Рецептура изготовления плитки тротуарной плитки: Как приготовить раствор для тротуарной плитки? – Храбрая плитка

Производство тротуарной плитки — видео, технология и рецептура

Изначально в работе по созданию дорожного покрытия мастера применяли исключительно дикий и никак не обработанный камень – со сколами, острыми краями, асимметричной формы. Дорожки, выложенные таким камнем, не были удобными и потому постепенно человечество начало изобретать различные способы обработки сырья, а также придумало технологии производства плитки для тротуаров. С современными технологиями, а также нюансами, которыми обладает производство тротуарной плитки из песчаника дикого камня,познакомимся в следующих разделах статьи.

• 1 Общие сведения о изготовлении плитки для тротуаров
• 2 Производственное оборудование и виды технологий
• 3 Дополнительное производственное оснащение
• 4 Выработка плитки методом вибропрессования
• 5 Описание технологии вибролитья

Общие сведения о изготовлении плитки для тротуаров

Массовое производство тротуарной плитки требует наличия специального оборудования

В современном мире изготовление плитки является одной из крупнейших промышленных отраслей, в которой работают огромные фабрики и заводы, частные производственные предприятия. Подобное развитие отрасли вполне обосновано, потому, что тротуарная плитка – продукция, пользующаяся спросом у потребителя.

Из-за такого спроса на материал в интернете появилось множество статей на тему открытия собственного плиточного предприятия, которое должно с момента своего запуска обеспечить владельцу баснословные прибыли. Но это не так – предприятие будет доходным только в том случае, если вы не только правильно рассчитаете затраты на производство тротуарной плитки, но и досконально изучите технологии изготовления материала, которые на деле не являются такими уж простыми.

Более того, для открытия предприятия выпускающего плиточный материал нужно будет арендовать достаточно большое помещение, потому что вам придется разместить довольно габаритное оборудование для выработки плитки. Какое оборудование используется в процессе выработки плитки – подробно поговорим в следующем разделе статьи.

Производственное оборудование и виды технологий

Стационарный станок для прессовки тротуарной плитки

Главный агрегат, который используется в производственном процессе по выпуску плитки — это вибропресс, который показан на фото выше. Для прибыльного предприятия понадобится не один такой станок, потому что вибропрессовочная машина рассчитана на конкретную площадь вырабатываемого материала. Технология изготовления тротуарной плитки подразумевает использование вибропрессовального агрегата для уплотнения, заливаемого в прибор раствора. В принципе, устройства данного типа применяются в производстве любых изделий из бетона.

Вибропрессовальные агрегаты бывают разными: они могут различаться по размерам площадки для формовки плитки, по габаритам, уровню автоматизации рабочего процесса. От конкретного вида прибора будет зависеть и цена на него. В среднем стоимость вибропресса начинается от трех с половиной тысяч евро.

На заметку: Стоимость вибропрессовального агрегата будет зависеть и от бренда, выпустившего оборудование. Такая стоимость является не совсем «честной», так как большую часть цены вам придется уплатить просто за имя. Поэтому закупая оборудование – не спешите, поищите надежный станок в ассортименте отечественных брендов.

Без вибропресса вам не обойтись, если вы выбрали в качестве технологии производства вибропрессования. Но есть и другая схема производства материала – вибролитье.

Что нужно для изготовления тротуарной плитки таким способом? Разумеется, специальное оборудование, а именно – вибростолы. При выработке материала литым способом вибростол будет уплотнять бетонную смесь, за счет высокой вибрации. Вибрация удалит из раствора лишнюю воду и воздух и позволит получить плитку качественную и долговечную.

Вибростол для равномерного распределения и утрамбовки смеси в формах

По своей конструкции вибростолы – простейшие устройства. Выглядят они как обычные столы, но только сделаны из металла и оснащены мотором, как показано на фото выше. Вибростолы и вибропресс – оборудование основное, но для производства плитки нужно будет также закупить и второстепенное техническое оснащение. Давайте узнаем, какие дополнительные устройства и агрегаты нужны в любом случае, независимо от вида производства плитки.

Дополнительное производственное оснащение

Пластиковые формы для рельефной тротуарной плитки

Выше уже говорилось о том, что виды производства плиточного материала могут быть разными, но какую бы технологию выработки вы ни выбрали, помимо основного оборудования на предприятии должно присутствовать оборудование дополнительное:

• Формы для плитки. Эти формы изготавливаются из самых разных материалов: существуют формочки пластиковые, полиуретановые, силиконовые, резиновые, формопластовые. Нужно знать о том, что некоторые виды форм категорически неприменимы в масштабном производстве продукта, их лучше закупать для использования на небольшом частном предприятии. Что же касается такого способа изготовления плитки, как вибропрессовка, то в нем употребляют специальные стальные пресс-формы;
• Смеситель. Плиточное производство невозможно без бетоносмесителей. Эти агрегаты помогают приготовить качественный бетонный раствор для изготовления тротуарной плитки.Бетоносмесители бывают различных типов, но в процессе выработки плитки чаще применяют устройства гравитационные и принудительные. Чем больше плитки должно вырабатывать предприятие, тем большего объема агрегат потребуется для производственного процесса;
• Сито. Еще один тип оборудования, без которого нельзя обойтись в ходе выработки плитки – это вибросита. С помощью данного инструмента просеиваются сыпучие компоненты для изготовления смеси.

Также на крупном предприятии по выработке плитки потребуется такое устройство,как штабелер. При помощи этого устройства легко складируется произведенная продукция. Мы уже говорили о том, что производство плитки может вестись двумя способами — вибролитьем и вибропрессованием. В чем разница между технологиями – разберемся вместе, подробно изучив указанные способы изготовления.

Выработка плитки методом вибропрессования

Процесс изготовления плитки методом прессовки

Вкратце описать данную технологию возможно так: раствор помещается в пресс-форму и затем вибрирует в вибропрессе под определенным давлением. Вибропрессование – метода, идеально подходящая для выработки крупных партий материала, потому что данный процесс поддается максимальной автоматизации. Более того, путем вибропрессовки возможно получить двухслойный продукт, а также цветную плитку. Процесс выработки готового материала на оборудовании данного типа проходит в несколько этапов:

• Приготовление раствора. Если плиточные изделия будут однослойного типа – раствор замешивается в одном бетоносмесителе, если в готовом продукте будет два слоя – задействуются два замешивающих смесь агрегата. Пропорции компонентов подбираются в индивидуальном порядке. Состав смеси для производства тротуарной плитки зависит от разных факторов: качества сырья, назначения готовой продукции и так далее. Как только смесь готова – ее тут же переливают в формы и устанавливают в пресс;
• Этап формовки. На формовочном этапе матрица устройства будет плотно прижиматься к площадке агрегата и после того, как пуансон опустится до нужного положения – происходит включение вибраторов. Вибрирующие импульсы будут воздействовать на загруженную смесь, и вызывать ее уплотнение. Процесс формовки не длится слишком долго – обычно через пять минут отформованные изделия полностью готовы, можно выключать пресс и перемещать продукцию на паллеты.
• Этап сушки. Для сушки плитка перемещается в спецпомещения, где его дополнительно обрабатывают, горячим паром. Если возможности сушить изделия паром нет, целесообразно в процессе замеса раствора, использовать специальные добавки для производства плитки, – например, портландцемент.

Подробно посмотреть процесс выработки плиточных изделий по методу вибропрессования можно на видео:

Вибропрессование также делится на два отдельных подвида: гиперпрессовка полусухая и вибропрессовка полусухая.

Рецептура приготовления смеси при полусухом вибропрессовании отличается тем, что компоненты засыпаются в бетоносмеситель в полусухом состоянии и к ним в обязательном порядке добавляется щебенка. Плитка, произведенная по данной методе очень и очень похожа на дикий камень.

При гиперпрессовке смесь уплотняется не при помощи вибрационных импульсов, а за счет воздействия давления. Для производства изделий по данной технологии чаще всего применяется двухсторонний пресс. По отзывам профессионалов, плитка, полученная методом гиперпрессования, отличается повышенной прочностью. Вибропрессование — технология, позволяющая получить продукт максимально устойчивый к температурным перепадам (и холоду и теплу), влаге, механическим воздействиям. ГОСТ на данный продукт позволяет использовать в качестве компонента смеси бетон с пониженным содержанием воды, а потому его производство получается экономичным.

Описание технологии вибролитья

Изготовление плитки методом литья на вибростоле

Если плитка производится по методе вибролитья, то наведенный раствор переливается в формы вибростола. Этим способом не получится выработать значительное количество изделий за один раз, но он считается более дешевым, а потому именно так изготавливается плиточная продукция на частных предприятиях.

У вибролитья есть и свои плюсы: этот способ позволяет получать плитку разных форм, цветовой палитры, возможно выработать материал с красивой глянцевой поверхностью. Процесс выработки изделий состоит из следующих последовательных этапов:

• Замешивание смеси. Если плитка будет цветной, то в процессе замешивания смеси используется два бетоносмесителя. В первом агрегате мешается обычная смесь, компонентами которой являются цемент и песок для изготовления тротуарной плитки,во второй машине в раствор добавляются красители;
• Подготовка форм. Формы при вибролитье выбираются любые и из любых материалов. Куда важнее правильно расположить их на столе – формы устанавливаются так, чтобы между ними практически не было промежутков. Сначала в формочки выливают смесь с красителем, затем включают вибростол в режим работы на 10-12 секунд, а после доливают в них смесь без пигмента и раствор уже льется в форму до краев;
• Обработки вибрацией. Долго продукцию воздействию вибрации подвергать не нужно – достаточно 6-10 секунд;
• Сушка. Сушка должна происходить в течение 48 часов. При этом поддоны с формами ни в коем случае нельзя ни сдвигать, ни перетаскивать по помещению;
• Распалубка изделий. Осуществляется распалубка путем нагрева форм на водной бане. Но и на этом этапе плитка еще не считается готовой – ее нужно упаковать и дать постоять для окончательного затвердевания. В среднем процесс затвердевания длится от одной недели, но если происходило изготовление тротуарной плитки зимой – изделия должны доходить до кондиции в течение 3-х недель.

Плитка, выработанная методом вибролитья, получается гладкой, а потому ее нельзя применять там, где температура внешней среды часто опускается ниже нуля, но зато такая плитка позволяет оформлять дорожки и тротуары по настоящему оригинально.

Совсем иначе получают плитку для мощения тротуаров из песчаника. Посмотреть на производственный процесс предлагаем на следующем видео:

Производство вибролитой тротуарной плитки своими руками



Существует два способа производства тротуарной плитки:

• Вибропрессование
• Вибролитье

Технология производства тротуарной плитки вибролитьем имеет некоторые преимущества:

• Большой ассортимент различных форм для плитки;
• Возможность изготовить изделия не прибегая к покупке дорогостоящего оборудования.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья — это технология изготовления продукции из бетона в пластиковых  формах, с использованием  пигментов и добавок и с уплотнением на вибростоле.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки

• 1 вибростол,
• 1 бетономешалка, 
• 1 распалубочный стол с матрицами для нужной плитки.

Ориентировочная рецептура бетона

• Цемент — 50 кг = 1 мешок (модификация Д0, марка 500 – обязательно!)
• Отсев (фракция 0,5) – 170 кг
  
  Пластификатор – добавить по инструкции (обычно рассчитывается от количества цемента).
• Добавление пластификатора для вибролитой тротуарной плитки обязательно!
  
  Краситель – добавить по инструкции
• (ориентировочно 2-2,5кг на 50кг цемента).
• Для производства серой тротуарной плитки краситель не добавляем!

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

1. Приготовить бетон в бетономешалке. Раствор не должен быть жидким!
2. Разложить формы на вибростол максимально плотно друг к другу.
3. Разложить бетон до краев форм, при изготовлении тротуарной плитки и чуть ниже краев форм – при изготовлении бордюров и водостоков (чтоб избежать эффекта «обгрызенных» краев)
4. Включить вибростол на 10 секунд для тротуарной плитки и на 1-2 минуты для бордюров и водостоков. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен «кипеть», он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением стола. Проверяется просто – кидаем пару горсток отсева на вибростол и наблюдаем, как вибратор пробивает по поверхности стола.
5. После окончания вибрации проверяем, чтоб бетон был ровно по края формы — при недостаточном количестве бетона — добавляем раствор и еще немного вибрируем, при переливе – убираем избыточный раствор. Далее формы составляем рядами на листы двп, обязательно проверяем листы уровнем, если одна сторона будет завалена – тротуарная плитка высохнет и выйдет неровной.
6. Поддоны с заполненными формами накрываем полиэтиленовой пленкой, для предотвращения быстрого высыхания бетона. Сушка готовых изделий происходит в течение суток при постоянной температуре +35⁰С – данную температуру необходимо нагнетать, проще всего электрическими пушками. При естественных условиях тротуарная плитка высыхает на порядок дольше, если плитка выходит со сколами – она не досохла. При температуре ниже +5⁰С плитка вообще не должна стоять первые сутки после заливки! Ниже данной температуры реакция схватывания цемента сильно падает и нужную марку бетон уже не наберет!
7. Выбивку изделий из форм можно производить как на распалубочном столе, так и без дополнительного оборудования, вручную. Вручную выбиваются бордюры, водостоки, тротуарная плитка размером от 30х30см и больше.
8. После распалубки плитку укладывают на европоддоны, обматывая стрейч пленкой и, при желании, увязывая их упаковочной лентой.

РЕКОМЕНДАЦИИ:

1. Следует помнить о том, что пигмент — это дорогой компонент тротуарной плитки, поэтому есть смысл плитку делать двухслойной, при условии, что цветной (верхний) и серый (нижний) слой делаются сразу один за другим, в формы укладывается сначала цветной слой – несколько секунд на вибростоле – далее укладывается серый слой – 5-10 секунд на вибростоле. Бордюры и водостоки двухслойными не делаются.
2. Обратите внимание, что готовый раствор Вы должны израсходовать в течение часа, через 1-1,5 часа начинается процесс схватывания цемента.
3. При залипании бетона к формам используется смазка для форм, ее можно приобрести в фирме торгующей красителями.
4. Если у Вас тротуарная плитка выходят с пузырями, это либо Вы мало держали формы на вибростоле, либо много пластификатора добавили, либо много смазки.
5. Пластиковые формы через 2-3 заливки или при смене цвета бетона обязательно нужно мыть в специальной кислоте от остатков бетона. Данная кислота продается в мешках в компаниях занимающихся продажей пигмента. После мытья в кислоте формы необходимо промыть водой.

вернуться назад

Поделиться:

Остались вопросы?

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее рабочее время

Выберите адрес магазинаг. Краснодар, ул. Ростовское Шоссе, 56г. Краснодар, ул. Калинина, 78п. Новознаменский, ул. Богатырская 160/1п. Энем, ул. Перова 45/5

Нажимая на кнопку «Отправить»,

Вы принимаете условия политики конфиденциальности

Это лучшая растворная смесь для укладки тротуарной плитки, несмотря ни на что… — Thinkup Garden

Если вы погуглите, какая растворная смесь является лучшей для укладки тротуарной плитки, вы получите все возможные соотношения, но проблема в том, что вам нужно выбрать только один из всех этих, когда все они выглядят так правильно.

Даже то, что говорят некоторые эксперты в отрасли, людям, которые плохо знакомы со всем этим, трудно работать, если они плохо знакомы со всеми этими вещами.

Сделай сам здесь. Я много читал о растворных смесях и в итоге зашел на сайт Marshalls, где написано 3:1 острый:цемент. На самом деле с этим слишком сложно работать, и было бы полезно использовать пластификатор и/или строительный песок, чтобы сделать его более маслянистым. И нет необходимости использовать столько цемента. Сэкономьте немного денег и перейдите с 4 или 5 песка на 1 цемента.

Примечание от мастера-сделателя

Некоторые говорят, что любое соотношение, которое я использую, является наиболее правильным, поскольку у меня никогда не было проблем с ним, и я использую его в течение последних 10 лет, в то время как другие как нет-нет, что я’ м использование со строительным песком/пластификатором является лучшим, и я использую его в течение последних 20 лет, так что это гарантирует 20 лет.

Таким образом, стандартного соотношения нет, у каждого есть разные варианты, основанные на их прошлом опыте или на том, чему их учили/советовали использовать. В этой ситуации, как кто-то решит, какое соотношение использовать, когда все они выглядят такими правильными и многообещающими?

Есть ли какой-нибудь ответ на вопрос о пропорции смеси, который кто-нибудь может сказать, чтобы я мог его использовать? (Да, есть веская причина, по которой следует использовать это конкретное соотношение, которое также упоминается в Руководстве по патио для домашних мастеров здесь.)

Раствор для каменного шпона

Пожалуйста, включите JavaScript самое правильное соотношение растворной смеси?

Чтобы упростить эту задачу, я подумал, что лучше спросить у сотен профессионалов и домашних мастеров, какую смесь они предпочитают или использовали для своей работы, и если она работает хорошо, и тогда будет использоваться наиболее часто используемая смесь, поскольку она будет наиболее гарантированным и работоспособным, поэтому большинство используют его, и вы можете сделать то же самое. Простой!

Тем не менее, наиболее часто используемыми растворными смесями для укладки тротуарной плитки были все эти, 4:1, 5:1, а также 6:1, так как есть много людей, которые используют и рекомендуют каждую из них, потому что все эти смеси совершенно приемлемо

Таким образом, это говорит нам о том, что не имеет значения, используете ли вы одну дополнительную часть песка или цемента в своей смеси, поскольку это не конец света. Плиты, скорее всего, прилипнут к строительному раствору. Но, тем не менее, мы не чувствуем себя достаточно уверенно, чтобы приступить ни к одному из них. Итак, поехали.

Если вы занимаетесь домашними делами и укладываете плитку впервые, вам подойдет смесь 6:1 (острый песок к цементу), потому что слой, который она образует под тротуарной плиткой, в некотором роде проницаем (пропускает воду). ), и вы можете извлечь из этого пользу во время процесса затирки.

Прочтите сообщение ниже, чтобы точно узнать, как это может помочь вам или принести пользу при затирке цементным раствором. Кстати, вы должны проверить нашу Шпаргалку по патио от начала до конца (для этого нажмите здесь). Есть вещи, которые вы должны учитывать как домашний мастер t

Смесь зависит от того, что вы решили указать с помощью

Прошли те времена, когда вам приходилось полагаться только на песок и цемент для разметки. На рынке существуют различные растворы для затирки швов, о которых вы, возможно, слышали или даже думаете об их использовании после укладки плит.

Известные как шовные массы для заделки швов, это предварительно смешанные заполнители для швов, которые нужно просто втереть в швы плит с достаточным количеством воды. Это более чем в 10 раз быстрее, так как нет необходимости заполнять каждый шов вручную, как мы это делаем с песком и цементным раствором с помощью мастерка.

Если вы занимаетесь укладкой тротуарной плитки своими руками в первый раз, при смешивании раствора для укладки плит вы, возможно, даже не задумывались о том, что будете использовать для затирки швов, но используемая растворная смесь может ограничивать типы растворов для затирки швов. что вы могли бы вы позже.

Несмотря на неоднозначные отзывы об использовании кистей, и большинство профессиональных установщиков не предпочитают кисть по многим причинам, тем не менее, это все еще очень популярное решение для затирки швов среди домашних мастеров из-за простоты его использования и людей, которые хотят сделать это быстро без каких-либо хлопот, а различные цвета, в которых они доступны, делают их очень интересными, когда они закончены.

Я видел, как люди жалеют, что у них нет проницаемого слоя раствора под плитами, поскольку они хотят использовать состав для расшивки швов и даже купили его, но не знали, что им нужен проницаемый слой под ним перед укладкой плит. если они не увидят спецификации производителя.

Большая часть воды отводится за пределы террасы при правильном падении, однако, если вы будете работать с одним из них, рекомендуется иметь проницаемый слой раствора под ним, поскольку эти герметики сами по себе являются проницаемыми и имеют непроницаемый слой. проницаемая подстилка под ним позволит воде попасть в суставы, повредив наводку или обесцветив ее.

Есть очень простые ошибки, которые нужно совершить новичку, чтобы понять, что работу нужно переделывать с самого начала из-за каких-то мелочей, о которых вы не знаете до начала работы, и это не ваша вина, это просто потому, что вы нет опыта укладки плит.

Вот почему мы составили эту памятку по патио «Сделай сам» от начала до конца, чтобы обратить ваше внимание на то, как домашние мастера могут немного по-другому подойти к работе, чтобы вы могли дать себе наилучшие шансы на успех, даже не имея никакого опыта.

Что делать, если вы не будете использовать состав для нанесения кистью?

Даже если вы не хотите использовать пасту для нанесения кистью на плиты, смесь 6:1 вполне подойдет, и все же рекомендуется использовать 6:1, если вы даже немного не подозреваете что использовать для затирки.

Однако, если вы приняли твердое решение не использовать водопроницаемый состав для заделки кистью, а будете использовать песок и цемент или соответствующий наружный непроницаемый раствор, тогда и только тогда используйте 4:1 или 5: 1.

У каждого будет свой способ сделать это, и это совершенно нормально, если он работает для них.

Не нужно усложнять работу, потому что у всех разные мнения на любой вопрос, поэтому в конечном итоге это становится для нас проблемой. Просто следуйте проверенному процессу.

Вместо этого сосредоточьтесь на вещах, которые действительно важны, например, на правильной скорости падения, в противном случае, как только вы заметите, что покрытие удерживает воду независимо от того, чем вы его зацементируете, затирка наверняка не удастся в этом месте, потому что избыточного контакта с водой.

Идеальная толщина слоя раствора для укладки плит

Одна вещь, которую вы должны помнить, заключается в том, что основная прочность дорожного покрытия заключается в основании, а не в соотношении смеси раствора или толщине слоя.

Это на самом деле то же самое, что и в какой пропорции смешивать раствор – у всех разные ответы. Кто-то кладет на 20, кто-то на 30мм, а то и до 50мм делают некоторые монтажники.

Кровать толщиной 30 мм более чем удобна для укладки тротуарной плитки, если у вас есть прочное основание под ней, так как вы будете продвигаться вперед намного быстрее, а также снизите некоторые затраты по сравнению с укладкой более толстой подушки, такой как, например, 50 мм.

также читайте: Сколько раствора мне нужно для укладки тротуарной плитки

Если песок уже влажный, нет необходимости добавлять в смесь много воды

Сколько бы вы ни работали, чтобы правильно приготовить смесь, помните грунтовка обратной стороны плит обязательна. В противном случае это снижает вероятность прилипания плит к раствору.

Кто-то пользуется, кто-то против. Тем не менее, со временем все меняется, и теперь лучше всего иметь что-то на обратной стороне плит для лучшего склеивания, чтобы быть более безопасным, а не вообще ничего.

Шпаргалка по террасе для домашних мастеров от начала до конца

✓ Удобная небольшая книга в формате PDF, которая поможет вам проверить правильность действий и обдумать каждый шаг вашего проекта по укладке тротуарной плитки своими руками, чтобы вы были уверены в том, что делаете, даже когда вы не профессиональный укладчик тротуарной плитки.

Узнать больше

Как приступить к замешиванию раствора?

Если вы смешиваете в ведре: Если вы

Если вы смешиваете в тачке:

Если вы смешиваете в миксере:

Как приготовить раствор для кладки патио

Как сделать

При строительстве внутреннего дворика с использованием брусчатки Bradstone вы должны убедиться, что постель для укладки имеет первоклассное качество. Это означает создание растворной смеси экспертного уровня, готовой к заливке и работе. Здесь мы стремимся к функции, которая будет долговечной и эстетически приятной.

Независимо от того, создаете ли вы бетонное мощение патио или ковровую каменную дорожку, наш гид поможет вам каждый раз смешивать идеальный раствор.

Что такое раствор?

Если вы ищете строительный раствор для своего патио, важно сначала понять, что такое строительный раствор.

Изготовленный из смеси цемента и песка раствор представляет собой клеевой строительный материал, используемый в каменной кладке. Нам явно нужно сравнить раствор с родственным ему бетоном. Он похож на бетон во многих отношениях, включая большинство ингредиентов, долговечность, а также намерения, однако мы вряд ли будем использовать бетон для наших требований к мощению.

Строительный раствор, как правило, имеет меньшую прочность, чем бетон, и редко используется в толстых слоях, но он, безусловно, идеален для достижения намеченных целей укладки патио. Кроме того, одним из преимуществ раствора перед бетоном является то, что он гораздо более удобен в работе, что является большим преимуществом при работе с садовым пространством.

Приготовление строительного раствора может показаться сложным, но с правильными инструментами и пониманием необходимых методов любой может сделать легкую работу по смешиванию строительного раствора для вашего патио!

Инструменты и материалы, необходимые для смешивания раствора

Имея подходящие инструменты и материалы, прежде чем начать смешивать цемент для вашего патио, вы упростите весь процесс. Здесь мы рекомендуем приготовить раствор с помощью миксера, чтобы ускорить работу. Вы все еще можете сделать раствор вручную, но это будет более трудоемкий процесс. Для смешивания раствора вам понадобятся:

• Цемент
• Острый песок
• Вода
• Тачка
• Лопата
• Ведра для измерения соотношений
• Защитная одежда, такая как рабочие перчатки
• Миксер с электроприводом

Перед началом проекта мы рекомендуем обсудить материалы с продавцом или установщиком вашего застройщика.

Цемент может вызывать коррозию, поэтому необходимо носить защитное снаряжение во время смешивания цемента.

Шаг первый: измерьте материалы

Первый шаг в приготовлении раствора имеет решающее значение для получения нужной консистенции.

Идеальное соотношение 4:1 при использовании песка и цемента.

Используйте ковш для точного и последовательного измерения материалов.

Шаг второй: установка бетономешалки

Бетономешалка должна находиться рядом и в пределах легкой досягаемости от источника питания. Если это невозможно в вашем доме, вы можете нанять генератор или бензиновый миксер.

В соответствии с инструкциями по технике безопасности и эксплуатации включите бетономешалку и очистите ее перед запуском.

Шаг третий: добавьте воду и половину песка

После того, как вы отмерили материалы при приготовлении раствора для внутреннего дворика, сначала добавьте в миксер немного воды, чтобы предотвратить прилипание, а затем добавьте половину песка.

Шаг четвертый: добавьте цемент

Затем добавьте цемент в емкость. После того, как вы добавили оба материала, запустите микшер, чтобы объединить их.

Шаг пятый: добавьте остаток песка

Для получения клея необходимо смешать ингредиенты, используемые для смешивания раствора. Рекомендуется добавлять немного воды в зависимости от необходимой вам консистенции цемента; В идеале раствор должен быть достаточно влажным, чтобы его можно было разлить, но не слишком жидким, иначе он потеряет свою форму.

Лучше начинать с малого, так как всегда можно добавить больше, поэтому постепенно добавляйте небольшое количество воды и смешивайте ее с сухими материалами. Продолжайте добавлять воду, пока не достигнете желаемой консистенции. Вам нужно получить довольно сухую, но податливую смесь.

Шаг шестой: Тщательно перемешайте

При замешивании цемента для вашего внутреннего дворика терпение является ключевым моментом, и вы должны не торопиться, чтобы убедиться, что в смеси нет комков или сухих карманов, проверяя консистенцию.