Как резать толстый металл: Чем и как режут металл: преимущества, особенности, недостатки

Резка металла — Новости на Enex

Семь раз отмерь, один раз отрежь.

Резка металла – очень ответственная задача во многих процессах на строительной площадке. В портфолио Hilti имеется множество эффективных вариантов решения данного вопроса. Безопасность, наличие заусенцев при резке шпильки, стоимость – это и многое другое является ключевыми моментами при выборе инструмента. Мы решили собрать в одном месте полную информацию по ним: их преимущества, недостатки и лучшие области для их использования.

УШМ и алмазный диск

Преимущества: УШМ является самым универсальным инструментом на стройплощадке, может использоваться для большого количества задач: резка и шлифовка различных металлических элементов. Это значит, что одним инструментом можно выполнить широкий спектр задач и не нужно покупать большой парк инструментов. Наличие регулировки оборотов (доступно в AG 4S-A22, AG 125-SE и AG 125-19SE) позволит резать и обрабатывать разные типы стали. Если болгарка аккумуляторная, то нет зависимости от электричества и можно сэкономить время на поиске и подключении кабелей. Период никаких затрат (1 год на аккумуляторные УШМ и 6 месяцев на сетевые) и бесщёточный мотор (у аккумуляторных моделей) сократят затраты на ремонт и сведут простои к минимуму.

Алмазный диск по металлу имеет чрезвычайно высокий ресурс, в десятки раз выше, чем у абразивных дисков. Это позволяет сделать одним диском огромное количество резов без необходимости частой замены диска.  

Недостатки: УШМ с алмазным диском по металлу хоть и является универсальным, но проигрывает остальным решениям в удобстве, безопасности и производительности. Оно не самое безопасное, поскольку диск открыто вращается, есть вероятность пораниться, особенно если работать в неудобных положениях. Также алмазный диск стоит в десятки раз дороже, чем абразивный диск, поэтому будет не самым дешёвым решением. Кроме этого, диск создаёт достаточно большой шум и много искр, работать некомфортно.  При резке шпильки остаются заусенцы, которые не позволяют накрутить гайку, поэтому нужно дополнительно обрабатывать шпильку (чего нет при использовании других решений). 

Где лучше всего использовать решение: УШМ с алмазным диском является универсальным решением из представленных в статье, поэтому оно подойдёт тем, кто хочет одним инструментом сделать все работы на объекте и не может инвестировать в более производительные решения для резки, либо объём работ небольшой, чтобы окупить инструмент, а также тем, кто по каким-то причинам не хочет или не может использовать абразивный диск.

УШМ и абразивный диск

Преимущества: УШМ является самым универсальным инструментом на стройплощадке, может использоваться для большого количества задач: резка и шлифовка различных металлических элементов. Это значит, что одним инструментом можно выполнить широкий спектр задач и не нужно покупать большой парк инструментов. Наличие регулировки оборотов (доступно в AG 4S-A22, AG 125-SE и AG 125-19SE) позволит резать и обрабатывать разные типы стали. Если болгарка аккумуляторная, то нет зависимости от электричества и можно сэкономить время на поиске и подключении кабелей. Период никаких затрат (1 год на аккумуляторные УШМ и 6 месяцев на сетевые) и бесщёточный мотор (у аккумуляторных моделей) сократят затраты на ремонт и сведут простои к минимуму.

Абразивный диск является самым дешёвым и доступным расходным материалом.

Недостатки: УШМ с абразивным диском является самым опасным решением, поскольку при неправильной резке диск может разлететься и поранить оператора, также он создаёт много искр и шума. Данное решение далеко не самое удобное в работе, а ресурс абразивного диска достаточно низкий по сравнению с другими типами расходных материалов. При резке металла диск нагревается и повреждает его покрытие. В дальнейшем это приведёт к коррозии, поэтому после резки абразивным диском нужно дополнительно обрабатывать металл. При резке шпильки остаются заусенцы, которые не позволяют накрутить гайку, поэтому нужно дополнительно обрабатывать шпильку.  

Где лучше всего использовать решение: УШМ с абразивным диском является самым универсальным и бюджетным решением из представленных в статье, оно подойдёт тем, кто хочет одним инструментом сделать все работы на объекте, не хочет или не может инвестировать в более производительные решения для резки, либо нет большого объёма работ, чтобы окупить инструмент.

Циркулярная пила по металлу SCM 22-A

Преимущества: циркулярная пила является очень безопасным решением, оборудована безопасным выключателем, подсветкой линии реза, быстрым тормозом, защитным кожухом, который полностью закрывает диск, а также контейнером для стружки. Рез очень быстрый и холодный, не образуется искр и стружки, не повреждается покрытие металла. Пила может использоваться с направляющим рельсом для точных прямых резов. Период никаких затрат – 2 года.

Диск для циркулярной пилы по металлу при правильном использовании имеет очень высокий ресурс. 

Недостатки: циркулярная пила имеет ограниченный круг задач по сравнению с УШМ: ею не рекомендуется резать толстый металл (например, арматуру или трубы с большой толщиной стенки), она не может делать фигурные резы. Также не очень удобно работать на весу из-за веса и эргономики инструмента. Звук при резке очень громкий.

Где лучше всего использовать решение: SCM 22-A идеально подойдёт для резки листового металла (кроме случаев, когда требуется фигурный рез), профиля, шпилек, труб (благодаря специальному адаптеру для резки труб SCM PCA), лотков, сэндвич-панелей и коробов вентиляции. 

Ленточная пила SB 4-A22

Преимущества: ленточная пила имеет тихий рез без искр, который не повреждает покрытие металла. Отлично подойдёт для резки труб небольшого диаметра, профиля, шпилек из обычной, оцинкованной, нержавеющей стали и пластика. Ее конструкция позволяет работать на весу одной рукой. Имеет подсветку зоны реза. Период никаких затрат – 2 года. 

Полотна для ленточной пилы имеют довольно высокий ресурс, на уровне пилок для лобзиков и сабельных пил. 

Недостатки: благодаря ограниченной зоне реза имеет узкий круг задач: может резать материалы толщиной до 63,5 мм. Не рекомендуется серийная резка толстого металла – арматуры, толстых труб, толстых металлических уголков и т. д. 

Где лучше всего использовать решение: идеально подойдёт для подрезки труб малого диаметра из стали и пластика, профиля, шпилек при монтаже внутренних коммуникаций благодаря тихому, комфортному и холодному резу, который не повреждает металл и не нарушает его покрытие.

Сабельные пилы

Преимущества: благодаря широкому портфолио пилок для абсолютно разных материалов, сабельные пилы являются универсальным инструментом и могут использоваться для широкого спектра задач (демонтажные работы, резка чугунных труб, шпилек, деревянных брусков с гвоздями и т. д.). Пилку можно изгибать при резе, это позволяет срезать трубы заподлицо к стене/полу/потолку, в труднодоступных местах. Бесключевая замена пилок сильно облегчает замену расходных материалов, а регулировка скорости реза зависит от степени нажатия на курок выключателя. Рез безыскровой, при резке не повреждается покрытие металла. Есть система снижения вибрации AVR, а почти все пилы в нашем портфолио (кроме SR 4-A22) оснащены бесщёточными моторами. Период никаких затрат – 2 года.

Стоимость пилок средняя, ниже, чем диск для циркулярной пилы, но выше, чем абразивный диск. 

Недостатки: неудобно резать тонкий листовой металл из-за того, что сабельная пила его рвёт, а также сложно выдерживать линию реза. Скорость реза ниже, чем у циркулярной пилы или УШМ с абразивным диском. 

Где лучше всего использовать решение: отлично подойдёт для работ на весу и в труднодоступных местах (особенно пила SR 2), для подрезки шпилек, труб, а также демонтажных работ (трубы, двери, окна, газобетонные блоки, кирпичи). 

Лобзиковые пилы

Преимущества: как и сабельные пилы, является универсальным решением благодаря широкому портфолио пилок для лобзиков – можно подобрать полотна для большинства материалов, начиная от дерева и пластика, заканчивая нержавеющей сталью. Благодаря своей эргономике (наличию опорной площадки) лучше всего подойдёт для резки листового металла, коробов вентиляции, профиля, лотков, особенно если нужен фигурный рез. Рез комфортный, без искр. Есть бесключевая замена пилок, подсветка, система снижения вибрации и фиксатор выключателя, благодаря чему возрос комфорт при серийной резке большого количества материалов. Скорость реза регулируется степенью нажатия на курок выключателя. Период никаких затрат – 2 года. 

Ресурс пилок средний, стоимость невысокая (ниже, чем у пилок для сабельных пил, но выше, чем у абразивных дисков).

Недостатки: лобзиковые пилы имеют ограниченный функционал благодаря своей эргономике – невозможно работать в труднодоступных местах, не очень комфортно резать на весу. Скорость работы ниже, чем у УШМ и циркулярной пилы по металлу. Тяжело режет толстый металл, поэтому мы не рекомендуем использовать инструмент для решения данной задачи.

Где лучше всего использовать решение: для фигурных или прямых резов листового металла, воздуховодов, лотков.

Полный каталог Hilti на выставке Enex ›

Как и чем режут металл: способы, виды оборудования

Резка – одна из самых обычных операций по обработке металлических заготовок.

Но тут сразу возникает вопрос: как и чем режут металл?

Металл можно резать механическим или термическим путем.

Принято различать две основных группы способов резания:

1. Механические – распилка, резка ножницами и т. д.
2. Термические, базирующийся на использовании струи какого-либо вещества – газа, воды и т. д.

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл?
Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.
Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

1. Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя линии реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
2. Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
3. Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества – отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Типы гильотинных ножниц:

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла. 

1. Ручные ножницы. Главный недостаток – развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
2. Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
3. Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла – выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента. После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» – это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное – покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

Вернуться к оглавлению

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

1. Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
2. Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
3. Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.

Основные преимущества этих способов:

• низкая стоимость;
• можно резать толстый слой металла.

Основные недостатки:

• большой расход металла;
• низкая точность;
• необходимость дополнительной обработки деталей;
• малая скорость резки;
• большая толщина реза;
• термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

1. Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
2. Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

1. Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
2. Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

• высокая скорость резки;
• универсальность применения;
• возможность резать с высокой точностью и качеством;
• отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
• возможность вырезания деталей сложной формы;
• безопасность и экологичность.

Недостатки:

• дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
• невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
• ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
• повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

• гидро- и гидроабразивная резка;
• лазерная и газолазерная резка;
• метод электрической эрозии;
• криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности. яндекс

2 СПОСОБА ПРОРЕЗАТЬ ТОЛСТЫЙ МЕТАЛЛ

Этот пост (2 способа прорезать толстый металл) спонсирован The Home Depot

Резать толстый металл стало еще проще. Сегодня я расскажу о двух вариантах использования некоторых распространенных электроинструментов. Самое приятное, что мы не будем использовать абразивные круги. Diablo известен тем, что производит качественные лезвия, и у меня в магазине их немало. Для этого теста мы будем использовать пильный диск TPI Cermet Steel Demon для резки черных металлов. Это первая типичная циркулярная пила с 7 1/4 дюйма. Лезвие. Следующий вариант – использование сабельной пилы. Для этого мы рассмотрим полотно сабельной пилы Milwaukee Torch с твердосплавными зубьями для резки металла SAWZALL. Очень интересно увидеть эти лезвия в действии.

7-1/4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon Пильное полотно для резки черных металлов

Я не режу много стали, возможно, большинство из вас находятся в той же лодке, что и я. Я знаю, что есть огромная аудитория, которая делает это ежедневно. Так что либо вы новичок в этом, либо вы были на борту. Если это так, я хотел бы услышать, что вы можете сказать об этом в повседневной среде.

За все, помните про абразивный диск, выбросьте, нет сравнения. Пильное полотно Diablo TPI Cermet Steel Demon для резки черных металлов изменит представление о том, как вы режете металл. Это более безопасный способ взяться за следующую работу по металлу. Одна вещь, которую вы были бы рады узнать об этом лезвии, — это способность резать, оставляя предмет достаточно прохладным, чтобы его можно было коснуться. Все это возможно благодаря лазерной резке, которая обеспечивает меньшее сопротивление. Не кажусь слишком техническим, но в дизайне этого лезвия многое пошло на пользу. Так много деталей, направленных на производительность, чтобы обеспечить долговечное лезвие.

Полотно Diablo TPI Cermet Steel Demon для резки черных металлов имеет стабилизирующие отверстия, предназначенные для удержания лезвия прямо при вибрации. Вы можете резать как мягкую, так и нержавеющую сталь; да, одно лезвие может удовлетворить обе потребности.

Milwaukee 6 дюймов. 7 TPI Резка металла Резка металла Сабельная пила SAWZALL

Я использовал несколько полотен для сабельной пилы, поэтому давайте посмотрим, на что она способна. Большинство лезвий могут резать, большой вопрос, выдержат ли они? Твердосплавный диск Milwaukee TPI Torch более известен, так как Torch предназначен для толстого металла. Представляем лезвие, которое может резать некоторые из наиболее сложных материалов. Арматура, чугун, черная труба, нержавеющая сталь и даже угловое железо, и это лишь некоторые из них.

Зуб оптимизирован для долговечности, скорости и быстрого удаления стружки. Будет трудно привести аргумент; есть вариант получше. У меня было всего несколько металлов, поэтому я смог протестировать только пару из списка. В моем тесте лезвие выдержало очень хорошо; в то время у меня был только алюминий и 1/4 этого уголка из железа. Этого было достаточно, чтобы показать мне некоторые результаты. После нескольких разрезов все, что я увидел, это то, что некоторые покрытия были сколоты. Вы можете получить их в виде поющего лезвия, двух упаковок и трех упаковок. Это действительно зависит от вашего уровня использования.

Мы подтверждаем, что The Home Depot сотрудничает с нами для участия в кампании ProSpective 2018. В рамках Программы мы получаем компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot. Все высказанные мнения и опыт являются нашими собственными словами. Наш пост соответствует Кодексу этики Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым правилам Федеральной торговой комиссии.

Категория: ОБЗОРЫ ИНСТРУМЕНТОВ 19 апреля 2019 г.

Как разрезать металлическую пластину толщиной 150 мм?

Резка пластин большой толщины (в данном случае более 50 мм) является обычной проблемой в таких отраслях, как:

• Ветряные башни;
• Железнодорожный;
• Судостроение;
• Обработка тяжелых металлов в целом.

Какие решения следует использовать?

Из-за своих характеристик и связанной с ними технологии, указанное решение будет заключаться в выборе кислородного топлива, технологии, которая обеспечивает более высокую теплоотдачу, чем любой другой процесс, что позволяет достичь большей перфорации.

Кислородно-кислородная технология используется для нескольких промышленных применений, таких как:

• Подготовка кромок деталей для последующей сварки;
• Резка металлических деталей большой толщины, изготовленных из стали или других черных металлов (например, из углеродистой стали и кованого железа).

Почему?

Кислородно-кислородная резка — это технология резки, с помощью которой можно получить хорошую отделку с дешевыми расходными материалами, она может резать широкий спектр металлов. Это наиболее подходящее решение для резки листового металла толщиной от 50 мм и единственное, которое, вообще говоря, может резать металлы толщиной более 75 мм.

Как работает кислородное топливо?

Чтобы использовать эту технологию, нам всегда нужно использовать кислород и другой газ (например, пропан или ацетилен). Будет выбрасываться струя кислорода с переменным давлением между двумя фазами: нагрев и резка.

Во время нагрева пламя имеет низкое давление кислорода и высокое давление пропана или ацетилена. Это позволяет нам расплавить область, где мы собираемся начать разрез в этой раскаленной области пластины.

Мы очень просто сравнили этот процесс с плитой. Когда пламя очень голубое, мы его не сильно нагреваем и получаем пламя с низкой теплотворной способностью: мы используем мало кислорода и много пропана. Вот что происходит в процессе нагрева.

Когда мы входим в режущую часть, мы включаем режущий кислород, увеличивая его давление, стреляя струей кислорода с небольшим количеством пропана, чтобы начать резку. Оттуда пропан служит только для поддержания тепла в сковороде.

Каковы преимущества кислородного топлива?

• Правильный выбор для резки листов из мягкой стали толщиной более 75 мм;
• Разнообразие решений по горючим газам;
• Низкая стоимость расходных материалов, таких как горелки, трубки, регуляторы и т. д.;
• Ему не нужны генераторы.

DRAGOm, многоцелевой станок для резки Motofil , может резать листы толщиной до 150 мм. Могут быть интегрированы несколько кислородных горелок (а также плазменных горелок), а также сверлильная станция.

С другой стороны, газокислородное топливо не следует использовать для более тонких (менее 6 мм) или более мягких металлов (в случае меди или алюминия) из-за выделяемого тепла, которое может легко повредить пластину.

В этом случае следует рассмотреть другие варианты, такие как плазменная резка .