Пенопласт характеристика и применение: Пенопласт – характеристики и свойства утеплителя

характеристики и применение. Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Области применения пенопласта:

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

Краткие характеристики и применение различных пенопластов в народном хозяйстве

Пенопласт – газонаполненный полимер. Полимер, идущий на приготовление пенопласта, может быть синтетическим или природного происхождения. Пенопласт можно изготовить с заданными свойствами из определенного полимера.

Наибольшее применение для хозяйственных нужд и строительной индустрии получили пенопласты на основе полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида, полиуретанов, смол: фенольных, карбамидных, эпоксидных, кремнийорганических.

Свойства пенопласта зависят от химического и рецептурного состава основного полимера и различных добавок, применяемых для получения необходимых для производителя свойств конечного продукта – пенопласта. Добавок, присадок и прочих улучшителей свойств пенопласта существует не один десяток, и имеют они и универсальное, и узконаправленное применение.

Слово – пенопласт – у среднестатистического потребителя ассоциируется, в первую очередь, с пенопластом полистирольным. Причина этого в том, что область применения данного пенопласта настолько обширна, что известна большинству не только производителей и потребителей, занимающихся переработкой пенополистирольного пенопласта в своей деятельности, но и большинству обывателей далеких от производства. Пример: каждый, кто хоть раз покупал бытовую технику (телевизор, холодильник пр.), сталкивался с пенопластом полистирольным, так как упаковка бытовой техники не обходится без этого материала.

Пенопласт полистирольный получил столь обширное применение благодаря своим основным свойствам, это – высокая тепло и звукоизоляция, относительно низкая себестоимость. Итак, пенопласт полистирольный, применяется в строительстве зданий различных целей эксплуатации, при обустройстве наклонных кровель зданий, при прокладке трубопроводов для их теплоизоляции, в производстве промышленных холодильников, транспортных вагонов, автофургонов, в изготовлении упаковки для сложной бытовой техники.

Карбамидный пенопласт. Карбамидный пенопласт имеет несколько названий (из-за отсутствия единой системы классификации) : пеноизол, юнипор, каобамидо-формальдегидный, мипора и другие. По сравнению с пенопластом полистирольным, карбамидный пенопласт имеет ряд отличий – себестоимость ниже, технология производства менее сложная и затратная, оборудование для производства пенопласта карбамидного – недорогое и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Но, как и пенопласт полистирольный, карбамидный пенопласт обладает высокими тепло и звукоизоляционными свойствами. Главное преимущество пенопласта карбамидного – им можно утеплять здания прямо при строительстве, методом заливки в межстенное пространство. Применение карбамидного пенопласта основано на его основных свойствах – звуконепроницаемость, низкая теплопроводность. Карбамидный пенопласт используется при строительстве невысоких сооружений: дачи, гаражи, ангары, а так же при ремонте старых зданий и сооружений, промышленных холодильников (старых, но еще в работающем состоянии). Незаменим карбамидный пенопласт в утеплении складов и овощехранилищ – отпугивает грызунов, имея игольчатую структуру, которая губительна для волосяного покрова грызунов. Карбамидный пенопласт – материал негорючий, при нагревании выделяется вода, которая гасит процесс горения.

Поропласт – эластичный пенопласт на основе полиуретана. От предыдущих пенопластов отличается высокой амортизационной устойчивостью, по звуко- и теплоизоляционным свойствам идентичен с карбамидным и пенополистирольнм пенопластами. Оборудование для получение поропласта технологически сложное и требует квалификационной подготовки обслуживающего персонала. Поропласт применяется для изоляции поверхностей низкотемпературного оборудования и громоздких емкостей (резервуаров), тепловых сетей, сварные швы трубопроводов изолируют пенополиуретаном, применяется также на производстве бытовых приборов (холодильники), обувной промышленности.

Пенопласт на основе поливинилхлорида идет на теплоизоляцию оборудования и трубопроводов с температурным интервалом на изолируемой поверхности от —180 и до +60 °С и диаметром более 325 мм. Пенопласт поливинилхлоридный относится к числу жаропрочных материалов, объясняется это высоким содержанием в структуре данного пенопласта (более 50%) связанного хлора. Недостатком поливинилхлоридного пенопласта является то, что выделяющиеся ионы хлора могут способствовать коррозийным процессам поверхности изолируемых металлов. Для предотвращения таких процессов пенопласт подвергается тщательным лабораторным проверкам и анализам. Изделия из пенопласта на основе поливинилхлорида транспортируют только в закрытых и проветриваемых транспортных средствах при температуре не выше 35 °С и в деревянной таре.

Виниловый пенопласт – самый универсальный из пенопластов по звукоизоляционным свойствам. Структура – поры закрытого типа, делает его устойчивым к экстремальным условиям эксплуатации, огнеупорным, что позволяет использовать этот пенопласт для наружной отделки зданий. Универсальность свойств винилового пенопласта заключается в том, что данный вид пенопласта поглощает отраженные звуковые колебания, это свойство позволяет использовать виниловый пенопласт для изоляции шумных моторных отсеков судов, в автомобилестроении, в производстве домиков на колесах, в вагоностроении.

Пенопласты на основе фенолформальдегидных смол являются самыми дешевыми по себестоимости, имеют различные свойства, как сходные, так и отличительные от вышеописанных пенопластов. Применяются в качестве легких наполнителей строительных узлов, а также в качестве теплоизоляционных материалов для поверхностей с температурным разбросом от -180 до + 150 °С. Морозостойкость пенопластов на основе различных смол делает их востребованными на территориях Сибири, крайнего севера и других районов с низкотемпературным климатом среды.

Пенопласт

Вспененный полиэстер полиуретан (PUR)/полицианурат (PIR) является одним из
самые эффективные теплоизоляционные материалы, доступные на сегодняшний день.
он также чрезвычайно универсален и может использоваться практически в любом
где.

помогает сохранять прохладу в зданиях и охлаждать нашу еду, обычно
спрятан, но вы можете найти его везде, от спортивного стадиона до
больницы, холодильные камеры в дома.

Общее описание

Пенопласт Пенополисоцианурат производится аналогично стандартному полиуретану. Пенопласт PIR обладает всеми характеристиками и преимуществами жесткого пенополиуретана, но обладает значительно повышенной стойкостью к горению и распространению пламени и способен выдерживать температуры до 140°С. при воздействии огня на наружную поверхность домона образуется прочный углеродистый слой, препятствующий дальнейшему распространению и проникновению пламени. для простоты идентификации POLYFOAM PIR окрашен в синий или зеленый цвет.

Приложение

Пенопласт PIR имеет множество различных применений в нефтяной, нефтехимической и общей изоляционной промышленности. его можно использовать для изоляции труб, резервуаров и резервуаров в технологических установках и системах кондиционирования воздуха. его можно ламинировать на жесткие или гибкие подложки, чтобы придать широкий спектр свойств, подходящих для изоляции воздуховодов, труб и резервуаров.

Наличие

ПЛИТЫ
СЕЧЕНИЯ ТРУБ
ФИТИНГИ
включая колена, тройники, клапанные крышки и т. д.
Продукт может быть покрыт алюминиевой фольгой, пароизоляцией из ПВХ, волокнистой тканью и крафт-бумагой.

Особенности и преимущества пенополиэтиленовой изоляции POLY FOAM PUR/PIR:

• Постоянные тепловые характеристики – снижение затрат на охлаждение в течение всего срока службы здания.
• Стабильные размеры в диапазоне рабочих температур (-200°С + 120°С)
• с закрытой ячеистой структурой и превосходной влагостойкостью — высокий уровень закрытых ячеек обеспечивает высокий уровень плавучести.
• Химическая стойкость — Обеспечивает превосходную стойкость ко многим обычным химическим растворителям и маслам.
• Высокое соотношение прочности и веса — прочный и жесткий
• противопожарные характеристики – ППУ/ПИР POLY FOAM обычно используется при меньшей толщине, чем другие изоляционные материалы, так что их вклад тепла или топлива в переднюю часть невелик по сравнению с другими более толстыми изоляционными материалами
• повышенная прочность на сжатие и растяжение при криогенных температурах делают его устойчивым к растрескиванию

ПЕНОПОЛИСТ ПИР/ПУ

• Нефтяные и нефтехимические заводы
• Чиллерная установка
• Пивоварня
• Труба Изоляция резервуаров и резервуаров.
• Морская плавучесть
• Судостроение
• Общие молдинги/ Декоративное проектирование.
• Гражданское строительство
• Торговое холодильное оборудование/промышленность.
• Изоляция воздуховодов в изоляционных панелях H VAC
• Доставка и установка в море

Вспененный полиэстер Диапазон плотности

От 32 кг/м до 120 кг/м
специальные плотности могут быть изготовлены по требованию заказчика.

ПЕНОПОЛИМЕР Стандартные размеры

Размер плиты пенопласта
1) 2400 мм (Д) X 1200 мм (Ш) X 8 мм — 450 мм
1) 2000 мм (Д) X 1000 мм (Ш) X 8 мм — 750 мм
1) 2500 мм (Д) X 750 мм (Ш) X 8 мм — 800 мм
любые специальные размеры могут быть сокращены в соответствии с запросом клиента

Изоляция труб из пенопласта:

секции труб из пенопласта и фитинги с диапазоном наружного диаметра (OD)
от 17 мм и длиной до 1 м. различной толщины и
сегменты.

Изоляция Exellent

Органический пенообразователь, захваченный в закрытых ячейках пенопласта с очень низкой теплопроводностью, делает жесткий пенополиуретан исключительно эффективным изоляционным материалом для данной толщины. он обеспечивает большее сопротивление передаче тепла или холода, чем любой коммерчески доступный изоляционный материал.

Рабочая температура

полиуретан можно использовать при температуре от -160°С до +160°С при температурах ниже и выше 120°С требуются специальные методы монтажа. в таком случае не стесняйтесь обращаться к нам.

Работоспособность

полиуретан легко режется теми же лезвиями или ножами. он устойчив ко всем видам агезивов, битумных эмульсий и горячему битуму (от 180°С до 220°С). мы, тем не менее, поможем вам найти подходящие адезивы для вашего конкретного применения.

Свойства пенополиуретана и сертифицированные стандарты

Свойства пенополиуретана: 5 характеристик полиуретана и 8 международных стандартов

Каковы стандартные свойства пенополиуретана? В сегодняшней статье будут рассмотрены 5 основных характеристик полиуретана и 8 стандартов тестирования, которые следует учитывать.

Плотность пены

Плотность пены, вероятно, является наиболее часто используемой характеристикой в ​​производстве полиуретанов. Когда вы заказываете в Sunkist, мы отправляем вам анкету, которая включает вопрос о плотности пены. Это связано с тем, что плотность пены является неотъемлемым элементом как при вспенивании, так и при резке, и несоблюдение этого параметра может повредить не только ваш продукт, но и ваше оборудование.

Изображение luigicora с сайта Pixabay

То, что мы обычно называем «пена низкой плотности», является наиболее распространенным материалом для постельных принадлежностей и обивки. Подумайте о мягкой, гибкой пене в стеганых материалах, подплечниках и т. д. «Пена высокой плотности» имеет тенденцию относиться к таким вещам, как пена для основы ковра или жесткие молдинги для таких вещей, как мебель и декор.

Как вы, наверное, заметили, существует большая разница между податливой пеной для основы ковра и жесткой формованной мебелью.

Это подводит нас к следующему важному свойству пенопласта: жесткости полимера.

Жесткость полимера

Иногда люди приравнивают плотность пены к жесткости, потому что считается, что более плотная пена жестче, а менее плотная пена более гибкая. Это может быть правдой, но не всегда так.

Сравните жесткую изоляционную пену, пену низкой плотности, с ковровой подложкой, пенопластом высокой плотности. Жесткая пенопластовая плита более жесткая, а основа ковра более плотная, но гораздо менее жесткая.

thingermejig, Wikimedia Commons / Photo Erfan Banaei на Unsplash

Жесткость материала связана со структурой пены. По сути, пенополиуретан поднимается подобно бисквиту, наполненному пузырьками воздуха. Если вы сломаете стенки этих пузырьков воздуха до того, как они затвердеют, вы получите пену с открытыми порами. Если оставить стенки затвердевать (и не раздавить их после этого), получится пенопласт с закрытыми порами. Пены с открытыми порами гибкие, а пены с закрытыми порами жесткие. Вы можете иметь пену низкой и высокой плотности с открытыми или закрытыми ячейками.

из книги ICI о полиуретанах: второе издание Джорджа Вудса

Адгезия

При формовании полиуретановая пена является клейкой. Вот почему бумажная подложка необходима при вспенивании плит и коробок. По этой же причине вы можете выбрать из ассортимента ламинаторов Sunkist, которые позволят вам сэкономить деньги, отказавшись от использования дополнительных клеев, просто используя собственную адгезию полиуретана. Вы также обнаружите, что адгезия полиуретана используется в продуктах из распыляемой пены.

Изоляция

Жесткие пены низкой плотности, в частности, имеют очень низкую теплопроводность, что означает, что они являются отличными изоляторами. Вот почему вы найдете жесткие плиты из пенопласта в архитектуре, уложенные между стенами. Вы также найдете жесткую пену в холодильнике; эффективная изоляция снижает количество энергии, необходимой для поддержания температуры внутри холодильника, что может сэкономить деньги потребителей в долгосрочной перспективе.

Устойчивость к истиранию

Наконец, давайте поговорим об износостойкой пене. Гибкие пенопласты высокой плотности используются для изготовления деталей обивки, отделки автомобилей и подошв для обуви, потому что они являются самоочищающимися, что означает, что они производят внешнюю «кожу» гораздо более плотную, чем внутренняя. Эта кожа не только устойчива к истиранию, но и декоративна, так как ее можно сделать под дерево, искусственную кожу и т. д. Это свойство пенополиуретана имеет особое значение для обувной промышленности, так как подошвы из полиуретанового эластомера обеспечивают гибкость и устойчивость к эффективному использованию.

Краткий перечень физико-механических свойств

Пять вышеперечисленных свойств являются отраслевыми разговорными стандартами при классификации пены. Теперь давайте быстро рассмотрим международно признанные стандарты, по которым тестируются и сертифицируются пены.

• Плотность
  • Насколько плотна ваша пена?
  • ISO 1855 / UNI 6349 / DIN 53420
• Вдавливание Отклонение
  • Какой вес требуется, чтобы вдавить пенопласт?
  • ISO 2439 / UNI 6353 / DIN 53576/B
• Отклонение нагрузки сжатия
  • Какое давление необходимо для сжатия вашей пены?
  • ISO 3386 / UNI 6351 / DIN 53577
• Прочность на растяжение и удлинение при разрыве
  • Насколько может растягиваться ваш поролон?
  • DIN 53571
• Компрессионный комплект
  • Какой объем теряет ваша пена при сжатии?
  • UNI 6352 / DIN 53572
• Динамическая усталость
  • Насколько ваша пена может восстанавливаться и отскакивать в динамических условиях?
  • UNI 6356 pt.