Монтаж термопанелей фасадных: Монтаж термопанелей своими руками: как крепятся и как обшить фасад

Монтаж термопанелей — Самостоятельная установка фасадных панелей

Из этой статьи Вы узнаете:

• »  Установка стартовой планки.
• »  Монтаж фасадных элементов.
• »  Крепление фасадных элементов.
• »  Уплотнение фасадной системы с помощью полиуретановой пены.
• »  Изготовление резаных фасадных элементов.
• »  Затирка стыковочных швов.
• »  Полная затирка швов.

Монтаж фасадных панелей производится в следующем порядке:

1. Установка стартовой планки(цокольный профиль).
2. Сверление отверстий под дюбели, намеченные в монтажных отверстиях швах.
3. Нанесение монтажной пены на тыльную сторону(утеплитель) по периметру и по диагоналям панели.
4. Крепление фасадных элементов с помощью дюбелей сквозь просверленные отверстия.
5. Укладка слоя монтажной пены в местах стыковки следующей панели.
6. Затирка швов.

Установка стартовой планки.

Цокольный профиль устанавливается по уровню и служит стартовой рейкой и отливом для дождевой воды. Рекомендуется закреплять стартовую планку на 10 см ниже нулевой отметки (уровень пола утепляемого помещения), чтобы избежать «мостиков холода». Крепление производится с шагом 30-50 см при помощи дюбелей. Рейки на углах стыкуются косым срезом. 

ВАЖНО!

При монтаже цокольных термопанелей необходимо оставлять зазор между стартовым уголком и отмосткой, во избежание деформации всей системы под воздействием грунта.

Монтаж фасадных элементов.

Монтаж системы всегда начинают от угла здания. После того,как отбита на основании стартовая отметка и установлен цокольный профиль или монтажная опора, при помощи отвеса отмечают высоту первого ряда фасадных элементов. В случае неровности стены необходимо установить вертикальные маяки в местах соединения фасадных элементов.             Перед установкой под каждую панель нижнего ряда по цокольному профилю прокладывают валик полиуретановой пены.Панели устанавливают на угол здания (с опорой на цокольный профиль или временную монтажную рейку),обеспечивая расстояние между стыком угловых панелей для заполнения затирочным составом, предварительно обрезав края панелей под углом 45º,закрепляют дюбелями. Далее ведется монтаж граничащих панелей стык в стык(технологический зазор под затирочный состав предусмотрен конструкционными особенностями панели). В той же последовательности ведется монтаж элементов следующих рядов.

Крепление фасадных элементов.

Фасадный дюбель

Нагель по бетону

На лицевой стороне панелей имеются монтажные отверстия. Все отверстия, предназначенные для крепления дюбелями, сверлятся на глубину, на 2-3 см превышающую длину крепежного элемента.  Дюбель устанавливается в отверстие от руки. При этом шляпка дюбеля утапливается в шов между облицовочными плитками, распорный элемент-шуруп вставляется в дюбель и заворачивается при помощи шуруповерта с отрегулированным усилием крутящего момента,во избежании порчи панели в результате чрезмерного давления.

Дюбель устанавливается так, чтобы его шляпка легла в специальную выемку монтажном отверстии.Повреждение пластмассовой головки гвоздя не допускается. Крепление панелей дюбелями необходимо выполнять в процессе монтажа сразу после установки каждого отдельного элемента.

Уплотнение фасадной системы с помощью полиуретановой пены.

Для нанесения пены применяется специальный пистолет для баллонов с полиуретановой пеной.На каждую панель перед монтажом на тыльную сторону(утеплитель)наносится валик из пены по периметру и по диагоналям. После монтажа каждой панели в местах стыковки следующей, укладывается валик из пены для устранения возможных мостиков холода в местах соединения. Уплотнение по контуру панелей производится по мере установки каждой отдельной панели.  

ВНИМАНИЕ! Необходимо применять пену с низким коэффициентом вторичного расширения. При температуре ниже плюс 5ºС  необходимо применять зимнюю пену.

Изготовление резаных фасадных элементов.

При облицовке фасадов возникает необходимость резать панели по месту примыкания к проемам, углам и архитектурным деталям. Для этой цели на строительном участке применяется угловая шлифовальная машина или камнерез.

Подрезка термопанелей


Также с помощью угловой шлифовальной машины восстанавливают на резаных краях вертикальные швы (или половинки швов), срезая тонкую полоску облицовочной плитки, по ширине соответствующую швам на панели.


Затирка швов может осуществляться двумя способами:

• затирка стыковочных швов

• полная затирка швов


Затирка стыковочных швов.


Затирка стыковочных швов – экономичный способ отделки фасада, при которой затираются места стыковки панелей друг к другу и монтажные отверстия.



Затирку стыковочных швов рекомендуется применять в  том случае, если в настоящий момент не имеется возможности  по погодным или  финансовым соображениям осуществить полную затирку швов. А так же когда к фасаду здания не предъявляются высокие эстетические  требования.


Плюсы: небольшой расход затирочной смеси, небольшое количество время и трудоемкость.


Минусы: стыковочные швы могут стать заметны в процессе эксплуатации,  или при выпадении осадков и забивки пылью в процессе производства работ и высыхания, а также при не соблюдении технологии затирки.


Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета  для  герметика в стыковочный, обеспыленный и увлажненный паз по периметру панели. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин. ) после этого кельмой для затирки, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности, при необходимости кельму можно смачивать водой.После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели. Не рекомендуется замывать затертые швы.


Полная затирка швов.


Полная затирка швов – наиболее предпочтительный финишный способ отделки фасада, при применении которого , здание получает вид кирпичного дома, идеальной лицевой кладки.



Плюсы: внешний вид не отличим от домов, построенных из облицовочного кирпича, в то же время имеет более благородный вид идеальной кирпичной кладки; разнообразные варианты дизайна, за счет применения цветной затирки, исходя из ваших предпочтений; заполненные стыковочные и межкирпичные швы обеспечивают более надежную защиту стыков  и адгезию к панелям.


Минусы: отсутствуют.


Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета  для  герметика в стыковочный и меж кирпичный швы, обеспечивая достаточное заполнение. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин.) после этого кельмой для затирки швов, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности.Равномерность нанесения раствора а также последующей обработки кельмой, является гарантией однородности цвета швов. Толщина слоя заполненного шва должна составлять  не менее 3 мм. После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели.



Не разрешается проводить затирочные работы при температуре воздуха и основания ниже + 5ºС и выше + 30ºС. В летнее(жаркое) время работы желательно проводить в утренние и вечерние часы, когда воздействие солнечного света не такое интенсивное.



Свежезаполненные швы следует беречь от быстрого высыхания и неблагоприятных погодных условий (интенсивного солнечного воздействия, мороза, осадков и т.д.). В случае необходимости следует закрыть их пленкой.

Затирка швов  (видео-инструкция)

Монтаж термопанелей своими руками

26.01.2015 Стены 15 комментариев

1. Подготовительный этап
2. Монтаж каркаса
3. Крепление стартового профиля
4. Монтаж облицовки
5. Заключительный этап
6. Видео — инструкция

Термопанелями называют особый вид отделки, предназначенный одновременно для утепления и декорирования домов. Нижний слой этих плит состоит из пенополистирола или пенополиуретана. Верхний – из облицовочного тонкого кирпича, камня, клинкерной плитки или керамогранита. Ниже в статье читайте о том, как произвести монтаж современных фасадных термопанелей быстро и правильно своими руками.

Подготовка

Обивка термопанелями производится либо непосредственно на фасады, либо на каркас – деревянный или металлический. Первый способ применяется тогда, когда стены постройки достаточно ровные. На рубленые и бетонные поверхности с дефектами, термопанели монтируются на обрешетку.

Помимо термопанелей необходимо приобрести:

Брус	Сечением не менее, чем 50*50мм	Сборка каркаса
Стартовый профиль перфорированный	Сталь толщиной не менее 1мм. Расстояние между отверстиями – 20см, диаметр – 2мм
Зажимы		Фиксация снизу
Шурупы		Крепление к обрешетке
Герметик	Силиконовый	Герметизация стыков

 

Приготовьте так — же дрель, молоток, болгарку, шнуры, гвозди, уровень и линейку.

Монтаж каркаса

Монтаж термопанелей начинают со сборки каркаса. Подобную конструкцию несложно сделать своими руками. Предварительно устанавливают бруски на углах сооружения. Крепление производится на саморезы.

Важно: Для того чтобы обшивка в последующем вышла качественной, необходимо тщательно выверять положение всех составляющих каркаса. Идеального результата можно добиться, натянув между финишными стойками разметочные шнуры.

Шаг между соседними обрешетинами должен быть таким, чтобы на их ось приходился стык двух плиток или кирпичей. Под панель предусматривается по три опоры.

Крепление стартового профиля

Нижняя планка монтируется поэтапно:

• На угловой стойке делается отметка на том уровне, где в последующем будет находиться нижний уровень первого ряда термопанелей.
• От полученной точки вверх отмеряется 5см. В результате получится уровень верха задней полки.
• При помощи нивелира отметки ставятся на всех брусках.
• К ним прикладывается планка и прикручивается на шурупы.
• Затем в нее вставляются зажимы под панели.

Совет: Чтобы сократить расход материала, ставьте начальный профиль так, чтобы длина стены под материал была кратной высоте одной панели.

Монтаж облицовки

Далее выполняется монтаж фасадных термопанелей. Производя данную операцию своими руками, важно выдерживать горизонтальность и вертикальность частей обшивки. Термопанели не гнутся и не растягиваются. Поэтому все стоит делать аккуратно. Начинают обивку от левого угла. Панели устанавливают, двигаясь снизу вверх рядами по периметру постройки.

Очень важным моментом считается фиксация первого элемента. От того, насколько ровно он будет зафиксирован, зависит качество всего декора в целом. То же касается и всего первого ряда. Поэтому на данном этапе ровность конструкции стоит проверять почаще.

Первую панель устанавливают над стартовым профилем и сильно на нее надавливают. В результате паз, имеющийся внизу утеплителя, должен плотно войти в зажимы. Далее проверяют вертикальность панели и фиксируют зажимы на шипы. Прикручивают плиту шурупами. Затем на ее торец по шипам наносят силиконовый герметик. С первым элементом стыкуют второй и, надавив на него, сажают в стартовый профиль. Точно таким же образом проходят весь ряд.

Перед закреплением верхней плиты на торец шпунтованного соединения предыдущей наносится силиконовый герметик. Выполняя установку термопанелей, нужно помнить о недопустимости совпадения четырех углов в одной точке. Монтировать термопанели следует вразбежку. Каждый следующий ряд сдвигают по отношению к предыдущему ровно на половину панели.

Заключительный этап

После того, как все здание будет облицовано, приступают к монтажу боковых деталей оконных проемов. Наружные подоконники подшивают перед выполнением данного мероприятия.

Ну что ж, теперь вы знаете, как установить фасадные термопанели. Процедура это простая, но требующая точности и аккуратности. Если вы выполните эту работу придерживаясь технологических рекомендаций, облицовка получится красивой, а утепление — эффективным.

Видео по теме:

Монтаж фасадных панелей из пенополистирола

Декоративные фасадные панели дают возможность одновременно обеспечить надежную теплоизоляцию дома и эстетический вид его фасада. Кроме того, панели намного проще, удобнее и быстрее монтируются, чем теплоизоляционная система. Чтобы узнать, как обеспечить беспроблемный монтаж декоративных фасадных панелей, в следующих строках рассмотрим процесс пошагово:

Подготовка основания

Основание, на которое крепятся декоративные фасадные панели, должно быть чистым, сухим, устойчивым и без трещин. Она должна быть прочной, несущей и не содержать разделяющих веществ (жир, битум, пыль). С него необходимо заранее удалить все нездоровые участки и слои с плохой механической устойчивостью.

Все загрязнения, остатки и пароизоляция должны быть полностью удалены (струей пара высокого давления). Участки, покрытые плесенью и грибком, очищают механически (проволочной щеткой), а затем дезинфицируют подходящим моющим средством.

Соли на основании выметены и вычищены щеткой. Старые стены без покрытий или с достаточно прочными очищают от пыли щеткой, затем моют водой под напором и дают полностью высохнуть. В случае пропитки оснований влагой ее источник удаляют, после чего оставляют до полного высыхания.

Все слегка хрупкие и песчаные основания должны быть загрунтованы и усилены грунтовкой глубокого проникновения и отверждения ( NANOGRUND ^® — ГРУНТОВКА ГЛУБОКОГО ПРОНИКНОВЕНИЯ С НАНОЧАСТИЦАМИ ) не менее чем за 4-5 часов до склеивания. Основания с высокой впитывающей способностью (газобетонные стены или гипсоблоки) грунтуют грунтовкой для пористых оснований ( POROGRUND ^® — ПРАЙМЕР ДЛЯ ПОРИСТЫХ ОСНОВАНИЙ ). Грунтование не требуется для гипсокартонных плит, цементных штукатурок и стяжек (сделанных не менее 1 месяца назад), бетона (сделанных не менее 3 месяцев назад).

При монтаже декоративных фасадных панелей на участках, подверженных повышенным водным нагрузкам (цоколи, грунтовые стены, кровельные террасы и т.п.), перед укладкой основания необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию.

Поверхность, на которую будут устанавливаться декоративные фасадные панели, должна быть хорошо выровнена и выровнена. Допускаются отклонения не более 10 мм на погонный метр. Все неровности более 10 мм должны быть отремонтированы и предварительно выровнены подкладочной известково-цементной штукатуркой ( TERAFLEX ^® MASTER FIX ) не менее чем за три дня до монтажа панелей.

Монтаж панелей

Декоративные фасадные панели крепятся к основанию с помощью TECHNOCLAY ^® КЛЕЙ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ EPS/XPS/PUR . Приготовленный раствор наносится на «гребенку» по всей поверхности панели
зубчатым шпателем с шириной зуба 10-20 мм. Зубья шпателя должны достигать доски, чтобы образовать достаточно большие канавки, чтобы обеспечить пространство для распространения клея после прижатия доски к стене. Клей не должен попадать в швы между плитками и на их лицевые стороны или удаляться, если таковые имеются. Плита крепится сразу к стене и равномерно прижимается к ней. Для полного высыхания клеевого раствора требуется примерно 2 дня.

Декоративные панели также можно приклеивать низкорасширяющимся полиуретановым клеем ( THERMOFLEX® PU CONTACT ). Клей наносится по периферии (около 2 см от краев) декоративной панели, затем выжидается 2 минуты, пока плита хорошо прижимается и фиксируется на стене. Отверждение можно ускорить, а адгезию улучшить, если экструдированный клей сбрызнуть водой. Через два часа после фиксации плит клей приобретает все свои механические свойства.

Выравнивание плит и их выравнивание производится одновременно с их прижатием к стене. Сразу после этого выполняется их дюбелирование.

Крепление панелей

Крепление панелей в монтажный зуб осуществляется с помощью дюбелей для теплоизоляции, а в зданиях более 2-х этажей рекомендуется металлическим гвоздем. Так как глубина анкеровки дюбеля в прочном и несущем основании должна быть не менее 50 мм, общая длина дюбеля рекомендуется быть не менее 110 мм (при вклеивании полиуретановым клеем) или 120 мм (при вклеивании гребенкой с цементным клеем). К этой длине необходимо добавить толщину всех ненесущих слоев (старые штукатурки и т.п.).

Количество дюбелей зависит от размера панелей. Панели размерами 300х600 мм скрепляются дюбелями по 2 шт. в верхней и 1 шт. в боковом посадочном зубе. Панели размером 450х950 мм и 180х1000 мм скрепляются дюбелями по 3 шт. в верхней и 1 шт. в боковом посадочном зубе.

Расположение панелей

Плитки укладываются снизу вверх. Плитки укладывают горизонтально вдоль фасада, вплотную друг к другу, не оставляя между собой зазора. Образование крестообразных стыков между плитами не допускается, для этого они расходятся по горизонтали на полплиты. Не допускается, чтобы стыки между плитками продолжали линии проемов в фасаде (окна, двери и т.п.).

Оформление кромки здания

Для правильной встречи плит по краям здания необходимо в задней части двух панелей часть панелей обрезать вертикально. Как показано на схеме — удалите заштрихованную красную часть, где B = A + Толщина клея.

Конечный результат – красивая и прочная кромка.

Затирка панелей

Затирка панелей производится одновременно с их установкой. Перед монтажом панели замешанный и подготовленный цветной эластичный раствор ( TERAFLEX ^®  SILVER SELECTION ) наносится шпателем на верхний и правый край уже закрепленной нижней панели. Монтажная панель хорошо прижимается, чтобы затирка вышла из шва. После фиксации панели смесь, выходящую из стыка, удаляют и очищают.

 

 

 

Внимание!

Вес панелей без клея варьируется в пределах 20-25 кг/м2. Для зданий выше 2-х этажей требуется консультация проектировщика для подтверждения пригодности фасада для данного вида нагрузки, а также типа используемых дюбелей.

Приклеивание плитки производится в сухую погоду при температуре основания и окружающей среды от +7ºС до +30ºС и влажности воздуха не ниже 65%.

Защитите свежеприклеенный фасад от мороза в течение 24 часов!

Защищать от прямых солнечных лучей, дождя или сильного ветра (например, с помощью фасадной сетки) в течение 2-3 дней после укладки.

Выбор фасада – различия в теплоизоляции

В географическом районе Центральной и Северной Европы жилые и коммерческие здания нуждаются в отоплении большую часть года из-за относительно низких температур. Энергозатраты всегда выше, поэтому установка теплоизоляции в последние 30 лет стала обязательной частью каждого нового здания, а также при реконструкции старых.

 

Существует все больше и больше различных видов изоляционных материалов для тонкослойных контактных фасадных систем, и их разработка преследует две цели:

• добиться минимально возможной теплопроводности и тем самым уменьшить толщину пенополистирола (EPS ) изоляционные панели
• использование экологичных материалов (минеральная/каменная вата, пробка, солома и т. д.)

 

 

Теплопроводность/коэффициент пропускания тепла

 

Важнейшим свойством теплоизоляции является ее теплопроводность.

В технических указаниях республиканских фондов софинансирования строительства фасада часто встречается понятие коэффициента теплопередачи утеплителя. Поскольку часто возникают недоразумения, давайте сначала посмотрим на определения обоих терминов.

 

Теплопроводность (лямбда — ʎ (Вт/мК)) говорит нам о том, каким проводником тепла является определенный материал. Это энергия (Вт), которая проходит на единицу длины (м) при разнице температур в 1 К. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучшим теплоизолятором является материал. Лямбда обычных изоляционных материалов колеблется от 0,030 до 0,050 Вт/мК.

 

 

Коэффициент теплопередачи (U (Вт/м2К)) – это свойство, которое говорит нам, сколько энергии (Вт) проходит через единицу поверхности (м ² ) конструкции при разности температур 1 К. Это комплексный расчет, учитывающий термические сопротивления всех материалов конструкции, а также термические сопротивления наружного и внутреннего воздуха. Чем ниже коэффициент теплопередачи конструкции, тем меньше потери тепловой энергии через установленную на фасаде систему теплоизоляции. Коэффициент теплопередачи отдельного изоляционного материала равен коэффициенту 9.0007 ʎ (Вт/м2К)/ d (м). Пример: если значение ʎ 0,031 Вт/мК, при толщине панели ( d ) 13 см коэффициент теплопередачи будет 0,238 Вт/м2К.

 

Толщина изоляции

 

Это зависит от инвестора, какой экономии энергии он хочет достичь с помощью изоляции и какой уровень комфорта для жизни он хочет. С точки зрения стоимости выбор более толстого утеплителя составляет меньшую часть стоимости монтажа системы утепления, так как стоимость монтажа лесов, отделочного слоя и всех остальных работ и материалов составляет примерно одинаковую стоимость вне зависимости от толщина плит утеплителя. С толщиной не следует преувеличивать, так как теплоизоляционный эффект не прямо пропорционален стоимости установленной изоляции. Помимо типа утеплителя, на расчет оптимальной толщины утеплителя влияет несколько факторов, таких как размер здания, тип отопления и климат района, в котором находится здание. Для большинства зданий оптимальная толщина утепляющего и отделочного слоя составляет от 20 до 25 см. Это представляет собой подходящее соотношение между полученной изоляцией и ценой фасада и в долгосрочной перспективе также обеспечивает достаточно высокую экономию затрат на энергию. Таким образом, инвестиции в установку теплоизоляции окупаются примерно за 4 года.

 

 

Виды теплоизоляционных материалов

 

Утепленные панели из пенополистирола (около 80% всех утепляемых фасадов) чаще всего используются для контактных фасадов, за ними следуют утеплительные панели из минеральных (каменных ламелей) ) шерсти, в основном из-за специфики строения.

EPS образуется в процессе нагревания гранул пенополистирола, в результате чего они растягиваются и окружают воздух, которым насыщают материал. Образуются наполненные воздухом пузырьки, окруженные полистиролом. Полученный таким образом материал очень легкий и имеет очень низкую теплопроводность. При этой процедуре чаще всего формируется белый пенопласт . Производители изоляции из пенополистирола разработали пенополистирол с добавками и усовершенствованиями процесса, обеспечивающими еще более низкую теплопроводность, более низкое водопоглощение, а также более высокую механическую прочность и стабильность размеров. Помимо белого пенополистирола, нам также известен графитовый пенополистирол (черный или серый), в котором встроенные графитовые частицы отражают тепло и, таким образом, снижают теплопроводность примерно на 20-25% по сравнению с белым пенополистиролом. Проще говоря, для теплопроводности достаточно плиты графитового пенополистирола толщиной 13 см, а для использования белой требуется плита толщиной 18 см. Конденсация влаги на внутренней стенке стены также снижается, а из-за более высокой плотности она более стабильна по размерам, с минимальным водопоглощением.

Stirodur (XPS) имеет более закрытую структуру по сравнению с EPS, поэтому он имеет значительно более высокую прочность на сжатие и более стабильный размер. Благодаря низкому водопоглощению и ранее упомянутым свойствам подходит для утепления фундамента, гидроизоляции пола и утепления пола. Он также отличается от других изоляционных плит по цвету, обычно зеленому, синему, розовому и тому подобным.

 

 

Минеральная вата сделан из базальтовой породы, отсюда и его название. Это паропроницаемый теплоизоляционный материал, выполняющий роль теплоизоляционного и одновременно паровыравнивающего слоя в контактной фасадной системе. Из-за прохождения водяного пара через наружную стену, в минеральной вате точка росы всегда появляется на внешней стороне слоя минеральной ваты. Так как финишный слой на контактном фасаде из минеральной ваты обладает высокой паропроницаемостью (на силикатной или силиконовой основе), влага также проходит через финишный слой и при этом не остается в самой стене. Он доступен в панелях для меньшей монтажной толщины и в виде ламелей для большей толщины.

 

Сравнение свойств утеплителя из пенополистирола (EPS) и минеральной ваты (MW)

 

Теплопроводность панелей EPS и MW вполне сопоставима, но они различаются по другим свойствам, таким как горючесть, звукоизоляция, паропроницаемость и, что не менее важно, доступность.

 

 

Все вышеперечисленные свойства относятся к самой изоляции. Однако, поскольку теплоизоляционные панели являются лишь одним из компонентов контактной фасадной или теплоизоляционной системы (ТИС), с точки зрения эффективности выбранной ТИС указанные выше свойства зависят от всей системы. На свойства выбранной ТИС большое влияние оказывает завершающий слой (тонкослойная штукатурка или фасадная краска). Так, например, горючесть ТИС на пенополистироле относится к классу Б (низкая горючесть — материал очень мало способствует развитию пожара, ограниченное время горения, отсутствие горючих частиц), а горючесть ТИС на основе пенополистирола Изоляция MW относится к классу А2 (негорючий – материал не способствует развитию пожара). На механическую прочность и ударопрочность от града большое влияние оказывает способ армирования (мы знаем еще двойное, т.е. ПРОЧНОЕ армирование), а на гидрофобность и паропроницаемость – подбор соответствующего финишного покрытия.