Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов: Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов

Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов: шлаковата, стекловата, минеральная вата, тонкое БТВ, БСТВ. Информационная статья

Просто о сложном: сравнительная таблица теплопроводности строительных материалов

Kdpconsulting. ru

10 сентября 2020, 21:00

Комфорт и уют в доме во многом зависят от грамотно рассчитанного теплообмена ещё на этапе строительства. Для этого учитывают всё. Чтобы расчёты были более точными, а сделать их было гораздо легче, применяется таблица теплопроводности строительных материалов. С её помощью можно рассчитать, насколько тепло будет в доме и насколько экономнее получится его отопление. Рассмотрим основные параметры теплопроводности различных материалов и методику вычисления подобной величины общей конструкции.

© Kdpconsulting.ru

Чем ниже теплопроводность строительных материалов, тем теплее в доме

Видео дня

Содержание статьи 1 Что такое теплопроводность, термическое сопротивление и коэффициент теплопроводности

2 Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности

3 Коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблицы 3.1 Таблица теплопроводности кирпича

3.2 Таблица теплопроводности металлов

3. 3 Таблица теплопроводности дерева

3.4 Таблица проводимости тепла бетонов

3.5 Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки 4 Калькулятор расчёта толщины стены по теплопроводности Что такое теплопроводность, термическое сопротивление и коэффициент теплопроводности

Что же за «зверь» теплопроводность? Если «расшифровать» сложное физическое определение, то можно получить следующее пояснение. Теплопроводность – свойство, которым обладают все строительные материалы. Характеризуется способностью отдавать тепло от нагретого предмета более холодному. Чем быстрее и интенсивнее это происходит, тем холоднее сам материал, соответственно, и строение из него нуждается в более интенсивном обогреве. Что не очень эффективно, особенно в денежном плане.

Для оценки величины теплопроводности используются специальные коэффициенты, которые уже заранее выявлены. ГОСТ 30290-94 контролирует методы определения подобной характеристики. Последняя нераздельно связана с термическим сопротивлением, которое означает сопротивление слоя теплоотдачи. В случае многослойного материала оно рассчитывается как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв. Сама же эта величина равна отношению толщины слоя к коэффициенту. ИСТ-1 – прибор для определения теплопроводности Для упрощённого расчёта теплосопротивления стены в сети можно найти калькулятор с доступным и понятным интерфейсом. Как видите, в определении теплопроводности нет ничего сложного и непонятного. Зная все подобные характеристики будущих материалов, можно составить «энергоэффективный бутерброд», но только при условии учёта всех обстоятельств, которые будут влиять на теплоэффективность каждого слоя конструкции.

Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности

Не все строительные материалы одинаково теплоэффективны. На это влияют следующие факторы: Пористая структура материала говорит о том, что подобное строение неоднородно, а поры наполнены воздухом. Тепловые массы, перемещаясь через такие прослойки, теряют минимум своей энергии. Поэтому пенобетон именно с замкнутыми порами считается хорошим теплоизолятором. Замкнутые поры пенобетона наполнены воздухом, который по праву считается лучшим теплоизолятором

Повышенная плотность материала гарантирует более тесную взаимосвязь частиц друг с другом. Соответственно, уравновешивание температурного баланса происходит намного быстрее. По этой причине плотный материал обладает большим коэффициентом проводимости тепла. Поэтому железобетон считается одним из самых «холодных» материалов. Высокая плотность даёт хорошую прочность железобетону, но также и «обделяет» его теплоэффективностью

Влажность – злокачественный фактор, повышающий скорость прохождения тепла. Поэтому так важно качественно произвести гидроизоляцию необходимых узлов здания, грамотно организовать вентиляцию и использовать максимально инертные к намоканию строительные материалы. «Холодно, холодно и сыро. Не пойму, что же в нас остыло…» Даже Согдиана знает о том, что сырость и холод вечные соседи, от которых не спрячешься в тёплом свитере

Зная, что такое проводимость тепла, и какие факторы на неё влияют, можно смело пробовать применять свои знания для расчётов будущих строительных конструкций. Для этого нужно знать коэффициенты используемых материалов.

Коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблицы

Теплоизоляционные свойства материалов прекрасно демонстрируют сводные таблицы, в которых представлены нормативные показатели.

Таблица коэффициентов теплоотдачи материалов. Часть 1

Проводимость тепла материалов. Часть 2

Таблица теплопроводности изоляционных материалов для бетонных полов

Но эти таблицы теплопроводности материалов и утеплителей учли далеко не все значения. Рассмотрим подробнее теплоотдачу основных строительных материалов.

Таблица теплопроводности кирпича

Как уже успели убедиться, кирпич – не самый «тёплый» стеновой материал. По теплоэффективности он отстаёт от дерева, пенобетона и керамзита. Но при грамотном утеплении из него получаются уютные и тёплые дома.

Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине (кирпич и пенобетон)

Но не все виды кирпича имеют одинаковый коэффициент теплопроводности (λ). Например, у клинкерного он самый большой – 0,4 0,9 Вт/(м·К). Поэтому строить из него что-то нецелесообразно. Чаще всего его применяют при дорожных работах и укладке пола в технических зданиях. Самый малый коэффициент подобной характеристики у так называемой теплокерамики – всего 0,11 Вт/(м·К). Но подобное изделие также отличается и большой хрупкостью, что максимально минимизирует область его применения.

Неплохое соответствие прочности и теплоэффективности у силикатных кирпичей. Но кладка из них также нуждается в дополнительном утеплении, и в зависимости от региона строительства, возможно, ещё и в утолщении стены. Ниже приведена сравнительная таблица значений проводимости тепла различными видами кирпичей.

Теплопроводность разных видов кирпичей

Таблица теплопроводности металлов

Теплопроводность металлов не менее важна в строительстве, например, при выборе радиаторов отопления. Также без подобных значений не обойтись при сварке ответственных конструкций, производстве полупроводников и различных изоляторов. Ниже приведены сравнительные таблицы проводимости тепла различных металлов.

Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 1

Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 2

Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 3

Таблица теплопроводности дерева

Древесина в строительстве негласно относится к элитным материалам для возведения домов. И это не только из-за экологичности и высокой стоимости. Самые низкие коэффициенты теплопроводности у дерева. При этом подобные значения напрямую зависят от породы. Самый низкий коэффициент среди строительных пород имеет кедр (всего 0,095 Вт/(м С)) и пробка. Из последней строить дома очень дорого и проблемно. Но зато пробка для покрытия пола ценится из-за своей невысокой проводимости тепла и хороших звукоизоляционных качеств. Ниже представлены таблицы теплопроводности и прочности различных пород.

Проводимость тепла дерева

Прочность разных пород древесины

Таблица проводимости тепла бетонов

Бетон в различных его вариациях является самым распространённым строительным материалом на сегодня, хотя и не является самым «тёплым». В строительстве различают конструкционные и теплоизоляционные бетоны. Из первых возводят ответственные узлы зданий с последующим утеплением, когда же из вторых строят стены. В зависимости от региона к таковым либо применяется дополнительное утепление, либо нет.

Сравнительная таблица теплоизоляционных бетонов и теплопроводности различных стеновых материалов

Наиболее «тёплым» и прочным считает газобетон. Хотя это не совсем так. Если сравнивать структуру пеноблоков и газобетона, можно увидеть существенные различия. У первых поры замкнутые, когда же у газосиликатов большинство их открытые, как бы «рваные». Именно поэтому в ветреную погоду неутеплённый дом из газоблоков очень холодный. Эта же причина делает подобный лёгкий бетон более подверженным к воздействиям влаги.

Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки

В строительстве зачастую используют воздушные ветронепродуваемые прослойки, которые только увеличивают проводимость тепла всего здания. Также подобные продухи необходимы для вывода влаги наружу. Особое внимание проектированию подобных прослоек уделяется в пенобетонных зданиях различного назначения. У подобных прослоек также есть свой коэффициент теплопроводности в зависимости от их толщины.

Таблица проводимости тепла воздушных прослоек

Калькулятор расчёта толщины стены по теплопроводности

На практике подобные данные применяют часто и не только профессиональными проектировщиками. Нет ни одного закона, запрещающего самостоятельно создавать проект своего будущего дома. Главное, чтобы тот соответствовал всем нормативам и СНиПам. Чтобы рассчитать теплопроводность стены, можно воспользоваться специальным калькулятором. Подобное «чудо прогресса» можно как установить к себе на компьютер в качестве приложения, так и воспользоваться услугой онлайн.

Окно расчёта калькулятора

В нём нет премудростей. Просто выбираешь необходимые данные и получаешь готовый результат.

Расчёт толщины стен с использованием глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе

Существуют и более сложные калькуляторы расчёта, где учитываются все слои стен, пример подобного расчётного «механизма» показан на фото ниже.

Расчёт проводимости тепла всех прослоек стен

Конечно, теплоэффективность будущего здания – это вопрос, требующий пристального внимания. Ведь от него зависит, насколько тепло будет в доме и насколько экономно будет его отапливать. Для каждого климатического региона существуют свои нормы коэффициентов теплопроводности ограждающих конструкций. Можно рассчитать самостоятельно теплоэффективность, но если возникают проблемы, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Другое

Исследование изменения тепловых характеристик изоляционных материалов для зданий в соответствии с фактическим долгосрочным изменением годового старения

Исследование изменения тепловых характеристик изоляционных материалов для зданий в соответствии с фактическим долгосрочным изменением годового старения

Скачать PDF

Скачать PDF

Сопутствующее содержимое

Часть коллекции:

Специальный выпуск:

Специальный выпуск: Достижения в области теплофизических свойств

• Достижения в области теплофизических свойств
• Открытый доступ
• Опубликовано: 20 ноября 2017 г.

• Хён-Джон Чой ¹ ,
• Джэ-Сик Кан ¹ и
• Чон-Хо Ху ²  

Международный журнал теплофизики
том 39 , Номер статьи: 2 (2018)
Процитировать эту статью

• 4071 Доступ

• 19 цитирований

• Сведения о показателях

Abstract

Изоляционные материалы, используемые в зданиях, широко классифицируются как органические и неорганические изоляционные материалы. Пенный газ используется для производства органических изоляционных материалов. Теплопроводность пенного газа обычно ниже, чем у воздуха. В результате пенный газ со временем выбрасывается и заменяется наружным воздухом, имеющим относительно меньшее термическое сопротивление. Соотношение состава газа в пузырьках воздуха внутри изоляционных материалов быстро меняется, вызывая ухудшение характеристик изоляционных материалов. Такое снижение производительности можно разделить на несколько стадий. Стадия 1 длится 5 лет, а стадия 2 — более 10 лет. В этом исследовании были проанализированы два изоляционных материала, которые наиболее часто используются в Южной Корее, с акцентом на изменение теплового сопротивления за период более 5000 дней. Результат измерения показал, что термическое сопротивление пенополистирола упало ниже стандартов производительности KS примерно через 80–150 дней с даты его производства. Примерно через 5000 сутки его термостойкость снизилась на 25,7 % до 42,7 % по сравнению с исходной термостойкостью. В случае жесткого полиуретана примерно через 100 дней после изготовления проявилась тенденция к быстрому ухудшению характеристик, а термостойкость упала ниже стандартов производительности KS примерно через 1000 дней. Теплостойкость снизилась на 22,5 % до 27,4 % по сравнению с исходной термостойкостью примерно через 5000 дней.

1 Введение

Изоляционные материалы, используемые в здании, напрямую влияют на его охлаждающую и отопительную нагрузку, тем самым значительно влияя на счета за электроэнергию на протяжении всего жизненного цикла здания. Корейское правительство укрепляет соответствующие системы или политику в целях повышения энергоэффективности зданий, например, постоянно совершенствует стандарты энергоэффективного проектирования зданий, используемые для новых зданий, и прилагает усилия для реализации мер по улучшению и управлению изоляционными характеристиками. существующих зданий [1]. Изоляция является основным методом снижения энергопотребления здания, поскольку она напрямую влияет на нагрузку охлаждения/отопления и энергопотребление здания. Теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций во многом определяются теплоизоляционными свойствами строительных материалов. Эти тепловые свойства включают плотность и теплопроводность. Существующие изоляционные материалы часто заменяются путем реконструкции, когда здание достигает своего жизненного цикла или используется в течение длительного периода времени после его первоначальной постройки. В целом предполагается, что срок службы здания составляет более 50 лет, а обновление строительной обшивки и изоляционных материалов осуществляется через 20–25 лет после первоначальной постройки здания. Таким образом, целью данного исследования является исследование тепловых свойств строительных изоляционных материалов в зависимости от долговременного старения. В исследовании представлен результат продольного эксперимента по теплопроводности изоляционных материалов. Данные о характеристиках изоляционных материалов, полученные в ходе исследования, могут быть использованы в качестве основы для повышения конкурентоспособности изоляционных изделий на рынке в будущем. Тепловые свойства различных изоляционных материалов из-за долговременного старения будут использованы для предложения пересмотра соответствующих стандартов и спецификаций строительных изоляционных материалов.

2 Характеристики старения пластикового изоляционного материала

Вспенивающий агент используется в пластиковом изоляционном материале для создания закрытых ячеек внутри изоляционного материала и улучшения характеристик изоляции. Теплопроводность пенообразователя обычно ниже, чем у воздуха. Тепловые характеристики пластикового изоляционного материала со временем ухудшаются, потому что азот и кислород в воздухе проникают в пузырьки воздуха с высокой скоростью, вызывая первичный тепловой дрейф. Кроме того, внутренний газ, обладающий относительно большим термическим сопротивлением, выходит наружу медленнее по сравнению с проникновением воздуха. На рис. 1 показан механизм ухудшения характеристик изоляции из-за замены пеногаза и воздуха [2].

1. (1)

   Изменение на 1-м этапе (первичный этап): Поскольку происходит изменение в соответствии с быстрым изменением газового соотношения в пузырьках воздуха внутри изоляционного материала из-за проникновения воздуха извне, возникает тепловой дрейф. (Как правило, это изменение заканчивается в течение 5 лет.)

2. (2)

   Изменение 2-й стадии (вторичная стадия): Ухудшение тепловых характеристик происходит за счет медленного выхода газа, проникшего во внутренние пузырьки воздуха, наружу, при этом проникновение воздуха извне прекращается. (Это происходит в течение более 10 лет, а в некоторых случаях и более 100 лет.)

Рис. 1

Механизм старения и характеристика старения пластиков с закрытыми порами в процессе нормализации

Изображение в натуральную величину

3 Метод испытаний

3.1 Образец и условия измерения

В эксперименте использовались образцы пенополистирола специального класса и класса 1, а также жесткий пенополиуретан 40 K и 50 K (характеристики приведены в таблице 1), которые использовались в качестве теплоизоляционные материалы для зданий. Эти изоляционные материалы были собраны в течение 3 дней с даты производства и установлены на реальной стене образца здания, как показано на рис. 2. Экспериментальные условия включают два случая: (1) установка образца на задней стороне поверхности класса (1-й этаж), чтобы на него непосредственно влияли внешние условия, и (2) установка образца внутри стены (2-й этаж). Размер каждого образца изоляционного материала составлял 300 (Ш) \(\times \) 300 (В) \(\times \) 50 (D) мм, и каждый образец состоял из независимых ячеек, как показано на рис. 2. Кроме того, рис. . 2 показан внешний вид экспериментальной установки и поперечное сечение области, где установлен каждый образец изоляционного материала. 9{\circ}\hbox{C}\), и RH \(40\pm 5\,\%\)), в соответствии с КС А 0006 (стандартные атмосферные условия испытаний) и КС М 3808 (пенополистирол ячеистый(ПС ) для теплоизоляции).

Таблица 1 Теплопроводность пенополистирола и жесткого полиуретана [4, 5]

Таблица в натуральную величину

Рис. 2 Измерительное оборудование

Тепловые расходомеры Netzsch серии HFM 436 Lambda использовались для измерения теплопроводности в этом исследовании. Эксперименты проводились в соответствии с методом измерения, указанным в ASTM C 518 (стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока) и ISO 8301 (теплоизоляция — определение стационарного теплового сопротивления и сопутствующие свойства). Спецификация оборудования и схема метода измерения описаны в таблице 2 и на рис. 3 соответственно. 9{-1}\) примерно через 5000 дней, демонстрируя непрерывный тепловой дрейф. Термический дрейф ниже стандартов производительности KS произошел примерно через 60 дней, раньше, чем у пенополистирольного изоляционного материала специального класса типа 1. Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 1 снизились примерно на 38,5 % до 40,1 % через 1000 дней. Примерно через 5 000 дней он сохранил аналогичную термостойкость, что указывает на то, что образцы вошли в устойчивое состояние через 1 000 дней. Перед экспериментом предполагалось, что тепловой дрейф образца, установленного на оконном стекле, будет выше, чем у образца, установленного на стене, из-за прямого влияния внешних условий. Однако результат эксперимента показывает, что существенной разницы в тепловом дрейфе между двумя образцами не было. На рисунках 4 и 5 показано изменение термического сопротивления для изоляционного материала из пенополистирола специального класса и класса 1 типа 1.

Рис. 4

Термическое сопротивление пенополистирола тип 1 (Особый класс)

Увеличенное изображение

Рис. 5

Термическое сопротивление пенополистирола тип 1 (Класс 1) 0003 Рис. 6

Термическое сопротивление пенополистирола тип 2 (Особый класс)

Увеличенное изображение

Рис. 7{-1}\) примерно через 5000 дней, демонстрируя картину непрерывного теплового дрейфа. Кроме того, снижение тепловых характеристик ниже стандартов производительности KS было продемонстрировано примерно через 50 дней с даты производства.

Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 2 снизились на 21,0 % до 21,4 % через 1000 дней. Он также уменьшился на 25,9 % до 27,0 % примерно через 5000 дней, что указывает на то, что тепловой дрейф все еще продолжается. При сравнении картины теплового дрейфа между образцами, установленными на стекле окна, подвергаемом солнечному излучению, и образцами, установленными на стене, при сохранении разницы между начальными значениями в течение определенного периода времени зазор между ними стал меньше примерно после 4000 дней (рис. 6, 7). 9{-1}\) примерно через 1000 дней, а падение тепловых характеристик ниже нормативов КС было показано примерно через 1200 дней. Этот образец не показал существенных изменений своих свойств, несмотря на воздействие солнечной радиации (рис. 8, 9).

Таблица 3 Результаты теплового сопротивления

Полная таблица

5 Заключение

Целью данного исследования было понять закономерности изменения тепловых свойств различных изоляционных материалов. В исследовании представлены результаты лонгитюдного эксперимента по теплопроводности типично корейских строительных изоляционных материалов. Образцами, использованными в эксперименте, были пенополистирол и жесткие полиуретановые изоляционные материалы. Долговременное старение было измерено для изоляционных материалов, на которые прямо или косвенно воздействовал наружный воздух. Результаты анализа суммированы следующим образом (таблица 3).

1. (1)

   Исходное тепловое сопротивление пенополистирольного изоляционного материала специального класса и класса 1 тип 1 в течение 3 дней с даты производства соответствовало эксплуатационным стандартам КС. Однако наблюдалась картина непрерывного теплового дрейфа, и примерно через 50–150 дней было показано падение теплового сопротивления ниже стандартов производительности КС. Примерно через 1000 дней образцы вошли в устойчивое состояние в отношении изменения старения, а скорость изменения по сравнению с исходной термостойкостью примерно через 5 000 дней составила 390,8 % до 42,7 %.

2. (2)

   Начальное тепловое сопротивление изоляционного материала из пенополистирола типа 2 было ниже, чем исходное тепловое сопротивление изоляционного материала из пенополистирола типа 1. Диапазон скорости изменения примерно через 5000 дней составил от 25,8 % до 27,0 %. Однако примерно через 80–110 дней наблюдалось падение показателей термостойкости ниже стандартов производительности KS, что свидетельствует о непрерывном изменении старения.

3. (3)

   В случае жесткого полиуретанового изоляционного материала, несмотря на то, что оба образца продемонстрировали постепенный тепловой дрейф примерно через 70–100 дней, скорость изменения впоследствии увеличилась. Термический дрейф ниже норм производительности KS был показан примерно через 1000 дней. Скорость изменения по сравнению с исходным значением примерно через 5000 дней составила от 22,5 % до 27,4 %. Кажется, что изменение старения продолжалось непрерывно.

4. (4)

   Образцы, установленные на стекле и стене, не показали существенной разницы в изменении старения, что указывает на то, что условия окружающей среды не влияли на выделение пенообразователя в изоляционном материале.

Ссылки

1. Министерство земли, инфраструктуры и транспорта, 2013 г., Стандарты проектирования энергосберегающих зданий

2. KS M ISO 11561:2009 Старение теплоизоляционных материалов: определение долговременного изменения термостойкости пластиков с закрытыми порами (методы ускоренных лабораторных испытаний)

3. «>

   ASTM C518 (Стандартный метод испытаний

4. КС М 3808:2011 Полистирол ячеистый (ПС) для теплоизоляции

5. КС М 3809:2006 Пенополиуретан жесткий для теплоизоляции

6. KS L 9016:2010 Методы испытаний теплопередающих свойств теплоизоляции

Ссылки на скачивание

Информация об авторе

Авторы и филиалы

900 21

Институт строительных и городских исследований, Корейский институт гражданского строительства и строительства Technology, (daehwa-Dong)283, Goyangdae-Ro, Ilsanseo-Gu, Goyang-Si, Gyeonggi-Do, 10223, Korea

Hyun-Jung Choi & Jae-Sik Kang

1. Архитектурно-строительный факультет Сеульского университета, Seoulsiripdaero 163, Dongdaemun-Gu, Seoul, 02504, Korea

   Jung-Ho Huh

Авторы

1. Hyun-J ung Choi

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете поищите этого автора в
   PubMed Google Scholar

2. Jae-Sik Kang

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в
   PubMed Google Академия

3. Jung-Ho Huh

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете искать этого автора в
   PubMed Google Scholar

Автор, ответственный за корреспонденцию

Джэ-Сик Кан.

Дополнительная информация

Специальный выпуск: Достижения в области теплофизических свойств.

Права и разрешения

Открытый доступ Эта статья распространяется в соответствии с условиями международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии вы должным образом указываете автора (авторов) и источник, предоставляете ссылку на лицензию Creative Commons и указываете, были ли внесены изменения.

Перепечатка и разрешения

Об этой статье

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОВРЕМЕННЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ЗДАНИЙ

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОВРЕМЕННЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ЗДАНИЙ

• регистр

• Авторизоваться

• Поиск

Том 38 № 68 (2021), статья

Том 38 № 68 (2021)

Статья

https://doi. org/10.7862/rb.2021.2a

Опубликовано 24 сентября 2021 г.

• І. Н. Бабий ^{+ −}
• Л.В. Кучеренко ^{+ −}
• Ю.С Соколан ^{+ −}
• А.С. Залогина ^{+ −}
• Славомир Рабчак ^{+ −}

И.Н. Бабий

Одесская государственная академия строительства и архитектуры, Украина

Л.В. Кучеренко

Винницкий национальный технический университет, Украина

Ю.С. Соколан

Винницкий национальный технический университет, Украина

А.С. Залогина

Одесская государственная академия строительства и архитектуры, Украина

Славомир Рабчак

Жешувский технологический университет, Польша

Ключевые слова

технологии теплоизоляции
теплоизоляционные материалы
энергосбережение
теплопроводность
экология
долговечность

Как цитировать

1.

И.Н. Бабий, Л.В. Кучеренко, Ю.С. Соколан, А.С. Залогина, Славомир Рабчак. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОВРЕМЕННЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ЗДАНИЙ. JCEEA [Интернет]. 2021Sep.24 [цитировано 2023Jun.18];38(68):17-5. Доступно по ссылке: https://journals.prz.edu.pl/jceea/article/view/rb.2021.2

Реферат

Исследованы теплоизоляционные материалы и технологии теплоизоляции жилых домов. Широкое применение таких материалов обусловлено экономией топливно-энергетических ресурсов, в частности, при эксплуатации зданий и сооружений. Предметом анализируемого этапа исследования является применение современных теплоизоляционных материалов в строительстве, сравнительная характеристика материалов и процессов, связанных с теплоизоляционными технологиями.

Рассмотрен перечень в виде таблицы наиболее используемых в Украине теплоизоляционных материалов со сравнительными характеристиками. Наиболее оптимальными с точки зрения экологии являются эковата, пеностекло и минеральная вата. К недостаткам материалов можно отнести высокую стоимость работ и монтажа. Пенополиуретан относительно других теплоизоляционных материалов обладает минимальной теплопроводностью. Также, наряду со стекловатой, является отличным звукоизоляционным материалом. Основными требованиями к теплоизоляционным материалам являются огнестойкость. Этой характеристике соответствуют все перечисленные материалы, кроме пенополистирола.

Строительная отрасль Украины зависит от экономических факторов страны. Еще в 2015 году произошло резкое падение объема рынка, связанное с нестабильной политической и экономической ситуацией. Однако уже через год темпы строительных работ заметно ускорились на 13,1%. Это связано с ростом рынка недвижимости, уровня покупательной способности, популяризацией энергоэффективного строительства в стране, а, следовательно, новейшими технологиями и инновациями в направлении энергосберегающих материалов.

https://doi.org/10.7862/rb.2021.2a

Полный текст (PDF)

Рекомендации

Г.