Разное

Пенополистирола виды: по плотности, размерам и форме, технологии изготовления

виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол — это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Содержание

  • 1 Разновидности пенополистирола
  • 2 Точка росы при утеплении
  • 3 Преимущества и недостатки материала
  • 4 Резка в домашних условиях
  • 5 Клей для пенополистирола

Разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:

  • Беспрессовый или обычный пенополистирол — ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью — от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле — это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
  • Экструзионный или экструдированный пенополистирол — ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
  • Прессовый — ПС-1 или ПС-4.
  • Автоклавный.

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола — БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины — 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина — от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

  • 100см×100 см;
  • 100см×50 см;
  • 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы — это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах — внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного — 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного — 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

  • Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества — бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной — разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол — это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Виды полистирола и применение в современном строительстве

Главная

/ Статьи о продукции

Полистирол (Polystyrene) – это продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер, основа для производства многих видов пластмасс. Подразделяется на ударопрочный (УПС, УПМ), общего назначения (ПСМ) и вспенивающийся (ПСВ, ПСВ-С).

Использование в промышленности

Синтез стирола впервые был осуществлён в лаборатории американской компании (ныне одного из крупнейших концернов) «The Dow Chemical Company». В европейской промышленности производство полистирола впервые было освоено ещё в начале 30-х гг. XX века. Патент на производство вспенивающегося полистирола получил в 1949г. германский концерн “BASF”. Идея производства гранул сферической формы (суспензионный полистирол), принадлежит химику Фрицу Штясны (Германия).

В Советском Союзе полистирол (эмульсионный) применялся с 1938г. в военной промышленности, а с 1958г. и суспензионный полистирол (вспенивающийся) нашёл себе применение (в качестве уникального термоизолятора в гражданском строительстве).

Полистирол принадлежит к разряду аморфных термопластов, которые, как известно, легко окрашиваются и формуются, а также хорошо обрабатываются. При этом он практически не поглощает влагу и стоек к низким температурам. Эти свойства позволяют применять полистирол (общего назначения, ударопрочный и вспенивающийся) не только в производстве ТНП, но также в производстве бытовых и электронных приборов.

Наиболее массовое применение полистирол получил в  строительстве, и прежде всего как хороший теплоизоляционный материал.

Использование в отечественном строительстве

В строительстве наиболее широкое применение получили производные от полистиролов ПСМ (общего назначения) и ПСВ-С (вспенивающегося самозатухающего). «Самозатухающий», в данном случае означает «не поддерживающий горение». Следует отметить тот факт, что на юге Башкирии (в 160 км от Уфы) находится один из крупнейших в России производителей полистирола, «Газпром нефтехим Салават» (до февраля 2011 г.- «Салаватнефтеоргсинтез», или «СНОС»).

Ниже мы кратко расскажем об основных материалах на основе полистиролов и технологиях, связанных с их использованием в строительстве и отделке.

1. Блочный пенополистирол ПСБ-С в виде плит, известный также как «пенопласт», обладает высокими шумо- и теплоизоляционными характеристиками. Применяется, прежде всего, как утеплитель. Имеет как сторонников в сфере строительной индустрии, так и ярых противников, особенно среди производителей минеральной ваты и штапельного стекловолокна.

     

2. Несъёмная опалубка из пенополистирола. Технология строительства зданий и сооружений с применением несъёмной полистирольной опалубки применяется в мире около 40 лет. Сегодня насчитывается более 100 различных систем на её основе. В нашей стране существует два принципиально разных направления строительства по технологии «несъёмная опалубка»:

— технология армированных пенополистирольных плит: бетон наносится снаружи пенополистирола, помещая его вовнутрь стены;

— технология так называемых блок — оболочек: пенополистирольных панелей и блоков, складываемых в единую конструкцию (форму) для укладки (заливки) монолитного железобетона. Бетон оказывается внутри стены, между двумя слоями пенополистирола.

3. Экструдированный (экструзионный) пенополистирол, используемый для шумо-, тепло- и дополнительной гидроизоляции. В первую очередь отличается от блочного пенопласта практически нулевой капиллярностью, и, соответственно, меньшим коэффициентом водопоглощения (как и более высокой ценой). Разработка западная, первыми в постсоветский рынок вошли известные концерны “BASF” и “Dow Chemical” с торговыми марками “ Стиродур” («Styrodur») и “ Стирофом” («Styrofoam»). В основе этого материала- полистирол общего назначения (ПСМ). Технология быстро и с успехом была освоена отечественными производителями и выпускается в России под множеством брендов  («Урса», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», «Техноплекс», «Тимплекс», «Европлэкс», «Экстрфом» и др.). Справедливости ради следует отметить, что существует и российская технология производства экструзионного пенопласта, но уже на основе полистирола ПСВ-С, разработанная в ООО НПП «Экспол» (Москва), и внедрённая ещё в 1995г. в городе Реж (Свердловская область).

      

4. Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона. Смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных наполнителей. Этот материал прочен, морозоустойчив, химически инертен, обладает низкой плотностью (объёмным весом) и высокими термоизолирующими свойствами. Низкий объёмный вес и правильная геометрическая форма значительно упрощают укладку полистиролбетонных блоков и сокращают время возведения зданий. Относится к группе слабогорючих (трудновоспламеняемых) материалов (класс Г1), что увеличивает его преимущества по сравнению с аналогами.

5. Неконтактные (невентилируемые) фасадные системы. Также называются «мокрыми штукатурными». Такие системы дешевле вентилируемых фасадов, поскольку оштукатуривание и окраска – несложный и дешёвый способ отделки. В невентилируемой фасадной системе слои пенопласта, прикрепленного к стене, армирующей сетки, грунтовки и финишного покрытия один за другим закрывают поверхность фасада. 

6. Потолочная  плитка (декоративная) из пенополистирола (клеевые потолки). Подразделяется на инжекционную, прессованную и экструдированную (по методам производства).

7. Декоративные фасадные элементы. Отделка фасадов декоративными элементами из пенополистирола приобретает в современном строительстве всё большее значение. Безликие однообразные фасады ушли в прошлое, поскольку использование фасадного декора может придать уникальный архитектурный облик и строящимся, и реконструируемым зданиям.

   

8. Некоторые виды пластиковых окон изготавливаются с использованием полистирольных вкладок для улучшения термоизоляции, а также предотвращения образования конденсата.  

Кроме перечисленных выше, существует большое количество не менее интересных материалов и технологий, использующих уникальные свойства полистирола. Например, листовой пластик из экструзионного полистирола (в виде цветных и прозрачных листов) может длительно эксплуатироваться под воздействием солнечных лучей и заменять оконные стекла, перегородки и двери, а также применяться в производстве душевых кабин, рассеивателей света, теплиц. Но об этом – отдельная статья.

Также читайте

Кирпич или пеноблок: что выбрать?
Из чего построить дом — особенности стеновых материалов
Полистиролбетонная смесь — заливка

Распечатать страницу

Возврат к списку

Наши новости

видов пенополистирола для изготовления

Автор: Энджи Холден  |   | Комментарий

Этот пост и фотографии могут содержать Amazon или другие партнерские ссылки. Если вы купите что-то по любой ссылке, я могу получить небольшую комиссию без дополнительной оплаты для вас. Любые использованные расходные материалы могут быть переданы мне бесплатно, однако все проекты и мнения являются моими собственными.

Знаете ли вы, какие виды пенополистирола использовать для крафта? Знаете ли вы, что пенопласт на самом деле является торговой маркой? На самом деле все виды пенопласта подпадают под категорию ремесленной пены. Существует несколько различных типов, и выбор типа зависит от вашего приложения. Не волнуйся! Мы расскажем вам все, что вам нужно знать о пенопласте и других пенопластах для рукоделия! Найдите лучшее для своего ремесленного проекта и начните создавать что-то потрясающее уже сегодня.

Типы пенополистирола для крафта

Ссылки в этом посте могут быть партнерскими ссылками.

  • Fresh Floral Foam — это первый продукт, о котором я рассказываю в видео ниже. Он предназначен для впитывания влаги, чтобы сохранить жизнь свежим цветочным композициям. Он очень мягкий и легко формуется руками, чтобы поместиться в контейнер. Все пены можно приобрести в различных формах и размерах. Вы должны дважды проверить этикетку на наличие слов «свежий» или «влажный», когда имеете дело со свежими цветочными композициями.
  • Сухая цветочная пена — предназначена для шелковых цветочных композиций и обычно зеленого цвета. Вы можете получить это под торговой маркой «пустыня», «сухая» или «экономическая пена». Он не такой мягкий, как свежая цветочная пена. Я бы порекомендовал зазубренный нож или электрический резак для пенопласта, чтобы обрезать его по размеру вашего контейнера. Эта пена предназначена для удержания ваших шелковых цветов в вертикальном положении, когда вы вдавливаете стебли в пену. Он также бывает самых разных форм и размеров, поэтому выберите тот, который ближе всего к вашим потребностям. Обязательно дважды проверьте этикетку при покупке этой пены для рукоделия, так как в этом случае вам не нужна мокрая пена.
  • STYROFOAM ®  —  это то, что люди обычно говорят, говоря о монтажной пене. На самом деле это торговая марка, указанная производителем. Он предназначен для различных поделок и поставляется в самых разных формах и размерах для любого проекта, который вы задумали. Мой личный любимый аспект заключается в том, что он поставляется в виде огромных листов, которые затем можно разрезать на любой размер или форму с помощью резака для пенопласта. STYROFOAM имеет шероховатую текстуру на поверхности, которая просвечивает при покраске. На рынке есть несколько продуктов, которые заполняют эту текстуру, если требуется гладкая поверхность. Обратите внимание, что для всех изделий из пенопласта рекомендуются краски на водной основе, и вы никогда не должны использовать аэрозольную краску. Аэрозольная краска повредит пену и оставит вас с нежелательным результатом. Вы также можете купить изделия из экструдированного пенопласта под торговой маркой STYROFOAM, такие как формы для венков. Хотя эти продукты все еще являются пенополистиролом, они экструдируются для придания гладкой текстуры. Я не рекомендую экструдированные формы, если вы собираетесь добавлять что-то, что вам нужно втыкать в поверхность.
  • Smoothfoam — это гладкая версия STYROFOAM, производимая другой компанией. Для быстрого сравнения вы можете прочитать этот пост на Craft Test Dummies. Он более гладкий для окрашенных поверхностей, но все же не супер гладкая поверхность. Для большинства применений я лично предпочитаю STYROFOAM, но Smoothfoam подойдет в крайнем случае.
  • Специальная пена — обычно это уретановая пена специальной формы. Вы можете найти формы от топиариев до голов и многое другое. Это здорово, если вы ищете что-то конкретное для проекта. Особенно, если форму будет слишком сложно вырезать самостоятельно из другого пенопластового изделия.

Я снял короткое видео, показывающее различные типы пены и объясняющее различия. Вы можете посмотреть видео ниже.

 

Теперь, когда вы понимаете, какие виды пенополистирола использовать для рукоделия, выходите и сделайте несколько изделий из пенопласта! Вы можете создать так много удивительных вещей с помощью всего лишь небольшого количества пены!

Об Энджи Холден

Уже более десяти лет я делюсь учебными пособиями и идеями Cricut здесь, а также на своем канале YouTube. Мои увлечения включают обучение других творчеству и изучение как можно большего количества новых вещей.

Recycling Styrofoam — узнайте, какие типы пенопласта можно перерабатывать в WaySmart — WaySmart

Если вы просматривали наш веб-сайт, вы, возможно, заметили, что мы принимаем определенные типы пенополистирола, но не все типы. Это связано с тем, что наша машина для уплотнения пены «Seymour» может обрабатывать только определенные типы пеноматериалов. Подача «Сеймура» неподходящего типа пены может засорить машину — мы должны тщательно отсортировать детали, которые могут повредить внутреннюю работу «Сеймура».

Мы понимаем, что чтение цифр и букв, обозначающих переработку, может привести к путанице. Поэтому мы создали эту галерею, чтобы помочь вам лучше понять типы пены, которые мы собираем здесь, в WaySmart.

ТИПЫ ПЕН, КОТОРЫЕ МОЖЕТ ПЕРЕРАБАТЫВАТЬСЯ В WAYSMART

Два типа пенопластов, производимых «Seymour», подпадают под следующие категории: Пенополистирол («EPS») и Полистирол низкой плотности («LDPE») . Взгляните на несколько примеров ниже! Затем прокрутите вниз, чтобы увидеть типы пенополистирола, которые мы не принимаем.

Упаковочная пена («EPS»)

— легкая, но «жесткая» структурированная пена, обычно белого цвета, используемая для перевозки хрупких предметов, домашних принадлежностей, электроники и бытовой техники, а также обычный изолятор для замороженных продуктов, отправляемых экспресс-почтой. Подумайте об охладителях пены, которые вы видите в продуктовых магазинах и на заправочных станциях.

Вспененный арахис («EPS»)

– небольшие (2 дюйма) волнистые кусочки пенопласта, обычно белого, розового или зеленого цвета, не путать с водорастворимым арахисом, который имеет более сероватый цвет и разрушается при воздействии вода (см. ниже пример водорастворимого арахиса).

Ударопрочная пена («LDPE»)

— более ударопрочная пена, которая может деформироваться, не ломаясь, бывает разных цветов (белый, розовый, черный) и обычно используется для защиты электроники при транспортировке.

Гибкая пена («LDPE»)

— мягкая, легкая и гибкая пена жемчужно-белого цвета, которую часто оборачивают вокруг предмета для дополнительной амортизации или антистатической защиты.

ВИДЫ ПЕНЫ «EPS», НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ ПЕРЕРАБОТКЕ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ

УПАКОВКА ДЛЯ ЕДЫ/НАПИТКОВ – обычные чашки для напитков и контейнеры-раскладушки, используемые в кафе и ресторанах для сохранения напитков холодными/горячими и выноса блюд теплыми на вынос.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *