Разное

Отзывы газосиликатные блоки: Газосиликатные блоки — отзывы о домах от владельцев

Содержание

Газосиликатные блоки — отзывы по качеству

Предлагаемый в магазинах широчайший и разнообразнейший ассортимент товаров нередко у не совсем разбирающихся личностей вызывает путаницу. Также данный момент касается и информации, прописанной на различных страницах в интернете. К примеру, газосиликатные блоки отзывы чаще всего указывают на недостатки материалов, имеющих совершенно иные характеристики, то есть не относятся к рассматриваемому изделию. Именно поэтому в обязательном порядке необходимо внести некоторые ясности, выделив при этом достоверные свойства и качества материала.

Стоит начать с того, что газосиликат является в некотором роде самостоятельным компонентом, во многом не соответствующим аналогичным ячеистым веществам. Газосиликат также не является газобетоном.

Основополагающим отличием между данными двумя материалами является приготовляемая для строительства смесь. В газобетоне применяется цемент, а в газосиликате используется известь, являющаяся непосредственной основой.

Мнения о качестве газосиликата

Газосиликатные блоки отзывы свидетельствуют тому, что данный материал – это наиболее оптимальное решение для строительства не крупных по размерам сооружений. Также рассматриваемое изделие вполне уместно при возведении постройки промышленного характера, складского типа, производственного вида или иного назначения.

Указанная продукция – это материал с весьма воодушевляющими качествами, отлично сочетающимися с демократичной стоимостной расценкой.

Достаточно нередко непосредственные дома изготавливаются из газобетона. А вот хозяйственные постройки как раз производятся из газосиликата. И это неспроста, так как второй вариант является наиболее прочным для выдерживания множественных настроек в виде полочек настенных и шкафчиков.

Кроме того, указанный вид отлично подвергаются сверлению, его можно закреплять на разнообразные анкера, делая конструкцию максимально надежной. Также работа с газосиликатом может быть самостоятельной, что существенно экономит финансовые средства. Внутреннее оформление при помощи описываемого компонента вполне прилично по внешнему облику.

Выравнивать поверхности в большинстве случаев нет необходимости. Следовательно, все строительство занимает минимальное количество времени, делая процесс удобным и незатяжным. Важно указать и доступность товара.

Преимущества газосиликата

Газосиликатные блоки отзывы помогают качественно сформировать достоинства данного материала. К основным преимуществам стоит отнести:

  1. Достаточно высокий уровень прочности всех изделий из газосиликата. Это и балки, и блоки, и прочая продукция. Данный фактор достигается благодаря плавному и равномерному распределению микроскопических полостей по непосредственному заливочному объекту;
  2. Наикротчайшие сроки строительства. Благодаря крупным размерам блоков, точным размерам подгонкой заниматься совершенно необязательно. Также не требуется какая-либо дополнительная и второстепенная обработка. Каждая деталь максимально прочно стыкуется друг с другом, минимизируя возможные образования множественных детальных щелей;
  3. Качественно и эффективно искореняет разнообразные шумы. Следовательно, дополнительные звукоизоляционные постройки не требуются;
  4. Цветовая гамма блоков наделена белым оттенком. То есть декорировать элементы не нужно;
  5. Все блоки газосиликатного вида не способны вырабатывать и впоследствии выделять разнообразные химические неприятные и вредные испарения в виде токсичных веществ. Главным объяснение указанного факторы является полноценное отсутствие в составе цемента.

Отрицательные свойства газосиликата

К недостаткам материала необходимо отнести:

  1. Высокий уровень себестоимости;
  2. Немалая степень гигроскопичности. В газосиликате влажные компоненты скапливаются. Следовательно, требуется дополнительная гидроизоляция, способная устранить указанный недочет. Кроме того, можно при строительстве использовать специализированную пропитку, защищающую всю поверхность;
  3. Требуется естественная вентиляция, так как газосиликат неспособен нормально дышать;
  4. Высокая степень тепловой проводимости, то есть материал по своей сущности является холодным изделием.

При работе с газосиликатом необходимо учитывать некоторые принципы:

  1. Плотность приобретаемого материала имеет возможность понизить тепловые и изоляционные характеристики;
  2. Внимательно смотреть на составы, так как немалое количество производителей добавляют в газосиликат цемент.

Поделиться с друзьями:

плюсы и минусы, отзывы экспертов

В настоящее время рынок строительных материалов предлагает частным застройщикам самый широкий выбор строительных материалов. Они отличаются друг от друга как ценой, так и эксплуатационными характеристиками. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы газосиликатных блоков, приведены отзывы экспертов и потребителей об этом строительном материале.

Что такое газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки (ГСБ) это экологически безопасный строительный материал с пористой внутренней структурой. Блоки изготавливаются из следующих компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • извести;
  • воды.

Для эффективного пенообразования в рабочую смесь добавляют алюминиевую крошку. Готовые изделия отличаются пористой внутренней структурой, что значительно увеличивает звуко- и теплоизоляцию. Стандартный размер ГСБ 600х200х300 мм.

Эксплуатационные свойства ГСБ

Основные эксплуатационные характеристики газосиликатных блоков приведены в таблице.






Параметры

Ед. изм.

Значение

Теплоемкость

кДж/кг0С

1

Теплопроводность

Вт/м0С

0,14

Индекс звукопоглощения

 

0,2

Морозостойкость

Циклов

35

Масса блоков может колебаться в пределах от 14 до 40 кг, в зависимости от назначения и технологии производства.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Любой строительный материал имеет характерны достоинства и недостатки, определяющие область его применения. Рассмотрим более детально плюсы и минусы ГСБ.

Плюсы газобетона

К главным преимуществам газосиликатных блоков можно отнести:

  • умеренный вес. Для сравнения, аналогичный по объему бетонный блок весит в 5 раз больше. Это позволяет разгрузить фундамент, а также упрощает доставку и укладку;
  • высокую прочность изделий на сжатие. Для блока марки Д500 этот показатель составляет 40 кг/см2; Такая прочность позволяет возводить даже 5 этажные дома;
  • уникальные теплоизоляционные свойства. По этому показателю ГСБ превосходят бетонные аналоги в 8 раз;
  • пористую структуру блоков. Такая структура увеличивает звукоизоляционные характеристики материала. По этому критерию ГСБ превосходит кирпич в 10 раз;
  • экологическую безопасность. Газосиликатные блоки изготавливаются из натуральных материалов, не вызывают аллергических реакций и не выделяют в атмосферу токсичных соединений;
  • высокую степень пожарной безопасности. ГСБ не только не горят, но и препятствуют распространению огня.
  • высокую паропроницаемость. Этот параметр у газобетона сопоставим с показателями натуральной древесины. Наличие этого свойства позволяет создать в помещении здоровый комфортный микроклимат.

Минусы газоблоков

Наряду с существенными достоинствами ГСБ имеют и существенные недостатки:

  • Малая механическая прочность. На стену из газобетонных блоков не рекомендуется вешать тяжелые предметы мебели, поскольку при забивании крепежа блоки могут крошиться и трескаться;
  • Невысокая морозостойкость. При резких колебаниях температуры возможно разрушение структуры материала;
  • Повышенное водопоглощение. Пористая структура ГСБ способствует интенсивному поглощению влаги, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности материала при понижении температуры;
  • Малая степень адгезии к цементно-песчаным штукатуркам. Нанесение на поверхность газобетона таких штукатурных составов чревато отслоением. Применение для наружных работ гипсополимерных смесей также нежелательно, поскольку такие составы плохо переносят перепады температуры;

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря своим преимуществам и доступной стоимости, ГСБ получили в частном строительстве самое широкое распространение. Рассмотрим несколько примеров.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Возведение бань из ГСБ имеет как преимущества, так и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Плюсы бани из ГСБ

Основными преимуществами бань из газобетонного блока принято считать:

  • Хорошую теплоизоляцию. Этот показатель у ГСБ сопоставим с натуральным брусом;
  • Высокую твердость и плотность материала. По этим параметрам газобетон не уступает ни кирпичной кладке, ни деревянному срубу;
  • Экологичность. Материал не газосиликатные блоки не содержат никаких вредных для человека веществ;
  • Биологическую стойкость. Грызуны не могут нанести ГСБ никакого вреда. Распространение грибка, плесени и других микроорганизмов тоже затруднено;
  • Высокие темпы строительства. Стены из газобетона возводятся гораздо быстрее чем из бруса или кирпича;
  • Относительно небольшую массу. Пористая структура материала существенно облегчает что дает возможность провести строительство без использования спецтехники. Кроме того, не потребуется массивный фундамент;

Минусы бани из ГСБ

К наиболее существенным недостаткам бань относятся:

  • высокая гигроскопичность. Стены из ГСБ интенсивно поглощают влагу и медленно ее отдают. Это увеличивает влажность в помещении, а в некоторых случаях может привести к появлению грибка и плесени;
  • необходимость дополнительных вложений. Чтобы парилка имела натуральный и привлекательный внешний вид, желательно обшить стены и потолок вагонкой из липы или другой натуральной древесины, что повлечет за собой дополнительные расходы;
  • недостаточно комфортные условия. В парилке, собранной из натурального дерева, микроклимат благоприятнее;
  • продуваемость кладки. В случае использования фальсифицированного или некачественного клея, кладка не будет полностью герметичной.

Дома, построенные из ГСБ имеют аналогичные преимущества и недостатки, о чем красноречиво свидетельствуют приведенные ниже отзывы жильцов и экспертов.

Отзывы экспертов и потребителей

Руслан Алексеевич, г. Тверь

Наша бригада неоднократно сталкивалась с газосиликатными блоками при строительстве небольших дачных домов, бань и гаражей. Материал оставил о себе самое приятное впечатление. За счет большой площади блоков работа продвигается быстро. Средних размеров дом можно построить за 2-3 недели. Все клиенты, с которыми мы работали, в один голос утверждают, что дома из ГСБ хорошо сохраняют тепло, что позволяет экономить значительные суммы на отоплении.

Дмитрий Сергеевич, Московская обл.

Для строительства двухэтажного дома приобрел сертифицированные газосиликатные блоки Д400. Для кладки использовал специальный клей. Строительство вели вдвоем с братом. За все время работ никаких серьезных затруднений не возникало. По окончанию строительства, с наружной стороны укрепили металлическую сетку и оштукатурили дом цементно-песчаной штукатуркой. Дом получился теплым и уютным, за 5 лет никаких существенных дефектов обнаружено не было.

Олег Александрович, г. Тамбов

Три года назад построили дом из газосиликатных блоков. В первый же год начались проблемы: цоколь начал интенсивно впитывать влагу, появилась сырость и неприятный запах. Вероятнее всего мы что-то упустили, когда делали гидроизоляцию фундамента, но и в этом случае поглощение влаги газобетоном очень уж велико. Если еще когда-нибудь придется что-то строить, буду использовать кирпич, так надежнее.

Как видно из отзывов реальных жильцов, едва ли не единственным существенным недостатком газобетонных блоков является их гигроскопичность. В остальном, материал вполне пригоден для частного малоэтажного строительства, а проблему с интенсивным поглощением влаги можно решить с помощью правильно сделанной гидроизоляции.

Армирование стены из газосиликата композитными материалами | Материалы конференции AIP

Пропустить пункт назначения

Исследовательская статья|
04 мая 2023 г.

Камиль Хайрнасов

Информация об авторе и статье

а) Автор для переписки: [email protected]

Материалы конференции AIP 2497, 020003 (2023)

https://doi.org/10.1063/5.0103626

  • Взгляды

    • Содержание артикула
    • Рисунки и таблицы
    • Видео
    • Аудио
    • Дополнительные данные
    • Экспертная оценка
  • Делиться

    • Твиттер
    • Фейсбук
    • Реддит
    • LinkedIn
  • Инструменты

    • Перепечатки и разрешения


    • Иконка Цитировать

      Цитировать

  • Поиск по сайту

Цитата

Камиль Хайрнасов; Армирование стены из газосиликата композитными материалами. Материалы конференции AIP 4 мая 2023 г .; 2497 (1): 020003. https://doi.org/10.1063/5.0103626

Скачать файл цитаты:

  • Рис (Зотеро)
  • Менеджер ссылок
  • EasyBib
  • Подставки для книг
  • Менделей
  • Бумаги
  • КонецПримечание
  • РефВоркс
  • Бибтекс

панель инструментов поиска

Расширенный поиск
|Поиск по цитированию

Композитные материалы играют важную роль в повышении прочности строительных конструкций. Композитные материалы допускают варьирование физико-механических характеристик за счет возможности расположения основы из композиционного материала под разными углами к траекториям максимальных напряжений, действующих в конструкциях из композиционного материала. В строительстве композитный материал помещают в тело строительного материала для повышения прочности строительных материалов. Поскольку композиционный материал обладает наибольшей прочностью в тех случаях, когда основание расположено по линиям максимальных напряжений, важно определить пути максимальных напряжений в конструкции под действием эксплуатационных нагрузок. В то же время некоторые слои многослойного композиционного материала должны быть расположены под углом к ​​путям максимального напряжения, чтобы поглощать напряжения сдвига. Полученное напряженно-деформированное состояние дополнительно разбивается на слои для определения напряжений отдельных слоев многослойного композиционного материала. В статье рассматривается проблема определения напряженно-деформированного состояния газосиликатной стены, армированной композиционными материалами, под действием тепловых рабочих нагрузок. Определена величина увеличения прочности стены при армировании композиционными материалами и полученные результаты сопоставлены с имеющимися экспериментальными данными. Наблюдается хорошее соответствие между теоретическими и экспериментальными результатами.

Этот контент доступен только в формате PDF.

В настоящее время у вас нет доступа к этому содержимому.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Что такое кварцевая пыль и почему она так опасна

 

Это всего лишь немного пыли, она не может причинить мне вреда.

Будучи горняком, строителем или инженером по добыче нефти и газа, вы можете изо дня в день работать с тяжелыми машинами и оборудованием, поэтому немного пыли может показаться пустяком.

Но строительная пыль не только доставляет неудобства, но и может серьезно повлиять на ваше здоровье, а некоторые виды со временем могут даже убить.

Вдыхаемая пыль кристаллического кремнезема является одним из таких убийц. Поскольку более 2 миллионов рабочих ежегодно подвергаются воздействию кремнеземной пыли на рабочем месте, жизненно важно, чтобы все участники понимали риски и то, что можно сделать для предотвращения непоправимого вреда.

 

Что такое диоксид кремния?

Если говорить об этом с научной точки зрения, «кремнезем» — это химическое соединение, состоящее из атомов кремния и кислорода. Он бывает двух видов; опасные кристаллические или неопасные аморфные. И именно кристаллический кремнезем вызывает все беды.

Кристаллический кремнезем — один из самых распространенных минералов на Земле, который содержится во многих природных материалах, таких как камень, песок, камень, глина и гравий.

Эти материалы являются основными строительными блоками, используемыми для изготовления строительных и ландшафтных материалов, таких как кирпич, черепица, шифер, бетон, стекло, керамика и некоторые пластмассовые композиты. Кремнезем также присутствует во многих обычных строительных работах, таких как раскопки, добыча полезных ископаемых, разработка карьеров и прокладка туннелей.

Поэтому кремнезем широко распространен в горнодобывающей, строительной и машиностроительной отраслях по всему миру.

Оставленный в своем материале кремнезем безопасен.

При нарушении кристаллический кремнезем становится одной из самых распространенных опасностей на рабочем месте.

 

Что такое респирабельный кристаллический кремнезем (RCS)?

Вдыхаемый кристаллический диоксид кремния представляет собой пыль, которая выделяется из материалов, содержащих диоксид кремния, во время операций с высокой энергией, таких как распиловка, резка, сверление, шлифование, измельчение, дробление или шлифование.

Эти очень мелкие частицы кристаллического кремнезема теперь выбрасываются в воздух, превращаясь в вдыхаемую пыль.

Обычные сценарии, в которых люди могут подвергаться вдыханию пыли кристаллического кремнезема, включают абразивно-струйную обработку, горные работы и земляные работы, производство цемента, стали и керамики и многое другое.

  • Воздействие кремнезема в горнодобывающей промышленности

Шахтеры часто добывают породу с высоким содержанием кремнезема из угольного пласта или окружающих пластов. Во время резки может образовываться большое количество кремнеземной пыли, которая может уноситься вентиляционным воздухом, который может переносить пыль в зоны дыхания горняков.

Узнайте больше о Howden Mine Ventilation

  • Воздействие кремнезема при производстве цемента

При работе с цементом может образовываться высокий уровень пыли, например, при опорожнении или утилизации мешков. Строгание или резка бетона также может привести к образованию большого количества пыли, которая может содержать кремнезем.

Узнайте больше о центробежных вентиляторах Howden, используемых при производстве цемента

 

Смертельная пыль

Кварцевая пыль очень мелкая, намного меньше крошечной песчинки, найденной на пляже. Именно поэтому его так легко вдохнуть.

Если вы посмотрите на точку в конце предыдущего предложения, это около 200-300 микрометров в диаметре. В то время как вдыхаемые частицы кристаллического кремнезема имеют размер всего 5 микрометров.

При вдыхании может представлять опасность для здоровья, начиная от простого и мгновенного раздражения и заканчивая угрожающими жизни и часто опасными для жизни заболеваниями легких.

 

Кристаллический диоксид кремния является обозначенным известным канцерогеном для человека , что означает, что он является определенной причиной рака у людей.

После того, как вы вдохнете его, он может проникнуть глубоко в ваши легкие и остаться там, необратимо оставляя шрамы и повреждая легочную ткань.

Вдыхание этой пыли в течение длительного периода времени может в конечном итоге привести к жизненно важным и очень серьезным заболеваниям легких, таким как эмфизема, бронхит и силикоз. А также рак легких, заболевания почек и хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ).

Вероятность развития этих заболеваний увеличивается с увеличением продолжительности воздействия.

Наибольшему риску развития этих заболеваний подвержены шахтеры, строители и инженеры-нефтяники, которые часто выполняют задачи или процессы, приводящие к выделению опасной вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема.

ФАКТ: Приблизительно 2,3 миллиона рабочих подвергались воздействию кварцевой пыли на рабочем месте. Считается, что ежегодно более 500 строителей умирают от воздействия кварцевой пыли.

Что такое силикоз?

Силикоз — это неизлечимое и необратимое заболевание легких, возникающее в результате вдыхания пыли кремнезема, которая вызывает воспаление и рубцевание легких, вызывая одышку, кашель и со временем может стать потенциально смертельным состоянием, приводящим к смерти.

Обычная продолжительность развития силикоза при регулярном воздействии составляет от 10 до 20 лет. Но в некоторых случаях при чрезвычайно сильном воздействии кремнезема он может развиться в течение от нескольких месяцев до года.

Углубленный…
После вдыхания очень мелких частиц кремнеземной пыли они проникают глубоко в легкие, где их атакует иммунная система.

Это вызывает отек и затвердевание легочной ткани, также называемое фиброзом, в результате чего легочная ткань становится необратимо рубцовой и больше не может нормально функционировать.

Симптомы силикоза могут проявиться через годы, даже после того, как вы перестали работать с кварцевой пылью. Они необратимы и будут продолжать ухудшаться, чем дольше вы подвергаетесь воздействию.

Основными симптомами силикоза являются:

  • Постоянный кашель
  • Одышка
  • Слабость и усталость

 

Сколько пыли слишком много?

Типичное воздействие кремнезема в строительной отрасли по закону должно быть ограничено максимальным воздействием 0,1 мг/м3, при этом во многих странах оно дополнительно ограничивается до 0,05 мг/м3 или до 0,025 в некоторых штатах Канады. .

Чтобы представить в контексте максимальное ежедневное воздействие кремнезема по сравнению с копейкой —

 

Как можно предотвратить или контролировать образование кремнеземной пыли?

Надлежащая осмотрительность чрезвычайно важна для предотвращения любых опасностей для здоровья, связанных с кварцевой пылью.

И работодатели, и работники должны полностью понимать, с чем они работают и с какими рисками связаны.

В некоторых странах, включая Великобританию, работодатель несет юридическую ответственность за проведение оценки риска в случае воздействия кремнезема и за принятие эффективных мер контроля, где это необходимо.

Соблюдение действующих законов об охране здоровья и безопасности не только важно, но и спасает жизнь.

Обратите внимание, что эти законы и законодательство могут различаться в зависимости от страны, территории и штата.

Кто следит за соблюдением законов?

В Великобритании наиболее актуальным является Контроль веществ, опасных для здоровья (COSHH). В других европейских странах основным источником правовых требований является Директива о химических веществах .

Существуют и другие органы, такие как Управление по охране труда и здоровья (OSHA) и Управление по охране труда и технике безопасности (HSE), которые также составляют руководящие принципы и меры, которым необходимо следовать.

Как работодатель, вы должны сделать три ключевых вещи, чтобы уменьшить или предотвратить воздействие на работников:

  1. Оценить риски
  2. Контроль рисков
  3. Проверить элементы управления

1. Доступ к рискам

Здесь работодатель должен определить любые риски и опасности, связанные с кварцевой пылью, и, в идеале, посмотреть, можно ли их устранить, заменить или отказаться от них, чтобы ввести средства контроля для снижения любого риска.

Они должны рассмотреть каждое из следующего:

  • Сама задача или деятельность – какие материалы используются с какими инструментами
  • Сколько пыли будет образовываться
  • Кто будет разоблачен
  • Рабочая зона — находится ли она в закрытом помещении или за его пределами
  • Время работы над задачей
  • Частота выполнения задачи за период времени
  • Как будет очищаться задача

2.

Контролируйте риски

Цель состоит в том, чтобы устранить или свести к минимуму образование кремнеземной пыли или предотвратить ее чрезмерное вдыхание.

Для наиболее распространенных строительных работ, связанных с высоким уровнем воздействия RCS, OSHA предоставило таблицу мер контроля, которые работодатель должен полностью и должным образом применять для соблюдения установленных пределов воздействия. Таблица 1. Определенные методы контроля воздействия при работе с материалами, содержащими кристаллические соединения. Кремнезем стандарта кремнезема.

Если задачи нет в этом списке, существует ряд стандартных средств контроля, которые можно реализовать, включая:

  • Выбирайте материалы, которые не содержат диоксид кремния или имеют низкое содержание диоксида кремния, например. использовать металлическую дробь, шлаковые продукты или песок для абразивоструйной очистки, а не песок
  • Используйте местную вытяжную вентиляцию или системы пылеудаления, которые всасывают пыль до того, как ее можно будет вдохнуть. Существуют инструменты со встроенными средствами управления вытяжкой, используемые для улавливания пыли во время работы — часто это мешки для сбора пыли
  • Влажное подавление пыли, также известное как влажное пылеподавление, — это может осуществляться с помощью встроенной водяной насадки или водяных форсунок для подавления пыли
  • Подходит для больших машин/автомобилей с кабинами, оснащенными эффективной системой фильтрации воздуха
  • В дополнение к другим средствам контроля используйте средства защиты органов дыхания (СИЗОД)

ФАКТ: Доказано, что местная вытяжная вентиляция или влажное пылеподавление снижают запыленность на 99 %

Помимо физического контроля, все сотрудники также должны пройти соответствующее обучение и получить информацию о возможных рисках воздействия кристаллического кремнезема, мерах контроля и способах их использования, а также о любых требованиях по наблюдению за состоянием здоровья.

3. Проверьте средства контроля

Теперь, когда меры контроля были реализованы для устранения, уменьшения или управления воздействием кремнеземной пыли, их следует регулярно проверять и контролировать, чтобы убедиться в их эффективности.

Это можно сделать:

  • Мониторинг воздуха — чтобы убедиться, что уровни ниже максимальных пределов, установленных в стране или штате. Это можно сделать с помощью пылевой лампы, также известной как «луч Тиндаля»
  • .

  • Наблюдение за состоянием здоровья Использование оборудования для измерения объема и качества воздушного потока, которым дышит человек
  • Записи о тренировках Отслеживание того, кто прошел обучение, — это простой способ быть в курсе событий
  • Техническое обслуживание оборудования и любой ремонт

Независимо от того, в какой стране, какая задача или на каком рабочем месте работодатели и работники обязаны заботиться о соблюдении и соблюдении стандартов здоровья и безопасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *