Разное

Пенополистирол какой лучше: Лучший пенополистирол для утепления стен

Содержание

Лучший пенополистирол для утепления стен

Назвать экструдированный пенополистирол решением всех теплоизоляционных проблем сложно. Влагостойкий материал превосходно зарекомендовал себя: в утеплении подземных конструкций, полов и оснований под напольную плитку. В качестве теплоизоляции фасада дома легкие несложные в самостоятельной укладке панели чаще задействуются при отсутствии других вариантов. Какой пенополистирол лучше для утепления стен?

Какие преимущества и недостатки у пенополистирольной теплоизоляции?

Начнем с хорошего. Это:

Монтаж пенополистирола на фасад

  • уникально низкая теплопроводность,
  • достаточно высокая прочность к механическим нагрузкам,
  • температурным, влажностным и химическим воздействиям.

Легкий утеплитель не создает нагрузок на изолируемые конструкции. Поэтому является одним из немногих материалов используемых при отделке старых домов, прочность которых не позволяет задействовать более совершенные минераловатные утеплители. Срок эксплуатации пенополистирольных конструкций – в пределах 50 и более лет.

Недостатков у пенополистирольных немного, но именно они ограничивают применение материала для реализации ответственных проектов. Структура утеплителя характеризуется нулевой паропроницаемостью блокирующей в стенах природный парогазообмен. Пенополистирол обладает низкой термостойкостью, более того горит с выделением большого количества удушливого дыма.

Все сказанное относится только к экструдированному пенополимеру. Что касается одинакового по составу пенопласта, то свойства этого доступного по стоимости утеплителя менее совершенные. В частности пенопласт имеет зернистую фактуру, состоящую из склеенных гранул пенополистирола. Это основная причина низкой стойкости к нагрузкам на сжатие, недостаточной влаго-морозостойкости и относительно непродолжительного срока службы.

В каких случаях оправдано применение пенополистирольных утеплителей?

Вариантов немного. Это утепление старых домов на которых из-за большого веса исключается монтаж минераловатной теплоизоляции. В сыром холодном климате материал может стать альтернативой гигроскопической минераловатной теплоизоляции.

Еще один вариант – это дешевый и доступный для самостоятельного монтажа утеплитель пенополистирол, характеристики которого очень хорошо подходят для использования его в качестве бюджетной облицовки легкого дачного домика.

Как самостоятельно выбрать качественный пенополистирольный утеплитель?

В этом отношении проблемы не существует. Строительный рынок предлагает относительно небольшой ассортимент утеплителей разной плотности. В зависимости от планируемых нагрузок отдается предпочтение пенополистирольным панелям марки ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и ПСБ-С-35, толщиной от 30 до 100 мм.

Крепление утеплителя с помощью тарельчатого дюбеля

  • В умеренном климате оптимальное теплосохранение стен и перекрытий обеспечат панели толщиной 40мм. В северных регионах этот показатель составляет 60мм. Качественный утеплитель изготовленный из первичного сырья, характеризуется однородной структурой без посторонних включений.
  • В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол может иметь: голубой, желтый или иной оттенок. Так производители выделяют свою продукцию в общем ассортименте. На качестве и долговечности материала цвет панелей не отражается.
  • Новые модели пенополистирола имеют в своем составе противопожарные антипиреновые компоненты, которые очень хорошо противодействуют образованию пламени.

При монтаже лучшего утеплителя для фасада пенополистирола, в дополнение к клеевой фиксации задействуется тарельчатый дюбельный крепеж.

Длина дюбелей определяется толщиной утеплителя, изделие забивается или заворачивается в бетонное основание не более чем на 30 мм. Для поризованного пено- или газобетона этот показатель увеличивается до 60 мм. Невыполнение этого требования может инициировать образование мостиков холода.

Заказывайте уже сегодня утепление Вашего дома пенополистиролом в нашей компании!

Какой пенополистирол лучше для ульев

Обратите внимание! Статья носит исключительно ознакомительный характер. Компания “Вiк Буд” занимается производством различных видов пенопласта, но не изделий из него, включая ульи. Будем рады, если наш материал поможет вам самостоятельно изготовить теплый и практичный улей для пчел. Спасибо за понимание!

Теплые, прочные и невероятно легкие улья из пенополистирола пришли к нам из холодной Финляндии совсем недавно и быстро распространились среди украинских пасек. Причина этому — сочетание доступности и практичности таких домиков, а также возможность сделать их самостоятельно, сократив расходы на обустройство пчел. Сегодня мы рассказываем, о том, какой пенополистирол лучше использовать для постройки ульев, о преимуществах и недостатках таких сооружений.

Особенности домиков для пчел из пенополистирола

Пенопластовые ульи обеспечивают комфортный микроклимат для насекомых, в них они адаптируются легче и быстрее, чем при переезде в деревянные ульи. А в весеннее время домики из ППС особенно хороши. Секрет в том, что сквозь стенки в жилище проникает солнечный свет. И вместе с минимальной теплопроводностью материала это позволяет поддерживать подходящую для развития расплода температуру.

Ульи-лежаки из пенополистирола получили большее распространение, особенно среди начинающих пчеловодов. Горизонтальное расширение рамочной конструкции очень удобно. Такие постройки легко переносить с места на место, что также подкупает фермеров.

Для изготовления стен ульев оптимально подходит пенополистирол толщиной 50 мм, для крыши достаточно 30-ти миллиметрового листа. Этого достаточно, чтобы обеспечить насекомым оптимальные условия для жизни в морозы и жаркие периоды.

Преимущества ульев из пенополистирола

Ульи из пенопласта во многом превосходят конструкции из дерева и других материалов. К многочисленному списку плюсов таких домиков относятся:

  • минимальные затраты на обустройство пчел;
  • прочность и долговечность конструкции;
  • оптимальный температурный режим зимой и летом — их не надо дополнительно утеплять, а в жару внутри ульев достаточно прохладно;
  • невысокий уровень шума;
  • легкость конструкции и простота транспортировки;
  • влагостойкость материала, отсутствие плесени, гниения;
  • простота ухода за домиками;
  • ульи из экструдированного пенополистирола вместительны — в них комфортно размещаются большие пчелиные семьи;
  • простота сборки и разбора домиков облегчает сбор меда и позволяет расширять либо уменьшать жилплощадь насекомых.

Пчелы в пенополистирольных ульях реже, чем в деревянных, переходят в роевое состояние и быстрее развиваются. Но повышенная активность насекомых в таком жилье требует дополнительной подкормки.

Недостатки ульев из пенополистирола

Список достоинств ульев из ППС не полностью отражает их особенности. У них есть и свои минусы, которые потребуют от пчеловода дополнительных усилий. Но достигаемый результат оправдывает потраченные силы и время.

  • Пенополистирол разрушается под активными солнечными лучами — окраска ульев с наружной стороны эту проблему нивелирует. А заодно и добавляет пасеке ярких жизнерадостных оттенков.
  • Небольшой вес ульев не позволяет им противостоять порывистому ветру — дополнительное утяжеление кирпичами избавляет от этих трудностей.
  • Корпус очень тяжело очистить от прополиса — замена отдельных элементов конструкции проста и не затратна.
  • Недостаточная циркуляция воздуха — решается открытием верхних и нижних летков.

И еще одно незначительное неудобство, а точнее, особенность легких ульев. При транспортировке их необходимо крепить ремнями. Но это тоже не портит жизнь фермеру.

Что говорят пчеловоды о пенополистирольных ульях

Мнения владельцев пасек относительно ульев из пенополистирола разделились. Одни ратуют за удобное и практичное современное решение. Другие более настороженно относятся к новшествам и продолжают использовать деревянные улья, утеплять их на зиму и бороться с плесенью и гниением. Каждый имеет право на собственный выбор.

Но пчеловоды, которые решились на переселение пчел в домики из ЭППС, говорят о что качество меда осталось на прежнем уровне, а его количество выросло. Насекомые хорошо переносят в таких ульях зиму прямо на улице, так как домики из пенополистирола теплее деревянных. Благодаря чему весенний облет более ранний.

Улья из пенополистирола практичны, долговечны и легки в эксплуатации. Это — оптимальный вариант для обустройства передвижной пасеки, так как перевозить их достаточно легко. А в случае чего, несложно заменить одну деталь конструкции на другую.

Где можно купить пенополистирол для ульев

Пенополистирол экологически безопасен, поэтому можно спокойно селить пчел в улья из него. Однако, при покупке надо обращать внимание на отсутствие запахов у материала. Некачественный пенополистирол с “ароматом” не понравится пчелам, так как они чувствительны к запахам. Да и мед впитывает их, отчего портится его вкус и снижается качество.

Купить достойный пенополистирол для постройки ульев можно в производственной компании “ВiкБуд”. Многолетний опыт, тщательный отбор сырья и контроль качества продукции позволили нам занять лидирующие позиции на рынке теплоизоляционных материалов. В нашем ассортименте Вы найдете качественные плиты нужной толщины и сможете самостоятельно построить домики для пчел. Кстати, в этой статье мы подробно рассказывали о том, как это сделать правильно.

Является ли полистирол хорошим изолятором?

Многие из нас, будь то строитель, архитектор или просто кто-то, кто хочет реализовать проект «сделай сам» в своем доме, кажется, ищут ответ на часто задаваемый вопрос о том, является ли известный продукт, полистирол, хороший изолятор.

Это заслуживает изучения. В этом блоге мы поговорим о различиях между двумя видами пенопласта, их преимуществах и применении.

Экструдированный и вспененный полистирол

Существует два основных типа изоляции из полистирола: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Давайте уделим немного времени, чтобы выделить основное различие между ними.

Пенополистирол (EPS)

Изоляция из пенополистирола представляет собой легкую изоляцию, состоящую из шариков пенополистирола с множеством небольших воздушных карманов. Воздух является плохим проводником тепла, а поскольку полистирол сам по себе имеет высокое тепловое сопротивление, он очень эффективно предотвращает передачу тепла.
Пенополистирол обеспечивает отличную теплоизоляцию во многих областях, таких как стены зданий, кровля и холодильные камеры. Утеплитель из полистирола инертен, долговечен и устойчив к воздействию воды.

Экструдированный полистирол (XPS)

Настоящая разница между экструдированным полистиролом и пенополистиролом заключается в способе их производства. Различные процессы означают, что они оба имеют разные уровни производительности.

Пенополистирол изготавливается путем расширения шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе. Затем они формуются в большие блоки, которые впоследствии разрезаются на листы или альтернативные листы с помощью машин с горячей проволокой.

Принимая во внимание, что экструдированный полистирол производится в процессе непрерывной экструзии, при котором пластиковая смола, другие ингредиенты и вспенивающий агент сплавляются вместе. Этот тип полистирола является эффективной формой изоляции для помещений, подверженных воздействию более высоких уровней воды.

Пенополистирол поглощает больше воды, чем экструдированный полистирол, что приводит к снижению производительности и более низкому коэффициенту сопротивления теплопередаче.

Знаете ли вы? Dyson Energy Services может ламинировать любую изоляцию на любую поверхность, используя нашу специализированную покрасочную камеру. Наша машина для горячей проволоки представляет собой автоматическую машину для нарезки и нарезки кубиками, способную резать пенополистирольные блоки, что позволяет подобрать индивидуальное решение в соответствии с вашими требованиями.

Насколько эффективна изоляция из полистирола?

Полистирол является отличным теплоизолятором и может достигать отличных значений R при заданной толщине для пенополистирола и даже более высоких значений для экструдированного полистирола. Экструдированный пенополистирол более эффективен благодаря плотной структуре и отличной влагостойкости. Пенополистирол впитывает влагу, и это может привести к ухудшению значения R, поэтому, если вы используете этот тип полистирола, жизненно важно всегда защищать его пароизоляцией.

Наиболее часто используемые пароизоляционные материалы включают различные сорта полиэтилена, поскольку они экономичны и эффективны.

Является ли полистирол пароизоляцией?

Пароизоляционный материал — это любой материал, используемый для гидроизоляции, препятствующий диффузии влаги через стены, пол, потолок или крышу зданий для предотвращения образования конденсата.
Вопрос в том, является ли пенопласт пароизоляцией? В качестве пароизоляции можно использовать экструдированный пенополистирол с закрытыми порами. Однако мы не рекомендуем использовать пенополистирол в качестве пароизоляции, так как он может разлагаться в воде.

Какую звукоизоляцию обеспечивает изоляция из полистирола?

Как вспененный, так и экструдированный полистирол не являются звукоизоляцией, а предназначены исключительно для использования в целях теплоизоляции.

Можно ли использовать полистирол для внутренней изоляции стен?

Полистирол является популярным изоляционным материалом для внешней изоляции, а не внутренней.

Жесткие пенопластовые изоляционные и минеральные ваты более широко используются для внутренней изоляции стен.

Ищете продукт или решение для изоляции?

Мы сотрудничаем с некоторыми из самых известных производителей в стране, чтобы предоставить вам материалы, которые идеально подходят для смешивания, подбора и предоставления всех важных индивидуальных решений, которые будут иметь большое значение для вас и ваших клиентов.

Полипропилен и полистирол: различия и сравнения материалов

Полипропилен и полистирол являются важными материалами, используемыми в различных промышленных, коммерческих и потребительских целях. Оба используются в чистом виде и в качестве сополимерных агентов в огромном диапазоне производных материалов. Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт, состоящий из длинных цепей пропиленового мономера в регулярных нитях. Он очень широко используется в одноразовых и долговечных продуктах, от упаковки до веревки. Полипропилен особенно хорошо подходит для работ, требующих регулярного воздействия химикатов/масла, что делает его фаворитом в автомобильной промышленности.

Полистирол (ПС), с другой стороны, является хрупким прозрачным термопластом, который хорошо поддается формованию, экструзии и каландрированию (горячей прокатке в лист). Это очень широко используемый пластик, как правило, для продуктов с коротким сроком службы из-за его низкой стоимости и одноразового использования из-за его хрупкости. Полистирол используется в качестве сырья/компонента акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС), в качестве основного компонента ударопрочного полистирола (УППС), который менее хрупок и обычно мутнеет из-за добавления частиц акрилонитрилового каучука, которые делают полистирол более жестким. в качестве изоляционного и амортизирующего материала, а также для плавучих средств.

В этой статье проводится дальнейшее сравнение полипропилена и полистирола с точки зрения применения, физических свойств, возможности вторичной переработки и стоимости.

Что такое полипропилен?

ПП является «аддитивным полимером» и может производиться в различных формах (проявляющих полиморфизм), что приводит к значительным различиям в механических, химических и термических свойствах. Имеются следующие формы:

  1. Изотактический полипропилен (iPP или PPi): Это основная коммерчески доступная форма, демонстрирующая степень кристалличности 30-60%, высокую температуру плавления (более 160°C) и широкое распространение в промышленности. приложение.
  2. Полипропиленовые волокна: Они находят широкое применение в производстве текстиля, канатов и т. д. Волокно вытягивается из жидкой массы, и при этом происходит почти полное выравнивание полимерных цепей по линии рисунка, что приводит к уникальному свойства, которые высоко ценятся.
  3. Атактический полипропилен (aPP или PPa): Атактическая форма не имеет регулярной структуры и не имеет коммерческого применения в качестве единственного компонента. Его беспорядочность препятствует формированию любой кристалличности. Это очень мягкий эластичный полимер, который легко рвется и крошится при сжатии.
  4. Блок-сополимер Полипропилен: Эта форма является экспериментальным материалом, который в настоящее время коммерчески недоступен. Но он обладает интересными свойствами как синтетический эластомер и состоит из чередующихся блоков атактического и изотактического полимера, образуя кристаллические области, соединенные эластичными аморфными областями.
  5. Синдиотактический полипропилен (sPP или PPs): Эта форма имеет правильную структуру, так как мономеры чередуют ориентацию по всей цепи. Он предлагает значительно повышенное электрическое напряжение пробоя по сравнению с другими формами.
  6. Биаксиально-ориентированный полипропилен (БОПП): Эта форма представляет собой изотактический полипропилен, испытавший биаксиальное растяжение до 4,5:1 в направлении движения (MD) и до 8:1 в поперечном или поперечном направлении (CD). . Это приводит к высокой прозрачности и улучшенным химическим, термическим и механическим свойствам.

Эти формы имеют одинаковый химический состав, но правильная/неправильная ориентация мономера смещает метальную группу (-Ch4) то в одну, то в другую сторону, что существенно влияет на различные свойства. Затем механическая модификация значительно увеличивает выравнивание цепей, создавая другую расходящуюся группу полиморфных форм.

Полипропилен был впервые синтезирован в компании Phillips Petroleum в 1951 году Полом Хоганом и Робертом Бэнксом. Позже этот процесс был доведен до коммерческого применения итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном, работавшими в Испании в 1954 году. К 1957 году он получил широкое распространение в Европе и США. Для получения дополнительной информации см. Наше руководство «Что такое полипропиленовый пластик».

Что такое полистирол?

Полистирол (ПС) представляет собой широко используемый полимер, получаемый путем полимеризации стирола, ароматического углеводорода. PS широко используется в качестве вспененного или вспененного материала с использованием углеводородов или газа HCFC, которые легко растворяются в полимере и могут быть внезапно извлечены из раствора путем ослабления приложенного давления. Нерасширенная форма оптически прозрачна, но хорошо впитывает непрозрачные и полупрозрачные красители. Это твердый, хрупкий материал и некачественный барьер для кислорода и водяного пара. Для получения дополнительной информации см. Наше руководство о том, что такое полистирол.

На рис. 1 показан пример полистирола:

PS представляет собой прозрачное твердое вещество при комнатной температуре, но разжижается при 240 °C и снова затвердевает при охлаждении. Это типичное поведение термопластов, позволяющее легко изготавливать сложные компоненты путем формования и экструзии.

PS имеет, пожалуй, самую длинную историю из всех термопластичных полимеров, будучи случайно обнаруженным Эдуардом Саймоном, берлинским аптекарем, в 1839 году. Он выделил химическое вещество, которое он назвал стирол, из Liquidambar Orientalis  или сторакс. За ночь он превратился в гель, который он ошибочно принял за результат оксигенации. Позднее это было понято как образование макромолекул, т. е. частичная стерилизация. Различные экспериментальные открытия привели к тому, что в 1931 году компания IG Farben начала производить полимерную смолу. Впоследствии компания Dow Chemicals запатентовала вспененный полистирол в 1949 году. Атактический ПС (ПС-ат): Он не имеет порядка в ориентации мономерных групп, поэтому он аморфен. Это широко производимая форма.

  • Синдиотактический полистирол (PS-st): Он имеет чередующуюся ориентацию мономеров, продукт метода полимеризации Циглера-Натта. Он производится ограниченным числом поставщиков и смешивается с нейлоном для получения легкого, устойчивого к высоким температурам материала, используемого в автомобильной промышленности для изготовления электрических компонентов.
  • Изотактический ПС (ПС-ит): Его мономеры ориентированы в одном направлении и не производятся.
  • Полипропилен и полистирол: применение и применение

    Полипропилен и полистирол часто считаются заменителями друг друга, особенно упрочненные формы ударопрочного полистирола (HIPS) и АБС-пластика (АБС), поэтому часто встречаются приложения, в которых используются оба материала.

    Здесь перечислены основные секторы рынка, в которых используется полипропилен и его применение:

    1. Упаковка (продукты и продукты питания): Бутылки для жидкостей (не крышки), контейнеры для пищевых продуктов, прозрачные пленки и термоусадочные пленки.
    2. Автомобилестроение: Воздухообработка двигателя и кондиционера, внутренние детали, облицовка, брызговики, электрические изоляторы и поддоны для свинцово-кислотных аккумуляторов.
    3. Медицина: Корпуса шприцев, контейнеры для лекарств, трубки, маски.
    4. Бытовые товары/потребительские товары: Бытовое оборудование для хранения и обработки жидкостей (емкости для воды, ведра, септики), корпуса и ручки для чайников и кухонного инвентаря, зубные щетки, детские принадлежности, покрытия для бассейнов и прудов, садовый инвентарь, чемоданы.
    5. Химическая промышленность: Трубопроводы и ненагруженные компоненты клапанов для агрессивных химических веществ.
    6. Текстиль и ковры: Однотонные и эластичные волокна для текстиля, ковров, тканого брезента, искусственного газона и нетканых материалов для защитного снаряжения.
    7. Мебель: Садовая и домашняя мебель из «литой» смолы, декоративные панели и покрытия с низкой нагрузкой в ​​более дорогой мебели.

    Здесь перечислены основные секторы рынка, в которых используется полистирол (экструдированный/каландрированный лист или формованные изделия) и области применения:

    1. Упаковка: Вспененный полистирол — очень широко используемый упаковочный материал, например: контейнеры для пищевых продуктов со встроенным шарниром, наполнители в виде блоков и амортизаторы в коробках. HIPS используется для более толстостенных контейнеров и бутылок; баночки из-под йогурта — еще один распространенный пример использования HIPS.
    2. Упаковка для пищевых продуктов: Ориентированный ударопрочный полистирол (HIPS) обеспечивает довольно хорошую прозрачность при значительном удлинении мономера, что делает его хорошим материалом для прозрачных крышек пищевых упаковок.
    3. Automotive: Жесткий полистирол широко используется в элементах внутренней отделки и панелях крыльев, в ударопрочных формах и формах из АБС-пластика.
    4. Бытовая техника: HIPS широко используется в качестве облицовки холодильников и морозильников, деталей стиральных и посудомоечных машин, чехлов для кухонного оборудования, сидений для унитазов и т. д.
    5. Реклама: HIPS используется в качестве конструкционного материала в яркие фирменные инсталляции.
    6. Флотация: Расширенный полистирол широко используется в качестве вспомогательного средства плавучести в кораблях/лодках и водных игрушках.

    Полипропилен в сравнении с полистиролом: физические свойства

    В таблице 1 перечислены некоторые физические свойства, сравнивающие полипропилен и полистирол:

    Полипропилен в сравнении с полистиролом: возможность вторичной переработки и устойчивость

    Полипропилен изготавливается из исходного углеводородного материала. Хороших альтернативных биоисточников не установлено. Он легко перерабатывается и, будучи чистым и полностью отсортированным, хорошо подходит для повторного использования. Однако, как правило, перерабатывается менее 1% произведенного в мире полипропилена.

    Полистирол производится из источников углеводородов, и для его полимеризации требуется умеренно энергозатратный процесс. В немодифицированном виде формы УППС и АБС поддаются повторному плавлению и производству «новых» гранул после сортировки, чтобы исключить осложняющее загрязнение несовместимыми полимерами. Такой материал считается второсортным, и после каждого цикла плавки происходит некоторая деполимеризация.

    Пенополистирол (ПС) создает серьезные экологические проблемы. Лишь очень небольшая часть произведенного материала улавливается в процессах утилизации. Его структура частиц и хрупкая хрупкость полистирола делают его наихудшим кандидатом для непреднамеренного производства пластиковых наночастиц, которые становятся все более тяжелым бременем в природных системах.

    Полипропилен в сравнении с полистиролом: стоимость

    Полипропиленовые гранулы для формования, экструзии или производства пленки/волокна обычно стоят около 1,30 доллара США за кг. Переработанный материал обычно на 20–40% дешевле, в зависимости от сорта. Полистирол обычно стоит около 1,05 доллара за кг гранул, тогда как ударопрочный полистирол стоит около 1,20 доллара за кг, а АБС — около 1,45 доллара за кг.

    Материалы, альтернативные полипропилену и полистиролу

    Полипропилены также имеют различные альтернативы в зависимости от области применения.

    1. Для одноразовой упаковки полипропилен конкурирует с вспененным полистиролом, полиэтиленом высокой и низкой плотности и ПВХ.
    2. В пленках и термоусадочной упаковке альтернативами являются полиэтилен (ПЭ) и, в меньшей степени, ПВХ.
    3. В трубопроводах и устройствах, требующих химической устойчивости, полипропилен напрямую конкурирует как с ПЭВП, так и с ПВХ.
    4. Наконец, в автомобилестроении полипропилен является недорогой альтернативой ABS и AES, где косметические соображения перевешивают стоимость или потребность в максимальной ударопрочности.

    Полистирол имеет различные альтернативы во всех его коммерчески доступных формах, включая перечисленные ниже:

    1. В расширенной упаковке и амортизирующих применениях вспененный PS может быть заменен рядом материалов, включая: вспененный/вспененный полиэтилен (PE), EVA пенопласт и вспененный полипропилен.
    2. В листовой форме HIPS является лидером рынка, но акрил (PMMA) и поликарбонат являются хорошей альтернативой.
    3. В одноразовых изделиях, таких как одноразовые столовые приборы, существуют различные варианты, например: формованный растительный крахмал, полипропилен и полимолочная кислота (PLA).
    4. В прозрачных пленках и полужестких листах широко используются различные альтернативы, в том числе: полимолочная кислота (PLA), биаксиально-ориентированный полипропилен (BOPP), полиэтилен, ПВХ и полиэтилентерефталат (PET).
    5. В автомобильной промышленности полистирол (ПС) может быть заменен целым рядом более дорогих инженерных полимеров, но чаще всего: нейлоном, АБС, полиэфирэфиркетоном (ПЭЭК), ацеталем (ПОМ) и полиэтиленом (ПЭ). .

    Резюме

    В этой статье представлены полипропилен и полистирол, объясняется, что они из себя представляют, и обсуждаются свойства каждого из них. Чтобы узнать больше о полипропилене и полистироле, свяжитесь с представителем Xometry.

    Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей и других дополнительных услуг для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

    Заявление об отказе от ответственности

    Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *