Обслуживание насосных станций: Тех обслуживание насосной станции по низкой цене от ВОДОСНАБ

Обслуживание КНС (техническое, сервисное) – цены производителя

Сроки проведения ТО канализационной установки

Для бесперебойной работы канализационной станции  важно проводить своевременное сервисное техническое обслуживание КНС.

В соответствии со стандартом EN12056, проверку работы КНС  рекомендуется проводить ежемесячно. Согласно регламенту, техническое обслуживание должно выполняться квалифицированным персоналом в следующих интервалах времени:

• Коммерческие учреждения: каждые три месяца.
• Жилые многоквартирные здания: каждые шесть месяцев.
• Частные дома: один раз в год.

Рекомендуем также заключить договор с компанией (сервисом), специализирующейся на техническом обслуживании канализационных станций.

Перечень работ

В перечень плановых работ по обслуживанию насосной станции входят:

1) Очистка колодца: удаление мусора из корзины, откачка остатка стока вместе с образовавшимся осадком, мытье корпуса КНС;

2)Диагностика и профилактический ремонт насосов;

3)Осмотр запорной арматуры;

4)Проверка работоспособности системы.

ТО насосного оборудования

Наиболее сложным и ответственным является техническое обслуживание (ТО) насосного оборудования.

Чтобы избежать нарушения работы и поломок агрегатов рекомендуется проводить два вида проверок:

• Осмотр: первичный и регулярный (периодический)
• Капитальный ремонт

Периодичность проверок указывается производителем в паспорте насоса . В тяжелых эксплуатационных условиях количество осмотров необходимо увеличить.

Основные пункты проведения осмотров:

1. Визуальный осмотр и очистка оборудования и установки.
2. Двигатель
3. Контроль уровня масла
4. Гидравлика

Капитальный ремонт включает в себя замену подшипников и уплотнений.

Ремонтные комплекты

При проведении капитального ремонта важное условие — наличие ремкомплекта насоса, без которого проведение процедуры невозможно.

Как правило, у каждого производителя насосного оборудования для каждого насоса предусмотрен свой ремонтный комплект, состоящий из необходимых к замене подшипников и уплотнений. Но далеко не все из них в наличии на складе. При заказе ремкомплекта на заводе-производителе срок изготовления составляет от 2-х до 20 недель.

У  некоторых европейских компаний, таких как Sulzer, являющихся флагманами производства насосного оборудования, ремкомплекты унифицированы, т.е.  несколько комплектов для всей линейки оборудования. Это позволяет поддерживать на складских остатках ремкомплекты для большинства насосов. Что в свою очередь удобно для сервисных служб и заказчиков, имеющих в составе КНС такое оборудование. В этом случае сроки поставки ремонтных комплектов короткие. Оборудование ремонтируется быстро и серьезные поломки и остановка насосной станции не грозят.

Обслуживание канализационных насосных станций (КНС)

• org/Breadcrumb»>Главная
• Услуги
• Сервисное обслуживание

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Техническое обслуживание канализационных насосных станций (КНС)

Варианты обслуживания канализационной насосной станции специалистами «Инженерной компании»:

• ежедневный контроль состояния КНС
• регламентное сервисное обслуживание КНС
• единоразовое техническое обслуживание КНС
• выезд для устранения аварийных ситуаций и ремонта КНС

Ежедневное (разовое) обслуживание КНС

осуществляется оператором и включает в себя проверки

• наличия электропитание насосной станции
• состояния индикаторов или сообщений на дисплее шкафа управления
• проверка наполнения приемного резервуара и отсутствия механических повреждений люка КНС
• в некоторых случаях проводится очистка мусороприемной корзины КНС

Регламентное сервисное обслуживание КНС

диагностика состояния узлов, систем и оборудования насосной станции, выполнение регулировки и профилактики.

Единоразовое техобслуживание КНС

как правило, представляет собой консервацию или расконсервацию системы при сезонной эксплуатации.

Состав работ по сервисному обслуживанию КНС

1. Поднимаем и опорожняем корзину для сбора мусора на входящем коллекторе в КНС. Накопившийся мусор утилизируется вместе с ТБО
2. Размываем осадок, накопившийся на дне КНС, взмучиваем и откачиваем отложения ассенизационным илососом. После этого осадок транспортируется на специализированные полигоны и утилизируется
3. Очищаем и отмываем внутреннюю поверхность резервуара КНС. Очистку производим при помощи спецоборудования и моющих средств
4. Отсоединяем насосные агрегаты от напорного трубопровода и извлекаем их из КНС для проведения диагностики
5. Проверяем затяжку контактов насосов, датчиков уровня и прочего электрооборудования в распаечной коробке
6. Проверяем состояние и надежность крепления распаечной коробки
7. Оцениваем состояние гермоввода кабелей питания и управления насосов
8. Тестируем датчики уровня и сигнализации КНС на работоспособность
9. Проверяем уплотнения и сальники запорной арматуры КНС
10. Проверяем состояние и работоспособность обратного клапана
11. Проверяем состояние крепежных узлов и элементов, в том числе системы автоматической трубной муфты насосов, площадки для обслуживания запорной арматуры, креплений напорных трубопроводов, поперечных рам для крепления трубных направляющих
12. Проводим визуальный осмотр уплотнителей, фланцевых и сварных соединений трубопроводов
13. Осматриваем вентиляционные трубопроводы и выполняем диагностику устройств принудительной вентиляции корпуса КНС (при наличии)
14. Проводим комплексную проверку шкафа управления, устройств аварийной защиты и сигнализации, а также системы диспетчеризации КНС
15. Измеряем сопротивления изоляции обмоток электрооборудования КНС и сопротивление заземления
16. Проводим замеры рабочих токов и напряжений элекродвигателей насосов

Краткий перечень работ по диагностике насосов КНС

• снятие и очистка сетчатого фильтра насоса
• очистка рабочего колеса насоса от отложений и визуальный осмотр состояния крыльчатки
• проверка уровня масла в масляной камере и наличия воды в нем
• доливка или замена масла

Мы осуществляем разовое обслуживание КНС по заявке или заключаем договор на сервис

• выполняем аварийные выезды по звонку
• устраняем засоры трубопроводов КНС
• устраняем заклинивание рабочего колеса насоса
• ремонтируем приемные резервуары канализационных насосных станций из ПНД, полипропилена, стеклопластика или железобетона

Отправьте нам заявку для выезда инженера на объект или расчета стоимости работ.

Нужна консультация?

Свяжитесь с нами одним из способов:

Напишите письмо: [email protected]

Позвоните по телефону: 8 (910) 793-02-64

Или закажите обратный звонок

Галерея

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Акции

Емкостное оборудование из стеклопластика со скидкой до 30%!

с 15 по 28 февраля

Подробнее

Проекты

Товары

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Эксплуатация и техническое обслуживание лифтовой станции

Автор: Грегори Пирсон, инструктор по системам водоснабжения и водоотведения, Центр экологической инфраструктуры Великих озер Мичиганского технологического университета. Основные системы сбора сточных вод. Агентство по контролю загрязнения Миннесоты. (1995) https://www.pca.state.mn.us/sites/default/files/wq-wwtp8-26.pdf

Подъемные станции устанавливаются в нижних точках системы сбора, где самотек невозможен или нецелесообразен. Для подъемных станций требуется высокий уровень надежности, поскольку отказы могут привести к переливу неочищенных сточных вод в канализацию, что может привести к потенциальным проблемам с соблюдением требований, а также поставить под угрозу здоровье населения и окружающую среду. Для обеспечения бесперебойной работы несколько компонентов лифтовой станции должны работать исправно. В этом посте мы рассмотрим основные компоненты подъемных станций и определим способы, которыми операторы могут их проверять, оценивать и обслуживать.

Регуляторы уровня

Поплавковая система регулирования уровня является наиболее широко используемой и основной системой управления, используемой на подъемных станциях. Обычно он состоит из четырех или более поплавковых выключателей, прикрепленных к кабелям, проложенным в мокром колодце. Поплавковые выключатели последовательно включают насосы по мере повышения уровня сточных вод в колодце и выключают их, когда колодец сливается после откачки. Кроме того, верхний поплавок будет подавать сигнал тревоги высокого уровня, который предупреждает операторов о том, что насосы не работают должным образом или не могут справиться с расходом, поступающим в насосную станцию. Общие проблемы с этими типами систем включают запутывание поплавков или проводов или их покрытие смазкой, что препятствует их срабатыванию. Для обеспечения надлежащего функционирования операторы должны осматривать и очищать поплавки и тросы не реже одного раза в квартал, обращая внимание на любую избыточную плавающую смазку или другой материал во влажном колодце, который может скапливаться. Кроме того, операторы могут проверить каждый поплавок, используя крюк для поплавка, прикрепленный к длинной стойке, что позволяет поднимать каждый поплавок вручную. Нажмите здесь для получения дополнительной информации от EPA.

Насосы и двигатели

Важными аспектами, которые необходимо контролировать для двигателей, являются количество часов работы, количество циклов работы, которые происходят каждый день, и сила тока, потребляемая каждым двигателем. Большинство подъемных станций в системах сбора имеют как минимум два насоса, которые чередуются как ведущий и ведомый насосы. Ведущий насос включается первым, а ведомый насос включается, если расход слишком высок для того, чтобы его мог поддерживать только один насос. Операторы записывают часы работы, чтобы гарантировать, что каждый насос работает примерно одинаковое количество времени, и определить, когда должны выполняться основные операции по техническому обслуживанию. Увеличение времени работы в месяц только для одного насоса может указывать на проблему с насосом или на отсутствие надлежащего чередования. В качестве альтернативы, увеличение времени работы обоих насосов может указывать на повышенный расход из-за проблем с притоком-инфильтрацией или рециркуляцией из-за отказа обратного клапана. Некоторые насосные станции могут также иметь счетчики циклов, которые показывают количество запусков насоса; это может предоставить ценную информацию для операторов, которая позволит им сравнивать текущие данные с нормальными рабочими условиями.

Потребляемая сила тока при работающем насосе может предоставить важную информацию, которая может выявить проблемы; в частности, повышенный потребляемый ток может указывать на то, что двигатель работает с большей нагрузкой, чтобы преодолеть добавочное сопротивление, или на наличие электрической проблемы. Чрезмерное потребление тока может указывать на плохой подшипник или даже на закупорку трубопровода. Трехфазные электродвигатели имеют три провода на 220 В или 480 В, которые необходимо проверить на предмет дисбаланса силы тока. Для этого потребляемая мощность каждой ветви сравнивается со средней потребляемой силой тока двигателя насоса. Если сила тока какой-либо ветви превышает среднее значение на 5 % и более, может иметь место дисбаланс силы тока, который необходимо исправить. Часто дисбаланс силы тока можно исправить, просто повернув провода, которые подключаются к двигателю; однако дисбаланс силы тока может также указывать на проблему с двигателем или системой распределения электроэнергии, которая может потребовать анализа квалифицированным электриком.

Измерение выходного расхода и эффективности работы насоса также может дать представление о том, когда может потребоваться регулировка или замена крыльчатки насоса. Подъемные станции создают жесткие коррозионные условия, в которых должны работать насосы, что может привести к износу крыльчатки. Чрезмерный зазор между крыльчаткой и корпусом насоса снижает эффективность насоса, позволяя происходить рециркуляции. Важно свести к минимуму время пребывания сточных вод в мокрых колодцах подъемных станций, чтобы предотвратить отравление, предотвратить образование отложений и свести к минимуму неприятные запахи. Поэтому насосы должны работать на полную проектную мощность. Однако бывают случаи, когда расход сточных вод может быть меньше расчетного; в такое время станцию ​​подъемника необходимо часто контролировать. Иногда насосы насосных станций оснащены расходомерами, которые позволяют операторам напрямую считывать расход каждого насоса; однако скорость потока можно также определить с помощью испытания на понижение на основе времени, необходимого каждому насосу для опустошения известного объема обводненной скважины. Скорость откачки следует сравнивать с течением времени, чтобы выявить любые проблемы с насосом.

Насосы могут забиваться, блокироваться или запутываться отходами, смазкой и ветошью. Некоторые подъемные станции оснащены решетчатыми экранами или клетками вокруг насосов, чтобы предотвратить это. Все более распространенным решением является использование насосов-измельчителей, которые разрезают твердые частицы сточных вод на более мелкие кусочки, которые легче проходят через насосы. Некоторые производители выпускают самоочищающиеся насосы, которые предназначены для предотвращения запутывания крыльчаток насосов тряпками. Тем не менее, частые проверки и осмотры операторами не могут быть заменены как способ гарантировать, что насосы очищены от мусора и работают должным образом.

Клапаны и трубопроводы

Подъемные станции оборудованы обратными клапанами для предотвращения обратного течения перекачиваемых сточных вод через насос и обратно в мокрый колодец; это означает, что одни и те же жидкости должны перекачиваться снова, что приводит к увеличению времени работы насоса и его износу. Иногда обратные клапаны могут заклинивать в частично открытом положении из-за скопления смазки, отходов и супа. Когда это произойдет, операторы, скорее всего, заметят значительное увеличение времени работы двигателя. Лучший способ предотвратить это — периодически тщательно очищать подъемник. Трубопровод ниже по потоку также может засориться, или в трубопроводе могут появиться утечки из-за коррозии или внешнего повреждения. Чтобы обнаружить эти проблемы ниже по течению, операторы должны установить манометр на силовой магистрали, выходящей из подъемной станции. Значительное повышение давления с течением времени может указывать на засорение трубы или клапана, а снижение давления может указывать на разрыв или утечку.

Вкратце

Хотя насосные станции представляют собой сложные системы, в которых несколько компонентов работают автоматически, операторы могут повысить надежность, отслеживая время работы насосов, контролируя давление на выходе, поддерживая чистоту поплавков и обратных клапанов, контролируя расход и эффективность насосов, а также частые визуальные проверки площадки. Уделение внимания этим основным задачам эксплуатации и обслуживания системы может помочь сохранить надежность, соответствие требованиям и здоровье населения.

Ссылки и дополнительные ресурсы

1. USEPA (2000). Информационный бюллетень о технологиях систем сбора: канализация, подъемная станция. Агентство по охране окружающей среды 832-F-00-073. https://www3.epa.gov/npdes/pubs/sewers-lift_station.pdf
2. Федерация водной среды (2019 г.). Санитарно-канализационные системы: подъемные станции и информационный бюллетень по управлению данными. https://www. wef.org/globalassets/assets-wef/direct-download-library/public/03—resources/wsec-2019-fs-013—csc-mrrdc—lift-stations-and-data-management—final.pdf
3. Агентство по контролю загрязнения Миннесоты. (1995). Базовая система сбора сточных вод. https://www.pca.state.mn.us/sites/default/files/wq-wwtp8-26.pdf
4. Швиндаманн, К. (2017). Канзасская линия жизни. Основы обслуживания подъемной станции. https://krwa.net/portals/krwa/lifeline/1703/BasicsofLiftStationMaintenance.pdf
5. Насосы Phoenix (без даты). Стандартное руководство по эксплуатации. Инспекция подъемной станции. https://www.phoenixpumps.com/pdf/Lift_Station_Maintenance_Guidelines.pdf

Обслуживание канализационных насосных станций | Cleanawater

Аварии на канализационной насосной станции — плохие новости по ряду причин. Во-первых, они могут привести к экологическим авариям из-за наращивания канализационных стоков и возможных переливов. Во-вторых, давление аварийной ситуации часто приводит к более высокому уровню травматизма рабочих, чем обычное техническое обслуживание. И, в-третьих, затраты на устранение поломки намного выше, чем на профилактические и регламентные работы.

Регулярное техническое обслуживание канализационных насосных станций необходимо, но что для этого нужно и с чего начать?

Свяжитесь с Cleanawater по вопросам обслуживания канализационной насосной станции, чтобы получить консультацию специалиста.

Важность технического обслуживания канализационных насосных станций

Канализационные насосные станции перекачивают очень грязные потоки. Твердые отходы могут блокировать систему, вызывая проблемы с потоком и повреждение насосов. Кроме того, уплотнения насосов и набивка подвергаются суровым условиям. Преждевременный выход из строя уплотнения может привести к утечкам, что приведет к жалобам на запах.

Скопление ила в канализационной насосной станции также может привести к выходу из строя реле уровня. Это может привести к тому, что насос продолжит работать, когда он должен отключиться, что опасно. Когда уровень падает слишком низко, насос работает за пределами расчетных условий, вызывая кавитацию и вибрацию. Помпа тоже будет перегреваться. Все эти условия ускорят отказ насоса.

Какие задачи следует включить в график обслуживания?

Канализационные насосы следует снимать с насосной станции на регулярной основе (примерно каждые 1000 часов). Насос должен быть электрически изолирован перед его снятием. Используйте только гусеницы и цепи, предназначенные для демонтажа насосов. Невыполнение этого требования может привести к серьезным травмам. После демонтажа насоса можно выполнять различные операции с камерой и связанными с ней трубопроводами, в то время как другие задачи выполняются с насосом.

Высосать шлам из камеры насосной станции. Одновременно промойте стены, чтобы убедиться, что весь мусор удален из системы. Промойте линии всасывания и все встроенные и обратные клапаны. После очистки камеры проверьте работу реле уровня и осмотрите трубы и стенки камеры на наличие трещин или признаков коррозии.

Проверка работоспособности канализационных насосов должна проводиться специалистом по техническому обслуживанию. Вот некоторые основные задачи, которые должны быть включены в расписание:

• Проверьте состояние смазочного масла. Вода в масле указывает на утечку через уплотнение, что может потребовать более тщательного обслуживания. Также проверьте уровень масла и при необходимости долейте.

• Откройте смотровое окно корпуса двигателя. Большое количество воды указывает на утечку, а наличие масла указывает на неисправность уплотнения. Примите соответствующие меры, основанные на ваших наблюдениях.

• Проверьте зазор между ножом и режущим диском. Этот зазор может стать слишком большим из-за износа. Отрегулируйте зазор в соответствии с проектными спецификациями.

• Проверьте компоненты насоса, такие как рабочее колесо, сальник, валы, втулки, износные кольца или пластины. Точечная коррозия на крыльчатке может указывать на проблемы с кавитацией, которые следует изучить и устранить.

Большинство канализационных насосных станций имеют одинаковые требования к графику технического обслуживания. Вещи, которые могут отличаться, — это частота вмешательства из-за больших объемов сточных вод, проходящих через систему. Более крупные системы могут также иметь более сложные системы управления и насосы с двойным переключением, поэтому необходимо проводить дополнительные проверки.

Основные неисправности канализационных насосных станций

Работа канализационной насосной станции может быть прервана из-за незначительных или серьезных неисправностей. Вот несколько советов по устранению основных неисправностей на канализационных насосных станциях.

Обратитесь в компанию Cleanawater за консультацией специалиста

Компания Cleanawater имеет более чем 20-летний опыт очистки сточных вод в условиях Австралии.