Обработка дуба. | Резьба по дереву, кости и камню
ЛЬНЯНОЕ МАСЛО
Льняное масло — жирное растительное масло, получаемое из семян льна. Относится
к быстровысыхающим маслам, так как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха
(«высыхает») с образованием прочной прозрачной пленки.
Льняное масло имеет важное техническое значение: из него приготавливают быстросохнущие
лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального
линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют
в пищу и применяют в медицине внутренне и в виде мазей и втираний.
При покрытии льняным маслом дерево слегка темнеет.
ТУНГОВОЕ МАСЛО
Тунговое масло (масло кукуи), древесное масло — жирное растительное масло,
получаемое из семян (орешков) тунгового дерева, содержащего до 70% тунгового
масла (на сухую массу ядра орешек).
Малоподвижная желтоватая жидкость со специфическим (но не неприятным) запахом,
медленно высыхающая на воздухе. Тунговое масло растворимо в большинстве
органических растворителей. Широко применяется главным образом для изготовления
лакокрасочных материалов. Также используется для прокаливания чугунной посуды
(создания защитного покрытия). Тунговое масло без специальных добавок, ускоряющих
его высыхание, нетоксично.
При покрытии тунговым маслом дерево темнеет.
ТИКОВОЕ МАСЛО
Тиковое масло получают из тикового дерева, которое растет в Индии и Юго-Восточной Азии.
Тиковое масло — абсолютно натуральный продукт. Отличительной особенностью масла является
то, что оно не дает поверхностную пленку, а проникает внутрь дерева, подчеркивая красоту
и элегантность дерева и создавая мощную защиту от попадания в дерево лишней влаги.
Придает дереву богатое и мягкое свечение. Идеальная защита для плотных пород дерева.
Покрытое тиковым маслом дерево темнеет. Покрытие воском дает немного липкую поверхность.
ДАТСКОЕ МАСЛО
Датское масло (Danish oil) — специально разработанная смесь различных натуральных
растительных масел, смол и абсорбирующих веществ, создает красивое и прочное матовое
покрытие дерева. В состав входят: тунговое масло (tung oil), известно под названием
«китайского деревянного масла», и несколько видов искусственного и растительного масел.
Датское масло имеет достаточно широкое применение во всем мире. Оно используется для
покрытия и защиты от влияния влаги изделий из дерева. Им покрывают паркет, деревянную
мебель, музыкальные инструменты и видимо другие деревянные предметы требующие
защитного покрытия. При нанесении оно глубоко проникает в структуру дерева, застывает
и тем самым обеспечивает надежную защиту. Помимо этого оно очень ярко и великолепно
проявляет фактуру самого дерева. При завершенной обработке это покрытие дает
атласный блеск.
При покрытии датским маслом дерево темнеет.
ВАКУУМНАЯ ПРОПИТКА
Вакуумная пропитка — это технология, при которой воздух из пор деревьев замещается маслом.
Это достигается с помощью помещения дерева в герметичный сосуд с маслом и откачкой воздуха.
При этой технологии дерево несколько часов прибывает в вакууме, пока из пор не выйдет весь
воздух, а затем несколько часов при нормальном атмосферном давлении, пока масло полностью
не заполнит поры.
При вакуумной пропитке дерево сильно темнеет.
http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Byandsearch%3Bweb%3B%3B&text=&etext=648.8MjmhsoV7EpuzgogCl5a0Qxpn2fMq4OQl-yuOh5L5MYJm25WwpAv6m2rlRv868wK9MKkA6Iy9ZTG17VzyCRWrIQxf7cGC24ShUOcuiA9ArY.49b180b4eca09e08a04a58915b9960e42289443d&uuid=&state=PEtFfuTeVD5kpHnK9lio9ThluiZ1G4ojQRnDqP1wRIkdnIy1TZuw1A&data=UlNrNmk5WktYejR0eWJFYk1LdmtxbTR6ZDhkYkt1Nno2QXEweUVDeGs2eXZvWlBRaDE0QlFaTmRGWG1QVUxGRXhqdlhGWGR1MmZQaGxFMFBzeElPUGxZeHVMdnRoS1VsU05hY2kzV1k3UzZrZEdnVHhLbUM0UQ&b64e=2&sign=14f47648bab92030ca67d4858fa7dca4&keyno=0&cst=AiuY0DBWFJ7IXge4WdYJQaYgAYq7JarrA3DWefYCv3_x7b0VEBcem0xts4v27WxWGeCqae5gT5mIJju57ZofI30kV6B87H0dsxAdLnRX2U0nRf0YZDwgu4eCry4BCaWfIUQQU0-NVBGhoo4GY71ygrSsxpb2J6oTH8d9TrPBL0ijSXRntBoijw0TcdnBktvG5UKyJxcIWh97Ye5teRtqiWVztK2rKAp9&ref=cM777e4sMOAycdZhdUbYHtkusEOiLu3mrcs1BCKzuV0wt3VszUMThCO78hc6zD9Dx9C_aeFLllvWdQq-tjtI3UYa6tlOZwEjAynbj5QlK5p0PCyb_be6-1TEIFnR3Wa324JUpkNSRSlFoRNgByogWEHoUzeg-YyW3SsHkSr3mfW1_f21JU9a-Xv9xSqiMgboQ13WwDQ4mWnEhCXD4xs33aQ_b_70HU9G5YoWV8bWRyk8dY6xPw5sLI603BPK76Ca32Eh55y7MblLhn2BBasvhKX9D2rd6IVPD_0BGhHSIuBMUfdd31aUTmps_Eos5L7ciGq4bzqeSxvCbKutmBJ4L0Xy8s9EdLKl-bvxtvCNSO_QWOumpAMlOQ&l10n=ru&cts=1428164129371&mc=4. 433066784111501
Обработка дуба специальными составами
Пропитка дерева – необходимая операция, продлевающая срок их эксплуатации. Она должна проводиться даже при условии соответствующей обработки дуба и других пород к продаже (например, по показателю относительной влажности). Причина – неблагоприятные условия эксплуатации половой доски: высокие эксплуатационные нагрузки, и часто меняющаяся поверхностная влажность дерева.
Возможные способы поверхностной пропитки древесины
В домашних условиях пропитка дубовой доски может быть выполнена:
- специальными паркетными лаками;
- составами на основе масляно-восковых смесей;
- освежающими смесями, восстанавливающими блеск деревянного покрытия.
Последний вариант относится более к поддержанию внешнего вида уже обработанной дубовой доски, поэтому такая пропитка не носит глубокого характера. Скорее эта технология напоминает клининг деревянного покрытия пола, а потому может производиться раз в неделю, и даже чаще.
Подобный эффект дают и поверхностные освежители дерева – полироли. Высококачественные полироли могут на некоторое время восстанавливать первоначальный цвет дерева, подчеркивать его фактуру.
Такие технологии применяются спустя месяц-два после окончательной укладки паркетной доски.
В отличие от вышеперечисленных способов, пропитка производится на стадии укладки покрытия или сразу после этого. Она предполагает:
- Создание на поверхности древесины промежуточного износостойкого слоя, повышающего эксплуатационную стойкость дерева (для дуба или лиственницы это менее актуально, чем для остальных древесных пород).
- Снижение чувствительности доски к ультрафиолетовому излучению, которое часто ускоряет выцветание красок и обычных лаков. В этом случае пропитку можно применять не только для досок пола, но и для деревянных столешниц, статуэток и прочих малых архитектурных форм из дуба, находящихся у оконных проемов.
- Улучшение влагостойкости покрытия. При обработке происходит закрытие пор в древесине, что снижает риск плесенеобразования. Впрочем, здесь имеется и обратная сторона: дерево дуб, покрытое лаком, плохо «дышит», поэтому в помещении быстрее накапливаются неприятные запахи. Проблема решается качественным и систематическим проветриванием комнат.
к содержанию ↑
Пропитка с применением паркетных лаков
Все без исключения составы этой группы являются чрезвычайно токсичными, что необходимо учитывать, выбирая данный способ пропитки дерева. Обработку следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях, при температурах воздуха до 25°C (при более высоких температурах лаки начинают испаряться еще интенсивнее), а также с применением индивидуальных средств защиты: защитных очков и марлевой повязки (либо респиратора).
Токсичность лаков для пропитки доски зависит от типа растворителя. Лаки изготавливаются на водной основе и на основе синтетических растворителей. Водные лаки гораздо менее токсичны, хотя и сохнут несколько медленнее. Однако в данном случае — это не недостаток, а, скорее, достоинство состава: быстросохнущие пропиточные лаки весьма требовательны к качеству их нанесения, и при недостаточном опыте исполнителя оставляют после себя явно выраженные полосы. Их можно ликвидировать только путем повторного лакирования дерева, а это приводит к повышенному расходу лака и удлинению сроков работ.
Явное преимущество паркетных лаков – их долговечность. Дуб, обработанный такими составами, впоследствии потребует лишь косметического поддержания чистоты и фактуры, что можно обеспечить нанесением на поверхность половой доски полироля необходимого цвета. Иногда для поддержания внешней фактуры покрытия из дуба с успехом применяют морилки.
к содержанию ↑
Пропитка с использованием масляно-восковых составов
Данная технология пропитки является значительно более «чистой» с экологической точки зрения, поскольку при этом используются нетоксичные компоненты, имеющие натуральное происхождение.
Масляно-восковые смеси используются не только при пропитке, но и при реставрации поврежденных участков доски. Преимущества данного способа пропитки:
- Придание покрытию антистатических характеристик. Вследствие обработки масляными составами снижается риск накопления статического электричества на поверхности паркетной дубовой доски. При обработке лаками антистатический эффект не возникает, что объясняется поляризацией органического растворителя в процессе его нанесения на поверхность дерева.
- Масляно-восковая поверхность более теплая на ощупь, что объясняется повышенной теплоемкостью компонентов пропитки. Поэтому в обработанных помещениях зимой будет теплее.
- Сравнительно малая летучесть масла обеспечивает ему проникновение во внутреннюю структуру доски дуба на значительную глубину. В результате пористость древесины снижается, а плотность возрастает.
- Наличие воска придает пропиточному составу способность закрывать мелкие поверхностные дефекты дерева, которые могут возникнуть, например, от когтей домашних животных.
- Воск сам по себе – водоотталкивающий состав, поэтому доска не будет страдать от избытка влаги, например, во время мытья полов.
- Восково-масляные пропитки могут применяться для обработки любых помещений в доме. Чаще всего ими обрабатывают доски именно из дуба, ясеня, лиственницы.
к содержанию ↑
Технология выполнения работ
Пропитка дерева паркетным лаком проводится в два слоя. Последующий накладывается в направлении, перпендикулярном предыдущему. Ввиду быстрой схватываемости состава, обработку рекомендуют проводить жесткой широкой кистью.
Гораздо больше тонкостей нанесения пропиточного состава на основе масляно-восковых компонентов. Сложность связана с тем, что рабочая смесь для пропитки содержит в себе несколько разнородных компонентов.
Туда входят собственно масло, воск, смолистые вещества, придающие готовой поверхности блеск и снижающие ее пористость, а также весьма незначительное количество химических стабилизаторов, обеспечивающих пропитке стойкость при изменении условий температуры и относительной влажности.
Качество обработки определяется характеристиками масла. Оно подразделяется на три вида:
- Высокой плотности, с большим процентным содержанием смол. Пропитка доски с применением такого масла считается самой долговечной.
- Обычной плотности, куда часто добавляют различные красители – от светло-коричневого до лимонно-желтого. Это облегчает подбор пропиточного состава под фактуру и цвет доски (для дуба используют составы темных цветов).
- Отбеливающие масла, при помощи которых цвет финишной поверхности становится более светлым. Чаще ими обрабатывают светлые породы древесины (липу, сосну, клен), но иногда отбеливание дуба повышает выразительность половой доски.
Перед пропиткой выполняются необходимые подготовительные работы: доска дуба шлифуется, с целью заделки мелких дефектов выполняется ее поверхностная шпаклевка. Затем в несколько слоев с перерывом для высыхания производится сама пропитка. Ее можно производить в холодном и горячем состоянии.
com/embed/q95BAw5tHa4?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Пропитка масляно-восковыми смесями имеет и ряд ограничений:
- В результате обработки снижается коэффициент трения сцепления поверхностей обуви и пола, поэтому на такой доске легче поскользнуться.
- При желании последующей пропитки лаком все покрытие придется удалить.
- Метод непригоден, если в помещениях оборудована система «теплый пол».
Выбор оптимального метода обработки доски, в том числе из дуба, зависит от условий ее эксплуатации и желаемого визуального эффекта от готового покрытия.
Способы обработки древесины дуба — доставка пиломатериалов по России от компании «Юг – Лес»
Одна из наиболее востребованных на досок — доска дубовая. Древесину данной породы дерева применяют не только в строительстве и отделочных работах, но и в других, самых разнообразных областях. Но везде к материалу предъявляют самые высокие требования. Качество сырья в данном случае сильно зависит от многих факторов:
- Место произрастания древесного растения, климат данной местности;
- Возраст породы;
- Вид дерева;
- Не меньшее значение имеет и способ обработки. Рассмотрим некоторые из них.
Отбеливание
Беленый дуб не менее популярен. Мебель, произведенная из такого материала, выглядит достаточно интересно. Процесс происходит следующим образом: с помощью белой прозрачной краски доску дубовую тонируют. После высыхания краска высветляет дерево, при этом структура древесины остается видимой. Современные декораторы очень любят использовать данный материал для мебели и напольного покрытия
Браширование и патинирование
Сегодня в моде покупать мебель, выполненную «под старину». Для этого необходимо особым образом подготовить древесину. Для четкого проявления рисунке на срезе дерева его поверхность обрабатывают щетками из металла. Процесс носит название браширование и позволяет удалить мягкие волокна. Другой прием — патинирование использует красящие растворы, позволяющие акцентировать внимание на поры материала, которые проявляются при старении дерева. Для потертости на отдельных участках применяют обработку песком.
Финишное покрытие
Для закрепления результата при любом способе обработки материала его поверхность требуется покрыть финишным покрытием. Основное его назначение — это защита от грязи и пыли, выцветания. В качестве защиты может быть использовано горячее льняное масло, смесь скипидара и олифы, различные лаки или масляно-восковые смеси.
Приобрести ценные породы деревьев, сырье для мебельной промышленности и других областей можно у компании «Юг-Лес». Здесь по приемлемым ценам вы сможете купить доску дуба и других востребованных пород деревьев.
Особенности сушки дуба: как правильно обрабатывать древесину
Дуб — очень популярный материал, который используется широко:
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для древесины ФлексиХИТ
- Строительство.
- Отделочные работы.
- Создание мебели.
- Изготовление предметов искусства и сувениров.
Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.
Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб». Ответ на него мы дадим в этой статье.
Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки
Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.
Перед тем как сушить дубовые доски, необходимо понять особенности материала:
- Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
- Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
- Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
- Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
- Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.
Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:
- Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
- Усушка до транспортной влажности 20-22%.
- Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.
Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика
Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.
Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:
- Бескамерная (атмосферная) сушка.
- Камерная сушка.
Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток — растянутость во времени.
Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.
Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:
- Прогрев.
- Непосредственно сушка.
- Охлаждение, получение заданного порога влажности.
Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.
К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба, материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.
Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа
Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.
Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:
- Материал имеет заданную влажность.
- Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
- Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.
Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.
Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.
Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для дерева ФлексиХИТ
Обработка древесины дуба
Обработка и экстрагирование древесины дуба
В любом случае, без участия древесины дуба получить высококачественный коньячный спирт или ускорить его созревание невозможно. Но при добавлении в коньячный спирт необработанного дерева дуба вкус его становится грубым и резким, а в букете появляются специфические грубые „дубовые” тона. Доказано, что наиболее интенсивное изменение в химическом составе наблюдается в коньячных спиртах, выдержанных в обугленных дубовых бочках.
Новые бочки на производстве для выдержки коньячного спирта обрабатывают щелочью или кислотой, или и тем, и другим. Самую высокую дегустационную оценку получили образцы коньячного спирта, выдержанного с кусочками дуба, обработанного 0,075 н NаОН при температуре 80 ˚С. Коньячные спирты, выдержанные на дубовых опилках, обработанных щелочью, были с „пустым” вкусом.
Специалистами доказано, что для получения коньячного спирта оптимального состава и качества невозможно применить дубовые опилки любой степени обработки, а также кусочки (клепка), обработанные при высокой температуре щелочью или кислотой. Разрешается применение только клепоку, обработанную щелочью при достаточно низкой температуре (25 оС и ниже).
С увеличением температуры обработки от 0 до 25 оС заметно усиливается проникновение щелочи в древесину дуба и закономерно повышается степень экстракции танидов. Кроме температуры, на этот процесс влияют концентрация раствора, продолжительность обработки и величина модуля. Все эти факторы необходимо учитывать при обработке древесины дуба. В дальнейшем они сильно влияют на состав и качество коньячных спиртов.
Высокое содержание танидов в коньячных спиртах вызывает грубость вкуса, а потому, для уменьшения их содержания и повышения качественных показателей спиртов, необходимо при предыдущей обработке древесины применять щелочь концентрацией 0,075…0,25 н, при модуле не ниже 1:5 и продолжительности не менее двух суток.
При повторном использовании древесины дуба режим предыдущей обработки влияет на состав и качество спиртов меньше, чем при первом. Содержание в коньячном спирте лигнина и сахаров практически не зависит от характера обработки, сильно изменяется только содержание дубильных веществ.
В процессе вторичной заливки коньячного спирта абсолютное содержание ароматических альдегидов меньшее, чем при первой заливке. Такое явление объясняется извлечением низкомолекулярного лигнина и ароматических альдегидов при вторичной заливке из более глубоких слоев, которые не подвергались обработке. Известно, что при обработке древесины часть низкомолекулярного лигнина, дающего при распаде ароматические альдегиды, удаляется вместе с реактивами.
При первичной заливке коньячного спирта экстрагируется более высокомолекулярный лигнин из поверхностных слоев дерева. В результате экстракции компонентов дерева частично разрушается структура клеточной ткани, а потом следующая экстракция идет из глубоко расположенных слоев, не значительно задетых обработкой.
Наилучшие результаты из всех рассмотренных вариантов обработок кислотами и щелочами дает предыдущая обработка дубовой клепки дерева слабыми растворами щелочей (0,075…0,25 н) и модули ниже 1:5, что легло в основу разработки ускоренного метода созревания коньячных спиртов в больших эмалированных резервуарах.
На основе лабораторных и промышленных опытов доказано положительное влияние тепловой обработки коньячного спирта на его качественные показатели. Такой метод совмещается с одновременным перемешиванием и вакуумированием для выделения нежелательных веществ.
Для ускорения созревания коньячных спиртов рекомендуется применять также и обработку холодом (при -80 оС). Так ускоряется экстракция и масообмен между компонентами при перемешивании клепки дуба с коньячным спиртом.
Добавить комментарий
Обработка дуба специальными составами
Массив дуба – очень прочный материал. Даже без специальной обработки его качество выше большинства других видов древесины. Единственный «конкурент» по плотности – лиственница. Но большинство покупателей отдают предпочтение именно дубу. В этой статье мы посмотрим, как обработать лестницу из дуба, улучшить ее характеристики и срок эксплуатации.
Целей обработки дерева несколько: защита от механических повреждений, вредителей, влаги, а также придание внешнему виду большей выразительности и нужного оттенка. С этой целью используются специальные средства: краски, лаки, морилки, масла и пасты. Все они позволяют улучшить качество дерева, повысить прочность, придать стилистическую уникальность конструкции.
Покрытие лаком и краской
Лак – это хороший способ защитить ступени и другие поверхности от внешнего воздействия и повреждений. Он же позволяет сделать естественную текстуру дерева более выразительной. Дуб темнеет со временем, становясь более аристократичным. Лаки не препятствуют этому процессу.
Часто используются масляные лаки. Они быстро сохнут и выветриваются, не оказывают на основной материал негативного воздействия. Но они неустойчивы к влаге. Поэтому постоянного и обильного попадания воды на поверхность нужно избегать. Можно использовать также алкидные, нитроцеллюлозные, полиуретановые и другие лаки.
Как обрабатывать дуб для лестницы лаком:
- Лучше наносить состав на разобранные предметы. Так покрытие ляжет полностью, не будет «пробелов».
- Нельзя использовать паркетные лаки. Только специальные составы для лестниц.
- Хороший вариант – полуматовые составы. На них не так видны следы износа, дольше не требуется обновление.
- Вместо цветного лака можно использовать морилки. Они добавят глубины древесному оттенку.
Краски используются гораздо реже. Покраска скрывает естественную текстуру дерева, из-за чего покрытие смотрится скучнее. Краски лучше использовать при необходимости скрыть явные дефекты – трещины, сколы, большие царапины, прочее. Оптимально подходят масляные составы. Они глубоко проникают в деревянные поверхности и скрывают недостатки.
Морилки и масла
Основная задача морилки – корректировать оттенок древесины. Ею можно покрывать всю конструкцию или отдельные ее элементы для создания акцентов и контрастов. Рекомендуем выбирать морилки с противопожарными и антисептическими свойствами. Дополнительная защита всегда полезна. Морилки часто наносят в комплексе с лаковым составом. Но нужно выбирать только сочетаемые между собой.
Виды морилок:
- Водные. Могут быть в сухой и жидкой форме. Первый вариант при разбавлении позволяет регулировать консистенцию.
- Спиртовые. Главное достоинство – они быстро высыхают.
- На растворителях. Используются все реже из-за сильного запаха.
- На акриловой и восковой основе. Универсальные пропитки – просты в нанесении и быстры в сушке.
Если нужен универсальный вариант – рассмотрите морилки на алкидной основе.
Масла – прямой конкурент лакам. В отличие от последних они глубоко проникают в древесину, улучшая характеристики. Защитные функции – на том же уровне. Дополнительно масло защищает дерево от грибков и плесени. Хотя порода изначально устойчива к таким явлениям и очень твердая. Чаще применяются масла, в составе которых подсолнечное, льняное масло, пчелиный или другой воск.
Дополнительные преимущества: свойства водоотталкивания, продление срока эксплуатации ступеней, удобство нанесения и отсутствие запаха. Такая отделка подходит для частных домов, квартир, дач, общественных объектов и т. д.
Паста – нетрадиционный вариант покрытия. Изготавливается из пчелиного воска и льняного масла. Обладает похожими с маслом свойствами. Для твердых пород древесины состава требуется больше состава.
Особенности обработки
Выделим три этапа:
- подготовка;
- покраска, лакирование;
- нанесение финишного покрытия.
Дерево должно быть без видимых изъянов, отшлифовано и очищено. Производить нанесение лучше электроинструментом. Но можно обойтись и ручными аналогами – кистями и валиками. Будет отличаться скорость нанесения и объем используемых материалов.
Правильный выбор и обработка позволяют создавать уникальный интерьер, работать с акцентными цветами и оттенками. Главное – знать, что использовать. Особенно при наличии других материалов в конструкции кроме дерева – бетонные, металлические, пластиковые элементы, прочее.
Стоит ли обрабатывать дуб самостоятельно? Большинство компаний уже включают эту работу в стоимость изготовления. Если хотите больше сэкономить и обладаете опытом – можете выполнить работу сами. Если опыта и инструментов нет – лучше обсудите этот вопрос с мастером.
Аммиачная дымка, нужно ли масло после морения, как морить аммиаком
Содержание:
Мореный дуб, как и другая древесина с необычной фактурой и цветом, это материал, на создание которого природа тратит не один век. Мебель или декор из такого дерева смотрится роскошно, но не по карману большинству потребителей. Есть простой способ добиться схожего внешнего результата в домашних условиях. Что такое морение (фуминг) аммиаком и как оно влияет на древесину? Давайте разбираться.
Для создания аммиачной дымки используют обычный раствор гидроксида аммония (10 %), который можно купить в аптеке или хозяйственном магазине. Способ хорош тем, что не нужно приобретать дополнительное оборудование или работать в отдельном помещении; аммиачное морение можно провести в мастерской или жилой комнате, которая оборудована вытяжкой и хорошей вентиляцией.
Популярность аммиачному морению обеспечил в девятнадцатом веке Густав Стикли, американский дизайнер и производитель мебели. Мастер случайно увидел необычный способ изменения цвета древесины в небольшой мастерской, а затем использовал усовершенствованный метод в своих работах и массовом производстве. Подробно описал его в книге Craftsman Homes.
Испарения аммиака воздействуют на дубильные вещества в составе древесины, заставляя материал менять цвет на более темный.
Достоинства: Аммиачное морение не изменяет структуру дерева, а лишь затемняет основной тон, оставляя все прожилки и зернистость на виду. Это важно при морении экзотических пород древесины или материала, который славится интересными текстурами, например ясеня.
Недостатки: Сложно контролировать процесс затемнения с помощью аммиачной дымки. Разные партии древесины или разные детали одной мебели могут сильно отличаться друг от друга, несмотря на использование одинакового процесса и точный подбор процентного состава аммиака.
Чем дольше вы обрабатываете древесину дуба аммиаком, тем темнее она становится
В промышленном производстве используют не бытовой аммиак, а гидроксид аммония (концентрация от 26 до 30 %). Такое морение проводят только в герметичных камерах, и мастера, руководящие процессом, обязаны носить противогазы, длинные перчатки, средства защиты глаз.
Выбранный способ подходит для древесины с высоким содержанием танинов (дубильных веществ). Самые популярные породы дерева для использования аммиачной дымки: дуб, каштан, ясень. Эта древесина приобретает при обработке парами гидроксида аммония насыщенный роскошный цвет в оттенках от светло-кофейного до черного (зависит от времени выдержки).
Красивая структура абрикосовой древесины лучше проявляется после морения аммиаком и обработки маслом, как на третьем фото
Клен, граб, береза, сирень, ясень, лещина, вяз на обработку парами аммиака не отреагируют либо при длительной выдержке приобретут некрасивый грязноватый оттенок, пойдут пятнами.
Дизайнеры и технологи не оставляют попыток применить аммиачную дымку для древесины с небольшим содержанием танинов. Путем экспериментов выяснилось: если напитать поверхность обрабатываемой детали крепким чаем, дать ей высохнуть, а затем поместить в морильную камеру или резервуар, то древесина все-таки потемнеет, но не будет таких насыщенных оттенков, как у дуба или каштана.
Перед началом морения подготовьте плотно закрывающийся резервуар или морильную камеру, в зависимости от размера изделия, которое вы собираетесь окрасить.
Морильную камеру можно изготовить самостоятельно. Соберите каркас из любых деревянных или пластиковых направляющих, оберните его пленкой. Главное правило: камеру делают минимально возможного размера, чтобы концентрация паров аммиака была максимальной.
На дно резервуара ставят широкую миску, над ней устанавливают древесину, которую нужно окрасить. Следите, чтобы края деталей не соприкасались друг с другом или со стенками резервуара, не используйте подставки из металла. Если древесину планируется использовать не полностью, то ее можно прислонить к стенке над миской, так основная часть будет полностью открыта парам аммиака, а места соприкосновения потом обрежутся.
Далее в миску быстро заливают гидроксид аммония, резервуар плотно закрывают. Время морения аммиачной дымкой может составлять от 2 часов до суток. Этот срок зависит от цвета, который вы хотите получить. После завершения процесса откройте крышку. Готово! Вы получили классическое мореное дерево.
Иногда, из-за влажности или слабого раствора аммиака, поверхность древесины после морения слегка деформируется, частично приподнимается верхний слой. В этом случае можно просто отшлифовать окрашенный слой; не бойтесь испортить оттенок, при стандартном аммиачном морении цвет изменяется по всей поверхности изделия на глубину 3–4 мм.
При морении пары глубоко проникают в древесину, поэтому этот способ используют и для декоративных балок или брусков, которые будут распиливать
Гидроксид аммиака используют в домашнем хозяйстве и продают без рецепта, но при его применении нужно соблюдать несколько простых правил:
- Надевайте резиновые перчатки, защитные очки и респиратор. Не надейтесь, что успеете быстро отойти от посуды, в которой будет проходить морение, не вдохнув пары.
- Работать только в помещении с хорошей вентиляцией или полностью открытыми окнами, если есть возможность проводить процесс морения на улице, воспользуйтесь ею. Продумать систему выветривания нужно до начала обработки, поскольку комната наполнится парами за несколько секунд.
- Использовать стеклянные или пластиковые резервуары, аммиак может растворить металл, особенно алюминий.
- После окончания процесса морения состав нужно утилизировать. Лучший способ – вылить использованный аммиак в ведро с водой и перелить получившийся раствор в компостную кучу или на грядки под корни растений. Вы получите бесплатное удобрение.
Не все мастера обрабатывают мореную древесину маслом, но этот процесс рекомендуют профессиональные реставраторы и дизайнеры. Правильно подобранное масло не только сделает оттенок дерева более благородным, придаст мягкий блеск, но и защитит от выгорания, если изделие будет попадать под прямые солнечные лучи.
Белый дуб – чистая текстура
Финишный слой масла делает цвет древесины белого дуба более насыщенным, при этом не закрывает необычную текстуру
Рекомендуется использовать масло с твердым пчелиным воском, также подойдут составы на основе льняного масла. Обработку проводят стандартно: масло аккуратно втирают в поверхность древесины, через полчаса-час излишки убирают грубой чистой тканью.
Затем изделие помещают под солнечные лучи, например на окно, чтобы процесс затемнения прошел быстрее. Несколько раз в течение дня изделие нужно поворачивать, чтобы добиться равномерного оттенка. Для полного впитывания и получения нужного цвета достаточно двух дней.
Если вас полностью устраивает оттенок, полученный после масляной обработки, то выносить изделие на солнце не нужно; оставьте его в сухом прохладном месте и дайте составу полностью впитаться.
обработка дуба | Сад друидов
В честь дуба
С более прохладными температурами в сентябре и октябре растет изобилие дубов. В моем районе много дубов самых разных пород: белый дуб, каштановый дуб, восточный красный дуб, болотный дуб и многие другие. Каждый из этих дубов каждые 2-3 года дает удивительный урожай орехов, которые просто падают к вашим ногам. Желудь когда-то был основным продуктом питания многих народов по всему миру, а в некоторых местах остается таковым до сих пор.Здесь, в Северной Америке, желуди и каштаны были основными источниками пищи для коренных американцев. Культуры пошли на убыль — и процветали — благодаря ежегодному урожаю желудей, хлебу, пирожным, крупам и другим продуктам, которые можно приготовить из обработанных желудей. Мне очень нравится обрабатывать желуди и использовать их в качестве ритуальной пищи как во время осеннего равноденствия, так и во время Самайна.
Таким образом, в этом посте мы исследуем магию желудя, как обрабатывать желуди (несколькими способами) и несколько рецептов, которые можно использовать для создания особых блюд из желудевой муки.Поскольку небольшое количество желудевой муки требует довольно много времени и усилий, я рассматриваю ее как «особую» еду, которую можно использовать на застольях, праздниках и т. Д. Я предпочитаю приготовить достаточно еды из желудей, чтобы насладиться ритуальной трапезой как во время осеннего равноденствия, так и во время Самайна.
Целебные урожаи и священность дуба
Практически везде в мире вы, вероятно, сможете найти один или несколько видов дуба. В большинстве регионов мира есть несколько разновидностей дуба (Quercus), здесь, в Северной Америке, у нас есть более 50 разновидностей, которые довольно сильно различаются по биорегионам.Священность дуба была известна из разных культур и народов — чтобы узнать больше о магии и медицине дуба, вы можете посмотреть этот пост. Как и большинство других ореховых деревьев лиственных пород (гикори, грецкий орех, орех), дубы относительно медленно растут и долгожители; белые дубы (Quercus alba) могут жить 600 лет и более. Учитывая красоту и величие дубов, неудивительно, что древние друиды почитали дуб, а термин друид буквально означает «знание дуба». В традициях друидов дубы связаны с мудростью, знанием, силой, мощью и заземлением.Собрав урожай дуба и научившись работать с желудями, вы сможете углубить свою связь с этим чудесным деревом, заново открыть для себя фантастический источник пищи и почтить традиции предков многих культур и народов.
Готовая жирная желудевая мука!
Один хорошо укоренившийся дуб может сбросить от 500 до 2000 фунтов желудей за один год (согласно восхитительной книге Acorn и EatEm 1970-х годов), в зависимости от размера дерева, размера желудя, и разнообразие.У нас сейчас мачтовый год, и один восточный красный дуб, которому более 300 лет, здесь, на нашей территории, сбрасывает гораздо больше желудей, чем я — или любая другая популяция белок — может собрать и съесть. За последний месяц с дуба росли желуди, и они так покрывают землю, что вы даже не можете ходить, не хрустя их ногами (даже после того, как я собрал около 40 фунтов на переработку). Невероятно видеть, сколько щедрости может принести только одно дерево, которое год за годом приносит и приносит пользу. А как многолетнее растение, вам не нужно ухаживать за полем или грядкой, сажать семена или ухаживать за урожаем.Все, что вам нужно сделать, это собрать и обработать желуди (что все еще требует некоторой работы), и у вас есть прекрасный и волшебный источник пищи.
Мачтовые годы и изобилие
Сбор желудей с помощником гуся
Одна из важных вещей, которые нужно понимать в отношении желудей и урожая, — это понимание того, что дубы не дают равного количества желудей каждый год. Каждые 3 года дубы собирают очень большой урожай, называемый «мачтовым» годом. Это эволюционная адаптация: если бы дубы приносили огромные урожаи желудей каждый год, популяция грызунов вышла бы из-под контроля, и все желуди были бы съедены.Имея мачту каждые 3 года, белки и бурундуки будут добывать много, закопать и забыть многих и съесть довольно много. Как правило, все орехоплодные деревья (дубы, каштаны, гикори, орехи, грецкие орехи) дают мачту в одном и том же году в определенной местности, поэтому вполне вероятно, что у вас будут годы изобилия и годы, когда этого не будет. много собирать.
Медленное время и трещины в гайках
Прежде чем мы перейдем к собственно процессу сбора и подготовки желудей, я хочу сделать обзор этого процесса и обсудить время.Обработка желудей идет не быстро. Не стоит торопиться или спешить. Это глубокая практика, когда вы вкладываете много времени и энергии, чтобы больше узнать о дубе и укрепить отношения с ним. Это медленная еда и это медленное время. Это почитание и углубление нашей практики, глубокое изучение дуба и уделение времени тому, чтобы просто стать частью этого опыта.
Основной процесс заключается в следующем: собрать желуди, расколоть желуди и очистить их от кожуры, слегка порубить, удалить из них танины, измельчить в муку (или оставить как крупу) и приготовить.От начала до конца вы просматриваете от 1/2 дня до нескольких недель, в зависимости от того, какой метод выщелачивания вы использовали.
Прекрасные орехи, очищенные и готовые к переработке
Я сделал некоторые расчеты на одном из моих недавних урожаев, чтобы помочь разделить время, которое требуется, чтобы вы могли подготовиться. Я работаю в основном с желудями красного дуба восточного, которые представляют собой желуди среднего размера с высоким содержанием жиров и танинов (что означает более длительное время лущения и более длительное время выщелачивания). На сбор 2 у меня ушло 2 часа.5 галлонов желудей, минимальная проверка и сортировка. На сортировку тухлых орехов ушло 30 минут, в результате у меня осталось 2 галлона желудей. Раскол и шелушение представляют собой самые большие затраты времени: 4 часа на 2 галлона орехов с использованием щелкунчика (я бы выделил на это 5-6 часов, если бы у вас не было щелкунчика). На то, чтобы сломать орехи с помощью Davebilt Nut Cracker, потребовалось всего 20 минут (включая настройку щелкунчика, протирание его, разбивание желудей и удаление щелкунчика).Вложение в такой щелкунчик, даже с друзьями, — действительно хорошая идея, если вы собираетесь делать это каждый год или перерабатывать более галлона желудей. Обстрел — безусловно, самый утомительный процесс, мне потребовалось 2 часа, чтобы очистить два галлона. Выщелачивание может длиться от нескольких часов до нескольких недель, но большая часть этого времени — это время ожидания, но я выделяю 15 минут в день на методы холодного пиявки. Измельчение желудей будет зависеть от вашего метода. Я использую небольшую ручную кофемолку (ручная мельница для зерна Victorio VKP1024), обработка которой занимает около 10 минут на чашку (я измельчаю их по мере того, как использую для сохранения свежести).
Таким образом, реальное время работы по сбору и переработке 2 галлонов желудей составляет около 7-9 часов. Из двух галлонов желудей получилось 7 чашек сушеной муки (достаточно много для работы). Это реальные физические затраты времени, распределенные по тому времени, в течение которого вы поедаете желуди. Если бы я работал с более крупными желудями с меньшим количеством танинов, времени было бы меньше.
Хотя это может показаться большим количеством времени, помните, что желудей много, это дар земли, а создание желудевой муки — это своего рода продолжительный разговор и общение с дубами.Благодаря этому процессу вы не только узнаете больше о желудях, но и укрепите свои отношения с дубом и привнесете эту энергию дуба в свою жизнь. Желуди — дар земли; вам нужно только собрать их и обработать. Вам не нужно их сеять, обрабатывать почву, воду или что-то еще. Таким образом, хотя время обработки в конце сезона является значительным, все происходит сразу, и вы получаете столько желудей, сколько хотите, бесплатно.
Сбор и сортировка: долгоносики и гнилые орехи
Сортировка орехов с птичкой падубом!
Время сбора урожая. Лучшее время для сбора урожая — это когда вы видите зеленые желуди, покрывающие землю, и когда они падают с деревьев. Обычно в том месте, где я живу (Западная Пенсильвания, США), это месяц или около того около осеннего равноденствия. Вы можете собирать их позже, даже зимой. К этому моменту орехи часто высыхают, но они все еще хороши и их легко расколоть.
Долгоносики и плохие орехи. Когда вы собираетесь собирать урожай, важно понимать разницу между хорошим желудем и желудь, который может содержать долгоносика или быть гнилым.Таким образом, прежде чем класть желуди в свою любимую лесную корзину, быстро проверьте признаки присутствия долгоносика. Вы увидите это либо как большое выходное отверстие (желудь долгоносик уже оставлен), либо как отметку на желуде, которая, кажется, кто-то заходил в него раньше (обычно это маленькая черная точка, похожая на то, что кто-то пометил ее черной ручкой). Оставьте желуди с долгоносиком в лесу. Вы также можете искать другие признаки того, что желудь может быть нездоровым — если у него нет цельной скорлупы, плесени, обесцвечивания и т. Д.Желуди обычно падают с дерева в зеленый цвет, а затем становятся коричневыми, поэтому вы можете увидеть желуди в разных фазах зеленого и коричневого, и это естественно.
После того, как вы вернетесь домой, я рекомендую дать желудям полежать 7-10 дней. Это упростит их очистку и позволит вылезти долгоносикам, которых вы пропустили. Я стараюсь настроить свои желуди так, чтобы долгоносики могли самостоятельно ползать и залезать в землю. Если у вас есть желуди в крышке ящика, долгоносики не смогут добраться до земли и умереть. В таком случае я скармливаю их своим цыплятам.
Не нужно ждать — их можно взломать и использовать в свежем виде. Ожидайте увидеть долгоносиков в желудях, пока вы работаете.
Сортировка желудей. После того, как вы дадите им отдохнуть (или нет), вы можете сделать последний сорт желудей. Я люблю просто разложить желуди на одеяле и рассматривать каждый. Если он слишком светлый, обесцвеченный или имеет четкую нору долгоносика, я возвращаю их на землю, а остальное я раскалываю и ракушу. В качестве другого метода вы также можете использовать воду для сортировки.Наполните ведро водой и положите в него желуди. Хорошие орехи тонут (что указывает на то, что у них хороший мускат), а плохие — всплывают наверх. Вы также можете разложить их на одеяле и позволить вашим помощникам гусей разбираться за вас. Альтернативой всему этому является просто выложить где-нибудь желуди и дождаться появления долгоносиков — обычно они появляются в течение 3-7 дней после того, как желуди упадут на землю.
Раскалывать и лущить желуди
Обработка желудей — это осознанная работа. Она требует терпения и, желательно, нескольких друзей, которые будут сидеть и делать это, пока вы все говорите.В большинстве случаев естественное приготовление пищи похоже — мы должны вкладывать время, чтобы получить в награду уникальные и замечательные продукты. Вечерний раскол и лущение желудей будет действительно щедрым вознаграждением!
Лечу 2 галлона треснувших орехов, о боже!
Растрескивание и лущение желудей — это искусство. Вы обнаружите, что для разных желудей могут потребоваться разные методы — некоторые очень легко взломать и очистить от скорлупы, а другие могут быть сложными. Что касается желудей северного красного дуба, я предпочитаю дать им высохнуть на солнце в течение примерно двух недель (позволяя появиться долгоносикам, которые я пропустил), а затем снова сортировать их, прежде чем растрескать.Если они сохнут в течение 2 недель, они с большей вероятностью откроются от скорлупы, чем если они только что с дерева. Я предлагаю попробовать очистить одни желуди зелеными, а другие немного позже и посмотреть, что подойдет для вашего конкретного сорта.
Растрескивание рук. В течение долгого времени я использовал метод, описанный Сэмом Тайером в его книге Forager’s Harvest . Для этого нужно было положить желуди на твердую поверхность и использовать деревянный круглый столб, чтобы расколоть их в линию. Это сработало довольно хорошо.Если желуди совсем свежие и кожица не слишком толстая, их можно разрезать ножом. Я слишком глуп, чтобы использовать этот метод «резки», но он может сработать для вас. Молоток тоже может работать (я предпочитаю деревянный
Как выглядят хорошо высушенные или частично сушеные орехи — хорошего цвета, без дырок или обесцвечивания
к металлическому молотку) Для Северного красного дуба вы можете поставить их на конец, а затем легким ударом деревянным молотком взломать их.Как я уже упоминал выше, мой текущий метод взлома — щелкунчик Davebilt. Это потрясающий инструмент, который на несколько часов не трескается. Я бы инвестировал в нечто подобное только после того, как вы посвятили себя ежегодной тренировке с желудями и планировали делать больше желудей.
Как только ваши желуди раскололись, пора их очистить. Если у вас есть ореховый орех, это идеальный вариант. Здесь пригодится любой металлический инструмент, с помощью которого можно закопаться в скорлупе и вытащить мускатный орех. Я настоятельно рекомендую вам использовать тупой инструмент, иначе вы неизменно нанесете себе удар.Когда вы чистите желуди, обратите внимание на то, как выглядит мускат — вам нужен орех белого или кремового цвета (в свежем виде) и неповрежденный и светло-коричневый (в сушеном виде). Если вы видите орехи червивого, черного или темно-серого цвета — они никуда не годятся, и вы хотите вернуть их в землю.
Выщелачивание танинов
Дубы и желуди содержат нечто, называемое «дубильной кислотой»; это то, что делает желуди горькими и заставляет морщиться во рту, когда вы их едите. Очевидно, чтобы приготовить лакомство из желудей, нужно удалить дубильную кислоту, иначе они не будут вкусными.Коренные американцы поместили их в ручей с проточной водой. Сегодня большинство из нас просто пияют их, используя воду и банки или на плите. Я поделюсь здесь несколькими методами, которые помогли мне.
Если вы работаете со свежими желудями, можете сразу приступить к их измельчению. Если вы работаете с сушеными желудями или даже с частично высушенными, я предлагаю замочить их на ночь, прежде чем продолжить.
Замачивание на ночь
Вытащив мускатные орехи, я пропустил их через кухонный комбайн, чтобы получить грубую отбивную.Вы также можете сделать это вручную, но это займет некоторое время (я бы, вероятно, сделал это высушенным в ступке с помощью пестика, если бы я делал это вручную). Чтобы использовать кухонный комбайн, положите в него пригоршню орехов, а затем добавьте воды. Обработайте, пока они не будут мелко нарезаны. Вы заметите, что вода довольно молочная. Это хорошо: это желудевой крахмал (который тоже можно сэкономить).
Пюре из желудей молочного цвета в кухонном комбайне
Слейте желудевой крахмал и положите в холодильник. Через несколько часов он осядет в банках.Вы будете выщелачивать его так же, как и остальные желуди. Желудевый крахмал является загустителем, и его можно использовать так же, как кукурузный крахмал. То, что у вас остается, — это мелко нарезанная «желудевая крупа», которую вы выщелачиваете, чтобы приготовить вкусную и вкусную пищу.
Желудевый крахмал, готовый к хранению
Желудевый крахмал после 4 часов простоя в холодильнике. Заметили темный цвет воды? Это высокие танины!
Измельчить желуди, чтобы сделать крупу из желудей, очень важно. Если вы попытаетесь вымыть желуди целиком, это займет очень-очень много времени.Зерна достаточно велики, чтобы не пройти через ситечко, но достаточно малы, чтобы иметь максимальную площадь поверхности, на которую может попадать вода.
Теперь у вас есть выбор: выщелачивание из холодной воды, выщелачивание из теплой воды или выщелачивание из горячей воды. Выщелачивание в холодной воде является самым продолжительным (7-14 дней), но позволяет получить муку самого светлого цвета, а также сохраняет больше аромата желудя. Выщелачивание горячей водой приводит к выкипанию большого количества жира и вкуса, а желуди становятся очень темными, но это можно сделать всего за несколько часов.Выщелачивание теплой водой — это золотая середина, которая также приводит к получению желудей более темного цвета, но с большим вкусом, чем при горячем выщелачивании.
Для выщелачивания холодной водой вы слейте крахмал, а затем добавите мускатные орехи в большие банки и / или ведра. Их нужно будет хранить в прохладном месте. Если у вас есть подвал или прохладное крыльцо, это будет нормально, но если нет, вам нужно будет хранить их в холодильнике. Дважды в день сливайте воду и добавляйте свежую. По мере того как вы это делаете, вода будет медленно вымывать дубильные вещества из желудей.Для желудей с высоким содержанием танина это может занять 7-10 дней. (Дубильную воду из ранних партий можно сохранить и использовать при солнечных ожогах или для дубления кожи!).
Совет, которым я хочу поделиться, заключается в следующем: когда вы напрягаетесь, вам нужно использовать какое-нибудь мелкоячеистое ситечко, чтобы не потерять крупу из желудей. Чтобы сэкономить время на крупе из желудей, используйте большие банки для проращивания со встроенным металлическим ситечком. Вы также можете купить дешевые крышки для прорастания, которые будут использоваться для обычной каменной кувшины. Это позволит вам легко слить таниновую воду и без проблем добавить свежую.Для выщелачивания желудевого крахмала нужно просто аккуратно вливать и не взбалтывать между подменами воды. Ваш крахмал будет высасываться намного быстрее, чем ваша крупа; Вы узнаете, что это делается по вкусу, а также по прозрачности воды. Чем темнее вода, тем больше танинов присутствует.
Выщелачивание крахмала и желудевой крупы холодной водой — это первый день процесса выщелачивания, поэтому после 12 часов хранения в холодильнике цвета становятся темными.
Для выщелачивания теплой водой слейте крахмал и сохраните его.Добавьте орехи в хорошую сковороду, которая не опаляется (я использовал свою чугунную голландскую духовку). Поставьте на плиту в тепле. Сливайте воду два раза в день. С помощью этого метода мои желуди заняли около 5 дней. Вы также можете использовать мультиварку на низком уровне или даже сделать это на дровяной печи.
Для выщелачивания горячей водой. Слейте крахмал и сохраните его. Выложите на сковороду мускатные орехи и доведите до легкого кипения. Варить 30 минут, затем слить воду в очень мелкое ситечко и продолжать кипятить.Делайте это в течение нескольких часов, меняя воду каждые 30 минут, пока желуди не станут вкусными. При использовании этого метода для обработки желудей моего северного красного дуба требуется около 3 часов.
Жёлудь сушеная крупа с выделенными танинами!
Метод унитаза. Последний метод, который вы можете использовать, — это метод унитаза. Я был очень взволнован этим методом, пока не узнал, что дубильная кислота может серьезно повредить внутренние части вашего туалета, если вы будете делать это слишком часто. Основной процесс заключается в том, чтобы слить крахмал, затем добавить крупу желудей в пакет с ореховым молоком и оставить в чистом баке унитаза.Каждый раз, когда вы смываете, вы смываете танины и добавляете свежую воду. По времени это похоже на метод холодной пиявки. Попробуйте и посмотрите, сработает ли это для вас!
При использовании любого метода выщелачивания продолжайте пробовать мускатный орех. В конце концов, они будут вкусными, а не горькими, и тогда вы поймете, что они готовы. Вы хотите, чтобы вся горечь исчезла — даже немного горечи может сделать рецепт менее удовлетворительным.
Дуб белый имеет наименьшее количество дубильных веществ и практически съедобен прямо с дерева.Красные дубы (многих разновидностей, с острыми кончиками на листьях) обычно содержат больше танинов и требуют больше времени. В моем биорегионе каштановые дубы идеальны, так как орехи действительно большие и требуют меньше усилий, чтобы получить больше желудевой муки.
Приготовление желудевой муки
Теперь у вас есть вкусная «желудевая крупа», которую можно использовать сразу или высушить для дальнейшего использования. Если вы хотите создать муку, вам нужно будет сделать еще один шаг. Для помола муки вам понадобится сушеная крупа. Я кладу свои в дегидратор на вечер на лист пергамента, а к утру они высыхают.Затем крупу можно заморозить для дальнейшего использования или измельчить. Я предпочитаю помолоть непосредственно перед тем, как использовать муку, так как она лучше сохраняет вкус.
Измельчение муки перед приготовлением блинов утром в день равноденствия
Используя небольшую мельницу для зерна, пропустите через нее высушенную крупу. На этом этапе вы также можете использовать ступку и пестик, чтобы измельчить их в муку.
Рецепты с желудями
Итак, после всех этих приготовлений у вас есть * невероятно * священная пища, которой вы можете наслаждаться! Вот два отличных рецепта, которые можно начать с 1 стакана желудевой муки.В этих рецептах вы можете использовать только желудочную муку, однако, поскольку она настолько редкая и трудная в производстве, я считаю, что ее лучше разрезать с обычной мукой — восхитительный цвет и аромат желудей все равно сохранятся!
Желудевый хлеб
Священный желудевой хлеб
- 1 стакан желудевой муки
- 1 стакан муки (белой, пшеничной или GF — я использую органическую хлебную муку)
- 1/2 чайной ложки соли
- 1,5 столовые ложки разрыхлителя
- 1 яйцо (я использую утиные яйца)
- 1 стакан молока (вы можете использовать рис или сою, если хотите)
- 3 столовых ложки подсластителя (я использую кленовый сироп, вы также можете использовать сахар или мед)
- 3 столовые ложки масла или сливочного масла
По этому рецепту получается одна буханка (вы можете удвоить ее, чтобы сделать две!)
Разогрейте духовку до 400 градусов.Смазать маслом форму для хлеба / хлеба. Смешайте сухие ингредиенты и влажные ингредиенты по отдельности, затем смешайте их вместе, ровно столько, чтобы они смешались. Тесто будет густым и немного комковатым — ничего страшного. Вылейте тесто в сковороду и поставьте в духовку. Выпекать 30-40 минут, пока вставленный в центр нож или зубочистка не выйдет чистым. Вытащите из духовки, снимите с формы для хлеба и дайте остыть в течение 10-15 минут перед едой. Хлеб можно хранить в холодильнике неделю или заморозить.
Приготовление лепешек из желудей
Блины с желудями
- 1 стакан желудевой муки
- 1 стакан муки (белой, пшеничной или GF)
- 1 чайная ложка соли
- 2 чайных ложки разрыхлителя
- 2 яйца (я использую утиные яйца)
- 1/4 стакана масла или лучше
- 2 стакана молока
- 1/3 стакана подсластителя (я использую кленовый сироп, вы также можете использовать сахар или мед)
По этому рецепту получается около 12 блинов.
Смешайте все сухие ингредиенты, затем медленно добавьте влажные ингредиенты и перемешайте до смешивания. Тесто должно быть гладким и хорошо выливаться в сковороду. Если он слишком густой, добавьте еще молока. Если он слишком жидкий, добавьте еще немного муки. Подготовьте сковороду, дайте ей нагреться. Проверьте свой жар, поместив немного теста на сковородку и наблюдая, как оно работает, а затем соответствующим образом отрегулируйте температуру. Слегка смажьте сковороду маслом (сливочное масло, оливковое масло, жир для бекона), а затем вылейте блины, используя мерный стакан 1/2 чашки.Варить с одной стороны 2–3 минуты, пока не появятся пузырьки, поднимающиеся сквозь него. Переверните и готовьте еще 1-2 минуты. Подавать в горячем виде со свежим джемом, кленовым сиропом и маслом. Остатки можно заморозить.
Вкусные и слегка лиловые блины!
Благодарность и взаимность
Одна из причин того, что я считаю, что орехоплодные деревья, в том числе могучий дуб, имели
Спасибо, священный дуб!
такое священное место в истории человечества связано с прекрасной взаимосвязью между почти бесконечным изобилием, которое они приносят, и благодарностью, которую люди приносят взамен.В рамках празднования осеннего равноденствия я стараюсь не только съесть плоды дуба (через пирожные и хлеб), но и предложить что-нибудь взамен. Я подхожу к основанию большого дуба и предлагаю торт из желудей, строю храм и включаю музыку. И в течение года я часто бываю с дубом, провожу время, общаюсь, занимаюсь деревом на год работы. Эти виды взаимных практик так же важны, как и технические навыки обучения приготовлению пищи из желудей — это методы, которые позволяют вам углубить ваши отношения со всеми аспектами живой земли и участвовать во взаимности.
Обработка на ферме
— White Oak Pastures
Мы вертикально интегрированы с обработкой на ферме.
Мы прилагаем все усилия для обеспечения благополучия наших животных, а также качества мяса и птицы, которые мы поставляем нашим клиентам. Мы соблюдаем это обязательство, обращаясь с нашими животными с достоинством и уважением с того дня, как они родились, на протяжении всей их жизни, включая день их забоя.
Мы — одна из немногих ферм в Соединенных Штатах, где есть бойни как для красного мяса, так и для птицы.Уникальность этих двух огромных инвестиций демонстрирует приверженность White Oak Pastures восстановительному сельскому хозяйству. Мы не просто говорим, мы идем прогулкой.
Наши бойни для переработки были спроектированы доктором Темпл Грандин, всемирно признанным специалистом в области гуманного обращения с животными и убоя. Она доктор зоотехники и защитник защиты животных. Наши помещения созданы для того, чтобы наши животные были максимально спокойными. Животные содержатся в открытых загонах до отправки.Плененный болт вводится обученным сотрудником и делает животное бессмысленным, чтобы предотвратить страдания. Эта процедура выполняется вручную, по очереди, и к процессу относятся очень серьезно.
Мы забиваем всего 30-35 голов КРС в день. Промышленный перерабатывающий завод может убивать более 6000 голов крупного рогатого скота в день. Всю нашу птицу забивают с помощью электрошокового ножа. Мы обрабатываем около 3000 цыплят в неделю. Промышленный перерабатывающий завод может забивать до 200 000 цыплят в день.Наши заводы неэффективны, они гуманны. Этот процесс стоит дороже, но мы считаем, что у наших клиентов не было бы другого выхода.
Обе наши бойни производятся без отходов. Вся кровь переваривается для получения жидких органических удобрений, все кости измельчаются для получения костной муки, а все внутренние органы компостируются. Все эти органические удобрения используются для улучшения почвы на наших сертифицированных органических пастбищах. Шкуры превращают в кожаные изделия или обезвоживают для жевания домашних животных.Жир превращается в мыло, свечи и лосьоны.
У нас есть собственная система очистки воды, которая превращает промывочную воду в воду для орошения наших пастбищ. В природе нет отходов. Мы стараемся так же управлять и на наших скотобойнях.
За нашими перерабатывающими скотобойнями стоит солнечно-электрическая батарея мощностью 50 000 ватт, которая помогает обеспечивать часть энергии, которую мы используем каждый день.
Благополучие наших сотрудников также является для нас важным приоритетом. Сотрудники White Oak Pastures работают на немеханизированных линиях, которые безопаснее и здоровее, чем спешащие, автоматизированные линии сборки крупных бойней.Рабочие как на цехе убоя, так и в цехе резки — ремесленники, обученные нескольким навыкам. Наши сотрудники также имеют возможность работать в других отделах фермы, чтобы лучше познакомиться с вертикально интегрированной производственной системой White Oak Pastures.
Операции | Tall Oak Midstream
Tall Oak Midcon System
Увеличить карту
Существующая система Midcon Tall Oak Midstream II охватывает девять округов Оклахомы (Майор, Дьюи, Канадский, Зимородок, Люцерна, Вудс, Гарфилд, Вудворд и Блейн) и включает в себя следующие активы:
- Приблизительно 990+ миль линий сбора газа низкого и высокого давления,
- Восемь компрессорных станций с общей производительностью 280 млн. куб. футов в сутки,
- 240 млн. куб. футов в сутки технологической мощности и 10 000 баррелей в сутки. мощность стабилизации конденсата на Криогенной фабрике Редклифф,
- 60 млн куб. футов в сутки производственной мощности и 10 000 баррелей / сутки мощности стабилизации конденсата на криогенной установке Кармен.
Заводы Redcliff и Carmen обслуживают добычу природного газа в богатой жидкостью зоне NW STACK, которая включает зону Meramec, зону Osage и части сланцевого месторождения Cana Woodford с несколькими выходами остатков и NGL
Tall Oak Arkoma STACK Система
Увеличить карту
Tall Oak Midstream III завершила более 320 миль трубопроводов низкого и высокого давления в Arkoma STACK, а также одиннадцать компрессорных станций, способных сжимать более 300 миллионов кубических футов в день низкого давления. натуральный газ.Завод Panther Creek, технологический завод по переработке RSV мощностью 200 млн. Кубических футов в день, был завершен в августе 2019 года и в настоящее время перемещает переработанный газ в Arkoma Connector от MarkWest, а газоконденсатные газы подключены к системе NGL OneOK, а завод Stanberry обеспечивает дополнительные 200 млн кубических футов в день обрабатывающей способности.
Компания в настоящее время увеличивает мощность сжатия и дополнительные трубопроводы для сбора нефти, поскольку производители продолжают добавлять в систему новые скважины. Система сбора газа в настоящее время расположена в округах Макинтош, Окфуски, Хьюз, Атока и Уголь с планами расширения в округах Питтсбург, Окмулджи и Семинол по мере будущего бурения.
Oklahoma STACK Gathering System
Увеличить карту
Oklahoma STACK Gathering System состоит из десяти миль трубопроводов высокого давления, установки для обработки и обезвоживания жидкостей 50 миллионов кубических футов в сутки, а также трех торговых точек, обеспечивающих максимальную гибкость в округе Кастер, Оклахома.
Завод по переработке урана, Ок-Ридж, Теннесси
Ядерная безопасность — это национальный и международный императив. В Соединенных Штатах эта ответственность лежит на Национальном управлении по ядерной безопасности (NNSA), и первая из его четырех задач заключается в поддержании и сохранении американских ядерных арсеналов.
Важнейшим проектом в этой миссии является Завод по переработке урана в Комплексе национальной безопасности Y-12 в штате Теннесси, который сыграл ключевую роль в укреплении ядерной защиты нашей страны и уменьшении глобальной угрозы, исходящей от оружия массового уничтожения.
Первоначально построенные 75 лет назад во время Манхэттенского проекта, урановые установки Y-12 устарели и приходят в упадок.
NNSA заключила партнерское соглашение с Bechtel для создания современного объекта с расчетным сроком службы не менее 50 лет, чтобы обеспечить долгосрочную жизнеспособность, безопасность и защищенность этих возможностей в Соединенных Штатах.Модернизация также повысит безопасность работников, снизит потребление энергии и значительно снизит затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Это один из крупнейших строительных проектов NNSA.
Галерея изображений
Экономическое воздействие
По оценкам, более 1,8 миллиарда долларов будет потрачено на товары и услуги для строительства нового многоцелевого комплекса, а на пике строительства будет создано более 2000 рабочих мест. Завершение намечено на 2025 год, ориентировочная стоимость — 6 долларов.5 миллиардов.
Чтобы ускорить прогресс и воспользоваться имеющимся опытом, проектные работы ведутся в трех отдельных инженерных центрах в Теннесси и Вирджинии с использованием консолидированной цифровой модели инженерного проектирования.
Предварительная работа
- Готовность сайта — полная — вовремя и в рамках бюджета
- Инфраструктура и услуги сайта — завершены — вовремя и в рамках бюджета
- Подстанция — завершена — с опережением графика и в рамках бюджета
Выполняется
Каждое из четырех основных зданий строится с учетом требований безопасности и защиты, соответствующих его функциям, что обеспечивает большие возможности экономии затрат при строительстве и установке оборудования.
- Механико-электрическое здание — в стадии разработки
- Объекты поддержки процесса — в процессе
- Здание спасения и подотчетности — в процессе
- Главный технологический корпус — в процессе
Два башенных крана высотой 300 и 360 футов были установлены в начале 2018 года в рамках строительства UPF. Наличие стационарных кранов большой грузоподъемности в пределах площади зданий дает UPF возможность добраться до любого места в зоне строительства, делая погрузочно-разгрузочные работы безопасными и эффективными.
Смотрите статус строительства на участке Y-12.
Современные стандарты безопасности, надежности и гибкости
Комплекс обеспечит технологические возможности для литья обогащенного урана, производства оксидов, а также операций по утилизации и подотчетности для поддержки национальных запасов ядерного оружия, оборонного ядерного нераспространения и военно-морских реакторов. Достижения в области обработки обеспечат значительное повышение безопасности и эффективности операций, а также использования пространства.
Более 210 000 кубических ярдов бетона составят фундамент, а 15 000 тонн конструкционной стали (Эйфлелева башня весит 11 400 тонн) будет использовано для строительства объектов и защиты их содержимого и предназначения от природных и техногенных угроз.
UPF также будет защищен современной системой обнаружения и оценки вторжений по периметру и высококвалифицированными, хорошо оснащенными силами охраны Y-12.
Обработка игр | Oak Stone Outfitters
Жареные свиные отбивные на сковороде
- 2 свиных отбивных толщиной 1-2 дюйма
- 3 измельченных зубчика чеснока
- Несколько веточек розмарина и тимьяна
- 3 столовые ложки сливочного масла
- Свиной жир, говяжий жир или масло канолы
- Соль и перец по вкусу
1.) В сковороде с толстым дном на среднем огне нагрейте достаточно жира, чтобы покрыть дно сковороды. Посолить и поперчить свиные отбивные с обеих сторон. Когда жир начнет дымиться, положите отбивные в сковороду и дайте поджариться с одной стороны примерно 2-3 минуты до коричневого цвета.
2.) Удалите отбивные и осторожно слейте горячий жир. Положите отбивную обратно в сковороду обжаренной стороной вверх и бросьте масло. Уменьшите огонь до средне-слабого. Добавьте чеснок и зелень поверх отбивных. Масло вспенивается и начинает немного подрумяниваться.Несколько раз поливайте маслом чеснок, зелень и отбивные еще 3-5 минут, стараясь не поджечь масло. 3 минуты, если отбивные на более тонкой стороне, и 5 минут для более толстых. Переверните отбивные на жирную шапку и сделайте до золотисто-коричневого цвета и до хрустящей корочки.
Примечание: Если свиные отбивные на кости, возможно, их придется закоксовывать немного дольше, чем без кости. Вы можете оставить масло на плите на среднем огне или бросить в предварительно разогретую духовку 450 * для достижения желаемой степени готовности.
3.) Снимите со сковороды свиные отбивные вместе с зеленью и чесноком, полейте ложкой сливочного масла и дайте остыть.
Чимичурри
- 1/4 лука или шалота, мелкими кубиками
- 1 зубчик тертого чеснока
- 1/2 стакана мелко нарезанной петрушки
- 1/4 стакана мелко нарезанной кинзы
- Несколько мелко нарезанных веточек орегано
- 1/2 стакана красного винного уксуса
- 3 столовые ложки оливкового масла
1.) Перец черный молотый и соль по вкусу
2.) Смешайте все ингредиенты в миске и приправьте по вкусу солью и черным перцем.
3.) Ложка на свиной отбивной и тушеную фасоль.
Тушеная свинина
- 1 пинта бобов пинто, замоченных на ночь, если можно (желтоглазые, бобы марфакс, бобы крупного рогатого скота Jacobs отлично подойдут)
- 2 столовые ложки свиного жира или масла
- 1/2 желтого лука
- 5 измельченных зубчиков чеснока
- Чили (по желанию)
- 2 острых перца чили без семян (по желанию)
- 1 свиная рулька (я использовал часть челюсти, потому что она у меня была)
- 4 литра воды
- 1 столовая ложка молотого тмина
- 1 чайная ложка молотого кориандра
- 3 столовые ложки — Соль по вкусу
- 1 лайм
- кинза свежая
- Авокадо (по желанию)
1.) Замачивание фасоли на ночь позволяет сократить время приготовления и получить кремообразную консистенцию. Они с меньшей вероятностью разойдутся. Вы также можете приготовить бобы прямо из их твердого состояния, просто это займет больше времени.
2.) В кастрюле с толстым дном нагреть жир или масло. Слегка обжарьте чеснок, лук, перец чили (без семян), тмин и кориандр в течение 2 минут. Добавьте фасоль и 4 литра горячей воды. Доведите все до кипения, затем убавьте огонь до очень слабого кипения. В зависимости от типа и размера бобов это может занять от 2 до 4 часов.Время от времени помешивайте их и проверяйте их нежность. Когда они почти готовы, добавьте соль, сок одного лайма и завершите приготовление, пока они не станут красивыми и кремовыми, но останутся целыми.
3.) Подавать с кинзой и авокадо.
Oak Barrel Processing празднует торжественное открытие в Парсонс
Рецепт является ключевым для филе дубовой бочки, производимой на новой витрине Джона и Полы Буш в Парсонс, Oak Barrel Processing.
«На создание окончательного рецепта ушло четыре года, — сказал Джон Буш.«На протяжении многих лет я организовывал мероприятия для сотрудников Kingsford, и каждый раз это было похоже на проведение фокус-группы. 85 человек одновременно давали отзывы о рецепте ».
Хотя окончательный рецепт является секретом, Буш сказал, что он использует сертифицированную говядину Ангус, мясной продукт без ГМО, и без сои. «Я искал что-то полезное, не скрывающее говяжий вкус, и наконец нашел рецепт выигрышной комбинации», — сказал он.
Почти 40 членов сообщества и сторонников, присутствовавших на торжественном открытии, согласились, когда их угостили образцами вырезки из дубовой бочки.Буш был благодарен Торговой палате округа Такер за организацию церемонии перерезания ленточки, а также спонсорам конкурса «Питч-конкурс», проводившегося ранее в этом году.
«Это сбывшаяся мечта для меня», — сказал Буш. «Я творческий парень, и мне это очень нравится. Я всегда хотел настроить процесс вырезки филе из дубовой бочки, и конкурс питчей предоставил мне такую возможность. Выигранные деньги позволили мне купить все компоненты, необходимые для создания системы и открытия этого нового бизнеса.”
Буш, который также владеет рестораном Piccolo Paula’s в Парсонс и Big John’s Family Fixin’s в долине Ханаан, был одним из двух победителей конкурса по 5000 долларов США на первом мероприятии, состоявшемся в июне. Он также получил премию Парсонса в размере 1000 долларов, предоставленную городом Парсонс, и 1000 долларов от Стива Ниды, президента отделения банка Woodforest Bank, расположенного в торговом центре Elkins Walmart, для покрытия расходов.
Роберт Бернс, исполнительный директор Tucker Community Foundation, сказал, что Фонд был рад спонсировать конкурс и поощрять таких предпринимателей, как Буш, использовать свои таланты для открытия и расширения бизнеса.
«Мы рады помочь Джону реализовать его мечту и отпраздновать открытие нового бизнеса в округе Такер», — сказал Бернс. «Фонд стремится предоставлять ресурсы для помощи предприятиям округа Такер. Джон является отличным примером для других, поскольку мы расширяем нашу бизнес-базу в местном сообществе ».
Буш сказал, что, поскольку процесс уникален, он планирует получить патент. «Новая механизированная система для вырезки Oak Barrel Sirloin сократила пятидневный процесс до двух дней», — сказал он. «Говядина маринуется в течение 48 часов в дубовых бочках, которые всегда хранятся в прохладном месте.Мы можем производить 1000 фунтов дубовой бочки в неделю ».
Филе дубовой бочки (полностью приготовленное или сырое) можно купить в магазине Piccolo Paula’s, который открыт с понедельника по пятницу с 11:00 до 14:00. Для получения дополнительной информации звоните по телефону 304-478-4020.
В конкурсе «Питч» приняли участие десять участников, которые представили свои бизнес-идеи членам аудитории, а также жюри средней школы округа Такер. Спонсорами Pitch Contest были Vision Shared, WVU Extension Service, WVU Launch Lab, Управление по развитию округа Такер, United Financial Services, Woodforest Bank, Mountain Arts District, бухгалтеры GovCon, банк Grant County Bank, адвокат Брент Истон, Scott & Nypl CPA’s , Общественные кредиторы Вудлендса, Торговая палата округа Такер, Комиссия округа Такер, Город Парсонс, Св.Клиника Джорджа, Фонд местного сообщества и экономического развития округа Такер, Банк Маунтин-Вэлли и Банк граждан Западной Вирджинии.
Essentials для вашего помещения для обработки оленей
Brooks Tiller
Обработка оленя может быть утомительной и трудоемкой задачей. Хотя у нас могут быть места для обработки оленины, мне всегда нравилось прикладывать руку к каждому этапу переноса еды с поля на тарелку. У нас может не быть специального производственного помещения с морозильной камерой, но, проявив немного предусмотрительности и подготовившись, мы сможем все это сделать самостоятельно.Начнем с самого необходимого для переработки нашего оленя. При необходимости мы можем добавить больше, чтобы взять еду с поля на семейный стол.
МЕСТО
Наличие специально отведенного места для очистки и разделки оленей делает процесс намного лучше. Как минимум, подготовленность и организованность не позволяют нам тратить время на поиски того, что нам нужно. Прежде чем начать охоту, хорошо бы создать и обозначить место для чистки и обработки оленей.
Однажды я подумал, что кухонный стол будет отличным местом, чтобы разделить целого оленя, но мои соседи по комнате не разделяли мою точку зрения.Имея прочный и прочный стол, на который можно положить мясо, мы можем использовать немного дополнительной смазки для локтей при резке, пилении и нарезке. Кроме того, не забудьте протереть стол и хорошо очистить его, чтобы предотвратить попадание металлической стружки, капель масла или пыли в наше мясо от деревообрабатывающих работ.
ИНСТРУМЕНТЫ
Прежде всего, необходимо иметь несколько хороших острых ножей. Хотя потрошение в поле — это вариант, нож с хорошим крючком для кишки может пригодиться, чтобы очистить полость тела в поле или обратно в сарае.Для детальной работы по снятию шкуры используйте нож меньшего размера. Затем, когда приходит время нарезать мясо, у нас в сарае для снятия шкуры уже есть целый набор ножей, в том числе нож для рыбного филе. Мы обнаружили, что нож для филе из нашего тайника для чистки рыбы творит чудеса. Филейный нож с острым краем может разрезать близко к кости и очень эффективно удаляет жесткую серебряную кожицу.
Чтобы нож был полезным, он должен быть острым. Разделка оленя может затупить нож в спешке, что значительно усложняет работу.Поэтому очень важно иметь под рукой хорошую точилку для ножей. Существует множество вариантов, от необычных быстрых электрических точилок до точильного камня старой школы, который мы можем использовать, чтобы наши лезвия оставались острыми и эффективными.
Мы можем полностью обработать оленя в поле, но наличие твердого места, чтобы повесить оленя, облегчает жизнь. Иногда мы использовали очень примитивный метод привязки гамбреля к веревке и перебрасывания через твердую конечность. Чтобы поднять оленя, может потребоваться рабочая сила или квадроцикл.Но пропустите веревку через шкив, и напряжение, необходимое для подъема оленя, значительно уменьшится. Добавьте ручную лебедку, чтобы поднять оленя стало проще простого.
ХРАНЕНИЕ
Если температура хорошая и нас не беспокоят собаки, койоты, еноты, медведи или другие твари-воровки, мы можем оставить оленей повеситься на ночь. Но имея под рукой старый холодильник, мы сможем сломать оленя и поместить его в холодильник на ночь. Я люблю оставлять мясо в холодильнике, чтобы оно остыло.Холодное, но не замороженное мясо плотное, с ним гораздо легче работать и отрезать кости.
Когда приходит время разделывать мясо, наличие нескольких бадей для мяса и одной для обрезков делает работу более чистой и эффективной. Отделение нежного стейка от тушеного мяса сделает последний шаг быстрее.
УПАКОВКА
Как только мы нарежем мясо, его нужно куда-нибудь положить. Плотная упаковка в морозильную бумагу или вакуумная герметизация помогут сохранить мясо и снизить риск ожога в морозильной камере.Наличие одной или двух морозильных камер позволит нам спрятать достаточно мяса, чтобы избежать пандемической нехватки мяса, которая может возникнуть!
Мы не хотим, чтобы мясо наугад бросали в морозилку. Мы должны защитить его от ожогов в морозильной камере и сохранить свежим. Раскатайте бумагу для заморозки, положите в середину примерно полкилограмма мяса и плотно заверните. Также можно использовать вакуумный упаковщик, чтобы мясо оставалось свежим.
ОЧИСТКА
После того, как мы обработали оленей и положили их в морозильную камеру, остается еще немного поработать.Нам нужно его очистить, чтобы мы были готовы к следующему урожаю.
Начните с очистки ножей и пил от мяса и жил. Очистите стол от крови и грязи. Используйте горячую мыльную воду, чтобы вымыть ножи, стол, кадки для мяса и все наши инструменты для обработки. Затем используйте дезинфицирующий спрей или салфетки для очистки стола. Это обеспечит чистоту нашей поверхности и не позволит разрастаться фанку, который нам придется чистить в следующий раз.
Наконец, как только он высохнет, соберите инструменты, сложив все вместе.Ножи, бумагу для заморозки и необходимые инструменты можно положить в кадки для мяса.