Кладка газосиликатных блоков на клей видео: Нужно ли заполнять швы при кладке газобетонных блоков на клей? Щели в кладке газоблоков — что делать смотреть онлайн видео от Группа Вертикаль

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3: как правильно расчитать

Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Содержание

Каким должен быть оптимальный расход

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае  достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

• Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.

• Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

• Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.

• Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

• Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

Средний расход клея на 1 м3

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м³ или 1,5-1,7 кг на 1 м²газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Расход кладочной смеси

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

• Количество клея на один куб газобетона.
• Длина и высота кладочного материала.
• Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
• Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Крепс

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

«Реал»

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)

Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)

Сетка для кладки газосиликатных блоков

Обязательным элементом, применяемым в процессе строительства зданий из газобетона, является сетка для кладки газосиликатных блоков. Она необходима для укрепления конструкции, особенно в местах, где созданы максимальные нагрузки. Армсетка исключает риск образования в стене продольных и поперечных разломов, становящихся частыми спутниками усадки, которую повлекли за собой движения грунта.

Однако следует помнить о том, что применением сетки для газосиликата устойчивость стены не увеличить – армирующий материал привлекается для равномерного распределения нагрузочных напряжений.

Сетка для газосиликатных блоков – что это такое?

Прежде всего, разберемся с тем, что представляет собой сетка для армирования газосиликатных блоков. Под таким названием подразумевают материал, изготовленный из полимерных ниток или стальной проволоки. Главное его назначение сводится к усилению слоев штукатурки и ограждающих конструкций.

Сферы использования армсеток:

• Обеспечение связей в 2-слойной кладке.
• Армирование газобетона и других блочных материалов в рядах, расположенных горизонтально.
• Усиление слоя штукатурки, повышение его адгезии со стеновым материалом.

Кадр из видео https://youtu.be/RqzdmeV8AAs

В процессе изготовления кладочной сетки для газобетонных блоков могут применяться разные материалы, от которых зависит классификация изделий. Когда речь идет о металлопродукции, на передний план выходит форма ячеек, а также диаметр арматуры и ее расположение. Ширина сетки колеблется от 650 до 3800 мм, тогда как длина рознится в пределах 850-9000 мм. Стержни в диаметре достигают 3-5 мм, расстояние между ними составляет 50-75 мм (продольно и поперечно соответственно). Длина стержней стабильна, она равна 25 мм, а вот по форме ячейки бывают плетеными, вытяжными, прямоугольными и пр.

Сетка для кладки газосиликатных блоков на клей выпускается преимущественно из композитных материалов и может быть разных видов – в зависимости от того, какое вещество применено в качестве армирующего полимера. На современном рынке представлены следующие разновидности композита:

• Стеклокомпозит.
• Базальтовый.
• Арамидный.
• Углекомпозит.

На выбор покупателей представлены также смешанные варианты с ячейками, размер которых колеблется от 4 до 200 мм. Мелкоячеистые изделия применяют преимущественно для армирования штукатурки, тогда как для работы с газобетонными блоками покупают крупноячеистые изделия. Форма ячеек на функционал материала не влияет.

Теперь о форме выпуска. Она бывает разной, зависит от типа плетения и размера стержней. Наибольшее распространение получили рулонные изделия и продукция в виде плоских карт. Если диаметр арматуры превышает 5 мм, она поставляется в мотках или в барабанах.

Как армировать газосиликатные блоки сеткой

Отвечая на этот вопрос, отметим, что усиление должно выполняться следующим образом:

• Первый ряд стенового материала находится на деформационном шве, поэтому он армируется в обязательном порядке.
• Второй ряд, требующий армирования, располагается в районе подоконника – так называемая подоконная зона. Арматуру укладывают непосредственно к примыканию с подоконниками и заводят вертикально не менее чем на 0,9 м с каждой стороны.

Важно! Если окна расположены высоко, указанный второй ряд армирования вполне может оказаться третьим.

• Не нуждаются в армировании перестенки без дверных или оконных проемов, если их ширина не достигает 6 метров.
• Также укреплению армсеткой подлежат зоны опор межэтажных перекрытий. Процедура армирования в данном случае будет зависеть от вида газобетона. Если это U-образные блоки, укрепляется кладка под перемычкой, при этом сетка заводится на глубину в 0,5 м с каждой стороны.

Важно! В случае использования брусковых перемычек усиление выполняют прямо над ними. Но если окна расположены высоко, а над ними располагается пояс-монолит, можно обойтись без усиления перемычек.

• Армируются горизонтальные фронтоны длиннее шести метров, а также верхняя часть кладки, с которой соприкасаются кровельные элементы.

Кадр из видео https://youtu.be/RqzdmeV8AAs

Когда использование армсетки является обязательным

Без применения сетки для газосиликата нельзя обойтись в таких ситуациях:

• Строительство капитальных зданий или высоток, стены в которых возводятся в два и более кирпичей.
• Одновременное строительство двух стен, рознящихся с точки зрения ползучести, показателей усадки и прочих характеристик.
• Возведение объекта из облегченных пористых блоков, если существует риск проникновения в поры бетонного раствора.
• Использование во время строительства крупных блоков с одновременным применением кирпичной облицовки.

Особенности и преимущества каждого из видов армсетки

Опишем достоинства каждого из существующих видов армирующих сеток для газосиликатных блоков.

Металлическая

Она может быть не только стальной, но и изготовленной из всевозможных сплавов алюминия, характеризующихся высокой устойчивостью перед ржавчиной. Однако в виду дороговизны металлические сетки редко используются в частном строительстве.

Базальтовая

Эта разновидность армсеток получила самое широкое распространение. Изделия отличаются высочайшей прочностью, они являются отличной и что немаловажно – бюджетной альтернативой металлическим аналогам, обладая по сравнению с ними рядом других преимуществ:

• Минимальный вес, позволяющий снизить нагрузки на отделываемую конструкцию.
• Стойкость перед воздействием кислот и щелочей.
• Устойчивость перед температурными перепадами.