Кладка фронтона из газобетона: Как сделать фронтон из газобетона

Как сделать фронтон из газобетона

Фронтон двухскатной крыши представляет из себя равнобедренный треугольник, который повторяет геометрию стропил крыши, а верх фронтона совпадает с коньком. Кладка самих блоков фронтона мало чем отличается от кладки рядов, но есть нюансы по армированию и выставлению центра фронтона.

По проекту дома определяем высоту самого фронтона. Находим центр стены и отмечаем его. Далее, при помощи отвеса, фиксируем по центральной метке деревянный брусок 50х50.

Длина бруска должна совпадать с высотой фронтона. Предварительно на вершине бруска можно закрепить саморез. К саморезу буду привязаны две нитки, которые будут натянуты к углам фасада и четко покажу угол и линию для кладки крайних блоков фронтона.

Чтобы не забыть про окно на фронтоне, на направляющем бруске поставьте метку, показывающую низ и верх окна.

Ряды фронтона и оконные проемы выкладываются традиционным способом на клей. Газобетонные блоки легко режутся, поэтому можно сразу их обрезать по шнурке и выкладывать. Неровности можно счесать при помощи терки по газобетону.

Армирование фронтона

Армировать нужно следующее: 

1. Подоконный ряд.
2. Ряд на уровне мауэрлата, если такой имеется.
3. Ряд над окном.
4. Верхний обрез кладки.

Подоконный ряд желательно весь проармировать, используя два прута арматуры 8 диаметра. Кладка арматуры ведется на кладочный клей, величина штроб – 30х30 мм. Верхний обрез кладки армируется аналогичным способом.

Ряд фронтона над окном

Ряд над окном представляет из себя обычную перемычку. Сперва нужно установить деревянную опалубку и подпорку, чтобы не было прогиба по центру. Далее берете U-блоки, укладываете их на подпорку. Перемычка должна опираться на блоки по 20 см с каждй стороный.

Далее монтируете каркас из 4-х прутков арматуры и устанавливаете в U-блоки. Каркас нужно приподнять на пару сантиметров и зафиксировать камешками, чтобы у арматуры был защитный слой бетона снизу. Также не забывайте про защитный слой бетона по бокам.

Бетон готовьте маркой M250-M300. Состав: 1 часть цемента (500 марка), 2 части песка, 3 части щебня (5-25), воды 75% от объема цемента. Заливаете перемычку, тщательно вибрируете, и ждете четыре дня, пока бетон схватится. Далее продолжаете кладку фронтона по шнурке.

Фронтон из газобетона: секреты кладки | АлтайСтройМаш

Кладка фронтона из газобетона

Для начала разберёмся, что такое фронтон? По сути, это фасадная часть сооружения, расположенная между скатами кровли. Материал, из которого изготавливается данный элемент, может быть различным – все зависит от типа здания и материала стен сооружения. Это может быть фронтон из газобетона, кирпича или дерева.

Конкретная форма данного элемента здания зависит от конфигурации кровельных скатов и может быть треугольной, трапециевидной или овальной. Основная функция фронтона заключается в принятии дополнительной нагрузки от стропильной конструкции. Кроме того, он защищает чердачное помещение здания от неблагоприятных погодных условий.

Нас интересует фронтон, изготовленный из газобетонных блоков. Перед тем как делать фронтон дома из газобетона, необходимо провести некоторые расчёты. Если фронтон имеет треугольную форму, то они достаточно просты. Сначала мы определяем высоту крыши в коньке, далее рассчитываем площадь фронтона – это элементарная геометрия.

Рассчитать высоту крыши в коньке – это самая важная задача на данном этапе. При определении высоты конька, особенно для одноэтажных зданий, важно, чтобы пропорции высоты фронтона и высоты стены соотносились как 1:1. Так вы сможете обустроить чердачное помещение под дополнительную жилую площадь.

Кладка фронтона из газобетона – это довольно сложный процесс, но даже непрофессионал сможет выполнить эту работу, если учтёт некоторые нюансы.

Фронтон из газобетона своими руками

Крыша с фронтоном из газоблока будет надёжной и устойчивой только в том случае, если вы будете соблюдать технологию производства работ при возведении фронтона. Если вы смогли самостоятельно залить фундамент, выложить первый ряд из газоблоков и сделать ровные стены, то с устройством фронтона у вас не возникнет проблем.

Фронтон из газобетона своими руками укладывается в следующей последовательности:

После расчёта высоты и площади фронтона, мы начинаем разметку торцевых стен. Для здания треугольной формы все просто – находим середину нижнего катета. В установленном месте закрепляем рейку – так мы отмечаем центр будущего фронтона.

Протягиваем от верхней части рейки до краев фасада шнурки, по ним мы будем находить 2 оставшиеся линии треугольника и класть крайние ряды. Теперь можно начинать укладку блоков.

Если в чердачном помещении планируется сделать окно, то необходимо учесть место под установку оконных блоков. Положите несколько рядов газоблоков до высоты оконного проёма, затем сделайте разметку и поместите оконную раму на газобетонные блоки. Далее вы продолжаете укладывать блоки вплотную к вашей раме.

После того как все блоки уложены, остаётся последний этап – подрезка блоков. Необходимо получить ровные стороны скатов фронтона. Срезайте ровную линию, ориентируясь на шнурки, а затем отшлифуйте неровности теркой по газобетону.

При строительстве зданий из газобетонных блоков важно сделать армирование, это касается и фронтонов. Арматуру укладываем в пазы, проделанные штроборезом, с шагом по высоте через каждые 3-4 блока. Если у вас предусмотрены окна, не забудьте усилить и оконные проёмы.

Теперь вы знаете, как класть фронтоны, и ваша кровля будет уложена на прочное и надёжное основание с каждой стороны фасада.

Фронтон из газоблока: преимущества

Приняв решение сделать фронтон из газоблока, вы получаете как минимум следующие преимущества:

• Удобство и простоту работы с блоками, укладки и обработки.
• Экономию на строительных материалах.
• Небольшой вес полученного фронтона в сравнении с другими материалами и высокую прочность.
• Меньшую нагрузку на фундамент здания.

Как видите, фронтон из газоблока – это выгодное и удобное решение для строительства.

Если ваша фирма предоставляет услуги по строительству зданий из газоблоков, рекомендуем обратиться в нашу компанию. Мы продаём высококачественное оборудование для изготовления неавтоклавного газобетона, всю необходимую информацию по данной теме вы можете найти на нашем сайте. Возможна поставка по всей России и в страны СНГ: Узбекистан, Казахстан и др.
Мы гарантируем качество и выгодные цены!

Фронтон из пеноблока: как выложить своими руками

Эта фасадная часть здания располагается между кровельными скатами. Исходя из особенностей конфигурации последней, фронтоны бывают овальными, треугольными и трапециевидными. На такую конструкцию возлагается двойное предназначение. Она является опорным элементом стропильной конструкции и создает защищенность от попадания на чердак влаги. Площадь, образованная фронтонными стенами, в большинстве случаев отводится под дополнительное помещение. Сегодня разберемся, как делается фронтон из пеноблока.

Преимущества фронтона из пеноблока

Пеноблочный материал давно используется для возведения сооружений или фронтонных участков на зданиях. К основным достоинствам относятся:

• приемлемая стоимость материалов;
• хорошие показатели прочности;
• удобная обработка блоков из-за их пористой структуры;
• относительно небольшой вес кладки фронтона из пеноблоков, не создающий на фундаментную основу большой нагрузки;
• принцип ведения кладки – как у кирпичного материала, только применяется вместо цементного раствора клеевой состав.

Есть возможность проведения всех работ своими руками.

Подготовительные работы и расчет

Опытные мастера рекомендуют сначала возводить фронтон, после чего переходить к монтажу кровли. Это существенно облегчит процесс, так как кровельное перекрытие создает определенные помехи в кладочных работах.

Устройство фронтона из пеноблока своими руками подразумевает определенные расчеты. Определившись с высотой, найти общую площадь не составит сложностей.

Перед началом работ выполняется разметка. С этой целью на стене укрепляют рейку, которая своей длиной соответствует высоте будущего фронтонного элемента. Ее верхний край соединяют с углами стен капроновым шнурком. В конечном итоге получается треугольник, реечная верхушка которого считается фронтонной вершиной, а шнурами выделяются стороны. После этого приступают к строительным работам.

Отметим, что возведение фронтона возможно перед устройством кровли или после проведения таких работ.

Фронтонные участки для ломаного типа крыш определяются аналогично. Только следует поделить плоскость фасада на секторные участки и для каждого из них по отдельности определять нужные параметры.

Во время составления проекта и проведения всех необходимых расчетов возникает немаловажный нюанс. Для одноэтажных объектов высоту фронтона устанавливают соотносительно 1 к 1 к стене. Как правило, стенка с цокольным участком не превышает трех с половиной метров. Этого значения вполне достаточно, чтобы обустроить чердачное помещение.

Чрезмерно высокая кровля станет доминировать по отношению к стенам, зрительно давя на них. Чердак, высота которого не превышает двухметровой отметки, создаст впечатление, что дом врос в землю, и привлекательности объекту не прибавит.

Чтобы узнать площадь треугольного фронтона, если известны его основание и высота, достаточно воспользоваться формулой из школьного курса. Но в иных вариантах придется применить формулу Герона, в которую просто подставляют значения трех сторон. Вычисления усложняются определением квадратного корня, но такая задача упрощается, если воспользоваться специальными калькуляторами, которые выполнят все расчеты за несколько секунд.

Уточнив все параметры, можно составить схему фронтона, покупать материал и начинать строительство.

Кладка фронтона

Чтобы знать, как выложить фронтон из пеноблока, внимательно изучите последовательность выполнения работ:

1. Сначала выполняется разметка торцевых стен объекта. Если планируется фронтонная часть в виде равностороннего треугольника, то с помощью простого замера определяется середина. Когда строится ассиметричная кровля, то проекционную точку смещают в любую из сторон на нужное расстояние. В установленных местах крепятся рейки, верхними краями определяющие высоту конькового элемента.
2. К верху реек крепятся шнурки, обозначающие стороны треугольника. Так формируют «шаблон», по которому будет вестись кладка. Кстати, для организации естественного освещения чердачного помещения следует предусмотреть места под оконные проемы. Сразу становится ясно, сколько рядов необходимо выложить полностью, прежде чем настанет время для устройства проемного участка. Уложив первые ряды, определяется середина, от которой в обе стороны откладывают необходимое расстояние.
3. Работы продолжаются, ориентир берется по натянутым шнурам, при этом учитываются места под установку оконных блоков. Ввиду того, что шнурок размещен по краям, он определит не только скатный угол, но и сдвиги блоков на краях кладочного ряда, которые сначала внешне будут напоминать ступеньки.
4. Оконные проемы могут быть на ваше усмотрение – прямоугольными или со скошенными краями, параллельными верхнему краю кровли. Для соблюдения такого направления придется проемы перекрыть досками, ширина которых равна толщине фронтона из пеноблока.
5. По доскам выполняется кладка блоков параллельно скату. Рядов, перекрывающих проемы, должно быть два. Последующая кладка проема ведется традиционным способом – блоки кладут горизонтально. Завершающий этап строительства фронтона – подрезка и укладка подходящих по размерам блочных кусков на боковые «ступеньки». Чтобы сделать все точно, целый блок укладываем на одну из ступенек, отмечаем линию среза и ножовкой отпиливаем лишнее. Напомним, что такая работа сложностей не вызывает.
6. Со стороны чердачного помещения рекомендуется фронтонную стену подпереть досками, пока раствор будет сохнуть. Такая мера позволит избежать перекашивания и завала стен.
7. Чтобы было удобно выкладывать стропильный каркас, наклонные участки фронтона выкладывают пластинами, напиленными из блочного материала. Кладка ведется от нижних точек к вершине на такой же раствор. В определенных местах допускается оставлять промежутки для выкладки конька и прогонных стропильных лаг.
8. Если все выполнить правильно, то с каждой стороны дома у вас получится два одинаковых фронтона, отличающихся наличием оконных проемов или их формами.
9. Как только кладка высохнет полностью, можно переходить к устройству кровли.

В качестве шаблонного варианта можно выставить крайние стропильные пары и во время работы ориентироваться на них. Кстати, стропила в таком случае сыграют роль дополнительной опоры для выкладываемого фронтона.

Некоторые в качестве надежной опоры внутри чердачного помещения выкладывают кирпичные столбики. Такая мера хороша, если фронтон высокий, да и столбы будут смотреться своеобразными колоннами. Правда, такая мера предосторожности украдет у вас немного свободного пространства, но устойчивость фронтонных стен будет гарантирована.

Армирование фронтона

Многих интересует вопрос – нужно ли армировать фронтоны из пеноблока? Естественно, и работа эта выполняется, как и в случае кладки стен – через каждые три – четыре ряда. Лучше всего для этого использовать арматурные пруты, укладываемые в устроенные в блочных рядах канавки. И не забудьте, что оконные проемы тоже усиливаются.

Отделочные работы

Наружную отделку блочного фронтона можно выполнить тремя способами:

1. Наиболее простой и приемлемый по стоимости вариант – шпаклевание по утеплительному материалу. По поверхности наклеивают и в качестве дополнительной меры фиксируют дюбелями листы пенопласта, поверх которых закрепляется сеточка из стекловолоконного материала. Теперь можно брать декоративную шпаклевочную смесь и наносить ее тонким слоем.
2. Сайдинговые панели вызывают определенные сложности в работе. Сначала монтируется обрешетка под утеплительный материал, потом крепятся рейки под сайдинг. Смотрится все красиво, но стоимость материалов и услуг сразу увеличивается минимум в два раза.
3. Долгий процесс – облицовка кирпичом. Кроме того, этот вид работ стоит дороже остальных, да и в выполнении могут возникнуть сложности, требующие определенного опыта.

Заключение

Мы выяснили, как сделать фронтон из пеноблока. Ничего сложного в таких работах нет – несколько расчетов, разметка, и можно все выполнить самостоятельно. Если вам кажется, что опыта недостаточно, то пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они выведут фронтонные стены достаточно оперативно.

Как класть фронтон из газобетона?

20 мар 2015, вася

У нас соседи строили дом такого типа – выложили блоками, фронтон тоже блочный, стали устанавливать стропильную систему, а в тот день ветер был сильнейший. Фронтон не вынес такого напора и свалился, поэтому советую мониторить прогноз погоды. И прибивать планки для жесткости тоже советую. Как вариант, можно пенить еще во время установки первых стропил для лучшей устойчивости. Всю систему вам придется крепить через мауэрлат, а он в свою очередь крепится анкерами. По поводу армопояса я не совсем уверен, нужен ли он, поскольку даже не видел. У соседа лишней арматуры даже не было. Либо армирование проходило только по фундаменту, либо фронтон армировали, когда меня не было. Честно говоря, мне привычнее видеть деревянный фронтон, но многие предпочитают и блочный – здесь вопрос лишь в цене, поскольку, прочности и у того и у другого будет достаточно, просто добиваются ее разными способами.

Фронтоном принято называть торцевую часть крыши, находящуюся между скатами. Я не стану утверждать, что сделать фронтон своими руками легко, но поверьте такая задача вполне по силам рядовому домашнему мастеру. Не вдаваясь в архитектурные тонкости, мы с вами пошагово разберем технологию возведения фронтона двухскатной крыши для дома из газобетона, плюс я дам простой расчет этого сектора конструкции крыши.

Верхняя часть фасада, «зажатая» между плоскостями скатов крыши именуется фронтоном.

Кроме двускатно конструкции с двумя фронтонами есть еще многощипцовая или трехфронтонная крыша , стропильные системы там разные, а вот техника обустройства фронтов в зависимости от их количества не меняется.

Трехфронтонная крыша с торцов обустраивается так же, как и двускатная.

Коротко о фронтонах

Зачастую эта часть фасада здания в частных домах имеет форму равнобедренного треугольника, но иногда вершина треугольника может быть смещена в сторону одной из стен, а в некоторых мансардных конструкциях фронтон может быть и многоугольным.

Из чего делают фронтоны

Фронтон может иметь разную форму.

• В основном подобные конструкции различаются по материалу, из которого сделаны стены. Так дом, построенный из блоков, чаще всего оборудуется таким же фронтоном. Такое решение гораздо проще, как в плане технологии возведения, так и с точки зрения дизайна;

В блочных домах верхнюю часть проще выложить из таких же блоков.

• Так называемые рубленые фронтоны монтируются в домах из оцилиндрованного бревна или бруса. Обустройство фронтонной стены из оцилиндрованного бревна считается высшим показателем мастерства среди профессионалов. С брусом немного проще, но в любом случае, без подготовки за это браться не стоит;

Обустройство бревенчатого фасада считается самым сложным.

• Самым доступным в монтаже считается обустройство каркасной конструкции. Здесь абсолютно не важно из чего выстроен дом, просто в торцах стропильной системы собирается каркас, после чего он зашивается и отделывается любым понравившимся материалом, обычно это доска или сайдинг.

Каркасная конструкция может монтироваться на любое здание.

Блочный и деревянный фронтон из бруса или бревна монтируется до возведения стропильной системы, а каркасная конструкция сооружается после установки стропил.

Простой расчет конструкции

Фронтонные части в большинстве своем делаются в виде треугольников, соответственно к ним применимы все формулы, касающиеся этой фигуры. Начинается все с определения высоты крыши в коньке. Когда вы решите насколько высокой у вас будет крыша, рассчитать площадь не составит особого труда.

Высота крыши в коньке считается одним из опорных параметров.

Фронтоны с ломаными крышами рассчитываются аналогично, только здесь вам придется делить фасадную плоскость на сектора и высчитывать необходимые параметры для каждого сектора отдельно.

Сложные конструкции делятся на сектора и для каждого сектора расчет производят отдельно.

При составлении проекта и выполнении расчетов есть один очень важный нюанс. В одноэтажных зданиях высота фронтона должна соотноситься к высоте стены в пропорции 1:1. Обычно высота стены с цоколем составляет порядка 3,5 м. Для обустройства жилого чердачного помещения этого достаточно.

Если вы сделаете слишком высокую кровлю, то она будет доминировать над первым этажом и визуально давить на него. Маленький чердак до 2 м, будет создавать впечатление вросшего в землю дома, что также не добавит привлекательности строению.

Оптимальное соотношение высоты этажа и фронтона 1:1.

Как самому сложить блочный фронтон

Для кирпичного фронтона, равно как и для любых других блочных сооружений используется одна и та же технология, меняются лишь габариты блоков. По сути, мы продолжаем возведение торцевых стен, только зауживаем их в форме треугольника.

Иллюстрации	Рекомендации
	Центральная стойка. Чтобы вывести правильно треугольник нам нужно обозначить его высоту: В качестве центральной стойки используем металлический уголок или деревянный брус сечением 50х50 мм; В области конька, обычно это центр здания просверливаем в стене несколько отверстий для крепления; Прикручиваем стойку по отвесу, строго вертикально.
	Боковые растяжки. Теперь нам нужно обозначить боковые стороны треугольника. Для этого от вершины центральной стойки натягиваем к углам фасада 2 шнура. Если на фасаде планируется обустройство окон, то на центральной стойке желательно сразу сделать отметки, которые будут указывать на низ и верх оконных проемов.
	Начинаем кладку. Дальше традиционным способом выкладываются ряды блоков и оконные проемы. Шнуры у нас обозначают боковой срез стены. Вначале он будет ступенчатым и здесь нужно определиться: Для кирпичных стен лучше чтобы шнур проходил по вершинам ступеней. Потом ступени выравниваются раствором; Газоблоки легче резать, поэтому можно либо сразу их обрезать и выводить плоскость, либо ориентироваться на нижнюю точку ступени и обрезать после кладки.
	Обустройство скосов на окнах. На нашем примере запланированы окна со скосами параллельными плоскости кровли. Для их обустройства нужно заложить в кладку деревянные доски. Толщина досок порядка 30–40 мм, а ширина равна ширине стены.
	Закладываем верхний скос. Верхние скосы над окнами выкладываются в 2 ряда. Между рядами в раствор обязательно закладывается арматурная сетка. Толщина арматуры должна быть от 12 мм. Кстати во время кладки блоков, каждый третий ряд также нужно прокладывать арматурой. Теоретически опорные доски после окончания строительства можно вытащить и заштукатурить это место раствором, но в подавляющем большинстве случаев их оставляют замурованными в стену.
	Подпорки. Блочная стена штука прочная, но пока раствор окончательно не схватился, на высоте сильный порыв ветра ее может попросту свалить. Поэтому в процессе строительства сразу нужно монтировать жесткие съемные подпорки.
	Верхний кант. Поверх скосов мы будем класть еще один ряд блоков, в данном случае они напилены из стандартных блоков. Теоретически без этого можно обойтись, но так удобней делать пазы для промежуточных горизонтальных перекладин стропильной системы.
	Заготовка под конек. Очень важно сделать хороший паз под коньковый прогон. Ширина и глубина паза должны быть чуть больше самого прогона, ведь по правилам коньковый брус нужно обернуть рубероидом или какой-либо иной гидроизоляцией.
	Параллельный фронтон. Параллельная плоскость выкладывается точно также. Только там кроме косых растяжек еще нужно натянуть горизонтальный шнур, обозначающий коньковый прогон. Иначе вы можете ошибиться, и конек выйдет с уклоном.
	Альтернативный способ. Некоторые мастера сразу предпочитают обустроить скелет стропильной системы, состоящий из 2 крайних стропильных ферм и конькового прогона между ними, а по нему уже выкладывать фронтон. Данный способ хорошо работает, если торцовая часть тонкая и выкладывается только из облицовочного кирпича. Правда, потом ее нужно еще утеплять.

Облицовка и утепление фронтона

Наружная отделка в блочных домах может выполняться в 3 вариантах:

1. На мой взгляд, самым простым и менее затратным является шпаклевка по утеплителю. Смысл в том, что на поверхность стены клеятся и дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками листы пенопласта или ЭППС. Дальше на эти листы крепиться стекловолоконная сетка и наносится тонкий слой декоративной шпаклевки;

Утепление пенопластом с отделкой самый простой вариант.

2. Чуть более сложной будет обшивка сайдингом. Если коротко, то устройство системы выглядит так: сначала монтируется обрешетка под утеплитель, после фиксации утеплителя ставится обрешетка под сайдинг и крепится сам сайдинг. Выглядит прилично, но и стоит в 2 раза дороже предыдущего варианта;

Технология отделки сайдингом.

3. Но самым долгим, сложным и дорогим будет обустройство фасада облицовочным кирпичом. Под кирпич желательно заложить слой пенопласта. Если с кладкой газоблоков домашний мастер еще справится, то браться за облицовочный кирпич без опыта я вам не советую, дороже выйдет.

Отделка облицовочным кирпичом требует высокого профессионализма.

Вывод

Чтобы уложить блочный фронтон без опыта у меня ушла неделя, на параллельную плоскость я потратил уже 4 дня, а все вместе с отделкой торцов забрало около месяца. Так что не сомневайтесь, вышеописанная технология работает. На видео в этой статье есть наглядная инструкция. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Оригинальный фронтон может стать подлинным украшением дома.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Как класть фронтон из газобетона?

Как сделать фронтон из газобетона

Фронтон двухскатной крыши представляет из себя равнобедренный треугольник, который повторяет геометрию стропил крыши, а верх фронтона совпадает с коньком. Кладка самих блоков фронтона мало чем отличается от кладки рядов, но есть нюансы по армированию и выставлению центра фронтона.

По проекту дома определяем высоту самого фронтона. Находим центр стены и отмечаем его. Далее, при помощи отвеса, фиксируем по центральной метке деревянный брусок 50х50.

Длина бруска должна совпадать с высотой фронтона. Предварительно на вершине бруска можно закрепить саморез. К саморезу буду привязаны две нитки, которые будут натянуты к углам фасада и четко покажу угол и линию для кладки крайних блоков фронтона.

Чтобы не забыть про окно на фронтоне, на направляющем бруске поставьте метку, показывающую низ и верх окна.

Ряды фронтона и оконные проемы выкладываются традиционным способом на клей. Газобетонные блоки легко режутся, поэтому можно сразу их обрезать по шнурке и выкладывать. Неровности можно счесать при помощи терки по газобетону.

Армирование фронтона

Армировать нужно следующее:

1. Подоконный ряд.
2. Ряд на уровне мауэрлата, если такой имеется.
3. Ряд над окном.
4. Верхний обрез кладки.

Подоконный ряд желательно весь проармировать, используя два прута арматуры 8 диаметра. Кладка арматуры ведется на кладочный клей, величина штроб – 30х30 мм. Верхний обрез кладки армируется аналогичным способом.

Ряд фронтона над окном

Ряд над окном представляет из себя обычную перемычку. Сперва нужно установить деревянную опалубку и подпорку, чтобы не было прогиба по центру. Далее берете U-блоки, укладываете их на подпорку. Перемычка должна опираться на блоки по 20 см с каждй стороный.

Далее монтируете каркас из 4-х прутков арматуры и устанавливаете в U-блоки. Каркас нужно приподнять на пару сантиметров и зафиксировать камешками, чтобы у арматуры был защитный слой бетона снизу. Также не забывайте про защитный слой бетона по бокам.

Бетон готовьте маркой M250-M300. Состав: 1 часть цемента (500 марка), 2 части песка, 3 части щебня (5-25), воды 75% от объема цемента. Заливаете перемычку, тщательно вибрируете, и ждете четыре дня, пока бетон схватится. Далее продолжаете кладку фронтона по шнурке.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Фронтон из пеноблока: порядок выполнения работ

Эта фасадная часть здания располагается между кровельными скатами. Исходя из особенностей конфигурации последней, фронтоны бывают овальными, треугольными и трапециевидными. На такую конструкцию возлагается двойное предназначение. Она является опорным элементом стропильной конструкции и создает защищенность от попадания на чердак влаги. Площадь, образованная фронтонными стенами, в большинстве случаев отводится под дополнительное помещение. Сегодня разберемся, как делается фронтон из пеноблока.

Преимущества фронтона из пеноблока

Пеноблочный материал давно используется для возведения сооружений или фронтонных участков на зданиях. К основным достоинствам относятся:

• приемлемая стоимость материалов;
• хорошие показатели прочности;
• удобная обработка блоков из-за их пористой структуры;
• относительно небольшой вес кладки фронтона из пеноблоков, не создающий на фундаментную основу большой нагрузки;
• принцип ведения кладки – как у кирпичного материала, только применяется вместо цементного раствора клеевой состав.

Есть возможность проведения всех работ своими руками.

Подготовительные работы и расчет

Опытные мастера рекомендуют сначала возводить фронтон, после чего переходить к монтажу кровли. Это существенно облегчит процесс, так как кровельное перекрытие создает определенные помехи в кладочных работах.

Устройство фронтона из пеноблока своими руками подразумевает определенные расчеты. Определившись с высотой, найти общую площадь не составит сложностей.

Перед началом работ выполняется разметка. С этой целью на стене укрепляют рейку, которая своей длиной соответствует высоте будущего фронтонного элемента. Ее верхний край соединяют с углами стен капроновым шнурком. В конечном итоге получается треугольник, реечная верхушка которого считается фронтонной вершиной, а шнурами выделяются стороны. После этого приступают к строительным работам.

Отметим, что возведение фронтона возможно перед устройством кровли или после проведения таких работ.

Фронтонные участки для ломаного типа крыш определяются аналогично. Только следует поделить плоскость фасада на секторные участки и для каждого из них по отдельности определять нужные параметры.

Во время составления проекта и проведения всех необходимых расчетов возникает немаловажный нюанс. Для одноэтажных объектов высоту фронтона устанавливают соотносительно 1 к 1 к стене. Как правило, стенка с цокольным участком не превышает трех с половиной метров. Этого значения вполне достаточно, чтобы обустроить чердачное помещение.

Чрезмерно высокая кровля станет доминировать по отношению к стенам, зрительно давя на них. Чердак, высота которого не превышает двухметровой отметки, создаст впечатление, что дом врос в землю, и привлекательности объекту не прибавит.

Чтобы узнать площадь треугольного фронтона, если известны его основание и высота, достаточно воспользоваться формулой из школьного курса. Но в иных вариантах придется применить формулу Герона, в которую просто подставляют значения трех сторон. Вычисления усложняются определением квадратного корня, но такая задача упрощается, если воспользоваться специальными калькуляторами, которые выполнят все расчеты за несколько секунд.

Уточнив все параметры, можно составить схему фронтона, покупать материал и начинать строительство.

Кладка фронтона

Чтобы знать, как выложить фронтон из пеноблока, внимательно изучите последовательность выполнения работ:

1. Сначала выполняется разметка торцевых стен объекта. Если планируется фронтонная часть в виде равностороннего треугольника, то с помощью простого замера определяется середина. Когда строится ассиметричная кровля, то проекционную точку смещают в любую из сторон на нужное расстояние. В установленных местах крепятся рейки, верхними краями определяющие высоту конькового элемента.
2. К верху реек крепятся шнурки, обозначающие стороны треугольника. Так формируют «шаблон», по которому будет вестись кладка. Кстати, для организации естественного освещения чердачного помещения следует предусмотреть места под оконные проемы. Сразу становится ясно, сколько рядов необходимо выложить полностью, прежде чем настанет время для устройства проемного участка. Уложив первые ряды, определяется середина, от которой в обе стороны откладывают необходимое расстояние.
3. Работы продолжаются, ориентир берется по натянутым шнурам, при этом учитываются места под установку оконных блоков. Ввиду того, что шнурок размещен по краям, он определит не только скатный угол, но и сдвиги блоков на краях кладочного ряда, которые сначала внешне будут напоминать ступеньки.
4. Оконные проемы могут быть на ваше усмотрение – прямоугольными или со скошенными краями, параллельными верхнему краю кровли. Для соблюдения такого направления придется проемы перекрыть досками, ширина которых равна толщине фронтона из пеноблока.
5. По доскам выполняется кладка блоков параллельно скату. Рядов, перекрывающих проемы, должно быть два. Последующая кладка проема ведется традиционным способом – блоки кладут горизонтально. Завершающий этап строительства фронтона – подрезка и укладка подходящих по размерам блочных кусков на боковые «ступеньки». Чтобы сделать все точно, целый блок укладываем на одну из ступенек, отмечаем линию среза и ножовкой отпиливаем лишнее. Напомним, что такая работа сложностей не вызывает.
6. Со стороны чердачного помещения рекомендуется фронтонную стену подпереть досками, пока раствор будет сохнуть. Такая мера позволит избежать перекашивания и завала стен.
7. Чтобы было удобно выкладывать стропильный каркас, наклонные участки фронтона выкладывают пластинами, напиленными из блочного материала. Кладка ведется от нижних точек к вершине на такой же раствор. В определенных местах допускается оставлять промежутки для выкладки конька и прогонных стропильных лаг.
8. Если все выполнить правильно, то с каждой стороны дома у вас получится два одинаковых фронтона, отличающихся наличием оконных проемов или их формами.
9. Как только кладка высохнет полностью, можно переходить к устройству кровли.

В качестве шаблонного варианта можно выставить крайние стропильные пары и во время работы ориентироваться на них. Кстати, стропила в таком случае сыграют роль дополнительной опоры для выкладываемого фронтона.

Некоторые в качестве надежной опоры внутри чердачного помещения выкладывают кирпичные столбики. Такая мера хороша, если фронтон высокий, да и столбы будут смотреться своеобразными колоннами. Правда, такая мера предосторожности украдет у вас немного свободного пространства, но устойчивость фронтонных стен будет гарантирована.

Армирование фронтона

Многих интересует вопрос – нужно ли армировать фронтоны из пеноблока? Естественно, и работа эта выполняется, как и в случае кладки стен – через каждые три – четыре ряда. Лучше всего для этого использовать арматурные пруты, укладываемые в устроенные в блочных рядах канавки. И не забудьте, что оконные проемы тоже усиливаются.

Отделочные работы

Наружную отделку блочного фронтона можно выполнить тремя способами:

1. Наиболее простой и приемлемый по стоимости вариант – шпаклевание по утеплительному материалу. По поверхности наклеивают и в качестве дополнительной меры фиксируют дюбелями листы пенопласта, поверх которых закрепляется сеточка из стекловолоконного материала. Теперь можно брать декоративную шпаклевочную смесь и наносить ее тонким слоем.
2. Сайдинговые панели вызывают определенные сложности в работе. Сначала монтируется обрешетка под утеплительный материал, потом крепятся рейки под сайдинг. Смотрится все красиво, но стоимость материалов и услуг сразу увеличивается минимум в два раза.
3. Долгий процесс – облицовка кирпичом. Кроме того, этот вид работ стоит дороже остальных, да и в выполнении могут возникнуть сложности, требующие определенного опыта.

Заключение

Мы выяснили, как сделать фронтон из пеноблока. Ничего сложного в таких работах нет – несколько расчетов, разметка, и можно все выполнить самостоятельно. Если вам кажется, что опыта недостаточно, то пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они выведут фронтонные стены достаточно оперативно.

коттеджей, технология строительства, фронтоны, чем приклеить пароизоляцию, примыкание крыши

Для малоэтажного жилищного строительства газобетон является весьма привлекательным материалом – и не только благодаря относительно невысокой цене. Резать, сверлить, делать штрабы под арматуру можно, используя лишь небольшой арсенал ручного инструмента. А благодаря увеличенному формату при небольшом весе, кладочные работы продвигаются быстро и коробка дома из газобетона может быть возведена за считанные недели. Однако, приступая к строительству самостоятельно, необходимо ознакомиться с особенностями материала. Такая информация поможет избежать досадных ошибок в работе.

Газобетонными блоками называют стеновые камни из ячеистого бетона, поризация которого осуществляется благодаря химической реакции между известью и порошком (суспензией) алюминия. Кроме них в составе бетона присутствуют: портландцемент без минеральных присадок, песок с высоким содержанием кремнезёма, каустическая сода, двуводный гипс и вода.

После перемешивания ингредиентов, смесь заливают в укрупнённые, прогретые до +40 градусов формы, в которых, в результате газовыделения она увеличивается в объёме. Через 2-3 часа начинается следующий этап.

• Слегка затвердевшие большие блоки на транспортёрах подаются к резательному комплексу для раскроя на камни заданного размера. Единовременно может нарезаться только один типоразмер — для обеспечения других параметров, требуется произвести смену ножей. После резки плоскость будущих стеновых изделий шлифуется, они вплотную укладываются на поддон.
• Далее наступает следующий этап производства, который может быть разным, и оказывает влияние на характеристики готовых блоков. В простейшем варианте, их отправляют для твердения на тёплый склад, где они по идее должны находиться 28 дней – до 100-процентного набора прочности.
• Условия естественные, такая технология называется гидратационной. При таком твердении изделия получаются не слишком прочными и с неважной геометрией, поэтому большинство официальных производителей газобетона работают по другой технологии.
• В ней окончательное твердение газоблоков происходит в автоклавной камере, где при температуре +190 градусов на них около 12 часов под давлением 1,3 Мпа воздействует пар. В таких условиях в бетоне происходят изменения на молекулярном уровне, образуется прочный минерал – гидросиликат кальция (в природе он называется тоберморит). Благодаря ему прочностные характеристики бетона вдвое, а то и втрое выше, чем при гидратационном твердении — если сравнивать изделия одинаковой марки.

Взять, к примеру, газобетон плотностью 400 кг/м³: по ГОСТ все ячеистые бетоны относятся к группе теплоизоляционных, с прочностью на сжатие, соответствующей классу В1,5. Это максимум, и в случае с неавтоклавными блоками так оно и есть. У автоклавных блоков D400 класс прочности В2,5. Это почти вдвое выше, что позволяет использовать их не в качестве теплоизоляции, а конструктивно, для возведения несущих стен одноэтажных зданий.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Из сказанного выше следует вывод: приобретая блоки для стройки, нужно обращать внимание не только на их плотность, но и на прочность. Несущие стены не могут возводиться из материала класса ниже В2. У неавтоклавного газобетона ему будут соответствовать только блоки D600, а то и D700.

Из-за более высокой плотности бетона будет выше и теплопроводность, что в конечном итоге только ухудшит теплоизоляционные качества стен. А это нежелательно. По этой причине во все проекты домов закладываются только блоки автоклавного производства. Это даёт преимущества ещё и в том, что у них практически до минимума сведена усадка. Соответственно, меньше отклонений в параметрах, и можно при кладке предусматривать тонкие швы.

Производство таких блоков требует больших затрат, поэтому и стоят они дороже. Но в конечном итоге экономится кладочный раствор, а стены получаются более прочными и тёплыми.

• При условии, что блоки автоклавные, для возведения одноэтажного дома с деревянными перекрытиями можно взять марку D 400.
• Для дома с мансардой или вторым этажом, в районах, не подверженных сейсмическим подвижкам – D 500.
• Для двух-трёх этажного дома со сборным или монолитным перекрытием, с навесным фасадом – D600.
• Осуществляя строительство из газобетона в сейсмоопасных местностях, надо брать блоки плотностью не ниже 700 кг/м³.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Внутренние несущие стены обычно возводят из блоков такой же плотности, что и наружные – разве что может быть меньше толщина. Для перегородок можно взять блоки D300, в автоклавном исполнении даже у них класс прочности может быть В2.

В таблице представлены основные характеристики блоков:

Так как газобетон – материал ячеистый и поры его открытые, он способен интенсивно впитывать влагу. В соотношении к общей массе его водопроницаемость составляет 25-30%, что сравнимо с древесиной (многие другие характеристики у этих двух материалов тоже близки по значениям). Строительство стен из газобетонных блоков требует недопущения их увлажнения, из-за которого ухудшаются теплоизоляционные качества стен. Что для этого нужно?

Увлажнению газобетонной кладки будут препятствовать:

• Горизонтальная гидроизоляция фундамента и цоколя, которая предотвратит капиллярный подсос влаги из грунта.
• Внутренняя отделка непроницаемыми для пара материалами (лучше всего кирпич, керамическая плитка, гипсополимерные панели и штукатурки, виниловые обои) либо пароизоляционные мембраны, закладываемые под навесной материал (гипсокартон, вагонку, ПВХ панели).
• Внешняя отделка, желательно с утеплением минватой, препятствующая конденсации под нею паров. Фасадная штукатурка и краска, а так же утеплитель должны иметь более высокий, чем у газобетона, коэффициент паропроницаемости. Все остальные отделочные материалы монтируются с зазором, позволяющим пару свободно выходить наружу.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Полимерные утеплители (беспрессовый пенопласт, экструдированный полистирол, пенополиуретан, пеноизол) пар практически не пропускают, поэтому их нежелательно использовать для утепления газобетонных стен снаружи. Во всяком случае, прежде чем их монтировать, нужно дождаться снижения начальной влажности до нормативных 5-6%.

На выходе из автоклава у блоков влажность достигает 30%, и снижается постепенно. Время, необходимое на нормализацию влажности, зависит от условий окружающей среды. Так же необходим правильный теплотехнический расчёт, который определит оптимальную толщину такого утеплителя. Это должны понимать те, кто затевает строительство своими руками и без проекта.

Правильный расчёт важен и для фундамента. Многие заблуждаются, думая, что раз газоблоки легче кирпича, то и основа под кладку для них может быть выполнена в облегчённом варианте. Мнение это ошибочное и влечёт за собой множество проблем. Потому что, как бы ни соблюдалась технология строительства из газобетонных блоков при возведении стен, но при отсутствии жёсткого фундамента рано или поздно на кладке (а соответственно, и на отделке) образуются трещины.

Поэтому основа под дом должна выполняться в монолите, если это плита или точечные опоры. Ленту можно так же выполнить из бутобетона, бутового камня или глиняного полнотелого кирпича. Если использовать крупноформатные блоки ФБС, то поверх них обязательно заливают железобетонный армопояс. Конкретный вид фундамента подбирается в зависимости от типа грунта на участке.

Процесс монтажа газоблоков достаточно прост и схож с кирпичом, но по сравнению с ним трудоёмкость снижена благодаря укрупнённым габаритам. В целом, набор технологических операций и их последовательность выглядит так:

• Обрез цоколя выравнивается цементно-песчаным раствором, чтобы постель для первого ряда блоков была максимально ровной. Но прежде, чем класть блоки, поверх выравнивающего слоя выполняется гидроизоляция. Прямо на раствор настилается полоса рубероида или гидроизола, после чего на ту же смесь монтируется ряд.
• Начинается укладка от наиболее высокого угла и продолжается вкруговую по всему периметру здания. Очень важно следить за высотой рядов, для чего используют как шнуры-причалки, так и лазерные координаторы или уровни.
• У качественных автоклавных блоков отклонения в размерах небольшие (1-2 мм), так что больших проблем они не создают. Любые перепады могут спровоцировать возникновение напряжений в кладке, в результате чего появляются волосяные трещины.
• При тонкослойной кладке их невозможно нивелировать за счёт толщины раствора, поэтому выступающие грани сначала сглаживают с помощью тёрки для газобетона, щёткой удаляют пыль, и только потом укладывают блоки верхнего ряда. Соответственно, блоки с отбитыми рёбрами и углами лучше не пускать в кладку. Выбрасывать их тоже не придётся – они пригодятся для нарезки доборов.
• На ЦПС монтируется только первый ряд, для монтажа остальных можно использовать либо специальный клей на цементной основе, либо полиуретановый клей-пену в баллонах под монтажный пистолет. Один флакон ёмкостью 700 мл заменяет мешок сухого клея. Стоит в два раза дороже, но зато экономия на доставке, так как несколько коробок клей-пены — совсем не одно и тоже, что пара тонн сухой смеси.
• Чтобы не допустить перерасхода клея, как раз и выполняется устранение перепадов между соседними блоками. Эта процедура должна выполняться планомерно – только тогда последний ряд получится столь же ровным, как и в начале кладки.

Очень важно делать перевязку вертикальных швов минимум на 10 см. Делается это, начиная со второго ряда, путём укладки целого блока там, где в первом ряду установлена половинка. Но приступать к монтажу второго ряда можно только через пару часов, когда под первым схватится пескоцементный раствор.

В газоблочном доме или коттедже, из газобетона возводят не только внешние стены, но и внутренние. А так же можно построить:

• Перегородки. Для этого используются блоки такой же высоты и длины, только меньшей толщины (75-150 мм)
• Перекрытия. Производители автоклавного газобетона предлагают плиты и пустотные блоки, из которых монтируют сборно-монолитные перекрытия. Они не только намного легче железобетонных, но и имеют соответствующий ячеистому бетону коэффициент теплопроводности.
• Перемычки. Железобетон или любой другой инородный материал (кирпич, металл), внедрённый в газоблочную кладку, является мостом холода. Поэтому перемычки в оконных проёмах и над входной дверью тоже лучше делать из газобетона. Для этой цели можно использовать как блоки U-образной формы, в которые устанавливается каркас и заливается бетон, так и брусковые перемычки заводского изготовления.
• Вентиляционные каналы. Сделать их можно с помощью всё тех же газобетонных блоков, только с одной или двумя сквозными пустотами – так называемые, О-блоки. Их встраивают в кладку единым вертикальным рядом, благодаря чему и формируется вытяжной канал.
• Арки. Этот архитектурный элемент весьма привлекателен, поэтому может применяться не только для внутреннего зонирования пространства, но и просто для создания красивого внешнего облика здания. Некоторые производители изготавливают арочные перемычки, но в свободной продаже их нет, надо заказывать. Чаще всего мастера монтируют сферический проём по аналогии с кирпичом: по опалубке, из нарезанных клинышком блоков.
• Колонны. При необходимости возведения опорных колонн, используют обычные стеновые блоки. Главное, чтобы у них была достаточная прочность на сжатие, и опираться они должны на сваи.
• Фронтоны. Больше всего заниматься подрезкой блоков приходится при возведении щипцовой части стены либо фронтона, так как она имеет форму треугольника или трапеции (если под крышей мансарда). Пилить газоблоки можно ножовкой по газобетону – но, конечно, с цепной или дисковой пилой работа пойдёт значительно быстрее.

Невысокие прочностные характеристики материала делают его восприимчивым к подвижкам, перепадам температур, внутренним напряжениям. Поэтому, для предупреждения возникновения на газобетоне трещин, кладку нужно армировать. В проектируемом строительстве, места расположения арматуры и её вид предусматриваются в проектной документации. Чаще всего это периодическая стержневая арматура, которая укладывается в нарезанные под неё штрабы в горизонтальной плоскости ряда кладки, но может быть и металлическая или полимерная кладочная сетка.

Армирование осуществляется в зонах, наиболее подверженных нагрузкам:

1. Первый ряд, а затем каждый четвертый. Среди производителей газобетона бытует мнение, что такое армирование рядов необходимо только для стен, длина которых превышает 6 м, а высота 3 м. Однако застройщики стремятся использовать блоки с максимально низкой теплопроводностью, прочности которых может быть недостаточно, чтобы выдерживать вес перекрытий, кровли, некоторых видов фасадной отделки, эксплуатационные нагрузки. Поэтому лучше все же армировать, а вместо стержней можно использовать более лёгкую и дешёвую сетку.
2. Ряд, после которого начинается оконный проём. Он усиливается под вертикальными границами проёма, с заходом на 90 см внутрь кладки стены.
3. Под пятой перемычки, с заходом в кладку на 25-30 см от торцов.
4. Если проём небольшой, и монтируется без перемычки, то армировать нужно верхний ряд над ним.
5. По верхнему обрезу кладки — под армопоясом, на который будет опираться перекрытие.
6. По контуру газобетонного фронтона — под армопоясом, на который будут опираться элементы кровли.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

В местах примыкания к стене тёплого и холодного помещения, изменения толщины или высоты стен, в местах пересечения двух несущих стен, вместо армирования в каждом четвёртом ряду можно устраивать деформационные швы.

Санузлы относятся к помещениям с влажным режимом эксплуатации. А так как газобетон очень чувствителен к увлажнению, вполне резонно возникает вопрос: стоит ли делать перегородки в ванной комнате и туалете из газобетона. Для этой цели, конечно, можно использовать кирпич или пазогребневый гипсобетон. Но зачем? Ведь в любом случае стены ванной не остаются без отделки. В 90% случаях используется керамическая плитка, которая сама по себе прекрасно герметизирует поверхности.

Уж если в санузлах себя прекрасно чувствует гипсокартон (даже влагостойкие листы имеют 10-процентное водопоглощение), газобетону и подавно ничего не страшно. Просто для декоративной отделки стен нужно подобрать паронепроницаемый материал. Кроме плитки это цементнополимерные штукатурки, алкидные краски, виниловые обои, ПВХ-панели, под которыми обязательно должен быть слой пароизоляции.

А вот в помещении, примыкающем к этой перегородке с обратной стороны (в квартирах это обычно кухня), лучше сделать наоборот – паропроницаемую отделку: гипсовая штукатурка, водно-дисперсионная краска, целлюлозные обои, гипсовая декоративная плитка. Если использовать керамическую плитку, то лучше не на всю высоту стены. Тогда тот пар, что всё-таки смог попасть внутрь стены, сможет беспрепятственно из неё выйти.

Пароизоляционные плёнки и мембраны используют только в отапливаемых помещениях, и только для закладки под обшивные (гипсокартон, фанера, ЛДСП, доска) или навесные материалы (декоративные панели и плитки, монтируемые на обрешётку). Под них нередко закладывают утеплитель – как в качестве дополнительной теплоизоляции, так и звукоизоляции.

• Именно утеплитель, если он не полимерный, и нуждается в защите от увлажнения. Утеплители из вспененных пенопластов и полиэтиленов и сами по себе являются прекрасной защитой, так как обладают очень низким коэффициентом паропроницаемости.
• Если на стены монтируется минвата, пароизоляция устанавливается поверх неё. При отсутствии утеплителя, паронепроницаемая мембрана или просто полиэтиленовая плёнка может быть смонтирована прямо на газобетон. Держать её будут элементы обрешётки, которым предстоит держать обшивной материал.
• Но до того плёнку нужно зафиксировать, чтобы она не могла сместиться в дальнейшем, а полотна соединить так, чтобы между ними не было зазора. И ещё: при устройстве пирога потолка и пола, пароизоляционные плёнки заворачиваются на стены на 10-15 см. Этот нахлёст тоже нужно приклеить так, чтобы он не топорщился.
• Если стены предполагается оштукатуривать, нахлёсты мембран с потолка и пола можно заделать шпаклёвкой – промазать ею стену под загибом, а потом утопить в ней концы пароизоляции. При оштукатуривании стен они закроются и их будет не видно – тем более, что стяжка будет усиливаться стеклосеткой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На сами стены в этом случае пароизоляцию монтировать не надо. Достаточно просто подобрать такую штукатурку, которая не пропускает пары – например, гипсополимерую. А если поверх неё будут поклеены виниловые обои, гипсобетонная или керамическая плитка, по поводу пароизоляции можно вообще не переживать.

• Пароизоляционная мембрана монтируется под навесные материалы. Приклеить её можно как различными видами строительных лент, так и клеями, специально предназначенными для этой цели. Монтажные скотчи имеются в линейке продукции всех производителей мембран и отличаются лишь разными структурными решениями.
• Есть односторонние ленты, для монтажа полотен встык; есть двухсторонние, для проклейки внахлёст. Алюминиевые ленты подходят для крепления материалов с отражающей поверхностью. Лента ПТЛ представляет собой тканевую основу с защитной полиэтиленовой плёнкой. Существуют бутилкаучуковые ленты, которые обеспечивают довольно прочное соединение и подходят для монтажа любых полотен.

Как вариант, закрепить изоляционную плёнку можно специальным клеем на основе полиуретана: PENOSIL, DELTA-TIXX, VAPOUR SEAL.

Фронтоном называют отделённую снизу карнизом и ограниченную двумя кровельными скатами часть стены – чаще торцевой, но иногда и фасадной. Если карнизного разделения со стеной нет, она просто зауживается кверху и называется щипцовой. Этот элемент повторяет — а вернее, формирует уклон скатов кровли, поэтому её расчёт должен быть произведён заранее.

Когда под крышей планируется сделать холодный чердак, фронтон может просто зашиваться доской, а сверху отделочным материалом. В этом случае, работы по формированию каркаса крыши начинаются с установки торцевых стропил и конька. Когда подкровельное пространство используется для устройства мансардного этажа, фронтоны должны быть капитальными. Возводят их до того, как приступить к монтажу стропильной системы – чтобы ничего не мешало.

Процесс возведения фронтона выглядит так:

• По центру стены крепят высокий шест, на котором ставится отметка высоты крыши в коньке.
• От этой точки к углам протягивают шнуры, которые и обозначат контуры будущего фронтона.
• Аналогично разметка производится и на втором фронтоне, выверяются отметки.
• Кладка выполняется ступенчато, с таким расчётом, чтобы крайние блоки слегка выступали за шнур. Армирование осуществляется, как и на основных стенах.
• Так как данный кладочный материал довольно легко поддаётся механической обработке, подрезка фронтона из газоблока выполняется своими руками уже после того, как весь фронтон будет выложен. Для этой цели вдоль линии реза монтируют две параллельных доски, и по ним, как по шаблону, орудуют ножовкой.
• Придав фронтону нужную форму, по его контуру выполняется армирующий пояс, на который и должны крепить элементы крыши. Вариантов его устройства два: заливка бетона по съёмной опалубке или использование всё тех же U-блоков в качестве несъёмной опалубки.

В односкатных крышах фронтонов нет — здесь уклон ската формируется за счёт разницы высот двух параллельных стен. Пространство между ними точно так же ступенчато закладывают блоками, подрезают, и делают армопояс.

Способы завязывания фронтона двухскатной крыши: расчет, пример монтажа

Фронтон – это верхняя часть стены здания, ограниченная с боковых сторон скатами крыши, а снизу карнизом. Если кровля на здании двухскатная, то она формирует два фронтона с боковых сторон чердачного помещения.

Они служат для поддержки стропильной системы, а также для защиты чердачного пространства от атмосферных явлений. При этом способы завязывания фронтона двухскатной крыши несложные и понять, а затем применить эти знания на практике, сможет даже начинающий строитель.

Фронтон может быть выполнен из разных материалов. В первую очередь, это зависит от материала стен. Если постройка кирпичная, то и фронтон обычно собирают из кирпичей. Деревянные постройки требуют более легкой конструкции фронтона – каркасной (чаще всего) или рубленой  (в случае бревенчатых и брусовых стен).

Каркасный фронтон относится к универсальной конструкции, сочетающейся с любым материалом стен: кирпичом, блоками, бревном, брусом, каркасными панелями. Однако каркас на фронтоне требует однотипной отделки всех стен вместе с фасадом – и это тоже необходимо учитывать.

Кирпичные стены, завершающиеся каркасным фронтоном, вместе с ним обшивают (на рейках) брусом, вагонкой, сайдингом.

На бревенчатых стенах сооружают каркасные фронтоны с обшивкой блок-хаусом, а на брусовых – с обшивкой имитацией бруса (тип вагонки).

Чаще всего фронтон двухскатной крыши представляет собой треугольник. Вершина его совпадает с коньком, две боковые стороны – со скатами.

Если крыша имеет правильную геометрию, треугольник фронтона равнобедренный. В других случаях, когда конек смещают ближе к одной из стен, боковые стороны фронтона отличаются по длине и углу наклона. В любом случае, стороны фронтона повторяют очертания стропильной системы с  торца.

Монтаж фронтонов может осуществляться до или после возведения стропильного каркаса. В соответствии с этим выделяют два типа фронтонов:

Тип #1. Устанавливаемые до возведения крыши

Такие фронтоны выстраивают до налаживания стропильной системы, поэтому монтаж их связан с некоторыми трудностями. Так как треугольная конструкция до установки стропил существует сама по себе и не имеет опоры по бокам, существует большой риск ее обрушения при сильном ветре. Поэтому, как правило, выстраивают такие фронтоны из прочных материалов – кирпича,  блоков, бревен.

Для их укрепления могут быть использованы следующие методы: выкладывание пилястр, строительство дополнительного поперечного простенка внутри чердака.

Описываемый вариант требует особой аккуратности при расчете и возведении конструкции. Ошибки и неточности в геометрии фронтонов приводят к невозможности совмещения с ними стропильного каркаса. Если же фронтоны оказываются разными по величине (высоте, ширине, форме), то стропильная система перекашивается.

Тип #2. Устанавливаемые после возведения крыши

В каркасных домах фронтоны чаще сооружаются уже после установки стропил и их покрытия кровельным материалом. В уже существующих, стесненных рамках стропильной системы выставляется каркас фронтона, который зашивается досками, вагонкой, сайдингом и т.п.

Прежде, чем приступить к возведению фронтона, необходимо провести ряд расчетов для определения его геометрических размеров, подходящих под задуманную стропильную систему и функциональные особенности чердачного помещения.

Высота фронтона

Расчет фронтона двухскатной крыши следует начать с определения его высоты – расстояния от конька до карниза. Зависит этот параметр от функциональности чердачного помещения. Если это будет обычный чердак для складирования хозяйственных принадлежностей, то достаточная высота фронтона 1,4-1,8 м. При устройстве мансарды – не менее 2-2,5 м.

Высота фронтона влияет на общее впечатление от крыши постройки. Если этот параметр слишком велик и превышает высоту строения от земли до чердачного перекрытия, то крыша визуально давит на стены, создает эффект подавления. Если, наоборот, фронтон слишком низкий, строение визуально кажется приземистым, почти плоским. Оптимальное соотношение высоты стен и фронтонов приближается к пропорции 1:1.

Угол у основания фронтона

Зная высоту фронтона, можно определить наклон скатов кровли (угол у основания фронтона). Выполняется этот расчет по методу треугольника.

Фронтон симметричной двухскатной кровли (скаты одинаковы) представляет собой равнобедренный треугольник. Конек – его вершина. Основание – ширина дома. Высота фронтона – медиана, делящая равнобедренный треугольник на два одинаковых прямоугольных треугольника. Один катет такого треугольника – это длина ската, второй катет – половина ширины дома.

Высота равнобедренного треугольника рассчитывается по формуле:

H=1/2*L* tg α, где:

• L – основание равнобедренного треугольника-фронтона или ширина дома;
• α – угол у основания треугольника или наклон ската.

Поэтому вычисление наклона ската сводится к расчету:

tg α=2H/L,

после чего по таблицам Брадиса вычисляется искомый угол.

К примеру, крыша возводится на доме, торцевая стена которого имеет ширину 8 м. Высота фронтона 3 м. В этом случае тангенс угла при основании фронтона будет равен: 6/8 = 0,75. А сам угол α = 37°.

Площадь фронтона

Площадь фронтона также высчитывается по методу треугольника. Используется формула:

S= L /2*H, где:

• L – основание равнобедренного треугольника-фронтона или ширина дома;
• H – высота фронтона.

В приведенном выше примере площадь фронтона рассчитывается таким образом: 3*8=24 м².

После выполнения расчетов и определения всех важнейших размеров фронтона, можно приступать к его строительству.

Как правило, кирпичные фронтоны монтируют до сооружения стропильной системы кровли, сразу после возведения стен.

Основные этапы монтажа:

1. Разметка. Первым делом визуально обозначают очертания строящегося фронтона. На торцевой стене, в ее срединной точке, выставляют рейку, длина которой равна высоте фронтона до конька. Если кровля несимметричная, то рейку фиксируют ближе к одной из стен. Затем соединяют верхний срез рейки с углами стен, натягивая через них капроновый шнур. Такие нехитрые манипуляции образуют воображаемый треугольник, основание которого – стена, вершина (точка конька) – вершина рейки, стороны – натянутый шнур. В дальнейшем, кирпичная кладка фронтонной стены должна повторять линии этой воображаемой фигуры.
2. Кирпичная кладка. Выполняют кладку кирпичей в пределах натянутого шнура. Кладка ведется обычным образом, за исключением обязательной подрезки крайних кирпичей по линии шнура. Кирпич примеряют к шнуру и чертят по нему линию углового среза. Примерку и соответствующую отметку делают с учетом будущего кладочного шва (примерно 1,5 см). Очень удобно при этом пользоваться деревянным шаблоном, толщина которого совпадает с толщиной шва. После того, как отметка сделана, по ней срезают часть кирпича. Для отреза можно воспользоваться болгаркой, бензорезом или станком по камню.
3. Армирование. Через каждые 4-5 рядов кладки между кирпичами закладывают армирующую сетку для усиления прочности.
4. Выравнивание боковин. Когда кладка закончена, боковины фронтона выравнивают цементным раствором.
5. Дополнительное укрепление конструкции. Для поддержки высокого фронтона с его внутренней стороны выкладывают пилястры.

После монтажа двух фронтонов приступают к установке стропильной системы.

Предлагаем вам посмотреть подробную видео-инструкцию на тему того, как построить фронтоны из кирпича:

Аналогично выстраивают фронтоны из блоков – газосиликатных, пенобетонных, газобетонных, шлакоблока и т.п.

Другой популярный строительный материал для домов – дерево. Соответственно, и фронтоны для таких домов, выстраивают не из кирпича или блоков, а из дерева – бревен, бруса или досок.

По конструкции деревянные фронтоны бывают рублеными и каркасными.

Вариант #1 — рубленые фронтоны

Такие фронтоны выполняют из бревен сечением 230-250 мм, разной длины. Каждое последующее бревно для фронтона короче, чем предыдущее. Благодаря этому формируется рубленая конструкция треугольной формы. Рубку выполняют непосредственно на месте строительства.

Бревна фронтона прирубают или устанавливают с помощью нагелей на верхний венец сруба. Оба фронтона после монтажа стягивают слегами — бревнами, тянущимися по всей длине постройки. Если расстояние между фронтонами превышает 6 м, слеги стыкуют по длине на внутренней несущей стене.

Главная слега – верхняя, соединяющая верхние точки фронтонов. Она называется князевой слегой (князьком), на нее в дальнейшем будет опираться конек крыши. Остальные слеги – рядовые — идут вдоль стропил, их врубают в боковые стороны фронтонов.

Рубленые фронтоны гармонично вписываются в облик деревянного сруба, делают его завершенным. В то же время их рубка – мероприятие сложное, требующее большого профессионализма плотников. Поэтому и стоимость рубленых фронтонов может доходить до 30% от стоимости всей коробки дома.

Намного дешевле оказывается возведение каркасных фронтонов, которые, для завершенности образа деревянного дома, можно обшить имитацией бруса или бревна.

Вариант #2 — каркасные фронтоны

Представляют собой каркас из пиломатериалов (досок, бруса), обшитый финишным покрытием. При необходимости, конструкция утепляется по тому же принципу, что и кровля.

Каркасный фронтон не является прерогативой деревянных домов. Его возводят и над кирпичными, и над блоковыми стенами, особенно если нужно сократить срок и стоимость работ.

Предварительно сооружается обрешетка. Доски или рейки достаточного сечения прибивают к мауэрлату и стропильным ногам с шагом примерно 40 см. При горизонтальной обшивке доски (рейки) обрешетки набивают вертикально, при вертикальной обшивке – горизонтально.

Если во фронтоне предусмотрено наличие двери или окна, в ячеистой конструкции обрешетки формируют дополнительный каркас – по размерам планируемого проема. Оставляют пространство для проема и обрамляют его дополнительными рейками.

Готовый каркас обшивают отделочным материалом: досками, вагонкой, имитацией бруса и т.п.

Это мероприятие необходимо, если чердачное помещение будет использовано в качестве мансарды.

Каркасные фронтоны двухскатной крыши часто утепляют своими руками, с использованием теплоизолирующих материалов, закладываемых в середину каркаса.

Можно придерживаться такой схемы:

• по рейкам каркаса (снаружи помещения) прибивают пленку гидро- и ветрозащиты;
• сверху, по каркасу, набивают рейки для формирования вентиляционного зазора, зашивают их финишным отделочным материалом;
• между рейками (изнутри помещения) закладывают утеплитель: минеральную вату, пенопласт, ЭППС и т.п;
• поверх утеплителя монтируют пароизоляционную пленку, образующую барьер для паров, идущих из помещения в сторону утеплителя;
• поверх пароизоляции прибивают материал для внутренней отделки чердака (мансарды).

Очередность работ может незначительно меняться, но схема пирога остается той же (изнутри наружу): пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция, зазор, финишная отделка.

Если же фронтон выполнен из кирпича или блоков, то единственно верным решением является наружное утепление. Внутренняя закладка утеплителя, несмотря на свое удобство, может привести к большим проблемам. Стены будут полностью промерзать, а между ними и утеплителем станет скапливаться влага.

Результат: мокрые подтеки на фасаде, появление плесени, гниение утеплителя. Поэтому утепление рекомендуется производить снаружи, с использованием жестких утеплителей (пенопласт, ЭППС, жесткие плиты минеральной ваты).

При «мокром» способе утепления:

• в нижней части фронтонной стены закрепляют цокольную планку, которая станет опорой для нижнего слоя теплоизоляционных плит;
• начиная снизу (с цокольной планки) теплоизоляционные плиты рядами приклеивают на стену фронтона;
• на поверхность плит наносят слой штукатурки и утапливают в него армирующую сетку, сверху наносят еще один выравнивающий слой штукатурки;
• выполняют декоративное покрытие, чаще всего это декоративная штукатурка (типа «короед», «барашек» и т.п.) или финишная штукатурка под покраску.

При навесном способе утепления:

• к кирпичу фронтона набивают каркас из деревянных или металлических реек;
• теплоизоляционные плиты плотно вставляют в ячейки каркаса;
• на рейки каркаса закрепляют мембрану ветрозащиты;
• обшивают каркас обрешеткой;
• на обрешетку монтируют декоративную финишную отделку (сайдинг, имитация бруса и т. п.)

Монтаж фронтона заканчивается его отделкой, которая по умолчанию должна гармонировать с материалом, использованным для стен постройки.

Если коробка дома выложена из кирпича, фронтон тоже, как правило, делают кирпичным. Затем фронтоны вместе со стенами штукатурят и окрашивают. Или обкладывают облицовочным кирпичом, декоративным камнем. Возможна также отделка сайдингом, вагонкой, имитацией бруса или бревна. Для этого на кирпич набивают рейки, а уже на них нашивают финишную отделку.

Принцип обшивки фронтона сайдингом можно понять, посмотрев видео-сюжет:

Почти те же принципы отделки используются для каркасного фронтона, который надстраивают над кирпичными, блоковыми, каркасными постройками и даже срубами. В случае сруба идеальной отделкой для каркасного фронтона является блок-хаус – имитация бревна. И не отличишь от настоящих бревен!

Рубленый фронтон вообще не требует никакой отделки, кроме покраски или лакировки. Он строится только над бревенчатыми стенами, поэтому в объединении общей стилистикой с коробкой дома не нуждается.

Облицовка завершает устройство фронтона. А облицованный фронтон – завершает устройство крыши. Поэтому только после полной сборки и обшивки фронтона можно сказать, что конструкция двухскатной крыши полностью завершена.

Блок Хебеля — Fine Homebuilding

Блок Hebel можно разрезать стандартными деревообрабатывающими инструментами, например ленточной пилой. Эту пилу взяли напрокат у Hebel.

Каменщики привыкли к быстрой работе с блоком, но работа с пенобетоном в автоклаве (AAC) может быть медленной. Вам потребуются специальные мастерки и раствор, а для AAC требуется точное сверление резьбовой шпильки, соединяющей фундамент с верхней пластиной.

Hebel производит блоки ACC из смеси цемента, извести, песка, гипса, воды и вспенивающего агента.Он затвердевает в форме, а затем отверждается паром под давлением. Каменщикам понравится их вес, намного меньший, чем у обычных бетонных блоков. Хотя материал доступен в различных плотностях и размерах, использованный нами блок имеет размеры 8 дюймов на 8 дюймов на 24 дюйма и весит 28 фунтов. Его можно разрезать ручной пилой, но мы арендовали ленточную пилу у Hebel, которая позволяла резать блок легкий.

Хотя первый опыт работы каменщиком с этим материалом может обескураживать, оплата хорошо помогает. Платим 4 доллара.50 за блок. Для сравнения: 1,50 доллара за стандартную кладку из бетона. Блок Хебеля тоже стоит недешево. Блоки стоят около 4,50 долларов каждый с доставкой. Стены AAC Пирсонов стоят около 9000 долларов. Хотя эта сумма больше, чем у типовой постройки, затраты на отделку были ниже. Снаружи дом покрывается одинарным слоем штукатурки, а внутренние стены — одинарным слоем мягкой штукатурки с высоким содержанием гипса. Эти факторы сделали AAC доступным для первого этажа дома Pearson. Стоимость строительных лесов выше, поэтому мы не использовали блок Hebel на концах фронтона.

Блок Хебеля начинается чуть выше

класса
Стены, армированные сталью: Резьбовой стержень диаметром 5/8 дюйма. проходит от муфт в верхней части анкерных болтов фундамента до конца залитой связующей балки в верхней части стены. Для размещения стержня каждый ряд блоков должен быть просверлен до того, как он будет установлен на место.

После заливки бетонного фундамента мы поднимаем стандартный фундамент из бетонных блоков на 10–12 дюймов над уровнем земли. Длинные 5/8 дюйма анкерные болты и стяжки устанавливаются на дно первого ряда блока по два-три на стену.Затем блок заполняется бетоном. Первый слой блока Hebel укладывается в цементный раствор S-типа, но последующие слои укладываются с помощью специального тонкого раствора, предоставляемого Hebel. Блоки укладываются без видимых стыков, поэтому очень важно наносить раствор осторожно. Hebel продает специальные мастерки, предназначенные для работы.

При установке каждого курса блоки должны быть просверлены точно для резьбовой шпильки, которая в конечном итоге будет проходить от анкерных болтов к верхней пластине. Мы пробурили 2-1 / 4 дюйма. отверстия, чтобы дать себе достаточно места для маневра для 5/8 дюйма.стержень. Каждую стену привязывают к фундаменту по два-три стержня. В верхней части стены мы используем U-образный блок Hebel, в который мы заливаем непрерывную бетонную соединительную балку. Перед заливкой бетонной связующей балки отверстия для стержня заполняем раствором.

Сборка баксов для окон и дверей

Мы изготавливаем дверные косилки из обработанного под давлением материала. Мы используем строительный клей и 6-дюйм. гвозди, предоставленные Hebel, чтобы прикрепить баксы к блоку, поскольку вокруг них возводятся стены. Такая последовательность позволяет нам контролировать размер, расположение, вертикальность и прямоугольность всех дверных и оконных проемов.Мы стараемся подбирать окна таким образом, чтобы они подходили к ровным рядам блоков, не разрезая множество мелких частей заполнения.

Несмотря на то, что вы можете заказать дверные и оконные перемычки ACC, мы предпочитаем заливать свои собственные соединительные балки на место. Мы использовали U-образный блок Hebel для формы и армировали каждую перемычку сталью. Предварительно изготовленные перемычки опасно тяжелы, чтобы поднимать их без помощи тяжелого оборудования.

Швы строительного раствора должны быть точными. Специальный шпатель помогает обеспечить точную толщину раствора для блочных стен.Стыки заподлицо со стеной. Анкерные болты, установленные в бетонном основании, крепятся к резьбовой шпильке, проходящей через стены. Доступ обеспечивается U-образным вырезом. Каждый ряд блока должен быть просверлен, чтобы соответствовать 5/8 дюймам. стержень с резьбой, идущий от верхней плиты к фундаменту.

«Так как же подключить эту замечательную штуку?»

Нам часто задают этот вопрос. Это не так уж и сложно. Hebel предоставит маршрутизатор для прорезания каналов в стенах для электропроводки. Но мы думаем, что проще использовать циркулярную пилу, чтобы нарезать канавки в блоке, а затем вырезать отходы старым зубилом или отверткой.Купите недорогую пилу, потому что пыль от одной работы, вероятно, испортит ее. Для резки мы используем лезвие с алмазной матрицей.

Перед отделкой стен ACC мы заделываем все неровности заплатой Hebel-block и используем зубчатый рашпиль Hebel для сглаживания поверхностей стен. На наружные стены наносится штукатурка, образуя декоративную однослойную отделку, не нуждающуюся в пароизоляции. Также оштукатуриваем внутренние стены. Проволочная рейка не нужна.

Фотографии: Кэтлин Джардин и Джеймс Кэмерон; чертежи: Скотт Бричер

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Автоклавный газобетон (AAC) | PSE Consulting Engineers, Inc.

Адель — руководитель проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами. В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей.Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года. Он также посетил аспирантуру Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 года. Он получил докторскую степень в области проектирования конструкций в декабре 2014 года.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономично и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

• Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красной стали HSS.

• Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-х этажное жилое здание площадью 30 685 кв.ft.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

• Garrard Bradley, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв.футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Проект в основном предназначен для покрытия общественного плавательного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и еще одним комплектом алюминиевых рам на 55 футов при 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

1. Бассейн
2. Шмитс, 1500 кв. yd Leslie бассейн (пейзажный бассейн) — Кайлуа-Кона, Гавайи (2019),
3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
4. Металлоконструкции
5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
6. American Garden Perlite — Система поддержки открывания крыши площадью 432 кв. Фута — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 кв.ft Nathionwide. (2016-2019)
8. Алюминий
9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
10. Уникальных построек:
11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране (2018-2019).
12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
13. Бамбуковые домики
14. Домики на дереве
15. Мосты
16. 60 футов в длину и 12 футов в ширину Мост на стальных балках China Creek, Коквиль, Иллинойс,

(2015)

Охват собственности

: строительные нормы и правила — ваше MGA объясняет

ISO 1: Каркас (горючие стены и / или крыша)

Обычно класс 1 по RMS
Стены, полы и настил крыши с деревянным каркасом
Кирпичный шпон, сайдинг из дерева / твердой доски, штукатурка

Деревянная каркасная крыша с деревянным настилом и типичным кровельным покрытием ниже
* Битумная черепица
* Глиняная / бетонная черепица
* BUR (сборная крыша с гравием или модифицированным битумом)
* Однослойная мембрана
* Менее вероятно металлическое покрытие
* Может быть двускатным, бедренным, плоским или комбинацией геометрических форм

Крепление на крышу
* Прибитый палец
* Зажимы
* Одинарные обертки
* Двойные обертки

Примеры: в основном жилые, максимум 3-4 этажа

ISO2: Стыковая кладка (JM) (стены из негорючей кладки с деревянной рамной крышей)

Обычно RMS Class 2
Несущие внешние стены из бетонных блоков, кирпичной кладки или армированной кирпичной кладки
* если указано только как стены CB, проверьте, используется ли деревянный каркас (ISO 2) или стальная / негорючая каркасная крыша (ISO 4)
* проверьте, есть ли деревянные каркасные стены (рама ISO 1) или деревянный каркас только на крыше (JM ISO 2)

Штукатурка, облицовка кирпичом, окрашенная наружная облицовка CB или EIFS.
Полы в многоэтажных зданиях имеют деревянный каркас / деревянный настил или могут быть бетонными на деревянном или стальном настиле.

Деревянная каркасная крыша с деревянным настилом и типичными кровельными покрытиями ниже:
* Битумная черепица
* Глиняная / бетонная черепица
* BUR (сборная крыша с гравием или модифицированным битумом)
* Однослойная мембрана
* Менее вероятное покрытие металлической обшивкой
* Может быть двускатным, бедренным, плоским или комбинацией геометрических форм

Крепление на крышу
* Прибитый палец
* Зажимы
* Одинарные обертки
* Двойные обертки

Примеры: в основном жилое, небольшой офис / розничная торговля, максимум 3-4 этажа

Если конструкция «в форме туннеля» означает, что над потолком верхнего этажа есть бетонная площадка с крышей из деревянного каркаса над верхней бетонной площадкой, это будет реагировать на силы ветра так же, как и типичная конструкция JM. Это немного лучше с точки зрения огнестойкости и с точки зрения ветра с точки зрения потенциального ущерба, если деревянный каркас поврежден. Пожалуйста, предоставьте комментарии в деталях строительства SOV для этого типа строительства.

Подмножество JM Construction — это кирпичная кладка из тяжелой древесины JM класса II, также известная в ISO 7. Это здания, построенные из кирпичной кладки, для которых существуют следующие дополнительные условия: если вся крыша имеет минимальную толщину 2 дюйма с крышей Имеет деревянную опору и имеет минимальный размер 6 дюймов, или если вся конструкция крыши задокументирована как имеющая классификацию UL по ветровым нагрузкам 90 или эквивалентную.

ISO 3: Негорючие (NC)

Класс NC-I, обычно класс RMS Класс 4A, 4B или 4C
Минимально горючие материалы в конструкции здания
Типичные стальные каркасные стены с заполнением из кирпича, облицовкой кирпичом, металлической обшивкой, EIFS. Стальной каркас является несущей частью каркаса здания. Сборные конструкции AMBS (цельнометаллическая строительная система) являются обычным явлением. Легкая стальная рама меньшего размера по ISO 3 без внутренних опорных колонн.Более тяжелая форма ISO 3 и большая геометрия с внутренними опорными колоннами и более тяжелым каркасом крыши В многоэтажных перекрытиях обычно бетонные на стальном каркасе на стальном настиле.

Кровельный настил и системы кровельного покрытия:
* Стальной настил
BUR (сложенная крыша с гравием или модифицированным битумом)
Однослойная мембрана
Кровля с нанесением пены / распылителя меньшей степени, которая обычно наносится поверх существующего кровельного покрытия — это не считается заменой кровельного покрытия. -Обычно пологий / пологий

* Металл — Металлическая панель внахлест (открытые застежки)
— Металлическая панель со стоячим швом (скрытые застежки)
— Может быть или не иметь покрытия / герметизации
— Может быть двускатной, бедренной, плоской или комбинированной геометрии

Крепление к крыше:
* Легкая стальная рама ISO 3 может по-прежнему включать зажимы, одинарные или двойные обертывания
* Из-за более тяжелой конструкции без деревянного каркаса на крыше крепление крыши к стене обычно является спроектированным болтовым и / или конструктивным кровельное соединение. Прибивание пальцев ног, клипсы, одинарные обертывания, двойные обертывания не применяются.

Примеры: склады, производственные помещения

Подмножеством NC Construction является улучшенная негорючая конструкция NC-II, также известная как ISO 8. Это применимо к зданиям, построенным из негорючих материалов, где существуют следующие дополнительные условия: Если вся крыша построена из 2 дюймов кладка на стальные опоры; или, если вся крыша построена из металла калибра 22 (или более тяжелого) на стальных опорах; или, если документально подтверждено, что вся конструкция крыши имеет класс ветрового подъема 90 или эквивалентный.Это тяжелая негорючая конструкция.

ISO 4: Негорючие кладочные материалы (MNC)

Класс MNC-I, обычно RMS Класс 2, 2C1 или 3C
Бетонный блок, армированная кладка, наклонные бетонные несущие стены — можно комбинировать с некоторыми тяжелыми стальными каркасами. Полы обычно бетонные на стальном настиле для многоэтажных домов. Конструкция крыши обычно представляет собой тяжелый стальной каркас.

Кровельный настил и системы кровельного покрытия:
* Стальной настил с изоляционными плитами (обычно называемый кровельной изоляцией из стального настила)
-BUR (сборная крыша с гравием или модифицированным битумом)
-Однослойная мембрана
-Меньшая степень пены / Кровля, наносимая распылением, которая обычно наносится поверх существующего кровельного покрытия — это
не считается заменой кровельного покрытия.-Плоский / низкий уклон крышка — это не считается заменой кровельного покрытия. -Плоский / пологий уклон
-Иногда, возможно, более тяжелый бетон на стальном настиле или сборные железобетонные панели для каркаса крыши все еще могут рассматриваться в соответствии с ISO 4, если открытая сталь не является огнестойкой для получения огнестойкости, необходимой для
по ISO 5.

* Стальной каркас с металлической обшивкой крыши
-Металлическая панель внахлест (открытые крепления)
-Металлическая панель в стоячем шве (скрытые крепления)
-Может быть или не может быть с покрытием / герметизацией
-Может быть фронтонной, откидной, плоской или комбинированной геометрий

Крепление к крыше
* Из-за более тяжелой конструкции без деревянного каркаса на крыше крепление крыши к стене обычно представляет собой спроектированное
болтовое и / или конструктивное соединение крыши. Прибивание пальцами ног, зажимы, одинарные обертывания, двойные обертывания —
не применяется.
Стены имеют огнестойкость не менее 1 часа

Примеры: торговые центры, стрип-центры, офисные здания, склады, школы

Подмножество MNC Construction — это превосходная каменная негорючая конструкция MNC-II, также известная как ISO 9. Это применимо к каменным зданиям из негорючих конструкций, где существуют следующие дополнительные условия: Если вся крыша построена из 2 дюймы кладки на стальных опорах; или, если вся крыша построена из металла калибра 22 (или более тяжелого) на стальных опорах; или, если документально подтверждено, что вся конструкция крыши имеет класс ветрового подъема 90 или эквивалентный.

ISO 5 — Модифицированный или полуогнестойкий (MFR или SFR)

Обычно RMS Class 4A или 4C
Защищенные стальные и / или бетонные или тяжелые кирпичные стены и полы. Полуветроустойчивый

Кровельный настил и системы кровельного покрытия
* Тяжелая стальная рама с бетонным заливом на стальной настил
-BUR (застроенная крыша с гравием или модифицированным битумом)
-Однослойная мембрана
-Меньшая протяженность кровли с нанесением пены / распыления, которая обычно является применяется поверх существующего кровельного покрытия — этот
не считается заменой кровельного покрытия.-Плоский / с малым уклоном
-Открытая сталь должна быть огнестойкой для достижения требуемой огнестойкости

* Панели из сборного железобетона (ПК)
-BUR (сборная крыша с гравием или модифицированным битумом)
-Однослойная мембрана
-Меньшая степень покрытия пеной / распыляемой кровлей, которая обычно устанавливается поверх существующего кровельного покрытия — это
не рассматривается замена кровельного покрытия. -Плоский / пологий

* Стальной настил с изоляционными плитами, гипсом, легким изоляционным бетоном
BUR (сборная крыша из гравия или модифицированного битума)
Однослойная мембрана
Кровля с нанесением пены / распылителя меньшей степени, которая обычно укладывается поверх существующего кровельного покрытия — это не рассматривал замену покрытия крыши. -Плоский / с малым уклоном
Открытая сталь должна быть огнестойкой для достижения требуемой огнестойкости.

Крепление к крыше
* Из-за более тяжелой конструкции без деревянного каркаса на крыше крепление крыши к стене обычно представляет собой спроектированное болтовое и / или конструктивное соединение крыши. Прибивание пальцев ног, клипсы, одинарные обертывания, двойные обертывания не применяются.

Общая конструкция из огнестойких материалов с огнестойкостью менее 2 часов, но более 1 часа. Наружные стены, полы и настил крыши, как правило, из кирпичной кладки толщиной не менее 4 дюймов, но меньшей, чем требуется для минимального номинального значения 2 часа для огнестойкой конструкции.

Примеры: высотные и средние офисные здания и квартиры

ISO 6 — Огнестойкий (FR)

Обычно коды RMS 3A, 3B или 3C
Железобетонная конструкция каркас и полы здания и / или очень хорошо защищенная сталь и бетон
Полы представляют собой монолитные бетонные полы не менее 4 дюймов, сборный железобетон или бетон на защищенной стали
Ветрозащитный
Сборная конструкция — привезена откуда-то / Литой на месте заливается на строительной площадке

Кровельный настил и системы кровельного покрытия
* Монолитный железобетон или сборный железобетон
-BUR (сборная крыша с гравием или модифицированным битумом)
-Однослойная мембрана
-Кровля с нанесением пены / распылителя, которая обычно наносится меньше поверх существующего кровельного покрытия — это не считается заменой кровельного покрытия -Плоский / низкий уклон
-В некоторых случаях конструкционный бетон заливается на стальной настил, но открытая сталь должна быть огнестойкой для достижения требуемого минимального 2-часового класса огнестойкости -Если открытый бетон , например, на стоянке, оставьте покрытие крыши как Неизвестно на SOV. Обычно это открытая или герметичная бетонная кровля, и конструкция и заполняемость согласно ISO 5 или 6 будут учитывать тип настила / покрытия крыши. Могу дать комментарий по строительству SOV.

Крепление к крыше
* Из-за более тяжелой конструкции без деревянного каркаса на крыше крепление крыши к стене обычно представляет собой спроектированное болтовое и / или конструктивное соединение крыши. Прибивание пальцев ног, клипсы, одинарные обертывания, двойные обертывания не применяются.
Огнестойкость не менее 2 часов для стен, полов и крыш.Обычно для этого требуются стены из кирпичной кладки толщиной не менее 4 дюймов, полая кладка толщиной не менее 8 дюймов, полы и крыши толщиной не менее 4 из железобетона, а также любые несущие элементы из конструкционной стали с минимальной огнестойкостью 2 часа,

.

Примеры: высотные офисные здания и квартиры, гаражи

Microsoft Word — CET — 006.docx

% PDF-1.6
%
1 0 объект
>>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Pages 3 0 R / StructTreeRoot 8 0 R / Тип / Каталог >>
эндобдж
5 0 obj
> / Шрифт >>> / Поля [] >>
эндобдж
2 0 obj
> поток
2017-07-25T11: 15: 53 + 02: 002017-07-25T11: 15: 53 + 02: 002017-07-25T11: 15: 53 + 02: 00PScript5. dll версии 5.2.2application / pdf

uuid: 07166ebb-8429-4c93-8157-61d480309ecbuuid: 2f2f2a82-d463-439a-8fe5-455857a744ceAcrobat Distiller 11.0 (Windows)

конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
8 0 объект
>
эндобдж
41 0 объект
>
эндобдж
42 0 объект
>
эндобдж
280 0 объект
> 98 0 R] / P 283 0 R / Pg 13 0 R / S / Link >>
эндобдж
281 0 объект
> 115 0 R] / P 285 0 R / Pg 14 0 R / S / Link >>
эндобдж
285 0 объект
>
эндобдж
14 0 объект
> / MediaBox [0 0 595. dO ~ UbЫk ލ k! U ա A (gOla6nmm
zO կ} 7wZ6k _ {+ ({]
vϪVGѺ *) TQyл (

Как сделать этот старый дырявый каменный рядный дом герметичным

Исторический рядный дом из каменной кладки (или «коричневый камень», как мы его называем здесь, в Нью-Йорке) является частым источником характера во многих городах и небольших поселках. При их ремонте мы должны не только заботиться о сохранении исторического наследия, но и сделать их максимально энергоэффективными и максимально повысить их воздействие на климат к лучшему. К счастью, мы можем сделать наши исторические здания очень энергоэффективными, сохранив при этом их важную историческую ткань.

В рамках серии Smart Enclosure мы разработали исчерпывающие инструкции по модернизации исторических кладок. В этом посте мы подробно рассмотрим достижение уровней герметичности пассивного дома при модернизации в следующем порядке:

• Обзор критических областей , которые должна обеспечивать герметичность
• Обсудить расположение внутреннего и внешнего двигателя Герметичность
• Инвентаризация деталей, материалов и методов для адресации каждой области и местоположения
• Напоминание об испытании дверцы воздуходувки
• Заключение с акцентом на непрерывность

КРИТИЧЕСКИЕ ПЛОЩАДКИ

Наружные стены и стены для вечеринок: С точки зрения герметичности, первая очевидная проблема — это негерметичные наружные кирпичные стены, которые протекают. Представьте себе, что стыки раствора представляют собой лабиринт из соломинок, передающих воздух, соединяющих одну сторону стены с другой, что обеспечивает утечку большого количества воздуха во время испытания дверцы вентилятора и потери тепла при работе. Но эта проблема актуальна и для партийных стен. При испытании на выдувной дверце стена из каменной кладки оказывается не более чем швейцарским сыром. И хотя потеря тепла может быть не такой большой проблемой для занятого соседа, для обеспечения предсказуемости, здорового качества воздуха в помещении и долговременной долговечности решение проблемы стены для вечеринки абсолютно необходимо.

Полы и крыша: Проблема в этом случае, конечно, заключается в утечке воздуха из грязи. Если продуть земляной пол, воздух будет проходить мимо фундамента стены. Таким образом, мы не можем игнорировать герметичность заземляющих соединений. Крыши, возможно, являются наиболее важным элементом для обеспечения воздухонепроницаемости — для предотвращения потерь тепла, но особенно для предотвращения повреждения кровли из-за влаги. Нам нужно, чтобы эти реновации продержались еще 100 лет!

Проходы и соединения: При правильном обращении с шести сторон здания рядного дома наибольшую угрозу высокой производительности, как в ближайшем, так и в долгосрочном плане, представляют соединения между шестью сторонами и многочисленные проходы через них.Надежное решение этих проблем имеет основополагающее значение для обеспечения предсказуемой производительности.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ: ВНУТРЕННЯЯ ВЕРСИЯ VS. ПОДВЕСНОЙ

Прежде чем перейти к деталям, материалам и методам, следует отметить, что для наружных сборок первичный воздушный барьер должен располагаться внутри изоляции. В этом месте влажный кондиционированный воздух удерживается в кондиционируемом помещении вдали от потенциально холодных поверхностей, которые могут вызвать конденсацию и повреждение влаги. Вторичный воздушный барьер или «непродуваемый» слой расположен за пределами изоляции, и очень важно предотвратить омывание изоляции ветром и обеспечить оптимальные тепловые характеристики изоляции.

На стенах для вечеринок, где часто нет теплоизоляции, обычно имеется только один воздушный барьер, расположенный на лицевой стороне кладки стен для вечеринок.

ДЕТАЛИ, МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Давайте взглянем на некоторые из критических областей, а также на детали, материалы и методы, которые обычно используются в качестве передовой практики для достижения высокой производительности на уровне пассивного дома.

Неизолированные стены для вечеринок: После многих лет работы с различными мембранами, оболочками и лентами у нас наконец-то есть простой и надежный метод герметизации неизолированных стен для вечеринок:

1. Удалите всю отделку стен и отодвиньте черный пол от стены минимум на 6 дюймов, чтобы полностью обнажить конструкцию каменной кладки.(Примечание: штукатурка, приклеенная непосредственно к кладке и в хорошем состоянии, может оставаться и использоваться как часть воздушного барьера.)
2. Отремонтируйте кладку и точечные точки, удалив значительные трещины.
3. Почистите щеткой и очистите, чтобы свести к минимуму образование пыли и других загрязнений на кирпичной кладке, штукатурке или деревянных элементах, включая деревянные балки пола.
4. Нанести паропроницаемый жидкостный воздушный барьер VISCONN в два слоя на кладку и соединение с остатками штукатурки и деревянными балками.Наносить безвоздушным распылителем и малярной кистью.

VISCONN, жидкостный воздушный барьер для прочных соединений. VISCONN можно наносить щеткой, валиком или распылять в виде жидкой пленки, которая после высыхания образует бесшовную, эластичную мембрану с регулируемыми параметрами воздуха и пара. Он может перекрывать щели или трещины шириной ⅛ дюйма и может наноситься на кирпичную кладку, штукатурку и дерево, что делает исторические строительные условия идеальным вариантом.

Изолированные наружные стены: Для начала мы используем четыре шага, показанные выше, на стене для вечеринки, но затем необходимо заняться изоляцией, оконными, дверными и другими проходами, а также первичным воздушным барьером внутри изоляции.

5. Установите внутренний черновой каркас со смещением от поверхности кладки минимум на 1,5 дюйма, чтобы обеспечить непрерывный слой изоляции.
6. Наклейте самозакрывающуюся ленту EXTOSEAL ENCORS на пороги грубого открывания окон и дверей.
7. Установить окна и двери — с предварительно установленной лентой CONTEGA SOLIDO SL внутри и некоторой комбинацией ленты FIDEN EXO и CONTEGA SOLIDO EXO снаружи. (подробнее здесь)
8. Поскольку изоляция в полости каркаса будет представлять собой плотное волокнистое дерево THERMOFIBER или целлюлозу в качестве первичного воздушного барьера, INTELLO PLUS устанавливается на внутренней стороне каркаса и выполняет тройную функцию, а также плотно упакованную сетку и интеллектуальный пароизоляцию .Заклейте все швы лентой TESCON VANA (см. Инструкции по установке) и соедините древесину и кладку с помощью CONTEGA HF или MULTIBOND, а оконные рамы — с помощью лент CONTEGA SOLIDO SL, PROFIL или PROFECT.
9. Для защиты воздушного барьера установите служебную полость с горизонтальными деревянными планками 20 ”O.C. max и отделка стен на планках, что позволяет проводить электрические и сантехнические услуги внутри воздушного барьера и устранять множество проникновений через воздушный барьер, обеспечивая максимальную долговечность и производительность.

Подвальные и подвальные этажи: Ремонт подвалов и подвалов рядных домов дает возможность значительно улучшить состояние земли. Часто влажный и неоптимальный для регулярного использования, ремонт может привести к сухому и комфортному пространству. Как и в случае с внешними стенами, нам нужно иметь дело с водой, изоляцией и воздухонепроницаемостью. Следует тщательно рассмотреть вопрос о грунтовых водах и решить любые проблемы, связанные с повышением влажности и высокой влажностью.

Подвалы, как правило, представляют собой уровень сада рядного дома из каменной кладки, погруженный ниже уровня земли на несколько ступенек со стороны улицы.Если предполагается оставить подвал ниже без кондиционирования, тогда граничным условием будет пол подвала, при этом конструкция пола будет изолирована для термоконтроля. Таким образом, мы обычно видим следующее усиление герметичности:

1. SOLITEX MENTO PLUS устанавливается под балками цокольного этажа. (Если в погребе постоянно высокая влажность, следует рассмотреть возможность использования пароотталкивающей мембраны DA.)
2. Мембрана распространяется до стен, окружающих каменную кладку, и простирается достаточно вниз, чтобы образовать прочное соединение с обработанной стеной клеями CONTEGA HF или MULTIBOND.
3. Внутри утеплителя, если старый черновой пол заменяется новым ¾ ”черным полом, просто заклейте швы обшивки лентой TESCON VANA. Однако, если существующие половые доски должны остаться после простого ремонта, нанесите самоклеящуюся мембрану ADHERO по всему полу на окружающие стены. После этого финишный пол будет установлен поверх ADHERO.
4. По краям обшивки или ADHERO этот внутренний воздушный барьер должен быть непрерывно соединен с внешними внутренними воздушными барьерами — это VISCONN на стенах для вечеринок и INTELLO PLUS на внешних стенах.Подключитесь к VISCONN с помощью TESCON PROFIL, PROFECT или CONTEGA SOLIDO SL. Подключайтесь к INTELLO PLUS с помощью CONTEGA HF или MULTIBOND.

В подвалах необходимо тщательно продумать дренаж грунта. Изоляция, как правило, представляет собой пеностеклянный гравий GLAVEL, который может изолировать и обеспечивать дренаж, или плиты из минеральной ваты, или древесноволокнистые плиты GUTEX на полу, но выше плиты перекрытия. Но давайте посмотрим на типичную герметичность земли:

1. Обычно над изоляцией и под бетонной плитой перекрытия используется сверхпрочный пластиковый лист, такой как STEGO, который служит пароизоляцией (устраняет проблемы с влажностью), а также служит воздушным барьером.А швы пластиковых листов проклеены скотчем COMPEGO.
2. Края пластикового листа должны доходить до наружных стен каменной кладки выше того места, где будет верхняя часть плиты, чтобы можно было проверить и отремонтировать краевые соединения при необходимости.
3. После этого пластиковые листы можно прикрепить к стене с помощью непрерывной полоски клея CONTEGA HF или MULTIBOND. Если стены покрываются штукатуркой, то лучше всего подойдет лента CONTEGA SOLIDO SL, чтобы можно было оштукатурить ленту.

Крыши: Существующие крыши рядных домов, как правило, представляют собой некоторые вариации исторического подхода к чердакам, часто неизолированные и вентилируемые. Каркас настила крыши слегка наклонен и удерживается над каркасом потолка верхнего этажа, образуя полость, высота которой варьируется от передней части на несколько футов до задней, где может быть не более одного фута. Поскольку исторические детали могут сделать изоляцию на верхней части крыши непосильной, здесь мы обычно используем найденное пространство на крыше, чтобы сформировать глубокий, хотя и сужающийся, изоляционный слой, что приводит к невентилируемой плоской крыше.Поскольку крыша не вентилируемая, необходимо соблюдать меры предосторожности. (См. «Десять золотых правил для плоских крыш без пены»). Достигаемая на крыше воздухонепроницаемость будет критически важным аспектом обеспечения долговечности.

Лестницы и шахты рядных домов требуют выходных люков (также называемых «люки») для доступа FDNY на крыши, а также для обеспечения выхода со стационарной лестницей под ними в соответствии с Строительными нормами Нью-Йорка, законодательством о многоквартирных домах и правилами FDNY. Традиционно это были незакрепленные, защелкивающиеся куски фанеры или термически неразрушенные люки Bilco, но по стандартам 21 века они могут и должны быть герметичными, полностью изолированными выходными люками для защиты помещений от конденсации без потерь энергии / тепла.Для работы мы рекомендуем выходной люк Lamilux FE, который есть на складе в США в нескольких размерах.

Вот шаги:

1. Сначала убедитесь, что наружные каменные стены герметичны через зону конструкции крыши до наружного настила, указанного выше, с помощью VISCONN и ступеней для стен, описанных выше. VISCONN должен непрерывно соединяться с нижней стороной настила крыши. (Кровельная мембрана наверху формирует наружную ветрозащитную / воздухонепроницаемость.)
2. Как и внешние стены, с завершенным обрамлением, установите INTELLO PLUS на внутренней стороне каркаса, заклеив все швы лентой TESCON VANA в соответствии с инструкциями по установке.Мембрана должна непрерывно распространяться на все окружающие каменные стены и иметь достаточный провис, чтобы опускаться вниз по стене для легкого и четкого соединения со стенами, которые можно проверить и отремонтировать.
3. Подключите мембрану к VISCONN на стенах для вечеринок с помощью CONTEGA HF или MULTIBOND и к INTELLO PLUS на внешних стенах с помощью TESCON VANA.
4. Часто новые мансардные окна LAMILUX устанавливаются как часть ремонта, и мембрана приклеивается к предварительно отформованному бордюру.
5. Как и стены, деревянные рейки устанавливаются для образования служебной полости, и ТЕРМОФИБЕР или целлюлоза плотно упаковываются сквозь нее.

Соединение кровли со стеной: здесь INTELLO PLUS наносится на нижнюю сторону обшивки балок крыши, соединяется с панельной отделкой стен с помощью ленты TESCON VANA.

Окна, двери и проемы: Типичные окна с двойным подвесом очень протекают и не могут обеспечить долговечную работу. Сегодня у нас есть смоделированное окно с двойным подвесом BEWISO, которое обеспечивает термическую и воздухонепроницаемость, что обеспечивает характеристики пассивного дома и было сертифицировано Институтом пассивного дома.

Окна и двери должны обеспечивать непрерывность контрольных слоев как на внешнем ветрозащитном слое VISCONN, так и на внутреннем слое INTELLO PLUS. Внешние соединения с кладкой обычно выполняются CONTEGA SOLIDO EXO и FIDEN EXO с EXTOSEAL ENCORS. (Обратите внимание, что EXTOSEAL ENCORS обычно здесь не действует как компонент воздухонепроницаемости, а как гидроизоляционный материал.) Также обычно используются TESCON PROFIL и PROFECT. Если это необходимо, из-за шероховатости поверхности можно использовать CONTEGA HF или MULTIBOND в сочетании с лентой.Во внутренних соединениях для подключения рамы к INTELLO PLUS обычно используются CONTEGA SOLIDO SL, TESCON PROFIL или PROFECT.

Использование обвязочных и служебных полостей в INTELLO PLUS на крышах и стенах должно снизить количество проникновений МЭП через воздушный барьер. Тем не менее, проникновение таких услуг, как вода, электричество и вентиляция, будет продолжаться. Там, где трубы, воздуховоды и провода настаивают на проникновении через воздухонепроницаемые слои, гибкие прокладки, такие как прокладки ROFLEX, ROFLEX SOLIDO и KAFLEX, предназначены для выполняемой работы.Если специальные прокладки недоступны, когда это необходимо, можно использовать ленты TESCON, CONTEGA и COMPEGO для обеспечения требуемого воздушного уплотнения.

ТЕСТИРОВАНИЕ ВОЗДУХОДУВКИ

Подобно тому, как наше кровяное давление является критическим показателем нашего здоровья, воздухонепроницаемость — критически важный показатель здоровья строения. И, как и кровяное давление, нам повезло, что мы можем легко и надежно измерить воздухонепроницаемость здания, в данном случае с помощью тестов с вентилятором. Кроме того, нам повезло, что такую ​​фундаментальную метрику характеристик здания легко проверить.Не думайте о выполнении всех этих работ по герметизации воздуха, не выполнив проверку (и) дверцы вентилятора.

Подайте и сбросьте давление — проверьте воздухонепроницаемый слой под давлением. Найдите утечки и устраните их. Здание никогда не может быть слишком тесным, даже старый исторический рядный дом из каменной кладки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: НЕПРЕРЫВНОСТЬ

В конце концов, успех работ по герметизации воздуха будет зависеть от того, насколько непрерывно они были выполнены. Были ли обнаружены и исправлены зазоры и отверстия? Были ли стены непрерывно связаны с крышей и полом? Были ли окна и двери постоянно соединены? Никаких перерывов! Преемственность — это качество.

6.1.3 Конструктивное проектирование — Стандарты NHBC 2021 Стандарты NHBC 2021

Книга строителей — Иллюстрированное руководство по строительству энергоэффективных домов

Книга строителей — Вводное руководство по тепловым мостам в домах

NHBC 3D Модель — VDPC для плоских / односкатных крыш

NHBC Animation — Процесс установки лотка для ступенчатой ​​полости

Семинар NHBC по наружным стенам — Установка предварительно отформованных лотков для полостей

NHBC Foundation — Использование известковых растворов в новом строительстве

Руководство по рискам NHBC — Лотки для полостей / DPC — Superstucture

Руководство по рискам NHBC — Пожар (блоки)

Руководство по рискам NHBC — Парапеты и колпачки

Technical Extra 04 — Литой камень.UKSCA Technical Manaual

Technical Extra 04 — Надлежащая строительная практика в сравнении с требованиями к доступным порогам

Technical Extra 06 — Остаточные полости

Technical Extra 10 — Рекуперация тепла сточных вод (WWHR)

Technical Extra 11 — Раствор заводской малопрочный

Technical Extra 14 — Крепление колпачков

Technical Extra 15 — Особое внимание уделяется лоткам и DPC

Technical Extra 15 — Деформационные швы в наружных стенах

Technical Extra 17 — Проектирование и использование блоков кладки из автоклавного газобетона

Technical Extra 17 — Обеспечение дренажных отверстий и дренажных отверстий в кирпичной кладке

Technical Extra 19 — Как избежать общих проблем пожарной безопасности

Technical Extra 21 — Акцент на правильную установку лотка для ступенчатой ​​полости

Техническое руководство — Воздушные кирпичи и пустоты под полом — отношение к уровням земли

Техническое руководство — Перемычки постельные

Техническое руководство — Склеивание блоков

Техническое руководство — Подносы для полостей к эркерам

Техническое руководство — Подносы для полостей к проемам с солдатскими полями или каменными перемычками

Техническое руководство — Бетонное заполнение пустотелой стены

Техническое руководство — Гидроизоляция ящиков для счетчиков

Техническое руководство — Воздуховоды / дымоходы через просверленные отверстия

Техническое руководство. Крепежные фиксирующие ремни к фасадным стенам жилых помещений

Техническое руководство — Формовочные упоры для лотков полости

Техническое руководство — Установка свинцовой оболочки

Техническое руководство — Перемычки над широкими проемами в наружных стенах

Техническое руководство — Перемычки к стенам через проезд в дома (только Англия и Уэльс)

Техническое руководство — Перемычки на прибрежных участках

Техническое руководство — Армирование швов кирпичной кладки

Техническое руководство — Деформационные швы ниже dpc

Техническое руководство — Деформационные швы в кладке из глиняного кирпича

Техническое руководство — Деформационные швы в кирпичных стенах

Техническое руководство — Деформационные швы в кладке.Наружные стены с деревянным каркасом

Техническое руководство — Новый дом, построенный рядом с существующим домом

Техническое руководство — Частичная засыпка двускатных стен

Техническое руководство — Удерживающие ремни к двускатным стенам гаражей

Техническое руководство — Малые фронтоны фронтона

Техническое руководство — Растворы для тонких швов

Техническое руководство — Зубцы кирпичной кладки

Техническое руководство — Стеновые анкеры на косяках с изоляцией панелей с заполнением пустот

Техническое руководство — Стяжки стен в деформационных швах

Техническое обучение — внешние стены

aac дробилка для растений

Автоклав, установка AAC — Завод блоков AAC — дробилка, шаровая мельница, роторная

Автоклав — автоклавный газобетонный блок, ключевое оборудование завода, используемое для установки AAC, и оборудования AAC, блока AAC, автоклавного кирпича

Система дробления газобетона в автоклаве Завод AAC SANKON

Система дробления газобетона в автоклаве используется для подготовки материалов на заводах AAC, включая камнедробилки, шаровые мельницы и т. Д.

Zhengzhou Yufeng тяжелая техника: завод AAC Производство AAC

Zhengzhou Yufeng предлагает различные дробилки, такие как щековая дробилка, завод AAC, машина для производства кирпича, оборудование для формования блоков, автоклавный газобетон

Завод блоков AAC — блок из пенобетона в автоклаве — IndiaMART

Производитель завода по производству блоков AAC — Завод по производству блоков из автоклавного газобетона — AAC — Щековая дробилка, AAC — Ковшовые элеваторы, AAC — Шаровые мельницы для сушки

Машина для производства блоков — Завод AAC Производитель из Ахмедабада

Производитель оборудования для производства блоков — Завод AAC, Цена на блочную машину Aac, Продажа бывшего в употреблении завода Aac и пресс-форма для завода AAC, предлагаемые Laxmi En-fab Private Limited, Ахмедабад, Гудж

Производитель промышленных измельчителей и шлифовальных машин от

Промышленные измельчители Laxmi En-fab Private Limited и шлифовальные станки — Производитель блока для производства блоков AAC, установки AAC и ротационной сушилки из

типов дробилок на заводе по производству кирпича — мотель Green Gables

Производитель дробилок для песка — конусная дробилка, завод по производству песка, производство блоков из песка · Оборудование для производства блоков из AAC · Кирпичи из AAC.

Yigong Machinery and Equipment Co., Ltd.: China Crusher

Поставщик китайской дробилки, завод по производству блоков AAC, шаровые мельницы Производители / поставщики — Yigong Machinery and Equipment Co., Ltd. 25, 2020 — Щековая дробилка серии PE, PEX для большого сложного маятника, Мы предлагаем нашим клиентам блоки из автоклавного газобетона и ЗАВОД AAC.

Бизнес-идеи по производству блоков AAC Как начать производство блоков AAC

Бетонный блок для автоклавов с пенопластом — это легкий блок AAC, изготовленный путем реакции двухступенчатой ​​стационарной камнедробильной установки мощностью 120 т / ч алюминия.

Автоклав, установка AAC — Завод блоков AAC — дробилка, шаровая мельница, роторная

Автоклав — автоклавный газобетонный блок, ключевой элемент заводского оборудования, используемого для установки AAC, и оборудования AAC, блока AAC, автоклавного кирпича

Система дробления газобетона в автоклаве Завод AAC SANKON

Система дробления газобетона в автоклаве используется для подготовки материалов на предприятиях AAC, включая камнедробилки, шаровые мельницы и т. Д.

Zhengzhou Yufeng тяжелая техника: завод AAC Производство AAC

Zhengzhou Yufeng предлагает различные дробилки, такие как щековая дробилка, завод AAC, машина для производства кирпича, оборудование для формования блоков, автоклавный газобетон

Завод блоков AAC — блок из пенобетона в автоклаве — IndiaMART

Производитель завода по производству блоков AAC — Завод по производству блоков из автоклавного газобетона — AAC — Щековая дробилка, AAC — Ковшовые элеваторы, AAC — Шаровые мельницы для сушки

Машина для производства блоков — Завод AAC Производитель из Ахмедабада

Производитель оборудования для производства блоков — Завод AAC, Цена на блочную машину Aac, Продажа бывшего в употреблении завода Aac и пресс-форма для завода AAC, предлагаемые Laxmi En-fab Private Limited, Ахмедабад, Гудж

Производитель промышленных измельчителей и шлифовальных машин от

Промышленные измельчители Laxmi En-fab Private Limited и шлифовальные станки — Производитель блока для производства блоков AAC, установки AAC и ротационной сушилки из

типов дробилок на заводе по производству кирпича — мотель Green Gables

Производитель дробилок для песка — конусная дробилка, завод по производству песка, производство блоков из песка · Оборудование для производства блоков из AAC · Кирпичи из AAC.

Yigong Machinery and Equipment Co., Ltd.: China Crusher

Поставщик китайской дробилки, завод по производству блоков AAC, шаровые мельницы Производители / поставщики — Yigong Machinery and Equipment Co., Ltd. 25, 2020 — Щековая дробилка серии PE, PEX для большого сложного маятника, Мы предлагаем нашим клиентам блоки из автоклавного газобетона и ЗАВОД AAC.

Бизнес-идеи по производству блоков AAC Как начать производство блоков AAC

Бетонный блок для автоклавов с пенопластом — это легкий блок AAC, изготовленный путем реакции двухступенчатой ​​стационарной камнедробильной установки мощностью 120 т / ч алюминия.

Производство блоков AAC в Шри-Ланке — DKMA

Легкие блоки AAC San Trading Легкие блоки AAC. Первый Если вы хотите узнать больше о наших дробилках и промышленных мельницах, свяжитесь с нами.

Laxmi En Fab Pvt Ltd Catlouge.cdr

AAC Plant. Завод сухих строительных смесей. Агрегатный завод дробилок. Завод по производству песка Зола-унос находится в свободном доступе на тепловых установках. Было сказано много.

Блочная машина AAC — Цена щековой дробилки, Цена шаровой мельницы, Роторная сушилка

Блочная машина AAC.Автоклавный газобетон AAC — это кремнийсодержащий материал, песок, летучая зола и кремниевые отходы, такие как отходы фарфоровой глины, обработка камня

Автоклавный газобетон AAC щебень для новой переработки

Этот эффект был использован для производства блоков для кирпичной кладки. В рецептуре R0 / 2 используется AAC дробилка для песка

щековая дробилка для глины из Португалии

Zhengzhou Yufeng предлагает различные дробилки, такие как щековая дробилка, завод AAC, машина для производства кирпича, оборудование для формования блоков, автоклавный газобетон

Производитель камнедробильных установок из Пуны — Infitech Group

Производитель камнедробильных установок, предлагаемых Infitech Group, Пуна, Махараштра.Консультационные и инженерные услуги по производству AAC. Посмотреть все.

машина для производства бетонных блоков / кирпича, машина для производства блоков AAC, кирпич из зольной пыли

машина для производства бетонных блоков / кирпича, машина для производства блоков AAC, машина для производства кирпича из летучей золы, машина для производства черепицы. Дробилка. Главная О нас Каталог продукции QT

Завод по производству аас в Неллоре — Промышленный паровой котел с дизельным топливом 1 тонна

Компания открывает производство по производству блоков из ААС в Неллоре, Мини-завод по производству дробилок компании andhra pradesh- Mining.Дробилка

Производитель дробильных установок и конусных дробилок Buildmate Projects

Buildmate Projects Private Limited — Производитель дробильных установок, конусных дробилок и установок AAC из Хайдарабада, Телангана, Индия.

hebel aac plant machinery котировки

Главная >> дробильная установка для hebel из китая дробильная установка для hebel из китая Каменная дробилка оптом, поставщики дробилок — мобильная дробилка Alibaba JBS

инструкции по установке камнедробилки в химачале 1

india шлифовальный станок цена · продавец завода aac в германии · производители шаровых мельниц · заказчик карьера щебня · дробилка

иран дробильные машины

28 июл 2016 Иран оборудование для дробления камня Поставщики асфальтного завода, дозирующего завода, производственной линии блока aac и блока aac изготовление машин иран исламский.

Щековая дробилка для блоков

Щековая дробилка для завода AAC, Завод AAC, Щековая дробилка для производителя / поставщика извести в Китае, предлагающая дробилку для производства блоков для производства блоков в Китае.

2020-09-04 1Экологически чистая каменная дробилка на продажу cm crusher machinesc.m. дробильные машины aac блочная малая щековая дробилка италия великобритания.

Дробильный завод Лакшми — Ахмедабад — На главную Facebook

Дробильный завод Лакшми — Ахмедабад.432 лайка · 28 говорят об этом. Товар / услуга.

Общее разрешение для дробильно-сортировочных заводов — Аризона

9 февраля 2006 г. не согласовано с дробильно-сортировочным заводом, тогда бетонному заводу потребуется информация, требуемая A.A.C. Р18-2-327.

Машина для производства блоков AAC в Индии — Газобетон в автоклаве

Услуги · Автоклавный газобетон AAC Заводы · Бетонные заводы · Дробильные заводы Горная машина

Маленькая золотодробильная установка может вам помочь — карьерная машина.