Полистирол чем резать: Как резать полистирол в домашних условиях

Как резать полистирол в домашних условиях

Резак для пенопласта своими руками

В процессе производства режущего приспособления нужно использовать такие материалы и инструменты:

• шуруповерт либо перфоратор со сверлом;
• паяльный устройство;
• два схожих карандаша;
• щипцы с круглым сечением на концах;
• клей ПВА либо другой теплостойкий клеящий состав;
• нить нихромовая;
• две медные проволоки;
• древесный брусок длинноватой в 10 см;
• изоляционная лента;
• двухместный бокс для батареек;
• провода – один метр;
• выключатель.

Для питания такового портативного резака употребляются две обыденные пальчиковые батарейки.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует много вариантов сооружения из средств находящихся под рукой действенных резаков для пенопласта. Особенной популярностью пользуются два из их – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент довольно прост в использовании и способен обеспечить ровненький и высококачественный раскрой ячеистого материала.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта нередко используются разные подручные инструменты и приспособления. Более всераспространенными способами резки материала в домашних критериях являются:

• Раскрой сапожным ножиком. Лезвие инструмента обязано иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть совершенно острой. Во время резки таким ножиком создаются противные звуки.
• Обработка материала паяльничком. Конец рабочей части паяльничка рекомендуется расплющить, чтоб прирастить его толщину. Инструмент позволяет стремительно и ровно выполнить резку маленьких изделий из пенопласта. Также при помощи паяльничка можно сделать округленные фигуры.
• Резка нихромовой проволокой. Таковой вариант считается самым пользующимся популярностью при раскрое пенопласта в домашних критериях. Главным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной делается стационарная установка, которая позволяет существенно повысить производительность процесса.

Сапожный ножик – приспособление для резки пенопласта в домашних критериях

По мере надобности нихромовый устройство для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Резка струной

Можно сделать дома своими руками особое устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого необходимо приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, с помощью которых будет натягиваться струна, трубу шириной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования пригодиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значимого труда не составит.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать теплоизолятор без образования маленького мусора, то на первом месте, конечно, будет стоять проф оборудование. Но для домашнего использования приобретение такового устройства может быть дорогим «удовольствием», потому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический набросок теплового резака для горизонтального раскроя пенопласта

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это неплохой теплоизолятор, красивое сырье для разных декоративных частей, изготавливать которые можно без помощи других. Для декоративной резки пенопласта пригодиться спец станок. Вариантов такового оборудования огромное количество, все находится в зависимости от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может выполняться с помощью вольфрамовой нити. Стоит отметить, что данная нить жгучая, но ее температуру можно настраивать. Резать таковой нитью не считая пенопласта можно и остальные материалы. В особенности это животрепещуще при изготовлении различных компонент, созданных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается нужный трафарет, и с помощью вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой трудности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно использовать лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но механизм работы остается постоянным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. С помощью такового устройства можно без помощи других изготавливать декоративные элементы из пенопласта хоть какой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести таковой инструмент:

• Вольфрамовую нить.
• Струну.
• Терморезак.

Если верно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать высококачественный инструмент, проявить наибольшее старание и бдительность. И для выполнения схожих работ к опытным мастерам обращаться не пригодится.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным лескам. В процессе обработки не надо создавать движения инвентарем, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для производства стационарного резака нужно приготовить такие приспособления:

• два длинноватых шурупа с широкими шляпками.
• нихромовая струна;
• провода для подключения тока;
• реостат для регулировки силы заряда;
• понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве базы употребляется стол. Опорную часть можно сделать без помощи других. Главным условием ее производства является наличие ровненькой гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превосходящей 50 мм, с помощью ножика будет очень трудно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а леска разреза ровненькой не получится. Потому сбалансированный вариант резки пенополистирола шириной до 10 см в домашних критериях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Способы разрезания листов

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди утепление огромного дома, который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Как самостоятельно разрезать пенопласт — пошаговая схема

Непосредственно резка

Здесь уже все зависит от выбранного способа и, естественно, инструмента. Итак, если нет желания возиться с разными установками, то вполне можно воспользоваться простым строительным ножом, главное, чтобы он был хорошо заточен. В этом случае прикладываем к отмеченной косильной лески линейку, зажимаем ее и делаем рез ножом. Но только не переусердствуйте, разрез должен быть неглубоким, тогда лист не будет крошиться. Затем переворачиваем панель и с другой стороны делаем аналогичный надрез. Все движения производятся «от себя». После этого просто ломаем лист в нужном месте.

Есть и еще способы, как можно порезать пенопласт. Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

• Хороший нож.
• Линейка длиной более одного метра.
• Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

• Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца косильной лески разреза.
• Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
• Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
• После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по косильной лески.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в косильной лески. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Как в домашних условиях

резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

[spoiler title=»Sources:»]http://iv-proect.ru/krysha/chem-rezat-penopolistirol-v-domashnih-usloviyah-rezchik-penoplasta.html [/spoiler]

Как пилить полистирол

Укладка напольного покрытия не обходится без монтажа плинтуса, одним из популярных вариантов которого на сегодня является полистирол высокой плотности (дюрополимер).

Плинтусы из полистирола высокой плотности появились не так давно, но уже обрели среди потребителей популярность. В продаже не всегда можно найти изделия нужного цвета, а полистиролу высокой плотности можно придать любой цвет. Этот плинтус можно окрашивать любыми красками неограниченное количество раз.

Как правильно пилить плинтус, чтобы его не оплавить и не оставить следы?

От силы трения полистирол высокой плотности или дюрополимер начинается плавится, чтобы избежать оплавления плинтуса, нужно пилить быстро и резко!

2 самых распространенных инструмента для распила

1. Ножовка по металлу и стусло. Эти инструменты можно приобрести в любом магазине строительных крепежей. Полотно ножовки должно быть не окрашено, в противном случае краска останется на разрезе плинтуса, и отмыть ее будет не просто. Так как зубья ножовки по металлу мелкие, поэтому мы и рекомендуем ее использовать, что бы зубья не рвали плинтус. Можно использовать и любую другую ножовку, главное с мелкими зубьями. Стусло рекомендуем брать выше самого плинтуса. Например, если высота плинтуса 80 мм, то высота стенок стусла должна быть 100мм. Тогда вы сможете подрезать плинтус не только в горизонтальном положении, но и в вертикальном. Помним, пилим резко и быстро!

2. Торцовочная пила. Если в вашем арсенале есть этот инструмент, то вам очень повезло. Разрез плинтуса будет не только без оплава, но и идеально ровным. Если этого инструмента нет, но очень хочется все запилы сделать торцовочной пилой, то можно ее взять в аренду, используя сервисы яндекс либо авито. Диск для резки подойдет по дереву, но выбираем с максимально возможным количеством зубьев.

Включаем пилу, и после набора полных оборотов делаем резкое движение вниз и сразу вверх. Готово, ровный рез и плинтус не оплавился!


 



Чем замазать стыки плинтуса?


Бывает, что при установке белого плинтуса остаются щели. Зависит не только от того, на сколько вы сделали качественный запил плинтуса, в основном это зависит от неровности стен. Это можно исправить, используя шпатель и клей-шпаклёвку, акрил или даже толстослойную шпаклевку. В нашем ассортименте есть специальный клей-шпаклевка с помощью, которого все зазоры можно замаскировать и произвести на него монтаж.


Подведем итог. Плинтусы из полистирола высокой плотности (дюрополимер) нужно пилить быстро и резко, и если же у вас не получилось это сделать, то используйте волшебную тубу с клеем-шпаклевкой для маскировки стыков!


Как правильно запилить плинтус под 45 градусов, можно узнать в этой статье!


 


 

Теги: Распил полистирола

Товары из статьи

Плинтус из полистирола высокой плотности

Плинтус HDSP Волшебная палочка FD8 80мм 2м. NCS 4005-Y20R

Плинтус ПОЛИСТИРОЛ HI WOOD W40V1 40мм х 10мм х 2,0м.

Плинтус NMC Wallstyl IL11 Белый

Плинтус HDSP Волшебная палочка FD8 80мм 2м. RAL 1015

Плинтус NMC Wallstyl FL1 Белый

Карниз потолочный NMC WT6 40*40*2000 Белый под покраску

Молдинг под подсветку NMC IL12 Wallstyl 25*20*2000

Молдинг ПОЛИСТИРОЛ HI WOOD D22 22мм х 10мм х 2,0м.

Стеновая панель HI WOOD белая. LV122 NP HI WOOD 120,0мм х 12,0мм х 2,7м.

Стеновая панель HI WOOD под дерево. LV133 BR395K HI WOOD 120,0мм х 12,0мм х 2,7м.

Стеновая панель HI WOOD под дерево. LV121 GN68 HI WOOD 120,0мм х 12,0мм х 2,7м.

Смотрите также

Запил плинтуса под 45 градусов

Мы научим Вас в несколько шагов запиливать углы под 45 градусов, имея при себе только ножовку и стусло.

Как правильно состыковать плинтус

В этой статье вы узнаете, как красиво состыковать плинтус между собой, у которого отсутствует фурнитура

Как установить плинтусы из МДФ, полистирола и ПВХ на неровные стены?

Установка плинтусов из разных материалов на неровные стены

Отделка из полистирола Плюсы и минусы

Деревянная отделка является наиболее популярным вариантом среди наших клиентов, но недавно мы установили несколько готовых отделок из полистирола и обнаружили некоторые преимущества и недостатки по сравнению с деревянной отделкой.

Что такое отделка полистиролом?

Большинство отделочных молдингов из пеноматериала изготавливаются из жесткого пластика, называемого полистиролом. Вероятно, он получил свое название, потому что сделан путем полимеризации стирола (как оригинально). Двумя основными продуктами являются пенополистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS), и большинство полистиролов состоит почти из 95% воздуха, поэтому они такие легкие и их легко резать ручной пилой.

EPS используется для изготовления кофейных чашек и других одноразовых пищевых контейнеров, а XPS используется для изоляции зданий. Самым известным изоляционным материалом из XPS является пенопласт Styrofoam™, но слово Styrofoam является торговой маркой DowDuPont® и не может применяться ни к каким другим продуктам из XPS. Пенополистирол — это правильный термин, когда речь идет о таких продуктах, как охладители пены, кофейные чашки из пенопласта или другие формы пенополистирола.

Можно ли использовать полистирол для внешней отделки

Пенополистирол состоит из очень маленьких гранул стирола, и эти гранулы имеют очень маленькие зазоры между гранулами. Если отделка полистиролом используется снаружи, эта сеть небольших зазоров со временем заполнится водой. Если вы, как и мы, живете на севере, вода в этих небольших щелях зимой будет замерзать, а расширение льда может привести к растрескиванию или растрескиванию полистирола. Так что нет, отделка из полистирола не может использоваться для внешней отделки, если только это не указано производителем. На изображении ниже показан вид в разрезе отделки из пенополистирола:

Резка отделки из полистирола

Процесс установки отделки из полистирола высокой плотности в основном такой же, как и отделки из дерева – ее можно прибить гвоздями, приклеить или использовать оба способа. Он обрезается, обрезается и обрабатывается точно так же. Для работы требовалось всего несколько кусков оконной рамы, поэтому мы использовали торцовочную коробку и ручную торцовочную пилу вместо торцовочной пилы. Отделка из полистирола легче дерева, поэтому ее легче резать, и, хотя у меня нет никаких научных доказательств, я предполагаю, что более тонкий шпон не затупит пильное полотно так быстро, как окрашенная отделка.

Готовый или окрашенный полистирол

Существуют различные марки полистироловой отделки; некоторая отделка просто белая, а некоторая отделка предварительно отделана тонким шпоном — однотонным или с рисунком под дерево. Вы все еще можете покрасить готовую отделку из полистирола, но ее нужно будет сначала загрунтовать, а затем покрасить. Белый полистирол обычно не нужно предварительно грунтовать. На изображении ниже показаны три элемента отделки из полистирола от Lowes: коричневая часть называется отделкой «Russet» и одна часть отделки «Grey».

Преимущества отделки из полистирола:

• дешевле, чем у большинства отделок из дерева, особенно у отделки из прозрачного твердого дерева
• очень легко режется ручной пилой или копровой пилой
• некоторые панели из полистирола поставляются предварительно обработанными, но их также можно красить
• менее подвержен расширению и сжатию, чем древесина
• некоторые бренды изготовлены из переработанных материалов

Недостатки отделки полистиролом:

• обычно ограничивается более короткой длиной, обычно 7-8 футов
• тонкий шпон можно поцарапать при шлифовке
• ограниченные цвета и узоры, но можно красить

Предварительно обработанную отделку

• трудно подобрать по цвету при заполнении зазоров и отверстий от гвоздей — в нашей статье об отделке полистиролом подробно рассказывается об отделке отделки полистиролом

.

Большой палец вверх для полистирола

С готовой отделкой из полистирола было очень легко работать, и домовладелец доволен предварительно обработанным шпоном. Подрядчик не может требовать большего.

Воплотите свою идею в жизнь с помощью пенополистирола, вырезанного по индивидуальному заказу

Опубликовано 22 февраля 2012 г. The Foam Factory

Пока люди ищут умные, творческие способы решения проблем в своей профессиональной и личной жизни, материалы, о которых когда-то думали быть полезными только одним способом, теперь применяются к гораздо более широкому кругу задач, для которых они изначально никогда не рассматривались. Универсальность, удобство использования и доступность — вот некоторые из важнейших факторов, которые люди принимают во внимание, когда хотят найти новый способ достижения своих целей. Одним из материалов, который отвечает всем этим требованиям и в результате с годами получил более широкое применение во многих отношениях, является полистирол.

Декоративные балюстрады из полистирола

Благодаря своему основному использованию в качестве упаковочных и изоляционных материалов пенополистирол (EPS) доказал свою ценность как легкий материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Его невпитывающая жесткая форма выдерживает годы использования в тяжелых условиях без потери своих эксплуатационных качеств. Из-за этих долговечных эксплуатационных качеств полистирол применяется в более широком диапазоне применений, которые теперь включают домашнюю мебель и строительство, прототипы и даже рекламу. Благодаря своему оборудованию для резки с ручным и компьютерным управлением и более чем двадцатилетнему опыту работы с EPS, The Foam Factory может помочь вам использовать полистирол практически для любого проекта, о котором вы мечтаете.

В качестве изоляционного материала полистирол уже много лет используется для эффективного поддержания комфортной температуры в домах и зданиях, а также для защиты от сквозняков, насекомых и влаги. Даже при первоначальном использовании в качестве изоляции пенополистирол стал выполнять больше задач. Одним из самых популярных применений полистирола сегодня является изоляционное покрытие для джакузи, продукт, на производстве которого специализируется The Foam Factory. Используя свой компьютерно-управляемый резак для горячей проволоки, The Foam Factory может производить индивидуальные покрытия из пенополистирола любой из трех плотностей, практически любого размера, дизайна или формы. Эта технология и универсальность позволяют создавать единственные в своем роде покрытия для спа-салонов, которые может быть трудно оснастить продуктами массового производства. В этих чехлах также можно обрезать сужающиеся и закругленные края, увеличивая сток влаги и уменьшая ненужный вес и размер.

Возможно, самое изобретательное и уникальное новое применение полистирола и пенополистирола – это декорирование и строительство домов и зданий. Благодаря его последовательной структуре и способности к лепке нестандартные формы и формы могут быть замысловато созданы с помощью специализированного оборудования. Пенополистирол обычно и легко режется на листы и доски, обычно используемые для изоляции конструкций. Но когда манипулируют более точным оборудованием, его жесткость позволяет создавать тонкие, но сохраняющие форму структуры, которые в конечном итоге могут воспроизвести внешний вид материалов, во много раз превышающих вес и стоимость.

Изготовленный на заказ кусачок для горячей проволоки Foam Factory является одним из тех прецизионных станков, которые помогают им создавать множество декоративных и строительных аксессуаров по доступной цене, быстро и сложно. Благодаря своей невпитывающей структуре пенополистирол является водостойким, что делает его идеальным для наружной отделки, для которой в противном случае потребовались бы гораздо более дорогие материалы, ярким примером которых является наружная лепнина. Практически любое приложение, которое нуждается в декоративном штрихе, но не несет структурных нагрузок, может быть выполнено из пенополистирола. Из полистирола «Фабрика пенопласта» изготовила архитектурные пенопластовые колонны, пенопластовый карниз, балюстрады и перила, колпаки, основания и кронштейны. Это могут быть простые декоративные дополнения к дому или зданию, а также облицовка существующих, но непривлекательных опорных конструкций.

Подобные дополнения к дому, когда они сделаны из обычных материалов, таких как дерево или камень, могут увеличить вес здания на сотни лишних фунтов и на тысячи дополнительных материальных затрат к счету за ремонт. Используя строительный пеноматериал, можно сделать домашнюю модернизацию и персонализацию за цент на доллар по сравнению с более дорогими материалами, при этом отражая их привлекательность.

Станки для резки Foam Factory могут создавать четырехсторонние трехмерные формы и токарные изгибы вдоль тела формы. Эти разрезы могут создавать контурные крышки и основания для колонн любого размера, а также сами колонны в соответствии с вашими индивидуальными спецификациями дизайна. Кронштейны могут быть созданы для имитации внешнего вида систем поддержки или также для покрытия существующих систем. Фабрика пенопласта специализируется на производстве лепнины для внутренней отделки из пенополиуретана, но пенополистирол является идеальным материалом для любого наружного применения. Устойчивый к атмосферным воздействиям и способный быть разрезанным во многих размерах и дизайнах, молдинг может добавить сдержанную элегантность и класс снаружи любому дому или бизнесу. Декоративные балюстрады могут быть привлекательным дополнением к ненесущим перилам и балконам за пределами окон верхних этажей. Нанесение на эти изделия герметиков с твердым покрытием герметизирует внешние поверхности уже устойчивых форм и позволяет окрашивать их, чтобы имитировать дизайн более дорогих материалов, таких как мрамор, песчаник или лепнина.

Краеугольный молдинг из окрашенного пенополистирола

Для бизнеса изделия из пенополистирола служат еще одним наружным украшением в качестве знаковых вывесок. 2-D знаки легко создаются с помощью вышеупомянутого резака для горячей проволоки, также можно использовать машину гидроабразивной резки The Foam Factory с компьютерным управлением, в зависимости от создаваемого дизайна. Из полистирола получаются привлекательные и заметные знаки компании, потому что свойства пенополистирола легко применяются к продуктам такого масштаба, а материал гораздо лучше адаптируется к внешней среде. Резка водой пропускает через пену невероятно тонкую, но находящуюся под высоким давлением струю воды, способную отслеживать контуры пены в дополнение к созданию внутренних разрезов, на которые не способны кусачки для горячей проволоки.

Резак для пенопласта с горячей проволокой, однако, оставляет гораздо более гладкие, однородные края благодаря плавлению пены при прохождении проволоки, а не продавливанию материала, как при гидроабразивной струе. Наличие преимуществ обеих машин дает The Foam Factory гибкость, необходимую для производства вывесок высшего качества. В зависимости от желаемого дизайна вырезы могут быть заламинированы на прочную основу или оставлены в виде отдельных форм и форм для создания привлекающего внимание знака.

Помимо этих целей, оборудование для резки пенополистирола The Foam Factory может производить нестандартные конструкции упаковки, прототипы и даже игрушки, такие как планеры. Итак, когда придет время взвесить варианты материалов для проекта, рассмотрите пенополистирол и универсальность услуг по индивидуальной резке The Foam Factory.