Разное

Монтаж термопанелей фасадных: Монтаж термопанелей своими руками: как крепятся и как обшить фасад

Монтаж термопанелей — Самостоятельная установка фасадных панелей


Из этой статьи Вы узнаете:

  • »  Установка стартовой планки.
  • »  Монтаж фасадных элементов.
  • »  Крепление фасадных элементов.
  • »  Уплотнение фасадной системы с помощью полиуретановой пены.
  • »  Изготовление резаных фасадных элементов.
  • »  Затирка стыковочных швов.
  • »  Полная затирка швов.


Монтаж фасадных панелей производится в следующем порядке:

  1. Установка стартовой планки(цокольный профиль).
  2. Сверление отверстий под дюбели, намеченные в монтажных отверстиях швах.
  3. Нанесение монтажной пены на тыльную сторону(утеплитель) по периметру и по диагоналям панели.
  4. Крепление фасадных элементов с помощью дюбелей сквозь просверленные отверстия.
  5. Укладка слоя монтажной пены в местах стыковки следующей панели.
  6. Затирка швов.


Установка стартовой планки.


Цокольный профиль устанавливается по уровню и служит стартовой рейкой и отливом для дождевой воды. Рекомендуется закреплять стартовую планку на 10 см ниже нулевой отметки (уровень пола утепляемого помещения), чтобы избежать «мостиков холода». Крепление производится с шагом 30-50 см при помощи дюбелей. Рейки на углах стыкуются косым срезом. 



ВАЖНО!


При монтаже цокольных термопанелей необходимо оставлять зазор между стартовым уголком и отмосткой, во избежание деформации всей системы под воздействием грунта.


Монтаж фасадных элементов.


Монтаж системы всегда начинают от угла здания. После того,как отбита на основании стартовая отметка и установлен цокольный профиль или монтажная опора, при помощи отвеса отмечают высоту первого ряда фасадных элементов. В случае неровности стены необходимо установить вертикальные маяки в местах соединения фасадных элементов.             Перед установкой под каждую панель нижнего ряда по цокольному профилю прокладывают валик полиуретановой пены.Панели устанавливают на угол здания (с опорой на цокольный профиль или временную монтажную рейку),обеспечивая расстояние между стыком угловых панелей для заполнения затирочным составом, предварительно обрезав края панелей под углом 45º,закрепляют дюбелями. Далее ведется монтаж граничащих панелей стык в стык(технологический зазор под затирочный состав предусмотрен конструкционными особенностями панели). В той же последовательности ведется монтаж элементов следующих рядов.


Крепление фасадных элементов.




Фасадный дюбель



Нагель по бетону


На лицевой стороне панелей имеются монтажные отверстия. Все отверстия, предназначенные для крепления дюбелями, сверлятся на глубину, на 2-3 см превышающую длину крепежного элемента.  Дюбель устанавливается в отверстие от руки. При этом шляпка дюбеля утапливается в шов между облицовочными плитками, распорный элемент-шуруп вставляется в дюбель и заворачивается при помощи шуруповерта с отрегулированным усилием крутящего момента,во избежании порчи панели в результате чрезмерного давления.




Дюбель устанавливается так, чтобы его шляпка легла в специальную выемку монтажном отверстии.Повреждение пластмассовой головки гвоздя не допускается. Крепление панелей дюбелями необходимо выполнять в процессе монтажа сразу после установки каждого отдельного элемента.


Уплотнение фасадной системы с помощью полиуретановой пены.


Для нанесения пены применяется специальный пистолет для баллонов с полиуретановой пеной.На каждую панель перед монтажом на тыльную сторону(утеплитель)наносится валик из пены по периметру и по диагоналям. После монтажа каждой панели в местах стыковки следующей, укладывается валик из пены для устранения возможных мостиков холода в местах соединения. Уплотнение по контуру панелей производится по мере установки каждой отдельной панели.  


ВНИМАНИЕ! Необходимо применять пену с низким коэффициентом вторичного расширения. При температуре ниже плюс 5ºС  необходимо применять зимнюю пену.


Изготовление резаных фасадных элементов.


При облицовке фасадов возникает необходимость резать панели по месту примыкания к проемам, углам и архитектурным деталям. Для этой цели на строительном участке применяется угловая шлифовальная машина или камнерез.


    Подрезка термопанелей


    Также с помощью угловой шлифовальной машины восстанавливают на резаных краях вертикальные швы (или половинки швов), срезая тонкую полоску облицовочной плитки, по ширине соответствующую швам на панели.


    Затирка швов может осуществляться двумя способами:

    • затирка стыковочных швов

    • полная затирка швов


    Затирка стыковочных швов.


    Затирка стыковочных швов – экономичный способ отделки фасада, при которой затираются места стыковки панелей друг к другу и монтажные отверстия.


    Затирку стыковочных швов рекомендуется применять в  том случае, если в настоящий момент не имеется возможности  по погодным или  финансовым соображениям осуществить полную затирку швов. А так же когда к фасаду здания не предъявляются высокие эстетические  требования.


    Плюсы: небольшой расход затирочной смеси, небольшое количество время и трудоемкость.


    Минусы: стыковочные швы могут стать заметны в процессе эксплуатации,  или при выпадении осадков и забивки пылью в процессе производства работ и высыхания, а также при не соблюдении технологии затирки.


    Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета  для  герметика в стыковочный, обеспыленный и увлажненный паз по периметру панели. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин. ) после этого кельмой для затирки, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности, при необходимости кельму можно смачивать водой.После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели. Не рекомендуется замывать затертые швы.


    Полная затирка швов.


    Полная затирка швов – наиболее предпочтительный финишный способ отделки фасада, при применении которого , здание получает вид кирпичного дома, идеальной лицевой кладки.


    Плюсы: внешний вид не отличим от домов, построенных из облицовочного кирпича, в то же время имеет более благородный вид идеальной кирпичной кладки; разнообразные варианты дизайна, за счет применения цветной затирки, исходя из ваших предпочтений; заполненные стыковочные и межкирпичные швы обеспечивают более надежную защиту стыков  и адгезию к панелям.


    Минусы: отсутствуют.


    Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета  для  герметика в стыковочный и меж кирпичный швы, обеспечивая достаточное заполнение. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин.) после этого кельмой для затирки швов, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности.Равномерность нанесения раствора а также последующей обработки кельмой, является гарантией однородности цвета швов. Толщина слоя заполненного шва должна составлять  не менее 3 мм. После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели.



    Не разрешается проводить затирочные работы при температуре воздуха и основания ниже + 5ºС и выше + 30ºС. В летнее(жаркое) время работы желательно проводить в утренние и вечерние часы, когда воздействие солнечного света не такое интенсивное.



    Свежезаполненные швы следует беречь от быстрого высыхания и неблагоприятных погодных условий (интенсивного солнечного воздействия, мороза, осадков и т.д.). В случае необходимости следует закрыть их пленкой.

    Затирка швов  (видео-инструкция)

    Монтаж термопанелей своими руками

    БрусСечением не менее, чем 50*50ммСборка каркаса
    Стартовый профиль перфорированныйСталь толщиной не менее 1мм. Расстояние между отверстиями – 20см, диаметр – 2мм 
    Зажимы Фиксация снизу
    Шурупы Крепление к обрешетке
    ГерметикСиликоновыйГерметизация стыков