Базальтовый утеплитель технические характеристики и применение + Видео
Каменная вата нередко применяется для утепления домов – ведь она и огня не боится, и монтируется легко, и стоит недорого. А одним из популярных ее типов является базальтовый утеплитель, технические характеристики и свойства которого зависят от того, где он конкретно используется. Кстати, отметим, что этот материал – один из самых чистых в плане экологии.
Вата из базальта – и такое возможно
Так как данный утеплитель является одним из видов минеральной ваты, то у него имеется несколько названий, среди которых – базальтовая или каменная, вата. Причем он не только превосходит по прочностным характеристикам все остальные типы минваты, но и абсолютно безопасен для человека и природы. По сравнению с минеральной ватой, сделанной из шлаков металлургического производства, базальтовый утеплитель более экологически чистый, легче режется и монтируется, а служит дольше.
Расплавленные породы габбро-базальта, образующие тонкие волокна, составляют основу базальтовой ваты. По большому счету, это стекловолокно, только не из кварца, а из базальта. А придуман (вернее, замечен) был этот материал гавайцами. Как-то раз, когда один из вулканов в очередной раз изверг лаву и остыл, местные жители нашли в остатках лавы удивительные волокна, длинные и прочные. Позже то, что было сделано природой, смогли повторить и люди, изобретя производство базальтовых волокон.
Вулканическая порода — базальт.
Для этого горная порода должна быть измельчена и расплавлена. Температура в плавильной печи весьма высока – 1500 градусов, не меньше. Дальше расплав поступает на специальные барабаны, где вращается, обдуваемый воздушной струей. В итоге получаются волокна, толщина которых не более 7 микрон, а длина – не более 5 сантиметров. Чтобы сделать волокна упругими и прочными, добавляется особый состав для их связывания. Затем вату нагревают до 300 градусов, пропуская через пресс 2 раза.
О характеристиках каменной ваты
Теплопроводность — низкая
Волокна в базальтовом утеплителе не имеют строгой ориентации, а расположены весьма хаотично, поэтому структура вещества получается воздушной. Бесчисленное множество прослоек воздуха между тоненьких каменных волокон – отличный теплоизолятор. Поэтому коэффициент теплопроводности у данного материала очень мал – его значение лежит в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Это соответствует уровню пробки, вспененного каучука и пенополистирола, как экструдированного, так и обыкновенного.
Попробуем сравнить технические характеристики базальтовой теплоизоляции и других материалов. Возьмем, к примеру, 10 см. мат из базальтового утеплителя, плотность которого составляет 100 килограммов на кубический метр. Чтобы эффект сохранения тепла был аналогичным, нужно возвести керамическую кирпичную стену толщиной 117 сантиметров. Если кирпич будет из глины, то стена должна быть еще толще – 160 сантиметров. Из силикатного кирпича придется выложить двухметровую стену, а слой дерева должен быть не менее 25,5 сантиметров.
Впитывание влаги – практически нулевое
Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.
Вода не пропитывает, а обтекает волокна базальтовой ваты, т. к. в процессе производства она пропитывается специальными маслами.
Способность пропускать пар – отличная
Базальтовое волокно, независимо от его плотности, обладает отличной паропроницаемостью. Влага, которая содержится в воздухе, легко проникает сквозь слой утеплителя, не образуя внутри него конденсата. Особенно важно это для бани или сауны. Сама базальтовая вата не намокает, по-прежнему надежно храня тепло. Поэтому в помещениях, изолированных этим материалом, комфортно живется – температурный и влажностный режимы оптимальны. Паропроницаемость составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па)
Сопротивляемость огню – высокая
В соответствии с теми требованиями, которые предъявляют пожарники, вата из базальтовых волокон считается негорючим веществом. Но это еще не всё – она способна преградить путь открытому огню. Максимальная температура, которую может выдержать базальтовый утеплитель, не достигая точки плавления – 1114 0С. Это позволяет применять его для изоляции приборов, работающих при высоких температурах.
Если рассмотреть показатели данного теплоизолятора по пожарной безопасности (определяемой по НПБ 244-97), то каменную вату причисляют к негорючим материалам (группа НГ). Так ее определяют ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97. Таким образом, никаких запретов при использовании данного утеплителя не имеется. Любые здания, сооружения, конструкции и элементы конструкций можно изолировать этим материалом.
Видео. Тестирование базальтовой ваты на горючесть
Преграда звуку – на высоком уровне
Что касается акустических свойств, то и они у базальтовой ваты хороши – в смысле шумоизоляции, естественно. Этот утеплитель способен приглушать вертикальные звуковые волны, идущие внутри стен. Благодаря этому помещение неплохо изолируется от внешних шумов. Поглощая звуковые волны, каменная вата уменьшает время реверберации, что защищает от шума не только помещение, стены которого изолированы этим материалом, но еще и соседние комнаты.
Прочность материала
Волокна базальта внутри материала располагаются случайным образом, и часть из них идет в вертикальном направлении. Благодаря этому даже не очень плотная каменная вата способна выдерживать немалые нагрузки. Так, при 10% деформации базальтовая вата имеет пределы прочности на сжатие от 5 до 80 килопаскалей.
Конкретное значение этого показателя зависит от плотности, присущей данной марке материала. Такие прочностные характеристики базальтовой ваты гарантируют, что теплоизолятор будет служить долго, не меняя своей формы и размеров за весь период использования.
Волокна базальтовой ваты.
Биологическая и химическая активность – низкие
Каменная вата химически пассивна – это ее несомненное достоинство. Если ее проложить вплотную к металлической поверхности, то можно быть уверенным на сто процентов, что ржавчина на металле не появится. И к агрессивным биологическим средам утеплитель из базальта относится совершенно спокойно. Ему не свойственны ни гниение, ни поражение плесневым грибком и другими вредными микроорганизмами.
Он стойко выдерживает нашествие на дом крыс и мышей – ведь этим грызунам вата из камня не по «зубам». Высокая стойкость к агрессивным веществам позволяет использовать данный утеплитель для изоляции многих технических сооружений, которые работают в сложных условиях.
Безопасность – в норме
Каменная вата делается из натурального сырья – минерала базальта. Его волокна соединены с помощью формальдегидной смолы. Она дает материалу необходимые прочностные характеристики, а также делает его более плотным. Хоть и поговаривают о том, что фенол опасен, но не в этом случае. Ведь из базальтовой ваты он выделяться не может, так как полностью нейтрализуется еще во время производства материала. Впрочем, и на стадии изготовления этого минерального утеплителя фенольные испарения крайне малы – намного меньше допустимого предела в 0,05 миллиграмма на м2/час.
В отличие от волокон стекловаты, базальтовые волокна кожу не раздражают, не колются и не вызывают аллергии. Сегодня на строительном рынке имеется большое количество марок каменной ваты различной плотности, технические характеристики которых несколько отличаются друг от друга. Но все типы базальтового утеплителя отличают прочность и длительный срок эксплуатации.
Где используют базальтовую вату
Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим свойствам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.
- Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.
- Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.
- Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.
- Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.
- Трубопроводы различного типа, температура поверхности которых может составлять от минус 120 градусов Цельсия до плюс 1000 градусов Цельсия.
- Также базальтовый материал с успехом служит преградой для огня, отлично защищая от пожара вентиляционные трубы и строительные конструкции.
Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными. Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.
При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта. Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение.
О минусах базальтового утеплителя
1. Всем, казалось бы, хорош данный материал. Он и прочен, и тепло сберегает великолепно, и посторонний шум в дом не допустит. Но и недостатки у него имеются, хоть и немного их. Для начала упомянем о достаточно высокой цене. К сожалению, не каждому по карману этот замечательный натуральный утеплитель из базальтовых волокон.
2. Наличие швов в тех местах, где соединяются отдельные элементы утеплителя, делает изоляционный слой недостаточно герметичным.
3. Несмотря на то, что базальтовые волокна мягкие и не колют руки, в процессе монтажа от них могут откалываться малюсенькие кусочки. В результате от теплоизолятора поднимается столб мельчайшей базальтовой пыли. А вдыхать эту пыль никому не улыбается – укреплению здоровья это точно не будет способствовать. Наденьте перед работой с утеплителем респиратор – и всё будет в порядке. А еще для устранения пыли готовую поверхность базальтовой ваты покрывают слоем гидроизоляционной мембраны.
4. Из за хорошей способности пропускать пар, использовать данный утеплитель в некоторых случаях не целесообразно и лучше заменить тем же пенополистиролом. Например при утеплении цокольного этажа или фундамента дома.
Видео. Особенности базальтового утеплителя
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Поделиться:
Утеплитель базальтовый ТехноВент Стандарт 80кг/м3 (1200*600*100х4; 0,288м3/уп)
Утеплитель ТехноНИКОЛЬ
Базальтовый утеплитель ТЕХНО разработан в научном центре ведущей Российской корпорации ТехноНИКОЛЬ. Это один из самых популярных теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна на строительном рынке. Благодаря тому, что при производстве данного утеплителя специалисты и инженеры ТехноНИКОЛЬ объединили не только опыт ведущих мировых производителей, но и достижения собственного научного центра, базальтовые утеплители данной корпорации отличаются своими уникальными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками. Неизменно высокое качество, удобство монтажа и широкая сфера применения позволили данной минвате заслужить любовь не только профессиональных строителей, но и частных застройщиков.
ТехноВент Стандарт 80кг/м3
Материал разработан специально для применения в системах вентилируемого фасада, где требуется повышенная плотность утеплителя. У материала легкий вес, что позволяет его без труда крепить к зданию, используя специальные дюбеля. Высокая плотность и гидрофобизированность плит данного утеплителя, позволяет его применять без ветрозащитных пленок.
На сегодняшний день в продаже можно встретить три вида продукта ТехноВент – это «Стандарт», «Оптима» и «Проф». Принципиальных отличий в структуре и по назначению в данных продуктах нет. Разница заключается только в плотности, пределе прочности при растяжении, прочность на сжатие и теплопроводности.
Утеплители серии «Оптима» и «Проф» рекомендуется применять там, где предъявляются повышенные требования к прочности утеплителя, повышенная теплоизоляция и защита от воздушного шума.
Серия «Стандарт» разработана специально для частного домостроительства и не имеет климатических ограничений. Легко справляется с воздействием высоких и низких температур.
Характеристики утеплителя ТехноВент Стандарт 80кг/м3:
- Плотность, кг/м3 — 72-88
- Теплопроводность при 10°C, не более Вт/(м °C) — 0,035
- Теплопроводность при 25°C, не более Вт/(м °C) — 0,036
- Теплопроводность λА, не более Вт/(м °C) — 0,038
- Теплопроводность λБ, не более Вт/(м °C) — 0,039
- Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа не менее — 10
- Предел прочности при растяжении, кПа не менее — 3
- Паропроницаемость, не менее Мг/(мчПа) — 0,3
- Горючесть – НГ
Утеплитель | |
Производитель | Технониколь |
Форма выпуска | плиты |
Плотность, кг/м3 | 80 |
Длина, мм | 1200 |
Ширина, мм | 600 |
Толщина, мм | 100 |
Количество в упаковке, шт. | 4 |
Площадь в упаковке, кв.м | 2.88 |
Объем в упаковке, куб.м | 0.288 |
Группа горючести | НГ |
Применение | вентилируемый фасад |
Базальтовое волокно
Final Advanced Materials предлагает полный ассортимент продукции из различных форм базальта: базальтовые ленты, войлок, рукава, ткани и т. д.
Что такое базальтовые волокна?
Базальтовое волокно обладает свойствами, намного превосходящими свойства стекловолокна. Например, базальтовая ткань, подвергнутая воздействию пламени горелки Бунзена, покраснеет и выдержит несколько часов по сравнению с несколькими секундами для стеклоткани той же плотности. Изделия из базальта устойчивы к огню, постоянной температуре до 700 °C, химическим веществам (кислотам и основаниям), являются очень хорошими звуко- и электроизоляционными материалами и обладают хорошими механическими свойствами.
Поскольку базальт остается функциональным при температуре до -260 °C, его можно использовать как при высоких температурах, так и в криогенных условиях. Изделия из базальтового волокна особенно популярны в автомобильной промышленности, в качестве строительных материалов в виде нетканого иглопробивного войлока или в качестве изоляционных материалов для выхлопных труб, например, в виде оболочек, полос или тканей. Кроме того, базальтовое волокно является самым экологически чистым материалом , устойчивым к высоким температурам , как при производстве, так и при переработке.
Производство базальтового волокна
Базальтовое волокно производится путем пултрузии вулканических пород, переплавляемых в доменных печах. Волокно вытягивается, в отличие от экструзии. Этот процесс позволяет создать непрерывное волокно, армированное полимером.
Общие характеристики базальтовых волокон
Механические и физические свойства
Базальтовое волокно имеет лучшие физические и механические свойства, чем стекловолокно или кварцевое волокно.
Тепловые свойства
Изделия из базальтового волокна выдерживают температуру от -260 °С до 700 °С (ленты Z-Rock ® фирмы Newtex выдерживают до 1095 °С) и имеют теплопроводность, близкую к теплопроводности стекловолокна 0,031 Вт·м -1 .K -1 ) и кремнезем (0,038 W.m -1 .K -1 ). Температура стеклования базальта составляет 1050°С при температуре плавления 1450°С.
Устойчивость к воздействию окружающей среды
Базальтовые волокна обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам (кислотам и основаниям), погодным условиям (особенно влаге), не подвержены гниению и остаются стерильными.
Преимущества базальтовых волокон
- Хорошая прочность на разрыв (превосходит стекловолокно).
- Нетоксичный и инертный, не выделяет газа и дыма.
- Устойчив к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и остается стерильным
- Превосходный диэлектрический изолятор
- Отличная ударопрочность.
- Отличная тепло- и звукоизоляция.
- Выдерживает температуру от -260 °C до 700 °C.
- Дешевле, чем углерод, кевлар ® и стекловолокно)
Сравнительная таблица
Свойства | Блок | Базальт
| Электронное стекло | Силикат |
Плотность
| г/см 3 | 2,75 | 2,6 | 2.10 |
Коэффициент линейного расширения
| x10 -6 /К | 5,5 | 5,3 | 0,5 |
Макс. рабочая темп.
| °С
| 600 | 550 | 1000 |
Максимальная пиковая температура
| °С
| 700 – 1095* | 700 | 1 200 |
Теплопроводность при 20 °C
| Шм -1 .К -1
| 0,035 | 0,8-1,0 | 0,04 |
*Большинство изделий из базальтовых волокон выдерживают температуру до 700 °С; однако базальтовые ленты благодаря своей технологии изготовления выдерживают температуру до 1095 °C.
Применение базальтовых волокон
- Криогеника
- Производство композитов и арматуры.
- Изоляция кабелей и труб.
- Баллистика
- Тепловая и диэлектрическая изоляция.
Ассортимент продукции в базальтовых волокнах
Игольчатый войлок
Изготовленный из базальтовых волокон размером от 8 до 16 мкм, войлок имеет класс M0 в соответствии с европейским стандартом EN 13-501-1. Они не горят, не плавятся, не выделяют ни дыма, ни ядовитых газов, экологически безопасны и подлежат вторичной переработке. В основном они используются в качестве электрических и теплоизоляционных материалов.
Втулки
Изготовленные из базальтовых волокон 8-16 мкм, втулки в основном используются в автомобильной промышленности или для электромеханических приложений. Они обладают тепловыми и механическими свойствами, превосходящими свойства стекловолокна, и могут использоваться в производстве композитов. Они также используются в изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты для труб и выхлопных газов.
Z-Rock
® Ленты
Newtex Z-Rock ® 9Ленты из базальтового волокна 0032 в основном используются в автомобильной промышленности для изоляции выхлопных систем. Они выдерживают постоянную температуру 815 °C и пиковую температуру 1095 °C. Произведенные в США, эти полосы имеют свойства, сравнимые с ZetexPlus ® продуктами , за исключением того, что они более гибкие и имеют лучшую визуализацию, что означает, что они не заедают во время установки. Они в основном используются в автомобильной, аэрокосмической и транспортной отраслях для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Ткани
Ткани, изготовленные из непрерывных базальтовых волокон, используются в защитных целях, таких как противопожарные барьеры. Они остаются гибкими и удобными в обращении, даже если теряют свои механические свойства и становятся жесткими при чрезмерном натяжении. Они тяжелее углерода, но все же дешевле. Эти ткани широко используются в автомобильной промышленности , эти ткани в основном используются для изоляции выхлопных труб и для защиты элементов двигателя . Мы предлагаем версии с покрытием, используемые для противопожарных преград. Версии без покрытия также можно использовать в качестве форм при изготовлении композитов
Физические переменные, включенные в эту документацию, предоставляются только в качестве указания и ни при каких обстоятельствах не являются договорными обязательствами. Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической службой, если вам нужна дополнительная информация.
- Вложения
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтовой ткани для применения при высоких температурах
Полное описание
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтового войлока для применения при высоких температурах
Полное описание
Муфты базальтовые изготавливаются из базальтовых волокон от 8 до 16 мкм. Они особенно устойчивы к огню, химическим веществам и экстремальным температурам от -260°C до 815°C. Используется для изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты труб.
Полное описание
Final Advanced Materials предлагает ленты из базальтового волокна Z-Rock®, устойчивые к температурам до 1095°C. Эти ленты устойчивы к инфракрасному излучению, химическим веществам и истиранию и в основном используются для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Полное описание
Эксплуатационные испытания и анализ теплоизоляционного эффекта базальтофибробетона
. 2022 21 ноября; 15 (22): 8236.
дои: 10.3390/ma15228236.
Сяо Чжан
1
2
, Шуо Чжан
1
2
, Сун Синь
1
2
3
Принадлежности
- 1 Колледж техники безопасности и защиты окружающей среды, Шаньдунский университет науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
- 2 Государственная ключевая лаборатория по предотвращению и ликвидации последствий горнорудных катастроф, основанная совместно провинцией Шаньдун и Министерством науки и технологий Шаньдунского университета науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
- 3 Колледж транспорта Шаньдунского университета науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
PMID:
36431731
PMCID:
PMC9696830
DOI:
10.3390/ma15228236
Бесплатная статья ЧВК
Сяо Чжан и др.
Материалы (Базель).
.
Бесплатная статья ЧВК
. 2022 21 ноября; 15 (22): 8236.
дои: 10.3390/ma15228236.
Авторы
Сяо Чжан
1
2
, Шуо Чжан
1
2
, Сун Синь
1
2
3
Принадлежности
- 1 Колледж техники безопасности и защиты окружающей среды Шаньдунского университета науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
- 2 Государственная ключевая лаборатория по предотвращению и ликвидации последствий горнорудных катастроф, основанная совместно провинцией Шаньдун и Министерством науки и технологий Шаньдунского университета науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
- 3 Колледж транспорта Шаньдунского университета науки и технологий, Циндао 266590, Китай.
PMID:
36431731
PMCID:
PMC9696830
DOI:
10.3390/ma15228236
Абстрактный
В данной статье рассматривается возможность применения неорганического теплоизоляционного бетона в высоких геотермальных выработках в подземных угольных шахтах. Этот инновационный материал создан на основе смеси керамзита, полых глазурованных шариков, цемента и природного песка, обогащенных базальтовыми волокнами различной степени. В качестве частичного заменителя в смеси использовали волокна в следующих объемах: 0 % (контрольный образец), 5 %, 10 %, 15 % и 20 %. Исследованы их прочность на сжатие, сопротивление проницаемости и теплопроводность. Высокое содержание волокон имеет тенденцию спутываться в комки во время смешивания, что приводит к значительному снижению механических свойств прочности на сжатие. Соответствующее количество волокна может улучшить непроницаемость, а высота проницаемости 5% фибробетона была снижена на 22,5%. Эксперименты по термическому поведению показали, что увеличение количества базальтовых волокон приводит к значительному снижению теплопроводности. Для бетона, содержащего 20 % фибры, теплопроводность эталонного образца (0 %) во влажном состоянии снизилась с 0,385 Вт/(м∙°C) до 0,09.8 Вт/(м∙°С). Наблюдалось небольшое увеличение теплопроводности при повышении температуры от 30°С до 60°С. Несмотря на пониженную механическую прочность, полученный бетон хорошо подходит для использования при утеплении подземных выработок, так как численное моделирование показало, что утепляющий бетон с оптимальным содержанием фибры (15 %) позволяет снизить среднюю температуру ветрового потока в возвышенном грунте. температура выработки длиной 100 м в шахте на 0,3 °С. Окончательный анализ затрат и результатов показал, что изоляционный бетон имеет больше экономических преимуществ и широкие перспективы развития при применении в проектах по охлаждению дорог с высокой геотермальной энергией.
Ключевые слова:
СЭМ-изображения; базальтовое волокно; прочность на сжатие; анализ выгоды и затрат; высокая геотермальная дорога; непроницаемость; Численное моделирование; теплоизоляция.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Цифры
Рисунок 1
( a ) Керамзит; (…
Рисунок 1
( a ) Керамзит; ( b ) глазурованные полые бусины; ( с )…
Рисунок 1
( a ) Керамзит; ( b ) глазурованные полые бусины; ( c ) базальтовое волокно.
Рисунок 2
Процесс производства образцов.
Рисунок 2
Процесс производства образцов.
фигура 2
Процесс производства образцов.
Рисунок 3
Измерение теплопроводности…
Рисунок 3
Измерение теплопроводности образца. Подрисунок слева: Теплопроводность ДРПЛ-И…
Рисунок 3
Измерение теплопроводности образца. Слева: тестер теплопроводности ДРПЛ-И; правый подрисунок: тестовая система DRPL.
Рисунок 4
Кажущаяся плотность образцов с…
Рисунок 4
Кажущаяся плотность образцов с различным содержанием волокон.
Рисунок 4
Кажущаяся плотность образцов с разным содержанием волокон.
Рисунок 5
Влияние содержания клетчатки на…
Рисунок 5
Влияние содержания фибры на прочность теплоизоляционного бетона.
Рисунок 5
Влияние содержания фибры на прочность теплоизоляционного бетона.
Рисунок 6
Диаграмма повреждений 20% волокна…
Рисунок 6
Диаграмма повреждений образца 20% фибробетона.
Рисунок 6
Диаграмма повреждений образца 20% фибробетона.
Рисунок 7
Влияние содержания клетчатки на…
Рисунок 7
Влияние содержания фибры на непроницаемость теплоизоляционного бетона.
Рисунок 7
Влияние содержания фибры на водонепроницаемость теплоизоляционного бетона.
Рисунок 8
SEM изображение эталона…
Рисунок 8
СЭМ-изображение эталонного образца.
Рисунок 8
СЭМ-изображение эталонного образца.
Рисунок 9
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона…
Рисунок 9
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона с 5% волокна.
Рисунок 9
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона с 5% фибры.
Рисунок 10
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона…
Рисунок 10
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона с 20% волокна.
Рисунок 10
СЭМ-изображение теплоизоляционного бетона с 20% волокна.
Рисунок 11
Влияние содержания клетчатки на…
Рисунок 11
Влияние содержания фибры на теплопроводность изоляционного бетона.
Рисунок 11
Влияние содержания фибры на теплопроводность изоляционного бетона.
Рисунок 12
Влияние температуры на…
Рисунок 12
Влияние температуры на теплопроводность изоляционного бетона.
Рисунок 12
Влияние температуры на теплопроводность изоляционного бетона.
Рисунок 13
Трехмерная геометрическая модель: ( а…
Рисунок 13
Трехмерная геометрическая модель: ( a ) стереовид; ( b ) поперечное сечение.
Рисунок 13
Трехмерная геометрическая модель: ( a ) стерео вид; ( b ) поперечное сечение.
Рисунок 14
Продольный разрез температуры ветрового потока…
Рисунок 14
Продольный разрез поля температуры ветрового потока: ( a ) Поле температуры ветрового потока…
Рисунок 14
Продольный разрез поля температуры ветрового потока: ( a ) Поле температуры ветрового потока проезжей части под нормальной бетонной опорой; ( b ) Поле температуры ветрового потока проезжей части под утепленной бетонной опорой.
Рисунок 15
Поле температуры окружающих горных пород: ( a…
Рисунок 15
Температурное поле окружающих пород: ( a ) Температурное поле окружающих пород…
Рисунок 15
Поле температуры окружающей породы: ( а ) Температурное поле окружающих горных пород проезжей части под плоской бетонной опорой; ( b ) Температурное поле окружающей породы выработки под утепленной бетонной опорой.
Рисунок 16
Схема теплопередачи.
Рисунок 16
Схема теплопередачи.
Рисунок 16
Схема теплопередачи.
Рисунок 17
Распределение температуры по стене…
Рисунок 17
Распределение температуры на стене проезжей части: ( a ) Распределение температуры…
Рисунок 17
Распределение температуры на стене проезжей части: ( a ) Распределение температуры на стене проезжей части под плоской бетонной опорой; ( b ) Распределение температуры на стене проезжей части под утепленной бетонной опорой.
Рисунок 18
Распределение температуры стены…
Рисунок 18
Распределение температуры поверхности стенки окружающей породы: ( a )…
Рисунок 18
Распределение температуры поверхности стены окружающей породы: ( a ) Распределение температуры поверхности стены окружающей породы в проезжей части под простой бетонной опорой; ( b ) Распределение температуры на поверхности стены окружающего камня в проезжей части под утепленной бетонной опорой.
Рисунок 19
Распределение коэффициентов конвективной теплоотдачи между…
Рисунок 19
Распределение коэффициентов конвективной теплоотдачи между стеной проезжей части и ветровой…
Рисунок 19
Распределение коэффициентов конвективной теплоотдачи между стенкой проезжей части и ветровым потоком: ( a ) Распределение коэффициентов конвективной теплопередачи дорожного полотна под простой бетонной опорой; ( b ) Распределение коэффициентов конвективной теплопередачи дорожного полотна под утепленной бетонной опорой.
Рисунок 20
Поле температуры ветрового потока на…
Рисунок 20
Поле температуры ветрового потока на выезде с проезжей части: ( a ) Ветер…
Рисунок 20
Поле температуры ветрового потока на выезде из проезжей части: ( a ) Поле температуры ветрового потока на выходе из проезжей части под плоской бетонной опорой; ( b ) Поле температуры ветрового потока на выходе из проезжей части под утепленной бетонной опорой.
См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC
Похожие статьи
Реактивный порошковый бетон, содержащий базальтовые волокна: прочность, истираемость и пористость.
Гжещик С., Матушек-Чмуровска А. , Веймелкова Е., Черный Р.
Гжещик С. и соавт.
Материалы (Базель). 2020 1 июля; 13 (13): 2948. дои: 10.3390/ma13132948.
Материалы (Базель). 2020.PMID: 32630228
Бесплатная статья ЧВК.Исследование эффективности легкого изоляционного раствора, армированного соломенным волокном.
Чжан С, Лю В, Чжан С, Хоу Дж.
Чжан X и др.
Материалы (Базель). 2023 11 марта; 16 (6): 2266. дои: 10.3390/ma16062266.
Материалы (Базель). 2023.PMID: 36984147
Бесплатная статья ЧВК.Эксплуатационные характеристики теплоизоляционных материалов, легированных базальтовыми волокнами, для применения в шахтах.
Цзян И, Синь С, Ли Х, Чжан Л, Хоу С, Чжан З, Го Дж.
Цзян И и др.
Полимеры (Базель). 2020 сен 10;12(9)):2057. doi: 10.3390/polym12092057.
Полимеры (Базель). 2020.PMID: 32927654
Бесплатная статья ЧВК.Прочность, микроструктура и теплопроводность изоляционных стеновых панелей, изготовленных из волокна рисовой шелухи и заполнителей из переработанного бетона.
Ю Х, Сун Л.
Ю Х и др.
ПЛОС Один. 19 сентября 2018 г .; 13 (9): e0203527. doi: 10.1371/journal.pone.0203527. Электронная коллекция 2018.
ПЛОС Один. 2018.PMID: 30231053
Бесплатная статья ЧВК.Бетон, армированный базальтовым волокном: подробный обзор аспектов долговечности.
Аль-Харабше Б.Н., Арбили М.М., Маджди А., Алогла С.М., Хаками А., Ахмад Дж., Дейфалла А.Ф.
Аль-Харабше Б.Н. и др.
Материалы (Базель). 2023 2 января; 16 (1): 429. дои: 10.3390/ma16010429.
Материалы (Базель). 2023.PMID: 36614766
Бесплатная статья ЧВК.Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
Рекомендации
Ван Т., Ван К.В. Текущее состояние исследований в области угольной геологии в Китае. Акта Геол. Грех. 2016;90:1284–1297.
Ху Ю.П., Ван М.Н. Полевые испытания тепловой среды и температурной адаптации рабочих в высотном геотермальном туннеле. Строить. Окружающая среда. 2019;160:160174.
Уехио К.К., Морано Л.Х. Профессиональное воздействие жары на муниципальных служащих. Междунар. Арка Занять. Окружающая среда. Здоровье. 2018;91:705–715. doi: 10.1007/s00420-018-1318-3.
—
DOI
—
пабмед
Лю С.