Пенополистирола горючесть: Горючесть экструдированного пенополистирола | Оптово-розничный магазин строительных материалов для Кровли, Фасадов и Изоляции — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Огнестойкость сэндвич-панелей, группы их горючести и классы их пожарной опасности

23 авг 2022

В статье рассказываем о пределах огнестойкости сэндвич-панелей, методах ее определения и способах ее обозначения.

При покупке сэндвич-панелей нужно обращать внимание на ряд факторов, в том числе на их огнестойкость. Материалы, используемые в качестве наполнителей при производстве панелей, имеют определенные пределы пожаростойкости, по которым определяется степень их пожарной безопасности. Для выявления этих пределов и отнесения сэндвич-панелей к тому или иному классу горючести проводятся эксперименты, детально регламентированные отраслевыми стандартами.

Используемые обозначения

Для обозначения пределов огнестойкости различных материалов применяется маркировка IE и RE. Сэндвич-панели чаще всего используются только для облицовки зданий, они не играют роли несущих конструкций, поэтому применительно к ним используется только обозначение IE. Из этого правила есть исключение: кровельные панели выдерживают вес снега, воды и самих себя, выполняя тем самым несущую функцию, поэтому применительно к ним используется и обозначение RE.

Буквы, из которых образованы коэффициенты, обозначают следующее:

I — потеря панелью способности защищать от утечек тепла при нагревании ее поверхности до критических значений температуры;

E — потеря панелью ее целостности, возникновение в ней отверстий или иных сквозных повреждений, через которые дым или пламя попадают на не обогреваемую часть;

R — потеря панелью ее несущих свойств при возникновении на ней критических повреждений или обрушении.

Рассмотрим использование этих букв на примере и расшифруем обозначение RE 60. Предел огнестойкости сэндвич-панелей, который обозначается с его помощью, означает утрату панелью ее несущей способности или целостности при воздействии на нее пламени в течение 60 минут. Не имеет значения, какое из двух перечисленных событий наступит первым. Рассмотрим еще одну степень огнестойкости сэндвич-панелей, обозначаемую следующим образом: R 120/EI 60. В данном случае речь идет о потере панелью несущих свойств в течение 120 минут, утрате целостности или способности предотвращать теплопотери в течение 60 минут (не имеет значения, какое из событий наступит первым).

Есть вопросы? Тогда звоните по телефону +7 495 981 51 06!

Группы горючести

СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» предусматривает пять групп горючести материалов, в частности тех, что используются при изготовлении сэндвич-панелей:

НГ (отсутствие горючести). Стойкое пламенное горение материала длится в ходе эксперимента не более 10 секунд. Температура образца увеличивается не более чем на 50 °С. Образец теряет не более 50 % своей массы. В эту группу входят сэндвич-панели «Климпанель» с наполнителем из минеральной ваты;

Г1 (слабая горючесть). Стойкое пламенное горение длится в ходе эксперимента 0 секунд. Температура образующихся газов не превышает 135 °С. Образец повреждается по длине не более чем на 65 %. Он теряет не более 20 % своей массы;

Г2 (умеренная горючесть). Стойкое пламенное горение длится в ходе эксперимента не более 30 секунд. Температура образующихся газов не превышает 235 °С. Образец повреждается по длине не более чем на 85 %. Он теряет не более 50 % своей массы. В эту группу входят панели с ППУ- и ПИР-наполнителем;

Г3 (нормальная горючесть). Стойкое пламенное горение длится в ходе эксперимента не более 300 секунд. Температура образующихся газов не превышает 450 °С. Образец повреждается по длине не более чем на 85 %. Он теряет не более 50 % своей массы. В эту группу входят выпускаемые компанией «Климпанель» панели с наполнителем из пенополистирола;

Г4 (повышенная горючесть). Стойкое пламенное горение длится в ходе эксперимента не более 300 секунд. Температура образующихся газов не превышает 450 °С. Образец повреждается по длине не более чем на 85 %. Он теряет более 50 % своей массы.

Материалы, входящие в группы Г1 и Г2, не должны давать капель расплавленного вещества при воздействии на них пламени. Применительно к материалам, входящим в группы Г1—Г3, действует еще одно ограничение: они не должны давать капель горящего расплавленного вещества.

Классы пожарной опасности

Стройматериалы, в том числе сэндвич-панели, классифицируются по риску возникновения пожара. Выделяют следующие классы:

К0. К нему относятся непожароопасные материалы. Они не допускают горения и теплового эффекта. Размер повреждений, причиняемых им пламенем, составляет 0 см как при вертикальном, так и при горизонтальном положении конструкции. К этому классу относятся выпускаемые компанией «Климпанель» панели с наполнителем из минеральной ваты;

К1. К нему относятся малопожароопасные материалы. Они не допускают горения и теплового эффекта. Размер повреждений, причиняемых им пламенем, не превышает 40 см при вертикальном положении конструкции и 25 см — при горизонтальном;

К2. К нему относятся умеренно пожароопасные материалы. Размер повреждений, причиняемых им пламенем, при вертикальном положении конструкции варьируется от 40 до 80 см, при горизонтальном — превышает 25 см;

К3. К нему относятся пожароопасные материалы. Применительно к ним допуски, касающиеся размера повреждений, не установлены. К этому классу относятся выпускаемые компанией «Климпанель» панели с наполнителем из пенополистирола.

После указания класса пожаростойкости в скобках приводится число, обозначающее время воздействия пламени на материал (в минутах). Так, панели с наполнителем из пенополиизоцианурата (ПИР) имеют класс К1 (15). Информацию о принадлежности сэндвич-панелей к той или иной группе горючести, тому или иному классу пожароопасности в соответствии с действующими СНиПами и ГОСТами вы найдете в сертификатах на них.

Остались вопросы по огнестойкости сэндвич-панелей? Тогда звоните по телефону +7 495 981 51 06, менеджер Ирина Голышева с радостью ответит на все ваши вопросы!

Сравнение PIR и XPS, сильные и слабые стороны

22. 03.21 21:40

PIR
XPS
пенополистирол
полиизоцианурат

10 мин

Рынок строительных теплоизоляционных материалов пестрит различными предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжная теплоизоляция. Однако, наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка другими, менее стандартными, решениями. В данной статье рассмотрим 2 материала, набирающих популярность: PIR (вспененный полиизоцианурат) и XPS (экструдированный пенополистирол), которые имеют как свои преимущества, так и недостатки.

Описание материалов

Утеплитель PIR – это вспененный полиизоцианурат, фактически прямой аналог пенополиуретана, обладающей схожей структурой и составом, однако пропорции основных компонентов отличаются, как и список катализаторов и наполнителей. Это жесткий вспененный материал с крайне низкой теплопроводностью. По заявлению производителей значение теплопроводности при 25 градусах достигает 0,021 Вт/м∙K.

XPS— Экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол, представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в плитах, размер вспененных гранул (ячеек) в структуре плиты составляет 100 — 200 мкм. В процессе его изготовления используют гранулы стандартного пенопласта, которые смешиваются с углекислым газом под воздействием высокого давления и температуры, которые в конечном итоге пропускаются через экструдер. Коэффициент теплопроводности λ₂₅варьируется в диапазоне 0,029 — 0,033 Вт/м∙K.

Сравнение показателей

Показатель	PIR	XPS	Комментарий
Коэффициент теплопроводности материала λ25, Вт/м∙K	0,021	0,029 – 0,033	ПИР примерно в 1,5 раза лучше удерживает тепло. Соответственно потребуется разная толщина материала для достижения идентичных показателей.
Пожаробезопасность Класс горючести	ПИР на с облицовкой из фольги – Г1 ПИР на стеклохолсте – Г3	Г4	PIR обладает более высоким показателем группы горючести. Однако, стоит отметить что, входят антипирены, которые снижают горючесть, уменьшая доступ кислорода во время прямого воздействия огня
Рабочий диапазон температур t, ºС	–70 .. +120 ºС	–60 .. +70 ºС	экструдированный пенополистирол (XPS), является термопластом, который размягчается при температуре +75°C и начинает плавиться при температурах в диапазоне от 95°C до 100°C. Температура эксплуатации полистирола не превышает +70°C. PIR-плиты относятся к реактопластам или термореактивным полимерам, максимальная температура достигает 120 градусов.
Экологичность	Безопасны в эксплуатации, не содержат стиролов и формальдегидов. Не выделяют вредных веществ даже при экстремальных температурах. Прошли испытания при t =100°С. Доказано: безопасны для здоровья.	При производстве XPS используется исключительно углекислый газ (СО2) — природный газ, который участвует в дыхании живых организмов. При производстве XPS не используются фреоны, что соответствует нормам Киотского протокола и позволяет представлять на рынке экологически чистые XPS, не наносящие вреда озоновому слою атмосферы.	И тот и другой материалы имеют высокие показатели экологичности
Химическая стойкость	Высокая химическая стойкость, не разлагается от воздействия растворителей.	Неустойчив к некоторым краскам, клеям, пропиткам, растворителям.	Полистирол разлагается при воздействии на него растворителей, которые могут присутствовать в составе клеев, праймеров, красок, водоотталкивающих и защитных покрытий. PIR-плита PIRRO химически инертна, поэтому все вышеперечисленные вещества не оказывают на неё влияния.
Плотность. кг/м3	29 — 33	35 — 40	У материалов показатели плотности различаются минимально. Средняя плотность выше у XPS.
Средняя Цена. Руб/м3	8000 — 10000	4500 – 5500	Сравнивая стоимости, однозначно можно сказать, что преимущество у экструдированного пенополистирола
Основные производители	Pirro Group, Технониколь	Ursa, Технониколь, Rupel, Пеноплекс

Области применения

PIR используется как в частном так и в профессиональном строительстве.

В частом строении используется как: Утепление крыши, утепление стен, утепление пола/перекрытий, балконов, саун и бань.

В профессиональном строительстве: Неэксплуатируемые кровли, эксплуатируемые кровли, трехслойные стеновые железобетонные панели, ремонт и доутепление крыш,

а также в термоизолированных воздуховодах.

XPS— высококачественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, обладающий одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Высокие прочность, жесткость и долговечность плит XPS позволяют использовать их при утеплении подземных частей зданий, полов по грунту, плоских крыш, штукатурных фасадов, оснований под автомобильные дороги, железнодорожные насыпи и взлетные полосы аэродромов.

XPS является идеальным продуктом для областей применения, где условия эксплуатации являются экстремальными — повышенная влажность, повышенные нагрузки, непосредственный контакт с грунтом.

Общий Итог

Материалы, рассмотренные в статье, имеют схожие функции и области применения. Если отталкиваться от ценового вопроса, то преимущество у материала XPS, в то время по показателям горючести PIR демонстрирует лучшие характеристики. Оба материала уже доказали свою состоятельность на рынке продукции, и выбор каждого из материалов определяется расстановкой приоритетов у покупателя, какие цели в той или иной степени он преследует.

PIRXPSпенополистиролполиизоцианурат

← К списку всех статей

Является ли пенополистирол горючим? | Earth Eclipse

Принести домой еду на вынос — это всегда здорово, особенно если вы слишком устали, чтобы готовить. Все, что вам нужно сделать, это разогреть его в микроволновой печи. Однако задумывались ли вы когда-нибудь, можно ли разогревать еду или напитки в контейнерах для фаст-фуда, особенно в контейнерах из пенопласта? Пенополистирол легко воспламеняется?

Следующая статья ответит на этот вопрос и объяснит, что происходит, когда вы сжигаете пенополистирол. Будет интересно узнать, термостойкий ли пенопласт, при какой температуре он загорается, а также о его свойствах и применении. Наконец, мы поделимся с вами некоторыми альтернативами пенополистирола.

Прочтите: Впитывает ли пенопласт воду?

Горит ли пенопласт?

Пенополистирол горит. Однако он горит только в контролируемой среде. Горение пенополистирола зависит от нескольких факторов, включая температуру, доступность кислорода и продолжительность воздействия источника тепла. Крошечные частицы, из которых состоит пенополистирол, нуждаются в большом количестве кислорода для горения. В контролируемых средах, таких как камины, пенополистирол быстро сгорает. Пенополистирол медленно горит в неконтролируемых условиях из-за недостатка кислорода.

Полистирол, материал из семейства пластмасс, образует пенополистирол. Пенополистирол легко воспламеняется, потому что он сделан из пластика; поэтому держите его подальше от любых источников тепла, таких как камины, электроприборы, водонагреватели и т. д.

Пенополистирол часто используется в качестве изолятора в строительстве. Тем не менее, рекомендуется установить противопламенный барьер, потому что пенополистирол горит.

Что происходит, когда вы сжигаете пенополистирол?

Пенополистирол выделяет углерод и следовые количества воды при сгорании при очень высоких температурах. При обычном пожаре пенополистирол также выделяет вредные загрязняющие вещества, такие как угарный газ. Но одним из самых опасных веществ, выделяемых пенополистиролом, является газ стирол. Стирол классифицируется как опасные отходы во многих штатах. Агентство по охране окружающей среды (EPA) причисляет стирол к потенциальным канцерогенам.

Мы выделяем некоторые побочные продукты, которые выбрасываются в воздух при сжигании пенополистирола.

1. Полициклические ароматические углеводороды

Дым горящего пенополистирола может повредить легкие и нервную систему. Опасные полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) выделяются вместе с дымом в воздух. При сжигании пенополистирола образуются ПАУ в наиболее опасной форме, несмотря на то, что это органическое соединение, содержащееся в сырой нефти, бензине и угле.

Кратковременными симптомами ЛАГ являются тошнота, рвота, диарея и раздражение глаз. Катаракта и повреждение печени и почек являются долгосрочными осложнениями.

2. Окись углерода

Другим побочным продуктом горения пенополистирола является окись углерода. Важно помнить, что угарный газ часто называют тихим убийцей в домах.

Непрерывное воздействие угарного газа может вызвать недостаточность органов и необратимое повреждение мозга и сердца. Угарный газ может вызвать кратковременное головокружение и обморок.

3. Сажа

При горении пенополистирола также выделяется сажа, вещество на основе углерода. Темное, порошкообразное, пепельное вещество, опасное только при многократном вдыхании небольших количеств в высоких концентрациях. Его частицы пыли такие мелкие, что ими легко дышать.

Долгосрочные последствия вдыхания сажи включают бронхит, хронический кашель и снижение функции легких. Краткосрочные последствия включают умеренный кашель, раздражение горла и глаз.

При какой температуре загорается пенополистирол?

При температуре выше 680°F (360°C) пенопласт загорается. Он может самовозгораться, если температура поднимается выше 800°F (427°C). Пенополистирол производит искру, которая может вызвать большой пожар при высоких температурах. В случаях чрезмерно высоких температур пенопласт взрывается. Таким образом, пенополистирол представляет опасность возгорания при очень высоких температурах.

К счастью, достичь таких высоких температур с помощью микроволновой печи невозможно. Однако не рекомендуется разогревать пищу, пока она еще находится в контейнерах, из-за опасных химических веществ, которые выделяет пенополистирол. Пенополистирол не только быстро загорается, но и быстрее распространяет огонь.

Термостойкий ли пенополистирол?

Да, пенополистирол термостойкий. Пенополистирол состоит из множества маленьких пузырьков воздуха. Эти пузырьки воздуха задерживают тепло, делая невозможным передачу тепла. Поскольку пенополистирол с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, фольга отражает и поглощает тепло. Плохой проводник тепла, воздух составляет почти 95% пенопласта.

Пенополистирол более плотный и лучше выдерживает сжатие благодаря своей твердой ячеистой структуре. Это объемное изоляционное свойство предотвращает поток тепла из-за сжатия. Ваши пальцы не обожгутся, когда вы прикоснетесь к контейнеру из пенополистирола, в котором находится горячая еда или напиток. Из-за его неспособности передавать тепло большинство ресторанов используют упаковку из пенополистирола для блюд и напитков при заказе на вынос.

Многие люди используют пенополистирол в качестве изоляции внутри стен своих домов из-за его способности противостоять теплу. Утеплители из пенополистирола сохраняют воздух внутри дома теплым и блокируют проникновение холодного воздуха снаружи.

Пенополистирол горит или плавится?

Пенополистирол скорее расплавится, чем сгорит. Однако в конечном итоге он сгорает, когда присутствует кислород и высокая температура. При температуре выше 212°F (100°C) пенополистирол начинает менять форму и плавится при температуре около 320°F (160°C). Пенополистирол полностью сгорает после возгорания и быстро распространяется по открытой поверхности. Его молекулы разрушаются при плавлении. Но для горения пенополистирола необходим кислород.

Не используйте контейнеры из пенополистирола внутри печи. Температура нагрева печи превышает 212–320 °F (100–160 °C). Контейнер из пенополистирола деформируется при температуре ниже 212°F (100°C). Вы также не должны разогревать пищу в микроволновой печи, пока она находится в контейнерах из пенополистирола.

Примечание: Вы можете использовать специальные контейнеры из пенополистирола, которые в настоящее время подходят для использования в микроволновой печи. Тем не менее, проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это правда, прежде чем разогревать еду или напиток.

Свойства и применение пенополистирола

Пенополистирол — торговая марка экструдированного полистирола (XPS). Он состоит из стирола, который является продуктом на основе нефти. Экструдированный полистирол более эластичен, чем пенополистирол (EPS), благодаря своей закрытоячеистой структуре. Во время Второй мировой войны Рэй Макинтайр обнаружил пенополистирол в поисках гибкого электрического изолятора.

Пенополистирол обладает многочисленными свойствами, которые мы выделяем в таблице ниже:

Физические свойства пенополистирола	Химические свойства пенополистирола
— Термопласт: течет в виде жидкости при высоких температурах, но тверд при комнатной температуре .	-Химически инертен: не вступает в реакцию с большинством веществ.
— Изолятор: ограничивает теплопередачу из-за захваченных пузырьков воздуха.	— Легковоспламеняющиеся: выделяют частицы углерода.
— Легкий: 95% воздуха.	-Растворимый: растворяется в некоторых органических растворителях, таких как ацетон.
-Амортизатор: защищает изделие.	-Химически стабилен: двойные углерод-углеродные связи превращаются в менее реакционноспособные одинарные связи.
— Влагостойкий: структура с закрытыми порами, которая медленно впитывает воду.
-Прочный: не портится со временем.
-Универсальность: ее легко формовать и резать, чтобы она подходила для любого применения.

Узнайте больше о хлорфторуглеродах.

Использование пенополистирола

Благодаря своим свойствам пенополистирол находит применение во многих отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые области применения пенополистирола.

Медицинский: Пенополистирол часто используется во многих медицинских устройствах благодаря простоте стерилизации. Чашки Петри, лотки для тканевых культур, корпуса для тест-наборов, пробирки и диагностические компоненты — вот лишь несколько примеров.
Automotive: Подушки безопасности, чехлы для сидений, энергопоглощающие дверные панели, подлокотники, детские сиденья безопасности, прокладки бензобаков и приборные панели — это лишь несколько примеров изделий, изготовленных из пенополистирола в автомобильной промышленности.
Электроника: Пенополистирол идеально подходит для изготовления корпусов и электрических корпусов из-за его плохой электропроводности.
Упаковка: Пенополистирол также широко используется в пищевой промышленности. Упаковочные материалы из пенополистирола используются для защиты потребительских товаров, таких как лотки для мяса/птицы и коробки для яиц. Пенополистирол используется для упаковки CD и DVD.

Для любого продукта пенополистирол предлагает высокий уровень набивки и защиты. Таким образом, это наиболее широко используемая упаковка для тех, кто хочет отправить товар.

Бытовая техника: Некоторые бытовые приборы, такие как холодильники, духовки, блендеры и пылесосы, изготовлены из пенопласта. Большинство производителей предпочитают пенополистирол, потому что он прочный, нереактивный и доступный.

Альтернативы пенопласту

Хотя пенополистирол полезен, в большинстве городов его использование запрещено. Пенопласт не разлагается биологически. Он выделяет опасные химические вещества в пищу при нагревании. Пенополистирол выделяет вредные загрязнители воздуха в атмосферу при контакте с воздухом. Он загрязняет свалки в дополнение к вреду озонового слоя. В результате большинство людей предпочитают использовать альтернативы пенополистиролу.

Вот несколько альтернатив пенополистиролу:

Формованное волокно/целлюлоза: Для изготовления волокна используется 100% переработанная бумага. В основном используется для упаковки вина, требующего дополнительной изоляции.
Гофрированный картон: Картон изготавливается путем соединения или склеивания множества слоев бумаги. Его формируют из гофрированного картона и одного или нескольких плоских листов бумаги.
Упаковка на основе кукурузы: Кукуруза разлагается естественным образом, потому что это натуральный материал. Иногда используется термин биоразлагаемая упаковка арахиса. Их можно компостировать и перерабатывать, что уменьшит загрязнение пластиком.

Кукурузу можно быстро выращивать, и она также является возобновляемой. Мясо, бакалея и яйца могут быть упакованы в упаковку на основе кукурузы.

Биоразлагаемый пенопласт: Существует биоразлагаемый пенополистирол, полученный путем переработки сахарного тростника. Он быстро разлагается, контролируя выбросы углерода в окружающую среду.
Бумажный картон: В основном используется для изготовления транспортных коробок и упаковки пищевых продуктов. Несмотря на то, что картон состоит из переработанной бумаги, он значительно толще и прочнее обычной бумаги.

Заключение

Пенополистирол очень многофункционален и обладает первоклассными свойствами. Но при воздействии тепла он воспламеняется и деформируется. Однако он термостойкий.

Есть достаточно причин, чтобы выбрать альтернативу пенополистиролу, если учесть, насколько он легко воспламеняется и какие вредные побочные продукты он производит. Картон, формованное волокно или целлюлоза, биоразлагаемая пена, гофрированный картон и упаковка из кукурузы являются некоторыми альтернативами пенополистиролу.

Правда о пенополистироле — Surfrider South Vancouver Island

Переработка одноразового пластика

12 мая

Автор:

Если вы были на уборке пляжей, вы, вероятно, знакомы с некоторыми из обычных предметов, которые мы видим, большинство из которых являются одноразовыми пластиковыми, такими как вилки и ложки или бутылки и крышки. И пена. Столько пены. От чашек, тарелок и ракушек до крошечных фрагментов пенопласта, разбросанных по линии затонувших кораблей, «пенополистирол» повсюду. На самом деле, фрагменты пены попали в пятерку лучших предметов, которые мы очищаем от пляжей Surfrider Foundation буквально каждый год с тех пор, как мы начали подсчет, , и этот год ничем не отличается. По состоянию на март 2021 года фрагменты пенопласта в настоящее время занимают третье место в списке, соперничая с кусочками пластика и окурками за первое место.

Источник оригинальной статьи: Surfrider Foundation Washington

Слово Styrofoam™ является зарегистрированным товарным знаком для определенного продукта из пеноматериала Dow Chemical Company (на самом деле оно синего цвета). Обычная белая пена, которую мы обычно называем пенополистиролом (например, для упаковки арахиса и холодильников), более точно называется пенополистиролом, или EPS. EPS начинает свою жизнь как бензол, производное ископаемого топлива и известный канцероген. Затем этот бензол превращается в стирол, который в чистом виде представляет собой прозрачную легковоспламеняющуюся жидкость со сладким запахом. С помощью химического процесса, называемого полимеризацией, мы связываем молекулы стирола вместе в полистирол, который представляет собой твердый пластик (его можно найти в куче обычных предметов, таких как пластиковая посуда и стаканчики для йогурта — все, что имеет номер 6 на нем). Наконец, мы превращаем его в пену с помощью вспенивателя (обычно пентана, летучего органического соединения или летучих органических соединений, также известных как токсичные загрязнители воздуха). Пенополистирол невероятно стабилен, а это означает, что он не разрушается естественным путем. По некоторым оценкам, для деградации требуется 500 лет, но правда в том, что мы на самом деле не знаем — может потребоваться тысячи лет, чтобы он действительно разложился.0078 био разлагаются (в отличие от фоторазложения на все более и более мелкие фрагменты). В США ежегодно производится около 30 миллионов тонн полистирола, в том числе 28 миллиардов пенопластовых стаканчиков. Подавляющее большинство из них (~80%) оказывается на свалке, где они будут лежать веками (а может, и вечно). Остальная его часть попадает в наши воды, где наносит ущерб морской жизни. Как и другие пластмассы, именно те свойства, которые делают пенополистирол таким полезным, также делают его таким проблематичным. Если смотреть с точки зрения упаковки, это фантастический продукт — легкий и прочный, с отличными изоляционными свойствами. Но те же самые качества делают его экологическим кошмаром. Как и многие пластмассы, пенополистирол может действовать как губка для других токсичных химических веществ в окружающей среде. Одно исследование показало, что «ртуть, присутствующая в окружающей среде, становится связанной с мусором из пенополистирола». Другое исследование показало, что мидии, растущие на обломках EPS, имеют более высокий уровень токсичных добавок, чем мидии, растущие на других материалах. Поскольку он легко распадается на мелкие фрагменты пены, его часто поедают морские обитатели, что часто приводит к смерти либо из-за удара, либо из-за токсичности. И поскольку мы знаем, что эти фрагменты пены могут содержать токсичные добавки и ртуть, вполне возможно, что эти химические вещества могут оказаться в наших морепродуктах и на наших тарелках. Это вредно и для нас, людей. Хотя EPS был объявлен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов безопасным для пищевых продуктов, также известно, что он содержит остатки химических веществ, используемых для его производства, таких как стирол и бензол. Эти остатки могут выщелачиваться из упаковки из пеноматериала и попадать в нашу пищу, особенно если эта пища жирная, кислая или горячая (что особенно прискорбно, поскольку пенополистирол часто используется для приготовления горячих блюд, поскольку он является отличным изолятором). Многочисленные исследования, проведенные в 1980-х годах, обнаружили стирол в 100% взятых образцов жировых тканей человека. И это было несколько десятилетий назад — производство и использование пенополистирола с тех пор только увеличилось. В 2011 году стирол был внесен в список вероятных канцерогенов Национальной токсикологической программы. Этот вывод позже был подтвержден Национальной академией наук, а в 2018 году — Всемирной организацией здравоохранения. (Стирол естественно содержится в небольших количествах в некоторых растениях, таких как корица, кофе и табак). В группе наибольшего риска находятся люди, работающие на предприятиях, производящих или перерабатывающих пенополистирол, которые подвергаются воздействию гораздо более высоких уровней токсичных производных, что повышает риск развития рака, нейротоксических симптомов и сердечно-сосудистых заболеваний. варианты окончания срока службы для всех EPS, которые мы производим. Он заполняет наши свалки и загрязняет наши водные пути. При его сжигании выделяются токсичные химические вещества, которые могут вызвать рак или врожденные дефекты. Хотя его можно переработать, это неэкономично, и большинству перерабатывающих предприятий это не нужно. Это загрязняет поток отходов и увеличивает стоимость переработки в целом. И помните, что большинство этих предметов используется один раз на несколько минут потом выбросил. Наследие нашей культуры удобства продлится столетий . Самое важное, что мы можем сделать для решения этой проблемы, — это закрыть кран . В конечном счете, наше общество должно отказаться от расточительных систем, полных одноразовых продуктов, особенно тех, которые сделаны из ископаемого топлива. Хорошая новость заключается в том, что мы наблюдаем изменения, происходящие по всей стране и по всему миру. На индивидуальном уровне мы все можем внести свой вклад, отказавшись покупать эти продукты.

Пенополистирола горючесть: Горючесть экструдированного пенополистирола | Оптово-розничный магазин строительных материалов для Кровли, Фасадов и Изоляции