Дом

Как высушить доски в домашних условиях быстро: «Как быстро высушить доски?» – Яндекс.Кью

Содержание

Как быстро высушить доски в домашних условиях

Как высушить доски в домашних условиях? (личный опыт)

В статьях про утепление я то и дело говорил об устройстве каркаса для закладки утеплителя, про контробрешётку, которая нужна для устройства вентфасадов… И раз уж я всё время намекал, что всё это «хозяйство» делается из деревянных досок или брусков, то считаю важным рассказать о том, как высушить доски в домашних условиях, – о собственном опыте сушки пиломатериалов.

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Вот требования к древесине: хорошее качество. Это значит: нужен пиломатериал с малым количеством сучков, без выпадающих сучков, без гнили, ровный, высушенный. Но где такой взять?

Вряд ли получится (или захочется) на лесоторговой базе перенянчить в штабеле каждую дощечку в поисках идеальных. Особенно если нужна не 1, 2, 5… штук, а кубометров пять-шесть. Поэтому, скорей всего, окинув взором горящим ряды штабелей, вы просто ткнёте на один из, решив почему-то, что именно в нём доски более-менее нормальные. Мол, нагрузите мне из этого.

Можно, конечно, купить дерево, высушенное на заводе, пропитанное антипиренами и прочими защитными составами, ровное, строганное, откалиброванное. Правда, стоить это будет, минимум, в 2.5 раза больше. Все ли могут себе это позволить, да и везде ли есть такие заводы?

На самом деле всё можно провернуть самостоятельно и получить удовлетворительный (или удовлетворяющий?) результат. Этот способ сушки пиломатериалов придумал не я, а прочитал когда-то на каком-то то ли форуме, то ли сайте, применил и остался очень доволен. И вам рекомендую.

Единственный недостаток этого способа сушки досок – некоторая трудоёмкость, но результат того стоит.

Как сушить доски?

Когда лучше покупать пиломатериал для сушки?

Во-первых, вовремя купить-привезти.

Я покупаю с марта до середины мая. (Можно и в феврале, но возиться с ними в это время, знаете ли, ещё холодно.) Можно быть уверенным, что этот пиломатериал не залежался с прошлого года и, к тому же, имеет естественную влажность (в смысле, ещё не сухой; потому что если доски где-то были уложены кое-как и так высохли, то большая вероятность, что там одни “сабли” и “вертолёты”. Если же они ещё и были накрыты кое-как и пролежали осень и зиму… В общем, нам нужен пиломатериал естественной влажности – влажности не очень давно спиленного дерева).

Что сделать раньше, чем покупать доски?

Подготовить место, на котором доски будут сушиться. Это сделать заранее, чтобы потом не тратить время: погоды могут портиться внезапно, так что время распределяем правильно, чтобы завезённый пиломатериал не остался мокнуть. Да и лежать сырым доскам, сложенным кое-как, даже накрытым, НЕ полезно.

На более-менее (лучше всё же более, чем менее) ровной площадке рядами кладём блоки (уж извините, почему-то не фотографировал с самого начала, а когда уже было уложено):

Расстояние между рядами блоков примерно 1 м. На блоки стелем гидроизоляцию: огрызки рубероида, полиэтилена, линолеума. в 2-3 слоя.

Важно! Штабель с досками для просушки должен располагаться так, чтобы они лежали перпендикулярно направлению ветра. Ветер дует, как правило, с запада или с востока. Значит, доски должны быть расположены по направлению “север-юг” – тогда прокладки не будут мешать свободной циркуляции воздуха между досками, и сушка будет равномерной.

Собственно технология сушки пиломатериалов

Итак, доски привезли ко мне во двор и выгрузили. Нужно укладывать для просушки.

Пиломатериал привозят шестиметровый. Несколько досок распиливаю пополам – по 3 м – это прокладки. Можно распиливать по 2 м, т. е. доску на три части, решите это заранее, после расчёта каркаса, – чтобы получалось как можно меньше обрезков.

Несколько лет назад я завозил доски для каркасной пристройки и на прокладки распиливал шестиметровые пополам. Эти трёхметровые отрезки потом отлично шли на стойки каркаса и потолочные балки:

Через время я завозил доски для устройства обрешётки на стены под утеплитель. Так что получилось возможным распиливать шестиметровые доски на три части, по 2 м.

В общем, здесь вам нужно семь раз померить, подумать, посчитать, ещё раз померить, приготовить площадку для укладки и сушки, а потом только завозить доски и отрезать.

Но, допустим, всё это вы проделали. У нас есть напиленные прокладки – кладём их на ряды блоков.

Выравниваем по уровню вдоль и поперёк, подкладывая где надо брусочки, кусочки фанеры, ОСП, сложенного в несколько раз рубероида и т. п. ПолЕнитесь – все перекосы потом проявятся в кривизне досок. Ну, пара, тройка миллиметров не в счёт.

Итак, первый ряд прокладок уложен, скорей всего, их будет 5 или 6.

Поперёк этих прокладок кладём шестиметровые доски. Причём, промежутки между досками стараемся делать одинаковыми:

Делается это очень просто – с помощью обрезка от такой же доски.

Дальше: во всех (!) местах пересечения досок с прокладками крепим саморезами (см. фото выше).

Согласен, саморезов нужно много. Помнится, на укладку 4.5 кубометров доски у меня ушло больше тысячи. Но фишка в том, что эти же саморезы потом пригодятся для всяких строительных работ. ну, у меня даром ни один не пропал.

Дальше поперёк шестиметровых кладём второй ряд трёхметровых – прокладок – строго над первым рядом. И прокладки крепим тоже саморезами к первому ряду досок.

Во всех местах пересечений!

Ко второму ряду прокладок крепим саморезами второй ряд досок, контролируя обрезком доски промежутки между досками. и т. д., пока все завезённые доски будут уложены:

(на фото видны швеллеры поверх досок; это не для груза, а просто их больше негде было класть)

Сколько времени может на это уйти? У меня на 4.5 м3 ушло три дня. Но в первый день я закручивал саморезы отвёрткой, а на второй пошёл с утра и купил шуруповёрт.

Потом доски накрываем. Можно накрыть полиэтиленовой плёнкой. Но от солнца она постепенно разрушается. Можно шифером (если есть). Профнастилом. Главное, чтобы с укрывного материала вода могла стекать.

Сколько сушить доски?

Вовремя завезли? Уложили? Накрыли? Всё. До августа можете заниматься другими делами. А доски пускай себе сохнут.

“Аж до августа!” – слышу чей-то вопль. Ну а вы как думали? Из сырых досок строить? Пригласите “специалистов”, они вам из чего угодно построят, не себе же. Между прочим, на самом деле, в идеале и этого мало, потому что естественная сушка древесины – хоть досок, хоть брёвен, хоть дров. длится 3 (три!) года.

Каков результат сушки досок таким способом?

Возможно, у кого-то родился вопрос: ради чего столько телодвижений? А вот ради чего: этими досками я пользовался потом для разных работ в течение трёх лет, и не было ни “сабель”, ни “вертолётов”, а дощечки были (по цвету) словно золотые. (Та чернота, что можно разглядеть на фото, – ерунда, ни на что не влияет.)

Важно! Напомню ещё одну важную вещь: перед применением высушенных досок обязательно сдираем весь обзол! (В идеале же, обзол лучше содрать сразу. Или хотя бы в этом же году.)

Я это делаю всё тем же своим любимым ножичком:

– которым раскалываю бруски, затачиваю карандаши, режу утеплитель, рубероид. и даже торты 🙂 Вы же ищите, что подходит вам. А про свой опыт сушки досок я рассказал полностью. Успехов.

Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?

Сухая древесина отличается высокой прочностью, не растрескивается, не подвергается гниению, ее проще обрабатывать. Процесс сушки досок в домашних условиях длится довольно долго от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это следует знать при планировании строительства.

Что понадобится для проведения процесса

Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.

Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сырой пиломатериал всегда создает проблемы. Использование такой древесины приводит к низкокачественному конечному результату. Дома свежекупленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Нужно обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время на процесс просушки пиломатериала.

При выдержке на открытом воздухе влажность древесины достигает определенного значения (влажности воздуха). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (незначительно меняются размеры материала). Происходит циклический процесс забора и отдачи влаги из окружающего воздуха. Древесина проходит несколько этих этапов (усушка/набухание), доходит до нужной кондиции, но изменение размеров почти не наблюдается. Пиломатериал, просушенный естественным способом, менее подвержен трещинообразованию и короблению (процесс происходит плавно).

Сушка в штабелях

При выборе способа, как высушить доски, самым эффективным считается вариант сушки на открытом воздухе. Он подходит для больших объемов древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и продуваемым. Для этих целей хорошо подходит середина огорода, плоская крыша хозяйственной постройки. Подготовленную площадку следует застелить кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест для предотвращения вытягивания влаги из почвы).

Перед укладкой пиломатериала, надо определить преобладающее направление ветра, чтобы сложить доски поперек. Штабель следует делать до 1.2 м (оптимально выбрать 0.8 метра) в ширину. Иначе расположенные внутри доски сохнуть будут дольше. Высоту штабеля можно сделать любой (если удобно выкладывать).

Важно выдержать расстояние до низа штабеля от земли (оптимально сделать 0.5 м). Чтобы поднять нижние пиломатериалы над землей, проще всего использовать брус. Брусья, из которых выполняются опоры под штабель, должны иметь длину равную ширине штабеля.

На готовые опоры (расстояние между ними в1.5 м) укладываются нижние прокладки (из брусков сечение в 20-50мм). Располагаются прокладки перпендикулярно направлению досок. Струганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее остальной поверхности, поэтому следует обработать раствором извести (сметанообразная смесь со столярным клеем в составе). Можно покрыть олифой, маслом либо краской.

Чтобы пиломатериалы не повело, готовый штабель надо пригрузить или стянуть вертикально. На верхний слой пиломатериалов укладываются прокладки. Стягиваются резиновым жгутом (шириной в 30-40мм) концы верхних и нижних прокладок. В таком положении доски высыхают за несколько недель (процесс естественным путем ускоряется летом). Данный способ отличает предотвращение возникновения трещин в древесине.

Готовый штабель следует надежно защищать от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть пиломатериал так, чтобы влага продолжала испаряться. На верх штабеля (во всю длину) укладывается несколько достаточно толстых прокладок. После этого внахлест укладывается кровельное железо так, чтобы соорудить козырек в 15 -25 см по периметру штабеля. Жесть прижимается парой брусков, которые привязываются для прочности к прокладкам. Под железом должен образоваться проветриваемый зазор от 10 см. Допускается использовать иные кровельные материалы. Надо выбирать жесткое покрытие, которое не должно касаться высушиваемых досок.

Сооружение навеса

Технология сушки совпадает с предыдущим способом, но навес строится предварительно и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей. Можно соорудить простейшее строение из брусков, на которых обустраивается крыша из любого кровельного материала. Под навесом сооружается ровное основание, на которое укладываются заготовки. От земли должно быть расстояние от 30 см. До обустройства основания земля застилается рубероидом, чтобы избежать проникновения влаги из почвы.

Просушка на корню

Чтобы выполнить сушку древесины на корню, необходимо у корня снять достаточно широкое по высоте кольцо коры. Работы рекомендуется начинать весной. В этот период времени дерево особенно хорошо поддается естественной сушке. После снятия коры прекращается поступление воды по стволу к кроне, и дерево постепенно высыхает. Сушить помогает листва, вытягивая влагу естественным способом. Потом это дерево можно валить и пилить на доски.

Другие варианты

К естественным видам сушки древесины также относится вариант когда дерево сначала валят, затем очищают от коры (крона остается), листва около двух недель вытягивает влагу, дерево осушается за достаточно короткий срок (в то время как доски, сложенные на открытом воздухе, высушиваются за месяцы).

Хорошо влагу вытягивает бетон. Существует основанный на этом метод сушки древесины. На чистый бетонный пол укладывается в один слой пиломатериал, который следует регулярно переворачивать.

Когда требуется быстро высушить древесину небольших размеров, то заготовка оборачивается в 7-14 слоев бумаги. Сверху все закрывается слоем полиэтилена, в котором проделываются дырочки. Заготовку укладывают рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании доски.

Всю влагу впитывает бумага, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски равна 3 см, то для сушки потребуется 4 суток. Если по окончании данного процесса пиломатериал покоробится, то исправить получившийся недостаток, можно воспользовавшись рубанком.

Небольшие деревяшки можно сушить методами запаривания, через две недели после просушивания такие заготовки можно обрабатывать.

Рекомендации по сушке древесины

Если пиломатериал сушится естественным путем, то следует учитывать продолжительность данного процесса. Дерево необходимо защищать не только от атмосферных осадков, но и прямых солнечных лучей.

Когда древесина сушится в помещении, то надо обеспечить хорошее проветривание (без сквозняков). Сушку недопустимо производить вблизи мощных отопительных приборов. Следует избегать соприкосновения досок с металлом. Это вызывает потемнение древесины.

Как сушить доски быстро, но правильно в домашних условиях

Вне зависимости от качества обработки древесины со временем ее поверхность может становиться шероховатой, что сделает процесс отделки более затруднительным. Мастер сталкивается с довольно-таки большой проблемой, шлифуя такие доски. Да и лак в скором времени после нанесения трескается и начинает осыпаться.

Шероховатость древесины чаще всего возникает из-за неправильной сушки. Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Дело в том, что верхние слои, высыхая, становятся меньше по объему, чем внутренние. И происходит деформация поверхности.

Следует помнить, что в зимнее время у древесины влажность минимальна, в то время как весной она достигает максимальных показателей. Поэтому старайтесь заготавливать доски в оптимальное для этого время, чтобы древесина содержала в себе как можно меньше соков. Таким образом, вы сможете свести к минимуму возможность досок вскоробиться и растрескаться. Количество трещин и их глубина напрямую зависит от силы усыхания древесины. Меньше всего усыхает древесина мягкой породы.

Каждое дерево имеет свою степень усушки. В зависимости от этого породы деревьев можно разделить на три группы: мало усыхающие, средне усыхающие и сильно усыхающие породы. Первые – это тополь, ива, кедр, ель, сосна. Вторую группу составляют осина, липа, дуб, вяз, ясень. А к третьей относятся яблоня, береза, клен и лиственница. Об этом необходимо помнить при выборе древесины. Ведь степень усушки – один из важнейших факторов удачного строительства.

Назначение деревянных заготовок диктует условие их просушки и то, какая допустимая влажность останется в материале:

  • От 18 до 22% – дерево можно транспортировать в теплую погоду в достаточно отдаленные места. Применимо в обычном строении домов, изготовлении тары и прочее;
  • От 2 до 15% – подвид столярной влажности, при которой доски используются в качестве террасного материала, для обшивки и для настила полов;
  • От 8 до 15% – столярная влажность, древесные изделия цельные или проклеенные: оконные рамы, дверные полотна, лестница или интерьерные элементы;
  • От 2 до 8% – мебельная влажность, дающая дереву самую оптимальную характеристику при обработке.

Многие высушивают доски в домашних условиях, при этом совершенно забывая о свойствах древесины. Из статьи вы узнаете, что необходимо делать, чтобы доски смогли сохранить свою гладкую поверхность и не доставили вам неудобств при их последующей обработке, и получите ответы на часто задаваемые вопросы.

Какие материалы необходимы для качественной просушки древесины?

Итак, у вас есть доски, и вам необходимо избавить их от лишней влаги. Что понадобится в первую очередь, так это пиломатериал для просушки. Также не следует забывать и о рубероиде, и о листах железа. Трубы, балки, бревна, бумага, клей и краска – все это также необходимо для качественной просушки древесины. Полиэтиленовая пленка поможет вам в этом несколько нелегком деле.

Какими способами можно сушить древесину?

При непосредственном подходе к делу сразу возникает вопрос о способах удаления влаги из древесины. Чтобы доски не покоробились важно, в первую очередь, выбрать правильное время года. Больше всего для этого подходит осень или зима. Именно на это время выпадает самое большое количество заготовок. Это обусловлено малым количеством влаги в деревьях, а, значит, высоким качеством приготовляемых досок. Благодаря этому большая часть работы вам делать не придется. Только немного подсушить доски. А как? Существует несколько простых в исполнении вариантов, решение воспользоваться которыми будет зависеть от условий, в которые производятся заготовки.

Помните, что домашняя сушка отличается от сушки на производстве. Конечно, высушенные самостоятельно доски будут уступать тем же, но подвергшимся обработке технологиями промышленным оборудованием. Однако не стоит расстраиваться: приложив определенные усилия, вы сможете добиться прекрасного результата.

  • Первый способ естественной сушки древесины – сушка на корню. Если вы решили воспользоваться данным способом, то мы советуем начинать работы весной с последующим продолжением летом. Именно в это время дерево наиболее податливо естественной сушке. Вам необходимо около корня снять довольно-таки широкое кольцо коры. Этим вы прекратите поступление воды к кроне. Постепенно дерево высохнет. А листва ему в этом поможет, вытянув влагу из ствола. Спустя некоторое время вы можете валить это дерево и распиливать на доски.
  • Есть и другой вариант естественной сушки дерева. В этом случае вам необходимо его предварительно свалить, затем очистить на две трети от коры, при этом оставив ветки и листья. Две недели листва будет выкачивать влагу, осушая ствол. Это довольно-таки короткий срок, если учитывать, что просто оставленные на воздухе доски высушивались бы месяцы.
  • Однако самым эффективным на данный момент считается способ высушивания досок на открытом воздухе. Вам необходимо поместить их под навес, защитив от осадков и прямых солнечных лучей и предварительно установив под навесом ровное основание из бревен, толстых труб или брусков. Вы укладываете на заранее приготовленное основание доски. Они должны лежать поперек брусков основания. Обратите внимание на расстояние от земли до нижних досок. Оно должно быть не меньше 30 см. Предпочтительно перед установкой основания и укладкой досок накрыть землю рубероидом, соломой или сеном, чтобы обезопасить доски от проникновения лишней влаги от влажной почвы.

Старайтесь выкладывать балки основания так, чтобы бруски или трубы находились в одной плоскости. Ничего страшного, если оно не будет располагаться строго горизонтально. Гораздо важнее соблюсти одну плоскость. Это необходимо, чтобы избежать деформации досок вследствие большой нагрузки.

В таком состоянии доски сохнут месяцами. Однако этот процесс ускоряется в летние месяцы.

Не забудьте обработать торцы досок. Это можно сделать раствором извести сметанообразной консистенции с некоторым добавлением столярного клея. Также при обработке торцов вам могут помочь олифа, масло или краска.

По бокам штабель необходимо укрыть, дабы избежать попадания влаги от косого дождя. Также необходимо защищать доски от продуваний. С этим легко справится крытый штабель. Используйте прокладки между досками, расстояние – 1 м друг от друга.

Данный метод хорош тем, что он предотвращает появление трещин на древесине.

  • А вы знаете, что бетон отлично вытягивает влагу? Тогда вы не удивитесь, что в следующем способе непосредственно используется бетон для качественной сушки древесины. На чистый и сухой цементный пол выкладывают доски, а затем, в течение дня, их несколько раз переворачивают. Так, доски высохнут в разы быстрее. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Высушивая доски дома, не забывайте о достаточной длительности данного процесса. Не забывайте защищать доски от осадков и прямых солнечных лучей. Если вы решите сушить древесину в помещении, обеспечьте его регулярное проветривание. Но избегайте сквозняков. Ведь древесина не любит этого. Тогда и трещин избежать вы не сможете. Также недопустимо и наличие в помещении любых отопительных приборов. Нахождение в непосредственной близи от досок металла может вызвать их потемнение.

Небольшие по размеру доски смело можете сушить в квартире. Но только не на балконе или лоджии! Идеальное место для них – это антресоли. Их складывают штабелями, переложенными рейками и брусками. Учитывайте, что только-только спиленные доски при соприкосновении темнеют, а после начинают гнить.

Как можно быстро высушить доски?

Бывают и такие случаи, когда вам необходимо быстро высушить доски. Есть ли такой способ? Да, конечно. Оберните доску в 5-15 слоев бумаги, один слой целлофана и проделайте в последнем дырочки.

После этого поместите доску на теплую батарею. В квартире отлично подойдет подоконник. Учитывая, что всю влагу забирает бумага, меняйте ее несколько раз в течение суток. И переворачивайте доску. При толщине в 3 см для сушки достаточно будет 4 суток.

Главный минус такого способа – это то, что доска коробится. Но вы легко можете исправить ситуацию с помощью рубанка.

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Многие, купив явно недешевый пиломатериал, относятся к нему слишком небрежно. Поэтому этот материал постепенно гниет и становится ненужным покупателю. При отсутствии правильной сушки свежекупленные доски быстро чернеют. Стоит заметить, что в процессе удаления влаги из пиломатериала ничего сложного нет. Вы вполне спокойно можете обойтись естественной сушкой на открытом воздухе. И, таким образом, получите отличные доски. Однако этот процесс может длиться год, а в отдельных случаях затягивается на более длительное время. Поэтому планируйте строительство заранее, и вы сможете получить удовольствие от процесса, избежав неприятностей в работе.

Сырой материал – это всегда проблема. Именно он является причиной переделок конечного результата. Но, выбрав правильное место для сушки, вы сможете избежать всего вышеперечисленного. Самое лучшее место на даче – это, конечно, под навесом. Так, вы сократите свой объем работы, стараясь укрыть доски от осадков и солнечных лучей.

Теперь вы знаете о самых оптимальных способах сушки досок и инструментах для этого необходимых.

Видео Сушилка древесины из подручных средств в домашних условиях

Как правильно сушить доски?

Чтобы древесина служила нам максимально долго и не теряла своих ценных качеств, существует множество мер для её защиты. Строительные материалы из дерева нуждаются в сушке, защите от насекомых и гниения, отбеливании. В этой статье мы расскажем о ряде мер, принимаемых для защиты дерева.

Сушка древесины

Искусственная сушка занимает от нескольких часов до нескольких дней и также древесина становится неуязвимой к поражению гнилью и грибком. Этот процесс проводится в камерах – сушилках. Именно этим способом мы производим доску сухую обрезную и другие сухие пиломатериалы. Также существует способ сушки древесины в жидкой среде. (ванны с петролатумом при t 0 130-140 0 C )

Рассмотрим как процесс проходит в домашних условиях.

Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и т.д., используя природные средства, такие как солнце и воздух, следуйте некоторым нашим советам. Работать с сухим пиломатериалом – сплошное удовольствие и минимум проблем. Процесс этот занимает достаточно длительный период – от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее.

    1. Выбираем место. Лучше выбирать открытую метность, середина огорода или плоская крыша невысокого строения как раз подойдет. Рабочую площадь необходимо застелить кусками старого рубероида. Стелется он с большимнахлестом. Чтобы он не слипся можно густо посыпать опилками.
    2. Укладываем пиломатериал в штабель. Нужно учитывать направление ветра и укладывать штабель поперек, а не вдоль преобладающего ветра. Штабель необходимо делать неширокий, максимум 1-1,2 метра. Самый оптимальный вариант 0,8 метра. Т.к. при большей широте средние доски будут высыхать дольше. Высота самого штабеля может быть любой, зависит от удобства укладки. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должна быть не меньше 0,5 метра. Оптимально – 0,7 м.
    3. Опоры штабеля. Их назначение – поднять самые нижние прокладки (на которые будет уложен самый нижний ряд досок) над землей. Самая незатейливая и надежная конструкция опор в нашем случае – колодец, который выкладывается из брусков, имеющих длину 0,5 метра и сечение 50х50 мм. Выложив 2 колодца в высоту 0,7 метра, укладываем на них нижнюю опорную прокладку с сечением не менее 60х80мм. Т.о. одна опора готова. Расстояние между опорами 1,5 м по длине штабеля. Последним этапом в подготовке опор будет проверка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладывая щепочки. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. прокладки необходимо делать струганными. Они должны иметь одинаковое сечение.
    5. Затем необходимо стянуть штабель. На последний, верхний слой досок укладываем еще прокладки, берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних с концами нижних опорных прокладок. Штабель оказывается стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Ширину ленты определяем 30-40мм.
    6. Необходимо защитить древесину от осадков. Однако лучше вовсе не закрывать штабель, чем закрыть таким образом, чтобы влага не смогла выветриться. На верхние прокладки положим несколько сухих жердей по длине штабеля. На жерди с нахлестом укладываем листы кровельного железа, чтобы образовывался козырек с напуском с краев 15 -25 мм. Сверху кладем еще пару сухих жердей, которые подвязываем к верхним подкладкам, чтобы листы не сдуло во время сильного ветра. Если все сделать верно, то между верхним слоем досок и листами образуется воздушный зазор около 8 см. можно использовать и другие кровельные материала, но они должны быть жесткими и не должны касаться высушиваемых досок.

При продолжительной сушке из древесины испаряется влага. Процесс испарения длится, пока количество влаги, находящейся в древесине, не достигнет определенного предела. Таким образом, дерево не только отдает влагу, но и набирает ее при воздействии окружающей среды. Примером может послужить коробление вагонки, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Этот процесс отдачи и принятия материалом влаги связан с изменением его размеров. Однако пройдя несколько таких циклов усушки-набухания древесины, изменения в ее размерах практически не наблюдается. Т.о. материал, который высушен естественным способом лучше, чем высушенный в камере искусственно. Также в материале естественной сушки образуется меньше трещин и коробление при сушке меньше, т.к. процесс сушки протекает плавно.

Кстати, дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче, чем лиственной.

Проблемы усушки

Усушка также способствует образованию трещин. В мелких материалах (доска, брусок) трещины меньше, однако они более подвержены короблению. Чем больше соотношение толщины к ширине, тем сильнее коробится доска. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение. В результате усушки происходит оседание стен из бревен и бруса в течение первого года после постройки.

Существует такая проблема как выкрашивание, потеря естественного цвета древесины под воздействием осадков. Лицевая сторона дерева постепенно переходит из бело-желтого цвета в серый. Чтобы избежать потери цвета, необходима своевременная обработка лакокрасочными покрытиями или антисептиком. Однако выкрашивание не влияет на прочность древесины и на другие ее свойства.

Часто происходит посинение древесины при высокой влажности и t 0 +10 — +25 0 С. Сосна сильно подвержена синеве в летние месяцы. Часто синева является знаком того, что дерево будет загнивать. Однако в проветриваемых и открытых штабелях загнивания материалов не наблюдается. С синевой можно и нужно успешно бороться. Для этого используют такие средства как «Белизна», «Белизна 3», после применения которых поверхность древесины становится выкрашенной, белесой. Более мощное средство – «Светелка». Однако проще изначально хранить и сушить древесину правильно и обрабатывать антисептиком.

Как сушить дерево для поделок

Любому самодельщику известно, что даже хорошо обработанная сырая древесина становится со временем ворсистой и плохо поддается отделке. Такую древесину потом трудно шлифовать, а лаковые и красочные покрытия на ней трескаются и осыпаются. Изделия из сырой древесины коробятся и покрываются глубокими трещинами, которые возникают из-за неравномерного высыхания ее слоев (дело в том, что при сушке верхние слои пиломатериалов высыхают и уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние).

Минимальная влажность древесины растущего дерева бывает зимой, а максимальная — ранней весной. Конечно, заготовку древесины, кроме осины, лучше осуществлять в период, когда в ней почти нет соков. В этом случае она меньше растрескивается и коробится. Чем сильнее усыхает древесина, тем многочисленнее и глубже в ней трещины. Древесина мягких пород усыхает меньше, чем твердых. При этом мягкая древесина высыхает быстрее, не так сильно коробится и растрескивается, чем твердая. По степени усушки древесину различных пород деревьев подразделяют на три группы: малоусыхающая — ель, ива, тополь, сосна, кедр; среднеусыхающая — дуб, липа, осина, ясень, вяз; сильноусыхающая — лиственница, береза, клен, яблоня.

Как же высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины? Это вопрос вопросов для каждого мастера. В любой древесине содержится определенный процент влаги. И удалять последнюю следует так, чтобы древесина — этот благородный, теплый, солнечный материал — не покоробилась. Заготавливать древесину надо поздней осенью или зимой. В это время в ней минимум влаги, она меньше растрескивается, а мастеру остается лишь только досушить ее.

Способы сушки древесины

Способов сушки в принципе много. И в зависимости от условий и обстоятельств мастер сам принимает решение, как он поступит с данным материалом. Учтите, что здесь речь пойдет не о промышленной сушке древесины, хотя некоторые ее приемы годятся и для сушки в «индивидуальном порядке».

Сушку древесины в лесу прямо на корню проводят с весны до конца лета. На выбранном для рубки дереве вокруг ствола снимают широкое кольцо коры (ближе к корням). Влага перестает поступать в крону дерева и оно постепенно высыхает. Причем такой сушке способствует листва, которая интенсивно «вытягивает» из ствола влагу. Подсохшее дерево валят и распиливают. Другой, аналогичный способ заключается в том, что, спилив дерево, две трети ствола очищают от коры, не трогая веток с листьями и верхнюю часть кроны. Оставшаяся листва за две недели, как мощный насос, выкачивает из ствола влагу, на удаление которой при обычной сушке на открытом воздухе потребовался бы не один месяц. После двух-трех недель ствол распиливают на кряжи нужной длины. Окоренные и подсохшие кряжи везут домой и досушивают под навесом на настиле.

Сушка древесины на воздухе отличается простотой и доступностью. Пиломатериалы укладывают штабелем под навесом, защищая от дождя и прямых солнечных лучей. Под навесом для пиломатериалов готовят ровное основание, для чего используют бруски, бревна, толстые трубы или рельсы, на которые поперек и укладывают доски. Расстояние от нижнего слоя досок до земли должно быть не меньше 30 см. Сырую землю под штабелем желательно накрыть рубероидом (разрешается старыми кусками), сеном или соломой. Балки основания выставляют так, чтобы верхние части брусков или труб находились в одной плоскости. Причем основание штабеля не обязательно должно быть строго горизонтальным, главное, чтобы балки основания составили бы единую плоскость и не деформировались бы под нагрузкой. Сохнет лес медленно — от нескольких месяцев до нескольких лет. Летом сохнет лучше. Торцы досок или кругляка замазывают сметанообразным раствором извести с небольшой добавкой столярного клея, любыми краской, олифой, маслом. Штабель желательно с боков укрыть от продувания ветром и от косого дождя. Подобные меры безопасности предохранят лесо- и пиломатериалы от быстрого высыхания и растрескивания. Не забудьте также о прокладках, которые укладывают между слоями сохнущего материала поперек досок в штабеле на расстоянии 1 м друг от друга. Крайние прокладки в штабеле располагают вровень с торцами досок.

Если предстоит сушить кряж (или чурак) из мягкой древесной породы, то кору с него целесообразно не снимать (рис. 1, а), а сделать на ней поперечные зарубки топором, это даст доступ воздуха к древесине, причем кору следует подрезать именно поперек, сохранив ее как стягивающий обруч, который предохранит древесину от растрескивания. Некоторые мастера предпочитают сушить ошкуренный чурак, оставив на концах не снятую кору в виде колец шириной около 15. 20 (см. рис. 1, б).

Рис. 1. Подготовка кряжа для естественной сушки:
а — на кору нанесены поперечные прорези; б — кора удалена в средней части.

Некоторые мастера предпочитают резать объемные поделки из сырой древесины. Тогда, понятно, возникает вероятность растрескивания готовой поделки при ее высыхании. Чтобы снизить эту вероятность, резчики придумали некоторые хитрости. Из чурака предстоит, например, изготовить колонну для ворот или калитки, балясину для крыльца и т. д. В этом случае в поделке (чураке) часто сверлят осевое сквозное отверстие, которое помогает чураку сохнуть изнутри. Отверстие потом рассверливают до диаметра 40. 50 мм. Как это делать? Об этом мы поговорим в другой раз.

Рис. 2. Продольный разрез в стволе предохраняет его от растрескивания.

Часто наружную поверхность поделки сразу после обработки вчерне покрывают растительным маслом, это защищает древесину от интенсивного высыхания снаружи, а значит и от растрескивания. Такую технологию сушки готовых изделий применяют многие мастера, так как по сырой древесине объемную вещь легче резать. Если мастер решил выполнить резную колонну-опору из длинного бревна, то на бревне просто формируют с помощью циркулярной электрической пилы с одной стороны продольный паз глубиной на 4. 5 мм больше радиуса бревна (рис. 2). Эта щель во многом предотвратит растрескивание ствола при сушке. Впоследствии пропил заделывают вставкой на водостойком клею, при этом колонну устанавливают так, чтобы пропил не был виден.

На Руси издавна широко использовалась сушка древесины в зерне. Влажную деревянную заготовку зарывали в зерно ближе к весне. За несколько недель зерно впитывало в себя всю влагу из древесины. Затем заготовку выдерживали при комнатной температуре и смело пускали в дело, не боясь появления трещин.

«Лишнюю» воду в древесине мягких пород (сосна, липа и другие) можно удалить вывариванием заготовок в пресной воде. При вываривании древесина освобождается от внутренней влаги и становится при этом эластичнее и мягче. Из такой распаренной древесины обычно сразу же вырезали ложки, солонки и прочую кухонную мелочь. Сырые горячие чурбаки резать одно удовольствие. Досушивают изделия в комнатных условиях. Замечу, что тонкостенная посуда, вырезанная из проваренной древесины, высыхает так быстро, что трещины просто не успевают появиться. Вываривание древесины в соленой воде также предупреждает ее растрескивание. Попутно соль надежно защищает древесину от гнилостных микробов. В домашних условиях небольшие заготовки из твердой и мягкой древесины вываривают в кастрюлях. На 1 л воды кладут 4. 5 столовые ложки поваренной соли. Древесину варят на медленном огне в течение 2. 3 ч, затем сушат при комнатной температуре.

Вываривание в масле и олифе небольших фрагментов твердой древесины не только исключает появление трещин, но и усиливает декоративную ценность древесины. Заготовки «кипятят» в льняном или хлопковом масле, а также в натуральной олифе. Масло вытесняет влагу, заполняя в древесине межклеточное пространство. Вываренную древесину сушат при комнатной температуре. Просушенная древесина становится прочнее, отлично шлифуется и не впитывает влагу. Давно и широко известный способ сушки заготовок или готовых изделий, выполненных на токарном станке, — зарывание их в стружки. Резчики «закапывали» неоконченные изделия в стружки или опилки, где они равномерно высыхали и не коробились, и не трескались.

На способности бетона втягивать в себя влагу основана сушка на цементном полу. Сырые заготовки укладывают на сухой чистый бетонный пол. В течении дня несколько раз заготовки переворачивают так, чтобы попеременно то одна, то другая ее плоскость прилегала к бетонному полу.

Мастер, хорошо знающий строение и механические свойства древесины с помощью пилы, сверла, стамесок и топора может даже по своему усмотрению направить процесс сушки в нужное русло.

Древесина очень популярный строительный материал, но у нее есть одно весьма неприятное качество – усушка. Причем при высыхании, потому что верхний слой сохнет быстрее внутреннего, древесина может трескаться, искривляться. Поэтому нужно знать, как высушить дерево, чтобы в процессе или после работы не случилось неприятного сюрприза.

Описание процесса

При сушке в древесине проходят два параллельных процесса. Чем больше масса и объем, тем дольше будет длиться сушка. Сначала высыхают верхние слои, одновременно сохнут внутренние, причем влага из последних переходит в верхние. Если материал в дальнейшем будет эксплуатироваться в помещении с отоплением, то он должен досушиться еще и там.

Проверить влажность можно сжатием в руке стружек. У полностью сухого дерева они должны сразу сломаться. На производстве влажность определяется при помощи электровлагомера. Самым подходящим периодом для самостоятельной заготовки древесины будет период с момента сброса листьев до начала набухания почек.

Время, необходимое для сушки до 18-22% влажности пиломатериалов

Месяц укладки пиломатериалов для сушки

Сушка на корню

Далее рассмотрим, как высушить дерево на корню. Делать это нужно строго с весны до последнего месяца лета. Отступив от земли 0,3-0,5 м, нужно снять кору (1-1,5 м) по всей окружности ствола. При таком способе дерево сохнет достаточно быстро, и когда листва опадет, его можно срубить и распиливать.

Для деревьев в лесу может применяться другая методика. Сначала надо спилить дерево, на 2/3 ствола снять кору, немного отступив от места спила. Листва дерева будет потреблять из оголённого ствола всю оставшуюся воду, и оно высохнет за 2-3 недели. После разделки такую древесину все равно нужно подержать еще для досушки под навесом, но ни в коем случае, не складывать на голую землю.

Сушка на открытом воздухе

Выше было рассмотрено, как засушить дерево на корню, далее рассмотрим, как высушить дерево в открытом пространстве. Для этого нужно построить настил на некотором уровне над землей, закрыв его от осадков и от солнца. На него укладываются спиленные деревья, причем с хвойного кругляка обдирать кору не нужно, могут появиться ненужные трещины. В обработке торцов используются известь, раствор соли пищевой или жидкий клей, это нужно для защиты от гнили. При таком способе, конечно, дерево будет сушиться долго в зависимости от погоды, влажности, толщины бревен или досок. В зависимости от пород сушка длится:

  1. хвойные и мягкие лиственные – от 1 до 1,5 лет;
  2. твердые – от 2 лет.

Вываривание и запаривание

В давние времена, когда в обиходе была только деревянная посуда, уже знали, как засушить дерево, и пользовались такими методами сушки древесины, как запаривание и вываривание. Вкратце можно сказать, что деревянные заготовки под посуду варились. В процессе запаривания – в растительном (льняном) масле часов 5-6, влага должна сместиться маслом. А после этого материал должен посушиться еще под солнечными лучами.

В процессе вываривания заготовки кипятились в воде в зависимости от объема воды и исходной заготовки. А после необходимо их досушить внутри прохладного помещения. У каждой технологии свои тонкости и нюансы.

Высушивание газетами и соломой

Для небольших кусков древесины подходит способ, когда они заворачиваются в сухую газету и упаковываются в полиэтиленовый пакет, потом, по мере увлажнения, газета меняется на сухую, и так несколько раз. Это может длиться от 3 до 4 недель, для ускорения можно делать газетный слой толще, но для дерева характерна способность трескаться при слишком быстром высыхании. Для ускоренной просушки можно класть заготовки в газету в теплое место, например, на батареи. Газетки менять каждые 2-3 часа, но тут нужно следить, чтоб не появлялись трещинки. В таком случае, можно на батарею выкладывать на ночь, а днем снимать.

Соломой сушка осуществляется по тому же принципу, разница лишь в том, что ее необходимо проводить на открытом воздухе, соорудив навес для защиты от влаги. Тут есть большой плюс в том, что солому нет нужды менять ежедневно, она высыхает сама. Альтернативой соломе могут послужить опилки или же сухая стружка.

Существуют и другие способы, как высушить древесину:

  1. при помощи микроволновой печи, для небольших чурочек;
  2. сушка в песке;
  3. под воздействием электрического поля, поместив между электродами;
  4. путем закапывания в зерно ближе к весне.

Естественная сушка. Древесину для резьбы следует заготавливать впрок, поскольку естественная сушка, особенно влажного дерева, занимает иногда 1–2 года, а то и больше. С чурака (кряжа) кору не снимают, на нем поперек ствола делают вырубки топором, чтобы обеспечить доступ воздуха к древесине. Некоторые мастера используют для сушки ошкуренный в средней части чурак, при этом кора остается лишь на конце кряжа.

Различные породы дерева сохнут по-разному. Так, например, осина, береза, липа, ольха и тополь при естественной сушке не дают трещин. Сушить их можно любым вышеописанным способом. Дуб требует длительной и постепенной сушки, кора на нем сохраняется полностью. Граб, бук, ясень и клен при высыхании сильно растрескиваются. То же, но в меньшей степени происходит с пихтой, лиственницей, кедром, сосной и елью. Липа при естественной сушке требует тщательного ухода, тогда она дает хорошие результаты.

Какая бы древесина ни сушилась, ее торцы закрашивают масляной краской, просмаливают растительным маслом или залепляют пластилином. Сам процесс сушки должен быть постепенным, замедленным и обязательно производиться в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Растрескавшиеся концы заготовки после сушки отпиливают.

Ускоренная сушка. Ускоренный процесс сушки используется в том случае, когда мастер не располагает длительным временем для естественного процесса. Заготовку в этом случае оборачивают газетой в несколько слоев, помещают в полиэтиленовый пакет. Пакет завязывают или герметично обматывают пленкой. Пакет с заготовкой помещают в горячее место, например на батарею. Заготовку периодически переворачивают, чтобы с какой-либо одной стороны не случилось перегрева. При такой сушке влага, выделяемая древесиной, будет поглощаться газетой, которую следует менять 2–3 раза в сутки.

Если на заготовке во время сушки появились небольшие трещины, то ее прогревают в пленке без бумаги.

В наше время появилось еще одно решение, обеспечивающее прогрев древесины по всей ее толщине, причем наибольший нагрев приходится как раз куда требуется – на более сырые части. Речь идет о сушке с помощью агрегата, который есть почти на любой кухне, – микроволновой печи. Конечно, она возможна, только если размер заготовки или готовой работы меньше 25 см – примерно таков диаметр камеры большинства печей с вращающимся столиком. Поэтому если вы не собираетесь резать сырой материал, имеет смысл провести черновую обработку заготовки: обрезать в размер, придать общую форму, при необходимости вырезать крупные участки массива, после чего высушивать уже такой полуфабрикат.

Отличия микроволновой сушки от естественной заключаются в том, что при ней в дереве не возникает микроскопических трещинок, которые способны отправить в брак 50–150 мм древесины с каждого торца, а то и разломать на куски всю заготовку. Кроме того, изменения, происходящие в волокнах лигнина под действием СВЧ-нагрева, приводят к тому, что в дальнейшем высушенный предмет становится менее чувствителен к перепадам влажности.

Кроме микроволновой печи, вам понадобятся весы с минимальным делением шкалы около 5 г. Бытовые весы со стрелкой вполне подойдут, но с цифровым индикатором, разумеется, удобнее.

Непосредственно перед обработкой взвесьте изделие и запишите его вес. Заверните поделку в полиэтиленовый пакет, проколов в нем отверстия. Поставьте его в середину печи и включите режим мощности примерно 300 Вт (режим «Разморозка»). Время сушки зависит от размеров изделия. Западные авторы определяют время в зависимости от объема изделия: при диаметре предмета до 200 мм – сушить 1 минуту, 200–300 мм – 2 минуты, больше 300 мм – 3 минуты.

Затем дайте изделию остыть примерно полчаса (не вынимая из пакета с отверстиями для выхода пара) и еще раз прогрейте. Возможно, при этом в пакете сконденсируется вода – ее надо будет вылить.

Опять взвесьте поделку. Повторяйте сушку, остывание и взвешивание до тех пор, пока вес не перестанет уменьшаться. Как только уменьшение веса прекратится, сушку можно заканчивать. Полное высыхание не вредит дереву, но если вы его перегреете, то дерево может обуглиться, а то и загореться.

Тонкостенные предметы можно высушить за 3–4 цикла. Для токарных чаш и ваз часто бывает достаточно 4–5 циклов сушки. Толстостенным предметам и необработанным заготовкам может понадобиться в несколько раз больше времени.

После полного высушивания можно приступать к резьбе.

Если у вашей микроволновой печи нет вращающегося поддона, то после каждого цикла поворачивайте изделие на 90°, чтобы оно сушилось равномерно.

Не исключено, что при первом опыте с микроволновой сушкой ваше изделие растрескается, поэтому начинайте осваивать данный метод с не очень сложной и дорогой поделки. В таком случае последовательно уменьшайте мощность или время каждого прогрева при сушке или примите меры для герметизации необработанного торца заготовки.

Капы лучше оборачивать газетами, а уже потом класть в пакет. Впрочем, такой подход уменьшает риск растрескивания и обычных заготовок. Газеты следует менять после остывания, перед следующим циклом прогрева в печке.

Если в дереве есть смоляные карманы, они могут закипеть и разорвать его, а печь забрызгать смолой. Поэтому при сушке смолистые породы древесины стоит также оборачивать бумагой.

И обязательно проверяйте настройки печи перед каждым включением, чтобы по ошибке не включить ее на полную мощность!

Как сушить доски в домашних условиях. Описание рабочего процесса. Сушка в штабелях

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

На фото: использовать для работы сырую древесину ни в коем случае нельзя

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладыванияЧаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвыНеобязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрыванияСушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брусЛюбой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

Площадка должна быть расчищена от мусора и кустарников

  • Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
  • Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

  • Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
  • Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Штабель должен быть хорошо защищен от осадков

Сооружение навеса

Рассмотрим, как высушить доски в домашних условиях с использованием простейшей конструкции.

Так как сооружение штабелей ничем не отличается от вышеописанного варианта, мы расскажем, как соорудить простейшую конструкцию:

  • Для начала расчищается площадка, после чего с помощью шнура размечается расположение будущих опор. Выкапываются лунки глубиной около метра, в которые и ставятся столбы, которые могут быть как из бруса, так и из бревна, для обеспечения дополнительной защиты подземная часть элементов обрабатывается битумом или оборачивается рубероидом;

Для того чтобы опоры стояли надежнее, в ямы можно набросать камней

  • Опоры должны быть разными по высоте, чтобы впоследствии образовался скат, между ними набиваются перемычки, к которым впоследствии крепится опорный брус и набивается обрешетка из необрезной доски . Размеры конструкции в идеале должны обеспечивать надежную защиту штабелей, поэтому до края крыши должно быть около метра, чтобы даже косой дождь не попадал на древесину;

Можно соорудить навес из тентового материала и металлических опор – это быстро и просто

Часто встречается вопрос,как сушить доски зимой, процесс происходит без изменений, просто протекает медленнее, для того чтобы высушить материал, обычно нужно около двух лет, а если речь идет о лиственных породах, то 3-4 года, для дуба период составляет и вовсе 7 лет.

Другие варианты

Есть и другие способы, которые можно применять, рассмотрим и их, но прежде всего следует отметить, что если у вас изначально строганная сушеная доска, то для того, чтобы исключить впитывание влаги, ее следует хранить в помещениях, которые не промерзают зимой.

Обрезная сушеная доска должна храниться в помещении, иначе она опять напитается влагой

Что касается вариантов сушки, отметим следующие:

  1. Если у вас помещение с сухим бетонным полом, то можно просто разложить доску на поверхности, бетон имеет свойство впитывать влагу, поэтому он способствует ускоренному высыханию древесины. Элементы нужно переворачивать как минимум раз в день, весь процесс займет пару недель;

Располагать элементы на бетоне лучше в один ряд

  1. Рассмотрим, как быстро высушить доски в домашних условиях, для этого необходимо:
  • взять газеты и полиэтилен;
  • каждый элемент оборачивается 2-3 слоями газеты и герметично обматывается полиэтиленом;
  • замена бумаги производится один-два раза в день;
  • на доску толщиной 25-30 мм достаточно четырех дней сушки, при этом следует помнить, что элементы будут деформироваться от быстрой потери влаги.

Вывод

Сушка доски – процесс длительный, поэтому лучше позаботиться о приобретении материала и сооружении штабелей за два года до начала строительства. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию и затронет некоторые важные особенности темы.

видео-инструкция по сушке своими руками, технология, как высушить зимой, фото и цена

Все фото из статьи

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

На фото: использовать для работы сырую древесину ни в коем случае нельзя

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладыванияЧаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвыНеобязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрыванияСушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брусЛюбой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

Площадка должна быть расчищена от мусора и кустарников

  • Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
  • Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

  • Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
  • Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Штабель должен быть хорошо защищен от осадков

Сооружение навеса

Рассмотрим, как высушить доски в домашних условиях с использованием простейшей конструкции.

Так как сооружение штабелей ничем не отличается от вышеописанного варианта, мы расскажем, как соорудить простейшую конструкцию:

  • Для начала расчищается площадка, после чего с помощью шнура размечается расположение будущих опор. Выкапываются лунки глубиной около метра, в которые и ставятся столбы, которые могут быть как из бруса, так и из бревна, для обеспечения дополнительной защиты подземная часть элементов обрабатывается битумом или оборачивается рубероидом;

Для того чтобы опоры стояли надежнее, в ямы можно набросать камней

  • Опоры должны быть разными по высоте, чтобы впоследствии образовался скат, между ними набиваются перемычки, к которым впоследствии крепится опорный брус и набивается обрешетка из необрезной доски. Размеры конструкции в идеале должны обеспечивать надежную защиту штабелей, поэтому до края крыши должно быть около метра, чтобы даже косой дождь не попадал на древесину;

Можно соорудить навес из тентового материала и металлических опор – это быстро и просто

Часто встречается вопрос,как сушить доски зимой, процесс происходит без изменений, просто протекает медленнее, для того чтобы высушить материал, обычно нужно около двух лет, а если речь идет о лиственных породах, то 3-4 года, для дуба период составляет и вовсе 7 лет.

Другие варианты

Есть и другие способы, которые можно применять, рассмотрим и их, но прежде всего следует отметить, что если у вас изначально строганная сушеная доска, то для того, чтобы исключить впитывание влаги, ее следует хранить в помещениях, которые не промерзают зимой.

Обрезная сушеная доска должна храниться в помещении, иначе она опять напитается влагой

Что касается вариантов сушки, отметим следующие:

  1. Если у вас помещение с сухим бетонным полом, то можно просто разложить доску на поверхности, бетон имеет свойство впитывать влагу, поэтому он способствует ускоренному высыханию древесины. Элементы нужно переворачивать как минимум раз в день, весь процесс займет пару недель;

Располагать элементы на бетоне лучше в один ряд

  1. Рассмотрим, как быстро высушить доски в домашних условиях, для этого необходимо:
  • взять газеты и полиэтилен;
  • каждый элемент оборачивается 2-3 слоями газеты и герметично обматывается полиэтиленом;
  • замена бумаги производится один-два раза в день;
  • на доску толщиной 25-30 мм достаточно четырех дней сушки, при этом следует помнить, что элементы будут деформироваться от быстрой потери влаги.

Вывод

Сушка доски – процесс длительный, поэтому лучше позаботиться о приобретении материала и сооружении штабелей за два года до начала строительства. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию и затронет некоторые важные особенности темы.

Сушка древесины: основные способы. Как самостоятельно высушить древесину?

Сушка древесины является очень важным этапом подготовки материала к дальнейшей обработке, суть процесса – удаление из материала лишней влаги. Хорошо высушенное дерево легко обрабатывать, можно не опасаться трещин или грибкового заражения, срок его службы гораздо выше по сравнению с необработанным аналогом. Что произойдёт, если при изготовлении изделия из дерева материал окажется недостаточно сухим? Дерево всё равно будет постепенно терять влагу, а так как изделие из него уже готово, деформации и трещин избежать не получится.

В зависимости от цели, для которой происходит заготовка сырья, высчитывается необходимый процент влажности конечного результата. Если дерево будет использовано для укладки пола, изготовления мебели или для какой-либо внутренней отделки, конечная влажность материала не должна превышать 8–10%. У сырья, которое будут использовать для внешней отделки, допустимая влажность немного выше – от 13 до 20%. Подсушивание древесины осуществляется в промышленности или на производстве при помощи специального оборудования и различными способами. В небольших объёмах и для личного использования материал вполне можно высушить самостоятельно.

Основные методы сушки

Определить, как правильно сушить древесину и какой способ самый верный, достаточно затруднительно. Все методы применяются с учётом конкретных запросов и требований к готовому материалу. Наиболее распространены следующие способы сушки древесины:

Естественная

Один из самых простых и доступных способов.  Всё, что необходимо для качественной естественной сушки пиломатериала – сухое тёплое помещение, в котором есть постоянный приток свежего воздуха. В процессе естественного подсушивания, заготовленное сырье располагается штабелями на возвышениях (не менее 50-ти сантиметров от земли). Материал нельзя укладывать плотно, воздух должен свободно попадать в просветы между заготовками, также для предотвращения растрескивания торцов их нужно обработать маслом или смолой. Основной минус сушки древесины в естественных условиях, при всей её простоте и доступности – для хорошего результата понадобится минимум два года.

Камерная

Довольно популярный и быстрый метод промышленного подсушивания пиломатериала. Заготовленное дерево помещается в специальные сушильные камеры, в которых и происходит испарение лишней влаги. Есть возможность определить, сколько времени нужно сушить древесину в зависимости от конкретных требований к конечному результату. При какой температуре сушат дерево в таких камерах? Обычно температура находится в пределах от 40 до 100 градусов.  Низкая влажность бруса камерной сушки является огромным преимуществом при выборе материалов для постройки дома, так как чем суше будет брус, тем меньше окажется в дальнейшем усадка дома. Брус камерной сушки по своим свойствам не уступает клееному брусу.

Ротационная

В основе этого метода лежит использование центробежной силы для воздействия на пиломатериал. Штабеля из древесины укладываются на специальную движущуюся платформу в хорошо вентилируемом и отапливаемом помещении. Платформа вращается, из-за центробежной силы накопленная в древесине влага оказывается на поверхности. При этом нагретый воздух интенсивно движется внутри штабеля, и обрабатываемый материал высыхает очень быстро и равномерно.

Контактная

Подходит только для тонких листовых материалов – фанеры и шпона. При контактной сушке листы помещаются в специальный пресс, зажимаются и нагреваются с обеих сторон за счёт прямого контакта с нагретыми поверхностями. Самый пожароопасный из всех методов, поэтому требует серьёзного контроля процесса и соблюдения правил пожарной безопасности.

Атмосферная

Один из самых распространённых и дешёвых способов, оправдывает себя при наличии больших площадок для высушивания дерева и при масштабных объёмах обрабатываемого материала. Древесина для просушки укладывается в штабеля, которые располагаются на фундаменте из железобетонных опор. Высота фундамента рассчитывается с учётом покрытия (открытый грунт или асфальт) и среднестатистической высоты снежного покрова для этого региона. Главный минус атмосферной сушки пиломатериалов – состояние воздуха, главного агента сушки, зависит от погоды, поры года и времени суток. Процессом атмосферного подсушивания не получится управлять с такой же простотой, как и при использовании камерного или ротационного метода. Обязательным условием качественного конечного результата является обработка антисептиком пиломатериала на начальном этапе просушивания.

Сушка древесины своими руками

Для самостоятельного просушивания древесины очень важно соблюдать время заготовки материала. Оптимальным считается период с конца осени, когда деревья уже полностью сбросили листву, и до начала весны. Сушка древесины своими руками – не такой сложный процесс, каким он кажется на первый взгляд. При желании можно заготовить необходимое количество сырья совершенно самостоятельно, с минимальными затратами времени и ресурсов.

Наиболее распространены следующие виды сушки древесины своими руками:

  1. Сушка на корню – этот способ подойдёт, если нужно заготовить немного материала. Необходимо сделать следующее: у выбранных деревьев снимается кора на высоте 30–50 см от земли, ширина полосы без коры — 1 м. Влага не сможет поступать к кроне, и деревья довольно быстро высохнут. Количество затраченного на подсушивание времени зависит от породы дерева. Через несколько недель их можно будет спилить, немного досушить под навесом и использовать для своих целей.
  2. Атмосферная. Площадка для сушки древесины на личном участке должна находиться на возвышении, чтобы не было риска подтапливания. Заготовки укладываются штабелем, в котором верхний слой располагается под небольшим уклоном. Всю конструкцию обязательно нужно накрыть чем-нибудь сверху для защиты от солнца и дождей.
  3. Если планируются масштабные заготовки дерева, стоит задуматься о приобретении специальной камеры ПАП или другой аналогичной модели. При желании сушильную камеру на своём участке можно оборудовать самостоятельно, не покупая уже готовую. Результат при использовании этого метода будет гораздо качественней и быстрей в сравнении с предыдущими вариантами. Сушка древесины в сушильных камерах возможна не только в промышленном производстве, но и в сравнительно небольших объёмах. Основной недостаток таких камер – большой расход электроэнергии.

Если всё же сушка древесины в домашних условиях кажется слишком сложной и энергозатратной, лучше приобрести уже готовый сухой пиломатериал. Высушенная по всем правилам и под контролем специалистов, готовая древесина – отличный вариант для всех, кто не готов тратить время и силы на самостоятельную заготовку.

Сушка древесины в домашних условиях

Сегодняшняя статья будет посвящена такой теме, как сушка древесины в домашних условиях. Хочу рассказать о небольшом секрете, который может Вам пригодиться во время ремонта. Речь пойдет о самых обыкновенных досках. Наверное, ни для кого не секрет, что их мы используем повсеместно. Ну, например, купили Вы их, чтобы смонтировать «черный пол» или самодельный шкафчик. Наконец, просто, чтобы сделать полки.

Сушка древесины в домашних условиях — это реально!

Вот пошли Вы в магазин и купили эти самые доски. А кто-нибудь задумывался о том, что правильная сушка древесины в домашних условиях, пока Вы не приступили к работе, крайне важна! Другими словами, необходимо обеспечить правильное хранение пиломатериалов в течение определенного времени.

Дело в том, что доски, пока лежат на складе в магазине, имеют значительную влажность. Вот Вы их отобрали, упаковали дощечка к дощечке и в таком виде привезли домой. Дальше Вы засуетились, захлопотались, отложили их до выходных, чтобы с ними поработать. А в выходные раскрыли пачку. Глядь, а крайние доски в пачке покоробились! Дело в том, что в сухом помещении (Вашей комнате), та сторона доски, которая обращена наружу, быстрее теряет влагу, чем та сторона, которая обращена к другой доске. В результате, вот то, что Вы купили в магазине:

А вот результат того, что пиломатериал пролежал вместе 3 дня в сухом помещении:

Чтобы такого курьеза не произошло, необходимо после покупки деревяшек и привоза домой, сразу распаковать их и поставить вертикально на сушку. Естественно, нужно обговорить со своими домашними, где они будут стоять, чтобы никому не мешать и случайно не посадить занозу:




Если несмотря на сушку, неприятность все-таки произошла, и некоторые доски покоробились, то поверните их вогнутой поверхностью друг к другу и крепко свяжите веревкой. Выпуклая сторона начнет сохнуть быстрее, и, возможно, деревяшки выровняются. Покупая пиломатериалы в магазине, никогда не забывайте о правильной сушке дерева уже у себя на квартире!

Это один из возможных вариантов как сушить доски у себя на квартире. Интересно, а кто-нибудь пользуется дома сушильной камерой для досок? Или может на даче так делает?

Кстати, вот еще один секрет на закуску для тех, кто делает ремонт своими руками.


Современный способ сушки древесины инфракрасной сушилкой. Видео:

 


Как высушить брус чтобы его не повело

Сушеный брус: положительные факторы и необходимое оборудование

Долговечность строения зависит от качества сушки древесины, иначе брус со временем может искривиться, загнить и в нем обязательно заведутся насекомые и грибок. Так как высушить брус без трещин и остаточной вредоносной влаги? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание.

Сушка бруса, разумеется, повысит прочность и долговечность всей постройки.

Заметим, что инструкция утверждает: показатель влажности указывает на количество воды в древесине. Кстати, эта влага бывает как свободной, так и связанной. Но свободная влага хорошо испаряется, облегчая древесину, а связанная уходит очень медленно.

Особенности сушеного бруса

Брус надо высушить, иначе от влаги его надежность весьма сомнительна.

Понятно, что сначала интенсивно испаряется влага из внешних слоев. Именно это создает в древесине большое напряжение: растяжение поверхности и появление трещин.

Разновидности бруса

Специалисты уточняют, как сушить брус различный по коэффициенту усушки:

  • малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр;
  • среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа;
  • сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Процент влажности профильного бруса = масса воды в древесине/массу сухой древесины.

Свойства сушеного пиломатериала

Подытожим цели сушки бруса:

  • увеличить сохранность материала;
  • усилить прочностные свойства;
  • избежать появления трещин;
  • укрепить соединения;
  • упростить строительные работы;
  • увеличить изоляционные способности;
  • защитить дерево окраской сразу же после монтажа;
  • уменьшить неизбежные изменения готовой постройки;
  • улучшить поверхность без дополнительной облицовки.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный

На фото – брус сушится естественным способом.

  • Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
  • Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
  • Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный

Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

  • Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
  • Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

  • Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
  • Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
  • Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Типы сушильных камер

Конвективные

В конвективных камерах энергия поступает к древесине от круговорота воздуха, а теплопередача — путём конвекции.

Есть 2 типа таких камер.

  • Канальные сушилки непрерывного действия, где штабеля все время проталкиваются дальше в более сухое место за 4 – 12 часов. Туннель загружаем с «мокрого» края, а выгружаем с противоположного, «сухого».
  • Сушильные камеры особого периодического действия меньше, чем туннельные, и могут иметь только 1 дверь. Но параметры среды, продуваемость, реверсия вентиляции гарантируют идеальную сушку. После окончания просушки камеру полностью освобождают и загружают сырыми бревнами, от этого потери энергии увеличиваются на 20% , чем в камерах-туннелях.

Конденсационные

Данная камера с отпаркой предназначена для сушки ясеня, дуба, бука.

  • Конденсационная камера собирает испаряющуюся влагу на охладителях и отводит в канализацию.
  • Но здесь тепловые насосы не дают высоких температур, поэтому цикл замедлен.
  • Электроэнергией обеспечивает компрессор охладителя.

Инновационные

Сушилка вакуумная понижает температуру кипения воды.

  • Вакуумные камеры с давлением в 0,5 бар ускоряют сушку бруса с полным отсутствием коробления и трещин.
  • Микроволновые камеры, электромагнитные сушилки – также инновации, как и сушилки горячего воздуха.

Сушка в домашних условиях

Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка

Схема, уточняющая как сушить брус.

Совет! Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.

Условия для правильной сушки:

  • Подбор материала одной толщины и породы.
  • Прямой материал в штабеле: ровные штабеля и шпалеры между рядами усилят циркуляцию воздуха.
  • Подкладки в основании.
  • Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками;
  • Оптимальное движение воздуха: не плотное размещение, чтобы воздух проходил и горизонтально.
  • Воздушные заслонки для равномерного проветривания штабелей.
  • Навес защитит от дождя и солнца, а продуваемое место участка ускорит процесс.

Обратите внимание! Продолжительная сушка бруса сушка бруса в домашних условиях гарантирует влажность менее 18 % .

Термокамера

  • Имитация сушилки: нежилое помещение с кирпичной печкой и отоплением вдоль стен.
  • Своими руками сооружаем штабеля, прокладываются по рядам шпалеры и топим печь, повышая температуру до 50 градусов.
  • Потом помещение остывает до + 20.
  • Повторим цикл.
  • Через неделю брус готов.

Совет! Окончательная сушка строганого бруса возможна только в отапливаемом помещении. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Вывод

  • Первичную сушку проводим при теплом воздухе, минимальной влажности, но в естественных условиях.
  • Площадку возводим на столбах.
  • Поперек и вдоль кладем брус на тонкие планки (для свободного проветривания).


Как высушить брус чтобы его не повело

Сушеный брус: положительные факторы и необходимое оборудование

Долговечность строения зависит от качества сушки древесины, иначе брус со временем может искривиться, загнить и в нем обязательно заведутся насекомые и грибок. Так как высушить брус без трещин и остаточной вредоносной влаги? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание.

Сушка бруса, разумеется, повысит прочность и долговечность всей постройки.

Заметим, что инструкция утверждает: показатель влажности указывает на количество воды в древесине. Кстати, эта влага бывает как свободной, так и связанной. Но свободная влага хорошо испаряется, облегчая древесину, а связанная уходит очень медленно.

Особенности сушеного бруса

Брус надо высушить, иначе от влаги его надежность весьма сомнительна.

Понятно, что сначала интенсивно испаряется влага из внешних слоев. Именно это создает в древесине большое напряжение: растяжение поверхности и появление трещин.

Разновидности бруса

Специалисты уточняют, как сушить брус различный по коэффициенту усушки:

  • малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр;
  • среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа;
  • сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Процент влажности профильного бруса = масса воды в древесине/массу сухой древесины.

Свойства сушеного пиломатериала

Подытожим цели сушки бруса:

  • увеличить сохранность материала;
  • усилить прочностные свойства;
  • избежать появления трещин;
  • укрепить соединения;
  • упростить строительные работы;
  • увеличить изоляционные способности;
  • защитить дерево окраской сразу же после монтажа;
  • уменьшить неизбежные изменения готовой постройки;
  • улучшить поверхность без дополнительной облицовки.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный

На фото – брус сушится естественным способом.

  • Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
  • Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
  • Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный

Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

  • Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
  • Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

  • Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
  • Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
  • Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Типы сушильных камер

Конвективные

В конвективных камерах энергия поступает к древесине от круговорота воздуха, а теплопередача — путём конвекции.

Есть 2 типа таких камер.

  • Канальные сушилки непрерывного действия, где штабеля все время проталкиваются дальше в более сухое место за 4 – 12 часов. Туннель загружаем с «мокрого» края, а выгружаем с противоположного, «сухого».
  • Сушильные камеры особого периодического действия меньше, чем туннельные, и могут иметь только 1 дверь. Но параметры среды, продуваемость, реверсия вентиляции гарантируют идеальную сушку. После окончания просушки камеру полностью освобождают и загружают сырыми бревнами, от этого потери энергии увеличиваются на 20% , чем в камерах-туннелях.

Конденсационные

Данная камера с отпаркой предназначена для сушки ясеня, дуба, бука.

  • Конденсационная камера собирает испаряющуюся влагу на охладителях и отводит в канализацию.
  • Но здесь тепловые насосы не дают высоких температур, поэтому цикл замедлен.
  • Электроэнергией обеспечивает компрессор охладителя.

Инновационные

Сушилка вакуумная понижает температуру кипения воды.

  • Вакуумные камеры с давлением в 0,5 бар ускоряют сушку бруса с полным отсутствием коробления и трещин.
  • Микроволновые камеры, электромагнитные сушилки – также инновации, как и сушилки горячего воздуха.

Сушка в домашних условиях

Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка

Схема, уточняющая как сушить брус.

Совет! Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.

Условия для правильной сушки:

  • Подбор материала одной толщины и породы.
  • Прямой материал в штабеле: ровные штабеля и шпалеры между рядами усилят циркуляцию воздуха.
  • Подкладки в основании.
  • Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками;
  • Оптимальное движение воздуха: не плотное размещение, чтобы воздух проходил и горизонтально.
  • Воздушные заслонки для равномерного проветривания штабелей.
  • Навес защитит от дождя и солнца, а продуваемое место участка ускорит процесс.

Обратите внимание! Продолжительная сушка бруса сушка бруса в домашних условиях гарантирует влажность менее 18 % .

Термокамера

  • Имитация сушилки: нежилое помещение с кирпичной печкой и отоплением вдоль стен.
  • Своими руками сооружаем штабеля, прокладываются по рядам шпалеры и топим печь, повышая температуру до 50 градусов.
  • Потом помещение остывает до + 20.
  • Повторим цикл.
  • Через неделю брус готов.

Совет! Окончательная сушка строганого бруса возможна только в отапливаемом помещении. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Вывод

  • Первичную сушку проводим при теплом воздухе, минимальной влажности, но в естественных условиях.
  • Площадку возводим на столбах.
  • Поперек и вдоль кладем брус на тонкие планки (для свободного проветривания).

Уровень влажности полученной просушиваемой древесины в домашних условиях узнать непросто. Мастер определяет ее по массе, на глаз или по звуку (сухое дерево при постукивании звенит).

Опытные практики узнают степень влажности по стружке: длинную стружку они завязывают узлом. Если стружка при этом не разрушилась, то древесина еще сыровата, а если распадается – уже сухая. Но обратим внимание на сердцевину бруса – она иногда более влажная, тогда стоит еще немного просушить.

Видео в этой статье располагает дополнительной необходимой нам информацией по этой теме.

Как сушить брус

Ребята, подскажите как высушить пиломатериалы в домашних условиях и какая должна быть технология сушки ольхи? В отпуске была возможность немного подработать на пилораме, нарезал прилично бруса полок из ольхи, достаточно хороший заработок на этом получился, особенно берут для саун и бань. Вот стал задумываться, зачем мне вообще моя копеечная работа нужна, есть где и чем зарабатывать, но вот клиент недавно заявил. что ему нужны брусья сухие, что бы они при укладке не высыхали потом и не лопались, а сами сохнут очень долго. Вроде начитался, что есть сушка в домашних условиях, прям во дворе можно установить? Кто слышал и может в этом помочь, буду очень благодарен

Мастерок написал :
есть сушка в домашних условиях, прям во дворе можно установить

1.Это обычный штабель, с прокладками, с навесом, с замазанными известью торцами досок(бруса).
Время сушки около 2-х месяцев (это летом, в жаркую погоду).

  1. Укладываем тот же штабель в помещение (лучше в металлический гараж) и устанавливаем мощный вентилятор. Солнце греет металл, нагревая внутренний объём, вентилятор дополнительно гоняет воздух между прокладками через штабель). Вариант опять таки летний, но время сушки может резко сократиться — до месяца.

Это самые простые и дешевые способы. Всё остальное требует серьёзных вложений.

Всегда найдётся кто-то лучше.

Мастерок написал :
но вот клиент недавно заявил. что ему нужны брусья сухие, что бы они при укладке не высыхали потом и не лопались

тогда порекомендуйте ему клееный брус. стабильность обеспечена.

Есть еще способ сушки с помощью мощного вентилятора в закрытом объеме.
Принцип такой, помещение, можно контейнер морфлотский.
В него штабелями через прокладки укладывается пиломатериал. Устанавливается мощный вентилятор с высокой производительностью.
Контейнер закрытый, но в верху должны быть дефлекторы для выхода влажного воздуха. Принцип такой, за счет высокой интенсивности воздушного потока воздух нагревается и сушит древесину, температура в контейнере постепенно увеличивается из-за быстрого перемещения воздуха. Избыточная влага уходит вместе с воздухом через дефлекторы.
Этот способ был описан лет двадцать назад. Сам лично не пробовал, придерживаюсь сушки в естественных условиях. Не нравится мне ускоренная сушка. Это равносильно что валеная рыба. Сверху сухая, а внутри влажная.

Кроссер CR8E
Mantis
ТС-350 сдизелем Lombardini

Мастерок написал :
Вроде начитался, что есть сушка в домашних условиях, прям во дворе можно установить? Кто слышал и может в этом помочь, буду очень благодарен

Гело М написал :
1.Это обычный штабель, с прокладками, с навесом, с замазанными известью торцами досок(бруса).
Время сушки около 2-х месяцев (это летом, в жаркую погоду).

  1. Укладываем тот же штабель в помещение (лучше в металлический гараж) и устанавливаем мощный вентилятор. Солнце греет металл, нагревая внутренний объём, вентилятор дополнительно гоняет воздух между прокладками через штабель). Вариант опять таки летний, но время сушки может резко сократиться — до месяца.

Это самые простые и дешевые способы. Всё остальное требует серьёзных вложений.

Ну да, вроде как только для лета, а что тогда делать в мокрую погоду, или допустим зимой?

andrewkhv написал :
тогда порекомендуйте ему клееный брус. стабильность обеспечена.

нужно будет подумать над таким вариантом, спасибо

Пыхтачок написал :
Есть еще способ сушки с помощью мощного вентилятора в закрытом объеме.
Принцип такой, помещение, можно контейнер морфлотский.
В него штабелями через прокладки укладывается пиломатериал. Устанавливается мощный вентилятор с высокой производительностью.
Контейнер закрытый, но в верху должны быть дефлекторы для выхода влажного воздуха. Принцип такой, за счет высокой интенсивности воздушного потока воздух нагревается и сушит древесину, температура в контейнере постепенно увеличивается из-за быстрого перемещения воздуха. Избыточная влага уходит вместе с воздухом через дефлекторы.
Этот способ был описан лет двадцать назад. Сам лично не пробовал, придерживаюсь сушки в естественных условиях. Не нравится мне ускоренная сушка. Это равносильно что валеная рыба. Сверху сухая, а внутри влажная.

Так это же помещение подыскать нужно? Я тоже читал, что можно сушить с помощью вентилятора, к стати говоря, ничего не было написано о том, что должны быть дефлекторы. Теперь буду в курсе, спасибо

1.Хочешь работать с сухим лесом — покупай зимний спил, укладывай в штабель, жди. Это называется «естественная сушка» и является нормальной практикой. В итоге имеешь постоянный «оборот» сухого леса без лишнего головняка.
2.Не хочешь ждать — вези в сушилку. Хотя ждать все равно придется, т.к. правильно высушить штабель — это не нагнать высокую температуру, а потом «остудить». Так можно всё угробить.
3.Не хочешь заморачиваться с сушилкой — бегай с высунутым языком по всей округе в поисках сухого бруса.

  1. Не хочешь бегать — смотри пункт 1.

Всегда найдётся кто-то лучше.

Гело М написал :
.Хочешь работать с сухим лесом — покупай зимний спил, укладывай в штабель, жди. Это называется «естественная сушка» и является нормальной практикой. В итоге имеешь постоянный «оборот» сухого леса без лишнего головняка.

Самый верный вариант

Но годится только при солидном годовом объеме заказов, что в начале бизнеса весьма не просто заполучить.

Мастерок написал :
Ребята, подскажите как высушить пиломатериалы в домашних условиях и какая должна быть технология сушки ольхи? В отпуске была возможность немного подработать на пилораме, нарезал прилично бруса полок из ольхи, достаточно хороший заработок на этом получился, особенно берут для саун и бань. Вот стал задумываться, зачем мне вообще моя копеечная работа нужна, есть где и чем зарабатывать, но вот клиент недавно заявил. что ему нужны брусья сухие, что бы они при укладке не высыхали потом и не лопались, а сами сохнут очень долго. Вроде начитался, что есть сушка в домашних условиях, прям во дворе можно установить? Кто слышал и может в этом помочь, буду очень благодарен

Да, есть. Это отличная штука — электроэнергии мало берёт, сушит быстро и качественно. Дерево потом не коробит, микротрещин нет, в общем, если надо не в промышленных масштабах сушить, то она как раз подойдёт. У меня такая » > , уже год пользуюсь, очень доволен

Vladimir_Vas написал :
Но годится только при солидном годовом объеме заказов, что в начале бизнеса весьма не просто заполучить.

Это точно, да и бывает что реально срочный заказ, платят хорошо, вот тут эта сушилка реально выручает

Способы сушки древесины. Как правильно высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины

Любому самодельщику известно, что даже хорошо обработанная сырая древесина становится со временем ворсистой и плохо поддается отделке. Такую древесину потом трудно шлифовать, а лаковые и красочные покрытия на ней трескаются и осыпаются. Изделия из сырой древесины коробятся и покрываются глубокими трещинами, которые возникают из-за неравномерного высыхания ее слоев (дело в том, что при сушке верхние слои пиломатериалов высыхают и уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние).

Минимальная влажность древесины растущего дерева бывает зимой, а максимальная — ранней весной. Конечно, заготовку древесины, кроме осины, лучше осуществлять в период, когда в ней почти нет соков. В этом случае она меньше растрескивается и коробится. Чем сильнее усыхает древесина, тем многочисленнее и глубже в ней трещины. Древесина мягких пород усыхает меньше, чем твердых. При этом мягкая древесина высыхает быстрее, не так сильно коробится и растрескивается, чем твердая. По степени усушки древесину различных пород деревьев подразделяют на три группы: малоусыхающая — ель, ива, тополь, сосна, кедр; среднеусыхающая — дуб, липа, осина, ясень, вяз; сильноусыхающая — лиственница, береза, клен, яблоня.

Как же высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины? Это вопрос вопросов для каждого мастера. В любой древесине содержится определенный процент влаги. И удалять последнюю следует так, чтобы древесина — этот благородный, теплый, солнечный материал — не покоробилась. Заготавливать древесину надо поздней осенью или зимой. В это время в ней минимум влаги, она меньше растрескивается, а мастеру остается лишь только досушить ее.

Способы сушки древесины

Способов сушки в принципе много. И в зависимости от условий и обстоятельств мастер сам принимает решение, как он поступит с данным материалом. Учтите, что здесь речь пойдет не о промышленной сушке древесины, хотя некоторые ее приемы годятся и для сушки в «индивидуальном порядке».

Сушку древесины в лесу прямо на корню проводят с весны до конца лета. На выбранном для рубки дереве вокруг ствола снимают широкое кольцо коры (ближе к корням). Влага перестает поступать в крону дерева и оно постепенно высыхает. Причем такой сушке способствует листва, которая интенсивно «вытягивает» из ствола влагу. Подсохшее дерево валят и распиливают. Другой, аналогичный способ заключается в том, что, спилив дерево, две трети ствола очищают от коры, не трогая веток с листьями и верхнюю часть кроны. Оставшаяся листва за две недели, как мощный насос, выкачивает из ствола влагу, на удаление которой при обычной сушке на открытом воздухе потребовался бы не один месяц. После двух-трех недель ствол распиливают на кряжи нужной длины. Окоренные и подсохшие кряжи везут домой и досушивают под навесом на настиле.

Сушка древесины на воздухе отличается простотой и доступностью. Пиломатериалы укладывают штабелем под навесом, защищая от дождя и прямых солнечных лучей. Под навесом для пиломатериалов готовят ровное основание, для чего используют бруски, бревна, толстые трубы или рельсы, на которые поперек и укладывают доски. Расстояние от нижнего слоя досок до земли должно быть не меньше 30 см. Сырую землю под штабелем желательно накрыть рубероидом (разрешается старыми кусками), сеном или соломой. Балки основания выставляют так, чтобы верхние части брусков или труб находились в одной плоскости. Причем основание штабеля не обязательно должно быть строго горизонтальным, главное, чтобы балки основания составили бы единую плоскость и не деформировались бы под нагрузкой. Сохнет лес медленно — от нескольких месяцев до нескольких лет. Летом сохнет лучше. Торцы досок или кругляка замазывают сметанообразным раствором извести с небольшой добавкой столярного клея, любыми краской, олифой, маслом. Штабель желательно с боков укрыть от продувания ветром и от косого дождя. Подобные меры безопасности предохранят лесо- и пиломатериалы от быстрого высыхания и растрескивания. Не забудьте также о прокладках, которые укладывают между слоями сохнущего материала поперек досок в штабеле на расстоянии 1 м друг от друга. Крайние прокладки в штабеле располагают вровень с торцами досок.

Если предстоит сушить кряж (или чурак) из мягкой древесной породы, то кору с него целесообразно не снимать (рис. 1, а), а сделать на ней поперечные зарубки топором, это даст доступ воздуха к древесине, причем кору следует подрезать именно поперек, сохранив ее как стягивающий обруч, который предохранит древесину от растрескивания. Некоторые мастера предпочитают сушить ошкуренный чурак, оставив на концах не снятую кору в виде колец шириной около 15. 20 (см. рис. 1, б).

Рис. 1. Подготовка кряжа для естественной сушки:
а — на кору нанесены поперечные прорези; б — кора удалена в средней части.

Некоторые мастера предпочитают резать объемные поделки из сырой древесины. Тогда, понятно, возникает вероятность растрескивания готовой поделки при ее высыхании. Чтобы снизить эту вероятность, резчики придумали некоторые хитрости. Из чурака предстоит, например, изготовить колонну для ворот или калитки, балясину для крыльца и т. д. В этом случае в поделке (чураке) часто сверлят осевое сквозное отверстие, которое помогает чураку сохнуть изнутри. Отверстие потом рассверливают до диаметра 40. 50 мм. Как это делать? Об этом мы поговорим в другой раз.

Рис. 2. Продольный разрез в стволе предохраняет его от растрескивания.

Часто наружную поверхность поделки сразу после обработки вчерне покрывают растительным маслом, это защищает древесину от интенсивного высыхания снаружи, а значит и от растрескивания. Такую технологию сушки готовых изделий применяют многие мастера, так как по сырой древесине объемную вещь легче резать. Если мастер решил выполнить резную колонну-опору из длинного бревна, то на бревне просто формируют с помощью циркулярной электрической пилы с одной стороны продольный паз глубиной на 4. 5 мм больше радиуса бревна (рис. 2). Эта щель во многом предотвратит растрескивание ствола при сушке. Впоследствии пропил заделывают вставкой на водостойком клею, при этом колонну устанавливают так, чтобы пропил не был виден.

На Руси издавна широко использовалась сушка древесины в зерне. Влажную деревянную заготовку зарывали в зерно ближе к весне. За несколько недель зерно впитывало в себя всю влагу из древесины. Затем заготовку выдерживали при комнатной температуре и смело пускали в дело, не боясь появления трещин.

«Лишнюю» воду в древесине мягких пород (сосна, липа и другие) можно удалить вывариванием заготовок в пресной воде. При вываривании древесина освобождается от внутренней влаги и становится при этом эластичнее и мягче. Из такой распаренной древесины обычно сразу же вырезали ложки, солонки и прочую кухонную мелочь. Сырые горячие чурбаки резать одно удовольствие. Досушивают изделия в комнатных условиях. Замечу, что тонкостенная посуда, вырезанная из проваренной древесины, высыхает так быстро, что трещины просто не успевают появиться. Вываривание древесины в соленой воде также предупреждает ее растрескивание. Попутно соль надежно защищает древесину от гнилостных микробов. В домашних условиях небольшие заготовки из твердой и мягкой древесины вываривают в кастрюлях. На 1 л воды кладут 4. 5 столовые ложки поваренной соли. Древесину варят на медленном огне в течение 2. 3 ч, затем сушат при комнатной температуре.

Вываривание в масле и олифе небольших фрагментов твердой древесины не только исключает появление трещин, но и усиливает декоративную ценность древесины. Заготовки «кипятят» в льняном или хлопковом масле, а также в натуральной олифе. Масло вытесняет влагу, заполняя в древесине межклеточное пространство. Вываренную древесину сушат при комнатной температуре. Просушенная древесина становится прочнее, отлично шлифуется и не впитывает влагу. Давно и широко известный способ сушки заготовок или готовых изделий, выполненных на токарном станке, — зарывание их в стружки. Резчики «закапывали» неоконченные изделия в стружки или опилки, где они равномерно высыхали и не коробились, и не трескались.

На способности бетона втягивать в себя влагу основана сушка на цементном полу. Сырые заготовки укладывают на сухой чистый бетонный пол. В течении дня несколько раз заготовки переворачивают так, чтобы попеременно то одна, то другая ее плоскость прилегала к бетонному полу.

Мастер, хорошо знающий строение и механические свойства древесины с помощью пилы, сверла, стамесок и топора может даже по своему усмотрению направить процесс сушки в нужное русло.

Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?

Сухая древесина отличается высокой прочностью, не растрескивается, не подвергается гниению, ее проще обрабатывать. Процесс сушки досок в домашних условиях длится довольно долго от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это следует знать при планировании строительства.

Что понадобится для проведения процесса

Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.

Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сырой пиломатериал всегда создает проблемы. Использование такой древесины приводит к низкокачественному конечному результату. Дома свежекупленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Нужно обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время на процесс просушки пиломатериала.

При выдержке на открытом воздухе влажность древесины достигает определенного значения (влажности воздуха). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (незначительно меняются размеры материала). Происходит циклический процесс забора и отдачи влаги из окружающего воздуха. Древесина проходит несколько этих этапов (усушка/набухание), доходит до нужной кондиции, но изменение размеров почти не наблюдается. Пиломатериал, просушенный естественным способом, менее подвержен трещинообразованию и короблению (процесс происходит плавно).

Сушка в штабелях

При выборе способа, как высушить доски, самым эффективным считается вариант сушки на открытом воздухе. Он подходит для больших объемов древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и продуваемым. Для этих целей хорошо подходит середина огорода, плоская крыша хозяйственной постройки. Подготовленную площадку следует застелить кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест для предотвращения вытягивания влаги из почвы).

Перед укладкой пиломатериала, надо определить преобладающее направление ветра, чтобы сложить доски поперек. Штабель следует делать до 1.2 м (оптимально выбрать 0.8 метра) в ширину. Иначе расположенные внутри доски сохнуть будут дольше. Высоту штабеля можно сделать любой (если удобно выкладывать).

Важно выдержать расстояние до низа штабеля от земли (оптимально сделать 0.5 м). Чтобы поднять нижние пиломатериалы над землей, проще всего использовать брус. Брусья, из которых выполняются опоры под штабель, должны иметь длину равную ширине штабеля.

На готовые опоры (расстояние между ними в1.5 м) укладываются нижние прокладки (из брусков сечение в 20-50мм). Располагаются прокладки перпендикулярно направлению досок. Струганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее остальной поверхности, поэтому следует обработать раствором извести (сметанообразная смесь со столярным клеем в составе). Можно покрыть олифой, маслом либо краской.

Чтобы пиломатериалы не повело, готовый штабель надо пригрузить или стянуть вертикально. На верхний слой пиломатериалов укладываются прокладки. Стягиваются резиновым жгутом (шириной в 30-40мм) концы верхних и нижних прокладок. В таком положении доски высыхают за несколько недель (процесс естественным путем ускоряется летом). Данный способ отличает предотвращение возникновения трещин в древесине.

Готовый штабель следует надежно защищать от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть пиломатериал так, чтобы влага продолжала испаряться. На верх штабеля (во всю длину) укладывается несколько достаточно толстых прокладок. После этого внахлест укладывается кровельное железо так, чтобы соорудить козырек в 15 -25 см по периметру штабеля. Жесть прижимается парой брусков, которые привязываются для прочности к прокладкам. Под железом должен образоваться проветриваемый зазор от 10 см. Допускается использовать иные кровельные материалы. Надо выбирать жесткое покрытие, которое не должно касаться высушиваемых досок.

Сооружение навеса

Технология сушки совпадает с предыдущим способом, но навес строится предварительно и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей. Можно соорудить простейшее строение из брусков, на которых обустраивается крыша из любого кровельного материала. Под навесом сооружается ровное основание, на которое укладываются заготовки. От земли должно быть расстояние от 30 см. До обустройства основания земля застилается рубероидом, чтобы избежать проникновения влаги из почвы.

Просушка на корню

Чтобы выполнить сушку древесины на корню, необходимо у корня снять достаточно широкое по высоте кольцо коры. Работы рекомендуется начинать весной. В этот период времени дерево особенно хорошо поддается естественной сушке. После снятия коры прекращается поступление воды по стволу к кроне, и дерево постепенно высыхает. Сушить помогает листва, вытягивая влагу естественным способом. Потом это дерево можно валить и пилить на доски.

Другие варианты

К естественным видам сушки древесины также относится вариант когда дерево сначала валят, затем очищают от коры (крона остается), листва около двух недель вытягивает влагу, дерево осушается за достаточно короткий срок (в то время как доски, сложенные на открытом воздухе, высушиваются за месяцы).

Хорошо влагу вытягивает бетон. Существует основанный на этом метод сушки древесины. На чистый бетонный пол укладывается в один слой пиломатериал, который следует регулярно переворачивать.

Когда требуется быстро высушить древесину небольших размеров, то заготовка оборачивается в 7-14 слоев бумаги. Сверху все закрывается слоем полиэтилена, в котором проделываются дырочки. Заготовку укладывают рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании доски.

Всю влагу впитывает бумага, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски равна 3 см, то для сушки потребуется 4 суток. Если по окончании данного процесса пиломатериал покоробится, то исправить получившийся недостаток, можно воспользовавшись рубанком.

Небольшие деревяшки можно сушить методами запаривания, через две недели после просушивания такие заготовки можно обрабатывать.

Рекомендации по сушке древесины

Если пиломатериал сушится естественным путем, то следует учитывать продолжительность данного процесса. Дерево необходимо защищать не только от атмосферных осадков, но и прямых солнечных лучей.

Когда древесина сушится в помещении, то надо обеспечить хорошее проветривание (без сквозняков). Сушку недопустимо производить вблизи мощных отопительных приборов. Следует избегать соприкосновения досок с металлом. Это вызывает потемнение древесины.

Как сушить брус

В этот раз мы поговорим о том как сушить брус. Всем известно, что при постройке разного рода строений из дерева обычно применяют высушенную древесину. Ведь не стоить укладывать сырое дерево, которое в последствии может искривиться, растрескаться или даже загнить. Я не говорю уже о разнообразных насекомых. Так как можно лишить влаги брус? Чтоб не было трещин и уровень влажности был на нужном уровне? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание. Как мы понимаем сушка бруса увеличит прочность и долговечность всей постройки. Заметим, что влага бывает свободной и связанной. Свободная влага испаряется достаточно легко, а связанная довольно медленно. Влага сначала активно покидает внешние слои. Это явление является источником создания немалого напряжения. Это приводит к растяжению поверхности и появление трещин. Как мы понимаем, брус просто необходимо высушивать, иначе от влаги его качество подвергается серьезному сомнению.

Древесина по коэффициенту усушки подразделяется на такие категории:

  • малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр
  • среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа
  • сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Влажность древесины определяется отношением массы воды в древесине к массе самой сухой древесины.

Цели сушки бруса

  • увеличить сохранность материала
  • усилить прочностные свойства
  • избежать появления трещин
  • упростить строительные работы
  • увеличить изоляционные способности
  • уменьшить неизбежные изменения готовой постройки
  • улучшить поверхность без дополнительной облицовки

Какие же существуют способы сушки бруса?

Атмосферная сушка бруса

Брусья складываем в штабеля под навесом на открытом воздухе. Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин. Оставляем на несколько месяцев.

Камерная сушка бруса

Брус помещают в специальные сушильные камеры, которые оборудованы специальными нагревателями, вентиляторами, системой воздуховодов. Благодаря правильному температурному режиму и циркуляции воздуха достигается высокая скорость сушки.

Генераторная сушка или сушка высокочастотными генераторами

Древесина в данной цепи — своего рода диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую). Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.Но затраты электроэнергии очень высоки, а значит, и цена бруса становится выше.

Сушка бруса в домашних условиях

Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.
Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка

Условия для правильной сушки бруса:

  • Отбираем материал одной толщины и породы
  • Материалы в штабеле должны быть ровными
  • Шпалеры между рядами повысят циркуляцию воздуха
  • В основании следует проложить подкладки
  • Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками

Следует соорудить навес, который защитит от дождя и солнца, а место на открытом ветру участке ускорит процесс. Продолжительная сушка бруса в домашних условиях помогает достичь влажности не менее 18 %.

Термокамера

Для сушки подбираем помещение с кирпичной печью и отоплением по всему периметру. Возводим штабеля, прокладываем шпалеры и растапливаем печь. Доводим температуру в помещении до 50 градусов. Охлаждаем до 20. В течение недели повторяем эти циклы.

Стоит знать, что окончательная сушка строганого бруса возможна лишь в тепле. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Подытожим.

Первичную сушку проводим на теплом воздухе, при минимальной влажности, но в естественных условиях. Поперек и вдоль кладем брус на тонкие планки (для свободного проветривания).

Влажность на глаз узнать очень сложно. Поэтому ее определяют по косвенным признакам. Например по звуку (сухая древесина «звенит»). Есть способ определить влажность по стружке. Длинную стружку завязывают узлом. Если она не сломалась, значит влажность еще достаточно высока.

Как высушить доски чтобы их не повело

Как высушить доски в домашних условиях? (личный опыт)

В статьях про утепление я то и дело говорил об устройстве каркаса для закладки утеплителя, про контробрешётку, которая нужна для устройства вентфасадов… И раз уж я всё время намекал, что всё это «хозяйство» делается из деревянных досок или брусков, то считаю важным рассказать о том, как высушить доски в домашних условиях, — о собственном опыте сушки пиломатериалов.

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Вот требования к древесине: хорошее качество. Это значит: нужен пиломатериал с малым количеством сучков, без выпадающих сучков, без гнили, ровный, высушенный. Но где такой взять?

Вряд ли получится (или захочется) на лесоторговой базе перенянчить в штабеле каждую дощечку в поисках идеальных. Особенно если нужна не 1, 2, 5… штук, а кубометров пять-шесть. Поэтому, скорей всего, окинув взором горящим ряды штабелей, вы просто ткнёте на один из, решив почему-то, что именно в нём доски более-менее нормальные. Мол, нагрузите мне из этого.

Можно, конечно, купить дерево, высушенное на заводе, пропитанное антипиренами и прочими защитными составами, ровное, строганное, откалиброванное. Правда, стоить это будет, минимум, в 2.5 раза больше. Все ли могут себе это позволить, да и везде ли есть такие заводы?

На самом деле всё можно провернуть самостоятельно и получить удовлетворительный (или удовлетворяющий?) результат. Этот способ сушки пиломатериалов придумал не я, а прочитал когда-то на каком-то то ли форуме, то ли сайте, применил и остался очень доволен. И вам рекомендую.

Единственный недостаток этого способа сушки досок — некоторая трудоёмкость, но результат того стоит.

Как сушить доски?

Когда лучше покупать пиломатериал для сушки?

Во-первых, вовремя купить-привезти.

Я покупаю с марта до середины мая. (Можно и в феврале, но возиться с ними в это время, знаете ли, ещё холодно.) Можно быть уверенным, что этот пиломатериал не залежался с прошлого года и, к тому же, имеет естественную влажность (в смысле, ещё не сухой; потому что если доски где-то были уложены кое-как и так высохли, то большая вероятность, что там одни «сабли» и «вертолёты». Если же они ещё и были накрыты кое-как и пролежали осень и зиму… В общем, нам нужен пиломатериал естественной влажности — влажности не очень давно спиленного дерева).

Что сделать раньше, чем покупать доски?

Подготовить место, на котором доски будут сушиться. Это сделать заранее, чтобы потом не тратить время: погоды могут портиться внезапно, так что время распределяем правильно, чтобы завезённый пиломатериал не остался мокнуть. Да и лежать сырым доскам, сложенным кое-как, даже накрытым, НЕ полезно.

На более-менее (лучше всё же более, чем менее) ровной площадке рядами кладём блоки (уж извините, почему-то не фотографировал с самого начала, а когда уже было уложено):

Расстояние между рядами блоков примерно 1 м. На блоки стелем гидроизоляцию: огрызки рубероида, полиэтилена, линолеума. в 2-3 слоя.

Важно! Штабель с досками для просушки должен располагаться так, чтобы они лежали перпендикулярно направлению ветра. Ветер дует, как правило, с запада или с востока. Значит, доски должны быть расположены по направлению «север-юг» — тогда прокладки не будут мешать свободной циркуляции воздуха между досками, и сушка будет равномерной.

Собственно технология сушки пиломатериалов

Итак, доски привезли ко мне во двор и выгрузили. Нужно укладывать для просушки.

Пиломатериал привозят шестиметровый. Несколько досок распиливаю пополам — по 3 м — это прокладки. Можно распиливать по 2 м, т. е. доску на три части, решите это заранее, после расчёта каркаса, — чтобы получалось как можно меньше обрезков.

Несколько лет назад я завозил доски для каркасной пристройки и на прокладки распиливал шестиметровые пополам. Эти трёхметровые отрезки потом отлично шли на стойки каркаса и потолочные балки:

Через время я завозил доски для устройства обрешётки на стены под утеплитель. Так что получилось возможным распиливать шестиметровые доски на три части, по 2 м.

В общем, здесь вам нужно семь раз померить, подумать, посчитать, ещё раз померить, приготовить площадку для укладки и сушки, а потом только завозить доски и отрезать.

Но, допустим, всё это вы проделали. У нас есть напиленные прокладки — кладём их на ряды блоков.

Выравниваем по уровню вдоль и поперёк, подкладывая где надо брусочки, кусочки фанеры, ОСП, сложенного в несколько раз рубероида и т. п. ПолЕнитесь — все перекосы потом проявятся в кривизне досок. Ну, пара, тройка миллиметров не в счёт.

Итак, первый ряд прокладок уложен, скорей всего, их будет 5 или 6.

Поперёк этих прокладок кладём шестиметровые доски. Причём, промежутки между досками стараемся делать одинаковыми:

Делается это очень просто — с помощью обрезка от такой же доски.

Дальше: во всех (!) местах пересечения досок с прокладками крепим саморезами (см. фото выше).

Согласен, саморезов нужно много. Помнится, на укладку 4.5 кубометров доски у меня ушло больше тысячи. Но фишка в том, что эти же саморезы потом пригодятся для всяких строительных работ. ну, у меня даром ни один не пропал.

Дальше поперёк шестиметровых кладём второй ряд трёхметровых — прокладок — строго над первым рядом. И прокладки крепим тоже саморезами к первому ряду досок.

Во всех местах пересечений!

Ко второму ряду прокладок крепим саморезами второй ряд досок, контролируя обрезком доски промежутки между досками. и т. д., пока все завезённые доски будут уложены:

(на фото видны швеллеры поверх досок; это не для груза, а просто их больше негде было класть)

Сколько времени может на это уйти? У меня на 4.5 м3 ушло три дня. Но в первый день я закручивал саморезы отвёрткой, а на второй пошёл с утра и купил шуруповёрт.

Потом доски накрываем. Можно накрыть полиэтиленовой плёнкой. Но от солнца она постепенно разрушается. Можно шифером (если есть). Профнастилом. Главное, чтобы с укрывного материала вода могла стекать.

Сколько сушить доски?

Вовремя завезли? Уложили? Накрыли? Всё. До августа можете заниматься другими делами. А доски пускай себе сохнут.

«Аж до августа!» — слышу чей-то вопль. Ну а вы как думали? Из сырых досок строить? Пригласите «специалистов», они вам из чего угодно построят, не себе же. Между прочим, на самом деле, в идеале и этого мало, потому что естественная сушка древесины — хоть досок, хоть брёвен, хоть дров. длится 3 (три!) года.

Каков результат сушки досок таким способом?

Возможно, у кого-то родился вопрос: ради чего столько телодвижений? А вот ради чего: этими досками я пользовался потом для разных работ в течение трёх лет, и не было ни «сабель», ни «вертолётов», а дощечки были (по цвету) словно золотые. (Та чернота, что можно разглядеть на фото, — ерунда, ни на что не влияет.)

Важно! Напомню ещё одну важную вещь: перед применением высушенных досок обязательно сдираем весь обзол! (В идеале же, обзол лучше содрать сразу. Или хотя бы в этом же году.)

Я это делаю всё тем же своим любимым ножичком:

— которым раскалываю бруски, затачиваю карандаши, режу утеплитель, рубероид. и даже торты 🙂 Вы же ищите, что подходит вам. А про свой опыт сушки досок я рассказал полностью. Успехов.

Как правильно сушить доски?

Чтобы древесина служила нам максимально долго и не теряла своих ценных качеств, существует множество мер для её защиты. Строительные материалы из дерева нуждаются в сушке, защите от насекомых и гниения, отбеливании. В этой статье мы расскажем о ряде мер, принимаемых для защиты дерева.

Сушка древесины

Искусственная сушка занимает от нескольких часов до нескольких дней и также древесина становится неуязвимой к поражению гнилью и грибком. Этот процесс проводится в камерах – сушилках. Именно этим способом мы производим доску сухую обрезную и другие сухие пиломатериалы. Также существует способ сушки древесины в жидкой среде. (ванны с петролатумом при t 0 130-140 0 C )

Рассмотрим как процесс проходит в домашних условиях.

Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и т.д., используя природные средства, такие как солнце и воздух, следуйте некоторым нашим советам. Работать с сухим пиломатериалом – сплошное удовольствие и минимум проблем. Процесс этот занимает достаточно длительный период — от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее.

    1. Выбираем место. Лучше выбирать открытую метность, середина огорода или плоская крыша невысокого строения как раз подойдет. Рабочую площадь необходимо застелить кусками старого рубероида. Стелется он с большимнахлестом. Чтобы он не слипся можно густо посыпать опилками.
    2. Укладываем пиломатериал в штабель. Нужно учитывать направление ветра и укладывать штабель поперек, а не вдоль преобладающего ветра. Штабель необходимо делать неширокий, максимум 1-1,2 метра. Самый оптимальный вариант 0,8 метра. Т.к. при большей широте средние доски будут высыхать дольше. Высота самого штабеля может быть любой, зависит от удобства укладки. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должна быть не меньше 0,5 метра. Оптимально – 0,7 м.
    3. Опоры штабеля. Их назначение – поднять самые нижние прокладки (на которые будет уложен самый нижний ряд досок) над землей. Самая незатейливая и надежная конструкция опор в нашем случае – колодец, который выкладывается из брусков, имеющих длину 0,5 метра и сечение 50х50 мм. Выложив 2 колодца в высоту 0,7 метра, укладываем на них нижнюю опорную прокладку с сечением не менее 60х80мм. Т.о. одна опора готова. Расстояние между опорами 1,5 м по длине штабеля. Последним этапом в подготовке опор будет проверка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладывая щепочки. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. прокладки необходимо делать струганными. Они должны иметь одинаковое сечение.
    5. Затем необходимо стянуть штабель. На последний, верхний слой досок укладываем еще прокладки, берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних с концами нижних опорных прокладок. Штабель оказывается стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Ширину ленты определяем 30-40мм.
    6. Необходимо защитить древесину от осадков. Однако лучше вовсе не закрывать штабель, чем закрыть таким образом, чтобы влага не смогла выветриться. На верхние прокладки положим несколько сухих жердей по длине штабеля. На жерди с нахлестом укладываем листы кровельного железа, чтобы образовывался козырек с напуском с краев 15 -25 мм. Сверху кладем еще пару сухих жердей, которые подвязываем к верхним подкладкам, чтобы листы не сдуло во время сильного ветра. Если все сделать верно, то между верхним слоем досок и листами образуется воздушный зазор около 8 см. можно использовать и другие кровельные материала, но они должны быть жесткими и не должны касаться высушиваемых досок.

При продолжительной сушке из древесины испаряется влага. Процесс испарения длится, пока количество влаги, находящейся в древесине, не достигнет определенного предела. Таким образом, дерево не только отдает влагу, но и набирает ее при воздействии окружающей среды. Примером может послужить коробление вагонки, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Этот процесс отдачи и принятия материалом влаги связан с изменением его размеров. Однако пройдя несколько таких циклов усушки-набухания древесины, изменения в ее размерах практически не наблюдается. Т.о. материал, который высушен естественным способом лучше, чем высушенный в камере искусственно. Также в материале естественной сушки образуется меньше трещин и коробление при сушке меньше, т.к. процесс сушки протекает плавно.

Кстати, дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче, чем лиственной.

Проблемы усушки

Усушка также способствует образованию трещин. В мелких материалах (доска, брусок) трещины меньше, однако они более подвержены короблению. Чем больше соотношение толщины к ширине, тем сильнее коробится доска. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение. В результате усушки происходит оседание стен из бревен и бруса в течение первого года после постройки.

Существует такая проблема как выкрашивание, потеря естественного цвета древесины под воздействием осадков. Лицевая сторона дерева постепенно переходит из бело-желтого цвета в серый. Чтобы избежать потери цвета, необходима своевременная обработка лакокрасочными покрытиями или антисептиком. Однако выкрашивание не влияет на прочность древесины и на другие ее свойства.

Часто происходит посинение древесины при высокой влажности и t 0 +10 — +25 0 С. Сосна сильно подвержена синеве в летние месяцы. Часто синева является знаком того, что дерево будет загнивать. Однако в проветриваемых и открытых штабелях загнивания материалов не наблюдается. С синевой можно и нужно успешно бороться. Для этого используют такие средства как «Белизна», «Белизна 3», после применения которых поверхность древесины становится выкрашенной, белесой. Более мощное средство – «Светелка». Однако проще изначально хранить и сушить древесину правильно и обрабатывать антисептиком.

Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?

Сухая древесина отличается высокой прочностью, не растрескивается, не подвергается гниению, ее проще обрабатывать. Процесс сушки досок в домашних условиях длится довольно долго от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это следует знать при планировании строительства.

Что понадобится для проведения процесса

Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.

Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сырой пиломатериал всегда создает проблемы. Использование такой древесины приводит к низкокачественному конечному результату. Дома свежекупленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Нужно обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время на процесс просушки пиломатериала.

При выдержке на открытом воздухе влажность древесины достигает определенного значения (влажности воздуха). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (незначительно меняются размеры материала). Происходит циклический процесс забора и отдачи влаги из окружающего воздуха. Древесина проходит несколько этих этапов (усушка/набухание), доходит до нужной кондиции, но изменение размеров почти не наблюдается. Пиломатериал, просушенный естественным способом, менее подвержен трещинообразованию и короблению (процесс происходит плавно).

Сушка в штабелях

При выборе способа, как высушить доски, самым эффективным считается вариант сушки на открытом воздухе. Он подходит для больших объемов древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и продуваемым. Для этих целей хорошо подходит середина огорода, плоская крыша хозяйственной постройки. Подготовленную площадку следует застелить кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест для предотвращения вытягивания влаги из почвы).

Перед укладкой пиломатериала, надо определить преобладающее направление ветра, чтобы сложить доски поперек. Штабель следует делать до 1.2 м (оптимально выбрать 0.8 метра) в ширину. Иначе расположенные внутри доски сохнуть будут дольше. Высоту штабеля можно сделать любой (если удобно выкладывать).

Важно выдержать расстояние до низа штабеля от земли (оптимально сделать 0.5 м). Чтобы поднять нижние пиломатериалы над землей, проще всего использовать брус. Брусья, из которых выполняются опоры под штабель, должны иметь длину равную ширине штабеля.

На готовые опоры (расстояние между ними в1.5 м) укладываются нижние прокладки (из брусков сечение в 20-50мм). Располагаются прокладки перпендикулярно направлению досок. Струганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее остальной поверхности, поэтому следует обработать раствором извести (сметанообразная смесь со столярным клеем в составе). Можно покрыть олифой, маслом либо краской.

Чтобы пиломатериалы не повело, готовый штабель надо пригрузить или стянуть вертикально. На верхний слой пиломатериалов укладываются прокладки. Стягиваются резиновым жгутом (шириной в 30-40мм) концы верхних и нижних прокладок. В таком положении доски высыхают за несколько недель (процесс естественным путем ускоряется летом). Данный способ отличает предотвращение возникновения трещин в древесине.

Готовый штабель следует надежно защищать от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть пиломатериал так, чтобы влага продолжала испаряться. На верх штабеля (во всю длину) укладывается несколько достаточно толстых прокладок. После этого внахлест укладывается кровельное железо так, чтобы соорудить козырек в 15 -25 см по периметру штабеля. Жесть прижимается парой брусков, которые привязываются для прочности к прокладкам. Под железом должен образоваться проветриваемый зазор от 10 см. Допускается использовать иные кровельные материалы. Надо выбирать жесткое покрытие, которое не должно касаться высушиваемых досок.

Сооружение навеса

Технология сушки совпадает с предыдущим способом, но навес строится предварительно и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей. Можно соорудить простейшее строение из брусков, на которых обустраивается крыша из любого кровельного материала. Под навесом сооружается ровное основание, на которое укладываются заготовки. От земли должно быть расстояние от 30 см. До обустройства основания земля застилается рубероидом, чтобы избежать проникновения влаги из почвы.

Просушка на корню

Чтобы выполнить сушку древесины на корню, необходимо у корня снять достаточно широкое по высоте кольцо коры. Работы рекомендуется начинать весной. В этот период времени дерево особенно хорошо поддается естественной сушке. После снятия коры прекращается поступление воды по стволу к кроне, и дерево постепенно высыхает. Сушить помогает листва, вытягивая влагу естественным способом. Потом это дерево можно валить и пилить на доски.

Другие варианты

К естественным видам сушки древесины также относится вариант когда дерево сначала валят, затем очищают от коры (крона остается), листва около двух недель вытягивает влагу, дерево осушается за достаточно короткий срок (в то время как доски, сложенные на открытом воздухе, высушиваются за месяцы).

Хорошо влагу вытягивает бетон. Существует основанный на этом метод сушки древесины. На чистый бетонный пол укладывается в один слой пиломатериал, который следует регулярно переворачивать.

Когда требуется быстро высушить древесину небольших размеров, то заготовка оборачивается в 7-14 слоев бумаги. Сверху все закрывается слоем полиэтилена, в котором проделываются дырочки. Заготовку укладывают рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании доски.

Всю влагу впитывает бумага, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски равна 3 см, то для сушки потребуется 4 суток. Если по окончании данного процесса пиломатериал покоробится, то исправить получившийся недостаток, можно воспользовавшись рубанком.

Небольшие деревяшки можно сушить методами запаривания, через две недели после просушивания такие заготовки можно обрабатывать.

Рекомендации по сушке древесины

Если пиломатериал сушится естественным путем, то следует учитывать продолжительность данного процесса. Дерево необходимо защищать не только от атмосферных осадков, но и прямых солнечных лучей.

Когда древесина сушится в помещении, то надо обеспечить хорошее проветривание (без сквозняков). Сушку недопустимо производить вблизи мощных отопительных приборов. Следует избегать соприкосновения досок с металлом. Это вызывает потемнение древесины.

Как сушить доски быстро, но правильно в домашних условиях

Вне зависимости от качества обработки древесины со временем ее поверхность может становиться шероховатой, что сделает процесс отделки более затруднительным. Мастер сталкивается с довольно-таки большой проблемой, шлифуя такие доски. Да и лак в скором времени после нанесения трескается и начинает осыпаться.

Шероховатость древесины чаще всего возникает из-за неправильной сушки. Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Дело в том, что верхние слои, высыхая, становятся меньше по объему, чем внутренние. И происходит деформация поверхности.

Следует помнить, что в зимнее время у древесины влажность минимальна, в то время как весной она достигает максимальных показателей. Поэтому старайтесь заготавливать доски в оптимальное для этого время, чтобы древесина содержала в себе как можно меньше соков. Таким образом, вы сможете свести к минимуму возможность досок вскоробиться и растрескаться. Количество трещин и их глубина напрямую зависит от силы усыхания древесины. Меньше всего усыхает древесина мягкой породы.

Каждое дерево имеет свою степень усушки. В зависимости от этого породы деревьев можно разделить на три группы: мало усыхающие, средне усыхающие и сильно усыхающие породы. Первые – это тополь, ива, кедр, ель, сосна. Вторую группу составляют осина, липа, дуб, вяз, ясень. А к третьей относятся яблоня, береза, клен и лиственница. Об этом необходимо помнить при выборе древесины. Ведь степень усушки – один из важнейших факторов удачного строительства.

Назначение деревянных заготовок диктует условие их просушки и то, какая допустимая влажность останется в материале:

  • От 18 до 22% – дерево можно транспортировать в теплую погоду в достаточно отдаленные места. Применимо в обычном строении домов, изготовлении тары и прочее;
  • От 2 до 15% – подвид столярной влажности, при которой доски используются в качестве террасного материала, для обшивки и для настила полов;
  • От 8 до 15% – столярная влажность, древесные изделия цельные или проклеенные: оконные рамы, дверные полотна, лестница или интерьерные элементы;
  • От 2 до 8% – мебельная влажность, дающая дереву самую оптимальную характеристику при обработке.

Многие высушивают доски в домашних условиях, при этом совершенно забывая о свойствах древесины. Из статьи вы узнаете, что необходимо делать, чтобы доски смогли сохранить свою гладкую поверхность и не доставили вам неудобств при их последующей обработке, и получите ответы на часто задаваемые вопросы.

Какие материалы необходимы для качественной просушки древесины?

Итак, у вас есть доски, и вам необходимо избавить их от лишней влаги. Что понадобится в первую очередь, так это пиломатериал для просушки. Также не следует забывать и о рубероиде, и о листах железа. Трубы, балки, бревна, бумага, клей и краска – все это также необходимо для качественной просушки древесины. Полиэтиленовая пленка поможет вам в этом несколько нелегком деле.

Какими способами можно сушить древесину?

При непосредственном подходе к делу сразу возникает вопрос о способах удаления влаги из древесины. Чтобы доски не покоробились важно, в первую очередь, выбрать правильное время года. Больше всего для этого подходит осень или зима. Именно на это время выпадает самое большое количество заготовок. Это обусловлено малым количеством влаги в деревьях, а, значит, высоким качеством приготовляемых досок. Благодаря этому большая часть работы вам делать не придется. Только немного подсушить доски. А как? Существует несколько простых в исполнении вариантов, решение воспользоваться которыми будет зависеть от условий, в которые производятся заготовки.

Помните, что домашняя сушка отличается от сушки на производстве. Конечно, высушенные самостоятельно доски будут уступать тем же, но подвергшимся обработке технологиями промышленным оборудованием. Однако не стоит расстраиваться: приложив определенные усилия, вы сможете добиться прекрасного результата.

  • Первый способ естественной сушки древесины – сушка на корню. Если вы решили воспользоваться данным способом, то мы советуем начинать работы весной с последующим продолжением летом. Именно в это время дерево наиболее податливо естественной сушке. Вам необходимо около корня снять довольно-таки широкое кольцо коры. Этим вы прекратите поступление воды к кроне. Постепенно дерево высохнет. А листва ему в этом поможет, вытянув влагу из ствола. Спустя некоторое время вы можете валить это дерево и распиливать на доски.
  • Есть и другой вариант естественной сушки дерева. В этом случае вам необходимо его предварительно свалить, затем очистить на две трети от коры, при этом оставив ветки и листья. Две недели листва будет выкачивать влагу, осушая ствол. Это довольно-таки короткий срок, если учитывать, что просто оставленные на воздухе доски высушивались бы месяцы.
  • Однако самым эффективным на данный момент считается способ высушивания досок на открытом воздухе. Вам необходимо поместить их под навес, защитив от осадков и прямых солнечных лучей и предварительно установив под навесом ровное основание из бревен, толстых труб или брусков. Вы укладываете на заранее приготовленное основание доски. Они должны лежать поперек брусков основания. Обратите внимание на расстояние от земли до нижних досок. Оно должно быть не меньше 30 см. Предпочтительно перед установкой основания и укладкой досок накрыть землю рубероидом, соломой или сеном, чтобы обезопасить доски от проникновения лишней влаги от влажной почвы.

Старайтесь выкладывать балки основания так, чтобы бруски или трубы находились в одной плоскости. Ничего страшного, если оно не будет располагаться строго горизонтально. Гораздо важнее соблюсти одну плоскость. Это необходимо, чтобы избежать деформации досок вследствие большой нагрузки.

В таком состоянии доски сохнут месяцами. Однако этот процесс ускоряется в летние месяцы.

Не забудьте обработать торцы досок. Это можно сделать раствором извести сметанообразной консистенции с некоторым добавлением столярного клея. Также при обработке торцов вам могут помочь олифа, масло или краска.

По бокам штабель необходимо укрыть, дабы избежать попадания влаги от косого дождя. Также необходимо защищать доски от продуваний. С этим легко справится крытый штабель. Используйте прокладки между досками, расстояние – 1 м друг от друга.

Данный метод хорош тем, что он предотвращает появление трещин на древесине.

  • А вы знаете, что бетон отлично вытягивает влагу? Тогда вы не удивитесь, что в следующем способе непосредственно используется бетон для качественной сушки древесины. На чистый и сухой цементный пол выкладывают доски, а затем, в течение дня, их несколько раз переворачивают. Так, доски высохнут в разы быстрее. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Высушивая доски дома, не забывайте о достаточной длительности данного процесса. Не забывайте защищать доски от осадков и прямых солнечных лучей. Если вы решите сушить древесину в помещении, обеспечьте его регулярное проветривание. Но избегайте сквозняков. Ведь древесина не любит этого. Тогда и трещин избежать вы не сможете. Также недопустимо и наличие в помещении любых отопительных приборов. Нахождение в непосредственной близи от досок металла может вызвать их потемнение.

Небольшие по размеру доски смело можете сушить в квартире. Но только не на балконе или лоджии! Идеальное место для них – это антресоли. Их складывают штабелями, переложенными рейками и брусками. Учитывайте, что только-только спиленные доски при соприкосновении темнеют, а после начинают гнить.

Как можно быстро высушить доски?

Бывают и такие случаи, когда вам необходимо быстро высушить доски. Есть ли такой способ? Да, конечно. Оберните доску в 5-15 слоев бумаги, один слой целлофана и проделайте в последнем дырочки.

После этого поместите доску на теплую батарею. В квартире отлично подойдет подоконник. Учитывая, что всю влагу забирает бумага, меняйте ее несколько раз в течение суток. И переворачивайте доску. При толщине в 3 см для сушки достаточно будет 4 суток.

Главный минус такого способа – это то, что доска коробится. Но вы легко можете исправить ситуацию с помощью рубанка.

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Многие, купив явно недешевый пиломатериал, относятся к нему слишком небрежно. Поэтому этот материал постепенно гниет и становится ненужным покупателю. При отсутствии правильной сушки свежекупленные доски быстро чернеют. Стоит заметить, что в процессе удаления влаги из пиломатериала ничего сложного нет. Вы вполне спокойно можете обойтись естественной сушкой на открытом воздухе. И, таким образом, получите отличные доски. Однако этот процесс может длиться год, а в отдельных случаях затягивается на более длительное время. Поэтому планируйте строительство заранее, и вы сможете получить удовольствие от процесса, избежав неприятностей в работе.

Сырой материал – это всегда проблема. Именно он является причиной переделок конечного результата. Но, выбрав правильное место для сушки, вы сможете избежать всего вышеперечисленного. Самое лучшее место на даче – это, конечно, под навесом. Так, вы сократите свой объем работы, стараясь укрыть доски от осадков и солнечных лучей.

Теперь вы знаете о самых оптимальных способах сушки досок и инструментах для этого необходимых.

Видео Сушилка древесины из подручных средств в домашних условиях

Как сушить доски в домашних условиях. Описание рабочего процесса. Сушка в штабелях

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

На фото: использовать для работы сырую древесину ни в коем случае нельзя

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладыванияЧаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвыНеобязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрыванияСушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брусЛюбой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

Площадка должна быть расчищена от мусора и кустарников

  • Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
  • Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

  • Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
  • Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Штабель должен быть хорошо защищен от осадков

Сооружение навеса

Рассмотрим, как высушить доски в домашних условиях с использованием простейшей конструкции.

Так как сооружение штабелей ничем не отличается от вышеописанного варианта, мы расскажем, как соорудить простейшую конструкцию:

  • Для начала расчищается площадка, после чего с помощью шнура размечается расположение будущих опор. Выкапываются лунки глубиной около метра, в которые и ставятся столбы, которые могут быть как из бруса, так и из бревна, для обеспечения дополнительной защиты подземная часть элементов обрабатывается битумом или оборачивается рубероидом;

Для того чтобы опоры стояли надежнее, в ямы можно набросать камней

  • Опоры должны быть разными по высоте, чтобы впоследствии образовался скат, между ними набиваются перемычки, к которым впоследствии крепится опорный брус и набивается обрешетка из необрезной доски . Размеры конструкции в идеале должны обеспечивать надежную защиту штабелей, поэтому до края крыши должно быть около метра, чтобы даже косой дождь не попадал на древесину;

Можно соорудить навес из тентового материала и металлических опор – это быстро и просто

Часто встречается вопрос,как сушить доски зимой, процесс происходит без изменений, просто протекает медленнее, для того чтобы высушить материал, обычно нужно около двух лет, а если речь идет о лиственных породах, то 3-4 года, для дуба период составляет и вовсе 7 лет.

Другие варианты

Есть и другие способы, которые можно применять, рассмотрим и их, но прежде всего следует отметить, что если у вас изначально строганная сушеная доска, то для того, чтобы исключить впитывание влаги, ее следует хранить в помещениях, которые не промерзают зимой.

Обрезная сушеная доска должна храниться в помещении, иначе она опять напитается влагой

Что касается вариантов сушки, отметим следующие:

  1. Если у вас помещение с сухим бетонным полом, то можно просто разложить доску на поверхности, бетон имеет свойство впитывать влагу, поэтому он способствует ускоренному высыханию древесины. Элементы нужно переворачивать как минимум раз в день, весь процесс займет пару недель;

Располагать элементы на бетоне лучше в один ряд

  1. Рассмотрим, как быстро высушить доски в домашних условиях, для этого необходимо:
  • взять газеты и полиэтилен;
  • каждый элемент оборачивается 2-3 слоями газеты и герметично обматывается полиэтиленом;
  • замена бумаги производится один-два раза в день;
  • на доску толщиной 25-30 мм достаточно четырех дней сушки, при этом следует помнить, что элементы будут деформироваться от быстрой потери влаги.

Вывод

Сушка доски – процесс длительный, поэтому лучше позаботиться о приобретении материала и сооружении штабелей за два года до начала строительства. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию и затронет некоторые важные особенности темы.

Сушка досок в доме и на улице

Сушка древесины дома — дело хлопотное, требующее времени и большой площади, если дерево нужно не для одного маленького изделия. Поэтому иногда лучше переплатить, но приобрести уже готовое к использованию дерево, высушенное при помощи промышленного оборудования. Но если возникла все же необходимость сушить древесину самостоятельно, следует придерживаться правил.

Дерево — дорогой и красивый материал, поэтому испортить купленные пиломатериалы очень жалко. Даже неспециалисту известно, что при эксплуатации деревянные изделия могут деформироваться, но до какой степени — зависит от того, насколько некачественно была произведена сушка дерева. В домашних условиях сушить дерево можно только естественным способом без какого-либо специального оборудования. Зная тонкости процесса сушки древесины, можно получить отличный результат, но от количества исходного материала и его размеров зависит и время сушки — может длиться от считаных дней до нескольких лет.

Самый быстрый способ сушки дерева применим к небольшим образцам. Для этого дерево заматывают в бумагу (несколько слоев) и оборачивают целлофаном с проделанными отверстиями. Сухую сосновую доску сушат прямо на батарее, не забывая при этом менять бумагу, которая будет впитывать влагу из дерева. Процесс сушки таким способом может закончиться даже через 5 дней (это зависит от размера высушиваемого куска дерева), но нужно быть готовым к тому, что дерево от резкой потери влаги поменяет свою геометрию — оно покоробится и доску придется дополнительно обрабатывать столярными инструментами (рубанком). Именно поэтому этот ускоренный метод применять желательно в крайних случаях, а для того, чтобы высушить дерево с минимальными дефектами — трещинами, короблениями, нужно снижать процент влажности более постепенно. В том же случае с небольшим количеством деревянных досок в квартирных условиях лучше дольше, но качественнее сушить дерево на антресолях в проветриваемом помещении.

Высушивание воздухом — принцип естественной сушки дерева. То есть для того, чтобы получить качественную сухую древесину нужно правильно складировать и хранить свежераспиленное дерево. Чаще всего просто на улице во дворе. Одно из условий такой сушки — отсутствие сквозняка, при хорошей вентиляции, а также навес от прямых солнечных лучей и осадков в виде снега и дождя. Определившись с таким местом, деревянные доски штабелируют прямо на улице. На землю доски не укладывают, а громоздят помост из реек и балок, который поднимает деревянные доски на высоту где-то 30 сантиметров. Такой фундамент должен быть устойчивым и прочным. Доски выкладывают на расстоянии друг от друга — так они не сгниют. Их слои перекладывают прокладками на расстоянии 1 метр друг от друга. Торцы должны обязательно поддерживаться такими прокладками, иначе не избежать растрескивания. Выложенные таким способом штабеля обеспечивают циркуляцию воздуха между досками. Торцы досок с целью предотвращения растрескивания также можно обработать растительным маслом или просто закрасить краской. Навес укроет паркетную доску от дождя, но если он небольшой, то нужно побеспокоиться о защите дерева от косых осадков, а на землю лучше что-то постелить, например, солому или рубероид. Некоторые специалисты, работающие с деревом, используют свойство бетона впитывать влагу и сушат дерево прямо на цементной стяжке. При этом необходимо переворачивать доски, чтобы с цементным полом соприкасались все поверхности.

Для того чтобы древесина не разочаровала, когда из нее, например, построят дом, нужно добиться такого процента ее влажности, равной влажности внутри помещения. Для этого дерево подвергают второму этапу сушки — в помещении. Теплые и сухие чердаки для этого вполне подходят. Но любые отопительные приборы категорически запрещены. Иногда применяют вдали вентилятор с целью дополнительного движения воздуха.

Определить, насколько хорошо высушена древесина в домашних условиях сложно. Даже показатели специальных приборов не дадут точную картину. Если в ваших планах масштабная «деревянная» стройка, то лучше купить древесину в компаниях с большими территориями-складами — гарантией того, что дерево здесь прошло все этапы естественной сушки.

Как сушить обработанную под давлением древесину (быстро и без деформации)

Использование древесины, обработанной под давлением, дает множество преимуществ. В результате глубокой химической обработки пиломатериал, обработанный под давлением, становится особенно устойчивым к сырости, гниению и насекомым. Что делает этот вид обработанной древесины идеальным для садовых конструкций, таких как ограждения и столы для пикника.

Однако это не означает, что обработанная под давлением древесина не лишена собственных проблем.

Например, как сушить обработанную под давлением древесину без деформации?

Если вы хотите быстро высушить обработанную под давлением древесину (без того, чтобы она сильно коробилась), вы можете попробовать несколько вещей;
1).Используйте дровяную печь: просушите древесину в сушильной печи, но будьте осторожны, чтобы не высушить дерево до образования трещин.
2). Разложите деревянную поверхность ровно: сложите обработанную под давлением древесину крест-накрест, чтобы дать ей высохнуть на воздухе. Это может занять около 2-3 дней. Лучше всего это делать в теплую погоду с низкой влажностью.

Но есть ряд других вещей, которые необходимо учитывать, если вы хотите предотвратить деформацию древесины.

Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать о сушке обработанной под давлением древесины:

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас).Узнайте больше здесь.

Сколько времени нужно для высыхания обработанной под давлением древесины?

Для необработанной древесины (это древесина, которая не была высушена в печи перед покупкой), ее высыхание может занять очень много времени. Мы говорим здесь не о днях или неделях… а, скорее, о месяцах подряд. Шесть месяцев, если быть точным.

Если вы хотите узнать больше о сушке необработанной древесины, ознакомьтесь с моей статьей здесь: Сколько времени нужно для сушки древесины | Plus 5 Quick Tips

Однако, когда речь идет о древесине, подвергнутой обработке под давлением, пиломатериалы в этом случае уже будут высушены в печи.

Как правило, обработанное под давлением дерево высыхает до 72 часов, чтобы можно было начать красить или окрашивать ее.

Как проверить, высохла ли древесина, обработанная давлением: Нанесите на нее немного воды. Если древесина впитает воду, значит, она высохла и ее можно использовать. Однако, если брызги воды стекают прямо с дерева (или оседают на нем в виде капель воды), вам нужно дать дереву больше времени для высыхания.

Следует ли дать древесине, обработанной под давлением, высохнуть перед ее использованием?

Да, вы должны дать древесине, обработанной под давлением, полностью высохнуть, прежде чем наносить на нее какую-либо краску или морилку. И вот почему. Когда древесина влажная, вся эта влага заставляет дерево расширяться (как губка).

По мере высыхания древесина сжимается и сжимается. Это движение расширения / сжатия является причиной деформации древесины.

Все эти деформации вызывают появление трещин, расколов и зазоров по всей длине волокон древесины.

Поэтому всегда проверяйте, чтобы древесина была сухой, прежде чем приступить к работе!

Здание из пиломатериалов, обработанных влажным давлением (это можно сделать?)

Хорошо, может быть, у вас нет никаких планов немедленно приступать к окраске или окрашиванию древесины.Тем не менее, вы действительно хотите как можно скорее приступить к созданию своего деревянного проекта.

Теоретически, да, вы можете строить из пиломатериалов, обработанных влажным давлением. Любую древесину — влажную или сухую — можно использовать для создания поделок и конструкций из дерева.

Однако, если древесина сильно промокнет, вы можете столкнуться с проблемой соскальзывания (например, электроинструмент соскальзывает с поверхности).

Кроме того, когда древесина со временем высыхает, она начинает давать усадку, что может не соответствовать вашим измерениям, поскольку древесная плита укорачивается.

Как ускорить сушку древесины, обработанной под давлением (2 простых идеи)

1). Сушеные в печи пиломатериалы, обработанные под давлением (Сделай сам — Метод сушки в печи)

Если вы купили древесину на приличном складе пиломатериалов, то они должны были уже высушить ее для вас. Это называется деревом KDAT (сушка после обработки в печи).

Все, что вам нужно сделать с деревом KDAT, — это подождать 2-3 дня, прежде чем приступить к работе.

Однако, если древесина все еще остается влажной по прошествии 3+ дней, вам необходимо;

  • A) Немедленно найдите лучший склад пиломатериалов для покупки в будущем и…
  • B) Используйте печь для сушки пиломатериалов самостоятельно.

Сушенная в печи древесина включает сушку древесины в «сушильной» печи до тех пор, пока содержание влаги в древесине не упадет до желаемого уровня.

Если вы решите использовать метод сушки в печи, у вас есть два варианта; Вы можете построить свою собственную печь или купить ее.

Построить собственную печь для обжига древесины своими руками, очевидно, дешевле, чем ее купить, и, что самое главное, сделать это несложно.

Ознакомьтесь с приведенным ниже руководством FarmCraft101 по дровяной печи «Сделай сам», чтобы узнать, как превратить любой осушитель воздуха в простую самопрядильную печь.

2). Штабелирование древесины (Сделай сам — метод сушки на воздухе)

Простая, легкая и высокоэффективная (если все сделано правильно), сушка на воздухе пиломатериалов, обработанных под давлением, может занять больше времени, но этот метод не разочарует.

Если у вас есть место, чтобы правильно сложить всю эту древесину, посмотрите видео-руководство Мэтью Кремоны ниже, чтобы узнать, как эффективно использовать этот метод:

Заключительные мысли

Когда вы хотите сушить обработанную под давлением древесину без нее деформирование, у вас есть два простых варианта на выбор: ;

  • Сушить древесину можно в самодельной дровяной печи.
  • Или вы можете сложить древесину в сухом месте и дать ей высохнуть естественным путем в течение 2-3 дней.

Но помните, что будьте осторожны, чтобы не пересушить древесину (особенно при сушке в печи), если только вам не придется работать с треснувшими и склонными к сколам пиломатериалами.

Ссылки

https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_drying

Как сушить древесину для деревообработки и деревянных ремесел — быстро и просто!

За последние месяцы я сделал немало видео и статей в блогах о фрезеровании пиломатериалов с режущей кромкой и бензопиле.У многих возникают вопросы о том, как сушить деревянные плиты, печенье или доски после резки или фрезерования для проектов деревообработки, строительной мебели или деревянных поделок. В этом блоге я расскажу о простом методе быстрой сушки древесины прямо в домашних условиях, который значительно помогает устранить растрескивание, расслоение, насечку и т. Д. Я также поделюсь наиболее точным методом определения того, когда древесина достаточно высохла, чтобы использоваться для обработки дерева.

Существует два основных способа сушки древесины: вы можете сделать это в печи … к которой у большинства людей нет доступа … или вы можете высушить древесину на воздухе, что мы и будем рассматривать здесь.После того, как вы распилили пиломатериалы в лесу и вернули их домой, первое, что нужно сделать, это вымыть их, подготовить к хранению и сушке. В качестве предварительного шага обрежьте или отделите мягкую, гниющую или поврежденную жуками кору на внешней стороне древесины большим зубилом или тыльной стороной молотка. Затем используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы смести всю рыхлую кору, грязь и опилки, а затем обработайте каждую доску — с обеих сторон — пылесосом, чтобы закончить все.

Очистка древесины и ее подготовка к хранению — важный первый шаг в процессе сушки.

Если есть признаки активности насекомых в каком-то куске дерева, в качестве меры предосторожности можно сбрызнуть доску уксусом, который действует как естественный инсектицид, не обесцвечивающий и не повреждающий древесину.

После того, как вся древесина будет очищена, нанесите на торцы каждой доски или плиты хороший или два слоя герметика для торцевых поверхностей под древесину, такого как Anchorseal. Хотя для этой цели вы также можете использовать несколько слоев простой латексной краски, что я делал в прошлом, я обнаружил, что такой продукт, как Anchorseal, работает намного лучше, поскольку предотвращает растрескивание, насечку или плевание древесины. как он начинает высыхать.Что-то еще, что вам нужно сделать, это нанести герметик для дерева на все участки дерева, на которых могут образовываться небольшие трещины, или на то, что выглядит как начало трещины.

Использование такого продукта, как Anchorseal, поможет защитить древесину от растрескивания, раскалывания или образования трещин во время высыхания.

Нанесите герметик для дерева и дайте ему высохнуть, сложите древесину в сухое, хорошо проветриваемое место … которое для меня является углом гаража на моей деревянной стойке и снаружи под крытым крыльцом для больших частей. Очень важно поддерживать и поддерживать хороший воздушный поток между каждым куском дерева, а также в зоне, которую вы сушите в целом.Для этого вам нужно будет прикрепить «наклейки» или маленькие деревянные доски между каждой плитой или доской. Обычно я использую палочки толщиной от ¾ до 1 ½ дюйма и размещаю от двух до пяти наклеек равномерно между каждым куском дерева, в зависимости от его длины. Также важно убедиться, что вы используете наклейки одинакового размера для каждого куска дерева, чтобы предотвратить деформацию во время высыхания. И в качестве последней меры предосторожности, чтобы предотвратить деформацию дерева во время старения, я положу тяжелые предметы на каждую деревянную стопку… опять же, сбалансированным и равномерным образом.

Пример правильно сложенной кучи древесины… готовой к сушке.

В конце концов, нужно позволить природе идти своим чередом и высушить дерево. Как показывает практика, на каждый дюйм толщины древесины обычно уходит год высыхания. Теперь может показаться, что это будет длиться вечно, пока вы, наконец, не начнете работать с деревом, которое вы вырезали и обработали, а терпение может быть очень трудным. Однако есть способы значительно ускорить процесс сушки. Один из способов, который отлично сработал для меня, — это просто запустить ящичный вентилятор на своей деревянной стоге.Я поддерживаю вентилятор на средней скорости круглый год в зоне сушки и устанавливаю его так, чтобы он создавал постоянный поток воздуха по всему пространству, что значительно сокращает время сушки. Обычно я могу высушить древесину толщиной от одного до двух дюймов за несколько месяцев, а не за годы, используя этот процесс.

Следующий вопрос — как узнать, когда ваша древесина высохла и готова к использованию. Самый точный способ сделать это — использовать измеритель влажности. Продолжайте проверять уровень влажности древесины, пока он не стабилизируется и не будет оставаться на самом низком уровне или уровне, который вы можете получить в течение нескольких недель или месяцев подряд.Нет никакого магического числа, которое нужно искать, однако ключ к тому, чтобы это число стабилизировалось. Как только вы снизите уровень до минимума в течение длительного периода времени, он, вероятно, будет настолько низким, насколько возможно, и, таким образом, он будет готов к использованию. Но опять же, это займет от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от толщины древесины и среды, в которой вы ее сушите.

Чтобы посмотреть видеоверсию этой статьи блога, щелкните здесь.

Не пропустите все приключение! Нажмите здесь, чтобы подписаться на рассылку новостей Wild Revelation Outdoors!

шагов для воздушной сушки пиломатериалов | Гильдия плотников Америки

Как и многие плотники, я работаю с твердой древесиной.Много-много-много всего. А при цене 4-8 долларов за доску, которую я обычно плачу в местном магазине лиственных пород премиум-класса, это сказывается на бюджете моей семьи. Я пробовал покупать пиломатериалы более низкого сорта и разбираться с сучками и другими дефектами, чтобы сэкономить деньги, но я обнаружил, что это ложная экономия для большинства моих проектов, так как в конечном итоге я трачу так много пиломатериалов, пытаясь работать вокруг дефектов. Поэтому я решил придерживаться материалов более высокого качества (обычно Select & Better или FAS), но смирился с поиском способа снизить свои материальные затраты.Я смотрел на альтернативные виды, которые могли бы стоить меньше, чем вишня, клен и грецкий орех, которые мне нравятся, но я не мог заставить себя пойти на такой большой компромисс.

Я подумывал купить портативную пилораму, бегать и вырубать несколько деревьев, которые ежегодно умирают в моем районе, но, черт возьми, это изнурительная, трудоемкая работа. Итак, каков компромисс между одной крайностью; покупка дорогостоящего сушеного, строганного, сортированного материала на лесопилке и другая крайность; стать лесорубом? Что ж, я выбрал компромисс: покупать зеленые пиломатериалы у местного лесопильного завода с переносной лесопилкой, а затем хранить и сушить пиломатериалы самостоятельно.Вы также можете использовать этот подход для небольших количеств пиломатериалов, которые вы получаете через деревья, падающие в вашем районе, и т. Д.

Пильщик, с которым я работаю, получает свои бревна бесплатно или почти бесплатно в рамках своей службы по вывозу деревьев и зарабатывает немного больше денег, превращая бревна в доски. Я покупаю больше, чем обычно для одного проекта, что позволяет мне получать более выгодные цены. Покупая таким образом, я обычно беру от 150 до 200 баррелей грецкого ореха или вишни по цене 2 доллара за фут доской.Система классификации, которую использует мой пильный мастер, нестандартна, но по большей части я бы сказал, что доски обычно выбираются, со случайными оценками FAS по той же цене. Он продает плиты более низкого качества по более низкой цене, но если я могу получить материал премиум-класса по цене 2 доллара за бф, я не чувствую себя обязанным рассматривать более низкий сорт.

Загрузка пиломатериалов на фото 150 бф, за что я заплатил 300 долларов. Текущая цена сушеного в сушильном шкафу грецкого ореха Select и Better с моего местного склада пиломатериалов составляет около 5 долларов, что соответствует цене этой загрузки в 750 долларов, что дает экономию в 450 долларов.Тогда ваша следующая мысль должна быть; «Что мне теперь делать с лишними 450 долларами?». (Моя лучшая половина хорошо обучила меня искусству шоппинга «черный пояс»!)

Итак, в чем подвох? Доска сходит с пилорамы и имеет влажность около 40-50%. Настолько высокий, что даже выходит за рамки графика моего влагомера, который составляет 24%. И пиломатериалы не стабилизируются до тех пор, пока содержание влаги не достигнет равновесия с воздухом в вашем магазине, которое здесь, в Миннесоте, составляет около 10%.Обычной практикой для сушки сырых пиломатериалов до годного к употреблению состояния является их правильное хранение в течение примерно 1 года на дюйм толщины доски. Поскольку я обычно покупаю доски размером 4/4, это означает, что мне обычно нужно подождать около года, прежде чем я смогу работать с деревом. На мой взгляд, ожидание того стоит, а покупка зеленых пиломатериалов на самом деле добавляет мне удовольствия в деревообработку.

В тексте ниже я объясню некоторые передовые методы покупки, перевозки и сушки зеленых пиломатериалов, но сначала позвольте мне перечислить несколько причин, по которым мне это так нравится:

Экономит деньги. Вот почему я начал это делать. Загрузка, изображенная выше, составляет 150 баррелей премиального грецкого ореха, за которые я заплатил 300 долларов. Чтобы купить это у моего местного продавца древесины лиственных пород, стоило бы почти 750 долларов. Это было похоже на получение прицепа бесплатно при покупке пиломатериалов.

Ближе к источнику. Приятно видеть ваш материал в виде дерева, прежде чем он будет превращен в пиломатериал.

Городские пиломатериалы экологически безопасны. Пиловщик, с которым я работаю, называет свой продукт органическими пиломатериалами, выращенными на свободном выгуле.Никаких проблем с устойчивостью или стигмы вырубки лесов, связанных с этой пиломатериалом.

Пиломатериалы воздушной сушки — удовольствие работать. Если вы пользуетесь ручными рубанками, долотами, резчиками или другими ручными инструментами, вы сразу заметите разницу. Он легче режет и сопротивляется меньше, чем пиломатериалы, подвергнутые сушке в печи. Я не являюсь полным снобом по этому поводу, потому что я также могу оценить высушенные в печи пиломатериалы, но воздушная сушка имеет свои преимущества.

Ожидание! Мне нравится иметь груду красивой древесины, которая находится «в разработке», так как это дает мне время подумать о крутых вещах, которые можно использовать для строительства.Мне даже нравится «посещать» пиломатериалы, чтобы проверить содержание влаги и визуализировать доски, которые появятся в будущем проекте.

Как сушить пиломатериалы воздухом —

Найдите знающего пилорама. Мне нравится работать с кем-то, кто увлечен деревьями и пиломатериалами, и если он или она также работает по дереву и понимает, что я ищу, это плюс. Хороший пильщик может предложить вам варианты резки древесины. Пильный станок, с которым я обычно работаю, позволяет мне определять толщину пропила, количество заболони и, если я предпочитаю, будет распиливать древесину на четверть.Эти запросы могут увеличить стоимость, но в целом это по-прежнему отличный способ получить древесину в том виде, в каком вы хотите, за небольшую часть стоимости покупки в розницу.

Немедленно запечатайте концы. Чем раньше вы запечатываете концы после разреза, тем меньше вероятность того, что вы испытаете раскол на концах. Расщепление происходит на концах, потому что влага уходит через торцевое волокно легче, чем через боковые волокна, в результате чего концы доски сжимаются с большей скоростью и, следовательно, раскалываются.Вы можете просто покрыть концы латексной краской или обильно нанести герметик для торцевых волокон, как показано на рисунке.

Вырежьте что-нибудь. Хорошо, это не обязательный шаг, а, скорее, мой личный способ отметить новую кучу зеленого числа, которую я приношу домой. Я вырезал много ложек из сушеных пиломатериалов, но с зеленым материалом это намного проще. Простые ложки — отличный проект для такого не резчика, как я. Это также удовлетворяет непреодолимое желание сразу же начать работать с деревом, вместо того, чтобы мучиться в течение года.Можете ли вы представить себе покупку новенькой машины и парковку ее в гараже на год без тест-драйва?

Сначала храните в вертикальном положении. Это не критично, но я храню доски вертикально (прислонив к стене или другой конструкции) до тех пор, пока содержание влаги не упадет до 20–22%, что обычно происходит в течение нескольких недель после фрезерования. Причина, по которой я делаю это, заключается в том, чтобы избежать пятен от наклеек, которые возникают, когда между наклейкой и досками остается чрезмерная влага, вызывающая плесень и обесцвечивание.Если вы используете наклейки, вырезанные из белой породы дерева (клен, тополь и т. Д.), И используете наклейки, которые были высушены, у вас не должно возникнуть проблем с окрашиванием наклеек, но сначала хранение в вертикальном положении значительно снижает шансы. Несколько лет назад я получил «хорошую сделку» на некоторые платы, которые были сильно испачканы наклейками. Я думал, что смогу выровнять его, и на некоторых досках я мог, но на других он заходил очень глубоко в ложу.

Очистите опилки. Обязательно удалите опилки, так как они будут удерживать влагу на плитах и ​​способствовать появлению плесени, которая может окрашивать дерево и представлять опасность для здоровья.

Осушение. В это время я использую осушитель, чтобы вывести влагу из досок и улавливать воду, чтобы она не скапливалась на ваших окнах (или чугунных инструментах!). Без этого из-за того, что вы сушите большое количество древесины, в комнате может скопиться излишняя влажность. На этом этапе также рекомендуется направить веер на пиломатериалы, хотя вы должны быстро достичь уровня влажности, безопасного для штабелирования с вентилятором или без него.

Периодически проверяйте уровень влажности. При 20-22% вы готовы укладывать и наклеивать древесину. На этом этапе вы защищены от появления плесени и пятен на наклейках. В Миннесоте обычно требуется всего пара недель, чтобы достичь этой точки. Вы заметите, что ваши доски НАМНОГО легче. Я взвесил образец платы из этой партии в первый день, и он весил 26 фунтов. К 10-му дню он потерял 5 фунтов, или 19% своего веса! Это значительно облегчило мне задачу подъема всех этих досок на чердак для более длительного высыхания и хранения.

Установить фундамент. После достижения 20% влажности сложите пиломатериал в таком месте, где он может оставаться в течение длительного периода времени, пока не достигнет точки равновесия для вашего района. Мне нравится устанавливать нижний ряд распорок примерно на 2–4 дюйма от пола, чтобы обеспечить хорошее движение воздуха под пиломатериалами. Убедитесь, что фундамент выровнен, чтобы доски не коробились, чтобы соответствовать контуру вашего пола.

Сложите в стопку. Положите первый ряд деревянных досок на фундамент.Оставьте около 1 дюйма между досками, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Поместите наклейки между каждым рядом пиломатериалов. Затем добавьте ряд наклеек на верхний ряд досок, размещенных перпендикулярно дереву, параллельно и прямо над 2 x 4 на полу. Наклейки должны быть толщиной не менее 1/2 — 3/4 дюйма, чтобы воздух мог свободно перемещаться по всей стопке. Важно выровнять все наклейки по вертикали, чтобы снизить нагрузку на доски, которая может возникнуть из-за смещения наклеек друг относительно друга.Наклейки следует вырезать из сухой белой древесины. Не используйте дуб или более темную древесину, так как это может привести к появлению пятен в местах соприкосновения наклеек с досками.

Вес сверху. Наклейте последний ряд наклеек на верхний ряд пиломатериалов, а затем поместите лист фанеры поверх наклеек. Затем положите на фанеру какой-нибудь тяжелый груз. Шлакоблоки работают отлично. Я использую несколько шлакоблоков меньшего размера, потому что не люблю таскать полные на чердак, но в целом, чем больше вес, тем лучше и равномерно распределять его по груде пиломатериалов.

Вентилятор. Обеспечьте циркуляцию воздуха вокруг кучи с помощью вентилятора, пока он не достигнет желаемой влажности. Это ускорит высыхание и сделает его более равномерным по всей штабеле пиломатериалов. Пока температура воздуха остается выше точки замерзания, древесина может прогрессировать при сушке. Более низкая температура и более высокая влажность означают более медленное время высыхания, но в целом вентилятор ускоряет процесс.

Периодически проверяйте влажность. Внимательно наблюдайте, как идет процесс снижения влажности.Проверьте различные места в штабеле и, если вы заметите сильную неровность, переместите вентилятор в область, которая отстает в сокращении. Когда вы думаете, что пиломатериал готов к использованию, проверьте несколько досок в середине штабеля, чтобы убедиться. Нередко можно найти доски в середине сваи с содержанием влаги на 6% выше, чем снаружи. Убедитесь, что у вас хорошая циркуляция воздуха в штабеле, сложите его заново и наберитесь терпения! Когда влажность стабилизируется в течение 4-6 недель и у вас будет равномерный уровень (+/- 2%) по всей куче, попробуйте древесину.Я обычно жду стабильной MC в диапазоне 10%, прежде чем работать с ним, что примерно так же мало, как при сушке на воздухе в моей части страны.

Когда вы воспользуетесь этим материалом для своего первого проекта, вас зацепит, особенно если вы подумаете об экономии средств, которой вы добились. Начните с малого с одного дерева или большой ветви и переходите к большей нагрузке, когда вы освоитесь с процессом.

Фото автора

Как быстро высушить древесину для деревообработки: используйте этот метод

Сушка пиломатериалов — важный процесс, который требуется для древесины, особенно для тех, которые используются плотниками.Хотя технически возможно строить или работать с зеленой (свежей) древесиной, это не рекомендуется, потому что древесина имеет тенденцию быстро впитывать влагу и медленно ее терять. Как только вы попытаетесь собрать или построить деревообрабатывающий объект из влажной или зеленой древесины, вы ожидаете некоторых результатов. К ним относятся коробление материалов и трещины или трещины в стыках. Если вы потратили некоторое время на то, чтобы достать пиломатериалы самостоятельно или даже приобрели зеленые пиломатериалы для своего проекта, вам следует подумать о их сушке, поскольку это важный фактор для вашего деревообрабатывающего проекта.

Как быстро высушить древесину для деревообработки:

Существует несколько методов быстрой сушки древесины. Какой метод выбрать, зависит от породы и количества древесины. Существует 3 основных метода сушки: сушка на воздухе, сушка в навесе и сушка в печи. Сушка на воздухе происходит медленно, сушка в печи намного быстрее. Сушка воздухом и сушка в навесе зависят от климата. Сушка в печи обходится дороже, но дает однородный результат.

Независимо от того, для какого деревянного проекта вы используете полученную свежую древесину, несомненно, потребуется надлежащая сушка древесины.Вам нужно эффективно сушить пиломатериалы, поскольку вы будете иметь дело с определенной степенью усадки, когда древесина в конечном итоге высохнет. Есть несколько вариантов, которые следует учитывать при выборе лучшего метода или способов сушки древесины, и все они зависят от размера и толщины вашего пиломатериала. Хотя некоторые методы сушки могут ограничивать толщину распиленных вами бревен, все же существуют некоторые возможные альтернативы, которые не учитывают такие факторы, как толщина, размер или тип пиломатериалов. Хотите узнать, как быстрее всего сушить древесину? Остальная часть этой статьи расскажет вам о различных методах сушки древесины, а также об их плюсах и минусах.

Различные методы сушки древесины

Для сушки пиломатериалов можно использовать несколько методов. От сушки на воздухе до сушки в печи и специальных процессов выдержки — все методы включают удаление влаги из древесины на поверхность, где она затем испаряется в воздух. Основными факторами, которые делают сушку возможной и более быстрой, являются тепло и движение воздуха. Ниже приведены методы сушки древесины:

● Сушка на воздухе

Это включает использование солнечного света и естественного ветра для сушки древесины.Сушка на воздухе осуществляется путем укладки пиломатериалов на наклейки и пропускания ветра и солнечного света через кучу для сушки. Однако у этого метода есть недостатки. Медленное высыхание из-за недостаточного воздушного потока или высокой влажности может привести к появлению пятен. С другой стороны, быстрое высыхание, вызванное чрезмерным потоком воздуха, может привести к неприглядному растрескиванию и расколу. Если пиломатериал требуется для изготовления мебели или других готовых изделий, требующих влажности 6-8%, то сушка на воздухе сама по себе не даст результата.Хотя сушка на воздухе — это просто и легко, довольно часто потеря качества составляет более 10%, что является результатом изменчивости и экстремальных погодных условий.

— Pros
  • Дешевле: Этот метод менее затратный в использовании (на самом деле, он более экономичен, когда вам нужно высушить древесину на воздухе до влажности 18% — 25%).
  • Высокое качество: Конечным продуктом воздушной сушки обычно является древесина более высокого качества, большего количества и качества, более пригодная для обработки, чем сушка в печи.
  • Яркие цвета: Древесина, полученная в результате воздушной сушки, имеет более яркие цвета.
— Минусы
  • Требуется много времени: В зависимости от погодных условий, для полной сушки древесины на воздухе может потребоваться до нескольких месяцев или даже нескольких лет. В холодные зимние месяцы скорость высыхания чрезвычайно низкая, особенно в северной части страны.
  • Деградация: В жарких погодных условиях горячий сухой ветер, проходящий через древесину, может усилить деградацию и объемные потери из-за строгой проверки поверхности и расщепления торцов.
  • Низкая влажность трудно: При сушке на воздухе содержание влаги ниже 18% обычно трудно достичь в большинстве мест.

● Сушка в сарае

Этот метод включает размещение пиломатериалов в сарае без стен, что предотвращает прямой контакт с солнечным светом и дождем, но при этом обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха. В этом методе сушки скорость сушки часто регулируется с помощью пластиковых сетчатых штор, открывающих их во влажных погодных условиях и закрывающих в жарких и сухих погодных условиях.Конструкция навесов может быть очень простой, но они также могут быть сложными, добавляя регулируемые стены и добавляя вентиляторы. Эти вентиляторы питаются от электричества (что может повлечь дополнительные расходы) и используются для удаления излишков влаги из древесины. Этот процесс может замедлить скорость высыхания вначале, когда некоторые виды животных могут быть проверены.

— Pros
  • Низкое содержание влаги: В этом методе конечная влажность пиломатериалов обычно превышает 20%.
  • В зависимости от условий окружающей среды: Как и при сушке на воздухе, конечная влажность определяется температурой окружающей среды и относительной влажностью.
  • Высокое количество: Если перед сушкой в ​​печи вы просушите пиломатериалы, годовой объем пиломатериалов, высушенных в печи, может быть увеличен в три или даже в четыре раза, в отличие от того, когда вы обжигаете сухой зеленый пиломатериал на пиле.
— Минусы
  • Высокие инвестиции: Стоимость инвестиций довольно высока пропорционально количеству сушки, которое будет выполнено.

● Сушка в печи

Сушильные камеры представляют собой закрытые камеры, в которых можно контролировать циркуляцию воздуха, температуру и относительную влажность, чтобы содержание влаги в древесине снижалось до определенного уровня, при котором отсутствуют дефекты сушки. Существуют различные типы печей, некоторые из которых включают в себя вакуумные системы, традиционные печи с обогревом и вентиляцией, а также радиочастотные сушилки. Хотя сушка в печи эффективна, стоимость установки и обслуживания печей может быть непомерно высокой причиной, за исключением случаев, когда пропускная способность древесины высока.Если стоимость некоторых пород зеленой древесины достаточно высока, становится более целесообразным их сушить в печи. Сушка в печи может производиться напрямую с использованием природного газа или электричества или косвенно с использованием паровых теплообменников.

— Pros
  • Низкое содержание влаги: Пиломатериалы, высушенные в сушильной печи, имеют более низкое содержание влаги, чем сушка на воздухе
  • Независимо от внешних условий: Сушильные камеры могут использоваться в странах с прохладной или влажной погодой условия для большинства применений внутри помещений.
  • Контролируемый результат: Пиломатериалы можно сушить до любого желаемого низкого содержания влаги, так как условия сушки можно относительно контролировать.
  • Равномерное содержание влаги: По всей древесине наблюдается более равномерное содержание влаги.
  • Более светлая древесина: Обжиговые печи быстрее и производят более яркие пиломатериалы
  • Быстро: Время сушки относительно сокращается (до одной трети), а также присутствуют дефекты сушки.
— Минусы
  • Высокие начальные вложения: Обжиговые печи обычно довольно дороги: высокие первоначальные вложения, а также высокие затраты на электроэнергию.Требуется, чтобы они были полностью загружены и работали 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
  • Теряет цвет: Древесина, высушенная таким способом, часто теряет около 20% своего цвета, даже если ее не обрабатывать паром. Это связано с высокой температурой печи.
  • Более хрупкая: Древесина более хрупкая, легко ломается или раскалывается, особенно при работе с ручными инструментами или механическими пилами и ножами.

Какой метод сушки выбрать в печи

Как правило, факторы, определяющие процесс сушки, часто зависят от объема операции.Например, лесопилка, производящая значительный объем медленно сохнущей древесины, скорее всего, выберет сушку на воздухе, а затем сушку в печи. С другой стороны, древесина хвойных пород часто представляет собой высушенную в печи зелень с лесопилки. Основная цель воздушной сушки пиломатериалов — удалить как можно больше воды при одновременном снижении затрат на объем сухой печи, а также энергозатрат. При воздушной сушке пиломатериалы часто наклеивают на наклейки до тех пор, пока влажность не достигнет 20-25%. После этого пиломатериалы могут быть готовы к использованию или потребовать дальнейшей обработки, в зависимости от конечного использования.Если требуется более низкий уровень содержания влаги, например, при использовании на мебельных фабриках, пиломатериалы будут сушиться в печи. Когда конечное использование пиломатериалов не требует низкого содержания влаги, обычно достаточно сушки на воздухе.

Необработанные пиломатериалы лиственных пород обычно сушат на воздухе на лесопильных заводах для снижения веса, а также транспортных расходов. Одно из основных преимуществ воздушной сушки, особенно древесины лиственных пород, заключается в том, что она дает возможность повысить ценность. Иногда также можно использовать воздушную сушку для снижения содержания влаги в древесине, такой как железнодорожные шпалы, до уровня, при котором консервативная обработка является подходящей.Сушка в печи снижает вероятность роста и разложения плесени во время транспортировки, хранения или последующего использования древесины. Грибки, разрушающие древесину, и морилки не могут расти в древесине с влажностью 20% или менее. Хотя некоторые зеленые пиломатериалы могут нуждаться в обработке фунгицидами для защиты от грибков, особенно на ранних стадиях процесса сушки на воздухе.

Всегда помните, что что бы вы ни выбрали, убедитесь, что содержание влаги в древесине составляет менее 7%.Кроме того, важно иметь измеритель влажности, который поможет определить точное или правильное содержание влаги. Как только ваша древесина достигнет этого уровня влажности, она готова к работе, и теперь вы можете производить отличные изделия из дерева и поделки, не беспокоясь о любых потенциальных дефектах, вызванных нежелательным содержанием воды в древесине. Мы надеемся, что эта статья была достаточно полезной. Удачи!

Покупка Live Edge | Сколько времени нужно для производства качественной плиты с живой кромкой — The Wood Cycle of Wisconsin

Когда вы нашли надежный источник для покупки плит (после того, как задали им пять ключевых вопросов в моем последнем посте), вы должны быть вооружены ответы, которые говорят вам, что сушить плиты правильно, требуют времени.

простая временная шкала

Для целей этой временной шкалы предположим, что у нас есть плита толщиной 2,25 дюйма, которая является очень распространенной толщиной для большинства домовладельцев.

3-6 месяцев сушки на воздухе (12 месяцев иногда может быть еще лучше)

3 месяца в печи

Хотя эти цифры отражают фактическое время сушки, все зависит от отставания вашего производителя, будет ли этот график вероятно. Например, слябы, разрезанные на нашем заводе, часто сушатся в течение 2-3 лет из-за количества слябов, разрезаемых ежегодно, а также из-за приоритетов наших клиентов и отставания в печи в любой момент времени.

наука, лежащая в основе временной шкалы

Для ученых и инженеров в аудитории скорость высыхания является квадратной функцией толщины древесины. Другими словами, если вы удвоите толщину доски, ваше теоретическое время высыхания увеличится в четыре раза. Это можно отрегулировать или «обмануть» до некоторой степени, но слишком большое мошенничество обманывает пользователя дерева, и этот пользователь может не знать или не видеть последствий, пока он не обработает дерево, или, что еще хуже, после того, как его работа будет завершена.

А затем добавим толщины, так как чем шире плита, тем больше она будет двигаться во время высыхания, поэтому, чтобы гарантировать, что вы получите готовую плиту, которую можно использовать, вам может потребоваться разрезать от 2 ¼ до 3 дюймов или более.Таким образом, с точки зрения сушки, в 3 квадрата или в 9 раз больше времени сушки дюймовой плиты (опять же в теории)

Итак, допустим, небольшой производитель древесины владеет одним из наиболее распространенных типов сушильных камер — сушильными камерами. Единица обычного размера предназначена для сушки примерно 2500 досковых футов пиломатериалов в партии досок толщиной в дюйм. Для этого однодюймового пиломатериала время сушки в сушильной печи обычно составляет 5-6 недель или 35-45 дней. Таким образом, исходя из предыдущего абзаца, теоретическое время высыхания древесины толщиной 2 дюйма должно быть ближе к 140-180 дням, или почти к полугода.Как исследования, так и опыт многих операторов говорят вам, что это можно приблизить, возможно, к 90-100 дням как практическому минимуму для большинства видов. А 3-дюймовая плита? Скажем так, мировые эксперты по сушке древесины даже не обращаются к этой проблеме с дубом, полагая, что (за исключением ремесленников с обрезными кромками) никто в здравом уме не потратит необходимое время.

В любом случае, это долгое время для того, чтобы печь работала, при этом потребляя электричество на 300 долларов или больше в месяц для печи для осушения.Таким образом, цель состоит в том, чтобы заполнить эту партию как можно более полной, но при этом, по-прежнему ограничивая себя равной толщиной и древесиной с аналогичными характеристиками сушки, такими как грецкий орех и вишня, но не грецкий орех и дуб. Я могу заверить вас, что очень немногие операторы производят и сушат плиты с подвижной кромкой партиями, достаточно большими, чтобы оправдать это обязательство. Таким образом, альтернатива — снова обмануть и высушить другие пиломатериалы одновременно с этими толстыми острыми кромками. Что больше всего страдает, если попробовать это? Толстые куски делают.

Итак, следующий вариант — сушка на воздухе перед сушкой в ​​печи. Переход по этому маршруту теперь добавляет новую сложность. Где я могу хранить под навесом годные большие плиты с живым краем, но где в древесине все еще есть движение воздуха, чтобы я мог начать медленный процесс воздушной сушки перед тем, как поместить ее в печь? А во-вторых, могу ли я позволить себе иметь такой объем запасов и так долго не получать отдачу от своих инвестиций? Это указывает на тех, кто находится в этом надолго, и в зависимости от того, как долго, у них с большей вероятностью будет инвентарь, чтобы предоставить то, что вам нужно.

Есть один более быстрый вариант, заслуживающий внимания; вакуумные печи. Этих печей используется немного, но их количество растет, но концепция заключается в простом «кипячении» воды из древесины при достаточно низкой температуре, чтобы характер древесины не изменился за счет использования вакуумной камеры. Большинство коммерческих пиломатериалов сушат при высоких температурах отчасти для борьбы с насекомыми, но в основном потому, что чем ближе дерево к кипению, тем быстрее может перемещаться влага. Эти высокотемпературные печи просто не могут достичь температуры кипения при атмосферном давлении без риска повреждения древесины, но вакуум снижает температуру кипения достаточно, чтобы быть безопасным для древесины.Мое ограниченное раннее обнаружение заключается в том, что использование зеленого цвета может привести к сильно различающимся уровням влажности в разных частях древесины с высокой фигурой, но на сегодняшний день опубликовано не так много опубликованных исследований. Опять же, мой инженер говорит мне, что воздушная сушка кажется первым лучшим шагом даже для вакуумных печей. Я также не уверен, решают ли условия вакуума проблемы с насекомыми.

Как сушить древесину в духовке — Практическое руководство своими руками

Надеюсь, вам нравятся продукты, которые я рекомендовал ниже, просто предупреждаю, что как сотрудник Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.Это означает, что я могу получать комиссионные за продукты, купленные по ссылкам на этой странице.

Хотя оставлять пиломатериалы в сухом помещении — это самый простой и самый недорогой способ сушки древесины, это может быть мучительно медленным. Бывают случаи, когда вам просто нужно быстро высушить древесину, и вы не можете ждать недели или месяцы, чтобы высушить ее пассивно.

Вот где домашняя кухонная духовка может сыграть важную роль. Но , как сушить дрова в печи , если у вас нет печи, спросите вы?Что ж, читайте дальше, чтобы узнать.

Сухая древесина обладает многими улучшенными качествами по сравнению с влажной древесиной, включая повышенную долговечность, прочность, устойчивость к плесени и, конечно же, легковоспламеняемость. Это идеальный вариант для плотников и для использования в качестве дров для камина неожиданно холодной ночью.

Даже если вы намереваетесь просто поджечь влажную древесину, следует отметить, что сухие пиломатериалы — без всякой влаги — горит при более высокой температуре и выделяет гораздо меньше дыма, чем влажная древесина.

Быстрые ссылки на информацию на этой странице

Так почему бы не использовать обычную кухонную духовку для сушки кусков древесины разумного размера?

На самом деле, вполне разумно использовать кухонную духовку таким образом, если сначала предпринять ряд шагов. На самом деле, у сушки дров в духовом шкафу есть ряд явных преимуществ:

Преимущества сушки древесины в кухонной печи

  • Древесину можно сушить быстро, но равномерно, значительно уменьшая градиент влажности между краями и сердцевиной.
  • Этот процесс позволяет избежать дефектов сушки, которые могут возникнуть при использовании других методов неравномерной сушки.
  • Этот метод быстро предотвращает образование плесени.
  • Убивает вредителей и яйца, которые могут застрять в древесине.
  • Это намного быстрее, часто ускоряя процесс сушки с недель (или даже месяцев) до часа или двух.

При использовании для этой задачи обычной печи этот метод сушки требует осторожности и внимания к деталям, особенно в отношении безопасности, поскольку используется много тепла, а древесина потенциально может гореть внутри печи.Поэтому важно следить за тем, как древесина сохнет в духовке. Не оставляйте это там и надейтесь на лучшее.

Если вы хотите высушить куски дерева, которые ценятся для декоративного или функционального использования, рекомендуется сначала использовать несколько образцов, чтобы избежать неожиданных и непреднамеренных сюрпризов.

Также стоит отметить, что если у вас есть древесина, высушенная воздухом на открытом воздухе, вы можете принести ее в дом и хранить в течение месяца.Где-то вроде на чердаке нормально. Через месяц влажность будет соответствовать среде в доме, которая идеально подходит для работы с деревом.

Как сушить древесину в печи

Шаг № 1 — Подготовка духовки:

  1. Подготовьте стойки, чтобы они соответствовали деревянным частям, чтобы было достаточно места для движения воздуха.
  2. Разогрейте духовку до 95–110 градусов Цельсия.
  3. Включите конвекционный вентилятор (если он есть в вашей духовке).
  4. Проверить температуру.Это должно произойти через 15 минут.

Шаг № 2 — Загрузка древесины:

  1. Установите каждую деревянную полоску на стойку так, чтобы никакие части не соприкасались. Для сушки дров их можно штабелировать так, чтобы прикасаться к ним было минимально, а циркуляция воздуха была максимальной. Если ваша древесина немного слишком велика и вы сушите ее для сжигания, используйте дровокол или дровокол , чтобы разделить бревна на меньшие размеры.
  2. Следите за тем, чтобы мелкие детали не попали в полость стойки.Может помочь размещение мелких предметов перпендикулярно решетке стойки.
  3. Установите поддон со слоем воды на дно для влажности, чтобы выровнять влажность древесины.

Этап № 3 — процесс сушки:

  1. Дайте дереву высохнуть примерно в течение часа. Обязательно проверяйте древесину с 10-минутными интервалами. Древесина большего размера может занять больше времени, чем кусочки меньшего размера.
  2. Удалите несколько образцов дерева (используя прихватки для духовки или другую защиту).
  3. Осмотрите древесину, чтобы увидеть признаки влаги.Если возможно, используйте специальный измеритель влажности , чтобы убедиться, что древесина сухая.
  4. Если влага все еще явно присутствует, верните дрова в духовку и продолжайте еще 15 минут, при необходимости повторив тест.

Шаг № 4 — Охлаждение и сушка древесины:

  1. Удалите каждый кусок дерева, используя прихватки для духовки.
  2. Поместить в сухое, защищенное место для охлаждения. Следите за тем, чтобы горячие дрова не загорелись.
  3. После того, как древесина остынет, еще раз проверьте на влажность.Если влага остается, повторите шаги 1-3 до тех пор, пока не будете удовлетворены.

Этот процесс может сэкономить огромное количество времени при естественной сушке древесины. Конечно, чем больше древесины потребуется для сушки, тем больше потребуется времени. Если очень большое количество древесины требует обогрева, рекомендуется поискать промышленную печь для этого процесса.

Помните, безопасность превыше всего

Хотя это может показаться очевидным, следует упомянуть следующие предупреждения:

  • Осторожно вынимайте горячие приготовленные дрова из духовки.Используйте прихватки для духовки или толстые (желательно кожаные) рабочие перчатки.
  • Если появился дым, немедленно выключите духовку. Держите дверцу духовки закрытой и следите за возможным пламенем.
  • Если видно пламя, немедленно выключите духовку. Держите дверцу духовки закрытой и дайте огню погаснуть самостоятельно. Если пожар не утихает, покиньте дом и позвоните 911. Если пожар утихнет, подождите 20 минут, откройте все окна, а затем откройте дверцу духовки.

Если безопасность является большой проблемой, можно использовать альтернативный метод сушки древесины.Просто выключите духовку после предварительного нагрева, положите дрова и дайте им высохнуть в течение нескольких часов. После того, как духовка нагрета, она становится очень засушливой. Несколько промежуточных вспышек тепла также могут помочь процессу сушки.

Это способ быстрой сушки древесины в домашней печи

Обычный кухонный предмет может превратиться в полезный инструмент для быстрой сушки древесины. Это может сэкономить много времени, если все будет сделано правильно и обеспечит отличные результаты. А также первоначальная стоимость покупки печи.

Конечно, у этого подхода есть только ограниченное применение. Если древесина слишком велика, возможно, потребуется найти альтернативные методы. В остальном традиционный метод воздушной сушки древесины остается верным подходом.

Сухая древесина в конце концов оказывается полезной древесиной!

Зачем нужно сушить древесину?

Для некоторых это даже не вопрос, но я обнаружил, что много новых людей используют дрова для отопления своих домов. Так что это для новых людей, и кто знает, что вы можете узнать что-то новое, даже если вы эксперт.

Есть много причин, по которым вам нужно сушить древесину, но для меня нет большей причины, чем сжигание (извините деревообработчики!). Если вы полагаетесь на дрова для обогрева дома, вы хотите сделать это наиболее эффективным способом. Без сомнения, это сухое дерево.

Если вы не знали, что древесина может удерживать много воды, иногда вода будет весить больше, чем сама древесина, которую называют зеленым деревом. Это делает его бесполезным для тех, кто хочет использовать его для сжигания, поэтому сушка так важна.

Сухая древесина будет гореть намного дольше и выше, чем влажная, поэтому это лучший вариант для таких людей, как мы. Будет еще лучше, если вы будете использовать твердую древесину. Если вы хотите узнать больше о лучших деревьях для дров, нажмите здесь.

Если вы все же решите сжигать мокрую древесину, вы обнаружите, что у нее увеличивается дымность. Мало того, что дымообразование увеличивается, но и выделяется меньше тепла. Так что для меня это крайнее средство, если вы действительно хотите снизить температуру.На самом деле это не так уж и много, поэтому просто старайтесь всегда использовать сухую древесину для достижения наилучших результатов.

Как определить, высохла ли древесина

Если вы следовали моему руководству, будет довольно легко узнать, что ваша древесина высохла, но есть еще несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы знать наверняка. Часто самый простой способ определить — это цвет и вес древесины. Он будет более светлого цвета и намного меньше весит, вода много весит!

Древесина сама по себе является хорошим отличительным признаком и может сказать вам все, что вам нужно знать.В зависимости от древесины вы можете увидеть или не увидеть трещины в волокнах на концах древесины. Но так как это может происходить не для всех лесов, я не большой поклонник этого.

Если вы сушили древесину на улице и не использовали духовку, как в этом руководстве. Вы можете проверить концы и пощупать их, и если они на ощупь теплые, значит, они сухие. Это немного сложнее проверить, когда вы используете духовку, поэтому здесь не применимо.

Хороший способ проверить, высохло ли дерево, — это взять две части и сложить их вместе.Если звуки более глухие, древесина все еще влажная, а если звук более глухой, значит, древесина сухая.

Что-то еще, что вы можете попробовать, но на самом деле это работает, только если у вас есть огонь, и у вас еще есть угли. Для этого вам нужно бросить кусок дров в угли, и если слышно шипение, значит, дрова мокрые. Надеюсь, эти небольшие советы вам в чем-то помогли.

Мои последние мысли

Надеюсь, вы смогли чему-то научиться из этого руководства, даже если это было просто напоминанием.Хотя использование духовки для сушки древесины возможно и стоит того, сушка древесины старомодным способом более рентабельна. Если стоимость не является вашей главной заботой, я говорю: дерзайте! Облегчить себе жизнь — это всегда хорошо, так как у вас будет больше времени на то, что вы хотите.

Сушка на воздухе пиломатериалов с вашей ленточной пилы с переносных лесопильных заводов Procut в Британской Колумбии, Канада

Сначала отмечу, что это
очень простой и легкий способ применяется только для сушки пиломатериалов для
лесопилка 1 человека или лесопилка домовладельца, она не будет включать
все формулы и т. д., только основы для вас.Вода
или содержание влаги (MC) в пиломатериалах или бревнах является значительным и
может быть 100% в пиломатериале или бревне. Итак, насколько сухо должно быть, чтобы
использовать. Средний процент использования составляет около 20% или меньше, если
пиломатериалы тоже используются снаружи (оптимально 15%), и если
пиломатериалы собираются использовать внутри, то в норме около 9%. А
Зонд влагомера — действительно хороший предмет, но эти
может быть дорого.

Бревна

Фрезерование бревен желательно сразу
возможно после того, как дерево было срублено. Если это невозможно
и бревно будет сидеть некоторое время, затем вы должны покрыть
конец бревна (оба конца) с герметиком, чтобы замедлить
процесс сушки вниз. Вы можете использовать обычный серый алюминизированный герметик для ремонта кровли.
который доступен практически на любом оборудовании или дома
строительный магазин.Это мягкий, толстый и входит в 1
банки галлонов, и вы можете использовать кисть для нанесения. я нашел
нет большой разницы между правильным пиломатериалом
/ уплотнители бревен (дорогие) и уплотнитель крыши, что очень
дешевый.
Если бревна будут сидеть довольно долго, прежде чем вы начнете превращать их в пиломатериалы
тогда желательно снять полоску коры по всей длине бревна (примерно
2 дюйма в ширину) на 3 равных промежутках вокруг бревна.Это позволяет влаге
выходите из бревна более равномерно, а не только из концов бревна.
Герметик действует как барьер, поэтому влага может выходить через полосы.
снял журнал.
Не покрывать концы и просто оставлять бревно, тогда влага будет перемещаться по нему.
волокна бревна и будут выходить в основном из концов бревна. Этот
будет производить гораздо больше проверок, разбиений в журнале и в зависимости от вида
дерева эти расколы могут быть довольно длинными в бревне.

Пиломатериалы для сушки на воздухе

В зависимости от толщины пиломатериала и
где вы живете, погода и время года, это займет
от 6 недель до 4 месяцев. Большинство пиломатериалов находится в диапазоне от 1 дюйма до
2 дюйма, а указанное выше время относится к толщине.
Сушка брусьев, бруса, столбов займет значительно больше времени.Ты
должны правильно укладывать пиломатериалы, это обязательно, если вы
хотите использовать пиломатериалы хорошего качества. Если ты не найдешь время
правильно укладывать пиломатериалы, тогда вы потеряете
изрядное количество деформаций, проверок, расколов и т. д., вы также должны
Покройте оба конца доски герметиком.

Укладка пиломатериалов

Вы должны выбрать место для штабелирования пиломатериалов
это как можно более плоское, и вы должны покрыть землю
пластиком, брезентом, фанерой и т. д.Вам не нужно делать
это при достаточной циркуляции воздуха под дымовой трубой.
Начало штабеля пиломатериалов должно быть не менее 1 фута от
земля, 2 фута лучше. Вы можете сделать базу из старой железной дороги
шпалы, бетонные блоки или плита с двух сторон дерева на Прокате,
используйте что-нибудь квадратное, и вы можете подняться до
От 1 до 2 футов в высоту. Эта база ДОЛЖНА быть ровной и даже с каждой
другой, чем более плоский вы получите, тем ровнее пиломатериал.Если основание не ровное, пиломатериал высохнет вместе с контуром.
основания, поэтому он должен быть как можно более ровным и прямым.
возьми.
Сложите 3 отдельных куска по длине самого длинного пиломатериала, который вы собираетесь
резать. Эти основные опоры должны быть отделены друг от друга примерно на 3 фута. По главной
опоры кладут больше опор на расстоянии 2 фута, и это то, что вам нужно
будет размещен на. Как только это будет сделано, просто убедитесь, что поперечные опоры
все даже друг с другом.
Теперь вы готовы укладывать пиломатериалы.

У вас должно быть под рукой много стикеров.
Это всего 1 x 2 дюйма, и они должны быть сухими.
пиломатериалы. Положите первый ряд наклеек поверх
поперечные опоры, на них уложите ряд пиломатериалов.
палочки. Пиломатериалы должны быть разделены зазором не менее 1 дюйма.
между каждой частью, затем положите наклейки на верхнюю часть
это конечно пиломатериалы.Убедитесь, что каждая наклейка находится сверху
предыдущих наклеек, поэтому всегда есть поддержка
куча. Концы каждого ряда пиломатериалов должны поддерживаться.
всегда с помощью стикеров. Использование пиломатериалов
одинаковая длина почти необходима, так как каждая наклейка
должен быть поверх того, что ниже. Если вы собираетесь
смешайте более короткие кусочки, затем убедитесь, что они кончаются встык
а концы по-прежнему поддерживаются наклейками.Убеждаться
между всеми сторонами пиломатериала есть зазор 1 дюйм.
на каждом курсе, который вы кладете, и снова убедитесь, что есть
наклейки на самых концах всех пиломатериалов и каждой наклейки
находится наверху того, что ниже. См. Рисунок.

Вы можете подняться настолько высоко, насколько вам удобно, чтобы
загрузить пиломатериалы.Я обнаружил, что 5 футов примерно такой же высоты, как
ты должен идти. 4 фута лучше, потому что если вы тоже попытаетесь
высокая, что затрудняет укладку пиломатериалов, не нарушая
наклейки, которые вы разместили. Если у вас есть помощь
тогда это действительно облегчает поднятие вверх в стеке. В
Стопка также может быть такой же ширины, как опоры основания. Однажды ты
попасть в верхнюю часть стека.Накладывайте более толстые стикеры поперек
последний ряд пиломатериалов и, если возможно, шире штабеля.
Последнее, что нужно сделать, это накрыть штабель пиломатериалов.
с фанерой, жестяной кровлей и т. д. и утяжелить эту крышку
из бетонных блоков, старой стали, всего, что имеет вес
к нему.

Постарайтесь, чтобы этот груз сидел поверх последних наклеек
под.Это предотвратит верхние слои пиломатериалов.
от коробления. Вы также должны попытаться получить этот топ
накройте так, чтобы оно было длиннее концов пиломатериала. Ты
можно положить фанеру или небольшой брезент на торцы пиломатериалов,
просто убедитесь, что здесь много места. Использование фанеры
хорошо, потому что вы можете просто прислониться к вершине
куча. Вы делаете это, чтобы предотвратить попадание дождя и солнца.
в непосредственном контакте с торцами пиломатериала.Там есть
нет ничего хуже прямого солнца на концах бруса
так как это быстрее вытягивает влагу на концах
пиломатериалы, и они быстрее высыхают, создавая трещины, коробления и т. д.,
в торцах досок.

Следующая утомительная работа, но она замедлит высыхание
обработать торцы пиломатериала, следует покрыть
торцы пиломатериала с герметиком или кровельным покрытием.Этот
на это уходит немного времени, и это правильный путь, но
Я обнаружил, что все в порядке. просто резать пиломатериалы длиннее, чем
необходимо, затем обрежьте концы до нужной длины.
нужно после высыхания.

Итак, вы можете задаться вопросом, сколько в штабеле пиломатериалов, чтобы вы
знать, сколько баз сделать.

4 фута в высоту x 6 футов в ширину — пиломатериалы 2 «x 4»
18 высотой (1 доска более 4 футов) x 14 шириной — 252 штуки

4 фута в высоту х 6 футов в ширину — пиломатериалы 2 х 6 дюймов
18 высотой (1 доска более 4 футов) x 10 шириной — 180 штук.

Итак, теперь у вас есть бревна, образовалась щель.
между сторонами всего пиломатериала есть щель между
каждый ряд пиломатериалов, и это обеспечивает свободный поток
воздуха во всей куче. Так что это может показаться долгим
объяснение того, как сушить пиломатериалы, но лучше
делать это правильно и иметь хороший сорт пиломатериалов для использования, все
красиво и прямо, без перекосов, трещин и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2025 © Все права защищены