Разное

Кладка газосиликатных блоков первый ряд: кладка блоков на цементный раствор

Содержание

кладка блоков на цементный раствор

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Справка

Основное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Внимание!

Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Справка

Рекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Важно!

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

Совет

После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Внимание!

Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.

После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки.

Внимание!

При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.

Важно!

Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами.

Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью резки газосиликатных блоков. Здесь понадобится пила по газобетону или специальный электроинструмент. При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону.

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 76

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно. 

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

  1. Выравниваем поверхность фундамента раствором;
  2. Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
  3. Намазываем на ленту битумную мастику;
  4. Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
  5. Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
  6. Укладываем газоблоки по углам на раствор;
  7. По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
  8. Натягиваем нитку между блоками;
  9. Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
  10. Армируем первый ряд блоков арматурой.

Разметка и подготовительные работы для кладки

Кладка первого ряда газоблоков

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

  1. Строительный уровень или лазерный уровень;
  2. Гидроуровень;
  3. Рулетка;
  4. Шнуровой отвес;
  5. Специальная пила и тёрка для газобетона;
  6. Угольник;
  7. Кельма;
  8. Резиновая киянка;
  9. Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

 

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

  1. Обеспыливаете поверхность ленты;
  2. Мажете ленту битумной мастикой;
  3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
  4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
  5. Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма. 

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Технология укладки газоблоков

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

разметка, на что класть, как выставить диагональ, выпуск газобетона над фундаментом

Самым сложным в любой каменной кладке является первый ряд. Недаром считается, что главное в строительстве — заложить первый камень. Кладка газобетона не отличается в этом смысле от любой другой. От того, как выложить первый ряд газобетона на фундамент, будет зависеть качество остальных рядов, а также быстрота возведения стен.

Независимо от того, будет ли применяться специальный клей или цементоно-песчаный раствор для кладки стен из газоблоков, для первого ряда используют только второй вариант. Обусловлено это необходимостью выравнивания небольших погрешностей, образовавшихся при устройстве фундамента. За счет тонкого слоя клея сделать это невозможно. А от того, насколько правильно будет установлен первый ряд блоков, зависит, насколько ровно будут монтироваться и остальные ряды.

Для монтажа первого ряда блоков необходим раствор, марка которого не ниже М100. Если использовать для приготовления цемент наиболее распространенной в частном строительстве марки 400, то для такого раствора его потребуется 250 кг, чтобы приготовить кубометр смеси. В объемном измерении соотношение песка, цемента и воды составит примерно 5 : 1 : 0,5. Но воды может потребоваться больше или меньше в зависимости от влажности песка. Песок для раствора необходимо предварительно просеять через сетку, чтобы в нем не было камней и частиц крупнее 3-5 мм.

Раствор можно класть на поверхность совковой лопатой, разравнивая его на поверхности фундамента мастерком или кельмой. Однако, используя раствор для кладки своими руками первого ряда газобетона, используют также и клей. Им склеивают торцы соседних блоков, чтобы шов был тонким и минимально проводил тепло. Наносить клей удобно специальной зубчатой кельмой, ширина которой соответствует ширине блока.

Приготовить раствор можно в бетоносмесителе или вручную в подходящей по объему таре. В первом случае необходимо в работающий смеситель залить воду и засыпать цемент. Дождавшись, когда они перемешаются, нужно добавлять песок, при необходимости корректируя влажность раствора. Слишком сухим будет неудобно работать, а жидкий будет вытекать из-под газоблока.

Чтобы приготовить раствор вручную, нужно смешать необходимое количество песка и цемента, а потом, добавляя воду, перемешивать смесь до получения нужной консистенции. Раствор необходимо замешивать в количестве, которое можно использовать в течение 1,5-2-х часов. После этого свойства его ухудшаются. В жаркую сухую погоду время жизнеспособности смеси уменьшается.

Поверхность фундамента, на которую будет производиться укладка газобетона, может оказаться неровной. Перед тем, как класть блоки на фундамент, нужно проверить его горизонтальность и высоты углов. Перепады высот более 30 мм не допускаются. Если же все-таки они больше этой величины, необходимо выровнять поверхность бетонной стяжкой.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Оптимальная толщина растворного шва при кладке первого ряда — 10 мм. При таком значении возможно сделать армирование первого ряда сеткой из стальной проволоки диаметром 4 мм. Размер ячеи сетки должен быть не более 150 х 150 мм.

Допускается колебание толщины шва по длине будущей стены, однако максимальная допустимая толщина раствора при монтаже первого ряда газобетона на фундамент, не может превышать 40 мм. При большем значении шов будет непрочным, а до начала твердения раствора он может продавливаться под весом блока.

В зависимости от вида внешней отделки будущего здания, блоки первого ряда можно укладывать по линии наружной поверхности фундамента, либо с отступом внутрь или наружу относительно этой линии.

Отступ на необходимое расстояние внутрь фундамента производят, если впоследствии стены из газобетона будут облицовываться кирпичом или природным камнем. Горизонтальная поверхность, образованная фундаментом, будет служить полкой, удерживающей отделочный материал.

В иных случаях рекомендуется производить кладку блоков так, чтобы образовался свес с наружной стороны фундамента размером 20-30 мм. Благодаря этому, фундамент будет защищен от стекающей по стенам дождевой воды. Она будет «срываться» с горизонтального ребра блока и капать на грунт рядом с фундаментом. Это будет способствовать еще и тому, чтобы вода не скапливалась на отметке верха фундамента — между блоком и гидроизоляцией, в шве.

Чтобы качественно и ровно уложить блоки первого ряда на фундамент, необходимо соблюдать определенный порядок действий. К тому же, во время дождя возникают трудности, связанные с переувлажнением раствора, а также со смыванием клея с торцевой поверхности блока.

Чтобы раствор не переувлажнялся, необходимо во время дождя его выкладывать небольшими захватками — на один-два блока. Торец можно прикрывать небольшим навесом, чтобы клей не смывался с него.

Какие же еще тонкости нужно знать для того, чтобы положить газобетонные блоки первого ряда ровно и чтобы стены прослужили долго?

Гидроизоляцией называют мероприятия по защите строительных конструкций от воды. Перед монтажом первого ряда газоблоков обязательно нужно сделать горизонтальную гидроизоляцию по поверхности фундамента. Изготавливают ее из двух слоев любого рулонного гидроизоляционного материала — рубероида, гидроизола и прочих.

Назначение горизонтальной гидроизоляции — препятствовать проникновению грунтовой влаги через фундамент в материал стен. Так как бетон, даже самый прочный, имеет поры внутри массива, в нем образуются капиллярные каналы, по которым и поднимается влага из грунта. При попадании в газобетон, вода будет размягчать его, значительно ухудшая прочностные характеристики. Со временем материал станет разрушаться под нагрузкой. Кроме того, из-за влаги внутри стен, в помещениях тоже будет повышенная влажность, что отрицательно отразится на здоровье проживающих в доме людей.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Если фундамент ленточный, гидроизоляция устраивается по всей горизонтальной поверхности. Если в качестве основания здания используется монолитная железобетонная плита, гидроизоляционные материалы прокладываются под будущими стенами и перегородками.

Рулонные материалы необходимо приклеить к поверхности разогретым битумом или специальными холодными мастиками.

Перед укладкой первого ряда необходимо провести разметку положения угловых блоков. Самый точный способ сделать это, если здание прямоугольное — измерить диагонали. В таком случае они должны быть равны. Но добившись того, чтобы они стали одинаковыми, нужно еще знать как выставить диагонали для кладки первого ряда газоблоков, чтобы ориентироваться по ним. Проще всего сделать это, если сохранилась обноска, которую использовали для разметки фундамента на местности. Отмерив точное положение углов и добившись одинаковой длины диагоналей, можно «закрепить» положение стен шнуром, натянутым на стойки обноски. В местах пересечения шнуров смежных сторон должен находиться угол газоблока.

Если обноска не сохранилась, можно вбить в землю, на расстоянии около 0,5 метра от углов, по два прутка стальной арматуры длиной, достаточной, чтобы на уровне верха блока натянуть шнур. Положение прутков должно примерно соответствовать продолжению наружной линии каждой стены. После того, как шнур натянут, можно, наклоняя или передвигая прутки и одновременно измеряя стороны и диагонали дома, добиться такого положения, чтобы шнуры обозначали положение наружной стороны газоблока, а пересечения шнуров — положение углов здания.

При кладке первого ряда необходимо, чтобы при минимальной толщине растворного шва, высота всех блоков ряда была одинакова, то есть они образовали бы совершенно горизонтальную поверхность. Чтобы добиться этого, нужно при помощи гидравлического уровня или нивелира определить, какой угол находится выше остальных. Именно в этом углу и следует монтировать первый блок.

Разложив и разровняв раствор так, чтобы толщина его была минимально возможной, блок необходимо установить, ориентируясь на натянутые шнуры. После этого, постукиваниями деревянной киянки нужно добиться горизонтальности верхней поверхности. Остальные угловые блоки монтируются в таком же порядке, но слой раствора должен быть таким, чтобы обеспечить правильное положение блока по высоте. Это легко сделать, если предварительно сделать отметки на колышках при помощи гидроуровня или нивелира.

Установленные угловые блоки рекомендуется оставить для твердения раствора на сутки и только на следующие производить кладку остальных — рядовых блоков. Они укладываются на предварительно выложенный по слою гидроизоляции раствор, а положение их контролируется по натянутому на углы шнуру.

После того, как все блоки первого ряда будут выставлены, необходимо двое-трое суток, чтобы раствор затвердел и приобрел прочность, достаточную для того, чтобы воспринимать вес остальных рядов. При укладке первого ряда может произойти непроизвольное смещение блоков из-за усадки раствора. При этом верхняя горизонтальная поверхность не будет идеально ровной. В результате следующие за первым ряды будет укладывать очень сложно. Слой клея может быть разным, а блоки могут наклоняться то внутрь, то наружу.

Чтобы этого не происходило, необходимо произвести выравнивание верхней поверхности первого ряда. Это делается специальным рубанком для газобетона. Контроль производится при помощи все тех же шнуров, натянутых на углы. После того, как первый ряд блоков будет уложен по всем правилам и выровнен, кладка следующих рядов совершенно не доставит хлопот. Блоки, имеющие правильные геометрические размеры при наличии навыка можно укладывать даже без шнура, ориентируясь только на положение предыдущего ряда.

Кладка первого ряда газобетонных блоков

К укладке первого ряда газобтонных блоков следует приступать после набора фундаментом определённой прочности. Обычно это происходит через 6-7 дней после заливки опалубки бетоном. На начальном этапе работ необходимо уложить гидроизоляцию на верхнюю часть основания – это могут быть полоски рубероида или плотная полиэтиленовая плёнка. Следует заметить, что гидроизоляция будет защищать кладку от проникновения влаги. Наверное, многие знают, что газобетон состоит из огромного количества пор, которые могут заполняться водой, а это приводит к разрушению материала, особенно в зимнюю пору.

На какой раствор класть первый ряд газоблоков

Правильный монтаж первого ряда газоблоков повлияет не только на соответствие габаритов здания проекту, но и позволит увеличить его эксплуатационный период. В случае качественной укладки блоков в первом ряду, получается идеально ровная поверхность, что позволит монтировать следующие ряды кладки уже на клеевой смеси. Что касается монтажа базовых блоков, то их необходимо связывать при помощи обычного цементно-песчаного раствора, замешанного в пропорции 3 к 1. Почему именно раствор, а не клей? Да дело в том, что для сглаживания перепадов высот фундамента может понадобиться значительное количество связующего материала.

Готовя раствор на основании цемента и песка, добавьте в такую смесь водоотталкивающую добавку, которая будет препятствовать впитыванию влаги в структуру материала. Кроме этого, подобное вещество не позволит пористому газобетону быстро впитывать влагу, что понижает коэффициент сцепления раствора с поверхностью стеновых изделий. Кладку блоков следует начинать с углов здания, причём первый элемент укладывают в самой высокой точке, подстилая под газоблок минимально допустимый слой раствора.

Если при возведении стен используются блоки имеющие пазы с гребнями, то конструкционные элементы необходимо устанавливать гребнями на улицу. Такой метод укладки стеновых материалов позволит облегчить работы по отделке стен. Как известно, газобетон простой в обработке строительный материал, поэтому лучше обрезать или отшлифовать гребни, чем заполнить пазы штукатурным раствором.

После установки блоков на углах проверяют их положение при помощи отвеса и строительного уровня. Если изделие лежит неправильно, его положение можно подкорректировать, используя резиновый молоток. Для контроля над уровнем и направлением кладки, между двумя блоками на углах стен натягивают тонкий шнур и только после этого заполняют ряд газоблоками. После укладки первой версты проводят армирование конструкции для предотвращения появления трещин на стене. Далее укладка металлических прутьев проводится через каждые четыре ряда блоков. 

Как положить первый ряд блоков на фундамент

Главная » Блог » Как положить первый ряд блоков на фундамент

Первый ряд газобетона на фундамент: кладка блоков на цементный раствор

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения. Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Основное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно. Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки. Рекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора. После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки. При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.

Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами. Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью резки газосиликатных блоков. Здесь понадобится пила по газобетону или специальный электроинструмент. При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону.

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Возводим стены дома. Первый ряд газобетонных блоков. Углы. Кладка. Часть 1. Наши попытки.

Водяной уровень. Замеры.

В предыдущей статье мы рассказали, как нашли самый высокий угол фундамента дома. Именно с него и начнется возведение первого ряда стен из газобетонных блоков. Делается это из-за того, что при помощи изменения толщины песчано-цементной смеси мы в дальнейшем сможем легко выровнять первый ряд блоков, который станет основой всей кладки.

Кстати говоря, проверяли мы свои измерения еще при помощи водяного уровня. Для этого заливали в него воду, устанавливали на угловые блоки, а затем проверяли значения. Данному измерительному инструменту и его использованию мы обязательно посвятим одну из будущих статей. Сейчас лишь подытожим, что наши замеры водяным уровнем и лазерным нивелиром полностью идентичны.

Теперь поэтапно расскажем о процедуре монтажа и кладки газобетонных блоков, а если быть точными, то о том, как делали мы и с какими нюансами столкнулись.

  • Установка угловых блоков на фундамент. Первым делом мы выставили 4 угловых блока. Хочется отметить, что сначала мы производили все манипуляции на глаз, затем делали замеры. Блоки у нас с выносом за пределы фундамента. Таким образом, при установке блоков мы проверили по несколько раз размеры выносов в разных частях блока. Для успокоения совести при помощи водяного уровня проверили показатели лазерного уровня. Затем нам нужно было проверить расстояния между блоками, они должны соответствовать проекту дома. И хорошо бы проверить диагонали, они, как и при разметке дома, должны быть равны. К сожалению, возможности проверить диагонали у нас не было, так как фундамент был заставлен полетами с блоками, но по размерам будущих стен все сходилось.
  • Направляющая при кладке блоков. Натягиваем причалку. Теперь нам нужно натянуть направляющую, которая в дальнейшем будет ориентиром при монтаже первого ряда газобетонных блоков на фундамент дома. Для этого мы использовали самую обычную веревку (строительный шнур) ярко желтого цвета. Цвет лучше выбирать поярче, чтобы его хорошо было видно. Мы испробовали 2 варианта. Первый заключался в растяжке веревки между вбитыми в землю остатками арматуры. Второй – в креплении металлических уголков к блокам, а затем аналогичной натяжке шнурка. При этом в обоих случаях веревка должна проходить через углы блоков. С её помощью Вы не только выставляете направляющую кладки, но и перепроверяете, правильно ли выставлены угловые блоки. Если шнурок четко проходит по границе  блоков, то Вы все сделали верно, и можно начинать полноценную кладку. Кстати говоря, второй вариант с размещением причалки нам понравился больше.

    Натягиваем причалку.

  • Укладка угловых блоков на раствор. Первый ряд блоков мы клали на уже готовую песчано-цементную смесь, в которую нужно было просто добавить воды по инструкции. Начинали с угловых блоков. Для того чтобы блоки в процессе монтажа не сдвинулись с проверенного местоположения мы заранее обвели границы блока белым строительным маркером не только на самом фундаменте, но и на наших бортиках из рубероида, о которых мы рассказывали в статье про гидроизоляцию фундамента. Таким образом, случайно сдвинув газобетонный блок, мы четко понимали на какое место на фундаменте его необходимо вернуть. Затем наносили песчано-цементный раствор на фундамент и затем укладывали на него блок, четко понимая границы, за которые он не должен выходить. При помощи строительного и водяного уровней, а также резиновой киянки (специальный молоток) мы добивались ровной кладки. Затем дали возможность первым 4 угловым блокам подсохнуть на песчано-цементном растворе для закрепления позиции.

    Кладем угловые блоки на фундамент.

  • Укладка первого ряда блоков. Углы были готовы. Теперь необходимо продолжить кладку первого ряда. Кстати, перед тем как класть блоки, их мы рекомендуем быстро зачищать, пройдясь по ним буквально пару раз шпателем и щеткой, чтобы удалить возможные неровности, а затем строительную пыль. Вернемся к кладке. После подсчета необходимого количества блоков на ряд нам стало понятно, что мы нуждаемся в доборных блоках, т.е. блоках, которые необходимо подгонять по длине. Не рекомендуется делать доборный блок менее 10 см. Если остался такой маленький зазор, то лучше предварительно уменьшить 2 блока, чтобы ликвидировать необходимость монтажа одного. Уменьшенные блоки лучше класть не подряд, а по разным сторонам. Это упростит кладку газобетона в дальнейшем. Первый ряд весь кладется на песчано-цементный раствор, им смазываются основания. Бока же блоков мы смазываем специальным клеем, предназначенным для газобетона. В дальнейшем клей будет использоваться при монтаже всех остальных рядов кроме первого вместо песчано-цементного раствора. Используем киянку для выравнивания блоков, удаляем излишки раствора. При этом блоки подбиваем не только сверху, но и с боков, постоянно проверяя уровнем их расположение и стыки. Хочется напомнить, что начинали мы класть блоки с верхнего угла фундамента, поэтому как раз сейчас пришло время обратить особое внимание на выравнивание всех изъянов фундамента при помощи песчано-цементного раствора. То есть в месте, где находился самый высокий угол фундамента, слой раствора будет меньше, чем в самом низком углу фундамента. Благодаря данной манипуляции мы производим кладку первого ряда таким образом, что она удаляет все неровности фундамента и подготавливает хорошую основу под остальные ряды, обеспечивая нам в будущем ровные стены дома.

    Первый ряд блоков. Кладка.

Данная поэтапная инструкция кладки газобетонных блоков теоретически верна, но мы столкнулись с некоторыми нюансами, из-за которых наша кладка пошла под откос. Об этих ошибках  и хитростях мы сейчас и расскажем.

Попытка №1 укладки первого ряда газобетонных блоков.

Строительный уровень.

Все делали по инструкции. На этапе закладывания угловых блоков обнаружили, что строительный уровень при изменении своего положения несколько меняет свой показатель. На расстоянии 11 метров эта погрешность в расчетах может дать достаточно неприятные результаты.

Вывод: для кладки газобетона или каких-либо других блоков необходимо использовать максимально точный строительный уровень. В данном случае пословица «скупой платит дважды» имеет прямое отношение к ситуации…

Попытка №2 укладки первого ряда газобетонных блоков.

Приобрели мы новый, более точный строительный уровень. Установили угловые блоки, затем произвели монтаж всего первого ряда по периметру. Все замеры показали отличные результаты. Но столкнулись мы с еще одной неприятностью, о которой можно узнать во второй части статьи ТУТ.

А пока предлагаем Вашему внимание видео с нашего канала на YouTube c подробным пошаговым рассказом про установку угловых блоков на фундамент и полный монтаж первого ряда блоков из газобетона. Приятного просмотра и ждем Ваши отзывы и комментарии.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно. 

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

  1. Выравниваем поверхность фундамента раствором;
  2. Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
  3. Намазываем на ленту битумную мастику;
  4. Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
  5. Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
  6. Укладываем газоблоки по углам на раствор;
  7. По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
  8. Натягиваем нитку между блоками;
  9. Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
  10. Армируем первый ряд блоков арматурой.

Разметка и подготовительные работы для кладки

Кладка первого ряда газоблоков

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

  1. Строительный уровень или лазерный уровень;
  2. Гидроуровень;
  3. Рулетка;
  4. Шнуровой отвес;
  5. Специальная пила и тёрка для газобетона;
  6. Угольник;
  7. Кельма;
  8. Резиновая киянка;
  9. Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

 

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

  1. Обеспыливаете поверхность ленты;
  2. Мажете ленту битумной мастикой;
  3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
  4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
  5. Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма. 

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Технология укладки газоблоков

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

Как класть блоки на фундамент своими руками

Процесс, как класть блоки на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. При этом можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк +50 — -70 С. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Порядок подготовки к кладке

Подготовительные работы:

  • Производится разбивка осей базиса, с переноской их на уже подготовленное к его возведению основание. Натяжение осевых и проекция точек их пересечения с помощью отвесов делается по обноске на дно вырытой ямы;
  • Параметры базиса измеряются от спроектированных точек и закрепляются кольями из металла. При этом натянутый между ними шнур располагается на 2-3 мм от края базиса;
  • Основанием служит песчаная подушка. Дно ямы выравнивается по проектным отметкам;
  • При песчаном грунте возможен монтаж блоков сразу на основание, поверхность которого выравнивается. Для других грунтов потребуется создание воздушной подушки толщиной 5-10 см;
  • Поверхность основания не должна быть разрыхлена с размерами на 20-30 см больше базиса со всех его боков;
  • При наличии подвального помещения и возведении сооружения на сухом и не пучинистом грунте, блочные элементы укладываются на песочное основание. В этом случае фундамент будет мало заглубленным, не ленточного типа;
  • Несущая способность базиса увеличивается подушками ФЛ, которые сократят число блоков ФБС. ФЛ расширяют подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструменты для производства кладки:

  • Песок;
  • Блочные элементы;
  • Бруски из дерева 50*100;
  • Цементно-бетонная смесь;
  • Бетономешалка и вибрационная трамбовка;
  • Емкости для воды и раствора;
  • Лопата и мастерок;
  • Рейка, строительный уровень.

Правила кладки

Перед тем, как класть блоки на основание фундамента, важно очистить его от мусора и высушить. Установка блочных элементов начинается с мест наибольшей нагрузки: по углам будущего строения и на пересечении стеновых конструкций.

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции. Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов — по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Некоторые тонкости работы

При длине стеновых конструкций не кратных длине блочных элементов гарантировано появление промежутков, заполняемые доборными блоками или пломбами. В учет берется необходимость наличия места под трубопроводы и коммуникации.

Для удаление с горизонтальных швов лишнего раствора производится кельмой. При недостатке раствора его добавляют и уплотняют, заполняя так все швы кладки и расшивая их с обоих сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен сооружения — до 13 см.

Этапы работы:

  • Определив расположение углов, блоки укладываются, начиная от угла, находящегося на минимальном удалении от самой высокой точки базиса;
  • По контуру будущего фундамента наносится влагостойкий раствор цемента с песком для выравнивания поверхности базиса. Далее производится укладка изолятора для предохранения от сырости;
  • На изолятор на месте первого блока тонко наносится раствор, поверх которого укладывают первый блочный элемент и положение которого проверяют по вертикали и горизонтали, выравнивая его киянкой;
  • Кладка стенового ряда продолжается от первого блочного элемента, заполняя пространство между углами. Горизонтальность контролируется гидроуровнем, а внешние границы — пересечением разметок;
  • До укладки 2-ого ряда не стоит забывать о перевязке нижних вертикальных швов целым верхним блочным элементом. Толщина швов крепления при этом должна быть минимизирована для теплостойкости сооружения;
  • До укладки 4-ого ряда делается пауза для обустройства горизонтального армирования. В верхней части 3-его ряда прорезают 1-2 борозды для укладки прутьев из металла диаметром 6-8 мм. Данная операция повторяется между 7-ым и 8-ым рядом, 11-ым и 12-ым рядом и дальше.

Проблемой, как класть блоки на фундамент, могут быть места под будущие дверные проемы, потолочные и напольные перекрытия. При этом сложность обустройства данных конструкций заключается в необходимости дополнительного армирования в месторасположении будущих дверных и оконных конструкций.

Дело в том, что структура блока хрупкая и не способна выдержать всей тяжести железобетонного перекрытия над местами под окна или двери. Обустраивая каркас, его составляющие элементы выкладываются из кирпича.

Единственные трудности возникают в процессе выравнивания горизонтальных верхних граней потолочного перекрытия из железобетона и последнего блочного ряда. Таким же методом решаются трудности обустройства потолочного перекрытия между этажами сооружения.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком кладки блоков:

На самой верхней поверхности последнего блочного ряда устанавливают слой из плотного стройматериала, например, кирпича, и поверх укладывают плитные перекрытия из железобетона.



Кладка газосиликатных блоков

Использование данного строительного варианта является отличным решением для экономии финансовых средств и энергии при строительстве.
Как приготавливается раствор для кладки газосиликатных блоков

Для соединения газосиликатных блоков в большинстве случаев используется специальный клей, разновидности которого, между собой мало чем отличаются между собой. Такой клей сегодня активно используется по той причине, что он предоставляет отменный уровень адгезии, благодаря которой и обеспечивается минимальная толщина шва, которая не должна превышать 3 мм. Благодаря такому подходу существенно увеличивается теплоизоляция уже возведенных стен. Помимо этого газосиликатный клей обладает хорошей прочностью, что дает возможность его использования при кладке пенобетона, газобетона, так же можно использовать при отделке стен керамической плиткой.

Приготовление газосиликатного клея:

    Налейте в обычное пластмассовое ведро воды, чуть больше половины;
    После добавьте туда сухой смеси;
    После этого получивший раствор тщательно размешивается, для получения более качественного раствора лучше это делать при помощи электродрели со специальной насадкой. Процесс перемешивания должен осуществляться на небольших оборотах до того момента пока не образуется однородная масса. Строго соблюдайте сношение воды к сухой массе. Данное соотношение должно указываться в приложенной инструкции, у каждого производителя данное соотношение может быть разным.

Для того, что бы полученный клей ни застыл в ведре лучше приготовить небольшую порцию, а после, ориентируясь на скорость проведения работ приготавливать необходимое количество клеящего материала. При выборе данной продукции настоятельно акцентировать свое внимание на продукцию от компании ilmax, которая пользуется большой популярностью среди наших соотечественников.
Гидроизоляция

Специалисты строительной сферы деятельности настоятельно рекомендуют перед укладкой самого первого ряда проводить качественную гидроизоляцию. Для этого необходимо поместить рубероид на месте, где запланировано размещение первого ряда. Изначально накладывается цементно-песочный раствор, после рубероид, а сверху его еще один слой раствора. Именно на таком слое и будет размещаться первый ряд газосиликатных блоков. При создании цементно-песчаного раствора должна соблюдаться четкая пропорция, а именно 1 к 3, соответственно. Вы также можете использовать данный раствор и в целях дальнейшей укладки блоков, но в таком случае толщина шва не должна превышать 20 мм, если процесс укладки происходит по сухой погоде, то поверхность блока необходимо увлажнить, делается это для лучшего коэффициента сцепления. Но если верить словам специалистов, то такой раствор для кладки не рекомендуется использовать, лучше применять специальный клей, так как при 20 мм шве будут происходить существенные тепловые потери.
Правильная укладка первого ряда

Кладка газосиликатных блоков это весьма специфичный процесс, а к укладке первого ряда блоков необходимо отнесись и вовсе с особым вниманием, так как это будет своего рода фундамент для всей стены. Начинается укладка первого ряда с боковых блоков, которые четко выравниваются друг относительно друга. После этого остальные блоки устанавливаются в горизонтальном направлении максимально плотно друг относительно друга, в полном соответствии с уже установленными направляющими. При помощи таких направляющих вы сможете контролировать правильность самого процесса укладки.
Правильная укладка следующих рядов

Кладка последующих рядов так же обладает своими особенностями, которые заключаются в том, что каждый последующий ряд укладывает по мере высыхания клеевого раствора на предыдущем. По времени клей застывает примерно несколько часов после завершения кладки. Необходимо, что бы каждый блок прилегал максимально ровно, проверяется при помощи уровня. Как и первый ряд, кладка всех последующих осуществляется с угла стены, клей наносится равномерно по всем прилагающим поверхностям газосиликатных блоков.

Как производить кладку газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – материал искусственного происхождения, используемый при возведении внешних и внутренних стен дома. Его можно также использовать и для перепланировки квартир.

Преимущества газосиликатных блоков:

  • высокий показатель теплоизоляции;
  • прочность;
  • малый удельный вес;
  • высокая скорость кладки стен;
  • простота работы с данным стройматериалом;
  • высокоточные геометрические формы.

Определенным, хотя и относительным недостатком данного материала можно считать его высокую гигроскопичность, поэтому возводить стены из газосиликатных блоков для ванных комнат, кухонь и прочих помещений, характеризующихся высокой влажностью, не рекомендуется. Но и в этом случае, при использовании хорошей защиты от впитывания влаги, возможно строительство из газосиликатных блоков.

Производство газосиликатных блоков

Изначально для производства газосиликатных блоков заготавливается смесь, составными частями которой являются вода, известь, кварцевый песок и портландцемент. Эти компоненты закладываются в смеситель, и некоторое время там перемешиваются, после чего в получившуюся однородную массу добавляют алюминиевую пудру. После еще некоторого времени перемешивания, полученный раствор распределяется по формам. Там он находится на протяжении нескольких часов. Это делается для того, чтобы между известью и алюминиевой пудрой прошла реакция, результатом которой стало выделение пузырьков газа. Именно благодаря этому в материале создаются ячейки.

Следующим этапом будет резка полученных блоков по стандартным размерам и загрузка их в автоклав. Здесь под давлением производится их обработка паром – таким образом, происходит равномерное распределение ячеек в теле материала и он обретает определенную плотность. И даже при этом продолжается химическая реакция между пудрой и известью.

 

Подготовка к процессу кладки

Такой процесс, как кладка стен из газосиликатных блоков – достаточно прост, но и он имеет свои особенности. Перед началом собственно укладки, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  • дрель с насадкой-венчиком для замешивания раствора;
  • плиточный шпатель или мастерок;
  • пила, чтобы производить распил стройматериалов;
  • строительный уровень, шнур-причалка;
  • смесь сухого клея;
  • песок и цемент;
  • молоток-киянка;
  • гидроизолятор;
  • вода.

Как правило, раствор для кладки газосиликатных блоков может быть либо цементным, либо клеевым. Так, для того, чтобы проложить первый ряд, в любом случае будет использован цементный раствор, а дальше – выбор только за хозяином дома. Отличие состоит в том, что при укладке стен при помощи цементного раствора шов между блоками имеет большую толщину (6-8 мм). Тогда как при использовании клея – швы будут всего 1-3 мм, а значит, такая стена будет теплее.

И хотя стоимость клея будет выше, чем цементного раствора, его расход при кладке будет меньше, поэтому получается, что с любой стороны выгодно использовать именно клей. Но, опять же, кладка газосиликатных блоков первого ряда не обойдется без применения цементного раствора.

Как правило, газосиликатные блоки поставляются в поддонах и обтянуты термоусадочной пленкой. Производя укладку блоков, рекомендуется брать с поддонов ровно такое количество, которое планируется уложить в течение дня.

 

Процесс кладки первого ряда

Итак, у Вас имеется подготовленный цементно-песчаный раствор (1:4) и фундамент, на который, собственно, и будет уложен первый слой газосиликатных блоков. Теперь следует сделать поверхность фундамента идеально ровной – ведь практически во всех случаях она получается кривой. На фундамент укладывается сложенный в несколько слоев гидроизолятор, а после наносится выравнивающий раствор.

Сами газосиликатные блоки перед началом укладки желательно смочить внизу, ведь они обладают способностью хорошо впитывать влагу и могут иссушить раствор, на который будут уложены, из-за чего он потеряет скрепляющие свойства.

Укладка газосиликатных блоков начинается с углов, а точнее, с наиболее высокого угла фундамента, определить который можно посредством строительного уровня или нивелира. Разность в высотах между углами, при этом, не должна превосходить 3 см.

Чтобы не было искривлений и перекосов, на каждый угол устанавливаются направляющие (арматурные прутики или металлические уголки), которые по вертикали должны располагаться идеально ровно. Каждая направляющая на уровне первого ряда блоков соединяется шнуром-причалкой.

Теперь необходимо приготовить клеевую смесь при помощи дрели с насадкой-венчиком. Так, в ведро наливается вода, засыпается немного клея. Постепенно добавляя еще сухого клея, раствор доводят до консистенции сметаны – теперь его можно использовать. При этом готовую смесь следует периодически «взбивать», чтобы она не засохла и была равномерной. Клей наносится на уже имеющуюся гидроизолирующую смесь (а на сам блок – на основание и торцы) и теперь, собственно, и начинается кладка стен из газосиликатных блоков. Первый ряд укладывают с углов, постепенно подбираясь к середине. При этом вполне возможно, что посредине окажется не достаточно места для размещения целого блока – и его придется разрезать обычной пилой (такие блоки получили название доборных). Блоки плотнее прижимаются друг к другу при помощи молотка-киянки. Ровность укладки блоков необходимо периодически контролировать. А когда весь ряд будет уложен – следует проконтролировать плоскость конструкции. Если имеются неровности – их можно стесать теркой.

Затем размечаются стены внутри строения – от боковых блоков натягивается веревочный уровень. Технология кладки газосиликатных блоков для первого ряда внутренних стен аналогична кладке первого ряда наружной стены дома.

 

Второй и остальные ряды

И в данном случае технология укладки газосиликатных блоков имеет некоторые особенности. Во втором и последующем рядах производится укладка газосиликатных блоков на клей, при этом последующий ряд начинают укладывать только тогда, когда предшествующий полностью схватится. Приблизительный интервал составляет 1-2 часа.

Кладка очередного ряда газосиликатных блоков также начинается с углов, а укладывают их в разбежку аналогично кирпичной кладке.

Нанесение клея на блоки производится посредством широкого шпателя, а итоговое выравнивание кладки выполняется молотком-киянкой.

 

Армирование

При укладке стен из газосиликатных блоков производится армирование каждого 1 и 4 рядов кладки. Для армирования используются 8-миллиметровые прутья арматуры. Сначала ряд, армирование которого необходимо произвести, шробят вдоль механическим или ручным способом. Затем увлажненные водой шробы заполняются клеем и в них укладывается арматура. В углах строений шробы делаются с изгибами и в них укладывается изогнутый арматурный прут. Остатки смеси удаляют мастерком.

 

Отделка

Если из газосиликатных блоков возводится внутренняя стена, ее можно оштукатурить. И здесь также имеются свои нюансы. Первое, чем отличается штукатурка стен из газосиликатных блоков, это используемым раствором. Это не должна быть цементно-песчаная смесь. В данном случае следует использовать гипсовую штукатурку – современный рынок стройматериалов предлагает богатый выбор подобных смесей. При этом, во время приготовления раствора, следует заливать воду в сухую смесь, а не засыпать смесь в воду.

Нанесение штукатурки выполняется в несколько этапов:

  1. Очистка оштукатуриваемой поверхности.
  2. Нанесение грунтовки.
  3. Установка армирующей сетки (материал – стекловолокно).
  4. Собственно штукатурка. В этом случае необходимо выставить маяки, по которым и будет наноситься раствор. При этом если наносится один слой, его толщина – не более 15 мм, а если два – то по 8-9 мм каждый.
  5. Выравнивание штукатурки.
  6. Затирка – производится после того, как нанесенный материал высохнет.

Оштукатуренную стену можно отделать плиткой, жидкими обоями, покрасить или оклеить обоями обычными – здесь никаких ограничений нет. Необходимо лишь выровнять стеновую поверхность и придать ей гладкости. А если в отделке применяются пластиковые панели или вагонка – здесь ничего не нужно делать, а только установить каркас, к которому будут крепиться данные материалы.

Наружная отделка дома из газобетонных блоков также имеет несколько вариантов. Наиболее популярными из них являются оштукатуривание, облицовка кирпичом либо на относе. При штукатурке наружных стен, как и внутренних, не следует использовать цементно-песчаный раствор. Решив выполнить облицовку кирпичом, необходимо оставить небольшой зазор между стеной из газосиликатных блоков и кирпичной кладкой. А при отделке на относе – то есть с использованием вагонки, сайдинга, керамических листов и прочих подобных материалов важно уделить внимание надежному креплению.

Как видите, ответ на вопрос как производить кладку газосиликатных блоков – достаточно прост и, если знать все особенности вышеозначенного процесса, укладка газосиликатных блоков своими руками – вполне посильная задача.

Metropolitan Engineering Consulting and Forensics

И шесть исправлений, которые могут спасти стену:

Обратите внимание, что все исправления, перечисленные ниже, были успешно использованы, но предполагается, что стена не в таком бедственном состоянии, что ни одно из них не является жизнеспособным решением. Помните также, что в некоторых случаях и в сочетании с приведенными ниже исправлениями стена может быть отодвинута назад до почти отвесного (спорная процедура) после того, как часть обратной засыпки была удалена, чтобы облегчить повторное выравнивание.

Устранение проблем с поверхностным дренажем

Невозможно экономично заменить засыпку или добраться до дренажной системы у основания стены, но вы можете провести повторный уклон на поверхности, чтобы вода не собиралась за стеной.Возможно, небольшая бетонная водопропускная труба. Часто проблему решает просто отключение чрезмерно активной системы орошения. Дополнительные дренажные отверстия также могут быть проделаны в стене, хотя это может быть нежелательно визуально.

Уменьшите удерживаемую высоту

Если давление почвы необходимо уменьшить, выясните, может ли изменение профиля поверхности уменьшить высоту удерживаемой земли. Иногда изменение ландшафта или пониженная дренажная труба в задней части стены может снизить высоту до приемлемого уровня, основанного на возможностях строительства.

Используйте стяжки

Если шток сильно перенапряжен, можно использовать стяжки, выходящие за пределы плоскости разрушения. Просверлите отверстия в стене и установите обычные анкерные крепления (также называемые грунтовыми гвоздями). Обратной стороной этого является появление анкеров на открытой поверхности стены. Или, возможно, можно использовать анкерную стяжку на поверхности с помощью бетонного анкерного блока или дополнительной плиты на уровне грунта. Использование анкерных креплений требует повторного анализа моментов стенок и сдвигов из-за измененных удерживающих устройств.

Удлините опору

Вы можете расширить носк опоры и тем самым существенно снизить давление на почву. Определите, насколько вам нужно удлинить, затем выкопайте грунт до нижней части фундамента (при необходимости добавьте глубину для ключа) и положите бетон. Чтобы передать сдвиг и момент на стыке, просверлите отверстия в существующем основании и дюбели из эпоксидной смолы, чтобы выдержать расчетное вытягивание.

Удалить и заменить материал обратной засыпки

Это может быть единственным решением, если насыщенная засыпка является проблемой и ее невозможно контролировать на поверхности.Используйте щебень и убедитесь, что дренаж в основании стены исправен.

Кладка из газосиликатных блоков. Особенности строительства дома из газобетонных блоков Технология укладки силикатных блоков на клей


11.12.2016


0 Комментарии

Если застройщик решил удешевить строительство дома или дачи, то выбор газосиликатных блоков — наиболее рациональное решение. Если при этом изучить другую технологию, которая применяется при кладке газосиликатных блоков, и сделать это своими руками, то стоимость возведения стен будет снижена на четверть (реальный расчет оплаты материала, клея и работы) .

В контакте с

Одноклассники


Почему газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки стали по-настоящему востребованным материалом не только в промышленном, но и в частном строительстве. В нем собраны объекты, которые нравятся многим застройщикам:

  1. Стоимость.
  2. Эффективность строительства.
  3. Низкие трудозатраты.
  4. Легкость работы — возможность кладки стен из газосиликатных блоков своими руками.
  5. Легкость отделочных работ.

Если говорить о проблемах, которые имеет материал, то это прочность и боязнь влаги. Поэтому купленные блоки следует хранить под навесом или клеенкой, в процессе укладки предусматривать гидроизоляцию от основания, выполнять работы в теплую погоду.

Важный момент! Материал следует покупать перед его использованием, чтобы он не лежал на участке. Зимовать ему особенно нежелательно, так как, скопив влагу при наступлении морозов, вода в порах расширится и трещина потрескается, и в результате она потеряет свои первоначальные свойства.

Подготовительные работы перед кладкой

Подготовительные работы значительно упростят и ускорят возведение стен.

Рассчитываем необходимый материал

В любой конструкции, независимо от материала конструкции, правильный расчет ее количества — это возможность хорошо сэкономить. Как произвести расчет кладки?

  1. Обратиться к специалисту. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. За блоки будет стыдно платить, и останется не пара штук, а намного больше.Конечно, если запланированы и другие постройки, то это не страшно, это уже будет затронуто. А если нет? Так что деньги будут потрачены зря.
  2. Воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если вы введете неверные данные, то можете ошибиться, как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения. А вот измерить периметр не так уж и сложно.
  3. Расчет делаем сами.

Для самостоятельного расчета нам необходимо знать:

  1. Какая толщина стен из газосиликатных блоков.
  2. Периметр конструкции (сумма длин всех сторон).
  3. Высота будущей стены.

Заказ на расчет:

  1. Рассчитываем общую площадь стен — весь периметр умножаем на высоту.
  2. Рассчитываем площадь оконных и дверных проемов.
  3. Вычтите результат площади проемов из общей площади.
  4. Умножаем результат на толщину стены — получаем необходимое количество материала в кубометрах.

Подготовка необходимого инструмента

Для того, чтобы выполнить работы самостоятельно, необходимо приобрести следующую кладочную технику:

  1. Уровень.
  2. Электродрель или перфоратор с насадкой-миксером.
  3. Мастер ОК.
  4. Зубчатый шпатель.
  5. Молоток из резины или дерева.
  6. Ведро для клеевого раствора — оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро сохнуть, и его нужно быстро проявлять.
  7. Для изготовления арматуры все еще нужен рубильник.
  8. Строборез на изготовление арматуры.
  9. Пила.
  10. Самолет.
  11. А для пыли подойдет веник или щетка.
  12. Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизоляционный материал, который укладывается по периметру подвала. Материал может быть как традиционным — рубероидом, так и уже новыми рулонными гидроизоляционными материалами из полимеров или битума.

Кладочный инструмент должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и соответствовать всем требованиям безопасности.

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

На первый взгляд может показаться, что традиционный песчано-цементный раствор более выгоден, но:

  • расход раствора в 3-4 раза больше;
  • теплопроводность нарушена. Выполняя кладку на цементном растворе, в районе шва холод будет лучше, проникает в комнату, чем через тонкий шов от клея.

Укладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньше труда.Посчитайте: объем работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет намного меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок с цементом на 25 кг стоит около 1,92 доллара, клей — 2,16 доллара, но клея потребуется в три раза меньше. Очевидные преимущества есть!

Если застройщик все же решил использовать раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Добавляют воду до получения густой консистенции.

Нанесение клея на проявитель значительно облегчит приготовление клея. Для этого готовый сухой клей переливается в емкость с водой и тщательно перемешивается, по консистенции готовая смесь, напоминающая густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, толщиной до 3 мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея удаляются. Затирка не допускается.

В наше время набирает популярность то, что вместо раствора и клея для укладки используется пенополиуретан, насколько достоверно покажет время, а пока лучшее решение — выкладывать блоки на клей.

Процесс облицовки стен

Данная пошаговая инструкция по кладке стен и перегородок из газосиликатных блоков станет отличным помощником для начинающего строителя. Это руководство также поможет уложить фронтон. Технология производства состоит из нескольких этапов.

Подготовка основания и гидроизоляция

Для начала подготовим поверхность фундамента, устраним все изъяны бетона, появившиеся в процессе строительства, если таковые имеются.

Далее разложим блоки по всему периметру, чтобы в процессе укладки они были под рукой, а не каждый раз приходилось бежать к поддону.Если есть возможность, то можно равномерно расставить поддоны с материалом по периметру дома с помощью крана.

Процесс кладки начинаем с укладки гидроизоляционного основания в два слоя, чтобы предотвратить попадание влаги из фундамента в блоки.

Кладка первого ряда

Для начала определим с помощью уровня, лазера или водного уровня самый высокий угол фундамента, именно с этого угла следует начинать кладку блоков.

Протягиваем нить на обрезках по осям домика.

На гидроизоляционное основание укладывается цементно-песчаный раствор для укладки, слоем 2-3 сантиметра, и на него укладывается первый блок. Совместим его с осями домика и уровнем, постукивая резиновым молотком. Таким же образом кладем все угловые блоки, только их нужно выровнять по уровню с помощью уровня, лазерного или водного.

Уложив все угловые блоки, производим контрольный замер размеров будущей конструкции, если все хорошо, то даем раствору застыть (1-2 часа).После того, как мы натянули нить или леску по внешнему верхнему краю блоков и выровняв по нему, укладываем весь первый ряд. Незабываем выровнять блоки, при необходимости распилить пилой.

Примечание! Правильно размеренная и выполненная кладка первого ряда — гарантия того, что все последующие ряды лягут без изъянов.

Кладка последующих рядов и их усиление

Укладка второго и последующих рядов производится на клей.Начинаем процесс укладки газосиликатных блоков с углов, выкладываем, натягиваем между ними нить, и ставим ровные ей блоки и уровень. Имеющиеся на материале изъяны удаляются рубанком.

Планировка кладки напоминает кирпичную. Стык блоков перекрывается в следующем ряду одним блоком, чтобы придать конструкции надежность и прочность. Углы связываются в единый блок, и если для вставки требуется небольшой кусок, его нужно вставить после целого.По такой же схеме выполняется кладка фронтонов.

Примечание! При укладке в жаркую погоду газосиликатные блоки лучше смочить водой, чтобы они не быстро набирали влагу из клея, а процесс застывания проводился по технологии.

Во избежание появления трещин на стенах дома следует выполнять армирование кладки. Для выполнения устройства армирующего слоя с помощью сетки или армирования лучшим вариантом является армирование, так как кладку в этом случае можно производить на клей, если используется сетка, вариант с клеем отпадает.

Начинаем армирование с первого ряда и затем через каждые 3 ряда, также в обязательном порядке армируем все оконные проемы по низу. Отступаем от каждого края по 6 см и обрезаем брус по размеру арматуры с запасом. Заливаем ворота клеем и закладываем в них фурнитуру, удаляем лишний клей. Рекомендуем использовать фитинги диаметром 8-12, периодического профиля. Поэтапное и правильное выполнение армирования стен гарантирует надежность и долговечность всего здания.

Установка перемычек и армопоясов

Для строительства перемычек закупаем блоки П-образной формы, из них строить намного проще. Процесс строительства выглядит следующим образом:

  1. Строим несущую конструкцию из нескольких опор и досок необходимого размера.
  2. Укладываем на доски П-образные блоки.
  3. Внутри блока закладываем железный каркас из арматуры. Размер арматуры и шаг зависит от размера проема, а также от расположения моста, для несущих стен арматура будет большего диаметра.
  4. Залить бетоном. Пропорции бетонной смеси 1: 3: 5 — цемент: гравий: щебень. Смешиваем все компоненты вручную или бетономешалкой с добавлением воды до получения бетонной массы средней плотности — не очень жидкой и не очень густой. Блоки перед заливкой необходимо смочить.

Как только процесс укладки стен под отметку окончен, необходимо облить ее плечевой пояс, для равномерного распределения будущих нагрузок.

Конструкция бронепояса аналогична конструкции перемычки.Но есть вариант сделать пояс монолитным на всю ширину стены из газосиликатных блоков и высотой 200-300 мм, а лучше над балками перекрытия, если он деревянный. Если делать балки ниже уровня, то нужно сделать запас на утеплитель снаружи.

Что нужно знать о компенсаторах

Если для застройщика, который хочет выполнить кладку самостоятельно, компенсационные швы — это абстрактное понятие. Но они нужны для укрепления всей конструкции, увеличения прочности и исключения таких проявлений, как трещины.

В каких случаях делать швы?

Если кладка стен из газосиликатных блоков выполняется с перепадом высоты.

  • Изменение толщины конструкции.
  • Между стенами (внутренняя кладка перегородок с наружными стенами разделена).
  • При отсутствии армирования.
  • Смешивать с другими материалами.
  • Пересечение (соединение) несущих конструкций.

Как правило, для герметизации стыков используют пенополиэтилен или минеральную вату с последующей обработкой герметиком.Для внутреннего уплотнения — паронепроницаемого, снаружи — атмосферостойкого. Следует помнить, что расположение компенсаторов определяет специалист.

Технология кладки газосиликатных блоков не такая сложная, как может показаться на первый взгляд. Освоить это с помощью этой инструкции сможет даже новичок. Единственное, что делать не нужно — это торопиться и сразу начинать процесс. Может, есть смысл собрать деньги и пригласить профессионалов, которые качественно и качественно выполнят всю работу.Ведь стоимость кладки в среднем составляет от 10 до 15 долларов, что не такая уж и значительная сумма по сравнению с затратами на строительство. А можно запросто испортить, а какая тогда «переделка» переделки? Только правильно рассчитав свои силы и возможности, вы сможете выполнять работу без дальнейших переделок.

В контакте с

Один из самых популярных на сегодняшний день видов ячеистого бетона — газосиликат, применяется при строительстве жилых домов и нежилых помещений.Его популярность легко объяснима — удобством и быстротой кладки, а также доступной ценой. Но, как и любой материал, кладка газосиликатных блоков имеет свои нюансы.

При работе с газосиликатными блоками важно обращать внимание на несколько ключевых моментов:

  • Уровень поверхности;
  • Блоки перевязочные;
  • Надежная гидроизоляция;
  • Обязательная установка фурнитуры.

Причины популярности кладки стен дома и хозяйственных построек из газосиликата:

  • Теплоизоляция — материал имеет низкую теплопроводность и хорошо сохраняет тепло;
  • Легкий — газосиликат относится к группе легких бетонов;
  • Легкость монтажа — блоки легко поддаются дополнительной обработке, а размер позволяет сократить время на кладочные работы;
  • Доступная стоимость.

Но, несмотря на свои достоинства, газосиликатные блоки имеют ряд отрицательных особенностей — плохую водонепроницаемость, поэтому при строительстве важно построить хорошую гидроизоляцию и хрупкость. Транспортировка блоков должна производиться аккуратно, все детали должны быть плотно закреплены.

При покупке газосиликатных блоков лучше приобретать некую наценку на «бой».

Технология строительства газосиликатных блоков

Газосиликатные кладочные работы не очень сложны, главное придерживаться нескольких правил.

  • Блоки должны быть гладкими с однородной структурой, при необходимости поверхность зачищается рубанком;
  • Каждый установленный блок проверяется на ровность строительным уровнем;
  • Лучше использовать пазогребневые блоки, они обеспечивают более прочное соединение;
  • В первую очередь устанавливаются угловые элементы шипом наружу;
  • Кладка силикатного блока осуществляется на цементном растворе или специальном клее для ячеистого бетона;
  • На каждый третий ил четвертого ряда укладывается слой арматуры;

Использование только цементно-клеевой массы приведет к снижению теплоизоляционных свойств.

Ниже приводится подробное описание пошаговой инструкции по укладке газосиликатных блоков своими руками.

Выбор смеси для монтажных работ

Для работы с газосиликатными изделиями предлагается несколько вариантов вяжущего раствора:

  • Раствор на основе цемента и песка;
  • Клей специальный.

Цементная смесь — самый простой и доступный вариант, цена ингредиентов достаточно низкая, смесь можно приготовить самостоятельно — на 1 часть цемента сбрызгивается 3 части песка и воды, смесь тщательно перемешивается до однородности.

Но у цементно-песчаной смеси есть большой минус — появление «мостиков холода», помещение быстро остывает, поэтому строить жилой дом только на этом растворе не стоит, лучше использовать его для строительства гаражей, заборы, производственные здания и др.

Клей специальный — для монтажа газосиликатных блоков стоит отдать предпочтение клею для ячеистого бетона глубокого проникновения. Он отличается высокими показателями прочности, влагостойкости, устойчивости к плесени и возникновению грибковых заболеваний.

Клей продается в магазине стройматериалов в плотно закрытой упаковке, в ней есть точная инструкция по приготовлению раствора.

При выборе смеси следует отдавать предпочтение пластиковым растворам, которые обладают хорошими показателями влагостойкости и устойчивости к перепадам температур, а также обладают адгезионными свойствами.

Необходимые материалы и инструменты

Все строительные работы начинаются с подготовки необходимого материала.Прежде всего, газосиликатные блоки и то, что ставить, — это два вида клеевого раствора (цементный и клей для газобетона). Как и вода для смачивания блоков и рулон гидроизоляции, без нее строительство лучше не начинать.

Инструментов, используемых в работе:

  • Арматура и армированная сетка;
  • Пила;
  • Емкость для замешивания клея;
  • Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • Строборез;
  • Рубанок, с его помощью можно устранить неровности блока;
  • Мастерок зубчатый;
  • Резиновый молоток;
  • Рулетка;
  • Накладки или колышки;
  • Строительный уровень;
  • отвес;
  • Лестница или лес;
  • Шнур;
  • Уголок.

Приготовление раствора

Общие правила приготовления клеевого раствора:

Соблюдать пропорции, несоблюдение указанного количества компонентов приведет к нарушению технологических свойств раствора .

  • В подготовленную емкость насыпать сухие ингредиенты;
  • Постепенно влить очищенную воду, тщательно перемешивая массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой;
  • Довести раствор до однородности и оставить на 5-10 минут, за это время клей приобретет необходимые свойства;
  • Re-mix — раствор готов к использованию.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому пользоваться им можно пару часов.

Некоторые специалисты практикуют монтаж газосиликатных блоков на пенополиуретан, но этот метод еще не прошел полную проверку.

Установить первый ряд

Перед кладкой первого ряда газосиликатных блоков необходимо провести подготовительные работы — проверить ровность готового фундамента, при необходимости исправить дефекты, очистить основание от пыли и грязи.

На поверхность фундамента укладывают два слоя гидроизоляции. Как используется:

  • рубероид;
  • Битум;
  • Современные полимерные композиции.

Если гидроизоляция не установлена, газосиликатные блоки будут впитывать влагу, стена со временем отсыреет и появится плесень.

На слой гидроизоляции укладывается цементный раствор толщиной 3 сантиметра и армирующая сетка. Арматура используется для распределения нагрузки и усиления несущей способности стены.

Работа по формированию первого ряда начинается с угла, блоки ложатся на раствор из цемента и песка. Строители предлагают использовать простые инструменты для облегчения укладки газосиликатных блоков своими руками — это шнур и колышки.

По углам и периметру будущей постройки установите колышки, соединяющиеся между собой шнуром, и проведите дальнейшую кладку по полученным направляющим.

Клеевой раствор наносится непосредственно перед укладкой блока, раствор также смазывает торец изделия.Блоки плотно прилегают друг к другу, важно постоянно проверять ровность строительным уровнем, если есть неровности — положение корректируется резиновым молотком и увеличением или уменьшением толщины слоя раствора.

Укладка оставшихся строк

После завершения монтажа первого ряда ему нужно время, чтобы раствор затвердеть. Дальнейшая кладка газосиликатных блоков своими руками начинается через 2 часа, этого времени достаточно, чтобы цементная смесь застыла и положение элементов не изменится.

При кладке второго и следующих рядов конструкции используется клей для газобетона, его замешивают небольшими порциями, так как он быстро теряет заявленные свойства.

Технология не отличается от монтажа первого ряда, единственное, толщина клеевого слоя составляет несколько миллиметров. Кирпичи выкладываются с шагом в половину блока, плотно прижимаются к соседним элементам и проверяются на четность линий.

Для облегчения монтажных работ в летний период смачивайте блоки водой.

Армирование стены

Каждый третий или четвертый ряд кладки армирован. Для этого возьмите сетку или арматуру на основе металла или стекловолокна.

В том случае, если берется армирующая сетка, то ее просто укладывают на клеевой раствор между рядами блоков. Но лучше использовать металлические прутья арматуры.

Этапы арматурных блоков:

  • С помощью фрезы вырезают две параллельные линии по всей длине ряда;
  • Получившиеся углубления очищаем от пыли и частично заливаем клеем;
  • Арматурные стержни укладываются внахлест в местах обрыва;
  • Арматура залита клеевым раствором, поверхность выровнена.

Оконные проемы в нижнем ряду усилены.

После возведения стены во всю высоту залили арматурный пояс, он распределит нагрузку и обеспечит долговечность конструкции.

Процесс установки армированного ремня:

  • Предварительно конструкция из деревянных досок и опор тщательно закреплена, но стоит учесть, что потом ее придется разобрать;
  • П-образные газосиликатные блоки лежат на досках;
  • В углубление блока помещается железный арматурный каркас и заливается бетоном.

В состав бетона для армирования входят цемент (1 часть), гравий (3 части), щебень (5 частей) и вода. Масса должна быть однородной средней плотности, для замеса лучше использовать бетономешалку.

Смочите поверхность блоков перед заливкой бетона — это повысит адгезию .

Кладка из кремнезема под дождем

Все о том, как правильно укладывать газосиликат и что для этого нужно, было описано выше, но многие задаются вопросом, можно ли класть газосиликатные блоки под дождем или нет.

Сложно ответить на этот вопрос, пока нет единого мнения по этому поводу. Газосиликат плохо переносит сильную влажность, имеет пористую структуру, которая быстро впитывает влагу и медленно ее отдает. Но при этом перед нанесением клеевого раствора блоки смачивают водой для повышения прочности материалов.

В том случае, если работы решено проводить в дождливую погоду, стоит установить навес над местом установки.

Зимние работы

Можно ли возводить дома из газосиликата только в теплое время года или можно класть газосиликатные блоки зимой? Строительство зданий из газосиликатных блоков возможно как летом, так и зимой.

Установка зимой имеет свои особенности:

  • Выбор клеевого раствора — цементно-песчаную смесь использовать категорически запрещено, для работы используется только антиобледенительный клей.
  • Кладка допускается только при температуре не ниже -5 градусов, в условиях нормальной влажности и незамерзшей конструкции;
  • Строительную площадку следует предварительно утеплить и обогреть с помощью теплового пистолета;
  • Большая трата времени — клей наносится непосредственно перед укладкой блока, даже пара минут промедления может негативно сказаться на основных свойствах;
  • При прерывании монтажных работ аккуратно закройте поверхность ряда пленкой, после снятия при необходимости очистите поверхность от образовавшегося наледи;
  • Предварительные блоки необходимо прогреть.

Поскольку укладка газосиликатных блоков зимой осуществляется на клей с противоморозными добавками, стоит внимательно изучить инструкцию по приготовлению раствора. Важно разогреть воду до 40-65 градусов (производитель указывает точную цифру).

Готовая смесь годна к употреблению не более 30 минут, поэтому стоит размешивать небольшими порциями. Приготовленный клей храните в пластиковом контейнере с крышкой.

Работа с газосиликатными блоками не требует большого уровня мастерства, достаточного количества базовых знаний и соблюдения всех этапов инструкции, поэтому вы можете построить необходимую конструкцию самостоятельно.

Давайте посмотрим на несколько советов от специалистов в области строительства:

Газосиликатные блоки давно используются во всех сферах строительства, они обладают большим списком преимуществ, среди которых выделяются — изоляция, скорость, простота монтажа и доступная стоимость.


Газобетон — это строительный материал, созданный синтетическим путем. Они образуются в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Основные достоинства этого материала — простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция. Однако, несмотря на все его достоинства, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без использования специальных инструментов не обойтись.Для приготовления бетонного раствора вам понадобится — промышленный миксер, емкость для замеса. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков друг к другу — специальный молоток и мерная планка. Если предусмотрена обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись такими инструментами, как разметочная линия, пила, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

Приготовление раствора для кладки.

На сегодняшний день существует два метода укладки газобетонных изделий своими руками, это укладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, несмотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не поддается фиксации. Если конструкция крупная, то замешивать раствор гораздо удобнее не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Для того, чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на малых скоростях. Для замеса клея из пяти килограммов сухой смеси в емкость набирается литр воды. Сухой клей медленно переливаем в емкость и сразу взбиваем. Дать настояться десять минут, а затем снова тщательно взбить. Клейкий раствор можно считать готовым, когда он станет похож по консистенции на густую сметану .Если клей высох и затвердел, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать при кладке в блоки. Его делают путем смешивания всех компонентов и специального вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может незначительно отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глина.Такая смесь при эксплуатации не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж фасадных стен. Такая смесь очень экономична, дает хорошие теплоизоляционные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор часто работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

Использование клея — рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только, как класть газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и у первого, и у второго вариантов много преимуществ. Следует отметить, что теплопроводность обеих смесей намного больше, чем у блоков. Из этого очевидно, что утеплитель всего здания зависит от ширины шва. Если использовать цементную смесь, ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае клея ширина швов не превышает 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей выше, изначально можно предположить, что стоимость монтажа значительно возрастет при его использовании. Но, с учетом его минимального расхода, на самом деле расходы несколько увеличиваются, и здание выходит намного теплее. Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно гораздо больше и стоимость монтажа неизбежно возрастет.Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Укладка техники

Перед тем, как приступить к монтажным работам своими руками, необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с рядом. При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь. В случае такого выбора вы будете защищены от образования холодных пылинок на участках кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее дешевизну, расход намного выше, а швы выглядят неаккуратно и слишком широкими.Также такой выбор влияет на теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки. Установите их в местах примыкания, по периметру фасада. Они необходимы для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также не забывайте, что инструкция по кладке является важным элементом любых строительных операций.

Замешивание смеси

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используют специальный сухой состав и теплую воду. Взбивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородной по консистенции. Его нужно проявить в течение 20 минут, из-за этого замешиваются небольшие дозы. В процессе эксплуатации клея его нужно постоянно месить, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь.Он содержит специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает ему возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Наценка

Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительных изделий. Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно сделать нарезку продуктов. Сделать это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке использовать специальную линейку. Необходимо заранее подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армироваться.

Сначала подготавливаются те блоки, которые необходимы для укладки первого ряда, после чего при монтаже фасада делают пазы стержней для армирования.

Укладка и армирование

Процесс установки стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно. Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной. Сначала подготавливается строительный материал и специальная смесь для работы. Для завершения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется специальной гребешкой.Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие необходимо смещать на расстояние, равное половине одной конструкции. Если не выполнять перевязку, то это негативно скажется на свойствах стен. Выступающую из толщины швов смесь нельзя затереть, ее можно только аккуратно удалить кельмой. Для гладкой кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется с помощью строительного уровня и специальной линии.

При правильной установке стен своими руками нельзя обойти вниманием и вопрос гидроизоляции. Для его реализации используется специальная сетка. К стенам в зоне соприкосновения с фундаментом в обязательном порядке крепится гидроизоляционная сетка. После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными. Необходимо сразу провести фасадные и утеплительные работы. В том случае, когда сделать это сразу невозможно, ряд стараются прикрыть специальной полиэтиленовой сеткой, пока не появится возможность все это доделать.При подготовке к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена слишком длинная или на короб будет оказываться повышенное давление.

Этой процедуре подлежат все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров. А также все нижние швы проемов. Эту операцию можно проводить по двум технологиям — с помощью металлических стержней или с помощью специальной сетки. При установке в блоках вырезаются специальные пазы, куда укладываются стержни и заливается клей. Затем следует укладка следующего ряда.

Сетка при строительстве здания требуется для повышения прочности фасада и предотвращения появления трещин в стенах. Укладывается металлическая сетка с интервалом в 3 ряда из газобетонных блоков. Чаще всего для выполнения армирования используются такие материалы: сетка оцинкованная

  • ;
  • сетка базальтовая;
  • Сетка стеклопластиковая.

Несмотря на кажущуюся простоту работы с газобетоном, кладку стен из этого материала необходимо вести в соответствии с определенными требованиями , некоторые из которых регламентированы СНиП.

В первую очередь, это относится к используемому для этого раствору, не рекомендуется обычный цемент , а исключительно заводской клей или изготовленный по особому рецепту прямо на месте.

Согласно требованиям ГОСТ допускается строительство здания с несущими стенами из газобетона высотой до 20 м, но исключительно из автоклавного материала, обладающего более высокими прочностными характеристиками
в отличие от гидратации.

Но в основном строительство из газобетона редко ведется на трех этажах , этот материал за последнее десятилетие стал настоящим хитом среди частных застройщиков, которые к тому же часто работают самостоятельно.

Виды кладки из газобетона


Из газобетона можно возводить как несущие стены, так и внутренние перегородки . Несущая кладка может быть как однорядной, так и многорядной, а внутренние стены, за редким исключением, всегда выполняются в один ряд.
Чаще всего однорядная кладка и несущая, а межкомнатные стены выполняются порядковой цепной перевязкой . При выполнении перевязки необходимо соблюдать следующие правила:

  • последующий блок смещения должен составлять не менее 2/5 высоты самого блока при условии, что их высота находится в пределах до 250 мм;
  • если блоки имеют высоту более 250 мм , то смещение должно быть не менее 1/5 от этого значения.

Для двухрядной или многорядной кладки применяется вертикальная перевязка , величина которой составляет 1/5 ширины (толщины) стены.

Но может применяться способ перевязки кладки ниточными рядами , например, по такой схеме: два ложечных ряда связывают одним тыковым, или три ложечных ряда — одним тыковым.

А если вы планируете перевязать кладку, в которой блоки с разной шириной , то следует учитывать толщину самой кладки для определения глубины перевязки — она ​​должна составлять 1/5 от этой величины.
Кладка двойная и не имеют вертикальной перевязки .Но этот вариант, как правило, подразумевает устройство внутренней теплоизоляции между рядами.

Склеивание крепежных элементов такой кладки с выступающей арматурой , которая изготавливается из металлических стержней с антикоррозийной обработкой, чаще всего это горячее цинкование , обеспечивающее надежный защитный слой толщиной не менее 0,2 мм.

Можно использовать и нержавеющую сталь , но это приводит к удорожанию конструкции из стеклопластика, обладающего достаточными прочностными характеристиками для работы в условиях постоянных сжимающих-растягивающих нагрузок материала.

Армирование кладки

При строительстве домов из газобетона необходимо обеспечить устойчивость фундамента , по возможности исключить появление усадочных процессов, способствующих растрескиванию блоков. Но полностью усадка невозможна , особенно если строительство ведется на подвижных грунтах или уровень грунтовых вод достаточно близок к поверхности. Следовательно, возникает необходимость в армировании кладки, и под перекрытиями устраиваются железобетонные монолитные пояса .

Первый ряд кладки

Перед кладкой первого ряда газоблоков необходимо выполнить следующие операции:

  • сделать надежную горизонтальную гидроизоляцию , являющуюся разделительным элементом между фундаментом и стеной;
  • в качестве гидроизоляции могут использоваться листовые материалы — рубероид или другие битумные изделия, а также различные мастики, растворы;
  • проверить уровни всех углов конструкции, с учетом того, что максимально допустимая разница высот между ними должна быть не более толщины шва, то есть 2-3 мм, в противном случае необходимо выровнять уровни механическим способом — срезанием верхнего слоя фундамента;
  • первый блок установить на наибольший угол , а остальные уровни по нему подогнать с помощью цементного раствора, который специалисты рекомендуют использовать для кладки первого ряда;
  • , , затем потяните за направляющие шнуры для каждой стороны здания и на них уложите весь ряд, а затем переместите их вверх, чтобы уложить все последующие ряды, соблюдая правила одевания.

Строим ящик дома

  • после кладки очередного ряда проверяли его горизонтальный и вертикальный уровень;
  • для контроля вертикального уровня по углам кладки установлены специальные отвесы;
  • перед тем, как приступить к укладке следующего ряда , поверхность предыдущего выравнивают по горизонтали, тщательно очищают от попавших на нее остатков клея и строительной пыли; При этом следует учитывать, что клей нельзя тереть, а нужно дождаться его схватывания и удалить разрезанием.

Инструменты и материалы, необходимые при кладке стен из газобетонных блоков

Должен следовать за , позаботьтесь о емкости , в которой будет готовиться клеевой раствор для кладки. Удобнее всего в небольших пластиковых емкостях, так как из-за довольно быстрого схватывания раствор нужно варить достаточно часто, но небольшими порциями.
Вам также понадобится:

  • дрель с насадкой «миксер» для перемешивания раствора;
  • шпатель зубчатый для выравнивания клея на поверхности блока;
  • кельма или кельма;
  • киянка резиновая «киянка» для регулировки положения колодки;
  • , терка и / или рубанок для выравнивания горизонтальной поверхности блоков;
  • ножовка по металлу для резки блоков;
  • уровень;
  • шнур маркировочный и установка маяков;
  • штроборезом;
  • с маленькой щеткой или щеточкой для очистки поверхности блока от пыли;
  • ведро или другая емкость для чистой воды,
    , который потребуется для смачивания газобетона при температуре воздуха выше 25 ° C или для удаления пыли с поверхности.

Из материалов, помимо самих газобетонных блоков , нужно приготовить клей , составляющие для приготовления цементного раствора для первого ряда, в достаточном количестве, чтобы закупить арматуру. Также стоит позаботиться о гидроизоляции фундамента , материалы . Необходимо обеспечить доступ к источнику с чистой водой для приготовления клеевого состава и подготовки материалов для изготовления строительных лесов или заранее позаботиться об их аренде.

Некоторые нюансы и правила работы с газобетонными блоками

Работа с газобетонными блоками предполагает соблюдение определенных правил , что в итоге значительно облегчит работу с этим материалом. Прежде всего вам необходимо:

Видео

Расчет стоимости кладки

Итак, сколько стоит кладка из газобетонных блоков? Конечно, строительство из больших блоков происходит намного быстрее, а отсутствие необходимости использовать специализированное оборудование позволяет снизить затраты.

Перед тем, как приступить к строительству дома, необходимо выполнить полного и подробного расчета всех затрат , львиную долю из которых составляет стоимость стройматериалов. Также потребуются средства на покупку клея, фурнитуры, инструмента и т. Д. Но перед этим следует позаботиться о возведении надежного фундамента и его гидроизоляции.

Далее пополняется расходная часть: транспортировка блоков , загрузка / разгрузка . Чтобы осуществить саму кладку ящика в домашних условиях, можно привлечь профессиональных специалистов или, если у вас есть хотя бы минимум строительного опыта и необходимого инструмента, рискнуть и выполнить самостоятельно.В первом случае необходимо учесть трудозатраты , которые рассчитаны исходя из кубатуры сооружения, в среднем стоимость 1 м³ кладки от 1200 до 2500 руб.

Иногда можно оптимизировать затраты, в случае , если закупка блоков осуществляется в компании , обеспечивающей бесплатную транспортировку на строительную площадку, а иногда и разгрузку. В некоторых случаях можно договориться с самими рабочими за небольшую доплату о включении разгрузки газовых агрегатов в перечень их работ.

Можно очень много сэкономить, если строить самостоятельно, но в этом случае нужно быть полностью уверенным в своих силах, иначе призрачная выгода обернется вполне ощутимыми дополнительными расходами.

После того, как будет завершена смета на строительство бокса из газобетона, следует предусмотреть от 15 до 25% этой суммы на непредвиденные расходы. И тогда можно смело приступать к строительству.

Газосиликатные блоки благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала — небольшой вес газоблоков при больших размерах, что позволяет увеличить скорость возведения стен и укладки легкого фундамента. Большие габариты изделий — это тоже минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта — достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура газосиликатных изделий обуславливает необходимость учитывать ее свойства при работе с газобетонными блоками, чтобы не допустить отклонений от технологии строительства и обеспечить расчетную долговечность и надежность конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает легкую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно к месту кладки, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы гребень-паз, автоматически выравнивающей ряды относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на раствор, создавая плохую адгезию между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии к любой поверхности.

В индивидуальном строительстве в основном ценятся такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительного материала. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и небольшим количеством клеевых швов не допускает образования «мостиков холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Теплоизоляционные свойства — еще одно несомненное преимущество газосиликатного кирпича. Воздух в порах блоков не пропускает тепло через себя, и он остается в помещении, а холодный воздух снаружи не проникает в дом.Поэтому дополнительное утепление здания не понадобится, кроме утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и кровли, но и для стен как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими гидроизоляционными средствами. В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости обойдется значительно дешевле строительных работ традиционными материалами — кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется дешевизной природных компонентов для производства газосиликата, дешевыми технологиями изготовления, невысокой стоимостью транспортировки больших объемов стройматериала при небольшом весе. Использование обычных инструментов без использования автоматики и специального оборудования, а также скоростная кладка делают работы недорогими.

Применение газоблоков — кладка газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только этажностью конструкций. Оптимально подобранные размеры блоков, кратные размерам стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки выполнить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать блоки нестандартных размеров, что ускорит кладку или обеспечит быстрое строительство геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, поэтому экономия от минимизации отделочных работ очевидна.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед тем, как начать кладку газосиликатного блока, необходимо проверить горизонтальную поверхность фундамента водным уровнем — от этого зависит ровность кладки первого и последующих рядов газосиликатного кирпича. Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора.Дальнейшая укладка блоков по системе паз-гребень будет значительно упрощена, если первый ряд уложен идеально идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра — они должны быть 90 0. Контроль осуществляется путем замера диагоналей периметра дома.

Чтобы дождевая или снеговая вода не просочилась под фундамент, необходимо укладывать газоблокирующую стену так, чтобы она выступала на 1-2 см по краям плиты фундамента. Так влага сразу будет стекать в отмостку и попадать в канализацию.Именно поэтому между стеной и основанием дома необходимо обустроить два-три слоя гидроизоляции из рубероида, чтобы стены не увлажнились и не покрылись плесенью. При принятии решения и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения — стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты фотообоев

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора гораздо чаще возникают «мостики холода», поэтому связку и кладку газосиликатного блока следует делать как можно тоньше с тонким слоем связующего. Это возможно только с помощью клея. Раствор на цементе дает слой средней толщиной 9-12 мм, а слой строительного клея — 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для соединения стены и фундамента. . Дальнейшую кладку рекомендуется производить на клей, а если используются пазогребневые блоки, то использовать цементный раствор просто невозможно из-за точного прилегания элементов — паза и гребня друг к другу — в пространство между ними не поместится раствор.

Возводят газосиликатные стены с одновременным формированием тончайшего слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

  1. Раствор песчано-цементный готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома нельзя использовать обычный раствор, так как при низких температурах прочность состава нарушается образованием наледи.
  2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкодисперсному составу клея слой раствора очень тонкий, и в нем не появляются «мостики холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а зимой используют несколько способов обогрева места кладки, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клей в чистом виде зимой использовать нельзя. Для морозных температур изготавливаются специальные противоморозные присадки, с которыми клей успешно затвердевает на морозе быстрее.

Инструмент и оборудование для строительства дома из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, легкий вес газосиликата, упрощенная кладка за счет пазогребневой системы позволяют обойтись без специальной техники и большой бригады строителей. Для самостоятельного строительства вам понадобится такой инструмент:

  1. Дрель, шлифовальная машина или лобзик — регулировка размеров блоков для геометрически сложных архитектурных сооружений;
  2. Уровень, кельмы разной формы и шпатели разной ширины, в том числе зубчатые;
  3. Молоток резиновый или деревянный;
  4. Емкость для перемешивания раствора;
  5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Как укладывать газосиликатные блоки

  1. Первый этап — гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид следует разрезать по ширине фундамента и уложить в два-три слоя в два слоя на чистую и ровную поверхность основания;
  2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газоблок устанавливается на фундамент вертикально, положение контролируется уровнем и регулируется киянкой;
  3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, по которому будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
  4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и на фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора — выравнивание первого ряда, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
  5. После нанесения раствора под первый ряд (1-2 часа) можно приступать к укладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам болгаркой, ножовкой по дереву или лобзиком. Межрядную связку осуществляют смещением блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия углового кирпича и выравнивания поверхности предыдущего ряда путем его шлифовки.
  6. Клей в следующих рядах наносится сплошным слоем подходящим шпателем на поверхность нижнего ряда и по бокам блоков, клей необходимо выровнять зубчатым шпателем до толщины 1-5 мм. . Выдавленный клей необходимо удалить после того, как он полностью высохнет на стене;
  7. При формировании перемычек окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профили или швеллеры;
  8. Каждый третий или четвертый ряд необходимо укрепить стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину шва.При армировании стержнями ворота закладываются в блоки, а стержни укладываются в них на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимней конструкции

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет особого значения — важна для клея и цементного раствора. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки газоблоков практикуются следующие отработанные и эффективные приемы:

  1. Синтетические добавки, обеспечивающие абсолютное схватывание и отверждение клея при температуре окружающей среды до -35 0 С;
  2. Утепленная кладка — тепловая пушка, электрические обогреватели, обогрев электродами или кабелем, электрические маты или оборудование местной палатки и т. Д. Важно, чтобы место кладки с клеевым раствором было теплым или имело температуру не ниже 0 ° С. 0 С.Чаще всего эти методы сочетают или используют кратковременный локальный обогрев места кладки блока.

Силикатные блоки — строительный материал, который великолепно сочетает в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков высотой до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и несложный монтаж позволяет построить дом своими руками и без привлечения специальной техники, что существенно сэкономит семейный бюджет.Строителю остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков обновлена: 17 января 2017 г. Автор: Артём

Строительство бань из газосиликатных блоков

Загородный участок сложно представить без бани, которая может стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но возведение бани из газосиликатных блоков позволяет в короткие сроки работать, получая постройку высокого качества.

Отзыв о материале

Среди достоинств материала следует выделить стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья. По словам пользователей, стены имеют теплоизоляцию, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на обогреве зала ожидания и комнат отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет небольшой вес, благодаря чему с работой справится один человек, а фундамент можно облегчить.Блоки большие, поэтому скорость возведения будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому справиться с ними вы сможете даже с помощью ручного инструмента. Материал негорючий, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед сооружением бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо проводить работы по гидроизоляции.Над уровнем земли грунт должен быть приподнят на 1,5 метра и более. После завершения работ стены нужно будет отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Перед началом необходимо определиться, на какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет конструкция из столбиков или неглубоких лент. Последний вариант предпочтительнее, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных почвах. Если на территории болотистый грунт, которому присуща вечная мерзлота, то стоит воспользоваться технологией строительства столбчато-ленточного фундамента.

Работы на столбчато-ленточном основании

Если строительство ванны из газосиликатных блоков планируется проводить на столбчато-ленточном основании, то в местах расположения опор необходимо вырыть котлованы. Их глубина будет определяться индивидуально, важно только исключить температурные и сезонные перемещения столбов. Следующим этапом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Препарат поливают и утрамбовывают, укладывают арматурный каркас, а затем все заливают бетоном.Далее деревянную опалубку кладут между столбами по периметру и в тех местах, где будут располагаться внутренние перегородки. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология устройства фундамента подвала

Возведение ванны из газосиликатных блоков чаще всего выполняется на ленточном фундаменте, что является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается размещение внутренних стен, необходимо вырыть траншеи, на дно которых уложена песчаная подушка такой же толщины, как и в описанном выше случае.Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетона, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе. Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом первый ряд кладки сопровождался расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект ванны из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или позаимствовать из статьи.Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После того, как фундамент готов и установлена ​​прочность, можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен. При этом следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов, используя цементный раствор. Перед началом работы материал необходимо смочить водой.Блоки следующего ряда следует сместить на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

На строительный клей укладываются следующие ряды, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили соорудить баню из газосиликатных блоков, следует укрепить стены, причем делать это нужно каждые 4 ряда кладки. В изделиях прорезаются бороздки, внутри которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует укрепить прутьями.При обустройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора сил.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При возведении бани из газосиликатных блоков фундамент необходимо отделить от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Если использовать блоки, размеры которых составляют 200х300х600 миллиметров, то вы можете укладывать их по краю, и у вас получится стена толщиной 200 миллиметров.А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивается в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

На шпатель рубероида следует нанести слой раствора толщиной 5 мм и сверху агрегат. Если есть необходимость распиливать блоки, то можно использовать угловую шлифовальную машину с алмазными дисками по бетону. С помощью бензопилы также можно достаточно быстро разрезать продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно начинать строительство фронтонов.В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Ванны из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. С внутренней стороны стены покрывают деревянными рейками, на которые укладывается утеплитель. Сверху покрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее ведутся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой — плитку.Гардеробная отделана любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Функцию пароизоляции может выполнять фольга и пленка «Метаспан». На рейки следует залить «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров. Таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Ванны из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволяют сделать правильный выбор, отделавшись снаружи от штукатурки. Не покупайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет выводить влагу из состава. Для начала проводится подготовка поверхности, которая подразумевает очистку от лишних растворов и пыли. После стены грунтуют, а затем покрывают штукатурной смесью.Для укрепления слоя следует стеклопластиковая сетка, которая крепится к стене штатными саморезами.

Стоимость строительства

Ванны под ключ из газосиликатных блоков сегодня строят профессиональные компании. Если речь идет о площади в пределах 20 квадратных метров, то ориентировочная стоимость строительства составит 250 тысяч рублей.

p>

важный этап возведения стен

Если вам кажется, что укладка газобетона — сложная задача, то этот обзор докажет вам обратное.Просто следуйте всем рекомендациям по работе, и вы удивитесь, насколько легко построить дом или другую конструкцию. Технология простая, но требует аккуратности и соблюдения определенных требований, обо всем этом я расскажу ниже.

Шаги рабочего процесса

Процесс возведения стен из газобетонных блоков можно разделить на несколько этапов:

  • Подготовка необходимых материалов и инструментов;
  • Выкладка первого ряда;
  • Возведение стен из газобетона.

Как видите, все очень просто, достаточно внимательно прочитать всю информацию ниже и воплотить советы в жизнь.

Этап 1 — подготовка материалов и инструмента

Для начала разберемся, что нам нужно для проведения работ. Для простоты информация представлена ​​в таблице.

Материал Рекомендации по выбору
Блоки Самый важный показатель продукции — это плотность.Чтобы дом из газобетона оставался теплым, выбирайте варианты с пометкой D500 и другие. Они отличаются высокой надежностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.
Цемент и песок Требуется для создания выравнивающего слоя для первого ряда. Далее мы воспользуемся клеем, поэтому нам понадобится немного этих компонентов.
Клеевой состав Готовый клей для газобетона значительно упрощает рабочий процесс и позволяет укладывать элементы с швов от 3 мм.Это улучшает теплоизоляционные характеристики стен и позволяет добиться ровной поверхности при кладке. Состав продается в сухом виде и перед применением разбавляется водой.
Якорь Для усиления стен в них уложим арматуру диаметром 8 мм. Он размещен в два ряда в каждом четвертом блоке, исходя из этого можно рассчитать его приблизительное количество в погонных метрах

Если вы работаете в холодное время года, то вам необходимо приобрести специальные зимние составы.Допускают укладку при низких температурах (обычно до -10 градусов).

А теперь разберемся, какой инструмент понадобится для кладки стен:

  • Строительный уровень для контроля плоскости и шнур для точной кладки стен. Замеры и разметка элементов производятся с помощью рулетки и карандаша;
  • Специальная ножовка по газобетону с победной пайкой;
  • Специальный рубанок позволит быстро выровнять плоскость для идеальной кладки;
  • Резиновый молоток, называемый молотком.Используется для выравнивания блоков при их укладке;
  • Для выполнения пазов под арматуру используется специальное приспособление, которое называется фрезой для пазов;
  • Кельма для газобетона позволяет быстро распределить состав по поверхности. Вам нужно выбрать вариант такой же ширины, как и ваши блоки;
  • Для удаления пыли с поверхности вам понадобится щетка для веника;
  • Кладочный раствор легче всего замешивать дрелью или перфоратором с насадкой-миксером.

2 этап — укладка первого ряда

Кладка газоблока своими руками начинается с первого ряда. Это очень важный этап, от которого зависит прочность и качество стальной стены.

Разберемся, как правильно делать задание:

  • Для начала нужно проверить плоскость фундамента. Перепады уровней на нем не должны превышать 10 мм. Если неровности значительные, то лучше приготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1: 3 и выровнять поверхность.Раствор должен сохнуть не менее нескольких дней;
  • Чтобы влага не проникала из цоколя в стены, нужно выполнить гидроизоляцию поверхности. Можно использовать рубероид (лучше в два слоя) или специальные материалы. Здесь все просто: полосы нарезаются по ширине основы и аккуратно раскладываются по всей поверхности;
  • Первый ряд всегда кладут на цементный раствор. Его готовят из 1 части цемента и 3 частей песка.Добавляется столько воды, чтобы консистенция готового состава напоминала густую сметану. Для эластичности можно добавить в воду немного средства для мытья посуды;
  • В углах установите одинаковый уровень, чтобы стена получилась ровной. Для этого используется лазерный или водяной уровень. По углам вбиваются колышки или фурнитура, на которых ставятся метки на нужной высоте. Перед укладкой газоблоков их нижние концы можно смочить, чтобы они не так сильно впитывали влагу;
  • Кладка выполняется следующим образом: цементный раствор наносится на площадь чуть больше размера блока слоем около 2 см.После этого элемент устанавливается и позиционируется так, чтобы он стоял ровно на углу фундамента. Блок выравнивается, при необходимости регулируется его положение резиновым молотком. Таким же образом элементы размещаются и на других углах конструкции;
  • Шнур протягивается между углами для ориентира. Его можно крепить к деревянным конструкциям по бокам, как показано на фото ниже. Важно, чтобы перед глазами всегда была линия, по которой нужно вести стену.Шнур не обязательно касается поверхности, он может располагаться в нескольких сантиметрах от нее;
  • Кладка продолжается от углов к середине, блоки укладываются максимально плотно друг к другу. Каждый блок проверяется уровнем и при необходимости выбивается киянкой;
  • Чаще всего длина стен такова, что щель остается меньше длины блока. В этом случае нужно замерить расстояние между элементами и отрезать ножовкой по бетону кусок необходимого размера.После этого кусок ставится на место;
  • Если у вас есть примыкающие внутренние стены, то на стыке в наружном блоке выбирается четверть, где элемент насаживается на раствор. Такой простой прием позволяет надежно связать конструкцию и исключить появление трещин на стыке.

Продолжать работу можно не ранее, чем через 2-3 часа, когда цементный раствор хорошо схватится и затвердеет.

Этап 3 — кладка стен из блоков

Укладка газобетона своими руками производится по следующей схеме:

  • Поверхность проверяется с помощью уровня, если на ней есть неровности, то их устраняют рубанком … Это нужно делать на каждом ряду, не упускать из виду этот момент;
  • Когда раствор первого ряда застынет, можно приступать к отбору бороздок для укладки арматуры. Делается это с помощью специального приспособления.Насечки должны быть не ближе 5 см к краю, а по глубине она может составлять от 2 до 4 см. Постарайтесь сделать бороздки ровными по всей длине. Выбирайте плавные повороты на поворотах;
  • В пазы укладывается арматура диаметром 8 мм, по углам ее необходимо загибать, так мы получаем очень хорошее армирование конструкции. Стержни соединять не обязательно, ставят вплотную друг к другу, важно, чтобы стыки не падали на поворотах.Поверхность блоков очищается от пыли и мусора щеткой-веником;
  • Готовится кладочный раствор. Лучше всего перемешивать миксером. Далее нужно заполнить все бороздки, где укладывается арматура, это позволит закрепить элементы в фиксированном положении;
  • Блоки размещаются по углам, но на этот раз они должны быть расположены со смещением, то есть длинный конец поворачивается в другом направлении. Состав наносится кельмой, элементы разравниваются, после чего между ними снова натягивается шнур для создания ориентира;
  • Далее раствор для кладки из газобетона наносится как на основание, так и сбоку.Установка продолжается так же, как описано выше. Вы постоянно следите за положением каждого элемента, при необходимости выбивая его киянкой;

  • Следующие ряды укладываются в аналогичном порядке. Не забывайте подметать поверхность, даже если она кажется чистой. Мелкие частицы газобетона могут помешать идеальному расположению элементов;
  • Для усиления перегородок можно перевязать стены как показано на фото ниже.Это придаст соединению дополнительную надежность;
  • Через каждые четыре ряда выбираются пазы и укладывается фурнитура. Не упустите и этот момент;
  • Если нужно сделать оконные или дверные проемы, то элементы укладываются по линии вверх. Туда кладут и закрепляют деревянный брусок, чтобы на него положить блоки. В блоках выбирается полость, в которую укладывается арматурная конструкция и заливается бетоном. Получается прочная и надежная перемычка над окном без лишних забот.

Таким образом, вы легко сможете собрать дома коробку, сарай или другую конструкцию. Важно постоянно следить за уровнем каждого элемента и выравнивать вертикальные плоскости. Все недостатки на каждом ряду удаляются рубанком, поэтому горизонтальные неровности особого значения не имеют, вы быстро их удалите.

Выход

Следуя несложным рекомендациям из обзора, вы легко справитесь с кладкой газобетонных блоков.Выполнение работ своими силами сэкономит вам значительные средства, ведь стоимость таких услуг зачастую равна стоимости материалов. Видео в этой статье поможет вам еще лучше разобраться в некоторых нюансах процесса, а если вы чего-то не понимаете, напишите в комментариях.

Комментарии:

Конструкция из пенобетона завоевала достаточную популярность во всем мире. Кладку из газобетона производят самые разные строительные компании.Строительная отрасль предлагает широкий ассортимент блоков для таких конструкций.

Кладка из газобетона — обычная кладка блоков в виде правильного параллелепипеда.

Кладка из газобетона может быть произведена качественно самостоятельно. Технология такого строительства проста и вполне понятна для человека, желающего построить дом из газобетона своими руками.

Выбор материала для кладки

Кладка из газобетона — это обычная кладка строительных блоков в виде правильного параллелепипеда.Такие элементы изготавливаются из газобетона, в котором равномерно распределены поры размером 1-3 мм. Наибольшее распространение получили бетоны на основе цементно-песчаных и цементно-известково-песчаных смесей. Основное отличие этого материала от других кладочных материалов заключается в пористой структуре, которая получается в результате химической реакции с выделением газа или из пенистой массы после затвердевания в особых условиях.

Различают автоклавный (твердение при повышенных температурах и давлении) и неавтоклавный (твердение в естественных условиях) газобетон, которые по свойствам незначительно отличаются друг от друга.

Обычно в состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра, вода и добавки для придания дополнительных свойств. Структура материала содержит множество пор, заполненных газом, которые иногда имеют неровности из-за выхода газа, причем поры могут выходить на поверхность. (пенобетон) не содержит алюминиевого компонента, а в структуре преобладают закрытые круглые воздушные поры. имеют достаточно гладкую поверхность и правильную форму при стабильных размерах.

Газобетон имеет высокую концентрацию пор, равномерно распределенных по всему объему. Это гарантирует самое главное свойство — низкую плотность, то есть легкий вес. В зависимости от содержания включений плотность обеспечивается в широком диапазоне (от 250 до 1300 кг / м³), но чаще всего для кладки используют блоки плотностью 400-700 кг / м³.

Пористая структура приводит к взаимной зависимости важнейших параметров: уменьшение плотности (увеличение пористости) приводит к повышению теплоизоляционных свойств, но к снижению прочности.С учетом этого газобетон классифицируют по плотности: теплоизоляционный (до 500 кг / м³), конструкционно-теплоизоляционный (500-900 кг / м³) и конструкционный (более 1000 кг / м³) материал. . На основе этого деления выбирается конкретная марка.

Газобетон режется на блоки стандартных размеров; наиболее распространены блоки размером 625х250 мм при толщине от 5 до 50 см. У них есть четкие линии, определяющие форму, края и углы. Это свойство с учетом ровной поверхности обеспечивает качество кладки.

Стандарт регламентирует толщину кладки стен из газобетона: фасадные стены для несущих конструкций — 37-40 см; внутренние стены — 25 см; легкие перегородки — 10 см.

Вернуться к содержанию

Необходимый инструмент

При укладке газобетона необходимо подготовить следующий инструмент:

  • шнур строительный;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка с увеличенными зубьями;
  • рубанок для газоблоков;
  • электрический или ручной пазорез;
  • узкая щетка;
  • гребенчатый шпатель;
  • мастер ОК;
  • Скребок

  • ;
  • Шпатель

  • ;
  • отвес;
  • рулетка;
  • болгарка.

Вернуться к содержанию

Кладочный раствор

На бетонный фундамент кладут газобетонные блоки первого ряда; его необходимо довести до цементного раствора. Такой раствор для кладки изготавливается путем смешивания цемента с песком в соотношении 1: 3. Надежнее использовать для фундаментов стандартную сухую полимерцементную смесь.

Для укладки газобетонных блоков последующих рядов рекомендуется использовать специальный клеевой раствор для такого материала.Толщина клеевого шва будет не более 3 мм, что снижает риск образования мостиков холода по швам из-за худших теплоизоляционных свойств растворов по сравнению с самим газобетоном.

Вернуться к содержанию

Укладка газоблока: первые ряды

Первый ряд кладки — мероприятие ответственное, так как задает аккуратность и качество всей стены. Перед его укладкой необходимо провести работы по гидроизоляции стены.На поверхность фундамента наносится 1-2 слоя гидроизоляционного материала — рубероида или полиэтиленовой пленки. Поверх гидроизоляции наносится слой цементного раствора и тщательно выравнивается по горизонтали с помощью уровня.

В связи с тем, что кладку газобетона в начальных рядах необходимо производить с повышенной точностью, рекомендуется использовать маяки в виде угловой рейки с перегородками, расстояние между которыми равно сумме блока высота и размер шва.Рейка закреплена строго вертикально, а ее стороны плотно прилегают к поверхности двух смежных стен, составляющих угол дома. Между рельсами маяка вдоль стены натянут шнур, ограничивающий расположение ряда блоков.

Первый ряд начинает укладываться от угла стены, который находится над остальными. Исходный элемент лежит внутри угловой планки вплотную к ее стенкам. Цементный раствор наносится на фундамент и дно газоблока кельмой.Правильное горизонтальное положение ряда контролируется уровнем. Если требуется блочное уплотнение (для выравнивания ряда), то используется молоток с резиновой прокладкой. При установке второго и последующих элементов раствор также смазывают их торец, контактирующий с предыдущим блоком. Так монтаж газобетонных блоков первого ряда осуществляется по всему периметру здания. Все неровности ряда убираются рубанком для газоблоков.

Вернуться к содержанию

Армирующий слой

Технология кладки стен из газобетона предусматривает изготовление армирующих слоев.Первое армирование проводится на цокольном ряду. Сверху навесных блоков нарезают пару продольных пазов прямоугольной формы размером примерно 1х1 см.

Эти пазы обрабатываются по всему периметру первого ряда кладки. Затем в них укладывается арматурный пруток диаметром 8 мм (по всей длине).

Каналы с арматурой заделывают раствором, который тщательно сравнивают с поверхностью блоков.

Армирующие слои также производятся при кладке следующих рядов — каждые 4 ряда.

Вернуться к содержанию

Укладка других рядов

Кладку газобетонных блоков начинают с формирования углов в 4 ряда; это свяжет ряды соседних стен. Связывание достигается очень простым способом. Укладывают цокольный ряд, начиная с самого края стены, а торцевую часть первого элемента примыкающей стены стыкуют с боковой поверхностью лицевого кирпичного блока.Второй ряд начинается наоборот — торцевая часть лицевого кирпичного блока упирается в боковую зону перпендикулярного стенового блока; эта связь чередуется. Такое формирование угловой зоны позволяет связать соседние ряды кладки из газобетонных элементов на одной стене; так как строка сдвинута на половину длины блока.

Кладка газобетона своими руками выполняется на клеевой раствор. Разбавленный клеевой раствор переливается в удобную емкость, а затем с помощью кельмы или совка выливается на поверхность верхнего ряда кладки по длине всей стены.Слой клея выравнивается шпателем-гребнем.

Поверх клея устанавливается газобетонный блок; однако следует избегать горизонтальных смещений более 5 мм.

Избыток раствора немедленно удаляют скребком. Выравнивают блок качанием или утрамбовкой киянкой с резиновым слоем. Все стыки, в том числе вертикальные, необходимо полностью заполнить смесью.

В случаях, когда газобетон укладывается в два ряда, важно соблюдать условие.Обвязка вертикальных швов штамповочным методом. Длину углубления такого звена следует выдерживать в пределах 10 см. В этом случае стыковка перпендикулярных стен осуществляется с помощью наклонного паза с глубиной стыковки более 20 см. Кладка внутренних стен в помещении осуществляется так же, как и наружных стен. Стыковка внешней и внутренней стен устраивается путем стыковки блоков на длину более 20 см.

По производительности газоблоки во много раз лучше кирпичей.Процесс их укладки настолько прост, что с ним справится даже человек, находящийся совсем далеко от строительной площадки. Не являются проблемой и недостатки самих блоков, которые, кстати, встречаются крайне редко.

Любой дефект можно устранить подручными средствами всего за несколько минут. Все это говорит о том, что газобетонные блоки смело можно назвать эффективным и современным строительным материалом.

Оптимальная толщина стен из газоблоков для дома

Те, кто имеет дело с газобетоном впервые, часто не могут определиться с таким параметром, как толщина кладки.Важно понимать, что толщина стены для дома из газоблоков определяется плотностью материала. Наибольшим спросом пользуются блоки двух типов: D400 и D500. Толщина стен также зависит от климата местности, в которой происходит строительство.

В средней полосе России минимальная толщина стенки для блоков D400 составляет 375 мм, а для D500 — 300 мм. Имеется в виду дом, предназначенный для круглосуточного проживания. Если это постройка для сезонного проживания, то кладки стен из газобетонных блоков толщиной 150-250 мм будет вполне достаточно.

Особенности кладки стен из газобетонных блоков

Кладка стен из газобетона очень проста, но все же имеет определенные особенности. Лучше всего использовать для этого специальный клей. Это не только обеспечит надежное сцепление блоков, но и значительно снизит расход поезда. Обычный раствор тоже подойдет, но из-за высокой гигроскопичности блоков его понадобится в несколько раз больше. При использовании цементного раствора необходимо учитывать один очень важный нюанс: поверхность пенобетона должна быть влажной, иначе смесь потеряет свои связывающие свойства.

Технология кладки
Таблица толщины стен из газоблоков

Схема строительства
Армирование кладки из газобетона

Перед началом работ необходимо определить самый высокий угол фундамента — именно в этом месте будет размещаться первый блок. С этой задачей справится обычный строительный уровень. Также заранее подготовьте все необходимые инструменты: ножовку, гладкий шпатель с зубцами, резиновый молоток или киянку.

На поверхность фундамента укладывается слой гидроизоляции или наносится гидроизоляционный состав. Это нужно для того, чтобы блоки не пропитались влагой. Для укладки первого ряда лучше использовать цементный раствор, а последующие укладывать на клеевой состав. Чтобы кладка стен из газоблоков была ровной, начинайте ее с угла и не пренебрегайте разметочным шнуром и строительным уровнем.

Толщина клеевого слоя не влияет на прочность соединения.Даже самое маленькое количество компаунда может обеспечить надежную адгезию. Старайтесь накладывать шпателем ровный шов и всегда подбирать лишнее. После установки агрегата требуемый уровень достигается легкими ударами резинового молотка.

Армирование оконных проемов вариант 1
Армирование оконных проемов вариант 2

Даже если толщина стен из газобетонных блоков для дома максимальная, все равно остается недостаток в виде высокой пористости. Его можно немного уменьшить с помощью арматуры.Эта процедура не сможет укрепить кладку, но убережет стену от трещин. Желательно армировать не всю кладку целиком, а только отдельные участки, на которые планируется повышенная нагрузка. К ним относятся опорные зоны, расположение проемов и первый ряд газоблоков по всей длине.

Лучшим материалом для армирования является стальная арматура толщиной 6 мм. Из него делают сварной каркас и укладывают в один слой. В самих блоках прорезаются пазы, после чего их очищают от пыли, слегка увлажняют и хорошо промазывают клеем.Арматурный каркас укладывается в пазы, а излишки клея удаляются.

Газобетонные блоки позволяют в короткие сроки построить любое помещение. Их мелкие недостатки с лихвой перекликаются с достоинствами, поэтому этот материал по праву можно считать новым словом в строительстве.

В современном строительстве можно отдельно выделить несколько важных тенденций, одно из которых — значительное упрощение и ускорение строительства здания при сохранении нормативных характеристик прочности.Новые разработки материалов — блоки на основе пористого бетона высокого класса прочности — как нельзя лучше отвечают этим требованиям. Одна из самых популярных разновидностей — газобетон, способы нанесения которого описаны в этой статье.

Кладка стен из пенобетона — достаточно выгодное решение для частного и малоэтажного строительства. Этот материал отличается рядом преимуществ, обеспечивающих его постоянную востребованность. Отметим несколько наиболее важных моментов.

Преимущества газобетона

Важно! Отдельно отметим такое важное преимущество, как стоимость кладки стен из газобетона, которая намного ниже, чем установка другого штучного материала за счет приемлемой ценовой политики производителей. По сравнению со стандартным кирпичом разница составляет до 40%.

Минусы кладки стен из газобетона

Как правильно выбрать блоки?

Теплоизоляционные характеристики здания и его прочность во многом зависят от качества выбранных блоков.Чтобы не пропустить покупку и не выбрать плохой газобетон, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  1. Покупайте только у проверенных производителей.
  2. Оптимальная плотность материала — D500.
  3. При получении блоков обязательно проверьте качество геометрической формы.

Важно! При соблюдении всех этих простых правил кладка стен из газобетона своими руками пройдет очень быстро и легко.

Инструменты

Чтобы выполнить весь объем работ без задержек, позаботьтесь заранее о подготовке всех необходимых инструментов:

Какое решение выбрать?

Для выполнения кладки стен из газобетона, видеоинструкцию которой предлагается ниже, допустимо использовать два вида раствора:

Плюсы и минусы клея

Клей для газобетона предлагается производителями в основном в виде сухой строительной смеси на основе белого цемента.Стандартные пропорции приготовления следующие:

  • 10 кг сухой смеси;
  • 21-23 литра воды.

Важно! Толщина слоя при использовании специального клея — 1-3 мм.

Преимущества:

Преимущества и недостатки цементного раствора

Классическим вариантом такой смеси является следующая пропорция:

  • 4 части сухого мелкого песка;
  • 1 часть качественного цемента.

Важно! Полученная плотность раствора определяет необходимую толщину слоя смеси при соединении газобетонных блоков.Стандартный показатель соответствует 0,5 — 1 см. В этом случае расход сухой смеси составляет примерно 18 кг / м2. В зависимости от сроков строительства и сезонности проведения работ допустимо использование некоторых пластифицирующих добавок для ускорения схватывания или повышения морозостойкости раствора.

Кладка стен из пенобетона — цены

Прежде чем принять окончательное решение о завершении возведения стен дома своими руками, ознакомьтесь с прайс-листами на аналогичные услуги нескольких компаний.В среднем стоимость установки 1200-1600 руб / м3.

Важно! Учитывая то, что даже при возведении одноэтажного дома площадь стен будет довольно значительной, экономия очевидна. Учитывая, что этот вид строительства особенно прост — единственно правильное решение при наличии свободного времени — личное участие в процессе возведения стен.

Монтажная техника

Перед тем, как приступить к возведению стен собственного дома, создайте монолитный фундамент со следующими параметрами:

Самый ответственный момент — создание первого ряда.Насколько правильно вы сделаете эту работу, зависит от последующей скорости укладки остального материала.

Устанавливать газобетонные блоки следующим образом:

  • Определите наивысший угол с помощью уровня.
  • Приготовить цементно-песчаный раствор в соотношении 4: 1.

Важно! На этот вид смеси всегда укладывается первый ряд вне зависимости от выбранной базовой технологии.

  • Нанести слой 10 мм.
  • Намочите нижнюю сторону материала.

Важно! Такая процедура необходима для сохранения влаги в растворе, а также для исключения перехода ее в газоблок из-за пористой структуры. В противном случае цементный раствор потеряет прочность.

Важно! Используйте для этого натянутый строительный шнур и уровень.


Важно! Легкость установки обеспечивается наличием специальных пазов, позволяющих удобно захватывать деталь при ее перемещении.

  • Все вертикальные поверхности газобетонных блоков предварительно обработать клеем.

Важно! В принципе, конструкция «шип-паз» позволяет отказаться от дополнительного крепежного материала. Но для повышения надежности собственного дома все же не стоит игнорировать процедуру дополнительной обработки клеевым раствором. Посмотрите видео пример укладки первого ряда газоблоков.

Важно! При использовании цементного раствора удобнее будет пользоваться обычным шпателем.При укладке на специальный клей для газобетона лучшим решением будет ведро, позволяющее быстро нанести полосу нужной толщины длиной до 2 метров.


Важно! Эта процедура требуется, чтобы правильно распределить повышенную нагрузку на боковые поверхности проемов.

Важно! Соблюдение этого правила поможет защитить стены от разрушения при воздействии постоянных неблагоприятных факторов.Посмотрите видеоинструкцию по устройству второго и всех последующих рядов газобетона.

Заключение

Независимо от того, какой способ крепления газоблоков вы предпочли, обязательно придерживайтесь всех вышеперечисленных простых правил в процессе возведения стен дома. В этом случае вам еще долго не придется переживать о необходимости реставрационных работ или сомневаться в прочности и надежности своего жилища.

Постоянные читатели нашего портала прекрасно знают, что в рамках проекта мы строим современный и энергоэффективный дом из газобетона.После завершения работ т. Н. «Нулевой цикл», с которым вы можете ознакомиться, мы перешли к следующему по важности этапу — кладке стен из газобетона.

Цель этого материала — выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно построить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

  • Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
  • Как правильно уложить первый ряд кладки.
  • Из чего сделать перемычки и бронепоясы.

Инструменты для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — простота обращения с блоками. Пилить, шлифовать, шлифовать, шлифовать газобетон можно, имея в своем арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что качество и скорость работы во многом зависят от его характеристик.

Минимальный набор включает:

  • Мастерок. С помощью этого средства клеевой состав равномерно наносится на поверхность газобетонных блоков. Мастерок обеспечивает строгую стандартизацию смеси, что гарантирует прекрасный шов кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
  • Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, которая отличается от пилы по дереву большей толщиной полотна и формой зубьев пилы.

При помощи пилы можно разрезать газобетонный блок пополам, вырезать из блоков дополнительные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

  • Молоток. Резиновый молоток позволяет штабелировать блоки и выравнивать их по вертикали и горизонтали, не повреждая их поверхность.
  • Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для шлифования мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

Пильные полотна фиксируются в рабочей части (подошве) строгального станка. Благодаря разнонаправленному расположению зубьев инструмент шлифует поверхность газобетонного блока, не оставляя на ней глубоких бороздок.

  • Доска шлифовальная. Инструмент позволяет отшлифовать неровности на поверхности газобетона или натереть поверхность после использования рубанка.
  • Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости укладываемых блоков) как по горизонтали, так и по вертикали.Оптимальная длина пузырькового уровня от 600 до 800 мм.
  • Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления пазов для укладки арматуры (армирования кладки под оконные проемы), а также для нарезки кабельных каналов для прокладки инженерных сетей, например, электропроводки.

Помимо вышеперечисленных инструментов, для постройки дома из газобетона вам потребуется:

  • Шпатель — необходимо удалить излишки раствора со стыков и затереть поверхность блоков от грязи и сколов.
  • Щетка-щетка — с ее помощью необходимо удалить с блоков всю пыль, оставшуюся после шлифовки и затирки поверхностей.
  • Квадрат, используемый для разметки мест распиливания блоков пилой по газобетону.
  • Разметка строительной кружевной швартовки.

Как правильно класть первый ряд газоблоков

Важнейшим этапом строительства дома из газобетона является правильной укладки первого ряда из газобетонных блоков, т.к. от этого правильная геометрия полностью зависит от вышележащих рядов.Работа разделена на серию последовательных этапов, первый из которых — раскладка гидроизоляционного фундамента.

Гидроизоляционный материал можно клеить, меловать или катать. Практика показывает, что рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается по поверхности фундамента, является наиболее технологичной в работе.

Гидроизоляция необходима для предотвращения капиллярного подъема влаги из фундамента в несущие стены.

Кладка стен из газобетона начинается с укладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы обнажить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента вбивают колья (так называемый отвал) и прикрепляют к ним на шурупах разметочный шнурок.

Шнурки по углам должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии измеряется ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Важно: установка отливки обязательна. Если вы попытаетесь измерить геометрию стен с помощью блоков, уложенных по углам, то во время измерения они могут сдвинуться, и результат будет неточным.

Одна из самых частых ошибок при установке ветоши — установка поддонов с блоками по периметру фундамента, например, на плиту кладут пенобетон. В результате невозможно точно измерить диагонали.

После того, как гидроизоляция смонтирована и контуры здания отлиты, переходим ко второму этапу — измерению разницы высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный уровень, либо обойтись обычным гидроуровнем.

Разница высот фундаментов (между самой высокой и самой низкой точкой) не должна превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо с помощью бетонной смеси выровнять плоскость фундамента.

Третий этап — кладка угловых блоков. В высшей степени важно укладывать угловые блоки с точностью до миллиметра … Если не следовать этому правилу и класть блоки с перепадом высоты даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления ошибок на отделке, получим существенное несоответствие уровня верхних рядов кладки.

Виталий Быков

В отличие от фундамента, где наблюдаются перепады высот, газобетонные блоки обладают высокой геометрической точностью. Точность изготовления газобетонных блоков + — 1-2 мм. Поскольку плоскость фундамента может идти на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков, чтобы выровнять эту ошибку и вывести весь ряд на 0 на горизонте. Для этого первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор (цементно-песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см.Причем толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровности основания.

Замерив перепад высот фундамента, мы нашли самую высокую точку, с которой начинаем укладывать угловые блоки на ЦСП. Пересечение шнурка показывает расположение угловых блоков. Блоки при укладке на ЦСП опрокидываются резиновым молотком.

Горизонтальность уложенных блоков контролируется пузырьковым уровнем.Только после того, как угловые камни будут точно установлены и раствор застынет, можно начинать заливку всего первого ряда газобетоном.

После укладки угловых блоков необходимо еще раз проверить отклонения по горизонтали и вертикали. Мы руководствуемся правилом: «лучше семь раз все замерить, чем один раз ошибиться».

Для продолжения укладки первого ряда нужно дождаться, пока ЦСП не схватится под уложенные угловые блоки.Это может занять 6-8 часов. Если начать укладку раньше, угловые блоки могут сдвинуться.

Остальные блоки укладываются натянутым шнуром. При этом следим, чтобы блоки не тянули шнурок. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. В противном случае перекос шнурка приведет к отклонению всего ряда.

Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурок не провисал, укладывается третий — промежуточный блок, за который цепляется нитка.

Важно: кладка на ТЭЦ допускается только при установке первого ряда газобетонных блоков, непосредственно соприкасающихся с фундаментом. В дальнейшем все работы ведутся с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкий шов кладки в 1-3 мм и тем самым сводит к минимуму мостики холода.

Перед установкой газобетонного блока необходимо его подготовить. Для этого берем шпатель и удаляем грязь с блока, пыль смахиваем щеткой.

Вертикальные швы промазываем клеем шпателем.

Устанавливаем блок без стыковки с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и только после того, как блок выровнен по горизонтали, стыкуем его с предыдущим, опрокидывая молотком, чтобы получилась единственная горизонтальная плоскость.

Для заполнения щели между сторонами, в которую невозможно уложить весь блок, вырезаем дополнительный блок ножовкой по газобетону.

Блок-наполнитель также укладывается на ДСП, а торцы промазываются клеем.

В результате мы имеем абсолютно плоскую горизонтальную поверхность первого ряда, в которой верх отображается на 0, а перепад устраняется за счет слоя DSP.

Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо дождаться, пока цементно-песчаная смесь застынет и наберет прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине DSP более 2 см и неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) для полного высыхания смеси может потребоваться 24 часа.

Виталий Быков

Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость укладки и точную геометрию всех последующих рядов.

Перед укладкой второго ряда поверхность первого ряда блоков подготавливается (выравнивается) с помощью рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанком стачивают неровности на стыках блоков.

Шлифовка блоков круговыми движениями придает блокам горизонтальную чистовую поверхность.Из-за абразива на блоке остаются небольшие круглые бороздки, что обеспечивает лучшее сцепление клея с газобетоном.

Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армированных ремней

Несущие перегородки укладываются при кладке первого ряда. Навесные стены (перегородки) можно устанавливать после возведения несущих стен.

Ненесущие перегородки крепятся к несущим стенам с помощью гибких специальных металлических стяжек.Склеивания устанавливаются после нанесения клея, вдавливания в композицию. Гибкие стяжки для газобетона изготавливаются из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию для лучшего сцепления с кладкой.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок проводится по всей ширине блока (толщине стены) через 1 ряд.

Глубина вертикальной (сплошной) перевязки блоков в стене должна быть не менее 125 мм.

Важно: шпатель применяется для укладки пенобетона на тонкий клеевой шов. Перед укладкой блоки необходимо очистить от пыли.

Виталий Быков

Для того, чтобы клей полностью заполнил вертикальный шов, конец блока покрывают смесью не по всей поверхности, но не доходя до 1-2 см до дна. Укладываемый блок кладут на край под углом к ​​установленному и только после этого опускают вниз.Результат: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавятся, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.

При устройстве подоконных проемов за один ряд перед созданием проема необходимо усилить кладку. Для этого кладка протыкается (размер паза 40х40 мм), в паз укладывается арматура диаметром не менее 8 мм, после чего паз заполняется ЦСП.

Дачных домов из блоков. Загородный дом из газосиликатных блоков: особенности строительства

Одна из важнейших задач при подготовке к строительству загородного дома своими руками — это выбор материала для возведения стен. Блоки из пенобетона идеально подходят по параметрам, необходимым для стен загородного дома.


Состав и особенности пенобетона

Структура пеноблока представляет собой затвердевший пеноцементный раствор (ячеистый бетон), полностью состоящий из закрытых пор.

Эта пористость придает блоку ряд очень полезных качеств:

  • низкая теплопроводность. Пенобетон — отличный теплоизолятор. При правильном строительстве дома можно значительно сэкономить на отоплении;
  • экологичность. Дышащий материал создает микроклимат, не уступающий деревянному дому. Нейтрально для аллергиков и астматиков;
  • малый вес Позволяет сэкономить на фундаментных работах, выбрать легкую конструкцию фундамента для строительства дома;
  • простота в эксплуатации.Возвести дачный дом своими руками из пеноблоков, как из дизайнерских кубиков, под силу даже неопытному строителю;
  • высокая звукоизоляция.

Пеноблок легко режется обычной ножовкой

Подготовка к возведению садового домика из пеноблока

Пеноблоки не любят длительного хранения на открытом воздухе. Их приобретение и доставка на объект осуществляется к моменту завершения подготовительных работ и возведения фундамента.

Блоки, доставляемые на строительную площадку, немедленно накрываются полиэтиленовой пленкой или другим водонепроницаемым материалом.

Поскольку пенобетон не терпит деформаций и перемещений фундамента, на котором возводятся стены дома из-за его хрупкости, требуется тщательный и скрупулезный подход к подготовке площадки и возведению фундамента. Место, где будет построен дом из пеноблоков, необходимо тщательно выровнять. Недопустимо закладывать фундамент на большую часть грунта, не давая ему справиться и осесть в течение 1-2 лет, либо нужно произвести качественную послойную трамбовку земли.

В связи с тем, что пенопласт имеет небольшой удельный вес, можно изготовить легкий фундамент ленточного типа. Строить своими руками несложно.

Построить такой дом на даче довольно просто. Рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом:

Первоначальное действие — разметка кольями и шнуром. Траншею под ленточный фундамент делают с запасом по ширине для установки опалубки и глубиной для создания песчаной подушки.Внутрь опалубки из досок засыпается слой песка толщиной 15 см и утрамбовывается. На песчаную подушку устанавливают армирующий каркас и заливают бетон. Для гарантии надежности возведение стен из пеноблоков начинают своими руками после полного высыхания бетона в полосе фундамента.

На поверхность бетона наносится слой гидроизоляции, чтобы стеновые блоки не впитывали влагу из почвы. Гидроизоляцию несложно сделать своими руками, намазав рубероид на поверхность подвала, покрытую битумной мастикой.

Строительство стен дачного дома из пеноблоков

Правила строительства стен дома из пеноблоков своими руками требуют начинать работу с углов. Даже если при дальнейшей кладке будет использован специальный клей, первые три ряда блоков кладут на цементный раствор. Рецепт приготовления обычной смеси кладки — цемент и песок в соотношении 1: 3. Между угловыми блоками с внешней стороны стягивают шнур-причал. Он послужит ориентиром для расчета первого ряда.

Первые строки самые важные.

Безошибочный первый ряд — гарантия качества всей коробки загородного дома. С помощью уровня проверяют все вертикали и горизонтали, шлифуют выступающие неровности. Начиная с третьего ряда, можно использовать клей для пеноблоков. Он позволяет минимизировать толщину швов, что положительно сказывается на теплоизоляции стен — толстые цементные швы служат мостами холода.Стык блоков в ряду должен находиться на расстоянии не менее 10 см от стыка в предыдущем ряду.

При использовании специального клея получаются тонкие швы

Для усиления конструкции дома каждый третий ряд блоков усилен. Это можно сделать с помощью тонкой металлической сетки или армированной проволоки, уложенной в желобчатые канавки. Паз нарезается болгаркой или стенорезом на расстоянии 6 см от края и очищается от цементной пыли. Проволока помещается в увлажненный стробоскоп, закрытый цементным раствором.Углы дома укладывают изогнутой проволокой, а не режут.

Ответственное задание при строительстве дома из пеноблоков своими руками — перевязка стен. Несущие стены связывают между собой при помощи кладки, дополнительно укрепляя анкерами. Внутренние перегородки устанавливаются либо без боковой планки во внешние стены, либо пробиваются на глубину до 15 см.

На кладку межкомнатных перегородок в садовом домике используется пеноблок более тонкий — 7.5-10 см.

Для усиления оконных и дверных проемов устанавливаются железобетонные перемычки. Для этого можно приобрести готовые изделия или отлить их на место своими руками. Вверху проема устраивают опалубку на всю толщину стены, в нее кладут металлический каркас для армирования и заливают бетон. И заводская, и самодельная перемычка должны выступать не менее чем на 20 см с каждой стороны проема для поддержки.

Перемычки над оконными проемами

Верхний ряд кладки, венчающий коробку загородного дома из пеноблока, завершен отливкой так называемого нарукавника.Он возьмет на себя и распределяет нагрузку с кровельной конструкции, защищая легкие хрупкие пеноблоки от чрезмерного давления. Для устройства монолитного армированного пояса по периметру наружных стен строят опалубку, вяжут и устанавливают арматуру и заливают бетонным раствором. В незатвердевшем бетоне закрепляется анкер для последующего устройства деревянных перекрытий. После застывания монолита можно переходить к возведению кровли.

Как сделать перекрытие и конструкцию кровли в загородном доме из пеноблока

Перекрытие в доме из пеноблоков с применением деревянных балок.Расстояние между брусьями должно быть 60 см. К балкам, надежно закрепленным анкерами, следует крепить стропила. Материал для стропил и перекрытий должен быть качественным — хорошо просушенная древесина хвойных пород (лиственница, сосна) с обязательной антисептической обработкой.

Обрешетка выполняется в зависимости от кровельного материала:

  • для мягкой черепицы необходимо сплошное перекрытие стропил листами фанеры или OSB;
  • Ящик разреженный под гофру металлочерепицу, металл, ондулин;
  • керамическая плитка и шифер — слишком тяжелые материалы.На даче из пеноблока их лучше не использовать.

Как облицевать дачный домик из пеноблока

Пожалуй, единственный серьезный минус стен из пенобетона по сравнению со стенами из дерева или кирпича — необходимость внутренней и внешней облицовки. Внутренняя отделка ничем не отличается от аналогичных работ в комнатах из других материалов. Штукатурка, обшивка гипсокартоном с последующей покраской или оклейкой обоями, применяется керамическая плитка.

Дом из пеноблоков облицованный декоративным кирпичом

Для наружной облицовки стен загородного дома пенобетонными блоками существует огромное количество вариантов.Большинство из них можно сделать своими руками:

  • Кирпич декоративный облицовочный. Его полая структура создаст дополнительное утепление;
  • штукатурка фактурная и обычная;
  • отделка комбинированная. Например, фактурная штукатурка в сочетании с натуральным камнем или отделка оштукатуренных фасадов в стиле фахверк панелями из темного дерева;
  • обшивка деревянной вагонкой, сруб;
  • Использование пластиковых панелей, сайдинга.

Штукатурка в сочетании с деревянными панелями

При грамотно построенном фундаменте, надежной гидроизоляции и соблюдении рекомендованной технологии возведения стен загородный дом из пеноблоков сохранит свои свойства на десятилетия.

Построить полноценный, надежный, красивый и комфортный загородный дом своими руками — об этом мечтает практически каждый собственник земельного участка.

Самостоятельное строительство дома — это невероятно полезный опыт и прекрасная возможность сэкономить, т.к. все строительные работы можно провести своими силами, без привлечения сторонних специалистов. Вам просто нужно выбрать подходящий строительный материал.

В последнее время все большую популярность приобретают дачные дома из пеноблоков.Этот строительный материал имеет хорошие характеристики, пожаробезопасен и относительно легкий.

Блоки имеют большие размеры, что позволяет с максимальной скоростью возводить здания различного типа. Работая в среднем темпе, дом можно построить всего за пару месяцев.

Что касается денежных затрат на строительство, то строительство дома из пеноблоков потребует гораздо меньше материальных вложений, чем строительство кирпичной конструкции, но немного больше, чем строительство аналогичного дома на дереве.

Достоинства

недостатки

  1. Низкая устойчивость к высоким нагрузкам.
  2. Низкая скорость отверждения, сопровождающаяся усадкой.
  3. Опасность растрескивания.

Лучше всего использовать блоки из высококачественного автоклавного пенобетона. Такой материал менее подвержен усадке.

Несущий ряд кладки обязательно армируют арматурой.

Фундамент для дома

Оптимальный вариант фундамента для дачного дома из рассматриваемого материала — ленточная основа.Фундаментную конструкцию необходимо укрепить.

Размеры ленты вполне стандартные. Ширина ленты должна быть на 100-200 мм больше толщины стен дома. Глубина плиты — до 600 мм. База — не более 400 мм.

Фундамент закладывается в несколько простых шагов.

Видео — Фонд

Первый шаг

Разметить цоколь в соответствии с планировкой будущего загородного дома.Для разметки используйте любые подходящие колышки и обычную веревку.

Второй шаг

Выкопайте траншею по разметке. Установите опалубку.

Третий шаг

Покройте дно траншеи 30-сантиметровым слоем песка и гравия. Засыпку необходимо правильно утрамбовать. Залить слоями по 100 мм.

Шаг четвертый

Покройте стены и дно ямы изоляционным материалом.

Пятый шаг

Уложите армирующий слой. Соберите из прутьев 10-12 мм сетку с ячейками не более 15х15 см. Стыки арматурных стержней свяжите стальной проволокой.

Шаг шестой

Залить бетон. Важно, чтобы в горшке не было воздушных пустот. Чтобы устранить пустоты, воспользуйтесь вибратором или забейте заливку арматурой.

Шаг седьмой

Застелить промерзший фундамент влагоизоляционным материалом (рубероидом).Уложите полосу с нахлестом не менее 15 сантиметров.

Видео — Строим дачный дом из пеноблока

Конструкция стены

Приступайте к стенам здания. Предварительно убедитесь в горизонтальности конструкции фундамента. Важно, чтобы перепад высоты не превышал 30 мм. Если есть более существенные отклонения, выровняйте их цементным раствором.

Важно, чтобы пеноблоки укладывались горизонтально горизонтально по продольному и поперечному краям.Чтобы проверить горизонтальность, воспользуйтесь уровнем. При обнаружении перекосов отрегулируйте положение пеноблока обычным резиновым молотком.

Видео — Укладка пеноблока

Стартовый ряд пеноблоков нужно выкладывать особенно тщательно. От правильности его монтажа напрямую зависит точность возведения всего загородного дома.

Шаг первый. Найдите самую высокую точку бетонного основания. На этом этапе вам поможет уровень.

Шаг второй. Положите первый строительный элемент в угол, наименее удаленный от наивысшей точки основания.

Шаг третий. В оставшиеся углы основания установите пеноблоки.

Шаг четвертый. Натяните веревку между угловыми пеноблоками на верхнем крае стены.

Шаг пятый. Начальный ряд набить пеноблоками в соответствии с натянутым шнуром. В случае обнаружения каких-либо нарушений ровности кладки устраните их шлифовальной доской, а еще лучше — рубанком.Удалите грязь кисточкой.

Арматура

После того, как первый ряд будет полностью заполнен, на пеноблоки следует уложить арматуру. В дальнейшем арматуру следует укладывать после монтажа каждого 4-го ряда.

В углах уложите плавно изогнутый стальной стержень.

Шаг первый. С помощью болгарки подготовьте валы размером 40х40 мм на расстоянии не менее 60 мм от края строительного блока.

Шаг второй. Очистите бороздки от пыли и смочите их чистой водой.

Шаг третий. Залейте штрихи цементным раствором примерно на половину объема.

Шаг четвертый. Вставьте в пазы смоченные бруски.

Шаг пятый. Заполните бороздки раствором до конца.

В месте размещения внахлест бронепояс должен быть монолитным. Это сделает конструкцию более жесткой.

Отдохните 1-2 часа после выкладки первого ряда блоков.За это время раствор успеет схватиться. Продолжайте укладывать стены.

Приступим к возведению внутренних перегородок.

Шаг первый. Отметьте стык с перегородкой на несущей стене.

Шаг второй. Прикрепите нержавеющие анкеры к целевой области. Вставьте один конец в несущую стену, второй конец зафиксируйте в шве перегородки.Такой крепеж нужно вставить в несущую стену через один ряд блоков.

Шаг третий. Закрепите анкеры гвоздями. Также допускается просто вдавливать анкер в раствор без использования гвоздей.

Проемы для окон и стеклопакеты

Купить или изготовить перемычки из пустотелых пеноблоков для устройства плиты перекрытия. Сечение таких перемычек должно иметь вид на букву П.

Отметьте надрезы в пеноблоке, затем удалите внутреннюю часть молотком.

Установите пустотелые блоки из пенопласта, которые выглядят как буква P, над установочным отверстием. Установить на деревянные опоры. Например, подойдет брус или доски.

Закрепите опоры гвоздями к боковым стенкам проема. Уложить арматуру во внутренние полосы и залить бетоном. Не снимайте опоры, пока бетон не наберет прочность.

Также пеноблоки можно укладывать поверх монтажного проема на металлические уголки.

Конструкция крыши

Обустраиваем перекрытие дома из деревянных балок и приступаем к устройству кровли.

Форму и тип кровли выбирайте на свое усмотрение. Порядок устройства кровли остается прежним:

.
Установлено

  • стропил;
  • обрешетка набита;
  • Уложено

  • необходимых изоляционных материалов;
  • смонтирована кровельная отделка.

Рубероид выбирайте исходя из личных предпочтений и доступного бюджета.

Поверхностный слой пеноблоков характеризуется достаточно интенсивным влагопоглощением. Поэтому готовые стены обязательно нужно закрыть внешней отделкой. В противном случае они очень быстро потемнеют и начнут стремительно разрушаться.

Как штукатурить пену

Для наружной отделки стен можно использовать разные материалы.Выбирайте на свой вкус. Наиболее часто используемые решения:

Выберите внешнюю отделку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, и сделайте свою работу.

В заключение вам останется только завершить внутреннюю отделку дома отдыха на свое усмотрение, подключить необходимые коммуникации и системы, а затем завершить внутреннее обустройство жилья на свой вкус.

Утепление загородного дома из пеноблоков

Самостоятельное строительство загородного дома из пеноблоков — достаточно быстрое и не слишком затратное мероприятие в финансовом плане.Следуйте рекомендациям, и вы сможете построить надежный загородный дом своими руками.

Удачной работы!

Видео — Строительство загородного дома своими руками

Если вы решили построить загородный дом, то сегодня существует множество строительных материалов, из которых можно возводить стены. Однако если вам нужно в короткие сроки построить прочное и надежное здание, то лучшим решением будет использование пеноблока в качестве строительного материала.

Пеноблок — универсальный строительный материал

Пеноблок получается добавлением пенообразователя к обычному составу бетона (цемент, песок и вода).

Существует две технологии производства этого материала:

  1. Метод литья под давлением , при котором раствор заливается в специальные формы, в которых он набирает прочность, превращаясь в блок. Как правило, для таких блоков характерна некоторая погрешность, в связи с чем их кладут на цементный раствор.
  2. Метод нарезки , при котором из раствора сначала получают блоки больших размеров, которые сушат в печи и разрезают на изделия определенных параметров. Этот способ изготовления отличается высокой точностью, и погрешность в этом случае составляет не более 1 мм. Такие блоки кладут на специальные клеевые смеси, которые наносятся тонким слоем (обычно 1-2 мм).

Характеристики блоков

  1. Прочность. Материал практически не стареет, а при правильном монтаже и правильной гидроизоляции сохранит уникальные свойства десятилетиями.
  2. Отличная звукоизоляция.
  3. Экологичность. Не выделяет вредных веществ, уступая по экологичности только дереву.
  4. Стены из пеноблоков «дышат», создавая отличный микроклимат в помещении, что полезно для аллергиков, астматиков и т.д.
  5. Тепло. Сам по себе этот материал является отличным теплоизолятором. Это снижает расходы на отопление до 30%.
  6. Легко работать. Построить дачный дом из пеноблоков своими руками так же просто, как работать с кирпичом.
  7. Пеноблоки различных размеров и форм открывают перед вами дизайнерские решения.
  8. Огнестойкость
  9. Небольшой вес материала упрощает процесс монтажа и позволяет сэкономить на строительстве, закладывая фундамент на меньшую глубину.

Выбор фундамента

Любой проект загородного дома из пеноблоков предусматривает прочный фундамент, так как для этого материала необходим устойчивый фундамент, минимизирующий деформации, возникающие из-за пучения грунтов.Поэтому некоторые специалисты рекомендуют устанавливать такие постройки на монолитном (плавучем) основании.

На практике в этом нет необходимости, тем более что цельный фундамент имеет довольно существенные недостатки:

  1. Невозможность обустройства цокольного этажа.
  2. Высокая цена за счет заливки бетонной ямы.

Заливка ленточного фундамента

Многие недорогие дачные дома из пеноблоков устанавливаются на ленточное основание.

Инструкция по заливке такого фундамента довольно проста:

  1. Разметить участок под фундаментом. Для этого воспользуйтесь колышками, выставив их по периметру основы исходя из ширины лент. Между колышками плотно натяните леску.

Совет! Делая разметку, нужно оставить припуски на опалубку (около 15 см). Глубина траншеи также должна быть на 15 см больше, чем предусмотрено для слоя песчаной подушки.

  1. Копаем траншею.
  2. Установить по периметру траншеи деревянными брусками. На них будет смонтирована опалубка из досок.
  3. Когда опалубка готова — насыпаем в нее песок, слоем 15 см. Затем залейте водой и плотно утрамбуйте.

Совет! Чтобы проверить, насколько хорошо утрамбован слой песка, достаточно просто наступить на него. Если на песчаной поверхности не осталось и следа, значит, песчаная «подушка» готова.

  1. Чтобы бетон не прилипал к опалубке, необходимо смочить его поверхность водой, покрыв легким слоем цементной смеси.
  2. Вяжем армированный каркас из прутьев и проволоки.

  1. Укладываем арматуру в опалубку.
  2. Заливаем бетон, равномерно распределяя его деревянной доской. Спустя месяц можно переходить к возведению стен.

Строим стены из пеноблока

Итак, строим дачный дом из пеноблоков:

  1. Очищаем блоки от грязи, пыли, снега и т.д.
  2. Если на поверхности блока есть сколы , они должны быть очищены.Если сколы глубокие — использовать такой материал не стоит.
  3. Перед укладкой первого ряда следует уложить слой гидроизоляции. В качестве гидроизоляции используется рубероид, укладывающийся в 1 или 2 слоя.
  4. Готовят цементно-песчаный раствор в соотношении 1: 3.
  5. «Традиционная» кладка пеноблоков осуществляется в два блока + облицовочный слой в половину кирпича.
  1. Укладку пеноблоков следует начинать с углов. С какого ракурса — неважно.Толщина швов не должна превышать 30 мм. Если работа ведется в сухую и жаркую погоду — блоки, смоченные водой, смочить непосредственно перед укладкой.
  2. Уложив первый ряд, проверьте его горизонтальность с помощью уровня. Если обнаружены мелкие неровности — удалите их шлифовальным инструментом.
  3. Последующие ряды выкладываем на светлый раствор с толщиной шва около 15 мм.
  4. Для усиления дизайна каждый третий ряд кладки следует армировать, уложив тонкую металлическую сетку.

  1. Чтобы разместить блоки, используйте резиновый молоток, которым следует отбивать блок, слегка встряхивая его.
  2. Перемычки над дверными проемами или окнами можно приобрести как заводские, так и изготовленные своими руками:
  • Выставить опалубку шириной равной толщине стен.
  • Вяжем и укладываем в нее армирующий каркас.
  • Залить бетоном, использованным при укладке.

Заключение

Если вы соблюдаете все вышеперечисленные пункты инструкции, вы непременно сможете построить дом своей мечты.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Дачные дома из пеноблоков легкие, пожаробезопасные. Благодаря большим габаритам блоков и точным размерам строительство ведется с большой скоростью. Возможна постройка дома за лето.

Использование пеноблоков при возведении различных конструкций обеспечивает пожарную безопасность, теплосбережение и быстрый темп работ. Дачный дом из этого материала будет стоить больше, чем из дерева, но меньше, чем из кирпича.

Чем хороши пеноблоки

  • Имеют точную геометрическую форму, размеры хорошо выдержаны. Поэтому их можно уложить быстро
  • Влагостойкость
  • Недорого
  • Со временем сила увеличивается
  • Они обладают очень низкой теплопроводностью. По этому показателю — один из лучших материалов для строительства.
  • Имейте небольшую долю. Поэтому они изготавливаются достаточно больших размеров, что положительно сказывается на скорости возведения стен.
  • Простота обращения

Но есть недостатки

  • Не переносит больших нагрузок
  • Постепенно набирайтесь сил. Это вызывает усадку. И как следствие — возникновение трещин
  • .

Используйте качественный автоклавный пенобетон — он менее подвержен усадке.

Для строительства одноэтажных загородных домов прочности пенобетона вполне достаточно. При этом необходимо усилить арматурой верхний несущий ряд.

Фундамент

Обычно при строительстве загородного дома используется ленточно-неглубокий фундамент. Это можно сделать по-разному.

  • Сборные блоки произвольной формы
  • Из блоков, с устройством армированных ремней над и снизу блоков
  • Из жестко связанных железобетонных блоков
  • Монолитный железобетон

Выбор метода производится в зависимости от свойств почвы.Вариант армированной ленты подходит как для просадочных, так и для тяжелых грунтов. Ширину ленты делают за счет превышения толщины стен на 10-20 см. Глубина укладки до 60 см. База в пределах 40 см.

На пучинистых грунтах необходима подушка из незамерзающего материала.

Сооружение фундамента

Этапы ленточно-армированного фундамента с неглубоким заглублением.

  1. Разметка
  2. Разработка траншеи. Если грунт не осыпается, траншеи устраивают по ширине фундамента.Их стены будут играть роль опалубки
  3. .

  4. Укладка 30-сантиметровой песчано-гравийной подушки слоями с утрамбовкой каждого слоя. Толщина каждого слоя — 10 см.
  5. .

  6. Укладка гидроизоляционного материала на дно и стенки траншеи
  7. Монтаж опалубки под надземную часть фундамента (цоколь)
  8. Фитинг установочный
  9. Заливка бетона

Условия качества фундамента

Чтобы построить качественный фундамент, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Правильные пропорции компонентов в бетонной смеси
  • В бетоне не должно быть пузырьков воздуха (пустот). Для этого используется вибратор или бетон скрепляется металлическим стержнем.
  • При заливке не должно быть перерывов

После заливки, пока бетон не затвердеет, требуется уход. Его следует закрыть от солнца, поливать в жаркую погоду. На морозе согреться.

Над фундаментом укладывается рулонный гидроизоляционный материал.Полосы внахлест должны быть не менее 15 см.

Кладка стен

Перед тем, как приступить к возведению стен, нужно проверить горизонтальность фундамента. Допустимый перепад высоты — 3 см. При необходимости цементный раствор следует выровнять.

Верхняя плоскость укладываемых в стену блоков должна быть горизонтальной. То есть горизонтальными должны быть не только грани вдоль стены, но и поперечные. Горизонтальный контроль осуществляется с помощью уровня. Положение блока при необходимости регулируется резиновым молотком.

Первый ряд

Кладку первого ряда нужно производить с особой точностью — от этого зависит точность возведения всего дома.

  • Найдите самую высокую точку фундамента с помощью уровня. Первый блок кладут в ближайший к этой точке угол.
  • Затем устанавливаются блоки во всех остальных углах.
  • Между угловыми блоками по внешнему краю стены натянут шнур-пристань. На ней заполняется первая строка
  • Если есть какие-либо неровности в форме кладки, они удаляются строгальным станком или шлифовальной доской.Грязь и пыль можно удалить щеткой.

Арматура

Арматура укладывается на пеноблоки после заполнения первого ряда, а затем после укладки каждого четвертого ряда. По углам уместился плавно изогнутый стержень.

  • Болгарка делает ходы 4х4 см на расстоянии не менее 6 см от края блока
  • Канавки очищены от пыли, смочены водой.
  • Цементный раствор укладывается на половину глубины
  • Стержень смоченный водой
  • Выемка полностью заполнена раствором

На уровне перекрытия — пояс монолитный.Он соединяет несущие стены по всему периметру и придает пространственной жесткости всей конструкции.

Решение

Для кладки можно использовать пеноблоки:

  • Цементно-песчаный раствор
  • Цементно-песчаный раствор с известью
  • Клей для стеновых блоков

Раствор с известью не схватывается так быстро, имеет хорошую пластичность.

Клей позволяет делать тонкие швы. Имеет довольно жидкую консистенцию и долго не схватывается.

Режущие блоки

Обычно нельзя укладывать ряд, используя только целые блоки. Мы должны его дополнить вырезом.

Блоки можно распиливать ручной ножовкой. Линию отреза наносят карандашом на две смежные стороны, чтобы разрез был точным. Поверхность пропила выравнивается шлифовальной доской или рубанком. Гладкая поверхность необходима для обеспечения хорошего сцепления раствора с блоком.

Несущие стены

После укладки первого ряда необходимо подождать 1-2 часа, пока раствор схватится.Затем кладка стены продолжается.

  • Угловые блоки уложены, выровнены.
  • Швартовка под напряжением
  • Ряд заполнен пеноблоками
  • Неровности устраняются рубанком или шлифовальной доской.

Обработка швов должна быть не менее 10 см. Минимальная длина крайних блоков (уголка, проема) — 11,5 см.

Внутренние несущие стены связаны внешней перевязкой.

Переборки

  1. На несущей стене указано место примыкания перегородки
  2. В этом месте в шов вводятся гибкие соединения (анкеры) из нержавеющей стали.Один конец — в несущей стене, другой — в шве перегородки
  3. Анкеры крепятся гвоздями.

Анкеры вставляются в опорную стену в ряд. Допускается не фиксировать их гвоздями, а просто вдавить в раствор.

Дверные и оконные проемы

Мосты для перекрытия можно приобрести заводские, могут быть изготовлены из самодельных пустотелых пеноблоков, имеющих П. в сечении

.

  1. Отметить место надрезов в пеноблоке
  2. Пилы, раскол внутри строительного молотка
  3. Пустотелые блоки в виде перевернутой буквы P укладываются поверх проема на деревянных опорах.Это могут быть доски или брусья. Опоры можно прибить к боковым стенкам проема
  4. Внутри полости арматуры 12-16 мм заливается бетон. Опоры остаются до тех пор, пока бетон не затвердеет.

Пеноблоки можно укладывать поверх проема и по углам металла.

Крыша

Чтобы избежать проблем в будущем, стоит заранее знать о недостатках домов из пеноблоков. Вы можете прочитать об этом.

Наружная отделка

Хотя пенобетон не пропитывается влагой на большую глубину, поверхностный слой достаточно хорошо ее впитывает.Так что если стены не закрывают экстерьер, они темнеют и начинают рушиться.

В качестве наружной отделки стен из пеноблоков могут использоваться:

  • Подвесной, установленный с зазором (сайдинг, декоративные панели,)
  • Декоративная штукатурка
  • Панели композитные
  • Камень натуральный и искусственный
  • Окрашивание силиконовыми красками

Строительство загородного дома из пеноблоков относительно недорогое, при этом строительство происходит быстро.При наличии строительных навыков можно сделать такой дом своими руками.


Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить
практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих
тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко выполнить.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е., для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов) и он простирается ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила на предмет строительных требований в вашем районе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень следует помещать во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для керамогранита шириной более 4 дюймов необходимо залить заполнитель QUIKRETE Core Fill Grout — грубый слой вокруг арматуры; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т. Е. Типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов). разместить минометный шов).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить
любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель.
держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор.Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Как только швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

  • 80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — Тип S
  • 8x8x16 стандартный блок
  • 8x8x8 стандартный блок
  • Мастерок для кирпича
  • Линия Мэйсона
  • Мел линейный
  • Блоки линии кладки (2)
  • Жесткая щетка
  • Фуговальный инструмент
  • 4 ’уровень
  • Пластиковый смесительный бак или колесная тележка
  • Мотыга для смешивания
  • Рулетка
  • Перчатки
  • Защитные очки

(для несущих стен)

  • # 3 арматура
  • Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
  • 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix

(опорная конструкция)

  • 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
  • Доска форм 2х4 или 2х6
  • Колья деревянные
  • Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
  • Гвозди
  • Молот
  • Поплавок деревянный
  • Лопата

Дом для утепления Thermax

Дом для утепления Thermax


В этой статье рассказывается об истории и свойствах Celotex® Thermax и других изоляционных материалов из пенопласта.Изоляция из пенопласта Celotex® была позже куплена компанией Dow Chemical, которая продолжает продавать изоляционную плиту из пенополиизоцианурата. Верхнее фото страницы: Изоляция из вспененного полиизоцианурата Celotex® Tuff-R.


  • Получите бесплатную доставку квалифицированной термашитовой изоляции или купите онлайн-самовывоз в магазине сегодня в отделе строительных материалов. Руководство по проекту изоляции гаражных ворот. Изолируйте свой гараж, чтобы снизить счета за электроэнергию и защитить свой гараж от резких температур наружного воздуха.

  • Home Depot не обязательно должна иметь причину для увольнения сотрудников. Это корпорация, базирующаяся в США, действующая в Канаде, и прекращающая деятельность. У Home Depot есть несколько уровней управления, и всегда есть стремление к прибылям для чистых сотрудников. Ужасно желать, чтобы у кого-то был …

  • Снятие изоляции дома в Биллингсе, штат Монтана. … Thermax Insulation. … Home Depot # 3101 — это не просто строительный магазин. Предоставляем инструменты, технику, уличную мебель…

    Когда дело доходит до теплоизоляционных курток и одеял, Грейнджер всегда готов помочь. Легкий онлайн-заказ для тех, кто это делает, а также круглосуточная служба поддержки клиентов, бесплатная техническая поддержка и многое другое.

    См. Полный список на homedepot.com

    CW Home Depot CAVITE. ЧАСЫ МАГАЗИНА: понедельник-воскресенье / 8:00 — 18:00. Шоссе Агинальдо, недалеко от угла Даанг Хари, Брджи. CW Home Depot — это первая концепция розничной торговли «магазин в магазине», в которой все, что нужно для постройки или ремонта дома, находится под одной крышей.

    • Промышленная плата Thermafiber® ASTM E 136, негорючая в соответствии со стандартом NFPA 220; ASTM C 356, Линейная усадка <2% при 650 ° C (1200 ° F)

      Юмористические истории для детей

      26 апреля 2017 г. · Магазины для хобби. Рэнди Уиг, Morton Buildings Inc. Гараж и место для семейного отдыха для Тима Дэвиса. Облицовка / кровля: Morton Building Hi-Rib Steel; Окна: Hayfield Manufacturing; Двери: Подъемные двери Clopay; Крепеж: нержавеющая сталь; Изоляция: Heavy-Duty Thermax ½ ”; Фундамент или конструктивные элементы: обработанная древесина; Уникальные особенности: виниловые коктейли; Скат крыши 6/12, готовые свесы 2 фута… DUOPOWER подходит для предварительного и сквозного монтажа. Дуэт двух разных материалов и его многочисленные функциональные возможности (расширение, складывание и завязывание узлов) расширяют диапазон применения до дополнительных материалов с максимальной нагрузкой.

    • Изоляционные материалы для жилых и коммерческих нужд. Insulation Supplies — специализированный дистрибьютор, расположенный в Нью-Хоупе, штат Миннесота. Мы продаем изоляционные материалы коммерческим и частным клиентам с 1986 года.Мы гордимся отличным обслуживанием клиентов, продажами и отзывчивыми вежливыми водителями.

      The maze roblox code 2020

      Полиизо-изоляционные оболочки OX обеспечивают лучшую в своем классе долговременную непрерывную изоляцию, соответствующую современным нормам энергопотребления или превосходящую их. Подробнее> HomeGuard Housewrap и Titan Drainage Wrap обладают превосходной прочностью, способной противостоять суровой погоде и даже более суровым строительным площадкам, обеспечивая лучший в своем классе барьер для воздуха и влаги.

  • Потребительская версия Thermax (Super Tuff-R) дешевле (16 долларов США), чем XPS (20 долларов США) в некоторых магазинах Home Depot, в которых продается Super Tuff-R. (см. прикрепленные изображения). … и это на 30% больше R-value той же толщины и изолирующей фольги с обеих сторон.

    • ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Жесткая изоляция из пеноматериала не является рабочей поверхностью, по которой можно ходить, и не может считаться продуктом для защиты от падения. Продукты THERMAX ™ следует использовать только в строгом соответствии с инструкциями по применению продукта.Продукты THERMAX ™ при использовании в здании, содержащем горючие материалы, могут способствовать распространению огня.

      Рабочий лист четырех правил дробей

    • Просмотрите профили профессионалов с именем «Belford» в LinkedIn. Более 20 профессионалов по имени «Белфорд» используют LinkedIn для обмена информацией, идеями и возможностями.

      Сертифицированный специалист по маркетингу в облачной электронной почте (wi19), сертифицированный Salesforce, сбрасывает

    • Стеновая система DuPont ™ Thermax ™ (TWS) — это больше, чем изолированная стена — это систематический подход к достижению эффективности на на каждом уровне: упрощенная конструкция, обтекаемая конструкция и оптимизированное энергопотребление для снижения выбросов углекислого газа.Защита от влаги и конденсации

      Есть ли у warzone sbmm

    • Целлюлозная изоляция / 04.27.17 Почему вам нужна целлюлозная изоляция Greenfiber в новом доме, который вы строите. Тепловые характеристики, звукоизоляция и огнестойкость, которые обеспечивает целлюлозная изоляция, такая как Greenfiber, помогают строителям создавать качество.

      Neeko jungle mobafire

    • 19 августа 2011 г. · Вовсе нет.Лучшее из обоих миров как с изоляцией, так и с выбором крыши. Жесткая пена на внешней поверхности может быть немного более рентабельной по сравнению с нанесением изоляционной глубины на нижнюю сторону обшивки на общую требуемую глубину R-Value и создать настоящий тепловой разрыв между крышей и конструкцией под ней.

      Алгебра 1 глава 4 тестовый обзор ключ ответа

    • Ползун, изоляция, пароизоляция и огнестойкость: как … Искать теплоизоляцию из жесткого пенопласта «Thermax» производства Dow.Я использовал его в своем подвале, чтобы сделать его частью изолированной оболочки дома.

      Как обойти блокировку крышки на шайбе Whirlpool

    • The Home Depot, Inc., широко известная как Home Depot, является крупнейшим продавцом товаров для дома в США, поставляющим инструменты и строительную продукцию , и услуги.

      Значение по умолчанию в зависимом списке выбора salesforce

    • Домашний ремонт Карта сайта — Страница 3 2013-04-12 — Укусы пауков… Если у вас есть металлические трубы, первым делом вы можете попробовать избавиться от засора.Определение кровельного материала, известного как битумная черепица. Описывает систему упругих полов из виниловых планок, включая продукт TrafficMaster Allure ™, продаваемый Home Depot. … Прочтите статью

      Ошибка памяти Numpy

    • THERMAX — Сохранение энергии, сохранение окружающей среды. Технология абсорбции паров от THERMAX работает для клиентов в более чем 50 отраслях, включая фармацевтическую, химическую, удобрения, текстильную, нефтехимическую, пищевую и автомобильную промышленность, а также промышленность…

      Adobe reader 8 загрузить chrome

    • Polyiso остается единственным изоляционным материалом из пенопласта для непосредственного нанесения на стальные настилы крыши, получившим одобрение FM для кровельных систем класса 1. Обозначение FM Class 1 означает, что сборка крыши была подвергнута серии испытаний в дополнение к внешнему и внутреннему воздействию огня, включая подъем ветра, утечку воды и ударопрочность.

      Skyrim serana брак диалог

    • 14 февраля 2017 г. · Изолируйте внутреннюю часть стен и балок обода жесткой пеной (значение от R-5 до R-20, в зависимости от климата) , Thermax (пенополиизоцианурат, армированный стекловолокном) или аэрозольный полиуретан…

      Проанализируйте, как расширение на запад способствовало росту напряженности в секциях между севером и югом.

    • Монтаж жесткой изоляции стен Работа, основные Основные работы по установке жесткой изоляции в благоприятных условиях площадки. Укладка, установка, закрепление и герметизация кромок жестких изоляционных плит. Включает в себя планирование, приобретение оборудования и материалов, подготовку и защиту территории, настройку и очистку. 267 квадратных футов: 208,09 доллара: 287,27 доллара

      Servsafe, глава 2, видео

    • Купоны Home Depot.Все купоны на бесплатную доставку проверены. Подробная информация о предложении: вы всегда получаете лучшие предложения от The Home Depot, теперь получите скидку до 35% на выбранную мебель, на декор — до 30% на оптовые товары. Включает изоляцию, трубопровод, кровлю, брусчатку, гипсокартон, бетон, ограждение, краску и многое другое.

      Групповая политика сопоставления дисков создать и заменить

    • Изоляция воздуховодов из стекловолокна (R4.2, R5, R6 и R8) с облицовкой из фольги FSK. Стекловолоконная пленка для воздуховодов, также известная как стекловолоконные одеяла / пленки FSK, не содержит формальдегида и производится Knauf Insulation.Эта оболочка из стекловолокна для воздуховодов может использоваться в качестве внешней изоляции в системах отопления коммерческих или жилых помещений или в каналах кондиционирования воздуха.

      Большие идеи математика геометрия Глава 11 ответы

    • Вы можете купить два типа комплектов изоляции гаражных ворот в домашних центрах. Комплект ватина из стекловолокна с виниловым покрытием R-8 обеспечивает относительно высокое значение R. (Двумя примерами являются комплект для изоляции одной гаражной двери ADO Products, № 1611025, и комплект для изоляции гаражных ворот Owens Corning, №500824.)

      Электронная конфигурация иона серы

    • Изоляция Fiberfrax Moist Pak-D изготовлена ​​из высокопрочных керамических волокон, пропитанных неорганическими связующими. В результате этой обработки получается гибкая изоляция, которая высыхает на воздухе, образуя твердую жесткую структуру. Moist Pak-D идеально подходит для изоляции сложной формы и для работы в условиях высоких скоростей горячего газа.

      Топливный винт Cat 3116

    • Никто не должен говорить вам, что центральное кондиционирование воздуха — суперзвезда по потреблению большого количества энергии

      Pokerrrr 2 hack просмотреть все карты

    • Вермикулитовые плиты доступны в классах 1100 C и 1200 C.1100 C — это легкая плита, которая была разработана для общих изоляционных материалов с плотностью 350-450 кг / м3. Доска 1200 C — плита среднего веса и очень подходит для промышленного применения, где требуется более прочная плита, плотность 1160-1260 …

      Шум ветра от газового камина

    • Home Depot работает со страховкой Поставщик, Asurion, чтобы предоставить расширенную гарантию на бытовую технику, проданную в магазине, после истечения заводского покрытия.Планы расширенной гарантии и покрытие Home Depot. Стоимость оборудования. Что покрыто?

      Статьи по радио

    • В Канаде холоднее, чем в США. Думаю, их можно найти в любом магазине товаров для дома. Вам не нужно сосредотачиваться на бренде, просто ищите изоляционные панели 4’x8’x1 «с фольгой с обеих сторон. JK

      Ls1 хомуты для шлангов

    • THERMAX ™ Оболочка 1. НАЗВАНИЕ ПРОДУКТА THERMAX ™ Обшивка 2.ПРОИЗВОДИТЕЛЬ The Dow Chemical Company Dow Building Solutions 200 Larkin Midland, MI 48674 1-866-583-BLUE (2583) Факс 1-989-832-1465 www.dowbuildingsolutions.com 3. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Оболочка THERMAX ™ не является конструктивной, изоляция из жестких плит, состоящая из пропитанного стекловолокном

      5.9.4 викторина по инвентаризации

    • Сайдинг Смирна, Теннесси в Опенди Смирна, Теннесси: Всего 52 объявления и отзыва по следующей категории: Сайдинг Смирна, Теннесси. Все списки включают карту и планировщик маршрута. — Бесплатные объявления для компаний.

      Xenserver list disks

    • o THERMAX Sheathing — это усиленный стекловолокном пенополиизоциануратный наполнитель с твердой алюминиевой фольгой с обеих сторон.Может быть установлен снаружи внутрь без теплового барьера. o Полиизоциануратная изоляция THERMAX White Finish (WF) разработана как система изоляции и внутренней отделки для внутренней кладки или

      Cbd flower reddit

    • В Канаде холоднее, чем в США. Думаю, их можно найти в любом магазине товаров для дома. Вам не нужно сосредотачиваться на бренде, просто поищите изоляционные панели 4’x8’x1 «, у которых есть фольга с обеих сторон.JK

      C5 Corvette чехлы на сиденья

    • СПРАВОЧНИК ДЛЯ ДОМА — Энциклопедия домов, Carson Dunlop & Associates, Торонто, Онтарио, 25-е изд., 2012 г., представляет собой переплет, состоящий из более чем 450 иллюстрированных страниц. которые помогают домашним инспекторам и домовладельцам осматривать и обнаруживать проблемы в зданиях. Текст предназначен в качестве справочного руководства, чтобы помочь владельцам зданий управлять …

      Block hulu Ads 2020 reddit

    • Посмотреть полный спектр изоляционных продуктов Celotex и ISOVER по размеру, размерам, толщине и значениям лямбда, составив спецификации утеплителя проще для вас.[email protected] 01473 822093

      Mossberg 590 sp

    • 9 декабря 2020 г. · Эта вики обновлялась 11 раз с момента ее первой публикации в октябре 2018 г. Согласно многим источникам Комплект для утепления гаражных ворот может поддерживать температуру в помещении вашего автомобиля примерно на 10 градусов зимой и на 20 градусов прохладнее летом, делая это место более приятным местом и потенциально снижая ваши счета за электроэнергию.

      Bitcoin core github

    • 19 декабря 2018 г. · В зависимости от плотности блоков блочная стена толщиной 8 дюймов без какого-либо другого типа изоляции имеет значение теплового сопротивления между R-1.9 и Р-2.5. Снижение инфильтрации воздуха

      Желудь, что означает коренной американец

    • Мы являемся подрядчиками по изоляции в Фениксе, Аризона. Мы специализируемся на установке на чердаках из выдувного стекловолокна, распыляемой пены, рулонных бит и лучистого барьера. Звоните по телефону 602-499-2922.

      Цилиндр с резьбой Apex

    • Reno также предлагает другие типы строительной изоляции, такие как пенопласты и пузырчатую пленку. Не допускайте попадания влаги, установив пароизоляцию на всех обращенных наружу стенах и потолках.Поддерживайте комфортный температурный баланс в своем доме с помощью надлежащей теплоизоляции чердака, полов и стен.

      Мастер преобразования текста в речь

    • Изоляция из силиката кальция. Неасбестовые изоляционные плиты из силиката кальция и изоляция труб отличаются малым весом, низкой теплопроводностью, высокой температурной и химической стойкостью. Теплопроводность силиката кальция; Утеплитель из ячеистого стекла. Изоляция из ячеистого стекла состоит из битого стекла в сочетании со вспенивающим агентом.

      Цепной обучающий продукт и ответы на правила коэффициентов

    • COL, BHN NEW MOON LODGE 579 White Swan Rd Ohkay Owingeh 87566 Основная телефонная линия 505.852.2788 Номер факса 505.852.2790 Jehan Layne 505.692.7406 200 Менеджер жилищной программы Suzanne Чавес 200 Административный помощник Джон Наранхо 505.901.0349 202 Координатор по сельскому хозяйству / опыт. Learning Richard Sanchez 208 Behavioral Health Tech

      Синхронизация ipad с новой библиотекой itunes

    • Dow THERMAX Sheathing — это изоляция из жесткого пенопласта, которая эффективно снижает конденсацию для исключительной защиты от влаги.Обшивка Dow THERMAX специально разработана для соответствия классу огнестойкости А и может использоваться в различных скрытых и открытых областях применения как выше, так и ниже уровня грунта.

      Руководство по лечению обострения рассеянного склероза

    • Никакой другой изоляционный материал не работает так же хорошо, как теплоотражающая изоляция CooLMax ™. Поскольку телевизор высокой четкости и домашние развлекательные системы стали обычным явлением в большинстве престижных жилых домов, важно, чтобы комнаты домашнего кинотеатра обеспечивали наилучшие впечатления.

      Blue route авария сегодня

    • Сравните значения сопротивления изоляции перед покупкой. Следует учитывать и другие факторы. Количество необходимой теплоизоляции зависит в основном от климата, в котором вы живете. Кроме того, экономия топлива за счет утепления будет зависеть от климата, типа и размера дома, количества теплоизоляции, уже установленной в вашем доме, и ваших схем использования топлива. и размер семьи.

      Airstream bambi 16rb цена

    • Найдите последнюю версию THERMAX LTD.(THERMAX.BO) котировки акций, история, новости и другая важная информация, которая поможет вам в торговле акциями и инвестировании. Thermax Limited (THERMAX.BO). BSE — цена BSE в реальном времени.

      Zybooks chapter 6

    • DuroFoam — это изоляция из вспененного полистирола с закрытыми порами, которая производится на месте. DuroFoam Insulation имеет пленку с обеих сторон, что упрощает использование и установку. Это гибкий и е. Прилагаются специальные инструкции по применению; Специальные размеры заказа также доступны, остановитесь на стойке обслуживания подрядчика Home Depot для…

      Как повесить уличные шторы на веревку

    • Никто не должен говорить вам, что центральное кондиционирование воздуха — суперзвезда потребления большого количества энергии

      Fpl rate my team

    • июл 27, 2016 — Бутылка Quench Bottle отлично подойдет для горячего утреннего напитка или для повседневной пробежки после ужина. Руководство по восстановлению трансмиссии

      44re pdf

    • Силиконовое масло не имеет запаха и вкуса, огнестойко и обеспечивает отличную электрическую изоляцию.Жидкий полимеризованный силоксан с органическими боковыми цепями можно назвать силиконовым маслом. Силиконовое масло состоит из чередующихся атомов силикона и кислорода (..Si-O-Si-O-Si ..).

      Как построить легкий пистолет lego

    • Ударная сила Marvel как найти хороший союз

    • Самозащита газового пистолета

    • Wgu c162 образец бумаги

    • Выдающиеся гарантии штата Кентукки

    • Samsung widgets download

    • Через какие пробирки вы могли прочитать распечатанную страницу, почему

    • Сколько силы в n испытывает прицеп

    • Single matka

    • Dell poweredge r730xd драйверы

    • Современные аксессуары для камина

    • Проблемы с выбросом Vr80

    • Math 140 tamu

    • Wells fargo онлайн-служба поддержки клиентов

    • Scp 35 x reader

    • Chrome скорость загрузки медленная

    • Соответствует правильному определению термина, относящемуся к типографике

    • Кумкум бхагья, эпизод 256

    • Мигает электрогрелка из соболя e

    • Работа коронера округа Терстон

    • Arduino spotify

    • Tasktes

    • Lakorn galaxymy муж в законе eng sub

    • Треугольник abc равнобедренный.какова длина отрезка линии b c_

    • Логическая загадка ворот

    • Roxadustat pdufa

    • Вопросы сотрудников газовой практики

    • Sacred games Season 2 torrentz2

    • M118lr для продажи

    • 650i dinan stage 2

    • Лодки Centurion на продажу, техас

    • Cringe fanfiction

    • Фильм о гриппе на хинди дублирован

    • Предложение о работе отменено после кредита проверить reddit

    • Dial tcp 6443_ connect_ connection отклонено

    • Чашка щенков для продажи в сакраменто

    • ответ

    • Свидетельство ископаемых и горных цепей ключ

    • Maxxforce 10 крутящий момент

    • Databricks markdown cell

    • Как сделать управление приводом доступным для записи в ubuntu infuntu

      gbuntu

    • Ремонт внутренней колесной арки

    • Мотор беговой дорожки Pmdc

    • Щенки немецкого дога на продажу до 500 долларов рядом со мной

    • Бывшие в употреблении запчасти John Deere рядом со мной

    • Upoznavanje banjaluka

    • Freightliner m2 механическая коробка передач

    • горизонт клиент 5.1 установить неисправные окна 10

    • Артур Томасон Свифт Ривер quizlet

    • Один зонд

    • Номер телефона по безработице в Теннесси

    • Нефтяные вакансии рядом со мной

    • Film bioskop barat tahun 90an

    • 1934 plymouth Turn off grille Как для продажи 900 i79 934 противоугонная система ford

    • Расширение для классной доски Google Meet

    • Skr mini e3 marlin

    • Smokemonster Mister Pack 5.0 скачать

    • Код неисправности BMW 48070d

    • Список вышитых крестиком символов

    • Система раздвижных штор

    • Шаблон нижнего колонтитула

    • Pa statutes

    • Электрические символы плана этажа

      24 recipes

    • округ Шелби v обладатель судебной власти

    • Rtl8812bu github

    • Outlander сезон 1 серия 15 recap vulture

    • 9007 8 Рабочий лист по основам бюджета 1 ответы
      • Craigslist Северный Мичиган недвижимость на продажу по контракту на землю

      • Невозможно открыть соединение с сервером Yahoo kindle fire

      • Botw infinite Ancient arrow

        930 Подключите chromecast к новой сети с ноутбука

      • Satoru gojo

      • База данных Azure sql предоставьте доступ к управляемой идентификации

      • Sheet Protectors costco

      • Cpercent2bpercent2b Проблема лифта

      • Приложение Tweetdeck iphone

      • Звук мыши называется

      • Solom на пломбе защиты

    • Тест президентства и бюрократии правительства

      • 1997 Проблемы с передачей в пригороде Chevy

      • Не удалось выполнить инициализацию мастера Bitlocker, система не может найти файл указан

      • Как получить цветы в скайблоке roblox

      • Двигатель F 134 на продажу

      • A_ pathfinding project tutorial

      • Bioskop 45 2019

      • Вытяжка Intertek 5004880

      • Острие фломастером

      • Moon sa Turn rahu в 6-м доме

      • Рабочий лист Ion

    • Freightliner m2 106 замена батареи

      • Fitbit alta manual

        Dhs загрузить документы

      • шлифовка игрового диска рядом со мной

      • Ylod ps3 super slim

      • Калькулятор формы пересечения стандартного уклона

      • Спортивное радио Jr

      • Ошибка вызова удаленной процедуры Excel vba

      • Как открыть старый сейф diebold

      • Ddj 400 наушники без звука

      • Fishing Planet Guide Lone Star Lake

      • Discord.py afk command

    • Marling baits soft plastics

      • Cryzenx discord

      • Xfinity mobile активировать

      • Lego bricks для печати

      • Преодоление принципа нашего свидетельства

      • 9 0078 Pogil мероприятия для средней школы по химии ответы изотопы

      • Wilson a2000 catchers перерыв в перчатке

      • Case 1845c золотниковый клапан

        24 за квадратную милю, штат Мичиган,

      • Размер фитинга линии передачи 4r100

      • Соединение частиц

    • Новые блоки для чтения

      • Изменение бизнеса шаблон адресного письма uk

      • Подержанные зерновые бункеры для продажи в Айове

      • Реферальный код Weava

      • Обратный отсчет Mathcounts круглый

      • Как избавиться от полноты уха

      • Удалить мою учетную запись parler

      • Что такое Visual Basic

      • Цервикальная слизь на 6 неделе беременности

      • Продукты Leetcode subarray

      • Lg микроволновый датчик влажности

    • x Life Fitness Cross Trainer руководство

      • King Lynk похоронное бюро Fort Madison Iowa некрологи

      • Mini uzi боковой складной приклад

      • Упор для запястья для keychron k2

      • Найдите кого-нибудь по электронной почте бесплатно

      • Скачать сахид Осупа уважение и надежность mp3

      • Счетное объединение счетных наборов несчетное

      • Операции с мобильными деньгами

      • 356 пуль на продажу

      • Subaru ascent led интерьерное освещение

      • Мобильный патруль NC Robeson county

    • Rmax Thermasheath-3, изоляция из жесткого пенопласта, R20.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.