Монтаж перекрытия опалубки: Схема установки опалубки перекрытия — Устройство и монтаж опалубки — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Монтаж опалубки перекрытий различных видов

Бетонирование межэтажных перекрытий и кровли – один из наиболее сложных и ответственных процессов в монолитном строительстве. Для выполнения этих работ используются специальные опалубочные системы. К монтажу опалубки перекрытий следует подходить с особой ответственностью, ведь от качества работ и соблюдения технологии зависят не только сроки строительства и долговечность построенного объекта, но и жизнь персонала.

Нарушение правил установки либо ошибки, допущенные при расчете, могут привести к снижению качества монолитной конструкции и даже ее обрушению в процессе эксплуатации. Монтаж различных видов опалубки имеет свои особенности и технологии, которые отличаются в зависимости от условий и специфики места проведения работ, используемых материалов и назначения перекрытий. Поэтому установку следует доверять только специалистам с опытом работы и квалификацией. Мы расскажем об особенностях монтажа опалубки перекрытий разных типов и конструкций.

Технология монтажа балочной опалубки для монолитных перекрытий

Технология производства балочной опалубки перекрытий предполагает использование железобетонных балок, которые воспринимают на себя основные нагрузки. Работы по заливке таких конструкций можно выполнять только после установки колонн. В конструкции опалубки предусмотрены специальные пазы, в которые вставляются балки. Последовательность выглядит следующим образом:

Монтаж телескопических стоек с учетом их высоты. Для повышения устойчивости всей системы строители рекомендуют каждый опорный элемент опалубки перекрытий устанавливать только на треноги и скреплять их ригелями.
Установка стенок. На этом этапе важно надежно соединить стенки и пол между собой, для чего используются специальные крепежные элементы. В качестве дополнительного укрепления конструкции можно рассматривать деревянный настил на опалубке перекрытия.
Непосредственный монтаж щитов опалубки и укладка армирующего пояса.

После завершения подготовительных работ необходимо провести полную юстировку всей конструкции опалубки перекрытий и проверить надежность соединений. Затем система оценивается на предмет возможных прогибов и провисаний. Если обнаруживаются какие-либо дефекты, они устраняются.

Особенности установки опалубки перекрытий без монолитных балок

Технология монтажа опалубки перекрытий без монолитных балок во многом схожа с установкой системы для балочных перекрытий. Однако эта схема проще и требует меньше времени, поскольку нет необходимости в обустройстве дополнительных стенок, которые нужны для заливки монолитных балок. В процессе установки такой опалубки перекрытий важно строго контролировать соблюдение рекомендуемых расстояний между опорами:

если толщина перекрытия менее 230 мм, расстояние между опорами не должно превышать 2 метров;
при толщине менее 280 мм опоры следует ставить на расстоянии не более 1,7 метров друг от друга;
если же толщина перекрытия не превышает 320 мм, расстояние не должно быть свыше 0,5 м.

Во время монтажа следует учитывать, что указанные расстояния являются максимально допустимыми значениями, поэтому их можно только уменьшать, а не увеличивать.

Для щитов опалубки перекрытий используется ламинированная фанера (обязательно влагостойкая), а также ДВП, ДСП и пластик. Чтобы после заливки поверхность оставалась гладкой, следует покупать только ламинированные листы.

Как монтируют опалубку перекрытий из пенополистирола

Установка опалубки перекрытий из пенополистирола также имеет свои особенности. Технология предполагает формирование полостей, при заливке которых образуются элементы будущей конструкции. Такой метод позволяет сократить объем подготовительных и отделочных работ, ведь в готовом монолитном перекрытии уже будут каналы для прокладки коммуникаций – канализации, водопровода, электросетей.

Технология монтажа опалубки из пенополистирола является несложным процессом, поэтому работы могут выполняться силами 2–3 работников. В первую очередь необходимо установить телескопические стойки и несущие балки. Последние следует обязательно разместить перпендикулярно щитам и металлическому профилю – это увеличит несущие характеристики конструкции. Места стыков обязательно герметизируются.

Особенности установки опалубки перекрытий из профнастила

Если необходимо изготовить своими руками опалубку перекрытий большой площади, оптимальным решением будет использование профнастила. Профилированные листы дороже фанеры и плит ДСП, но полученная конструкция намного надежнее деревянной. Опалубка перекрытий из профнастила обладает повышенной прочностью и относительно небольшим весом, что создает низкую нагрузку на фундамент. К тому же расход материала по такой технологии минимальный.

Монтаж опалубки перекрытий из профнастила включает следующие этапы:

Установка балок – основы несущей конструкции.
Монтаж листов профнастила.
Устройство армирующего пояса.
Заливка бетонного раствора в подготовленную конструкцию.
Уплотнение раствора.

Для относительно небольших (до 5 метров) пролетов в качестве балок перекрытия используют швеллеры № 16 или двутавры № 20. При установке профнастила важно строго соблюдать требование по направлению ребер листов. Они обязательно должны быть перпендикулярны несущим балкам, а площадь опоры не должна быть менее 10 см².

При монтаже опалубки перекрытий из профнастила используется несколько типов профилированных листов – для горизонтальных конструкций (индекс «Н», несущий), для вертикальных конструкций («С» — стеновой) и универсальные («НС»). При этом стеновые листы применять крайне нежелательно, поскольку они предназначены для других типов нагрузок и могут быстро деформироваться под воздействием массы раствора.

Инструкция по монтажу опалубки перекрытия

В целом, алгоритм работ по установке опалубки монолитного перекрытия выглядит следующим образом:

Разметка и монтаж опорных стоек.
Установка треног и домкратов, крепление стоек.
Монтаж унивилок на стойках и крепление к ним несущих балок.
Установка поперечных балок перпендикулярно несущим. Шаг — 0,4–0,5 метра.
Укладка опорных уголков и монтаж листов опалубки перекрытия.

На завершающем этапе выполняется проверка надежности полученной конструкции, проверяется уровень опалубки перекрытия с помощью специального измерительного инструмента, а при обнаружении неровностей – исправление домкратами.

Особенности демонтажа опалубки перекрытий

Свою специфику имеет не только процесс установки опалубочной системы для перекрытий, но и демонтаж. Скорость разборки зависит от нескольких факторов:

марки применяемого бетона;
времени года, в которое проводятся работы по демонтажу;
толщины бетонного раствора.

В теплое время разрешается демонтаж опалубки перекрытия через 3–4 дня, однако возобновлять строительные работы в дальнейшем следует не ранее, чем через 21 день. В осенне-зимний период сроки застывания бетона увеличиваются из-за низкой температуры и повышенной влажности окружающей среды.

Суть демонтажа конструкции для заливки перекрытий сводится к ее разборке. При этом важно соблюдать требования охраны труда. Если опалубочная система перекрытий оснащается специальными падающими головками, процесс демонтажа ускоряется и упрощается. Начинать разборку можно после набора прочности раствора не менее чем на 70 %.

Расчет конструкций для бетонирования перекрытий

Чтобы установка конструкций для бетонирования перекрытий не вызвала проблем, важно все правильно рассчитать. Для точного расчета нужно знать высоту будущего сооружения и толщину бетонного слоя. Таким же образом предварительно определяется необходимое количество пиломатериалов, если используется деревянная съемная опалубка.

Основа любой опалубочной системы для заливки перекрытий – телескопические либо объемные стойки. В зависимости от высоты проведения работ, конфигурации бетонируемой конструкции и ее веса подбираются стойки определенного типа и рассчитывается расстояние между ними. В заводском варианте опорные элементы изготавливают из прочной стали с защитным антикоррозийным покрытием. По высоте они регулируются при помощи винтовых или гидравлических механизмов. Если же вы собираете опалубку из подручных средств, в качестве опорных стоек используется обычный деревянный брус.

В технической документации к любым заводским опалубочным системам указывается предельная и рекомендованная рабочая нагрузка. В случае превышения этих значений есть риск выхода из строя опорных элементов, что приведет к аварийной ситуации. Для точного расчета требуемого количества вертикальных стоек разделите суммарную массу перекрытия, щитов и балок на показатели рабочей нагрузки стойки. При этом схему расположения стоек на стройплощадке подбирают таким образом, чтобы на каждую из них нагрузки воздействовали равномерно. Пренебрежение этим правилом может повлечь за собой перекос всей конструкции и снижение качества литья.

Например, если нам нужно залить перекрытие толщиной 0,4 метра в помещении 4 х 5 м площадью 20 м², приблизительный расчет выглядит таким образом (для конструкций из телескопических опор):

Количество опор на 1 м² — 1 штука, поэтому в нашем случае общая потребность составит 20 телескопических опор.
Согласно требованиям охраны труда, каждую стойку нужно ставить на треногу. Следовательно, и треног потребуется тоже 20 штук.
Для установки деревянных балок нужны унивилки, равные количеству стоек – тоже 20 штук.
При расчете балок учитывается 3,5 погонных метра балки на 1 м² площади. Поэтому нам понадобится 70 погонных метров балки.
Расход фанеры на конструкции для заливки перекрытий рассчитывается на основании площади помещения и размеров самого листа. К примеру, стандартные габариты ламинированной фанеры составляют 1525 х 1525 мм, а коэффициент потерь на раскрой – 1,1. Получается, что листовой фанеры необходимо купить (20/2,3256) х 1,1=9,45 листа. Округлив, получаем 10 листов ламинированной фанеры, имеющих толщину не менее 18 мм.

Для повышения надежности опалубочной системы мастера рекомендуют фиксировать фанерные листы к балкам с помощью саморезов. В целом приведенных выше данных достаточно для самостоятельного расчета опалубочной системы, но все же лучше доверить эту процедуру профессионалам. Специалисты нашей компании в сжатые сроки рассчитают опалубку под ваши нужды, а также предложат широкий ассортимент комплектующих.

как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж опалубки для монолитного перекрытия своими руками, видео

На данной видео инструкции Вы увидите, как своими руками сделать опалубку для монолитного перекрытия между этажами, то есть сборка стола. Здесь вы найдете, как правильно сделать расчет, а также подробное устройство. После чего Вы сможете произвести монтаж опалубки и дальнейшую заливку монолитной плиты перекрытия.

Вам будет интересно узнать о:

Инструкция: расчет и монтаж опалубки
Подведем итог:
Часто задаваемые вопросы

1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки

Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.

Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.

2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки

Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.

При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.

3 Расставляем первичные балки

Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.

4 Выставляем промежуточные стойки

Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.

Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1. 2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.

5 Проверяем горизонтальность

После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.

Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.

6 Расставляем вторичные балки

Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.

7 Расстилаем влагостойкую фанеру

Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.

Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.

7 Финальная проверка

Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.

Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.

Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.

Подведем итог:

На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.

Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?

Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.

Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?

Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.

Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?

Ответ: Да нужно обязательно.

Что такое процедура установки опалубки?

Детали: Опубликовано: 04 сентября 2019 г.

Процедура установки опалубки включает следующие операции:

Подпирание и центрирование. Подпорка представляет собой систему конструктивных элементов, временно используемых для поддержки нагрузок во время строительства. Силы, возникающие от этих нагрузок, должны быть полностью устранены с использованием подпорок или колонн для обеспечения всей поддержки, необходимой для строящихся работ, таких как балки, опалубка, но не ограничиваясь только вышеперечисленным.
Опалубка – Опалубка (опалубка) действует как формы для заливки бетона.
Предоставление камеры — Формирование острого красивого угла практически затруднено, а бетон в углах легко скалывается и разбивается на куски при снятии опалубки для бетона . Следовательно, наличие камеры могло бы защитить угол от сколов при ударе по опалубке.
Очистка и обработка поверхности. Очистка и обработка поверхности.

Процедура снятия опалубки

Когда безопасно начинать процедуру снятия опалубки ?

Формы или формы, которые удерживают бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы обеспечить отверждение бетона. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать провисать, трескаться и разрушаться.

Чтобы начать процедуру снятия опалубки , вам нужен квалифицированный подрядчик, который должен выполнить следующие шаги:

Прежде чем снимать опалубку, дайте бетону высохнуть. Вам нужно, чтобы бетон был твердым и прочным, чтобы удаление опалубки не привело к провисанию поверхности. Дайте бетону высохнуть в течение ночи.
Удаление опалубки, начиная с верхней части наклонных плит. Используйте молоток, чтобы удалить гвозди из кольев, удерживающих формы на месте.
Удалите из земли опоры, поддерживающие опалубку, с помощью съемника опор, чтобы не повредить опоры или опалубку.
Отодвиньте опалубку от стенок бетонной плиты, прилагая как можно меньше усилий. Если форма прилипает к плите или ее трудно удалить, используйте монтировку, чтобы приподнять форму вверх от земли, в процессе отделяя форму от бетона. Вытащите ослабленную форму из бетона. Будьте осторожны, чтобы не повредить плиту монтировкой в процессе.
Удалите опалубку с разных сторон плиты, чтобы сохранить структурный баланс. Например, с квадратной плитой начните с верхнего левого угла, затем снимите форму с нижнего правого угла, затем с верхнего правого, а затем с нижнего левого. Удалите все формы таким образом. Если формы многоразовые, очистите их и храните в сухом месте. В противном случае утилизируйте формы.

По всем вопросам, связанным с опалубкой, обращайтесь в Formacon. Мы являемся специалистами в области строительства бетонной опалубки.

Файлы cookie — это короткие отчеты, которые отправляются и сохраняются на жестком диске компьютера пользователя через ваш браузер, когда он подключается к сети. Файлы cookie могут использоваться для сбора и хранения пользовательских данных при подключении для предоставления вам запрошенных услуг и иногда не сохраняются. Файлы cookie могут быть самими собой или другими.

Существует несколько типов файлов cookie:

Технические файлы cookie , которые облегчают навигацию пользователя и использование различных опций или услуг, предлагаемых в Интернете, для идентификации сеанса, предоставления доступа к определенным областям, облегчения заказов, покупок, заполнения форм, регистрации, безопасности, облегчения функций ( видео, социальные сети и т. д.).
Индивидуальные файлы cookie , которые позволяют пользователям получать доступ к услугам в соответствии с их предпочтениями (язык, браузер, конфигурация и т. д.).
Аналитические файлы cookie , которые позволяют анонимно анализировать поведение веб-пользователей и позволяют измерять активность пользователей и разрабатывать профили навигации для улучшения веб-сайтов.

Поэтому, когда вы заходите на наш веб-сайт, в соответствии со статьей 22 Закона 34/2002 об услугах информационного общества, при обработке аналитических файлов cookie, мы запрашиваем ваше согласие на их использование. Все это для улучшения наших услуг. Мы используем Google Analytics для сбора анонимной статистической информации, такой как количество посетителей нашего сайта. Файлы cookie, добавляемые Google Analytics, регулируются политикой конфиденциальности Google Analytics. Если вы хотите, вы можете отключить файлы cookie из Google Analytics.

Однако обратите внимание, что вы можете включить или отключить файлы cookie, следуя инструкциям своего браузера.

Какие меры безопасности соблюдаются при установке опалубки? [PDF]

🕑 Время прочтения: 1 минута

Опалубка представляет собой форму, в которую заливают бетон до его схватывания, которая поддерживается вертикальными и горизонтальными элементами. Безопасность при установке опалубки, заливке бетона и демонтаже имеет решающее значение, поскольку опалубка должна выдерживать нагрузку свежего бетона.

Рис. 1: Опалубка для колонны.

В этой статье мы обсудили меры безопасности, которые необходимо соблюдать при опалубочных работах.

Меры безопасности при установке опалубки

Опалубка должна быть спроектирована с учетом пролетов, статической нагрузки, установки температуры бетона и рабочей нагрузки, которую необходимо поддерживать, а также коэффициентов безопасности для материалов, используемых для опалубки.
Деревянная опалубка должна быть тщательно осмотрена перед использованием, а элементы, имеющие трещины и чрезмерные сучки, должны быть отбракованы.
Деревянная центровка обычно проседает при нагрузке бетоном, поэтому при проектировании необходимо учитывать этот фактор.
Вертикальные опоры должны быть в достаточной степени закреплены или закреплены в таком положении, чтобы они не рухнули при сбросе груза или при случайном ударе по опорам.
При совместном использовании деревянного центрирования и стальных труб необходимо принять необходимые меры предосторожности, чтобы избежать любой неравномерной осадки опалубки под нагрузкой.
Перед установкой необходимо провести тщательный осмотр центровки трубчатой стали, и элементы, имеющие признаки чрезмерного покоя, вмятин, перегибов или поврежденных сварных швов, должны быть удалены.
Погнутые или сломанные элементы опалубки подлежат замене.
Все запорные устройства должны быть проверены на предмет их эффективной работы, а соединительные ребра должны быть надлежащим образом выровнены с рамами.
После сборки основного каркаса опалубки регулировочные винты должны быть установлены на их окончательные уровни и отвесы.
Опалубочные рамы должны быть связаны между собой достаточным количеством раскосов, чтобы получились жесткие распорки, а диагональные связи должны быть установлены в правильном положении, чтобы рамы развивали полную несущую способность.
Соединения обычно выполняются с помощью болтов и гаек.
Следует избегать использования ржавых или испорченных резьбовых болтов и гаек.
Схема центрирования должна быть выполнена квалифицированным инженером и строго соблюдаться.
Несущая способность грунта должна учитываться при каждой центрирующей работе.
Следует также учитывать влияние погодных условий, так как сухая глина может стать очень пластичной после дождя и заметно снизить свою несущую способность.
Стабильность стоек должна быть обеспечена путем надежной установки порогов на почву.
Должны быть приняты меры предосторожности, чтобы не нарушить почву под опорами.
Должен быть обеспечен надлежащий дренаж для отвода воды из-за промывки опалубки, дождей или во время отверждения бетона, чтобы избежать смещения в опорных слоях грунта.
Все центрирующие элементы должны быть осмотрены/проверены, чтобы убедиться, что:
1. Все опоры или пороги под каждой стойкой центрирующего элемента прочны.
2. Все нижние регулировочные винты или клинья плотно прилегают к ножкам панелей.
3. Все регулировочные винты или головки домкратов полностью соприкасаются с опалубкой.
4. Панели устанавливаются вертикально в обоих направлениях.
5. Все поперечные распорки установлены правильно, а запорные устройства находятся в закрытом и надежном положении.
6. В случае беседок и балконов подпорки должны быть достаточными для передачи нагрузки на опорную точку.
Во время заливки бетона центрирование должно постоянно контролироваться и усиливаться.
При необходимости затяните клинья под вертикальными опорами и при необходимости отрегулируйте регулировочные винты.
Должна быть обеспечена соответствующая защита опалубки от движущихся транспортных средств или качающихся грузов.
Снятие опалубки не допускается до времени, указанного в соответствующих нормах, пока не будет установлено, что бетон набрал достаточную прочность, чтобы выдерживать сам себя и все нагрузки, которые будут на него воздействовать.
На территорию во время этих операций допускаются только рабочие, занятые снятием опалубки.
Лица, занятые снятием опалубки, должны носить каски, перчатки, обувь с толстой подошвой и утвержденные ремни безопасности, если на высоте более 2 м нет надлежащей опоры.
При обрезке натянутой проволоки необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить люфта, который может ударить рабочего.
Конкретный порядок, в котором опоры должны быть демонтированы, должен соблюдаться в соответствии с инструкциями инженера участка.

Часто задаваемые вопросы о мерах безопасности при опалубке

Что необходимо учитывать при проектировании опалубки?

Опалубка должна быть спроектирована с учетом пролетов, статической нагрузки, установки температуры бетона и рабочей нагрузки, которую необходимо поддерживать, а также коэффициентов безопасности для материалов, используемых для опалубки.

Какие осмотры и проверки необходимо проводить в опалубке?

Опалубка должна быть осмотрена/проверена на
1. Все опоры или пороги под каждой стойкой центрирования прочны.
2. Все нижние регулировочные винты или клинья плотно прилегают к ножкам панелей.