Для чего используется эпоксидная смола: Эпоксидная смола. Зачем она нужна и как её использовать

Эпоксидная смола. Зачем она нужна и как её использовать

Впервые «эпоксидка», как её часто называют в народе, появилась в середине XX века и стала очень популярным материалом. Почему? Потому что она очень универсальна и может быть полезна в самых разных отраслях.

В чистом виде эпокисдную смолу использовать никак нельзя. Она приобретает свои полезные свойства только в купе с отвердителем. В зависимости от пропорции отверждающих веществ, из смолы можно получить самые разные по свойствам материалы. Твердые и прочные или наоборот, резиновые. Эпоксидная смола имеет очень прочное клеевое соединение и минимальную усадку. В твёрдом виде отличается хорошой влагостойкостью и устойчивостью к абразивному износу.

Сфера применения

• Клей. Чаще всего эпоксидная смола входит в состав клеевых составов, которые считаются одними из самых многофункциональных и надёжных. С их помощью можно склеить и керамику и кожу и обычный картон. Такие составы используются в электро- и радиоэлектронике, автомобильной и авиационной промышленности.
• Гидроизоляция. С помощью эпоксидной смолы можно гидроизолировать стены и пол подвальных помещений частных домов.
• Является компонентом красок и лаков.
• В твёрдом виде применяется для изготовления изделий из стеклопластика в строительстве и бытовых условиях. Часто используется дизайнерами для создания арт-объектов.

Как приготовить эпоксидный клей

Так как смолы больше всего подходят для создания клеевых составов, остановимся на них подробнее. Чтобы самостоятельно приготовить клей нужно смешать эпоксидную смолу и отвердитель при комнатной температуре. Оптимальная пропорция — 1:10, но соблюдать точное соотношение необязательно. Перед применением клея поверхность нужно обезжирить и очистить с помощью моющего средства или растворителя.

Техника безопасности

В своём исходном состоянии эпоксидная смола может быть опасна для здоровья и привести к дерматитам, ожогам и поражению органов дыхания. Поэтому при работе с ней, нужно быть максимально осторожным и соблюдать следующие правила:

• Работать с эпоксидной смолой нужно только в спецодежде и защитных перчатках. Если вы шлифуете твёрдую смолу, не забудьте про очки и респиратор.
• Впомещении, где вы работаете, должна быть приточно-вытяжная вентиляция.
• Храните вещество в плотной закрытой ёмкости при температуре не более 40С.
• Если смола попала на открытый участок кожи, незамедлительно промойте его водой с мылом.

[Всего голосов: 9    Средний: 2.8/5]

Свойства и применение эпоксидных смол

Эпоксидная смола — это химическое соединение, которое после добавления отвердителя превращается в очень прочный полимер (подробнее о химии смол). 

Свойства эпоксидной смолы зависят от марки смолы, отвердителя, условий отверждения и т.д. Здесь мы приводим основные свойства эпоксидных смол, характерные для большинства из них:

      — Высокая прочность. Именно это свойство обеспечивает стабильный спрос на эпоксидные смолы в течение многих лет. Прочность застывшей смеси на растяжение и на сжатие сопоставима с прочностью типовых марок тяжелого бетона (варьирует в пределах 40-90 МПа).  
      — Отличные клеящие свойства: эпоксидные смолы обладают прекрасными адгезивными свойствами, что в сочетании с прочностью делает их превосходным клеем. 
      — Хорошие водозащитные свойства: отверждённая эпоксидная смола практически водонепроницаема.
      — Устойчивость к большому ряду агрессивных химических веществ (подробнее здесь). 
      — Небольшая масса готовых изделий (см.ниже).

Основные области применения:

      — Изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик). Стеклоткань и углеткань, пропитанная эпоксидной смолой, обладает очень высокой прочностью при небольшом весе. Это делает композиты незаменимыми соединениями, применяемыми в судостроении, авиастроении, ракетоостроении и автомобилестроении.
      — Наливные (полимерные) полы, ставшие очень востребованными в последнее время.
      — Дизайнерская мебель.
      — Электроизоляция. Эпоксидная смола — диэлектрик и способна выдерживать серьёзные электрические нагрузки.
      — Гидроизоляция. Это свойство ценится как в судостроении, где смола интенсивно применяется, так и для создания водозащитных покрытий при постройке, например, бассейнов.
      — Декоративно-прикладное искусство: из эпоксидных смол изготавливают броши, кулоны, кольца, серьги и другие украшения.
      — Ремонтные работы (смола в сочетании со стеклотканью поможет отремонтировать кузов автомобиля или катер, а со стеклолентой — течь в трубе). Всем с детства знаком эпоксидный клей, которым можно починить самые безнадёжные поломки.
      — Диорамы, модели, поделки. Незаменима в стендовом моделизме.
      — Изготовление прочных пропиток и покрытий для древесины и других материалов.

Работа с эпоксидными смолами несложная (куда проще чем, к примеру, с металлом) и требует лишь небольшой практики (здесь подробнее о том, как работать с эпоксидной смолой). Благодаря этой простоте и широкому спектру применения можно быть уверенным, что в ближайшем будущем количество сфер применения смол и композитов будет только увеличиваться.  

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Руководства» 

Что такое эпоксидная смола и как она используется

Определение, свойства и инструкция по использованию эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является искусственно созданным соединением с широким набором полезных качеств. Однако в чистом виде она не применяется. Ее свойства проявляются в связи с контактом с отвердителем и в результате процесса полимеризации.

Одной из основных характеристик данного материала, является ее прочность и устойчивость к воздействию химически активных веществ. Она не вступает в реакцию и утрачивает своих качеств в результате контакта с кислотными, щелочными соединениями, а также с галогенами.

Структура эпоксидной смолы включает два компонента, соприкосновение которых и обуславливает полимеризацию. Это вещество и является отвердителем. Процесс полимеризации является необратимым. После него получившееся вещество невозможно растворить либо расплавить.

От чего зависит скорость затвердения

Потребительские свойства и устойчивость эпоксидки к разного рода воздействиям определяется объемом отвердителя. Его недостаток или избыток влечет уменьшения прочностных качеств, способности противостоять температурным колебаниям, действию влаги и так далее.

Оптимальным соотношением смола и отвердителя, являются пропорции 1 к 2 или в равных частях. Если требуется ускорение высыхания эпоксидной смолы, но то нужно добавлять больше отвердителя, так как это не даст желаемого результата. Необходимо нагреть состав до температуры в 100 градусов. Это ускорит затвердение в несколько раз.

Более того, на рынке доступные готовые смеси, включающие подобные ускорители затвердения.

В чем преимущества эпоксидки

Данный материал обладает серьезным набором достоинств. К их числу следует отнести:

• способность выдерживать контакт с химически активными веществами без потери своих свойств;
• незначительный объем усадки;
• износ не наступает даже при интенсивных воздействиях и длительной эксплуатации материала;
• ее свойства уникальны. Процесс затвердения начинается при температуре от – 100 градусов до + 2000 градусов.

Виды такой смолы

Можно выделить два основных типа эпоксидной смолы. Их классификация основана на температурных значениях, при которых происходит отвердение массы:

• холодного отвердения. Такой материал удобен для домашнего использования и отлично подходит для всех ситуаций, когда возможности работать с более высокими температурами, нет;
• горячего. Данный вид смолы широко применяется в промышленности.

Для чего используется смола

Эпоксидный материал используется весьма широко. Ведь эпоксидная смола характеристики позволяет применять его в самых различных условиях. В качестве примера, можно привести следующие сферы применения смолы:

• она отлично подходит для проклейки стеклотканей. Эпоксидная смола температура может достигать больших значений. Поэтому материал применяется в автомобилестроении, авиационной промышленности, электротехнической отрасли. Поэтому, стеклоткань для эпоксидной смолы является идеальным материалом;
• эпоксидная смола пропорции должны быть соблюдены в указанном выше объеме. В этом случае, материал отлично подходит в качестве влагоизоляции;
• эпоксидный отвердитель создает такие свойства, которые делают смолу идеальным вариантом для обработки покрытий с высоким уровнем химической устойчивости. Эпоксидная смола характеристики позволяет серьезно увеличить степень прочности сооружений;
• стеклоткань для эпоксидной смолы дает возможность производить различные изделия из стеклопластика;
• эпоксидная смола температура позволяет широко применять материал в различных бытовых целях, для изготовления дизайнерских проектов.

Как наносить смолу

Эпоксидная смола характеристики обуславливает необходимость соблюдения ряда правил при работе к ней. В первую очередь, необходимо обработать поверхность, удалив в нее загрязнений и органические объекты. Если поверхность глянцевая, то ее следует отшлифовать. Только затем можно приступать к нанесению смолы. При этом каждый последующий слой нужно наносить на неостывший предыдущий слой.

Как приготовить данный материал

Процесс приготовления смеси следует начинать с ее нагревания. Эпоксидная смола температура должна повыситься, что уменьшит вязкость материала. В раствор необходимо добавить пластификатор, который позволит компонентам смешаться.

Эпоксидный отвердитель лучше добавлять, заливая небольшой струйкой. При этом массу следует размешивать. В противном случае, отвердение не будет равномерным.

Сколько времени смола остается пригодной для работы

Полученная масса сохраняет свои пригодные для работы качества в течение разного времени. Это зависит от типа смола, объема использованного отвердителя и температуры замешивания раствора.

Если все сделано правильно, то работать с эпоксидной смолой можно в пределах одного часа.

Меры предосторожности

При выполнении работ с данным материалом, обязательно требуется соблюдать меры безопасности. необходимо выполнять работу, используя респиратор и очки для защиты глаз.

В целях защиты кожи, нужно одевать одежду с длинными рукавами и перчатки.

Эпоксидная смола: характеристика и сфера применения

Эпоксидная смола – материал, знакомый практически каждому человеку, находящемуся в сознательном возрасте. Появившись на строительном рынке в пятидесятые годы прошлого столетия, она заняла заслуженное место на многих строительных площадках, что обусловлено ее универсальными потребительскими характеристиками. Сфера применения синтетического олигомера, которым является эпоксидная смола, достаточно широка и включает судостроительство, отрасли промышленного производства и домашнего хозяйства. Развитие современных технологий и постоянная разработка новых составов способствует постоянному расширению этого списка, а, соответственно, и возможностей применения эпоксидных смол. Несмотря на это, данный материал никогда не используется в чистом виде и приобретает свои ценные свойства только после смешения с отвердителем, что способствует окончанию реакций полимеризации. В связи с востребованностью эпоксидной смолы на современных строительных площадках, а также в сфере домашнего хозяйства и творчества, в настоящей статье мы рассмотрим технические характеристики данного материала и субстанции, в составе которых используется эпоксидная смола.

Содержание

1. Эпоксидный состав: соотношение смолы и отвердителя
2. Основные разновидности эпоксидной смолы
3. Преимущества эпоксидных смол
4. Сфера применения эпоксидной смолы: основные направления использования
5. Эпоксидный клей: краткая характеристика
6. Приготовление больших объемов эпоксидной смолы своими руками
7. Изготовление объемного изделия из эпоксидной смолы: рекомендации мастеров

Эпоксидный состав: соотношение смолы и отвердителя

Востребованная практически во всех отраслях промышленности эпоксидная смола, с точки зрения химического строения, представляет собой синтетическое олигомерное соединение, которое используется в комплексе с отвердителями, способствующими завершению процессов полимеризации. Именно эти процессы, после завершения которых, эпоксидная смола готова к использованию, определяют ее технические и эксплуатационные характеристики. С учетом этого, можно прийти к выводу, что эпоксидная смола не может использоваться в чистом виде.

В процессе комбинации различных видов эпоксидных смол и отвердителей образуются разнообразные вещества, обладающие порой противоположными свойствами. Одни из них могут быть твердыми и жесткими, прочность которых превышает прочность стали, а другие, напротив, будут мягкими, по консистенции напоминающими резину.  В зависимости от исходных компонентов эпоксидной смеси, отверждение эпоксидной смолы может происходить в условиях большого температурного диапазона: от -10 до +200 градусов, а сам материал также делится на две разновидности: смолу горячего и холодного отверждения, что определяется, в основном, видом используемого отвердителя.

Эпоксидная смола в комплексе с отвердителем холодного отверждения используется в бытовых целях, в условиях небольших производств и в случаях, когда термическая обработка не допустима.

Если эпоксидная смола используется для изготовления изделий,  которые изначально должны быть устойчивы к воздействию высоких температур, механических нагрузок и агрессивных химических веществ, она дополняется отвердителем горячего отверждения. Это обусловлено тем, что использование отвердителей горячего отверждения способствует образованию более плотной молекулярной решетки, что легло в основе производства эпоксидных систем, отверждение которых реализуется в условиях высокой влажности или в морской воде.

Отвердитель для эпоксидной смолы выполняет функцию полимеризующего компонента. В качестве отвердителя могут использоваться третичные амины и их аналоги и фенолы. Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя может быть остаточно вариабельным и напрямую определяется составом исходных компонентов. Будучи реактопластом, эпоксидная смола вступает в необратимую реакцию полимеризации с отвердителем, что способствует получению прочного вещества, не растворимого в воде и под действием высоких температур.

В процессе смешения компонентов важно соблюдать необходимые пропорции, актуальные для того или иного вида смолы, так как избыток или недостаток отвердителя оказывает негативное влияние на качество готового полимера, снижая его прочность, устойчивость к воздействию влаги, температуры и агрессивной химии. Соотношение компонентов в современных эпоксидных составах – 1:2 или 1:1.

Важно! Один из распространенных мифов об эпоксидной смоле гласит, что в случае превышения используемой нормы отвердителя, отверждение смолы происходит значительно быстрее. Чтобы развенчать его, отметим, что превышение количества отвердителя не оказывает влияния на скорость полимеризации материала. Единственно возможным способом ускорения полимеризации смолы является повышение температуры реагирующей смеси. Доказано, что повышение температуры на 10 градусов способствует ускорению процесса застывания в 2-3 раза. Данное свойство легло в основу производства компаундов, в структуре которых содержатся ускорители отверждения. Также разработаны эпоксидные составы, застывание которых происходит при более низких температурах.

Таким образом, основными и единственными факторами, влияющими на скорость отверждения, являются температура смеси и тип отвердителя.

Основные разновидности эпоксидной смолы

Различают несколько видов смол эпоксидной природы, каждый из которых включает в себя несколько подвидов.

• Эпоксидно-диановые смолы – собирательное понятие, включающее несколько подвидов смол эпоксидной природы – материалы с маркировкой ЭД-20 и ЭД-22.

• Эпоксидная смола ЭД-20 – наиболее часто используемая разновидность жидких смол, обладающая универсальными эксплуатационными характеристиками. Широко используется как в промышленности, так и в быту в составе заливочных и пропиточных компаундов, а также в процессе производства герметиков и клеевых составов. Может использоваться в качестве связующего материала для производства армированного пластика и защитных покрытий.
• Эпоксидная смола ЭД-22 – еще один представитель жидких смол эпоксидной природы, характеризующийся относительно низкой вязкостью и склонностью к кристаллизации в процессе хранения. Как и ЭД-20, обладает универсальными эксплуатационными свойствами.
• Эпоксидная смола ЭД-16 – материал, обладающий высокой вязкостью, вследствие чего он используется только в процессе производства стеклопластика в качестве связующего вещества;
• Эпоксидные смолы ЭД-10 и ЭД-8 – твердые вещества, использующиеся в электро- и радиотехнике.

• Эпоксидно-диановые смолы для лакокрасочных материалов – группа смол эпоксидной природы, включающая марки Э-40 и Э-40р, которые используются для изготовления лаков, красок, шпаклевок и покрытий, демонстрирующих устойчивость к повышенному воздействию химических веществ и агрессивных факторов внешней среды. Эпоксидная смола Э-41, также как и предыдущие марки, используется в составе заливочных композиций, шпаклевок, эмалей и клеевых составов.
• Эпоксидно-модифицированные смолы марки ЭПОФОМ – материалы, которые используются для производства эпоксидных компаундов, применяющихся в качестве защитных покрытий при обустройстве наливных полов и  ремонте трубопровода.

Группа эпоксидно-модифицированных смол включает марки ЭПОФОМ-1,2,3. Они являются сырьем для производства материалов, выполняющих функцию защитных покрытий, основная функция которых заключается в предотвращении бетонных и металлических конструкций. Защищает строительные объекты от воздействия химически агрессивных веществ.

Эпоксидные смолы специального назначения – группа материалов, использующихся для производства композиций, обладающих особыми физико-механическими и технологическими характеристиками и эксплуатируемых в экстремальных условиях, а также изделий, используемых в различных областях промышленности и находящихся под воздействием агрессивных факторов внешней среды. Наиболее известными смолами группы специального назначения являются:

• Смола ЭХД (хлорсодержащая), используемая в качестве основы в процессе производства герметиков, клеевых составов, и связующего компонента для угле- и стеклопластика, характеризующегося механической устойчивостью, пониженной горючестью и влагостойкостью;
• Смола УП-637, в составе которой присутствует резорцин, является основным материалом, используемым в качестве основы для производства пропиточных и заливочных компаундов. Еще одна разновидность марки УП-631 является структурным компонентом негорючих компаундов для заливки и пропитки.

Эпоксидная смола ЭД-20: краткая характеристика

С точки зрения химического строения, эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой олигомерное соединение, основу которого составляет диглицидиловый эфир дифенилолпропана. В качестве отвердителя для эпоксидно-диановой смолы данной марки могут использоваться разнообразные биоорганические вещества – фенолформальдегидные смолы, ангидриды поликарбоновых кислот, ароматические и алифатические амины, полиамиды и другие вещества. В зависимости от используемого отвердителя, технические и эксплуатационные характеристики смолы ЭД-20 варьируются в широких пределах.

С учетом этого определяется и сфера ее применения, также характеризующаяся многогранностью:

• Эпоксидная смола марки ЭД-20 – одна из немногих разновидностей смол эпоксидной природы, которая может применяться в промышленном производстве и в составе композиционных материалов, например, заливочных и пропиточных компаундов, и в чистом виде;
• ЭД-20 используется для производства эпоксидного клея и герметика;
• Выполняет функцию связующего компонента в процессе производства армированного пластика и защитных покрытий.

Важно! Будучи абсолютно не взрывоопасной, смола ЭД-20 не горит в открытом огне. В составе материала присутствует летучие вещества – эпихлоргидрин и толуол, которые относятся ко второму классу опасности по степени воздействия на организм человека.

Преимущества эпоксидных смол

• Устойчивость к воздействию абразивных веществ, а, соответственно, и износу;
• Прочность клеевого соединения в случае использования клеевых составов на основе эпоксидной смолы;
• Оптимальные физико-механические характеристики;
• После отверждения эпоксидная смола характеризуется минимальной влагопроницаемостью;
• Минимальная усадка в процессе и после отверждения.

Сфера применения эпоксидной смолы: основные направления использования

Впервые использование эпоксидной смолы началось в 50-е годы прошлого столетия – в те времена смола заняла заслуженное место во многих отраслях промышленности. С тех пор характер ее использования претерпел немало изменений, однако основные области ее использования остались без изменений:

• Стекловолокно и эпоксидная смола – неизменное направление использования последней. В качестве пропиточного состава для стеклонити и стеклоткани, а также склеивания деталей эпоксидная смола используется во многих инженерно-технических отраслях – радиоэлектронике, электротехнике,  авиационной и автомобильной промышленности, корабле- и машиностроении, а также в процессе производства стеклопластика, и мастерских, практикующих ремонт кузовных элементов автомобиля и лодочных корпусов;

• Эпоксидная смола, применение которой также многогранно, как и ее свойства, может использоваться в качестве гидроизоляционных покрытий для пола, бассейна и стен подвальных помещений;
• Включение в состав химически устойчивых покрытий – использование эпоксидной смолы лежит в основе производства красок и материалов, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий, например, пропиток, повышающих прочность и влагостойкость пористых материалов – дерева, бетона и других;
• Прозрачная эпоксидная смола, предназначенная для заливки в формы, после отверждения подвергается механической обработке посредством резки и шлифовки. Обработанные элементы могут использоваться в электронной промышленности, домашнее хозяйстве, дизайнерских работах и даже ювелирном искусстве.

Важно! Украшения из натуральных материалов сейчас на пике популярности. Используя ювелирную эпоксидную смолу, представляющую собой пластичную массу, вы сможете изготовить изделия, полностью имитирующие стекло. Чтобы сделать украшения из эпоксидной смолы более привлекательными, в смолу заливают природные материалы – сухие цветы, листья, шишки или даже насекомых.

Эпоксидный клей: краткая характеристика

Многогранные свойства эпоксидной смолы проявляются, когда она используется в качестве клея, демонстрирующего все прелести используемого сырья. Эпоксидный клей является универсальным составом для склеивания материалов, характеризующихся непористой поверхностью: алюминия, фаянса, керамики, твердых пород древесины, таких как дуб, тик, эвкалипт и др. С одинаковой популярностью используется и в обувных мастерских, и в авиастроении. Это обусловлено высокой адгезией и прочностью образуемого соединения. Различают два типа клеевых составов на основе эпоксидной смолы: эластичные и жесткие.

Важно! Если вы планируете проведение работ в бытовых условиях, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение клеевым составам, не требующим точного соблюдения соотношения смолы и отвердителя. Комплект таких составов дополнен отвердителем холодного типа.

Для приготовления эпоксидного клея смолу необходимо смешать с небольшим количеством отвердителя (несколько граммов) при комнатной температуре.  В основном эпоксидную смолу и отвердитель берут в пропорции 1: 10, однако допускается превышение нормы отвердителя, способствующее изменению соотношения до 1: 5. Компоненты состава  смешиваются вручную.

Приготовление больших объемов эпоксидной смолы своими руками

Для эпоксидной смолы характерен ряд специфических свойств, незнание которых может привести к проблемам в процессе изготовления больших объемов эпоксидного состава. Важно знать, что в процессе работы с большим количеством эпоксидного материала выделяется тепло, и если смола не предназначена для смешивания с отвердителем в больших количествах, сразу после соединения компонентов, она подвергается полимеризации и затвердеванию, становясь непригодной к использованию. В худшем случае смесь вскипает с выделением едкого дыма и подвергается самовозгоранию, что объясняется лавинообразным разогреванием смолы, в процессе которого ускоряется реакция полимеризации и происходит интенсивное теплообразование.

Важно! Приобретая эпоксидную смолу и отвердитель, уточните у специалиста, для каких целей она предназначена. Из специального состава, предназначенного для приготовления больших объемов смеси, вы получите чистую, прозрачную, равномерно застывшую отливку, характеризующуюся отсутствием воздушных пузырей.

Технология приготовления больших объемов эпоксидной смолы, например, нескольких килограммов смеси, отличается от замешивания небольшого количества эпоксидного клея. Рассмотрим этот процесс более подробно.

• Зачастую при длительном хранении смолы, она становится более вязкой, а также мутнеет и кристаллизуется. Чтобы устранить эти явления, перед добавлением отвердителя и пластификатора нагрейте смолу на водяной бане, что позволит уменьшить ее вязкость. Для этого емкость со смолой опустите в воду и нагрейте до температуры 50-60 градусов;

Важно! В процессе нагревания смолы помните, что увеличение температуры на 10 градусов способствует ускорению процесса полимеризации в 2-3 раза. Вследствие этого, важно следить за температурой смолы, так как в случае закипания она приобретет мутно-белый оттенок и вспенится, став непригодной к использованию.

Важно! Зачастую неопытные мастера для повышения вязкости смолы используют растворитель, однако даже небольшая его концентрация (не более 5-7 %) приведет к выраженному снижению прочностных характеристик и теплостойкости изделия. Кроме того, в процессе эксплуатации изделия часто происходит «выпотевание» растворителя из полимера, что также ухудшает качество материала.

• Полностью исключите наличие воды в эпоксидной смоле и отвердителе. При попадании воды эпоксидная смола становится мутной, теряя свои свойства. Однако развитие современных технологий позволяет выпускать водоразбавляемые эпоксидные составы, которые разводятся дистиллированной водой;
• Приготовление эпоксидного состава начинают с добавления пластификатора. Если вы используете ДБФ, смолу с пластификатором медленно нагрейте, а при использовании ДЭГ-1 просто перемешайте состав, используя строительный миксер или насадку на дрель. Пропорция используемого пластификатора и смолы определяется требуемой пластичностью смеси, однако в большинстве случаев доля пластификатора в составе смеси не превышает 5-10 %;
• Перед тем,  как в смесь смолы и пластификатора добавить отвердитель, остудите ее до 30 градусов, что позволит предотвратить ее закипание. После этого добавьте в смесь отвердитель, исходя из соотношения 1: 10. Иногда допускается изменение пропорций от 1:5 до 1:20. Чтобы добиться равномерного растворения отвердителя в смоле, необходимо постоянно перемешивать состав, в противном случае, при неравномерном распределении отвердителя, он останется несвязанным и будет выпотевать. Чтобы добиться приготовления однородной смеси, медленно и постепенно наливайте отвердитель тонкой струйкой, постоянно перемешивая состав.

Важно! Даже кратковременное повышение концентрации отвердителя приведет к вскипанию смолы – она приобретет матово-белый оттенок, покроется пеной и станет непригодной к использованию. Старайтесь избегать передозировки отвердителя, так как в некоторых случаях может произойти моментальное затвердевание смолы.

Изготовление объемного изделия из эпоксидной смолы: рекомендации мастеров

• Объемное изделие из эпоксидной смолы должно быть прозрачным, без пузырьков воздуха. Отверждение материала должно быть равномерным, как в толще, так и на поверхности изделия. Если толщина готового изделия превышает 2 мм, смолу необходимо наносить слоями, после того, как произойдет первичная полимеризация предыдущего слоя.
• Также эпоксидную смолу можно заливать в формы. Чтобы после полимеризации смолы готовое изделия можно было легко извлечь из формы, ее необходимо смазать техническим вазелином. Чтобы придать изделию цвет, используют порошковый краситель.
• После того, как вы завершили работу, изделие необходимо выдержать при температуре немного выше комнатной. По истечении 2-3 часов после первичной полимеризации изделие прогревают в жарочном шкафу, что позволит ускорить процесс полимеризации до 5-6 часов. При комнатной температуре процесс полимеризации длится 7 дней.
• В последующем изделие, отлитое из эпоксидной смолы, подлежит механической обработке – резке и шлифованию.

Важно! Эпоксидная смола отечественного производства в большинстве случаев непригодна для изготовления объемных изделий, что определяется ее неравномерным отверждением в толще изделия.

Что такое эпоксидная смола и как с ней работать? | Art Smola

Содержание статьи

Вы часто видите красивые изделия из эпоксидной смолы и думаете, что с этим материалом могут работать только профессионалы? В этой статье мы покажем вам, что работа с эпоксидной смолой – это не так уж и сложно, – достаточно лишь следовать некоторым правилам и запастись терпением 🙂

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер.

Но, избегая непонятные для начинающих мастеров химические термины, можно сказать, что эпоксидная смола – это продукт, состоящих из двух жидких компонентов А и В (где “А” – смола, а “В” – отвердитель), смешивание которых (в определённых пропорциях) запускает процесс отвердевания с выбросом тепла.

Эпоксидная смола для бижутерии

В результате чего залитая в силиконовые формы, опалубки или поверх заготовок жидкая смола превращается в твёрдые как прочный пластик украшения, картины, подносы, подставки и даже столешницы.

Для каких целей можно использовать смолу?

Эпоксидная смола поистине многофункциональна, и область её применения ограничена лишь воображением творца. Но из главных направлений можно выделить следующие (причём для каждой задумки нужна определённая смола с определёнными свойствами).

Resin Art

• Картина из эпоксидной смолы автора @tata_resinart
• Менажницы с рисунком из эпоксидной смолы от автора @sea_waves_decor

Resin Art (резинарт) – общее название для всех творений из эпоксидной смолы, но чаще всего под этим термином подразумеваются картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски, посуда и другие изделия, в процессе создания которых смола окрашивается в несколько цветов и выливается в широкую силиконовую форму или на основу-заготовку (арт-борд), может украшаться различным декором.

Для данного направления в основном требуется смола средней густоты или самая густая, например:

Бижутерия

Ювелирные украшения – название говорит само за себя, хоть и в данном случае не обрабатываются драгоценные камни и металлы, а создаётся их имитация или вовсе сотворяется нечто новое, не существующее в природе, что можно носить в качестве аксессуара: кольца, подвески, браслеты, серьги и тд. Все они создаются путём заливки эпоксидной смолы в силиконовые формы или самодельные опалубки с добавлением декора.

Для их создания необходима жидкая смола, чтобы минимизировать количество пузырей воздуха в заливке:

Мебель

• Стол из эпоксидной смолы и дерева
• Стол из эпоксидной смолы и дерева

Столы и мебель – тоже вполне понятное направление, но часто для реализации таких крупных проектов требуется много материала и опыта. Для создания мебели эпоксидную смолу в основном соединяют с другими материалами вроде древесины, металла и других наполнителей.

В данном случае не обойтись без жидкой смолы для крупных заливок:

Заливка поверхностей и ремонт

• Покрытие лодок эпоксидной смолой
• Пол из эпоксидной смолы

Покрытие поверхностей – очень широкое течение, диапазон которого варьируется от создания прочного прозрачного слоя на фотографиях и готовых картинах до ремонта лодок, мебели и даже заливки полов, смола – это ещё и хороший клей-лак.

Для данных целей рекомендуем смолу для создания финишного слоя или термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Есть и множество других уникальных техник работы со смолой, но определить их в конкретное направление довольно сложно или вовсе невозможно, – как мы уже сказали, всё зависит от воображения автора.

Вредна ли смола?

После отвердевания смола совершенно безвредна для контакта с кожей человека: вы спокойно можете носить украшения, сделанные из смолы, трогать их. Подробнее об этом вы можете прочитать в статье о безопасности нашей смолы: Насколько опасна эпоксидная смола?

Однако более деликатно дело обстоит с едой: сертификат на безопасный контакт с пищевыми (только холодными) продуктами имеют лишь некоторые смолы (к примеру, наша смола Art Pro 2.0):

Но в жидком виде смола токсична: для людей, животных и окружающей среды в целом. Работа с эпоксидной смолой при смешивании и катализе (процесс отвердевания с выбросом тепла) должна происходить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении и строго в средствах индивидуальной защиты: в маске-респираторе, очках, перчатках и тд, особенно если у человека есть склонность к аллергии на “химию”. Процесс работы со смолой по вредности можно сравнить с лакокрасочными работами.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

В каких условиях можно работать с эпоксидной смолой?

Работа со смолой должна проводиться в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении с (важно!) низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C. Смола очень боится влаги, поэтому её не должно быть и в формах/заготовках, в противном случае на поверхности изделия после отвердевания могут появиться мутные разводы и другие дефекты. Поэтому также не рекомендуется работать со смолой во время и после дождя или вблизи водоёмов.

Если вы живёте в регионе с повышенной влажностью, то рекомендуем использовать нашу эпоксидную смолу Art Pro 2.0, имеющую хорошую защиту от влажности.

Как работать с эпоксидной смолой?

Подготовка

1. Работа со смолой начинается с подготовки рабочего места: его необходимо застелить защитной плёнкой/полиэтиленом/силиконовым ковриком (от них хорошо отлипает смола после отвердевания), в крайнем случае – бумагой/газетой, ведь в процессе вы точно накапаете материалом на любимый стол.

2. Для смешивания смолы потребуются некоторые аксессуары: тара, в которой вы будете смешивать смолу (2-3 пластиковых стаканчика или пара силиконовых), а также палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смола смешивается только по весу (в граммах), поэтому электронные весы тоже будут очень кстати.

3. Не забывайте про средства защиты! Все те же маска-респиратор, перчатки и тд.

4. Также подготовьте основу (арт-борд, холст, силиконовую форму и тд), куда или на что вы будете выливать смолу. Чтобы окрасить смолу, потребуются жидкие красители или порошковые пигменты, – ни в коем случае не берите красители на водной основе, пользуйтесь специальными красителями для смолы. В качестве декора можно взять глиттер (блёстки), стеклянную крошку, кристаллы, сухие цветы, бусины, морские раковины и тд (всё зависит от вашей задумки).

Основная часть работы со смолой

В первом разделе мы упомянули, что эпоксидная смола – это двухкомпонентный продукт, состоящий из баночки со смолой (А) и баночки с отвердителем (В), которые смешиваются в определённых пропорциях. Эти пропорции не универсальны, и у каждой смолы – свои.

1. Для примера мы возьмём нашу эпоксидную смолу многофункциональную «Trasparente» с пропорциями к смешиванию 100:60 (все дальнейшие значения вроде 0,6 и 1,6 будут актуальны только для этой смолы). Для непосвящённых людей данная формулировка может показаться очень сложной, но всё довольно просто! Это означает, что компонент «А» относится к компоненту «В» как 100 частей и 60 частей: на каждые 1 гр компонента А приходится 0,6 гр компонента В. Из этого отношения можно вывести такую формулу: количество «А» умножить на 0,6 = количество «В». К примеру:

50 гр «А» х 0,6 = 30 гр «В», итого – 80 гр смеси компонентов.

Нужно определённое количество общей смеси? Тогда пользуйтесь такой формулой: общее кол-во = кол-во А умножить на 1,6. К примеру, нам нужно 50 гр общей смеси:

50 гр = кол-во А х 1,6
кол-во А = 50/1,6 = 31,25 (можно округлить до 32 гр)

Но это только количество компонента А, нам нужен ещё и компонент В, а формулу по его поиску мы уже знаем:

Кол-во В = 32 гр (А) х 0,6 = 19,2 (округляем до 19)
Итого: 32 гр «А» + «19» гр = 51 гр

К сожалению, не всегда получается получить ровно грамм в грамм именно то количество общей смеси, что мы задумали. Вы можете округлять получающиеся результаты по компонентам в пределах только одного грамма, поскольку слишком большая погрешность (на 2 и более гр) может сильно повлиять на отверждение смолы.

Но если математика даётся вам с трудом или вам не хочется тратить время на бесконечные расчёты, вы можете воспользоваться нашим калькулятором расхода смолы: Калькулятор.

2. После того, как вы отмерили по весам количество каждого компонента (в чистых тарах!), самое время их смешать: влейте «В» в тару с «А» (если позволяет объём) или влейте оба компонента в новую чистую тару (обязательно слейте весь материал, соскребая его со стенок и дна тар) и начните интенсивно мешать по и против часовой стрелке, также соскребая материал со дна и стенок тары. Мешайте в течение 3-5 минут тщательно, но аккуратно, избегая резких всплесков, – так в массу будет попадать меньше пузырей воздуха.

Мы крайне не рекомендуем смешивать (а точнее, оставлять в одной таре на долгое время) большое количество смолы за раз, иначе смола начнёт сильно нагреваться, «вскипит» и сразу застынет (весьма некрасиво). Если вам необходим большой объём, то после смешивания обязательно разлейте смесь на более мелкие объёмы.

3. После смешивания компонентов в смесь можно добавить жидкий краситель или пигмент. Если в вашей работе подразумевается несколько цветов, то сначала разлейте смесь по другим тарам, чтобы в каждую можно было добавить определённый цвет. Добавляйте не более 5 % красителя от общего кол-ва смолы (а лучше и вовсе по чуть-чуть, сразу размешивая и оценивая качество окрашивания), красители и пигменты бывают довольно концентрированными. Хорошо размешивайте краситель в смоле, поскольку его неразмешанные «сгустки» могут также повлиять на отверждение смолы. 

На этом же этапе вы можете добавить в смолу блёстки и другой мелкий декор.

4. После проделанных действий мы наконец можем смело вылить смолу в силиконовую форму или на поверхность заготовки. И те и другие должны быть чистыми и полностью сухими. Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки (строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки/силиконовые формы). Оставляйте залитые заготовки в сухом, тёплом и тёмном месте (не лишним будет прикрыть их от пыли так, чтобы защитный материал не касался смолы) на время, которое обычно прописывается в инструкции, идущей вместе со смолой (обычно это 24-36 ч).

Как обрабатывать изделия из эпоксидной смолы?

Заливка финишного слоя эпоксидной смолой

Если полученный результат вас не устраивает, изделие можно «подкорректировать». К примеру, если на картину из смолы упал мелкий ворс или пылинки во время отвердевания, поверхность можно покрыть дополнительным прозрачным слоем: смешиваете небольшое количество смолы и выливаете на поверхность, отправляя затвердевать по уже описанным правилам. 

Для создания финишного слоя вы можете использовать смолу для заливок или продукт для создания термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Другой вид коррекции – шлифовка и полировка. Данный вид обработки изделий не так прост и требует специального оборудования или, хотя бы, инструментов. Так, грубые погрешности можно шлифовать специальным шлифовальным станком или машиной или обычной наждачной бумагой вручную (переходя с крупной зернистости на более мелкую, чтобы поверхность получилась более гладкой). Для более кропотливого шлифования используются небольшие машинки – граверы.

• Шлифовка столешницы из эпоксидной смолы
• Ручная шлифовка изделия из эпоксидной смолы

Для шлифовки изделий мы можем предложить шлифовальные листы разной зернистости:

Однако после шлифовки изделие теряет глянец, который можно восполнить полировкой или лаком. Полируют изделия обычно с помощью специального средства – полироли, которую растирают по поверхности изделия тряпочками/губками для полировки или полировальным кругом. Но если вы решили вместо этого покрыть лаком – выбирайте хороший, нежелтеющий. Лак можно также заменить смолой, однако только в том случае, если есть возможность покрытия поверхности с помощью литья, ведь если наносить смолу кистью, она может лечь неравномерно.

• Полировка столешницы из эпоксидной смолы
• Полировка небольших изделий из эпоксидной смолы

Желтеет ли эпоксидная смола?

К очень большому сожалению, да. Некоторые некачественные смолы могут пожелтеть уже спустя месяц после создания украшения, поэтому используйте только проверенные профессиональные эпоксидные смолы с хорошей защитой от пожелтения. К примеру, наши 🙂
Мы даём гарантию на то, что изделия из нашей смолы не будут желтеть в течение 4-5 лет, а если хранить их в дали от солнечного и уф-света, то этот срок может увеличиться до 10 лет!

Закрепим?

1. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе со смолой: маска-респиратор, очки, перчатки и тд.
2. Смешивайте эпоксидную смолу строго по пропорциям, используя точные весы. Мешайте в течение 3-5 минут, соскребая материал со стенок и дна тары. Работайте в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении с низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C.
    
3. При заливке эпоксидной смолы в формы или на заготовки, избегайте влажных поверхностей, не добавляйте в смолу красители на водной основе.
4. Пузырьки воздуха, попавшие в смолу при смешивании, можно удалить с поверхности заливки с помощью маленькой палочки вручную или применяя пламя газовой горелки (строго по правилам).

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

применение для бижутерии. Уроки, пробы, ошибки

Автор: Анастасия Никифорова

Сайт автора: Styu : записки увлеченного хэндмейкера ))

Я долго готовилась к этому процессу, так как понимала, что это будет большая работа. В результате все заняло больше месяца. Но за то теперь у меня есть наглядный опыт.
Прежде чем браться за практическую часть, я прочла очень много различных текстов с отзывами и опытом работ мастериц. Поэтому просьба прислушаться к советам по технике безопасности, ведь никому не хочется потерять свое зрение.

Эпоксидная смола для декоративных работ – это современный материал, позволяющий совершать множество открытий и свершений. Но по нему достаточно однобокая и ограниченная информация. Поэтому когда я решилась на создание отчета по технической эксплуатации и изучению возможностей, мне очень не хватало какого-то одного источника, в котором можно найти максимальное количество ответов. Надеюсь сейчас у меня получится сделать то, что будет создавать более полную картину о возможностях и технических особенностях в работе с эпоксидной смолой.

Введение

Не смотря на то, что в словосочетании “эпоксидная смола” имеется слово _смола_, ассоциирующееся с природным материалом, по сути это на самом деле очень химический продукт. Дабы не вдаваться в детали и уроки химии, просто объясню некоторые особенности по технике безопасности.
Так как “эпоксидная смола” применяется и в строительстве и отделочных работах, предлагаю все же разделять какая из смол для каких работ. Современная эпоксидная смола для декоративных работ проверенных производителей не вредит вашему здоровью (при соблюдении техники безопасности), в то же время смола техническая – имеет ярко выраженный химический аромат, испарения раздражают слизистые ткани и, к сожалению, известны случаи нарушения зрения и прочие осложнения здоровья после работы с эпоксидной смолой технического назначения. Поэтому не экономьте на материале для творчества и не игнорируйте содержимое упаковки вашей смолы и все будет в порядке.

Глава 1. Изучаем содержимое.

Материал для моих экспериментов был любезно предоставлен магазином-
хобби-центр “Creative Hands”. А экспериментировать я буду с этим продуктом:

Эпоксидная смола Crystal Resin. Двухкомпонентная.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

• — Не допускайте попадания на кожу рук и слизистых. В случае попадания – снять смолу салфеткой или тряпочкой, промыть место соприкосновения.
• — Не использовать для предметов, контактирующих с пищей.
• — Практически без запаха, не раздражает глаза и слизистые носа, но как общая рекомендация, все же лучше всего работать в хорошо проветриваемом помещении.

Содержимое упаковки :

• — Две бутылочки : сама смола и закрепитель к ней.
• — два мерных стаканчика
• — две деревянных палочки, предназначенных для смешивания элементов
• — пластиковые перчатки для безопасной работы.

Ну собственно вы видите, что производитель уже с самого начала позаботился о нашем с вами здоровье и безопасности.

Описание возможностей и варианты применения:

Позволяет добиться эффекта стеклянной поверхности, прозрачная и прочная. Применяется для создания украшений, декорирования различных поверхностей. Рекомендуемый максимально допустимый слой 5 см. Тонкий слой создает эффект глянцевой поверхности на изделии. Используется на пластике, стекле, фаянсе, металле, силиконе, крашеном дереве. Устойчива к воздействию света и воды. Так же может использоваться как клей, после высыхания показала себя как одна из самых сильных клеевых субстанций, значительно прочнее любых супер-клеев и просто клеев; крепко склеивает металлические детали, фарфор, камень.

Время застывания: поверхностное -12 час. полное – 24 час. Во время застывания к покрытому изделию должен поступать воздух (т.е. застывание не происходит в плотно закрытом пространстве).
Компоненты хранить в закрытых флаконах в течение 6 месяцев после вскрытия, при температуре 15°C – 25°C. Смешанные компоненты хранению уже не подлежат. Предохранять от воздействия низких температур. Для очищения задекорированной поверхности можно использовать обычное мыло и воду.

Глава 2. Приступаем к работе.

Инструкции от производителя:

1. В сухую и чистую посуду поместить 1 порцию закрепителя Cristal B, затем 2 порции эпоксидной смолы Сristal A.
2. Хорошо перемешать по всему объему контейнера (неполное смешивание не гарантирует отвердения, слишком быстрое смешивание может привести к появлению пузырьков воздуха).
3. Вылить в форму или на поверхность, в зависимости от области применения.
4. Оставить сохнуть на 24 часа. Закрепление происходит постепенно и зависит от окружающей температуры.

Я использовала чистую пластиковую чашку, в которую по рекомендации производителя добавила (отмеряла мерным стаканчики, вложенными в упаковку) 1 порцию закрепителя (бутылочка “В”) и 2 порции эпоксидной смолы (бутылочка “А”). Для сведения, после того как вы закончили работу, инструменты (палочку для смешивания, мерные стаканчики, а так же посуда, в которой вы все это перемешивали) можно протереть сухой салфеткой, после чего ваши инструменты могут повторно использоваться. Но только конечно же мы уже не будем использовать их для приема пищи или ее приготовления.

Почему важно правильно сохранять пропорции.
В случае нарушения пропорций, наша смола просто не застынет. Она может оставаться липкой на ощупь или мутной. На поверхности могут появляться трещины и прочее. Поэтому если вы боитесь, что дозировка мерными стаканчиками может вас подвести, для бОльшей точности можете использовать пластиковые одноразовые шприцы.

Как только я начала смешивать компоненты смолы, мое содержимое выглядело немного настораживающе :

Жидкость имеет более плотную или тягучую субстанцию, нежели простая вода, поэтому при перемешивании (пусть это будет долго, медленно и нудно) действительно спешить не стоит. Я сидела, смотрела телевизор, совершая плавные перемешивающие движения палочкой внутри посуды со смесью. Иногда при неаккуратном движении в жидкости появлялись пузырьки воздуха, но я выдавливала их с помощью той же палочки и продолжала смешивание.

Через 15 минут плавного перемешивания моя смесь уже достигла нужной мне стадии диффузии :

На этом этапе работы моя смесь слишком жидкая для целей, которые я себе поставила, поэтому я убираю чашку в сторону и жду около 40 минут – 1 часа. За это время смесь становится более тягучей, похожей на кисель средней густоты.
Ну а потом приступаю к дальнейшей работе.

Глава 3. Нанесение на поверхность. Заполнение форм.

Вариант нанесения/заполнения №1. Использование форм для заливки.

В магазинах с товарами для хобби и рукоделия можно встретить специальные силиконовые формы для заливки эпоксидной смолой. Например как эти :

Хороши они тем, что сделаны из пластичного материала, облегчающего вынимание застывшей формы, а так же сам материал не вступает в реакцию с эпоксидной смолой и не происходит склеивания.
Так же есть опыт других мастеров, что можно обрабатывать нужную вам форму разными препаратами, которые не позволят склеиться смоле с вашей формой. Например – вазелин, но после него поверхность мутнеет и могут оставаться неровности от вашего “промазывания”. Или используется содержимое бесцветных геливых свечей. Они тоже защищают от склеивания и способствуют дальнейшему беспрепятственному выниманию вашей заготовки из формы.

Я же таких “агрегатов” не имела, так что экспериментировала.

Для начала я опробовала имеющиеся у меня в наличии силиконовые формы для работы с пластикой.
Выглядит она так :

Так как у меня нет уверенности в том, что эта форма подходит для эпоксидной смолы, я на свой страх и риск заполняю готовой жидкой массой небольшой участок.

Позже я выясню, что этот эксперимент был удачным. Но об этом позже.
А пока я оставляю форму со смолой и приступаю к следующему этапу эксперимента.

Вариант нанесения/заполнения №2. Заполнение заданных форм.

Внимание. Формы для заполнения из полимерной глины я подготовила заранее, т.е. до того, как смешала компоненты эпоксидной смолы.

Мне очень нравится стекло за то, что оно сохраняет свою прозрачность и чистоту, в то же время я могу работать и с цветовым заполнением. И когда я составляла для себя план по экспериментам с эпоксидной смолой, я задумала сделать имитацию витражных фигурок.

Для этого я залезла в интернет и начала гуглить для себя подходящие картинки.

Найдя то, что нужно, я распечатываю их и использую как трафарет, положив под стекло. Теперь я приступаю к работе с полимерной глиной. Из шприца-экструдера выдавливаю шнуры пластики (если у вас такого нет – раскатайте шнурочки руками, можно прямо на стекле) и выкладываю шнур (слегка придавливая к своему стеклу-поверхности) вдоль линий моего трафарета.

Очень важно, чтобы выложенные мною формы были ровненько и плотно прижаты к стеклу, т.к. в последующем эксперименте нам потребуется их ровная основа. Но только нельзя размазывать их, потому что нам так же потребуется некоторая ровная высота бортов наших форм.
После того как работа по выкладыванию форм завершена, я прямо на стекле отправляю все запекаться. Температура запекания полимерной глины 110-130 градусов. Время запекания 20-25 минут.

После того как формы запечены и остыли (соблюдаем технику безопасности, не хватаемся за горячее и ждем полного остывания), наша полимерная глина очень легко снимается с гладкой поверхности стекла.
Наши заготовки :

Теперь после всего этого большого подготовительного этапа приступаем непосредственно к заливке 🙂
Спасибо Марии Глуховой за ее урок.

Для этого я натягиваю на поверхности (мое прежнее стекло, на котором я лепила формы из полимерной глины) обычный широкий скотч липкой стороной вверх и начинаю выкладывать свои формы для заливки.

Использовать для заливки можно совершенно разные формы. Например (вы видите его на верхней картинке) я использовала круглую плоскую металлическую основу с деревом внутри. Я придавила его к нашей заскотчеванной поверхности, вставила туда металлические цветочки.
Так же я использую и другие подходящие формы. Например, у меня уже больше 2-х лет болтались без дела фурнитурные рамочки, которые я не знала куда пристроить. Кажется теперь для них найдется применение 🙂

Заполнением для этих рамок может быть все что угодно. Я взяла мелкие шармики с цветочком, удалила плоскогубцами ушко для крепления и вложила в рамки.

Заливку я делаю все той же палочкой для смешивания. Моя отстоявшаяся около часа эпоксидная смола уже достаточно густая, поэтому палочкой зачерпываю нужное мне количество и наношу.

“Эпоксидка не содержит растворителей, поэтому не дает усадки при застывании. Кроме того она вязкая, поэтому если ее налить “с горкой”, то она подтечет к краю и там остановится. Но тут важно не перестараться.”

Ну а теперь расскажу о своих ошибках в ходе эксперимента.

Ну во-первых, заливку мы должны осуществлять на горизонтальной поверхности. Она не должна иметь каких-то наклонов и неровностей, иначе после того как мы нанесем нашу жидкость, она перетечет у нас за край.

Во-вторых, моя ошибка, которая произошла при нанесении скотча на поверхность. Я не проконтролировала стыки скотча. Там где стыки были слабо склеенными, эпоксидка вытекла под скотч.

В-третьих, используя формы, приклеенные на поверхность скотча, я не проконтролировала или просто случайно упустила плотное прилегание и приклеивание формы.

Вот так выглядят мои огрехи :

Я оставила все так как есть. Корректировать ситуацию на данном этапе уже вроде как поздно. Позже я вернусь к этому.

Так же я продолжала экспериментировать.
На скотчевой поверхности я нарисовала витражным контуром форму.

Потом я залила ее эпоксидной смолой. Забегая вперед скажу, что этот эксперимент удался, внешне бусина после застывания выглядит так же как на фотографии только что залитая. Но так как я с самого начала придала ей бестолковый и неаккуратный вид, большой эстетической ценности она не представляет. Так что больше к ней я возвращаться не буду. Просто знайте, что такой вариант тоже вполне возможен.

Продолжаю экспериментировать.

Мне говорили, что эпоксидную смолу можно окрашивать витражными красками. Провожу эксперимент.
Кончик зубочистки окунаю в краску, а потом окрашиваю свою жидкость.

Вариант нанесения/заполнения №3. покрытие поверхности.

Эпоксидная смола очень популярна как покрытие на изделии. Она создает дополнительную толщину и глянец.

Для проведения эксперимента я взяла одну из готовых бусин из полимерной глины. Сделала нанесение. После того как вы капнули вашей эпоксидной смолы, можете помочь ей растечься по поверхности используя зубочистку. Просто растягиваете ее, передвигая кончик, смола послушно “побежит” куда вам нужно.

После застывания, моя бусина выглядела так же, как после нанесения – поверхность бусины покрыта линзой.

Эту теорию я так же проверила, поэтому возвращаться к этой бусине уже больше не буду, с ней вроде как все понятно.

Более интересным, мне кажется, будет следующий эксперимент. У меня в голове зародилась теория, которую я хотела проверить.

Для этого нам потребуются т.н. “скелетированные листья” (это настоящие листочки, с которых снята “мякоть”, а скелетик листа высушен и затонирован красками. Продаются в магазинах с товарами для хобби и рукоделия). Вырезаю из них формы листиков поменьше, нужного мне размера. Потом я покрываю их лаком для ногтей (чтобы пористая поверхность листа не конфликтовала с эпоксидкой и не образовывались ненужные пузыри воздуха) и оставляю высыхать.

После того как лак на листьях окончательно высох, приклеиваю их к своей заскотчеванной поверхности. Ну а потом наношу на них эпоксидную смолу. Далее – оставляю застывать вместе со всеми своими заготовками.

Вариант нанесения/заполнения №4. Заливание сосудов.

У меня после глиттеров оставались маленькие стеклянные бутылочки. Очень хорошенькие маленькие симпапули. А так же я немножко обдербанила домашний цветок. Ну и как вы можете уже догадаться, залила это все эпоксидной смолой.

Застывать эту баночку я оставила в немного наклоненном состоянии. С тем что получилось мы ознакомимся позже.
Ну а сейчас хотелось бы дополнительно сказать о таком способе заливки природных материалов. С течением времени они блекнут и теряют свой цвет. И не важно, залили эпоксидной смолой вы “живой” объект или уже высушенный.

Первая большая теоретическая часть экспериментов закончена. Теперь я жду застывания эпоксидной смолы.

Ну а теперь я расскажу о том, что из всего этого получилось.
Первая часть закончилась тем, что я залила / заполнила свои формы. После чего накрыла свое экспериментальное поле большой пластиковой чашкой (для того чтобы случайно не попала пыль и какой-то мелкий мусор, но не перекрывая доступа воздуха к моим заготовкам) и отправилась спать. Проснувшись утром я первым делом побежала проверять что у меня вышло.

Глава 4. Полученные результаты и подчищение косяков.

Я сначала чуть не расплакалась, увидев то, что меня ожидало :

Мои заготовки были еще мягкими (но это в принципе не удивительно, так как полного времени на затвердевание еще не прошло), липкими на ощупь и мутными. Неужели я не соблюла пропорции при смешивании?!?!? Чуть позже я поняла, что паниковала напрасно. Липкость ушла после окончательного отвердевания, а мутность исчезла после того как я сняла свои заготовки со скотча.

Дальше я начала исправлять свои огрехи и косяки. Пока эпоксидка мягкая, я легко срезала лезвием или выстригала ножницами то, что вытекло за края. После того как эпоксидная смола застынет окончательно это тоже можно сделать, но уже сложнее. Чем толще слой, тем сложнее будет его срезать.

Обратная сторона наших заготовок, та сторона, которой они крепились к скотчу, осталась липкой и неприятной на ощупь. Для того чтобы удалить остатки скотча используем white-spirit и оттираем остатки скотчевого клея. Помимо этого подойдет спирт, бензин, растворитель, ацетон или жидкость для снятия лака (ацетоносодержащая).

Ароматец после “уайт спирита” тот еще. Но он легко удаляется если промыть все это в любой жидкости для мытья посуды (тут даже тщательности не потребуется, намыливаем и промываем в воде).

Очищенные и вымытые заготовки я оставляю сохнуть, а пока проверяю другой эксперимент.

Что получилось после заливки моего силиконового молда, предназначенного для работы с полимерной глиной.
Заготовка легко вышла из углубления. Оттиск был хорошего качества, но мутный.

Я конечно расстроилась, но потом ради эксперимента, покрыла его лаком. И моя экспериментальная заготовка вновь обрела прозрачность.

Вывод – эти молды (формы) можно использовать в работе с эпоксидной смолой.

Глава 5. Окончательный вид изделий и сборка.

Начну с декоративных элементов.
К сожалению, мой эксперимент с витражными красками закончился крахом. И я даже знаю почему.

Так как мои витражные краски уже достаточно старые (им уже более 3-х лет), то и ведут они себя иногда очень капризно. А раньше всего капризничать стала краска именно с этим цветом.
Краска собралась хлопьями и окрашивание уже не выглядело однородным. Я конечно расстроилась, но решила изменить отношение к ситуации.

Когда я провожу обучающие группы по работе с полимерной глиной, я всегда своим студентам говорю о том, что “не расстраивайтесь, когда что-то получается не так как вы задумывали. Это только вы знаете, что это ваш “косяк”, а для всех остальных это будет выглядеть как авторская идея и все будут уверены в том, что именно так и должно было быть”.

Поэтому я продолжила свою дальнейшую работу с этой заготовкой.

Я читала о том, что даже после застывания эпоксидная смола поддается сверлению. Я взяла “перо” (это такой канцелярский нож с острым наконечником) и начала высверливать дырку для крепления.
Действительно, сверлится легко и без применения значительных усилий (не смотря на то, что материал достаточно прочный)

Теперь я добавлю декоративных элементов и мой подвесной витраж готов 🙂

*мечтательно* особенно хорош мой Ангел будет если его подвесит на окне, чтобы лучи солнца проходили сквозь него … 🙂

Теперь приступаю к обработке моего второго подвесного ангелочка. С ним не все так просто.
Если с лицевой стороны он выглядит достаточно аккуратно, то с обратной стороны у меня остались некрасивые неровности в тех местах, где был неаккуратный стык скотча и там, где моя эпоксидка начала затекать за скотч.
Да и выглядит он как-то мрачно.

Для того, чтобы исправить ситуацию, “загладить” все неровности, а так же добавить настроения заготовке-ангелу, я беру акриловые контуры (подойдут все, что имеются) и используя очень простую декоративную технику “Point-to-point” “затыкиваю” наши линии.

После того как краска подсохнет (иначе мы размажем все наши точки), я переворачиваю заготовку и прохожусь теперь по черным линиям с другой стороны.
После чего беру уже другой контур (в моем случае это был контур с глиттером, т.е. с блестками) и проставляю точки по второму ряду.

Получилось очень смешно )) качество этого контура на много хуже. Поэтому вместо точек получились пирамидки 🙂

После того как краска подсохнет, уже известным вам способом высверливаю дырочку для крепления, добавляю немного декоративных элементов.
Наш новогодний Ангел-подвеска готов 🙂

Теперь перейдем к бижутерии и заготовкам, которые мы для этого сделали.

Наши фурнитурные металлические рамки.

Теперь добавляем к ним фурнитуру по желанию – и все. Две пары новых серег готовы 🙂

Похожую операцию проводим с нашей круглой основой для кулона. Добавляем немножко фурнитуры, сажаем на шнур. Готово 🙂

Теперь очередь моего эксперимента со скелетированными листьями. Я очень довольна результатом. Хрупкие листья теперь надежно защищены слоем эпоксидной смолы.

Я аккуратно подравниваю края листьев, придаю им окончательную форму, а потом с обратной стороны (той, которой они были приклеены к скотчу) покрываю их лаком.

Ну а теперь осталось сделать самую малость. Дождавшись высыхания лака, лезвием высверливаю дырочку для крепления. Ну и добавляю фурнитуру. Сколько и чего добавлять – на ваше усмотрение и в зависимости от фантазии 🙂

Теперь вспомним о нашей маленькой смешной стеклянной баночке и аквариуме внутри 🙂

Крышечку баночки я обмазываю клеем и плотно закрываю баночку. Когда клей чуть подсохнет, я вновь выбираю фурнитуру, добавляю ее. И теперь у меня есть такой смешной и немножко наивный кулон 🙂

Ну и напоследок я оставила самое “вкусное” и самое смешное 🙂 Когда очень-очень хочется, но не получается, приходится как-то выкручиваться 🙂
Помните мои маленькие фигурки ангелочков? Их было двое.

Когда я отмывала в Фейри горсть бусин после “Уайт спирита”, я случайно снесла ему голову 🙂 Но не удивительно, т.к. шнурочки пластики здесь маленькие и такой тонкий слой пластики в данном случае очень неудачное крепление. И даже хорошо, что это случилось сейчас, а не позже.

У второго ангела (я специально сделала фото так, чтобы виден был блик) на шею ангелочка натекла эпоксидка и у него-то с шеей как раз все в порядке, крепление будет прочным.

Но теперь выбора нет, а иметь сережки с ангелочками по-прежнему хочется.
Тогда я “снесла” голову второму ангелу и решила, что просверлю везде маленькие дырочки и соединю их колечками.

Но все было не так просто 🙂 Сначала я просверлила дырочку в тушке. Потом просверлила дырочку в голове (чтобы он крепился к туловищу). А вот когда я уже почти досверлила вторую дырочку в верхней части головы, чтобы он крепился к серьге, вредная и капризная голова выскакивает из рук и сбегает в неизвестном направлении 🙂 Я долго ее искала, но так и не нашла. Пришлось думать о том, что можно теперь сделать.

В замен сбежавшей головы я решила использовать металлическую бусину, а над ней я установила крупное соединительное кольцо. И теперь мой ангел имеет и голову и даже нимб 🙂
По-моему получилось даже лучше 🙂

Я довольна формой, но ангелочек кажется мне мрачноватым.
Тогда я беру белую акриловую краску и самой тонкой кисточкой по краю крыльев наношу несколько мазков. А по контуру “платья” прохожу контуром с блестками.

Краска подсыхает, блестки на платье становятся ярче. Серьги с ангелами готовы 🙂

На этом все. Я закончила свои увлекательные эксперименты с эпоксидной смолой – материалом для меня новым, ранее неизвестным и от этого он мне казался опасным.
Очень надеюсь, что мой честный и подробный рассказ будет вам полезен, поможет не бояться новых экспериментов, а так же вдохновит на новые творческие успехи, ведь возможности не ограничены.

Спасибо за внимание 🙂

Эпоксидная смола применение | Айори

1. Главная
2. Статьи
4. Эпоксидная смола применение

Эпоксидная смола имеет достаточно большую область применения. Чаще всего эпоксидную смолу применяют в качестве эпоксидного клея, а также пропиточного материала. Из эпоксидной смолы изготавливают: различные виды посвоим характеристиками клея и пластмассы, электроизоляционные лаки. Эпоксидная смола не впитывает и не пропускает влагу, так же она не вступает в реакцию с водой, она не гниет, на ней не образуется грибок. Потому используется как герметик в бассейнах, в качестве гидроизоляции стен в сырых помещениях, таких как подвалы.

Однако нужно учесть, что эпоксидная смола достаточно ядовита, чтобы нанести вред здоровью потому применение эпоксидного клея для склеивания посуды не возможно.

Материализготовленные на основе эпоксидной смолы получил широкое применение в различных отраслях промышленности от авиастроения и автомобилестроения до создания бронежилетов. Из материала, созданного на основе эпоксидной смолы, изготавливаются: лодки и другие плавательные средства. Композит на основе эпоксидной смолы нашел свое применение в ракетостроении. Эпоксидная смола хорошо подходит в качестве герметика. Такой герметик применяется в различных электрических приборах для заливки микросхем и плат. Так же эпоксидная смола получила широкое применение в строительстве.

Эпоксидная смола это простой и не дорогостоящий способ получить в бытовых условиях продукцию из стекловолокнита. Готовую продукцию можнополучитьзалив смолу в заранее подготовленную форму, также возможна обработка уже отвердевшей смолы: разрез, шлифовка.

Необходимо не забывать, что эпоксидная смола достаточно ядовита. При обработке изделия следует защитить органы дыхания, используя респиратор, а также позаботиться о своих глазах надев защитные очки.

Из смолы изготавливают предметы интерьера, сувенирную продукцию и даже мудштуки.

Эпоксидная смола имеет прозрачную текстуру для придания ей окраски или увеличения объема использую наполнители. Наполнители могут быть самые разнообразные от специальных: таких как мел, гипс, цемент и древесная крошка, графитовый порошок, тальк, алюминиевая пудра и двуокись титана до обычного песка и опилок. Однако что касается последних двух наполнителей (опилки и песок). Опилки не имеют однородности, а песок слишком тяжелый и также как опилки может содержать инородные предметы, потому для получения однородного наполнителя (если это важно) песок потребуется просеять. Также не следует забывать, что эпоксидная смола не любит воды, потому все наполнители должны быть сухими. Потому такие наполнители как опилки, мел, и песок лучше всего просушить перед применением.

Процентное соотношение смолы и наполнителя выбирается исходя из желаемого результата. Рекомендуется добавлять не более 40% наполнителя, в таком соотношении удастся получить пластик с положенными ему свойствами и снизить расход эпоксидной смолы.

Использование эпоксидной смолы в быту как правило не вызывает сложностей. Доступность этого материала сделало его широко применяемым в быту, ремонте изготовлении различной продукции применяемой в различных направлениях и условиях использования.

Купить эпоксидную смолу можно как в интернет-магазине, так и в обычном строительном магазине. Как правило, эпоксидная смола продается в комплекте с отвердителем. Без отвердителя эпоксидная смола это вязкая субстанция, которая только после вступления в реакцию с отвердителем переходит в твердое состояние. После затвердения смолы обратный процесс невозможен, полученную продукцию можно только подвергнуть дополнительной обработке. До затвердевания в смолу можно ввести различные наполнители и красители.

Узнайте больше об эпоксидной смоле и ее свойствах

Все о эпоксидной смоле и ее применении

Вы попали в нужное место, чтобы узнать больше об эпоксидной смоле. В жидкой форме его можно использовать для покрытия, ламинирования и пропитки таких материалов, как дерево и углерод, для обеспечения гидроизоляции, прочности и долговечности. Когда она затвердевает, высыхает или затвердевает, эпоксидная смола становится смолой и, как таковая, обеспечивает превосходный ряд преимуществ. Иногда добавки смешиваются с эпоксидной смолой, и затем ее можно использовать в качестве клея, в качестве наполнителя и для множества других применений.

С течением времени разрабатывались различные эпоксидные смолы для конкретных и специализированных целей. Wessex Resins and Adhesives разрабатывает и производит высококачественные эпоксидные продукты с 1981 года. Нашим смолам доверяют для широкого спектра специализированных применений, таких как клеи, которые можно смешивать, наносить и отверждать под водой.

Кроме того, Wessex Resins and Adhesives производит эпоксидные смолы WEST SYSTEM®, PRO-SET® и Entropy Resins® по лицензии Gougeon Bros Inc., США.Эти прочные высококачественные эпоксидные смолы — предпочтительный выбор производителей лодок и автомобилей, чендлеров, любителей настольных видов спорта и любителей DIY во всем мире.

Серия эпоксидных смол WEST SYSTEM® — пионер всех эпоксидных систем морского класса.

После почти пяти десятилетий непрерывных инноваций эпоксидная смола WEST SYSTEM по-прежнему признана одной из лучших в мире эпоксидных смол общего назначения для судостроения.

Эпоксидная смола WEST SYSTEM, первоначально разработанная для судостроения, благодаря превосходной прочности и влагостойкости сделала ее лучшим выбором для ремонта и технического обслуживания судов.

Характеристики эпоксидной смолы WEST SYSTEM соответствуют широте всей линейки продуктов. Он включает эпоксидную смолу, полный набор эпоксидных отвердителей и продуктов, связанных с эпоксидной смолой, таких как наполнители и добавки, а также инструменты для нанесения, необходимые для использования продуктов.

PRO-SET® эпоксидная смола — это специальный ассортимент эпоксидных систем, включая инфузионную эпоксидную смолу, системы мокрой укладки, клеи, аксессуары и составы для обтекания

Эпоксидная смола

PRO-SET используется для создания высокоэффективных, легких композитных конструкций, которые могут выдерживать самые суровые условия окружающей среды.Эпоксидная смола PRO-SET может повысить прочность и долговечность практически любого компонента из композитных материалов, от автомобильных запчастей до лопастей ветряных турбин и высокотехнологичных корпусов.

Комбинации смолы и отвердителя PRO-SET, разработанные для использования в процедурах мокрой укладки с использованием тканых и многоосных стеклянных, арамидных, углеродных и гибридных тканей, были разработаны специально для ламинирования, инфузии, оснастки и сборки.

Entropy Resins® ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ И ЛАМИНИРОВАНИЯ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЖАТИЕМ, ДЛЯ ЛИТЬЯ И ВЛИВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОПРОЧНЫХ, СТАБИЛЬНЫХ УЛЬТРАФИОЛЕТОВ ОТДЕЛКОВ

Entropy Resins — это экологически безопасный ассортимент высокоэффективных эпоксидных систем на биологической основе для активных видов спорта, декоративно-прикладного искусства, экологичного строительства и дизайна продукции.Энтропийные смолы созданы, чтобы делать вещи лучше для каждого проекта и для планеты.

Сделано с энтропийными смолами

Что такое эпоксидная смола и как она используется в строительстве?

Хотя вы, вероятно, слышали об эпоксидной смоле или эпоксидных смолах, вы можете не знать точно, что это за общий клей. Эпоксидная смола — это тип полимера, группа химических соединений, состоящая из больших молекул с повторяющимися субъединицами. Молекулярная структура полимеров придает им прочность и эластичность, что делает полимеры (как природные, так и искусственные) повсеместными в повседневной жизни.Шерсть, резина, пенополистирол и эпоксидная смола — это лишь некоторые из полимеров, которые вы, вероятно, уже знаете.

Этот полимер играет важную роль в строительстве — в качестве клеев и покрытий. Эпоксидные смолы включают эпоксиды — группы молекул с высокой реакционной способностью, которые затвердевают (или отверждаются) в результате химических реакций, которые вызываются либо их соединением с другими веществами, либо нагреванием до высокой температуры. Это процесс, посредством которого эпоксидная смола становится «сшитой», когда полимерные нити образуют затвердевшую структуру.

Эпоксидные клеи

Универсальные, долговечные и с замечательной степенью термостойкости, эпоксидные клеи можно использовать практически в любой ситуации, когда вам нужно склеить два материала вместе — подумайте: скрепление основания пола, приклеивание детали к конструкция большего размера, либо усиление застежки.

Эпоксидные клеи можно использовать с широким спектром материалов: деревом, металлом, пластиком, каменной кладкой и т. Д.

Плюсы и минусы эпоксидных смол

Эпоксидные смолы — один из многих вариантов, когда речь идет о клеях, хотя их сильные стороны делают их популярным выбором в строительных проектах.

Преимущества эпоксидных смол:

• Прочность: Полимерная структура эпоксидных смол создает замечательную прочную связь, которая является водонепроницаемой и способной выдерживать высокие температуры.
• Совместимость: Эпоксидная смола может скреплять широкий спектр различных материалов, в то время как другие распространенные клеи более ограничены в использовании. Например, поливинилацетатные клеи требуют пористой поверхности, а эпоксидные смолы обладают большей гибкостью.
• Скорость: Время отверждения варьируется для эпоксидных смол, но для некоторых быстродействующих оно может составлять менее часа для функционального отверждения (когда оно составляет примерно 60 процентов от его окончательной, полностью отвержденной прочности).

Недостатки эпоксидных смол:

• Сложное нанесение: Двухкомпонентные эпоксидные смолы требуют объединения двух разных веществ вручную или с помощью системы нанесения. Во многих ситуациях легче достать бутылку столярного клея или суперклея, и полученное соединение будет достаточно прочным.
• Вентилируемые помещения: Пары эпоксидной смолы опасны, и вам следует ограничить их использование в хорошо вентилируемых помещениях. Также многие эпоксидные смолы лучше всего работают при нанесении на воздушно-сухие поверхности.

Два типа эпоксидных клеев

Существует два основных типа эпоксидных клеев: однокомпонентные (или термоотверждаемые) и двухкомпонентные эпоксидные смолы. Однокомпонентные эпоксидные смолы застывают быстрее, хотя они часто не так прочны, как двухкомпонентные эпоксидные смолы.

1. Эпоксидные смолы термического отверждения

Эпоксидные смолы термического отверждения находят множество промышленных применений, но не часто используются в строительстве из-за того, что для их отверждения требуется большое количество тепла — даже те, которые вступают в реакцию при самом низком уровне тепла необходимо подвергать воздействию температур не менее 200 градусов по Фаренгейту.

Обладая замечательной эластичностью, эпоксидная смола используется в различных продуктах, от электронных компонентов и медицинских устройств до инфракрасных телескопов и систем предупреждения о ракетном нападении.

2. Двухкомпонентные эпоксидные смолы

В двухкомпонентных эпоксидных смолах два компонента, необходимые для создания химической реакции, упаковываются отдельно. Когда смола (часто называемая «сталью») смешивается с отвердителем, результат в течение 24 часов превратится из густой жидкости в замазку и, в конечном итоге, в полностью затвердевший и затвердевший материал.(Чтобы удалить эпоксидную смолу после того, как она застыла, вам необходимо соскоблить ее, при необходимости сначала смягчив ее спиртом или разбавителем для краски.) , авиастроение и другие области производства, и они также особенно распространены в судостроении. Они также используются в строительных проектах, включая прикрепление столешниц к основанию, крепление бетонных элементов к другим элементам из бетона, камня или металла, а также фиксацию декоративных молдингов на месте.

«J-B Weld определенно доминирует на рынке двухкомпонентных эпоксидных смол в больших магазинах», — отмечает профессиональный строитель Джордан Смит. J-B Weld и конкуренты продают двухкомпонентные эпоксидные системы во многих различных системах, от простых трубок, для которых требуется ручное смешивание компонентов, до картриджей для специализированных пистолетов.

Почему конструкции не рушатся или не разваливаются? Узнайте все о том, что объединяет строительные материалы, в онлайн-курсе MT Copeland «Крепежные изделия и клеи».Курс, который ведет профессиональный строитель Джордан Смит, охватывает самые разные темы — от гвоздей и шурупов до клеев и эпоксидных смол.

Как выбрать эпоксидную смолу

Измерение прочности

Упаковка из эпоксидной смолы обычно описывает прочность на сжатие, изгиб и растяжение ее содержимого в фунтах на квадратный дюйм (psi), которые она может выдержать. Увеличение силы в одной области часто происходит за счет другой меры.

Учитывайте свои приоритеты при выборе эпоксидной смолы:

• Если вас больше всего беспокоит прямое сопротивление сжатию, то есть то, какое давление эпоксидная смола может выдержать при сжатии с обоих концов, обратите внимание на прочность на сжатие.(Испытание для этого состоит в сжатии эпоксидной смолы как сверху, так и снизу и проверке того, сколько фунтов давления на квадратный дюйм она может выдержать до разрушения.)
• Если вас больше всего беспокоит, что склеиваемые материалы смогут изгибаться без разрушения , Обратите больше внимания на прочность на изгиб.
• Если вас больше всего беспокоит то, что склеиваемые материалы нельзя развести, сосредоточьтесь на прочности на разрыв.

Время отверждения

Периоды времени, необходимые для отверждения, различаются для двухкомпонентных эпоксидных смол.Также известен как «жизнеспособность» или «время работы», это время, необходимое для затвердевания клея. Для небольших проектов обычно подходит короткая жизнеспособность. Для тех, которые требуют большей точности и когда вам может потребоваться внести коррективы, вам потребуется больше времени на работу, что также даст вам больше времени для исправления любых ошибок. Более прочные эпоксидные смолы обычно затвердевают дольше.

Вязкость

Вязкость материала, по словам Джордана Смита, является мерой его «текучести». Вода имеет высокую вязкость; меласса имеет низкую вязкость.Если вас беспокоит, что клей может капать во время схватывания, вам понадобится клей с высокой вязкостью, то есть не слишком текучий.

Водонепроницаемость

Большинство эпоксидных смол после затвердевания становятся водонепроницаемыми, но некоторые из них специально разработаны таким образом, чтобы они могли отверждаться даже под воздействием воды. Если вы работаете над ремонтом отверстия в резервуаре или негерметичного соединения между трубами, выберите клей, предназначенный для этой задачи, например WaterWeld от J-B Weld.

Альтернативы эпоксидным клеям

Эпоксидные смолы можно использовать для связывания различных материалов и заполнения отверстий от естественных дефектов в древесине до небольших царапин или сколов.Однако есть несколько альтернатив, которые вы можете рассмотреть, потому что другие клеи лучше работают с определенными материалами, или если вам нужно что-то, с чем легче работать, чем с эпоксидной системой.

Контактный цемент

Это клей для неопренового каучука, который можно использовать как обычный клей, но он особенно эффективен при скреплении двух непористых материалов вместе. Эпоксидные смолы обычно необходимо сушить на воздухе, а это означает, что они часто не лучший выбор, если вы, например, приклеиваете ламинат на столешницу.Как только ламинат будет на месте, воздух не сможет достичь клея.

Эпоксидная шпатлевка

Вместо двух разных жидкостей эпоксидная шпатлевка покрывает компоненты шпатлевкой двух разных цветов. Отрежьте часть, замесите замазку до однородного цвета, а затем используйте ее для небольших ремонтов, например трещин в трубах, отверстий в поврежденных деревянных изделиях или сколов в бетоне. Хотя эпоксидная шпатлевка невероятно прочная (и дорогая), она не предназначена для использования в конструкции, поскольку ее предел прочности на разрыв около 900 фунтов на квадратный дюйм составляет лишь часть от прочности эпоксидной смолы, которая обычно находится в диапазоне от 5000 до 8000.

Super Glue

Это торговая марка цианоакрилата (также продается как Krazy Glue). Хотя это очень прочный клей, он не сравнится с эпоксидной смолой и лучше всего подходит для небольшого ремонта двух частей, которые точно подходят друг к другу. Его преимуществом является простота использования, но для создания соединения с серьезной структурной прочностью лучше всего подходит прочный клей.

Эпоксидные покрытия и герметики

Особые адгезионные свойства эпоксидной смолы — долговечность, прочность и химическая стойкость — также делают ее прочным защитным покрытием или герметиком.Когда компоненты смешиваются вместе и распыляются на такие материалы, как бетон или дерево, они устойчивы к истиранию, а также к маслам и другим жидкостям. Высокоэффективные эпоксидные смолы при высыхании становятся прозрачными (безоблачными).

Примечание. Если вы устанавливаете эпоксидное покрытие, вы должны внимательно следить за пузырьками воздуха, которые могут образовываться в виде отходящих газов из бетона — валик-дикобраз является эффективным инструментом для их устранения.

Другое применение

Эпоксидные полы

Эпоксидные покрытия для полов и эпоксидные полы — это два разных вида обработки с до смешного похожими названиями.В то время как эпоксидное покрытие для пола представляет собой относительно тонкий слой эпоксидной смолы, эпоксидный пол состоит из более толстого (не менее двух миллиметров) слоя эпоксидной смолы, который создает сплошную глянцевую поверхность, которую можно укладывать в различные цвета. Они, как правило, чаще встречаются в коммерческом, чем в жилом строительстве, поскольку их долговечность в условиях интенсивного движения оправдывает дополнительные расходы.

Эпоксидная краска или акриловые герметики

Эпоксидная краска также имеет название, которое может ввести в заблуждение. В отличие от эпоксидного покрытия, эпоксидная краска (или акриловый герметик) представляет собой акриловую краску с небольшим количеством эпоксидной смолы.Она более долговечна, чем стандартная акриловая краска, но не обладает такой же прочностью, как настоящее эпоксидное покрытие. Однако он дешевле и быстрее сохнет.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Использование эпоксидной смолы, мы уверены, что вы не знали о

14 ноября 2014 г.

Эпоксидная смола далеко ушла от своей первоначальной формулы. Сегодня вы можете купить эпоксидный клей в строительном магазине повсюду, а эпоксидная смола теперь широко используется для покрытий полов и в качестве связующего для столешниц.

Сегодня обычный человек также широко использует эпоксидные смолы. Здесь мы рассмотрим несколько примеров использования эпоксидных смол, которые вы можете сделать сами.

NB: При работе с эпоксидной смолой всегда важно использовать резиновые перчатки, работать в хорошо вентилируемом помещении и, желательно, носить маску.

Отличный способ начать с такого проекта, как создание собственных кнопок. Все, что вам нужно сделать, это залить смесь эпоксидной смолы и полиаминового отвердителя в формы для пуговиц. Добавьте на пуговицы оттенки эпоксидной смолы, блестки или другие элементы, которые вы хотите, и перемещайте их зубочисткой.Подождите не менее 24 часов, прежде чем вынимать их из форм.

Это легко сделать, и это тоже замечательные подарки ручной работы! Вы можете использовать любую форму формы, которая вам нравится, и, в частности, для этого отлично подходят маленькие миски. Сначала налейте в чашу смесь смолы и отвердителя. Используя зубочистки, вставьте в смолу декоративные элементы. Некоторые распространенные предметы декора включают засушенные цветы и блестки.

Декоративные пластмассовые ручки для шкафов могут быть очень дорогими, но теперь вы можете сделать свои собственные, используя смесь синтетических смол, длинный винт и контейнер для контактных линз.Контейнеры для контактных линз — отличные формы для них. Просто налейте смесь эпоксидной смолы в емкость и вставьте металлический винт в середину. Украсьте смолу краской или другими предметами и еще раз подождите 24 часа, прежде чем вынимать ручку шкафа из формы.

• Декоративные салфетницы

Смешайте смолу с яркой акриловой краской и вылейте в интересные формы из цветов, листьев или других форм. Как только они затвердеют, вы можете использовать клей, чтобы приклеить их к ленте для салфеток, и вуаля !, у вас есть красивый и декоративный держатель для салфеток.

• Создайте персонализированный журнальный столик, наполненный воспоминаниями

Используя эпоксидную смолу, вы можете сделать свой собственный журнальный столик с фотографиями любимых праздников, семейными фотографиями и событиями. Когда у вас есть столешница, убедитесь, что вы заклеили ее снаружи скотчем, чтобы смола не выходила за края. Распечатайте изображения, которые вы хотите добавить, и аккуратно положите их на стол, используя клей для закрепления. Смешайте эпоксидную смолу и аккуратно и равномерно полейте изображения.Затем вы можете использовать пропановую горелку, чтобы удалить пузыри на поверхности, прежде чем дать конструкции застыть.

Как и другие проекты, упомянутые выше, изготовление украшений из смолы просто включает в себя смешивание эпоксидной смолы, наличие ряда форм для использования и экспериментирование с краской, блестками и другими забавными деталями в формах со смолой. Вы сэкономите состояние, создав свои собственные красивые серьги, кольца и подвески.

Помимо домашнего использования, многие люди ежедневно работают с эпоксидной смолой в следующих областях:

Полы — многие рабочие, укладывающие промышленные напольные покрытия, будут использовать жидкие пасты, растворы или краски, содержащие эпоксидные смолы.

Специалисты по укладке плитки и затирке — Эти специалисты часто используют эпоксидные клеи для приклеивания плитки к основанию. Многие растворы также содержат эпоксидные смолы.

Маляры — Многие краски (особенно те, которые используются для стальных конструкций и мостов) содержат эпоксидные смолы.

Водопроводчики — Водопроводчики часто используют герметики с эпоксидной смолой.

Существует так много применений эпоксидной смолы, о которых вы, вероятно, не знали до сих пор.И использование этой универсальной смолы, о которой мы упоминали выше, — лишь малая часть способов, которыми она используется ежедневно. Эпоксидную смолу можно использовать разными способами, от домашних проектов до коммерческого и промышленного использования.

В чем используется эпоксидная смола?

Термин эпоксидная смола был широко адаптирован для многих применений, помимо его первоначального использования для армированных волокном полимерных композитов. Сегодня эпоксидные клеи продаются в местных строительных магазинах, а эпоксидная смола используется в качестве связующего вещества в столешницах или покрытиях для полов.Множество применений эпоксидной смолы продолжает расширяться, и варианты эпоксидных смол постоянно разрабатываются, чтобы соответствовать отраслям и продуктам, в которых они используются. Вот некоторые вещи, в которых эпоксидная смола используется:

• Клеи общего назначения
• Вяжущее в цементе и растворах
• Пена жесткая
• Нескользящие покрытия
• Затвердевание песчаных поверхностей при бурении нефтяных скважин
• Промышленные покрытия
• Заливочные и герметизирующие среды
• Пластмасса, армированная волокном

В области армированных волокном полимеров или пластиков эпоксидная смола используется в качестве матрицы смолы, чтобы эффективно удерживать волокно на месте.Он совместим со всеми распространенными армирующими волокнами, включая стекловолокно, углеродное волокно, арамид и базальт.

Общие продукты для эпоксидной смолы, армированной волокном

Продукты, обычно производимые с эпоксидной смолой, перечислены в зависимости от производственного процесса:

Обмотка нити

• Сосуды под давлением
• Трубы
• Кожухи ракет
• Рекреационное оборудование

Пултрузия

• Стержни изолятора
• Стрелки

Компрессионное формование

• Запчасти для самолетов
• Лыжи и сноуборды
• Скейтборды
• Платы

Препрег и автоклав

• Аэрокосмические компоненты
• Велосипедные рамы
• Клюшки хоккейные

Вакуумная инфузия

• Лодки
• Лопасти ветряной турбины

Вероятно, одна и та же эпоксидная смола не может использоваться для каждого из этих процессов.Эпоксидные смолы адаптированы к желаемому применению и производственному процессу. Например, эпоксидные смолы для формования выступов и компрессионного формования активируются при нагревании, в то время как смола для настаивания может отверждаться при окружающей среде и иметь более низкую вязкость.

По сравнению с другими традиционными термореактивными или термопластичными смолами эпоксидные смолы имеют явные преимущества, в том числе:

• Низкая усадка при отверждении
• Отличная влагостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Хорошие электрические свойства
• Повышенная механическая и усталостная прочность
• Ударопрочный
• Без летучих органических соединений (летучих органических соединений)
• Длительный срок хранения

Химия

Эпоксидные смолы представляют собой термореактивные полимерные смолы, в которых молекула смолы содержит одну или несколько эпоксидных групп.Химический состав может быть скорректирован для достижения идеальной молекулярной массы или вязкости в соответствии с требованиями конечного использования. Существует два основных типа эпоксидных смол: глицидилэпоксид и неглицидил. Глицидилэпоксидные смолы могут быть дополнительно определены как глицидиламин, сложный глицидиловый эфир или простой глицидиловый эфир. Неглицидиловые эпоксидные смолы представляют собой алифатические или циклоалифатические смолы.

Одна из наиболее распространенных глицидиловых эпоксидных смол создается с использованием бисфенола А (BPA) и синтезируется в реакции с эпихлоргидрином.Другой часто используемый тип эпоксидной смолы известен как эпоксидная смола на основе новолака.

Эпоксидные смолы отверждаются добавлением отвердителя, обычно называемого отвердителем. Пожалуй, самый распространенный тип отвердителя — на основе амина. В отличие от полиэфирных или винилэфирных смол, где смола катализируется небольшим (1-3%) добавлением катализатора, эпоксидные смолы обычно требуют добавления отвердителя при гораздо более высоком соотношении смолы к отвердителю, часто 1: 1 или 2: 1. Эпоксидную смолу можно «упрочнить» добавлением термопластичных полимеров.

Препреги

Эпоксидные смолы могут быть изменены и импрегнированы в волокно и находиться в так называемой B-стадии. Так создаются препреги.

С эпоксидными препрегами смола липкая, но не затвердевает. Это позволяет разрезать, складывать и помещать слои препрегов в форму. Затем, с добавлением тепла и давления, препрег можно отвердить и отвердить. Эпоксидные препреги и эпоксидная пленка B-стадии должны храниться при низкой температуре, чтобы предотвратить преждевременное отверждение, поэтому компании, использующие препреги, должны вкладывать средства в холодильные или морозильные установки, чтобы материал оставался прохладным.

Все, что вам нужно знать

Что такое эпоксидный клей и для чего он нужен?

Эпоксидная смола — это двухкомпонентный клей, который образуется при смешивании эпоксидной смолы и отвердителя. Эти два вещества хранятся в разных контейнерах и смешиваются друг с другом только тогда, когда вы готовы к склеиванию, что можно сделать либо автоматически с помощью шприца для растворимого смешивания, либо вручную, смешав его на отдельной тарелке. Вы должны соблюдать соотношение компонентов смеси 1: 1, иначе смола не будет сшиваться, образуя максимально прочную связь.

После смешивания обоих компонентов начинается рабочее время. Это период, в течение которого склеиваемые детали еще можно перемещать и менять. Время работы может составлять от нескольких минут до пары часов в зависимости от используемого клея. По истечении рабочего времени клею требуется несколько часов для достижения максимальной прочности.

Эпоксидная смола очень универсальна и чрезвычайно прочна, что делает ее отличным решением для проектов DIY. Он также заполняет зазоры, что делает его идеальным для ремонтных работ и реставраций.Кроме того, эпоксидную смолу можно шлифовать, просверливать и красить. Это дает ему гораздо более широкий спектр применения, чем у стандартного клея.

Инструкции для эпоксидных смол

1. Придайте шероховатость склеиваемым поверхностям наждачной бумагой или тщательно спилив поверхности. Удалите с поверхностей пыль, жир и грязь.
2. Обрежьте концы шприца для нанесения. Переверните шприц вверх и слегка надавите на шприц, выталкивая пузырьки воздуха вверх.
3. Если у вас нет смесительного сопла: На одноразовой поверхности нажмите двойной поршень, чтобы распределить равные части смолы и отвердителя.Если у вашей эпоксидной смолы нет поддона, было бы неплохо его купить. Если у вас нет времени на покупку подноса, используйте одноразовую тарелку или хорошо очищенный контейнер для йогурта.
4. Слегка втяните поршень, протрите наконечник аппликатора и установите на место колпачок.
5. Быстро смешайте смолу и отвердитель до полного смешивания (1-2 минуты).
6. Добавьте небольшое количество клея к склеиваемым деталям, аккуратно соберите их и плотно прижмите.Время схватывания и отверждения различается для разных продуктов, поэтому подробные сведения см. На упаковке или в инструкциях производителя.
7. Удалить излишки эпоксидной смолы

36 Потрясающие проекты из эпоксидной смолы, которые выглядят своими руками, которые выглядят дорого

36 Потрясающие проекты из эпоксидной смолы, которые обязательно поразят. Смолы, в частности, эпоксидная смола, используется для создания потрясающих изделий для поделок и ювелирных украшений. Столешницы из эпоксидной смолы и искусство из эпоксидной смолы приобрели большую популярность за последние годы. Это дает красивые и четкие результаты.Поделки из смолы и проекты из смолы с использованием дерева и металла, а также пластиковые и силиконовые формы — это легкие и простые проекты из смолы для начинающих. Изготовление ювелирных изделий и обработка дерева варьируются от простых до сверхъестественных по мере роста сложности. Однако концепция эпоксидной смолы очень проста. Как только ваш проект будет завершен, просто залейте смесь смолы и отвердителя и альт!

Прежде чем переходить к потрясающим проектам, давайте немного познакомимся с эпоксидными смолами.

Что такое смола?

Смола

в основном используется в качестве клея.Он помогает переносить напряжение между волокнами, защищает поверхность от внешних факторов и связывает вещи вместе. Первые смолы были обнаружены в природе в растениях, насекомых и деревьях. Янтарь или шеллак — обычные природные смолы.

Насколько прочна смола?

Смола

имеет прочность 55,7 МПа и эластичность 2,7 ГПа. Он выдерживает нагрузки и нагрузки и является идеальным выбором для создания прочных и функциональных проектов.

Что такое эпоксидная смола и как ее использовать в поделках и проектах DIY?

Есть три различных формы смолы.Они разные по стоимости и свойствам. Наше внимание уделяется эпоксидной смоле, поскольку она обычно используется для поделок и проектов DIY. Эпоксидная смола — это клей в жидкой форме, который при высыхании становится прозрачным и блестящим. Используется при производстве пластмасс и красок. Смола работает как грунтовка и покрытие на полах и столешницах. И он популярен в проектах своими руками и в искусстве как герметик.

В чем разница между смолой и эпоксидной смолой?

Эпоксидная смола и смола отличаются только временем высыхания.Эпоксидная смола затвердевает быстрее, чем смола, и обе перед использованием необходимо смешать. Смола может занять около 8-10 часов, в то время как эпоксидная смола высыхает всего за 6-30 минут, что делает ее более популярной в домашних поделках и проектах DIY.

Опасна ли смола?

Ответ на этот вопрос — нет. Эпоксидная смола обычно не токсична. Однако следует принять меры предосторожности, чтобы держать его подальше ото рта, а руки следует тщательно вымыть после завершения проекта в качестве меры предосторожности.

Ремонт эпоксидной смолы

Эпоксидная смола обычно прочная и требует только базового ухода.Он не ломается и не оставляет пятен. Однако со временем он может пожелтеть под воздействием солнечных лучей. Ультрафиолетовый свет от солнца имеет тенденцию разрушать эпоксидные полимеры, вызывая обесцвечивание. Даже самая кристально чистая и бесцветная эпоксидная смола требует защиты от солнечного света, чтобы она оставалась красивой и белой.

Кроме того, эпоксидная смола не является термостойкой. Столешницы с покрытием из эпоксидной смолы, такие как гранитные столешницы, требуют осторожности и осторожности. Не ставьте на него горячие сковороды.

Чтобы вернуть вашему проекту чистый блеск, используйте любую полировальную пасту по вашему выбору.Процесс довольно простой, очистите поверхность слегка влажной хлопчатобумажной или льняной тканью. Теперь нанесите немного полироли на ткань и протрите поверхность из смолы. Используйте медленные круговые движения с небольшим давлением, пока не получите желаемый блеск.

Как очистить смолу, если она попала на кожу?

В случае попадания эпоксидной смолы на кожу просто удалите ее, используя одно из следующих средств:

• Уксус
• Ацетон
• Безводный очиститель для рук на основе цитрусовых

Где найти эпоксидную смолу?

Эпоксидная смола

легко доступна для проектов по производству смолы в Walmart, Amazon, Michaelhaels, хобби-холле, домашнем складе или любом магазине бытовой техники.

Чаще всего используется ArtResins в галлонах. Он состоит из двух компонентов. Отвердитель и смолу, которые следует смешать в соответствии с инструкциями перед заливкой вашего проекта. Еще один инструмент, используемый крафтерами, — это envirotex lite.

Сколько смолы мне нужно для моего проекта?

Приблизительная оценка может быть сделана на основе площади и объема поверхности проекта. Этот расчет основан на глубине вашего проекта. Если поверхность плоская, длина, умноженная на ширину, может дать вам приблизительную площадь.Для глубины просто умножьте высоту проекта, чтобы получить предполагаемый объем.

Как я могу сделать проекты из эпоксидной смолы своими руками и поделками?

С помощью эпоксидной смолы от ArtResin можно создать множество удивительных художественных проектов и поделок. Этот продукт специально предназначен для мастеров и художников, которые создают проекты, не выходя из дома. С ним можно смешивать различные пигменты и красители для создания красочных проектов.

Когда отвердитель и смола (два компонента) смешиваются вместе, происходит химическая реакция.В результате эпоксидная смола начала затвердевать и постепенно затвердевает. Конечный продукт — глянцевая прозрачная поверхность.

Какие расходные материалы необходимы для проектов по производству смол?

Для типичного проекта смолы требуются следующие расходные материалы:

• 1) эпоксидная смола
• 2) перчатки
• 3) разбрасыватель или пластиковые ложки
• 4) пластиковые стаканчики для смешивания
• 5) палочка для перемешивания или палочка для мороженого для перемешивания
• 6) крытое рабочее пространство

Какие материалы можно добавлять в эпоксидные смолы?

Для ваших проектов в эпоксидную смолу можно добавлять самые разные материалы.Короче ничего! Вот некоторые вещи, которые часто добавляют в поделки из эпоксидной смолы и поделки:

• 1) Живые цветы
• 2) Пигменты и красители
• 3) Блеск
• 4) Сусальное золото
• 5) Цветы прессованные или искусственные
• 6) Пищевые красители
• 7) Бусины и др.

На какие поверхности можно заливать смолу?

Эпоксидную смолу можно залить практически любой поверхностью. Некоторые популярные:

• Металл
• Дерево
• Камень
• Бетон
• Холст
• Формы силиконовые
• Формочки для печенья
• Глупая шпатлевка
• Бумага
• Фактурная плитка

Какие проекты из эпоксидной смолы я могу сделать своими руками?

Эпоксидную смолу

можно использовать в различных проектах и ​​ремеслах.Например:

• Деревообработка
• Изготовление ювелирных изделий
• Подстаканники
• Пепельницы
• Столешницы
• Орнаменты
• Декоративные вставки
• Заливка краски арт
• Жеоды
• Полы

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ПРОЕКТОВ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ:

На основании вашего интереса различные поделки и проекты из эпоксидной смолы для удобства сгруппированы ниже. Эти проекты в зависимости от размера позволят вам решить, удобно ли вам начинать проект как новичок.

ПОДСТАВКИ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Подставки для чашек Петри by artsy fartsy mama

САДОВЫЕ ПРОЕКТЫ НА ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЕ

Эпоксидное покрытие стержня из эпоксидной смолы для наружной столешницы с использованием крышек для бутылок. Автор фотографии: эпоксидная смола best bar top

РЕМЕСЛА ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Легкие поделки из смолы для дома от bhg. Сделайте легкий рок-светильник из смол, используя камни с пляжа, и поместите их в стеклянный цоколь лампы со съемной крышкой.Залейте эпоксидную смолу, чтобы закончить проект.

Лампа из пластмассовых листьев, сделанная из деревянных бревен и настоящих листьев по дизайну Рэйчел Колдер. Первоисточник неизвестен.

Руководство по эпоксидной смоле

— все, что вам нужно знать об эпоксидной смоле

Эпоксидная смола становится все более популярной. Но что такое смола и в чем разница между смолой для ламинирования и литьевой смолой? Мы объясняем различия между различными смолами, для чего они используются и какие продукты являются лучшими на рынке для ваших конкретных проектов.

Что такое смола?

Эпоксидная смола или смола — это материал, который может использоваться для множества различных целей и создается путем смешивания двух компонентов, которые подходят друг другу. . Если жидкая смола смешивается с подходящим отвердителем, начинается химическая реакция, которая обычно длится несколько часов.

После того, как компоненты были смешаны друг с другом, не только излучается тепло, но и материал превращается из жидкого в твердое / отвержденное состояние.Обычно соотношение смолы и отвердителя в смеси составляет 1: 1 или даже 1: 2, чтобы материал мог полностью затвердеть.

Если вы поищете эту интересную тему в Интернете, вы обычно снова и снова встретите термины эпоксидная смола, синтетическая смола, литьевая смола , , смола для ламинирования или просто смола.

Различные эпоксидные смолы или литейные смолы, каждая с индивидуально различными свойствами, могут использоваться для множества различных применений в соответствии со спецификациями производителя. Существует широкий спектр различных смол, которые значительно различаются по продолжительности процесса отверждения, твердости и долговечности обработанных трансформированных поверхностей. Дополнительными параметрами для выбора конкретной эпоксидной смолы могут быть такие факторы, как максимальная толщина слоя, который может быть сформирован с материалом, или его термостойкость.

Различные свойства эпоксидной смолы в различных вариантах продукта:

• Вязкость (текучесть)
• Максимальная толщина слоя, который может быть нанесен за один процесс литья
• Продолжительность процесса отверждения
• Адгезионные свойства на поверхностях из различных материалов
• Степень твердости после полного преобразования

Мы хотели бы показать вам, на какие аспекты следует обратить внимание при покупке эпоксидной смолы, чтобы иметь под рукой именно тот материал, который подходит для вашего предполагаемого проекта.

Для чего используется эпоксидная смола?

По сути, эпоксидная смола очень универсальна и может использоваться для различных видов искусства и ремесел. Следующие примеры представляют собой лишь небольшую часть из множества возможных приложений:

• Герметизация грунта в жилых помещениях
• Укладка каменных ковров внутри и снаружи помещений
• Герметизация столешниц на кухне от порезов
• Куски эпоксидной смолы и дерева, например разделочные доски
• Современные идеи ремонта старых домов
• Украшения из эпоксидной смолы
• Быстрый ремонт специальной УФ-смолой
• Арт-объекты из эпоксидной смолы, такие как художественные картины из смолы
• Литье форм и фигур всех видов
• Декоративные предметы, такие как пластмассовые жеоды и чашки Петри из пластмассы
• Мебель, неподвластная времени, например, столы из эпоксидной смолы
• Смоляные полы для душевых поддонов
• Герметики гидроизоляционные для полов гаражей
• Смола Литье изделий и материалов из смолы
• Самостоятельное строительство аквариумов и террариумов
• Ремонт и склейка мелких деталей
• Смола в качестве финишного покрытия или гелькоута для судостроения
• Самодельные кайтборды
• Типовые проекты зданий

Что следует учитывать при покупке смолы?

Эпоксидные смолы

теперь доступны у многих специализированных дилеров и в большинстве магазинов DIY.Выбор обычно еще больше, когда вы заказываете через Интернет, где вы часто можете получить эти материалы по лучшей цене. В Интернете вы, вероятно, найдете самый большой выбор вариантов высококачественной продукции для всех возможных областей применения у многих дилеров.

Если вы только начинаете работать с эпоксидными смолами, вас может оттолкнуть тот факт, что многие эпоксидные компоненты не совсем дешевы. Но это не должно быть причиной для вас всегда искать самые дешевые предложения.В конце концов, варианты продукта, предлагаемые по особенно низким ценам, иногда могут быть настолько низкого качества, что стоят баллов за удовлетворение и демотивируют вас, не говоря уже о том, что это может полностью испортить вашу работу.

Некоторые продукты могут также содержать опасные для здоровья растворители, которые испаряются в процессе отверждения. . Может случиться так, что ваш материал не затвердеет полностью или его будет сложно перемешать до отверждения. Некоторые дешевые смолы не впечатляют своей кристально чистой прозрачностью, но при обработке кажутся слегка желтоватыми.Этот неприятный желтоватый оттенок может быть усилен позже небольшим количеством солнечного света.

Совет: Несмотря на разумное сравнение цен, вы должны покупать компоненты из эпоксидной смолы максимально возможного качества, чтобы хорошо работать с ними и достигать прекрасных результатов.

Какая смола идеально подходит для моего проекта?

Прежде всего, это вопрос о свойствах материала, которые характеризуют конкретную смесь эпоксидных смол.Таким образом, вы должны иметь возможность оценить, как эпоксидная смола может обрабатываться и обрабатываться в жидком и затвердевшем состоянии на основе инструкций

.

Эпоксидные смолы с низкой вязкостью / литьевые смолы

Необходимо соблюдать осторожность при работе с вязкостью: этот термин описывает текучесть жидкостей. Соответственно, мы говорим о низкой вязкости, когда жидкость особенно жидкая и текучая. Поэтому, если вам нужна особенно жидкая смола, вам следует покупать смолу с низкой вязкостью. Свойство почти водянистой консистенции может быть очень важным для некоторых приложений, например.грамм. если вы хотите отливать формы или для изготовления речных столов.

Абсолютно рекомендуется литьевая смола с низкой вязкостью:

• Густая заливка, низкая вязкость и длительное время работы
• Четкие результаты и совместимость с пигментами и красителями
• Пропорция смеси 2: 1 по объему

Посмотреть на Amazon

Однако низкая вязкость этих вариантов смол означает, что они очень медленно отверждаются. Поэтому следует запланировать более длительные интервалы времени для следующих этапов обработки.Но у вас также есть гораздо больше времени и отсутствие стресса во время обработки. В конце концов, эпоксидная смола с низкой вязкостью обычно затвердевает только через 12-24 часа. Поскольку экзотермический химический процесс превращения протекает очень медленно, выделяется относительно мало тепла. Таким образом, в отличие от эпоксидных смол с высокой или средней вязкостью, более толстые слои и большие количества материала могут быть обработаны за одну операцию без каких-либо проблем.

Области применения литейной смолы

• Отливка всех форм
• Производство украшений из эпоксидной смолы
• Формованные детали в области моделизма
• Мебель, такая как столы из эпоксидной смолы и столы из речной смолы
• Заполнение трещин и отверстий в древесине
• Полы из эпоксидной смолы в жилых помещениях или гаражах

Высоковязкие эпоксидные смолы / смолы для ламинирования

Многие более толстые и, следовательно, высоковязкие или средневязкие эпоксидные смолы своей жесткой консистенцией напоминают мед.Варианты продуктов в этой категории часто явно упоминаются в торговле как смола для ламинирования или эпоксидная смола и особенно подходят для покрытия поверхностей. Тем не менее, они также могут использоваться для выполнения проектов в области искусства из пластмассы и жеода из пластмассы. При использовании высоковязких смол обязательно следует серьезно относиться к инструкциям производителя относительно максимальной толщины рабочего слоя. Во многих случаях для беспроблемной обработки не следует превышать толщину слоя от 1 до 2 см.

Для применений, требующих смолы высокой или средней вязкости, мы рекомендуем PRO MARINE ProArt Resin

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешниц
• 100% твердый материал без добавок летучих органических соединений и растворителей
• Легкое соотношение смешивания 1: 1, после отверждения очень твердая поверхность

Посмотреть на Amazon

Области применения смолы для ламинирования

• Смола арт, i.е. литье картины смолой
• Декоративные объекты, такие как пластмассовые жеоды и чашки Петри из пластмассы
• Отделка картин и произведений искусства всех видов
• Некоторые разновидности украшений из смолы
• Уплотнение поверхностей, таких как столешницы или столы

Информация о различной вязкости:

Толщина слоя

Более толстые слои можно легко отлить из смол с особенно низкой вязкостью.Поскольку эта смола не так сильно нагревается во время отверждения, можно отливать и более толстые слои. Вы можете удалить пузырьки воздуха из еще жидкого слоя эпоксидной смолы, осторожно обдув его горячим воздухом или подходящей горелкой Бунзена.

Не следует заливать более вязкую смолу, такую ​​как смола для ламинирования, толщиной более 1 см. Пузырьки воздуха, поднимающиеся в материале, очень трудно заставить подняться и уйти из-за высокой вязкости.

Совет: Обычно наиболее важную информацию можно найти четко изложенной в информации производителя на упаковке продукта.Как правило, эта информация также должна сообщать вам, какое общее количество материала можно без проблем использовать за одну операцию.

Время обработки

Очень важным фактором при работе с эпоксидными смолами является так называемое время обработки. Некоторые люди также называют его жизнеспособностью или открытым временем. Эти термины используются для описания промежутка времени, в течение которого смола может быть обработана после смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя).

В определенный момент, наконец, наступает фаза, во время которой смола становится более густой и вязкой.На этом этапе его не следует обрабатывать дальше (за исключением, возможно, особых случаев), поскольку он сам по себе не выравнивается до плоской поверхности и не может быть окрашен однородно.

Короткое время обработки

Плюсы

• Определенные эффекты могут быть достигнуты при окрашивании этих вариантов смолы
• Более быстрое наращивание слоев: несколько слоев можно наливать друг на друга с меньшими интервалами

Минусы

• Повышенное образование пузырьков в условиях сложной вентиляции
• Под воздействием УФ-излучения часто может наблюдаться пожелтение.

Длительное время обработки

Плюсы

• В случае более длительного рабочего времени есть достаточно времени, чтобы смешать несколько разных цветов и спокойно обработать их
• Переходы от одного слоя к другому едва заметны, когда несколько прозрачных слоев наложены друг на друга

Минусы

• Для заливки нескольких слоев требуется больше отдельных материалов, таких как смесительные чаши и шпатели

Время отверждения

Время отверждения эпоксидной смолы определяется как промежуток времени, по истечении которого достигается состояние абсолютной твердости и прочности после смешивания компонентов.Обычно время отверждения также связано со временем обработки: если время обработки невелико, смола обычно полностью затвердевает и затвердевает даже по прошествии сравнительно короткого периода времени.

Насколько разные продукты отличаются по времени обработки?

• Продукты с довольно коротким рабочим временем от 20 минут до 1 часа должны полностью затвердеть примерно через 24 часа.
• Продукты с рабочим временем до 12 часов допускают более сложную обработку и эффекты, но также требуют до 1 недели для полного отверждения.

Обзор свойств эпоксидной смолы

В последние годы объемы производства и продаж эпоксидных смол стремительно увеличиваются. Не в последнюю очередь это связано с тем, что все больше и больше людей узнают о несравненных свойствах этого особого материала.

Многие люди, которые слышат или читают об этом впервые, задаются вопросом: что такое смола? На этот вопрос лучше всего ответить, перечислив его особые свойства.Перечисленные ниже свойства относятся к твердо отвержденному состоянию после смешивания и отверждения. В зависимости от производителя и продукта это состояние может быть достигнуто примерно через неделю. Как правило, вы найдете более подробную информацию об этом в инструкциях производителя непосредственно на упаковке ваших компонентов. Иногда это проявляется гораздо раньше, как будто литейная смола уже полностью затвердела. Однако во многих случаях химическое превращение занимает гораздо больше времени, чем ожидалось. Однако после завершения процесса отверждения почти все продукты обладают следующими положительными свойствами:

• Очень высокая стойкость к истиранию
• Обычно высокая прочность материала
• Нечувствителен к ударам (не разбивается и не раскалывается)
• Обычно низкая усадка при переходе из жидкого состояния в твердое
• Значения плотности около 1.2 грамма (на кубический сантиметр)
• Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению при соответствующем высоком качестве продукции
• Хорошая адгезия практически ко всем материалам (например, к дереву)
• Высокая термостойкость
• Действует как изолятор
• Высокая кислотостойкость
• При тщательной подготовке основания: эпоксидная смола почти не трескается
• Хорошая стойкость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе

Совет: Высококачественная эпоксидная смола также почти не горючая в жидком состоянии.

Почти абсолютная прочность

Полностью затвердевшая поверхность из высококачественной эпоксидной смолы чрезвычайно прочна и устойчива к истиранию. Материал механически очень прочен и не деформируется. Он также кислотостойкий и не подвержен коррозии. Поэтому высококачественная смола также используется в качестве стойкого к порезам покрытия для кухонных столешниц.

Возможные

Недостатки использования эпоксидной смолы

Хотя положительные свойства эпоксидных смол перевешивают их недостатки, конечно, у этого материала есть и определенные отрицательные стороны:

• С высококонцентрированной кислотной смолой не является полностью кислотостойкой
• Жидкое сырье может вызывать у некоторых людей аллергию и / или сыпь
• Некоторые продукты не обладают абсолютной светостойкостью в УФ-свете и могут желтеть
• Уже затвердевшую смолу удалить нелегко

Эпоксидные смолы токсичны или опасны?

Жидкая смола и соответствующий отвердитель содержат вещества, которые нельзя наносить непосредственно на кожу .Прямой контакт с кожей компонентов в сыром виде может (как и многие другие вещества в повседневной жизни) в определенной степени вызвать раздражение кожи или даже аллергические реакции. В общем, мы рекомендуем всегда подходить к проектам с эпоксидной смолой только в очень хорошо вентилируемых помещениях. Кроме того, вы всегда должны защищать глаза подходящими защитными очками и, в идеале, также носить дыхательную маску с фильтром. Следует соблюдать соответствующие инструкции производителя по технике безопасности на упаковке.

При каждой работе с эпоксидной смолой необходимо предпринимать следующие меры защиты:

• Носите защитные очки (полностью закрывающие глаза)
• носить старую одежду с длинными рукавами и ногами (или защитный костюм)
• работать только в хорошо проветриваемом помещении
• использовать неповрежденные нитриловые перчатки
• носить респираторную маску со встроенным фильтром
• не заполняйте емкость полностью до краев при смешивании компонентов, иначе смесь может легко вылиться за край при смешивании

Если вы соблюдаете эти основные правила, при работе с эпоксидной смолой не должно возникнуть серьезных проблем.Дополнительную информацию о переработке эпоксидной смолы вы можете найти в нашем отдельном сообщении в блоге.

Как можно покрасить эпоксидную смолу?

Эпоксидные смолы обычно бесцветны и абсолютно прозрачны. Вот почему они так часто используются в приложениях, где предметы или предметы коллекционирования отливаются из смолы. Но также очень часто прозрачная смола используется для изготовления самодельных аквариумов или террариумов. Однако есть много других возможных применений, для которых вы можете захотеть окрасить смолу.

Какие цвета подходят для окрашивания эпоксидной смолы?

Для окрашивания смолы подходят следующие цвета:

• Порошковые цветные пигменты
• Спиртовые чернила
  
• Цветные концентраты в жидкой форме
• Цвета аэрографа

Не используйте краски, содержащие воду. Вода, содержащаяся в красках, может препятствовать полному отверждению эпоксидной смолы или вызывать другие нежелательные эффекты на смоле.

При окрашивании эпоксидной смолы всегда стоит покупать качественную продукцию. Только если они хорошего качества, цвета могут быть впечатляющими в долгосрочной перспективе благодаря своей светостойкости. Нет ничего более раздражающего, чем заметить выцветание небольшого произведения искусства из эпоксидной смолы всего через несколько недель после изготовления.

Наши рекомендации по качеству красителей для смолы:

В качестве альтернативы окрашиванию смеси эпоксидной смолы, детали из смолы также могут быть впоследствии окрашены высококачественной автомобильной краской на основе 2 компонентов.Однако эти усилия обычно выполняются только в соответствии с особыми требованиями при строительстве аквариумов и террариумов.

Часто задаваемые вопросы об эпоксидной смоле

Можно ли легко запечатать дерево эпоксидной смолой?

Различные породы дерева хорошо герметизируются эпоксидной смолой. Это даже одно из основных применений эпоксидных смол, поскольку они могут эффективно герметизировать иногда довольно мягкие и пористые деревянные поверхности и, таким образом, защищать их от любого вида влаги.Следующие проекты являются примерами различных применений эпоксидной смолы в этой области:

• Ремонт деталей лодки финишным или гелькоутом
• Уплотнение столешниц
• Уплотнение деревянных кухонных столешниц
• Герметизация всех остальных деревянных поверхностей

Дополнительную информацию по этой специальной теме можно также найти в нашем руководстве по древесине на основе эпоксидной смолы .

Как удалить эпоксидную смолу с нежелательных участков?

Ярко выраженные адгезионные свойства и невосприимчивость к любым механическим нагрузкам обычно классифицируются как несомненные преимущества эпоксидной смолы как материала. Однако эти свойства также относительно затрудняют удаление эпоксидной смолы после отверждения . Поскольку удалить смолу механическими средствами очень сложно, мы рекомендуем вам использовать в этом случае другие средства: при этом вы можете снова разжижить смолу, а затем соскрести ее с поверхности.

Вы должны смочить рассматриваемую поверхность растворителем ацетоном в хорошо вентилируемом месте, а затем подождать около часа . По истечении этого времени поверхность уже должна немного размягчиться.Затем вы можете нагреть это место с помощью теплового пистолета до температуры около 200 градусов по Цельсию. Когда вы достигнете этой температуры, вы заметите, что смола снова разжижается, и ее можно соскрести.

Однако нагревание следует проводить очень медленно и осторожно, , так как другие части заготовки из пластика или дерева могут быть повреждены или сожжены. Вы можете найти подробные инструкции по этому вопросу и дополнительную информацию в нашем тексте по теме удаления эпоксидной смолы.

Совет: При разжижении твердой эпоксидной смолы горячим воздухом иногда могут выделяться вредные пары. По этой причине при такой работе всегда следует носить подходящую дыхательную маску!

Доступна ли эпоксидная смола для пищевых продуктов?

Почти все эпоксидные смолы после полного отверждения безопасны для пищевых продуктов. . Однако это состояние полного отверждения может наступить только через несколько недель для некоторых смесей смол.В принципе, эпоксидные смолы могут быть сертифицированы для использования в качестве контейнеров или обрабатывающих субстратов для пищевых продуктов. Однако большинство производителей смол воздерживаются от этого шага из-за высоких затрат.

Что означает термин «смола»?

В частности, в области современного искусства смола часто используется для обозначения всех видов смол. Однако это всего лишь другое название, в большинстве случаев смола используется в английском или немецком языке только как синоним, в частности, эпоксидной смолы.

Как можно дальнейшую переработку отвержденной эпоксидной смолы?

После того, как эпоксидная смола застынет, вы фактически держите в руках только кусок твердого пластика. Таким образом, вы можете переработать материал следующими способами:

Водонепроницаемы ли покрытия из эпоксидной смолы?

После отверждения эпоксидная смола остается водонепроницаемой при условии, что в ней нет отверстий или трещин. Этот универсальный материал остается водонепроницаемым в течение многих лет, даже в долгосрочной перспективе.

Что означает срок жизнеспособности?

Термин «жизнеспособность» иногда используется как термин, обозначающий максимальный период времени обработки эпоксидной смолы. Точная продолжительность жизнеспособности зависит от следующих параметров:

• Какая смола (от какого производителя) и тип использовалась
• Из количества смолы, переработанной за одну операцию
• Значения температуры окружающей среды и поверхности детали
• Температура смешанной эпоксидной смолы

В течение жизнеспособности консистенция смеси эпоксидной смолы изменяется от относительно тонкой до толстой. .В какой-то момент смоляная смесь перестает обрабатываться и в конечном итоге становится твердой. В зависимости от количества обработанного материала и других факторов, возможно, что на обработку после смешивания эпоксидной смолы остается относительно мало времени. По этой причине вам следует смешивать только столько, сколько вы можете реально обработать без особого стресса.

Как получить эпоксидную смолу без пузырей

• Не трясите тару с компонентами даже перед смешиванием
• Устойчивая рука во время перемешивания предотвращает повышенное перемешивание пузырьков воздуха
• Может быть полезно предварительно нагреть смолу и отвердитель в емкости на теплой водяной бане перед обработкой
• Некоторые объекты могут иногда выделять пузырьки воздуха в смолу во время процесса литья .Предотвратить это можно, заранее заклеив эти предметы тонким слоем эпоксидной смолы.
• В сложных случаях пузырьки воздуха иногда можно удалить с помощью вакуумного насоса

Заглавное изображение Sunny Cobra Art / shutterstock.