Размеры блоков из пенобетона: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Пенобетон или газобетон? Определяемся с выбором

Газобетон и пенобетон относятся к пористым видам строительных блоков. Во многом их характеристики схожи, однако существуют различия, которые необходимо учитывать, выбирая что лучше для строительства дома.

Преимущества и недостатки. Сравнительная таблица пенобетона и газобетона

	Газобетон	Пенобетон
Состав	Цемент, известь, вода, кварцевый песок, алюминиевая пудра	Портландцемент, известь, вода, кварцевый песок, смола древесная омыленная (СДО)
Технология изготовления	Плитой, которая после застывания нарезается на блоки	Отдельными блоками
Производство	Только на заводе, при помощи специального оборудования	Может быть изготовлен на строительной площадке или на небольших мини-заводах, возможно кустарное производство
Поры	Открытые, одинаковые по размеру, мелкие	Закрытые, разного размера, крупные
Поверхность	Белый цвет, рельефная шероховатая поверхность	Серый цвет, гладкая поверхность
Гигроскопичность	Высокая. Впитывает влагу не только при прямом контакте с ней, но и из воздуха. При работе распаковку материала из заводской упаковки следут делать по мере необходимости	Не впитывает влагу, подобен поплавку, долгое время будетдержаться на поверхности воды
Плотность	В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)	В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)
Вес	Зависит от марки 1 м3 D500=500 кг	Зависит от марки 1 м3 D500=500 кг
Прочность	Однородная по всему объему блока	Неоднородная
Прочность на сжатие для блока D500	В 2,5	В 1
Набор прочности	Максимальная плотность на ранних стадиях изготовления, в процессе эксплуатации снижается	Набирает прочность к 28 дню после изготовления и далее в процессе экплуатации этот показатель растет
Теплоизоляция	Высокая	Средняя
Распиливание	Легкое	Легкое
Требования к раствору	Лучше использовать специальный клей, чтобы сократить расходы и сделать тонкий шов	Можно производить монтаж на клей или цементно-песчаную смесь
Консервация, если возникла необходимость приостановить строительсво	Необходимо укрывать защитной пленкой, чтобы избежать намокания	Не боится намокания, но на длительный период лучше так же укрывать
Усадка	Не превышает 0,5 мм/м. п	В пределах 1-3 мм/м.п
Утепление	Гибкий утеплитель	Гибкий утеплитель
Внешняя отделка	Позволяющая сохранить способность блока «дышать»	Любая
Требования к штукатурной смеси	Рекомендуется использовать специальные смеси	Специальные смеси с хорошей адгезией к поверхности
Стоимость	Выше	На 20% ниже, по сравнению с газобетоном
Разнообразие элементов	Больше	Меньше
Точность размеров	Минимальная погрешность	Объективно существующие погрешности
Морозостойкость, циклов	F-25	F-30

Специфика производства газоблоков и пеноблоков

Для изготовления пенобетона применяют цементную смесь с добавленем специальных добавок (синтетических или органических), благодаря которым происходит вспенивание. Далее полученную массу заливают в формы, где она твердеет в естественных условиях.

Автоклавный газобетон может быть изготовлен только в заводских условиях. Для образования пористой структуры в смесь из воды, цемента, извести и гипса добаляют аллюминиевую пудру или пасту. Изготовление газобетона происходит в специальной емкости — автоклаве. Для того, чтобы материал стал прочным на него воздействуют водяным паром, давлением и высокой температурой (благодаря этому происходит химическая реакция и образуется новое вещество).

После затвердевания плиту газобетона разрезают на отдельные блоки специальной струной. Края блоков получаются очень ровными, благодаря чему швы в кладке из газобетона получаются тоненькими, таким образом мостиков холода удается избежать.

Фундамент для дома из пеноблоков или газоблоков

Основная особенность блоков — их пористость, является как преимуществом (конструкция облегченная), так и недостатком. Из-за хрупкости и низкого коэффициента прочности на сжатие, пеноблоки и газоблоки необходимо укладывать на надежный фундамент, чтобы избежать в последующем образование трещин в стенах.

Для оптимального выбора фундамента, расщет его ведут, исходя из параметров:

• 
  Уровень грунтовых вод
• 
  Глубина промерзания
• 
  Тип почвы
• 
  Пучинистость
• 
  Количество этажей
• 
  Сложность конструкции

Чаще всего используются ленточный фундамент, монолитная ж/б плита.

Размеры блоков пенобетона и газобетона

Благодаря более крупным форматам блоков из пено- и газобетона (по сравнению с кирпичом) процесс возмедения сооружений из них значительно ускоряется. Однако максимальный размер блока регламентируется ГОСТ: максимальный размер пеноблока составляет 625x500x500мм.

Самыми востребованными на рынке форматами являются:

• 
  Пеноблоки: длина 600 мм, высота 200 и 300 мм, толщина 100 мм (для перегородок), 200 и 300 мм.
• 
  Газоблоки: длина 600 и 625 мм, высота 200 и 250 мм, толщина 200 и 300 мм.

Главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков

Плюсы общие:

• 
  Экологичность
• 
  Легкий вес
• 
  Высокая скорость возведения
• 
  Простота монтажа
• 
  Высокая теплоизоляция

Плюсы пеноблоков:

• 
  Огнестойкость
• 
  Хорошая шумоизаляция
• 
  Теплопроводность низкая
• 
  Срок службы более 30 лет
• 
  Морозостойкость до 30 циклов

Плюсы газоблоков:

• 
  Минимальная погрешность в размерах
• 
  Не дает усадки
• 
  Срок службы более 55 лет
• 
  Морозостойкость более 50 циклов

Минусы общие:

• 
  Из блоков газо- и пенобетона можно возводить только малоэтажные строения
• 
  Необходимость в укрытии материала во время храния для избежания воздействия окружающей среды
• 
  Требуется наружняя отделка
• 
  Необходимо заклыдывать капитальный дорогой фундамент
• 
  Хрупкость

Минусы пеноблоков:

• 
  Дают усадку
• 
  Из-за простоты производства высок риск купить некачественный материал
• 
  Кладку можно начинать не менее, чем через 28 дней после изготовления

Минусы газоблоков:

• 
  Не высокая шумоизоляция
• 
  Высокая гидроскапичность
• 
  Необходимость быстро работать во вмеря кладки, так как блоки быстро впитывают из клеевого раствора влагу

Пеноблоки или газоблоки — что лучше? В качестве заключения

Важно понимать, что любой строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. Чаще всего негатив по поводу газобетона исходит из входящей в его состав алюминиевой пудры, поэтому считается, что лучше газобетонные блоки применять для нежилых строений (гаражи, хозяйственные постройки). Так же из-за высокой гигдроскопичности газоблоки не применяют для возведения внутренних перегородок в ванной комнаты, санузла, по той же причине из него не строят бани.

Для строительства частного дома часто применяют комбинацию газобетона (для внешних стен) и пеноблоков (для перегородок).

характеристики разных видов, размеры и цены за штуку и кубометр

Строительные технологии на основе пенобетона существуют достаточно давно, но широкое распространение они получили только в последнее десятилетие. Для многих индивидуальных застройщиков стал приятной неожиданностью тот факт, что пенобетонные блоки в значительной степени оптимизируют расходы. Они не исключают применение других материалов, но позволяют строить быстро, качественно и экономно.

Оглавление:

1. Размеры
2. Виды пеноблоков
3. Цены за штуку и кубометр

До начала реализации проекта следует иметь точный расчет – сколько нужно пеноблоков для строительства дома. А для того чтобы приобрести качественный материал, необходимо иметь представление о технологии его производства и механических свойствах.

От обычного пенобетон отличается пористой структурой, формирующейся по всему его объему в процессе твердения раствора. Именно благодаря ей они превосходят аналоги по целому ряду механических параметров. Их важнейшие свойства заключаются в следующем:

1. Блок обладает лучшими теплосберегающими характеристиками по сравнению с бетоном и древесиной.

2. Пенобетон имеет меньший вес, что позволяет экономить на транспортировке, складировании и монтаже.

3. Размеры блоков нормализованы в соответствии со строительными стандартами.

4. Пенобетон экологически чист.

5. Простота монтажа. Блоки стандартных размеров имеют пазовые элементы. Что обеспечивает высокую точность сборки.

6. Легкость в обработке. Пеноблоки легко сверлятся и режутся в любом направлении с применением обычного столярного инструмента.

Следует учитывать то, что блоки имеют значительно меньшую механическую прочность по сравнению с бетонными. Это обстоятельство сильно ограничивает их применение при возведении несущих стен.

Стандартные габариты

Для строительства внешних и несущих стен пеноблоки используются только в сочетании с традиционным бетоном и кирпичом. Но для сооружения внутренних стен этот материал считается оптимальным. Пеноблоки для перегородок имеют размеры меньшие по сравнению со стеновыми. При этом их можно монтировать на боковую плоскость. Стандартные габариты – 600х300х200 для внешних стен и 300х200х400 для внутренних перегородок. Это наиболее распространенные размеры пенобетонных блоков. Для оптимизации проектирования и расширения возможностей стандарт допускает и отклонения от них. У застройщика есть возможность выбора. Вот как выглядит полный размерный ряд (в мм) самых распространенных марок D600 и D700:

Разновидности блоков

По своему целевому назначению их можно разделить на три основные группы. Конструкционные, теплоизолирующие и универсальные (или конструкционно-теплоизолирующие). Критерием классификации является марка бетона, используемая в их производстве. Именно от неё зависит плотность и прочностные свойства. В справочниках её принято обозначать латинским индексом D. В зависимости от марки бетона, стандартный пеноблок может существенным образом отличаться по весу. Наиболее востребованы в малоэтажном строительстве D600 и D700.

При покупке, хранении и транспортировке пеноблоков желательно иметь представление об их количество в кубометре и на стандартном поддоне. Это же нужно знать и при расчете необходимого количества стройматериалов. В концентрированном виде эта информация выглядит так:

Расценки

Стоимость пеноблоков разного размера зависит от спроса на них и может существенно колебаться на протяжении одного строительного сезона. Самые популярные марки на рынках и цена за штуку и м3:

• D600 – 94 руб/шт или 2600 руб/кубометр;
• D700 – 100 руб/шт или 2800 руб/кубометр.

Чтобы сэкономить на покупке стройматериалов, приобретать их следует до начала строительного сезона. А пеноблоки можно купить непосредственно по месту их производства, это обойдётся немножко дешевле.

Пеноблок (пенобетон) размеры — характеристики

Строительные технологи постоянно совершенствуются, улучшаются, становятся более надежными и эффективными, что позволяет строить красивое, теплое и комфортное жилье. Пенобетон – один из современных видов легкого бетона, который зарекомендовал себя как один из лучших материалов для строительства различных зданий – загородных домов, коттеджей, производственных, складских помещений. Пенобетон используется повсеместно, так как имеет отличные технические характеристики, соответствующие требованиям нормативов, действующих в строительной отрасли. 

Пенобетон характеристики, особенности

Этот стройматериал является представителем группы, которую принято называть «ячеистые бетоны». Многие путают его с газобетонными блоками, отличающимися по составу, технологии получения, свойствам.

Основными компонентами, используемыми для получения пенобетона, являются цемент и вода. Его производство отличается простотой и доступностью. Технология, которая применяется для получения этого материала, практически не претерпела никаких изменений с момента ее внедрения в 30-е годы минувшего столетия.

Процесс заключается в том, что в раствор цемента вводятся образующие пену ингредиенты, которые могут быть как органическими, так и синтетическими.

Эти добавки приводят к вспениванию раствора путем его насыщения воздухом в пузырьках. В результате масса увеличивает свой объем. Поры распространяются по всему объему смеси, образуя замкнутые ячейки в процессе затвердевания. Они способствуют уменьшению плотности пенобетона, характеристики которого улучшаются: блоки становятся легкими.

Важным параметром пенобетона является его прочность, которая не прекращает возрастать на протяжении длительного периода времени даже после его производства за счет добавления в его состав цементного вяжущего вещества. Исследования показывают, что прочность пеноблоков увеличивается практически в 3-4 раза на протяжении 35-40 лет эксплуатации конструкций, из него построенных.

Технология изготовления

Технологический процесс получения пеноблоков не требует создания особых условий и использования сложного и дорогостоящего оборудования:

1. Смесь песка и цемента подается в смеситель – специальную емкость, в которую с использованием парогенератора добавляется водный пенистый раствор с добавками.
2. Вспениватели увеличивают прочность и положительно влияют на морозоустойчивость блоков, снижают их коэффициент теплопроводности, а также усадку во время высушивания.

В качестве пенообразующих компонентов используют следующие вещества:

• Белковые (органические). Их использование делает готовый продукт экологичным, и наделяет его более высокой прочностью, так как во время образования пор стенки ячеек утолщаются.
• Синтетические. В эту категорию входят вещества 4 класса опасности, что приводит к риску выделения токсичных веществ. Этот продукт будет не таким прочным, как полученный из органических пенообразователей. Для возведения жилых домов блоки, в состав которых входят синтетические пенообразующие компоненты, не рекомендуется.

В некоторых случаях в состав пеноблоков добавляют фиброволокно ВСМ для увеличения прочности. С целью создания более бюджетного продукта, а также для экономии цемента может использоваться сухая зола.

Состав смеси для пенобетона (таблица)

Исходные компоненты смешиваются под определенным давлением, после чего смесь разливается по формам (кассетам) или монолитом. После высушивания для получения продукта с определенными геометрическими параметрами выполняется резка пеноблока, размеры которого могут быть с некоторыми погрешностями. Далее готовая продукция отправляется на хранение в склад до отправки клиентам.

Во время сушки влага испаряется максимально. Блоки твердеют в условиях естественной среды, что приводит к снижению однородности структуры ячеек (если сравнивать с блоками газобетона). Процесс производства пеноблоков, размеры которых могут быть самыми различными, чрезвычайно простой. Это позволяет изготавливать необходимое количество материала непосредственно на строительной площадке. В итоге получается недорогой продукт, для получения которого цемента расходуется в 2-4 раза меньше.

Качественный, практичный пеноблок – характеристики продукции

В последние годы стремительно растут масштабы строительства малоэтажных зданий, для возведения стен, перегородок в которых используется пенобетон. Характеристики этого материала способствуют росту его популярности. Среди основных положительных сторон особого внимания заслуживают следующие преимущества этой продукции:

• Высокая прочность. Эта характеристика пеноблока позволяет строить несущие конструкции домов не выше 3 этажей при использовании продукта марки D900 и более.
• Невысокая плотность. Стены из легкого пенобетона способны оказывать минимальное давление на фундамент. Параметры его плотности в 4 раза ниже по сравнению с керамзитобетоном.
• Влагоустойчивость. Если блоки изготавливались в соответствии с требованиями ДСТУ, они не будут иметь открытых пор, что обеспечивает полную водонепроницаемость пенобетона, который при погружении в воду будет оставаться на ее поверхности, и не будет ее впитывать.
• Термоизоляционные свойства. По этому параметру блоки пенобетона превосходят обычный кирпич – их теплопроводность в 3-4 раза ниже, что обеспечивает создание комфортных условий для проживания в доме независимо от климатических условий. В помещениях зимой будет максимально долго сохраняться тепло, летом – прохлада.
• Шумоизоляция. При строительстве здания в черте города этот показатель также играет важную роль.
• Пожароустойчивость. Этот материал является негорючим. На протяжении 5-7 часов он будет выдерживать прямой контакт с огнем без разрушения и других серьезных последствий

• Энергосберегающие характеристики пеноблоков. Это свойство обеспечивается закрытоячеистой структурой данного материала.
• Экологичность. При использовании пенобетона, в состав которого входят органические пенообразователи, отсутствует риск выделения вредных для здоровья веществ.

Недостатки пеноблока, размеры

Среди основных негативных сторон этого материала является его непривлекательный внешний вид. Поэтому после кладки необходимо выполнять отделку поверхностей, для возведения которых использовался пенобетон. Размеры также являются его слабым местом. Во время использования неровных блоков расход кладочного раствора вырастет, так как ширина швов будет не только неравномерной, но и большой. Для сохранение низкой теплопроводности необходимо обеспечить, чтобы ширина кладочных швов не превышала 2 мм.

Преимущества

Пеноблок, размеры которого по сравнению с газобетоном, могут отличаться от качественных параметров на 3-5 мм, наделен уникальными преимуществами:

• Экономичность. Этот материал стоит не дорого, что обеспечивает экономию на его закупке. Построенный из него дом будет энергоэффективным, снизятся расходы на отопление. Небольшой вес блоков позволяет выполнять кладку облегченного фундамента, что также способствует снижению затрат на строительство. Следует отметить снижение расходов на доставку пеноблоков, размеры которых позволяют компактно их размещать на строительной площадке.
• Снижение трудозатрат и сокращение сроков строительства. Пеноблок, размеры которого больше, а вес меньше по сравнению с кирпичом, способствует упрощению и ускорению выполнения кладочных работ.
• Легкость обработки. Пенобентон можно распиливать, просверливать в нем отверстия, проделывать штробы с использованием болгарки, ручной ножовки, что способствует упрощению отделки поверхностей, монтажа сантехники, электропроводки.

Не только неточный размер пеноблока является его недостатком. Есть также несколько других негативных моментов, о которых нужно знать, прежде чем выбирать этот материал для строительства дома.

Блоки пенобетона предназначены для возведения стен частных домов и их утепления. Прежде чем использовать этот материал, необходимо ознакомиться с его особенностями, незнание которых может привести к его неправильному применению. В результате собственник дома будет разочарован в выборе стройматериала, но уже будет поздно что-то предпринимать, чтобы исправить ситуацию.

Производители часто стараются снизить затраты на изготовление данной продукции, используют цемент низкого качества. В случае закупки блоков у производителя необходимо требовать сертификат. Также можно произвести проверку материала на прочность марки.

Для этого необходимо вбить в блок гвоздь размером 10 см. Если его невозможно вынуть рукой без использования какого-либо инструмента, значит пеноблок соответствует нормативному параметру.

Также некоторые предприятия не хотят нести дополнительные затраты на хранение готовой продукции. Блоки достигают своей марочной прочности после изготовления на 28 день. При использовании не выстоявшегося пенобетона появляется риск усадки кладки, в результате чего появятся трещины в конструкциях.

Пеноблок – размеры, цена, особенности строительства

Во время возведения конструкций из пеноблоков необходимо выполнять их армирование на каждом 4-5 ряду кладки, и возле проемов. Выполнять такие работы нужно, даже если строится одноэтажный дом. Соблюдение этого требования вызвано необходимостью надежно смонтировать перекрытие и стропила.

Морозоустойчивость блоков, предназначенных для отделки фасадов, должна составлять более 35 циклов, что позволит избежать деформации конструкций. К примеру, самый ходовой газобетон марки D500 имеет коэффициент морозоустойчивости в пределах 25-35 циклов.

Стены после возведения покрываются специально предназначенными для таких поверхностей штукатурками. В случае использования неподходящей штукатурной смеси можно ожидать появления трещин и деформации отделки. Также конструкция должна быть защищена от чрезмерного воздействия влаги.

В регионах с умеренным климатом кладка по толщине должна быть не менее 500 мм. Пеноблок, размеры которого составляют в стандартном варианте 500 мм для этих целей подходит. Для таких конструкций специалисты советуют создавать ленточный фундамент.

Использование крепежных деталей

Ввинчивать в пеноблок саморезы, вбивать гвозди легко практически также, как и в дерево. Но такое крепление является ненадежным по причине невысокой механической прочности материала, имеющего высокую пористость. Блоки легко крошатся. Если нужно повесить кухонные шкафчики, какие-либо другие более тяжелые, чем картина предметы, не стоит использовать для этих целей обычные анкера или дюбеля.

Для этого следует покупать специальные крепежи: металлические, пластиковые, нейлоновые. В строительных магазинах можно приобрести также химические анкера, которые фиксируются с помощью клея. Необходимо выбирать специальные крепежи для пористых материалов.

Применение пеноблоков

Этот материал активно используется для строительства загородных домов, сооружений производственного назначения, общественных зданий.

Наиболее часто газоблоки, размеры которых могут подбираться в соответствии с особенностями возводимого объекта, используются для:

• несущих конструкций с использованием марок блоков с высокой прочностью;
• межкомнатных перегородок;
• термоизоляции – подходит материал с минимальными параметрами плотности, с высокими шумо-, теплоизолирующими свойствами.

Пенобетон – размеры, вес

Пеноблок, размеры, цена которых соответствуют конкретным классам, различают по плотности и предназначению. Если закрытопористых ячеек меньше, плотность будет выше. Также более высокими будут показатели теплопроводности, прочности, а также геометрические параметры марки.

• Конструкционного назначения. Этот вид пеноблоков обозначается марками D1000-D1200, их предназначение – кладка несущих стен. На них воздействуют серьезные нагрузки в виде тяжелого межэтажного перекрытия, крыши. Эта разновидность блоков отличается высокой прочностью и большим весом.
• Комбинированные — D600-D900. Предназначены для теплоизоляции частных домов, возведения конструкций, включая несущие.
• Теплоизоляционные — D100-D500. Облегченный вариант, обеспечивающий высокие параметры теплоизоляции стен. Подходят также для монтажа межкомнатных стен.

Стандартный пеноблок может иметь несколько размерных вариантов.

• Несущие внешние конструкции лучше всего строить из стеновых блоков. Их размеры – 600/300/200, 600/400/200 мм.
• Для несущих внутренних стен допускается применять блоки 600/300/200 мм.
• Перегородки возводят, используя пенобетон, размеры которого составляют 600/100/200 мм.

Размерный вариант подбирается с учетом особенностей определенных разновидностей кладки.

Вес

Блоки производятся в разном весе, который зависит от марки пенобетона. Равного размера пеноблоки могут весить по-разному в зависимости от марки. С течением времени под воздействием атмосферных осадков и других влияний окружающей среды блоки будут становиться тяжелее, что необходимо учитывать при проведении расчетов фундамента.

Стеновой блок, вес которого изначально составлял 10,8-43,2 кг изменяется в пределах 11,7-47,5 кг, если относительная влажность составляет 75%.

Размеры и цена пеноблоков в Украине

Стоимость этой продукции каждый производитель формирует самостоятельно. Также цена зависит от марки.

Цена пеноблоков размерами 600/300/200 Aeroc за 1 м3 составляет 1600 грн., как стенового так и перегородочного.

Геометрические параметры

Пенобетон, размеры которого отличаются у разных компаний, необходимо оценивать по их внешнему виду. Важно обратить внимание на поверхность блоков и их цвет. Если материал качественный, его окраска будет однородной, и иметь сероватый оттенок. Ярко-белыми пеноблоки после обработки быть не могут, если технология будет нарушена, они станут ломкими.

Сколы, трещины на поверхности должны отсутствовать, ячейки между собой соединяться не должны.

Пенобетон или газобетон?

Для многих застройщиков сложно сделать правильный выбор в пользу того или иного материала. Определиться в этом вопросе можно только путем сравнения свойств и характеристик этих материалов.

Поры пенобетона, наполненные воздухом, полностью изолированы друг от друга. Это не позволяет стенам «дышать», через них плохо проходит тепло, что обязывает строителей дополнительно утеплять поверхности, сделанные из пеноблоков. Для этих целей подходит пенопласт.

Газоблоки имеют как открытые, так и закрытые поры, поэтому он лучше пропускает тепло и воздух. Этот материал лучше теплоизолировать таким же «дышащим» утеплителем.

По характеристикам прочности газобетон лучше пеноблоков практически в 3-4 раза при сравнении марок с одинаковыми параметрами плотности. На него лучше и более ровно накладывается штукатурный слой. Но газобетон хорошо пропитывается влагой, но и активно ее отдает. Оба материала при одинаковой плотности ведут себя в воде по-разному: газобетон погружается на несколько сантиметров в воду, пеноблок остается плавать на поверхности.

Газоблоки наделены более равномерной и однородной пористостью по сравнению с конкурентом, что объясняется особенностями технологического процесса. Разные пеноблоки могут иметь отличия по размерам пор, что влияет на их теплопроводность.

В состав газобетона входят натуральные компоненты. Пеноблоки могут иметь в своем составе синтетические вспениватели, способные навредить здоровью людей.

Любой из этих материалов может применяться для строительства жилья и производственных сооружений. Выбор зависит от целей и предпочтений застройщика. Но в любом случае нужно внимательно ознакомиться с характеристиками каждого из них, и выбрать наиболее подходящий вариант с учетом климата региона, условий эксплуатации построенного здания и других важных моментов.

Размеры стандартных пеноблоков

Определить количество выбранного для строительства дома материала – довольно важная задача. От правильности ее выполнения зависит точность закупки, поэтому необходимо точно рассчитать нужное количество штук.

В этом деле не последнюю роль играют блоки стандартных размеров.

Дальше расскажем, какой может быть размер пеноблока, как его используют и как провести расчет.

На размеры влияет сфера применения

Вполне логично, что характеристики материала зависят от его предположительного использования. Именно поэтому существует определенный стандарт размеров.

Стоит учитывать, что технические характеристики пенобетона определяет не только размер блоков, но и плотность структуры.

Стандартные габариты блоков, изготовленных из пенобетона, которые планируется использовать для строительства дома, могут иметь следующие размеры в зависимости от расположения в конструкции здания:

• Стеновой и перегородочный блок

  Стеновой – используется для сооружения внешних несущих стен конструкции. Изготавливается со следующими габаритами толщины, высоты и длины: 200х300х600 м. При этом от уровня плотности масса такого изделия из пенобетона может быть в пределах 12–48, при плотности от 300 до 1200 соответственно.

• Перегородочный – из названия понятно, что применяется для создания перегородок. Такие части конструкции не требуют повышенной прочности. Блоки для перегородок в большинстве случаев не берут на себя нагрузку крыши или второго этажа. Поэтому их производство допускается с меньшей толщиной, чем в случае стенового пенобетона. Если приводить стандартные характеристики, то для строительства перегородок используют материал с размерами 100х300х600. На его вес аналогичным образом влияет плотность, поэтому он может быть в пределах 6–24 кг.

При разделении на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный пенобетон не берут во внимание размеры (для перегородок или стен). Основную роль играет именно плотность структуры. Так, к примеру, конструкционным можно назвать блок с размерами 100х300х600, плотность которого равна или больше 1000. Он используется при сооружении несущих перегородок дома и имеет высокие технические характеристики.

Также приведем стандартные (самые распространенные) размеры блоков из пенобетона (в мм):

• 200х300х500;
• 200х300х600;
• 200х400х600;
• 300х400х600.

Используя при строительстве большие блоки, можно существенно сократить время на сооружение. К примеру, пеноблок с размерами в 200х300х600 занимает одинаковое количество пространства, как и 17 обычных кирпичей.

При изготовлении материала основное внимание уделяется его геометрической точности, а также соответствию нужной для строительства определенного дома прочности. Именно поэтому размеры могут быть изготовлены с нужными габаритными показателями для заказчика – точных требований к размерам нет. Но, если углубиться в нормативы ГОСТ, то там четко написано, что запрещается использовать в строительных целях пеноблок, длина которого превышает 600 мм.

Проводим расчет необходимого количества на конкретном примере

Давайте представим, что будем строить дом с длиной в 8 м, высотой стен в 3 м и шириной в 7 м. В качестве материала стен применим пеноблок 200х300х500 см. Теперь перейдем к непосредственному расчету:

1. Для начала нужно узнать периметр всего дома. У нас есть две стены по 8 м и две по 7 м. Получается, что периметр будет равен (8 х 2) + (7 х 2)= 30 м.
2. Теперь мы можем узнать, сколько уйдет материала на создание 1 ряда. Для этого достаточно разделить периметр на длину блока: 30 / 0.6 = 50.
3. Чтобы узнать количество рядов конструкции, которые необходимо выложить для достижения нужной высоты, разделяем ее показатель на высоту пеноблока: 3 / 0.2 = 15.
4. И общее количество материала рассчитывается простым умножением количества рядов на количество блоков в одном ряду: 50 х 15 = 750 штук.

Кроме определения количества материала выбирайте его подходящие технические характеристики для конкретных условий. В противном случае будет вероятность, что дом разрушится.

Мы рассчитали стандартные потребности для сооружения здания с представленными высотой, длиной и шириной. При этом не отнималось количество на проемы (окна и двери), а также нужно посчитать, сколько уйдет на строительство перегородок.

Для того, чтобы построить дом своими руками, можно выбирать как стандартные размеры блоков, так и индивидуальные. Главное, чтобы стены обладали оптимальным соотношением несущей способности и теплопроводности.

Определение размеров блоков пенобетона для строительства

Если вы решились построить дом из пеноблоков,то уже пора задаться вопросом: “А сколько же такого материала понадобится для строительства?” Для начала стоит решить вопрос о том, какая же площадь помещения вам необходима, будете ли вы делать пристройки к дому и внутренние перегородки, а также несущие стены из пеноблоков.

Для этого вам нужно подсчитать площадь всех стен и заранее высчитать размеры оконных и дверных проемов и вычесть их из общей суммы площади. В проведении таких расчетов размеры пеноблоковдля строительства дома играют далеко не последнюю роль. Именно, исходя из них, можно узнать количество материала.

Содержание

• 1 Что такое пеноблок и чем он лучше?
• 2 Каковы размеры пеноблока?
• 3 Как рассчитать количество пеноблоков?
• 4 Производство пеноблоков
• 5 Преимущества и недостатки материала
• 6 Этапы создания блоков
• 7
  Пеноблоки обладают достаточной прочностью для возведения двухэтажных построек. Во время приобретения материала нужно учитывать, что размеры пеноблоков для перегородок и внутренних несущих стен отличаются.
• 8 Марки пеноблока
• 9
  Блоки, марка которых ниже D600, используются только при возведении перегородок. Они не предназначены для создания наружных стен, так как имеют больше пузырьков и поэтому отличаются меньшей прочностью.
  Следует отметить, что пенобетон обладает пористой структурой и поэтому имеет хорошие теплоизоляционные характеристики. Данный материал можно использовать для создания стен, на которые будет воздействовать влага
• 10 Размеры блоков пенобетона
• 11
  Существует 10 размеров пеноблоков, которые предназначены для закрепления на клей и 8 видов изделий, укладываемые при использовании цементного раствора.
  Самыми востребованными являются блоки 600х300х200 мм. Они отличаются небольшим весом, что позволяет без проблем осуществлять погрузку и монтаж блоков. Благодаря большому размеру блоков значительно увеличивается скорость возведения строения.
• 12 Расчет количества пеноблоков
• 13
  На следующем этапе нужно рассчитать объем кладки для каждой стены, а после этого вычесть объем проемов. Для этого следует заранее создать точный план всего строения, в котором будут отображены размеры всех элементов конструкции.
  Разделять строительный материал на несколько групп необходимо по причине того, что размеры блоков d600, которые применяются для создания внешних стен, значительно отличаются размерами от изделий, применяемых для возведения перегородок.
  Важно!К полученному в процессе расчетов объему материал необходимо добавить около 5 %, так как некоторые блоки будут разрезаны. Кроме этого, важно учитывать, что около 3% материала может повредиться при перевозке и разгрузке.
  Чтобы уменьшить количество поврежденных во время разгрузки блоков, необходимо осуществлять работы вручную.
• 14 Расхождение в размерах
• 15
  Во время приобретения блоков стоит проверить материал на прочность. Если попробовать растереть небольшой кусочек материала, он не должен распадаться. Если это произошло, блоки являются некачественными.
• 16
  Расхождения в размерах блоков становятся заметны при использовании строительного уровня во время возведения стен. Учитывая эту особенность материала, следует приобрести большее количество раствора или клея.
• 17 Вес пеноблоков
• 18
  Название каждой марки пенобетона позволяет узнать, сколько весит 1 кубометр материала. Например, 1 кубический метр блоков D300 весит 300 кг. Зная вес одного кубометра можно легко рассчитать данный показатель для всего строения.
• 19
  Для строений из пеноблоков часто создаются столбчатые и мелкозаглубленные ленточные фундаменты.
  Они позволяют сократить расходы на строительство и способны выдержать вес двухэтажного дома. Во время проектирования учитывается и наличие подвала. Если он не создается, можно создать строение на плитном или свайном основании.

Что такое пеноблок и чем он лучше?

Мало кто не знает, что пеноблоки делают из пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона.

Блоки из пенобетона представляют собой пористый легкий бетон, состоящий из смеси воды, песка и цемента. При его изготовлении добавляется специализированная пена, которая делает блок пористым, придавая ему некоторые важные свойства. В каждом из блоков есть воздушные пузырьки, диаметром 1-3 миллиметра, а их объем достигает до 85% от общего объема всего пеноблока.

Блоки из пенобетона имеют ряд важнейших преимуществ перед подобными строительными материалами. Дома, построенные из пеноблоков, не требуют дополнительного утепления стен, за счет чего можно заметно сэкономить на отоплении, а значит, затраты на энергоносители будут меньше. В таком доме летом всегда прохладно.

Каковы размеры пеноблока?

Размеры пеноблоков для строительства дома вполне приличные, потому как стены получаются толщиной 30 сантиметров. Интересно, что без дополнительного утепления толщина такой стены будет иметь такие же свойства как стена из кирпича, толщина которой 1,7 метра.

Параметры каждого блока стабильны (высота, толщина, длина в сантиметрах):

для стен – 20х30х60,для перегородок – 10х30х60.

Как правило, размеры пеноблоков для строительства дома могут быть различными. Поэтому при покупке это нужно обязательно учитывать, потому что в зависимости от этого, количество блоков может быть или больше, или же меньше. Стоит отметить, что существуют блоки из пенобетона, применяемые в строительстве только для утепления стен, а значит, они не вынесут несущую нагрузку, потому как достаточно тонкие.

Нужно обратить внимание, что изменения в размерах блока отражаются только в ширине и толщине блоков, а по длине они обычно стандартные – 60 см.

Толщина блоков колеблется от 5 см до 50.

Их делают таким образом, что к толщине прибавляют каждый раз 2,5 сантиметра, то есть существует закономерность – 5; 7,5; 10; 12,5…..и т. д. до 50 см.

Естественно, чем больше толщина блоков, тем он прочнее и несущая способность, соответственно, выше. Но не всегда и не в любом городе можно подобрать любые размеры пеноблоков для строительства дома. Чаще всего их можно найти в больших городах, где на них большой спрос или же недалеко от предприятий, которые их выпускают.

Если город расположен далеко от предприятий, то продавцы не слишком озадачиваются, и привозят стандартные размеры блоков, которые считаются самыми оптимальными и применяются в большинстве проектов для строительства.

Как рассчитать количество пеноблоков?

Естественно, рассчитать количество пеноблоков, которые нужны для строительства дома может даже и не самый опытный человек. Здесь важно знать площадь стен и размеры пеноблоков. Как же это сделать?

Итак, если у вас будет один слой, то нужно, как уже было упомянуто ранее, подсчитать площадь стен за вычетом проемов для дверей и окон, а затем поделить на площадь бокового сечения блока, которая, как правило, составляет 300х600 мм или 200х600 мм.

Как видите, ничего сложного нет, а все потому, что при таком строительстве почти нет отходов.В случае если блоки надо разрезать, то это можно сделать при помощи обычной ножовки. Обрезки не нужно выбрасывать, они вам пригодятся. Из них можно также сделать блок, который также можно использовать для кладки стены.Обратите внимание на то, что швы между блоками учитывать не нужно, потому как при правильной укладке блоков с использованием специализированного клея, так называемой мастики, их практически незаметно.Даже если при кладке вы будете использовать привычный цементный раствор, с учетом размеров блоков, швы также будут небольшие.Следует учесть, что при покупке блоков не забывайте о том, что при доставке некоторые блоки могут быть повреждены, точно так же, как и в процессе строительства, поэтому про запас следует брать несколько блоков.

Обычно на запас берут примерно 2-3% от всего количества пеноблоков.Дата: 26-02-2015Просмотров: 182Комментариев: Рейтинг: 14Пенобетон является разновидностью легкого ячеистого бетона, технология производства которого основана на смешивании состава цемента с пеной. Специальным устройством для образования пены является пеногенератор, для чего используют протеиновый пенообразователь, который является синтетическим или белковым. Пенобетон в процессе производства приобретает ячеистую структуру именно за счет наличия пены.Пеноблоки теплый, легкий и не дорогой материал для строительства домов

Производство пеноблоков

Пеноблоки производят с различными типовыми размерами, которые в основном определяются выбором заказчика и зависят от проекта.

Процесс проектирования связан с требуемым для строительства числом пеноблоков. Расчет требуемого количества пенобетона учитывает не только параметры перегородок внутри строения, но и его стен снаружи. Следует брать во внимание показатели расчетных нагрузок, плотности пеноблоков, а также их прочности.

Виды пеноблоков в зависимости от наполнения.

Только на основе вышеперечисленных факторов можно с точностью установить необходимые размеры блоков пенобетона. Основной параметр, который определяется в первую очередь, толщина пеноблоков, поскольку значения длины и высоты данного материала не являются принципиальными. Толщиной пеноблоков определяется несущая способность перегородок и стены, их теплоизоляционная способность.

Можно перечислить основные составляющие пенобетона:

Песок.Пенообразователь.Портландцемент.Вода.Пенообразователь.

Если пеноблоки имеют плотность выше 300 кг/м³, то песок входит в состав данного строительного материала, а если ниже, то песок не добавляется. Существует два основных метода для получения пенобетона, которые представлены:

Классическим методом (автоклавным).Баротехнологией (неавтоклавным методом).

Основное отличие должно заключаться в способе пенообразования.

Для применения первого технологического приема потребуется специальная камера, где происходит отвердевание пенобетонной пасты. Данный процесс происходит с учетом оптимальной температуры. В итоге получают более качественную и менее хрупкую готовую продукцию, которая обладает повышенной прочностью.

Для образования пены нужен пеногенератор и протеиновый пенообразователь.

Процесс твердения массы для второго случая должен происходить при естественных условиях и в камере.

Если в готовых пеноблоках происходит образование трещин, то они имеют низкий уровень качества. Процесс отвердевания блоков занимает значительное время. Поэтому для создания более плотных видов пеноблока используют песок.

Для пеноблоков различных размеров характерны не только преимущества, но и недостатки, которые являются причиной низкого уровня плотности. Среди основных недостатков пенобетонавыделяют его недостаточную прочность, которая не дает возможности использовать пенобетон при возведении многоэтажных сооружений и зданий. Из данного вида пеноблоков можно строить исключительно строения с одним или двумя этажами.

Опытные строители относят к недостатку пенобетона уровень погрешности линейных размеров, составляющий от 3 до 5 мм/м. Использование данного вида пенобетона потребует проведения отделочных работ по оштукатуриванию более толстым слоем.

Вернуться к оглавлению

Большое количество пор определяет многие из положительных качеств материала, включая звуко- и теплоизоляцию, а также легкость.

Плотность пенобетонаколеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м³. Проводить теплоизоляцию можно с использованием менее плотных пеноблоков. Применение более плотных видов материала позволяет использовать пеноблоки для строительства подвалов или стен, имеющих плотность от 800 до 1200 кг/м³.

Различают два вида пеноблоков, которые используются в различных сферах:

Размеры блоков.

Стеновой.Перегородочный.

Стеновые блоки могут иметь размеры, составляющие 200х300х600 мм, что соответственно означает толщину, высоту и длину пеноблока. Единица продукции может иметь вес, который варьируется в пределах 11,70-47,50 кг.

Размер пеноблока для перегородок составляет 100х300х600 мм при значении веса 5,8 кг.

Вес увеличивается при нарастании прочности, он может достигать до 23,8 кг. Перегородочный пенобетон обычно имеет толщину пеноблока, равную от 400 до 500 мм. Размер стандартного варианта блоков из пенобетона может быть различным.

Использование резательной технологии в производстве позволяет получать пеноблоки, имеющие различные размеры 200х300х500 мм, 200х300х600 мм, 300х400х600 мм, 200х400х600 мм и др. ГОСТ предусматривает стандартную длину, которая не должна превышать 600 мм. Один элемент пеноблока, имеющий величину 200х300х600 мм, способен заменять 15 силикатных и 17 простых кирпичей, используемых для кладки.

В зависимости от области применения пеноблоков их размеры могут быть разными.

Таблица размеров и объемов блоков.

Для этого готовая смесь заливается в формы, имеющие стандартные размеры, оказывающие влияние на назначение блоков. Чаще всего пеноблоки применяются в малоэтажном строительстве.

Блоки имеют размеры 0,2х0,2х0,4 м (ширина, высота, длина) или 0,2х0,3х0,6 м. Размеры пеноблоков определяют стоимость блоков из пенобетона. Чем больше размер пеноблока или его плотность, тем выше его стоимость.

Чтобы получить монолитный пенобетон, применяют автоматизированные установки для резки. Ими осуществляется процесс резки блоков на плиты крупных габаритов, а их стандартные размеры колеблются в пределах 3000х1600х1800 мм до 4500х1500х1800 мм. Данные плиты используются с целью постройки фундаментов, перекрытий и стен.

После резки получают следующие размеры блоков:

Массив (моноблок), имеющий размер 219х1026х600 мм.Основной типоразмер массива составляет 1219х1026х600 мм с соответствующей формой для него.Блоки имеют типовые размеры: 198х295х598 мм.

Покупка пеноблоков должна осуществляться в зависимости от размеров, соответствующих тому или иному предназначению. Обязательно следует обратить внимание на геометрическую точность при покупке блоков пенобетона.

Проверяют пеноблоки измерительной рулеткой или уровнем. Данный вид строительного материала требуется покупать у продавцов, гарантирующих наличие пеноблоков, имеющих соответствующие стандартам размеры. Это позволяет сэкономить средства, чтобы лишний раз не покупать теплоизоляционные материалы.

Вернуться к оглавлению

Приступая к расчетам, следует сделать уточнение типа пеноблоков. Важно помнить, что итог расчета будет зависеть от того, какая толщина стен дома запроектирована. Вместе с тем обязательно принимают во внимание количество перегородок внутри строения.

К примеру, для приблизительного расчета числа блоков размером 200х300х600 мм запроектированы следующие параметры постройки:

Сравнительная таблица пеноблоков из разных материалов.

Длина — 8 м.Высота — 4 м.Ширина — 7 м.

Для вычисления периметра постройки необходимо найти сумму: 8+8+7+7=30 м. Значение, которое получено, делят на длину пеноблока, равную 0,6 м, в итоге получается 50 штук — это необходимое количество, которое должно приходиться на один ряд.

После переходят к подсчету всех рядов. Высота стен, равная 4 м, делится на 0,2 м, в результате получают 20 рядов. Данное количество умножают на 50, то есть количество блоков, приходящееся на один ряд, в итоге получают 1000.

Для строительства коробки строения потребуется 1000 блоков из пенобетона.

Следует сделать и дополнительный расчет, связанный с определением требуемого количества блоков для постройки перегородок. Полученный результат прибавляется к 1000. После определения площади дверей и окон полученная цифра уменьшается на данное количество.

Вернуться к оглавлению

Для расчета количества пеноблоков нужно знать длину, высоту, ширину здания и размер пеноблока.

Если применяются пеноблоки с нарушением параметров, могут возникнуть проблемы.

Делая расчет требуемого количества строительного материала, следует учесть все отклонения пеноблоков от типового размера. Если учитывать высоту, длину и ширину, то отклонения от этих величин иногда приравниваются к нескольким миллиметрам. Зачастую блоки, входящие в одну партию, могут иметь какие-либо видимые отличия по размерам.

Наибольшая погрешность каждого размера блока может привести к повышению объемов расхода на кладочный клей.

Для определенных случаев осуществлять кладку на клей будет невозможно. Изготовители пеноблоков могут предлагать продукцию с погрешностью размеров, которая составляет до 3 см. Для блоков из пенобетона с данным типом отклонений предусмотрено использование цементно-песчаного раствора.

Определенную задачу, возникающую по причине увеличения толщины швов, связывают с образованием мостика холода в результате ухудшения теплоизоляционных качеств материала. Если имеются отклонения в размерах, то это является причиной увеличения всех расходов на отделку как внешних стен строения, так и внутренних. Поэтому для устранения перепадов используют штукатурку в значительном количестве.

Пенобетон является достаточно популярным строительным материалом, так как он имеет множество преимуществ основных строительных материалов и при этом не обладает серьезными недостатками.

Преимущества и недостатки материала

Если сравнивать пеноблоки с другими подобными материалами, следует отметить несколько плюсов:

Невысокая стоимость.

Именно поэтому многие владельцы участков и приобретают описываемые изделия. При желании готовое строение можно отделать практически любым материалом, чтобы полностью изменить экстерьер. При желании можно легко изменить внешний вид дома, заменив отделочный материал. Возможность использовать для возведения как жилых, так и нежилых строений.

Но при этом следует учитывать, что высота возводимого дома должна быть не больше 12 метров.Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Зимой в доме из пеноблоков сохраняется тепло, а летом воздух остается прохладным.Возможность противостоять внешним воздействиям. Стены из описываемого материала не рассыхаются даже при длительном воздействии солнечных лучей.Большой срок эксплуатации.Возможность быстрого возведения строения благодаря большому размеру пеноблоков.

Чтобы построить дом или другое строение, сначала необходимо узнать размер пеноблока стандарт, а затем рассчитать необходимое количество изделий.

Несмотря на то что материал не разрушается под действием влаги, его необходимо защитить от воздействия осадков. Это обусловлено тем, что материал способен противостоять воздействию влаги примерно неделю.  При длительном воздействии осадков влага начинает впитываться в стены.

К недостаткам можно отнести необходимость в отделке всего строения. Это нужно не только для защиты материала, но еще и для улучшения внешнего вида строения. часто для этого используется облицовочный кирпич.

Этапы создания блоков

Создание материала происходит следующим образом:

Сначала осуществляется смешивание воды и пеноконцентрата.

Это происходит на специализированном оборудовании.После этого происходит помещение материала в бетоносмесительную машину. На данном этапе добавляется цемент и песок.Затем все это перемешивается в течение нескольких минут и выливается в специальные формы. После затвердевания блоки вынимаются из форм и высушиваются в течение суток.

Пеноблоки обладают достаточной прочностью для возведения двухэтажных построек. Во время приобретения материала нужно учитывать, что размеры пеноблоков для перегородок и внутренних несущих стен отличаются.

Марки пеноблока

Описываемый материал состоит из цемента песка, воды и пенообразователя. Кроме этого, во время производства используются затвердители.

Блоки марки d600 подходят для строительства двухэтажных домов с перекрытиями.

Следует помнить, что при возведении такой конструкции между перекрытием и блоками необходимо укладывать арматуру. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на блоки. Данная марка пенобетона является оптимальной для строительства.

Блоки, марка которых ниже D600, используются только при возведении перегородок. Они не предназначены для создания наружных стен, так как имеют больше пузырьков и поэтому отличаются меньшей прочностью.

Следует отметить, что пенобетон обладает пористой структурой и поэтому имеет хорошие теплоизоляционные характеристики. Данный материал можно использовать для создания стен, на которые будет воздействовать влага

Размеры блоков пенобетона

Первоначально блоки имели размеры 200х200х400 мм.

Но со временем стандарты изменились и теперь блоки отличаются большими габаритами. Чаще всего производятся изделия длиной 600 мм, высотой 33 и толщиной 200 мм. Блоки, которые предназначены для создания внутренних перегородок, имеют толщину 100 мм.

Длина изделий обусловлена условиями производства данного строительного материала. Формы, используемые при создании блоков, имеют толщину 600 мм и после распиловки все блоки имеют одну длину.

Пеноблоки могут создаваться двумя способами: литьевым и формовым. Резаные изделия создаются путем разрезания большого массива на отдельные части.

При использовании такой технологии материал не имеет сколов и отличается хорошей геометрией.При этом на такие блоки легче наносить штукатурку. Формовые изделия создаются путем заливки раствора в несколько форм, имеющих перегородки. Они являются менее качественными и имеют меньшую стоимость.

Существует 10 размеров пеноблоков, которые предназначены для закрепления на клей и 8 видов изделий, укладываемые при использовании цементного раствора.

Самыми востребованными являются блоки 600х300х200 мм. Они отличаются небольшим весом, что позволяет без проблем осуществлять погрузку и монтаж блоков. Благодаря большому размеру блоков значительно увеличивается скорость возведения строения.

Расчет количества пеноблоков

Сначала необходимо точно определить, блоки какого размера будут использоваться при строительстве. Для расчета количества материала необходимо значь несколько параметров:

толщина несущих стен, а также перегородок между комнатами;высота строения и периметр конструкции;количество проемов в стенах.

Необходимо учитывать процент расколотого при перевозке материала.

Во время подсчета сначала необходимо разделить все стены на категории: внешние и внутренние несущие стены, и перегородки. После этого нужно рассчитать длину всех стен из каждой указанной группы. Также следует рассчитать количество дверных и оконных проемов.

На следующем этапе нужно рассчитать объем кладки для каждой стены, а после этого вычесть объем проемов. Для этого следует заранее создать точный план всего строения, в котором будут отображены размеры всех элементов конструкции.

Разделять строительный материал на несколько групп необходимо по причине того, что размеры блоков d600, которые применяются для создания внешних стен, значительно отличаются размерами от изделий, применяемых для возведения перегородок.

Важно!К полученному в процессе расчетов объему материал необходимо добавить около 5 %, так как некоторые блоки будут разрезаны. Кроме этого, важно учитывать, что около 3% материала может повредиться при перевозке и разгрузке.

Чтобы уменьшить количество поврежденных во время разгрузки блоков, необходимо осуществлять работы вручную.

Расхождение в размерах

Во время приобретения блоков стоит учитывать, что размеры некоторых изделий могут не соответствовать заявленным.

Они будут отличаться от остальных блоков на несколько миллиметров по ширине. Разброс размеров влияет на количество используемого для укладки клея. Важно помнить, что чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение.

Во время приобретения блоков стоит проверить материал на прочность. Если попробовать растереть небольшой кусочек материала, он не должен распадаться. Если это произошло, блоки являются некачественными.

Расхождения в размерах блоков становятся заметны при использовании строительного уровня во время возведения стен. Учитывая эту особенность материала, следует приобрести большее количество раствора или клея.

Вес пеноблоков

Вес описываемого материала равен плотности одного кубического метра. Следует учитывать, что влажность материала не учитывается. Если пеноблоки впитают воду, вес может увеличиться на 20 процентов.

Название каждой марки пенобетона позволяет узнать, сколько весит 1 кубометр материала. Например, 1 кубический метр блоков D300 весит 300 кг. Зная вес одного кубометра можно легко рассчитать данный показатель для всего строения.

Стоит учитывать и размеры приобретаемых блоков. Самые распространенные блоки имеют размеры 200х300х600 мм и вес каждого изделия составляет примерно 22 кг.Кубический метр может весить от 580 до 630 кг. Изделия 200х200х600 мм имеют массу около 14 кг.

Зная данные показатели можно легко рассчитать вес всего материала, используемого для создания дома.Но во время определения массы дома важно учитывать и вес других материалов.Определив точную цифру, можно понять, какой фундамент можно возводить для вашего строения. Но во время выбора типа основания необходимо учитывать и такие факторы, как глубина промерзания почвы, тип грунта и уровень грунтовых вод. На глинистой почве, например, необходимо создавать заглубленное основание.

Для строений из пеноблоков часто создаются столбчатые и мелкозаглубленные ленточные фундаменты.

Они позволяют сократить расходы на строительство и способны выдержать вес двухэтажного дома. Во время проектирования учитывается и наличие подвала. Если он не создается, можно создать строение на плитном или свайном основании.

Источники:

• onfasad.ru
• ostroymaterialah.ru
• bouw.ru

Размер пеноблока — стандарт и нестандарт

Сейчас появилось немало стройматериалов, с помощью которых строение может быть возведено в достаточно короткий срок. Одним из них является пеноблок. Высокий спрос на пеноблоки объясняется тем, что он имеет массу преимуществ. В частности, – хорошую теплопроводность. В строительстве используют пеноблоки нестандартных размеров, когда это необходимо. Но чаще, конечно, нужен размер пеноблока стандарт.

Пеноблок получил широкое распространение в частном строительстве. Также этот материал используют для постройки сельскохозяйственных и промышленных объектов и много другого.

Правда, сооружения, для построек которых использовался пеноблок, высотой может быть – не более 12м. Однако это ограничение удалось обойти путем применения каркасной технологии.

Способ изготовления пеноблоков

Пеноблоки получаются из ячеистого бетона, который, в свою очередь, производится при получении раствора из цемента, песка и воды. В состав добавляется пенообразователь, в роли которого выступают разные материалы.

Для получения смеси пенобетона прибегают к двум способам:

1. Баротехнология.
2. При помощи пеногенератора.

Первый метод лучше тем, что является очень простым. Однако при использовании пеногенератора, качество пеноблока получается более высоким.

Немного о технологии производства

Чтобы пеноблоки были качественными, при их производстве все компоненты в состав смеси, из которой они изготавливаются, должны добавляться в правильных пропорциях. Если, к примеру, достаточным не будет количество цемента, блоки получатся хрупкими.

Переизбыток же этого компонента ведет к тому, что в материале образовывается недостаточное количество пузырьков, и они неравномерно располагаются. Это приводит к снижению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств пеноблока.

Воздушные пузыри занимают 85% объема пеноблока. Диаметр этих пузырьков – от 1 до 3 мм. Такой пористый материал имеет лучшие теплозащитные свойства, чем традиционный кирпич. По этому показателю он превосходит его в 2-3 раза.

Не говоря уже о том, что пеноблок гораздо легче кирпича. Размер пеноблока стандарт больше, чем у одного кирпича, а вес небольшой. Поэтому строительство с использованием этого материала производится быстро.

Дома из пеноблока получаются экономичными. Так как дополнительное утепление стен в случае постройки здания из этого материала, практически никогда не требует второстепенного утепления. В результате меньше энергии требуется на отопление здания, что экономит немало денежных средств.

Если же это жаркое лето, в доме из пеноблоков прохладно, а тратиться не приходится уже на кондиционирование. Что касается звуковой изоляции, здесь эффект также ощутим. Уровень звуковой изоляции достигает 45 дБ.

Поскольку пеноблоки не впитывают влагу, они не отсыревают. Этот материал легок в обработке, имеет высокую огнестойкость, хорошо противостоит морозам и гнилостным бактериям, долговечен.

Кладка из пеноблоков всего в один ряд (когда размер пеноблока стандарт) уже обеспечивает необходимые свойства. Для получения тех же теплоизоляционных свойств, которые пеноблок имеет в том случае, если ширина стены из него равна 30 м, стену из кирпича пришлось бы делать толщиной в 1,7 м.

Назначение

Пеноблок может быть стеновым блоком или блоком, который служит утеплителем для стен. Толщина блока, который является утеплителем меньше, чем у блока, являющегося стройматериалом для стен дома.

Размер пеноблока стандарт может быть – 50-500 мм. Чаще используются пеноблоки с размерами – 200х300х600 мм. Прочность блока из пенобетона определяет его плотность.

Кстати, возведение стен из блоков пенобетона позволяет сократить расход цементного раствора, так как число стыков в этом случае заметно меньше, чем в случае с кирпичной кладкой. Поскольку плотность пеноблока меньше, чем у кирпича. Зданию, построенному из этого материала не нужен массивный фундамент.

Цена на пенобетонные блоки варьируется в определенных пределах, но порядок, естественно, одинаков. Пеноблоки для возведения перегородок стоят дешевле пеноблоков, из которых возводятся стены здания.

Также на стоимость влияет плотность материала. Чем плотность пеноблока выше, тем дороже он стоит. Плотность пеноблока обозначается литерой «D».

Использование при строительстве частного дома пенобетонных блоков, а не кирпича помогает сократить время на проведение строительных работ. Сэкономить раствор цемента или клеящего вещества, которым скрепляются блоки из других материалов.

Размер пеноблока стандарт или не стандарт – не единственный момент, чем отличаются эти изделия. Разной может быть и поверхность пеноблока. Она бывает гладкой или шероховатой. На это влияет способ изготовления блоков из пенобетона.

Размеры пеноблоков для несущих стен: стандарты

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве. Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки могут выдержать от 15 до 75 циклов заморозки

Чтобы приобрести качественный материал для постройки дома, нужно изучить основные его характеристики:

1. Плотность определяется соотношением массы материала к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем более высокой плотностью обладает материал.
2. Устойчивость к воздействию минусовых температур, показатель определяется количеством циклов заморозки и разморозки. Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.
3. Масса определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущей постройки и климатических условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Сфера применения

Пеноблоки могут выступать также и в качестве утеплителя

Пенобетонные блоки могут применяться:

• в качестве утеплителя для стен и полов используют теплоизоляционные блоки марки от D 150 до D 400;
• монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, выполняют конструкционно-теплоизоляционным материалом марок D 400, D 500;
• возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий выполняют конструкционными пеноблоками марок от D 600 до D 900, подходят для монтажа построек на 1—3 этажа;
• для построек высотой более 3 этажей применяют конструкционно-поризованные пеноблоки марки от D 1000 до D

Важно при строительстве выбрать оптимально подходящую по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Марки пенобетонных блоков ниже, чем D400 не подлежат нормированию по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не имеющих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:

• нарезные, режут сырую массу стальной струной. За счет этого получаются четкие геометрические формы блоков и не нарушается геометрия кромки;
• формованные, изготавливаются с использованием специальных форм, имеющих перегородки. Процесс выполняется быстрее. Материал на выходе получается с более низкой себестоимостью по сравнению с нарезными блоками, но при этом страдает его геометрия;
• армированные блоки усиливаются методом добавления в состав полипропиленовой фибры. Это способствует получить устойчивые к механическим воздействиям грани и увеличить прочность на сжатие на 25%.

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристики:

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона. Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив число марки на 20. Материал с морозоустойчивостью 15-75 можно использовать в северных районах.

Размеры блоков

Пенобетонные блоки чаще всего изготавливаются стандартных размеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

Некоторые производители выпускают блоки размерами: 200х 200х600, 200х400х600, 240х300х600, 80х300х600.

Рассмотрим на основании таблицы размеры пеноблоков для строительства несущих стен марки D 600 и вес одной штуки материала:

Блоки марок D 1300—1600 для многоэтажного строительства могут изготавливать под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Составляющие компоненты качественных пеноблоков определяют согласно ГОСТу «Бетоны ячеистые» 25485—89 г.

Состав пеноблоковВ смеси должно быть не менее 70% силиката

В состав входят такие компоненты:

• портландцемент, содержащий в своем составе 70—80% силиката кальция;
• песок с содержанием 75% кварца, илистых и глинистых примесей должно быть менее 3%;
• вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732—79;
• синтетические и натуральные пенообразующие компоненты: едкий технический натрий, скрубберная паста, мездровый клей, сосновая канифоль, костный клей.

Добавление синтетических составляющих позволяет получить более дешевую продукцию с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных компонентов себестоимость продукции повышается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пенобетонные блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• показатели по теплосбережению в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически безопасный;
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2, 5 раза меньше;
• не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
• морозоустойчивость, за счет пористой структуры, не изменяет своей формы при резких перепадах температуры;
• выдерживают воздействие открытого огня в течение 4 часов;
• прост в обработке, легко режется, можно изготавливать прямо на строительной площадке.

К недостаткам относится:

• возможность усадки при эксплуатации с повышенной влажностью;
• способен впитывать влагу, поэтому требуется выполнение отделки влагоустойчивой штукатуркой или гидрофобизатором;
• в стенах из пенобетонных блоков не будут держаться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнеее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности блоки из пенобетона должны выстаиваться в сухих помещениях 28 дней.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как высчитать, сколько блоков находится в 1 куб.м.

Для примера возьмем стеновой блок размером 200 х 300 х 600 мм.

1. Нужно вычислить объем одного блока путем умножения размеров сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Высчитываем сколько материала в 1 куб. м. путем деления: 1/ 0,036 =27,7 штуки. Округляем до 28 шт.

Таким нехитрым способом можно рассчитать необходимое количество материала.

Как приобрести качественный материал

Ячейки должны быть герметичными

Чтобы постройка служила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обратить внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Изготовление должно выполняться в отапливаемом накрытом помещении.
3. Ячейки должны быть герметичными. Если расколоть блок, его структура должна быть одинаковой изнутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми без сколов и трещин.
4. Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватый, не однородность окраски допускается.
5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков. Это можно проверить, положив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Геометрию материала лучше заранее проверить со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому транспортировать и разгружать его нужно осторожно.
7. Для предотвращения появления мостиков холода монтаж блоков можно осуществлять на специальный клей. Шов в этом случае получается 2—3 мм.
8. Если облицовываете пенобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они обладают разной воздухопроницаемостью. Подробнеее о том, как построить дом из пеноблока смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

• 1 сорт соответствует требованиям ГОСТа, к нему относится качественный материал с правильной геометрией;
• во 2 сорте допускается наличие небольших сколов на поверхности и по углам.

Если вы не уверены, что приобретаете выдержанный материал, тогда оставьте его в сухом помещении на 3—4 недели для высыхания и полного набора прочности.

Пенобетонные блоки – качественный материал, обладающий множеством достоинств. Знание его основных параметров позволит выбрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Размер блока AAC и цена в Индии

Какого размера прямоугольный блок AAC в Индии? Полная форма АСС — Газобетон автоклавного твердения . Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве

.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Из этой статьи мы знаем, каков размер прямоугольного блока AAC в Индии? AAC Размер блока измеряется в двух миллиметрах и дюймах.Обычный размер блока ACC в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина).

Каков размер прямоугольного блока AAC в Индии?

, мы знаем, что он выпускается в виде длинного листа бетона и его можно разрезать по форме и размеру Desire на бетонорезке. поэтому различные размеры блоков AAC доступны в строительных работах и ​​при необходимости строительства.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: БЛОК AAC

Автоклавный газобетон

— это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон).

Стандартный размер блока AAC и цена в Индии

Размер блока AAC в Индии: — Размер блока AAC в Индии является обычным размером 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина).

Размер блока AAC в мм : — Размер блока AAC в мм — это стандартный размер, указанный в спецификации, длина 600 мм, высота 200 мм и ширина 100 мм, то есть 600 мм × 200 мм × 100 мм.

Размер блока AAC в см : — Размер блока AAC в см является стандартным размером, указанным в спецификации: длина 60 см, высота 20 см и ширина 10 см, т.е. 60 см × 20 см × 10 см.

Размер блока AAC в дюймах : — Размер блока AAC в дюймах — это стандартный размер, указанный в спецификации: длина 24 дюйма, высота 8 дюймов и ширина 4 дюйма, то есть 24 ″ × 8 ″ × 4 ″.

Размер блока AAC в футах : — Размер блока AAC в футах соответствует стандартному размеру, указанному в спецификации: длина 2 фута, высота 0,67 фута и ширина 0,33 фута, так что 2 ‘× 0,67’ × 0,33 ‘.

Цена блока AAC в Индии: — Цена блока AAC в Индии находится в диапазоне от рупий. От 3200 до 3500 на кубический метр.

Форма блока AAC — прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины. Стандартный размер блока ACC в Индии в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, используемый в строительной линии.Теперь различные размеры блока AAC следующие:

1) 600 мм × 200 мм × 075 мм (длина × высота × ширина)

2) 600 мм × 200 мм × 100 мм (длина × высота × ширина)

3) 600 мм × 200 мм × 125 мм (длина × высота × ширина)

4) 600 мм × 200 мм × 150 мм (длина × высота × ширина)

5) 600 мм × 200 мм × 175 мм (длина × высота × ширина)

6) 600 мм × 200 мм × 200 мм (длина × высота × ширина)

7) 600 мм × 200 мм × 225 мм (длина × высота × ширина)

8) 600 мм × 200 мм × 250 мм (длина × высота × ширина)

9) 600 мм × 200 мм × 275 мм (длина × высота × ширина)

10) 600 мм × 200 мм × 300 мм (длина × высота × ширина)

Стандартный размер блока AAC в Индии в дюймах

Форма блока AAC — прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины.Обычный размер блока ACC в Индии в дюймах составляет 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина), используемый в строительной линии. Теперь различные размеры блока AAC в дюймах соответствуют

.

1) 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина)

2) 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина)

3) 24 ″ × 8 ″ × 5 ″ (длина × высота × ширина)

4) 24 ″ × 8 ″ × 6 ″ (длина × высота × ширина)

5) 24 ″ × 8 ″ × 7 ″ (длина × высота × ширина)

6) 24 ″ × 8 ″ × 8 ″ (длина × высота × ширина)

7) 24 ″ × 8 ″ × 9 ″ (длина × высота × ширина)

8) 24 ″ × 8 ″ × 10 ″ (длина × высота × ширина)

9) 24 ″ × 8 ″ × 11 ″ (длина × высота × ширина)

10) 24 ″ × 8 ″ × 12 ″ (длина × высота × ширина)

В строке построения также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков ACC.

Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки

Самый важный момент в этой статье

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках.

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки , за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой золу, особенно угольный шлак.

Зольный компонент делает шлакоблоков намного легче, чем традиционные , но у них нет почти такой же прочности на разрыв или способности выдерживать давление.

Таким образом, шлакоблоки идеально подходят для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена , но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Также прочтите: Что такое структурное поселение | Причины структурного поселения | Что такое грунтовое поселение и структурное поселение фундамента

Шлакоблоки

Теперь о так называемых «шлакоблоках ».Шлакоблок — это несколько старомодный и общий термин для типа структурного блока, который можно легко изготовить из самых разных вещей.

В то время, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи , работающие круглосуточно, было произведено много « золы » — общий термин для золы — оставленный после того, как уголь или аналогичное топливо сжигаются.

Как и в пепле сегодняшних дров печей , типичная зима оставила бы владельца с бесчисленным количеством мусорных баков стоимостью пепла; угольные и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Таким образом, он использовался для изготовления « шлакоблоков ». Они были — а в некоторых случаях все еще имеют — той же формы и размера, что и бетонные блоки , но с промышленными отходами, такими как « агрегат ». вместо песка или гравия, которые используются для превращения бетона в бетон.

Как я указывал ранее, разница между бетоном и цементом состоит в том, что « бетон » — это термин для конечного продукта, созданного, когда заполняющий компонент сохраняется вместе с цементом.

Таким образом, эти большие грузовики с цилиндрами, находящимися в постоянном вращении, по сути, представляют собой бетонные грузовики , а не « цементовозы ».

И хотя настоящие бетонные блоки сегодня в меньшинстве, кто-то, глядя на груду из того, что правильнее было бы назвать « кирпичей » или « блоков », с гораздо большей вероятностью назовет их бетонными блоками, чем они бетонные блоки.

Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает золу или золу.Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков .

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки представляют собой плоские конструкции из стали , дерева или цемента.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Шлакоблоки.

• Как правило, помимо угольного шлака изготавливается из бетона.
• Намного легче по сравнению с последним из-за доли заполнителя
• Он не очень силен, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
• Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт часто очень дороги, поэтому их следует избегать.
• Они почти вышли из моды, так как серийно не производились около 50
• Не имеет значительной прочности на разрыв.

Прочность шлакоблоков

Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большей прочности.

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в проектах гражданского строительства.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень .

После смешивания и отверждения эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве.Бетонные блоки имеют различную форму и могут быть сплошными или пустотелыми.

Виды бетонных блоков

1. Пустотные бетонные блоки

Обычно используемые в строительной отрасли полые бетонные блоки обычно производятся из легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой , в зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться.

Как правило, полые бетонные блоки имеют пустоты брутто на своей общей площади, а площадь сплошного массива должна составлять не менее половины своей площади, чтобы достичь его максимально допустимой нагрузки , говорится в исследовании.

Пустоты обычно заполняются раствором из легких заполнителей , а также .

Есть два типа пустотелых бетонных блоков; бетонные блоки полые несущие и блоки пустотелые ненесущие.

Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм, и так далее.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы просадок бетона

2.Автоклавный газобетонный блок (AAC)

Ингредиенты как кирпичи, но с другим составом , который сделал материал контейнером для снижения затрат .

Исследования показывают, что использование автоклавного газоблока значительно снизило общее потребление стали и бетона на 15% и 10% .

По-видимому, с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок проходит через кирпича в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость .

Для установки блока AAC объявление метода должно быть отправлено на утверждение до начала работы.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это обычно небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные и уложенные друг на друга, чтобы создать прочную стену.

Эти кирпичи обычно делают из обожженной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют со своей долей цемента и заполнителей в экономических целях.

Другие производители также создали кирпичи разных цветов по просьбе некоторых клиентов. Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов, фасадов, так как он обеспечивает хороший эстетический и гладкий вид.

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах, опорах

4. Полнобетонные блоки

Путь плотнее и больше, чем бетонные кирпичи, твердые бетонные блоки сделаны прочными, тяжелыми и созданы из естественно плотных заполнителей .

Эти твердые бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в больших каменных блоках, которые выдерживают нагрузку по природе .

Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, но они намного дороже и тяжелее , и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами .

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются для изготовления балок перемычки. Эти блоки перемычки производятся в серии таким образом, что они служат каменной кладкой и опалубкой.

Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку , в которой стержни арматуры размещаются вместе с бетоном.

То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки. Это считается эффективным и полезным большинством строителей , поскольку они служат двум разным целям. Продукт два в одном — это.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

6.Брусчатка

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона .

Поскольку эти блоки используются для мощения и на обочинах дороги, они должны быть окрашены красками для бетона повышенной видимости , чтобы водители и водители могли их сразу увидеть .

Кроме того, эти блоки должны быть достаточно жесткими и прочными, чтобы выдерживать столкновения автомобилей.

Брусчатка также используется в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках.Обычный размер брусчатки — 60 мм.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных блоков Spalding

7. Бетонный блок растяжителя

Опять же, несколько похожие на угловой блок, бетонные подрамники используются для объединения блоков каменной кладки.

По внешнему виду бетонный блок примерно такой же, как и обычный полый блок, но его грани расположены параллельно поверхности стены .

Бетонный блок.

• Они состоят из стали, дерева или цемента.
• Обычно тяжелее шлакоблока.
• Он может выдерживать гораздо больше, чем шлакоблоки, и во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
• Очень эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
• Широко используется благодаря своим неоспоримым сильным сторонам и преимуществам перед первым.
• Используется одновременно в виде смеси с огарком по вертикали для образования прочной конструкции по разумным ценам благодаря значительному пределу прочности на разрыв.

Шлакоблок Vs. Бетонный блок

Различия между шлакоблоком и бетонным блоком заключаются в следующем:

1. Шлакоблок против бетонного блока: летучая зола

Шлакоблок: Ясень используется в качестве заполнителя в шлакоблоке.

Бетонный блок: В бетонных блоках ясень используется при строительстве стеновых блоков.

2. Шлакоблок против бетонного блока: сделано

Шлакоблок: Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона.

Бетонный блок: Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента.

3. Шлакоблок против бетонного блока: вес

Шлакоблок: Шлакоблок легче бетонных блоков.

Бетонный блок: Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.

4. Шлакоблок против бетонного блока: прочность

Шлакоблок: Шлакоблок не обладает прочностью, чтобы выдерживать высокое давление.

Бетонный блок: Бетонный блок — твердый строительный элемент с высокой прочностью.

5. Шлакоблок против бетонного блока: гибкий

Шлакоблок: Поскольку шлакоблок не очень гибкий, его использование, как правило, запрещено.

Бетонный блок: Бетонный блок можно использовать практически в любой конструкции, так как он намного прочнее.

6. Шлакоблок против бетонного блока: используйте

Шлакоблок: Шлакоблок чаще используется в небольших проектах, таких как садовые стены.

Бетонный блок: Бетонный блок используется в более важных проектах и ​​крупных строительных проектах.

7. Шлакоблок против бетонного блока: срок службы блока

Шлакоблок: Шлакоблок — старомодный строительный элемент. Серийное производство не производилось почти 50 лет.

Бетонный блок: Бетонный блок используется чаще из-за его более твердой структуры и других преимуществ.

8. Шлакоблок против бетонного блока: Стоимость

Шлакоблок: Шлакоблок требует большого ремонта, поэтому его общая стоимость выше.

Бетонный блок: Бетонный блок дешевле, так как не требует ремонта.

FAQ

Шлакоблок против бетонного блока

Шлакоблоки также создаются из бетона , но заполнитель включает уголь , золы или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки . Бетонные блоки , с другой стороны, часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента .

Из чего сделаны шлакоблоки?

Шлакоблок изготавливается из бетона и шлакобетона. Бетонный блок изготавливается из стали , дерева или цемента. Шлакоблок легче бетонных. Бетонный блок тяжелее, потому что в нем есть камень и песок.

Размеры шлакоблока

В США блоки CMU имеют номинальную длину 16 дюймов (410 мм) и ширину 8 дюймов (200 мм). Их фактические размеры составляют ³ ⁄ ₈ дюймов (9.На 5 мм) меньше номинальных размеров (чтобы учесть ³ ⁄ ₈ -дюймовых швов раствора между блоками в любой ориентации).

Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок — это архаичное название того, что технически называется CMU — бетонная кладка. CMU бывает разных размеров, конфигураций и плотностей. В США блок с двумя ячейками 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ должен весить около 30-35 фунтов . Есть легкие блоки, которые весят примерно 28 фунтов.

Фундамент из бетонных блоков

Как следует из названия, фундамент из бетонных блоков состоит из бетонных или шлакоблоков , сложенных вместе, как кирпичи. Самая большая разница и преимущество фундаментов из бетонных блоков заключается в том, что они обычно могут выдерживать больший вес, чем заливные бетонные фундаменты .

Шлакоблок Стоимость

Шлакоблоки не сильно различаются по стоимости независимо от типа.Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Средняя стоимость = 1260 долларов США, высокая стоимость = 1440 долларов США, низкая стоимость = 1080 долларов США.

Как изготавливают шлакоблоки?

Типичный шлакоблок весит 26-33 фунта (11,8-15,0 кг). Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C).

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Оборудование для производства полистиролбетона. Бетонные блоки

Описание и основные свойства полистиролбетона

Полистирол (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Р 51263-99) — композиционный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, заполнителя кремнезема (кварцевый песок или летучая зола ТЭЦ), пористого наполнителя (гранулы пенополистирола) и модификаторов (ускорители схватывания, пластификаторы и др.) При контроле соотношения компонентов в смеси мы можем получить разные марки полистирола по показателям средней плотности в сухом состоянии от D150 до D600. В результате мы получаем как конструкционный, так и изоляционный материал.

Благодаря хорошим теплофизическим свойствам полистирола этот материал может использоваться как самостоятельная система теплоизоляции наружных стен вместо использования так называемых систем утеплителя с креплением, где в качестве утеплителя используется минеральная вата или более популярное решение — полистирол.

Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:

• Производство товарных смесей полистиролбетона различной плотности;
• Монолитная теплоизоляция мансардных этажей и крыш;
• Устройство наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
• Утепление наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
• Монолитная изоляция элементов наружных стен и полов;
• Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
• Производство легких изоляционных материалов для строительства несущих и самонесущих элементов (стеновых блоков, блоков внутренних перегородок и т. Д.)).

Основные технические характеристики полистиролбетона

Таблица 1

Стол 2

Таблица 3

* В Российской Федерации согласно СНиП 21-01-97 * (строительные нормы и правила) строительные материалы с умеренной дымообразующей способностью относятся к категории D2, с малой дымообразующей способностью — к категории D1; по токсичности продуктов сгорания умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные — к Т1.

Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Технология изготовления малогабаритных изделий из полистиролбетона

Основные технологические операции:

• Вспенивание гранул полистирола;
• Сушка (созревание) гранул полистирола;
• Дозирование сырых компонентов;
• Приготовление полистиролбетона;
• Формовка полистиролбетонной массы;
• Упрочнение полистиролбетонной массы;
• Нарезка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
• Хранение пенополистиролбетонных блоков.
• Вспенивание гранул полистирола.

Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул вспененного полистирола. Гранулы пенополистирола из бункеров для связки кормов подаются в пеногенератор с помощью винтового конвейера. Под воздействием водяного пара гранулы пенополистирола размягчаются и начинают вспениваться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы пенополистирола, предотвращая слипание и способствуя равномерному перемещению материала к разгрузочному окну установки при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (созревание) гранул полистирола

Гранулы пенополистирола содержат до 10-15% влаги, кроме того, внутри гранул существует отрицательное давление из-за конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Сжатие пеллет резко снижает количество материала и приводит к значительному увеличению насыпной плотности. Вот почему гранулы пенополистирола необходимо сушить для стабилизации внутреннего давления и упрочнения внешних стенок гранул.Использование пневматических сушильных и транспортировочных установок для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3% при перемещении материала в бункеры для созревания. Гранулы пенополистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применяя метод перекачки гранул потоком нагретого воздуха из одного бункера в другой.В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырых компонентов

Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания подаются воздушным потоком по продувочному трубопроводу в приемник-бункер объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный наполнитель (зола-унос) из бункеров с помощью шнековых питателей по очереди подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается.Затем открывается пневматическая заслонка дозатора и материал попадает в смеситель. Перед началом смены в специальные емкости наливают воду. Рекомендуемая температура затворной воды + 40-50 * С.

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка компонента полистирола в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.Литье из полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.

Отверждение полистирольной массы

Скорость застывания полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности связующего, температуры в помещении и наличия камеры термической обработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения демонтажной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками.Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает расход материалов и материальные затраты.

Нарезка массы на блоки из полистиролбетона с заданными размерами

Раскрой массы на стеновые блоки из полистиролбетона заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4-5 м 3 / час, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может достигать 40-60 м 3.Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. На раскройном комплексе работают всего два человека.

Склад полистиролбетонных блоков

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не ниже 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.

Технология приготовления и заливки монолитного полистиролбетона

Монолитный полистиролбетон — это эффективный, экологически чистый, прочный и прочный стеновой материал, который все более востребован на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон прямо на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслоения, а также позволяет заливать смесь в опалубку без виброуплотнения.Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо кладки блочных стен позволяет:

• Увеличить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно увеличить на 30% и более сопротивление теплопередачи стен, исключив кладочные швы из теплопроводного цементно-песчаного раствора;
• Уменьшить трудозатраты на возведение стен;
• Увеличение темпов выполнения строительных работ.

Основные технологические операции:

• Приготовление полистиролбетона;
• Укладка монолитного полистиролбетона;
• Упрочнение монолитного пенобетона;

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель.
Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. №
Последовательность загрузки компонентов смеси:
Загрузка компонента полистирола в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.
Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки.
Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры.
Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут.
В процессе замешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.

Укладка монолитного полистиролбетона

Это процесс заливки смеси полистиролбетона в подготовленную опалубку.

Отверждение монолитной пены

Скорость застывания монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Применение легкого пенобетона

Блоки и панели из легкого пенобетона (CLC)

Пенобетон

EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Из легких пенобетонных блоков в основном возводят перегородки. Легкость блоков означает, что они несут минимальную нагрузку на здание. Пеноблоки также обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию.Современные автоматизированные заводы по производству пенобетонных блоков используют станки для резки проволоки для эффективной резки больших блоков на маленькие. Создание завода по производству базовых пенобетонных блоков (ячеистых / CLC) требует минимальных финансовых затрат на оборудование. Блоки могут изготавливаться практически любого размера. Популярные форматы: 100 x 200 x (400/500/600 мм).

Панели

Pre-Cast также могут быть изготовлены из пенобетона. Последние инновации — это блокирующие панели размером 60 x 50 см и полые блокирующие панели 1,2 м.Они могут быть встроены в ненесущую стену намного быстрее, чем небольшие блоки, при этом снижается общая нагрузка на здание.

Пенобетон

EABASSOC имеет низкое водопоглощение и структуру с закрытыми порами. Во время дождя вода не проходит сквозь пенобетон.

Пенобетон для заполнения пустот

Пенобетон

EABASSOC также очень полезен для заполнения пустот и ликвидации. Поскольку он очень текучий, он разливается даже в самые труднодоступные места.Его можно использовать для плановых работ, а также в чрезвычайных ситуациях, чтобы очень быстро обеспечить стабильность и поддержку.

Пенобетон

EABASSOC использовался для заполнения старых канализационных сетей, шахт, подвалов, резервуаров для хранения, подземных переходов, воронок и пустот под проезжей частью, вызванных сильным дождем. Его можно наносить даже через небольшие отверстия, что значительно упрощает и удешевляет работу по сравнению с другими методами. При необходимости его также можно перекачать на значительное расстояние.

При использовании для заполнения пустот пенобетон может быть классифицирован как текучий заполнитель, контролируемый низкопрочный материал (CLSM) или контролируемый низкопрочный материал низкой плотности (LD-CLSM).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для заполнения пустот (pdf).

Пенобетонная кровельная изоляция

В течение многих лет пенобетон EABASSOC поставлялся для утепления кровли на Ближнем Востоке. Выбирается смесь с низкой плотностью, и получаемое в результате содержание воздуха дает материалу отличные теплоизоляционные свойства. Низкая плотность также имеет то преимущество, что она незначительно увеличивает общий вес крыши.

Кровельная изоляция , вероятно, является наиболее распространенным применением пенобетона.Пенобетон имеет два преимущества при использовании его для кровли. Первое преимущество состоит в том, что он обеспечивает высокую степень теплоизоляции . Второе преимущество заключается в том, что с его помощью можно укладывать плоскую крышу к водопаду, то есть обеспечивать уклон для дренажа. В странах, где крыши плоские и где поверхности крыш используются в повседневной жизни, пенобетон достаточно прочен, чтобы выдерживать пешеходное или даже автомобильное движение по крыше. Пенобетон также намного легче откосов из растворных стяжек.Это означает, что крыша с уклоном из пенобетона оказывает меньшую нагрузку на конструкцию здания.

Типичная спецификация кровельной изоляции представлена ​​здесь:

1. Конструкционная плита
2. Легкий пенобетон, уложенный до обрыва (50-200 мм и более)
3. Цементно-песчаная стяжка (20 мм)
4. Водонепроницаемая мембрана
5. Раствор
6. Плитка (цементная или мозаичная, с интервалом для деформационного шва с герметиком)

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для изоляции крыш (pdf).

Легкий абатмент мостовидного протеза из пенобетона

Пенобетон

EABASSOC особенно подходит для опор мостов , потому что он не создает больших боковых нагрузок, которые могут быть проблемой при использовании традиционных гранулированных материалов.

При использовании традиционных абатментов возникает сильное боковое давление на стенки мостовидного протеза, вызванное используемыми материалами и их уплотнением.

При использовании пенобетона EABASSOC боковая нагрузка практически исключается, поэтому стены моста не обязательно должны быть такими толстыми.Это, в свою очередь, означает, что фундамент стен можно сделать менее массивным. Огромная экономия средств может быть достигнута за счет уменьшения толщины стен и размера фундамента.

Традиционные устои также подвержены оседанию, как из-за уплотнения агрегатов при перемещении, так и из-за погружения всей конструкции в грунт, если грунт мягкий.

Такое оседание и проседание вызывает просадку дороги, что требует дорогостоящих ремонтных работ.При использовании пенобетона EABASSOC не происходит оседания, а оседание уменьшается за счет регулировки веса опоры путем выбора подходящего состава смеси.

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для опор мостовидных протезов (pdf).

Пенобетон для восстановления траншеи

Пенобетон

EABASSOC — идеальный материал для восстановления траншеи (заполнение траншей, вырытых на дорогах, при прокладке труб или ремонте). Традиционные способы засыпки траншей на дорогах, т.е.е. использование гранулированных наполнителей приводит к оседанию и повреждению дороги и, возможно, труб. С пенобетоном осадки нет; а поскольку пенобетон очень текучий, он заполняет все пустоты и полости в стенках траншеи.

Кроме того, отличные характеристики распределения нагрузки пенобетона EABASSOC означают, что осевые нагрузки не передаются непосредственно на сервисы в траншее, поэтому трубы не повреждаются под тяжестью движения.

Традиционные сыпучие материалы для засыпки требуют уплотнения.Пенобетон EABASSOC не требует уплотнения, поэтому нет необходимости использовать какие-либо уплотнители. Это важно, поскольку использование таких инструментов может вызвать у рабочих заболевания, связанные с вибрацией.

Благодаря своим изоляционным свойствам пенобетон является отличным материалом для обратной засыпки вокруг труб горячего водоснабжения, которые используются в коммунальных системах отопления или комбинированных теплоэнергетических системах (ТЭЦ).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для восстановления траншеи (pdf).

Прочие применения легкого пенобетона

Дорожная подбаза

Пенобетон

EABASSOC можно использовать для уменьшения веса дорожных конструкций.Это помогает решить проблему, когда традиционно тяжелые дорожные конструкции вызывают сильное оседание дороги, особенно на участках с мягким грунтом. За счет строительства дорожного основания из легкого материала общий вес конструкции может быть значительно снижен. Поскольку пенобетон EABASSOC очень универсален и имеет широкий диапазон плотностей, он оказался идеальным и экономичным материалом для решения этой проблемы.

Абатменты для мостовидных протезов / укрепление мостовидных протезов

Пенобетон

особенно удобен при устройстве опор мостов на мягком грунте.Это связано с его легкостью и низкой боковой силой после схватывания. Использование пенобетона EABASSOC для создания пандуса к настилу моста может уменьшить а) размер опорных стен, б) размер фундамента стены и в) количество свай, необходимых для поддержки опорной конструкции. Это обеспечивает огромную косвенную экономию затрат по проекту по сравнению со стоимостью использования традиционных гранулированных заполняющих материалов.

Мосты могут быть усилены пенобетоном, например, путем заполнения внутренних опор каменных арочных мостов, ограждения стальных балок или даже заполнения целых секций моста.

Конструкция стены

Пенобетон

EABASSOC можно использовать для монолитных стен . Они могут быть изготовлены с использованием традиционных опалубок или полых форм из полистирола. Это обеспечивает быстрый и дешевый метод строительства с дополнительным преимуществом отличной теплоизоляции. Стена из пенобетона плотностью 1200 кг / м ³ обеспечивает такой же уровень теплоизоляции , как и стена из плотного бетона, толщина которого в 5 раз превышает толщину пенобетона и в 10 раз превышает количество материалов. .

Туннелирование

Пенобетон

EABASSOC — идеальный материал для строительства и ремонта туннелей . Применяется как для заполнения пустот, образовавшихся и обнаженных при проходке туннелей, так и для затирки готовых работ, в том числе зазоров за облицовкой тоннеля.

Конструкция пола

Пенобетон

EABASSOC является очень хорошим материалом для устройства полов. Он идеально подходит для черных этажей здания быстро и дешево и может использоваться для выравнивания местности и уровней фальшпола , а также для изоляции .

Легкие сборные блоки

Традиционный метод изготовления легких сборных блоков включает добавление алюминиевого порошка во влажную строительную смесь с последующим автоклавированием. Это не пользуется популярностью из-за загрязнения окружающей среды. Пенобетон EABASSOC является экологически чистой альтернативой, поскольку при его производстве нет отходов, а все ингредиенты не опасны.

Земляные работы и стабилизация

Пенобетон

EABASSOC может быть использован в различных типах земельных участков , в том числе укрепляющих насыпей после оползней, схем уширения трассы , мелиорации и заливки портов.Поскольку он не проникает в мягкий грунт, реконструкция может начаться гораздо раньше после нанесения, чем при использовании традиционных методов. По тем же причинам он также идеально подходит для дорожных фундаментов.

Пожарные выключатели

Превосходная огнестойкость пенобетона EABASSOC делает его идеальным материалом для противопожарных разрывов в зданиях с большими неразделенными пространствами. Применяется для предотвращения проникновения пламени через служебное пространство между полом и потолком в современном строительстве, а также для защиты деревянных полов в старых домах.

Звукоизоляция

Пенобетон

EABASSOC уменьшает прохождение звука как от фонового шума, так и от ударов. Таким образом, это идеальный материал для внутренних стен и подвесных полов многоэтажных зданий, особенно коммунальных.

Разное и художественное

Хотя пенобетон EABASSOC чаще всего используется в строительстве и гражданском строительстве, он также может быть использован в декоративных и художественных целях. Среди прочего, он использовался для украшения сада, декоративных панно, скульптур и реквизита.

Faswall Техническая информация + советы

Ниже представлена ​​краткая форма нашей технической информации. Если вы планируете строить с помощью Faswall, мы рекомендуем вам:

1. Начните с нашего пакета Get Started Download, включающего важную информацию о том, как начать работу с Designing and Building with Faswall.
2. Это электронное письмо предоставит вам информацию о том, как получить доступ к нашему полному руководству по проектированию и установке Faswall.
Тогда, когда у вас есть эскизный проект;
3.Запросите бюджетную смету (на основе вашего проекта) и
4. Запланируйте обзор проекта с вашим назначенным представителем.
5. Перед сборкой вы ДОЛЖНЫ получить и следовать нашему Руководству по техническому проектированию и установке . Вы можете получить доступ к этому через свое электронное письмо о начале работы или с помощью нашей формы Свяжитесь с нами.

Обязательно укажите, что вам нужны «Руководство и инструкция по установке». Мы свяжемся с вами для уточнения информации

Faswall Natural Строительные материалы: композит ICF

Faswall® — это изолированная бетонная опалубка (ICF), которая изготовлена ​​из минерализованной древесной щепы, покрытой портландцементом и шлаковым цементом, вместо пенополистирола.Этот блок ICF из древесной щепы / цемента является свободно дренируемым, очень пористым, щелочным и очень гигроскопичным. Эти качества не допускают роста грибка и плесени, которые являются факторами гниения и разрушения древесного волокна.

Номинальная жизнь:

Швейцария оценивает древесную щепу / цементный блок как строительный материал на 300 лет.

Вес:

Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Практически любой может построить с помощью Faswall, что снизит затраты на рабочую силу и упростит самостоятельную работу.

Размер:

Стандартная опалубка стены; часть нет.1224-СТД. Имеет размеры 24 дюйма в длину (Д), 12 дюймов в ширину (Ш) и 8 дюймов в высоту (В) и предназначен для размещения вставки из минеральной ваты или пенопласта толщиной до 3 дюймов.

Допуск: WF обрезаются по высоте на заводе с допуском 1/16 дюйма.

Древесноцементные формы Faswall® состоят из 85% древесины и 15% цементного связующего и, как и любые стеновые формы из деревянных изделий, будут сжиматься или расширяться в процессе отверждения (около 28 дней).

После отверждения размер стеновых форм остается неизменным.Стеновые опалубки могут выдерживать колебания влажности и температуры, возникающие на строительной площадке в течение многих месяцев и даже лет.

Стеновая опалубка — блочная конструкция:

Сухое штабелирование, миномет не требуется

Блоки Natural ICF укладываются в сухую укладку для создания стеновой системы без использования строительного раствора. Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Этот вес, бороздки в композитном материале из цементно-древесной стружки и сцепляющиеся концы каждой опалубки стены создают устойчивую стену даже до заполнения бетоном.Блочная конструкция Basic Wallforms

ПРИМЕЧАНИЕ. Блоки Faswall ICCF предназначены для заполнения бетоном и не предназначены для использования только в качестве несущих блоков .

При штабелировании блоки Faswall® ICF представляют собой каркас для железобетонной стойки и стены балки (см.

Рисунок 1). Стойко-балочная система называется стеновой системой «экран-сетка» (SG). В стеновой системе Faswall® ICF горизонтальное ядро ​​формируется на расстоянии 16 дюймов по вертикали.

Бетонная стена Faswall с 3-дюймовыми вставками из минеральной ваты, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие

R-21 Значение U 0,048

Бетонная стена Faswall со вставками из пенополиизоцианурата 3 ”, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие

R-25,5 Значение U 0,039

Бетонная стена Faswall без дополнительной изоляции.

R-11,8 Значение U 0,085

Проектирование с Faswall — Общие принципы

Идеальная конструкция Faswall практически не требует резки композитных блоков ICF Подробнее о проектировании для Faswall

Правило № 1: Спроектируйте все участки стены до подножия, используя нечетные числа: e.г .: 5 ‘, 15’, 17 ‘, 33’ длинные стены. Даже для ударов ИСПОЛЬЗУЙТЕ нечетные числа на ноге.

Правило № 2 : Располагайте все проемы с шагом в один фут от углов каждого прохода в стене.

Правило № 3 : Проектируйте все проемы с шагом 12 дюймов по горизонтали и 8 дюймов по вертикали. (исключение составляют стандартные дверные проемы, размер которых обычно не составляет 12 x 8 дюймов.

Правило № 4: Используйте Faswall в качестве чернового проема для крепления окон и дверей вместо установки прочного деревянного каркаса в каждом проеме.

Следуя этим простым инструкциям, вы получите:

• Наименьшее количество отходов продукта.
• Очень мало долговечных пиломатериалов, если они вообще есть.
• Самый быстрый монтаж (гораздо меньше резки блока).
• Идеальное выравнивание стеновых форм, обеспечивающее прямые, отвесные стены без ущерба для заполнения структурного бетона.

Найдите дизайнера Faswall

Машиностроение

Конструкции фасада обычно проектируются.Обычно ACI 318 является основой для инженерного решения. Бетонные конструкции Faswall® можно использовать для строительства 1-3-этажных зданий, таких как: резиденции, мотели, школы и коммерческие здания. Кроме того, они хорошо подходят для таких конструкций, как брандмауэры и подпорные стены. Их также можно спроектировать для использования в определенных местах высотных зданий. Более полные инженерные данные доступны в ShelterWorks, включая физические испытания опалубки стен, таблицы нагрузок, испытания на огнестойкость, испытания на термитов, акустические испытания и т. Д.

Найдите инженера Faswall

Исключительно огнестойкий. Класс огнестойкости стеновых строительных материалов Faswall® составляет 4 часа при нулевом распространении пламени и отсутствии дыма (ASTM C-119-88, E-84-89a; испытание проведено без изоляционных вставок). Стены Faswall® не выдерживают огня, и во время пожара из стен Faswall® не выделяется токсичный дым.

Звукоизоляция

Стеновые опалубки Faswall® звукоизолированы (ASTM E 90-90) с рейтингом STC 55.

Инструменты и материалы, необходимые для установки Faswall®

Faswall работает со стандартными инструментами:

— Циркулярная пила или торцовочная пила диаметром 7–12 дюймов с твердосплавными лезвиями для специальной резки.
— Сабельная пила с обрезным ножом 12-16 дюймов для грубой резки Wallforms.
— Электрическая цепная пила очень полезна.
— Электрическая шлифовально-шлифовальная машина для выравнивания мелких неровностей.
— Резиновый молоток для позиционирования стеновых форм перед заполнением является важным инструментом.
— Биты для сверления отверстий под ригели
— Аккумуляторная дрель и соответствующий набор бит для забивания крепежных деталей.
— Уровень, веревка, отвес, чтобы обеспечить отвес и ровную стену.
— Соответствующий передвижной комплект строительных лесов в соответствии с работой
— Оборудование для гибки, крепления и резки арматуры

ВНИМАНИЕ: При резке форм Faswall®
защищайте глаза защитными очками, а рот и нос — респиратором!

Материалы:

— Дерево: Для временных деревянных опор (рам) у каждого проема используйте пиломатериалы 2×10 для сторон
и жатки и два 2×4 на краю для подоконника.Для формирования угловых досок на углах стен необходимы 2x пиломатериалы или фанеры
.

— Фанера; Листы размером 4 x 8 дюймов, которые используются для изготовления временных усиливающих накладок
и крепежных деталей с крупной резьбой (шурупы № 9 x 3 дюйма) для крепления к ослабленным участкам
стены или вырезанного / измененного блока.

— Деревянные прокладки для периодического выравнивания дорожек (обычно не требуются). Пластиковые шайбы
для выравнивания первого слоя, если выбран такой подход

— Крепежные изделия; винты палубы с покрытием.№ 9 x 3 дюйма и № 9 x 3,5 дюйма для крепления угловых элементов, для модификации опалубки стен
, для крепления опор и стабилизации фанеры к опалубке стен.

— Раствор (так как первый ряд можно укладывать в раствор). Для этого лучше всего подходит профессиональный каменщик
, так как очень важно, чтобы первый ряд был идеально ровным по отношению к стене
.

— Строительный клей, такой как «Ремонтный бетон» (серый), полиуретановый бетон и герметик для кирпичной кладки
(серый), «Жидкие гвозди» или нерасширяющаяся уретановая пена для заполнения небольших зазоров
или фиксации разрезанной стены.Такие клеи следует использовать только в качестве дополнения к заплатке

.

Установка форм

Прежде чем рабочие приступят к выкладке стеновых опалубок по периметру здания, они должны понять, что опалубки не являются обычными бетонными блоками.

Установщики

должны внимательно изучить подробное руководство по установке , а также прилагаемые схемы и иллюстрации. Если есть какие-либо вопросы о правильном использовании Faswall® Wallforms, не стесняйтесь обращаться к производителю Faswall® Wallforms.Для реализации всех преимуществ и преимуществ системы жизненно важно, чтобы система использовалась правильно.

Фундаменты-плиты должны быть спроектированы / спроектированы и построены в соответствии со всеми применимыми строительными нормами и постановлениями, а также техническими требованиями инженеров, если требуется участие инженера.

Окна + двери

Предпочтительный метод — крепление окон и дверей непосредственно к опалубке стен. Торцевые блоки и полублоки предназначены для создания проемов, поскольку они имеют гладкие концы, к которым окна могут быть прикреплены винтами.

Этажей

Когда система промежуточного пола проектируется в структуру FASWALL® Wallforms, обычно предполагается, что она будет деревянной. Поскольку эти полы не имеют компонентов, которые могли бы адекватно выдерживать собственный вес последующей сборки стены над ними, типичным критерием проектирования является «подвешивание» пола изнутри конструкции стены.

Крепление к опалубке.

Механические крепления, соответствующие весу прикрепляемого предмета, должны быть закреплены непосредственно в бетонном ядре.Для более легких нагрузок можно использовать шурупы № 8 или № 9 с покрытием, если глубина проникновения в опалубку стены максимальна. Закручивание шурупов в местах, где присутствует перемычка стеновой опалубки, предпочтительнее, поскольку в этой точке вы можете глубоко проникнуть в опалубку стены, используя винты 3,5-4 дюйма.

Штукатурка, гипс, пароизоляция, сайдинг и др.

Обработка поверхности стеновых опалубок Faswall® ниже класса

Подземные поверхности стен за пределами жилого помещения должны быть покрыты паркетом и гидроизолированы.

Для некоторых применений без жилого пространства внутри, например, для заморозки фундамента, достаточно покрыть паркетом в сочетании с соответствующей дренажной системой. Не менее важным для эффективности любой системы гидроизоляции является адекватный дренаж. Доступно несколько продуктов для обеспечения дренажа «в плоскости» по всей высоте стены подвала. Они, в сочетании с правильно спроектированными стоками для опор, отводят воду до того, как это станет проблемой

ПЕНОБЛОКОВЫЕ ДОМА ПРОЧНЫЕ, ЭФФЕКТИВНЫЕ

Вопрос — Я подумываю о строительстве дома из изоляционных пеноблоков площадью 3000 квадратных футов.Он должен быть недорогим и сверхмощным, чтобы противостоять торнадо. Насколько эффективен этот метод строительства? — Л.К.

Ответ — Есть несколько новых методов строительства, в том числе сборные блоки, в которых используется комбинация жесткого пенопласта и бетона. Все эти методы позволяют построить сверхэффективный дом с коммунальными платежами на 50 процентов меньше, чем у большинства домов аналогичного размера.

Все тоже очень сильны. Некоторые даже пережили прямое попадание урагана «Эндрю» в разрушенные районы.Внутри и снаружи они выглядят так же, как любой дом традиционной постройки.

Простота строительства из пеноблоков на защелках идеальна для строителя / помощника своими руками. Переплетенные полые блоки из жесткого пенопласта созданы, чтобы буквально соединяться вместе, как огромный дом Lego. Изоляционная способность пеноблоков достигает R-32.

Пустотелые изоляционные блоки из пенопласта соединяются вместе, образуя фундамент и стены. Проемы для окон и дверей легко прорезаются в пенопласте.Затем вся сборка армируется стальными стержнями в полостях.

Насосом заливают бетон в полости наверху стен. Бетон растекается по всем полостям и образует прочную монолитную бетонную стену с изоляцией. С помощью пенопласта на внутренних и внешних поверхностях стены можно отделать любым распространенным способом.

Каждый пеноблок (часто сделанный из пенополистирола) имеет размер примерно один квадратный фут на 40 дюймов в длину и стоит от 4 до 5 долларов.Блок весит менее четырех фунтов, а блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

Помимо низкого энергопотребления, прочности и устойчивости к термитам, в этих домах тихо. Сочетание тяжелой бетонной массы в центре, пены с обеих сторон и отсутствия утечки воздуха предотвращает большинство уличных шумов.

В конструкции аналогичного типа используются более крупные пустотелые пенопластовые панели, состоящие из смеси 14 процентов бетона и 86 процентов шариков пенопласта. Эта смесь бетона и пены все еще легкая, около 180 фунтов на 10-футовую секцию стены.

Другой метод — обшивка стеновыми панелями из пенопласта. На вашей строительной площадке на пенопластовые панели заливают бетон. После затвердевания панели полностью приподняты на фундаменте. Еще один метод использует стальную сетку снаружи пенопласта. На вашем участке панели выдуваются бетоном.

Напишите мне для обновления счета за коммунальные услуги № 818, в котором перечислены 17 производителей пенобетонных блоков и панелей для домов, детали метода строительства, уровни изоляции, размеры блоков, материалы и цены.Пожалуйста, приложите 2 доллара и конверт с обратным адресом. Напишите Джеймсу Далли, Deseret News, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244

Вопрос — Мне нужно купить новую электрическую плиту, и я подумывал о самоочищающейся духовке. Много ли он потребляет электроэнергии во время цикла самоочистки? — Г.

Ответ — Цикл самоочистки может потреблять значительное количество электроэнергии. Это используется для достижения и поддержания высокой температуры духовки, чтобы удалить разливы и пятна.

В целом, самоочищающийся духовой шкаф может быть более эффективным, чем стандартный.Эти духовые шкафы имеют более толстую изоляцию стенок, чтобы поддерживать безопасную внешнюю температуру во время цикла горячей самоочистки. Если вы много пеките, этот более тяжелый утеплитель экономит больше электроэнергии, чем используется при самоочистке.

Fox Blocks Изолированные бетонные опалубки — Изолированные бетонные опалубки — Продукция и оборудование

Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные формы

или ICF представляют собой штабелируемые пеноблоки, которые можно заполнять бетоном, чтобы сформировать прочную и невероятно хорошо изолированную стеновую конструкцию.

Основной блок любой системы ICF

Прямой блок обычно составляет 80-85% стеновой сборки ICF в большинстве жилых и коммерческих помещений. Этот блок имеет шесть прочных, литых под давлением пластиковых стяжек по всей длине, изготовленных из измельченной полипропиленовой (ПП) смолы, которые хорошо обозначены словами «Fox Blocks», расположенными на обеих сторонах блока. Эти стяжки скрепляют вместе два куска модифицированного пенополистирола (EPS), которые составляют каждый тип блоков.Блоки плотно уложены друг на друга и сцеплены вплотную друг к другу до желаемой длины стены. После установки одного слоя или ряда блоков ICF горизонтальные арматурные стержни надежно соединяются вместе в стяжках блоков, затем еще один ряд прямых блоков плотно укладывается сверху по мере возведения стены. Для повышения прочности стены конструкции во время установки, каждый ряд блоков должен иметь торцевые соединения, расположенные в шахматном порядке методом непрерывного соединения от прилегающего к нему ряда.Этот способ установки типичен для всех типов и размеров форм Fox Blocks ICF. Fox Blocks доказала свою эффективность в установлении исключительных стандартов в области контроля затрат, планирования, составления графиков и безопасности проектов. У нас есть опыт, который дает нам конкурентное преимущество перед другими в нашей области.

Углы и специальные блоки делают возможным любой дизайн

Угловой блок под углом 90 градусов обычно составляет 15-20% стеновой сборки ICF в большинстве жилых и коммерческих помещений. Этот блок имеет шесть прочных, полноразмерных пластиковых стяжек, изготовленных литьем под давлением из измельченной полипропиленовой (ПП) смолы, которые хорошо обозначены словами «Fox Blocks», расположенными с обеих сторон блока.Угловой блок также имеет один угловой кронштейн, на который подана заявка на патент, не имеющий аналогов в индустрии ICF. Этот угловой кронштейн толщиной 7/32 дюйма и шириной 1-1 / 2 дюйма был спроектирован для увеличения прочности / поддержки блока, поскольку он соединяет внутренние / внешние панели из модифицированного пенополистирола (EPS) вместе и предназначен для предотвращения ударов выходы при заливке бетона.

Особенности и преимущества

Имея блоки различных форм, размеров и толщины бетонного ядра, мы можем создать любой дизайн, о котором вы только можете мечтать.Кроме того, наша сборка стен работает со всеми видами внешней / внутренней отделки, которые вы выберете, будь то EIFS, традиционная штукатурка, кирпич, камень, сайдинг из фиброцемента или гипсокартон.

Наши стеновые конструкции обеспечивают комфорт в помещении и улучшают эксплуатационные характеристики здания для внутренней среды, устраняя проникновение влаги, управляя воздушным потоком, обеспечивая точный климат-контроль и минимизируя шумоподавление.

Наша стеновая сборка ICF соответствует и превосходит требования по безопасности / устойчивости / долговечности для раздела 03 Бетон, раздел 031119 ICF; Руководство по проектированию всего здания (WBDG) Единые критерии для объектов (UFC) и Федеральные военные стандарты FEMA-ATFP и стандарты Министерства обороны FEMA-ATFP.

Эксплуатационные характеристики нашей стеновой сборки могут значительно снизить затраты на отопление и охлаждение здания (до 50%) и позволяют достичь цели нулевого потребления энергии.