Работа по дереву с фрезером: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Резьба по дереву фрезером своими руками по шаблону для начинающих

Если резьба интересует, резьба по дереву фрезером своими руками заинтересует еще больше. Резьба — древнее искусство, которое было известным еще на Руси. Особенность искусства заключается в работе с инструментами и заготовкой из дерева.

Несколько слов о главном

Фрезер — это универсальный инструмент, который используется для обработки дерева. Нередко специалисты используют его во время ремонта. Например, просверлить отверстия, установить замки в дверь и т.д. В резьбе инструмент предназначен для обработки краев, кромок изделий.

С ручным фрезером работать не сложно. Достаточно знать основы работы. В комплекте всегда идет много рабочих головок, каждая их них выполняет определенную функцию.

Не всем мастерам удается работать с фрезером. Очень часто в обучающих книгах можно встретить цитату: «Научитесь работать с лобзиком, стамесками. Попробуйте выполнить работу руками. После обретения опыта легче будет справиться с фрезером». При выборе стоит проконсультироваться со специалистами, дабы не купить некачественный инструмент.

Для начала работы с инструментом можно записаться на курсы. К сожалению, они бывают дорогостоящими или не все захотят их посещать. В наше время найти обучающие пособия довольно легко. Существуют видео-уроки, которые помогут постичь азы работы с фрезером. Примеры некоторых из них указаны ниже.

Фрезер — непростой инструмент, поэтому перед просмотром видео нужно прочитать инструкцию по правилам эксплуатации инструмента. Множество сайтов и книг предлагают основы сборки, настройки, расскажут о назначении каждой фрезы. В специализированных магазинах можно найти дополнительные насадки для фрезера.

Схема фрезера для начинающих расписана на фото:

Материальная составляющая

Чтобы создать красивое изделие, нужно запастись нужными материалами. Для начала, карандаши. Они существуют разной мягкости, поэтому нужно относиться к ним с особой бережливостью.

Когда мастер делает эскизы своих работ, он использует различные канцелярские приборы — карандаши, ластик, линейки и циркули. Благодаря им работа будет без изъянов.

Успех работы зависит от древесины. Не каждое дерево подойдет для резьбы. Мастера советуют использовать липу, сосну, пихту и березу. На них не остаются зазубрины, работа идет легко.

Не забывайте об инструментах. Помимо фрезера существуют стамески, лобзики и т.д. Если фрезер выполняет более грубую работу, то они подходят для маленьких изделий — шкатулки, скульптуры, наличники, статуэтки животных.

Фото-примеры:

С чего начать

Для того чтобы «подружиться» с фрезером, нужно потренироваться на простых изделия. Работа по шаблону поможет «набить руку». Возьмите заранее приготовленную заготовку нанесите рисунок, стараясь соблюдать пропорции. Найти шаблоны просто. В Интернете существуют варианты, которые легко перенести карандашом.

Не стоит забывайте о мастер-классах. Из преимущество в том, что можно сравнить свой результат с результатом работы интернет-наставника.

Рисунки для вдохновения:

Узоры на изделиях могут быть разными. Все зависит от фантазии создателя, ведь тот, кто создает, видит произведение по-своему. Новички, освоив элементарные правила, приступают к сложному. Можно научиться регулировать глубину выреза, добавляя узоры разными фрезами. Для самобытности работы мастера добавляют выемчатую резьбу на изделия.

Эффективная работа

Использование ручного электрофрезера подходит для художественной резной мебели. Художественная резьба особенно красиво смотрится на мебели. Фрезы разных размеров и профилей легко выполняют различные задания. К сожалению, фрезером невозможно сделать трехгранно-выемчатую работу. Это задание подходит для стамесок или ножей. Барельефная, контурная резка по дереву — все это под силу ручному фрезеру.

Можно сказать, что функциональность инструмента зависит от комплектации. Различные приспособления способны творить чудеса, улучшают изделие и облегчают работу мастера.

Трафареты подходят не только для обычных инструментов, но и для ручного фрезера. Примеры можно увидеть ниже:

Для чего же еще можно использовать ручной фрезер? Мастерам под силу преобразить интерьер дома с помощью сего инструмента. Нередко привлекают внимание дизайнерские вещи, интересные предметы. Если хочется что-то изменить в доме, то фрезер специально для этого! Он способен оживить старые вещи. Красивый узор еще никогда не ухудшал вид дерева!

Для осуществления такого рода задач существует фигурная резьба, воплощающая необычные решения в оформлении интерьера. Ею можно украсить мебель, паркет, сделать новые украшения. Эта резьба преобладает в славянском стиле. В наши дни он возвращается в моду и на рынке товаров изделия ручного фрезера высоко ценятся.

Для вдохновения можно посмотреть на фотографии работ, которые чаще всего встречаются на просторах Интернета:

Видео по теме статьи

что это такое, устройство и принцип работы, возможности

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки. Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку

Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу

Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.

Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.

Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.

Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

• сложные поверхности и контуры;
• кромки;
• зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

1. Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
2. Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
3. После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

• Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
• Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

• лобзик;
• тиски;
• стамеска.

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют

Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»

Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство

Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
5. Вертикальный упор.
6. Регулятор для указания числа оборотов.
7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
8. Корпус с электрическим двигателем.
9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
10. Параллельный упор.
11. Затяжной рычаг.
12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Основные виды работ

Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.

Как выбрать четверть в доске

Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.

Работа выполняется двумя видами фрез:

• прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
• четвертная фреза с подшипником.

Четвертная фреза и пример выборки на фото:

Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.

Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.

Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.

Как фрезеровать пазы

Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:

Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.

Как сделать соединение шип-паз

Такое соединение можно сделать двумя вариантами:

1. Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
2. Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:

На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.

Как сделать шпунтованную доску

Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.

При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.

Как сделать соединение ласточкин хвост

Для соединений «ласточкин хвост» применяются соответствующие фрезы. На фото – набор таких фрезерных насадок разного размера:

Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.

Как вырезать круг

Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.

Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.

Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером

Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.

Пример такой резьбы на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.

Наши 20 лучших советов и рекомендаций по фрезерованию

opener-101177721.jpg

Фрезерование цапф с мертвой точкой

Это руководство поможет вам отцентровать прямую фрезу любой ширины по центральной линии цапфы. Начните с вырезания двух полос из фанеры ³ ⁄ ₄ » или древесноволокнистой плиты средней плотности до размеров, показанных ниже . Соединив края плотно друг с другом, соедините детали петлями. Затем установите в фрезер прямой бита того же диаметра, что и толщина приклада, входящего в паз. Отрегулируйте биту по глубине пазухи.

100505979.jpg

Теперь отметьте центр каждого выступа на заготовке. Совместите край откидного шаблона с отметкой паза и подровняйте приспособление к заготовке, как показано внизу слева . Затем зафиксируйте его на месте.

Переверните шаблон над упором и используйте край упора, чтобы направлять фрезер во время пропила, как показано внизу справа .

2. dodoes.jpg

Сброс забора

Двухкомпонентные долота для рельсов и стоек используют одинаковые настройки упора для обоих долот. Но это идеальное место забора должно быть нарушено, чтобы поменять местами биты. Сэкономьте время, устанавливая упор фрезерного стола заподлицо с подшипником фрезы и параллельно прорези под углом с помощью этого удобного шаблона. После регулировки упора заподлицо с подшипником долота и параллельно прорези под углом, установите приспособление в прорезь под углом. Сдвиньте калибровочные блоки к упору и затяните барашковые гайки, чтобы зафиксировать блоки. Затем снимите приспособление и сделайте первую серию разрезов. После того, как вы переместите упор, чтобы заменить биты, переустановите зажимное приспособление в прорезь под углом. Сдвиньте забор к блокам и закрепите его на месте. Если на вашем фрезерном столе нет прорези под углом, удлините калибровочные блоки, чтобы направляющая из твердой древесины упиралась в передний край столешницы.

resetFence.jpg

Пара путей к точным врезаниям

Вы можете сколько угодно возиться с линейками и глубиномерами, но вот два быстрых и простых способа точно настроить глубину резания погружным фрезером.

Метод, показанный внизу слева , использует разную толщину сверла для точной установки глубины врезания фрезера. Сначала поместите фрезер на стол и погрузите фрезу, пока она не коснется столешницы. Затем зафиксируйте его на месте. Ослабьте ограничитель глубины и вставьте сверло диаметром, равным глубине погружения, между ограничителем револьверной головки и стержнем. Затем затяните стержень на месте. Разблокируйте механизм погружения, и вы готовы погрузиться в свой проект.

В методе внизу справа используются прокладки, выструганные на ту же толщину, что и глубина погружных пропилов. Поместите фрезер на пару прокладок и вставьте фрезу, пока она не коснется столешницы. Затем опустите и затяните стопорный стержень.

PrecisePlunges.jpg

Проложите путь к более плотным пазам

Регулировка приспособления или линейки для расширения пазов всего на волосок может создать больше проблем, чем решить. Вместо этого оставьте направляющую на месте и добавьте полоски ленты вдоль края основания фрезера, как показано на рисунке 9.0011 ниже . Это отодвигает бит от направляющей, когда вы перерезаете. Четыре слоя синего малярного скотча примерно равняются ¹ ⁄ ₆₄ «.

sadoeTight.jpg

Мерки упрощают установку бит

Вы когда-нибудь кропотливо устанавливали высоту бита только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно вернуться к ней? позже? Изготовление отдельных калибровочных блоков для рельсов, фальшпанелей, шиповых соединений и профилирующих долот экономит время на настройку. Вы можете фрезеровать их из древесноволокнистых плит средней плотности или твердой древесины, но со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW) полиэтилен, показано внизу слева делает блок более стабильным. (Набор № 143291, от Woodcraft, 800-225-1153 или woodcraft.com.)

Из заготовки, выструганной до той же толщины, что и детали вашего проекта, вырежьте заготовки шириной не менее 4 дюймов и длиной 6-8 дюймов. Затем установите фрезу на стол фрезера и сделайте пробные пропилы в ломе, чтобы точно отрегулировать высоту. После фрезерования проектных деталей отфрезеруйте тот же профиль на заготовке мерной плиты. Повторите для стыковочного бита, если это необходимо. Затем разорвите мерные блоки примерно до 1 ¹ ⁄ ₂ «шириной и пометьте их профилем долота и толщиной заготовки.

Чтобы использовать калибровочные блоки, вставьте долото в установленный на столе фрезер и поднимите его примерно на нужную высоту. Поместите калибровочный блок с ответной частью профиль рядом с долотом. Затем поднимите или опустите долото до тех пор, пока оно не войдет в фрезерованный профиль на блоке, как показано ниже ниже справа , и зафиксируйте высоту. подходит, но мерки сделают это намного быстрее.0003

100496530.jpg

Параллельные проходы

Независимо от того, фрезеруете ли вы пазы типа «ласточкин хвост», как показано на рисунке ниже , или панели системы хранения с Т-образными пазами, вот приспособление для экономии времени. Он индексируется от ранее проложенного паза, чтобы обеспечить равномерное расположение пазов, ласточкина хвоста и канавок.

Из металлолома ¹ ⁄ ₂ » фанера, вырежьте подложку по размеру фрезера и проекта. Затем отфрезеруйте паз на дне подложки, где расстояние между пазом и фрезой равно расстоянию между пазами. паз такой же ширины, как профиль фрезы на поверхности заготовки Прикрепите к пазу подходящую направляющую для твердой древесины Для канавок глубиной более ¹ ⁄ ₄ «, делайте пропилы все глубже. Для ласточкиного хвоста сначала фрезеруйте прямой фрезой, а затем закончите фрезой ласточкина хвоста для эффективного удаления стружки. Обрезки кромок, такие как фаски, и профили поверхности, такие как канавки, иногда должны начинаться и заканчиваться точно и равномерно.Настало время использовать простые, настраиваемые стопорные блоки, чтобы контролировать, где начинается и заканчивается профиль на каждой заготовке.Измеряйте от точки где рез остановится до конца заготовки, вычтите радиус подшипника и отрежьте стопорный блок на эту длину из отходов не менее ³ ⁄ ₄ дюймов толщиной. Закрепите стопорный блок на краю заготовки, как показано на рисунке. Чтобы решить обе проблемы, сначала просверлите отверстие немного больше, чем диаметр сверла, в куске фанеры ¹ ⁄ ₄ «, и закрепите его на столе фрезерного станка для поддержки почти нулевого зазора. . Затем защитите пальцы, зажав деталь с помощью ручного винта. Губки этих зажимов можно поворачивать под углом, чтобы прочно захватывать детали нестандартного размера и удерживать их вплотную к верхней части с нулевым зазором.

smallParts.jpg

Вспомогательная полка для обрезки кромок

Установка фрезера на край полки для обрезки краев массивной древесины заподлицо может получиться некрасиво, если станок опрокинется. Придайте ему устойчивость, соединив полки по краям. Вырежьте распорные блоки из обрезков 2×4 и поместите их между полками с обоих концов. Затем сожмите распорки и полки вместе. (Мы прикрепили один из этих зажимов к верстаку для дополнительной устойчивости.) Затем обработайте каждый край фрезой для обрезки заподлицо. Если фрезер качается на краях внешних полок, переместите эти части внутрь, снова закрепите и завершите фрезерование.

trimming.jpg

Фрезеруйте закругления, а не опрокидывания

Опрокидывающийся фрезер может испортить край готового изделия, поэтому следите за устойчивостью основания. Если вам нужно скруглить внешние края собранной коробки, наклоните изделие на ребро и используйте переднюю, заднюю и боковые стороны для поддержки основания фрезера, как показано внизу слева Чтобы одинаково легко фрезеровать внутренние скругления, закрепите вспомогательную опору 2×4 на внешних поверхностях, как показано ниже справа.

100505822.jpg

Стартовый штифт защищает пальцы

Самая трудная часть фрезерования от руки — это ослабление заготовки относительно сверла. Чтобы помочь вам безопасно направлять детали, сделайте пусковой штифт из твердой древесины, латуни или алюминия и надежно закрепите его на столе примерно в 2 дюймах от сверла. Прижмите заготовку к пусковому штифту, затем медленно вращайте его в сверло. Захватите заготовку близко к штифту и используйте технику для мелких деталей на слайде 8.

fingers.jpg

Увеличьте отверстия в два простых шага

Может быть, вам нужно увеличить отверстие или сделать точное круглое отверстие больше, чем ваше самое большое сверло Форстнера. Сделайте либо с помощью шпунтования, либо с помощью фрезы.

Чтобы увеличить радиус отверстия на ¹ ⁄ ₄ «, сначала профрезеруйте ¹ ⁄ ₄ » -глубокий шлиц по ширине фрезы, удерживая подшипник у края отверстия. Это создает «шаг», показанный внизу слева.

Затем переверните заготовку и установите фрезу заподлицо. Отрегулируйте глубину резания таким образом, чтобы подшипник проходил вдоль разреза, сделанного фрезой, и отфрезеруйте выступ, как показано на внизу справа .

WD324959.jpg

Создание сложных кривых

Шаблоны не всегда должны следовать прямым линиям и простым кривым. Они также обрабатывают более сложные формы, если углы шаблона не меньше диаметра направляющей втулки фрезера.

Этот двусторонний шаблон позволяет выполнять фрезерование в зеркальном отображении, как на этом кронштейне для полки. С помощью другого шаблона вы можете вырезать соответствующие направляющие тамбурной двери на внутренних поверхностях стола с откидной крышкой или держателя кухонной техники на столешнице. Есть только одно требование: заготовка должна иметь хотя бы одну прямую кромку для выравнивания шаблона.

Изготовить шаблоны из ¹ ⁄ ₄ » фанеры или шпонированной ДВП средней плотности, оставив лишнее ³ ⁄ ₄ » материала на двух смежных кромках. Размер и форма шаблона должны соответствовать диаметру направляющей втулки. Расположив шаблон на заготовке, начертите опорные кромки заготовки на нижней части шаблона.

Затем Переверните шаблон и вдоль каждой линии просверлите по два отверстия ¹ ⁄ ₄ «, чтобы их края едва касались линии. Затем отрежьте четыре стержня ³ ⁄ ₄ дюймов длиной ¹ ⁄ ₄ дюймов и вставьте их в четыре отверстия. Дюбели должны прилегать достаточно плотно, чтобы не выпасть, но и не слишком плотно, чтобы можно было постучать по шаблону. Для плотного прилегания смочите дюбели и дайте им высохнуть, прежде чем вставлять их в шаблон.

Затем выберите фрезу, создающую нужный рисунок, и прикрепите направляющую втулку, размер которой соответствует диаметру фрезы и желаемому смещению от шаблона. Постучите по дюбелям заподлицо с одной стороной шаблона, прежде чем зажать шаблон, чтобы дюбели совпали с заготовкой. Профрезеруйте шаблон, как показано внизу слева. Затем переверните шаблон, постучите по штифтам заподлицо с противоположной поверхностью, как показано внизу справа , и профрезеруйте зеркальный вариант первой траектории.

dowls.jpg

Равномерно обработайте углы

Скругление углов ручной шлифовкой приводит к неровным результатам. Вместо этого используйте скругляющую фрезу нужного вам радиуса для углов. Закрепив фрезу на фрезере, установленном на столе, поднимите высоту фрезы, пока она не разрежет четвертькруглый профиль на обрезки, не оставляя уступа. Затем расположите упор заподлицо с направляющим подшипником долота. Чтобы предотвратить выкрашивание и сохранить раму под прямым углом к ​​упору и столешнице фрезера, закрепите ее на опорном блоке 2×4, как показано на рисунке 9.0011 ниже.

angles.jpg

Чтобы устранить разрывы, вызовите подмогу

Опорные блоки не только усиливают пропилы на фрезерном столе, но и используются в качестве угловых упоров для удержания деталей перпендикулярно упору более надежно, чем укосный упор. Используйте чертеж ниже , чтобы собрать опорный блок из ³ ⁄ ₄ «листовых изделий из отходов, или измените его в соответствии с вашими потребностями. Одним из преимуществ основания такого размера является то, что вы можете обрезать профилированные края и использовать блок снова с другим профилем.Вы также можете модифицировать блок, чтобы нарезать шипы на конце, приклеив вертикальную опору, чтобы зафиксировать заготовку, и пятку, чтобы вставить ее в сверло.

100204851sm.jpg

backerBlock.jpg

Фрезерование точных отверстий для штифтов

Недостатком изготовления регулируемых полок является постоянное сверление отверстий для штифтов. Однако с помощью этого шаблона вы можете раз за разом сверлить чистые и точные отверстия, используя погружной фрезер с направляющей втулкой и прямым сверлом.

Изготовьте шаблон из полоски ¹ ⁄ ₄ » закаленного твердого картона, гладкой с обеих сторон. Изменяйте ширину и длину полоски в соответствии с расположением отверстий для шпилек. Например, отверстия в 3 «-широкий шаблон справа смещен для фрезерования отверстий под шпильки 1 ¹ ⁄ ₄ «от края полки с одной стороны и 1 ³ ⁄ ₄ » с другой. Затем используйте сверлильный станок с наконечником для шлифовки, чтобы просверлить отверстия ³ ⁄ ₈ дюймов, расположенные на равном расстоянии друг от друга. (Если вы не в курсе, сверяйтесь с шаблоном с одного и того же конца заготовки каждый раз, чтобы обеспечить устойчивость полок. ) Затем закрепите шаблон на корпусе

Затем установите направляющую втулку ³ ⁄ ₈ » на основание фрезера. (Если втулка выступает за дно шаблона, напилите или отшлифуйте ее заподлицо.) Затем установите ¹ ⁄ ₄ » прямое сверло в фрезер и установите глубину врезания в соответствии с толщиной шаблона.

В каждое отверстие в шаблоне вставьте направляющую втулку и прорежьте отверстие. Затем к следующему отверстию и повторяйте, пока не закончите. маршрутизатор, как показано на Наконечник 6 , требуются точные монтажные отверстия. Упростите эту работу, скопировав основание фрезера и используя копию, чтобы отметить и просверлить монтажные отверстия. Сравните размер копии с базовым размером на случай, если копировальный аппарат немного отклонится, и при необходимости уменьшите или увеличьте его. Если у вас есть компьютерный сканер, вы также можете отсканировать базу и сохранить отсканированное изображение для будущей печати.

101146869.jpg

Соединительные доски на фрезерном столе

Нет фуганка? Без проблем. Пластиковый ламинат, прикрепленный к выходной стороне ограждения фрезерного стола, работает так же, как и выходной стол на фуганке. Вырезать ламинат по размеру левой стороны забора; затем отшлифуйте фаску на краю, ближайшем к фрезе, чтобы не зацепить заготовку.

С помощью поверочной линейки отрегулируйте направляющую до тех пор, пока ламинат не окажется на одном уровне с режущей кромкой установленной фрезы для обрезки заподлицо, поднятой так, чтобы обрезать всю ширину края заготовки. Начните проход, прижав заготовку к правой половине упора; затем сдвиньте его справа налево. По мере того, как сверло очищается, переместите давление на левую руку, чтобы прижать обрезанную часть к ламинату, чтобы закончить рез, который срезает примерно ¹ ⁄ ₁₆ дюймов с каждым проходом.

BitEdge.jpg

Распорки разделяют вырезы фальшпанелей

Фрезерование краев фальшпанелей за один проход приводит к отрыву и риску. Распорки, прикрепленные скотчем к упору фрезерного стола, позволяют выполнять фрезерование постепенно, без постоянных корректировок. Сначала установите фрезу для подъема панели на установленный на столе фрезер, настроенный на самую низкую скорость. Отрежьте пробный лом по толщине панелей, чтобы установить окончательный профиль.

Затем сделайте восемь прокладок из ¹ ⁄ ₈ «или ³ ⁄ ₁₆ » фанеры и по четыре двусторонних скотча с каждой стороны направляющей фрезерного стола. Отфрезеруйте все четыре края каждой панели, начиная с концов; затем используйте шпатель, чтобы поддеть прокладки с каждой стороны, как показано ниже. Повторите для каждой панели, удаляя пары прокладок, пока панель не упрется в ограждение на последнем проходе.

spacers.jpg

Фрезерование лишней кромки

Балансировка фрезера с фрезой для обрезки заподлицо вдоль кромки заготовки при удалении лишней приклеенной кромки может испортить полку малейшим ударом. Но фрезер с прямой фрезой ¹ ⁄ ₄ «, и этот приспособление обрезает кромку, не рискуя зазубринами. Чтобы сделать это приспособление, вырежьте 8-дюймовую квадратную основу из ¹ ⁄ ₂ » — толстого древесноволокнистого картона средней плотности. (МДФ) или фанеру, затем вырежьте ¹ ⁄ ₄ «-глубокий пропил по центру дна. Из ³ ⁄ ₄ » фанеры или МДФ вырежьте забор 3 ¹⁵ ⁄ ₁₆ x8″ и приклейте его к основанию заподлицо с пропилом, как показано справа . Используя ³ ⁄ ₄ » обрезки фанеры для стабилизации основания, просверлите ³ ⁄ ₄ » центрированное отверстие сверлом Форстнера.

Затем вставьте 1

₄ » прямой бит в вашем роутере. Расположив сверло по центру отверстия (и пропила), прикрепите фрезер к приспособлению с помощью двустороннего скотча. Затем отрегулируйте глубину бита так, чтобы наконечник находился чуть ниже нижней поверхности основания. Проверьте установку на обрезках фанеры, чтобы убедиться, что сверло не оставляет следов на поверхности.

Чтобы обрезать кромку, зажмите заготовку в положении, как показано ниже. Плотно прижмите основание кондуктора к поверхности заготовки и обрежьте излишки кромки внутри пропила. Включите фрезер, сдвиньте приспособление вдоль края с полосами и обрежьте выступающие края. Кромку, все еще выступающую над поверхностью, можно отшлифовать абразивом с зернистостью 180.

Тепло от вращающейся насадки может повторно активировать клей для кромок, что приведет к его прилипанию к насадке. Немедленно удалите его с помощью лезвия и чистящего средства, такого как Empire Blade Saver (866-700-5823 или Empiremfg.com).

EdgeBanding.jpg

Wood Router — The Ultimate FAQ Guide

Nicole Pav

•

December 7, 2022

FACTS CHECKED BY    NICOLE PAV  

Since 1884 when Henry Cope invented the wood маршрутизатор, он выдержал испытание временем. Но для каждого столяра этот ручной инструмент остается жизненно важным в повседневной работе благодаря своей универсальности.

Два столетия спустя во всем мире появилось множество марок фрезерных станков по дереву. Хотя это долгожданное событие, оно также вызвало путаницу и нерешительность у пользователей.

Таким образом, эта статья содержит полезную информацию о выборе, использовании и максимальном использовании деревянных фрезеров.

Содержание

• 1. Что такое деревянный фрезер?
  • Преимущества фрезерного станка по дереву
  • Структура фрезерного станка по дереву.
  • Цанги
  • Основание
  • Основание
  • Регулятор скорости
• 0370
• 3.3 Plunge Router 
• 3.4 Heavy-duty, Medium-duty, And Light-duty Router
  • Heavy-duty Router
  • Medium-duty Router
  • Light-duty Router
• 3.5 CNC Router 
• 3.6 Difference Между фиксированным и погружным фрезером

Рис. 1: Сложный рисунок, сформированный фрезером по дереву.

1. Что такое деревянный фрезер?

Деревообрабатывающие фрезы делают уникальные надрезы, кромки, отверстия и столярные изделия на древесине. В других случаях их используют для вырезания замысловатых узоров, похожих на кроликов.

Опять же, фрезерный станок по дереву может использоваться для придания формы и обрезки древесины, особенно в краснодеревщике. Ниже перечислены услуги деревообрабатывающего фрезера по книге;

• Cabinetry
• Creating signs
• Boring holes
• Join flat edges and surface plan
• Sculpting letterings
• Cutting decorative edges
• Custom grooves and slots
• Machining dovetails, mortises, and tenon
• Routing raised panels
• Общие проекты «Сделай сам»

Обычно фрезерный станок по дереву представляет собой ручной инструмент с электродвигателем, обеспечивающий высокую скорость резки. Однако фреза — самая сложная часть фрезера по дереву, которая легко откалывает древесину. Когда вы покупаете фрезер по дереву, вам не нужно беспокоиться о других инструментах для выполнения многих функций.

Фрезерный станок по дереву в конечном счете снижает затраты и делает вашу мастерскую менее душной и простой. Фрезер по дереву всегда пригодится в мастерской или дома.

Преимущества фрезера по дереву

1. Для высокоточной резки и формовки
2. Существенным достоинством этого инструмента является его способность выполнять множество задач. Просто покупая другие аксессуары, вы можете добиться лучших результатов, не покупая новые инструменты.
3. Благодаря конструкции фрезера вам не нужно беспокоиться о травмах, поскольку режущий инструмент находится далеко от досягаемости.
4. Независимо от размера обрабатываемой детали фрезерный станок по дереву может легко маневрировать и обрабатывать ее должным образом.
5. Его портативность позволяет легко выполнять любые задачи.
6. Если вы занимаетесь мелким деревообработкой, это разумное вложение благодаря низкой цене и соответствующей долговечности.

Структура фрезерного станка по дереву.

Обычно фрезер по дереву состоит из трех основных частей; мотор, бита и ручка. Однако второстепенные интересы включают корпус, упор, опорную плиту, цангу и гайку, пылеуловитель, скорость и контроль глубины.

Этот инструмент состоит из электродвигателя, установленного вертикально с помощью цанги на конце вала. Благодаря функции регулировки высоты вы можете точно пробурить скважину на любую глубину.

Рукоятка помогает обеспечить необходимый захват, и она варьируется от одного производителя к другому. Ниже приводится подробное объяснение каждой детали и ее значения для бесперебойной работы фрезерного станка.

Цанги

Цанга обычно крепится к концу шпинделя двигателя и изготавливается из стали. Он фиксируется на месте гайкой, которая контролирует захват до конца биты.

Поскольку он прикреплен к бите, он отвечает за вращение биты во время работы инструмента. Тем не менее, в зависимости от диаметра хвостовика долота, размер долота также помогает определить размер долота, сделанный вашим коллегой.

Рис. 2: Цанга и ее гайка

Основание

Перед основанием основание всегда имеет отверстие для сверления или фрезерования. Существуют маршрутизаторы с фиксированной базой и погружные маршрутизаторы.

И есть соединение между основанием и верхней половиной деревянного фрезера в фиксированном базовом фрезере. В погружном фрезере две вертикальные колонны поддерживают движение фрезера вверх и вниз.

Основание

Основание представляет собой плоский диск, полностью закрывающий основание. Его основная функция заключается в предотвращении появления царапин на поверхности заготовки. Чтобы расширить область применения фрезера, подставки бывают различных форм, например, комбинированные и смещенные опорные плиты.

Рис. 3: Основание и основание фрезерного станка по дереву.

Регулятор скорости

Из-за специфических потребностей и требований каждой работы для достижения результатов требуются различные скорости. Как и любой другой вращающийся инструмент, фрезерный станок по дереву совершает обороты в минуту (об/мин).

Ручка управления скоростью увеличивает или уменьшает скорость фрезера по дереву. Но эта функция важна при использовании различных сверл для обработки разных пород дерева или узоров.

Рис. 4: Ручка управления скоростью

Примечательно, что скорость без нагрузки — это число, которое считывается на циферблате, в то время как скорость под нагрузкой будет варьироваться. Скорость резания зависит от размера сверла, характера режущего материала и даже глубины резания.

• Регулятор глубины

Эта функция помогает установить глубину реза, изменяя высоту фрезера. Он имеет функцию блокировки, которая постоянно поддерживает любой фиксированный размер на протяжении всего использования. А еще на нем есть шкала глубины, которая помогает установить нужную глубину.

Рис. 5: Прозрачная шкала контроля глубины.

Рис. 6: Ручка блокировки шкалы контроля глубины.

• Пылеуловитель

Как и любой другой резак, современные экологические потребности требуют пылеудаления. Это полезно не только для окружающей среды, но и для оператора. Вся образующаяся мелкая пыль направляется через патрубок, прикрепленный к пылеуловителю. Маршрутизаторы хорошего качества будут оснащены функцией удаления пыли. Хотя некоторые производители добавляют его в качестве аксессуара, некоторые нет.

Рис. 7: Фрезерный станок с ЧПУ с пылеудаляющим аппаратом.

2. Тип фрезерного станка по дереву

При современном уровне технологий многие производители инструментов разработали множество фрезерных станков по дереву. Однако эти маршрутизаторы по-прежнему выполняют одни и те же функции уникальными способами.

Применение и базовый тип фрезера по дереву влияют на его функциональность. Ниже приведены типы фрезеров по дереву, представленные на рынке, и их отличия.

3.1 Фиксированный базовый маршрутизатор

Фиксированный фрезерный станок должен быть сконструирован таким образом, чтобы подложка располагалась на заготовке ровно или под определенным углом. Примечательно, что уникальной особенностью этого фрезера является то, что глубина реза устанавливается перед его включением.

Для этого фрезера глубина резания не регулируется после запуска станка. Но небольшой недостаток этого маршрутизатора заключается в том, что он может занимать много времени для задач, связанных с различной длиной резки.

Основание и корпус всегда остаются неподвижными, без возможности погружного действия. Все объемы начинаются с края, а не выше заготовки.

3.2 Фрезы со съемными основаниями

Некоторые деревянные фрезеры поставляются со сменными основаниями для различных применений. В этом случае верхняя половина маршрутизатора представляет собой цельный узел, а нижняя — съемная.

Лучше всего использовать сменные основания для придания формы, заточки, лепки или шлифовки. Часто маршрутизаторы с такими полами носят легкий характер и не требуют большой мощности.

3.3 Погружной фрезер

Фрезерный станок по дереву работает как сверлильный станок, который работает в нависающем положении. Он режет сверху, погружаясь в заготовку вертикально. В отличие от фиксированного основания, он может изменять глубину резания даже до и во время резания.

Таким образом, погружной фрезер стал самым популярным в деревообрабатывающей промышленности благодаря своей универсальности и возможности использования. И фиксирует его на желаемой высоте.

Рис. 8: Плунжерный фрезер.

3.4 Маршрутизатор для тяжелых, средних и легких режимов работы

Под «нагрузкой» здесь понимается размер и мощность, которые требуются этим маршрутизаторам. Эти классификации в конечном итоге определят тип задачи, которую каждый маршрутизатор может эффективно выполнять.

Мощный маршрутизатор

Этот фрезерный станок выдерживает диаметр до 38 мм или 1,5 дюйма. Он является самым большим и обеспечивает превосходную мощность для работы с максимально возможным долотом.

Но он предназначен для исключительно профессионального использования, а не для проектов «сделай сам», если питания хватает на несколько часов. Подразумевается, что они будут использоваться только в редких случаях.

Среднемощный фрезерный станок

Этот класс деревянных фрезерных станков занимает промежуточное положение между тяжелыми и легкими фрезерами. Они относительно небольшие по размеру и могут выполнять легкие проекты.

По сути, они могут нести и удерживать более крупные биты, чем маршрутизаторы малой грузоподъемности. И они пригодятся в мастерских и регулярно используются из-за их уникальной способности.

Легкий маршрутизатор

Маршрутизатор этого класса идеально подходит для личного использования и домашних проектов. Они не используются для тяжелых проектов, длящихся длительный период. Как следует из названия, он легкий, небольшой по размеру и может вмещать гораздо меньше 38 мм.

3.5 Фрезерный станок с ЧПУ

Этот тип маршрутизатора представляет собой автоматизированную версию электрического/ручного маршрутизатора. Поскольку он в основном подходит для крупных производств, производящих продукты, требующие равномерной и точной резки, эти маршрутизаторы управляются компьютерной программой и постоянно поддерживают все установленные на них входные параметры.

Используется в высокопроизводительных ситуациях, требующих высокой точности и точности. Типичное применение фрезерного станка с ЧПУ — в компаниях, производящих лестницы.

Постарайтесь приобрести подходящую биту для использования вместе, так как всегда есть специальные инструменты для станков с ЧПУ.

3.6 Разница между фиксированным и погружным фрезером

4. Что делает деревянный фрезер?

Как обсуждалось в предыдущем разделе, различные типы фрезеров по дереву имеют свое конкретное применение. Несмотря на универсальность этих деревянных фрезеров, их использование специфично для некоторых редких целей. В целом, услуги фрезерных станков по дереву охватывают следующее, выделенное ниже:

4.1 Фрезерование краев деревянной детали

Фрезерование включает в себя выполнение канавок или узоров на дереве. Для этой цели удобен фиксированный базовый маршрутизатор, потому что он хорошо работает с краев.

4.2 Прорезные пазы

Прорезные пазы представляют собой уникальные прорези деревянных изделий с квадратными надрезами, которые делаются поперек волокна и преобладают в столярной и мебельной промышленности. Он включает в себя обрезку поверхности дерева, чтобы создать пространство для стыковки с другим куском дерева.

Обычно пазы проходят по дереву встык, поэтому для этой задачи лучше всего использовать стационарный базовый фрезерный станок. Обратите внимание, что перед вырезанием вы должны были разметить траекторию и шаблон паза, который вам нужен. Затем перед запуском необходимо установить глубину реза на фрезере.

Рис. 9: Погружной фрезер формирует канавку.

4.3 Вырезка фальца

Шпунты очень похожи на пазы, но немного отличаются. В отличие от дадо, они проходят по краям на. Они помогают смыть два деревянных бруска, например, при изготовлении шкафов.

Шпунтовые фрезы должны быть вырезаны на глубину, равную толщине другой древесины, чтобы заподлицо. Для этой задачи больше подойдет маршрутизатор с фиксированной базой из-за его высокой устойчивости.

4.4 Врезка Обвязка:

Первым шагом к идеальной врезке является приобретение набора инструментов для вкладки фрезера. Этот комплект состоит из вкладной втулки, латунной направляющей шаблона фрезера и твердосплавной спирали толщиной 1/8 дюйма. Следовательно, 1/8 дюйма кажется минимальной глубиной любой вкладки.

Первый шаг – вырезать из оргалита шаблон, аналогичный форме бейки.

Во-вторых, прикрепите шаблон вкладыша к другому картону толщиной около 1/4 дюйма с помощью клея или шурупов.

В-третьих, обведите вкладку против часовой стрелки, используя сверло 1/8 дюйма и латунную направляющую.

Постепенно врезайте в заготовку глубже, пока не выйдете за пределы шаблона вкладыша.

Теперь у вас должен быть контур нужного выреза вкладыша, хотя он немного больше, чем сам вкладыш. Аккуратно удаляйте отходы из центра, пока вкладка не будет четко определена и закреплена.

4.5 Ласточкин хвост

Это просто. Все, что вам нужно сделать, это установить сверло «ласточкин хвост» на шпиндель фрезерного станка по дереву. И разметьте интервалы на краю заготовки, где должны быть вырезаны ласточкины хвосты, и готово. Настольный фрезерный станок лучше всего подходит для этой работы.

4.6 Создание закругленной кромки

Использование закругляющей фрезы является наиболее важной частью этой задачи. Эти типы гусениц для режущих машин имеют определенные диаметры. При создании внешнего закругления рекомендуется направление подачи против часовой стрелки, а для внутреннего закругления — направление по часовой стрелке. Типичные диаметры радиусов круглых фрез варьируются от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Рис. 10: Создание закругленной кромки.

4.7 Изготовление разделочной доски

Это проект «сделай сам», который можно сделать с помощью фиксированного основания или погружного фрезера.

4.8 Изготовление приподнятых панельных дверей

Фрезер по дереву помогает выровнять сложные края панельной двери. Этот процесс включает в себя закругленные края, дадо, шпунт и многое другое, в зависимости от обстоятельств.

4.9 Традиционные швы

Перед выполнением каких-либо швов поверхность должна быть достаточно гладкой. С помощью насадки для резьбы по дереву эту функцию может эффективно выполнять фрезерный станок по дереву.

4.10 Создание декоративных канавок:

Выемка используется для создания декоративных канавок на деревянных изделиях. С помощью фрезы с круглым носом или фрезы с выпуклой головкой можно легко сделать эти конструкции без особых усилий.

Рис. 11. Декоративная гофрировка с использованием фрезера по дереву.

4.11 Петли для углубления

Углубление также известно как паз. Чтобы освободить место для петли на двери, становится уместным праздник. Для этой работы больше всего подходит врезная фреза в сочетании с фрезерным станком с фиксированным основанием.

Вы можете выполнить это задание, отметив три стороны петли на стороне двери. После этого вы устанавливаете глубину пропила, соответствующую толщине шарнира, плюс немного больше. Затем вы начинаете резать, пока контур окончательно не раскроется.

4.12 Нарезание резьбы

Так же, как метчик и штамп, фрезер по дереву может нарезать резьбу. Хотя предпочтительнее использовать настольный деревянный фрезер для большего баланса и контроля. Чтобы эффективно выполнить эту задачу, выполните шаги, выделенные ниже:

• Во-первых, размечаем часть дюбеля, чтобы нарезать вокруг нее резьбу, которая часто бывает спиральной. Вы можете использовать бумагу, чтобы сформировать это легко.
• Во-вторых, установите высоту фрезы над столом, точно соответствующую глубине предполагаемой резьбы.
• В-третьих, отрежьте ввод в начале дюбеля.
• После этого используйте булавку сверху, чтобы удерживать дюбель на месте, пока вы будете врезаться.
• Наконец, продолжайте вращать штифт во время резки.

5. Какой тип фрезы по дереву необходим?

Различные типы фрезерных станков по дереву требуют различных размеров фрез или фрез. Все это зависит от формы рассматриваемой маршрутизации. Информация о битах необходима для успеха вашей работы.

Рис. 12: Основные типы фрезерных бит.

5.1 Основные типы профилей фрез

Прямые фрезы

На протяжении многих лет эти фрезы оставались наиболее распространенными и часто используемыми, среди прочих. Он лучше всего подходит для прямой резки, такой как канавки и пазы, или для вырезания отверстий для вкладок — диаметры на рынке варьируются от 3/16 дюйма до 1-1/2 дюйма.

Рис. 13: Прямой фрезерный наконечник.

Фреза для шпунтования

Фрезы для шпунтования известны тем, что делают вертикальные и горизонтальные резы. Эти надрезы создают надрез на краю заготовки. Эти насадки обычно имеют пилотную насадку, которая направляет процесс резки от начала до конца. Эти пилотные насадки бывают разных размеров (диаметра) для получения шпунта любого желаемого размера.

Рис. 14: Фреза для шпунта.

Фреза для снятия фаски

Производят резку под углом или под углом. В архитектурных проектах насадка для снятия фаски помогает создать декорированные края. Еще одно применение этой насадки — столярное дело, позволяющее создавать несколько конструкций из-за скошенных краев.

Рис. 15: Фреза для снятия фаски.

Фрезы для формирования кромок

Как правило, фрезы для формирования кромок предназначены для декоративных целей. Это помогает создавать различные края, которые добавляют дополнительный штрих к вашему фантастическому дизайну. Тем не менее, наиболее распространенными насадками в этой категории являются насадки Edge, фрезы Cove, насадки с закруглением и насадки Ogee. Так же, как рубанок, направляющий подшипник также используется для тонкой резки.

Рис. 16: Набор насадок для закругления кромок.

Столярные насадки

Столярные насадки необходимы для достижения точных резов. Известные столярные насадки включают в себя замковую митру, ласточкин хвост, выдвижной шкафчик и фрезы с шиповым соединением. Все эти биты производят определенное прецизионное соединение.

Иногда фрезерный станок типа «ласточкин хвост» используется в сочетании с шаблоном типа «ласточкин хвост» для обеспечения точности и высокой точности.

Другие биты маршрутизатора включают в себя; Формовочные фрезы, фрезы для перекрытий и рельсов, а также фальшфрезы.

Рисунок 17: Фреза типа «ласточкин хвост».

5.2 Какие фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма и 1/4 дюйма лучше?

Хвостовик — это часть сверла, которая входит в цангу. Он крепится к цанге с помощью цанговой гайки и не имеет никакого отношения к резке или формовке.

Биты большого диаметра обрабатываются с хвостовиком 1/2 дюйма, а биты меньшего диаметра — с ножкой 1/4 дюйма. 1/2-дюймовый хвостовик показал себя лучше благодаря таким факторам, как масса, сцепление и прогиб.

Масса

Масса фрез с хвостовиком 1/2 дюйма примерно в четыре раза превышает массу фрез с хвостовиком 1/4 дюйма. Этот дополнительный вес помогает стабилизировать фрезер во время работы, что приводит к более чистому резу.

Чем больше масса, тем больше площадь поверхности для рассеивания тепла, чтобы предотвратить возгорание древесины во время фрезерования.

Захват

Возможен больший захват, так как хвостовик диаметром 1/2 дюйма имеет большую площадь поверхности для удержания цанги. Как правило, он предотвращает проскальзывание, особенно для тяжелых битов.

Прогиб

Помимо внутренних центробежных сил, возникающих при вращении, некоторые боковые детали также способствуют прогибу. Подача заготовки на фрезер или наоборот также приводит к значительному отклонению.

Используйте 1/2-дюймовую рукоятку ножа, чтобы минимизировать отклонение и обеспечить точную резку. Для длинных или пилотных долот 1/2-дюймовый хвостовик может уменьшить степень отклонения, которая может возникнуть.

6. Как пользоваться фрезером по дереву?

Для эффективного использования фрезера по дереву требуются определенные знания. Некоторые необходимые шаги должны следовать от настройки до окончательной резки или придания формы с помощью фрезера.

6.1 Как вырезать отверстие в дереве фрезером?

я. Отметьте диаметр отверстия с помощью шаблона.
ii. Сделайте грубый надрез по окружности отверстия, используя обычное сверло или сверло Форстнера, чтобы удалить достаточное количество стружки.
III. Используйте клей или скотч, чтобы прикрепить шаблон.
iv. Установите фрезу на цангу и установите ее на глубину, которая позволит прорезать шаблон и заготовку.
V. Удалите шаблон, как только размер отверстия будет удовлетворительным.

6.2 Как правильно установить фрезу по дереву?

я. Выберите подходящую фрезу по размеру и длине.
ii. Очистите маршрутизатор, соберите и правильно откусите.
III. Осторожно вставьте фрезу в цангу, пока она не окажется на расстоянии от 1/8 до 1/6 дюйма от ее нижней части.
iv. Затяните цанговую гайку, пока между цангой и хвостовиком фрезы не появится надежный захват.

6.3 Как предотвратить растрескивание древесины?

я. Избегайте меньшего давления при окончательном проходе фрезера по заготовке.
ii. Используйте опорные доски для поддержки заготовки.
III. Убедитесь, что направление волокон и вращение сверла совпадают для плавного реза.
iv. Используйте опоры/ограждения без просвета.

6.4 На что следует обратить внимание при использовании фрезерного станка по дереву?

я. Используйте соответствующий бит маршрутизатора для правильной задачи.