Пенополистирол экструдированный чем покрасить: Покраска пенополистирола своими руками | Эксперты отделки — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Thermit строительные материалы (термит)

1. Почему экструдированный пенополистирол стоит дороже обычных утеплителей — пенопласта, минваты?

Изучая цены на различные виды утеплителя, необходимо сравнивать не стоимость одного кубометра материала, а стоимость одного квадрата площади утепляемой поверхности. Теплоизоляционные плиты THERMIT XPS стоят дороже за кубометр, чем пенопласт или минвата, но при этом требуется значительно меньшая толщина материала, во многих случаях не требуется дополнительная гидроизоляция, ветрозащита. Все это приводит к тому, что стоимость утепления строительных конструкций ниже по сравнению с другими видами утеплителей, а прослужит THERMIT XPS намного дольше, не вызывая сложностей в эксплуатации.
Примите во внимание и то, что THERMIT XPS не набирает влагу, а значит, не снизит теплоизоляционных свойств со временем, в нем не появится грибок и плесень. Строительные конструкции, утепленные THERMIT XPS, прослужат значительно дольше, не требуя ремонта, а это также экономит время и деньги.

2. Везде ли допустимо применять теплоизоляцию THERMIT XPS?

Выбирая теплоизоляционный материал, необходимо определиться с тем, какие его свойства необходимы. Например, для утепления фундамента нужен прочный и влагостойкий материал, который не разрушится от воздействия грунта и подземных вод. Для утепления полой стены изнутри требуется материал, не подверженный проседанию, не набирающий влагу, не меняющий свойств со временем, так как ремонт в такой стене провести невозможно. Для утепления кровли требуется влаго- и паронепроницаемый материал, который к тому же не будет выдуваться ветром. Для утепления полов требуется материал с высокой прочностью на сжатие и ровной твердой поверхностью.
Прочность, влагостойкость, паронепроницаемость, устойчивость к атмосферным воздействиям — все это свойства плит из экструдированного пенополистирола THERMIT XPS. В гражданском и промышленном строительстве он находит множество сфер применения.
Экструдированный пенополистирол не следует применять в конструкции навесного вентилируемого фасада. Дело в том, что в системе вентфасада утеплитель и декоративная отделка крепятся на навесной каркас, при этом предусмотрен зазор для удаления паров и влаги. Применение XPS в такой конструкции невозможно из-за показателей горючести, так как загоревшийся утеплитель будет невозможно потушить доступными средствами. (XPS имеет показатель горючести Г3-Г4, а для вентилируемого фасада требуется НГ — несгораемый утеплитель).
В утеплении и отделке по типу «мокрого фасада» вместо теплоизоляционных плит THERMIT XPS лучше использовать строительную плиту THERMIT SP с нанесенным штукатурным слоем. Строительная плита THERMIT SP подходит как для утепления и отделки фасада под покраску или штукатурку («мокрый фасад»), утепления и отделки лоджии, отделки внутренних стен в помещении. Сам по себе экструдированный пенополистирол обладает низкой адгезией к клеевым и штукатурным смесям, а на строительную плиту THERMIT SP штукатурный слой и армирующая сетка нанесены промышленным способом. То есть строительная плита THERMIT SP готова под финишное оштукатуривание или наклейку плитки, кафеля, мозаики и другого декора.

3. На что крепить теплоизоляцию THERMIT XPS?

В зависимости от сферы применения можно крепить плиты теплоизоляции THERMIT XPS на цементный, полиуретановый, акриловый клей (к стенам, фасаду, на лоджии). Следует применять клеи, пригодные для склеивания пенополистирола. Дополнительно можно укреплять дюбелями тарельчатого типа (если поверхность слишком неровная). Для ровной поверхности допускается крепление без клея и цемента, с помощью одних дюбелей.
При теплоизоляции фундамента или грунта плиты THERMIT XPS просто присыпаются землей. А над землей THERMIT XPS укрепляется дюбелями (5 штук на плиту 600*2500 мм). Дополнительно можно приклеивать THERMIT XPS к фундаменту холодной каучукобитумной мастикой. При использовании слоя гидроизоляции на битумно-полимерной основе клей для монтажа плит использовать не надо. Следует подплавить битумный слой гидроизоляции в 4-6 точках и плотно прижать к нему плиты THERMIT XPS.
При утеплении пола, чердачного перекрытия, инверсионной кровли плиты THERMIT XPS укладываются свободно, без механического крепления.
Подробнее о монтаже теплоизоляционных плит THERMIT XPS можно прочитать на сайте в разделе «Применение».

4. Как добиться плотного прилегания плит THERMIT XPS друг к другу?

Идеальная геометрия теплоизоляционных плит THERMIT XPS позволяет уложить их плотно друг к другу без образования зазоров. При монтаже в один слой используют плиты с L-образной кромкой, при монтаже в несколько слоев — с ровной кромкой, перекрывая один слой другим в шахматном порядке. Если используют плиты THERMIT XPS с ровной кромкой в один слой, тогда для плотного прилегания оставляют зазор в 1 см, а после монтажа смачивают края плит и заполняют монтажной пеной на основе пенополиуретана.

5. Как лучше утеплить промерзающие стены, если управляющая компания не собирается в ближайшее время проводить ремонт фасада?

Лучше всего утеплять стены снаружи. С точки зрения теплофизики, утепление снаружи — самое логичное и правильное решение. В этом случае наружная стена защищена от воздействия окружающей среды, не подвержена постоянному промерзанию и оттаиванию, что увеличивает сроки безремонтной эксплуатации здания. К тому же не теряется полезная площадь квартиры. Но для утепления помещения снаружи, если квартира находится на верхних этажах, потребуется нанимать промышленных альпинистов, что обходится дорого. Как правило, этот способ требует инициативы управляющей компании, чтобы проводить утепление фасада всего дома, а не отдельной квартиры.
Можно утеплить квартиру изнутри, но этот способ рекомендуется только как временная мера. В этом случае все работы можно выполнить самому, что, конечно, дешевле. Плиты теплоизоляции THERMIT XPS крепят к стене на цементный раствор, дополнительно закрепляя дюбелями.
При утеплении изнутри стены будут изолированы от помещения и более подвержены неблагоприятным воздействиям внешней среды, соответственно, будут разрушаться быстрее. Кроме того, мигрирующий из квартиры пар будет оседать на слое утеплителя, и стена под утеплителем будет намокать. Для предотвращения этого требуется смонтировать тщательную пароизоляцию со стороны квартиры.
Пароизоляция выполняется поверх плит THERMIT XPS из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон, стыки пароизоляционных слоев проклеивают металлизированным скотчем. Сверху устанавливают каркас для финишной отделки — гипсокартон, дерево, интерьерные панели.

6. Можно ли утеплять деревянный дом плитами THERMIT XPS?

Можно, но требуется очень тщательно выполнить пароизоляцию с теплой стороны помещения. Дело в том, что паропроницаемость дерева выше, чем экструдированного пенополистирола, а значит, слой утеплителя не даст пару выходить наружу. При этом деревянная стена может намокать.
Чтобы избежать этого, изнутри помещения выполняют пароизоляцию из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон, стыки пароизоляционных слоев проклеивают металлизированным скотчем. Сверху устанавливают каркас для финишной отделки — гипсокартон, дерево, интерьерные панели. Снаружи на фасад деревянного дома плиты THERMIT XPS крепят шурупами с прижимным диском, вплотную к брусу. Сверху устанавливают декоративную отделку — сайдинг, вагонку.
Для утепления и отделки по типу «мокрого фасада» лучше использовать строительные плиты THERMIT SP. Это сразу и утеплитель, и основа для декоративной отделки — штукатурки, плитки. На плиту THERMIT SP уже нанесен штукатурный слой с армирующей сеткой, то есть не потребуется возводить каркас для финишной отделки. Сразу на поверхность плит THERMIT SP можно клеить плитку, камень, наносить декоративный слой штукатурки. Загрунтовав поверхность, можно красить или клеить обои.

7. Можно ли укладывать декоративное покрытие пола прямо на плиты теплоизоляции THERMIT XPS?

Нет, для равномерного распределения давления поверх плит THERMIT XPS требуется устройство цементно-песчаной стяжки толщиной не менее 4 см. Либо можно вместо цементно-песчаной стяжки постелить поверх плит THERMIT XPS в два слоя гипсоволокнистые листы толщиной 1 см.
Для создания ровного и прочного основания для «теплого пола», для обеспечения влагостойкости покрытия во влажных помещениях мы рекомендуем для утепления использовать строительные плиты THERMIT SP. Они позволяют одновременно утеплить пол, обеспечить высокую несущую способность (под декоративную отделку) и уложить систему «теплого пола» прямо на поверхность плиты.

Строительные плиты THERMIT SP

1. На что крепить строительные плиты THERMIT SP?

Строительные плиты THERMIT SP крепятся к стене на цементный раствор. Дополнительно можно закреплять их дюбелями. Возможно крепление плит THERMIT SP на каркас с помощью саморезов (для возведения перегородок, выравнивания стен с большими перепадами по горизонтали и вертикали).
При монтаже бескаркасной перегородки, душевой кабины строительные плиты вставляются в U-образный профиль на клеевой раствор.

2. Какие декоративные материалы используются для отделки строительной плиты THERMIT SP?

При выравнивании стен, утеплении лоджии, возведении перегородок или элементов интерьера с помощью строительной плиты THERMIT SP сразу после высыхания клеевого раствора можно облицовывать поверхность декоративным материалом. Это может быть кафель, мозаика, агломерат, искусственный и натуральный камень, дерево (вагонка, шпунтированная доска), пластиковые отделочные панели. Можно покрывать поверхность строительной плиты THERMIT SP декоративной штукатуркой, в том числе фактурной. Можно наклеивать обои. Можно покрасить стену краской, предварительно нанеся грунтовку.
При монтаже строительной плиты THERMIT SP на пол можно устанавливать кафельную плитку, керамогранит, мозаику или камень с помощью клеевого раствора на поверхность плит. Стыки между плитами должны быть проклеены армирующей сеткой и водоизолирующей лентой. Для монтажа иного напольного покрытия (ковровое покрытие, линолеум, ламинат, паркет) требуется выполнить поверх плит THERMIT SP цементно-песчаную стяжку толщиной не менее 4 см, равномерно распределяющую давление.

3. Как утеплить промерзающие оконные откосы, если окно выполнено в форме арки?

Для утепления арочного оконного проема требуется выполнить арку соответствующей формы из строительной плиты THERMIT SP. Для этого нужно вырезать из строительной плиты THERMIT SP полосу, соответствующую ширине и длине откоса. Затем сделать надрезы шириной 4-5 мм дисковой пилой или тонким ножом, вынимая часть материала плиты. Теперь можно сгибать строительную плиту THERMIT SP так, чтобы обеспечить плотное прилегание к арочному оконному проему и устанавливать ее на клеевой раствор. После высыхания клея облицованный и утепленный арочный оконный откос готов к покрытию декоративным материалом.
Аналогично можно утеплять другие круглые и полукруглые конструкции на лоджии, балконе, фасаде здания.

Сэндвич-панели THERMIT S

1. Как обрабатывать и крепить сэндвич-панели THERMIT с покрытием из ПВХ?

Резать сэндвич-панели THERMIT S можно электролобзиком или дисковой пилой. При монтаже сэндвич-панелей на откосах используют оконный F-профиль или декоративные уголки и герметик белого цвета.
При необходимости можно крепить сэндвич-панели саморезами при помощи дрели либо шуруповерта. Для обеспечения привлекательного внешнего вида отверстия под саморезы предварительно необходимо прозинковать, шляпки саморезов закрыть белыми заглушками.

Теплоизоляционные материалы для стен — пенополистирол, экструдированный пенополистирол, минеральная вата, стекловата

Холода – вещь неприятная. От них хочется спрятаться в теплом, уютном доме. Но как же сделать свой дом более теплым? Для этого существуют специальные материалы, которые призваны удерживать тепло внутри и не пропускать холод с улицы. В старых домах эта проблема особенно актуальна, поскольку современные средства утепления превосходи по всем параметрам те, которые использовались ранее. Замена утеплителя – это трудоемкий процесс, а потому не стоит с ним спешить. Для начала надо определиться, какой именно утеплительный материал подходит для помещения.

Пенополистирол

Другое, более известное название этого материала – пенопласт. Его распространенность вызвана дешевизной и хорошими теплоизоляционными свойствами. Пенопласт изготавливают путем полимеризации стирола. Эта жидкость нагревается и вспенивается. Все это происходит под воздействием специального вещества, образующего газ. На выходе получаются гранулы, которые уже можно использовать в качестве утеплителя. Но зачастую в магазинах продаются спрессованные листы, блоки или другие формы. Пенопласт сохраняет свои свойства на протяжении десятков лет. Он не требователен к подготовительным работам. Для материала не нужно осуществлять дополнительную изоляцию от пара или влаги. Его стоимость всем придется по карману. Но она не должна быть главным параметром при выборе утеплителя, так как пенополистирол имеет собственные недостатки, которые сильно заметны особенно при использовании в жилых помещениях.

Восприимчивость к огню. Материал очень хорошо горит, но опасность состоит не только в этом. При горении пенопласта выделяются вредные для человеческого организма испарения.

Не редки случаи дополнительных покупок пенопластовых плит, так как материал имеет очень хрупкую структуру. Пенопласт очень легко сломать.

Также пенополистирол – это отличный дом для вредителей. Мелкие грызуны обустраивают в нем свои норы, от чего утеплительные свойства теряются.

Экструдированный пенополистирол

Этот материал изготавливается из гранул полистирола. Но помимо него в состав входят компоненты вспенивающегося агенты и различных газов. Утеплитель отличается своей универсальностью. Его применение возможно и для подвалов, и для жилых комнат, и для рабочих помещений.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола находится на очень низком уровне. То же самое можно сказать о гигроскопичности (способности поглощать пар из воздуха). Ему не страшно влияние окружающей среды. Материал способен сохранят рабочие способности при сильных перепадах температуры и под воздействием атмосферных явлений. Так же, ка и обычный пенопласт, этот материал может воспламениться. Но неизбежно его затухание при устранении источника огня. Кроме этого, при горении никаких вредных испарений не выделяется.

Однако не обходится без негативных моментов. Очень низкая паропроницаемость способствует развитию плесени и грибков. Плохой микроклимат может стать причиной развития вредоносных бактерий в помещении. Поэтому, если все-таки использовать экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя, необходимо дополнительно оборудовать вентиляционную систему. Его эксплуатационный срок составляет не более 30 лет. К тому же материал быстро разрушается под влиянием солнечного света.

Минеральная вата

Данный утеплитель делают из горных пород из горных пород. Наиболее надежным считается вата, главным компонентом которой послужил базальт. Выпускается продукт в двух видах:

рулоны;

плиты.

Если первые отлично годятся для утепления пола или потолка, то вторые используются для предания теплоизоляционных свойств стенам.

Преимущества использования минеральной ваты:

она не только согревает дом в холодное время года, но и поддерживает оптимальную температуру летом.

Минеральная вата отлично изолирует комнату от внешних шумов. Шумные соседи и надоедливые звуки улицы будут поглощены этим материалом.

Минеральная вата невосприимчива к огню, что представляет особенную важность для тех помещений, где часто находятся люди. При прямом контакте с огнем она не образует вредоносных испарений и даже не выделяет дым.

Но присутствуют свои недостатки:

Необходимость защитного оборудования при работе с ватой, так как не исключены большие образования пыли.

Также некоторые утверждают, что вата выделяет фенол. Вещество вредное для человеческого организма. Нивелировать недостатки можно, закрыв вату пораизоляционной пленкой. Так можно защитить помещение от выделяемых частиц ваты, а сам утеплитель от образования конденсата.

Стекловата

Классический теплоизолятор, утративший с годами свою популярность. Материал изготавливают из стеклянных отходов, которые преобразовывают в волокна. Среди достоинств можно отметить высокую эластичность, позволяющую использовать материал в спрессованном виде. При необходимости стекловата может оперативно принять первоначальную форму. Также положительными моментами являются невосприимчивость к огню, плесени и грибкам, а также отсутствие в составе вредоносных веществ. Но присутствуют «минусы», среди которых непродолжительный эксплуатационный срок и наличие формальдегида в некоторых примесях. Однако наибольшую опасность представляет работа со стекловатой. Попадание ее на кожу гарантирует сильнейший зуд. Если же частички материала попадут в дыхательные пути, следует немедленно обратиться к врачу. Для тог, чтобы обезопаситься при установке в стены, надо иметь респиратор и специальный комбинезон. От рабочего обмундирования после завершения процесса утепления стекловатой рекомендуется избавиться.

Чем покрасить экструдированный пенополистирол. Покраска пенополистирола: чем и как выполнить

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Чем покрасить пенопласт

Быстрый поиск. Регистрация: AnV Живу здесь.

Краска для ЭППС. AnV , Владимир30 Живу здесь. Присоединяюсь к вопросу. Владимир30 , PaintThinner Живу здесь. Полистирол можно красить, придавая декоративные эффекты, структуру под дерево, гипс, камень с помощью дополнительных материалов.

При большом разнообразии основных видов полистирольного пенопласта существует проблема выбора красок для него. Пенополистирол повреждается органическими растворителями, на использовании которых основана значительная часть лакокрасочной продукции. Зная особенности пенопласта и красящих составов, можно легко покрасить изделия, придать их поверхности красивую структуру.

Сначала наносится слой краски соответствующего цвета металлик , производится сушка около 12 часов , затем — слой бесцветного лака для пластика. Время сушки зависит от толщины лакокрасочного покрытия, температуры воздуха и других факторов.

Полимеризация поверхности завершается полностью к концу х суток. Чем покрасить потолочную плитку, элементы интерьера, муляжи Прежде, чем нанести декоративную краску, необходимо обезжирить пенополистирол.

Обычные агенты в этом случае не годятся. Можно использовать изопропиловый спирт для этих целей. Как правило, для пенополистирола подходят грунтовки и краски на водной основе.

Изделия на основе пенопласта используются для работ как по внутренней, так и по внешней отделке и утепления. Его применяют для тепло- и звукоизоляции межкомнатных перекрытий, перегородок и стен, а кроме того, из него производят многие детали для декорирования интерьера помещений. Часто в процессе отделочных работ появляется необходимость в покраске пенопласта по тем или иным причинам. Первым делом нужно подумать, а зачем вообще покрывать краской пенополистирол? Такую операцию производят в двух случаях:.

Нередко попытки украсить поверхность, придать фактуру завершаются неудачей. Избежать ее позволит следующий тест-испытание материала и краски. На кусочек пенопласта нанесите испытываемую готовую краску, подождите в течение 2 дней.

Проведите наблюдение за цветом и поведением материала. Поэтому их обычно используют лишь для декорирования интерьера.

В последнее время домашние мастера освоили технологию изготовления всевозможных декоративных элементов, украшений и объемных букв из пенополистирола. Но не все знают, как и чем покрасить пенопласт для поделок Я хочу поделиться своим опытом и рассказать обо всех важных нюансах этой операции.

Чем красить пенопласт, мы разобрались, теперь рассмотрим, как правильно это сделать. Итак, данную процедуру можно условно поделить на два этапа:.

Пенополистирол: чем и как красить

Перед тем как покрасить пенопласт, поверхность обязательно нужно прогрунтовать. Эта операция выполняется в такой последовательности:. По описанной выше схеме осуществляется подготовка к покраске лишь обычного пенополистирола. Если же вы имеете дело с экструдированным пенополистиролом или даже ламинированной пенопластовой плиткой, предварительно поверхность нужно зашкурить, чтобы придать ей шероховатость.

После этого ошкуренные участки следует покрыть специальной адгезионной грунтовкой праймером. Экструдированный пенополистирол перед покраской необходимо обработать адгезионной грунтовкой.

Краска для ЭППС

Чтобы не крошился и не ломался пенопласт, перед покраской его можно покрыть жидким пластиком. Так обычно упрочняют пенопластовые буквы для вывесок и прочие изделия, которые будут подвергаться механическим воздействиям.

На фото — порядок покраски потолочного пенопластового плинтуса под малахит при помощи глейза. При работе с глейзами покраска осуществляется несколько иначе. Как правило, глейз наносится при помощи распылителя, после чего поверхность растирают кистью или губкой, придавая ей определенную фактуру.

Глейз разных тонов может наноситься даже в два или три слоя. Для выделения рельефных узоров определенным цветом или позолотой, используют обычную тонкую художественную кисть.

Окраска плит из пеноплэкса и ПСБ при утеплении фасадов

Глейзами можно выделить рельефный узор пенопластовых декоративных элементов. Процесс отделки значительно усложняется, если пенопласт находится снаружи, практически все атмосфероустойчивые краски так или иначе содержат разрушающие структуру вещества. Просто покрасить его влагостойким и безопасным акрилом недостаточно: будут видны швы и дюбеля, а само покрытие прослужит мало.

Красить фасад из пенопласта разрешатся только после герметизации и отделки стыков лентой, набрасывания тонкого слоя штукатурки или обработки плит жидким стеклом.

Минимальное число слоев — 2. Допускается предварительная очистка чересчур грязных участков водой, но к отделочным работам приступают только после полного их просыхания. Для покраски пенопластовых плит желательно выбрать марку ,не нуждающуюся в разбавлении, ее рекомендуют хорошо перемещать с помощью строительного миксера непосредственно перед нанесением.

Любые колеровки или добавки вводятся малыми дозами. При использовании кисти красить пенополистирол необходимо в одном направлении, для обработки рельефных элементов и больших площадей лучше выбрать краскопульт.

Зачем красить пенопласт

Составы накладывают тонкими равномерным слоями до раз , каждый последующий — после полного просыхания предыдущего. Багеты, сложные декоративные изделия и потолочные плинтусы из пенопласта целесообразно покрасить еще до начала монтажа, но в таком случае особое внимание уделяется стыкам.

При нанесении краски рекомендуются скрыть оклеенные обоями стены или другие стыкующиеся с пенополистиролом участки малярным скотчем. Последнее условие касается времени — внутренние элементы обновляют в любое удобное время, фасады же нужно покрасить до начала зимы.

Пенополистирол в гранулах — востребованный многофункциональный насыпной материал.

чем можно покрасить пенопластовое покрытие для потолка, размеры изделий

Если есть желание сделать ремонт в квартире, но нет больших денег на материалы, тогда следует обратить внимание на потолочную плитку из пенопласта. Широкий выбор текстур и расцветок позволяет найти оптимальный вариант на любой вкус. Удобство в монтаже позволит произвести поклейку плитки самостоятельно.

Особенности

Все с детства знакомы с пенопластом, полное название которого экструдированный пенополистирол или стиропор. Он является очень востребованным в строительной сфере. Сегодня из пенопласта изготавливаются различные строительные материалы благодаря его уникальной структуре. Он состоит из огромного количества маленьких воздушных ячеек.

Пенопласт характеризуется лёгкостью конструкции, удобством в обработке, а также отличается возможностью создания любой формы изделия. Ещё важная особенность этого строительного материала заключается в том, что он великолепно удерживает тепло. Универсальность пенопласта проявляется в том, что он применяется при создании многих стройматериалов.

В основном плитки из пенопласта для потолка представлены квадратной формой. Стандартные размеры составляют 250х250, 300х300 и 500х500 мм. В продаже можно найти прямоугольные варианты, которые принято называть панелями. Такой вариант применяется для отделки потолков в общественных помещениях, не предназначенных для проживания. Стандартный размер составляет 1000х165 мм.

Современные производители потолочной плитки из пенопласта предлагают этот материал и в других формах, иногда можно даже встретить варианты неправильной формы. Такое разнообразие позволяет создавать удивительные композиции на разные тематики.

Пенопласт представлен в белом цвете и дополнен орнаментом на лицевой стороне. Такая плитка обычно используется для отделки потолка под покраску с помощью водоэмульсионного состава. Чтобы обеспечить отличную впитываемость краски, этот материал имеет матовую поверхность. Такой вариант стоит очень мало, поэтому очень часто его используют для последующей окраски.

Плита пенопласта имеет толщину до 14 мм, но стандартные размеры варьируются от 2,5 до 8 мм. Лёгкость материала относится к основным его достоинствам.

Так, для покрытия потолка 20 м², потребуется примерно 4 кг пенопластовой плитки.

При расчётах нужного количества плитки размером 500х500 мм следует округлить площадь потолка до большей цифры, которая делится на пять. Поскольку в последнем ряду плитку придётся срезать. Если применяется диагональная укладка, тогда к общему числу плиток стоит добавить ещё 15%.

Преимущества и недостатки

Экструдированный пенополистирол, как и другие материалы, имеет достоинства и недостатки.

Главное преимущество пенопластовой плитки для потолка заключается в том, что её можно с лёгкостью приклеить на любую поверхность. Малый вес материала, а также удобство обрезки способствуют быстрому и лёгкому произведению монтажа.

Этот материал характеризуется прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Его можно использовать даже для обустройства детских комнат, поскольку он отличается безопасностью, ведь не содержит в своём составе вредных веществ.

Многие отдают предпочтение этому отделочному материалу, поскольку он стоит недорого, а также клей для монтажа имеет доступную стоимость. Если правильно подобрать отделочный материал для потолка, тогда он прослужит много лет. При использовании плитки большого размера облицовку потолка можно произвести очень быстро. Поскольку пенопластовая плитка имеет небольшую толщину, то высота потолка после её монтажа практически не меняется.

Плитка из пенопласта поддаётся окрашиванию. Белый материал может приобрести любой оттенок. Плитку можно окрашивать до семи раз.

Простота монтажа позволяет без специальных навыков и умений всё выполнить самому.

Но кроме достоинств, плитка из пенопласта обладает и некоторыми недостатками, с которыми стоит ознакомиться перед тем, как решиться работать с этим материалом.

К основным недостаткам пенопласта относится его хрупкость, поэтому с ним нужно быть очень аккуратным. Существенным минусом является паронепроницаемость. Потолок уже не может впитывать лишнюю влагу. Достаточно трудно маскируются швы между плитками. Не стоит приобретать очень дешёвый пенопласт, поскольку он склонен к быстрому пожелтению.

Виды

Современные производители предлагают три разновидности пенопластиковой плиты, которые отличаются свойствами и способом изготовления.

Штампованная

Производится из полистирольных блоков благодаря применению методу штампования. Её основными характеристиками является небольшой вес, низкая плотность, а также наличие рельефного принта. Её толщина варьируется от 6 до 8 мм.

Эта плитка является самой дешёвой, поэтому её свойства значительно ниже, чем у других видов плитки из пенопласта. Она не имеет защитного покрытия, боится воздействия воды и характеризуется хрупкостью. Такой потолок запрещается мыть, поэтому для чистки можно использовать только сухой вариант или протирать поверхность, используя влажную губку.

Эта разновидность плитки не может похвастаться чёткостью формы, поэтому во время монтажа могут появляться зазоры разного размера.

Экструдированная

Изготавливается из полистирольной массы благодаря применению способа прессования. Она отличается высокой плотностью. Её толщина в основном составляет всего 3 мм. Она обладает защитным покрытием, поэтому её можно мыть даже водой. Поскольку экструдированная плитка обладает гладкой поверхностью, она может имитировать поверхность под дерево, мрамор или другие материалы.

Основные плюсы заключаются в длительном сроке эксплуатации, красивом внешнем виде и отменной прочности. Если говорить о недостатках, то стоит выделить то, что плитка не поддаётся окрашиванию, обладает неровной поверхностью с изнанки, а также при монтаже образуются заметные соединительные швы.

Инжекционная

Является самой качественной. Она производится с помощью метода запекания полистирола в пресс-формах. Её толщина составляет 14 мм. Особенность этого вида заключается в повышенной прочности и чёткости геометрии рельефного принта. Стыки плиток при монтаже являются качественными, что гарантирует создание целостной поверхности.

Инжекционная плитка является пожаробезопасной, поскольку не горит. Её можно мыть при помощи различных моющих средств. При желании её можно покрасить.

Такой вариант подойдёт даже для отделки ванной комнаты.

Как выбрать?

Чтобы потолок выглядел красивым и ровным, требуется придерживаться советов специалистов при её выборе:

Плитка должна иметь ровные края, тогда её монтаж не займёт много времени, а между плитками не будет больших зазоров. Если она отличается загнутыми или деформированными краями, тогда её вообще не стоит приобретать.

Необходимо проверить материал на прочность. Достаточно немного надавить на край плитки. Если она крошится, то материал такого низкого качества не следует покупать.

Необходимо обратить внимание на равномерность структуры и плотности пенопласта. На ней не должно быть волн или вмятин.

Немаловажным критерием является качество принта. Рисунок должен быть чётким и хорошо читаемым.

Перед покупкой плитку следует проверить на качество. Необходимо приподнять её за один край и слегка потрясти. Если край не отломался и не деформировался, то её можно использовать для отделки потолка.

Если вы хотите создать единое полотно без наличия стыков, тогда стоит использовать бесшовный вариант. Он имеет ровную кромку без окантовки. Но здесь нужно грамотно подойти к процессу поклейки, каждая плитка должна быть точно подогнана под соседнюю.

Не приобретайте пенопластовую плитку через интернет, поскольку не всегда материал на картинке и в реальности является одинаковым. Лучше посмотреть образцы, чтобы понимать, как выглядит материал, какой он на ощупь.

Многие покупатели оставляют позитивные отзывы о плитке из пенопласта. Поэтому помните, что даже среди недорогих материалов можно найти достойный вариант для осуществления ремонта.

Подготовка поверхности

Для начала нужно обратить внимание на состояние поверхности потолка, на которую в дальнейшем будет осуществляться поклейка плитки из пенопласта.

Необходимо произвести подготовительные работы:

Если на потолке есть перепады уровня более одного сантиметра, тогда начать стоит с выравнивания потолка.

Если на поверхности были поклеены обои, необходимо произвести их демонтаж, а также тщательно обработать потолок грунтовкой.

Чтобы устранить побелку с поверхности, её нужно сначала смыть, а потом прогрунтовать.

Если потолок был покрашен масляной краской, тогда его нужно тщательно помыть мыльным раствором, затем устранить всю вздувшуюся краску.

Потолок, покрашенный водоэмульсионной краской, необходимо обильно смочить, далее просушить, используя обогреватель или сквозняк, и через 30 минут краску можно устранить с поверхности при помощи шпателя.

Для поклейки плитки на потолок можно использовать один из способов: параллельный, диагональный, со смещением (напоминает кладку кирпича) и комбинированный (осуществляется благодаря применению плитки разных цветовых исполнений).

Чтобы элементы были расположены ровно и в определённом порядке, для начала следует сделать разметку на потолке:

Нужно протянуть две перпендикулярные линии, применяя малярный шнур. Его нужно натянуть как струну. Каждая линия будет разделять поверхность на две равные части. Геометрический центр будет расположен в той точке, где они пересекутся.

Чтобы сделать укладку параллельным способом, достаточно создать разметку из двух линий. Для уверенности можно ещё провести параллельные линии на расстоянии, равном ширине плитки.

Для использования диагонального способа следует произвести дополнительную разметку. От геометрического центра нужно провести линии к перпендикулярным линиям первой разметки, при этом выдерживая угол 45 градусов.

Первую плитку стоит приклеить по центру потолка. Бывают случаи, когда работу можно начинать с самого заметного угла комнаты.

Технология поклейки

Процесс наклеивания плитки из пенопласта на потолок осуществляется достаточно легко и просто:

На плитку нужно нанести клей, а именно: по центру и по краям. При желании клеем можно намазать всю поверхность.

Плитку следует плотно прижать к поверхности потолка и подождать примерно 30 секунд.

Плавно нужно убрать руки. Если плитка держится на потолке, тогда можно переходить к следующей.

Последний ряд плитки чаще всего имеет меньше размер, чем её стандартная высота, поэтому необходимо её отрезать с помощью острого ножа для создания необходимого размера.

Когда весь потолок будет поклеен, стоит переходить к работе со щелями. Для их устранения можно использовать акриловый герметик или шпаклёвку. Если приклеивание плитки производится на шпаклёвку, тогда заделку швов можно осуществлять сразу в процессе приклеивания.

После окончания всех работ необходимо дать плитке полностью высохнуть, поэтому потолок не стоит трогать на протяжении суток. После высыхания при желании можно приступать к покраске плитки.

Как можно помыть?

Потолочную плитку можно очистить от пыли при помощи пылесоса или мягкой ворсистой щётки. Но иногда следует именно помыть её.

Для чистки пенопластовой плитки можно использовать те моющие средства, которые есть под рукой, но лучше отдать предпочтение именно жидким средствам. Это может быть жидкое средство для стирки или для мытья посуды.

Порошок обычно имеет в своём составе абразивные частички, которые не повредят поверхность плитки, но могут оставить разводы после мытья.

Стоит быть очень аккуратным со штампованной плиткой, ведь она отличается низкой плотностью, поэтому её можно мыть только в крайнем случае. Инжекционная и экструдированная плитка не боятся контакта с водой, а также механического воздействия, оказывающегося при мытье.

Плитка из пенопласта моется так же, как и натяжной потолок. Нужно взять мягкую тряпочку или губку, предварительно смочить в мыльном растворе, который состоит из моющего средства и воды. Раствор необходимо распределить между рельефными углублениями. Чтобы вымыть пену, можно воспользоваться влажной губкой или фланелькой.

Если не получается устранить влагу с углублений рельефа при помощи губки или тряпочки, тогда можно воспользоваться туалетной бумагой или бумажными полотенцами.

Если влагу не убрать, то после высыхания на плитке обязательно появится грязный след.

Чем покрасить?

Чтобы освежить пенопластовую плитку, не стоит её белить. Потолочное покрытие из пенопласта можно красить, но только некоторые виды. К примеру, ламинированная поверхность не поддаётся покраске.

Если пенопластовую плитку можно красить, тогда стоит отдать предпочтение водоэмульсионной или акриловой краске.

Чтобы плитка из пенопласта выглядела привлекательно и стильно после покраски, следует придерживаться нескольких рекомендаций специалистов:

Качество покрытия плитки имеет большое значение при выборе краски.

Стоит обратить внимание на расход краски, степень матовости и состав, иногда в него бывают включены защитные элементы или специальные добавки, обладающие антисептическими свойствами.

Покраску потолка стоит начинать обязательно от окна.

Движения должны быть плавными, поскольку это напрямую отразится на качестве покраски.

Примеры в интерьере

Потолочная плитка из пенопласта применяется для отделки всей поверхности. Большим спросом пользуется декоративная плитка: она привлекает внимание оригинальным рисунком, который позволяет создать необычный принт на всей площади потолка.

Бесшовная плитка на потолке выглядит непревзойдённо. Складывается впечатление целостности полотна. С первого взгляда даже невозможно предположить, что для создания такого удивительно стильного потолка использовалась обычная пенопластовая плитка. Небольшие вставки синего цвета на потолочной плитке великолепно гармонируют с цветовой палитрой обоев.

Плитка из пенопласта с рельефной фактурой позволяет создавать различные узоры на потолке. Она придаёт покрытию объёмности и роскоши. Белый цвет является универсальным, поэтому может использовать как для оформления кухни, так и красиво будет смотреться в различных общественных местах.

Как клеить потолочную плитку из пенопласта, смотрите в следующем видео.

Как облицевать пенополистирол экструдированный для фасада?

Оглавление
Скрыть ▲
Показать ▼

В необходимости утеплить уже построенный дом либо создать современную теплоизоляционную систему во время строительства – убеждать никого уже не нужно. Даже жители южных регионов стремятся снизить теплопроводность ограждающих конструкций своих домов, так как применение пенополистирола экструдированного для утепления фасадов позволяет повысить комфортность проживания зимой и летом, сохраняя прохладу в доме в жаркое время года. Утепление фасада экструдированным пенополистиролом, несмотря на свою относительно высокую стоимость, окупается снижением расходов на отопление, да и продолжительный срок использования, которое демонстрирует утепление фасада дома экструдированным пенополистиролом – позволяет длительное время обходиться без ремонта.

Виды отделки наружного утеплителя

Универсальность современного утеплителя, коим является пенополистирол экструдированный для фасада, заключается не только в большом перечне теплотехнических характеристик, позволяющих использовать его для утепления всех конструктивных элементов здания, но и в возможности применять различные способы финишной отделки утепленной снаружи стены дома, а именно:

Нанесение штукатурного состава по штукатурной сетке, в результате чего — экструдированный пенополистирол для мокрого фасада покрывается армирующим слоем из сетки и фасадной штукатурки.
Облицовка клинкерной плиткой – предусматривает использование в качестве финишного отделочного слоя утеплителя декоративной плитки «под кирпич».
Облицовка натуральным либо искусственным камнем, называемая еще «тяжелая облицовка».
Облицовка декоративными панелями, имитирующими бревенчатый сруб (блок-хаус) либо устройство сайдинга.
Одним из вариантов является устройство вентилируемого фасада — оптимального варианта финишной облицовки утеплителя, однако, стоимость подобного способа высока.

Экструдированный пенополистирол для фасада – цена которого зависит от марки, выбирается в соответствии с финансовыми возможностями и потребительской доступностью утеплителя.

Технология утепления и отделки наружной стены

Весь комплекс работ по утеплению стен здания снаружи не требует особых навыков и знаний, достаточно лишь придерживаться следующего порядка выполнения работ:

На подготовленную (очищенную от грязи, остатков штукатурки, пыли) ровную поверхность стены крепится фасадный экструдированный пенополистирол.
При этом могут использоваться как клеющие смеси, так и тарельчатые дюбеля с пластиковыми сердечниками.
Оптимальным вариантом является комбинированное применение двух способов крепления.
Используя штукатурную стекло волоконную сетку, нанести армирующий (защитный) слой стартовой шпаклевки.
После высыхания – нанести финишную шпаклевку, стараясь создать на поверхности стены ровный и гладкий слой.
Выполнить окончательную (мокрую) отделку утеплителя – покрасить либо нанести слой декоративной штукатурки.
Благодаря этому выполняется огнезащита фасада утепленного — экструдированный пенополистирол, надежно закрытый армирующим слоем, становится недоступным для открытого огня.

Облицовка утеплителя клинкерной плиткой

Основной трудностью данного способа облицовки является то, что отделка фасада экструдированным пенополистиролом должна создать надежное и прочное основание для приклеивания клинкерной плитки, которая выполняет защитную и декоративную функции. Несмотря на свои прочностные характеристики, утеплитель имеет определенную пластичность, поэтому без создания надежного армирующего слоя – не обойтись. Ранее, в этом случае, применялась металлическая сетка, однако современные марки стекло волоконной штукатурной сетки не отличаются по своим характеристикам от металлического аналога, обладая несомненным преимущество – они не подвержены воздействию коррозии, а облицовка фасада по плитам из экструдированного пенополистирола с армирующим слоем, выполняется в соответствии с инструкцией на облицовочную плиту.

Использовать экструдированный пенополистирол на фасаде, в данном случае, не представляет особого труда, так как монтаж утеплителя и создание армирующего слоя выполняются традиционным способом. А вот красиво и надежно наклеить клинкерную плитку на утеплитель – это уже тяжелее, так как необходимы определенные навыки и клеящие смеси для плитки. Гораздо легче работать, используя те возможности, которые предоставляет фасадная плитка из экструдированного пенополистирола, которая представляет собой готовый утеплитель с наклеенной на него в заводских условиях декоративно-защитной плиткой (клинкерной, под кирпич). Подобный способ, называемый еще утепление фасада термопанелями на экструдированном пенополистироле, гораздо легче, так как имеющиеся в комбинированных термопанелях места крепления – обозначены специальными закладными втулками, через которые и выполняется крепеж к стене с помощью дюбелей (предварительно просверлив отверстия в стене). Фасад коттеджей из экструдированного пенополистирола на основе клинкерных термопанелей смотрится стильно и эффектно.

Чем покрасить потолочную плитку?

Среди отделочных материалов для потолка популярностью пользуется потолочная плитка. Ее отличают практичность и отличные эксплуатационные характеристики. Однако, несмотря на это, потребность в обновлении со временем все же возникает. Покраска потолочной плитки – эффективный способ восстановления ее внешнего вида.

Почему выбирают плитку для потолка

Этот отделочный материал имеет целый ряд особенностей и преимуществ:

устойчивость к воздействию влаги и температурных перепадов;
практичность, легкое очищение.

Материалы для производства потолочной плитки весьма разнообразны:

дерево;
пенополистирол;
металл.

Дерево и металл чаще всего применяются для украшения помещения. Если же говорить о плитах для выравнивания поверхностей, утепления и шумоизоляции, то лучшим выбором будет пенополистирол (пенопласт). Его стоимость невысока, а разнообразие узоров и цветовых гамм позволяет имитировать практически любой материал.

к содержанию ↑

Виды отделочного материала

Потолочное покрытие, изготовленное из пенопласта, по принципу изготовления делят на три вида:

Штампованное (прессованное). Его получают путем прессования листов полистирола. Плитка имеет толщину от 6 до 8 см. Низкая стоимость, но высокое качество делают ее очень востребованной.
Инжекционное. Сырьем также является полистирол. Используется метод спекания материала. Как результат – выпускается плитка с толщиной 9-14 мм.
Экструдированное. Получают путем прессования пенопласта. Благодаря идеально ровной поверхности такую плитку можно легко окрашивать.
Не менее разнообразна также поверхность плитки. Выделяют два ее вида:
Матовая – легко принимает краску, лишена блеска.
Глянцевая – имитирует текстуру пластика. Покрыта защитной пленкой, поэтому покраска плитки с такой поверхностью невозможна.

к содержанию ↑

Выбираем материал для окрашивания

Современный рынок лакокрасочных материалов разнообразен. Для покраски потолочной плитки из пенопласта лучше выбирать два варианта красок:

акриловая;
водоэмульсионная.

Эмаль и масляная краска в качестве материала для окрашивания сегодня не применяются из-за подтвержденной опасности для здоровья человека.

Общее требование к любому из двух рекомендованных вариантов – фактор влагостойкости: окрашенную поверхность можно мыть и чистить.

к содержанию ↑

Акриловая краска

Материал получает все большее распространение. Этому способствуют хорошие технические характеристики и эксплуатационные свойства. Особенностями акриловой краски являются:

большое разнообразие цветов;
высохшая поверхность устойчива к влаге, перепадам температуры и другим негативным воздействиям;
безопасность для здоровья человека;
высокая паропроницаемость;
поверхность не впитывает загрязнения и легко подвергается чистке.

Относительным недостатком материала можно назвать истирание покрытия с течением времени. Возникшее нарушение внешнего вида легко исправляется повторным окрашиванием.

к содержанию ↑

Водоэмульсионная краска

Этим видом лакокрасочного материала красят уже давно и многие. Им можно покрывать практически любые поверхности. Основные характеристики водоэмульсионной краски:

экологически чистый состав;
разнообразие цветовой гаммы;
небольшая стоимость;
устойчивость к грибкам;
высокая паропроницаемость.

При работе с водоэмульсионным лакокрасочным материалом следует учитывать, что наносить его намного сложнее, чем акриловую краску. Перед нанесением следует тщательно подготовить поверхность, поскольку видимые пятна не будут скрыты.

к содержанию ↑

Готовим поверхность

Подготовительные работы можно условно разделить на две группы:

для новой плитки;
для покрытия «со стажем».

В первом случае вся подготовка сводится к замазыванию стыков между плитками герметиком на акриловой основе или шпаклевкой. Стыки между стеной и отделочным материалом также нельзя оставлять без внимания. Игнорирование этого правила приведет к тому, что после окрашивания станут заметными огрехи, которые были допущены при наклеивании плитки.

Если стоит задача обновить потолок, к примеру, на кухне, его поверхность очищают от накопившейся грязи, жира и копоти. В некоторых случаях загрязнения очень сильно впитываются в пенопласт. Решить проблему можно путем использования грунтовки на водной основе. Материал создает пленку, которая не позволяет загрязнению проявиться сквозь краску.

к содержанию ↑

Инструменты и процедура окраски

Окрашивание потолочной плитки невозможно без малярных инструментов. Минимальный набор выглядит следующим образом:

Кисти (тонкая и широкая). Их лучше использовать, когда поверхность плитки имеет рельефные изображения.
Валик – лучший выбор для гладких поверхностей.

Также можно приобрести распылитель, но это необязательно.

Используемые для нанесения краски валики делят на такие виды:

поролоновые – непрактичны из-за неспособности одинаково распределять краску;
синтетические – плохо впитывают краску, оставляют следы на поверхности;
меховые – хорошо впитывают лакокрасочный материал.

Учитывая все плюсы и минусы, при выборе валика для окрашивания следует отдавать предпочтение натуральным моделям.

Кисти помогут покрыть труднодоступные и мелкие детали (например, углы). Эти инструменты также делятся на виды:

синтетические;
натуральные.

Первые модели отличаются небольшой стоимостью. Но платой за это станет низкое качество окрашивания.

Важно помнить, что при наличии трудновыводимых пятен следует окрасить их отдельно и только потом покрыть краской всю поверхность потолка. Подобные действия позволят визуально выровнять ее и скрыть имеющиеся загрязнения. Чтобы получить насыщенный цвет и равномерную текстуру плитки, краску следует наносить в три слоя.

грунт для пенополистирола под покраску,виды, нанесение

Пенопласт сегодня является достаточно востребованным строительным материалом, который применяется в большинстве случаев либо для декорирования помещений, либо в качестве утеплителя. Вне зависимости от того, для каких целей будет применяться пенопласт, обязательно перед покраской нужно использовать специальную грунтовку. Это позволит заметно улучшить характеристики материала и добиться нужного результата.

Для чего нужно грунтовать сам пенопласт

Пенопласт грунтуется для того, чтобы можно было улучшить показатель адгезии. В таком случае слой краски будет лучше ложиться на поверхность и не начнет со временем трескаться или осыпаться. Кроме того, можно улучшить в несколько раз прочность и надежность материала, который сам по себе достаточно сильно крошится.

Также грунтовка может защитить пенопласт от отрицательного влияния влаги и в случае наружного применения от влияния окружающей среды, которое будет быстро снижать характеристики материала. Главное, правильно подобрать грунтовку под покраску, чтобы улучшить свойства материала, а не сделать их хуже.

Виды грунтовочных смесей

В продаже можно найти достаточно большой выбор грунтовок от разных производителей, которые могут применяться для обработки пенопласта.

Предпочтение стоит отдать проверенным компаниям. Также нужно внимательно изучить свойства той или иной продукции, чтобы с ее помощью действительно можно было получить необходимый результат.

Грунтовка под покраску

Прежде, чем приступать к покраске пенопласта, большинство специалистов рекомендуют воспользоваться определенной грунтовочной жидкостью. В таком случае необходимо выполнить следующие действия.

Удалить с поверхности пыль, загрязнения, ненужные элементы или же предметы. Поверхность обязательно нужно тщательно зачистить, а затем устранить крошки пенопласта, которые останутся после обработки. На подготовленные листы пенопласта можно начинать наносить приобретенный заранее грунт. Количество слоев материала будет зависеть от того, какое именно качество имеет пенопласт, какой вид краски и в каком количестве будет применяться в дальнейшем.

Грунт под штукатурку

На данный момент в строительстве штукатурка пенополистирольных плит – это весьма распространенное явление. Кроме привлекательного внешнего вида фасадов, можно заметно утеплить поверхность здания. В данном случае грунтование пенопласта будет играть очень важную роль. От того, насколько качественно будут выполнены работы, зависит срок эксплуатации штукатурки.

Фактурную штукатурку необходимо наносить на грунтовку, которая имеет кварцевый наполнитель. Большинство профессионалов рекомендуют использовать специальную полимерную акриловую смесь, в составе которой присутствуют зерна кварцевого песка. Если же в дальнейшем штукатурка будет только окрашиваться, то достаточно неплохим вариантом станет использование универсального грунта.

Грунтуем пенопласт жидким стеклом

Во время окраски пенопласта, к составу выбранной краски предъявляются особые требования. Важно учитывать такие показатели и характеристики материала, как эластичность, стойкость к осадкам и влаге, к перепадам температуры воздуха. Конечно, современная продукция имеет отличные характеристики и полностью соответствует предъявленным требованиям. При этом практически в каждой краске содержатся агрессивные вещества, которые могут крайне отрицательно сказываться на структуре пенопласта. Для решения данной проблемы стоит использовать специальное защитное вещество.

Достаточно часто в подобных ситуациях применяют «жидкое стекло». Это некий раствор силиката калия или же натрия. За счет достаточно высокого поверхностного натяжения зерен пенопласта удается достичь высокого показателя надежности материала. Жидкое стекло не будет проникать внутрь пенопласта и при этом создаст защитную пленку, которая заметно улучшит характеристики применяемого материала.

На заметку! Для того, чтобы можно было в несколько раз увеличить показатель эластичности жидкого стекла, лучше всего добавлять в смесь не воду, как указано на упаковке производителем, а универсальный грунт.

Как правильно грунтовать пенопласт

Процесс грунтования пенопласта достаточно простой и не требует никаких специальных знаний или же профессиональных навыков. Для этого достаточно следовать простой пошаговой инструкции, представленной ниже.

Поверхность листов пенопласта необходимо тщательно очистить с помощью влажной губки или тряпки и подождать некоторое время, чтобы она полностью высохла. Если для обработки будет применяться аэрозольная грунтовка, то ее предварительно нужно хорошо поколотить. Наносится материал тонким слоем на расстоянии около 20 см от поверхности пенопласта. Для того, чтобы покрытие было надежным и имело идеальный внешний вид, профессионалы рекомендуют наносить до пяти слоем через каждые 10 минут. Все участки нужно постараться максимально качественно прокрасить. При этом стоит следить, чтобы не было комков, потеков и других дефектов. Для полного высыхания такой грунтовки потребуется в среднем 40 минут. Только после этого можно начинать наносить слой краски.

Стоит отметить, что экструдированный или же ламинированный пенополистирол должен подготавливаться к обработке более тщательно. Поверхность предварительно нужно обработать наждачкой или специальной щеткой, чтобы она стала более шероховатой. Дальше для покрытия используется специальная адгезионая грунтовка.

Если после обработки пенопласта на поверхности присутствуют потеки или капельки засохшего грунта, их необходимо удалить с помощью шпателя.

Грунтовка для пенопласта под покраску играет очень важную роль, ведь с ее помощью можно заметно улучшить характеристики используемого материала, а также в несколько раз увеличить срок эксплуатации сделанных ремонтных работ. Подходить к выбору грунтовки нужно очень внимательно, чтобы подобрать действительно качественный и проверенный материал от известного производителя с соответствующими свойствами.

Пена для серфинга: полиуретановая или полистирольная сердцевина?

Какой тип пенопласта для серфинга выбрать для следующего клюшка — полиуретан или полистирол? Эти слова гремят в индустрии досок для серфинга, на дизайнерских форумах и в шейпинге, но большинство пользователей не понимают их значения. Раньше решение было простым. Давно не существующая пена Clark Foam была на рынке заготовок для досок для серфинга до 2005 года с их лучшей формулой для полиуретановых заготовок. Пенополиуретан был дешевым и доступным, поэтому он был отраслевым стандартом.Конец истории. Но внезапная потеря Clark Foam оставила вакуум, который заставил мир досок для серфинга искать альтернативы. Внезапно эпоксидная смола и пенополистирол всплыли на вершину списка опций. Ничего нового в этом не было, но они помогли заполнить образовавшуюся пустоту и вовлечь в борьбу следующее поколение новаторов.

Полиуретан

Когда вы читаете о досках из полиуретана, вы читаете о заготовках из пенополиуретана, которые до сих пор являются наиболее распространенными заготовками как среди обычных серферов, так и среди профессионалов.

Пенополиуретан легко поддается обработке и покрывается аэрографом.
Он известен своей более отзывчивой работой, но также (со временем) поглощает воду и желтые пятна.
Заготовки полиуретановой доски для серфинга можно покрыть полиэфирной или эпоксидной смолой, что делает ее универсальной с точки зрения возможностей для райдеров.
Заготовкам из полиуретана также легко придать форму, что делает доски для серфинга менее дорогими, чем полистирол, поскольку для придания формы и отделки каждой доски требуется меньше времени.
Самым большим недостатком изготовления плит из полиуретана является их воздействие на окружающую среду, поскольку они содержат канцерогены и их практически невозможно повторно переработать в форме доски для серфинга.
Большой бонус: доски для серфинга PU — самый дешевый вариант.

Полистирол

Хотя есть пенополистирол разной степени, он считается более легким и более плавучим пенопластом, чем полиуретан. Однако есть некоторые аспекты, о которых следует помнить:

Полистирол не так легко формовать, и его нельзя использовать с полиэфирными смолами из-за температурной / химической чувствительности.
Он плохо реагирует на горячую химическую реакцию полиэфирной смолы и плавится. Поэтому эпоксидная смола — единственный вариант с полистиролом.
Многие серферы считают, что у эпоксидных / полистирольных плит меньше «срока службы», им не хватает энергии изгиба, и, вероятно, именно поэтому большинство лучших профессионалов все еще ездят на ПУ-плитах.
Сердечники из пенополистирола, запечатанные эпоксидной смолой, служат намного дольше и выделяют меньше токсичных газов, поэтому идея состоит в том, что в целом такая комбинация лучше для планеты.

Пенополистирол VS.

Экструдированный полистирол

Когда дело доходит до пенополистирола, у вас есть два основных варианта. Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Полистирол с открытыми ячейками представляет собой пенопласт, похожий на пенополистирол, но открытые ячейки впитывают воду, если на них есть пятна. Помимо вышеупомянутого отсутствия гибкости и памяти наряду с высоким водопоглощением, еще одним недостатком является то, что полистирол с открытыми ячейками трудно формировать, красить или наносить аэрографом.

С другой стороны, полистирол с закрытыми порами (называемый экструдированным пенополистиролом), с другой стороны, дороже в производстве, но он поглощает очень мало воды и будет оставаться белым и «полным жизни» гораздо дольше.Полистирол с закрытыми порами прочен и легок, и говорят, что он более гибок, чем доски для серфинга из пенополистирола, и, таким образом, содержит эту неуловимую энергию гибкости. Экструдированный пенопласт для серфинга, аналогичный традиционному пенополиуретану, благодаря своим закрытым ячейкам легко наносится аэрографом и красится; однако он часто очень легко расслаивается, потому что полистирол с закрытыми ячейками образует газ, который заставляет запечатанную смолу отделяться от пены. Компания Epoxy Pro разработала технологию «Thermovent», в которой используются небольшие вентиляционные отверстия, которые позволяют газу выходить и таким образом предотвращают расслоение.

Итог

Если у вас строгий бюджет на доски для серфинга и вы серфер среднего / продвинутого уровня, придерживайтесь старых школьных досок из пенополиуретана с полиэфирной смолой. Вначале они легкие и отзывчивые, но изнашиваются быстрее, чем другие варианты (просто порвите пока что). Если у вас есть немного больше денег, купите модель из эпоксидного полистирола. Если вы новичок, которому просто нужна прочная доска для обучения, которая будет использоваться в течение следующих нескольких лет после дешевой использованной доски, Epoxy / EPS, вероятно, ваш лучший выбор, так как вам нужно что-то, что прослужит вам долго.

5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS). На самом деле пенополистирол — это торговая марка компании Dow Chemical, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми ячейками (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал).Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.

Экструдированный полистирол по сравнению с пенополистиролом

Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола — из пенополистирола. Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным форматом? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Физические атрибуты

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирольных блоков. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его коэффициент проницаемости выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным для защиты от воды и плесени.

Воздействие на окружающую среду

Возможность вторичной переработки — еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола. Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к зеленому строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC).И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Использует

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

Производительность

Пеноблоки

EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно дешевле, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете особые различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS перед другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг для удовлетворения ваших потребностей.

Gator Foam — универсальные доски для художников

Gatorfoam Board — прочный, легкий и водостойкий материал, который обеспечивает как отличную рабочую поверхность (отлично подходит для растягивания акварельной бумаги), так и прекрасную поддержку для рисования пастелью, живописью и другими материалами. Gatorfoam — это плита из экструдированного пенополистирола, склеенная между двумя слоями древесноволокнистого шпона, пропитанного смолой. Он намного прочнее стандартного пенопласта, но имеет примерно такой же вес, и его можно разрезать по размеру дома.

Раскрой по размеру

At Jackson’s GatorFoam Board доступен в двух вариантах толщины: 5 мм и 10 мм. 5 мм доступны в размерах до 60×60 см, а 10 мм — до A2 (42 × 59,4 см).

Подобно резке материалов для обрамления по размеру (акриловое «стекло» или тонкая МДФ для опорных плит) плиты Gatorfoam можно разрезать до нужного размера с помощью щелевого ножа. Первый шаг — несколько раз слегка прорезать линейку с прямым краем, чтобы надрезать линию, прежде чем надавить на нее.Это важно, потому что поверхность настолько твердая и гладкая, что нож, оказывающий давление на нее, будет скользить и не оставаться на месте, если вы не создадите бороздку. Канавка должна быть сделана очень легким прикосновением. Как только у вас появится канавка, вы можете сильнее надавить на нож, а когда вы прорезали большую часть пути, вы можете щелкнуть остальную часть.

Легкая и прочная рабочая поверхность

Бумага для акварели для растяжки

Одна из сильных сторон Gatorfoam Board — это растяжка акварельной бумаги.Он полностью водонепроницаем. Я замочил обе толщины (5 мм и 10 мм) в воде более часа без каких-либо изменений — без деформации или расслоения поверхности. Чтобы узнать, как растянуть акварельную бумагу, прочитайте это раннее сообщение в блоге Растягивание акварельной бумаги для лучшего опыта рисования.

Использование клейкой бумажной ленты: лента держится очень хорошо, лучше, чем на деревянных панелях, она не пропадает полностью, как это иногда бывает на деревянных досках. Готовую, засохшую картину необходимо удалить, не разрезая Gatorfoam Board, поэтому лучше всего использовать небольшой угол наклона щелевого ножа по линии маленького воздушного кармана по краю бумаги.После того, как вы удалили законченную картину, лента удаляется чисто после замачивания в воде в течение минуты. Использование ленты продлит срок службы гаторборда по сравнению со скреплением.

Использование скоб: скобок немного просовывают к задней части 5-миллиметровой доски, но это не проблема для более толстой 10-миллиметровой доски. Поверхность очень легко вставляется в обычные офисные скобы, поэтому сохраняет ваши запястья по сравнению с деревом. Они легко удаляются с помощью съемника скоб, и один и тот же участок можно сшивать снова и снова.При сшивании скрепками на поверхности должна быть бумага, скобы прямо на поверхность, без скрепления бумагой, раздавят это место (хотя я не знаю, зачем вам это нужно).

Обратите внимание на множество отверстий для скоб, которые очень маленькие, а также на растрескавшуюся линию там, где я тестировал его без бумаги.

Доска вытирается после покраски, хотя при окрашивании красок остается легкое окрашивание. Вы можете растягиваться с обеих сторон одновременно. Для очень больших листов бумаги картон толщиной 10 мм может быть лучшим выбором, чем 5 мм, чтобы избежать деформации, но 5 мм достаточно прочны для четвертей листов, которые я тестировал.

Использовать как чертежную доску

Твердая гладкая поверхность 10-миллиметровой доски Gatorfoam Board позволяет использовать ее в качестве доски для рисования, а ее легкий вес означает, что она отлично подходит для пленэра. Жесткая поверхность устойчива к вмятинам и выдерживает многократное наложение и снятие ленты.

Полезно для обрамления

Gatorfoam Board — отличная подложка для обрамления произведений искусства, поскольку она жесткая, но легкая. Художественные произведения, созданные на Gatorfoam или прикрепленные к нему, легче оформить, потому что бумага абсолютно плоская, без каких-либо волн.

Легкая и жесткая опора для художественных работ

Универсальность этой уникальной легкой и прочной доски включает использование ее в качестве окрашивающей поверхности для всех носителей.

Картон

Gatorfoam почти не содержит кислоты и со временем не станет более кислым. Он менее кислый, чем ДВП. Многие поставщики считают его архивным, и многие создали поверхности художников, приклеивая пастельную бумагу и холст к Gatorfoam Board.

Покрытие основанием для пастели, угля и графита

Нанесение пастельного грунта непосредственно на Gatorfoam создает жесткую плиту, которая практически невесомая и удобная для транспортировки.
Jackson предлагает вам подборку основ для создания вашей идеальной пастельной поверхности для рисования:

Пастель по часовой стрелке сверху слева: Golden Light Molding Paste, Golden Fine Pumice Gel, оба наносятся кистью, Golden Black Gesso и Art Spectrum Pastel Primer в Fresh Grey наносятся мастихином, Golden Fiber Paste наносятся мастихином. , на более гладком из них также была вода на мастихине, Golden Pastel Ground, обычная и тонированная с помощью акварели Daniel Smith Cobalt Teal Blue.
(Щелкните изображение, чтобы увеличить его)

Поверхность пастельной бумаги

Приклеивание вашей любимой пастельной бумаги к Gatorfoam Board обеспечивает красивую жесткую поверхность и предотвращает образование вмятин на бумаге. Это также упрощает кадрирование.

Я попробовал два типа клея, чтобы прикрепить бумагу к доске. Я обнаружил, что с помощью клея-спрея мне нужно было тщательно покрыть его, иначе после высыхания клея бумага отслаивалась. Я распылял на доску, а не на бумагу, и обнаружил, что мне также нужно уделять особое внимание пропитке углов доски клеем.Я также тестировал акриловую матовую среду, которая работала очень хорошо. Я обнаружил, что позволить акриловой среде застыть на доске в течение нескольких минут перед тем, как я нанесу бумагу, нанесение ее от центра наружу и сглаживание пузырьков воздуха, а затем укладка бумагой вниз с грузом сверху работают очень хорошо. После нанесения обоих типов клея я положил бумагу лицевой стороной вниз и обрезал ее внахлест до края доски с помощью ножа. Обязательно используйте только акриловые материалы в качестве клея с пастельной бумагой, которая может впитывать воду, так как даже простое смачивание сзади приведет к смещению клея и краски.

Покрытие основанием для акварельной живописи

Для акварельных грунтовок, наносимых кистью, необходимо сначала нанести герметик. Хорошо подходит жидкая матовая среда Jackson’s Fluid Matt Medium.
Jackson предлагает вам на выбор возможные акварельные мотивы:

На поверхность Gatorfoam можно нанести различные акварельные краски.

Картина маслом

Вы можете приклеить холст к Gatorfoam Board так же, как и к МДФ, используя акриловый мягкий гель или бескислотный ПВА.

Его также можно покрасить непосредственно масляной краской, но только в том случае, если вы полностью закроете поверхность, а также открытые стороны вспененного материала, чтобы предотвратить попадание растворителя на доску. Я сделал это, нанеся на поверхность и стороны два слоя акриловой матовой среды, а затем три слоя акриловой грунтовки. Я использовал Golden Sandable Hard Gesso, который прекрасен, но его можно использовать только на таких жестких поверхностях, как эта, а не на натянутом холсте. Я попробовал это с двумя слоями акриловой среды, без левкаса и растворителя.На больших листах вам может потребоваться загрунтовать обе стороны, если вы обнаружите, что доска изгибается.

Масляная краска хорошо подходит для Gatorfoam Board после 3-х слоев акриловой грунтовки на всех поверхностях, включая края.

Распыление левкаса позволяет получить очень гладкую поверхность левкаса. Для предотвращения проникновения растворителя могут потребоваться дополнительные слои, которые должны быть достаточно толстыми.

Осторожно с углами

Gatorfoam Board есть одна слабость: она уязвима для падения на углах.Я проверил это, и короткое падение прямо на угол стола не причинило никакого вреда. Но когда я уронил его прямо в угол с большей высоты на бетонный пол, угол раздавился. По мере того, как я увеличивал высоту, с которой я уронил доску, травма от раздавливания увеличивалась, пока падение с 2 м не привело к тому, что угол врезался на 5 мм.

Края не особо хрупкие, за исключением того, что открытая пена не любит растворителей и должна быть загрунтована, см. Выше в разделе масляной живописи.
Если вы используете его как доску для растягивания акварельной бумаги, она долговечна в течение многих лет для большинства людей, она не повреждается при обычном падении, только если вы уроните ее прямо углом на твердую поверхность.
Если вы используете его в качестве опоры для художественного произведения — произведение должно быть обрамлено, когда вы закончите, и это защитит углы.

Щелкните подчеркнутую ссылку, чтобы перейти в раздел Gatorfoam Board на веб-сайте Jackson’s Art Supplies.
Почтовая оплата по заказам, отправленным стандартным образом на адреса материковой части Великобритании, бесплатна для заказов на сумму 39 фунтов стерлингов.

Пещеры Джули

Джули была редактором блога об искусстве Джексона в течение 10 лет, а теперь пишет для этого блога неполный рабочий день. Обладая энциклопедическими знаниями в области художественных материалов (в основном масляными и акриловыми), она любит исследовать и писать статьи для блога, поскольку каждый раз она узнает что-то новое. Джули также является профессиональным художником, училась по программе Turps Studio Painting и Camberwell College of Art.

Часто задаваемые вопросы | Кингспан Изоляция | Кингспан | США | Кингспан

Является ли GreenGuard «зеленым»?

Есть ли в ваших продуктах переработанное содержимое?

Что такое экструдированный полистирол?

Ваша пена XPS гниет?

А как насчет плесени, грибка и насекомых?

Дерево — хороший изолятор. Зачем мне нужна пена снаружи моего здания?

В чем разница между обычным утеплителем (ватным или выдувным наполнителем) и пенопластом?

Имеет ли ваша пена звукоизоляционные свойства?

Некоторые подкладки для сайдинга GreenGuard имеют отражающую поверхность и имеют более высокий показатель R-Value.Как это работает?

Следует размещать отражающую поверхность снаружи или внутри?

Можно ли использовать фальцованную подстилку сайдинга вместо строительной пленки?

Зачем нужна строительная пленка?

Если я использую изоляцию из аэрозольной пены внутри полости стены, зачем мне строительная пленка?

Можно ли укладывать строительную пленку вверх дном, боком или лицевой стороной к стене?

Какую строительную пленку следует использовать за сайдингом из фиброцемента?

Если у меня кирпичная стена, зачем мне беспокоиться о воде?

Я понимаю, что обшивка из пенопласта изолирует лучше, чем дерево, но обшивка из пенопласта не имеет структурных свойств.Как я могу использовать обшивку из пенопласта вместо деревянной обшивки и сохранить прочность конструкции?

Где я могу купить продукты GreenGuard?

Продукция

GreenGuard продается через дистрибьюторов строительных материалов и дилеров в США и Канаде. Чтобы найти ближайший к вам источник, нажмите
Нажмите здесь, чтобы отправить запрос, и представитель свяжется с вами.

В начало

Является ли GreenGuard «зеленым»?

Да, GreenGuard — это больше, чем зеленый цвет.Продукты GreenGuard помогают снизить потребление энергии и повысить долговечность конструкции. Плюс изоляция GreenGuard XPS на 30% состоит из переработанных материалов. Щелкните здесь, чтобы увидеть полную историю GreenGuard Green Building.

В начало

Что такое экструдированный полистирол?

Изоляция

GreenGuard — это экструдированный полистирол (обычно называемый XPS), вспененный изоляционный материал, производимый методом экструзии. Гранулы пластмассовой смолы загружаются в экструдер, смешиваются с вспенивающим агентом и экструдируются через головку в форме изоляционной плиты.В результате получается плита с однородной конструкцией с закрытыми ячейками, которая является жесткой, прочной, не крошится, не впитывает воду и имеет показатель R 5,0 на дюйм толщины. Для получения дополнительной информации щелкните здесь, чтобы просмотреть веб-сайт Ассоциации по производству экструдированного пенополистирола.

В начало

Есть ли в ваших продуктах переработанное содержимое?

Да. Изоляционная плита GreenGuard содержит до 30% переработанных постиндустриальных материалов, в то время как строительные покрытия GreenGuard содержат до 5%.

В начало

Отражающие поверхности отражают (не излучают) лучистое тепло. Например, наша подкладка из сайдинга толщиной 3/8 дюйма имеет R-Value 1,5. С отражающей поверхностью эффективное значение R этого продукта может достигать 3,6 при установке с использованием равномерного параллельного мертвого воздушного пространства ½ дюйма на отражающей стороне. Это соответствует основным принципам отражающих изоляционных свойств «Руководства по основам ASHRAE».Когда воздушное пространство частично достигнуто, эффективное значение R находится между 1,5 пены и максимальным значением 3,6. Имейте в виду, что некоторые производители могут вводить в заблуждение заявления об очень высоких значениях R, достигнутых с помощью отражающих поверхностей. Для получения информации о тепловых характеристиках отражающей поверхности,
Щелкните здесь, чтобы посетить веб-сайт ассоциации производителей светоотражающей изоляции

В начало

Следует размещать отражающую поверхность снаружи или внутри?

Поскольку отражающие поверхности предназначены для отражения лучистого тепла, обычно их устанавливают на преимущественно теплой стороне стены.В очень холодном климате это будет означать установку отражающей поверхностью внутрь. В жарком климате его устанавливали бы излучающей поверхностью наружу. В более сбалансированном климате его можно установить в любом случае, в зависимости от того, является ли цель снизить теплопотери зимой или уменьшить приток тепла летом.

В начало

Ваша пена XPS гниет?

Нет, пена XPS не гниет. Пена XPS предназначена для использования за стенами и ниже уровня земли, а не в качестве внешней отделки.Со временем он испортится при длительном пребывании на солнце, поэтому его необходимо накрыть облицовкой.

В начало

А как насчет плесени, грибка и насекомых?

Изоляция из вспененного экструдированного полистирола (XPS) и строительные оболочки GreenGuard изготовлены из синтетических материалов, которые, как считается, не являются источником пищи для насекомых, грибков, плесени или грибка. Строительные материалы GreenGuard всегда следует правильно укладывать и хранить.

В начало

Древесина — хороший изолятор. Зачем мне нужна пена снаружи моего здания?

Вопреки распространенному мнению, дерево не такой уж хороший изолятор, по крайней мере, в сравнении с другими изоляционными материалами. Стеновая стойка 2 x 4 (3½ дюйма в поперечнике), покрытая оболочкой OSB толщиной 7/16 дюйма, имеет полное значение R около 4,0. Для сравнения, оболочка из XPS толщиной всего ½ дюйма имеет R-значение 3,0, а изоляционная плита из XPS толщиной 1 дюйм имеет R-значение 5.0. Заменяя или покрывая деревянную обшивку изоляцией XPS, вы создаете «тепловой разрыв». То есть вы нарушаете путь передачи тепла и холода через деревянный каркас и обшивку.

В начало

Зачем нужна строительная пленка?

Строительная пленка используется как в жилых, так и в коммерческих целях для выполнения двух основных функций: (1) как воздушный барьер или замедлитель и (2) как вторичный водный барьер, блокирующий проникновение воды через внешнюю облицовку.Обе функции работают над повышением энергоэффективности и долговечности конструкции.

В начало

Можно ли укладывать строительную пленку вверх ногами, боком или печатью к стене?

В случае строительной пленки RainDrop® изделие должно быть установлено правильной стороной к внешней стороне, а дренажные каналы должны быть вертикальными или под небольшим углом к вертикали, чтобы изделие работало должным образом. (Горизонтальные дренажные каналы толком не работают.) Характеристики плоских оберток не особенно зависят от направления установки с точки зрения ткани. Однако постоянная установка пленки означает, что вы следовали рекомендациям по созданию надлежащего водонепроницаемого барьера. Следует проявлять осторожность, чтобы установить покрытие в виде черепицы (требования к перекрытию см. В местных нормах и правилах). К тому же появление финального задания посылает сигнал. Вы можете догадаться, какое сообщение отправляет небрежная, непоследовательная установка.

В начало

Если у меня кирпичная стена, зачем мне беспокоиться о воде?

Кирпич, как и другие облицовочные материалы, хорошо отводит сильный дождь.Однако вода просачивается сквозь кирпич. По этой причине вам необходимо воздушное пространство между кирпичной кладкой и обшивкой стены, а также «просачивание» в нижней части кирпичной стены. Также вам понадобится вторичный атмосферный барьер, чтобы защитить конструкцию стены от воды, которая попадает за кирпич. То же самое и с другими видами облицовки: деревом, винилом, фиброцементом, лепниной и камнем.

В начало

Можно ли использовать фальцованную подстилку сайдинга вместо строительной пленки?

Подложки

GreenGuard соответствуют требованиям ICC-ES «Критерии приемлемости для панелей из пенопласта, используемых в качестве атмосферостойких барьеров» (AC71).Это означает, что фальцованные сайдинговые подкладки GreenGuard могут использоваться как в новых, так и в модернизированных строительных конструкциях без дополнительного водонепроницаемого барьера (войлочная строительная бумага или строительная пленка), если они установлены в строгом соответствии с инструкциями по установке. (Эти инструкции доступны в разделе «Загрузки продукта».)

В начало

Имеет ли ваша пена звукоизоляционные свойства?

Пена

GreenGuard XPS не предназначена для шумоизоляции.Хотя он и немного снижает проникновение звука, его цель не в этом. Чтобы спроектировать стену с истинной звукоизоляцией, вам следует изучить продукты и методы, предназначенные для этой конкретной цели.

В начало

В чем разница между обычным утеплителем (ватным или выдувным наполнителем) и пенопластом?

Изоляция из войлока и выдувного наполнителя (стекловолокно, целлюлоза и т. Д.) Является более экономичным способом обеспечить изоляцию полостей стен, чем пенопласт.Обычная изоляция из войлока, используемая в полости толщиной 3½ дюйма в стеновой конструкции 2 ‘x 4’, имеет значение R 11 или 13. Такая же толщина пенопласта XPS дает значение R от 17,5 до 18. , но по более высокой цене. Тем не менее, жесткость и прочность пенопласта XPS, а также его водостойкость делают его отличным продуктом для внешней стороны стены, где даже при толщине ½ дюйма он добавляет изоляционный коэффициент сопротивления R 3,0.

В начало

Какую строительную пленку следует использовать за сайдингом из фиброцемента?

Фиброцементный сайдинг, такой как деревянный или виниловый сайдинг, плотно прибивается к обшивке стены.Если вода попадет через сайдинг, ей некуда деваться. Лучше всего использовать дренажную пленку, такую как RainDrop®, со встроенными дренажными каналами для отвода воды от стены.

В начало

Если я использую изоляцию из аэрозольной пены внутри полости стены, зачем мне строительная пленка?

Изоляция стеновых полостей из аэрозольной пены обеспечивает превосходный R-показатель, является однородной и, если она установлена для этого, может быть препятствием для проникновения воздуха через части стены.Однако это никак не защищает деревянную обшивку. Строительная пленка необходима для защиты обшивки наружных стен от проникновения воды. Кроме того, строительная пленка создает еще один барьер для проникновения воздуха.

В начало

Я понимаю, что обшивка из пенопласта изолирует лучше, чем дерево, но обшивка из пенопласта не имеет структурных свойств. Как я могу использовать обшивку из пенопласта вместо деревянной обшивки и сохранить прочность конструкции?

Обшивка из пенопласта

XPS не только обеспечивает лучшую изоляцию, чем обшивка из дерева, но также обеспечивает водонепроницаемость.Вы можете использовать обшивку из пенопласта GreenGuard XPS вместо деревянной обшивки, применив альтернативные методы крепления, такие как «впускное крепление» или стальная обвязка для достижения структурных свойств. Другой альтернативой является использование деревянной обшивки в углах для достижения структурных свойств и обшивки пеной в неструктурных частях стены. Этот подход осуществляется в соответствии с «предписывающим методом», изложенным в кодексах. Для получения общих указаний относительно местных сейсмических и ветровых зон, пожалуйста, загрузите наше руководство PLYGOOD Ultra Wall Bracing Guide (щелкните здесь, чтобы получить доступ к загрузкам продуктов).(Вы должны проверить свои местные нормы и правила для окончательного требования.) Другой простой вариант — полностью обшить дом деревом и установить слой изоляции XPS на внешней стороне в качестве дополнительной изоляции.

В начало

Плюсы и минусы отделки из полистирола

Деревянная отделка — самый популярный вариант у наших клиентов, но недавно мы установили несколько готовых панелей из полистирола и обнаружили некоторые преимущества и недостатки по сравнению с деревянной отделкой.

Что такое полистироловая отделка?

Большинство молдингов из пенопласта изготовлено из жесткого пластика, называемого полистиролом. Вероятно, он получил свое название, потому что он сделан путем полимеризации стирола (как оригинально). Двумя основными продуктами являются пенополистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS), и большая часть полистиролов состоит почти на 95% из воздуха, поэтому они такие легкие и их легко резать ручной пилой.

EPS используется для изготовления кофейных чашек и других одноразовых пищевых контейнеров, а XPS используется для изоляции зданий.Самым известным утеплителем из XPS является пенополистирол ™, но слово «пенополистирол» является торговой маркой DowDuPont® и не может применяться к другим продуктам из XPS. Пенополистирол — правильный термин для обозначения таких продуктов, как пенопластовые охладители, поролоновые кофейные чашки или другие формы пенополистирола.

Можно ли использовать полистирол для внешней отделки

Пенополистирол состоит из очень маленьких гранул стирола, и эти гранулы имеют очень маленькие зазоры между гранулами. Если облицовка из полистирола используется на открытом воздухе, эта сеть небольших щелей со временем заполнится водой.Если вы, как и мы, живете на Севере, вода в этих небольших промежутках зимой замерзнет, а расширение льда может привести к расколу или растрескиванию полистирола. Так что нет, полистирол не может использоваться для внешней отделки, если иное не указано производителем. На изображении ниже показан разрез облицовки из пенополистирола:

Резка планки из полистирола

Процесс установки отделки из полистирола высокой плотности в основном такой же, как и для деревянной отделки — она может быть прибита гвоздями, приклеена или их комбинация.Точно так же его режут, подтачивают и обрабатывают. Для работы потребовалось всего несколько частей оконной рамы, поэтому мы использовали торцовочную коробку и ручную торцовочную пилу вместо того, чтобы извлекать торцовочную пилу. Отделка из полистирола легче дерева, поэтому ее легче резать, и хотя у меня нет никаких научных доказательств, я предполагаю, что более тонкий шпон не затупит полотно пилы так быстро, как окрашенная отделка.

Готовый или окрашенный полистирол

Существуют разные марки отделки из пенополистирола; некоторые элементы отделки выполнены в белом цвете, а некоторые отделаны тонким шпоном — однотонным или деревянным.Готовую отделку из полистирола еще можно покрасить, но ее нужно сначала загрунтовать, а затем покрасить. Белый полистирол обычно не требуется предварительно грунтовать. На изображении ниже показаны три элемента отделки из полистирола от Lowes: коричневая часть называется «Russet», а есть одна часть «Grey».

Преимущества облицовки из полистирола:

дешевле, чем большинство деревянных элементов отделки, особенно планок из прозрачной древесины твердых пород
очень легко режется ручной пилой или отрезной пилой
некоторая отделка из полистирола поставляется предварительно обработанной, но ее также можно покрасить.
менее подвержена расширению и сжатию, чем древесина
некоторые марки изготовлены из вторсырья

Недостатки облицовки пенополистиролом:

обычно ограничивается более короткими длинами, обычно 7-8 футов
тонкий шпон можно поцарапать при шлифовании
ограниченных цветов и узоров, но можно окрашивать

Готовую отделку

трудно подобрать по цвету при заполнении зазоров и отверстий для гвоздей — в нашей статье «Отделка полистиролом» подробно рассказывается о отделке отделки из полистирола

Большой палец вверх для полистирола

С готовой отделкой из полистирола было очень легко работать, и домовладелец доволен текстурой предварительно обработанного шпона.Подрядчик не может требовать большего.

Полистирол | Викидвеллинг | Fandom

Упаковка из пенополистирола

Контейнер для йогурта из полистирола

Полистирол (произносится / ˌpɒliˈstaɪriːn / ) (IUPAC Поли (1-фенилэтан-1,2-диил), сокращенно , стандарт ISO ), аббревиатура ISO представляет собой ароматический полимер, полученный из ароматического мономера стирола, жидкого углеводорода, который коммерчески производится из нефти химической промышленностью.Полистирол — один из наиболее широко используемых видов пластика.

Полистирол — это термопластическое вещество, которое находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше температуры стеклования (для формования или экструзии) и снова становится твердым при охлаждении. Чистый твердый полистирол — это бесцветный твердый пластик с ограниченной гибкостью. Его можно отливать в формы с мелкими деталями. Полистирол может быть прозрачным или окрашиваться в разные цвета.

Твердый полистирол используется, например, в одноразовых столовых приборах, пластиковых моделях, коробках для CD и DVD, а также в корпусах дымовых извещателей.Продукция из вспененного полистирола почти повсеместна, например, упаковочные материалы, изоляция и чашки для напитков из пенопласта.

Полистирол может быть переработан, и на нем обозначена цифра «6» в качестве символа переработки. Полистирол очень долго подвергается биологическому разложению ^[1] и часто присутствует в большом количестве как форма загрязнения окружающей среды, особенно вдоль берегов и водных путей.

Полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Саймоном, ^[2], аптекарем в Берлине.Из Storax, смолы турецкого сладкого дерева (Liquidambar orientalis ), он перегонял маслянистое вещество, мономер, который он назвал стиролом. Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что стирол загустел, предположительно в результате окисления, в желе, которое он назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»). К 1845 году английский химик Джон Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн показали, что такое же превращение стирола происходит в отсутствие кислорода. Они назвали свое вещество метастиролом.Позже анализ показал, что он химически идентичен стиролоксиду. В 1866 году Марселин Бертло правильно определил образование метастирола из стирола как процесс полимеризации. Прошло около 80 лет, прежде чем стало понятно, что нагревание стирола запускает цепную реакцию, в результате которой образуются макромолекулы, в соответствии с тезисом немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965). Это в конечном итоге привело к тому, что вещество получило свое нынешнее название — полистирол.

Компания I.Компания G. Farben начала производство полистирола в Людвигсхафене, Германия, примерно в 1931 году, надеясь, что он станет подходящей заменой литому под давлением цинку во многих сферах применения. Успех был достигнут, когда они разработали корпус реактора, в котором полистирол экструдировали через нагретую трубу и резак, производя полистирол в форме гранул.

До 1949 года инженер-химик Фриц Стастны, 1908–1985, разработал предварительно расширенные шарики из полистирола с добавлением алифатических углеводородов, таких как пентан. Эти шарики являются сырьем для формования деталей или экструдирования листов.BASF и Stastny подали заявку на патент, который был выдан в 1949 году. Процесс формования был продемонстрирован на выставке Kunststoff Messe 1952 года в Дюссельдорфе. Продукция получила название Стиропор.

В 1959 году компания Koppers из Питтсбурга, штат Пенсильвания, разработала пенополистирол (EPS). ^{[ необходима ссылка ]}

Химический состав полистирола представляет собой длинноцепочечный углеводород, каждый второй углерод которого связан с фенильной группой (название, данное бензолу с ароматическим кольцом, когда он связан со сложными углеродными заместителями).Химическая формула полистирола: (C ₈ H ₈) _n; он содержит химические элементы углерод и водород. Поскольку это ароматический углеводород, он горит оранжево-желтым пламенем, выделяя сажу, в отличие от неароматических углеводородных полимеров, таких как полиэтилен, которые горят светло-желтым пламенем (часто с синим оттенком) и без сажи. Полное окисление полистирола дает только углекислый газ и водяной пар.

Этот аддитивный полимер стирола образуется, когда мономеры винилбензола (стирола) (которые содержат двойные связи между атомами углерода) соединяются с образованием цепи полистирола (с каждым углеродом, присоединенным одинарной связью к двум другим атомам углерода и фенильной группе).

Рассмотрим свойства полистирола, исходя из его структуры, указанной выше. Полистирол химически инертен (поэтому его используют для создания таких продуктов, как контейнеры для химикатов, растворителей и пищевых продуктов). Эта стабильность является результатом преобразования двойных углерод-углеродных связей в менее реактивные одинарные связи. Структурно ненасыщенные алкеновые мономеры были преобразованы в более насыщенные структуры с углеродными алкановыми основными цепями. Молекула считается насыщенной, если ее атомы углерода связаны с максимально возможным числом атомов водорода.Прочные связи внутри молекулы делают стирол очень стабильным.

Полистирол, как правило, гибок и может иметь форму твердых тел или вязких жидкостей. Сила притяжения в полистироле в основном обусловлена притяжениями Ван-дер-Ваальса между цепями на небольшом расстоянии. Поскольку молекулы и длинные углеводородные цепи состоят из тысяч атомов, общая сила притяжения между молекулами велика. Однако, когда полимер нагревается (или, что эквивалентно, быстро деформируется из-за сочетания вязкоупругих и теплоизоляционных свойств), цепи могут принимать более высокую степень конформации и скользить друг мимо друга.Эта межмолекулярная слабость (по сравнению с высокой внутримолекулярной силой из-за углеводородной основной цепи) позволяет цепям полистирола скользить друг по другу, делая объемную систему гибкой и растяжимой. Способность системы легко деформироваться выше температуры стеклования позволяет полистиролу (и термопластичным полимерам в целом) легко размягчаться и формоваться с добавлением тепла.

Трехмерная модель показала бы, что каждый из атомов углерода хиральной основной цепи лежит в центре тетраэдра, а его 4 связи направлены к вершинам.Скажем, связи -C-C- повернуты так, что основная цепь полностью лежит в плоскости диаграммы. Из этой плоской схемы не видно, какие из фенильных (бензольных) групп повернуты к нам под углом от плоскости диаграммы, а какие — под углом. Изомер, в котором все они находятся на одной стороне, называется изотактическим полистиролом , который коммерчески не производится.

Обычный атактический полистирол имеет эти большие фенильные группы, случайно распределенные по обеим сторонам цепи.Такое случайное расположение предотвращает выравнивание цепей с достаточной регулярностью для достижения какой-либо кристалличности, поэтому пластик имеет очень низкую температуру плавления, T _m << T _RT. Но полимеризация, катализируемая металлоценами, может дать упорядоченный синдиотактический полистирол с фенильными группами на чередующихся сторонах. Эта форма является высококристаллической с температурой T _m 270 ° C (518 ° F).

Экструдированный полистирол примерно такой же прочный, как и нелегированный алюминий, но намного более гибкий и намного легче (1.05 г / см ³ по сравнению с 2,70 г / см ³ для алюминия).

Полистирол обычно формуют под давлением или экструдируют, в то время как пенополистирол экструдируют или формуют специальным способом.
Также производятся сополимеры полистирола; они содержат один или несколько других мономеров в дополнение к стиролу. В последние годы также были произведены композиты из пенополистирола с целлюлозой ^[7] ^[8] и крахмалом ^[9].

Экструдированный пенополистирол с закрытыми ячейками продается под торговой маркой Styrofoam компанией Dow Chemical.Этот термин часто неофициально используется для обозначения других изделий из пенополистирола.

Полистирол используется в некоторых взрывчатых веществах на полимерной связке:

Примеры АТС из полистирола
Имя	Взрывоопасные ингредиенты	Связующие ингредиенты
АТС-9205	гексоген 92%	Полистирол 6%; ДОП 2%
АТС-9007	гексоген 90%	Полистирол 9,1%; ДОП 0,5%; смола 0,4%

Это также компонент напалма ^[10] и компонент большинства конструкций водородных бомб ^{[ цитата необходима ]}.

Листовой или формованный полистирол [редактировать | править источник]

Чехол для компакт-дисков из полистирола общего назначения (GPPS) и ударопрочного полистирола (HIPS)

Одноразовая бритва из полистирола

Полистирол (PS) экономичен и используется для изготовления пластиковых сборочных комплектов моделей, пластиковых столовых приборов, футляров для компакт-дисков , кожухи дымовых извещателей, рамки номерных знаков и многие другие предметы, для которых требуется достаточно жесткий и экономичный пластик.Методы производства включают термоформование и литье под давлением.

Чашки Петри из полистирола и другие лабораторные контейнеры, такие как пробирки и микропланшеты, играют важную роль в биомедицинских исследованиях и науке. Для этих целей изделия почти всегда изготавливают литьем под давлением и часто стерилизуют после формования путем облучения или обработки оксидом этилена. Модификация поверхности после формования, обычно с использованием плазмы, обогащенной кислородом, часто проводится для введения полярных групп. Большая часть современных биомедицинских исследований опирается на использование таких продуктов; поэтому они играют решающую роль в фармацевтических исследованиях.^[11]

Пены

[править | править источник]

Пенополистирол является хорошими теплоизоляционными материалами и поэтому часто используется в качестве строительных изоляционных материалов, например, в конструкционных изоляционных панельных строительных системах. Они также используются для ненесущих архитектурных конструкций (например, декоративных столбов).
Пенопласты также обладают хорошими демпфирующими свойствами, поэтому широко используются в упаковке.

Пенополистирол [править | править источник]

Пенополистирол (EPS) — это жесткий и прочный пенополистирол с закрытыми порами.Обычно он белый и сделан из гранул предварительно вспененного полистирола. Известные применения включают формованные листы для изоляции зданий и упаковочный материал («арахис») для амортизации хрупких предметов внутри коробок. Листы обычно упаковываются в жесткие панели (размер 4 на 8 или 2 на 8 квадратных футов в Соединенных Штатах), которые также известны как «бортовые доски». Тепловое сопротивление обычно составляет около 28 м · К / Вт (или R-4 на дюйм в обычных американских единицах). Некоторые плиты EPS имеют распространение пламени менее 25 и индекс дымообразования менее 450, что означает, что они могут использоваться без противопожарного барьера (но требуют 15-минутного теплового барьера) в соответствии с строительными нормами США.В строительстве из пенополистирола все чаще используется изоляция бетонных форм.
Диапазон плотности около 16–640 кг / м 3 ³. ^[4] Наиболее распространенным методом обработки является термическая резка горячей проволокой. ^[12]

Экструдированный пенополистирол [редактировать | править источник]

Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек, обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, повышенную жесткость и пониженную теплопроводность. Диапазон плотности 28-45 кг / м 3 ³.

Экструдированный полистирол также используется в ремеслах и модельном строительстве, особенно в архитектурных моделях. Благодаря процессу производства экструзией XPS не требует облицовочных материалов для поддержания его тепловых или физических свойств. Таким образом, он является более однородным заменителем гофрокартона. Тепловое сопротивление обычно составляет около 35 м · К / Вт (или R-5 на дюйм в обычных американских единицах).

Торговые наименования XPS включают «INSUboard», «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».(«Пенополистирол» также часто используется в Соединенных Штатах в качестве общего названия для всех пенополистиролов.)

Сополимеры [править | править источник]

Чистый полистирол хрупкий, но достаточно твердый, чтобы можно было получить продукт с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками, придав ему некоторые свойства более эластичного материала, такого как полибутадиеновый каучук. Два таких материала обычно никогда не могут быть смешаны из-за усиленного влияния межмолекулярных сил на нерастворимость полимера (см. Переработку пластика), но если полибутадиен добавлен во время полимеризации, он может стать химически связанным с полистиролом, образуя привитой сополимер, который помогает включать обычный полибутадиен в конечную смесь, в результате чего получается ударопрочный полистирол или HIPS , который в рекламе часто называют «ударопрочный пластик».Одно коммерческое название HIPS — Bextrene. Общие области применения HIPS включают игрушки и оболочки для продуктов. HIPS обычно изготавливается методом литья под давлением. Обработка полистирола в автоклаве может привести к сжатию и затвердению материала.

Несколько других сополимеров также используются со стиролом. Акрилонитрилбутадиенстирол или АБС-пластик похож на HIPS: сополимер крилонитрила и тирола s , упрочненный поли b утадиеном. Большинство корпусов для электроники изготовлены из этой формы полистирола, как и многие канализационные трубы.SAN представляет собой сополимер стирола с акрилонитрилом и SMA с малеиновым ангидридом. Стирол можно сополимеризовать с другими мономерами; например, дивинилбензол для сшивания цепей полистирола.

Ориентированный полистирол [редактировать | править источник]

Ориентированный полистирол (ОПС) получают путем вытягивания экструдированной пленки ПС, улучшающей жесткость.

Утилизация и экологические проблемы [править | править источник]

Полистирол нелегко переработать из-за его легкого веса (особенно вспененного) и низкой стоимости отходов.Обычно это не допускается в программах утилизации отходов у обочины (обочины). Однако в Германии полистирол собирают в соответствии с законом об упаковке (Verpackungsverordnung), который требует от производителей нести ответственность за переработку или утилизацию любого продаваемого упаковочного материала.

Воздействие на окружающую среду [править | править источник]

Выброшенный полистирол не подвергается биологическому разложению в течение пятисот лет и устойчив к фотолизу. ^[13] Из-за этого очень небольшая часть отходов, выбрасываемых на сегодняшних современных высокотехнологичных свалках, подвергается биологическому разложению.Поскольку при разложении материалов образуются потенциально вредные жидкие и газообразные побочные продукты, которые могут загрязнять грунтовые воды и воздух, современные свалки спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму контакт с воздухом и водой, необходимыми для разложения, тем самым практически исключая разложение отходов. ^[14]

Пенополистирол — основной компонент пластикового мусора в океане, где он становится токсичным для морских обитателей. Пенополистирол дует на ветру и плавает по воде, а на открытом воздухе его много.Выветривание под действием ветра, солнца, дождя и волн разлагает полистирол до известных и предполагаемых канцерогенов, включая мономер стирола (SM), димер стирола (SD) и тример стирола (ST). ^[15] ^[16] ^[17] Однако стирол является органическим, встречающимся в природе веществом в нашей окружающей среде, и на сегодняшний день ни один регулирующий орган в мире не классифицировал стирол как известный канцероген для человека, хотя несколько называют его в различных контекстах возможным или потенциальным канцерогеном для человека.^[18] Кроме того, стирол быстро разрушается в воздухе, быстро испаряется на мелководье и в воде, а то, что остается в почве и воде, может быть дополнительно разрушено бактериями и микроорганизмами. ^[19] ^[20]

Пенополистирол производится с использованием вспенивателей, которые образуют пузыри и расширяют пену. В пенополистироле это обычно углеводороды, такие как пентан, которые могут представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь произведенного материала, но оказывают относительно умеренное воздействие на окружающую среду.Однако экструдированный полистирол обычно изготавливается с вспенивающими добавками на основе гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ), которые влияют на разрушение озонового слоя и глобальное потепление. Их озоноразрушающий потенциал значительно снижен по сравнению с хлорфторуглеродами (ХФУ), которые использовались ранее, но их потенциал глобального потепления может быть порядка 1000 или более, что означает, что он в 1000 раз сильнее влияет на глобальное потепление, чем углекислый газ. ^[21]

При этом правила глобального потепления должны иметь минимальное прямое влияние на промышленность полистирола.Выбросы парниковых газов производятся отраслью PS по сравнению с другими отраслями, такими как нефтеперерабатывающие заводы и автомобили. ^[22]

Несмотря на это, 21 сентября 2007 года около 200 стран согласились полностью ускорить ликвидацию гидрохлорфторуглеродов к 2020 году на саммите в Монреале, спонсируемом Организацией Объединенных Наций. Развивающимся странам дан срок до 2030 года. ^[23] В конечном итоге гидрофторуглероды (ГФУ) заменят ГХФУ практически без разрушения озона.

Хотя влияние самого пенополистирола на здоровье вызывает меньшее беспокойство, бромированные антипирены, используемые в большинстве пенополистиролов (чаще всего используются декаБДЭ или гексабромциклододекан), могут создавать риски для здоровья и окружающей среды, которые вызывают определенную озабоченность EPA. ^[24]

С начала 1990-х годов арахис из вспененного крахмала использовался вместо упаковки арахиса из полистирола. Также была разработана вспененная полимолочная кислота (PLA), продаваемая как Biofoam ^[25].

В 2007 году Эбен Байер, студент политехнического института Ренсселера, изобрел ^[26] — экологически безопасную замену полистирольной упаковки с использованием минерального перлита, связанного с лигнинсодержащими сельскохозяйственными отходами, разлагаемыми грибами, которые он назвал Ecocradle. ^[27]

Переработка [править | править источник]

Файл: Идентификационный-код смолы-6-PS.svg

Обозначение идентификационного кода смолы для полистирола

В настоящее время большая часть изделий из полистирола не перерабатывается.Лом вспененного полистирола можно легко добавлять в такие продукты, как изоляционные листы из пенополистирола и другие материалы из пенополистирола для строительства. Обычно производители не могут получить достаточное количество металлолома из-за вышеупомянутых проблем со сбором. Когда пенополистирол не используется для производства дополнительных материалов из пенополистирола, его можно превратить в вешалки для одежды, парковые скамейки, цветочные горшки, игрушки, линейки, корпуса степлеров, контейнеры для рассады, рамы для картин и архитектурную лепнину из переработанного полистирола. ^[28]

Вторичный пенополистирол также используется во многих операциях литья металлов.Растра изготавливается из пенополистирола в сочетании с цементом и используется в качестве изоляционной добавки при строительстве бетонных фундаментов. С 1993 года американские производители производят изолированные бетонные формы, на 80% состоящие из переработанного пенополистирола. Однако переработка полистирола не является замкнутым циклом, в результате чего производится больше полистирола; Вместо этого стаканчики из полистирола и другие упаковочные материалы обычно используются в качестве наполнителей в других пластмассах или в других предметах, которые сами по себе не могут быть переработаны и выбрасываются.^{[ необходима ссылка ]}

Сжигание [править | править источник]

При правильном сжигании полистирола при высоких температурах единственными образующимися химическими веществами являются вода, диоксид углерода, некоторые летучие соединения и углеродная сажа. ^[29] По данным Американского химического совета, когда полистирол сжигается на современных объектах, конечный объем составляет 1% от начального; большая часть полистирола превращается в диоксид углерода, водяной пар и тепло.Из-за количества выделяемого тепла он иногда используется в качестве источника энергии для производства пара или электроэнергии. ^[30]

Когда полистирол сжигался при температурах 800-900 ° C (типичный диапазон современной мусоросжигательной печи), продукты горения представляли собой «сложную смесь полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) от алкилбензолов до бензо [ghi] перилен. Более 90 различных соединений были идентифицированы в отходящих газах полистирола ». ^[31]

При сжигании без достаточного количества кислорода или при более низких температурах (например, в костре или домашнем камине) полистирол может выделять полициклические ароматические углеводороды, углеродную сажу и монооксид углерода, а также мономеры стирола.^[29] ^[32]

захоронение [править | править источник]

Стаканы из пенопласта и другие изделия из полистирола можно безопасно закапывать на свалках, так как они прочны как бетон или кирпич. Не требуется никакой пластиковой пленки для защиты воздуха и подземных вод.

Уменьшение [править | править источник]

Предпринимаются некоторые попытки найти альтернативу пенополистиролу, особенно в ресторанах. Ограничение использования вспененного полистирола для пищевых продуктов на вынос является приоритетной задачей многих экологических организаций, занимающихся твердыми отходами.Тем не менее, Plastics Foodservice Packaging Group считает, что в США менее 1% по весу утилизируемых твердых отходов составляет полистирол. Кампания по достижению первого запрета на использование пенополистирола в пищевой промышленности в Канаде была запущена в Торонто в январе 2007 года местной некоммерческой организацией NaturoPack. ^[33]. Портленд, штат Орегон и Сан-Франциско входят в число примерно ста городов США, в которых в настоящее время действует какой-то запрет на использование пенополистирола в ресторанах.Например, в 2007 году рестораны в Окленде, штат Калифорния, были вынуждены перейти на одноразовые контейнеры для пищевых продуктов, которые при добавлении в пищевой компост разлагаются биологически. ^[34]

Хотя полистирол можно переработать на предприятиях по переработке, большая часть полистирола не перерабатывается. По оценкам EPA (Агентство по охране окружающей среды США), ежегодно выбрасывается 25 миллиардов полистирольных стаканов. Поскольку полистирол разлагается очень медленно — более 500 лет для одной чашки — EPA считает это серьезной экологической проблемой.Несколько экологических лидеров, от голландского Министерства окружающей среды до Зеленой команды Starbucks, советуют людям уменьшить свое воздействие на окружающую среду, используя многоразовые кофейные чашки. ^[35]

В Соединенных Штатах нормы по охране окружающей среды запрещают использование растворителей для полистирола (которые в любом случае растворяют полистирол и снимают пену с большинства пен). ^{[необходима ссылка ]}

Некоторые приемлемые отделочные материалы:

Высказывались опасения по поводу следового присутствия химических веществ для производства полистирола в конечном пластиковом продукте, большинство из которых токсичны, если их не удалить.Например, бензол, который используется для производства этилбензола для стирола, является известным канцерогеном. Кроме того, неполимеризованный стирол может представлять опасность для здоровья.

Однако,

На основании научных испытаний, проведенных в течение пяти десятилетий, правительственные агентства по безопасности определили, что полистирол безопасен для использования в продуктах общественного питания. Например, полистирол соответствует строгим стандартам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США и Европейской комиссии / Управления по безопасности пищевых продуктов для использования в упаковке для хранения и подачи пищевых продуктов.Департамент гигиены пищевых продуктов и окружающей среды Гонконга недавно проверил безопасность подачи различных пищевых продуктов в продуктах общественного питания из полистирола и пришел к такому же выводу, что и FDA США. ^[36]

и с 1999 по 2002 год, всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола, был проведен международной группой экспертов из 12 членов, выбранной Гарвардским центром оценки рисков. Ученые обладали опытом в токсикологии, эпидемиологии, медицине, анализе рисков, фармакокинетике и оценке воздействия.

Гарвардское исследование показало, что стирол естественным образом присутствует в таких продуктах, как клубника, говядина и специи, и естественным образом образуется при переработке таких продуктов, как вино и сыр. В исследовании также были рассмотрены все опубликованные данные о количестве стирола, вносимого в рацион из-за миграции пищевой упаковки и одноразовых изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и сделан вывод о том, что у населения нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или стирольных материалов используется в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, например, в упаковке из полистирола и контейнерах для общественного питания.^[37]

LD ₅₀ стирола составляет 3 ммоль / кг, как определено Регистром данных цитотоксичности (ZEBET) 7.1, Национальный институт здравоохранения, Берлин, Германия.

Разумеется, существуют исследования контейнеров из полистирола, используемых для упаковки пищевых продуктов, которые показывают, что олигомеры стирола проникают в пищу. ^[38]. Например, одно японское исследование, проведенное на мышах дикого типа и на мышах без AhR, показало, что тример стирола, который авторы обнаружили в готовых продуктах быстрого приготовления из полистирола, упакованных в контейнер, может повышать уровень гормонов щитовидной железы.^[39]

Полистирол классифицируется в соответствии с DIN4102 как продукт «B3», что означает легковоспламеняемость или «легко воспламеняется». Следовательно, хотя это эффективный изолятор при низких температурах, его использование запрещено в любых открытых установках в строительстве, если материал не является огнестойким, например, с гексабромциклододеканом. Его необходимо скрыть за гипсокартоном, листовым металлом или бетоном. Вспененные полистирольные пластмассовые материалы были случайно воспламенены и вызвали огромные пожары и убытки, например, в международном аэропорту Дюссельдорфа, в туннеле под Ла-Маншем (где полистирол находился в загоренном железнодорожном вагоне) и на АЭС Браунс-Ферри (где пожар нарушил работу антипирен и достиг вспененного пластика под ним внутри противопожарного материала, который не был протестирован и сертифицирован в соответствии с окончательной установкой).

Помимо опасности возгорания полистирол может растворяться веществами, содержащими ацетон (такими как большинство аэрозольных баллончиков с краской), а также цианоакрилатными клеями.

↑ Bandyopadhyay, Abhijit; Чандра Басак, Г. (2007). «Исследования фотокаталитического разложения полистирола». Материаловедение и технологии 23 (3): 307–317. DOI: 10.1179 / 174328407X158640.
↑ История пластмасс
↑ Дж. Натта, П. Коррадини, I.W.Басси (1960). «Кристаллическая структура изотактического полистирола». Il Nuovo Cimento 15 : 68–82. DOI: 10.1007 / BF02731861.
↑ ^4,0 ^4,1 К. Гудье (22 июня 1961 г.). «Изготовление и использование пенопласта». New Scientist 240 : 706. http://books.google.com/books?id=d_XOKdeyXrYC&pg=PA706.
↑ Карта химической безопасности полистирола Международной организации труда
↑ А.К. ван дер Вегт и Л.Э. Говерт, Полимерен, ван кетен тот кунстоф, ISBN 90-407-2388-5
↑ Doroudiani S, Kortschot MT (2004). «Пенополистирольные композиты из древесного волокна: взаимосвязь между обработкой, структурой и механическими свойствами». Журнал термопластичных композиционных материалов 17 : 13–30. DOI: 10.1177 / 0892705704035405.
↑ Дорудиани, Саид; Чаффи, Чарльз Э .; Корчот, Марк Т. (2002). «Сорбция и диффузия диоксида углерода в композитах древесное волокно / полистирол». Журнал науки о полимерах, часть B: физика полимеров 40 : 723. doi: 10.1002 / polb.10129.
↑ Михай, М .; Huneault, M. A .; Фавис, Б. Д. (2007). «Вспенивание смесей полистирол / термопластический крахмал». Journal of Cellular Plastics 43 : 215. doi: 10.1177 / 0021955X07076532.
↑ Напалм
↑ Джед Нортон. «Голубая пена, розовая пена и пенопласт». Мастерская Антенцити. http://www.barrule.com/workshop/images/info/foams/index.htm. Проверено 29 января 2008.
↑ Пенополистирол , база данных Insight от Ceresana Research
↑ Bandyopadhyay, Abhijit; Чандра Басак, Г. (2007). «Исследования фотокаталитического разложения полистирола». Материаловедение и технологии 23 (3): 307–317. DOI: 10.1179 / 174328407X158640.
↑ Уильям Ратье и Каллен Мерфи (1989). Мусор! Археология мусора .
↑ http: //www.sciencedaily.com / Release / 2009/08 / 0
234651.htm
↑ Барри, Кэролайн. «В конце концов, пластик разрушается в океане — и быстро». National Geographic 20 августа 2009 г .:
↑ Ученые раскрывают новую угрозу океану со стороны пластмасс, The Independent, 20 августа 2009 г.
↑ Международное агентство по изучению рака (IARC) «Стирол, вероятно, канцерогенен для человека. Группа 2A», «Монографии IARC, классификации», 1994 г.
↑ Информационный бюллетень по стиролу
↑ Денис Х. Джеймс Уильям М.Кастор (2005). «Стирол». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Wiley-VCH.
↑ Третий доклад об оценке МГЭИК, Изменение климата, 2001 г .:
Рабочая группа I: научная основа. Раздел 6.12.2 Прямые GWP.
↑ Часто задаваемые вопросы по полистиролу (PS), Американский химический совет
↑ График поэтапного отказа от ГХФУ, Агентство по охране окружающей среды США
↑ Информация EPA о ГБЦД
↑ BioFoam® Synbra Group
↑ Шин, Л. (2009). Использование грибов для замены пенополистирола. Нью-Йорк Таймс .
↑ Evocative Designs LLC, Ecocradle
↑ Переработка полистирола. Совет по упаковке полистирола. Проверено 6 марта 2009.
↑ ^29,0 ^29,1 Пенополистирол Опасность возгорания
↑ «Легкость утилизации». http://www.americanchemistry.com/s_plastics/sec_pfpg.asp?CID=1434&did=5226. Проверено 25 июня 2009.
↑ Hawley-Fedder, R.A .; Парсонс, М. и Карасек, Ф.В. (1984). «Продукты, полученные при сжигании полимеров в условиях моделируемой мусоросжигательной установки. II.Полистирол ». Продукты, полученные при сжигании полимеров в условиях искусственной установки для сжигания, II Полистирол 315 : 201. doi: 10.1016 / S0021-9673 (01) ^{-X. Http://www.ejnet.org/plastics/ полистирол / Discovery.html.}
↑ Горючий пенополистирол
↑ Страница кампании Naturopack
↑ Хадиш, Синди. «Пища для размышлений: 100 городов США вводят запреты». Gazette, The (Cedar Rapids, IA) 2 апреля 2008 г.
↑ Динин, Шона (ноябрь — декабрь.2005). «Одноразовое поколение: 25 миллиардов чашек из пенопласта в год». E-The Environmental Magazine. http://www.emagazine.com/view/?2933.
↑ Вопросы и ответы по безопасности полистирольных продуктов для общественного питания
↑ Cohen, Joshua T .; Карлсон, Гэри; Чарнли, Гейл; Коггон, Дэвид; Делцелл, Элизабет; Грэм, Джон Д .; Грейм, Гельмут; Кревски, Даниэль и др. . (2002). «Комплексная оценка потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде». Журнал токсикологии и гигиены окружающей среды, часть B: критические обзоры 5 : 1. doi: 10.1080 / 10937400252972162.
↑ Сакамато Х., Мацудзава А, Ито Р, Тохьяма Й. (2000). «Количественный анализ димеров стирола и тримеров, перенесенных из одноразовых ланч-боксов». J Food Hyg Soc Japan 41 : 200–205. DOI: 10.3358 / shokueishi.41.200. http://sciencelinks.jp/j-east/article/200016/000020001600A0689499.php.
↑ Yanagiba, Yukie et al. (2008). «Тример стирола может повысить уровень гормонов щитовидной железы за счет подавления гена-мишени UDP-глюкуронозилтрансферазы арилуглеводородного рецептора (AhR)» (свободный текст). Перспективы гигиены окружающей среды 116 (6): 740–745. DOI: 10.1289 / ehp.10724. PMID 18560529. PMC 2430229. http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC2430229/.

Plastics Foodservice Packaging Group (PFPG) Американского химического совета

Импортировано из Википедии

Эта страница импортируется из Википедии для создания статьи или статьи о Wikidwelling.Эти шаги необходимо выполнить:

Разделы, не относящиеся к Wikidwelling, можно удалить или обрезать до краткого комментария. Примечание. Красные ссылки на изображения должны быть удалены , а не
Ссылки на статьи, которые вряд ли будут созданы в Wikidwelling, могут быть удалены. (оставьте ссылки на локации и учреждения.)
Категории, возможно, потребуется изменить или удалить — например, «люди 1940-х годов рождения». Категории с красной ссылкой не проблема.
Шаблоны, не используемые в Wikidwelling, должны быть удалены, как и все межвики-ссылки ({{de: …}}, {{fr: …}},
Когда эти первые задачи в основном выполнены, вы можете удалить этот шаблон, написав {{Attrib Wikipedia | название статьи}} вместо этого {{Attrib Wikipedia ~~raw~~ | название статьи}} внизу (просто удалите «raw»).
Вы также можете:
Переместить в раздел «Внешние ссылки» все шаблоны Викимедиа, связанные с проектами (напр.грамм. {{Commons}}, {{Commons category}}, {{Wiktionary}} и т. Д.).
Добавьте в статью более конкретный контент (связанный с темой Wikidwelling), вставьте видео с YouTube и т. Д.

Страницы с этим шаблоном.

Оригинал статьи был на Полистироле. Список авторов можно увидеть в истории этой страницы. Текст Википедии доступен по лицензии CC-BY-SA 3.0.

FloraCraft® разрабатывает первую крафтовую пену с цветочным рисунком из переработанного пластика

14 сентября 2020 г.

В сегменте рынка, не известном инновациями, лидер категории FloraCraft® объявил о революционном новом продукте, который спасает трудно перерабатываемые пластмассы со свалок, что позволяет предлагать «более экологичный» продукт ремесленникам и цветоводам.

Производитель из Северного Мичигана недавно представил FōM® с PolyRenew®, линией крафтовой и цветочной пены, изготовленной из переработанного пластика после бытового использования. FōM — это первый на рынке экструдированный полистирол, или XPS, который доступен в розничных магазинах товаров для рукоделия и цветов повсюду. Он изготовлен из вторичного пластика.

Согласно результатам потребительского тестирования, FōM по-прежнему является легким материалом, который любят дизайнеры и флористы, только более гладкий и менее хрупкий, чем унаследованная пена FloraCraft.

Используя переработанные вешалки для одежды, полученные от розничных торговцев по всей стране, FōM содержит около 20% переработанного стирола.FloraCraft работает над увеличением количества переработанного содержимого в FōM с целью довести его до 100% в ближайшие несколько лет.

Смешивание переработанного сырья с первичным сырьем позволяет Компании производить такое же количество продукции, которое она обычно производит, но при этом ежегодно расходуется около 1000 миль пластика или расстояние между Нью-Йорком и Сент-Луисом.

Согласно всестороннему тестированию потребителей, FōM по-прежнему является легким материалом, который любят крафтеры и флористы, только более гладкий и менее хрупкий, чем унаследованная от компании пена, что облегчает покраску и резку при меньшем количестве пыли, поэтому разрезы можно делать с минимальной очисткой.Его более прочная конструкция также снижает вероятность появления вмятин на материале во время использования и по-прежнему отлично удерживает стержни на месте.

«FōM представляет собой первую настоящую инновацию в этой категории за более чем 70 лет», — сказал генеральный директор Эрик Эрвин. «До этого момента в ремесленной промышленности и производстве пенопласта для цветов не использовались материалы пост-потребительского назначения. Добавляя PolyRenew в наш производственный процесс, мы берем пластик, который обычно попадает на свалку, и превращаем его в высококачественный пенопласт — выигрыш для потребителя и окружающей среды.

«Мы прислушались к мнению наших потребителей, которые сказали нам, что действительно хотят использовать продукты, которые были произведены ответственно. Они хотят знать, что пена, используемая в их поделках и цветочных проектах, создана из экологически безопасных материалов, не загрязняет водоснабжение и производится прямо здесь, в Соединенных Штатах. Мы прислушались: FōM — наш первый ответ, но не последний ».

Новая линейка продуктов появилась после более чем десятилетия исследований и разработок со значительными многолетними капиталовложениями, включая вертикальную интеграцию компании в 2019 году.Сейчас FloraCraft проектирует, конструирует и производит свой собственный XPS из своей штаб-квартиры в Мичигане, что позволяет ей лучше контролировать качество своей продукции.

FōM упрощает покраску и резку, при этом образуется меньше пыли, поэтому разрезы можно выполнять с минимальной очисткой.

Эта способность позволяет компании производить экструдирование более 20 миллионов досковых футов XPS, необходимых для создания продуктов, которые любят использовать ремесленники, учителя и флористы по всему миру. Производя собственный XPS, FloraCraft продолжает ежегодно сокращать почти 400 000 миль грузовых перевозок от бывшего поставщика до штаб-квартиры.

«С помощью FōM мы нашли способ монетизировать переработанный полистирол, пластик, который традиционно не считается материалом многократного использования, производя все это самостоятельно», — сказал вице-президент по экструзии Фил Гейбл.

«Большинство людей в нашей отрасли сочли бы это сложной задачей из-за сложности переработки полистирола и ресурсов, необходимых для вертикальной интеграции, но наша команда годами неустанно работала, чтобы доказать, что это возможно».

FloraCraft начала использовать пену марки STYROFOAM ™ после Второй мировой войны, когда основатель компании Ли Шенхерр понял, что она обеспечивает стабильную основу для сушки и окраски ветвей листьев, папоротников и трав, используемых для создания засушенных цветочных композиций.Материал был создан случайно во время войны в поисках синтетического каучука. Его плавучесть делала его идеальным материалом для переборок, помогая удерживать транспортные корабли на плаву после торпедирования.

Когда война закончилась, эта потребность отпала — и Соединенные Штаты остались с избытком этой пены. Шенхерр купил грузовик материала в Лудингтон и начал экспериментировать. Когда FloraCraft изменила свою бизнес-модель, чтобы сосредоточиться на растущем рынке ремесел, Шенхерр понял, что этот тип пены также является идеальным материалом для изготовления шаров, конусов, венков и других форм.

После более чем 40 лет использования STYROFOAM ™, Шенхерр поставил перед своей командой задачу «найти лучший способ» производить крафтовые и цветочные пены. Компания обратилась к основанному в Техасе Americas Styrenics, или AmSty, ведущему интегрированному производителю полистирола и мономера стирола, чтобы разработать «рецепт» нового продукта XPS.

Инженеры

FloraCraft и AmSty смогли создать новый класс XPS FōM, используя «многоразовый полимер» AmSty под названием PolyRenew®, изготовленный из переработанных пластиковых вешалок для одежды от розничных продавцов.

Используя переработанные вешалки для одежды от розничных продавцов по всей территории США, FōM содержит примерно 20% переработанного стирола.

«Это только начало для нас, поскольку мы переосмысливаем то, как мы производим нашу продукцию», — сказал Эрвин. «Прямо сейчас мы производим FM примерно на 20% из вторичного сырья. Мы надеемся, что это станет катализатором для достижения нашей цели по использованию 100% переработанных материалов в наших продуктах, поскольку мы продолжаем приверженность экологической устойчивости.

«AmSty была невероятным партнером, когда мы переосмыслили внешний вид пены.Они поняли наше видение создания более экологичного продукта без ущерба для производительности. Конечный результат оказался даже лучше, чем мы ожидали — и наши клиенты тоже так думают ».

FloraCraft руководствуется принципами социальной ответственности и стремится к созданию устойчивой компании, использующей передовые методы защиты окружающей среды, людей и сообществ, в которых она работает. Производитель стремится снизить воздействие на окружающую среду, перерабатывая более 98% отходов производства пеноматериалов. , которые собираются и повторно используются в других продуктах FloraCraft или продаются компаниям, использующим переработанные материалы.