Производство древесный уголь в домашних условиях: Делаем древесный уголь своими руками в бочке – Умельцы.ру — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Делаем древесный уголь своими руками в бочке – Умельцы.ру

Секреты умельцев /07-авг,2018,07;37 /
12702

Получить древесный уголь своими руками можно менее трудоемким способом, чем через копание ямы. В моем случае используется бочка на 200 литров и пылесос, что положительно влияет на результат.

Я начал изготовлять древесный уголь из-за сложившейся ситуации, когда о каменном угле, и тем более коксе в наших краях можно было только мечтать. Но это не отменяло того факта, что для ковки нужно было все равно что-то искать.

Поэтому я решил пойти по двум направлениям поисков, которые могли привести к топливу, альтернативному каменному углю. Попробовал работать с бытовым газом (газовыми горнами), и пытался получить свой древесный уголь, так как его покупка стоила бы мне больших денег. Помогло то обстоятельство, что у меня фруктовые деревья были в достаточном количестве. Мои соседи по даче начали активно строить коттеджи, для этого они освобождали строительные площадки, вырубая и выкорчевывая десятки деревьев, и с радостью отдавая их мне. Однако после изучения вопроса по углю мне стало известно, что для пережога дрова со свежесрубленных деревьев не походят – нужна древесина, хорошо высушенная. Поэтому в качестве теста я начал жечь обрезки просушенных липовых досок – по случаю их у меня оказалось предостаточно.

Как получить древесный уголь в домашних условиях

Что касается бочки – желательно брать бочку с толстыми стенками на 200 литров. В нижней части, возле дна, врезаем штуцер. В моем случае я получил бочку от соседа – в ней уже был ввинчен сгон, так как она использовалась для летнего душа. Через штуцер я сделал принудительный поддув воздуха к бочке.

Здесь я воспользовался старым пылесосом советского производства.
Присоединение к бочке металлической трубой.

Что касается производительности и расхода дров: я использую 3 бочки, первая служит для сжигания угля, две другие бочки – для готовых наколотых чурочек (когда ими наполняю бочку, то ее потряхиваю). Так я получаю относительную норму дров на одну партию угля.

На дне бочки я развожу маленький костер, и пока он разгорается, докладываю дров.
Горение следует все время контролировать. Со временем вы увидите, когда наступает момент, где дрова через поддув достаточно хорошо разгорелись, но не прогорели до золы – тогда-то и нужно докладывать следующую порцию дров. Чтобы поддерживать нужный поддув следует постоянно включать и выключать пылесос. Чтобы посмотреть в бочку, возможно, на землю придется то-то подкладывать, из-за сильного жара и дыма ничего особо не видно. Я сделал подставку из стопки резины для дорожек.
Чтобы закрыть бочку, проще всего взять родную верхнюю крышку – но такой у меня не нашлось, поэтому я подогнал для этого листовую двойку. Чтобы замазать все отверстия, через которые может проникнуть в бочку воздух, я использовал землю, разведенную с водой до густоты раствора. Также у дна я присыпал землей штуцер.
На завершающем этапе посыпки дров всегда есть риск, что нижние слои угля могут быть пережжены в золу, поэтому я не даю дровам верхнего слоя разгореться как следует. Из-за этого дрова в некотором количестве уходят «в брак» – для следующей партии.
Бочку я не открываю до того времени, пока она не остынет по всей поверхности. Если есть какие-то еле теплые места, значит где-то еще горит. Обычно же, когда я вечером герметично закрою бочку, то на утро она уже будет холодной, а значит готовой.
Получать уголь в бочке еще удобно потому, что его удобно выгружать. Для этого просто нужно бочку перевернуть. После получения очередной партии угля в бочке оказывается много золы и мелких фракций угля. Перед тем, как насыпать уголь в мешки, я весь полученный уголь просеиваю.
С одной бочки я получаю два мешка рабочего угля и примерно одну бельевую выварку недожженных дров.

Схема аппарата для производства угля

Древесный уголь своими руками

Для продвинутых-аппарат для производства древесного угля

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях, технология производства древесного угля

Среди различных видов твердого топлива особый интерес представляет древесный уголь, состоящий на 80—90% из чистого углерода. Это делает его в первую очередь эффективным биотопливом, практически бездымным и экологичным. Его сфера применения достаточно широка как в различных отраслях промышленности, так и для домашнего применения. В данной статье мы рассмотрим, как можно выжигать древесный уголь своими руками и как это происходит в условиях промышленного производства.

Технология производства

Уголь из древесины в больших объемах потребляют предприятия металлургии, где он применяется для производства сплавов высокой степени чистоты, а также для насыщения металла углеродом, в результате чего повышаются его физические свойства.

В химической отрасли данный продукт используется при изготовлении стекла, различных пластмасс и даже красок. Не обошел уголь стороной и пищевую промышленность, в продуктах питания он часто выступает натуральным красителем, что отображается на их упаковке под кодом Е153.

Такой значительный спрос требует соответствующих объемов производства, поэтому печи для древесного угля, как правило, размещают вблизи либо на территории деревообрабатывающих предприятий. Это понятно, ведь там в большом количестве имеются крупные отходы дерева самых разных пород, что служат сырьем для углежжения.

Если пояснять простыми словами, то технология производства древесного угля призвана решить задачу по получению из древесины углерода как можно более высокой степени чистоты. Для этого все остальные органические и неорганические вещества нужно удалить, что достигается с помощью реакции пиролиза. Ее суть заключается в выделении из сырья всех лишних соединений методом термического разложения при недостаточном количестве кислорода. Но пойдем по порядку.

Всего этапов производственного процесса – четыре (не считая предварительной подготовки сырья):

сушка при температуре до 150 ºС. Процесс пиролиза, проходящий при более высоких температурах, требует минимального количества влаги в сырье;
пиролиз, проходящий при температуре 150—350 ºС и недостатке кислорода. Происходит термическое разложение веществ и начинает образовываться уголь. Выделяются пиролизные газы;
горение (прокалка) при нагреве до 500—550 ºС. На данном этапе из угля выделяются смолы и остатки веществ в виде газов;
восстановление (охлаждение).

По сути, установка для производства угля представляет собой печь, где протекают все вышеописанные реакции. Ниже на рисунке представлена схема технологического процесса:

Печь для древесного угля

Печь для углежжения достаточно сложна, повторить её конструкцию в домашних условиях весьма затруднительно. Корпус цилиндрической или прямоугольной формы имеет топочную камеру, поверх которой загружаются 2 закрытые емкости, заполненные сырьем – реторты. Нагрев древесины происходит извне, через стенки реторты, при этом в нем используется тепло, выделяемое деревом в процессе реакций. Работа печи на различных режимах показана на схеме:

Промышленная печь для изготовления древесного угля устроена таким образом, что пока в одной емкости проходит пиролиз, то во второй идет сушка, пиролизные газы дожигаются и проходят сквозь реторту с влажным сырьем. Такая очередность соблюдается и дальше, до получения конечного продукта. Получается, что внутренний объем каждого сосуда разделяется на зоны, в каждой из которых протекает определенный процесс:

После прокаливания емкости с углем выгружаются и в печь ставятся новые. Перед фасовкой и отправкой на склад изделие проходит операцию дробления до необходимого размера фракции, а при необходимости и брикетирование. Аппарат, где все операции выполняются по данной технологии — это печь для производства древесного угля непрерывного действия. Однако, есть и другая технология, но она более сложная и дорогостоящая, хотя и обеспечивает высокую производительность.

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Информация о домашнем углежжении интересна тем людям, кто занимается ковкой металла с небольших мастерских. Такое чистое биотопливо, как древесный уголь, издавна считается самым лучшим для работы кузнечного горна. Ну и о том, как хорош уголь для шашлыков и барбекю, давно известно всем, только покупать его в магазине выходит дороговато. Исходя из того, что оборудование для производства древесного угля отличается сложностью, дороговизной и громоздкостью, предложим два давно проверенных домашними умельцами способа:

выжигание угля в бочке;
углежжение в яме.

Способ изготовления угля в бочке, как и в яме, предполагает тот же технологический процесс пиролиза в замкнутом пространстве при недостатке кислорода. Только в подобных условиях продукт получается не столь чистым по вполне понятным причинам. Большую роль играет и сноровка исполнителя, первые 2—3 порции могут просто выгореть (что случается чаще) или, наоборот, недожечься. Но все приходит с опытом.

Способ углежжения в бочке считается более удобным и технологичным. Итак, чтобы сделать древесный уголь самому, нужна собственно сама металлическая бочка емкостью 200 л, да еще старый пылесос. Подойдет любая другая цилиндрическая емкость из металла, желательно с толстыми стенками, она прослужит дольше. В самом низу емкости просверливают отверстие и врезают штуцер. К нему присоединяется шланг от пылесоса, это будет подача первичного воздуха в зону горения.

Немаловажно подыскать для бочки герметичную крышку. Если таковой нет, надо приспособить для этой цели лист металла, асбестоцемента или другого материала. Еще потребуется длинная стальная кочерга для шуровки дров. Касательно последних, стоит отметить один важный момент. Поскольку в домашних условиях древесный уголь делают подручными средствами, то технология не всегда соблюдается, но вот выдержать невысокую влажность дров – обязательно.

Важно! Свежесрубленная или насыщенная влагой древесина для углежжения не подойдет, будет много дыма, а процесс пиролиза не начнется или будет протекать очень вяло. В результате получите золу либо недожженные дрова. Древесина должна быть сухой.

С дерева снимают кору (она сильно дымит, а угля дает крайне мало) и пилят на чурки длиной до 40 см, чтобы их плотно укладывать в бочку. Затем на ее дне разводят небольшой огонь и включают пылесос, иначе костерок начнет сильно дымить.

По мере того как дрова будут разгораться, надо подкладывать очередную порцию. Следует отметить, что производство древесного угля таким способом – процесс тонкий, тут надо верно уловить момент, когда сырье хорошо разгорелось, но не дать ему прогореть до золы, а добавлять новую древесину. При необходимости можно на время отключать пылесос, а при загрузке более половины емкости трубу подачи воздуха лучше вставить сверху.

Когда бочка заполнена, то она накрывается крышкой, пылесос отключается, а штуцер закрывается заглушкой. Теперь надо выждать, пока процессы внутри закрытого сосуда не закончатся, открывать крышку можно лишь после полного остывания стенок емкости. Удобство бочки в том, что ее можно просто перевернуть и спокойно рассортировать полученный продукт. Часть древесины останется недожженной, но это не беда, она пойдет на следующую загрузку. Остальной уголь просеивают и складывают в мешки.

Углежжение в яме

Самостоятельно сделать древесный уголь в домашних условиях или прямо в лесу можно просто в яме. Для получения 2 мешков угля надо вырыть круглую яму ориентировочно 80 см в диаметре и полметра глубиной.

Дно утаптывается ногами, а стенки подчищаются, чтобы топливо не смешивалось с землей. Последнюю не надо отбрасывать далеко, она пригодится в конце.Разница с «бочковым» выжиганием заключается лишь в отсутствии принудительного наддува пылесосом. Дрова берут сухие, длиной 30 см и не больше 7 см в поперечнике, из них на дне ямы раскладывают небольшой костер.

Дальнейшие действия – как в случае с бочкой, сырье подкладывается по мере необходимости. Яму, полную дров, перекрывают листьями или травой, потом присыпают землей и утрамбовывают. Приходить за углем можно через 2 суток, к тому времени он точно остынет.

Заключение

Конечно, древесный уголь, выжженный своими руками, по качеству не сравнить с топливом заводского изготовления. Но ведь и домашние требования не столь высокие, как на производстве, уголек вполне сгодится для мангала или кузнечного горна. Надо лишь позаботиться о том, чтоб не нанести вреда окружающим от задымления или не устроить пожар в лесу.

Древесный уголь: как сделать в домашних условиях и схема бизнеса

Древесный уголь является естественным биотопливом, которое можно использовать в разных сферах деятельности. В чём же преимущества древесного угля?

не содержит фосфора и серы;
не оказывает негативного воздействия на атмосферу;
имеет большую теплотворную способность;
сгорает полностью;
является возобновляемым ресурсом.

Тем, кто уже сталкивался с необходимостью приобретения древесного угля, известно, что стоит этот вид топлива весьма недёшево. Поэтому в целях минимизации затрат можно изготовить древесный уголь своими руками. При изготовлении древесного угля могут быть использованы как твёрдые породы древесины (бук, дуб, береза и т.п.), так и мягкие (осина, ольха, тополь и др.). От исходного сырья зависит и качество топлива: из твердых сортов получаею уголь марки А, из мягких – марки Б.

Как сделать древесный уголь в яме

Этот способ использовали наши предки. Так что самому изготовить уголь будет просто. Для начала необходимо выкопать небольшую яму. Яму делают в виде цилиндра, следя за вертикальностью стенок. При диаметре в 75-80см и глубине 50см получают примерно два мешка угля.

Дно ямы нужно утрамбовать (можно ногами) чтобы грунт не перемешивался с готовым продуктом. Затем в яме разводят костер (используйте мелкие ветки, сухую бересту и т.п., но никакой «химии»). Постепенно добавляйте в огонь сухие тонкие ветки или дрова, нужно чтобы все дно было покрыто горящими дровами. Когда костёр хорошо разгорится, приступаем непосредственно к выжигу древесного угля: добавляем подготовленные дрова.

Делаем древесный уголь самостоятельно в яме

Важно! Дрова для древесного угля должны быть без коры. Она сильно дымит, а уголь из нее низкого качества. Чтобы было удобнее пользоваться топливом, можно нарезать дрова на «порционные» куски. Размеры подбирайте самостоятельно, но более 30см использовать нежелательно.

Постепенно, по мере прогорания одних дров, сверху укладываем свежие, периодически шевеля их длинным шестом – дрова должны лежать плотно. И так до тех пор, пока яма не заполнится доверху. Как долго длится выжиг, зависит и от размеров дров, и от их плотности (древесина твердых сортов прогорает дольше, но уголь получается лучшего качества), и от влажности воздуха. Чтобы заполнить яму указанного размера уходит не менее 3-х часов.

Заполненную яму нужно накрыть зеленой травой или листьями, сверху присыпать слоем земли и хорошенько утрамбовать. В этих условиях изготовленный древесный уголь будет остывать около двух суток, после чего нужно его просеять и расфасовать. После всех этих процедур уголь полностью готов к использованию.

В этом видео наглядно продемонстрирована эта технология, доставшаяся нам от предков, но пережигают здесь большие куски. Времени на это уходит больше. Дымят дрова сильно из-за того, что кора не очищена. Попробуйте повторить процесс, но без коры и сравните.

Как сделать древесный уголь в бочке

Еще один способ самостоятельного изготовления древесного угля. Вам понадобится толстостенная металлическая бочка. Размер подбираете в зависимости от количества угля, который хотите сделать за один заход (если бочка большая, понадобится много времени чтобы ее заполнить). Емкости из-под химии ни при каких условиях использовать нельзя, если в емкости хранились нефтепродукты, ее нужно выжечь и использовать только чистую.

Выжигать древесный уголь можно в железной бочке

Есть два способа изготовления угля в бочке. В первом внутри нее разводится огонь и тогда сам процесс ничем не отличается от получения угля в яме. Только если используете большую емкость (100-200 литров) чтобы уложенные сверху дрова не «задавили» огонь, на дно ставите стоя шесть кирпичей (желательно огнеупорных). Между ними разводите костер, аккуратно подгружаете дрова до тех пор, пока угли почти не покроют кирпичи. Потом на кирпичи ставите решетку и уже следующие партии поленьев закладываете на нее. Эту древесину укладываете рядами плотно. Заполнив бочку доверху, ждете, пока на поверхности не появятся языки пламени, после чего накрываете листом железа, оставив небольшую щель. Для ускорения процесса в проделанное в нижней части отверстие можно подавать воздух, например, из пылесоса, но вполне можно обойтись и без этого. Дрова горят, а вы следите за цветом дыма. Как только он станет сизым, бочку нужно закрыть герметично и оставить в таком состоянии до полного остывания. После чего снять крышку и вынуть готовые угли.

Во втором варианте бочку, наполненную доверху плотно уложенной древесиной, накрываем негорючей крышкой. Закрывать нужно почти герметично. Отверстия должны быть (для выхода газов), но небольшие, так как температуру внутри нужно довести до 350^оС. Ставим бочку на платформу, изолированную от земли. В простейшем варианте это несколько кирпичей, уложенных на лист металла. Между этих кирпичей разводим костер, на котором «греем» бочку. Через какое-то время начинается процесс окисления дров (горение) и начинает выходить газ. После того как выход газов прекратился, еще некоторое время оставляете емкость на костре (чтобы можно было ориентироваться, скажем, что на то чтобы пережечь 20-литровую емкость с дровами в уголь может понадобиться 2-2,5 часа). После чего снимаем бочку с огня и заделываем имеющиеся в крышке отверстия. Оставляем до полного остывания. Открыв бочку, имеем некоторое количество древесного угля, который вы сделали своими руками. Приятно…

Эти методики – не единственные способы изготовления древесного угля в домашних условиях, но они не требуют больших затрат. Их недостаток – сложность отслеживания процесса: если в открытой яме или бочке еще как-то можно ориентироваться по виду дров, то в закрытой бочке недоступны и такие «средства» контроля. Надеяться приходится только на опыт. После нескольких самостоятельно изготовленных партий вы научитесь жечь уголь качественно, не допуская недожога или, наоборот, перегорания сырья (поначалу бывает почти у всех).

Простой способ сделать древесный уголь самому

Если у вас есть печь на дровах, вам никакие специальные устройства не нужны: во-первых, можно выбирать прогоревшие, но не развалившиеся угли красного цвета и опускать их в емкость с хорошо пригнанной крышкой. Желательно чтобы это была большая керамическая бадья, но можно приспособить и ведро или небольших размеров бочку. Помните только, что при использовании металлических емкостей нельзя забывать о пожарной безопасности, да и обжечься можно. Крышка должна быть закрыта до полного остывания угля. После того как все остыло, уголь у вас уже есть.

Простой способ сделать древесный уголь самому: вынуть угли из печи и оставить под плотной крышкой остывать

Чтобы угля было больше, можно после того как закладка дров хорошо разгорятся, закрыть дверцы и поддувала, задвинуть заслонки, дать минут 15 на перегорание, а затем выгрести угли в герметичную емкость. Результат получается более весомый, но и способ более рискованный.

Производство древесного угля как бизнес

Если производство древесного угля вы рассматриваете как бизнес, то ямой и бочкой обойтись не получится: объемы не те, времени уходит много. Придется закупать оборудование для производства древесного угля. Понадобится:

печь для выжига угля;
весы, мешки для древесного угля и фасовочное оборудование;
источник или генератор электроэнергии;
средства для измельчения дров (бензопилы, устройства для колки дров и т.п.).

Траты немалые, но можно сэкономить на помещении: производство размещается на открытой площадке. На старте обойтись можно одной печью, но для выхода на серьезные мощности нужно рассматривать цепочку печей, так как процесс достаточно длительный: сначала загрузка древесины и ее сушка, затем обжиг, остывание и выгрузка продукции. Более серьезная установка содержит отдельные емкости – реторты, в которые загружается сырье. Реторт может быть несколько: пока в одной древесина сушится, в другой уголь выжигается, третья остывает, следующая разгружается и загружается (подробнее смотрите тут). Такая цепочка предусматривает круглосуточный режим работы.

Самостоятельное изготовления печи для выжига угля выглядит проблематично: даже самые простые конструкции далеко не элементарны, работать придется с толстостенным металлом, сварка должна быть качественной. Для примера вот чертёж печи для древесного угля под названием УВП-5Б, разработанный ЦНИИМЭ.

Чертеж печи для древесного угля ЦНИИМЭ

Более простой выглядит эта разработка ЦНИИМЭ. Их переносная углевыжигательная печь отличается лаконичностью и неплохой производительностью, но для этого требуется соблюдение всех пропорций.

Чертеж печи для древесного угля ЦНИИМЭ

В общем, как бизнес производство древесного угля — не самый простой вариант, но достаточно перспективный и при правильной организации доходный: спрос стабильно растет, цены на хорошее топливо высокие. Причем даже отходы и не кондиционную продукцию (крошку и мелкий уголь) можно перерабатывать в топливные брикеты.

Выводы. Простейшие способы сделать древесный уголь в домашних условиях общедоступны: требуются по большому счету сухие дрова (даже нетолстые ветки и сухостой подойдет), небольшой участок земли и/или металлическая бочка с крышкой. Если же рассматривать производство древесного угля как бизнес, то предстоят немалые затраты. Но изготавливать древесный уголь можно из любых пород древесины, даже из отходов деревообрабатывающей промышленности: обрезков и некондиционных остатков. Пустить в ход можно даже опилки, сформовав предварительно пелеты. Некоторая часть продукции, выходящей из печи, не соответствует стандартам, но и отсев древесного угля можно превращать в хорошее топливо при помощи технологии брикетирования. В общем, несмотря на трудности, это достаточно перспективный вид деятельности.

технология производства, приготовление в домашних условиях своими руками в яме или бочке

Уголь, называемый древесным, – это продукт термического преобразования древесины, которое происходит без доступа воздуха, чтобы не было обычного горения.

Производственная технология предполагает использование специального оборудования. Для изготовления древесного угля своими руками нужна не только сноровка, но и полное понимание сути процесса, а также подходящие агрегаты и приспособления.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Что такое древесный уголь

Уголь из древесины, так же как и любой другой, содержит преимущественно углерод. Главной характеристикой древесного угля, определяющей сферы его использования, является высокая пористость. При термической реакции в среде без кислорода или с небольшим его содержанием образуется углеродный каркас, в большой мере похожий на природную структуру капилляров в стволе дерева.

Наличие большого количества микроскопических полостей объясняет отличную поглощающую способность продукта. Если в порах присутствует кислород, то материал легко горит с выделением тепла.

Массовая доля углерода в схожих объектах составляет:

древесный уголь – 50 %;
торф – около 60 %;
каменный уголь – чуть больше 80 %;
антрацит – около 95 %.

В свежеполученном древесном угле суммарное содержание кислорода и азота достигает 44 %, что является максимальным показателем при сравнении с угольными ископаемыми.

При хранении в окружении теплого воздуха в течение одного часа уголь, только что полученный из древесины, может увеличиться в массе на 2 % за счет поглощения кислорода. Если объем порции изначально был большой, то нельзя исключить реакции самовозгорания. Поэтому продукт, сделанный из древесного сырья, сначала стабилизируют в специальном режиме, затем упаковывают и хранят в безопасных условиях.

Технология процесса

Получать угольную массу из древесины научились интуитивно в древнейшие времена, сначала закладывая дрова в ямы, затем в кучи на поверхностных площадках. Сверху собранную древесину засыпали землей, оставляя небольшие отверстия. Процесс называли углежжением. Название сохранилось до настоящего времени для обозначения полукустарной производственной технологии или кустарной, реализуемой в домашних условиях.

Со временем оснащение, автоматизация реакции карбонизации (углежжения) приобрели цивилизованный вид, позволяющий исключить доступ воздуха, обеспечить контролируемое нагревание реакционной массы до требуемых температур, поддерживать постоянство термического режима.

Обратите внимание! Процесс получения древесного угля с использованием современных технологий называется пиролизом.

При механизированной термодеструкции параллельно образующиеся газы и жидкости выводятся из рабочей зоны. Из них получают ценные продукты или сжигают, используя образующееся тепло для нагревания реактора.

В связи с отличиями в технологиях получения древесного угля методом пиролиза и углежжения стандартом оговорены особенности допускаемого к переработке сырья.

Для пиролиза позволительно две группы пород:

первую составляет древесина березы, бука, ясеня, граба, вяза, дуба, клена;
вторую – сырье из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

В углежжении применяют три группы пород, первая из которых такая же, как для пиролиза, вторая состоит из древесины хвойных деревьев, третью составляют исходные материалы из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

Маркировка продукции

Разница в подходах объясняется высоким содержанием в хвойном сырье смолоподобных веществ, которые при герметичности пиролизного реактора усложнят реализацию технологии.

Из пиролизной продукции первой группы получают уголь, маркирующийся буквой А, с максимальной концентрацией углерода, достигающей 90 %, и минимальным содержанием минеральных компонентов (2,5 %).

Если пиролизу подвергали смесь сырья первых двух групп, то максимальное содержание углерода в древесном угле, имеющем маркировочное обозначение Б, достигает 88 % при такой же зольности.

Если смесь всех пород подвергли углежжению, образуется угольный конгломерат, маркируемый буквой В. Концентрация скелетного углерода в нем достигает максимум 77 %, минеральных компонентов – 4 %, многие другие параметры не нормируются.

Обратите внимание! Наилучшими характеристиками обладает продукция марки А, поэтому ее применяют для последующей активации с целью получения сорбентов.

Хорошие качества демонстрирует уголь группы Б, его и продукцию марки А используют в промышленном органическом синтезе.

Приемлемыми свойствами для удовлетворения нужд большинства потребителей обладает результат воплощения технологии углежжения в том случае, если процесс проводится грамотно. Желающих приготавливать ценный продукт из древесины много. Готовых вникать в особенности реализации идеи на практике бывает гораздо меньше, что может приводить к неприятным последствиям с непредсказуемым исходом.

Как сделать в домашних условиях

Как же делают древесный уголь кустарным способом, располагая производство на приусадебном или дачном участке? Существует два самых распространенных способа.

В яме

Можно вырыть во дворе яму в месте, расположенном на отдалении от строений. Если нужно получить два мешка угля, глубина ямы должна достигать полуметра, ширина – 80 см. Дно следует хорошо утрамбовать ногами или специальным приспособлением. Когда углубление готово, в нем можно разжигать костер из мелких веток, постепенно забрасывая дрова средних размеров.

Важно! Нельзя допускать попадания коры с деревьев. Она при горении выделяет много дыма и ухудшает качество готовящегося древесного угля.

Новую порцию следует добавлять тогда, когда предыдущая часть прогорела и существенно уменьшилась в объеме. В течение нескольких часов нужно яму полностью загрузить дровами, периодически их уплотняя. Когда дрова прогорят по всей высоте ямы, сверху нужно закрыть ее свежей травой, слоем земли и опять утрамбовать. В таком виде самодельный «реактор» будет остывать пару дней, по окончании которых можно извлечь готовый уголь.

В бочке

Если в хозяйстве найдется металлическая бочка с толстыми стенками, не содержащая остатков химикатов или нефтепродуктов, можно обойтись без выкапывания ямы.

При большом объеме бочки на дне имеет смысл уложить слой из огнестойких кирпичей, затем между ними развести костер и постоянно подкладывать дрова, не забывая об уплотнении. Когда слой кирпичей будет полностью покрыт, сверху на дровяное скопление укладывают решетку, которая хорошо пропускает тепло и пламя. На решетку можно погружать в бочку очередную порцию дров до тех пор, пока емкость не заполнится.

Когда воспламенится верхний слой, конструкцию нужно закрыть почти плотно листовым металлом, оставив совсем небольшую щель сбоку. Полной герметичности добиваться не нужно, да и сделать это невозможно. Выделяющийся дым в какой-то момент начнет приобретать сероватый цвет, в это время лист нужно сдвинуть так, чтобы щель закрылась. Углежжение можно считать выполненным. Как только бочка совсем остынет, можно вынимать готовый продукт.

Другая технология приготовления древесного угля также предполагает использование бочки, кирпичей и металлической или любой другой термостойкой крышки.

Разница сводится к тому, что огонь разжигают не внутри, а на земле между кирпичами, на которых установлена емкость. Чтобы воспламенились дрова внутри, костер снаружи должен гореть интенсивно и долго. В нижней части бочки предварительно следует сделать отверстия для поступления некоторого объема воздуха. В течение всего времени бочку нужно держать плотно закрытой, только в конце углежжения крышку можно снять и вынуть образовавшийся уголь.

В печке

Если потребность в дровах не очень большая, вполне можно довольствоваться обычной печью. Заглядывая в топку, следует дождаться момента, когда дрова станут полностью красными, затем щипцами вытащить их и погрузить в металлическое ведро или керамическую емкость, которые нужно быстро и плотно закрыть крышкой. После остывания уголь будет готов.

Для увеличения получаемой порции древесного угля можно загрузить в топку большое количество дров, дождаться полного возгорания, а потом закрыть поддувало, двери, заслонки и подождать минут 10. По окончании этого времени можно открывать дверцы и аккуратно доставать угольные кусочки.

Применение

Древесный уголь производится в небольшом количестве в промышленных масштабах и домашних условиях.

Продукт, сделанный самостоятельно, чаще всего используют как топливо, которое выделяет при сгорании большое количество теплоты. Количество энергии в два раза превышает то, которое образуется из обычной древесины. Любители шашлыков кладут такой уголь в мангалы для получения стабильного пламени, равномерно горящего без выделения ядовитых газов. Дополнительное преимущество такого топлива заключается в том, что оно сгорает до конца, не оставляя золы.

Уголь из древесины, полученный промышленным образом, подвергают активированию с целью получения широко известного сорбента. Исходный уголь уже сам по себе демонстрирует большую поглощающую способность, что позволяет применять его в фильтрах, в качестве компонента кормов животных и как пищевую добавку в составе продуктов питания человека.

Значительная концентрация углерода делает продукт пиролиза сильным восстановителем, что позволяет применять его в металлургии, химической, стекольной, лакокрасочной и электротехнической промышленности.

Изготовление древесного угля, древесный уголь своими руками

У древесного угля есть несколько разновидностей. От этого, в свою очередь, зависит технологически производство древесного угля и особенности материала, который идет на сырье.

Древесный уголь: особенности производства

Может, кому-то неизвестно, но кроме всем привычного черного, существует уголь и белый, и красный. Белый широко используют японцы, получая его из железного дуба (дальневосточного). Можно получить при специальной процедуре жжения красный уголь, который изготавливается для грилей и каминов.

Самое лучшее сырье для любого угля – древесина твердолиственных пород дерева. В результате продукт получатся с большим запасом плотности и прочности. Правда, современная технология производства древесного угля позволяет получать довольно качественный результат даже при использовании осины, хвойных разновидностей, кустарниковых. Главное – следовать разработанной технологии и делать брикеты.

Оборудование для производства древесного угля в промышленных условиях должно отвечать следующим требованиям:

Общий объем производительности соответствует тому количеству отходов, которое дает предприятие. Это важно, чтобы сырье не приходилось далеко перевозить, что делает процесс нерентабельным.

Жидкие продукты сжигаются, но не перерабатываются, если производительность небольшая.

Установка для сжигания угля не допускает попадания в окружающую среду вредных выбросов.

Важна простота изготовления.

Процесс управления установкой несложный, обязательно соответствие мерам пожаро-и взрывобезопасности.

Важно: сегодня для получения угля не нужно изобретать новых способов, достаточно выбрать из имеющихся вариантов наиболее соответствующий конкретным требованиям.

Бизнес по производству древесного угля

Производство древесного угля как бизнес может стать довольно выгодным делом, однако требующим определенных затрат на первом этапе. Если недостаточно собственных средств и нет возможности взять кредит, можно попробовать получить государственные дотации на открытие собственного предприятия. Но для успешной реализации этой цели потребуется грамотно составленный бизнес-план.

Для того чтобы начать собственное производство, не требуется каких-то особых знаний, вложенный средства при правильном подходе окупятся достаточно быстро. Рентабельность высокая – одним словом, все предпосылки для того, чтобы сделать собственное предприятие успешным.

Главное качество угля как топлива среди всего прочего – это экологичность. Поэтому при обеспечении данного параметра, даже притом, что в России уголь используется не так уж и много, вполне возможно процветать. А если получить выход на крупные предприятия или за границу – это почти полная гарантия успеха. Правильная организация дела способна принести ежемесячный доход в размере примерно 70 тысяч и более.

Как получить древесный уголь в домашних условиях

Производство древесного угля своими руками можно делать несколькими способами, самым простым из которых является сжигание деревянных заготовок в специально вырытой яме. Также многие умельцы предлагают использовать для этой цели бочку (почти в любом загородном хозяйстве такая найдется), литров на 200.

Необходимо сделать отверстия в бочке для принудительного поступления воздуха, чтобы процесс горения шел лучше. На дне разводится небольшой костер, и по мере того, как он будет разгораться, нужно досыпать дрова. Только процесс нужно постоянно держать под контролем, чтобы не пропустить момент, когда материал уже хорошо горит, но еще не дошел до состояния золы. В это время следует досыпать следующую партию.

Более наглядное представление о процессе можно получить, просмотрев производство древесного угля видео

как сделать печь для производства угля

Печь для производства древесного угля — какую купить

Для изготовления экологически чистого топлива из древесины необходимо купить печь для производства древесного угля.Технологический процесс, происходящий при использовании этого оборудования, называется пиролиз.

Get Price

Углевыжигательные печи для производства древесного угля

Комплекс оборудования для производства древесного угля состоит из герметичной камеры с тепловой рубашкой из негорючих материалов.

Get Price

Печь для изготовления древесного угля — YouTube

Feb 28, 2016 Печь для изготовления древесного угля

Get Price: Левша 1980

Оборудование для производства древесного угля:

Для его производства необходима специальная печь, разместить которую можно как в собственном гараже, так и под открытым небом или в специально оборудованном цеху.

Get Price

Производство древесного угля технология изготовления .

Dec 27, 2018 Для того, чтобы разместить требуемое оборудование достаточно 200 кв. м. Одна печь для производства древесного угля обслуживается бригадой из 2-4 операторов.

Get Price

Углевыжигательные печи: виды и изготовление своими руками

Углевыжигательные печи для производства древесного угля: принцип работы и виды устройств .

Get Price

Древесный уголь: как сделать своими руками, печь для .

Древесный уголь используется практически повсеместно, во многих областях. Это экологически чистый материал, при сгорании он не производит дыма и резкого запаха.

Get Price

Живое Производство Древесного Угля. Технология. 7й день .

Oct 18, 2015 Эффективная ПЕЧЬ для ВЫЖИГАНИЯ УГЛЯ . Большая в объеме и простая конструкция. . Как сделать древесный .

Get Price: Олег Карп

Печи углевыжигательные для производства древесного угля .

Потом смесь становится суше и ее можно использовать как дополнительное топливо в той же печи или, что более эффективно, в рядом стоящей. . Оборудование для выжигания угля. Для производства .

Get Price

железная печь для производства угля

Железная Печь Для Производства Угля. 2019-12-30 Железная Печь Для Производства Угля Аппарат где все операции выполняются по данной технологии это печь для производства древесного угля непрерывного действия.

Get Price

Углевыжигательные печи: виды и изготовление своими руками

Углевыжигательные печи для производства древесного угля: принцип работы и виды устройств .

Get Price

Древесный уголь: как сделать своими руками, печь для .

Get Price

сделать печь для производства угля

Комплекс оборудования для производства древесного угля состоит из герметичной камеры с тепловой рубашкой из негорючи . сделать печь для производства угля .

Get Price

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних .

Как изготавливают древесный уголь своими руками в домашних условиях. Описание технологии углежжения на производстве и оборудования, что для этого применяется.

Get Price

как изготовить печь для производства древесного угля

как изготовить печь для производства древесного угля,схема. как изготовить печь для производства древесного угля,схема Для продажи Древесный уголь своими руками.

Get Price

Как сделать печь для древесного угля изготовление .

Печь для древесного угля обладает такими преимуществами, как возможность утилизировать отходы древесной промышленности, отсутствие выбросов вредных веществ в окружающую среду, простота в обслуживании и .

Get Price

Оборудование для производства древесного угля

Видео: печь для изготовления древесного угля. Хорошая печь устроена таким образом, чтобы газы, появляющиеся в ходе окисления, подавались в топку, перегорали там и направлялись для .

Get Price

Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы .

Выбор таких устройств на сегодняшний день огромен. Существуют как серийные печки, так и возможно изготовить печь для производства древесного угля своими руками.

Get Price

Углевыжигательная печь-утилизатор для производства .

Внимание: Чудо-печка для производства угля. Небольшая углевыжигательная печь по супер .

Get Price

Углевыжигательная печь для производства древесного

Печь отлично подходит для производства древесного угля в промышленных масштабах. Месячная норма производства печей «Чародейка» составляет от 15 — 24 т. готовой продукции.

Get Price

Как открыть бизнес по производству древесного угля .

Для небольшого старта производства древесного угля, потребуется небольшой участок земли и специальная печь бочка , что не содержит воздуха.

Get Price

Печь для угля древесного – Возможный ассортимент .

Печь для активации древесного угля содержит реактор 1 с устройством 2 для загрузки угля. Реактор 1 представляет собой вертикальную шахту из термостойкого материала, в

Get Price

схема печи для древесного угля своими руками

схема печи для производства угля. Печи для производства древесного угля Печи для производства угля есть в наличии. Более точная информация у менеджера по т. +7911-541-40-11 More. Read More Как сделать .

Get Price

Оборудование для производства древесного угля из

Оборудование для производства древесного угля из бамбука купить в Китае! Хотите узнать больше, приходите к нам! У нас свой завод и мы продам различные оборудование для защиты окружающей среды для вас!

Get Price

Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы .

Get Price

схема печи для древесного угля своими руками

Get Price

как изготовить печь для производства древесного угля

Get Price

Как сделать печь для древесного угля — Укрбио

Сегодня существует огромное количество аппаратов, предназначенных для термического разложения древесины. При наличии необходимых материалов печь для изготовления древесного угля можно сделать своими руками.

Get Price

Печь для угля древесного – Возможный ассортимент .

Get Price

Железная Печь Для Производства Угля

Как Сделать Древесный Уголь Своими Руками В Домашних . Аппарат где все операции выполняются по данной технологии это печь для производства древесного угля

Get Price

Производство древесного угля своими руками .

Как правило, установка для производства древесного угля обойдётся дешевле, если договориться о поставке оборудования напрямую от завода-изготовителя.

Get Price

Печи для производства древесного угля, готовый бизнес .

Печь дает возможность произвести в месяц 10 тонн качественного угля. Цикл в среднем занимает от 5 до 7 суток, зависит от влажности сырья (свежепил или сухостой).

Get Price

печ для производства древ угля цена

печь для изготовления древестного печь для изготовления древестного угля конструкции печей для производства древесного угля. Печь для изготовления древесного угля 17 апр 2014 . .

Get Price

самодельная печь для производства древесного угля

самодельная печь для производства древесного угля. . add to cart. самодельная печь для производства древесного угля . как сделать дробилку для орехов .

Get Price

Как Из Бочки Сделать Печь Для Угля — ekspressmaks

Как Из Бочки Сделать Печь Для Угля. 5/20/2016 . Такой значительный спрос требует соответствующих объемов производства, поэтому печи для древесного угля, как правило, размещают вблизи либо. .

Get Price

печь для изготовления древесного угля

2020-8-17 Что необходимо для начала Далее рассмотрим технологию производства древесного угля и оборудование, которое нужно для старта.Главное в этом деле — печь.

Get Price

Печи для производства древесного угля в Украине.

Печи для производства древесного угля. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Get Price

Выбор оборудования для изготовления древесного угля .

Как организовать свой бизнес на изготовлении древесного угля, с чего начать, сколько нужно вложить денег и сколько можно заработать, технология изготовления угля из древесины

Get Price

Как сделать древесный уголь в домашних условиях

На сегодняшний день вопрос о натуральном биотопливе является очень актуальным. Одной из разновидностей биотоплива является древесный уголь. Производство древесного угля может производится как на крупных предприятиях, так и в домашних условиях.

Древесный уголь это натуральное биотопливо, это на 90% чистый углерод. Такое топливо абсолютно безопасно для человека и для окружающей среды. Используют древесный уголь как на крупных предприятиях, для отопления и для производства, так и для домашнего использования. Им можно топить печь или камин, использовать в кузне, а также для приготовления шашлыка.
Для изготовления древесного угля можно использовать любую породу дерева, как твердую, так и мягкую. Важно, чтобы древесина была сухой, так как влажная не будет гореть и очищенной от коры, так как кора сильно дымит и снижает качество полученных углей.

Как сделать древесный уголь?

На больших предприятиях используют специальное оборудование для древесного угля, это большие печи. На таких предприятиях изготавливают и для продажи, но стоит он не мало. И если вы собираетесь древесным углем отапливать дом, то выльется это в копеечку.
Потому возникает вопрос можно ли сделать древесный уголь в домашних условиях?
Однозначно да. Такой уголь, конечно, выйдет более низкого качества чем заводской, но обойдется он вам значительно дешевле.
Как делают древесный уголь? Производство древесного угля заключается в процессе пиролиза древесины, то есть горение при высокой температуре, но без доступа воздуха. Такой процесс не дает дереву полностью разрушиться.
Изготовление угля в домашних условиях может происходить двумя способами:
— производство древесного угля в яме
— производство древесного угля в бочке
— производство древесного угля в печи

Производство древесного угля в яме

Это один из старейших известных человеку способов углежжения. Таким методом пользовались наши предки. Способ этот достаточно прост.
Как сделать древесный уголь в яме?
Для этого необходимо выкопать яму в форме цилиндра. Глубина ямы должна быть в приделах полуметра, а диаметр примерно 70-80 сантиметров. Дно ямы необходимо плотно утрамбовать, что бы угли не смешались с рыхлой почвой. Из такой ямы вы получите до двух мешков угля и потратите приблизительно три часа времени. После того как яма готова на дне необходимо развести костер из тонких, мелких веток и дров.

Дно ямы должно быть плотно устелено углем. Далее укладываем в костер заготовленные дрова. Дрова лучше заранее порубить на кусочки не более 40 сантиметров. По ходу сгорания дров необходимо подкладывать сверху свежие. Когда яма полностью заполнится углями ее необходимо плотно укрыть травой и листьями, присыпать и утрамбовать землей. И оставить в таком состоянии до полного остывания, примерно на двое суток. После этого уголь необходимо тщательно просеять и разложить в емкости для дальнейшего хранения.

Как сделать древесный уголь в бочке

Для изготовления древесного угля подойдет любая металлическая бочка или емкость цилиндрической формы с плотными стенками. Размер может быть абсолютно любым в зависимости от количества конечного продукта, который вы хотите получить. Бочка может быть не новой, но чистой.
Производство древесного угля в боке может происходить двумя способами:
— первый способ мало чем отличается от производства угля в яме. На дне бочки устанавливают кирпичи среди них разводят костер, так что бы перегоревшие угли заполнили пространство между кирпичами, затем на кирпичи устанавливают решетку и уже на нее располагают дрова. Когда бочка полностью заполнена дровами необходимо дождаться появления на поверхности языков пламени. Как только они появились бочку накрывают крышкой или металлическим листом оставляя небольшую щель, дождавшись появления сизого дыма бочку следует закрыть герметично и не трогать до полного остывания. После того как бочка остыла производство древесного угля окончено. Его остается только расфасовать. Некоторая часть дров с верху бочки может остаться не сожженной, это не страшно. Такие бревнышки можно использовать повторно.
— Второй способ производства древесного угля в бочке немного сложнее в плане контроля процесса. Костер разводится непосредственно под бочкой, саму бочку при этом устанавливают на помост из кирпичей. Дерево плотно укладывается в бочку после чего она герметично закрывается, остается лишь отверстия для выводов газа, который образуется при окислении древесины. На огне бочку следует оставить на 2-3 часа после чего огонь затушить и дать бочке полностью остыть.

Производство древесного угля в печи

Если вам необходимо совсем небольшое количество древесного угля, например, для удобрения растений или приготовления шашлыка, то можно воспользоваться обычной каменной печью. Для этого дрова укладывают в печь, закрывают заслонки и поддувала, дают прогореть в течении 10-15 минут и перекладывают в герметично закрывающуюся емкость, желательно керамическую.

Несомненно, что производство древесного угля в домашних условиях процесс трудоемкий и нет гарантии, что все получится. Ведь проворонив один момент можно попросту сжечь не одну партию дров. Но запаситесь терпением и после нескольких пусть и неудачных попыток вы останетесь довольны собой изготовив хороший древесный уголь своими руками.

Далее Вашему вниманию предлагается видео о том как сделать древесный уголь своими руками.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Loading …

Глава 5 — Земляные ямы для производства древесного угля

Глава 5 — Земляные ямы для производства древесного угля

5.1. Ямочный метод
5.2.
Технические и стоимостные данные по добыче древесного угля

Использование земли в качестве защиты от кислорода и изоляции обугленной древесины
от чрезмерной потери тепла — самая старая система карбонизации и, безусловно,
восходит к истокам истории.Даже сегодня он, возможно, используется для производства большего количества
древесный уголь, чем любой другой метод. Поэтому стоит внимательно изучить
узнать его достоинства и недостатки. Очевидно, он сохраняет свое место, потому что
его невысокой стоимости. Где бы ни росли деревья, обязательно должна быть земля, и это естественно
что человечество обратилось к этому дешевому доступному негорючему материалу, как герметизирующему
материал для ограждения обугленной древесины.

Есть два различных способа использования земляного барьера при производстве древесного угля: один — вырыть яму, положить туда дрова и засыпать яму выкопанной землей, чтобы запечатать камеру.Другой — засыпать землей холмик или груду дерева на земле (5, 12, 16, 19, 20, 21, 28). Земля образует необходимый газонепроницаемый изолирующий барьер, за которым может происходить карбонизация без утечки воздуха, что позволило бы древесному углю сгореть дотла. Оба метода, при умелом применении, могут дать хороший древесный уголь в пределах их технологических ограничений.

5.1.1. Изготовление
уголь в миниатюрных ямах
5.1.2. Изготовление древесного угля
в крупных карьерах

Для этого метода необходим слой глубокого грунта.Подходящие отложения мягких
почву обычно можно найти по берегам ручья. Ямы можно сделать очень
large, и цикл может длиться до трех месяцев (13, 31, 32). Столица
вложения минимальные; не более чем лопата, топор и коробка спичек
требуется. Но этот метод расточителен по ресурсам. Очень сложно
контролировать циркуляцию газов в приямке. Большая часть дров сгорела
в пепел, потому что в него попадает слишком много воздуха.Другая часть остается только частично карбонизированной,
потому что она никогда не нагревалась и не высыхала во время ожога. Кроме
грубые различия в качестве, есть изменения в летучих веществах, т. е.
степень карбонизации в пределах допустимого древесного угля. Это потому, что в
Карбонизация карьера начинается с одного конца и продвигается к другому. Следовательно,
древесный уголь в начале горения, нагретый дольше, намного меньше в
летучие вещества, чем уголь в конце.Для бытовых целей это не
серьезная проблема, хотя это снижает общую урожайность, так как «жесткие» или
перегоревший древесный уголь в конце обжига с его низким содержанием летучих веществ, высоким содержанием конечного углерода
содержание, подразумевает низкий выход (теоретически около 30% 30%). Запись с переполнением за один
конец неизбежен, чтобы сжечь заряд целиком.

Еще одна проблема с ямами — это реабсорбция пиролизной кислоты через дождь, падающий на яму. Пиролиновые кислоты имеют тенденцию конденсироваться в листве и земле, которые используются для покрытия ямы.Когда идет сильный дождь, они снова смываются и поглощаются древесным углем. Они вызывают гниение джутовых мешков, а при горении древесный уголь выделяет неприятный дым. Тем не менее, опытные операторы, использующие не слишком большие ямы, могут сделать древесный уголь отличного качества. (31). Низкие капитальные затраты на систему позволяют использовать ее там, где много древесины, а затраты на рабочую силу низкие.

Фото 6. Земляная печь для обжига на этапе загрузки. Обратите внимание на кругляк большого диаметра, который можно использовать. Гана.Фотография Лежена.

5.1.1. Изготовление угля в миниатюрных ямках

Небольшие ямы или ямы до кубического метра или около того полезны для производства небольшого количества древесного угля из небольшой, довольно сухой древесины. Этот метод применяется на уровне села, но, как правило, он слишком низок по производительности, чтобы поставлять большие объемы в коммерческих целях. Чтобы сжечь уголь таким образом, сначала разжигают костер в яме и добавляют небольшое количество сухого топлива, чтобы разжечь сильный огонь. Чтобы заполнить яму, добавляют еще дров, огонь продолжает гореть.Поверх древесного топлива укладывается слой листьев толщиной около 20 см, а затем насыпается земля толщиной около 20 см. Яму оставляют для полной карбонизации, и ее можно открыть за два дня или меньше. При разгрузке ямы может потребоваться вода для предотвращения возгорания. Древесный уголь неоднороден по качеству, и, если используется мелкая древесина и кора, доля мелких частиц является чрезмерной. Иногда ямы покрывают листом старого кровельного железа, засыпанным землей, оставляя несколько небольших отверстий для выхода дыма и проникновения воздуха.

5.1.2. Изготовление древесного угля в больших ямах

Типичные ямы для угля большие, и сжигание происходит постепенно от одного конца до другого. Большие карьеры, производящие 6 и более тонн древесного угля за одно сжигание, трудно контролировать, но они более эффективны в использовании рабочей силы. Несколько меньшие имеют лучший воздушный поток и производят более однородный древесный уголь, но производительность ниже и использование рабочей силы менее эффективно.

На рисунке 2 показан большой карьер объемом около 30 м³.Он будет вмещать около 26 м³. Предпочтительны супеси достаточной глубины. Требуется около трех человеко-дней, чтобы выкопать яму, и день, чтобы добавить каналы для освещения и дыма.

Рис. 2. Ямка для древесного угля 30 м³ — продольный разрез

Рис. 2. Яма для угля 30 м³ — вид сверху — без земного покрова

Яма загружается бревнами размером 2,4 м или меньше, который легко поместится в яме. Во время погрузки необходимо соблюдать осторожность, чтобы заполнить как можно больше зазоров между бревнами с помощью веток и небольших деревянных досок, чтобы повысить объемную эффективность.Большая длина древесины, которую можно загружать в ямы, означает, что поперечная распиловка топорами по-прежнему остается практичным методом для небольшого оператора без капитала. Тем не менее цепные пилы получили широкое распространение. Чтобы обеспечить надлежащий нагрев древесины для обугливания, горячий газ пропускают по дну ямы, помещая загрузку на решетку из бревен.

Фото. 7. Земляная яма при сжигании. Обратите внимание на стальные дымоходы и крышку, сделанную из стальных листов, подпружиненных между стойками.Стыки между листами заделывают землей. Гана. Фото. Лежен.

Сначала примерно пять бревен, обрезанных по ширине ямы, укладываются равномерно по длине; затем четыре бревна, каждое равной длине котлована, равномерно укладываются поверх первого слоя. Эта конструкция ямы поддерживает загрузку и все же позволяет горячим газам, когда яма освещена на одном конце, проходить под загрузкой, нагревая ее по мере продвижения к дымоходу на противоположном конце. Эти горячие газы, образующиеся при частичном сжигании загруженной древесины, медленно сушат землю и нагревают остальную древесину до точки обугливания, около 280 ° C.Затем происходит самопроизвольное разложение древесины с выделением тепла с образованием древесного угля. Одновременно производятся большие объемы водяного пара, уксусной и других кислот, метанола и смол. Они также передают свое тепло сушащейся древесной загрузке на пути к выпускному отверстию. Наконец, остатки древесины сушатся, нагреваются до точки карбонизации и превращаются в древесный уголь. Этап карбонизации может длиться от 20 до 30 дней и сопровождается заметным уменьшением объема древесной загрузки до 50-70% от ее первоначального объема.Земля, покрывающая яму, медленно опускается во время карбонизации, и любые образовавшиеся трещины или отверстия необходимо закрыть, чтобы предотвратить утечку воздуха. Существует опасность смертельного ожога для любого человека или животного, падающего или идущего по яме, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать этого.

Фото 8. Вентиляционные отверстия для шахтных печей могут быть деревянными в местах с рыхлой почвой, что позволяет избежать использования стали. Гана. Фотография Лежена.

Когда покрытие ямы опускается от одного конца до другого, ожог считается завершенным, отверстия закрываются и яме дают остыть, что может занять около 40 дней, в зависимости от погоды.После охлаждения яму открывают и выгружают древесный уголь, стараясь отделить его от земли, песка и частично обугленной древесины. Для этого пригодятся вилы и грабли.

Природа карбонизации в яме затрудняет получение однородной карбонизированной загрузки. Древесный уголь в конце обжига обычно имеет низкое содержание летучих веществ, а последний образовавшийся древесный уголь около дымохода имеет высокое содержание летучих веществ, так как он подвергался воздействию температур карбонизации в течение короткого времени. Кроме того, поскольку воздушный поток может быть неоднородным, в зарядке может быть значительный объем марок.Хотя бренды могут быть восстановлены и переработаны, они неэффективны в работе.

Используются ямы меньшего размера, чем показано на рис. 2. Типичная небольшая яма может иметь размеры 3 м в длину, 1,2 м в ширину и 1,2 м в глубину. Длина загружаемой древесины составляет около одного метра, и, как и в большой печи, промежутки между большими бревнами должны быть тщательно заблокированы небольшими кусками дерева, чтобы повысить эффективность загрузки и предотвратить неравномерное направление газа от одного конца к другому, ведущего продукции «брендов».

Фото. 9. Ямная печь для обжига композитной стали и земли. Обратите внимание, что дымовые трубы закапываются в землю и используется вид дров. Гана. Фото. Лежен.

Следующие технические и стоимостные данные приведены для производства древесного угля системой больших карьеров в Гайане, где этот процесс эксплуатировался на коммерческом уровне в течение многих лет. Годовое производство сильно различается. Пиковая производительность составляла около 6000 тонн в год в 1950-х годах.

На основе данных, собранных в полевых условиях, и обсуждений с людьми, которые работали с этим методом в течение многих лет, дается следующая оценка для одного человека или бригады из пяти человек, работающих с одной шахтой.Значения указаны в днях / на человека / на яму.

Размер котлована:

Длина 6 м x 2,70 ширина x глубина точки освещения 1,20 м x крайняя глубина напротив 2,40 м:
Номинальный объем = 29 м³
Реальный полезный объем = 26 м³

Время работы:
	— закопать в мягкий песок	3.0 человеко-дней
	— для подготовки входных и выходных каналов циркуляции воздуха	1.0 человеко-дней
	— рубка-рубка топором, транспортировка дров и упаковки (длина дров 2,40 м (8 футов))	14.0 человеко-дней
	— для обрезки куста и засыпки дров (толщина куста 3 см)	2,0 человеко-дня
	— засыпать песком 30 см	1.0 человеко-дней
	— для подготовки песка и кольев вокруг карьера	0.5 человеко-дней
	— для разгрузки древесного угля	1,0 человеко-дней
		22,5 человеко-дней
Время процесса
	— карбонизация	20.0 человеко-дней
	— охлаждение (зависит от погоды, 30 дней в дождливую погоду, 50 дней в сухую) в среднем	40,0 человеко-дней
		60,0 человеко-дней

На практике эту яму готовит бригада из пяти человек.Эта бригада может производить 1,5 ямы в неделю (7 дней), работая топором и лопатой, что равно 23 дням на человека на яму. К этому значению необходимо добавить еще 8 человеко-дней. Это сделано для того, чтобы обеспечить процесс карбонизации в течение 60 дней. Таким образом, общее количество человеко-дней на карьер составляет около 31. Средняя производительность карьера составляет 6,0 т. Номинальный объем печи 29 м³. Полезная емкость 90%, поэтому реальный используемый объем составляет 26 м³. При загрузке котлована тяжелой древесиной 1000–1100 кг / м³ общая возможная загрузка составит 27–28 тонн.При соотношении топливной древесины: древесного угля 4,5 к 1 можно получить 6 т на сжигание при 82-дневном цикле. Возможны три сжигания в год, что дает годовой объем производства 18 тонн. Это производство требует 31 человеко-дня на карьер x 3 = 93 человеко-дня в год.

Если, скажем, 10 000 тонн древесного угля должны производиться в год, то 10 000/6 = 1 666 ям должны сжигаться в год. На каждую сжигаемую яму требуется 31 человеко-день, в результате чего общее количество человеко-дней составляет 1666 x 31 = 51 646 человеко-дней.

Себестоимость производства 10 000 тонн в год

Точная стоимость зависит от того, как можно организовать рабочую силу, в зависимости от продолжительности цикла работы в карьере, которая составляет 82 дня.Если 5 человек будут непрерывно копать, засыпать, освещать и разгружать, то количество ям, которые можно сделать и разгрузить за год, будет следующим:

Количество доступных дней в году = 365 — 82 = 283, скажем, 280 дней с момента начала работы карьеров после 280 дня примерно не будут выгружены в этом году, и их добыча не будет учитываться. Таким образом, предполагается, что годовой рабочий день составит 280 рабочих дней, при этом рабочая сила будет работать круглый год. После 280 дня питы не начинаются.
5 человек могут производить за 1.5 карьеров каждые 7 дней за 280 дней 280/7 x 1,5 = 60 карьеров каждая дает 6 тонн древесного угля: годовое производство на бригаду = 360 тонн
Работа горелок составляет 8 человеко-дней на каждую шахту. Для 60 ям требуется 60 x 8 = 480 человеко-дней, т.е. примерно 2 человека работают в течение года.
Предполагается номинальная чистая заработная плата без накладных расходов в размере 10,00 долларов США в день.

Строителей карьера 5 человек x 360 дней x 10 долларов США =	18 000 долл. США
Горелки 2 человека x 360 x 10 $ =	7,200
	25 200 долл. США
Стоимость за тонну = 25 200/360 =	70,00 долларов США

Для производства примерно 10 000 тонн в год потребуется 28 бригад в каждой по 5 строителей и 2 горелки.

Всего = 196 человек и 1 680 ям необходимо вырывать и сжигать каждый год.

Эти расчеты предполагают совершенную организацию и не учитывают накладные расходы на рабочую силу или прибыль. Указанная стоимость указана за складированный древесный уголь для транспортировки сбоку от печи.

Как делают древесный уголь и как он работает

Митхед Голдвин

«Мы не разжигали огонь, он всегда горел, С тех пор как мир вращался.» Билли Джоэл

Какая лучшая форма древесного угля? Кусковой древесный уголь? Древесные угольные брикеты? Древесные угли? Экструдированный уголь? Японский бинчотан? м, чтобы сказать вам, это много шума из мелочей. Качество сырых продуктов гораздо важнее. Приправы гораздо важнее. И, без сомнения, получить пищу с огня при правильной внутренней температуре гораздо важнее важно (см. мой справочник по температуре пищевых продуктов).На дорогой древесный уголь можно потратить немало денег. Сэкономьте деньги и купите хороший термометр (см. Мое руководство по покупке термометров).

Секрет успешного приготовления — это контролируемые параметры, важнейшим из которых является тепло. Ваша цель — получить топливо, которое в это воскресенье горит так же, как в прошлое воскресенье, и контролировать его.

Переход к делу

Вот несколько видов древесного угля, их плюсы и минусы, а также причины, по которым мы рекомендуем брикеты. Также обсуждаются породы дерева и то, как установить гриль в основной двухзонной системе.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о науке о дыме и дереве.

Полное раскрытие: Я давно был сторонником брикетов и написал эту статью где-то в 2010 году. В 2015 году Кингсфорд заплатил мне за создание серии или видео с рецептами с использованием их древесного угля. Пока съемочная группа была здесь, я за свой счет снял еще два видео, одно на термометрах и одно на угле, ниже. Это не было оплачиваемым одобрением, но поскольку люди истолковали это так, мы никогда больше не принимали такую комиссию.У нас нет спонсоров.

Мы подробно поговорим о проблемах через минуту, но вот итог: Гарри Су из Slap Yo Daddy BBQ, одной из 10 лучших команд соревнований из года в год, однажды сказал мне » Я покупаю все, что есть на распродаже «. Майк Возняк из Куау, команда года Общества барбекю в Канзас-Сити 2010 года и победитель множества крупных чемпионатов, сказал мне: «Древесный уголь для тепла, а не для вкуса. Древесина для аромата. Я готовлю на любой марке, которую раздает спонсор соревнования. бесплатно.«Давайте выясним, почему.

Как производится древесный уголь

Хороший древесный уголь — это в основном чистый углерод, называемый полукоксом, который получают путем варки древесины в среде с низким содержанием кислорода. Этот процесс может занять несколько дней и сжигает летучие соединения, такие как вода, метан. , водород и гудрон. При промышленной переработке горение происходит в больших бетонных или стальных бункерах с очень небольшим количеством кислорода и прекращается до того, как все превращается в золу. В процессе остаются черные комки и порошок, составляющий около 25% от первоначального веса.

При возгорании углерод в древесном угле соединяется с кислородом и образует двуокись углерода, окись углерода, воду, другие газы и значительное количество энергии.Она содержит больше потенциальной энергии на унцию, чем необработанная древесина. Обугленный горит устойчиво, горячий и выделяет меньше дыма и опасных паров.

Процесс производства древесного угля является древним, и археологические свидетельства его производства насчитывают около 30 000 лет. Поскольку древесный уголь горит горячее, чище и равномернее, чем дерево, его использовали металлургические заводы для плавки железной руды в доменных печах, а также кузнецы, которые формировали сталь. Промышленное производство сначала осуществлялось в ямах, покрытых землей, специально обученными мастерами, называемыми угольщиками.Да, у вашего друга по имени Коллиер, вероятно, был предок, который зарабатывал себе на жизнь приготовлением древесного угля.

Давайте посмотрим на разницу между куском и брикетом. Здесь нужно быть осторожным с обобщениями, потому что каждый бренд индивидуален. Kingsford Original «Blue Bag» является самым популярным и содержит «натуральные» связующие, такие как кукурузный крахмал. Брикеты из 100% натуральной твердой древесины Wicked Good содержат только кукурузный крахмал. Другие, такие как Kingsford 100% Natural Hardwood Briquets, Weber и B&B Briquettes, используют только твердую древесину.Еще мне нравятся брикеты Royal Oak и Duraflame Sear Pro. Увы, многие из них не так широко доступны. Когда дело доходит до кускового древесного угля, некоторые используют только древесину, в то время как большинство используют древесину и обрезки пиломатериалов.

Как делают древесный уголь

Ниже представлена часть 1 отличного видеоролика Ван Вагнера о том, как угольщики производили древесный уголь из твердых пород древесины в Пенсильвании с 1600-х до середины 1800-х годов и как вы можете сделать это самостоятельно, если хотите. Щелкните здесь, чтобы перейти к Части 2, Части 3 и Части 4.

Производство древесного угля все еще практикуется дома в странах третьего мира, таких как Гаити.Ниже приведено увлекательное 10-минутное видео о том, как сделать брикеты древесного угля из сельскохозяйственных отходов, снятое Эми Смит из D-Lab в Массачусетском технологическом институте. Она использует отработанные стебли кукурузы и старую бочку с маслом.

Кусковой древесный уголь и почему я его не использую

Кусковой уголь — это лучшее, что нужно для приготовления пищи на дровах, и это модно по тем же причинам, что и «органические» продукты питания. У него аура естественности. Существует более 75 брендов, а некоторые даже сортовые: вишня, мескит, скорлупа кокоса.Я готовил со многими из них. Для получения окончательных оценок и обзоров кускового угля посетите веб-сайт Дуга Хэнторна, он же Naked Whiz.

Кусковой древесный уголь производится из древесных отходов лесопильных заводов, производителей полов, мебели и строительных материалов. Ветки, сучья, блоки, обрезки и другие обрезки обугливаются. Каждый бренд индивидуален. Некоторые клянутся, что не используют никаких строительных материалов. В результате образуются комки неправильного размера, часто похожие на конечности или бревна.

Комок оставляет меньше золы, чем многие брики, потому что в нем нет связующих (сейчас больше бриков с небольшим количеством связующих или без них).Это важно для некоторых курильщиков камадо, таких как Big Green Egg, у которых не так много места для сбора золы во время длительного приготовления, не блокируя воздушный поток. Большим недостатком является то, что кусок сложнее найти, он дороже брикетов, быстрее выгорает, варьируется в БТЕ (тепловая мощность) на фунт (и, следовательно, на повара), зависит от типа древесины от мешка к мешку, различается по вкусу. из мешка в мешок, и часто мешки с комком содержат много бесполезной угольной пыли из-за неправильной фильтрации на заводе и грубого обращения в магазинах.Некоторые комки могут быть довольно большими и плохо вписываться в угольные дымоходы — лучший способ зажечь уголь. В результате никто не знает точно, сколько топлива у вас в дымоходе. С другой стороны, пакеты легче и с ними легче обращаться, потому что комки имеют неправильную форму, поэтому в сумке больше воздуха.

В лекциях о барбекю говорится, что комок горит сильнее, чем брикеты, но научный консультант AmazingRibs.com профессор Грег Блондер говорит: «Горячее зависит от того, как устроены угли. Из-за их неправильной формы они могут прижиматься друг к другу, как кусочки пазла, и ухудшать воздушный поток, который может уменьшить жар.«Комок может содержать больше порошка древесного угля и крошек, которые могут заполнить промежутки между кусочками и заглушить поток воздуха и сделать огонь холодным. Помните, что воздух так же важен, как и древесный уголь, поэтому я рекомендую вам выбросить пыль на дне мешка.

Люди из Cooks Illustrated также сочли это мифом (щелкните ссылку, чтобы перейти к их исследованию). Они взяли два типичных дымохода на шесть литров и заполнили один комком, а другой брикетами. Они установили две идентичные решетки с семью цифровыми термометрами. исследовали каждый и узнали, что большинство из нас измеряет уголь по объему, а не по весу, особенно если мы используем дымоход, оба горят примерно одинаково — около 30 минут — но после этого брикеты дольше сохраняют тепло и ком превратился в пепел быстрее.Они повторили тест 11 раз. Конечно, это имеет значение только в том случае, если вам нужен сильный жар. Вы можете снизить температуру, уменьшив количество древесного угля или кислорода.

Еще один миф — комок имеет более ароматный вкус. Нет, если это сделано правильно. Если вся древесина полностью карбонизируется и превращается в обугленный, вкус будет мало отличаться от другого древесного угля: близок к нейтральному. Гольц не имеет вкуса. Но часто комок не карбонизируется полностью. Как вы заметили, в сумке могут быть большие куски, размером софтбол, и маленькие фишки, размером с мяч для гольфа или меньше.Часто некоторые из более крупных кусков все еще имеют целлюлозу, лигнин и другие древесные компоненты, оставленные в их центре, и когда они горят, они искры, дымятся и выделяют приятный аромат дыма. Это может быть хорошим дополнением к вашей еде, но это не поддается контролю. Вы не знаете, от одного приема пищи к другому, какой древесный вкус и сколько вы получаете. Лучшие питмастеры предпочитают контролировать это, сжигая чистый древесный уголь, а затем добавляя древесину по своему выбору в том количестве, которое они выбирают, чтобы получить желаемое количество и качество дыма.Вот 9-секундное видео, как кусковой древесный уголь марки Fogo безумно искрится в дымоходе. Fogo — один из самых популярных производителей комков.

Наконец, нередко можно найти камни, куски металла и другие посторонние предметы при лесозаготовках, где собирают древесину. На снимке показаны труба из ПВХ и нейлоновая веревка, найденные в мешке с комком Тэдом Барнсом из Остина, штат Техас. Ммммм, тебе должна понравиться идея пластиковой сажи на твоем мясе.

Ниже показана часть компьютерного кабеля, найденная другим считывателем в мешочке с комком.Он связался с производителем, который ответил письмом. В частности, в нем говорилось: «Это не является стандартом для ЛЮБЫХ посторонних материалов, которые попадают в древесный уголь, однако, будучи продуктами естественной окружающей среды, иногда это происходит. Древесный уголь очень грязный, а порошок покрывает все. Наша система просеивания может иметь пропустили этот пункт, и мы приносим искренние извинения «. Это письмо меня смешит. Как компьютерный кабель «продукты естественной среды»? И вы говорите: «Возможно, наша система досмотра пропустила этот пункт»? Можно иметь? И вы говорите: «Древесный уголь очень грязный, а порошок покрывает все.«Может быть, было бы легче поймать иностранные материалы, прежде чем они попадут в плиту, когда красивый блестящий металлический предмет наверняка будет выделяться из кусков дерева? Прежде всего, если это« нестандартно », почему у вас есть форма письма для реагирование на жалобы о посторонних предметах?

Вот кусок веревки, который другой читатель нашел в своей сумке.

Все это заставляет меня опасаться, что часть древесины, из которой делают куски, могут быть химически обработанными. консерванты — креозот, хром, медь, пестициды, фунгициды и мышьяк (в настоящее время запрещены, но обнаружены в большом количестве лома от сноса зданий).Процесс производства древесного угля не регулируется и не контролируется государством ни в одной стране, о которой я знаю, и контроль качества в Таиланде может быть не таким, как в Калифорнии.

Все эти заботы в стороне: если я готовлю что-то горячее и быстрое, например, стейк с фланга, стейк с юбкой или рыбу, я часто беру комок, потому что он часто дымится. Но для толстых стейков, цыплят и чего-нибудь низкого и медленного, например ребрышек, я предпочитаю брики.

Угольные брикеты

Этот брикет, запатентованный в 1897 году Эллсвортом Цвойером, стал действительно популярным, когда в 1920-х годах Генри Форд в сотрудничестве с Томасом Эдисоном и Э.Б. .Кузова автомобилей в то время делались из большого количества дерева. Таким образом, Форд не только представил миру доступные автомобили, но и создал индустрию, которая упростила приготовление барбекю на заднем дворе.

Позднее компания была продана, и сегодня Kingsford, подразделение Chlorox, перерабатывает более одного миллиона тонн древесных отходов в брикеты в год. В США пять заводов. Я был в Белле, штат Миссури.

Брикеты Kingsford начинаются с опилок и щепы из смешанной древесины с лесопильных заводов.Kingsford утверждает, что их заводы не производят обработанную пиломатериал, и они проверяются специалистами по контролю качества Kingsford, чтобы убедиться, что в них не слишком много древесины хвойных пород. Опилки прибывают на грузовике и складываются в горном массиве. Уровень влажности около 50%. Бульдозер толкает его на конвейер, который отделяет большие куски и посторонние предметы, например камни.

Опилки поступают на конвейер (A), а затем попадают в огромную вращающуюся бочку (B) для барабанной сушки, которая снижает влажность примерно до 35%.

Затем он попадает в специальные печи, называемые ретортами (C). Вот где происходит волшебство. При небольшом количестве воздуха в реторте древесина сгорает до обугливания и выходит примерно на 25% от веса, который ушел в реторту. В процессе этого процесса выделяется много горючих газов, которые используются для выработки энергии для работы части установки. Разговор о «зеленой» промышленности: использование отходов (опилок) возобновляемого источника энергии (деревьев) и использование энергии, генерируемой в процессе обугливания, для выполнения части производственной операции.

После варки полуголь измельчают. Для стандартного «синего мешка» Кингсфорд он смешанный с небольшими количествами добавок, которые действуют как связующие, улучшают воспламенение, способствуют устойчивому горению и делают производство более эффективным. Это антрацитовый уголь (он имеет самое высокое содержание углерода, наименьшее количество примесей и самую высокую удельную энергию из всех типов угля), минеральный древесный уголь (форма древесного угля, обнаруженного в угольных шахтах), крахмал (вы все время едите крахмал) , нитрат натрия (соль, используемая в ветчине, хот-догах и т. д.), известняк (осадочная порода, состоящая в основном из фрагментов скелета морских организмов, таких как коралл), бура (природный минерал, содержащийся в воде, которая помогает ей выделяться из прессов) и опилки. Все эти компоненты можно найти в природе.

Если эти добавки заставляют вас нервничать (а я не думаю, что должны), другие древесные угли содержат меньше добавок. Мои фавориты — это брикеты Kingsford из 100% натуральной твердой древесины и брикеты Weber, которые, как говорят, на 100% состоят из твердой древесины, без добавок.

Затем суспензии формуют в форме подушки.На фото здесь полоски подушек сходят с ролика на конвейерную ленту. Затем их сушат, упаковывают в пакеты, штабелируют и отправляют. Завод Kingsford Belle работает круглосуточно и без выходных и производит в среднем 550 тонн в день. Это более 61 000 из 18-фунтовых мешков с одного растения в день.

Брикеты со связующими обычно производят больше золы, чем кусок твердой древесины, поскольку они содержат больше негорючих материалов. Некоторые повара жалуются на эти добавки, но есть много чего сказать об источнике топлива, который является твердым, как камень, от пакета к пакету.Вот действительно полезное эмпирическое правило: примерно брикетов Кингсфорда в кварте и 64 в галлоне. Дымоход Вебера вмещает около 5 кварт или около 80 брикетов. Это измеренное количество БТЕ. В приготовлении пищи на открытом воздухе слишком много переменных, и наличие надежного постоянного источника тепла имеет решающее значение. Древесный уголь легко разжечь с помощью дымоходов, и я очень рекомендую их. Щелкните ссылку, чтобы узнать, насколько они просты и какие еще доступны варианты освещения углем.

Некоторые люди говорят, что чувствуют вкус добавок в еде.Я не могу, и в предыдущей карьере я был довольно известным дегустатором, выигрывал чемпионаты и однажды участвовал в дегустации вин США. Самовоспламеняющийся древесный уголь Match-Light, в который добавлены уайт-спириты, способствующие воспламенению, — это совсем другая история. Кингсфорд и государственные регулирующие органы говорят, что это безопасно, если вы будете следовать инструкциям, но я думаю, что они могут испортить еду. Я не использую этот материал и не рекомендую его. Самая большая проблема с брикетами заключается в том, что некоторые бренды с добавками создают странный привкус до того, как они полностью воспламенится , т.е.е., до того, как они будут покрыты белым пеплом и едва дымятся. Большинство людей не могут почувствовать запах или вкус (я не могу), но даже если вы не можете, вы всегда должны работать с полностью зажженными углями. Это означает, что если вы используете метод Миньона или систему предохранителей, вы можете столкнуться с этой проблемой.

Новые и экзотические продукты

Суперзвезда шеф-повар Дэн Барбер из Blue Hill в Stone Barns в долине Гудзон из Нью-Йорка делает древесный уголь из костей животных для использования в своем ресторане. Конечный продукт, показанный здесь любезно предоставленным рестораном, выглядит жутко, сохранив свою первоначальную форму, но черного цвета.Можно заказать свиную отбивную, приготовленную на углях из свиных костей.

Бинчотан — это традиционный древесный уголь, изготовленный из дуба убаме в Японии и Вьетнаме. Его называют «белым древесным углем», потому что он блестящий. Обычно он имеет форму тонких хрупких ветвей, диаметром от 1 до 2 дюймов и длиной 6 дюймов или около того, и образует металлическое кольцо, когда палочки стучат друг о друга. Японские рестораны часто импортируют его за большие деньги и продают тот факт, что они его используют. Они способствуют тому, что он безвкусный.

Древесина Киаве с Гавайев используется для производства древесного угля, который они продают, натурального и органического происхождения и утверждают, что он горит вдвое сильнее, чем обычные брикеты.

В Азии кокосовая древесина, измельченная до опилок, прессуется и прессуется в бревна диаметром 3 дюйма, затем обугливается и разрезается на брикеты. И нет, она не имеет вкуса кокоса.

Древесный уголь со вкусом

Это стало модным среди людей, интересующихся наукой о кулинарии, и читателей книги «Модернистская кухня» Натана Мирвольда, чтобы сказать, что нет никакой разницы во вкусе между древесным углем и газом, потому что идеальное сжигание угля дает мало дыма или совсем не дает дыма, а весь аромат гриля происходит от испарения капель .

На практике, однако, идеальных ожогов немного. Чтобы угли не имели вкуса, они должны быть полностью разожжены и гореть на сильном огне. Для этого требуется баланс угля и кислорода, поэтому, если впускные отверстия не полностью открыты или слишком много углей для подачи через вентиляционные отверстия, будет дым. Дым состоит из микроскопических частиц и газов. Частицы оседают на пище и придают ей аромат, а газы соединяются с соединениями на поверхности пищи и создают новые ароматы.

На практике древесный уголь дает дым.Если угли еще не полностью разгорелись в начале приготовления, если в огонь были добавлены новые угли, будет дым. В случае кускового угля куски не всегда полностью карбонизированы, что означает, что может остаться древесина. Если есть неуглеродистая древесина, а она есть почти всегда, она воспламенится и будет выделять дым и аромат.

Как угольные, так и газовые грили выделяют дымовые газы, которые придают аромат.

Температура также имеет значение. Древесный уголь обычно пропускает больше тепла, чем обычный газовый гриль, и это создает более потемнение на мясе, а потемнение, реакция Майяра и карамелизация дают сильный аромат.

Время также играет важную роль. Для быстрого приготовления жидкой пищи дым и газы имеют незначительное влияние. При более длительном приготовлении эффект накапливается.

Итак, теория гласит, что сбалансированное сжигание чистого древесного угля и достаточного количества кислорода будет производить мало вкуса или совсем не давать его без капель. Но на практике это бывает редко.

Уголь мескитовый или гикориевый?

Поскольку древесный уголь в основном состоит из чистого углерода с добавками, древесина, из которой он сделан, не будет иметь заметного различия во вкусе или температуре горения.Чтобы получить древесный аромат, нужно добавить в огонь дрова. Некоторый древесный уголь поставляется с вылепленным деревом. Он красиво создает дым. Я предпочитаю контролировать количество дыма и время, добавляя его сам. Прочтите «Наука о дереве», чтобы узнать, как это делается.

Итак, что лучше?

Помните, древесный уголь предназначен для тепла, а не для аромата. Если вам нужен аромат, он будет исходить от испаренных капель, насыщенных жирами, сахаром и белками, или от дерева, брошенного на угли, не говоря уже о растирании специй, инъекциях, маринадах и соусах.Посмотрите великолепное замедленное видео крупным планом от ученых-кулинаров ChefSteps.

Consumer Reports высказал свое мнение по этому поводу, и они согласны со мной.

Ясень в вашем саду

Возможно, вы смотрите на пепел от угля и задаетесь вопросом, может ли он улучшить почву вашего сада. Я спросил научного консультанта AmazingRibs.com профессора Грега Блондера, который сказал: «Древесная зола — это хорошо. Погуглите« садовый пепел для камина », но я бы держался подальше от золы из древесных брикетов.Слишком много ингредиентов, и даже если бы один бренд был в порядке сегодня, они могли бы изменить формулу завтра ».

Самовозгорание?

Некоторые веб-сайты по предотвращению пожаров продолжают распространять миф о том, что древесный уголь, даже влажный древесный уголь, может загореться при хранении

Дуг Хантхорн из Naked Whiz провел отличное расследование и обнаружил, что источником мифа было предупреждение правительства о хранении угля , а не древесного угля . Ученые по пожарной безопасности исследовали и пришли к выводу, что «Самовозгорание использование брикетов древесного угля в мешках имеющихся в продаже размеров невозможно при нормальных условиях окружающей среды.»

Но как только миф появляется, он может распространяться, как огонь кистей, и искоренить его почти невозможно.

Итог

Мой лучший совет? Брики дают мне последовательность, а также лучший контроль температуры и вкуса, и я все о контроле, когда я готовлю. Удалите эту переменную. Выберите одну стабильную марку брикетов, если хотите, выберите марку без добавок, если они вас беспокоят, изучите ее и придерживайтесь ее в течение года, пока у вас не будут все остальные переменные Качество сырой пищи, приправ, соуса, температуры приготовления и температуры подачи намного перевешивают влияние древесного угля на результат.

Как сделать активированный уголь (с изображениями)

Об этой статье

Соавторы:

Ученый-эколог

Соавтором этой статьи является Bess Ruff, MA. Бесс Рафф — аспирант по географии в Университете штата Флорида. Она получила степень магистра наук об окружающей среде и менеджменте в Калифорнийском университете в Санта-Барбаре в 2016 году.Она проводила исследования для проектов морского пространственного планирования в Карибском бассейне и оказывала поддержку в исследованиях в качестве аспиранта Группы по устойчивому рыболовству. Эта статья была просмотрена 325 736 раз (а).

Соавторы: 13

Обновлено: 15 февраля 2021 г.

Просмотры: 325,736

Резюме статьи X

Чтобы сделать активированный уголь, сначала вам нужно превратить древесину твердых пород в древесный уголь.Наполните большую кастрюлю 10-сантиметровыми кусками твердой древесины и накройте ее неплотно закрывающейся крышкой. Нагрейте кастрюлю на огне 3-6 часов, пока древесина не превратится в древесный уголь. Дайте углю остыть, затем промойте его водой и дайте полностью высохнуть. Затем переложите его в полиэтиленовый пакет и измельчите в мелкий порошок с помощью молотка. Пропустите порошок через мелкоячеистое сито, чтобы удалить крупные куски, затем переложите его в миску. Чтобы активировать уголь, налейте в миску 1-2 стакана (240–475 мл) лимонного сока и перемешивайте до образования пасты.Накройте миску и дайте углю постоять 24 часа. Теперь процедите уголь в кофейном фильтре внутри мелкоячеистого сита. Трижды промойте уголь дистиллированной водой, чтобы смыть весь лимонный сок. Наконец, дайте активированному углю высохнуть на воздухе или высушите его в духовке в течение 2-4 часов при температуре 225 ° F (110 ° C). Храните активированный уголь в консервной банке с плотной крышкой. Продолжайте читать, чтобы узнать о множестве способов использования активированного угля!

Печать
Отправить письмо поклонника авторам

Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 325 736 раз.

Сделай сам активированный уголь с пошаговыми инструкциями

Приблизительное время прочтения: 11 минут

Да, вы можете приготовить его дома, но это, мягко говоря, немного сложнее. Если вы можете купить активированный уголь и запастись им, дерзайте. Изготовление — сложная и утомительная работа. Некоторые веб-сайты говорят, что это так просто. Что ж, это не так. Я не говорю, что это невозможно, но нужно проявить терпение, уважать и понимать процесс.

Вы, наверное, уже знаете о преимуществах очистки воды, отравления и прочего.Вопрос в том, что делать, если все выйдет из строя и у вас закончится активированный уголь? Вот как закатать рукава и сделать эту волшебную пудру.

Вам нужны основные ингредиенты. Некоторые из них легко найти и импровизировать, другие немного неясны и несколько пугают. Хорошая новость заключается в том, что есть альтернативы, позволяющие заставить этот процесс работать, и мы рассмотрим эти ингредиенты и эти шаги.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить на Pinterest!

Активированный уголь Ингредиенты

Древесный уголь или твердые породы дерева, которые позволят вам сделать это.
Хлорид кальция, хлорид цинка или лимонный сок.
Вода.

Инструменты для изготовления активированного угля

Горячий огонь.
Прочная кастрюля с неплотно закрывающейся крышкой для угля, если вы не покупаете его сами.
Молоток или маленькие санки, чтобы впервые раздавить древесный уголь, а также несколько пластиковых пакетов для хранения кусков древесного угля.
Ступка и пестик, блендер или кухонный комбайн для превращения угля в пыль.
Сито с мелкими ячейками или сетчатый фильтр для отделения более мелких частиц от более крупных.
Кастрюли для улавливания и пропитывания угольной пыли химическим активатором, а затем ополаскивания.
Дистиллированная вода для смывания активатора.
Кофейные фильтры для фильтра тонкой очистки.
Время и терпение.

Адрес:

Мы не собираемся жульничать, поэтому сделаем это с нуля. Есть читы, и мы будем их выделять по ходу дела. Вы можете знать некоторые из них и, пожалуйста, поделитесь любыми мыслями или предложениями.

Шаг 1. Источник древесного угля

Вы не хотите покупать обычные угольные брикеты для производства активированного угля.Коммерчески производимые брикеты древесного угля часто содержат различные химические вещества, добавляемые в процессе производства.

Тем не менее, существуют марки древесного угля, которые обычно называют «кусковым углем» с дополнительным обещанием «на 100% натуральным и не содержащим химикатов». Прочтите этикетку, и если вы верите, что это правда, вы можете использовать ее в качестве источника древесного угля. В противном случае вам придется делать уголь с нуля.

Шаг 2: Изготовление древесного угля 101

Древесный уголь получают, когда древесина подвергается сильному нагреву, но лишена кислорода, который мог бы вызвать возгорание древесины.Высокая температура заставляет древесину выделять различные органические материалы, дым и газы, а также большое количество целлюлозы, оставляя относительно чистый углерод.

Самый простой способ сделать это — положить куски дерева в большую кастрюлю с неплотно закрывающейся крышкой и буквально сварить дрова на очень горячем огне.

Лучше всего использовать твердые породы, такие как дуб или клен. Избегайте сильно смолистых пород древесины, таких как сосна, тамарак, кедр, береза или ель. Вы также должны удалить кору, разрезать и разделить кусочки на куски от 3 до 4 дюймов или меньше.

Сложите дрова в горшок, накройте крышкой и разожгите огонь. Кастрюлю можно подвесить над огнем на треноге, поставить на решетку или решетку чайника.

Температура, необходимая для изготовления древесного угля, составляет от 600 градусов по Фаренгейту до 800 градусов, поэтому вам нужен огонь, в котором пламя лижет дно вашего горшка с деревянными кусками. Неплотно закрывающаяся крышка позволит дыму выйти, но предотвратит возгорание древесины.

Будьте очень осторожны, если во время этого процесса вам захочется поднять крышку.Горячий дым и газы из кастрюли легко воспламеняются, и вы можете обнаружить, что ваша кастрюля загорелась из деревянных кусков, если вы поднимете крышку. Как правило, превращение горшка из кусков древесины в древесный уголь занимает от 3 до 6 часов.

Подождите, пока огонь не погаснет, и быстро и осторожно снимите крышку, чтобы оценить свои успехи. Возможно, вам придется перемешать уголь, чтобы измерить ваш успех, и даже разбить некоторые кусочки, чтобы убедиться, что они насквозь карбонизировались.

Если нет, разожгите огонь и дайте горшку с деревянными кусками еще немного времени.Когда закончите, промойте уголь в воде и дайте ему стечь и полностью высохнуть на решетке или сухой поверхности.

Шаг 3: Измельчение древесного угля

Ваша цель — измельчить куски древесного угля до довольно мелкого порошка. Вы начинаете с того, что разбиваете комочки на более мелкие, размером с горошину. Поместите уголь в два полиэтиленовых пакета и осторожно раздавите их стороной молотка — это хороший способ начать.

После того, как уголь уменьшился в размерах, вы можете использовать ступку и пестик, чтобы продолжить измельчение древесного угля, или вы можете использовать кухонный комбайн или блендер, если вы торопитесь.Угольная пыль хорошо удаляется с кухонного комбайна или блендера, если вы используете достаточно воды, но, возможно, вы захотите измельчить ее на улице.

На самом деле, вам следует попытаться сделать как можно большую часть этого процесса извне. Когда уголь превращается в порошкообразный уголь, он поднимается в воздух и покрывает множество вещей вокруг вас. Это может стать серьезным беспорядком на кухне.

Шаг 4. Просеивание древесного угля

Независимо от того, какой метод вы используете для измельчения древесного угля, вам все равно придется смешивать более крупные куски с более мелкими углями.Сито с мелкими ячейками или ситечко над кастрюлей — это самый простой способ собрать хорошо измельченный древесный уголь и отделить его от более крупных кусков.

Не стоит делать это в ветреный день, иначе ветер может потерять много угля. Если нужно, постарайтесь найти защищенное место на открытом воздухе.

Шаг 5: Активация древесного угля

Древесный уголь активируется с помощью химического вещества. Предпочтительным химическим веществом является хлорид кальция (CaCl ₂), добавляемый в воду, хотя также можно использовать хлорид цинка (ZnCl ₂), и есть природный источник, называемый «лимонным соком».Лимонная кислота в лимонном соке активирует древесный уголь так же, как хлорид кальция или хлорид цинка.

Если вы стесняетесь химических названий, оканчивающихся на хлорид, возможно, вам лучше подойдет лимонный сок, но помните, что даже такая обычная вещь, как поваренная соль, — это хлорид натрия.

Хлорид кальция можно купить в некоторых хозяйственных магазинах, аптеках, магазинах товаров для пивоварения или в Интернете. То же самое и с хлоридом цинка.

Хотя они оба являются безвредными химическими веществами, если их смыть с угля после процесса активации, они могут стать очень теплыми при добавлении в воду до температуры 130 градусов по Фаренгейту.Разбавление представляет собой 25-процентный концентрированный раствор в стеклянной банке с крышкой, которую затем осторожно встряхивают.

Для приготовления раствора растворите 250 г хлорида кальция или хлорида цинка в 1000 мл воды. Вы также можете думать об этом как о одной унции хлорида кальция на 4 унции воды. Этого должно быть достаточно, чтобы активировать до 8 унций или полфунта измельченного древесного угля.

Не забудьте надеть перчатки при работе с банкой, если используете хлорид кальция или хлорид цинка, потому что раствор сильно нагревается.Если вы используете лимонный сок, достаточно 1/2 стакана лимонного сока без мякоти. Смешайте раствор с углем до образования пастообразной кашицы и накройте.

Жидкому раствору хлорида кальция, раствору хлорида цинка или лимонному соку дают впитаться в древесном угле в течение 24 часов в закрытой кастрюле. Раствор должен представлять собой как минимум суспензию с небольшим количеством жидкости над поверхностью.

Когда закончите, активирующий раствор необходимо смыть водой.

Шаг 6. Промывка Actifier

Самая простая установка для ополаскивания угля — это фильтр для кофе в сетчатом фильтре, подвешенный высоко над чашей.Это займет некоторое время, и уголь следует промыть 3 раза дистиллированной водой.

Вода дистиллированная чистая h30. Вы не хотите использовать колодезную воду, потому что кальций, железо и известь в колодезной воде будут захвачены древесным углем и снизят его эффективность. Городская вода часто содержит фтор, и то же самое происходит, когда древесный уголь улавливает фтор.

Это трудоемкий процесс, и дополнительные вложения в один или два галлона дистиллированной воды того стоят.

Этап 7. Этап окончательной сушки

Вы можете дать активированному углю высохнуть на воздухе или высушить его в духовке при относительно низкой температуре 225 градусов по Фаренгейту в течение 2–4 часов. Время от времени проверяйте, когда он полностью высохнет.

Шаг 8: Хранение активированного угля

Лучше всего хранить активированный уголь в консервной банке с плотно закрывающейся крышкой. Вы не должны позволять активированному углю подвергаться воздействию воздуха или химикатов в воздухе, потому что запахи или даже влажность ухудшают уголь, поскольку он впитывает все, что на него воздействует.

Другая возможность — заключить активированный уголь в гелевые колпачки и хранить их в банке. Активированный уголь используется для фильтрации воздуха, воды и в качестве противоядия от ядов и воздействия тяжелых металлов при попадании внутрь. Гелевые колпачки — это рекомендуемый способ приема активированного угля в случае отравления.

Готово!

Вы можете увеличить или уменьшить масштаб этого рецепта. Все зависит от того, сколько вы собираетесь использовать. Если хранить в сухом и хорошо упакованном виде, его следует хранить неограниченно.

Понравился пост? Не забудьте закрепить на Pinterest!

Вверх Следующая:

Уловки торговли: мелкомасштабное производство древесного угля | Статьи

Фото Бретта Р. Маклеода

Загрубив в этом году дрова, я обнаружил, что у меня есть коллекция концов и промежностей странной формы, идеально подходящих для изготовления древесного угля. Древесный уголь — это, по сути, древесина, которая была «приготовлена» в отсутствие кислорода в процессе, известном как пиролиз.После нескольких часов в печи у вас остается почти чистый углерод, богатый энергией и идеально подходящий для жарки на гриле или даже для обжига кузницы. В зависимости от того, сколько вы хотите заработать, этот же процесс можно увеличить (с помощью больших металлических бочек) или уменьшить (с помощью небольших банок с краской) в соответствии с методом, описанным ниже.

Шаг первый: Чтобы сделать древесный уголь, вам понадобятся две бочки: одна для угля (тигель), а вторая большая бочка для сдерживания огня (печь).Для этого проекта я использовал 10-галлонный металлический мусорный бак в качестве тигля и 40-литровый металлический мусорный бак в качестве печи. Просверлите вентиляционное отверстие диаметром в полдюйма в крышке тигля и примерно 20 вентиляционных отверстий такого же размера вокруг основания печи, равномерно распределенных между ними.

Шаг второй: Заполните тигель расколотыми кусками твердой древесины около четырех дюймов длиной. (Эта партия была смесью американского бука и сахарного клена.) Плотно упакуйте древесину до верха банки (на фото показан только первый слой этих маленьких кусочков), чтобы минимизировать воздушное пространство.Закройте крышку, обжав край молотком.

Шаг третий: Подготовьте печь, уложив на дно два ряда дров, первое перпендикулярно второму; это сформирует основу с хорошей циркуляцией воздуха для огня. Затем поместите тигель внутри печи на подготовленное основание и уложите деревянные плиты между тиглем и печью.

Шаг четвертый: Зажгите огонь в печи и поддерживайте равномерный нагрев в течение 3-5 часов.Сверху печи можно складывать дополнительные дрова; просто убедитесь, что вентиляционное отверстие тигля чистое.

Шаг пятый: Когда уголь подходит к концу, вы заметите, как из вентиляционного отверстия тигля вырывается короткое пламя. Поддерживайте огонь, пока оно не погаснет, затем заткните отверстие влажной тряпкой и дайте печи и тиглю остыть.

Шаг шестой: Готовый уголь, готовый для следующего барбекю.

Бретт Р.Маклеод — доцент кафедры лесного хозяйства и природных ресурсов в колледже Пола Смита.

Изготовление древесного угля — устойчивость

Когда я рос, я знал древесный уголь как квадратные пропитанные химикатом брикеты, которые люди покупали в пакетах и разливали в гриль для барбекю раз в лето. Как и многое другое в нашей жизни, он пришел из магазина, завернутый в пластик и предварительно обработанный на срок годности, без всякого смысла, что он разделяет название с чем-то удивительно полезным, созданным сотнями поколений.

Древесный уголь — это просто древесина, которая была сожжена без кислорода, либо путем нагревания, но изолированного от кислорода, либо, что чаще всего, поджигания, а затем отсечения от воздуха, чтобы древесина не сгорела полностью в золу. Большинство других веществ в древесине удаляются, оставляя пористую форму почти чистого углерода, легкую и удобную для транспортировки.

Он может очищать воду, впитывая загрязнения, как во многих фильтрах для кухонных раковин, и лечить жертв отравления, когда их раздавливают и опивают в жидкости.Он позволяет людям сжигать огонь сильнее, чем дерево, позволяя плавить железо или формировать стекло так, как это не может сделать древесный огонь. Его можно добавлять в мыло для истирания, измельчать, чтобы сделать чернила или краску, или смешивать с минералами, чтобы сделать порох.

Возможно, наиболее удивительное использование, которое привлекло к себе внимание в последние годы, связано с улавливанием углерода из атмосферы. Постоянные читатели этого блога, возможно, уже слышали об этом и могут смело пропустить несколько абзацев, но для незнакомых я резюмирую основы.

Бразильские фермеры давно знают о «черноземе» или terra preta, обнаруженном на обширных территориях Амазонки. В последнее десятилетие или два археологи начали понимать, что terra preta не была естественным явлением, а культивировалась веками, если не тысячелетиями. Более того, они начали понимать, что большая часть малонаселенной тропических лесов Амазонки когда-то была густо заселена людьми, которые постоянно обогащали почву по мере того, как они возделывали землю.

Как и многие общества каменного века, они сжигали землю, чтобы расчистить ее для сельского хозяйства или охоты, но, в отличие от многих других, они превратили часть древесины в древесный уголь, а затем переработали ее обратно в почву, создав необычайно богатую и плодородную землю; Согласно статье 2006 года в Nature , биоуголь — древесный уголь, сложенный в земле для образования terra preta — в три раза богаче азотом и фосфором, чем обычная почва, и в 20 раз богаче углеродом.

Эта информация, возможно, так и осталась любопытной, частью нового удивительного исследования коренных жителей доколумбовой эпохи, если бы не одно: та же самая методика могла бы сработать для нас, чтобы компенсировать выбросы углерода. Сжигание растений может показаться странным способом борьбы с изменением климата, но простое превращение древесины в древесный уголь вместо того, чтобы позволить ему сгореть в золу, удерживает большую часть углерода в древесине в стабильной форме.

По словам исследователя Бруно Глейзера из Университета Байройта, Германия, гектар terra preta метровой глубины может содержать 250 тонн углерода, в отличие от 100 тонн углерода в неулучшенных почвах.Кроме того, сам биоуголь увеличивает плодородие почвы, что позволяет фермерам выращивать больше растений, что позволяет добавлять в почву больше биогольца. Йоханнес Леман, автор книги Amazonian Dark Earths , утверждает, что комбинирование биоуголь и биотопливо может привести к сокращению выбросов на 9,5 миллиардов тонн в год, что равно всем нашим текущим выбросам ископаемого топлива.

Правы ли такие люди или нет, эта техника привлекла таких поклонников, как климатологи Джеймс Лавлок и Тим Флэннери. Как я упоминал на прошлой неделе, изменение климата влияет на нас по-разному, но мы пытаемся хоть немного уменьшить наше загрязнение, и наша цель — мир с нулевым выбросом углерода — кажется все более безнадежной.Однако биоуглерод предлагает каждому способ быть не только углеродно-нейтральным, но и углеродно-отрицательным, практически без каких-либо технологий. Ужасный Альберт Бейтс собирает исследования достоинств биогольца и рассказал нам о его создании на курсе пермакультуры, который я прошел в графстве Типперэри. Однако, прежде чем я начал применять его более сложные техники, мне нужно было научиться делать древесный уголь, и несколько лет назад я попробовал свои силы в этом.

Я попробовал сделать это тремя способами с разной степенью успеха.Поскольку древесный уголь может быть получен, когда древесина находится внутри нагретого и запечатанного контейнера, я складываю два металлических ведра, одно перевернутое и поверх другого, и помещаю внутрь один или несколько кусков дерева. Трещину между двумя ведрами я заделал глиной, а вокруг них я зажег некоторые из наших гниющих пиломатериалов. (Никогда не сжигайте древесный уголь на древесном угле или даже в камине; он был обработан химическими веществами, которые могут быть ядовитыми при вдыхании, и я бы не хотел фильтровать воду через его уголь.)

Я пытался приготовить небольшое количество древесного угля по одному, но у меня ничего не вышло. Если глиняная штукатурка держалась, бревна внутри просто подписывались, а если часть штукатурки отваливалась — что происходило чаще, — огонь разгорался внутри, пока у меня не оставалось только несколько маленьких кусочков древесного угля и много золы.

Для второго метода я взял страницу фермера и писателя из Уотерфорда Джона Сеймура и выкопал траншею, зажег в ней огонь, бросил бревна и накрыл их гофрированным железным листом.Затем я плотно заделал трещины глиной и растениями, чтобы запечатать кислород, и открыл их через несколько дней. Это сработало лучше, так как я получил из него немного древесного угля, но количество все равно было крошечным.

Наилучший метод, как я обнаружил, использовался угольными горелками, которые работали в ирландских лесах до прошлого века. До открытия плавки с использованием ископаемого топлива древесный уголь был необходим для производства металла из руды, а после того, как металл был сломан или деформирован, кузнецу снова понадобился древесный уголь.Любое стекло, которое существовало, произошло в конечном итоге от их ремесла, равно как и порох, любой меч или лемех, но историки говорят, что они, как правило, были независимыми и замкнутыми, с немногими фамилиями, относящимися к их ремеслу, как и к другим ремеслам — Райт, мельник, портной — и их собственный жаргон и коммерческие секреты.

Подражая историческим отчетам о горелках, я сложил бревна в виде треугольника и прислонил к ним несколько вертикальных деревянных брусков, пока у меня не получилось маленькое и плотное деревянное кольцо высотой около метра.Затем я залил внутреннюю часть треугольника трутом и растопкой — опилками, мульчей, ветками — всем, что легко загорится.

Затем я засыпал бревна недавно вычищенными сорняками, намазал их глиной и перелопатил землю. Когда я закончил, я сделал насыпь земли открытой на самом верху, а верхнее отверстие — «дымоход» — смотрело вниз в пустое пространство между бревнами, заполненное трутом и растопкой.

Затем наступил важный момент — я зажег зажигалку и уронил ее посередине, и через несколько мгновений внутри насыпи вспыхнул бушующий пожар.Я покрыл вершину насыпи другими растениями, в данном случае полосами сорняков с землей, все еще прикрепленными к корням, и положил их сверху вниз головой. Я насыпал землю на вершину насыпи — сорняки и корни заблокировали вход, так что мне не нужно было просто сгребать рыхлую землю в яму и тушить огонь.

В результате получился странно дымящийся холм, и когда он слишком сильно задымился, я понял, что нужно искать трещину, в которую поступает кислород. Когда я нашел ее, я намазал ее больше грязью и землей — осторожно, чтобы не было выходящего пара. сильно нагреться — до тех пор, пока утечка не будет остановлена.

Два дня спустя я вскрыл ее и начал вылавливать древесный уголь, и получил достаточно, чтобы легко сделать фильтры для воды или спиртные напитки. Кстати, я надеялся, что эти эксперименты будут полезны для уничтожения сорняков, а также для производства древесного угля; в конце концов, они будут там с горящими дровами два дня. Нет такой удачи; Удивительная доля сорняков там оставалась живыми, зелеными и сырыми, по-видимому, защищенными грязью или влагой.

Одна вещь, которую я упустил, которая должна подождать до следующего раунда экспериментов, — это провести тщательные измерения того, сколько именно древесины было добавлено по сравнению ссколько угля мы достали. Я знаю, что мы сожгли 15 поленьев весом около двух килограммов каждое и получили около 5,5 килограммов, так что в среднем 18 процентов древесины превратилось в древесный уголь. Большинство экспертов говорят, что древесный уголь должен составлять от 50 до 60 процентов исходной древесины по объему и 25 процентов по весу, так что это не за горами — и, конечно, самые маленькие кусочки древесного угля, которые я только что оставил в пепле и обожгла глину в в центре и разбросал их по недавно убранным и недавно оголенным участкам нашего сада.

Проведя более тщательные измерения, я или другие могли увидеть, можем ли мы использовать эти методы на каком-нибудь быстрорастущем дереве, таком как ива, и посмотреть, сможем ли мы сделать с terra preta в умеренном климате то, что племена Амазонки сделали в тропических лесах. На бумаге это выглядит так, как будто это должно работать: ива может давать десять тонн с акра, и древесину не нужно сушить в течение года или более перед сжиганием в древесном угле, как это было бы с дровами. Теоретически древесный уголь сохранит до 25% массы древесины и должен оставаться в почве в течение десятилетий.

Об этом можно узнать еще много, и я едва прикоснулся к поверхности. А пока мы веселимся, экспериментируя, и теперь я хочу научиться использовать древесный уголь для фильтрации токсинов из питьевой воды. Подробнее об этом в будущих публикациях.

Производство и продажа кускового древесного угля из натурального дерева. Ресурсы для производства древесного угля

Введение:

Древесный уголь получают путем нагрева древесины или других органических материалов до температуры выше 400 ° C (750 ° F) в условиях кислородного голодания.Процесс, называемый пиролизом, является экзотермическим, то есть при запуске выделяется тепло. Более летучие элементы в древесине, такие как водород, кислород и некоторое количество углерода, объединяются с образованием газов, которые выходят из древесины. Некоторые методы сжигают летучие газы, чтобы предотвратить их утечку в виде загрязнения, при этом выделяя избыточное тепло. Другие собирают их для дальнейшего использования в качестве биотоплива. Хотя изготовление древесного угля, как правило, довольно просто, контроль различных факторов, влияющих на процесс, может иметь большое значение для выхода и свойств конечного продукта.Используемая древесина, температура нагрева, доступность воздуха и время обработки — все это имеет значение. Так что имейте это в виду, когда вы собираетесь сделать свой собственный биоуголь или древесный уголь.

Ссылки:

Горящий уголь

Обжиговые печи:

Печи для обжига древесного угля — это емкости, обычно сделанные из кирпича, земли или металла, которые заполняются деревом, которое поджигают внутри печи.Как только горящая древесина вырабатывает достаточно тепла, поток воздуха в печь уменьшается, поэтому процесс обугливания продолжается, не сжигая всю древесину. Земляные печи могут быть опасными, требуя круглосуточной бдительности, чтобы быть уверенным, что тепло от огня не уходит. Обжиговые печи для кирпича, хотя и широко используются в некоторых развивающихся странах, могут не обеспечивать адекватный контроль тепла и воздушного потока для эффективного преобразования древесины в древесный уголь. Металлические печи обеспечивают больший контроль, могут быть портативными и, как правило, дороже в строительстве и обслуживании.

Ссылки:

реторт:

Реторта представляет собой герметичный металлический контейнер, заполненный деревом, похожий на печь, за исключением того, что тепло подается от снаружи контейнера. Такие факторы, как температура, воздушный поток внутри контейнера и выхлоп, можно строго контролировать с помощью реторты. Ретортам обычно требуется внешний источник топлива для нагрева емкости до точки, при которой начнется пиролиз.Как только реакция начинает производить летучие газы, их можно перенаправить за пределы камеры и сжигать для получения тепла, необходимого для продолжения реакции. Конструкции реторты должны учитывать относительно высокие температуры, необходимые для передачи достаточного количества тепла через стенку контейнера. Они часто изготавливаются из более толстой стали, чем печи, чтобы выдерживать высокие температуры.

~ начало страницы ~

Делаем древесный уголь своими руками в бочке – Умельцы.ру

Как получить древесный уголь в домашних условиях

Схема аппарата для производства угля

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях, технология производства древесного угля

Технология производства

Печь для древесного угля

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Углежжение в яме

Заключение

Древесный уголь: как сделать в домашних условиях и схема бизнеса

Как сделать древесный уголь в яме

Как сделать древесный уголь в бочке

Простой способ сделать древесный уголь самому

Производство древесного угля как бизнес

технология производства, приготовление в домашних условиях своими руками в яме или бочке

Что такое древесный уголь

Технология процесса

Маркировка продукции

Как сделать в домашних условиях

В яме

В бочке

В печке

Применение

Изготовление древесного угля, древесный уголь своими руками

Древесный уголь: особенности производства

Бизнес по производству древесного угля

Как получить древесный уголь в домашних условиях

как сделать печь для производства угля

Печь для производства древесного угля — какую купить

Углевыжигательные печи для производства древесного угля

Печь для изготовления древесного угля — YouTube

Оборудование для производства древесного угля:

Производство древесного угля технология изготовления .

Углевыжигательные печи: виды и изготовление своими руками

Древесный уголь: как сделать своими руками, печь для .

Живое Производство Древесного Угля. Технология. 7й день .

Печи углевыжигательные для производства древесного угля .

железная печь для производства угля

Углевыжигательные печи: виды и изготовление своими руками

Древесный уголь: как сделать своими руками, печь для .

сделать печь для производства угля

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних .

как изготовить печь для производства древесного угля

Как сделать печь для древесного угля изготовление .

Оборудование для производства древесного угля

Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы .

Углевыжигательная печь-утилизатор для производства .

Углевыжигательная печь для производства древесного

Как открыть бизнес по производству древесного угля .

Печь для угля древесного – Возможный ассортимент .

схема печи для древесного угля своими руками

Оборудование для производства древесного угля из

Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы .

схема печи для древесного угля своими руками

как изготовить печь для производства древесного угля

Как сделать печь для древесного угля — Укрбио

Печь для угля древесного – Возможный ассортимент .

Железная Печь Для Производства Угля

Производство древесного угля своими руками .

Печи для производства древесного угля, готовый бизнес .

печ для производства древ угля цена

самодельная печь для производства древесного угля

Как Из Бочки Сделать Печь Для Угля — ekspressmaks

печь для изготовления древесного угля

Печи для производства древесного угля в Украине.

Выбор оборудования для изготовления древесного угля .

Как сделать древесный уголь в домашних условиях

Как сделать древесный уголь?

Производство древесного угля в яме

Как сделать древесный уголь в бочке

Производство древесного угля в печи

Похожие статьи:

Глава 5 — Земляные ямы для производства древесного угля

5.1.1. Изготовление угля в миниатюрных ямках

5.1.2. Изготовление древесного угля в больших ямах

Как делают древесный уголь и как он работает

Переход к делу

Как производится древесный уголь

Как делают древесный уголь

Кусковой древесный уголь и почему я его не использую