Разное

Работа ручным фрезерным станком видео: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

ручной, стационарный, настольный, бытовой, вертикальный, двухсторонний, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Статьи

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки, который используется в самых разных областях промышленности. Кроме того, ручной фрезерный станок по дереву является весьма полезным инструментом и для домашних умельцев, работающих с деревом.

В данной статье мы подробно ознакомимся с существующими видами этого оборудования, а также их основными функциями.

Фрезерный вертикальный станок по дереву

Общие сведения

Предназначение

Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.

В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:

  • вырезать заготовки или детали из массива дерева;
  • производить отрез;
  • выбирать пазы и выполнять отверстия;
  • наносить сложные орнаменты и трехмерные рисунки.

В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.

Объемная фрезеровка

Устройство и принцип работы

Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:

  • станины;
  • суппорта;
  • рабочего стола;
  • вставного шпинделя;
  • вала-шпинделя;
  • фрезы (режущий инструмент).

Основные элементы станка

Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.

Виды

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

  • стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
  • ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.

Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

Тип оборудованияОсобенности и предназначение
Вертикальный с нижним расположением шпинделяДанный вид оборудования позволяет обрабатывать следующие виды поверхностей:

  • профильные;
  • прямолинейные;
  • криволинейные.

Обработка криволинейных поверхностей осуществляется по шаблону.Прямолинейные же детали обрабатываются с использованием опорной линейки.

Вертикальный с верхним шпинделемПодобные станки, как правило, применяют для выполнения следующих задач:

  • выбирания пазов;
  • выполнения фигурных рельефов.

Следует отметить, что это оборудование позволяет осуществлять обработку деталей с фигурными контурами.

ГоризонтальныеОсобенностью этих станков является горизонтальное расположение суппорта. В силу особенностей своей конструкции они применяются для обработки заготовок небольших размеров. К достоинствам этого оборудования относится стол, который может перемещаться под разными углами по отношению к шпинделю.
Станки с ЧПУСтационарные фрезерные станки по дереву с ЧПУ и деревообрабатывающие центры являются наиболее многофункциональным оборудованием, которое обладает следующими функциями:

  • профилирование заготовок;
  • выборка пазов;
  • форматная обработка;
  • сверление;
  • облицовывание кромок с последующей обработкой;
  • выполнение объемных узоров и прочая художественная обработка дерева.

Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени.

Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы.

Единственным минусом таких станков является их высокая цена. Поэтому их применение целесообразно только для обработки дерева в промышленных масштабах.

Фрезерно-гравировальные станкиПредназначены для выполнения таких задач, как:

  • криволинейный раскрой;
  • гравировка;
  • создание рельефных поверхностей.

Благодаря возможности выполнять трехмерные рельефы оборудование нашло широкое применение на предприятиях, занимающихся изготовлением мебели, рекламной продукции и всевозможных декоративных изделий.

Двухсторонний фрезерный станокКак правило, применяется для обработки профильных заготовок. В частности, это оборудование используют на мебельных фабриках для изготовления ножек стульев и прочей мебели. Его особенностью является одновременная обработка заготовок с двух сторон.

Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

Тип оборудованияОсобенности
Ручной фрезерПредставляет собой компактное устройство, которое позволяет выполнять следующие задачи:

  • выбирание пазов;
  • выполнение канавок;
  • снятия фасок;
  • обработка кромок;
  • формирование профиля на кромках и пласти заготовки;
  • выполнение прорезов на поверхности деревянных заготовок и пр.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями работы с этим инструментом.

Дрель с насадкойДанное устройство представляет собой специальную насадку для обычной дрели. Конечно, качество работы этого инструмента ниже, чем специального фрезера. Однако,для выполнения разовых бытовых задач он вполне годится.
Бор-машинаЭтот инструмент предназначен для обработки мелких резных узоров. Устройство состоит из электродвигателя и наконечника с фрезой, который соединяется с двигателем при помощи гибкого вала.

Ручной фрезер

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

  • могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
  • способны выполнять пазы;
  • могут распиливать заготовки;
  • осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.

Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Особенности работы с ручным фрезером

Напоследок рассмотрим особенности работы с ручным инструментом. Сразу следует отметить, что для этих целей желательно иметь специальный стол, на котором можно фиксировать заготовки и направляющие.

Фрезерование ручным фрезером

Это упростит задачу и увеличит качество работы. Особенно стол необходим для обработки мелких деталей. В качестве направляющих можно использовать ровные линейки и криволинейные шаблоны, которые можно вырезать из плотного картона или фанеры.

шаблоны для обработки углов

Итак, инструкция по работе с бытовым фрезером выглядит так:

  • прежде всего необходимо подобрать подходящую фрезу. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, какими бывают фрезы, и для каких целей их используют;
  • затем хвостовик фрезы нужно вставить в патрон, чтобы он погрузился не более чем на 20 мм;
  • далее нужно повернуть патрон до щелчка и затянуть гайку;
  • подготовленный к работе инструмент нужно установить напротив шаблона;
  • затем следует освободить стопор и плавно опустить инструмент до тех пор, пока режущая головка не коснется поверхности заготовки;
  • после этого механизм нужно опустить на необходимую глубину и зафиксировать в таком положении;
  • далее фрезер надо плавно продвигать вдоль направляющей;
  • если необходимо выполнить обработку детали на разной глубине, операция осуществляется за два прохода;

Обратите внимание! Перемещать фрезер можно лишь в обратном направлении по отношению к движению режущей головки. Иначе инструмент может вырвать из рук, что приведет к получению травм.

На фото — специальный стол для фрезера

Вот, собственно, и весь процесс фрезерования.

Правда, чтобы работа была безопасной, необходимо соблюдать следующие правила:

  • настраивать инструмент и крепить фрезы можно только после отключения его от электричества;
  • так как фрезы вращаются с очень высокой скоростью, все обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены, в противном случае они могут сорваться и нанести серьезную травму;
  • держать фрезер во время работы необходимо крепко и все движения с ним должны выполняться плавно, без резких рывков;
  • прежде чем приступить к работе, нужно убрать с рабочего места все посторонние предметы;
  • выполнять обработку деталей желательно в очках и респираторе, так как во время этого процесса образуется мелкая древесная пыль, которую нельзя вдыхать;
  • в момент прикосновения фрезы к заготовке инструмент необходимо держать особенно крепко, так как он может вырваться.

Обратите внимание! При выборе скорости работы инструмента следует учитывать диаметр режущего элемента. Чем он больше, тем скорость должна быть меньше. В противном случае поверхность древесины может обуглиться.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете избежать неприятностей во время работы.

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов фрезерующего оборудования, которое обладает разным набором функций. Однако, для домашнего использования в большинстве случаев достаточно обычного ручного фрезера. Если же объем работы большой или требуется выполнение сложных операций, можно приобрести настольный фрезерный станок по дереву.

Получить дополнительную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье. Если материал содержит не все ответы на ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

+7 (49133) 9-33-38 +7 (49133) 9-33-48

Eng

  1. Каталог станков

  2. Фрезерные станки

  3. Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

Описание конструкции


  • Вертикально-фрезерный станок мод. 6820Ф1 является универсальным станком и подходит для решения большинства задач, связанных с обработкой малогабаритных деталей из стали, чугуна, алюминия.


  • Высокая жесткость станка, наличие поворотной головы и большой крутящий момент расширяют технологические возможности станка, позволяя более гибко подходить к выполнению задач.


  • Вертикально-фрезерный станок c поворотной головой предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного, серийного производства.


  • Жесткие цельнолитые корпусные детали станка: станина, колонна и каретка стола выполнены из высококачественного чугуна и гарантируют длительную работоспособность и стабильность геометрической точности оборудования.


  • Коробка подач позволяет управлять тремя осями станка, используя только один двигатель.


  • Станок оснащен противовесом для уменьшения нагрузки на ШВП вертикальных подач.


  • Устройство индикации упрощает работу на станке.

Технические характеристики








































ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ

Максимальная скорость

вращения шпинделя

1800

об/мин

Максимальный крутящий момент

1814

Нм

Число скоростей

12

   

Мощность главного двигателя

7,6 (11)*

кВт

ПАРАМЕТРЫ ПОВОРОТНОЙ ГОЛОВЫ

Конус шпинделя

ISO50


Зажим инструмента    


Гидравлический


Диапазон угла поворота головы относительно суппорта

+90 … -90

град

Диапазон угла поворота полукорпуса головы

0 … +180

град

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШВП

 

 

Диаметр винта для  осей X, Y, Z

40

мм 

Шаг винта для  осей X, Y, Z

10

мм

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

 

 


Перемещение по оси X


(Поперечное перемещение стола)


1400

мм


Перемещение по оси Y


(Продольное перемещение стола)


600

мм


Перемещение по оси Z


(Вертикальное перемещение шпинделя)


650

мм    

СКОРОСТИ ПОДАЧ ПО ОСЯМ


Рабочая подача по осям X, Y


(Поперечное перемещение стола)


2000

мм/мин


Рабочая подача по оси Z


(Продольное перемещение стола)


1000

мм/мин   


Ускоренная подача по осям X, Y


(Поперечное перемещение стола)


5000   

мм/мин

Ускоренная подача по оси Z

(Продольное перемещение стола)

2500

мм/мин   

ПАРАМЕТРЫ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧ 

 

 

Мощность двигателя

4,2

кВт

Тип двигателя

Серводвигатель


ПАРАМЕТРЫ СТОЛА

 

 

Длина 

2000

мм 

Ширина

530

мм

Максимально допустимая нагрузка на стол

2000   

кг

ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ УЦИ

 

 

Дискретность отображения по осям 

0,01   

мм   

Минимальная дистанция перемещения оси 

0,01   

мм   

ГАБАРИТЫ И МАССА

 

 

Длина 

4660   

мм  

Ширина   

2600   

мм  

Высота

2700   

мм  

Масса

7000   

кг

*опционально

Комплектация станка

Стандартная комплектация:

  • Устройство цифровой индикации с датчиками линейных перемещений для осей X, Y, Z
  • Мощность главного шпинделя 7,6 кВт
  • Ручная поворотная фрезерная голова
  • Электронный штурвал
  • Частотно-регулируемый привод подач
  • ШВП по осям X, Y, Z
  • Автоподача по осям X и Y
  • Автоматический зажим/разжим инструмента
  • Подвесной пульт управления
  • Лампа освещения рабочей зоны
  • Телескопическая защита направляющих

Опции:


  • Режим «Автоцикл»


  • Горизонтальный держатель шпинделя (серьга)


  • Защита от разбрызгивания СОЖ (устанавливается на стол)


  • Увеличение мощности главного двигателя до 11кВт

Сколько весит мельница и как ее перевезти (+Видео) – Сделать из металла

Всегда приятно найти старую мельницу в хорошем состоянии, стоящую нетронутой в чьем-то магазине, а еще лучше, когда ее отпускают на несколько сто баксов. Независимо от того, насколько это красиво и дешево (или уродливо и дорого), вам нужно будет найти хороший способ переместить его.

Сколько весит мельница и как ее безопасно перемещать? Стандартная вертикальная коленная мельница в стиле Бриджпорт будет весить от 2000 до 3000 фунтов, в зависимости от того, когда она была изготовлена ​​и какие у нее есть опции. Чтобы переместить его, в верхней части поршня должно быть отверстие с резьбой, которое является точкой подъема. Вкрутите болт с проушиной и начните подъем.

Это короткий ответ. Я расскажу еще немного информации, которая может быть вам полезна в этом посте. Сначала еще несколько примеров мельниц и того, что они весят. Затем я расскажу о надлежащих процедурах их перемещения, а также дам несколько советов, которые помогут сделать работу гладкой.

Оглавление

Примеры веса фрезерного станка

Очевидно, что существует множество видов фрезерных станков. В этом посте я не буду рассказывать о массивных горизонтально-расточных станках или подобных вещах. Вам лучше поискать это руководство по эксплуатации везде и всюду. Постарайтесь не сломать корешок, когда открываете эту книгу в первый раз. Этот старый клей может стать хрупким.

Если у вас нет руководства, вы также можете проверить заводскую табличку на машине. Обычно там есть такая информация, как вес машины.

Во всяком случае, для более старых машин стандартная серия Bridgeport Series 1 обычно весит от 1800 до 2400 фунтов, в зависимости от того, какая головка установлена ​​на ней и от ее возраста. Bridgeport Series 2 весит в два раза больше — 4000 фунтов (хотя они и не так распространены).

Очень удобное справочное руководство находится в одном из каталогов машин Sharp. Они производят машины в стиле Бриджпорт и вполне соответствуют их весу. Вы можете найти этот PDF-файл здесь. Просто прокрутите вниз, и вы увидите их сравнительную таблицу их машин, которая включает такие вещи, как размер и вес машины.

Просто попробуйте сопоставить это с машиной, которую вы хотите переместить.

Как безопасно перемещать фрезерный станок

Прежде чем я начну перечислять шаги, хочу сделать несколько действительно очевидных замечаний по технике безопасности:

  • Если это кажется сомнительным, это небезопасно.
  • Не торопитесь. Лучше опоздать на час, чем не пользоваться правой рукой.
  • Внимательно прочтите максимальные номинальные характеристики любого подъемного оборудования и соблюдайте их.
  • Всегда имейте при себе наблюдателя. Вы не можете видеть другую сторону машины, когда перемещаете ее, и вы также можете не заметить, что она опрокидывается.
  • Снимите все ручки и УЦИ. Они очень легко ломаются, если вы случайно на них нажмете.

Итак, есть несколько способов решить эту проблему. Вот несколько методов.

Подъем вилочным погрузчиком

Если есть твердое основание, вы сможете достаточно легко продвинуть вилы под него. Большинство фрезерных станков имеют ножки в четырех углах и зазоры в середине основания для размещения вил.

Честно говоря, это довольно просто. Если вы можете засунуть вилы под машину, возьмите несколько более тонких досок, таких как фанера или 1 × 4, или что-то в этом роде, используйте монтировку, чтобы поднять ее с одной стороны, вставьте доску под нее, повторите с другой стороны и т. д., пока она не станет высокой. хватит на вилки.

Также убедитесь, что вы знаете, как безопасно управлять вилочным погрузчиком. Держите вилы как можно ниже. Это действительно отстой, когда вы бросаете мельницу с высоты 2 фута. Если ваши вилы почти касаются земли, вероятность того, что вы сломаете машину или причините кому-то вред, значительно ниже.

Подъем с помощью лебедки или крана

Мой предпочтительный вариант. Здесь вы можете использовать эту точку подъема (резьбовое отверстие для болта с проушиной) в верхней части домкрата.

Сначала вам нужно сбалансировать машину. На плунжере должна быть метка в точке равновесия, поэтому ослабьте эти болты и сдвиньте его, чтобы выровнять. Вы также должны центрировать стол в направлении X.

Если на нем нет метки, попробуйте предположить. Рым-болт должен совпадать с серединой веса машины. Проверьте это, слегка приподняв машину и посмотрев, равномерно ли она наклоняется или отрывается от земли. Если машина наклоняется вперед, сдвиньте плунжер еще дальше назад и наоборот.

Даже для таких простых вещей я предпочитаю снимать ручки. Просто слишком легко удариться и сломать ручку, когда вы выводите машину из ограниченного пространства, поэтому стоит потратить 5 минут, необходимых для снятия чувствительных частей.

Ручной подход

Это большая работа, но, честно говоря, это не так пугающе, как кажется. Особенно на машине весом 2000 фунтов.

По сути, просто разобрать. Все это разбирается на несколько управляемых кусков, и вся сборка/разборка не должна занимать больше дня. Это также даст вам возможность заметить все, что может нуждаться в обслуживании.

Вот несколько основных шагов, хотя существует несколько способов снять шкуру с мельницы. Я записал шаги, а затем добавил несколько видеороликов в конце, которые более или менее показывают, как разбирать бриджпорт по частям.

Шаг первый. Очистите машину. Сальные машины, заполненные чипсами, — это боль. Плюс это просто хорошие манеры.

Шаг второй. Держите телефон под рукой, чтобы вы могли сфотографировать, как вы все разобрали. Даже если вы разобрали мельницу три раза, это хорошая резервная копия, чтобы убедиться, что она снова собрана правильно.

Шаг третий. Удалите маховики, УЦИ, цанговую стойку и все другие легкодоступные элементы, которые будут мешать вам.

Шаг четвертый. Прикрепите ремни к голове. Используйте подъемник двигателя, А-образную раму или храповые ремни от потолочной балки. Голова будет весить пару сотен фунтов, так что нет ничего безумного в том, чтобы поднять ее, если у вас двое парней. Вы просто не хотите, чтобы он упал, когда последний болт будет снят, поэтому закрепите его плотно. Спереди должно быть четыре болта, которые вы можете открутить, что отделит шпиндель и двигатель как одну большую часть. Имейте в виду, что большая часть веса будет направлена ​​на двигатель.

Примечание: Если вы делаете это на рабочей силе, удобно иметь стол или скамью поблизости, чтобы установить детали. Это настоящая боль в спине (буквально), если вам приходится класть их на землю.

Шаг пятый. Снимите поршень/башню. Около основания башни должно быть четыре болта. Это довольно просто, просто убедитесь, что шток втянут и не наклоняется вперед. Как только он освободится, два парня могут его снять.

Шаг шестой. К этому моменту вы, возможно, сняли с машины достаточный вес, чтобы можно было поднять машину на поддоне с помощью монтировки. Оттуда достаточно использовать домкрат для поддонов или что-то еще прочное с колесами для перемещения машины.

Преимущество снятия поршня и головки заключается в том, что машина больше не имеет тяжелой верхней части. Если вы перевозите его в своем пикапе или трейлере, он будет намного более устойчивым. В любом случае, помните, что ремни дешевле вашей машины. Используйте их свободно.

На данном этапе это может быть все, что вам нужно. Однако, если вы пытаетесь перенести это в свой подвал, вы можете разобрать его еще на несколько частей. Если это так, продолжим.

Шаг седьмой. Удалить стол. Вам нужно будет снять ручки с обеих сторон вместе с монтажными кронштейнами, затем вынуть ходовой винт и соскользнуть со стола. Стол довольно тяжелый, поэтому идеально, если его можно «поймать» вилками, столом или чем-то подобным. Не торопитесь с этим шагом.

Шаг восьмой. Чтобы снять седло и колено, вам нужно отсоединить смазочные шланги. Затем снимите направляющие крышки.

Шаг девятый. Отвинтите ходовой винт седла. Вытащите клин, скобу гайки подачи и сдвиньте седло вперед и снимите его с ласточкиного хвоста. Один парень может поднять его, но лучше вдвоем.

Шаг десятый. Поднимите колено как можно выше. Вытащите подъемный кривошип и вал (кривошип, который перемещает колено вверх и вниз) вместе с конической шестерней.

Шаг одиннадцатый. Снимите направляющие и наколенники. Убедитесь, что все свободно и начните подъем. Однако эта штука чертовски тяжелая, поэтому вы можете захотеть поднять ее с потолка или чего-то еще. Не торопитесь на этом.

Шаг двенадцатый. Машина довольно хорошо разбита на части, которыми можно управлять.

Примечания. Если есть возможность арендовать вилочный погрузчик или Bobcat с вилами, вы серьезно об этом не пожалеете. Это просто делает эту работу намного проще.

Ожидайте, что только снятие верхней половины займет около 4 часов или около того, а полный демонтаж займет день. Это действительно хорошая возможность тщательно очистить машину и проверить износ.

Хорошо, вот те видеоролики о демонтаже, которые я обещал:

Еще одна полезная ссылка: Вот две схемы Bridgeport, чтобы вы могли видеть, как они сочетаются друг с другом. Имейте в виду, что клоны — это именно так; вполне точные клоны. На самом деле, многие детали взаимозаменяемы.

Ходовой винт в сборе

Базовая конструкция машины

Хорошо, этой информации должно быть достаточно, чтобы разобраться. Постарайтесь ничего не сломать.

Фрезерные станки с ручным и компьютерным управлением

Здоровье и безопасность Категория: Красный!

Неправильная эксплуатация может нанести серьезный вред оператору, окружающим и машине. Все те, кто использует токарные станки, должны быть обучены/оценены, чтобы убедиться, что они обучены или знают, как правильно использовать оборудование.

 

У нас есть ряд технических специалистов, которые будут доступны для выполнения вышеуказанного обучения/оценки, это:

  • Энди Ласт
  • Кевин Буллман
  • Дэн Филлипс

Если вы заинтересованы в обучении или оценке работы ручного фрезерного станка , используемого в центре Dyson, свяжитесь с нами, используя ссылку «дневник» ниже .

При бронировании, пожалуйста, укажите (для каждого типа машин, которые вас интересуют) в кратком изложении (т.е. предложение или три) ваш текущий уровень знаний, например: новичок или какой-то указание на то, какие задачи вы знаете, как выполнять, и было ли это под наблюдением или без присмотра.

(Выражения заинтересованности в фрезерных станках с компьютерным управлением будут рассматриваться на индивидуальной основе, просьба обращаться по электронной почте к менеджеру центра Dyson для получения дополнительной информации)


Охрана труда и подготовка к работе

При подготовке к использованию руководства фрезерных станков, вам необходимо:

  • Просмотрите следующие обучающие видеоролики и ознакомьтесь с различными частями станка, их работой и регулировкой (вы можете просмотреть видеоролики для освежения знаний, даже если вы уже знакомы):
    • Учебное видео 1: Базовая анатомия машины (3 минуты)
    • Учебное видео 2: Основные операции (3 минуты)
    • (Обучающее видео 3: Основные операции с ЧПУ)
    • Учебное видео 4: Задержка работы (3 минуты)
    • Учебное видео 5: Место работы (3 минуты)
    • Учебное видео 6: Удержание инструмента (3 минуты)
    • Учебное видео 7: Торцевое фрезерование (3 минуты)
    • Учебное видео 8: Выбор и использование концевых фрез (3 минуты)
    • Обучающее видео 9: Сверление, нарезание резьбы и растачивание (3 минуты)
  • Ознакомьтесь с документами по охране труда и технике безопасности для использования этого оборудования:
    • Документация по охране труда и технике безопасности для ручных фрезерных станков

 


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ССЫЛКУ НА ТОКАРНЫЙ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНКИ И ДНЕВНИК ОБУЧЕНИЯ

 


Технические характеристики ручных фрезерных станков

Dyson Center владеет двумя револьверными фрезерными станками XYZ1500, как показано ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *