Пенобетонный блок размеры: Размеры пенобетонных блоков

Рассматриваем типовые размеры пенобетонных блоков

Папа мастер! > Строительные материалы и инструменты > Рассматриваем типовые размеры пенобетонных блоков

Мне часто приходится иметь дело с ремонтом новостроек. Большинство из них построены таким образом, что межкомнатные перекрытия выполнены из пеноблоков. Это уникальный материал по своим характеристикам и свойствам. Но об этом немного позже. Для начала необходимо понять, что из себя представляет пеноблок.

Здесь нет ничего мудреного. Простыми словами это строительный материал, который состоит из раствора песка, цемента и воды. Такую пористую структуру блоки приобретают путем добавления в раствор пенообразователя. Таким образом, пористость есть не что иное, как пузырьки воздуха. Если рассмотреть материал поближе, то мы сразу увидим множество мелких раковинок. По размерам пенобетонные блоки бывают абсолютно различными. Об этом мы также упомянем чуть ниже. Важно отметить тот факт, что пеноблок является относительно новым строительным материалом. Чтобы подробно изучить данный продукт, просто необходимо привести характеристики пенобетонных блоков. В характеристике мы опишем основные достоинства и недостатки, расскажем каких марок бывает это материал, какими свойствами обладает каждая из них и много другое.

Характеристика пенобетонных блоков

Мы уже разобрались, что из себя представляет пенобетонный блок. Далее выясним, каких видов он бывает. Итак, этот материал подразделяется на три основных вида:

1. Теплоизоляционные
2. Конструкционно-теплоизоляционные
3. Конструкционные

Ни сложно догадаться о предназначении того или иного вида пенобетона. Так теплоизоляционный материал, как привило, применяется для межкомнатных перекрытий. Он легкий, удобен в использовании. Конструкционный в свою очередь уже может быть использован при строительстве самого объекта. Он обладает высокой прочностью, что делает его надежным материалом.

Разберемся с буквенными и цифровыми обозначениями. Перед каждой маркой пенобетона следует заглавная латинская буква D. Буква D обозначает плотность блока. Плотность измеряется в кг/м3. Каждая марка блока обладает своей прочностью. Прочность измеряется в кг/см2. Последний показатель вам никак не придется высчитывать самому. Он указывается заводом-изготовителем. Стоит лишь отметить, что существует прямая зависимость: чем выше плотность, тем выше прочность. Не стоит об этом забывать, когда вы решите приобретать данный материал. Чтобы наглядно вам показать, каким образом осуществляется маркировка, приведем просто пример. Возьмем пеноблок марки D 400. Что это означает. Детально это выглядит так: это пенобетон плотностью 400 кг/м3; прочность данной марки равна 9,0 кг/см2. Материал данной марки является представителем теплоизоляционного пеноблока. Марка D 1200 – относится уже к семейству конструкционных.

Остановимся подробнее на положительных характеристиках пенобетонного блока, используемого при строительстве объекта. К неоспоримым плюсам следует отнести в первую очередь экономический аспект. Если сравнивать с кирпичом, то на постройку одного и того же здания блоков потребуется в разы меньше, нежели кирпича. Цена пеноблоков также приятно порадует. Дом из такого материала дешевле. Что касается трудозатрат, то и здесь данный продукт перехватывает лидерство. Ведь монтаж строения из блоков осуществляется более быстрыми темпами без потери качества. К плюсам еще можно отнести то, что используя объемные пеноблоки, расходуется намного меньше раствора при кладке. Все это позволяет сэкономить средства.

Легкость данного материала также можно отнести к положительной характеристике. При более низкой массе снижается давление на фундамент строения. Однако нужно не забывать о том, что к монтажу фундамента нужно подходить со всей тщательностью. Ведь если фундамент начнет «играть», то это неминуемо приведет к тому, что по стене пойдут трещины. К преимуществам еще следует отнести отличную теплопроводность данного продукта. Она выше, чем у кирпича в несколько раз (2-3). В жаркую погоду помещение, построенное из пенобетонного блока, сохраняет прохладу, а зимой наоборот – держит тепло. В любую пору года вам будет абсолютно комфортно. Ну и в конце отметим экологичность продукта.

Как вы уже заметили, пеноблок обладает массой положительных характеристик. Но у каждого материала есть и недостатки. Их нужно знать. Как мы отмечали выше, пеноблок довольно хрупок, поэтому нужно со всей серьезностью подходить к фундаменту. Еще этот материал способен накапливать влагу. Во избежание этого рекомендуется делать гидроизоляцию на стыке между стеной и фундаментом. При покупке вы можете столкнуться с расхождением в размерах пенобетонных блоков из одной партии. Это чаще всего наблюдается мелких производителей. Вот, в принципе, и все, что касается минусов. Выбор всегда остается за вами.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Как мы уже отмечали, блоки мог быт всевозможных размеров. Все зависит от заказчика и от того, какие работы заказчик запланировал выполнять. Однако, есть и стандартные размеры. Все размеры указываются в мм. Приведем некоторые из них:

1. 200x300x600
2. 100x300x600
3. 600x300x200
4. 300x200x400

Мы попытались полностью осветить тему нашей статьи. Надеемся, что статья будет вам полезной и информативной.

Похожие записи

Утепляем фасад герметиком для деревянных домов по технологии тёплый шов

Если задуматься о недостатках деревянного дома, то на ум сразу всплывает…

Если в типовом проекте заложен теплый раствор для кладки керамических блоков, не стоит заменять его цементно-песчаным раствором!

Совершенство в любой отрасли достигается путем поиска, проб, ошибок, разработок,…

Как выбрать стройматериалы для перекрытия крыши, обустройства кровельного «пирога»

Крыша — один из основных элементов любого строения. Она выполняет важную функцию -…

Что нужно знать для правильного выбора межкомнатных перегородок в квартиру

Фото 1 -Стеллаж в качестве перегородки

Выбирая материал для разделения комнат,…

Интересное на сайте

• Технология кладки стен из газобетонных блоков

  По эксплуатационным характеристикам газоблоки в разы лучше кирпича. Процесс их кладки настолько прост, что с ним справится даже полностью далёкий от стройки человек. Не являются …далее… »

• Преображение за неделю или можно ли использовать гипсокартон в ванной

  Несмотря на заявления производителей гипсокартонных листов о прекрасных влагостойких свойствах, большинство всё же не решается использовать их в местах повышенного риска, то бишь в кухне …далее… »

• Преимущества домов из СИП-панелей

  Дома, построенный по канадской технологии, удобны для проживания зимой и летом. Они теплые, практичные и подходят даже для сурового климата. Это обусловлено особенностями технологии. При …далее… »

• Альтернатива блокам питания для шуруповерта 12в и 18в. Замена своими руками

  Шуроповерт считается незаменимым аппаратом для специалистов, работающих им постоянно и для любителя, выполняющего отдельные виды работ. Этот инструмент стал лучшей альтернативой для отвертки, которая очень …далее… »

• Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

  В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно …далее… »

Пенобетонные блоки размеры, разновидности и применение

Размеры пенобетонных блоков

Сравнительно новым строительным материалом, используемом в индивидуальном строительстве является пенобетон. Изобретенный еще в 19-м веке – в наше время он переживает своеобразное «второе рождение». Этот стройматериал представляет собой бетон с мельчайшими ячейками, образованными замкнутыми воздушными пузырьками. При производстве пенобетона используется обычный раствор, состоящий из связующего вещества – цемента, наполнителя – строительного песка и специального пенообразователя, придающего раствору пористую структуру.

Пенообразующие добавки создают в бетонном растворе воздушные пузырьки, которые застывая, образуют замкнутые ячейки. Как правило, пенобетон изготавливается на промышленных предприятиях в виде блоков определенных размеров. В зависимости от технологии изготовления пенобетонные блоки могут иметь различные характеристики, такие прочность и влагопроницаемость. Характеристики готового пенобетона зависят от свойств исходных материалов и от технологических режимов промышленного производства. Срок службы пенобетонных блоков составляет несколько десятков лет и в ходе эксплуатации при условии использования качественного цемента он только набирает свои прочностные свойства.

Показатели теплоизляционных свойств и прочности пенобетонных блоков

Также при производстве пенобетона могут использоваться различные присадки, которые могут предотвращать уменьшение его объема при высыхании, повышают его устойчивость к влаге и перепадам температур, повышают его теплоизоляционные свойства.

Сфера использования пенобетонных блоков

Пенобетон может использоваться в следующих строительных сферах:

• Для возведения жилых сооружений на приусадебных участках,
• Для строительства многоквартирных домов по монолитной технологии
• Для проведения теплоизоляции помещений по всем поверхностям. Для проведения теплоизоляционных работ может использоваться монолитный пенобетон.

Технология производства пенобетонных блоков является достаточно простой и может организовываться даже на небольших производствах. Однако, простота развертывания производства послужил пенобетонным блокам и плохую службу, так как на небольших, кустарных заводах не всегда хорошо контролируется качество производства.

Свойства пенобетонных блоков

Показатели теплоизляционных свойств и прочности пенобетонных блоков в зависимости от используемой марки плотности можно посмотреть в приведенной таблице.

Преимущества использования пенобетонных блоков

Пористая структура пенобетонных блоков дает им, как строительному материалу следующие преимущества.

• Пенобетонные блоки обладают более лучшей теплоизоляцией, чем классические бетонные отливки. Но стоит отметить, что в теплоизоляционных качествах пенобетон не может сравниться с такими широко используемыми материалами, как минеральная вата и вспененные полимеры.
• Производство пенобетонных блоков является сравнительно экономным. Так, на него требуется до 4 раз меньший объем цемента.
• Пенобетонные блоки обладают сравнительно небольшим весом и легко транспортируются. Их можно монтировать даже в одиночку.
• Пенобетонные блоки обрабатываются также легко, как и дерево, их можно пилить, сверлить в них отверстия, забивать гвозди.
• Блок из пенобетона обладают экологически чистым составом, при их производстве используются только натуральные компоненты.
• В отличии от газобетона – пенобетонные блоки устойчивы к воздействию влаги.

Но в то же время пористая структура пенобетона снижает его механическую прочность. Он не может выдерживать такие же нагрузки, как классический бетон и далек по прочностным характеристикам от железобетона.

Способы изготовления пенобетона

Пенобетонные блоки могут изготавливаться тремя основными способами:

Классический способ изготовления

На начальном этапе такого способа производства изготавливают тесто из цемента. В подготовленную массу с использованием пеногенератора добавляют пену. В бетоносмесительном устройстве пена смешивается с цементно-песчаным раствором, которая после отвердевания в формах образует пенобетон. Это наиболее распространенный и надежный способ изготовления пенобетона. В качестве пеногенераторов используются вещества органического происхождения или специализированные механические устройства.

Способ сухой минерализации

При использовании этого способа сухие исходные элементы бетонного раствора смешиваются с пеной, создаваемой стационарными пеногенераторами. В смеси образуется множество воздушных пузырьков. На поверхности которых закрепляются компоненты цементно-песчаной смеси. Такой способ обычно применяется при непрерывном производстве.

Баротехнологический способ

При использовании этого способа применяется стационарный баросмеситель. Внутри него содержится вода с генератором пены, а затем туда подаются компоненты цементно-песчаной смеси. Полученный состав продувается воздушной массой и жидкий пенобетон выдавливается из устройства для заливки монолитных конструкций или для заливки в формы для блоков.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

В готовом виде пенобетонные блоки представляют собой своеобразные кирпичи. Однако при производстве таких блоков технологи стремятся придавать отливкам геометрические размеры, превышающие размеры классических кирпичей, что обусловлено низкой плотностью пенобетона и малым весом готовой отливки.

Наиболее распространенным размером пенобетонного блока, выпускаемом строительной промышленностью является стандарт 20х30х60 сантиметров. Таким образом, один пенобетонный блок при кладке заменяет сразу от 13 силикатных до 15 обычных классических кирпичей.

Вследствие большого размера пенобетонных блоков – при их кладке образуется меньшее количество и протяженность стыков. Соответственно для монтажа стены из пенобетона придется затратить меньшее количество цементно-песчаного раствора.

В стандартной маркировке пенобетонных блоков используется литера «D», после которой указывается цифровое обозначение. Это обозначение характеризует плотность пенобетона, выраженную в килограммах на кубический метр. Соответственно, при повышении плотности, повышаются и прочностные характеристики пенобетонного блока.

В приведенной ниже таблице показаны характеристики пенобетонных блоков в зависимости от прочности и используемой марки бетона. Из таблицы видно, что пенобетонные блоки в зависимости от своей прочности могут использоваться для различных целей. Пенобетонные блоки низкой прочности в основном применяются для теплоизоляционных целей, а высоких – для выполнения конструкционных работ. В промежутке между ними находятся блоки, которые могут одновременно служить и несущими элементами и теплоизолятором.

Разновидности пеноблоков

Таким образом из всей линейки производимых пенобетонных блоков вы сможете подобрать себе конкретный тип, подходящий под ваши строительные запросы.

Также в нашей статье приведены стандартные размеры, наиболее часто используемые производителями пенобетонных блоков.

Обратите внимание, что вес стандартного пенобетонного блока указан при показателях влажности воздуха в 75%. Вес одного блока может отличаться из-за разных технологических особенностях производства у разных производителей.

Кроме того, многие небольшие производители пенобетонных блоков могут использовать собственную размерную сетку в зависимости от имеющегося оборудования и спроса на рынке, вплоть до совпадения размеров с классическими кирпичами.

После отливки и созревания пенобетонные блоки, как правило укладываются на поддоны и обертываются пленкой из полиэтилена. В приведенной таблице показаны справочные данные о количестве пенобетонных блоков на одном стандартном поддоне при определенно размере одного блока. Поддоны обычно возвращаются продавцу блоков.

Количество пеноблоков в поддонеБлок пенополистирола

— пенополистироловый блок

Блок пенополистирола или пенополистироловые блоки, также известные как STYROFOAM, которые представляют собой чрезвычайно легкий продукт, изготовленный из шариков пенополистирола. Эти блоки EPS хранятся на большом складе для отверждения; позже он будет разрезан на небольшие листы, небольшие блоки, отрезки труб и различные формы в соответствии с требованиями и требованиями заказчика.

Листовой пенополистирол обычно используется во всех продуктах из пенопласта из-за его низкой стоимости, универсальности и простоты использования. Эти блоки EPS могут использоваться в строительных материалах и изоляционных листах.

На рынке доступно много марок легких блоков, таких как Geofoam, dura Block, Moda form, fill core, mirip last и так далее. Все эти бренды предлагают один и тот же продукт. Основным материалом в этих легких блоках является пенополистирол состава

.

Пенополистирол представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами с нормальной плотностью в диапазоне от 11 до 32 кг/м куб. Обычно он белого цвета и изготавливается из пенополистирола. Пенополистирол, пенополистирол или экструдированный полистирол XPS изготавливаются в виде больших легких блоков. Блоки различаются по размеру.

Производство блоков пенополистирола.

Необработанные материалы расширяются с использованием пара, создавая предварительную прибыль, которые затем отверждаются в больших мешках перед отправкой на формовку. Оказавшись в форме, предварительные ставки против него, чтобы сформировать блок. Затем блоки помещают на пол склада для созревания до необходимой длины, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки изготавливаются с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта.

Применение блоков пенополистирола (блок EPS)

• Строительство дорог на бедных почвах
• Расширение проезжей части
• Мостовидные абатменты
• Заливка моста.
• Водопропускные трубы
• Трубопроводы А
• Заглубленные сооружения
• Компенсационные фонды
• Железнодорожная набережная.
• Ландшафтный дизайн архитектурных зеленых крыш.
• Сохранение и захоронение Пола Засыпки.
• Стабилизация склона
• Места для стадионов и театров.
• Взлетно-посадочная полоса и рулежные дорожки аэропорта.
• Фундамент для легких конструкций

Преимущества блоков из пенополистирола

i) Форма и размер

Блоку из пенополистирола можно придать любую форму. EPS можно разрезать и формовать на плане или на участке для создания архитектурных и ландшафтных профилей.

ii) Вес: 

В листах пенополистирола геопена примерно в 100 раз легче почвы и намного легче других легких материалов, которые на ощупь напоминают ячеистую структуру, бетон, измельченные шины, насосы, древесную щепу и т. д.

iii) Прочный

Несмотря на небольшой вес, пенополистирол достаточно прочен, чтобы выдерживать транспортное и ландшафтное оборудование.

iv) Прочность на сжатие

EPS для высокой прочности со значениями сопротивления сжатию 2/2/15 PSI при 1% прочности.

v) Простота в обращении

 Материал доступен для переноски и размещения вручную работниками.

vi) Химическая стойкость

 ВПС не разлагается и не подвергается воздействию дорожного грунта, нефтепродуктов и других химических веществ, которые могут повредить пенополистирол, поэтому требуется включение защитных слоев или барьеров.

Пример блока EPS

• Почвенный покров
• бетонные плиты
• геомембраны и др.

vii) Долгий срок службы

 Возможна переработка пенополистирола без гниения из-за влажной погоды.

viii) Сокращение времени строительства

Легкость и скорость, с которой можно построить опалубку из пенополистирола. В результате сокращается время строительства.

Меры предосторожности при укладке пенополистирольного блока

i) Плавучесть:

Благодаря своей закрытоячеистой структуре и легкому пенополистиролу он обладает плавучестью. Его можно свести к минимуму, установив пенополистирол около уровня грунтовых вод и обеспечив соответствующий дренаж. Кроме того, этому можно противодействовать, размещая вышележащие грунты, тротуары, тротуары с достаточным смещением. Подъемная сила, возникающая из-за плавучести

ii) Горючий:

EPS горюч при воздействии источника кислорода, поэтому важно покрыть негорючими материалами. Это почва и так далее, включая антипирен. АПС обычно выделяют мембранами, грунтами или платами в готовом виде.

iii) Водопоглощение:

EPS имеет закрытоячеистую структуру, ограничивающую водопоглощение. При использовании в хорошо подготовленных условиях не ожидается изменения веса пенополистирола со временем.

Что нужно знать о легких наполнительных блоках перед покупкой.

i) Плотность EPS:

Вы должны знать свои требования к нагрузке и соответственно можете выбрать плотность блока APS.

Прочность на сжатие: вы должны знать, где вы собираетесь его использовать, будь то зона с высокой или низкой проходимостью.

ii) Материал постельного белья:

Какой строительный материал имеется? Это RCC или почва, и так далее, что нам нужно проверить.

iii) Размеры блоков

В зависимости от состояния площадки мы можем определить размеры блоков, минимизируя потери,

• Огнестойкость:
• Поглощение влаги,
• Распад
• EPS Блок-макет и размещение.
• Крышка и защита от ультрафиолета.
• Сосредоточенные нагрузки
• Стабильность прилегающего грунта.
• Поселок
• Несущая способность

Теперь последний аспект — стоимость.

Стоимость пенополистирола зависит от плотности. Если толщина мала, заряд высок, и наоборот.

Если вам нужны высококачественные блоки из пенополистирола в разумных пределах или для получения технических рекомендаций, свяжитесь с нами на нашем веб-сайте или позвоните нам по телефону : +92 300 3679943

AcoustiPack | QuietPCUSA.com

Новая упаковка AcoustiPack™ EXTRA Foam Blocks содержит 3 акустических блока из пеноматериала. Их можно использовать внутри любого свободного места.
дисковые отсеки, чтобы увеличить поглощение нежелательной звуковой энергии. После установки пеноблоки также помогают
для уменьшения внутреннего объема воздуха внутри вашего ПК или корпуса сервера, что, в свою очередь, может улучшить скорость воздушного потока и
производительность охлаждения.

Блоки изготовлены из плотной акустической пены профессионального класса, сертифицированной по UL9.Класс огнестойкости 4-HF1.
пена особенно эффективна при поглощении звука на более высоких частотах, таких как свист жесткого диска (HDD) или
высокочастотный шум от компонентов материнской платы. Пена
черный и достаточно гибкий, чтобы втиснуться в пустые отсеки для 5,25-дюймовых или 3,5-дюймовых дисков.

Технические характеристики

Акустические материалы в блоках AcoustiPack™ EXTRA

AcoustiPack™ EXTRA Foam Block точно вырезаны из полуоткрытых ячеек, плотных, но гибких, профессионального уровня.
акустическая пена из полиуретана.

Новый улучшенный темно-серый/черный цвет, не осыпается, не крошится и не образует пыли. Этот
акустическая пена более 60 кг/м³, что является необычно плотным по сравнению с более дешевыми альтернативными шумоподавляющими пенами.
(большинство из них менее 30 кг/м³).

Причины, по которым мы выбрали акустическую пену высокой плотности:

1. Более высокая плотность улучшает эффективность звукопоглощения на низких частотах (менее 1 кГц),
   критически в пределах диапазона, который мы стремимся устранить
2. Материалы с более высокой плотностью помогают поддерживать низкую воспламеняемость
3. Пенопласты более высокой плотности могут быть изготовлены в виде тонких слоев с низким коэффициентом отражения для двухслойных
   композиты

Воспламеняемость

Акустическая пена сертифицирована в соответствии с самой высокой соответствующей спецификацией UL94 для вспененного продукта (UL94 HF1) для
низкая воспламеняемость.

RoHS (Ограничение использования некоторых опасных веществ)

Сертификат RoHS. Пена имеет сертификат RoHS. RoHS ограничивает использование шести веществ в определенных пределах.
(свинец Pb, кадмий Cd, ртуть Hg, шестивалентный хром Cr+6, полибромированные бифенилы PBB и полибромированные
дифениловые эфиры ПБДЭ/ПББЭ) в электрическом и электронном оборудовании (часто называемом EEE), тем самым
вклад в защиту здоровья человека и окружающей среды.

Нормальная рабочая среда

Вспененный материал пригоден для использования внутри помещений в диапазоне температур от -40°C до +100°C, что
превышает обычно подходящие для ИТ-оборудования.

Совместимость

Этот комплект подходит для любого ПК со свободным отсеком для дисковода 3,5″ и/или свободным отсеком для дисковода 5¼».

Акустические материалы производства США.

Примечания

ПРИМЕЧАНИЕ: Блоки нельзя использовать непосредственно на горячих компонентах – всегда обеспечивайте достаточную циркуляцию вокруг
смежные компоненты, такие как жесткие диски.