Газосиликатные блоки калькулятор: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Деревянные дома из бруса под ключ. Проекты, честные цены

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества газобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете газобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

• Онлайн калькулятор
• Виджет

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

• Теплоизоляции ограждающих конструкций;
• Возведения ограждающих конструкций;
• Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Стремясь оптимизировать имеющееся в своей квартире или доме пространство, владельцы жилья нередко прибегают к возведению дополнительных межкомнатных перегородок. Еще актуальнее этот вопрос становится тогда, когда приобретается квартира в новостройке. Обычное дело в наши дни – квартира представляет собой просто общую площадь, которую хозяин волен распланировать по собственному усмотрению.

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Мнение эксперта: Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.Инженер.

Перегородки используются разные – это может быть каркасная конструкция или же стенка, сложенная из штучных материалов (плит, блоков, кирпича). И в том случае, когда предполагается выполнять именно кладку, всегда возникает вопрос о необходимом количестве материалов. Не слишком удобно, если в ходе работ придется докупать и довозить недостающий объем. А избыток тоже нежелателен – это ненужные расходы, связанные, помимо этого, еще и с немалой затратой сил для подъема стройматериалов на этаж, а затем и с вывозом оставшихся невостребованными излишков. Так что предлагаем применить калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки. Если возникнут вопросы по его использованию – необходимые пояснения приведены ниже.

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

Расчет несложен, и основан на сопоставлении площади перегородки с «полезной площадью» газосиликатного блока или кирпича.

Цены на газосиликатные блоки

газосиликатный блок

• Для начала необходимо указать размеры планируемой межкомнатной перегородки – ее длину и высоту в метрах.
• Понятно, что очень часто в перегородке оставляется дверной проем – если это так, то в соответствующем поле указывается нужный пункт. При этом откроются дополнительные поля ввода данных: количество проёмов (от одного до трёх) и их размеры по высоте и ширине. Таким образом, площадь проёмов будет вычтена из общей площади перегородки.
• Далее, выбирается материал, из которого будет выполняться кладка – кирпич или газосиликатные блоки.
• Если выбраны газосиликатные блоки, то следующим пунктом необходимо указать их размеры. Самым популярным форматом считается 600×300 мм, но могут встречаться и иные. Этот параметр следует выбрать из предлагаемого списка. Толщина блоков в данном случае в расчет не принимается, но обычно используются перегородочные, с толщиной 100÷150 мм, реже – 200 мм.
• Если выбран кирпич, то прежде всего необходимо указать способ кладки. Она обычно ведется «в полкирпича», но для некоторых стен может быть и «в кирпич». Более толстыми перегородки не делают – это и ничем не оправдано: и излишняя нагрузка на перекрытие, и ненужная потеря полезной площади помещения.
• Осталось выбрать типоразмер кирпича. Предлагается три варианта — одинарный, 250×120×65 мм, полуторный, 250×120×88 мм, и двойной, 250×120×130 мм.
• Обычно перегородки не предполагают сколь-нибудь сложных форм, и отходов кирпича или блоков бывает совсем немного. Тем не менее, при расчете можно заложить некоторый запас – 5 или 10%.

При расчете для кирпичной стенки учитывается толщина растворного шва в 5 мм. Для газосиликатных блоков, в силу незначительной толщины клеевого шва, особенно в сравнении с крупными габаритами самого блока, это параметр опущен.

Как соорудить межкомнатную перегородку своими силами?

Безусловно, кирпич или газосиликатные блоки – далеко не единственный вариант для сооружения перегородок. В ход идут гипсовые плиты, гипсокартон и другие листовые материалы. Очень оригинально смотрятся внутренние стенки, выложенные из стеклоблоков. Обо всем этом – читайте в специальной статье нашего портала «Как сделать перегородку в комнате».

Исходные данные

Исходные данные для расчёта газобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
2. Выбрать размеры газобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе газобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес газобетонного блока;
3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Особенности перевозки строительного материала

Прежде, чем начинать строительство, следует доставить блоки на объект. Во время перевозки особое внимание целостности и сохранению свойств груза. Газобетон, это довольно хрупкий материал, который может получить повреждения при погрузке или разгрузке транспорта. Поддоны нужно загружать в один ряд с расстоянием от 5 см между ними для избежания столкновений. Упаковки должны надежно фиксироваться с помощью ремней из мягкого материала. Скорость грузового транспорта не должна превышать 70 км/час на дороге с асфальтным покрытием и 40 км/час на дороге с плохим качеством. Для разгрузки используются мягкие тросы. Сама разгрузка производится с помощью крана, по одному поддону за раз.

Выполнение всех требований при перевозке позволяет сохранить качество строительного материала Источник storage.bloxy.ru

Результат расчета

Описание результатов расчета газобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Рассчитываем количество газобетонных блоков

Итак, давайте попробуем вместе рассчитать количество газоблоков для прямоугольного в плане дома. Размеры дома возьмем небольшие: высота 4 метра, ширина 8 метров, длина 12 метров. Вы для подсчета своего дома указываете свои параметры и подставляете в решение.

1. Узнаем площадь стен. Умножаем высоту каждой стены на ее длину : 8 х 4=32 м2, 12 х 4=48 м2. Всего 4 стены, это значит их сумма площадей: 32 + 32 + 48 + 48 = 160 м2. Обратите внимание, площадь стен считается в квадратных метрах.
2. Толщина блока газобетона указана в миллиметрах. Переводим эту величину также в метры: 300 мм = 0,3 м
3. Вычисляем кубатуру кладки. Для этого умножаем площадь стены на толщину стены: 160 м2 х 0,3 м = 48 м3
4. Следующий шаг — отнимаем дверные проемы. Размеры стандартной двери составляют 0,9 м х 2 м, а это означает, что площадь дверей = 1,8 м2. Кубатура дверей вычисляется следующим образом: 1,8 м2 х 0,3 м (толщина блока) = 0,54 м3. Это значение позже отнимем от общей площади.
5. Вычисляем оконные проемы. Приблизительный размер окна, к примеру 2,1 м х 1,2 м. Теперь 2,1 м х 1,2 м х 0,3 м=0,756 м3
6. Считаем общее количество окон и дверей. Например, окон 5, значит 0,756 м3 х 5 = 3,78 м3, дверей 2, значит 0,54 м3 х 2=1,08 м3. Общий объем оконных и дверных проемов = 4,86 м 3.
7. Теперь от общей кубатуры 48 м3 отнимаем окна и двери. 48 — 4,86 = 43,14 м3.

Вывод: для строительства дома размером 8м х 12 м, с высотой 4 м нужно 43,14 м3 газобетонных блоков.

Итак:

Ну и как и везде начнем с начала… С самого начала…

• Шаг первый

Определяем площадь будущей кладки, для этого складываем ширину и длину постройки, умножаем на два и умножаем на высоту:

Пример:

• Ширина дома- 8 метров
• Длинна дома- 6 метров
• Высота дома- 3 метра

По формуле получаем (8м+6м)*2*3м = 84 квадратных метров. Да, вся площадь нашей кладки составляет 84 квадратных метра.

• Шаг второй:

Из полученной площади (84 м2) вычитаем 10%. Этот вычет относится на проемы дверей и окон.Можно посчитать и более конкретно кажды проем, потом их сложить, но для первого, оценочного расчета, проще взять 10%.

Пример:

84м2- 10% = 75,6 м2

• Шаг третий

Полученную цифру умножаем на 6.4- столько блоков находится в одном квадратном метре кладки (цифра взята из расчета следующего размера блока (длина и высота)- 625 мм*250мм, и несколько условна, так как большую роль тут играет на что будут ложиться блоки, на клей, или на раствор, насколько толстыми будут швы, но для расчета мы всегда берем это значение. Пока не подводило… ). На данном этапе расчета у вас получатся количество фактических штук блока.

Пример:

75,6 м2 * 6,4 = 484 фактических штук блока.

• Шаг четвертый

А сейчас мы штуки, переведем в кубические метры. Если толщина стены у вас:

• 100 мм- полученные штуки делите на 64
• 200 мм- полученные штуки делите на 32
• 300 мм- полученные штуки делите на 21
• 400 мм- полученные штуки делите на 16

столько штук твинблока, находится в одном кубическом метре.

Пример:

Предположим, вы строите дом с толщиной стен 300 мм (это ТБ-300 блок- подробнее о маркировках, размерах, упаковке, смотрите тут), получается: 484 шт / 21= 23 м3 — столько кубов вам необходимо купить, чтоб стройка состоялась. Ну а положим у вас толщина стены 400 мм: 484 шт / 16 = 30,25 м3

• Шаг пятый.

Шаг необязательный. Но если хотите подстраховаться, если вам нужна гарантия, что блоки вы взяли с небольшим запасом, прибавьте 5% на объем- мало ли что, брак, сломали, потеряли, разбили…

Пример:

23 м3+5%= 24,15 м3

В иоге, мы получили ответ на вопрос- расчет твинблока сложный, или нет, сколько нужно блоков на дом восемь на шесть и на три, при толщине стены 300 мм- ответ 24,15 м3.

Ну вот, как то так… Проверьте себя и свои расчеты…

Самое важное о газобетоне

На главную » Статьи

Газобетон и газобетонные блоки

Газобетонные блоки – современный стеновой строительный материал. Это искусственный пористый камень. Он сочетает в себе высокую прочность и легкий вес. Он абсолютно экологичен и позволяет строить надежные и долговечные здания.

Как и когда был изобретен газобетон

Современный метод пенобетона, отвержденный паром высокого давления, был разработан в 30-х годах прошлого века в Швеции и с тех пор существенно не изменился. С тех пор свойства материала (прочность, теплопроводность, паропроницаемость) улучшились, а область его применения расширилась (газобетонные блоки стали использовать для строительства многоэтажных домов).

Газобетонные блоки получили наибольшее распространение в странах Европы. Лидерами гражданского строительства из газобетона являются Германия, Польша и страны Скандинавии. Активное использование газобетона началось в странах СНГ и Балтии в 70-х годах прошлого века, и лидерами были страны Балтии.

Газобетон, пенобетон и газосиликат: основные отличия

Блоки газобетонные пароотвержденные под высоким давлением входят в группу ячеистых бетонов. При этом потребители не всегда понимают разницу между газобетоном, пенобетоном и газосиликатным.
Все эти материалы относятся к ячеистым бетонам. Отличительной их особенностью является то, что материал пропитан порами, т.е. равномерно распределенными ячейками, которые обеспечивают снижение плотности и, как следствие, легкости изделий.
Ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетоны и пенобетоны. Они отличаются технологией изготовления. Газобетон изготавливается только на крупных заводах и поставляется потребителю в упакованном виде.
Технология производства пенобетона позволяет производить его небольшими партиями в непосредственной близости от строительной площадки. Так, пенобетон производится небольшими предприятиями, объем производства которых в десятки раз ниже, чем у заводов по производству газобетонных замков.
Газосиликат представляет собой ячеистую пену на основе кварцевого песка и известкового вяжущего. Но практически весь газобетон, выпускаемый в России, относится к силикатам газобетона – это ячеистые бетоны на основе смешанного (цементно-известкового или известково-цементного) вяжущего материала. Во избежание недоразумений следует помнить, что так называемые газосиликатные блоки относятся к классу газобетонных блоков пропаривания под высоким давлением (автоклавного твердения).

Автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны

В зависимости от процесса отмечаются и другие различия: автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны. Ячеистые блоки паровой вулканизации высокого давления (автоклавной вулканизации) – это материал, свойства которого формируются за счет высокой температуры, давления (12 атмосфер) и парового воздействия.
Неавтоклавные ячеистые бетоны представляют собой обычный пористый цементно-песчаный раствор, затвердевающий при стандартной температуре и не подвергающийся обработке.
Важно понимать, что газобетон в большинстве случаев является ячеистым бетоном, выдерживаемым паром высокого давления (автоклавным твердением), а производство пенобетона не предполагает применения автоклавного твердения (см. автоклав *).
Автоклав — устройство для проведения различных процессов с нагревом и при сверхатмосферном давлении. В этих условиях ускоряется реакция и увеличивается выход продукта. На этом принципе основаны автоклавы для производства газобетона.

Сырье для газобетона

Основным сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, песок или зола и возвратный шлам, алюминий.
( Внимание : Завод «Строммашина» использует специальное оборудование – вращающиеся печи для производства извести. В настоящее время завод совместно с партнерами налаживает производство шахтных печей обжига. Для выбора типа печи, размера и мощности конкретного обжига типов печей, а также для консультаций по оборудованию для производства цемента, для помола и классификации песка и шлама по крупности обращайтесь по контактам в разделе «Контакты» нашего сайта).

Принцип изготовления и порядок смешивания

Основным принципом производства газобетона является синхронный и строго последовательный процесс смешивания.
— в смеситель подается первый песок и возвратный шлам;
— добавляется цемент или известь, или и цемент и известь, дополнительная вода в зависимости от рецептуры и количества исходных материалов;
— перемешивание производится до тех пор, пока все хорошо не перемешается;
— в конце процесса смешения в смесь вводят алюминиевый шлам, затем после промывки алюминиевого дозатора добавляют воду;
— после того, как алюминий хорошо перемешан, смеситель выгружает смешанный шлам в форму.

Преимущества газобетона

Благодаря отличиям технологии производства газобетон имеет ряд основных преимуществ по сравнению с пенобетоном.

• большая прочность при сравнимом весе: для достижения пенобетоном сравнимых показателей прочности плотность (и, соответственно, вес) пенобетонных блоков должна быть в 1,5 раза больше газобетонных блоков;

теплопроводность

• : за счет большего количества пор теплопроводность газобетонных блоков значительно выше, чем у пенобетона;

геометрия блока

• ; Поскольку газобетон изготавливается на современных производственных линиях европейских производителей, это позволяет изготавливать блоки с идеально точными размерами (отклонение до 1 мм). В случае пенобетона отклонения размеров составляют от 3 до 4 мм.

• Новая линейка продуктов/разработки
• Галерея
• Анкеты, справки, разрешения
• статей
• Наша география продаж
• отзывов
• ссылки
• Общий вид Строммашина
• Скачать каталог оборудования

Расчет параметров для подбора оборудования

Расход на 1м3, марки, характеристики

Газосиликатные блоки — одни из самых востребованных на современном рынке строительных материалов. Дома, построенные из них, отличаются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора крепёжной смеси. На рынке в наше время представлено несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Стоимость за 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки укладывают просто на цементно-песчаную смесь. Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков, прежде всего, в том, что они способны отлично удерживать тепло внутри помещений. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярному дереву. Низкая теплопроводность газосиликатного материала обусловлена ​​в первую очередь его пористой структурой.

При использовании в кладке обычного цементного раствора из таких блоков впоследствии возникают мостики холода. А это, в свою очередь, сводит основное преимущество газосиликата на нет.

При использовании клея строительные блоки этой разновидности укладываются по специальной технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в сцеплении отсутствуют мостики холода. Иногда такие смеси наносят и довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав добавляют специальные добавки, повышающие их теплосберегающие качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Средства, выделяемые на кладку газосиликатных блоков, обходятся, в большинстве случаев, относительно недорого. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества. Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может быть самым разным. Одни клеи наносят слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Производитель обычно указывает допустимую толщину на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о расчетном расходе на 1 м ^{3 из} каменная кладка.

Сделайте все необходимые расчеты, так что при необходимости это будет совсем не сложно. Для того чтобы определить необходимое количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого просто умножьте длину, ширину и толщину каждой стены, а затем сложите результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м ³ . То есть на кубометр кладки каменщика должно уйти примерно один кубический мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход продаваемых составов. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м ³ , уходит 1,5 пакетика смеси.

Характеристика клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них помимо стандартных компонентов специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав раствора для газосиликатных блоков часто входят добавки, призванные улучшить теплоудерживающие качества.

В большинстве случаев такие продукты представляют собой сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

Таким образом, простота использования – это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все имеющиеся в настоящее время на рынке составы для кладки этого материала делятся на несколько разновидностей:

• Клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

• Составы, предназначенные для укладки снаружи;

• Универсальные смеси, которые можно использовать как внутри помещений, так и снаружи;

• Смеси с повышенной температурой застывания;

• Клей строительный, предназначен для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Безусловно, при выборе стен, наиболее подходящих для кладки из газосиликатных блоков состава, следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляют такие смеси на внутренний рынок. Наиболее популярными марками клеев у российских застройщиков являются:

Составы Юникс для ячеистого бетона

Укладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Также допустимо использовать Уникс для разбивания стружки в ячеистых бетонах. Отрегулируйте положение блоков с помощью этого состава в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что он отличается теплосберегающими качествами почти так же, как и сам ячеистый бетон.

Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам. По словам производителя, Unix Unblock — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одним несомненным преимуществом клеев этой марки является их доступность. Купить Unix Unblock, в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Установит Selform»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также заслужил относительно хорошие отзывы потребителей. К его безусловным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хороших характеристиках. Чтобы придать клею соответствующие газобетонные кладочные свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие свойства.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Эстаблиш Селформ» может быть равна 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие углубления и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Есть еще одно безусловное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его всего около 25 кг.

Средство Ytong

Клей этой марки достаточно дорогой. Но они также имеют отличные характеристики. Нанесите на блоки строительный клей Ytong слоем всего 1 мм. Поэтому его расход очень мал. В смесь этой марки, кроме цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К достоинствам клеев Ytong потребители относят в том числе их способность быстро схватываться. Также достоинством смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Применение таких клеев также может быть использовано при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Теплит Стандарт»

Как и Юникс, такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К достоинствам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят в первую очередь высокую степень его пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается. Держите этот клей после приготовления без потери качества в течение нескольких часов.