Разное

Как саморез вкрутить в стену: Как вкрутить шуруп в бетонную стену

Содержание

Как вкрутить саморез без дюбеля

Иногда возникает необходимость закрепить в стене дюбель, но на полпути он ломается. Или пластиковой части дюбеля у вас нет, и найти его в нужный момент проблематично. В таких ситуациях, когда нужно закрепить саморез без дюбеля, можно воспользоваться не сложным, но эффективным способом, о котором вы прочитаете ниже.

Чтобы вкрутить саморез в кирпичную или бетонную стену без дюбеля нужен некоторый инструмент. Впрочем, ничего редкого и труднодоступного не надо. Необходимо заранее приготовить дрель, сверло (лучше качественное универсальное или по бетону) диаметром, чуть меньше самореза или шурупа, который требуется вкрутить, да еще отвертка.

Сначала наметьте точку, где должен находиться этот шуруп или саморез. Затем, возьмите лезвие, разрежьте в точке обои пересекающимися линиями. Получившиеся лепестки обоев отогните. Это необходимо сделать для того, чтобы не повредить обои. Впоследствии, если будет нужно вытащить саморез, это место можно будет снова незаметно заклеить.

Далее надо просверлить тонким сверлом отверстие, которое немного тоньше, чем саморез. Сверлить старайтесь качественно и ровно. Нельзя допустить того, чтобы отверстие было больше необходимого размера, иначе саморез будет плохо держаться на своем месте.

В отверстие вставьте спичку, которую предварительно лучше всего окунуть в клей ПВА. Теперь можно вкрутить саморез отверткой. Только не пользуйтесь шуруповертом. Или используйте его аккуратно, на самых низких оборотах. Дело в том, что если вкручивать такой саморез на высоких оборотах, то он очень быстро войдет в стену и может несколько раз прокрутится, тем самым разрушив стенки отверстия. Соответственно, и крепление в данном случае будет соответствующее.

Теперь на стену можно повесить картину, навесную мебель и даже какое-нибудь навесное оборудование. Кстати, этот способ лучше всего работает в случае, когда стены достаточно крепкие, например, из качественного кирпича или железобетонных плит. Если же стена легко крошится, лучше воспользоваться другим способом.

Разрежьте лезвием обои, отогните лепестки. Просверлите отверстие чуть глубже и больше по диаметру, чем саморез или шуруп, который вы хотите вкрутить в стену. Вырежьте, по размеру получившегося отверстия, деревянный чоп, который должен плотно входить в отверстие, не выпирать снаружи. Перед тем как вставить чоп в просверленное отверстие, окуните его в ПВА. Забейте в отверстие. Этот способ прекрасно подходит для непрочных стен, которые по каким-либо причинам крошатся. В результате, вы получите деревянный участок в стене, в который можно вкрутить что угодно, а затем повесить на саморез или винт то, что реально потребуется.

Саморезы по бетону: как вкрутить без сверления

Существует большое количество приспособлений, которые используются в строительных работах для крепежа. Чтобы прикрепить различное оборудование, дверной проем или утеплитель используют крепежные элементы — саморезы по бетону.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

  1. Омеднение.
  2. Оцинковка.
  3. Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Важно учитывать и шаг резьбы, который равен 2,5-2,8 мм. Чтобы вставить саморезы, важно подобрать правильное сверло, размер которого соответствует толщине крепежа.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

Применение

Саморез по бетону применяется, чтобы прикрепить металлические, пластиковые, деревянные и бетонные конструкции. На саморез без сверления можно повесить различные изделия или осуществить небольшой ремонт в помещении с использованием этих деталей для образования соединения.

Если применять такие крепежи в бетон тяжелого состава, то необходимо провести дополнительную подготовку намеченного места, до того как вставить шуруп. В легкий бетон можно без дюбеля закрутить саморез. Специальное сверло нужно выбрать для тяжелого бетона.

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Чтобы шурупы по бетону вкрутить в плотные основания, на поверхности стены сверлится отверстие, размер которого подбирается с учетом параметров крепежа. Размер отверстия должен быть на несколько мм больше, чтобы не позволить скопиться бетону. Важно при вкручивании данного крепежного элемента следить за тем, чтобы ось не отклонилась. Крепеж должен ввинчиваться на низких оборотах.

Если нет специального оборудования, то подойдет любое сверло, главное, подобрать необходимый размер и использовать молоток. Для этого сверло устанавливают перпендикулярно шляпке и при помощи молотка постепенно забивают, каждый раз сверло поворачивают по часовой стрелке.

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Но такой вид крепления нуждается в подготовленном отверстии с помощью дрели, сверло которого подбирается с учетом уплотнителя. Шуруп же можно вкрутить при помощи стандартной отвертки.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

  • от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
  • отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
  • минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
  • расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
  • диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Особенности выбора

В Москве большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.

виды, как вкрутить саморез в бетонную стену без дюбелей и дрели

В строительстве часто возникает необходимость просверлить твердые бетонные поверхности. Далеко не все строительные приспособления смогут для этого подойти. Оптимальным вариантом считаются специальные саморезы по бетону, которые не только делают углубления в материале, но и выступают в качестве надежных фиксаторов. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями обладают данные изделия и какие виды таких саморезов существуют.

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они похожи на обычные шурупы. Такие изделия производятся из твердой и особо прочной стали.

Закаленные виды стали придают крепежам высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным нанесением они становятся максимально твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы обладают нестандартной резьбой. Ее строение изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию приспособления в бетоне.

Головка данных изделий часто сделана под «звездочку» или под «крест». Эти варианты считаются наиболее удобными, потому что в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы при этом часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но существуют также модели, сделанные с «шестигранником».

Саморезы по бетону без сверления делают с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную структуру. Приспособления предусматривают возможность повторного применения.

Как правило, наконечник имеет конусообразную форму. Это дает возможность легко вкрутить инструмент в пористые поверхности бетона без предварительного сверления.

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с видом конструкции, которую следует закрепить.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

  • Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.
  • Саморезы с «шестигранником». Данные виды довольно просто крепить в материале. Чаще всего этот тип используют для больших конструкций, имеющих значительную массу.
  • Модели с полукруглым концом. Эти разновидности нередко используют для соединения и фиксации толстых и прочных материалов. Но при этом их головка имеет выпуклую форму, поэтому после установки изделие будет немного выступать над поверхностью бетонной конструкции.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

  • «Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
  • Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
  • С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих приспособлений может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина находится в пределах от 2,3 до 2,8 мм. Высота шляпки достигает значений в 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может составлять от 6,3 до 6,7 мм. Важное место занимает и шаг резьбы. Для разных моделей он может достигать значения в 2,5-2,8 мм.

Неоднородная резьба по всей длине металлического стержня позволяет делать конструкцию максимально устойчивой даже к большим нагрузкам. Подобная конфигурация дает возможность зафиксировать нагель в разных местах бетона в зависимости от его плотности, структуры.

Как выбрать?

Перед покупкой подходящих саморезов по бетону следует обратить особое внимание на некоторые аспекты. Так, обязательно тщательно исследуйте качество выполнения и покрытие крепежей.

Если в будущем фиксаторы будут контактировать с водой, лучше подбирать модели, покрытые специальными составами, защищающими от вредных воздействий влаги. Поверхность элементов должна быть ровной, без сколов и царапин. Если на резьбе будут иметься даже маленькие неровности, то и качество работы окажется низким. Изделия с такими дефектами будут делать неровные отверстия, плохо фиксировать материал.

При выборе особое внимание уделите и размерам крепежей. Если вы будете фиксировать объемные бетонные поверхности с большой толщиной, то тогда предпочтение лучше отдать удлиненным образцам с большим диаметром. Такие разновидности смогут не только прочно зафиксировать конструкцию, но и обеспечат максимальную долговечность фиксации.

Как вкрутить?

Чтобы саморез смог достаточно прочно вкрутиться в бетон и обеспечить прочную фиксацию всей конструкции, сначала нужно проверить сам материл. Если бетон «рыхлый» и немного крошится, то тогда следует предварительно сделать маленькое углубление в точке, куда будет вставляться приспособление.

Отверстие для самореза можно сделать при помощи крестовой отвертки. Если ее нет, возьмите шило, а вот дрель лучше не использовать. Сделанное углубление не позволит элементу при установке уйти в боковую сторону. Он будет зафиксирован строго перпендикулярно к поверхности.

Если вы фиксируете саморез на бетонной плотной стене, то тогда делать предварительно углубление не нужно. Такие приспособления сразу закручиваются в материал. Но при этом надо будет применить значительные физические усилия.

В процессе вкручивания саморез начнет расслаивать материал. При установке крепежей необходимо учитывать некоторые правила. Помните, что длина фиксатора должны быть значительно меньше толщины бетона. В противном случае наконечник крепежа просто окажется снаружи другой стороны.

В зависимости от плотности бетонного основания расстояние между отдельными саморезами без сверления должно составлять от 12 до 15 сантиметров. Если вы скрепляете края изделий из бетона, то тогда от него следует отступить небольшое расстояние. Оно должно составлять двукратную длину самого фиксатора.

В следующем видео рассказывается о том, как ввернуть шуруп в бетон.

Как вкрутить саморез в бетон, видео

Как вкрутить саморез в бетон, если под рукой не оказалось подходящего дюбеля? Можно ли это сделать? Такая операция возможна. Нужно подобрать сверло на 2-3 мм меньше диаметра самореза. Сверло вставляется в патрон электрической дрели или перфоратора, и в нужном месте на бетонной стене просверливается отверстие. Сверло лучше брать специальное, для бетона. В полученное отверстие закрутить саморез.

Сверление отверстия в бетоне

Если сверление бетонной стены производится перфоратором или дрелью с ударной функцией, то от сверла с напайкой следует отказаться. Напайка просто отпадет от ударов. Лучше воспользоваться сверлом для перфоратора. Оно имеет на своей поверхности продольные канавки. При сверлении рабочий инструмент очень сильно нагревается. Чтобы избежать перегрева и выхода сверла из строя, его нужно периодически смачивать водой. Глубина отверстия должна равняться длине самореза.

Можно обойтись и вообще без дрели и перфоратора, если взять старое сверло нужного диаметра. Его нужно приставить к стене и нанести 2-3 удара молотком. После этого провернуть сверло в отверстии и повторять все операции до достижения необходимой глубины. Останется только убрать из отверстия мусор. Сделать это непросто. Можно сильно дунуть в отверстие, предварительно закрыв глаза.

Далее саморез можно закрутить, вставив в отверстие для прочности крепления спичку. Не рекомендуется закручивать его шуруповертом, который имеет большую скорость вращения. Шуруповерт невозможно остановить в нужном месте. Он обязательно провернется и ослабит крепление самореза. Лучше вкручивать его обычной ручной отверткой. На вкрученный саморез можно повесить зеркало, полку или картину.

Это был самый простой вариант выполнения работы. Рассмотрим еще несколько других вариантов.

Бетон является очень прочным строительным материалом. Установить на нем крепежные элементы для навешивания шкафов или других предметов не очень просто. Существует много приспособлений и инструментов для этой цели. Наиболее популярные из них — саморезы. При правильном их выборе не возникает особых проблем в монтаже навесных конструкций. Саморезы в магазинах представлены в огромном количестве. Отличаются друг от друга они цветом, размерами, резьбой, материалом изготовления. Чаще всего они оснащаются пластиковыми дюбелями (фото № 1), которые обеспечивают плотную фиксацию самореза в стене (фото № 2).

Саморезы с резьбой типа «елочка» невозможно выкрутить обратно. Но и вкручиваться они не должны. Их просто забивают сильными ударами молотка. Диаметр саморезов для бетона составляет 3-6 мм. Их длина колеблется между 12 и 220 мм. Крепления с дюбелями нужно подбирать правильно. Дюбель должен входить в отверстие полностью и плотно. Существуют крепежные изделия с переменной резьбой (фото № 3), которая расширяет отверстие, а верхняя часть фиксирует крепеж в стене.

Большинство крепежных изделий для бетона выполнено из стали с содержанием углерода. От коррозии сталь защищается различными способами. Часто встречаются следующие виды защитного покрытия:

  • оцинкованное;
  • оксидированное;
  • омедненное.

Оцинкованные детали имеют характерный серебристый блеск. Это покрытие на сегодняшний день является самым прочным. Его используют как на улице, так и внутри любых помещений. Оксидированные изделия имеют черный цвет (фото № 4). Они подвергаются специальному чернению, в результате которого на поверхности образуется защитная пленка. Эта оксидная пленка предотвращает от ржавчины. Используются оксидированные изделия в условиях нормальной влажности. Омедненные шурупы покрываются латунью или медью. Они имеют желтый цвет и используются для производства внутренних работ.

Дополнительные сведения о саморезах

Без саморезов трудно себе представить любое строительство или ремонт. Эти изделия носят такое название только в народе. На самом деле они называются самонарезающими шурупами. Они являются незаменимыми во многих случаях. При закручивании шуруп нарезает резьбу сам и надежно закрепляется в материале. Выпускаются они для древесины, металла, бетона.

Все они выполнены из прочной стали. Для вворачивания в древесину саморезы имеют более широкий шаг резьбы, чем для металла. В пенобетонные блоки их можно завернуть, но крепление не будет надежным. Известные многим мастерам анкера не являются саморезами.

У саморезов можно встретить разные формы шляпки. К ним подбираются соответствующие биты. Эти крепежные элементы применяются для работы по:

  • гипсокартону;
  • металлу;
  • древесине;
  • бетону.

Если гипсокартонные листы крепятся на обрешетку из металлических профилей, то и саморезы нужны для металла. На деревянной обрешетке применяются изделия для древесины. Не допускается продавливание гипсокартона. Шуруп должен углубиться лишь на 1 мм. Углубление затем заделывается шпаклевкой. На гипсокартонные конструкции навешивать тяжелые вещи нельзя.

Закручивание шурупа в металл происходит по несколько иным правилам:

  • измеряется диаметр оси изделия штангенциркулем;
  • выбрать сверло на 1,5 мм меньше;
  • просверлить отверстие.

Шуруп должен вворачиваться в отверстие плотно, но не застревать в нем.

В бетонном основании нужно использовать дюбель, в который вворачивается саморезный шуруп. Вворачивать его следует строго под прямым углом. Для еще большей прочности можно использовать анкера.

Заключение

Часто при монтаже кровли или фасада приходится крепить какие-то комплектующие для облицовки к бетонной стене. В качестве крепежа удобнее всего пользоваться саморезами различных форм. Они имеют также различную резьбу и защитное покрытие. Самая надежная защита — оцинковка. Ее можно использовать в любых условиях. Для бетона рекомендуется использовать шурупы с шестигранной потайной головкой, с головкой под специальный ключ. Они вворачиваются в заранее просверленное отверстие, в которое предварительно вставляется пластиковый дюбель. Его некоторые мастера советуют смазывать клеем. Заворачивать шурупы можно ручной отверткой или шуруповертом на средней скорости вращения.

Такой крепеж применяется при установке современных оконных рам, дверных блоков, пожарозащитных дверей. При вворачивании крепежа в стену из керамзитобетона, пенобетона или газобетона шуруп идет без предварительно сделанного отверстия. Но прочность соединения в этом случае низкая.

Саморезы по бетону – как решается проблема твердых стен? + видео

Есть саморезы по бетону, которые без сверления и прочих подготовительных операций надежно закрепят обшивочные материалы к стенам. Это удобно: значительно ускоряется и облегчается любая отделочная задача. Хотя опытные строители советуют не полениться с подготовкой отверстия.

Как выглядят саморезы для газобетона?

Под саморезами понимаются крепежные изделия, которые сделаны в виде стержней с головками. На них имеется специальная наружная резьба, с помощью которой они вкручиваются в поверхность. То есть, саморезы – это стержневые шурупы, на которые была нанесена резьба при помощи особого переменного метода. Этот метод помогает обеспечивать фиксацию и хорошее сцепление с бетонными конструкциями. По форме саморезы  напоминают длинный стержень с заостренным концом с одной стороны и круглой крестовидной головкой с другой.

Для бетонных конструкций нужна специальная метизная продукция. Производители учли данный факт, и на прилавках магазинов всегда можно увидеть саморезы для газобетона и обычного бетона. Чтобы вкрутить любой другой метиз, сначала надо просверлить нужного диаметра отверстия, в бетонных конструкциях это можно сделать только при участии перфоратора или ударной дрели. Потом загоняют дюбели, например из пластика, соответствующих размеров, и только тогда можно вкручивать шурупы. Такой путь необходимо проделать, иначе крепеж не будет прочно держаться на поверхности, но также есть и другие способы!

Как вкрутить саморез в бетон – подготавливаем отверстие

Саморезы для работ с бетоном должны не только выдерживать большие нагрузки, но и обеспечивать надежное и прочное крепление. Поэтому материалы и конструкцию выбирают именно с учетом этих свойств. Перед тем, как вкрутить саморез в бетон или газобетон, нужно дополнительно использовать дюбели. Благодаря этим вспомогательным элементам обеспечивается прочное и надежное крепление на несущих основаниях. Вспомогательные элементы изготавливаются из нейлона, полиэтилена и полипропилена.

Состоят эти элементы из двух частей: цилиндрической и распорной. Предназначение цилиндрической части – корректировать фиксацию в штукатурке таким образом, чтобы не был разрушен слой. Распорная часть помогает жестко закрепить всю конструкцию в отверстиях. К самой основной задаче этих приспособлений относится  обеспечение легкого вкручивания крепежных изделий, в то же время они должны быть надежно закреплены в стене. Как обеспечить дополнительную прочность и надежность креплениям, чтобы в дальнейшем можно было без проблем вкрутить саморез по бетону, мы расскажем прямо сейчас.

Например, для того чтобы просверлить отверстия, нужно использовать сверла по бетону, диаметр которых равен диаметру дюбелей. Все отверстия должны быть сделаны на 3 или 5 мм больше, чем длина дюбеля. А подбирать саморезы необходимо той же длины, что и длина дюбелей, или чуть большей. Важно, чтобы в готовые отверстия дюбели входили легко и без дополнительных усилий. Чтобы установить их в бетон или газобетон, нужно только слегка подравнять легкими постукиваниями молотком. Закручиваются саморезы как отверткой, так и шуруповертом.

Если вам принципиально произвести крепление без дюбелей, то такой способ существует, но пользуются опытные мастера им очень редко. В данном случае саморезы надо будет вкручивать прямо в подготовленные отверстия. Если же и сама поверхность сделана из пористых материалов, то сверление перфоратором невозможно. Для облегчения работы, связанной с вкручиванием, надо пользоваться любым машинным маслом. Его нужно накапать или промазать отверстия. Только такой способ позволяет вкрутить саморезы навсегда. В будущем выкрутить их будет невозможно.

Саморезы для бетона с профилем «елочка» можно вколачивать в поверхность молотком. Такой способ также считается «вечным», и выкрутить метизы обратно не представляется возможным. В подготовленные отверстия вместе с дюбелями саморезы нужно вколотить молотком. Основным преимуществом такого способа является быстрота. В данном случае не нужно дополнительное время на установку и закрепление вспомогательных элементов.

Выбираем саморезы для бетона – каковы критерии?

Главная цель данных метизов – находиться в стене и нести при этом какую-либо нагрузку. Чтобы они могли прослужить достаточно долго, надо правильно их подбирать, учитывать основные конструктивные особенности и характеристики. От их длины будет зависеть не только срок службы, то есть способность выдержать определенную нагрузку длительное время, но и внешний вид. На сегодняшний день можно приобрести саморезы для бетона от разных производителей. При покупке необходимо обращать внимание на толщину, материал, из которого они изготовлены, и на наличие защитных покрытий.

Также предоставляется возможность подобрать саморезы, подходящие по цвету к дизайну помещения. Часто на данные метизы крепятся элементы декора, и поэтому есть возможность приобрести их с цветными головками.

Есть и специальная фурнитура для маскировки на поверхности головок. Саморезы для работ с бетоном отличаются особой прочностью. Головка часто сделана крестовидной формы, для удобства в работе. Важно подобрать правильную отвертку. Также данный вид метизов дополнительно обработан антикоррозийным слоем. Если при таком способе, как вколачивание, саморезы остаются в стене навсегда, важно, чтобы целостность металла не была нарушена.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Саморезы по бетону без сверления

Просмотров 1.1k. Обновлено

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

  1. Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
  2. Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
  3. Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
  4. Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
  5. Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
  6. Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
  7. Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Полезные советы

При работе с ячеистыми бетонами отверстие, как мы уже пояснили, сверлить не обязательно. При некотором усилии саморез «пойдет» и так (рекомендуется использовать специальные метизы для пенобетона, например). Но чтобы правильно выдержать направление, целесообразно использовать специальный шаблон. Сделать его несложно. Достаточно небольшого деревянного бруска, в котором проделывается отверстие чуть большее, чем диаметр крепежа, но толщиной меньшей, чем его длина.

Необходимо лишь вставить в него саморез, установить в точку вкручивания, потом прислонить шаблон к стене, и можно вворачивать. Стенки бруска не дадут крепежу отклониться от оси «ввертывания».

В некоторых ситуациях, при отсутствии дрели (в зависимости от плотности материала стены) метиз можно попробовать забить, как гвоздь. Но не на всю глубину, а примерно на 1/3, иначе его установка будет недостаточно надежной. А дальше – вворачивать.

Если при сверлении канала его диаметр получается чуть больше сечения самореза (например, сверло, бур «болтает»), то чтобы обеспечить более «глухую» фиксацию метиза, целесообразно вместе с ним в отверстие вставить слегка обструганную спичку (самый простой вариант). При вкручивании древесина втянется в канал и уплотнит имеющийся зазор.

В зависимости от специфики работы необходимо подбирать саморезы с определенной головкой. Чем будет удобнее вкручивать – отверткой, ключом, гайковертом?

Такие метизы – незаменимая вещь при креплении навесного оборудования и на кирпичной кладке.

Советы, каким образом можно вбить крюк в стену.

С давних времен заведено, что хороший мужчина обязан уметь забить гвоздь, повесить или починить полку и другие технические и трудные работы по дому. Но бывают такие ситуации, когда нужно в стену вбить крюк, для того, чтобы, например, повесить на него светильник или картину, или ещё что-нибудь. Перед тем, как приступить к работе, нужно выяснить из каких материалов состоит рабочая стена и какого веса будет именно то, что нужно повесить на этот крюк.

Если стены возведены из пеноблоков, то придется немного заморочиться с работой. А именно, нужно будет приобрести специальный крюк(анкерный крепеж), и чтобы у него в комплекте обязательно был дюбель-гвоздь, который подходит специально для материалов из пеноблока. Попадая в стену такая конструкция расширяется внутри стены и специальные «грибки» надежно держат крюк в стене. Никаких особых трудностей и нет.

Чем тяжелее предмет, который будет висеть на крюке, тем длиннее он сам должен быть. В том случае, если стена тонкая, то нужно будет вместо длинного крюка найти что-то другое, подходящее для этого дела. Если же стена из дерева или гипсокартона, то в неё категорически нельзя вбивать крюк. Для этого придется просверлить отверстие при помощи узкого сверла, толщиной два или три миллиметра. После чего при помощи плоскогубцев закрутить крюк. При использовании такого метода крепление, надежность будет такая же, как и у первого. Но лучше всего использовать метод крепления к потолку.

Намного удобнее будет вбивать крюк в стену из бетона или кирпича. Чтобы работа была точной и аккуратной, лучше использовать современные материалы.

Первое. Нужно просверлить отверстие для дюбеля необходимой длины. Если у крюка резьба и длина по шесть миллиметров, то и дюбель должен быть с такими же размерами. При помощи перфоратора и дрели проделывается отверстие, которое должно быть не сильно глубоким и не сильно толстым, после чего при помощи молотка туда забивается дюбель. Это умеет делать каждый.

Второе. Нужно взять крюк и при помощи плоскогубцев вкрутить в отверстие. Возможно придется воспользоваться молотком, для того, чтобы забить крюк. Делать это нужно очень осторожно и не спеша, иначе есть вероятность повредить или деформировать материал. А это лишние траты, нервы и внешний вид может испортиться.

Третье. С небольшой силой пошевелив крюк в разные стороны можно будет проверить насколько надежно он закреплен. Если при движении получилось так, что он двигается, то не стоит паниковать и расстраиваться, его ещё можно получше укрепить. Нужно будет взять саморез, у которого тонкая шляпка и осторожно вкрутить его в стену под сам крюк. После этого он будет надежнее закреплен в стене. Вот и всё.

При соблюдении всех вышеперечисленных советов, можно будет легко и надежно закрепить крюки.

 

Магазин строительного крепежа «АРТ-Маркет» +7 (495) 517-64-38

Обрамление

— Как сделать так, чтобы саморезы для листового металла легче входили в металлические шпильки?

Ваша проблема может быть в ударном драйвере. Ударная отвертка предназначена для резьбовых крепежных изделий и доставит вам все виды проблем, пытаясь закрутить винты для листового металла без направляющего отверстия. Причина в том, что, в отличие от шуруповерта или дрели, у него эксцентрично установлен ударный груз, который вызывает «удар» ударного шуруповерта.

У некоторых ударов есть функция отсутствия нагрузки или легкая нагрузка, при которой они автоматически просто вращаются вместо удара, но, по моему опыту, не требуется большой нагрузки для начала удара.

Я согласен (по крайней мере, я думаю, что да, если я понимаю, о чем говорится на плакате выше), с комментарием о черных винтах по сравнению с цинковыми винтами для сверления. Я использовал три разных типа винтов для шпилек из листового металла, и я начал использовать металлические шпильки при ремонте дома в конце 80-х. Двоих из них я ненавидел, у обоих были сверла.

Я обнаружил, что наконечник сверла был слишком большим или резьба была недостаточно глубокой, но у меня было много зачищенных винтов, в которые винт мог врезаться, но продолжал вращаться, вместо того, чтобы втягивать металл вместе и затягивать. Потом, если вы попытались вынуть его, он просто закрутился.

Один был цинковым винтом, показанным выше, а другой — черным оксидом, как и остроконечный винт, за исключением наконечника сверла.

Когда я наконец нашел блокирующий винт, подобный приведенному выше, я не оглядывался. Я использую их для чего угодно, кроме металлических шпилек. Они закалены, в отличие от обычных шурупов для листового металла, и они отлично заводятся, редко срываются, и если угол слишком большой для начала, я использую заостренное шило с валом, проходящим через ручку, поэтому я могу постучать по нему молотком .

Я не пробовал автоматический подпружиненный кернер, но у меня их несколько, и они мне очень нравятся. Я полагаю, они дадут вам достаточно вмятины, чтобы завести винт.

Если у меня был действительно сложный угол (слишком большой для шила), я использовал сверло, чтобы проделать отверстие.

Я научился вешать металлические гвоздики от старого друга, у которого более 30 лет опыта работы в качестве рокера Union Sheet. Коммерческое строительство — это дом для рокеров Union Sheet Rockers, и в их работу входит изготовление металлических гвоздей.Насколько я помню, у него было 3-4 пары зажимов C-образных зажимов, и он сказал, что это значительно облегчило его работу. Каждый раз, когда у него была шпилька, которую он не мог легко удержать, он сначала зажимал ее.

Он был прав, это действительно облегчило задачу. Кажется, что вы зря потратите время, но вам не нужно зажимать много, и это делает те, что жесткие, намного быстрее и менее разочаровывающими, что компенсирует время зажима. Многое можно сказать и о меньшем разочаровании, поскольку в этом случае вы становитесь гораздо более терпеливыми.

Он был тем, кто показал мне, как пользоваться заточенным шилом.Когда я говорю «заточенное», я имею в виду купить заостренное шило, а затем сделать его острее.

Еще одна вещь, которую он носил в сумке, был приличный точильный камень. Он использовал его в основном для того, чтобы надеть и сохранить хорошую остроту на лезвиях универсального ножа (новые он заточил перед тем, как использовать их), а также для того, чтобы сохранить хорошее острие на своем шиле.

Он также показал мне, насколько эффективно было поставить опорный блок в некоторых местах. Он использовал обрезок потолочной балки или металлическую стеновую стойку более крупного калибра и помещал ее за стойкой, к которой он прикреплялся.IE: вы вешаете шпильку, чтобы закончить внутренний угол, так что вы проходите через один и в другой. Он зажимал лом за второй шпилькой, поэтому, когда винт входил в него, он проникал через три слоя листового металла. Иногда он обрезал его так, чтобы оно подходило горизонтально, так, чтобы часть конца «захлопывалась». Таким образом, вы получите третий слой для проникновения и длину шпильки, чтобы обеспечить еще большую жесткость.

Он так быстро обращался с ножницами для жести, что мог разрезать и согнуть скобу таким образом, прежде чем я смог измерить, разметить и вырезать деревянную скобу для обрамления палок, и в то время у меня был 30-летний опыт работы в качестве окладчика древесины & плотник.

шурупов — Крепление вещей на металлические шпильки

Металл — это не магия, но он требует хорошей техники, вы не можете просто случайно сделать древесный уголь, как сверление по дереву.

Это вряд ли нужны супер-сверла — я использую кобальтовые сверла с нижней полкой. Титановые сверла служат дольше в контролируемой, всесторонней производственной среде . В ручных дрелях они не могут длиться достаточно долго, чтобы это имело значение.

В идеале, «набор» означает поиск сорта стали, чтобы получить правильные подачи и скорости для этого материала, затем поиск в таблице сверл для правильного числа оборотов и скорости подачи и настройку инструмента для этого.Потом чипы летят и через 2 секунды все кончается.

С ручными дрелями мы должны довольствоваться попытками получить правильную подачу / скорость и скорректировать нашу технику для индикаторов совершенства:

  • быстрая резка
  • большие или длинные стружки
  • Сверло

  • остается холодным
  • не скрипит и не жалуется

Например, направляющая для полотна говорит для твердой стали скорость 80 погонных футов в минуту и ​​подачу 0,004 дюйма на оборот.

Скорости

Скорость — это то, что мы можем получить прямо в ручной дрели. Допустим, мы просверливаем отверстие диаметром 1/8 дюйма. Нам нужно число оборотов в минуту, но мы знаем 80 футов в минуту. Итак, об / мин = FPM / диаметр / 0,2618 . Вставьте 80 и 1/8 дюйма, и я получу около 2700 Об / мин.

Самая большая проблема, с которой я сталкиваюсь в наши дни, — это так называемая «дрель / шуруповерт». На прошлой неделе мне срочно понадобилась дрель. В моем местном хозяйственном магазине было множество дрелей по цене от 35 до 120 долларов, и каждая из них имела максимальную скорость 450 об / мин. Я вспоминаю сверла размером с твой палец. Челюсти этих драйверов не открываются так широко, и это также хорошо, потому что крутящий момент сломает вам запястье. Итак, очевидно, что эти сверла не способны сверлить металл. Они просто не могут дать адекватную скорость . Я нашел одинокую сироту за 35 долларов, которая пошла на 1500 оборотов в минуту.

Я понимаю, что сверла стараются быть двойными, но я не забиваю винты сверлами. Для этого я использую гаечный ключ + битодержатель.

450 об / мин, когда в книге написано, что 2700 просто не могут быть эффективными.Когда вы пытаетесь сверлить металл так медленно, вы немного его бреете, но в основном закаляет его до , что делает его намного труднее пробивать.

Мне нравятся стартовые отверстия диаметром 1/8 дюйма, потому что они подходят непосредственно к моему мотоинструменту Dremel на 10 000 об / мин. Это слишком быстро, но я могу замедлить инструмент — 4000 об / мин, безусловно, лучше, чем 450.

кормов

Металлу нужен инструмент, вбиваемый в него с подходящей скоростью, независимо от силы, необходимой для этого.Эта сила может сильно различаться из-за обработки поверхности, наклепа и диаметра сверла . Без мельницы с автоматической подачей мы должны «раскачивать» ее, прикладывая усилие вручную.

Обычно это означает приложение достаточного усилия . Если вы станете слишком расслабленным, даже на секунду, металл закалится и наша работа станет тяжелее.

Именно здесь диаметр сверла имеет огромное значение. Сверло вдвое большей ширины имеет в 4 раза большую площадь поверхности / удаляемый металл, поэтому потенциально в 4 раза больше силы, необходимой, если вы не можете точно подобрать обороты.Отверстие на 1/4 дюйма в стали может быть большим усилием!
Еще одна причина, по которой я большой поклонник начинать с сверл 1/8 дюйма. Следование увеличивающимся размерам означает резку гораздо меньшего количества металла за проход.

Даже сила, прикладываемая к сверлу 1/8 «, заставляет меня беспокоиться о том, чтобы сломать сверло. Оно не маленькое.

Но как только вы освоитесь и настроитесь на , сколько силы использовать, все идет очень быстро.

Саморезы ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Сегодня на рынке представлено множество различных типов винтов, каждый из которых был создан для удовлетворения конкретных потребностей.Сегодняшний плотник сталкивается с множеством вариантов выбора как конструкции самого винта, так и конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы для дерева все еще доступны, многие плотники не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые представляют собой модификацию конструкции шурупов для гипсокартона.

По большому счету, шурупы для дерева имеют плоскую головку, что позволяет нам полностью погрузить шуруп в древесину за счет использования зенковки, что делает головку шурупа менее заметной.Их также можно использовать с деревянными дюбелями, в которых просверлено отверстие (круглое отверстие, достаточно большое, чтобы в него могла поместиться головка винта), а не зенковка. Затем, как только винт установлен, деревянная пробка приклеивается и обрезается заподлицо с деревянной поверхностью, скрывая расположение винта.

Но есть и другие варианты, используемые при традиционной деревообработке, например, болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с шестигранной головкой с круглой головкой с квадратным выступом под головкой. Этот выступ врезается в древесину вокруг просверленного отверстия, не позволяя винту проворачиваться.

Дело в том, что современный плотник может выбрать из множества вариантов, что позволяет подобрать шурупы, которые идеально подходят практически для любого применения. Были ли эти шурупы изначально предназначены для шурупов по дереву или нет, не имеет значения, если они будут выполнять свою работу.

Давайте поговорим темы

Когда мы говорим о винтах, необходимо учитывать четыре основных типа резьбы:

  • Машинная резьба — предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой частью.Нитки короткие и толстые, не предназначены для обрезки. Не работает с деревом, если вы не проталкиваете винт в древесину и не используете гайку и шайбу с обратной стороны.
  • Деревянные нити — предназначены для отталкивания древесных волокон в сторону, создания собственных нитей. Нити более толстые и не такие глубокие, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы противостоять разрыву. Обычно резьба не проходит на всю длину стержня.
  • Резьба для листового металла — предназначена для работы через пилотное отверстие, отталкивая тонкий листовой металл в сторону, чтобы винт мог врезаться в два куска листового металла, удерживая их вместе.Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и простирается на всю длину стержня.
  • Резьба для шурупов по гипсокартону — по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам для дерева, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, поэтому более длинные шурупы для гипсокартона могут сломаться, если их забить в твердую древесину.

Несмотря на то, что не все эти винтовые резьбы предназначены для работы с деревом, вы можете обнаружить, что все они в то или иное время использовались в деревообработке.Это особенно верно, когда разные материалы используются вместе, например, для крепления кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, когда требуется винт с полукруглой головкой или полукруглой головкой.

Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с деревом, даже если их резьба не предназначена специально для врезания в дерево. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может быть полезно нанести небольшое количество мыла на острие винта, поскольку оно будет действовать как смазка для винта.После того, как винт будет установлен, он высохнет и станет сцепляющимся, чтобы удерживать винт на месте.

В некотором смысле, все эти винтовые резьбы можно рассматривать как самонарезающие, за исключением крепежных винтов, когда они используются в дереве. Хотя можно запустить любое из них в древесину без пилотного отверстия, особенно с помощью винтов для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить пилотное отверстие, особенно в плотных твердых породах древесины.

Если винт ввинчивается в дерево без направляющего отверстия, он должен не только нарезать свою собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для вала винта.Хотя это не большая проблема для древесины хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к растрескиванию дерева винтами, особенно если в древесине есть дефект или в случае фанеры. В других случаях винт может застрять в дереве и срезаться.

Нарезание резьбы и винты для нарезания резьбы

Здесь имеется в виду нарезание резьбы. В буквальном смысле, резьба винтов формирует собственную сопряженную резьбу в материале, в который они вставляются.Это верно независимо от того, говорим ли мы о шурупах, вставляемых в дерево, или о шурупах для листового металла, которые используются для скрепления двух частей листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они вбиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.

Но есть ограничения на то, что можно сделать с резьбонарезанием. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может противостоять этой резьбе. Точно так же металл и плотный пластик могут делать то же самое. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы.Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже пластика, но пластик может треснуть под давлением резьбы.

Решение в этих и других случаях — использовать винты для нарезания резьбы.

Винты для нарезания резьбы могут использоваться в различных материалах и материалах различной толщины. Хотя в основном они предназначены для работы с металлом, они также хорошо работают с пластмассами. Вы даже можете использовать их в дереве, позволяя резьбе шурупов обрезать сопряженную резьбу, а не выталкивать древесные волокна в сторону для образования резьбы.

Вы можете найти резьбонарезные винты как с размерами резьбы крепежного винта, так и с размером резьбы для листового металла, хотя крепежный винт является более распространенным. В случае крепежных винтов винты имеют небольшой конус на конце, а не прямые, как они обычно производятся. Они бывают разных размеров, с различными стилями головы, включая плоскую, ферменную, круглую и шестигранную.

Разница между резьбонарезным винтом и крепежным винтом или винтом для листового металла заключается в том, что на резьбе винта имеется зазор, отходящий от острия.Если вы когда-нибудь работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу по металлу, вы знакомы с такими разрезами; он такой же, как сбоку от крана, образуя множество острых режущих кромок. Именно эти точки нарезают резьбу при вставке винта, точно так же, как метчик врезает резьбу в материал.

Использование винтов для нарезания резьбы

Для нарезания этой резьбы винты нарезания резьбы должны иметь конус, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал.Вот почему крепежные винты, которые нарезают резьбу, имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как обычно бывают крепежные винты, они не смогли бы обрезать резьбу.

При использовании резьбонарезных винтов любого типа важно начинать с просверливания отверстия нужного размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы по материалу, как показано в таблице ниже:

Размер винта SAE Размер сверла Ближайшее дробное долото Десятичные дюймы
# 4-40 # 43 3/32 ”.0890
# 6-32 # 35 7/64 ” .1100
# 8-32 # 29 9/64” .1360 # 10-24 # 25 5/32 ” .1495
# 12-24 # 16 11/64” .1770
¼-20 # 10 нет данных .1935
5 / 16-18 Ltr. F 17/64 ” .2716
3 / 8-16 5/16 ” 5/16” .3125
3 / 8-24 Ltr. Q 21/64 дюйма .3320
7 / 16-14 Ltr. U 23/64 дюйма .3680
½-13 27/64 дюйма 27/64 дюйма .4212

Размер винта и биты SAE

Большинство из нас не иметь числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я указал ближайший дробный размер в битах.Это обеспечит отверстие, которое можно использовать с винтом этого размера, но резьба не будет нарезана так глубоко, как если бы использовалось сверло правильного размера. Следовательно, прочность отверстия будет не такой большой. Помните об этом при строительстве объектов, где требуется высокая прочность.

Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в твердых породах древесины. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут держаться хорошо, хотя и не с такой прочностью, как у металла. Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Действие нарезания резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые выходят в виде опилок при удалении шурупов. Каждый раз, когда их снимают и заменяют, поверхность контакта винта с деревом ослабевает, и через несколько циклов он перестает держаться.

Использование винта для нарезания резьбы по листу

Контрольное отверстие также необходимо при использовании резьбонарезных винтов с резьбой из листового металла. Поскольку эти резьбы имеют разный размер, потребуются отверстия другого размера, как показано в таблице ниже:

9/64 «

Размер винта Размер сверла Ближайшее дробное долото Десятичные дюймы
# 6-18 # 3216 9016 a

.1160
# 7-16 # 30 1/8 ” .1285
# 8-15 # 2916 9002 . 1360
# 10-12 # 21 5/32″ .1560
# 12- 11 3/16 дюйма 3/16 дюйма .1875
# 14-10 5,5 мм 7/32 ” .2165
# 20-9 Ltr. L 19/64 дюйма .2900
# 24-9 11/32 дюйма 11/32 дюйма . 3438

Размер винта и биты

Как и в случае крепежных винтов, в некоторых случаях существует разница между размером сверла и ближайшим дробным сверлом.Однако разница не будет иметь большого значения в предельной прочности захвата винта, поскольку эти резьбы различаются, что позволяет им лучше приспособиться к разнице между двумя размерами.

Саморезы по дереву, Peter Kerrawn

Drill Point Screws

Есть еще одна категория винтов, которые часто ошибочно принимают за винты для нарезания резьбы; они известны как винты для сверления или самосверлящие винты. Они не имеют характерной выемки, которая позволяет резьбонарезным винтам нарезать свою резьбу, даже если канавка сверла может входить в первую резьбу винта.Эти винты уникальны тем, что их острие такое же, как у обычного спирального сверла.

Винты для сверления широко используются в случаях, когда листовой металл или другие материалы прикрепляются к стальным или алюминиевым трубам квадратного или круглого сечения. Острие сверла обеспечивает отверстие в листе металла и в трубку. Хотя он может просверливать довольно толстые трубки, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать его.

Есть один производитель, который предлагает винт с острием сверла, который также является резьбонарезным устройством. Они называются винтами Tek. Они объединяют в себе как винты для нарезания резьбы, так и винты с острием сверления в одном креплении.

Существуют также шурупы с острием сверла, специально разработанные для обработки дерева. Разница между этими и другими винтами для сверления состоит в том, что они имеют более широкое острие, часто называемое «крыльями», что позволяет сверлильной части шурупа создавать отверстие в древесине перед просверливанием металлической трубы.

Одно финальное очко

Несколько лет назад я работал на заводе по производству городских автобусов в должности инженера-технолога. При производстве этих автобусов мы широко использовали как резьбонарезные, так и сверлильные винты, поскольку они использовались быстрее, чем винты любого другого типа. В данном случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты для этого были достаточно прочными, потому что были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали.

Большим преимуществом использования этих винтов является то, что они работают намного быстрее, чем винты любого другого типа, которые вы можете найти.Возможность просверлить и утопить винт за одну непрерывную операцию или прикрепить что-то там, где резьба должна быть нарезана за одну непрерывную операцию, сэкономила время, более чем компенсировав более высокую стоимость винтов.

С тех пор как ушел из инженерии, сделал несколько закрытых прицепов. Я без исключения использовал винты со сверлильной головкой для крепления алюминиевой обшивки к этим прицепам. Время, которое это сэкономило мне, окупило затраты на винты.

Как использовать анкеры для гипсокартона при подвешивании предметов

Фото: istockphoto.com

Итак, вы хотите повесить на гипсокартон что-то тяжелее обычной фоторамки. Вставляете ли вы гвоздь, чтобы поддержать вешалку для полотенец, загруженную влажными банными полотенцами, регулярно используемый держатель для бумажных полотенец или даже тяжелое зеркало, вы обязательно захотите, чтобы он оставался там, а , а не внезапно прорвало гипсокартон под весом всего, что он поддерживает.

СВЯЗАННЫЕ: 7 предметов повседневного обихода, которые вы никогда не думали повесить

К сожалению, именно так гипсокартон крошится — без надлежащего усиления.К счастью, существует множество вариантов крепления стеллажа (или того, что у вас есть) к стене, и один из самых популярных способов — это анкер для гипсокартона. Эти приспособления для предварительного завинчивания предназначены для захвата хрупкого гипсокартона и помогают удерживать крепеж на месте. Следуйте этому иллюстрированному руководству, чтобы узнать, как правильно использовать анкеры для гипсокартона в вашем следующем проекте, и вы можете отдыхать спокойно, зная, что ваша тяжелая работа будет продолжаться.

Фото: Пит Фацио

ШАГ 1. Выберите правильный анкер для гипсокартона.

Убедитесь, что ваш анкер для гипсокартона рассчитан на вес, который вы приложите к этому приспособлению, и подходит для места его установки (стены или потолок).

В этой демонстрации использования анкеров для гипсокартона мы работаем с резьбовым или самосверлящим анкером для гипсокартона, который выдерживает до 50 фунтов. Резьбовой анкер для гипсокартона, как правило, является хорошей ставкой: он входит в стены без предварительного сверления и имеет силу от 25 до 75 фунтов, чего достаточно для большинства легких и средних нагрузок.

Вам нужен еще совет по покупкам, прежде чем начать? Ознакомьтесь с нашими рекомендациями по выбору лучшего анкера для гипсокартона в нашем Руководстве для покупателя.

Фото: Пит Фацио

ШАГ 2: Закрутите саморез в гипсокартон с умеренным давлением.

Для установки резьбовых анкеров для гипсокартона необходимо лишь слегка надавить отверткой, так как их острия будут автоматически просверливаться в стене. Когда широкие нитки начнут цепляться, убедитесь, что вы продолжаете оказывать давление, чтобы анкер не просто закрутился в отверстии и не выкопал гипсокартон.

Фото: Пит Фацио

Фото: Пит Фацио

ШАГ 3: Вверните анкер для гипсокартона, пока кромка не будет на одном уровне со стеной.

Продолжайте с таким же давлением, пока анкер для гипсокартона полностью не войдет в стену (но осторожно, чтобы не затягивать настолько, чтобы он фактически стал вставкой).

Фото: Пит Фацио

ШАГ 4: Прикрепите стойку или полку к стене, закрутив анкер для гипсокартона.

Еще раз убедитесь, что вы сначала вставили винт в отверстие того, что вы прикрепляете к стене. (В этом примере мы прикрепляем кронштейн к стене, чтобы поддержать небольшую полку. Обратите внимание, как винт проходит через отверстие в кронштейне перед тем, как вкрутиться в анкер для гипсокартона.)

Фото: Pete Fazio

Вот что это похоже за твоей стеной. Широкая резьба помогает якорю зацепиться, а когда винт входит, он выскакивает зазубрины для дополнительной мощности. Ремонт или съезд? Если вы больше не используете анкеры для гипсокартона, удалите их с помощью наших профессиональных советов.

Дополнительная информация от Пита Фацио.

Как использовать и откручивать винты для крепления к стене

Анкерные винты используются для подвешивания легких и полутяжелых предметов на стену, таких как большое зеркало, настенная полка или зеркало. Анкеры для шурупов полезны, потому что они позволяют повесить предметы практически в любом месте, не ища шпильки, в которую можно вставить винт. Еще одно большое преимущество анкеров-шурупов — гибкость: вы не ограничены жестким расстоянием между шпильками, обычно 16 дюймов по центру.

Что еще более важно, анкерные винты предназначены для предотвращения того, чтобы вес объекта вырывал из стены гвозди или шурупы, создавая неприглядные отверстия и создавая потенциальную угрозу безопасности.

Некоторые анкерные винты, входящие в комплект поставки многих продуктов бесплатно, не подходят для этой работы. В таких случаях стоит приобрести более качественные и недорогие анкеры-шурупы в местном магазине или хозяйственном магазине. После того, как они исчерпали себя и больше не нужны, они могут стать помехой для стен: выступами, которые улавливают свет под малым углом и которые чрезвычайно трудно удалить.

Узнайте, как правильно установить анкерные болты, а также как их устранить после того, как они послужили своей цели.

Смотреть сейчас: как установить 3 типа анкерных винтов

Как установить анкерные болты

Легкие изделия часто продаются с винтами и пластиковыми гильзами, уже в упаковке. Предметы средней тяжести, такие как зеркала или стеллажи, следует подвешивать с помощью болтов.

Если подвешиваемый объект особенно хрупкий или ценный, подумайте о приобретении крепких шурупов для стен, таких как Toggler SnapSkrus. Эти самоуправляемые рукава поставляются с собственными винтами и выдерживают до 65 фунтов каждый в гипсокартоне.Несмотря на то, что SnapSkrus довольно дорого стоит, он обеспечивает более стабильный анкер, чем вставные пластиковые анкеры с гильзой, которые предоставляются бесплатно с некоторыми продуктами.

Но если предмет довольно легкий и не особо ценный, то анкерные винты с пластиковой втулкой подойдут, потому что они по-прежнему обладают хорошей прочностью на сдвиг.

Ель / Тереза ​​Кьечи

Правильный вес

Когда анкерные винты выходят из строя, это часто происходит из-за того, что установщик неправильно оценил вес объекта.Определите вес объекта с помощью весов или ознакомившись с упаковкой. Приобретите соответствующие наборы анкеров и винтов. На этикетке на коробке будет указан максимальный вес, который может выдержать набор анкеров и винтов.

Вообще говоря, картины и предметы общим весом 15 фунтов или меньше можно повесить с помощью пластиковых винтов и анкеров-муфт или анкеров для гипсокартона с металлической резьбой. Зеркала и картины со стеклом очень тяжелые, и для них потребуются самые прочные анкеры, которые вы можете купить.

Просверлите отверстие сверлом

Инструменты: анкер, отвертки с плоским шлицем, шурупы, дрель и биты, молоток или киянка, плоскогубцы.

Ель / Марго Кэвин

Заманчиво проделать первое отверстие с помощью гвоздя, поскольку это создает меньше беспорядка, чем сверление. Но необходимо сверло, чтобы пробить достаточно места для анкерной гильзы.

  1. Выберите размер сверла немного меньше размера анкера.
  2. Осторожно просверлите отверстие электродрелью.
  3. Забейте анкер в предварительно просверленное отверстие с помощью киянки или молотка
  4. Просверлите винт.

Ель / Марго Кэвин

Ель / Марго Кэвин

Ель / Марго Кэвин

Ель / Марго Кэвин

Подсказка

Хорошее практическое правило — делать отверстие меньше, чем вы думаете. Если он окажется слишком маленьким, его всегда можно увеличить. Но если он слишком большой, нет возможности уменьшить его размер. Единственный вариант на этом этапе — просверлить еще одну дыру в другом месте.

Постучите до конца и добавьте винт

Посадка должна быть достаточно плотной, чтобы ее можно было слегка постучать. Но если она будет слишком тугой, рукав будет деформироваться. Аккуратно вставьте пластиковый анкер в стену с помощью молотка или резинового молотка. Нажмите прямо внутрь; любое постукивание под углом приведет к изгибу рукава.

Вставьте винт в анкер и медленно вкрутите его. Если используется анкер для гипсокартона с резьбой, вкрутите его с помощью отвертки с крестообразным шлицем. При использовании якоря с коленчатым рычагом навинтите рычаг на винт примерно на 1/4 дюйма от конца.

Протолкните тумблер через отверстие в стене. Переключатель издаст щелчок, когда он откроется с другой стороны стены. Затяните винт до упора, но не затягивайте слишком сильно, иначе вы рискуете повредить гипсокартон.

Как удалить анкерные болты

Почти так же важно, как и установка дюбелей, как их удалить, не повредив стену. В вашем распоряжении два метода. Если первый метод окажется слишком сложным, переходите к следующему.

  1. Выверните винт отверткой или дрелью.
  2. Подденьте анкер отверткой с плоским шлицем.
  3. Вытащить анкер плоскогубцами.

Ель / Марго Кэвин

Ель / Марго Кэвин

Ель / Марго Кэвин

Подсказка

Если стеновой анкер невозможно снять, не повредив гипсокартон, лучше всего вбить его в стену и накрыть, а затем покрасить. Это должно быть только на 1/8 дюйма ниже поверхности.После того, как анкер будет хорошо утоплен, покрыть его составом для гипсокартона и закрасить.

Саморезы для гипсокартона | Крепежные элементы All Points

Саморезы для гипсокартона

Саморезы для гипсокартона производятся для использования с гипсокартоном, который также называют гипсокартоном или гипсокартоном. Гипсокартон представляет собой панель из гипса, зажатую между двумя толстыми листами бумаги. Его обычно используют для изготовления внутренних стен и потолков.Листы гипсокартона могут быть изготовлены из стекловолокна, а не из бумаги, для более долговечной стены. Он также используется для предотвращения повреждения стены при контакте с водой в результате утечек или наводнений.

При работе с гипсокартоном используются определенные инструменты и оборудование. Гипсокартон отличается от обычной цементной или деревянной стены и поэтому требует другого оборудования и инструментов. Например, при использовании гипсокартона нельзя использовать обычные шурупы. Вместо этого следует использовать специальные шурупы для гипсокартона.

Существует множество различных типов винтов, которые можно использовать в различных типах задач. Самыми типичными типами являются шурупы для дерева, шурупы для листового металла и шурупы для гипсокартона. Некоторые шурупы для гипсокартона имеют грубую резьбу, которая предназначена для крепления гипсокартона к деревянным шпилькам, в то время как версия винта с мелкой резьбой используется для крепления к металлическим шпилькам.

Шурупы для гипсокартона можно использовать для различных целей, и тип используемого шурупа для гипсокартона будет зависеть от проекта.Помимо того, для чего они предназначены, ниже перечислены еще несколько вещей, для которых они отлично подходят:

  1. Очистите соединение: перед установкой новых фитингов используйте острый конец шурупа для гипсокартона, чтобы выкопать старый состав и скотчить с трубной резьбы.
  2. Начните сверление: постучите молотком по небольшому шурупу для гипсокартона и удалите небольшое количество глазури с керамической плитки. Это крошечное «отверстие» будет отправной точкой для сверла и не даст ему двигаться.
  3. Многие установщики шкафов используют шурупы для гипсокартона для установки шкафов, а также для фактического изготовления самих шкафов. Шурупы для гипсокартона, очень популярные у монтажников шкафов, имеют желтое цинкование. Желтый инк прекрасно смотрится с деревом, а покрытие также дает немного дополнительную коррозионную стойкость!

Как вы понимаете, саморез для гипсокартона можно использовать не только для того, для чего он предназначен.Эта маленькая застежка решает проблемы, все, что вам нужно сделать, это проявить воображение и немного творчества, и вуаля, у вас есть лекарство. Видите, не всегда все бывает так, как кажется!

В чем разница между шурупом для гипсокартона и саморезом?

Введение шурупа для гипсокартона и самореза

Шуруп для гипсокартона — это шуруп, который можно разделить на два типа: с двойной резьбой и с одинарной линией.Самая большая разница между ними в том, что резьба у первого — двойная.

Самонарезающий винт — это один из крепежных элементов с резьбой, который может просверливать внутреннюю резьбу при предварительном сверлении металлических или неметаллических материалов.

Винт для гипсокартона

Саморез:

Форма шурупа для гипсокартона и самореза

Саморез для гипсокартона: самая большая особенность внешнего вида — это форма в форме раструба.Резьба однониточного шурупа для толстых стенок шире. Фосфатирующий саморез для гипсокартона является основной линейкой продуктов, а саморез для гипсокартона с бело-голубым цинком является дополнением. Область применения и цена покупки в основном одинаковы

Саморез: материалы можно разделить на углеродистую сталь и нержавеющую сталь двух типов. В качестве углеродного материала основным материалом является среднеуглеродистая сталь 1022.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *