Как делают пенопласт: оборудование, технология изготовления в 2023 году

Как делают пенопласт (производство пенополистирола)

Каждый из нас периодически сталкивается с пенопластом (пенополистиролом) в повседневной жизни. Это распространенный строительный и упаковочный материал, отличающийся легкостью и прочностью. Сегодня мы расскажем вам, как делают пенопласт и что для этого нужно.

Шаги по изготовлению вспененного материала:

• Вспенивание сырья. Для этого сырье размещают в пенообразователь и с помощью парогенератора применяют к нему давление. Под давлением гранулы разрастаются в 50 раз за пять минут. Добившись необходимого размера, оператор отключает прибор из вынимает из емкости материал.

• Высушивание гранул. Лишняя влага удаляется путем направленного горячего воздуха, также на этом этапе гранулы периодически встряхиваются. Этот шаг занимает примерно пять минут.

• Отлеживание, или стабилизация). Сырье размещается в специальных бункерах и вылеживается там от 4 до 12 часов. Точный срок зависит от размеров гранул и температуры окружающей среды. Есть одно условие: если был пропущен предыдущий этап, сушка, то срок отлеживания увеличивается до 24 часов.

• Формование, или выпекание. На этой стадии изготавливают материал из гранул, соединяя их между собой. Спекание осуществляется под воздействием давления и горячего водяного пара в течение 10 минут.

• Созревание, или вылеживание. Готовые листы несколько дней лежат, чтобы испарилась лишняя вода и устранились оставшиеся внутренние напряжения. Срок вылеживания может достигать 30 дней.

Изготовленные блоки укладывают на специальное оборудование, где их удобно разрезать на листы определенных габаритов. Как горизонтальная, так и вертикальная резка происходит раскаленными нихромовыми струнами.

Технология производства экструдированного пенополистирола придает готовому материалу непревзойденную крепость среди других видов пенопласта. Поэтому современный вариант более востребован в строительстве и изготовлении поделок.

Оборудование для производства пенопласта

Как правило, линия по изготовлению материала состоит из следующих основных элементов:

• Предвспениватель в форме цилиндра.
• Сушильная машина — металлический короб с сеткой.
• Камеры для создания блоков пенопласта.
• Вентилятор для перемещения шариков пенополистирола по трубопроводу.
• Станок для осуществления комплексной резки, который производит горизонтальную и вертикальную блоков на листы заданного размера.
• Электродный паровой котел для создания высоконасыщенного водяного пара..
• Мешок-бункер для проветривания и хранения вспененных шариков.
• Склеивающий пресс для формирования блоков несъемной опалубки из пенополистирола листовой формы.

Это минимальное количество оборудования, необходимого, чтобы организовать бизнес по производству пенопласта. При необходимости могут иметь место дополнительные технические элементы, такие как дробилки, паронакопители и т. д.

Оборудование для производства пенопласта, Как делают пенопласт

Перейти к контенту

Search for:

Сейчас все делают деньги на маркетплейсах. Стать продавцом/поставщиком очень просто — вступай в сообщество Поставщиков в Вк! Войди в тему, без курсов и «гуру». Плюс есть много вакансий и заказов для дизайнеров, копирайтеров и SEO!

Хочу!

Оборудование для бизнеса и строительная техника

Время чтения 3 мин.Просмотры 9Обновлено 27.10.2020

Минимальный перечень оборудования, которое потребуется для организации производства пенопласта:

• Предвспениватель — служит для предварительного вспенивания гранул пенополистирола с приданием им необходимой плотности; процесс происходит под воздействием пара. Модели предвспенивателей различаются по материалу, из которого они изготовлены, производительностью и принципом вспенивания.
• Приемный бункер с вентилятором для вспененного пенопласта. Используется для сушки вспененных гранул пенопласта. Вентилятор приемного бункера служит для подогрева воздуха, посредством которого осуществляется сушка.
• Бункер вылеживания и мешок-вкладыш для него. Монтаж бункера, как правило, происходит непосредственно в цехе, хотя бывают и готовые модели.Бункер служит для стабилизации давления в гранулах пенопласта.
• Блок-формы требуются для придания формы готовому листу пенопласта. Загрузка в блок-форму может быть ручной или автоматической.
• Вакуумный насос для охлаждения блок-формы.
• Станок (стол) для резки пенопласта. С его помощью (посредством режущих нитей) нарезаются листы пенопласта необходимых размеров. В зависимости от модели, резка может быть фигурной, горизонтальной или вертикальной.
• Дробилка отходов. Измельчает отходы и позволяет повторно их использовать в производстве (допустимый максимум — 15% от общего объема загружаемого сырья).
• Парогенератор и аккумулятор пара. Их желательно устанавливать вместе, поскольку это позволит экономить энергоресурсы при производстве — без аккумулятора потребуется парогенератор значительно большей мощности. Парогенератор служит для выработки водяного пара, используемого при варке пенопласта. В зависимости от модели,в качестве источника энергии для автономного парогенератора могут использоваться электричество, газ, уголь или дизельное топливо.
• Пневмотранспорт. Монтируется из труб и вентиляторов под конкретную производственную линию. Основная задача пневмотранспорта — обеспечить движение гранул между всеми устройствами, входящими в линию производства.

https://www.youtube.com/watch?v=sZfkUVlJ93M

На российском рынке оборудование для производства пенопласта производят такие компании, как: Фоампласт инжиниринг, ПКГ МиТОМ, ПК Эталон, Вяткастройдеталь, Сарансктехмонтаж.

Производство пенопласта состоит из следующих этапов:

1. Предварительное вспенивание. Сырьем для вспенивания служат гранулы полистирола, в процессе происходит значительное увеличение их объема (почти в 50 раз). Вспенивание производится при помощи водяного пара, имеющего температуру 95-98 градусов.
2. Сушка. На данном этапе удаляется влага, которая помешает последующему склеиванию гранул в готовые блоки, оставшаяся на вспененных гранулах полистирола.
3. Вылеживание. Необходимо для выравнивания давления во вспененных гранулах полистирола. Происходит следующим образом: за счет вакуума, образовавшегося в гранулах в процессе вспенивания, в них затягивается воздух и выпускается пар.
4. Формовка. Готовые гранулы склеиваются с помощью пара в блоки требуемых форм. При производстве блоков форма полностью заполняется вспененными гранулами. Сцепление гранул происходит под воздействием сухого пара — сначала они расширяются, заполняя свободное пространство, затем начитают склеиваться между собой.
5. Резка. Нарезка листов пенопласта необходимых размеров осуществляется при помощи реостатной проволоки, нагретой до нужной температуры. После нарезки блоков делается их замер с целью контроля соответствия необходимым размерам. Если лист им не соответствует, его отправляют на переработку в дробилку отходов.

( Пока оценок нет )

Оборудование для производства пенопласта, Как делают пенопласт

Поделиться в ВКонтакте

Как производится пенополистирол? — SERC Online

Пенополистирол, также известный как полистирол, является одним из наиболее широко используемых в мире упаковочных материалов.

Вы найдете его в картонных коробках везде, где доставляются вещи — шансы, что вы покупаете почти любой новый продукт, всегда довольно высоки, что где-то в упаковке будет пенопласт.

Работа на дому

Пожалуйста, включите JavaScript

Работа на дому

Возможно, вы всегда задавались вопросом, как изготавливается пенополистирол, от сырья до упаковки почти каждого нового продукта, который вы покупаете?

Не волнуйтесь — вот краткое руководство, которое поможет вам понять все, что вы хотели знать о пенополистироле!

Что такое пенополистирол

Пенополистирол или полистирол — это легкий, водонепроницаемый упаковочный материал, изготовленный из химического вещества, называемого стиролом. Он обладает многими свойствами, которые делают его отличным упаковочным материалом.

Будучи легким, он не увеличивает вес упаковки товара, обеспечивая при этом достаточную защиту от ударов и падений.

Оба эти качества делают его идеальным для использования производителями для защиты своих товаров, не тратя при этом чрезмерных расходов на доставку!

Водонепроницаемость пенополистирола также является еще одним очевидным преимуществом в качестве упаковочного материала: он не впитывает воду, а позволяет ей стекать, снижая риск образования плесени, когда упаковка находится во влажной среде.

Однако изделия из полистирола гораздо труднее безопасно утилизировать, чем другие упаковочные материалы, такие как картон или бумага, которые намного легче перерабатывать.

Кроме того, пенополистиролу часто придают определенную форму – часто точно повторяя контуры изделия, – что еще больше затрудняет повторное использование или переработку, если вообще делает невозможным.

Для чего используется пенополистирол?

Пенополистирол используется для упаковки всего: от детских игрушек, мобильных телефонов, телевизоров, компьютеров до крупных промышленных товаров. Он действительно вездесущ — вы найдете его в продуктах по всему миру.

Например, если вы недавно купили какие-либо электронные товары, велика вероятность, что большая часть упаковки была сделана из пенополистирола.

С небольшими изменениями в производственном процессе можно производить сопутствующие товары, например, панели для изоляции дома!

Гораздо меньшие пенопластовые плиты также используются любителями для изготовления моделей и поделок – пенополистирол не требует больших усилий для резки и придания формы, и его можно либо разрезать ножом, либо легко нарезать недорогими кусачками с горячей проволокой.

Итак, не только крупные компании используют пенополистирол — помимо его очевидного использования в упаковке, существует множество применений пенополистирола и сопутствующих товаров, которые могут вас удивить!

Производственный процесс

Пенополистирол несложно изготовить, но для его изготовления требуется специальное оборудование и подготовка.

Однако это не то, о чем вам когда-либо придется беспокоиться о приготовлении дома! Это подробный химический процесс, но мы объясним его в относительно простых терминах для вас!

Полимеризация

Во-первых, что это за пенопласт?

Ну, это пластик, сделанный из химического вещества под названием стирол. Однако вы можете подумать – разве пластик не твердый материал? Ну ответ не обязательно! Как вы знаете, пенопласт на самом деле довольно мягкий и легкий.

Копнув глубже, мы обнаружим, что пенополистирол сделан из особого типа пластика, называемого полимером. Это может показаться сложным словом, но не волнуйтесь — мы сделаем его простым для вас!

Полимер — это молекула, которая любит соединяться с другими молекулами того же вещества в длинные цепи. Полимеризация — это процесс, при котором химические вещества, называемые мономерами («моно» означает «один», в отличие от «поли» означает «много»), химически изменяются в результате реакции, чтобы получить различные полезные вещества!

Превращение гранул в упаковку

Если коротко, то в процессе полимеризации мы получаем эти крошечные пластиковые гранулы, каждая из которых имеет диаметр всего несколько миллиметров.

Однако, хотя с химической точки зрения это может быть то, что нам нужно для изготовления упаковки из пенополистирола, физически это не то же самое — груз незакрепленных пластиковых гранул не совсем идеальный упаковочный материал.

Не говоря уже о том, что пенополистирол почти на 97% состоит из воздуха, что делает его намного легче и мягче!

Чтобы приблизиться к упаковке из пенополистирола, которую мы все знаем, нужно сделать еще несколько вещей с этими маленькими пластиковыми шариками. Гранулы должны быть больше и мягче! Как мы это делаем?

Этот процесс называется расширением, и на самом деле он относительно прост! Горячий воздух или пар подаются на гранулы — как правило, с помощью огромного котла для одновременного расширения гигантских мешков с этими гранулами.

Это значительно снижает их плотность — до 3% от их первоначальной плотности! Очевидно, что с уменьшением плотности происходит соответствующее увеличение размера, поэтому из относительно небольшого количества этих пластиковых гранул можно сделать много пенополистирола!

Молдинг

Это все хорошо, но эти пластиковые гранулы еще не начали напоминать упаковочный материал из пенополистирола, с которым вы так знакомы!

Мы всего в одном шаге от этого этапа, так что не волнуйтесь! Следующее, что нужно сделать с этими вспененными пластиковыми гранулами, — это придать им форму.

Вы заметили, что упаковка из пенополистирола часто идеально подходит для продукта, который она защищает, верно? Это одно из преимуществ пенополистирола — его легко формовать и формировать!

Как правило, производитель закачивает партию этих пластиковых гранул в очень горячую форму нужной формы. При тщательном проектировании и изготовлении эта форма превратит гранулы пенополистирола в идеально сформированное защитное покрытие для продукта.

Способность легко формоваться является одной из основных причин повсеместного распространения упаковки на основе полистирола — ей можно придать любую форму, для которой можно создать форму!

Это упрощает приведение его в соответствие с формой продукта по сравнению с другими, более биоразлагаемыми продуктами, такими как переработанная бумага.

Заключение

Пенополистирол используется в упаковке везде – от самых маленьких предметов до самого большого промышленного оборудования. Это самый распространенный упаковочный материал в мире, и большая часть его широкого использования, безусловно, должна быть связана с тем, насколько легко его изготовить и придать форму, чтобы точно соответствовать продуктам, защищая их от ударов и ударов!

https://www. youtube.com/watch?v=xE85z1fEp7gВидео не может быть загружено, потому что JavaScript отключен: Пенополистирол – как это сделано? Самое интересное и увлекательное видео о процессе производства пенополистирола (https://www.youtube.com/watch?v=xE85z1fEp7g)

Пенополистирол: применение и свойства

Являясь одним из самых популярных материалов в мире, мы ежедневно используем пенополистирол, часто даже не замечая этого. Помимо видимых товаров, с которыми мы сталкиваемся (чашки, подносы для еды, холодильники, игрушки и упаковочные материалы), полистирол также используется в качестве компонента изоляции, плавучих устройств и строительства. Его универсальность, практичность и доступность — вот почему Foam Factory, Inc. предлагает полистирол в упаковках по 4 штуки для удовлетворения коммерческих, жилых или личных потребностей, какими бы они ни были.

Пенополистироловый лист

Существует две основные разновидности пенополистирола, определяемые процессом их формования, что приводит к несколько разным структурным характеристикам. Листы из вспененного полистирола, известного как EPS, и экструдированного пенополистирола, известного как XPS, представляют собой пенопласты с закрытыми порами с немного разными ощущениями, плотностью и твердостью. Foam Factory производит только пенополистирол, но обладает производственными мощностями для производства продуктов из пенополистирола, если заказчик предоставит необработанный пенополистирол для отделки. Полистирол часто неправильно называют в общих чертах «пенопластом», который на самом деле является особой разновидностью полистирола, принадлежащей Dow Chemical Company. Хотя пенополистирол часто используется в отношении полностью полистироловых изделий, таких как чашки для питья и упаковка, пенополистирол почти исключительно используется в качестве изоляции и в крафтовых приложениях.

EPS создается путем полимеризации, когда в результате химической реакции очень маленькие шарики сильно расширяются от тепла и пара, пока они не сливаются вместе, образуя твердый материал, состоящий из крошечных расширенных шариков пенопласта. Из-за такого резкого расширения пенополистирол может состоять из воздуха на 98 процентов, в зависимости от сорта. Пенопласт XPS производится немного другим способом. Кристаллы полистирола смешивают с другими химическими веществами, а затем подают в экструдер для получения высоких уровней тепла и давления. Это объединяет соединения в густую жидкую массу. Эта масса пропускается через штампы, которые формируют ее форму по мере того, как она расширяется в результате сочетания контакта с воздухом и химических реакций. Оба материала могут быть преобразованы в листы или большие блоки, из которых можно изготавливать такие продукты, как пенопластовая изоляция или упаковка. Они также могут быть помещены в уникальные формы в жидком состоянии для немедленного производства конечных продуктов, таких как чашки для питья.

Будучи очень похожими по структуре, оба типа пены имеют множество применений, но небольшая разница в производстве придает каждому типу особые характеристики, которые делают их подходящими для различных целей.

XPS — более плотный материал из-за его менее воздушной структуры. Он также обычно более стабилен из-за производственного процесса. Это делает его превосходным изоляционным материалом с высоким значением R, показателем теплоизоляции. EPS, однако, показала, что лучше сохраняет R-значение в течение всего срока службы (EPS Industry Alliance: Источник).

Манекен для торта из вспененного полистирола

Фабрика пенопласта производит пенополистирол трех различных плотностей, каждый из которых обладает свойствами, которые делают его полезным для определенных областей применения. 1LB EPS, плотность пенопласта, с которой легче всего манипулировать, функционирует как экономически эффективная изоляция из-за его относительно высокого R-значения и превосходно подходит для крафта и личных проектов. EPS плотностью 1 фунт можно разрезать или превратить в множество игрушек, таких как планеры или модели самолетов. Кроме того, он нашел свою нишу в выпечке в качестве подставки для торта для больших или детализированных проектов, а также в качестве макета торта для практики украшения или соревнований.

Самый популярный EPS, плотностью 2 фунта, обеспечивает повышенную прочность, сопротивление и теплоизоляцию, сохраняя при этом доступную стоимость. Одно из лучших применений пенополистирола с такой плотностью — покрытие для джакузи. Он имеет более высокое значение R, чем плотность 1 фунт, с почти полной устойчивостью к воде, влаге и парам, и он не будет гнить, плесневеть, плесневеть или привлекать грибки. Это относится ко всем продуктам EPS. Плотность 2LB также используется из-за повышенных изоляционных свойств. Детализированные трехмерные бизнес-знаки — это особенно уникальный продукт, который Foam Factory может производить из пенополистирола. Знак из пенопласта, изготовленный на точном оборудовании с компьютерным программированием, может воспроизвести любой логотип или рисунок, его можно красить и он выдерживает воздействие погодных условий.

Самая плотная пенопластовая фабрика — пенополистирол весом 3 фунта. Этот продукт лучше всего использовать для промышленной изоляции и строительных целей. Однако при желании товары для личного пользования или быта, которые можно производить с использованием двух других плотностей, также можно производить в 3LB с повышенным R-значением и долговечностью.

Кроме того, все эти продукты превосходны в качестве упаковочных материалов и пенопластов. В прошлом большие блоки пенополистирола использовались для размещения строительных материалов при строительстве мостов и других морских строительных объектов. Плавучие доки часто используют пенополистирол в качестве плавучего материала, а некоторые лодки используют его в конструкции корпуса для поддержания плавучести в случае чрезвычайной ситуации. Его влагостойкие характеристики повышают его практичность во всех морских ситуациях. EPS также используется в пищевой промышленности в качестве чашек, подносов и коробок.

Фабрика пенопласта также использует различные машины для производства продуктов из пенополистирола. Наиболее часто используется кусачка горячей проволокой, которая создает гладкие контуры и трехмерные рисунки из блока пенопласта.