Отличие обычного пенополистирола от экструдированного: Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола — «ИзолМаркет»

характеристики, критерии выбора, сфера использования

Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?

Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.

Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.

Содержание статьи:

• Основные свойства экструдированного пенополистирола
  • Плюсы и минусы пеноплекса
  • Критерии выбора материала
• Сферы применения экструдированного пенополистирола
• Выводы и полезное видео по теме

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.

Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера — 2 % и воздуха — 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.

Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие

В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.

Для пеноплекса характерны следующие параметры:

• теплопроводность: 0,029—0,034;
• водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
• удельный вес: 25—45 кг/м³;
• прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
• прочность на сжатие: 200—500 кПа.

Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.

Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.

При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.

В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола

Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.

Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.

Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.

И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.

Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях

К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.

Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.

В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.

Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.

В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.

Плюсы и минусы пеноплекса

У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.

У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.

Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями

Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.

Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.

Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.

Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.

К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.

Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов

Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.

При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.

У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.

Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.

Критерии выбора материала

Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.

Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.

Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.

На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа

Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.

На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.

Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.

Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.

Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.

Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:

• для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
• для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
• для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.

Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.

Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом

Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.

Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.

Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.

Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.

В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.

Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции

Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.

Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.

Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .

Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.

Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.

При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась

На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.

Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.

В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.

Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.

Сферы строительства, где используют пеноплекс:

1. Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
2. В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
3. Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.

Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.

В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.

Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки

Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:

• : трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
• утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
• внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
• скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
• реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
• теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
• теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
• создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
• конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
• : облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
• : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.

При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.

В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.

На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки

Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.

Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.

Выводы и полезное видео по теме

Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:

Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:

Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:

Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.

В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.

Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.

Экструдированный пенополистирол цена в Перми

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол представляет собой полимер с равномерной структурой из множества пор, диаметр ячеек которых равен 0,1-0,2 мм. Технология производства регламентирована требованиями ГОСТ 32310-2012. В международном формате материал маркируют, как “XPS”. 

Пенополистирол методом экструзии получается посредством смешивания гранул полистирола при высоких температурных и компрессионных показателях с вспенивающим агентом и дальнейшей подаче материала посредством формующей головки.

Технические характеристики

Полимерное вспененное экструзией полотно обеспечивает хорошую гидроизоляцию, так как параметры водопоглощения за 1-30 суток – всего 0,2-0,5 %. При этом коэффициент паропроницаемости не превышает 0,08 мг/(м.ч.Па). В зависимости от размерности плотность материала составляет в среднем от 28 до 45 кг/м³.

Повышенную жесткость вспененных полистирольных ячеек отражает прочность на сжатие, которая составляет более 0,2-0,5 МПа. Значение предельной прочности на статический изгиб, в зависимости от марки, находится в интервале 0,25-0,7 МПа.

Пожаробезопасность полистирольных полотен определяется 2 категориями Г1 и Г4. Отличные теплоизоляционные свойства гарантирует низкий коэффициент теплопроводности, который при (25±5)°С равен не более 0,03 Вт/(м·°K).

«XPS» модули способны эффективно поглощать звуки. Монтаж блоков в качестве перегородок обеспечивает снижение шума на 41 дБ. При укладке в конструкцию пола достигается звукоизоляция от структурного шума на 23 дБ. Допустимые температурные значения для ЭППС находятся в интервале от -50 до +75 ⁰С.

Цена на «XPS» зависит от нескольких параметров:

• марки;
• формата изделия;
• категории пожаробезопасности.

Наиболее распространенной маркировкой плит из экструдированного пенополистирола является: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Такие панели отличаются прочностью на сжатие. Варианты с повышенной стойкостью к нагрузкам от 700 кПа применяют для строительства промышленных объектов. Для возведения частных домов используются версии с характеристиками прочности до 300 кПа. Для несущих стен и неполных перекрытий из сэндвич-панелей, рекомендованы панели 500 кПа.

Масса «ЭППС» плит, в зависимости от класса прочности, равна 28-45 кг. В отличие от обычного, экструзионный тип полистирола окрашен в различные оттенки.

Сфера применения

Экструдированный пенополистирол высоко востребован для различных целей строительства:

• облицовка;
• монтаж перегородок.

Его крепят в качестве теплоизоляционной отделки фасадов зданий, стен в помещениях, напольных стяжек, кровельных систем. Пенополистирол является базовым элементом сэндвич-панелей. Также «ЭППС» используется в качестве наполнителя при строительстве стен по технологии колодцевой кирпичной кладки, которая обеспечивает повышенные тепло и шумоизоляционные свойства.

Установка таких панелей по периметру фундамента предотвращает промерзание. «XPS» повышенной плотности укладывают при создании дорожного покрытия.

Воспользуйтесь формой на сайте или позвоните менеджерам компании, чтобы купить экструдированный пенополистирол высокого качества по выгодной цене.

В чем разница между изоляцией EPS и XPS?

Если вы хотите узнать, кто окажется победителем в прямом соревновании между пенопластом EPS и XPS, вы попали по адресу. В этой статье упоминаются факторы, которые следует учитывать при сравнении двух, чтобы действительно знать, какой из них хорош и лучше подходит для вас.

Давайте начнем с того, что представляют собой эти пенопласты, чтобы лучше их сравнить

Что такое пенополистирол?

Вспененный полистирол (EPS) представляет собой жесткий и легкий пенопласт с закрытыми порами, который создается путем вспенивания полистироловой смолы или шариков. Это расширение выполняется внутри форм, которые напоминают форму блоков, создавая небольшие блоки из пенополистирола. Затем эти блоки разрезают на небольшие листы разного размера и толщины, чтобы удовлетворить ежедневные потребности. Некоторые другие распространенные названия листов EPS — листы Thermocol / Thermopore.

EPS — это не то же самое, что пенополистирол. Его чаще всего путают с пенополистиролом из-за похожего внешнего вида, но у них разные производственные процессы и результаты.

Что такое пена XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой термопластичную пену с закрытыми порами, которая является прочной, гибкой и используется для изоляции во всем мире. Пенопласт XPS состоит из материала, называемого полистиролом, который в дальнейшем получается путем полимеризации продукта на нефтяной основе, называемого стиролом. Еще один факт о пене XPS заключается в том, что она точно такая же, как пенополистирол. Название Styrofoam — это торговая марка экструдированного полистирола (XPS), запатентованная в 1944.

Основное различие между пеной XPS и EPS заключается в производственном процессе. Пены EPS подвергаются расширению, а пены XPS подвергаются экструзии. В результате получаются разные материалы с разными свойствами.

Факторы для сравнения пенополистирола и пенопласта XPS

Если мы хотим по-настоящему разобраться в этом вопросе, мы должны проанализировать свойства, которые отличают каждую из этих пенопластовых плит.

Термическое сопротивление

Прежде чем обсуждать тепловое сопротивление, нам нужно обсудить значение R, так как важно знать, какая пенопластовая плита лучше изолирует. Термическое сопротивление различных продуктов измеряется их значением R, где R означает сопротивление. Таким образом, чем выше значение R, тем выше изоляция. Пенополистирол XPS в целом имеет более высокое значение теплопроводности, чем пенополистирол.

Это связано с тем, что в пенополистирольных плитах больше воздушных карманов из-за расширения. Шарики полистирола сплавляются при расширении внутри формы, но не каждое небольшое открытое пространство покрыто расширяющимися шариками. Это приводит к тому, что воздух задерживается внутри, а поскольку воздух является проводником температуры, листы из пенополистирола становятся плохими изоляторами по сравнению с листами из XPS, которые подвергаются экструзии и имеют значительно меньшее количество воздушных карманов.

Прочность на сжатие

9Пенопласт 0002 XPS в целом имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол. Обе пены, известные как сопротивление разрыву при сжатии, обладают удивительной прочностью на сжатие, поскольку они используются для амортизации при транспортировке грузов и товаров. Небольшая разница связана с однородной структурой пены XPS, которая делает ее более устойчивой к сжатию. Общие значения прочности на сжатие пены XPS находятся в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, в то время как для сравнения пенополистирол обычно составляет от 10 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Паропроницаемость

Если сравнивать паропроницаемость, то чем она ниже, тем лучше изоляция материала. ЭПС имеет меньшую проницаемость, а это означает, что он менее влагоустойчив, чем пенополистирол. Конкретные значения проницаемости для пены XPS составляют от 1,1 до 1,5 проницаемости при толщине около 1 дюйма, в то время как пенополистирол той же толщины имеет проницаемость от 3,5 до 5 проницаемости.

Пенополистирол поглощает больше воды благодаря наличию в его структуре крошечных воздушных карманов. Вместо XPS, который выдавливается через узкое пространство, что приводит к более гладкой поверхности сверху и снизу. В то время как листы EPS различной плотности также могут быть изготовлены для снижения их перманентной проницаемости, в среднем лист XPS является явным победителем.

Стоимость

В среднем пенополистирол стоит меньше, чем пенополистирол. Стоимость варьируется в зависимости от плотности и толщины самой пены, но в среднем пена XPS дороже.

Это связано с более высокими производственными затратами, необходимыми для производства XPS. В процессе экструзии, необходимом для его производства, используются передовые технологии и больше энергии по сравнению с пенополистиролом. Из-за лучшей прочности на сжатие, теплопроводности и паропроницаемости стоимость XPS еще выше по сравнению с EPS.

В целом, если стоимость является основным фактором при принятии окончательного решения, листы из пенополистирола являются правильным выбором, поскольку они являются более доступной и экономичной версией XPS.

Популярные области применения пенополистирола и пенопласта XPS

Оба материала очень универсальны и могут использоваться по-разному в различных отраслях промышленности. Если вам интересно, относится ли ваше предполагаемое использование к этой категории, продолжайте читать.

Применение пеноматериала XPS

Ниже приведены наиболее популярные варианты использования пенопласта XPS в мире 9№ 0003

• Изоляция крыши: XPS обеспечивает превосходную теплоизоляцию и является идеальным выбором для изоляции плоских и наклонных крыш. Его можно использовать в подвесных потолках и инверсионных крышах для обеспечения влагостойкости и теплоизоляции.
• Под бетонными плитами: благодаря высокой прочности на сжатие и низкой влагопроницаемости листы XPS используются для изоляции бетонных плит.
• Создание моделей: для создания различных ландшафтов, диорам или 3D-проектирования XPS является отличным материалом для всех видов деятельности по созданию моделей, поскольку его легче резать и лепить.
• Охлаждение: для защиты от внешних колебаний температуры и влажности листы XPS используются для изоляции холодильников и даже целых холодильных камер
• Диспетчерские: пенопласт XPS используется в качестве облицовочного материала для изоляции диспетчерских, наиболее популярными из которых являются серверные, птичники и т. д.

Использование вспененного полистирола XPS

Вспененный пенополистирол весьма хорош в своем собственном наборе применений. Наиболее популярными и распространенными вариантами использования пенополистирола являются

• Упаковка: В большинстве случаев пенополистирол используется для упаковки обычных товаров, таких как изделия из стекла, электроника, лекарства и продукты питания.

Изоляция

• : Являясь экономичной альтернативой XPS, листы EPS широко используются в изоляции зданий для снижения энергопотребления. EPS является теплоизолятором, и, хотя он не так сравним с XPS, он все же может сохранять тепло зимой и прохладу летом.
• Декоративная плитка и молдинг: Для покрытия переходов и зазоров в поверхностях используется декоративная плитка из пенополистирола. Из-за их настраиваемой природы им можно легко придать форму и покрасить в соответствии с конкретным дизайном.
• Структурные изолированные панели (SIP): используемые в стенах, крышах и полах для обеспечения структурной поддержки, SIP широко используются в строительной отрасли. Они представляют собой трехслойные панели с сердцевиной, зажатой между облицовками. Сердцевина в основном состоит из пенополистирола, который приклеен к двум ориентированно-стружечным плитам (OSB) для обеспечения отличной изоляции.
• Geofoam: недорогая альтернатива традиционным наполнителям. Пенополистирол, используемый в качестве геопены, используется для обратной засыпки опор мостов и любых участков, где требуется легкое заполнение

Совершенно очевидно, что XPS является лучшим вариантом среди этих двух при сравнении их характеристик, но пенополистирол все еще занимает второе место, поскольку он также предлагает решения по доступной цене. В конце концов, у обоих есть свои преимущества и недостатки, поэтому при выборе между ними важно учитывать бюджет и предполагаемое использование, чтобы сделать правильный выбор.

В чем разница между изоляцией из пенополистирола и пенополистирола был предпочтительным выбором для различных целей, не только в качестве изоляции, но преимущественно в качестве упаковки и одноразовых контейнеров для пищевых продуктов и напитков.

Он используется в основном в качестве изоляции пола, а также подходит для других целей, таких как изоляция крыш и стен.

Полистирол используется либо в расширенной форме (EPS), либо в экструдированной форме (XPS). Обе эти пенопластовые плиты известны своими исключительными изоляционными свойствами.

В этом блоге мы обсудим основные различия между изоляцией EPS и XPS. Мы также рассмотрим изоляцию EPS и XPS по отдельности, а также изоляцию из полистирола в целом. Мы намерены подчеркнуть разницу между двумя типами пенопластовых изоляционных плит, чтобы в следующий раз, когда вы купите изоляцию в Интернете или посетите магазин «Сделай сам», не возникло путаницы.

Прежде чем мы углубимся в различие между двумя вариантами пенополистирольных изоляционных плит, давайте сначала рассмотрим изоляцию из полистирола в целом.

Что такое полистирол?

Полистирол — это в основном пластик, созданный из стирола — мономера. Этот углеводород универсален в применении и ежегодно производится тоннами. Мономер стирол производится из двух нефтепродуктов — бензола и этилена. Под действием тепла и давления двойное кольцо этилена разрывается в присутствии окислителей, таких как перекись бензоила, с образованием полимера с длинной цепью, называемого полистиролом.

Что делает полистирол хорошим изолятором?

Полистирол — это бесцветный прозрачный термопласт, который часто используется в производстве гранул полистирола и пенопластовых изоляционных плит. Небольшие шарики полистирола также можно использовать в качестве изоляции для полых стен, где они засыпаются без заполнения, чтобы заполнить полость.

Изоляция из полистирола также широко используется для изоляции бетонных форм и конструкционных изолированных панелей или строительных систем SIP. Около 95-98 процентов пенополистирольной изоляции содержит воздух. Миллионы крошечных воздушных карманов препятствуют передаче тепла через ткань материала. Именно это свойство делает полистирол хорошим изолятором.

Как EPS, так и XPS изготовлены из полистирола, их отличает способ производства. Способ изготовления этих пенопластовых изоляционных плит влияет на их теплопроводность и то, как они реагируют на влагу. Давайте рассмотрим их по отдельности, прежде чем указывать на различия.

Что такое изоляция EPS?

EPS представляет собой термопласт и обычно поставляется в виде жесткой пенопластовой изоляционной плиты или отдельных шариков.

Изоляционные плиты из пенополистирола содержат тысячи крошечных пузырьков воздуха, что означает, что изоляционные плиты из пенополистирола содержат 98% воздуха и всего 2% пластика. Это то, что делает его очень легким для переноски, обработки и простой установки. Изоляционные плиты EPS доступны в белом и сером цветах.

Как производится пенополистирол?

Жидкий полистирол капают в воду при определенных условиях, чтобы сформировать маленькие шарики. Полистирол расширяется в присутствии пенообразователей и тепла. Они формуются в большие блоки или листы в присутствии пара. Затем большие блоки разрезают на более тонкие легкие листы или требуемые формы с помощью машин с горячей проволокой.

Для чего используется изоляция EPS?

Некоторые изоляционные плиты EPS экономичны и идеально подходят для утепления пола и пола. Должен использоваться только пенополистирол для напольных покрытий, а не какой-либо тип, так как не все пенополистиролы одинаковы! Некоторые из них имеют более высокую плотность и прочность на сжатие, чем другие, что позволяет использовать их под полом и выдерживать вес стяжки, людей и повседневных предметов. Теплоизоляционные плиты должны быть установлены на ровной поверхности. EPS для пола устойчив к давлению, поэтому он помогает предотвратить растрескивание или разрушение пола.

Изоляция из пенополистирола очень универсальна в применении и может использоваться для изоляции стен и крыш в жилых домах.

В интернет-магазине «Купить изоляцию» мы храним изоляцию из пенополистирола таких ведущих брендов, как Kay-Metzeler и Jablite. Оба хорошо известны своей высокой прочностью на сжатие и изоляционными свойствами.

Каковы преимущества изоляции EPS?

1. R-значение или изолирующая способность изоляции EPS не теряется со временем, в отличие от других изоляционных материалов, таких как стекловолокно.

2. EPS обеспечивает отличное соотношение цены и качества, универсален и прослужит десятилетия.

3. Пенопластовые изоляционные плиты обладают очень высоким уровнем теплоизоляции и помогают достичь требуемых коэффициентов теплопередачи, необходимых для соблюдения строительных норм.

4 . В его ткани много крошечных пузырьков воздуха, а поскольку воздух не является хорошим проводником тепла, он обеспечивает отличную теплоизоляцию.

5. Не используются никакие ХФУ или ГХФУ, наносящие вред окружающей среде. В интернет-магазине «Купить изоляцию» мы храним изоляцию из пенополистирола с рейтингом A+ согласно спецификации BRE Green Guide. EPS не имеет потенциала разрушения озонового слоя и обычно перерабатывается в промышленности, хотя, надо сказать, для широкой публики переработка непроста.

6. EPS не токсичен, не раздражает и химически инертен, что делает его гигиеничным и безопасным. Он устойчив к грибкам, плесени и бактериям.

7. Полистирольная ячеистая матрица, состоящая из 2% полистирола, обеспечивает отличную ударопрочность. Именно поэтому изоляция EPS обладает высокой прочностью на сжатие, учитывая тот факт, что она на 98% состоит из воздуха!

Купить изоляцию из пенополистирола прямо сейчас!

Недостатки изоляции EPS:

1. В производственном процессе используется гексабромциклодекан, который является токсичным химическим веществом.

2. Изоляция EPS не устойчива к муравьям и термитам.

3. Он не поддается биологическому разложению и разлагается в окружающей среде в течение сотен лет.

4. Изоляция из пенополистирола легко воспламеняется и при горении выделяет опасный ядовитый дым. Следовательно, он не используется в приложениях, требующих огнестойкости.

5. Потребителям нелегко перерабатывать пенополистирол из-за того, что у местных властей нет возможностей для его переработки. Это приводит к тому, что огромное количество мусора попадает на свалки и уходит в природу, где оно распадается на мельчайшие шарики, которые не разлагают и не загрязняют окружающую среду. Поэтому утилизировать его следует осторожно, не давая ему распасться, и стараться заказывать ровно столько, сколько необходимо для изоляции рассматриваемого участка.

Что такое изоляция XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой высокоэффективную жесткую изоляционную плиту из пеноматериала. Структура пенопластовых изоляционных плит с закрытыми порами не пропускает влагу. Изоляционная плита XPS выпускается во многих классах для применений, в которых требуется устойчивость к тяжелым нагрузкам и экстремальной влажности. Теоретически он прочнее и имеет лучшие механические свойства, чем EPS. Это также более дорого по сравнению с EPS.

Как изготавливается изоляция из XPS?

Как упоминалось ранее, изоляция EPS и XPS изготовлена ​​из одного и того же материала — полистирола. Но вместо того, чтобы формировать крошечные шарики, которые затем вспениваются, XPS производится в процессе экструзии.

Жидкий полистирол сначала смешивают с пенообразователями и добавками, а затем экструдируют через краситель. Затем смесь расширяется при охлаждении, в результате чего получается плотно упакованная изоляция с закрытыми порами, называемая XPS.

Для чего используется изоляция XPS?

9Изоляционные плиты XPS 0002 идеально подходят для изоляции под бетонными плитами и для других применений изоляции пола. Их можно использовать для изоляции полых стен, крыш, наружных стен и так далее. XPS также является отличным изоляционным материалом для фундаментных стен.

Зачем использовать изоляцию XPS?

1. Изоляция XPS обеспечивает исключительную влагостойкость, что делает ее идеальным изоляционным материалом для инверсионных крыш. Эта плотно упакованная изоляция с закрытыми порами меньше всего подвержена воздействию влаги.

2. Значение R теплоизоляционной плиты из пенопласта не рассеивается и не уменьшается со временем.

3. Он содержит только 2% клеточного матрикса, как EPS. Изоляция с закрытыми порами хорошо известна своей исключительной прочностью на сжатие.

4. Как и EPS, изоляция XPS универсальна и прослужит вам всю жизнь.

5. Изоляционные плиты из пенополистирола XPS также помогают достичь требуемых коэффициентов теплопередачи, необходимых для соблюдения строительных норм.

6. В изоляционной плите XPS не используются хлорфторуглероды или гидрохлорфторуглероды, наносящие вред окружающей среде. Он не имеет потенциала разрушения озонового слоя или потенциала глобального потепления. Изоляция XPS также на 100% пригодна для вторичной переработки, что делает ее экологически безопасным выбором.

7. Изоляция XPS не поддерживает и не способствует росту бактерий, плесени или грибков. Он легкий и простой в установке и не наносит вреда коже.

Изоляция XPS, которую мы храним на сайте Buy Insulation Online, изготовлена ​​из пенопласта XPS. Продукт имеет сертификат «A» от Green Guide и имеет теплопроводность 0,033 Вт/мК, что делает его очень эффективным изолятором.

Купить изоляцию XPS прямо сейчас!
 

Недостатки изоляции XPS:

Как и EPS, изоляция XPS разрушается под прямыми солнечными лучами и легко воспламеняется. Не устойчив к муравьям и термитам. Он также содержит токсичный гексабромциклододекан и не поддается биологическому разложению.

В чем разница между изоляцией из вспененного полистирола и пенополистирола:

Как упоминалось ранее, несмотря на то, что изоляция из пенополистирола и пенополистирола изготовлена ​​из одного и того же полистирола, способ изготовления изменяет ее физические и химические свойства . Давайте посмотрим:

Прочность на сжатие:

Поскольку ячейки в изоляции XPS тесно связаны друг с другом, они обладают более высокой прочностью на сжатие. Благодаря повышенной плотности ячеек изоляционные плиты XPS используются в большинстве несущих конструкций.

Это не означает, что пенополистирол нельзя использовать в несущих ситуациях. Как упоминалось ранее, можно использовать пенополистирол для пола, но это факт, что XPS намного лучше в этом отношении, позволяя использовать меньшую толщину, и поэтому пол не нужно будет так сильно выкапывать, иначе это не повлияет на потолок. высота.

Если нужно достичь той же прочности на сжатие, что и у XPS, используя EPS, плотность пенопластовых плит EPS должна быть намного выше. Весь процесс производства таких плит из пенопласта будет сложным и трудоемким, что сделает конечный продукт намного более дорогим и нецелесообразным с финансовой точки зрения. Это также увеличит толщину плиты из пенополистирола, что может оказаться неподходящим для данной работы.

Одно из применений, где более низкая прочность пенополистирола на сжатие оказывается полезной, — это использование в фундаментах для защиты от вздутия глины. Именно здесь глинистая почва может расширяться и сжиматься, вызывая давление или «вздутие» на фундамент, что может привести к растрескиванию и просадке. EPS может действовать как подвеска автомобиля, сжимаясь, когда грунт давит на него, и расширяясь, когда грунт сжимается, тем самым защищая фундамент от проседания.
 

Водонепроницаемость:  

Разница в водостойкости сводится к тому, что XPS имеет полностью закрытую ячеистую структуру, а не частично закрытую ячеистую структуру EPS.

Изоляция с закрытыми порами означает, что между пузырьками воздуха нет зазоров, что предотвращает проникновение и проникновение воды.

EPS имеет сопротивление диффузии водяного пара 30-70, тогда как XPS имеет сопротивление диффузии водяного пара 80-250. XPS менее проницаем для воздуха и влаги, чем EPS. Так что, если вам нужно изолировать участки с высоким содержанием влаги, изоляция XPS — это то, что вам нужно.

Когда изоляционные плиты из пенополистирола подвергаются воздействию влаги, вода может скапливаться в промежутках между валиками. Вода влияет на R-значения EPS, и эффективность изоляции снижается. Кроме того, в условиях замерзания вода, находящаяся между шариками, может замерзнуть и расшириться. Когда эта вода расширяется, она разрывает соединение между шариками, тем самым еще больше снижая эффективность изоляции.

Поскольку в XPS клетки плотно упакованы, вода не может попасть в его ткань. Таким образом, они лучше противостоят влаге, чем изоляция из пенополистирола. Следовательно, они более терпимы к влажным условиям.

Теплопроводность:

Воздух внутри ткани EPS легко проводит тепло. Вот почему теплопроводность XPS начинается с более низкого уровня, чем у EPS. Для достижения той же проводимости, что и у XPS, потребуется более высокая плотность или толщина изоляции EPS.