Разное

Навесные вентилируемые фасады из композита технология монтажа: Навесные вентилируемые фасады из композита технология монтажа

Содержание

Монтаж вентилируемых фасадов под ключ

Монтаж навесных вентилируемых фасадов

Монтаж навесных вентилируемых фасадов (вентфасадов) – это не просто способ декоративной наружной отделки зданий. Это комплекс современных инновационных технологий, которые позволяют сохранить архитектурному объекту свой стиль, а также обеспечить зданию прочность и долговечность за счет предотвращения образования конденсата, грибковых и плесневелых налетов. Современные облицовочные материалы гарантируют гидро и пароизоляцию между возводимой конструкцией и несущими стенами строения, при этом они не создают излишней нагрузки. Высококвалифицированная быстрая установка фасадов производится круглый год и предназначена для зданий любого типа.

Виды монтажа вентфасадов

Монтаж керамогранита

Керамогранит является искусственным камнем и благодаря своим эксплуатационным характеристикам, часто используется для отделки фасадов. Высокая прочность и большая плотность материала обеспечивает его долговечность, износостойкость, устойчивость к перепадам температур, пожаробезопасность, экологичность и низкую гигроскопичность.

Такие технические характеристики существенно увеличивают срок службы здания, и при этом оно не теряет своей привлекательности. На современном рынке керамогранит представлен в широком ассортименте, как по цветовому решению, так и по размерам, формам и текстуре, что позволяет реализовать самые различные дизайнерские решения.

Монтаж здания керамогранитной плиткой осуществляется с помощью специальных крепежных элементов или с применением клеевого раствора. После монтажа такой фасад не требует специального ухода и может простоять в среднем 50-70 лет.

Монтаж металлокассет

Металлокассеты представляет собой металлические листы, изготовленные из оцинкованной стали, алюминия, латуни и меди путем штамповки. Металлокассеты окрашивают специальной краской, придающей изделию антикоррозийные свойства, обеспечивают его устойчивость к воздействию атмосферных осадков и механических повреждений. 

Благодаря этим качествам, такой фасад не требует ухода и сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет. Благодаря легкости материала, а также большим художественным возможностям применения и широкому ассортименту, металлокасеты позволяют придать зданию самую смелую и неожиданную форму и подчеркнуть его уникальность. 

Как правило, такой вид фасадов применяется для отделки небольших малоэтажных зданий, и монтируется наружным или потайным способом с помощью направляющих профилей.

Монтаж композитных панелей

Облицовка фасада композитными и сэндвич-панелями является более трудоемкой и часто более финансово затратной. 

За счет того, что такие панели включает в себя слои разнородных материалов, отличающихся по своим эксплуатационным характеристикам, в совокупности они создают облицовочный материал, обладающий улучшенными качественными показателями. 

Такие композитные панели обладают повышенной прочность, влагоустойчивостью, имеют повышенный уровень тепло и звукоизоляции, устойчивы к УФ излучению и перепаду температур. При этом панели имеют небольшой вес, не токсичны и пожаробезопасны.

Благодаря своим качественным характеристикам, такой вид отделки отлично подходит для регионов с повышенной влажностью воздуха и преобладанием низких среднегодовых температур воздуха.

Монтаж клинкерной плитки

Монтаж фасада из клинкерной плитки обеспечивает защиту здания от негативного влияния факторов внешней среды. 

Клинкерная плитка отлично справляется с декоративными назначением, при этом обеспечивая строению отличную теплоизоляцию. 

Плитка инертна к химическим реагентам, является экологичной, отлично переносит низкие температуры и УФ излучение. 

Кроме того, при облицовочных работах, клинкерная плитка не нагружает стены и фундамент здания. Оптимальная высота монтажа составляет от 75 до 100 метров.

Монтаж природного камня

Навесной фасад из натурального камня придает зданию презентабельный солидный вид, при этом обеспечивая строению высокую степень защиты. 

Природный камень отличается своей практичностью, износостойкостью, долговечностью, экологической чистотой и устойчивостью к атмосферным осадкам.

Технология монтажа включает в себя теплоизолирующий слой, паробарьер и металлический каркас. 

При этом следует учесть, что отделочные работы по укладке природным камнем не допускается проводить на слабые и склонные к разрушению стены.

Монтаж фиброцементных плит

Фиброцементные плиты производятся из искусственного материла, включающего в себя цемент, кварцевый песок, целлюлозу и различные минеральные и синтетические добавки. В совокупности, разнородный состав обеспечивают фиброцементным панелям приобретение всех технических характеристик, которыми должен обладать фасадный облицовочный материал. 

А разнообразные добавки и различные соотношения составляющих компонентов способствуют наличию большого ассортимента готовых панелей, отличающихся по фактуре и цвету. Отлично подходят для облицовки кирпичных и деревянных зданий, обеспечивая защиту и долговечность строения.

Фиброцементные плиты являются экологически безопасными в эксплуатации, не выделяют токсичных веществ даже при воздействии высоких температур, инертны к химическому воздействию, пожаробезопасны, морозоустойчивы, не боятся атмосферных осадков, обеспечивают теплоизоляцию здания. Такие панели легко изгибаются, благодаря чему могут использоваться для отделки стен округлой формы.

Для предотвращения образования конденсата и его возможного скапливания, при монтажных работах следует предусматривать наличие небольшого промежутка между утеплителем и фиброцементными панелями. Установка и крепление фасадных панелей производится без предварительного выравнивания стен с помощью направляющих.

Монтаж алюминиевых кассет

Фасадные кассеты, выполненные из алюминия, отличаются своей легкостью, но при этом не теряют прочность. Благодаря своим крупным габаритам, алюминиевые кассеты позволяют оперативно справиться с монтажными работами любой сложности. 

Алюминиевые профили объемного вида, могут крепиться к зданию с помощью крепежей открытым или скрытым способом, что в большей степени зависит от формы здания и других архитектурных особенностей. В целом, монтаж фасада включает в себя предварительный монтаж несущего каркаса, укладку теплоизолирующего слоя, крепление профилей и непосредственную установку облицовочных фасадных кассет.

Технология монтажа вентфасада

Несмотря на то, что каждый из рассмотренных видов монтажа вентфасада имеет свои нюансы, все они имеют общие технологические приемы. Пренебрежение ими может негативно сказаться на сроке эксплуатации и прочности конструкции в целом. Практически ни одна отделочная работа не может обойтись без оцинкованных метизов, на которые приходится основная нагрузка. Именно поэтому стоит помнить, что чем больше вес панели, тем прочнее должен быть крепеж, в противном случае они могут сломаться и повредить фасадную конструкцию.

При облицовке стен керамогранитом следует использовать кляммер, чтобы обеспечить надежную и прочную фиксацию облицовочных панелей. Для того чтобы предотвратить образование коррозии, следует воспользоваться резиновыми уплотнителями. Следует помнить, что монтаж каркаса является важнейшим этапом работы. Пренебрежение этим этапом может привести к оседанию утепляющего материала, что впоследствии приведет к затруднению вентиляции навесного фасада и неизбежному предварительному разрушению всех элементов фасада. Именно поэтому, прежде чем приступить к установке ветрозащитного, утепляющего материла, необходимо убедиться, что все крепления выполнены качественно и без ошибок.

Этапы монтажа вентфасадов

Для того чтобы любой облицовочный материал прослужил вам долго и не потребовал от вас дальнейшего ремонта, следует четко следовать установленной последовательности выполнения этапов. Пренебрежение хотя бы одним из них может послужить причиной быстрого разрушения всего фасада. Если вы упустите какой-то этап, то вернуться к нему в дальнейшем, будет невозможно без демонтажа всей установленной конструкции.

Грамотный монтаж включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка поверхности. Монтаж любого вида фасадов требует снятие предыдущего отделочного материала, а также предварительную обработку стены водоотталкивающим и антисептирующим раствором. Так же, следует выполнить замазку сколов и трещин, которые могли образоваться в стене, чтобы предотвратить ее дальнейшее разрушение.
  • Разметка и установка кронштейнов производится через паронитовую прокладку, обеспечивающую необходимую гидрозащиту. На этом этапе следует помнить, что расстояние от кирпичных швов и панельных стыков до места установки кронштейна не должно превышать 10 см.
  • Монтаж утеплителя и ветрозащитного материала производится с помощью дюбелей-парашютов (тарельчатых) в шахматном порядке таким образом, чтобы не было сквозных щелей, нахлест полотен должен быть 10–15 сантиметров.
  • Монтаж направляющих профилей к кронштейнам включает в себя два основных этапа: установка направляющих профилей и их закрепление на несущие кронштейны. Стоит помнить, что между отдельными направляющими должен оставаться зазор 8–10 мм, который необходим, чтобы компенсировать возможную деформацию материала при перепадах температуры воздуха.
  • Монтаж оконных элементов.
  • Непосредственная установка выбранного облицовочного материала выполняется в соответствии с рекомендациями и проектной документацией для каждого из видов.
Цена на монтаж вентфасада

Цена на монтаж вентфасада всегда рассчитывается индивидуально для каждого проекта в зависимости от объема и сложности работ. Также на стоимость заказа в целом могут повлиять и индивидуальные особенности конструкции здания, особые пожелания заказчика, погодные условия и другие факторы.

Наименование Ед. измерени Цена, ₽
Монтаж керамогранита     
Проектные работы  м2  120 ₽
Подсистема  м2  700 ₽
Утеплитель с учетом крепежа  м2  650 ₽
Облицовка (керамогранит)  м2  900 ₽
Монтаж  м2  1650 ₽
Итого  м2  4020 ₽
Монтаж алюминиевых композитных панелей     
 Проектные работы   м2  120 ₽
 Подсистема (вертикального исполнения)   м2  600 ₽
 Утеплитель с учетом крепежа   м2  650 ₽
 Облицовка (композитные панели 4мм Г1)   м2  1600 ₽
 Монтаж   м2  1850 ₽
 Итого   м2  4820 ₽
Монтаж металлокассет     
 Проектные работы   м2  100 ₽
 Подсистема (оцинкованная сталь 1,2 мм)   м2  650 ₽
 Утеплитель Rockwool 100 мм   м2  450 ₽
 Облицовка (металлокассеты закрытого типа 1,2 мм с покраской цвет RAL)   м2  1250 ₽
 Монтаж   м2  1800 ₽
 Итого   м2  4250 ₽
Монтаж фиброцементых плит     
 Проектные работы   м2  120 ₽
 Подсистема (оцинкованная сталь, огрунтованная,)   м2  750 ₽
 Утеплитель Изорок 100 мм + 5% на подрезку   м2  280 ₽
 Облицовка (фиброцементая плита Латонит 8 мм)   м2  1200 ₽
 Монтаж   м2  1850 ₽
 Итого   м2  4200 ₽
Монтаж HPL панелей     
Проектные работы м2 150 ₽
Подсистема (алюминиевая вертикальная, открытого крепления)  м2  900 ₽
Минеральный утеплитель 100 мм  м2  450 ₽
Облицовка (HPL панели 8мм)  м2  4400 ₽
Монтаж  м2  2500 ₽
 Итого   м2  8400 ₽
Монтаж клинкерной плитки     
Проектные работы   м2  150 ₽
Подсистема из оцинкованной стали Ronson   м2  2450 ₽
Минеральный утеплитель Rockwool 50 мм   м2  255 ₽
Облицовка (клинкерная плитка White Hills)   м2  1870 ₽
Монтаж   м2  3200 ₽
Итого   м2  7925 ₽
Монтаж натурального камня     
Проектные работы   м2  150 ₽
Подсистема (оцинк. сталь 1,2 мм)   м2  1850 ₽
Утеплитель Rockwool 100 мм + 5% на подрезку   м2  375 ₽
Облицовка (гранит 300х600х18 мм с учетом отхода 20%.   м2  5550 ₽
Монтаж   м2  3200 ₽
Итого   м2  11125 ₽
Монтаж стеклянных фасадов     
 Проектные работы   м2  250 ₽
 Стоично-ригельная система F120 (Vidnal)   м2  3200 ₽
 Стеклопакет 40 мм (закаленное стекло)   м2  2600 ₽
 Монтаж   м2  2400 ₽
 Итого   м2  8450 ₽
Монтаж планкена     
 Проектные работы   м2  120 ₽
 Подсистема (горизонтално-вертикального исполнения)   м2  890 ₽
 Минеральный утеплитель 100 мм   м2  380 ₽
 Облицовка (планкен-листвиница 50 мм)   м2  1190 ₽
 Монтаж   м2  1500 ₽
 Итого   м2  4080 ₽
Монтаж линеарных панелей     
 Проктирование   м2  110 ₽
 Подсистема оцинкованная 1,2 мм Премьер   м2  800 ₽
 Утеплитель минеральный + 5% на раскрой   м2  295 ₽
 Облицовка (линиарные панели, 0. 7 мм покраска по RAL)   м2  880 ₽
 Монтаж   м2  1650 ₽
 Итого   м2  3735 ₽

Монтаж алюминиевых композитных кассет на фасад здания ?

Монтаж композитных панелей происходит в несколько этапов:

Всегда монтажу подсистемы должен предшествовать проект. Тем более в случае с облицовкой композитными кассетами. Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя алюминиевого листа, эстетических предпочтений заказчика и много другого. Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита. И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

В проект навесного фасада входят следующие разделы:

  • Архитектура;
  • Монтажная схема;
  • Разработка стандартных и нестандартных узлов, примыканий;
  • Прочностной расчет на систему с учетом нагрузок по конкретному объекту;
  • Расчет усилия на вырыв анкера.

Как происходит раскрой композита

Фрезеровальным станком с обратной стороны листа наносятся треугольные борозды, по которым в дальнейшем материал сгибается и формирует кассету. Главное преимущество алюминиевых композитных кассет перед стальными, это возможность исправить ошибочный гиб. Т.е. если, например, при навешивании кассеты обнаружилось, что она не соответствует по размеру – «руст поехал», замены кассеты не требуется. Достаточно разогнуть кассету обратно в плоский лист, отфрезеровать правильно, и сформировать новую кассету. Стальная композитная кассета не может быть загнута и разогнута, т. к. на лицевой поверхности образуется волна. Композитная оцинкованная кассета имеет и положительные свойства, она будет описана в другой статье более подробно.

Вальцовка композитных панелей – это смыкание верхнего и нижнего алюминиевого листа кассеты. Делается для того, чтобы закрыть прослойку от предполагаемого огня. Иногда, архитектором предусмотрена перфорация на фасадном материале из алюминиевых композитных панелей. В этом случае, внутренние торцы отверстия должны быть защищены, и они подвергаются процедуре вальцевания.

Резка композита

Резка алюминиевого листа осуществляется на специальном раскроечном станке. Он выглядит как большая наклонная поверхность, на которую возможно уложить листовой материал вертикально и горизонтально, размером примерно 4*6м. По поверхности которой ездит блок, предназначенный резать. Резка композита происходит автоматически, задается программа, и станок ее выполняет.

Как крепятся композитные панели к системе навесного фасада

Устройство кассет на фасаде здания предполагает образование архитектурного рисунка в виде открытых полос между панелями – четкие русты. Руст – это расстояние между кассетами по вертикали и горизонтали. Минимально и максимально допустимые русты четко прорисованы в Техническом Альбоме, выяснять у каждого производителя требуется индивидуально.

Профессиональная укладка кассет создаёт безупречный эстетический вид здания. Монтаж композитных панелей допускает расположение плит как горизонтально, так и вертикально, можно комбинировать эти два способа. Случается встретить и наклонные кассеты, расположенные под углом к плоскости здания. Иногда архитектор предполагает использовать метод «разно-выносного фасада», это когда одни кассеты более утоплены относительно остальных, что создает неповторимую игру теней на фасаде, а также некоторые дополнительные сложности в проектировании и монтаже узлов навесного вентилируемого фасада. Если добавить игру красок, то можно получить уникальное оформление в виде суперсовременного сооружения.

Устанавливаются композитные панели на специальное крепление – каретки или салазки, в разных системах они могут именоваться по-разному, что сути не меняет. Каретка – это такой элемент конструкции, который установлен на вертикальном профиле с помощью распирающего болта. Каретку не следует крепить насквозь в профиль, она должна иметь возможность свободного хода по профилю, по крайней мере, в момент монтажа. Каретка обхватывает профиль с двух сторон и, при давлении по центру распирающим болтом, достаточно плотно и неподвижно располагается на профиле.

Распространённой ошибкой является мнение о несущей способности каретки, якобы она должна удерживать вес композитной кассеты. Однако, это не так.

Вес кассеты удерживает заклепка, закрепленная в верхнюю отбортовку кассеты к профилю. Дополнительно вес удерживают специальные зажимы, скрепляющие верхнюю и нижнюю кассету. В сложных случаях, когда применяются широкоформатные алюминиевые кассеты, вес кассеты ложится на горизонтальный профиль, проложенный под верхней отбортовкой, придающий особую жесткость кассете. Каретка же «работает на отрыв», т.е. ветер будет стремиться оторвать облицовку от стены, и чтобы обеспечить дополнительное крепление кассеты к подсистеме, ее (кассету) навешивают на салазку.

Салазку и фасадную кассету соединяет икля. Икля – это элемент навесной фасадной системы, который крепится к кассете еще до монтажа, на земле или в цеху. Это некий крючок, он и навешивается на каретку.

Дополнительно по технологии монтажа навесных фасадных систем можно ознакомиться в статье: “Базовые вещи о навесных вентилируемых фасадах“.

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

  • Т-профиль;
  • Y-профиль;
  • Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты. Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм. Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы. Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие. Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках. Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты. Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля. Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно.

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам. Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя. И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным. Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».

Монтаж вентилируемых фасадов

Вертикальный профиль удерживают кронштейны. Кронштейны в свою очередь закреплены специально подобранным анкером через термопрокладку к наружной стене.

Как определить какого выноса кронштейн подойдет на конкретный объект

Для начала узнаем толщину утепления. Логично, что вынос кронштейна должен быть больше, чем утеплитель, но вот на сколько? Между облицовкой и утеплением, согласно требованиям разрешительной документации на вентфасады, должен быть расстояние. Это расстояние и есть вентилируемый зазор. Отсюда пошло название «вентилируемый фасад». Вентилируемый зазор различается от типа облицовки, и, обычно, должен быть не менее 40мм. Но для установки композитных кассет достаточно зазора в 30мм. Минимальный зазор чуть меньше, потому что сама конструкция кассеты имеет внутренне пространство. Поэтому, чтобы определить вынос кронштейна, нужно суммировать толщину утепления и минимальный зазор для композита. Разберем на примере. Если утепление 100мм, то кронштейн должен быть не менее 130мм. Если утепление 150мм, то кронштейн должен быть не менее 180мм. Достаточно просто. Важно понимать, что 30мм – это минимальный зазор, он может быть и больше.

В разных системах своя номенклатура выносов кронштейнов, но в общем виде они таковы: 40мм, 60мм, 90мм, 120мм, 150мм, 180мм, 210мм, 240мм.

Также кронштейны разделяются на несущие и опорные. Несущие – от слова «нести», они несут вес конструкции. Только один несущий кронштейн может быть на один профиль. Потому что он закреплен фиксировано, а профиль должен иметь возможность термического расширения.

Опорный кронштейн еще иногда называют «ветровой». Т.е. он работает на отрыв, чтобы ветер не смог вырвать всю конструкцию из стены. Как правило, таких кронштейнов два на пролет. Бывает больше, если необходимо усиление конструкции. Количество опорных кронштейнов определяется расчетом статических нагрузок. Статический расчет производит производитель системы, методика конкретно не определена. Производитель несет вплоть до уголовной ответственности за данные, предоставленные в статическом расчете. Но о этом расчете отдельно поговорим позже.

Опорные кронштейны крепятся заклепкой в овальные отверстия ровно посередине. Это сделано для того, чтобы обеспечить профилю возможность расширяться как вверх, так и вниз.

Опорный кронштейн имеет одно отверстие под анкер. Несущий – три. Несущий нужно крепить в верхнее и нижнее отверстие, либо только в верхнее. Только в верхнее отверстие можно крепиться, если заполнение стены очень хорошее, например, монолит или полнотелый кирпич. Закрепляя в верхнее отверстие, кронштейн своим весом будет давить на нижнюю точку пятки, тем самым компенсируя отсутствие второго нижнего анкера. Но такое решение возможно только по согласованию с производителем системы и после подтверждения пригодности узла Статическим расчетом.

Стальные системы не имеют разбивку на несущий и опорный кронштейн. Каждый кронштейн в оцинкованной системе является несущим. Стальные системы тоже подвержены расширению, но в два раза меньше алюминиевых. Поэтому на стальных системах не предусмотрены компенсаторы термического расширения, и каждый кронштейн может быть закреплен неподвижно. Это проще. Но в алюминиевых системах можно расположить несущий кронштейн в перекрытия, а опорные – по стене. А в оцинкованных системах вес всей конструкции распределяется между каждым кронштейном, следовательно, и нагрузка на анкер, расположенный в заполнении стены будет больше, чем у опорного алюминиевого. К чему я? Да к тому, что бывают ситуации, когда заполнение стены совсем плохое, то крепить классическую оцинкованную систему будет нельзя. Только использовать межэтажную, а она дороже. А алюминиевую систему, за счет отнесения практически всего веса на один несущий кронштейн, который закреплен в перекрытия, использовать можно, не прибегая к более дорогим межэтажным системам. Нюансы, но ситуации бывают разные.

Как подобрать анкер

Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект. Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер. Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.

Но этого мало. Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.

Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции. Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления. Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.

Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е. в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг. Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.

Кронштейн обязательно должен быть закреплен к стене через термомост – специальная прокладка. Это позволит избежать мостиков холода и сохранить дом теплым. Он не поддерживает горение и стоит не дорого – не надо «экономить на спичках».

В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.

Как предусмотрено термическое расширение на алюминиевых кассетах

Композитный материал хорошо защищает стены здания от перегрева на солнце. Это не теплоизолирующий материал. Функционирует материал в температурном режиме от минус 50 до плюс 70. Алюминий, как и любой другой металл, имеет термическое расширение. Это значит, что при повышении температуры он расширяется, при снижении – сужается. И, если бы производители не предусмотрели места компенсации ( т.е. снижение влияния температур на внешний вид) термического расширения, то кассету бы вело, расходились бы русты на фасаде, кассета вспучивалась или же наоборот становилось впалой.

Во-первых, по вертикали кассета будет «ходить» совместно с системой. Т.к. система для алюминиевых кассет алюминиевая, то облицовка и система имеют практически один показатель термического расширения. Следовательно, расширяются в одном направлении и одновременно.

Во-вторых, по- горизонтали кассета также имеет возможность расширяться за счет горизонтальных овальных отверстий в верхней отбортовке кассеты. На рисунке слева обратите внимание, что только левое отверстие круглого диаметра, а правое уже овальное. Ключевой момент, что одно, и только одно, крепление кассеты к профилю должно быть фиксированным, т.е. заклепка должна крепиться в круглое отверстие и не иметь возможность хода. Остальные крепления кассеты, сколько бы их ни было, в зависимости от ширины применяемой панели, должны быть закреплены заклепкой в горизонтальные овальные отверстия. Это и обеспечит возможность хода кассеты по горизонтали и обезопасит от деформации кассеты на солнце.

Ваши мнения, господа…

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Похожие статьи

Монтаж фасада технология — Вентилируемые фасады Силма

Вентфасады –  навесные вентилируемые системы, из оцинкованного металла с полимерным покрытием или в цинке, оптимальные и стойкие к атмосферному циклу элементы для отделки вентфасада по всему миру, неповторимы по дизайну по сравнению с мокрыми фасадами, а также стойкие фасады с теплоизоляционными прослойками и звуко непроницаемы изоляционными свойствами экологичные современные стойкие конструкции. Вентилируемый фасад из керамогранита, оптимален по цене, вентфасады с прекрасной цветовой гаммой из фиброцементных плит на вентфасаде высотного здания, принимающие «улыбку» здания в новой структуре с любой облицовкой вентилируемого фасада, безупречный фасад и с другими видами облицовки, композитных и стальных кассет, открытого и закрытого типа, элементами прекрасного фасада из HPL панелей и стекла, перфорации, клинкера и других новых панелей на огромном рынке вентфасадов. Неважно какая «одежда» фасада спроектирована, основной пользой такой фасадной системы по вентилируемому принципу работает сама подоснова, о ней и пойдет речь раскрывая основу монтажа вентилируемых фасадов с применением новейших технологий и проектирования систем вентилируемых фасадов в Москве и на территории Российской федерации

Вентилируемые фасады 

Фасады вентилируемые — экономичная и сравнительно недорогая, оптимальная система если выполненна она по современной технологии, из оцинкованной стали к примеру, гарантия на которую составляет не менее 40 лет, применяя полимерное покрытие направляющих из различного профиля толщиной не менее 1,2 мм по толщине, и различной модефикации по сечениям профилей для вентилируемого фасада. Кассеты из металлического сплава, открытого типа, являются простым и долговечным материалом, имеют конфигурацию открытого типа «простой способ» и закрытого типа, с дополнительными планками стартовыми от верха цоколя и декоративными элементами «закрытие руста» под цвет самих кассет в RAL. Монтаж металлических кассет при грамотном проектировании кассет, не составит труда при работах с вентилируемыми фасадами Силма, ведь специально для этого и была разработана оптимальная система навесных фасадов «Силма-М» под крепление кассет вертикально, монтаж кассет горизонтально, крепеж перекрёстно и в межэтажные перекрытия. Крепение замкового типа кассет, или крепление на саморез, заклёпку в системе нашего фасада, не затруднит даже самого «ленивого» монтажника. Вентилируемые фасады и технология монтажа, вентфасады из керамогранита, крепление композитных панелей, фиброцементных плит и натурального камня на вентилируемые фасады Силма, это экономия времени и средств.

Основные подсистемы вентфасадов

  • Керамогранит вентфасад
  • Профлист вентфасад
  • Композитные материалы 
  • Кассеты стальные открытого типа
  • Кассеты металлические закрытого типа
  • Фиброцементные плиты
  • Панели фиброцементные
  • Камень натуральный 
  • HPL панели и слоистый пластик
  • Клинкер
  • Объемная керамика

Вентилируемый фасад, вентфасад технология монтажа

Можно долго говорить о технологии для монтажа вентилируемого современного фасада, вентфасад это несомненно конструктор, который приложив проектные знания и опыт, возможно выполнить по дорогой технологии, а можно выполнить оптимальные фасады, приложив немного умения, статический расчёт, подобрав те комплектующие которые нужно, основываясь на технических данных, конструктива самого строения, опыта проектировщика, несущей способности крепежного элемента для фасада «анкер» провести испытания на вырыв и определив шаг кронштейнов в рядовой и угловой зоне фасада. Технология монтажа- в каждой истории такого современного здания, также будет отличаться по свойствам и выгодам от каждого отдельного случая. К сожалению в процессе проектирования у заказчика не остается времени для анализирования ситуации при заказе вентилируемого фасада и выбор технологии монтажа остается за выбором подобранной сотрудниками заказчика компании, однако всегда есть как минимум три варианта крепления вентфасада и несколько технологий для подбора нужного оптимального фасада и правильной технологии монтажа рассмотрим основные формы:

Технология вентфасада

  • Проверка основания фасада
  • Испытания на вырыв
  • Геодезическая съемка ( обмер, если здание небольшое)
  • Статический расчёт и подбор направляющей ( Т или П, Г или С образной)
  • Подбор нужного кронштейна ( 50, 70, 85, 65 мм)
  • Разметка фасада
  • Бурение отверствий
  • Анкеровка кронштейнов
  • Подготовка отверствий для теплоизоляции
  • Крепеж теплоизоляции на тарельчатые дюбеля
  • Крепеж направляющих
  • Крепеж пожарной отсечки
  • Монтаж облицовочной конструкции на (кляммер, заклёпку, саморез, шину под камень, цангу и.т.д)
  • Обрамления откосов и отливов на быстрый монтаж, заклёпки, саморезы.
  • Монтаж цоколя по технологии в проекте
  • Монтаж парапетов, козырьков

Монтаж вентилируемых фасадов цена на работы

Стоимость работ вентилируемых фасадов или как говорят из чего складывается цена монтажа вентфасада на строительных площадках. В первую очередь от сложности облицовки фасада, как говорят строители, работа с керамогранитными плитами еще и с шагом 600*600 мм является стандартной, такой фасад будет стоить сравнительно недорого, и будет зависить от высотности здания, ведь производить работы на фасаде с лесов намного проще, нежели с фасадных люлек на высотном доме, во первых работа с лесов происходит быстрее, и это связано с подачей материала, подъемом на высоту, простотой складирования самого материала, скоростью передвижения и простотой монтажа, доступности обзора и самой площадки лесов. Цена  на работы по монтажу вентфасада также зависит от архитектуры здания, наличия колонн, цветовой гаммы рисунка фасада, наличием оконных обрамлений и требований к ним. Монтаж керамогранита проще, чем монтаж к примеру кассет стальных или композитных панелей, цена на монтаж клинкерного кирпича на вентфасаде, является долгой и кропотливой работой, монтаж фиброцементных плит, требует качественного раскроя материала и дополнительной работы с доборными элементами, лентой EPDM, декоративными элементами рустовых планок и угловых, к примеру а также сверления отверствий под гильзу проставку, работы по стыковке рустов.

Подбор облицовочных материалов вентфасада

Материал для вентфасада, облицовочный материал вентфасада а также внутренняя теплоизоляция внутри системы, имеет свои требования по сертификатам к применению на фасаде, имеют свои сроки эксплуатации, требования по стойкости и пожароопасности. Каждая облицовка делится по классам горючести и относится к категории от негорючих, слабогорючих, до горючих элементов облицовки которые не рекомендуется к применению на фасаде в принципе. Так что же необходимо проверить при подборе облицовочных материалов вентилируемого фасада :

  • Степень горючести
  • Сертификат на покрытие
  • Сертификат на морозоустойчивость 
  • Техническое свидетельство
  • Паспорт на материал (Металл, алюминий)
  • Паспорт качества при отгрузке ( выдается с печатью завода изготовителя)

Проверка документов на материалы, обеспечивает надежность и гарантию  на поставляемый материал облицовки, является гарантом чистоты поставки, не стесняйтесь требовать эти документы заранее у поставщика облицовочных материалов, это обезопасит Вас от ненужных трат и переживаний при комплектации фасада облицовки вентилируемых фасадов. Вы также можете запросить образцы документации у нас на сайте, и мы с радостью Вам предоставим вариант комплектации, нужной документации в скан копиях. 

преимущества и недостатки, устройство, монтаж, технология, видео

Вентфасады из композитных материаловВентилируемые фасады занимают прочное место среди прочих технологий облицовки зданий. Они являются многофункциональными, в результате чего и приобрели такую популярность среди строителей и заказчиков. Основная идея, благодаря которой и были созданы вентилируемые фасады, заключалась в том, чтобы использовать легкий материал, создавая при этом максимально прочный каркас.

 

Основными преимуществами использования навесного вентилируемого фасада являются:

  • прочность, благодаря которой обеспечивается длительное использование такого фасада;
  • теплоизоляция: данный вид фасада сконструирован таким образом, что летом он не пропускает жару, поддерживая в доме прохладу, а зимой не позволяет холодному воздуху проникнуть внутрь;
  • эстетичность: цветовые гаммы и формы данного вида материала имеют различные вариации, благодаря чему появляется возможность создавать свой собственный, авторский дизайн здания;
  • звукоизоляция.

Главной особенностью навесных вентилируемых фасадов является их способность противостоять резкой перемене температуры, благодаря чему в доме поддерживается постоянный температурный режим, а конденсат выводится из внутренней части здания.

Достоинства композитных материалов

Вентилируемый фасад из алюминиевых композитных панелей

Данный вид вентилируемого фасада был создан впервые еще в середине 20-го века, однако, широкое распространение получил лишь в 70-х годах. В настоящее время данный вид облицовки фасада здания практически вытеснил такие материалы, как натуральный камень, алюминиевые и стальные листы, керамогранит и прочие.

Композитные панели применяются для облицовки зданий, как при строительстве, так и при реконструкции, а также для отделки крыш. Структура композитной панели представляет собой две пластины алюминия, заполненные утеплителем.

Средние размеры материала выглядят следующим образом:

  • толщина листа – 2-6 мм;
  • ширина — 1500-1600 мм;
  • длина – 5700-6000 мм.

Помимо общих размеров, можно также заказать листы нестандартной площади.

Материал имеет высокую степень однородности. Также он надежно защищен от коррозии.

Облицовка зданий

Прочность композитной панели позволяет применять к ней различные виды технологической обработки (резку, сверление, сгибание, фрезеровку). Многообразие цветовых гамм способствует созданию уникального дизайна. 

Структура и монтаж панели

Слои алюминиевых панелей создаются из специальных материалов, свойства которых должны соответствовать специальной разрешительной документации.

Структура вентилируемого фасада представляет собой многослойную композицию. Для обеспечения максимальной теплоизоляции здания перед тем, как устанавливать панель, стены с наружной стороны утепляются минеральной ватой. Если же фасад крепится лишь для изменения внешнего вида здания, утеплитель не используется.

Крепится фасад при помощи несущих кронштейнов. Для того, чтобы предотвратить пропуск воздуха, на кронштейны устанавливаются специальные прокладки. Далее крепится утеплитель, а поверх него – воздухонепроницаемая мембрана. Некоторые виды композитного фасада выпускаются уже с такой пленкой.

Следующими закрепляются вертикальные направляющие, которые необходимы для создания пространства между верхним слоем и утеплителем, благодаря которому и происходит вывод конденсата. Ширина данного зазора колеблется от 20 до 50 мм, что напрямую зависит от конструкции здания и погодных условий в соответствующем регионе, но, как правило, он равняется 40 мм. Далее устанавливается облицовочная панель. 

Какие материалы выбрать

Почему выбирают алюминиевые композитные панели?

  1. Композитные панели в два раза эффективнее защищают от звука. При чем происходит двусторонняя звукоизоляция. В больших городах, где невозможно спрятаться от уличного шума даже в собственной квартире, панели из композита станут лучшим решением для облицовки.
  2. Даже минимальные перепады температуры способны создать конденсат, который, образовываясь на стенах зданий, разрушает их, способствует отсыреванию и загниванию стен. При установке алюминиевых панелей, благодаря специальной конструкции, создается воздушная прослойка между утеплителем либо стеной здания и каркасом. Попадая в эту прослойку, влага высыхает, а стены остаются защищенными от конденсата.
  3. Выбрав для здания композитную панель, можно также вместо обыкновенной приобрести специальную утеплительную прослойку, которая не поддерживает горение, результатом чего является — защита от пожаров.
  4. Длительное использование вентилируемых фасадов из композита обеспечивается прочностью материала, а также специальным покрытием, которое защищает внешний слой материала от выгорания. Таким образом, эксплуатация данных фасадов превышает 50 лет, а потребность в косметическом ремонте полностью исключается.
  5. Легкость композитных фасадов позволяет снизить нагрузку на стены, а также на элементы крепления. Данный материал легче материалов аналогичного назначения на 50-70 %.
  6. Композитные панели также отличаются красотой. Материал, из которого они созданы, позволяет создавать фасад в разнообразных цветовых гаммах, основываясь лишь на выборе самого клиента. За дополнительную плату возможна также разработка собственного дизайнерского решения – оригинального цвета. Благодаря отражающим компонентам, композитные панели имеют привлекательный внешний вид, что также может стать замечательным рекламным ходом.
  7. В современном мире антропологические факторы внешнего воздействия приобретают все большее значение, так что их негативное воздействие трудно переоценить. Алюминиевые панели ослабляют воздействие электромагнитного излучения, а также защищают от вибрации, вызванной механическими факторами (в связи с отсутствием резонанса).

Технологии и применение

Алюминиевые композитные панели обладают рядом преимуществ, важнейшим из которых является возможность применения разнообразных технологий, таких как: распиливание (как правило, применяется ручная пила), фрезеровка (можно использовать как ручную фрезеровку, так и машинную), сгибание (с минимальным радиусом изгиба в 15 толщин), сверление (осуществляется обыкновенными сверлами для металла). Также в обработке может быть применены штамповка, вальцовка, рубка. Крепление материала осуществляется с помощью обыкновенных крепежных элементов, а также при помощи склеивания. Изделия для крепления следует использовать алюминиевые, так как это способствует предотвращению возникновения коррозии.

Технология монтажа

Листы композитных панелей с толщиной алюминиевого листа 0,4-0,5 мм применяются для наружной облицовки, а более тонкие – 0,2-0,3 мм – для использования внутри зданий.

В архитектуре вентилируемые фасады из композита применяются для оформления витрин, отделки торговых павильонов, балконов, аэропортов, вокзалов, как детали навесов, подвесные потолки, в качестве дверных перегородок. Более подробно расскажет статья о композитных панелях для фасадов.

В автоиндустрии данный вид облицовки используется, по большому счету, на автозаправочных станциях, как для внешнего оформления здания, так и для создания различных механических элементов (ценовое табло, указатели движения). Рекомендуем ознакомиться с материалом о фальшфасадах.

Монтаж композитных панелей (видео)


Добавить комментарий

Вентилируемые фасады из композитных панелей, облицовка, цена на монтаж.

Вентилируемые фасады из композитных панелей – современный тип отделки оформлений интерьера наружных стен домов и построек различного назначения. По конструкции панели схожи с типом сэндвич панелей состоящий из нескольких функционально важных составляющих слоев. Такой вид вентилируемого фасада очень практичен в эксплуатации и обладает бесспорно совершенным внешним обликом. Реализовывается такой тип отделки при помощи алюминиевых композитных панелей. Рассмотрим, что такое композитные панели, их конструктивные составляющие, производство и способы монтажа на фасад.

Устройство фасада из композитных панелей

  1. Стена из пеноблока
  2. Несущий кронштейн
  3. Вертикальный направляющий профиль
  4. Слой утеплителя
  5. Облицовочная композитная панель

Композитные панели для фасада

Алюминиевые композитные панели – многослойное изделие состоящие из двух алюминиевых листов, покрытых PVDF эмалью или полиэстером для придания цветной декоративной составляющей и внутренней прослойкой из полимерной минеральной композиции в виде полиолефинов. Такой тип облицовки вентилируемых фасадов обладает высокой прочностью к внешним воздействиям и стойкостью к перепадам температур, что сказывается на долговечности фасада. Так же композитные панели очень гибки и пластичны что позволяет подобрать реализацию при облицовке самых сложных архитектурных проектов. При всем при этом композитные материалы обладают относительно низким весом что позволяет снизить нагрузку на несущие стены и фундамент всего строения.

Производство алюминиевых композитных панелей

Процесс производства композитных панелей можно разделить на 4 основные части:

  • Химическая обработка алюминиевого стального проката от загрязнений с полным его обезжириванием
  • Окрашивание в цветовые экспозиции применяя PVDF эмали либо нанесение полимерного слоя.
  • Подготовка «компаунда» минерального материала заполнения среднего слоя композитных панелей
  • Склейка панелей при высокой температуре и прокат через валы пресса.

При производстве композитных панелей используют листовой алюминиевый прокат толщиной от 0,2мм до 0,6мм. Материал внутреннего заполнения может меняться в зависимости от требований заказчика. Он различается по степени пластичности и горючести. Сам материал изготавливается на крупных предприятиях по сложной технологии. Основная часть производства заключаются в обработке листового материала в уже готовые фасадные композитные кассеты. Обработка алюминиевых композитных панелей начинается с подготовки технического задания, после чего инженер вырисовывает заготовки в специализированных программных средствах и передает на производство.

Обработка на производстве в общем случает заключается в фрезеровке и вырубке угловых элементов на листах. Осуществляется при помощи высокоточных фрезеровочных станков с ЧПУ, это позволяет добиться максимального качества выполнения процесса. После чего уже из готовой заготовки собирают кассеты загибая полочки под 90 градусов и скрепляя при помощи вытяжных заклепок.   

Варианты цветовых решений

Существует большое количество вариантов цветовых решений композитных панелей в основном они определяются по палитре цветов RAL. Ниже представлена гамма цветов алюминиевых композитных панелей “AlcoteK”.

Цена фасадных композитных панелей

Стоимость алюминиевых композитных панелей складывается из цены материалов, которые могут быть выполнены различной толщиной стали и минерального наполнения. И стоимости придания готовой формы композитных кассет, заключающиеся в обработке листового композита по типу фрезеровки и сборки изделия. Ниже представлена стоимость композитных панелей.

Применения алюминиевых композитных панелей

Область применения алюминиевых панелей, благодаря своей структуре, довольно широка, начиная с наружной облицовки стен вентилируемых фасадов зданий, заканчивая внутренней отделкой помещений. Обустройство таким материалом обладает высоким качеством, при том что декоративная составляющая панелей выглядит современно и безупречно.  Определяющим фактором при выборе в пользу композитных панелей является низкий вес конструкций облицовки стен, снижающие нагрузку на крепежные элементы и несущие способности стен. А также простота монтажа, позволяющая облицевать совершенно любой вентилируемый фасад или обустроить декор внутренних помещений. Форма кассет из композита может быть выполнения как с открытым типом крепления, так и со скрытым, позволяющие увеличить эстетические характеристики стен. Ниже представлены некоторые фотографии возможности применения алюминиевых композитных панелей.

Монтаж композитных панелей

Монтаж вентилируемого фасада из композита осуществляется в планомерно в несколько этапов:

  • Технические расчеты нагрузок на узлы фасада.
  • Геодезическая съемка здания.
  • Проектирование фасада.
  • Поставка материалов.
  • Разметка стен под несущие элементы.
  • Расстановка кронштейнов.
  • Монтаж плит утепления.
  • Установка направляющих профилей.
  • Установка оконных и дверных примыканий.
  • Облицовка композитными панелями.

Выполнение работ

Разметка

Согласно проектной документации бригада монтажников выполняет разметку стен фасада по периметру здания, для последующей установки несущих кронштейнов. Разметка выполняется строго в соответствии с проектной документацией и СНиП, так как кронштейны несут на себе общий вес всего навесного вентилируемого фасада.

Утепление

После окончания разметки, выполняется установка плит утепляющего слоя. Установка производится в шахматном порядке для предотвращения мостиков холода, которые могут негативно повлиять на теплозвукоизоляционные свойства вентфасада. При облицовке фасада из композитных панелей обычно применяют минеральную вату, которая полностью удовлетворяет все требования по утеплению вентилируемых фасадов и значительно обезопасит здание в сфере пожарной безопасности. Крепеж минерально-ватного утеплителя осуществляется при помощи грибковидных дюбелей, предварительно просверлив отверстие в стенах строения. Слой утепления — это важная составная часть фасада, требующая особого внимания при облицовке.

Подсистема

Следующим этапом устанавливаются направляющие профили подсистемы фасада, которые выполняют роль элементов, на которые осуществляется крепеж облицовки и роль выравнивания криволинейных плоскостей стен как горизонтально, так и вертикально. Для этого применяют отвесы и строительные уровни. Установка направляющих сравнительно сложная технология, требующая высшей степени точности монтажа.  Если же пренебрегать технологией, то в итоге вентилируемый фасад не будет выглядеть эстетически гармоничным и престижным.

Обрамления

Предпоследним этапом облицовки фасада выступает отделка элементов оконных и дверных обрамлений металлическими откосами и отливами. Конфигурация подбирается индивидуально по фактическим замерам проемов. Данные элементы выполняют очень важную функцию отвода воды от оконных и дверных конструкций защищая их от промокания. А грамотно подобранные цветовые решения поспособствуют более безупречной, гармоничной декоративной составляющей фасада.

Монтаж облицовки

Итоговым этапом выступает монтаж облицовочных композитных панелей. К готовым композитных кассетам при помощи вытяжных заклепок крепятся «икли», которыми и осуществляется установка панелей на подсистему фасада. При этом важно соблюдать горизонтальные и вертикальные зазоры между кассетами, что бы швы были ровными и эстетически безупречными. Благодаря гибкости композитных панелей, сложные архитектурные элементы строения так же облицовываются ими без каких-либо трудностей. При необходимости панели из композита прокатывают вальцами придавая радиус для облицовки полукруглых элементов зданий.

При строгом выполнении технологии установки вентилируемых фасадов и соблюдении мер строительных норм и правил, можно выполнить работу по облицовке фасада качественно, безупречно и в сжатые сроки. Такой фасад будет долговечно и стойко переносить все неблагоприятные внешние воздействия, при этом сохраняя свои технические и декоративные составляющие в первоначальном виде.

Стоимость монтажа композитных панелей

Стоимость выполнения работ по обустройству вентилируемых фасадов определяется по техническому заданию. Цена во многом различается в зависимости от архитектурной сложности здания, этажности, варианта и типа облицовки и других особенностей. Для общего расчета стоимости предлагаем воспользоватся нашим калькулятором.

Калькулятор стоимости монтажа фасадов из композитных панелей

Введите площадь фасада:

Выберите толщину утеплителя:

Без утеплителяRockwool 50 ммRockwool 100 ммRockwool 150 мм

Итоговая стоимость

Общая стоимость

0

* Цена указана с учетом НДС 20%!

Цена включает в себя комплекс работ по облицовки здания начиная от проектирования заканчивая сдачей объекта. Конечная стоимость формируется по конкретному индивидуальному зданию. Ниже представлен сметный расчет стоимости монтажа композитных панелей включая все необходимые материалы. 

Требуется монтаж вентилируемого фасада, или хотели бы проконсультироваться?

Звоните, телефон нашего офиса: +7 (977) 850-55-67
Пишите
, адрес нашей почты: [email protected]

Наша компания рада предложить вам полный комплекс услуг по монтажу вентилируемых фасадов из композитных панелей. У нас большой опыт выполнения работ и доверительные отношения с надежными поставщиками строительных материалов. Наши специалисты оперативно рассмотрят и составят максимально выгодное для вас коммерческое предложение !

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

Облицовка фасада композитом в виде кассет или панелей + видео

Чтобы здание на протяжении долгого времени хорошо сохраняло свою изначальную внешнюю красоту, а также было надежно защищено от атмосферных воздействий, сегодня для отделки фасадов используются алюмокомпозитные панели. Такая облицовка здания позволяет не только придать строению эстетичный и современный вид, но и надежно защитить несущие конструкции от воздействия влаги, пыли, низких температур и прочих факторов. Таким образом, вентилируемые фасады все чаще можно увидеть в качестве внешней отделки самых разных зданий, поскольку композитные материалы нашли здесь широкое применение.

Что представляет собой алюмокомпозитный материал?

Любая алюмокомпозитная панель (далее АКП)  представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов. Между ними расположен наполнитель из минерального негорючего полиэтилена вспененного типа. Благодаря продуманной конструкции такое изделие получается не только легким, но и довольно прочным, способным эффективно противостоять любым атмосферным осадкам.

Современные фасады из алюминиевых панелей обладают великолепной адгезией алюминиевых листов по отношению к центральному слою, благодаря чему являются очень надежными. Специальное полимерное покрытие может быть выполнено практически в любом цвете и оттенке. Благодаря защитной пленке отлично справляется с воздействиями окружающей среды. Так что вентилируемые фасады уверенно можно отнести к наиболее удобным в эксплуатации и долговечным.

Из числа главных характеристик алюминиевых композитных панелей следует выделить:

  • Относительно небольшой вес
  • Высокую устойчивость к давлению на изгиб и излом. Можно делать кассеты нестандартных, бОльших размеров, для этого используют алюминиевый уголок, чтобы придать ребро жесткости кассете. 
  • Отличную коррозионную стойкость, поскольку алюминий практически не подвержен данному процессу. (Исключения составляют приморские регионы, и города в которых расположены некоторые виды заводов и производств.)
  • Хорошую жесткость для отражения физических воздействий в виде града, ведь например мокрый фасад может потерять свой внешний вид.

Следует заметить, что с точки зрения пожарной безопасности АКП нельзя назвать полностью безопасным материалом, поскольку в зависимости от типа панелей они относятся к разным группа горючести. Всего существует 4 группы горючести:

(Г1, Г2, Г3, Г4), в основании которых лежит способность выдерживать горячие газы, а также иметь низкую степень повреждения. Однако нужно помнить, что даже алюминиевые фасадные панели с группой горючести Г1 не всегда гарантируют полную противопожарную безопасность.

Важно знать

Существуют панели со специальным негорючим наполнением. Их применяют при строительстве медицинских учреждений, стационаров или детских садов. Стоит отметить, что такие панели стоят более 1700 за м2.

Нужно отметить, что все композитные материалы имеют внутри наполнение, состоящее из слоя полимеров с высоким содержанием веществ антипиренов, которые составляют порядка 35-40% общей массы. Благодаря этому трудногорючему составу облицовка фасадов с использованием алюминиевых панелей является удобной и безопасной.

В “народе” алюмокомпозит называют – Алюкобондом. Производится он в Германии. За последние 10-15 лет у него появились достойные конкуренты в РФ ( Goldstar, Sibalux и т.д.).

Ссылка на сайт моделирования 3D фасадов из композитных панелей Alucobond

https://www.facademaker.alucobond.com/

Правильный монтаж вентилируемых фасадов – залог долговечной эксплуатации

Следует понимать, что только точное соблюдение технологии в плане монтажа позволяет получить правильно смонтированную установку, которая гарантированно прослужит в течение многих лет. Сегодня при монтаже алюминиевых фасадов из композитных материалов практически во всех случаях используется дополнительное утепление в виде минеральной ваты или пенополистирольных плит. Здесь же очень важно предусмотреть вентиляционную прослойку между композитом и утеплителем, чтобы конденсатная влага могла быстро испаряться.

В целом облицовка из алюминиевых композитных панелей представляет собой навесную конструкцию, состоящую из несущих кронштейнов, устанавливаемых с помощью строительных анкеров, а также вертикальных направляющих, прикрепляемых к каркасу с помощью специальных заклепок. Теплоизоляционные материалы крепятся к стенам здания с помощью тарельчатых (зонтиковых) дюбелей пластикового типа, а элементы облицовки в виде алюминиевых композитных панелей крепятся скрыто, при помощи салазок, обеспечивая тем самым хороший эстетический вид.

Алюминиевая композитная панель состоит из следующих слоев:

Различные размеры панели позволяют применять те типоразмеры, которые наилучшим образом подходят для отделки исходя из параметров здания, и желания застройщика. Толщина алюминия может колебаться в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм, ширина изделия от 1220 до 1500 мм, а длина – от 2000 до 6000 мм, благодаря чему вне зависимости от конфигурации постройки грамотный инженер с согласования дизайнера сможет подобрать самый лучший вариант. При этом чаще всего такие панели делают на заказ, поскольку в таком случае можно сделать фасад из алюминиевых панелей нужного цвета из палитры RAL.

Различные виды кронштейнов  для монтажа панелей и их особенности

Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом. В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа. Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов.

Существующие на отечественном рынке кронштейны делятся на 2 большие категории:

1. Несущие. Воспринимают все типы нагрузок (вертикальные и горизонтальные). Монтируются такие кронштейны в середине или в верхней части вертикального профиля с помощью жесткого соединения.

2. Опорные (ветровые). Воспринимают исключительно горизонтальные нагрузки, причем имеют овальные отверстия для компенсации температурного расширения алюминия.

Профили могут стыковаться и на одном кронштейне(необходимо помнить про температурное расширение и оставлять зазор между профилями). Однако помимо основных несущих профилей практически всегда используются и дополнительные. Они применяются для отделки фасада из композитных алюминиевых панелей в местах примыкания к оконным проемам, карнизам, цоколю, местах соединения наружных и внутренних углов здания. Обычно такие виды профиля маркируются как F-профиль или соединительный профиль.

Подводя итоги можно добавить, что облицовка композитными материалами требует просчета не только количества материала, но и ветровых и весовых нагрузок. Ведь любой вентилируемый фасад должен быть безопасным, выполненным с учетом статической нагрузки как собственного веса, так и пульсационной составляющей. В учет также принимаются температурные деформации, компенсационный зазор между направляющими, коэффициент линейного расширения материала. Таким образом все вентилируемые навесные системы должны проектироваться и монтироваться исключительно квалифицированными мастерами.

 

Композитные вентилируемые фасады — заказать монтаж в Москве, типовые цены, композитные алюминиевые панели для фасада RAL

Фасад — 01 (керамогранит)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой керамогранитом

Керамогранитные плиты 696 руб за м2
Подсистема (Zn) с полимерным покрытием 1138,80 руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 1700 руб за м2


ИТОГО: 3984,80 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад — 03 (фиброплита)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой фиброплитой

Фиброцементные плиты 1680 руб за м2
Подсистема (Zn) с полимерным покрытием 1285,20 руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 1700 руб за м2


ИТОГО: 5115,20 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад — 04 (металлокассеты)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой металлокассетами

Металлокассеты 2300 руб за м2
Подсистема (Zn) с полимерным покрытием 1133,80 руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 1700 руб за м2


ИТОГО: 5583,80 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад — 05 (гранит)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой гранитом

Гранит 5700 руб за м2
Подсистема для камня до 20 мм (Zn) с полимерным покрытием 2242,60 руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 3600 руб за м2


ИТОГО: 12112,60 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад — 06 (композит)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой композитом

Композитные панели (Al) 3100 руб за м2
Подсистема (AL) алюминиевая 1400,00 руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 1750 руб за м2


ИТОГО: 6700,00 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад — 11 (клинкер)

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой клинкером

Клинкер 5700 руб за за м2
Подсистема (Zn) с полимерным покрытием 3000 руб за м руб за м2
Утеплитель 100 мм 450 руб за м2
Монтажные работы 4000 руб за м2


ИТОГО: 13150,00 руб за м2

Расчет стоимости

Фасад из композитных панелей с различными рацветками

С развитием искусственных материалов развивается и строительство. Так вместе с первыми многослойными покрытиями, на смену каменным фасадам, пришли алюминиевые композитные панели. Уникальные облицовочные плиты во многом превосходят подобные аналоги.

Алюминиевые композитные панели представляют собой сложный материал для наружной отделки фасадов и интерьерного дизайна. Одна панель состоит из нескольких различных слоёв, изготовленных из разных материалов. Стандартный композитный лист состоит из восьми различных пластин, которые могут дополняться и частично исключаться в зависимости от модификаций.

Основой любой композитного листа является чистый металл толщиной до 60% от толщины готового изделия. Этот слой задаёт форму панели, именно из его изготовления и начинается процесс создания композитного продукта. Впоследствии с обеих сторон этой основы накладываются более тонкие слои из других материалов.

Каждый слой композитной плиты несет какую-нибудь важную для конструкции вцелом роль. Не исключение и единственный полимерный слой с тыльной стороны листа. Он практически не несёт на себе физической нагрузки. Его основная роль — защитить торцы всех слоёв листа от расклейки и предотвратить окисление задней стороны панели.

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Композитные материалы могут похвастаться высокой степенью прочности и, одновременно, низким весом, благодаря чему они обеспечивают достойную защиту и украшение фасада дома.

Прочность композитных алюминиевых панелей обеспечена при помощи современной технологии монтажа вентилируемого фасада. Лист обладает завидной гибкостью, недоступной другим материалам, что помогает облицовывать даже самые сложные рельефы.

Широкий выбор цветовых оформлений делает композитные панели популярными не только как облицовочный материал для фасадов административных и жилых зданий. Множество дизайнеров практикуют использование разноцветных алюминиевых листов для обустройства внутренних интерьеров зданий. Не смотря на разнообразие возможных применений композитных панелей, их основной ролью, всё же, остается облицовка вентилируемых фасадов домов.

В совокупности с удивительными изоляционными характеристиками композитного материала, многослойный вентилируемый фасад обеспечивает практически идеальную защиту от внешних звуков и температур. Принципиально навесной фасад напоминает технологию композитов. Если разобраться в конструкции вентилируемого комплекса, то можно увидеть уже знакомую нам многослойную систему, состоящую из крепления, утеплителя, воздушной подушки и финального защитно-декоративного слоя. Благодаря постоянно циркулирующей прослойке воздуха, любые температурные перепады передаются на стены дома плавно, благодаря чему строение защищено от преждевременных разрушений, трещин и сколов. Подобный фасад практически не нуждается в уходе, так как он способен сохранять свой цвет на протяжении не одной сотни лет.

Алюминиевые композитные материалы обладают уникальной крепёжной системой, позволяющей устанавливать листы на металлические профили при помощи специальных заклёпок. Такой способ крепления и связки присущ исключительно материалам на основе алюминия.

В отличие от каменных облицовочных материалов, работа с композитами на основе алюминия проходит значительно быстрей и более аккуратно, так как при работе с лёгкими панелями строители не нуждаются в специальных смесях и различных клеевых составах. Закажите монтаж вентфасада у нас, сделаем быстро, качество и недорого!

Композитные вентфасады

Более интересным является набор материалов с фронтовой стороны листа. Сразу после основы производитель укладывает соединительный слой, задачей которого является адгезия металла с полимерами.

Основной защитой от звуковых вибраций является слой из плотного полиэтилена. Этот материал изготавливается при помощи специальных прессов, поэтому его изоляционные способности на порядок выше, чем у более распространенных аналогов. На полиэтилен накладывается еще один слой уплотняющего клея.

Не менее важным является еще один лист алюминия, имеющий значительно меньшую толщину, чем материал, уложенный в основу композитной панели. Толщина этого листа может разниться в зависимости от предназначения плиты. Чем он тоньше, тем он более гибок, однако с приходом эластичности теряется прочность. Листы с тонким наружным слоем металла используются на углах и кривых поверхностях.

Внешний вид панели зависит от её цвета, именно за это и отвечает предпоследний слой, состоящий из высококачественной краски. Фактически, цвет композитных панелей зависит только от фантазии производителя и желания заказчика.

Сверху панель покрывается защитным слоем прозрачного полимера, способного отразить вредный ультрафиолет и механические воздействия посторонних предметов. Этот слой является финальным и завершает практически все возможные варианты композитных панелей на основе алюминия.

Композитные алюминиевые панели для фасада

Доступны следующие расцветки

матовые декоры композитных панелей

декоры под камень для композитных панелей



Гранит
RAL 9104



Гранит
RAL 9106



Гранит
RAL 9107

Вентилируемые фасады с алюминиевыми фасадными панелями Metawall®

Задний вентилируемый фасад

В строительстве термин «вентилируемый фасад» описывает сложную технику, придающую фасадам внешний вид, характеризующийся индивидуальностью, высоким качеством и долговечностью.

Конструкция навесного вентилируемого фасада

Задний вентилируемый фасад

Задние вентилируемые фасады строят следующим образом.Сначала к кладке крепится подконструкция; он служит статическим соединением между внешней стеной и облицовкой фасада. Между подконструкциями вставляется теплоизоляция. На следующем этапе к подконструкции крепятся фасадные панели.

Преимущества вентилируемых фасадов универсальны

Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von YouTube.
Mehr erfahren

Видео загружено

YouTube immer enntsperren

Разделение изоляции и оболочки

Компоненты утеплителя (тепло, холод, противопожарная защита) и облицовки (защита от атмосферных воздействий) конструктивно отделены друг от друга в системе вентилируемого фасада.Задняя вентиляционная зона между компонентами контролирует содержание влаги в конструкции здания: строительная и эксплуатационная влага надежно отводится воздушным потоком.

Перерабатываемое и экологически безопасное оборудование

После использования в качестве вентилируемого фасада, основание, изоляция и облицовка фасада могут быть собраны отдельно и переработаны. Если производство сборных фасадных панелей на более чем 90% состоит из переработанного алюминия, как в случае с Metawall ® , и выбраны пригодные для повторного использования изоляционные материалы, цикл переработки и экологичности практически идеален.Подробный экологический баланс фасадных панелей можно найти в декларациях экологической продукции согласно DIN EN ISO 14025, тип III и EN 15804.

Снижение последующих затрат, например, чистка и обслуживание

По сравнению с системами теплоизоляции (ETICS) более высокие затраты на строительство окупаются в течение периода использования, так как затраты на очистку и обслуживание вентилируемых фасадов ниже. (см. www.architektur-aktuell.at, «Die Analyze der Lebenszykluskosten spricht für die VHF»)
Повреждения фасадов навесных стен обычно можно отремонтировать путем замены отдельных элементов.Необязательно обновлять весь фасад.

В чем недостатки вентилируемого фасада по сравнению с другими фасадами?

Время, необходимое для монтажа вентилируемого фасада с тыльной стороны, обычно несколько больше, чем для других фасадов, например системы теплоизоляции. Затраты на материалы обычно также выше, чем затраты на композитные системы теплоизоляции. Можно отметить незначительные недостатки, например, в зависимости от толщины утеплителя, толщина фасада немного больше, а стена, на которой будет закреплен фасад, должна быть достаточно устойчивой.В настоящее время это уже не вопрос, потому что кирпичная кладка или бетон достаточно устойчивы.

Вентилируемые фасады с алюминиевыми сэндвич-панелями Metawall

®

Каменные постройки были первыми по-настоящему постоянными рукотворными постройками. С помощью железа и стали были достигнуты невероятные высоты, а алюминий, как самый современный из этих трех строительных материалов, позволяет создавать универсальные и легкие конструкции. Конечно, алюминий — почти мягкий строительный материал по сравнению с камнем и сталью, но это зависит от того, что из него сделано.Есть материалы, которые сами по себе практически не обладают стабильностью и несущей способностью. Однако, если одни и те же материалы комбинируются друг с другом в разных формах, грузоподъемность и устойчивость значительно увеличиваются. Такими материалами являются алюминиевые фасадные панели
Metawall ® . Комбинация двух алюминиевых накладок с гофрированной алюминиевой сердцевиной делает легкий металлический алюминий чрезвычайно прочным строительным материалом. По сравнению со сплошной алюминиевой пластиной той же толщины Metawall ® на 80% легче, но обеспечивает такие же статические характеристики.
Фасадная панель не изготовлена ​​из композитного материала. Покровные листы и основной материал изготовлены из алюминия. Поэтому вся панель сделана из 100% перерабатываемого материала, который не нужно отделять для процесса переработки.
Непрерывный производственный процесс позволяет изготавливать исключительно большие фасадные элементы с плоской поверхностью, которая остается стабильной по размерам и плоской даже для крупных элементов.
Разные цвета, эл. грамм. Могут быть предложены цвета RAL, NCS, BS, Pantone и металлик.Индивидуальные цветовые решения доступны по запросу. В отличие от других сэндвич-панелей, панели Metawell ® могут иметь порошковое покрытие (по запросу).
Огнестойкость фасадных панелей классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1. «Metawall ® » имеет класс огнестойкости B — s2, d0 (огнестойкий) и «Metawall ® A2 ″ A2 — s1, d0 (негорючий).
Для получения строительного сертификата, например, DGNB или LEED, необходимы оценки жизненного цикла каждого используемого строительного продукта.Чтобы упростить это и сделать его более сопоставимым, используются так называемые экологические декларации продуктов (EPD). Для фасадных панелей Metawall ® и Metawall ® A2 доступны экологические декларации продукции согласно DIN EN ISO 14025 тип III и EN 15804.
В строительной отрасли неуклонно растет давление времени и затрат. Подход к снижению затрат заключается в проектировании здания в 3D до начала строительства, чтобы можно было уменьшить разногласия при планировании.Чтобы упростить работу архитекторов, проектировщиков и проектировщиков, элементы фасада можно загрузить для ArchiCad и Revit на сайте bimobject.

Вернуться к фасадам.

Навесные стены | WBDG — Руководство по проектированию всего здания

Введение

Навесная стена определяется как тонкая стена с алюминиевым каркасом, заполненная стеклом, металлическими панелями или тонким камнем. Каркас крепится к конструкции здания и не несет нагрузки на пол или крышу здания.Ветровые и гравитационные нагрузки навесной стены передаются конструкции здания, как правило, на уровне пола. Стеновые системы с алюминиевым каркасом появились в 1930-х годах и быстро развивались после Второй мировой войны, когда стали доступны поставки алюминия для невоенного использования.

Системы навесных стен варьируются от стандартных систем по каталогу производителя до специализированных стен по индивидуальному заказу. Изготовленные на заказ стены становятся конкурентоспособными по стоимости со стандартными системами по мере увеличения площади стены. В этот раздел включены комментарии о стандартных и пользовательских системах.Для проектов, в которых используются эти системы, рекомендуется нанимать консультантов, обладающих опытом проектирования навесных стен по индивидуальному заказу.

Описание

Ниже приводится краткое описание наиболее часто используемых методов и компонентов каркаса навесных стен.

Навесные стены

можно классифицировать по способу изготовления и установки на следующие общие категории: стержневые системы и унифицированные (также известные как модульные) системы .В стержневой системе каркас навесной стены (стойки) и стеклянные или непрозрачные панели устанавливаются и соединяются вместе по частям. В унифицированной системе навесная стена состоит из крупных элементов, которые собираются и застекляются на заводе, отправляются на объект и устанавливаются на здании. Вертикальные и горизонтальные стойки модулей сопрягаются с соседними модулями. Модули обычно строятся в один этаж в высоту и в один модуль в ширину, но могут включать в себя несколько модулей. Типичные блоки имеют ширину от пяти до шести футов.

Навесные стены также могут быть классифицированы как системы с водяным управлением или с уравновешенным давлением . См. Защита от влаги ниже.

Как блочные, так и блочные системы предназначены для использования в качестве систем внутреннего или внешнего остекления. Системы внутреннего и внешнего остекления имеют разные преимущества и недостатки. Системы внутреннего остекления позволяют устанавливать стекло или непрозрачные панели в проемы навесных стен изнутри здания.Подробные сведения о системах внутреннего остекления не приводятся, поскольку проникновение воздуха в системы внутреннего остекления является проблемой. Внутренние застекленные системы обычно предназначены для применений с ограниченными внутренними препятствиями, чтобы обеспечить адекватный доступ к внутренней части навесной стены. Для малоэтажного строительства с легким доступом к зданию обычно используется внешнее остекление. Для высотного строительства иногда используется внутреннее остекление из-за доступности и логистики замены стекла от качающейся сцены.

В системах наружного остекления стекло и непрозрачные панели устанавливаются с внешней стороны навесной стены. Для наружных остекленных систем требуется поворотная площадка или доступ строительных лесов к внешней стороне навесной стены для ремонта или замены. Некоторые системы навесных стен можно застеклить как изнутри, так и снаружи.

Типичные непрозрачные панели включают непрозрачное прозрачное стекло, металлические панели, тонкий камень и другие материалы, такие как терракота или FRP (армированный волокном пластик).

Стекло Vision представляет собой преимущественно изоляционное стекло и может иметь ламинированный один или оба светильника (см. Остекление), обычно фиксированные, но иногда застекленные в рабочие оконные рамы, которые встраиваются в обрамление навесной стены.

Стекло

Spandrel может быть монолитным, многослойным или стеклопакетом. Прозрачное стекло можно сделать непрозрачным за счет использования глушителей (пленки / краски или керамической фритты), нанесенных на неэкспонированную поверхность, или за счет конструкции «теневого ящика», то есть создания замкнутого пространства за прозрачным спандрелом. Конструкция теневого бокса создает ощущение глубины за стеклом, что иногда бывает желательно.

Металлические панели могут иметь различную форму, включая алюминиевую пластину, нержавеющую сталь или другой некоррозионный металл, тонкие композитные панели, состоящие из двух тонких алюминиевых листов с тонкой пластиковой прослойкой, или панели, состоящие из металлических листов, прикрепленных к жесткой изоляции, с изоляцией или без нее. внутренний металлический лист для создания сэндвич-панели.

Тонкие каменные панели — это чаще всего гранит. Не следует использовать белый мрамор из-за его склонности к деформации из-за гистерезиса (тонкий камень в этой главе не рассматривается).

Навесная стена часто является частью системы стен здания. Для успешной установки требуется тщательная интеграция с соседними элементами, такими как другие облицовки стен, крыши и основание стеновых деталей.

Основы

Типы систем

Дождевые фильтры с торцевым уплотнением, водным регулированием и выравниванием давления — это три доступные системы.Обычно дождевые экраны с выравниванием давления обеспечивают высочайший уровень сопротивления проникновению воздуха и воды, а водоуправляемые системы являются следующими по надежности.

Дождевые экраны с выравниванием давления функционируют, блокируя все силы, которые могут перемещать воду через преграду. См. Статью «Защита от влаги» для полного объяснения того, как выравнивание давления препятствует прохождению воды. Что касается систем навесных стен, системы дождевых экранов из полиэтилена создают внутреннюю поверхность стекла и внутреннюю поверхность кармана для остекления, а также соединительную прокладку или влажное уплотнение в качестве воздухонепроницаемого барьера.Наружная поверхность из стекла, материалов для наружного остекления и наружная поверхность алюминиевого обрамления функционируют как дождевик, отводящий воду. Между наружным дождевым экраном и внутренним воздушным барьером в кармане остекления образована камера выравнивания давления, которая служит для уменьшения проникновения воды за счет устранения (выравнивания) разницы давлений через дождевую завесу, которая имеет тенденцию выталкивать воду в систему. Незначительное количество воды, которая может проникнуть в систему, безвредно выводится наружу.

Гидравлические системы на первый взгляд кажутся похожими, включая дренажные каналы и выходы из кармана остекления, но не прилагается никаких усилий для создания воздушного барьера или «зональной глазури» каждого стекла или элемента перемычки, и, следовательно, большее количество воды используется принудительно проникли в систему и должны проплакать. Кроме того, поскольку не существует воздушного барьера, перепад давления между карманом остекления и внутренним пространством может быть достаточно большим, чтобы выталкивать воду вертикально выше, чем внутренние прокладки, что приводит к утечкам.Сливные отверстия в системе с управляемым водным потоком в основном служат для слива воды, которая попадает в карман для остекления, а дренажные отверстия в системе с выравниванием давления работают в основном как вентиляционные отверстия, позволяющие воздуху перемещаться между наружной частью и карманом остекления. Плач воды — это лишь второстепенная функция. Обратите внимание, что самый простой способ распознать систему защиты от дождя с выравниванием давления — это отметить, что этот карман для остекления вокруг каждого отдельного элемента стекла герметично изолирован от соседних элементов, что наиболее очевидно с помощью заглушек или уплотнений в зазорах между резьбовыми шлицами на стойке. перекрестки.Детализация перемычек, теневых ящиков и сопряжения с прилегающей конструкцией должна поддерживать непрерывность воздушного барьера и дождевого экрана для правильного функционирования с системой каркаса навесных стен с уравновешенным давлением.

Некоторые системы алюминиевых навесных стен по-прежнему проектируются как барьерные стены с лицевым уплотнением. Они зависят от непрерывного и идеального уплотнения между стеклопакетами и рамой, а также между всеми элементами рамы. Долговременная надежность таких уплотнений вызывает большие сомнения, и таких систем следует избегать.

Тепловые характеристики (проводимость, солнечное излучение, тепловой разрыв, комфорт)

Общие тепловые характеристики навесной стены зависят от панели заполнения остекления, рамы, конструкции за непрозрачными участками (перекрытие и покрытие колонны) и деталей по периметру.

Проводимость каркаса навесной стены зависит от материала, геометрии и изготовления каркаса (например, термического разрыва).

Алюминий обладает очень высокой теплопроводностью. Обычной практикой является включение термического разрыва материалов с низкой проводимостью, обычно ПВХ, неопрена, полиуретана и, в последнее время, нейлона, армированного полиэфиром, для улучшения тепловых характеристик.Некоторые термические разрывы «залитого и очищенного» полиуретана дают усадку, и при термическом разрыве образуется напряжение, когда внешний алюминий перемещается иначе, чем внутренний алюминий из-за разницы температур. Рекомендуется резервное механическое крепление двух половин рамы (например, пропустить зачистку или «t-in-a box»). Истинный термический разрыв имеет минимальную толщину дюйма и может составлять до 1 дюйма или более, для нейлона, армированного полиэстером. Некоторые системы навесных стен включают разделители менее are дюйма, что делает их «термически улучшенными».Более глубокие термические разрывы могут улучшить тепловые характеристики и сопротивление конденсации системы.

В некоторых системах навесных стен используются «прижимные планки» (также называемые «прижимными пластинами»), которые крепятся к внешней стороне стоек для удержания стекла. Эти системы часто включают в себя прокладки, которые помещаются между прижимной планкой и стойками и действуют как термические разрывы и помогают с акустической изоляцией. Эти системы требуют особого внимания при проектировании и строительстве, чтобы гарантировать непрерывность прокладок при горизонтальных и вертикальных переходах.Прокладки также используются для уплотнения стекла на внутренней и внешней сторонах стекла. Проблема с прокладками заключается в том, что они имеют тенденцию к растяжению во время установки и за короткое время сжимаются до своей первоначальной длины; они также уменьшатся с возрастом и под воздействием ультрафиолета. Обычно после усадки в прокладке по углам остается зазор. При правильно спроектированной системе вода, которая попадает в систему по углам прокладки, будет вытекать через сливные отверстия в крышке с защелкой.Для уменьшения усадки прокладок от углов рекомендуется использовать вулканизированные уголки и стыки с диагональным разрезом.

Тепловые характеристики непрозрачных участков навесной стены являются функцией изоляции и воздухо / пароизоляции. Из-за нехватки внутреннего воздуха, прилегающего к непрозрачным областям навесных стен, эти области подвержены сильным колебаниям температуры и влажности и требуют тщательной проработки изоляции и воздухо / пароизоляции для минимизации конденсации. Некоторые системы навесных стен включают устройства для отвода конденсата, такие как желоба для конденсата, которые предназначены для сбора и отвода конденсата из участков перегородки наружу; такие желоба для конденсата и водостоки являются нарушением воздушного барьера навесной стены, если они не выступают за заднюю стенку.См. Обсуждение задних поддонов ниже.

По периметру навесной стены поддержание непрерывности воздушного барьера снижает потоки воздуха вокруг навесной стены. Интеграция окладов по периметру помогает обеспечить водонепроницаемость навесной стены и ее соединение с соседними стеновыми элементами. Правильное размещение изоляции по периметру навесной стены снижает потери энергии и возможные проблемы с конденсацией. Изоляция стоек в зоне перемычки может привести к чрезмерной конденсации в холодном климате, если также нельзя гарантировать, что влажный воздух изнутри никогда не будет контактировать со стойками.Область перемычки обычно не нагревается, поэтому внутренняя среда не нагревает стойки и не компенсирует миграцию холодных температур глубоко в стену. В зоне обзора внутреннее тепло помогает смягчить холод и предотвращает образование конденсата. По этой причине также не делайте изоляцию между внутренней частью стоек и прилегающей стеновой конструкцией.

Защита от влаги (проникновение воды, сопротивление конденсации)

Водонепроницаемость — это функция деталей остекления (см. Остекление), конструкции рамы и деталей водоотвода, уплотнителей и прокладок рамы, внутренних герметиков (для работающих окон см. Окна), а также окладов и уплотнений по периметру.Вода может проникать в систему наружных стен под действием пяти различных сил: силы тяжести, кинетической энергии, перепада давления воздуха, поверхностного натяжения и капиллярного действия. Чтобы уменьшить проникновение воды, все эти силы должны быть учтены при проектировании системы.

В отличие от окон с разрывами, которые меньше по размеру и могут в значительной степени полагаться на окантовки подоконников для улавливания утечек в углах рамы, навесные стены закрывают большие пространства стены без окантовок подоконников в каждом застекленном проеме. Проникновение воды в углы каркаса навесной стены может привести к проникновению внутрь и / или на изолирующее стекло внизу.Водонепроницаемая угловая конструкция рамы и хороший дренаж карманов остекления имеют решающее значение для надежной защиты от проникновения воды.

Визуальное (дневное освещение, эстетика)

Основными визуальными особенностями навесных стен являются внешний вид остекления (см. Остекление) и обзорные линии. Линии обзора определяются как визуальный профиль вертикальных и горизонтальных стоек. Линии обзора зависят как от ширины, так и от глубины каркаса навесной стены. Требования к сопротивлению боковым нагрузкам (ветровые нагрузки, пролеты) обычно определяют глубину рамы.Там, где требуется узкий обзор, стальные ребра жесткости, вставленные в полую раму из алюминиевых профилей, могут помочь уменьшить глубину рамы.

Звук (акустика)

Акустические характеристики навесных стен в первую очередь зависят от остекления и внутренних уплотнений, препятствующих утечке воздуха (в другом месте). Способность навесных стен к шумопоглощению можно улучшить, установив звукопоглощающее заполнение и сделав конструкцию максимально герметичной. Использование стекла разной толщины в стеклопакете также поможет снизить внешний шум.Это может быть достигнуто за счет увеличения толщины одной из стеклянных пластин или за счет включения ламинированного слоя стекла с шумопонижающим промежуточным слоем, обычно из поливинилбутираля или ПВБ.

Задние противни

Задние поддоны представляют собой металлические листы, обычно из алюминия или оцинкованной стали, которые прикрепляются и герметизируются к обрамлению навесной стены по периметру за непрозрачными участками навесной стены. В холодном климате следует установить изоляцию между задним поддоном и внешней обшивкой, чтобы поддерживать точку росы за пределами заднего поддона, чтобы спинка действовала как воздушный и пароизоляционный барьер.Задние поддоны обеспечивают вторую линию защиты от проникновения воды в области навесной стены, которые не видны изнутри и труднодоступны. Проникновение воды в непрозрачные участки может продолжаться в течение продолжительных периодов времени, вызывая значительный ущерб до того, как будет обнаружено. Задние поддоны также должны быть предпочтительнее, чем фольговые замедлители образования пара в высокоэффективных и увлажненных зданиях, поскольку конвекционные токи, замыкающие изоляцию, могут вызвать конденсацию, намокание и, в конечном итоге, выход из строя этих участков перемычки.

Коробки для теней

Конструкция

Shadow box создает впечатление глубины за прозрачным светом из стекла за счет включения металлического листа в навесную стену за светом. Металлический лист должен находиться на расстоянии не менее двух дюймов от стекла и может быть окрашен или сформирован для создания текстуры, но отражающие поверхности добавляют стене наибольшую визуальную глубину. Изоляция также должна быть установлена ​​за теневым ящиком, если внутренняя отделка предотвращает попадание воздуха в эту зону.Система должна быть спроектирована так, чтобы собирать любой конденсат, который может собираться на внешней стороне металлического листа, и отводить его обратно наружу. Теневые боксы создают множество проблем, связанных с вентилированием полости за стеклом, что может привести к попаданию грязи на поверхности, которые трудно чистить, или герметизации полости и риска чрезмерного нагрева. В любом случае полость может иметь температуру значительно выше или ниже внутренних условий, а между ними может находиться только теплопроводящий алюминий.Это может привести к образованию конденсата или к настолько горячим поверхностям, что они могут обжечься. Тщательная обработка деталей может обеспечить метод термической изоляции полости от внутренней части. Также желательно наличие внутреннего заднего поддона за изоляцией, чтобы избежать конденсации на металлическом теневом боксе изнутри.

Опора навесных стен

Системы навесных стен должны переносить обратно на конструкцию перекрытия или промежуточный каркас как свою собственную статическую нагрузку, так и любые временные нагрузки, которые состоят в основном из положительных и отрицательных ветровых нагрузок, но могут также включать снеговую нагрузку, приложенную к большим горизонтальным участкам, сейсмические нагрузки, эксплуатационные нагрузки. и другие.К сожалению, навесная стена, скорее всего, будет демонстрировать движение, вызванное тепловыми изменениями и ветром, значительно отличными от движения конструкции здания. Следовательно, соединения для анкеровки навесной стены должны быть спроектированы так, чтобы допускать дифференциальное движение при сопротивлении приложенным нагрузкам.

В алюминиевой навесной стене с решетчатым каркасом вертикальные стойки обычно проходят мимо двух этажей, с комбинированным гравитационным / боковым анкером на одном этаже и боковым анкером только на другом. Стык между вертикальными стойками также будет спроектирован так, чтобы допускать вертикальное перемещение при одновременном боковом сопротивлении.На больших участках навесной стены с рамой из стержней периодически будет устанавливаться разрезная вертикальная стойка для обеспечения теплового движения. Обратите внимание, что это движение немного искажает анкеры на вертикальных стойках. Отдельные элементы стекла должны учитывать движение окружающей алюминиевой рамы, скользя по прокладкам остекления, деформируя прокладки или и то, и другое. Движение стекла внутри рамы и движение, вызываемое анкерами, имеют тенденцию вызывать дополнительные напряжения в системе с рамкой из стержней.

Модульные системы навесных стен компенсируют дифференциальное движение конструкции и тепловое движение каркаса в стыках между каждой навесной стеной. Поскольку эти блоки часто проектируются по индивидуальному заказу, количество перемещений, которые необходимо приспособить, можно тщательно спроектировать в системе. Крепление единичной навесной стены обычно состоит из запатентованного узла с возможностью трехмерной регулировки. Анкеры устанавливаются на каждой паре вертикальных стоек по краю перекрытия или перемычки.Часто унифицированные системы простираются от горизонтального стыка штабеля, расположенного примерно на высоте стола, до анкера на линии пола выше, а затем консольно проходят мимо пола до следующего горизонтального стыка штабеля. Соединение штабеля спроектировано таким образом, чтобы выдерживать боковые нагрузки, в то время как два анкера пола выдерживают гравитацию и боковые нагрузки. Один из двух напольных анкеров позволит перемещаться в плоскости унифицированной системы.

Безопасность

Пожарная безопасность

Противопожарная защита и противодымная изоляция в зазорах между краем плиты перекрытия и задней частью навесной стены необходимы для разделения этажей на отсеки и замедления прохождения огня и продуктов сгорания между этажами.Для отделения друг от друга воздухозаборников и приточных коллекторов, а также для инфекционного контроля в больницах, а также для борьбы с инфекциями в больницах, требуется наливная дымовая заглушка толщиной не менее ½ дюйма. Некоторые нормы, такие как системы защиты от пожара по периметру, могут потребовать в зданиях без орошения когда требуется, чтобы конструкции пола имели рейтинг огнестойкости. Рейтинги системы защиты от огня по периметру должны быть равными или превышающими рейтинг пола. Эти системы обеспечивают уверенность в том, что материалы, используемые для защиты по периметру, останутся на своих местах в течение указанного времени требуемого рейтинга в случае пожара.

Панели выбиваемого остекления Fireman часто требуются для вентиляции и аварийного доступа снаружи. Выбивные панели, как правило, представляют собой полностью закаленное стекло, что позволяет полностью разбить панель на мелкие части и относительно безопасно удалить ее из проема. Выбивные панели обозначаются несъемной отражающей точкой (обычно два дюйма в диаметре), расположенной в нижнем углу стекла и видимой с земли пожарной службой.

Падающий лед и снег

Здания в холодном климате на протяжении веков боролись с ледяными и снежными образованиями, которые скользили, падали или уносились ветром с их крыш, выступов и подоконников, причиняя вред людям и материальный ущерб.Обратитесь к странице ресурсов по вопросам проектирования зданий в холодном климате.

Доступ для обслуживания

Навесная стена должна быть спроектирована с возможностью доступа для обслуживания. Доступ к малоэтажным зданиям обычно осуществляется с земли с помощью оборудования с шарнирно-сочлененными рычагами. Для высотного строительства здание должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечить доступ к поворотной платформе для мытья окон, общего обслуживания и ремонтных работ, таких как замена стекла. В соответствии со стандартами OSHA CFR 1910 на крыше должны быть предусмотрены петли и анкерные крепления для защиты от падения, а на лицевой стороне стены должны быть предусмотрены стабилизирующие анкеры.66, CFR 1910.28 и ANSI / IWCA I-14.1 «Стандарт безопасности при мытье окон».

Здоровье и качество воздуха в помещении

Утечки через ненесущие стены, как воздух, так и вода, могут способствовать возникновению проблем с качеством воздуха в помещении, поставляя жидкую воду и конденсационную влагу для роста плесени. Эта утечка часто может оставаться скрытой внутри стеновой системы и не проявляться до тех пор, пока скрытые компоненты стены не испытают значительного износа и роста плесени, что потребует дорогостоящего ремонта.

Прочность и ожидаемый срок службы

Общие проблемы с долговечностью навесных стен включают следующее:

Разрушение остекления (см. Остекление).Проблемы с остеклением, характерные для конструкции навесных стен, включают визуальное препятствие из-за конденсации или грязи, повреждение матовых пленок из-за деградации материала, конденсации и / или накопления тепла, а также проблемы с стеклопакетами / проблемы с многослойным стеклом.

Отказ внутренних прокладок и герметиков из-за движений навесных стен (термических, структурных), длительного воздействия воды (хорошие дренажные характеристики снижают этот риск), разрушения под воздействием тепла / солнца / ультрафиолета (старение). Ремонт (если это возможно) требует значительного демонтажа навесной стены.Если восстановление внутренних уплотнителей физически невозможно или экономически нецелесообразно, часто выполняется установка мокрого уплотнения внешней поверхности на всех стыках остекления и рамы.

Отказ открытых прокладок и герметиков , включая герметики по периметру, из-за движений навесных стен (тепловых, структурных), ухудшения состояния окружающей среды. Ремонт требует внешнего доступа.

Алюминиевые рамы по своей природе устойчивы к коррозии во многих средах, если они анодированы и должным образом герметизированы или окрашены фторполимерной краской.Алюминиевые рамы подвержены износу покрытия и коррозии алюминия в тяжелых (промышленных, прибрежных) средах и гальванической коррозии от контакта с разнородными металлами. Угловые уплотнения рамы, изготовленные с использованием герметика, склонны к отслаиванию из-за длительного контакта с влагой, а также из-за тепловых, структурных и транспортных движений.

Ремонтопригодность и ремонтопригодность

Навесные стены и герметики по периметру требуют ухода, чтобы продлить срок службы навесных стен.Герметики по периметру, правильно спроектированные и установленные, имеют типичный срок службы от 10 до 15 лет, хотя нарушения возможны с первого дня. Удаление и замена герметиков по периметру требует тщательной подготовки поверхности и соответствующей детализации.

Алюминиевые рамы обычно окрашены или анодированы. Фторполимерные термореактивные покрытия, наносимые на заводе, обладают хорошей устойчивостью к разрушению окружающей среды и требуют лишь периодической очистки. Повторное покрытие воздушно-сухим фторполимерным покрытием возможно, но требует специальной подготовки поверхности и не так прочно, как нанесенное на поверхность оригинальное покрытие.

Анодированные алюминиевые рамы нельзя «повторно анодировать» на месте, но их можно очистить и защитить запатентованными прозрачными покрытиями для улучшения внешнего вида и долговечности.

Открытые уплотнения и прокладки для остекления требуют осмотра и обслуживания, чтобы минимизировать проникновение воды, ограничить воздействие уплотнений рамы и защитить изоляционные стеклянные уплотнения от намокания.

Устойчивость

Лучшая стратегия обеспечения устойчивости навесных стен — это использование передовых методов проектирования для обеспечения долговечности (максимального срока службы) установки и использование систем с хорошим тепловым разрывом и высоким значением R (значения до R-7 возможны с тройным остеклением).Кроме того, использование низкоэмиссионных и спектрально-селективных стеклянных покрытий может значительно снизить энергетические нагрузки и улучшить комфорт вблизи стены.

Алюминиевые и стальные рамы обычно перерабатываются по окончании срока службы. Подрядчикам по сносу и утилизации, как правило, требуется не менее 1000 кв. Футов окон / навесных стен, чтобы сделать переработку материалов экономичной (меньшие количества обычно выбрасываются как обычный мусор). Переработка менее экономична, если алюминий загрязнен герметиками, сломано стекло и т. Д., поскольку спасательные компании платят за материал значительно меньше. Рынок использованных стальных и деревянных каркасов ограничен.

Приложения

Установление рекорда системы

Выберите навесную стену с продемонстрированной репутацией в аналогичных приложениях и схожих условиях. Проверка послужных списков может потребовать от дизайнера значительных исследований. ASTM E1825 предоставляет руководство.

Изучить результаты лабораторных испытаний систем или аналогичных специализированных систем на устойчивость к воздуху, воде и конструкциям, теплопередачу, сопротивление конденсации, передачу звука и работоспособность.Убедитесь, что тесты относятся к рассматриваемой системе, а не к версии системы с тем же названием продукта, но другой конструкции.

Обеспечение гидроизоляции

Проектирование навесных стен должно начинаться с предположения, что наружные уплотнения остекления, герметизирующие швы по периметру и пороги навесных стен будут протекать. Ниже приведены рекомендуемые функции:

  • Выберите рамы с запотевшим остеклением и подоконниками с наклоном наружу для сбора воды, проникающей через остекление, и отвода ее наружу.Не используйте вертикальные стойки в качестве дренажных проводов. Каждый карман остекления должен быть полностью изолирован от соседних карманов остекления. Обеспечьте подоконник с концевыми перемычками и перевернутой задней стойкой, загнутой вверх в карман для остекления в основании навесной стены для сбора и отвода утечек через подоконник навесной стены; предусмотреть косяки для прямой утечки по периметру вплоть до оклада подоконника.
  • Основные характеристики дренажа рамы включают уклон наружу на поверхностях, собирающих воду (наклонная вершина открытых горизонтальных поверхностей стойки, уклон на выступах), большой (диаметр 3/8 дюйма или прорезь минимум 5/16 «x 3/8») плотно расположенные дренажные отверстия (обычно по три дренажных отверстия на каждую секцию горизонтальной стойки между вертикальными стойками) и дренаж на каждой горизонтальной раме (не используйте вертикальные рамы для дренажа за горизонтальными рамами).Используйте столько прорезей 1/4 дюйма на 2 дюйма, сколько требуется для систем с выравниванием давления. Спроектируйте дренажную систему так, чтобы она выдерживала как конденсат, так и дождь.
  • По периметру навесной стены должны быть оклады (подоконник, косяки и голова), которые герметично закрывают воздух и воду на соседних стенах. Наклоните верхнюю часть и пороги наружу для улучшения дренажа. Интегрируйте обшивку подоконника навесной стены с обшивкой подоконника или основанием обшивки смежных стен. Навесная стена должна иметь первичный воздушный / водяной затвор между буртиком трубы в плоскости кармана остекления и воздушным барьером прилегающей конструкции.
  • Герметики по периметру полезны в качестве защиты от дождя для ограничения проникновения воздуха и воды через крайнюю плоскость стены, но не должны использоваться в качестве единственного барьера для проникновения воздуха / воды.
  • Координировать размещение установочных блоков с дренажными отверстиями, чтобы не блокировать дренажные пути.

Методы остекления и их влияние на рабочие характеристики

Остекление с прижимной пластиной: В этой системе стеклянные панели и панели заполнения устанавливаются снаружи, как правило, против сухих прокладок.Устанавливается внешний слой прокладок, и прокладки прижимаются к стеклу крутящим моментом, прилагаемым к крепежным элементам, удерживающим непрерывную прижимную пластину. Позже пластина обычно закрывается крышкой импоста с защелкой. Эта система обеспечивает приемлемые характеристики, но подвержена утечкам в углах или стыках сухих прокладок. Для повышения производительности за дополнительную плату могут быть изготовлены четырехсторонние прокладки или могут быть установлены влажные герметики, чтобы обеспечить скрытый внутренний выступ или выступающие внутренние выступы крышки.Остекление с прижимными пластинами позволяет самым простым способом герметизировать воздушный барьер из смежной конструкции в воздушный барьер системы навесных стен.

Внутреннее сухое остекление: В этой системе стеклянные панели и филенки устанавливаются изнутри здания, что устраняет необходимость в солидных строительных лесах и экономит деньги. Рама закреплена и установлены внешние сухие прокладки. Обычно только верхняя внутренняя стойка имеет съемный упор. Стеклопакет задвигается в глубокий карман для остекления на одном косяке на достаточную глубину, чтобы можно было расчистить противоположный косяк, затем сдвигается обратно в противоположный карман для остекления и затем опускается в карман для остекления подоконника.Устанавливается съемный внутренний ограничитель и, наконец, вдавливается внутренняя клиновая прокладка. Иногда этот метод называют остеклением «покачивание» или «покачивание» из-за манипуляций, необходимых для установки стекла на место. Производительность несколько снижается, поскольку сухие соединения металла с металлом возникают на концах съемного упора в месте, которое должно быть надлежащим образом герметичным. Влажные пяточные валики герметика улучшают эксплуатационные характеристики, а некоторые системы включают дополнительную прокладку для образования воздушного барьера. Монтаж перемычек может потребоваться снаружи.

Структурное силиконовое остекление: В этой системе стекло или заполнитель прикрепляется к раме с помощью валика силикона. Наружные силиконовые атмосферостойкие уплотнения дополняют структурное уплотнение. Модульные системы часто имеют структурное силиконовое остекление, особенно если требуется четырехсторонний SSG. Двусторонний SSG с остеклением прижимной пластиной или подвижным остеклением на двух других сторонах приемлем для установки в полевых условиях.

Стыковое остекление: SSG часто ошибочно называют стыковым остеклением.Настоящее стыковое остекление не имеет стойки или другого опорного элемента позади стыка и полагается исключительно на герметик, обычно силикон, между стеклопакетами для обеспечения идеального барьерного уплотнения.

Расчет на сопротивление конденсации

Руководство по проектированию навесных стен

AAMA содержит рекомендации по выбору окон для обеспечения устойчивости к конденсации. Установите требуемый коэффициент сопротивления конденсации (CRF) на основе ожидаемой внутренней влажности и местных климатических данных и выберите навесную стену с соответствующим CRF.Дизайнеры должны знать, что CRF — это средневзвешенное число для сборки навесной стены. CRF не дает информации о холодных точках, которые могут привести к локальной конденсации. Проекты, для которых контроль конденсации является критически важной задачей, например, здания с высокой внутренней влажностью, требуют теплового моделирования анализа методом конечных элементов для конкретного проекта с использованием такого программного обеспечения, как THERM. Для точной оценки внутренней температуры воздуха на внутренних поверхностях стекла и рамы требуется тщательный анализ и моделирование внутренних условий.Навесные стены, расположенные далеко за пределами нагревательных элементов по периметру, будут иметь температуру воздуха по внутренней поверхности, которая значительно ниже, чем расчетная внутренняя температура в зимний период. Тепловое моделирование интерьера здания с использованием программного обеспечения вычислительной гидродинамики (CFD) может помочь установить разумную оценку температуры воздуха на внутренних поверхностях стекла и рамы. Эти температуры внутреннего воздуха являются входными данными для программного обеспечения теплового моделирования. Включите тепловые испытания лабораторного макета в дополнение к моделированию CFD для анализа условий конкретного проекта.Необычные или нестандартные детали, такие как колпачки, глубокие пороги, выступающие окна, области перемычки и теневой бокс, могут существенно повлиять на производительность.

Используйте термически сломанные или термически улучшенные алюминиевые рамы для достижения наилучших характеристик. По периметру навесной стены терморазрыв должен быть правильно расположен по отношению к системе стены / изоляции, чтобы избежать воздействия холодного воздуха на алюминиевую раму внутри термического разрыва («короткое замыкание» термического разрыва). Могут потребоваться специальные меры по изоляции, если навесные стены выступают за пределы смежных систем облицовки (например,g., экструзию по периметру с изоляцией или металлическую обшивку).

Учитывайте геометрию рамы для теплопроводящих алюминиевых материалов рамы. Сведите к минимуму долю кадра, выставленного на открытом воздухе.

См. AAMA 1503 для описания метода испытаний, параметров и оборудования для определения коэффициентов U и CRF для оконных изделий. См. NFRC 100 для определения коэффициента U и NFRC 500 для определения сопротивления конденсации.

Проектирование для контроля солнечного тепловыделения и солнечных оптических свойств

Использование застекленных навесных стен может создать проблемы при поиске баланса между стремлением к более естественному дневному свету и устранением притока тепла, обычно связанного с такими системами.Иногда возникают опасения по поводу слишком большого количества неконтролируемого дневного света, иногда называемого ослеплением. Задача состоит в том, чтобы стремиться к наивысшему коэффициенту пропускания видимого света (VT) и наименьшему коэффициенту увеличения солнечного тепла (SHGC), при этом не препятствуя тому, чтобы стекло было слишком отражающим при просмотре как снаружи, так и изнутри, одновременно контролируя блики. Эти данные о характеристиках стекла получены с использованием программы Window 5.2 Национальной лаборатории Лоуренса Беркли (LBNL) с условиями окружающей среды, установленными в критериях NFRC 100.NFRC 200 используется для определения значений VT и SHGC, в то время как солнечно-оптические свойства определяются с помощью NFRC 300. Как правило, для продуктов, более широко доступных на рынке, вышеупомянутые значения легко доступны у производителей / производителей стекла.

Обеспечение долговечности отделки

Алюминий: анодные покрытия класса I (AAMA 611, заменяют AAMA 606, 607 и 608) и высокоэффективные фторполимерные термореактивные покрытия, наносимые заводом-изготовителем (AAMA 2605), обладают хорошей устойчивостью к разрушению окружающей среды.

Единичные системы

Модульные системы обычно проектируются по индивидуальному заказу. На рынке представлен широкий спектр систем от производителей, обеспечивающих разный уровень надежности. Модульные системы различаются по производительности от стандартных до высокопроизводительных стен. Таким образом, рекомендуется, чтобы в проектах, определяющих модульные системы навесных стен, участвовал член команды, имеющий обширный опыт проектирования и работы с унифицированными системами.

Единичные системы обычно представляют собой системы защиты от дождя с выравниванием давления.Блоки должны быть полностью собраны на заводе и отправлены на место для установки на здании. Блоки укладываются на пол, упаковываются в ящики с помощью башенного крана и опускаются на место с помощью небольшого крана или подъемника, принадлежащего подрядчику по остеклению. Размеры стойки обычно немного больше, чем у стержневой системы из-за их открытого сечения по сравнению с формой трубы стандартной стержневой секции ненесущей стены. Преимущества унифицированной системы проистекают из более надежных уплотнений, достигаемых при заводском строительстве, и более низкой стоимости рабочей силы на заводе по сравнению с работой на высотных полях.Блоки могут быть собраны на заводе, пока строится несущий каркас здания. В тех случаях, когда для возведения и герметизации стены необходимо выполнить несколько шагов, единичные стены прибывают на место в полностью собранном виде, что позволяет быстрее закрыть полы. Модульные системы также требуют меньше места на объекте для компоновки, что дает преимущество для городских участков с ограниченным пространством.

Модульные системы, как правило, основываются на принципах конструкции дождевых экранов и прокладках и / или блокировке ответных рам для защиты от влаги в стыках между соседними модулями.Связанные друг с другом вертикальные стойки обычно имеют две взаимосвязанные ножки. Одна нога будет находиться в плоскости сразу за кармашком для остекления, а другая — на внутренней стороне стоек. Перемычка в плоскости кармана остекления будет герметизирована прокладками и является основной линией защиты от проникновения воды и воздуха. Более прочные системы также будут включать прокладку на внутренней блокировке. Системы, соединительные ножки которых блокируются, также снижают способность системы приспосабливаться к движениям.Некоторые модульные конструкции чувствительны к небольшим отклонениям в расположении соседних модулей; например, если стыки модулей немного выходят за пределы допуска, прокладки могут быть неправильно сжаты и может пострадать защита от влаги. Прочная конструкция включает в себя несколько линий защиты, реалистичные допуски и возможность регулировки при установке модулей.

Четырехстороннее пересечение означает место, где встречаются четыре соседних объекта. Здесь полевые работники должны изолировать смежные блоки, чтобы обеспечить непроницаемую для атмосферных воздействий стену.Переплетенные ножки горизонтальных стоек являются наиболее важным интерфейсом унифицированной системы. Вода, которая проникает в взаимосвязанные вертикальные столбы, стекает в взаимосвязанные горизонтали, которые должны собирать и отводить эту воду наружу. Верхняя горизонтальная стойка блока включает в себя вертикальные стойки, которые сопрягаются с полостями в нижней горизонтальной части блока, расположенного выше. Эти вертикальные ножки имеют прокладки, которые плотно прилегают к стенкам нижнего горизонтали. В некоторых конструкциях предусмотрена одна вертикальная опора, обеспечивающая одну линию защиты от проникновения воздуха и воды.Более прочные системы обеспечат две вертикальные ножки с прокладками на обеих ножках. Обычно требуется соединительная пластина или силиконовый гидроизоляционный слой, который устанавливается наверху двух соседних блоков при их установке в здании.

Вертикальные стойки унифицированных систем обычно прикрепляются к краю плиты по мере их прохождения. Стык штабеля — это горизонтальный стык, в котором встречаются блоки смежных этажей. Размещение стыка штабеля на подоконнике смотрового стекла (обычно на высоте 30 дюймов от пола) минимизирует размер вертикальных стоек.При таком позиционировании используется задний пролет стойки над точкой крепления на плите, чтобы противодействовать прогибу стойки под плитой. Кроме того, размещение стыка штабеля над полом обеспечивает более удобное место для полевых рабочих для достижения критического уплотнения на четырехстороннем перекрестке.

Несмотря на то, что возможны двухэтажные пролеты, вес агрегата увеличивается вдвое, что может потребовать увеличения несущей способности конструкции для выдерживания увеличенной нагрузки. Укрепление ветровой нагрузки должно быть предусмотрено на высоте одного пролета, чтобы избежать увеличения вертикального размера стойки для приспособления к увеличенному пролету.Сталь может быть добавлена ​​в унифицированную систему для увеличения ее перекрываемости. Однако, в отличие от стержневой системы, которая имеет цельную полую форму, разделенные стойки должны иметь возможность двигаться независимо, чтобы приспособиться к движению здания, что усложняет введение стали. Крупные блоки могут также увеличить расходы на транспортировку от завода к месту и затраты на монтаж в связи с размещением блоков на здании.

Доступны модульные системы с термическим разрывом, использующие ту же технологию, что и в системах навесных фасадов.

Вопросы управления материально-технического обеспечения и строительства

Срок службы даже самой прочной навесной стены может быть меньше, чем у прочной облицовки смежных стен, такой как каменная или кирпичная кладка. Следовательно, конструкция навесной стены и конструкции по периметру должна допускать снятие и замену навесной стены без удаления оставшихся смежных стеновых компонентов.

Ожидаемый срок службы компонентов, которые сопрягаются с навесной стеной в сборку, должен соответствовать ожидаемому сроку службы самой навесной стены.Требуются прочные гидроизоляционные материалы, не подверженные коррозии крепежные детали и крепежные детали, а также влагостойкие материалы в регионах, подверженных смачиванию.

Лабораторные испытания: для проектов со значительным количеством нестандартных навесных стен требуется лабораторное тестирование макета навесных стен до завершения работы над рабочими чертежами проекта. Попросите консультанта по навесным стенам задокументировать конструкцию навесной стены и проверить ее характеристики. Укажите, что лабораторные испытания должны проводиться в лаборатории, аккредитованной AAMA.

Полевой макет: для всех навесных стен, стандартных или нестандартных, требуется создание и тестирование полевого макета, представляющего сборку стены / окна. Это лучше всего запланировать до выпуска рабочих чертежей для производства окон, чтобы была возможность внести изменения в конструкцию на основе результатов испытаний полевого макета. Укажите, что полевые испытания должны проводиться независимым сторонним агентством, аккредитованным AAMA.

Полевые испытания навесных стен: Требовать полевых испытаний навесных перегородок на проникновение воздуха и сопротивление проникновению воды, для обеспечения качества изготовления и монтажа навесных стен.Требовать проведения нескольких тестов с первым тестом на начальных установках и последующими тестами примерно на 35%, 70% и при окончательном завершении, чтобы выявить проблемы на раннем этапе и проверить постоянное качество изготовления. Требовать проведения дополнительных испытаний, если начальные испытания не пройдут.

Согласование производственных чертежей: Требуются производственные чертежи установки навесных стен, показывающие все смежные строительные и связанные с ними работы, включая оклады, крепления, внутреннюю отделку и указывающие последовательность работ.

Системы навесных стен, особенно модульные системы, требуют опыта со стороны проектировщика здания, производителя, изготовителя и установщика. Для всех систем, кроме простейших, разработчик должен рассмотреть возможность привлечения внешнего консультанта, если у персонала нет такой квалификации.

Детали

Следующие детали можно просмотреть в Интернете в Adobe Acrobat PDF, щелкнув PDF-файл справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства.Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Примечание: следующие детали серии S любезно предоставлены архитектором Ричардом Келехером

Типичная высота — навесная стена из палки — выравнивание давления — снаружи застекленная (Рисунок S — 1)