Чем отличается пенополистирол экструдированный от обычного: Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола — «ИзолМаркет»

Технические характеристики пенополистирола

Оглавление:

• Теплопроводность утеплителя
• Показатели паропроницаемости, свойства поглощения влаги
• Стойкость пенополистирола: особенности
• Биологическая устойчивость материала
• Сроки эксплуатации

Когда приходит зима, включается отопление, которое обходится каждому владельцу очень дорого. Каждый год растет стоимость энергоносителей. Порой плохая теплоизоляция становится причиной того, что такое дорогое тепло не держится в квартире и улетучивается на улицу. Надо заметить, что такие потери иногда достигают огромных показателей. Чтобы свести потери к минимуму, давно придуман очень действенный способ. Помещению требуется дополнительное утепление. Сегодня появилось очень много самых разных материалов для такой работы. Одними из них стали пенополистирольные плиты. Пенополистирол, технические характеристики которого отличаются высокими показателями, касающимися теплоизоляции, стал очень популярным.

Пенополистирольными плитами утепляют жилые и бытовые здания.

Прежде чем выбирать такой утеплитель, необходимо подробнее узнать его технические характеристики. От этого зависят будущее тепло помещения, комфорт и уют. Производным такого материала является утеплитель пеноплекс, который строители также часто применяют, когда утеплению квартиры требуются особый подход. Описание утеплителя самых разных марок можно увидеть в строительных магазинах, а также в интернете.

Теплопроводность утеплителя

Таблица физико технических свойств пенополистирольных плит.

Пенопласт состоит из огромного количества воздушных пузырьков, которые закрыты тончайшей полистирольной оболочкой. Обычно каждый пузырек имеет 2% полистирола, а все остальное это воздух. Таким образом, получается что-то, напоминающее пену. Поэтому такой утеплитель стали называть пенополистиролом. Технические характеристики этого материала полностью соответствуют требованием нормализованного утепления. Благодаря тому, что воздух в каждом пузырьке абсолютно герметичен, утеплитель пеноплекс прекрасно сохраняет тепло. Давно доказано, что возникающая воздушная прослойка, которая находится в состоянии покоя, является отличным теплоизолятором.

Если сравнивать технические характеристики этого материала с постоянно применяющейся минеральной ватой, то показатель теплопроводности пенополистирола намного меньше. Чем больше плотность утеплителя, тем лучше технические характеристики теплопроводности. Например, экструдированный утеплитель пеноплекс отличается плотностью в 45 кг на 1 м³. Его теплопроводность равна 0,03 ватта по шкале Кельвина. Причем данные берутся при температуре не более +75 и не меньше -50° С.

Показатели паропроницаемости, свойства поглощения влаги

Рекомендуемая толщина плит при определенной влажности и температурах.

Если взять обыкновенный пенопласт, то его технические характеристики отличает нулевая паропроницаемость. Зато утеплитель пеноплекс, производимый по другой технологии, имеет совсем другие показатели. Паропроницаемость этого утеплителя достигает 0,015 кг на м/час Паскаля. Это весьма странно, ведь такой материал, имеющий пенную структуру, не должен пропускать пар. Все дело в особо плотном пенопласте, полученном методом экструдирования. Каждый лист формуется специальным резанием. Через разрезы происходит проникновение пара внутрь воздушных пузырьков. Обычный пенопласт в большинстве случаев не нарезают, поэтому дорога для пара полностью закрыта.

Совершенно иначе выглядит ситуация с впитыванием влаги. Лист пенопласта, погруженного в воду, способен впитать 4% всего объема.

Утеплитель пеноплекс, полученный экструзиционным способом, останется совершенно сухим. Этот материал поглощает воду намного меньше, только 0,4%.

Если говорить о прочности, то на первом месте стоит экструдированный пенополистирол. Этот утеплитель отличается высокой прочностью молекулярных связей. Прочность статического изгиба такого пенополистирола намного выше обыкновенного пенопласта. В связи с этим сегодня самым востребованным стал экструдированный пенопласт. Способ экструзии дает возможность изготовить новейший материал, обладающий высокой прочностью и влагостойкостью.

Стойкость пенополистирола: особенности

Описание этого материала можно встретить в работах, связанных с теплоизоляцией помещений, производственных помещений. Этот материал совершенно инертен к самым разным материалам:

Наибольшую опасность для полистирола составляют:

• скипидар,
• ацетон,
• лак,
• олифа,
• спирт,
• бензин,
• керосин,
• дизельное топливо.

Особо опасны для этого материала солнечные лучи. Он начинает разрушаться, так как ультрафиолетовое облучение делает его менее прочным.

Биологическая устойчивость материала

Сравнение характеристик пенопласта и пенополистирола экструдированного.

Проведенные испытания доказали, что плесень не может появиться на пенопласте. Такие данные подтвердили американские ученые, проводившие лабораторные исследования в начале XXI века.

С точки зрения экологичности, пенополистирол совершенно безопасный материал.

Когда он изготавливается, фреоновые добавки не применяются, следовательно, озоновый слой земли останется нетронутым.

Материал можно эксплуатировать много лет, причем без потери технических показателей. Многочисленные опыты показали, что пенополистирол можно сотни раз подвергать разморозке и замораживанию, качество материала остается на прежнем уровне. Этот материал пожаробезопасен, так как он имеет в своем составе особые негорючие вещества антипирены.

Однако на воздухе происходит окисление пенополистирола. Обычный пенопласт, отличающийся рыхлой структурой, более податлив такому процессу. Окисление экструдированного материала происходит немного медленнее. Совершенно не требуется никакого поджога, все будет происходить при +30° С. Когда начинается процесс окисления, в воздух попадает очень много токсичных веществ:

• бензол,
• этилбензол,
• толуол,
• формальдегид,
• ацетофенон,
• метиловый спирт.

Сроки эксплуатации

При правильном обращении с пенополистиролом он способен прослужить более 30 лет, его только нужно закрыть декоративным слоем штукатурки, чтобы не попадали солнечные лучи. К большому сожалению, очень часто при монтаже допускается ряд ошибок, которые уменьшают срок его эксплуатации.

Основной ошибкой является неточный расчет необходимой толщины утеплителя. Очень многие считают, что толстые листы пенополистирола будут служить намного дольше, что в доме будет гораздо теплее. Такое мнение ошибочно. Из-за перепадов температуры материал начнет трескаться, станет пропускать холодный воздух. В странах Европы установлена норма, при которой наружное утепление дома должно проводиться пенополистиролом толщиной менее 3,5 мм. Это необходимо, для того чтобы при пожаре свести к минимуму возможность отравления.

что это такое, характеристики и сфера применения

Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.

• Преимущества экструдированного пенополистирола
• Сфера применения
  • Ограничения в использовании и недостатки
• Технические характеристики

Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:

• Пеноплекс.
• Техноплекс.
• Технониколь.
• Урса.

Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.

Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.

Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:

• Отличная водонепроницаемость.
• При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
• Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
• Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
• Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
• Срок эксплуатации превышает 50 лет.
• Отвечает всем требованиям экологии.
• Имеет небольшой вес.
• Толщина материала не превышает 3 см.
• Экологичность.

В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

• Теплоизоляции здания.
• Составной части сэндвич-панелей.
• Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
• Утеплителя полов.
• Теплоизолятора крыш.
• Строительства фундамента.
• Обустройства фасада.
• Отмостки.
• Для создания тёплого пола.
• Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

• Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
• Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
• В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

• Бани.
• Сауны.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

В ЧЕМ СХОДСТВА И РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ЭКСТРУДИРОВАННЫМ ПОЛИСТИРОЛОМ (XPS) И ПИР-ИЗОЛЯЦИЕЙ?

Полиизоцианурат (PIR) и экструдированный полистирол (XPS) — это легкие и жесткие пенопластовые плиты, используемые для теплоизоляции зданий.

Можно предположить, что эти два материала имеют много общего, но оба имеют свои собственные характеристики, которые означают, что они на самом деле очень разные. В результате они обычно лучше подходят для различных приложений.

На момент написания этой статьи, в середине 2021 года, цены на PIR-изоляцию несколько раз повышались в связи с поставками сырья, необходимого для ее производства. Кроме того, проблемы с транспортировкой этого сырья повлияли на доступность PIR на рынке Великобритании. Поэтому заказчики и подрядчики вынуждены искать альтернативные решения по изоляции.

Этот пост в блоге поможет вам понять некоторые ключевые качества, которые отличают изоляцию XPS от изоляции PIR. Вооружившись этим пониманием, вы сможете принимать обоснованные решения о том, когда и почему XPS может быть предпочтительной изоляцией для строительного проекта.

Каковы тепловые характеристики XPS по сравнению с изоляцией PIR?

Основной причиной использования теплоизоляционных материалов в строительных проектах является снижение теплопередачи, потребности в энергии и выбросов углерода. Поэтому изоляционные материалы активно продвигаются на основе их теплопроводности, где чем ниже значение, тем меньше тепловая энергия, проводимая материалом.

Большинство изоляционных материалов PIR, предлагаемых для общего применения, например, для цокольных полов и скатных крыш, имеют коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/мК. Эти характеристики частично достигаются за счет фольги, облицованной изоляционными плитами, которая должна оставаться неповрежденной, чтобы гарантировать стабильное достижение заявленных характеристик. При поврежденной облицовке из фольги достигаемая теплопроводность может составлять от 0,026 до 0,028 Вт/мК.

Теплопроводность изоляционного материала XPS обычно составляет около 0,033 Вт/мК. Это выше, чем у PIR, поэтому для обеспечения эквивалентных тепловых характеристик требуется немного более толстый продукт XPS. Когда изоляционные материалы так часто продаются на основе предложения максимально тонкого решения, это, по-видимому, ставит XPS в невыгодное положение.

Следует иметь в виду, что продукты XPS не зависят от покрытия из фольги для достижения заявленных характеристик.

Каковы другие рабочие характеристики изоляции XPS по сравнению с PIR?

Заблуждение, с которым мы часто сталкиваемся, заключается в убеждении, что PIR работает лучше, чем другие материалы во всех категориях, просто потому, что он обеспечивает лучшую теплопроводность. Например, люди могут подумать, что PIR также должен обеспечивать лучшую несущую способность.

Стандартная теплоизоляционная плита PIR имеет заявленную прочность на сжатие 120 кПа и может достигать 150 кПа. Самый низкий класс XPS обычно предлагает 200 кПа, при этом большинство продаваемых продуктов предлагают 300 кПа. Доступны и другие марки XPS с прочностью на сжатие до 500 кПа.

Для некоторых приложений это различие не имеет большого значения. Например, в скатной крыше прочность на сжатие не влияет на пригодность изоляции. Решения, которые могут обеспечить требуемое значение коэффициента теплопередачи при минимальной толщине, желательны для экономии места и поддержания высоты напора, поэтому мы не предлагаем продукты XPS для скатных крыш.

Однако в конструкции первого этажа гораздо более важной характеристикой является прочность на сжатие. Толщина не так важна, потому что небольшое увеличение толщины изоляции обычно можно относительно легко приспособить. Изоляция XPS отлично подходит для надстроек первого этажа, и у нее есть другие качества, которые, возможно, делают ее лучшим выбором, чем PIR.

Чем XPS отличается от PIR в качестве решения для изоляции первого этажа?

Неправильное понимание характеристик изоляционных материалов распространяется на то, как они спроектированы и установлены как часть надстроек первого этажа.

Изоляционная плита PIR должна располагаться над влагонепроницаемой мембраной (DPM) для защиты от грунтовой влаги. Он также должен располагаться под слоем воздухо- и пароизоляции (AVCL), чтобы ограничить любой потенциальный риск образования конденсата на полу и защитить пленку от реакции со щелочами в любой стяжке, установленной поверх нее.

Даже когда проектировщики указывают правильное положение изоляции в конструкции пола, нередко PIR устанавливается непосредственно на землю, а DPM устанавливается выше.

Без правильной установки существует риск ухудшения характеристик PIR-изоляции из-за воздействия влаги или повреждения фольги. Между тем изоляция XPS имеет более низкое влагопоглощение и изготавливается без каких-либо облицовок. Таким образом, его тепловые характеристики не могут быть нарушены из-за неправильной установки по отношению к слоям мембраны в полу.

Спецификация изоляции XPS для надстроек первого этажа

Изоляция XPS может быть указана для установки непосредственно на армирующие и песчаные слои конструкции первого этажа с уверенностью, что она сохранит свои характеристики в случае ограниченного воздействия почвенная влага.

DPM может быть установлен поверх изоляции, а также действовать как AVCL. Эта экономия времени и затрат по сравнению с использованием двух отдельных слоев мембраны может показаться относительно скромной для одного объекта недвижимости или проекта расширения, но при разработке нескольких единиц она может складываться.

Вы по-прежнему можете выбрать дизайн пола с XPS между двумя мембранами для дополнительной уверенности. Важно отметить, что если установщик затем решит поместить XPS в контакт с землей без вашего ведома, вы можете быть уверены, что указанный продукт по-прежнему будет обеспечивать ожидаемые значения U-значения в течение всего срока службы здания, что может быть не так. за неправильно установленные PIR-панели.

Информация о продуктах Polyfoam XPS для цокольных этажей

Ассортимент Floorboard от Polyfoam XPS, который включает в себя Floorboard Standard и Floorboard Extra, можно выбрать и установить в различных конструкциях цокольных этажей, от жилых домов до коммерческих и промышленных зданий.

Продукция Polyfoam XPS из экструдированного полистирола производится на ее базе в Хартлпуле на северо-востоке Англии для распространения по всей Великобритании. Чтобы узнать больше об использовании XPS на первых этажах, свяжитесь с нами по любым техническим вопросам или просмотрите наш короткий онлайн-сеанс CPD.

Мы подготовили информационный документ, содержащий подробное руководство по теплоизоляционным материалам для цокольных этажей. Чтобы узнать, как только он будет доступен для загрузки, подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку по электронной почте The Build-Up.

Чем пенополистирол отличается от пенополистирола? – Gzipwtf.

com

Лайфхаки

Диана Монтгомери 2020-02-19

В чем разница между пенопластом и пенополистиролом?

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта

Пенополистирол и пенополистирол — это одно и то же?

Пена, которую вы раньше знали как пенополистирол, на самом деле является вспененным полистиролом или EPS. Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование.

Чем отличается пенополистирол от экструдированного?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного.

Насколько прочен пенополистирол?

Механическая прочность EPS зависит от его плотности. Важнейшим механическим свойством изоляционных и строительных материалов из пенополистирола является его устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают по мере увеличения плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных применений.

Что такое изоляция из пенополистирола?

Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.

Пенополистирол с открытыми или закрытыми порами?

Что такое EPS? Изоляция из пенополистирола, чаще называемая EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая существует с 1950-х годов. EPS состоит на 98% из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством исходного материала.

Является ли пенопласт XPS таким же, как пенополистирол?

Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола.

Продает ли Lowe’s пеноизоляцию?

Обычно продаваемые в виде листовой изоляции стандартного размера 4 x 8, пенопластовые изоляционные панели могут помочь снизить затраты на электроэнергию, контролировать влажность и многое другое. В магазине Lowe’s вы найдете пенопластовые листы, необходимые для вашего следующего проекта изоляции.

Какие существуют типы изоляции из жесткого пенопласта?

Существует несколько различных типов изоляции из жесткого пенопласта, включая изоляцию из вспененного и экструдированного полистирола.