Разное

Как согнуть потолочный плинтус из пенопласта видео: как согнуть плинтус из пенопласта, видео установки и фото

видео-инструкция по установке своими руками, особенности пенополистирольных багетов, углов, размеры, цена, фото

Статьи

В этой статье мы расскажем о том, как правильно разрезать, как согнуть потолочный плинтус из пенопласта и как выполнить его монтаж. До недавних пор легких и комфортных в использовании отделочных материалов на основе пенопласта не было. Поэтому большинство соотечественников для декорирования переходов стен в потолок использовали бумажные филёнки и лишь некоторые счастливчики могли себе позволить применение гипсовой лепнины.

С появлением багет, изготовленных из экструдированного пенополистирола, ситуация в корне изменилась, так как качественное и эстетически привлекательное оформление потолков стало доступным для всех желающих.

Пример декоративного оформления стыка стен и потолка

Перед тем, как узнать, каким образом выполняется установка потолочных плинтусов из пенопласта своими руками, рассмотрим основные характеристики этого отделочного материала.

Основные характеристики багет из экструдированного пенополистирола

На фото ассортимент пенопластовых багет

Потолочные плинтусы из пенополистирола отличаются от аналогичных изделий, изготовленных из других материалов, такими качествами как:

  • малый вес и возможность установки на клей;
  • простота механической обработки и, как следствие, возможность резки острым ножом и другими не менее доступными инструментами;
  • ровная белая поверхность изделия, отсутствие необходимости в дополнительном окрашивании;
  • малая цена в сравнении с полиуретановыми аналогами плинтусов и гипсовой лепниной;
  • широкий ассортимент типоразмеров;
  • широкий ассортимент фактурных исполнений.

Приобретая потолочные плинтусы из пенопласта, вы можете выбрать изделия как с идеально ровной, так и с рельефной поверхностью. Таким образом, можно подобрать декоративный материал, который отлично впишется как в современный минималистический, так и в классический интерьер.

Обилие типоразмеров — это ещё одно существенное преимущество, характерное для багетов, изготовленных из пенополистирола.

Все эти изделия можно подразделить на три категории:

  • широкие (толщина до 20 см) – отличный выбор для классически оформленных интерьеров и для помещений с высокими потолками;
  • средние (толщина до 10 см) — универсальный вариант, который можно применить по назначению в любых помещениях;
  • узкие (толщина менее 3 см) предпочтительный выбор для помещений с низкими потолками.

Стандартная длина потолочного плинтуса из пенопласта составляет 2 метра, что очень удобно при отделке помещений не только с малым, но и большим периметром.

Важно: Для того чтобы монтаж багетов был проще и с ним мог справиться даже не специалист, помимо прямых планок в продаже представлены углы для потолочного плинтуса из пенопласта .
Преимуществом в данном случае является то, что неопытному монтажнику не придется резать смежные планки под углом в 45 градусов, так как все уже готово.
В результате, угловая стыковка багет будет аккуратной и надёжной.

Теперь, когда мы узнали основные характеристики и размеры потолочного плинтуса из пенопласта, приступим к выполнению монтажных работ.

На что нужно обратить внимание при монтаже пенопластовых багетов

Заполнение зазоров клеем

Как установить багеты из пенополистирола своими руками, чтобы результат привлекательно выглядел и при этом был долговечным?

Качество готового результата в данном случае зависит от таких факторов как:

  • степень подготовки монтажных поверхностей;
  • правильный подбор клея;
  • соблюдение инструкции выполнения монтажных работ.

В ходе поклейки багетов нужно понимать, что на кривых стенах и на кривом потолке аккуратного монтажа не получится, так как будут заметны небольшие зазоры.

Разумеется, эти дефекты можно будет заделать, например, тем же клеем, который будет применяться при установке. Но общее впечатлении неаккуратно проделанной работы все равно останется.

Единственным эффективным решением в данной ситуации является предварительная подготовка монтажных поверхностей. Поклейка багетов — это финишный этап в проведении ремонта. То есть, плинтус должен устанавливаться тогда, когда стены и потолок идеально ровные.

Важно: Если монтаж плинтусов выполняется до поклейки обоев или до покраски стен, монтажные поверхности необходимо загрунтовать.
Таким образом вы обеспечите оптимальную адгезию отделочного материала с оштукатуренными поверхностями и за счет этого можно будет сократить количество использованного клея без ущерба для качества монтажа.

Тубы с клеем и монтажные «пистолеты»

Следующий пункт — это выбор клея.

В настоящее время особой популярностью пользуются следующие типы клеящих составов:

  • клей «Титан универсальный морозостойкий» — отличается токсичным запахом, избыточной текучестью и длительными сроками схватывания;
  • клей «Багетный» – экологически чистый состав на основе акриловых смол, долго схватывается, а потому багеты нужно долгое время придерживать чтобы они не сползали.

Какой можно сделать вывод из вышесказанного? Ни один из популярных клеев не идеален. Поэтому, если монтаж плинтусов выполняется на стыке оштукатуренных стен и оштукатуренного потолка, применяем клей «Жидкие гвозди».

В чем преимущество такого решения?

  • «Жидкие гвозди» белого цвета, а значит, не будут выделяться на поверхности пенопласта;
  • клей быстро схватывается и уже после минуты ожидания планка не сползет вниз;
  • клей долговечен, и вы можете быть уверены в том, что установленные багеты не отойдут от стен и от потолка;
  • клеем можно заполнить зазоры между багетами и кривыми стенами;
  • клей реализуется в удобных тубах, которые вставляются в монтажный «пистолет»;
  • цена тубы клея, равно как и стоимость «пистолета» невысока.

Итак, мы узнали, какой клей нужно использовать, чтобы потолочный плинтус из пенополистирола установить было несложно, и чтобы результат был долговечным. Теперь узнаем какова инструкция монтажных работ.

Технология поклейки багетов из пенополистирола

Пример того, как согнуть плинтус посредством надрезов

Как уже было сказано, в продаже, помимо прямых пенопластовых планок, представлены доборные элементы – углы, способные облегчить выполнение монтажных работ. К сожалению, углы можно приобрести далеко не в каждом магазине строительных материалов, а потому рассмотрим, какова инструкция поклейки обычных прямых плинтусов без вспомогательных углов.

Пример формирования угла

Из инструмента нам потребуется:

  • стусло;
  • специальная ножовка с мелким зубом;
  • острый канцелярский нож;
  • измерительные инструменты;
  • монтажный «пистолет» с тубой клея;
  • чистая смоченная водой тряпка.

Схема обрезки планок под нужным углом

Инструкция следующая:

  • обрезаем одну планку с одного торца под внутренний угол, как это показано на схеме;

Нанесение клея

  • наносим на верхнюю и боковую тыльную часть планки клей пунктиром;
  • прикладываем планку, начиная с угла комнаты, прижимаем ее и удерживаем в течении 1-2 минут;

Удаление клеевых излишков

  • мокрой тряпкой или пальцем подтираем излишки клея, выступившие по линии кромки;
  • от прямого торца приклеенной планки отмеряем расстояние до следующего угла, если целая планка влезает, клеим, если нет, то обрезаем;
  • обрезка плинтусной планки делается в соответствии с ранее предложенной схемой, а именно, плинтус вставляется в стусло, выбирается нужный угол и делается аккуратный срез.

Важно: Пенополистирольные потолочные плинтусы быстро пачкаются, поэтому, если нет желания впоследствии заниматься их покраской, чтобы не оставлять пятна, работайте в чистых матерчатых перчатках.

Вывод

Мы узнали, что такое плинтус из пенополистирола и как он устанавливается. С подробностями можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье, после чего можно оставить свои комментарии о прочитанном.

Как сделать плинтус полукругом или немного согнуть


Автор Анжела На чтение 5 мин Просмотров 25.1к. Опубликовано

Все больше современный ремонт отходит от стандартов. На смену простому урбанистическому стилю приходят более изящные и гибкие дизайнерские решения. Прямые линии сменяются криволинейными, плавными, закругленными формами, поэтому появилась потребность в новых технологиях для отделки помещений.

Облицовочные материалы могут быть очень разные, но без плинтусов трудно себе представить отремонтированное пространство, этот элемент отделки, без сомнения, незаменим в любом интерьере.  В статье мы расскажем, что такое гибкий плинтус напольный и потолочный, и как согнуть плинтус из разных материалов своими руками.

Плинтус потолочный гибкий позволяет отделать сложные закругленные формы

Содержание

  1. Возможности
  2. Как согнуть плинтус своими руками
  3. Как сделать гнутый сегмент из дерева

Возможности

Надо отметить, что рынок отделочных материалов быстро реагирует на потребности современного ремонта. Сейчас в продаже представлены разные модели гнущихся плинтусов, и если полистироловые планки очень хрупкие и почти не гнутся, то полиуретановый профиль с добавлением каучука очень гибкий и пластичный.

Лучшим решением, чтобы отделать сложный криволинейный, со множеством закруглений участок являются мягкие, гибкие плинтуса. Обычно это виниловый или гибкий плинтус из полиуретана с большим процентным содержанием каучука. Профиль очень эластичный и продается в рулонах, им легко обогнуть как внешний, так и внутренний радиусный угол.

Например, гибкие плинтуса для пола применяется в помещениях со сложными формами, для арок, колонн, скругленных подиумов и пр., а гибкий плинтус для потолка используют для отделки криволинейных конструкций из гипсокартона или натяжных систем.

Кроме гибких моделей в продаже широким ассортиментом представлен гнутый плинтус радиусный с разным диаметром и из разных материалов. Как правило, это деревянные и полиуретановые сегменты на круглый угол или колонну.

Гибкий, виниловый плинтус полукруглый самоклеющийся, легко режется и гнется под любой радиус

Как согнуть плинтус своими руками

Несмотря на огромный выбор мягких, гибких и радиусных профилей, не всегда целесообразно использовать именно их. Как правило, иногда проще согнуть обычный гнущийся плинтус. Пластиковые, пробковые, МДФ и деревянные плинтусы можно легко подогнуть на плавные полукруглые изгибы.

Но чтобы согнуть их по радиусу небольшой окружности следует знать секреты технологии. Так как физико-химические свойства материалов существенно разнятся, отсюда и подход к процессу, как закруглить плинтус, очень разный.

Плинтус напольный полиуретановый гибкий позволяет легко обогнуть полукруглые поверхности с пологим радиусом

Так гибкий плинтус напольный из композитного пластика можно легко согнуть полукругом с помощью бытового фена мощностью от 1 кВт. Достаточно нагревать профиль в нужном месте, и аккуратно закруглять его под форму полукруглой стены. Отметим, что пластиковый гнущийся композитный плинтус с древесно-стружечным наполнением сложно отличить от шпонированного профиля, поэтому он идеально подходит для интерьеров с полами из натурального дерева.

Чтобы согнуть пластиковый плинтус с кабель-каналом на пологую полукруглую поверхность, потребуется срезать все ребра жесткости, оставив нетронутым только декоративный слой. Далее, чтобы  молдинг стал гибким, он подогревается строительным феном, и аккуратно сгибается по месту установки, во время процесса прихватывайте хлыст, чтобы он «запомнил» требуемую круглую форму.

[su_label type=»success»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#E0FEC7″]Чтобы не повредить декоративное покрытие, и не испортить структуру пластика, не подносите фен близко к профилю, не держите его в одной точке, а водите туда-сюда, на расстоянии приблизительно 300 мм от хлыста, так прогревание будет равномерным.[/su_highlight]

Пробковый гибкий плинтус напольный можно легко согнуть, но на маленькие круглые формы придется огибать с помощью пара

Если профиль недостаточно гибкий и требуется обогнуть полукруглые формы плинтусом из дерева, из пенопласта, МДФ, и некоторыми полиуретановыми моделями, то в данном случае необходимо отформатировать галтель. Для этого с изнаночной стороны делаются поперечные надрезы, глубиной почти в профиль, оставляя нетронутым только лицевой слой в 3-5 мм. Прорези лучше делать ножовкой по металлу с толстым полотном, через каждые 5-7 мм.

Форматирование гибкого профиля ПВХ

Когда фоматирование профиля не помогает, чтобы обогнуть поверхность, придется применять радикальный способ. Не гибкий плинтус  разрезается на мелкие части, и каждая деталь отдельно подгоняется для круглой стены. Но такой метод изготовления полукруглой формы требует серьезных навыков, поэтому установить самостоятельно подобный закругленный сегмент очень сложно.

Как правило, стыковка нескольких отдельных частей применяется, если в интерьере предусмотрен потолочный широкий полистироловый плинтус для круглой стены. После отделки согнутый участок тщательно шпатлюется, и плинтус красится на несколько слоев, таким образом, стыки становятся незаметны.

На фото показано, как отделать скругленную поверхность негибким хлыстом

Как сделать гнутый сегмент из дерева

Деревянный плинтус из массива обычно гнется при помощи пара. Необходимо замерить круглый участок, и вырезать нужный размер профиля с запасом по 50-75 мм с каждой стороны. Далее на плиту ставится большая кастрюля с водой, доводится до кипения, когда пар станет интенсивным, поверх пристраивается отрезанный плинтус.

В зависимости от породы дерева, сосна, например, более гибкая, пропаривать профиль необходимо 30-60 минут, приговаривая слова: «Кручу-мучу, согнуть профиль хочу!» Когда профиль хорошо пропитался паром, он прикладывается по месту фиксации, и подгибается по нужному радиусу. Чтобы дерево приняло нужную форму, следует зафиксировать его в нескольких местах. Но такой способ может запросто привести к деформации плинтуса после высыхания.

Гнутый деревянный профиль в интерьере

Профессионалы для того, чтобы правильно согнуть полукругом деревянный хлыст, изготавливают специальное лекало, затем по нему делают шаблон. Фиксируют на нем пропаренный хлыст струбцинами, металлическими точечными и ленточными, так гнутая полукруглая форма получается более ровной и аккуратной. Перед тем как сделать плинтус полукругом, изнаночную часть рекомендуется пропитать клеем ПВА, чтобы после высыхания гнутый сегмент лучше сохранял свою полукруглую форму.

Так же мы приготовили для вас видео, как согнуть пластиковый плинтус своими руками в полукругом. Надеемся, наши советы помогут вам в ремонте, помните, залог красивого интерьера – аккуратность и творческий подход к процессу.

[su_youtube url=»http://www.youtube.com/watch?v=_UpiLvInDqk»]

Установка основной платы | THISisCarpentry

Столярные изделия в плинтусе образуют основу почти для всех столярных изделий в чистовых столярных изделиях, что вполне логично, поскольку плинтус предназначен для воспроизведения основания — цоколя — классической колонны. Хотя обшивка является первым молдингом, замеченным в доме, и часто первым молдингом, установленным в доме, плинтус обычно является первым молдингом, который начинающий плотник учится резать, и не зря. Первая большая проблема в чистовом столярном деле — научиться определять и резать внутренние и внешние углы — как скосы, так и выступы.

·

THISisSafety

Пожалуйста, не пытайтесь делать то, что вы видите в THISisCarpentry или где-либо еще, если вы не уверены, что можете сделать это безопасно .

·

Столярные работы с плинтусом

Большинство плотников никогда не учили, как распознавать скосы внутренних и внешних углов. Вместо этого им назначают шкаф в задней части дома и просят разобраться в нем самостоятельно. Это сложный способ обучения, и это объясняет, почему многие плотники никогда не изучают простые основы соединения под углом. Понаблюдайте за работой большинства плотников, и рано или поздно вы увидите, как они закрывают глаза и пытаются визуализировать направление, в котором им нужно скосить молдинг. Изучите эти основные правила — метод «Короткое острие — Длинное острие» — и вы никогда не будете задаваться вопросом, как срезать ваши молдинги, даже если вы режете их вверх ногами и задом наперёд (да, лепнина короны следующая!).

1. Для внешних углов короткая точка скоса всегда сзади молдинга, у стены и упора торцовочной пилы — для внешних углов вы измеряете до короткой точка митры, и вы режете короткую точку митры.

(Примечание: щелкните любое изображение, чтобы увеличить его)

2. Для внутренних углов длинная точка скоса всегда сзади молдинга, у стены и упора торцовочной пилы. Для внутренних углов вы измеряете до длинной точки скоса и отрезаете до длинной точки скоса.
Внутренние углы

Есть несколько причин, по которым плотники всегда должны обрабатывать внутренние углы. Древесина набухает и сжимается в течение года в зависимости от сезонной влажности. Укороченные стыки не открываются так сильно, как митры. Соединения Cope также устанавливаются быстрее, чем скосы — части молдинга не нужно резать точно по нужной длине; на самом деле, обработанный материал можно немного отрезать. Вам никогда не придется заделывать стык, в отличие от плохо подогнанного митры, так что ваши руки останутся чище. А обработка внутренних углов — признак мастерства. Научитесь справляться с лепкой, и вы станете мастером.

1. Угловые соединения не прощают ошибок. Если стена искривлена ​​или угол не имеет прямоугольной формы, митра не закроется плотно. Митра требует дополнительного времени на возню. И они должны быть отрезаны точно нужной длины.
2. Шипы разрушают митры. Обычный выступ грязи из гипсокартона в нижней части стены испортит скос, что затруднит заделку верхней части стыка, потребует прокладок, грязной резки гипсокартона и дополнительных затрат времени.
3. Первый и второй куски вырезаются по-разному. Для обработанных внутренних углов первая деталь всегда обрезается встык или под прямым углом. Второй кусок всегда обрезается первым с внутренним углом, затем этот угол обрезается, чтобы плотно прилегать к первому куску.
4. Обработанные углы плотно прилегают. Даже если внутренний угол отклоняется от прямоугольности на три градуса, стык накидки будет плотно прилегать без траты времени на возню.
Составьте список вырезов

Для плотников-правшей: войдите в комнату, выберите стену и двигайтесь налево. Плотникам, использующим копровальную пилу в левой руке, может быть легче двигаться вправо. Вы поймете, почему, когда мы справимся.

1. Измеряйте детали точно меньше шести футов. Эта деталь размером 45 1/8 дюйма имеет внутренний угол слева и срез справа.
2. Отметить список вырезок. Напишите размер в центре списка вырезов и поставьте букву «В» с обеих сторон. Мы обрабатываем все внутренние углы, поэтому оба конца срезаны встык.
3. Отмерьте короткие отрезки на волосок. Иногда короткие детали трудно установить. Я измеряю их немного короткими, особенно когда они упираются в корпус. Если вы измерите их слишком долго, вы можете сдвинуть корпус.
4. Отметить список вырезок. Размеры этой детали 7 9/16+. Знак «+» на самом деле означает дополнительные 1/32 дюйма. Левый конец срезан встык; правый конец — это Cope (C), что означает, что он должен быть скошен в первую очередь.
5. Отмерьте длинные детали немного длинными. Добавьте 1/16 дюйма для стен более 8 футов и добавьте 1/8 дюйма для стен более 12 футов, затем изогните и защелкните детали для плотного прилегания.
6. Отметить список вырезок. Эта деталь обрезана встык с обоих концов, потому что внутренний левый угол будет закрыт срезом на следующей детали.
Тщательно измеряйте длинные пробеги

Измерять длинные пробеги сложно, а кривая обучения круче, по крайней мере, так было раньше. Вот несколько приемов, облегчающих работу:

1. Считайте изогнутую рулетку. Большинство плотников усердно учатся читать показания изогнутой рулетки — методом проб и ошибок. Но это никогда не бывает точным и всегда требует небольшой догадки.
2. Использовать блок. Чтобы не согнуть рулетку, отрежьте кусок плинтуса длиной ровно 10 дюймов. Измерьте этот блок, а затем прибавьте 10 дюймов. (УРА! Рулетку нужно перевернуть!!)
3. Используйте лазерный измеритель. Лазерные дальномеры становятся все более популярными. Цена на эти инструменты неуклонно падает, и теперь они чрезвычайно точны, что делает их идеальными для измерения внутренних угловых деталей, особенно на длинных стенах.
Скошенные внешние углы

Внешние углы должны быть скошены. Из-за этого швы должны быть вырезаны точно по размеру стены. Тщательно измерьте эти детали и рассчитывайте потратить дополнительное время на возню с каждым углом.

1. Точно измерить. Чтобы избежать скопления грязи из гипсокартона возле пола, всегда измеряйте в верхней части молдинга — при необходимости проведите слабую линию через верхнюю часть молдинга.

Для деталей длиной до 8 футов точно измерьте внешние углы; для деталей длиннее 12 футов можно добавить немного, если молдинг тонкий и гибкий.

2. Используйте транспортир. Скосы наружных углов должны быть обрезаны точно под правильным углом. С помощью транспортира определите угловой угол. Разделите угловой угол пополам, чтобы получить угол скоса.

Этот угол имеет размер 86 ​​градусов — это , на самом деле неквадратных, что совсем не необычно.

3. Отметить список вырезок. У этой детали есть внутренний угол справа, который обрабатывается, и внешний угол слева (ОС).

Внешний угол требует скоса под углом 43 градуса (2 x 43 = 86 градусов). Чтобы вырезать этот угол, пилу необходимо установить под углом 47 градусов. (Для получения дополнительной информации см. статью Джеспера Кука «Углы под углом и торцовочные пилы». )

4. Измерьте следующую стену. Держите рулетку около верхней части молдинга и измерьте примерно такую ​​же высоту на внешнем углу.

Чтобы не сгибать ленту, поместите ее конец на внутренний угол.

5. Отметить список вырезок. У этой детали срез слева, так как это первая деталь во внутреннем углу, и внешний угол (ОС) справа.

Всегда пишите размер в центре списка вырезов.

6. Измерение одной комнаты за раз. Слишком много деталей в списке вырезов сделают измерения и угловые примечания слишком мелкими и трудными для чтения. Вы перепутаете одну часть с другой.

Эта стена чаще всего встречается в домах. Имеет два внутренних угла. Правый угол будет обработан, а левый угол должен быть срезан встык.
Резка плинтуса

Я получаю огромное удовольствие, разрезая молдинги торцовочной пилой. Вы тоже должны. На самом деле, если вам не весело, что-то, вероятно, не так. Наличие списка вырезов значительно упрощает работу. Также намного проще, если плинтус, который вы используете, достаточно короткий, чтобы пилить прямо на пиле. Когда молдинг стоит напротив ограждения пилы, правый конец молдинга является правым углом, а левый конец молдинга — левым углом.

Обработка внутренних углов

Обработка внутренних углов не так сложна, как думают люди. На самом деле, после резки под углом, независимо от того, используете ли вы копировальную пилу или лобзик, разрез может быть выполнен без особых усилий — если вы правильно используете инструменты. Следуйте этим указаниям, и вскоре вы отлично справитесь с лепкой. Сделайте несколько пробных надрезов, прежде чем пытаться справиться с мерным куском молдинга. Помните, мастерство и безопасность идут рука об руку: вы не сможете хорошо работать и работать безопасно, если не прикрепите свою работу к верстаку, столу или рабочему месту.

Установка плинтуса

Как и в любой другой части столярных работ, есть несколько приемов, упрощающих установку плинтуса лот . Но прежде чем вы начнете вставать на колени на пол, купите пару хороших наколенников или положите под колени кусок ковра или поролона.

Короткие стены

Установка плинтуса также является важной частью столярных работ. Используемые методы варьируются от стены к стене.

1. Подгоните детали туго, но не слишком туго.

Установка каждой детали требует особого подхода. Для коротких отрезков, которые упираются в корпус, не вставляйте их силой, если они обрезаны слишком долго. Верните заготовку к пиле и обрежьте ее, если она длиннее более чем на 1/32 дюйма, иначе вы можете треснуть корпус или даже сдвинуть дверной косяк.

2. Используйте деревянный брусок.

Лучше всего подходит плотная посадка. Не стучите по молдингу молотком. Вместо этого используйте короткий деревянный брусок, чтобы подтолкнуть молдинг на место. Часто небольшое количество грязи из гипсокартона, скопившееся в углах, — это все, что мешает хорошо измеренному куску поместиться на стене.

3. Копирование перекрывающихся профилей.

Я обрезал свои выступы с помощью митры внахлест. Вместо того, чтобы делать эту бумагу внахлест тонкой — в этом случае она часто ломается — я предпочитаю обрезать ее на 1/8 дюйма. толстый. Установив деталь, я отслеживаю угол скоса своим канцелярским ножом и делаю надрез на предыдущей части плинтуса.

4. Выемка внахлест.

После того, как угол скоса прочерчен, установите лезвие на линию и покачивайте им вверх и вниз, срезая угол немного глубже. Когда лезвие составляет около 1/8 дюйма. глубоко, поверните его вбок, и отходы оторвутся в сторону.

5. Разместите накладку .

Сейчас не время терять терпение. Не стягивайте верх с силой, иначе перекрывающийся митр может отломиться! Используйте инструмент 5-в-1, чтобы поднять молдинг и выровнять стык верхней части, прежде чем прижимать его к стене.

6. Используйте блок.

Выровняв пол, прижмите заднюю часть плинтуса к стене. Хорошо измеренный кусок должен плотно прилегать, но не двигать корпус. Стык гребня должен сомкнуться почти непроницаемо.

Длинные стены

Не всему столярному делу можно научиться с помощью простых правил. Некоторые из них должны быть изучены на собственном опыте. Одним из примеров является установка молдингов на длинных стенах. Чтобы получить плотно прилегающие стыки на длинных стенах, плотники часто «подгоняют» детали под давлением — они обрезают их немного по длине, чтобы молдинг защелкнулся на месте, а стыки «звучали» идеально плотно. Но чтобы понять, какое давление нужно применять, нужен опыт. Не нервничайте. Экспериментируйте, и вы тоже научитесь.

1. Прибить плинтус к корпусу. Перед запрессовкой длинной детали на место надежно закрепите торцы на корпусе. Это лучший способ предотвратить перемещение корпуса. (См. левое фото ниже.)

2. Защелкните длинные детали. Держите центр длинных отрезков подальше от стены. Нажмите на угол, затем уберите руку и дайте молдингу защелкнуться на стене. (См. правую фотографию ниже.)

3. Отметьте наложения. Обрезанные встык концы не нужно снимать для выполнения надрезов. Просто следуйте по митре своим канцелярским ножом и покачивайте лезвием примерно на 1/8 дюйма в глубину. (См. левое фото внизу.)

4. Сделайте глубокие вырезы. Не бойтесь сделать слишком глубокую выемку. (См. правую фотографию ниже.)

5. Выемки на крышках ручек. Плотно прилегающий соединительный элемент всегда закрывает паз.

Внешние углы

Изготовление плотно прилегающих скосов на внешних углах имеет решающее значение. Эти стыки — первое, что люди видят в плинтусе, перекладине стула или короне. Подгонка внешних углов требует другого набора методов и «глаза» для решения проблем. Всякий раз, когда вы достигаете внешнего угла, переключайтесь на пониженную передачу в медленном режиме и начинайте искать все, что мешает плотному соединению.

1. Пробная подгонка каждой детали. Всегда проверяйте посадку внешних углов.

Убедитесь, что накладка идеально подходит, а затем убедитесь, что короткая точка точно совпадает с изгибом в углу. Будьте готовы подстричь волосы с митры, если это необходимо.

2. Не теряйте ошибок. Ошибки случаются! Вместо того, чтобы злиться на себя и терять терпение (а затем совершать еще больше ошибок), скажите эти волшебные слова: «Как я это сделал?» Если вы сможете понять, почему вы совершили ошибку, вы не совершите ее снова.

Посмотрите на мой список вырезов (см. Скошенные внешние углы, Шаг 4 и Шаг 5 выше.), и вы увидите, что я записал неправильную отметку измерения!

3. Отметьте детали на месте. Некоторые плотники намеренно обрезают внешние углы так, чтобы они могли отметить их на месте без использования рулетки.

Переверните молдинг так, чтобы длинная часть скоса касалась внутреннего угла, а затем проведите линию вдоль внешней стороны предыдущей части плинтуса.

4. Решение задач. Я слышал, как плотники говорят, что 90% отделочных работ — это решение проблем.

Если митра не закрывается, то ищите проблему. В этом случае я не могу достаточно плотно прижать молдинг к стене из-за скопления грязи гипсокартона у пола.

5. Устранение проблем. Используйте инструмент 5-и-1, чтобы очистить грязь от гипсокартона…

…особенно из внутренних углов, которые могут помешать установке соседнего внешнего угла.

6. Избавьтесь от проблем. Не стесняйся! Если на углах слишком много наростов, отметьте верхнюю часть молдинга, затем вбейте инструмент 5-и-1 в стену примерно на 1 1/2–2 дюйма ниже плинтуса.

Вырежьте весь угол, если это необходимо для плотного скоса.
Крепление плинтуса

Я предпочитаю подгонять плинтус перед тем, как начать его крепление. Таким образом, я не ношу с собой пистолет для гвоздей и шланг, пока возюсь с гипсокартоном, вырезаю внутренние углы и вообще готовлю молдинг.

1. Сначала закрепите внешние углы. Некоторые углы должны быть скреплены по мере подгонки деталей. Длинные детали, которые втыкаются в кожух, являются одним из примеров; внешние углы — еще один пример. Я использую клей и булавки 23ga, чтобы закрепить внешние углы.
2. Закрепите изогнутые стены. Не всегда прибивайте плинтус плотно к гипсокартону. Если стена изогнута, придержите молдинг с помощью небольшого монтировки и создайте более прямую линию. Не пытайтесь сделать линию идеально прямой. Вместо этого, если лук плохой, разделите разницу. Надежно закрепите плинтус, при необходимости используйте прокладки за дугой и законопатьте верхнюю часть у стены. Большинство выпуклых стен будут прекрасно смотреться при использовании этого метода. Для окрашивания лепнины стена должна быть затерта.
3. Сначала установите все соединения. Никогда не приколачивайте ни одну деталь до тех пор, пока не будет выполнено соединение со следующей деталью. Вы никогда не знаете, когда вам, возможно, придется немного приподнять часть плинтуса, чтобы получить идеальную посадку.  
4. Вставьте гвозди в шпильки. Часто плинтус можно прибить к нижней пластине, вбивая гвозди под углом к ​​полу. Но молдинг также должен быть закреплен в верхней части. Используйте искатель гвоздей, чтобы найти твердую опору в стене, и вбейте гвоздь по крайней мере через каждые 32 дюйма в центре.

Китай Пластиковый плинтус для пола Плинтус для плинтуса Экструзионная производственная линия для изготовления плинтуса

Пластиковые плинтусы, наличники и накладки являются популярной альтернативой традиционным деревянным плинтусам. Пластиковый плинтус
доски, наличники и отделка доступны либо в простом белом цвете, либо в цвете светлого дуба, чтобы органично вписаться в дом.

Узнать сейчас

Следующий продукт

Описание продукта
Упаковка и доставка
Отзыв клиента
Часто задаваемые вопросы
Введение в компанию

Описание продукта

Применение плинтуса из ПВХ

Пластиковые плинтусы, наличники и планки являются популярной альтернативой традиционным деревянным плинтусам. Пластиковые плинтуса
, наличники и наличники доступны либо в простом белом цвете, либо в цвете светлого дуба, чтобы органично вписаться в интерьер.

Пластиковые плинтуса, наличники и наличники не требуют покраски (но можно по желанию), не вздуваются при попадании воды, сделать
не деформируется, не расщепляется и не страдает от древоточца, в отличие от деревянной альтернативы.

Спецификация

099999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999

09теля 9009 9009

№. Спецификация машины
1 ВИНТАЯ ЗАГРУЗКА
2 SJSZ55 Двойной двойной винт-экструдер с коэкстрадером
3 Calibration Cooling Taping Talecting Table Table Table Table Plinthing Plinthing Plinthing Plinthing Plinthing Plinth0036

4 Машина для выталкивания для ПВХ kilting Poard Plinth
5 Машина резания для платы ПВХ плинтус
6 Stacker For Pvc Skirting Board Plinth
99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999009ам. Машина или машина для горячего тиснения или машина для ламинирования

Конический двухшнековый экструдер для ПВХ

1- Подходит для порошка ПВХ

2- Производительность 120-150 кг/ч

Плесень для платы ПВХ плинтус

1- Крышка с нижней частью

2- С мягким краем

Упаковка и доставка

Bogda Machinere Co. , Кол. лидер в производстве пластиковых машин и сырья, таких как оборудование для экструзии пластиковых профилей / труб / листов / плит, машины для мойки и переработки отходов полипропиленовой / полиэтиленовой пленки / ПЭТ-бутылок, производственная линия по переработке, а также линия гранулирования пластика. Между тем, мы знакомы с видами сырья, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящую машину наилучшего качества с экономической точки зрения.

BOGDA имеет различные производственные фабрики и сильные технические отделы для изучения требований каждого клиента до выполнения окончательного заказа. Серьезный отдел продаж и послепродажного обслуживания ответит на запрос и решит проблемы на заказ в течение 24 часов, которые уже экспортируют машины и материалы в Россию, Венесуэлу, Казахстан, Турцию, Бразилию, Дубай, Филиппины, Малайзию, Таиланд, Вьетнам, Польшу, Индию и скоро.

Быстрая реакция, хорошее качество, лучшая цена и отличный сервис — наши преимущества и культура.

Отзывы клиентов

Часто задаваемые вопросы

В: Где мы можем получить запасные части?

A: Мы выбираем международный бренд, который клиент может найти везде, например Siemens, Schneider, Omron, Delixi и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *