мы представим в таблице.

Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то у него есть преимущество — теплопроводность низкая. Так, для кирпича она составляет от 0,5 до 0,8 Вт/(м*°C), для бетона еще больше. Что касается его прочности и морозостойкости, то они достигают нормальных для кирпича значений только у марок от 700 до 1200.

Еще одна особенность газобетона — высокая паропроницаемость. Это может создавать ряд проблем. Теплопроводность стены, впитавшей в себя пар, увеличивается, и если она будет подвергаться циклам замораживания-размораживания, срок ее службы резко снижается. Нормативным сроком эксплуатации газобетона является 50 лет, но невнимание к его свойствам при строительстве сокращает его до 15.

Этот материал выпускается заводами в виде блоков, размеры которых могут быть следующие:

625х400х250;

625х375х250;

625х250х250;

625х200х250;

625х150х250;

625х100х250.

Наибольшим спросом на рынке пользуются первый, второй и последний. Третий, четвертый и пятый большее распространение получили в строительстве крупных объектов, из них возводят перегородки. Несущие и ограждающие стены строят из блоков шириной 400 и 375 мм, главным образом это касается частного и малоэтажного домостроения.

Назначение газобетона разных марок

Если присмотреться к таблице внимательно, можно заметить разницу в классе прочности. Если вы строите двухэтажный дом, у вас нет необходимости в высокопрочных материалах и конструкциях — ведь вес коттеджа куда меньше такового у девятиэтажного дома. Но такая нагрузка, как перекрытие, перегородки второго этажа, крыша, мебель тоже имеют свой вес, и при таких низких марках, как B 0.35, к примеру, это уже существенно. По максимально возможным нагрузкам газобетон и делят на три больших класса.

Первый включает в себя материал плотностью от 200 до 350, и он относится к теплоизоляционным. Второй — от 400 до 800 — к конструкционно-теплоизоляционным. Газобетон марок от 900 до 1200 является конструкционным материалом.

Таким образом, для наружных стен двухэтажного дома с железобетонными перекрытиями выбор стоит остановить на последнем классе, второй пригодиться для домов с деревянными балками и в качестве материала для перегородок, третий можно использовать для теплоизоляции.

Обязательно учитывайте сказанное, когда будете покупать стеновой материал: эти данные должны быть на этикетке, приклеенной на упаковку. Если вы не можете прочитать надписи на этикетке, обратитесь к продавцу за сертификатом.

Что нужно учесть при проектировании

Часто застройщики меняют материал стен из чисто экономических соображений. При этом больше не меняется ничего — ни внутренние размеры, ни инженерные сети, ни облицовка. Это в корне неправильно: простая замена кирпича на газобетон без учета свойств последнего приведет к преждевременному разрушению дома и к некомфортному существованию в нем в ближайшие годы.

Главная ошибка строителей при замене кирпича на газобетон — не учитывается паропроницаемость блоков.

Последствия такой ошибки можно описать следующим образом:

Кирпичная забутовка меняется на газобетонную, и кладется впритык к облицовочному слою. Кирпич пропускает пар хуже газобетона, а у его лицевых разновидностей этот показатель сведен к минимуму. В итоге стена, пропитанная водяными парами, зимой промерзает. Точка росы находится внутри забутовки, вода не имеет выхода. Таким образом, теплоэффективность газобетона никак себя не проявляет, зато мы имеем постепенное разрушение стены и плесень внутри помещений. Отчасти проблему можно решить устройством вентиляции, но кто об этом задумывается?

В качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол. Он так же не пропускает пар наружу, но стена не замерзает, а просто мокнет. Замерзнуть она может, если неправильно рассчитать слой утеплителя: толщину того же пеноплэкса необходимо делать такой, чтобы точка росы приходилась именно на него. Но повышенная влажность в помещении никуда не денется, и опять нужно делать вентиляцию.

Делать вытяжку в каждом помещении необходимо только в том случае, когда вы строите общественное здание. Там ее наличие обосновано большим количеством людей, которое будет там находиться. То есть в школах, детских садах, офисах вытяжка в каждом кабинете — это нормально. Для жилого дома в ней нет необходимости, если соблюдены санитарные нормы жилой площади. Поэтому в стандартном случае вытяжная вентиляция закладывается в проект только в кухнях, прачечных и санузлах.

Чтобы избежать вышеописанных неприятностей, достаточно помнить правило: стена из газобетона должна дышать. Это обеспечивается правильной конструкцией стены, особенно снаружи. Поэтому лучшими вариантами облицовки для такого дома будут следующие:

воздушный зазор между лицевой кладкой и внутренней стеной не менеее 4 см;

минеральная вата и т. н. мокрый фасад — штукатурка;

вентилируемый фасад.

Такие технологии помогут вам оценить достоинства газобетона и не сталкиваться с его недостатками.

Кладка стен из газобетона

Перед тем, как описывать этапы работы, хочется предупредить: газобетон — не дерево, а потому столбчатые фундаменты для домов из него не применяются. Оптимальными вариантами оснований под дома из газобетона будут ленточный фундамент разной степени заглубления (зависит от свойств грунтов на вашем участке) или сплошная монолитная плита толщиной не менее 35 см. Причем, чем больше вес здания, тем толще должна быть плита. Под двухэтажный дом с железобетонными перекрытиями не стоит заливать плиту тоньше 50 см.

Укладка первого ряда

Основное отличие газобетонной стены от кирпичной — точность при разметке первого ряда. Кирпичная стена кладется на раствор, и вы можете регулировать толщину шва. Газобетон такого преимущества не имеет: его кладут на клей. Поэтому к началу кладки подойдите со всей ответственностью.

Вам понадобятся:

кельма каменщика;

зубчатый шпатель;

киянка;

ножовка по газобетону;

нивелир;

шнур-причалка;

маленький уровень;

жесткий цементно-песчаный раствор;

клей для газобетона.

На углах необходимо вынести отметки, чтобы выставить угловые блоки по горизонту. После нанесения отметок стелем гидроизоляцию и ставим блоки на раствор, контролируя как высоту от отметки, так и строгую горизонтальность блока.

Гидроизоляция первого ряда кладки.

Установка угловых блоков.

Последнее делается уровнем, который ставится сначала вдоль, а потом поперек постели блока (постель — верхняя грань).

После этого аккуратно натягиваем шнур между двумя соседними углами, можно прижать его кирпичом, чтобы не сдвинуть блоки с места забиванием гвоздя. Приступаем к закладке промежутков, выкладывая блоки по шнуру и контролируя горизонтальность.

Кладка первого ряда стены из газоблоков.

Боковые поверхности перед укладкой следующего элемента смазываем клеем при помощи зубчатого шпателя.

На эту работу вы можете потратить целый день, но, поверьте, оно того стоит. Правильно уложенный первый ряд — залог ровных стен и удобства при дальнейшей работе. После выполнения этого этапа кладку лучше отложить до следующего дня.

Клей или раствор?

Некоторые застройщики вместо клея пользуются простым кладочным раствором. Этого делать не стоит, потому что цементный раствор не обладает теплоизоляционными свойствами, и стена будет изобиловать многочисленными мостиками холода. Раствор применяется только для кладки первого ряда блоков.

Другая распространенная ошибка — неправильное разведение клея. Его стремятся сделать гуще, чтобы не пачкать спецодежду или скомпенсировать выступы плохо выложенных первых блоков. В итоге в кладке образуются щели, которые приходится замазывать, а горизонтальность кладки теряется после третьего ряда.

Правильный клеевой шов не должен превышать 2 мм. Блоки нужно не класть на клей, а приклеивать друг к другу. Качественная кладка из газобетона не ломается по шву при ударе, она работает как единое целое. Такие швы не требуется замазывать, они не будут расходиться, и давать трещины сквозь штукатурку. Достаточно просто удалить потеки.

Перевязка двух рядов не может быть меньше, чем 20 см. Учитывайте это, когда будете делать раскладку первого ряда, а еще лучше — перед кладкой рассчитать нужное количество целых блоков и пиленых.

Перекрытия в домах из газобетона

Многих интересует вопрос: можно ли перекрывать этаж дома из газобетона пустотными плитами перекрытий? Отвечаем: можно. Железобетонные изделия не разрушат ваш дом своей тяжестью, если соблюдать ряд правил. Какие это правила?

Первое — выбор нужной марки материала. Для несущих стен нужен конструкционный материал, то есть марок от 700 до 1200. Об этом мы уже говорили.

Второе правило — распределить нагрузку. Перемычки и плиты опираются на глубину от 10 до 20 см, и чем меньше площадь опоры, тем лучше нужно сделать основание под него. Для перемычек хватит двух рядов полнотелого одинарного керамического кирпича, а под перекрытия необходимо сделать пояс. Толщина пояса составляет 30 см.

Пояс выполняется из монолитного железобетона. На всю ширину газобетона ставится опалубка, внутрь которой помещается металлический каркас. Как правило, для его вязки хватает профилированной арматуры сечением 12 мм с шагом 10 см. Поперечные прутки можно делать из более тонкой арматуры — 8 или 10 мм. Если вы хотите совместить пояс с перемычками, то места, где находятся окна в несущих стенах, следует усилить. Для этого дополнительно вяжутся прутки арматуры сечением 20 мм в количестве 4 шт с заходом на стену не менее 20 см. Каркас должен быть объемным и не лежать прямо на стене: под первый ряд арматуры лучше в нескольких местах положить камушки или обломки кирпича.

Наружную стенку пояса нужно утеплить. Для этой цели подойдет один слой твердой минеральной ваты, который прокладывается вдоль внешней части опалубки.

Перед заливкой бетона опалубку нужно закрепить сверху, стянув ее небольшими брусками на саморезы. Но еще лучше, если вы закрепите ее снизу. Для этого вам понадобится вбить в стену сверху куски арматуры через каждые 1 м, а затем просверлить напротив них в опалубке с двух сторон небольшие отверстия. После этого зацепить вбитые стержни вязальной проволокой и вывести ее наружу через отверстия, где закрутить на небольшие кусочки той же арматуры. Эти меры помогут вам добиться устойчивости опалубки.

Бетон — тяжелый материал, и может разрушить ненадежно закрепленную опалубку при заливке. После заливки бетон нужно утрамбовать, чтобы в нем не было полостей.

Если заливка производится в жаркую погоду, не забудьте на ночь полить водой и прикрыть поверхность полиэтиленовой пленкой: бетон нельзя пересушивать. Продолжать кладку следует не ранее 7 дней, а еще лучше — 28. Именно за такой срок бетон окончательно набирает прочность.

Нужно ли армировать стены?

Да, нужно. Стены длиной более 6 метров нуждаются в армировании каждые 4 ряда, причем первый — обязательно, а в сейсмических зонах — всегда. Для этого нужно сделать в выложенном ряду две штробы (для перегородок достаточно одной), и уложить в них рифленую арматуру сечением 8 мм. Иногда в продаже можно встретить штрабленые блоки, и их целесообразно купить заранее. Таких блоков понадобится 25% от общего числа.

Схема армирования кладки из газобетона в соответствии с рекомендациями Aeroc.

Не стоит армировать газобетонные стены кладочной сеткой: это увеличит толщину шва.

На углах следует загибать арматуру, а не выпускать ее из штробы. Это одна из часто встречающихся ошибок.

Что нельзя делать с газобетоном?

Многие полагают, что газобетон — это что-то вроде конструктора. На самом деле это не так, у него есть свои ограничения в применении, и помнить о них нужно всегда. Представим список того, в каких случаях этот материал вам точно не будет помощником, а также случаи, когда он плохо сочетается с другими материалами.

Кладка столбов, особенно несущих. При небольшой площади опоры его прочности будет недостаточно. Воспользуйтесь полнотелым керамическим кирпичом. Для столбов он один из лучших материалов наряду с железобетоном.

Кладка санузлов. Ее из газобетона делать можно — только позаботьтесь о том, чтобы у вас не промокала перегородка. Цементная штукатурка для этого вполне подойдет.

Газобетон несовместим с акриловыми красками снаружи. И если вы решили сделать мокрый фасад, выберете другую краску, а еще лучше — введите пигмент в штукатурку.

Постройка дома выше двух этажей. На самом деле газобетон можно использовать и в более высоких зданиях — но только в качестве ограждающей конструкции между двумя монолитными перекрытиями, опирающимися на колонны. В таком случае можно смело покупать более легкие марки.

Нельзя выполнять кладку из этого материала ниже нулевой отметки. Подвальные перегородки лучше делать из кирпича.

Не стоит оставлять построенную коробку без крыши на зиму. Если у вас нет средств на возведение крыши, прикройте стены сверху гидроизоляцией.

Надеемся, вы учтете все выше написанное, когда соберетесь строить свой дом из газобетона. И если вы хотите, чтобы он простоял дольше 15 лет, вспомните пословицу: семь раз отмерь, один раз отрежь.

Строить или нет дом из газобетона?

Опубликовано: 09.01.2020

Дом из газобетона хороший или плохой? Именно этот вопрос чаще всего задают строителям заказчики. Строители, в свою очередь, отвечают так, как им выгодно, но от этого истина не выходит наружу. Для ответа на вопрос давайте трезво рассмотрим сильные и слабые стороны газобетонного блока и определим: для каких домов подходит данный материал.

Из-за чего ругают газобетонный блок

На просторах интернета встречается множество статей и роликов, разоблачающих газобетон. Основные претензии, предъявляемые к материалу – это разрушение от воздействия низких температур и хрупкость, вызывающая трещины в стенах. В некоторых роликах можно увидеть, как газобетон рушится под давлением плит перекрытия. Виноват ли в этом материал, а не строитель? Обо всем по порядку.

Газобетон – материал технологичный и является разновидностью ячеистого бетона. Этот вид искусственного камня изготавливается с применением газообразователей, а прочность он набирает в автоклаве под воздействием высокого давления и парообработки. Простым языком – газобетон – это вспененный затвердевший бетон, внутри которого образованы воздушные поры, дающие материалу легкость, и высокие теплоизоляционные качества.

Речь в этом случае идет об автоклавном газобетоне, который рекомендуется для строительства. Дело в том, что существует еще и неавтоклавный газобетонный блок, который может производиться кустарно. Именно такой блок становится причиной многих бед, так как на кустарных производствах не в полной мере соблюдается технология производства. Такой блок, в отличие от заводского, всегда далек от заявленных характеристик и имеет нарушенную геометрию.

Как и любой технологичный материал, газобетон требователен к эксплуатации. При использовании этого стройматериала нужно знать области его применения и факторы, приводящие к его разрушению.

О низких температурах

Самая распространенная претензия к стройматериалу – это его разрушение при морозах. Такие случаи бывают, но здесь нельзя винить камень, так как при работе с ним допускаются грубые ошибки.

Газобетон зачатую доставляется на строительную площадку с излишним набором влаги, и сохнуть он начинает, когда стены уже возведены. И также при кладке в газоблок попадает влага из раствора. Многие мастера при работе с газоблоком проливают его водой для лучшего схватывания, и эта вода оказывается внутри стены.

Если не дать стене просохнуть и запереть влагу внутри, то следует ждать неприятных последствий. С наступлением морозной погоды такая стена промерзнет, превратив воду в лед, что приведет к расслаиванию и разрушению наружней части конструкции. Запирание влаги внутри стены – это одно из основных нарушений правил эксплуатации газобетона.

Кладку можно считать просохшей и готовой к дальнейшей отделке как минимум через два сезона. До истечения этого срока не рекомендуется делать ремонт или отделочные работы, влияющие на паропроницаемость стен.

К запиранию влаги внутри стены приводят следующие факторы:

оштукатуривание наружных или внутренних стен штукатуркой с низкой паропроницаемостью;
отделка сырых стен сайдинговым фасадом;
оклейка непросохших стен виниловыми обоями;
отсутствие проветриваемости помещения в первые годы эксплуатации;
нанесение гидроизоляции на сырую стену;
неправильная конструкция окон (отсутствие подоконников).

Следует понимать, что лишняя влага не должна запираться в стене. Если стена отделывается изнутри штукатуркой с высоким содержанием полимеров, то влага пойдет наружу, где она первой же зимой неизбежно встретиться с морозным воздухом. И такой же эффект дадут виниловые обои.

Еще одна распространенная ошибка при эксплуатации новых газоблочных домов – это отсутствие вентиляции или должной проветриваемости. Проживание не обходится без применения воды, а вода, как водится, приводит к возникновению пара, который дополняет увлажненность стен. В свою очередь, излишняя влага при разнице температур в холодное время полезет наружу, что приведет к ее скоплению на внешней стороне стены. Что произойдет от ее соприкосновения с морозным воздухом – известно.

А также некоторые умельцы-самостройщики ставят окна без подоконников, что провоцирует стекание конденсата по стене. Это приводит к тому, что стена постепенно намокает, а при морозе растрескивается.

О хрупкости

Газоблок является крупноформатным строительным материалом, и ему требуется устойчивый фундамент, который не превысит относительную разность осадок более 0,002. То есть, не более 2 мм на 1 метр фундамента. Такая деформация является допустимой и не приведет к возникновению трещин в неармированной кладке.

Рекомендуется строить дом из газоблоков на монолитном ленточном фундаменте или плите. Также допускается строительство на сборном фундаменте из ФБС, но с обязательным наличием монолитного обвязочного пояса сверху. Простыми словами – нужно обеспечить неподвижность фундаментной основы.

Учитывая легкий вес газоблока, можно строить дом из этого материала на мелкозаглубленных фундаментах: ленточном или плите. Здесь стоит учесть одну особенность – нельзя допустить воздействия пучинистых грунтов на основание.

Для обеспечения неподвижности мелкозаглубленного фундамента следует сделать под его основанием подушку из непучинистого материала:

крупнозернистого песка;
щебня;
гравийно-песчаной смеси.

Если почва на участке насыщена грунтовыми водами, то нужно сделать дренаж, который отведет воду от подушки.

Следует понимать, что сухая подушка не подвергается морозному пучению. А при наличии влаги в подушке и промерзании грунта фундамент придет в движение и тем самым подвергнет разрушению газобетонную стену.

Что же касается мифов о газобетоне, который не выдерживает перекрытий и из него не стоит строить здания выше двух этажей, то здесь все просто. Если стена начала рушиться под перекрытием, то благодарить нужно чудо-строителя, который посоветовал купить газоблок подешевле в цеху у дяди Васи. Способность рушиться под нагрузкой имеют некачественные блоки кустарного производства. И также на этот фактор влияет выбор марки газобетонного блока.

Заводской газоблок делится на три вида:

конструкционный;
конструкционно-теплоизоляционный;
теплоизоляционный.

Каждый вид обладает своей несущей способностью и плотностью. Если, не разобравшись в вопросе, положить тяжелое перекрытие на теплоизоляционный газоблок, то стена начнет разрушаться.

По вышеперечисленным причинам газобетон подвергается необоснованной критике.

Сильные и слабые стороны газобетона

У газоблока есть ряд преимуществ и недостатков, которые нужно учесть при выборе стенового материала.

Преимущества

Легкость. Это параметр позволяет сэкономить на фундаменте, так как масса газобетонного дома будет значительно ниже, чем вес аналогичной постройки из кирпича.
Высокая теплоизоляционность. Дом из газоблока хорошо держит тепло, что позволяет экономить на отоплении в зимнее время и на охлаждении в летнее. По сравнению с полнотелым кирпичом газобетон держит тепло лучше в 4 раза!
Геометрия и удобство в обработке. Газоблок имеет крупный по сравнению с кирпичом размер, что позволяет быстро возводить стены. Точная геометрия дает экономию на растворе, а легкая в обработке структура камня ускоряет процесс строительства. А также точная геометрия уменьшает количество раствора в шве, что снижает вероятность проникновения холодного воздуха в помещение.
Огнестойкость. Газоблоки не горят, не выделяют токсичных веществ при нагревании и способны выдержать воздействие открытого пламени в течение двух часов, не теряя при этом несущих способностей.
Долговечность. Газоблок не подвержен гниению, воздействию грибка, не является пищей и жилищем для грызунов и насекомых. При правильной эксплуатации дом из газобетона прослужит более 60 лет.

Недостатки

Низкая прочность на изгиб. Это качество является недостатком и делает газоблок хрупким и неустойчивым к неравномерным нагрузкам.
Влагопоглощение. Незащищенный газобетон впитывает до 20% влаги от собственной массы, что снижает его теплоизоляционные свойства, а при морозе может привести к разрушению наружного слоя. По этой причине фасад дома рекомендуется защитить от осадков. При утеплении фасада следует учесть пароизоляционные свойства внешней отделки и не допустить образования конденсата в блоке.
Низкая взломостойкость. Газоблок нельзя использовать для помещений, где хранятся ценности (касса, оружейное помещение, удаленный гараж).

Под вопросом остаются два свойства материала – это низкая способность держать крепления и шумоизоляция. Насчет креплений – это вопрос решаемый, так как сейчас существуют специальные анкеры для газобетона, которые выдерживают свыше 400 кг нагрузки на единицу. А вот шумоизоляция – вопрос действительно спорный, так как производители заявляют высокие шумоизоляционные качества своего материала, а пользователи ссылаются на повышенную слышимость в газобетонных домах.

Где не рекомендуется применять газобетонный блок

Отдельным и коротким разделом стоит рассмотреть области, где газоблок не рекомендуется применять.

Газобетон не стоит применять:

в изготовления печей, каминов, дымоходов;
для выкладки стен влажных помещений (бани, бассейны) в морозном климате;
для кладки стен ниже уровня грунта и стен, соприкасающихся с грунтом;
в кладке стен, соприкасающихся с сульфатными и солеными почвами;
для строительства в сейсмоопасных районах (без специальных условий).

Вывод

Заключение напрашивается одно – газобетон современный и надежный материал, который успешно используется в частном и коммерческом строительстве домов.

Газоблок станет отличным материалом для дома, если эксплуатировать его правильно.

Если вы еще не определились со стеновым материалом, то взвесьте все за и против и примите решение, подойдет ли для вашего дома газобетон.

Источник — FORUMHOUSE

Автоклавный газобетон Рост рынка, размер, доля

Автоклавный газобетон является универсальным легким строительным материалом, поскольку он содержит большое количество закрытых воздушных карманов и обычно используется в виде блоков. Преимущества AAC включают теплоизоляцию и конструктивные возможности, гибкость дизайна и конструкции, повышенную долговечность и стабильность размеров, отличную огнестойкость и значительное снижение шума, среди прочего. Газобетон обеспечивает тепловую и акустическую изоляцию, что повышает безопасность и снижает затраты на отопление и охлаждение. Поскольку AAC можно легко разрезать на любую желаемую форму, фактически можно построить весь дом из AAC, включая стены, полы, потолки, полы и крышу.

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона в первую очередь определяется быстрорастущей строительной отраслью в результате правительственной инициативы по содействию строительству. В Индии, например, Национальный жилищный банк (NHB) объявил о создании фонда недорогого доступного жилья для среднего класса. Кроме того, AAC обладает улучшенными характеристиками, такими как энергоэффективность, акустические свойства и долговечность, и одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также устойчивость к огню и плесени. Это делает их идеальным материалом для строителей и застройщиков. Кроме того, расширению рынка способствовали преимущества по сравнению с обычными материалами, низкие затраты на логистику и строгое государственное регулирование строительства. Ожидается, что увеличение расходов на строительство и финансовые преимущества, предоставляемые AAC, будут стимулировать расширение рынка.

Динамика рынка

Рост урбанизации и снижение издержек движут рынком

Ожидается, что стремительная урбанизация и растущий спрос на рентабельное строительство будут стимулировать рост рынка. В результате роста строительства в развивающихся странах растет потребность в более быстром строительстве. Использование газобетонных блоков автоклавного твердения значительно ускоряет строительство. Автоклавные газобетонные блоки больше и имеют меньше стыков, чем неавтоклавные газобетонные блоки, что упрощает их обработку и приводит к более быстрому завершению работ. Поскольку автоклавные газобетонные блоки значительно легче, чем обычные бетонные блоки, для их удержания требуется меньше стали и бетона. Блоки AAC снижают затраты на стальную и бетонную арматуру до 20%. Это связано с его легким весом, который снижает собственную нагрузку здания и, следовательно, снижает потребность в стальной арматуре до 20% по сравнению с красным кирпичом. Преимущества автоклавного ячеистого бетона в плане экономии будут способствовать его распространению в развивающихся странах и в жилищных проектах, поддерживаемых государством, по всему миру, тем самым внося значительный вклад в расширение рынка.

Правительственные программы жилищного строительства дают возможности для экспоненциального роста

Правительства всего мира продвигают использование газобетонных блоков при строительстве многочисленных жилищных проектов. Правительства продвигают использование автоклавного ячеистого бетона, потому что его блоки нетоксичны, пригодны для вторичной переработки, повторного использования и возобновляемы. Блоки AAC дополняют управление проектами с точки зрения скорости строительства, согласованности и качества в дополнение к присущим им преимуществам. Рост рынка газобетонных блоков обусловлен такими ключевыми факторами, как инициатива правительства Индии по использованию экологически чистых строительных материалов в рамках своей миссии по достижению нулевых выбросов углерода. Инициатива правительства Индии «Жилье для всех к 2024 году», наряду с такими проектами, как Pradhan Mantri Awas Yojana, Police Housing, Kanya Shiksha Parishar и другими, существенно меняет правила игры в отрасли. Ожидается, что спрос на автоклавный газобетон будет увеличиваться по мере расширения региональных государственных проектов и сектора недвижимости.

Региональный анализ

Азиатско-Тихоокеанский регион является наиболее значительным акционером на мировом рынке автоклавного газобетона, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода среднегодовой темп роста составит XX%. Большая доля связана с быстрой урбанизацией Китая и Индии и расширением секторов недвижимости. Правительство Индии инвестирует 1,3 триллиона долларов США в жилищные проекты, чтобы построить 60 миллионов новых домов в рамках программы «Прадхан-Мантри Авас Йоджана-Грамин» до марта 2024 года. Правительство Китая представило масштабные планы строительства, включая планы переселения 250 миллионов человек в новые дома. мегаполисов в ближайшие десять лет. По данным Национального бюро статистики Китая, жилищный сектор Китая быстро расширяется как с точки зрения продаж, так и инвестиций. Ожидается, что с ростом производства бытовой электроники и строительства спрос на газобетон в ближайшие годы будет расти. Ожидается, что все более широкое использование автоклавного ячеистого бетона в строительном секторе Китая, промышленный рост страны, широкая доступность сырья и наличие дешевой рабочей силы будут способствовать росту рынка в регионе.

Рынок автоклавного ячеистого бетона в Северной Америке, по оценкам, будет расширяться устойчивыми темпами в течение прогнозируемого периода. Факторы, способствующие устойчивому росту рынка, включают увеличение числа производственных мощностей и региональное предпочтение устойчивого строительства. Участники рынка используют различные стратегии для увеличения возможностей получения дохода. Присутствие некоторых ключевых игроков в Соединенных Штатах является результатом их быстрой прибыльности. Кроме того, увеличение инвестиций в технологические разработки компаний-производителей газобетона способствует развитию рынка газобетона.

Ожидается, что Европа станет свидетелем потенциального роста на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона благодаря наличию внутренних производственных мощностей газобетона по всей Европе, включая Великобританию, Германию, Польшу и Россию. Огромный спрос со стороны коммерческого сектора в сочетании с различными стимулами для бизнеса, предоставляемыми регулирующими органами, привел к росту рынка в Европе в течение прогнозируемого периода. AAC имеет множество преимуществ в строительной отрасли, включая энергоэффективность, устойчивость и экономию средств. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода государственная политика, такая как цель Европейского союза (ЕС) по снижению спроса на энергию в фондах зданий на 80% к 2050 году, будет стимулировать рынок автоклавного ячеистого бетона.

Ожидается, что регион LAMEA будет иметь устойчивый рост из-за необходимости улучшения инфраструктуры и коммерческой деятельности в области развития в ОАЭ и Саудовской Аравии. Быстрое строительство в богатых нефтью странах Ближнего Востока внесет значительный вклад в рост рынка автоклавного ячеистого бетона. Улучшения в экономике и рост доходов на душу населения будут стимулировать строительную деятельность в Южной Америке, способствуя росту рынка в регионе.

Key Highlights

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона оценивался в 5,03 млрд долларов США в 2022 году. Прогнозируется, что к 2031 году он достигнет 9,34 млрд долларов США, увеличившись в среднем на 7,12% в течение прогнозируемого периода (2023-2031 годы).
В зависимости от продукта, мировой рынок автоклавного ячеистого бетона делится на блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы пола и другие. Сегмент блоков вносит наибольший вклад в рынок и, как ожидается, будет расти в среднем на xx% в течение прогнозируемого периода из-за его различных преимуществ в строительной деятельности.
В зависимости от области применения мировой рынок автоклавного ячеистого бетона делится на жилой, коммерческий и промышленный. Коммерческий сегмент вносит наибольший вклад в рынок, и ожидается, что среднегодовой темп роста этого сегмента составит xx% в течение прогнозируемого периода

Asia Pacific является наиболее значительным акционером на мировом рынке автоклавного газобетона, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода среднегодовой темп роста составит XX%.

Конкурентный анализ:

Основными игроками на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона являются Biltech Building Elements Limited (Индия), Xella Group (Германия), Bauroc International AS (Эстония), AERCON AAC (США), H+H International (Дания), Eastland Building Materials Co (Китай), Buildmate (Индия), UltraTech Cement Ltd.