Разное

Срок службы газопровода из стальных труб: Сроки эксплуатации объектов системы газораспределения: ГРПШ и газопроводы

Содержание

ГАЗОПРОВОДНЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ

Всё более и более широкое применение при строительстве газопроводов получают трубы ПНД, изготовленные из полиэтилена низкого давления. Вопреки встречающемуся заблуждению, слова «низкое давление» в названии «трубы ПНД», относятся к способу производства полиэтилена, а не к категории газопровода – полиэтиленовые газовые трубы могут применяться на газораспределительных сетях низкого, среднего и высокого давления – вплоть до 1,2 МПа.

В Европе трубы для газопроводов выпускают по ISO 4437. Наш национальный стандарт – ГОСТ Р 50838 является модифицированным вариантом этого документа, учитывающим характерные условия прокладки и эксплуатации газопроводов в России. Одним из наиболее существенных изменений является запрет на использование вторичного (полученного при переработке труб) полиэтилена – в оригинальном ISO 4437 этого ограничения нет.
Это один из немногих случаев, когда наши отечественные требования к продукции оказываются строже зарубежных.

Описание полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы для газопроводов выпускаются из специальных трубных марок полиэтилена, классифицированных как ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс полиэтилена устанавливается путем длительных (продолжающихся более года) испытаний внутренним давлением и позволяет рассчитать максимальное рабочее давление, при котором срок службы газовой трубы составит не менее 50 лет при температуре 20 °С. Трубы, изготовленные из ПЭ 100 при той же толщине стенки способны работать при большем внутреннем давлении, чем трубы из ПЭ 80. Важно заметить, что при производстве газовых труб используется только первичный полиэтилен.
В ассортименте продукции Группы ПОЛИПЛАСТИК есть трубы из полиэтилена для газопроводов по ГОСТ Р 50838 диаметром от 20 до 630 мм, а также полиэтиленовые трубы для подземных сетей газораспределения и газопотребления диаметром до 1200 мм, выпускаемые по ТУ 2248-010-73011750-2010. Вся поставляемая продукция для газопроводов имеет полный комплект разрешительной документации.

Кроме класса полиэтилена и диаметра полиэтиленовые трубы характеризуются отношением диаметра к толщине стенки – SDR. Чем меньше значение SDR, тем толще стенка трубы, и тем большее давление такая труба может выдержать. Группа ПОЛИПЛАСТИК выпускает трубы для газопроводов с SDR от 9 до 26.

Цвет полиэтиленовой трубы для транспортировки газа может быть черным, желтым или оранжевым. Черные газовые трубы имеют продольные нестираемые желтые полосы, которые позволяют отличить проложенный газопровод от трубопроводов другого назначения. На каждую трубу нанесена повторяющаяся через метр маркировка, содержащую информацию по: материалу, типоразмеру трубы, её назначению, информацию о производителе, партии и дате производства. Пример маркировки трубы: «Группа ПОЛИПЛАСТИК ПЭ 100 ГАЗ SDR 11 63×5,8 ГОСТ Р 50838-2009 15.04.2015 K05017-15 смена 2».

Свойства труб ПНД

Трубы ПНД обладают рядом преимуществ, важных и для эксплуатирующей организации, и для строителя, что делает их оптимальным решением при строительстве газораспределительных систем любого уровня – начиная от газификации загородного дома, и заканчивая строительством сетей газораспределения в масштабах мегаполиса или маленького поселения.

Полиэтилен – прекрасный изолятор, благодаря чему трубы ПНД невосприимчивы к блуждающим токам.

Трубы из полиэтилена химически стойки к транспортируемому природному газу, не подвержены коррозии под действием влаги окружающего воздуха, благодаря чему они не требуют устройства электрохимической защиты. Кроме того, из-за отсутствия коррозионных процессов во время эксплуатации не происходит зарастания трубы и снижения её пропускной способности.

Благодаря гибкости полиэтиленовые трубы не повреждаются при подвижках грунтов, даже значительных. Это позволяет не опасаться за их сохранность при прокладке газопроводов в неустойчивых грунтах и сейсмоактивных районах. Допустимый радиус изгиба для трубы ПНД равен 25 ее диаметрам, что почти в 50 раз меньше, чем у стальных труб, что позволяет использовать длинномерные трубы диаметром до 180 мм, поставляемые на объект в бухтах или на катушках (барабанах), что значительно упрощает процесс монтажа и минимизирует количество сварных соединений. При использовании полиэтиленовых труб можно эффективно применить разнообразные способы бестраншейной реконструкции старых изношенных трубопроводов в стеснённых условиях городов, а также новую бестраншейную прокладку методом наклонно-направленного бурения.

Срок службы полиэтиленовой трубы составляет не менее 50 лет, а в благоприятных условиях, когда давление газа меньше расчетного, а его температура ниже 20 °С может превышать 100 лет.

Трубы ПНД имеют значительно меньший вес, чем стальные трубы, что упрощает их транспортировку и укладку.

К сожалению, трубы ПНД ограниченно стойки к ультрафиолетовым лучам, поэтому такие трубы не могут использоваться для надземной прокладки. Кроме того, полиэтилен – горючий материал, что не позволяет использовать трубы из него для прокладки газопроводов внутри помещений.

Монтаж полиэтиленовых газопроводов

Полиэтиленовые трубы могут быть соединены с помощью сварки встык либо с помощью сварки деталями с электрозакладными нагревателями, при этом прочность соединения, выполненного с соблюдением технологии сварки, оказывается выше прочности самой трубы. Необходимое для монтажа  полиэтиленовых газопроводов  оборудование может быть приобретено или взято в аренду у Группы ПОЛИПЛАСТИК.

Широкий ассортимент отводов, равнопроходных и неравнопроходных тройников позволяет построить газопровод любой сложности, а поставляемая Группой ПОЛИПЛАСТИК запорная арматура AEON и GF завершает комплектацию сетей газораспределения и газопотребления.

Для перехода со стальной трубы на полиэтиленовую могут использоваться неразъемные соединения полиэтилен-сталь. Одна сторона такого соединения приваривается к стальной, вторая – к полиэтиленовой трубе. 

Мы также поставляем седловые отводы, которые используются для подключения новых потребителей к существующему газопроводу без снижения в нём давления на время врезки.

Проводимое Группой ПОЛИПЛАСТИК обучение и аттестация сварщиков, а также услуги по монтажу и шеф-монтажу позволяет нашим клиентам избежать проблем при строительстве полиэтиленовых газопроводов.

Стоимость труб из полиэтилена

Несмотря на то, что полиэтиленовые газовые трубы дороже труб для водопроводов, в первую очередь, из-за более строгих требований к сырью и более широкого спектра необходимых испытаний, цена газовой трубы ПНД ниже, чем на стальные трубы.

За счёт экономии на станциях катодной защиты (включая затраты на эксплуатацию и потребляемую электроэнергию) или отсутствия необходимости периодического окрашивания поверхности газопроводов, необходимых при их надземной прокладке, а также  меньших затратах на эксплуатацию полиэтиленовых газопроводов, связанных с их высокой надежностью и долговечностью, совокупная стоимость жизненного цикла (при более длительном сроке службы) полиэтиленовых газопроводов (проектирование, строительство и эксплуатация) оказывается значительно ниже, чем стальных.

Купить трубы по ГОСТ Р 50838 или ТУ 22480-010-73011750-2010 вы можете, оставив заказ на сайте, или обратившись в одно из наших региональных подразделений.

Преимущества газопроводных полиэтиленовых труб

Наша
деятельность




Главная


 / 

Статьи

Трубы для современных газопроводов производятся из полиэтилена низкого давления по СТБ ГОСТ Р 50838-971 методом экструзии и предназначены для газопроводов, транспортирующих горючие газы, применяемые в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.  Для их производства в большинстве случаев используется полиэтилен. Подобный материал обладает многочисленными преимуществами перед трубами, изготовленными из металла.

Труба полиэтиленовая газопроводная может эксплуатироваться в течение более длительного времени, она не требует установки дополнительной защиты, и по этой причине почти не нуждается в обслуживании. Гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовых газопроводных труб составляет пятьдесят лет. Такой срок значительно выше гарантии на стальные трубы.

Еще одно преимущество газопроводных полиэтиленовых труб перед стальными заключается в повышенной морозостойкости, пластичности и гибкости. Подобные характеристики позволяют использовать их при прокладке газопроводов в пучинистых грунтах и местах, имеющих повышенную сейсмическую активность.

Одно из главных качеств газопроводных полиэтиленовых труб – это их способность легко переносить контакт с агрессивными средами. Такое свойство позволяет укладывать газопровод в грунт без специальной защиты, так как на него не будут оказывать вредного воздействия электрохимическая коррозия и действия блуждающих токов. Стыки не требуют применения дополнительных расходных материалов, использования материалов изоляционных и электродов, для соединения применяется способ обычной сварки, при таком методе места контактов будут более прочными, чем у аналогов из стали.

Трубы полиэтиленовые газопроводные гораздо проще поддаются транспортировке. Их транспортировка обходится дешевле. Они являются легкими, не относятся к категории опасных грузов, не нуждаются в особых условиях транспортировки.

В зависимости от сферы применения газопроводных полиэтиленовых труб они могут обладать различным диаметром. В промышленности обычно используются большие диаметры для соответствия трафика горючего необходимой скорости. Обычный диаметр газопроводных полиэтиленовых труб составляет величину в 16–250 мм. Благодаря свойству гибкости, к жилым домам газопровод прокладывается бестраншейным методом, при этом экономя средства коммунальных и муниципальных служб. Помимо этого можно использовать и классические способы укладки, это траншейный монтаж и бурение наклонно-направленное.

Следует отметить, что монтаж газопроводных полиэтиленовых труб по своей трудоемкости гораздо ниже, это обеспечивается их способностью легко резаться и свариваться.

В последнее время при замене пришедших в негодность газопроводов используются газопроводные полиэтиленовые трубы. Современные технологии позволяют укладывать новый газопровод внутри старого, уменьшая при этом его диаметр. Новый газопровод переводится в режим среднего давления для поддержания постоянной скорость подачи газа.

Труба полиэтиленовая газопроводная обладает лучшими характеристиками эксплуатации с высокой предельной величиной допустимого давления, это означает значительное снижение аварийности магистралей.

Полиэтиленовые газопроводные трубы постепенно вытесняют стальные аналоги по причине своего превосходства по показателям качества, простоте монтажа, своей стоимости, длительным сроком эксплуатации при самом минимальном обслуживании. Единственная область, которая не допускает применения газопроводных полиэтиленовых труб, является газовой разводкой внутри строения. В соответствии ГОСТам РФ, разрешается производить разводку только с применением стальных труб или армированных гибких шлангов.

Современное производство полиэтиленовых труб основывается на использовании европейского высокотехнологичного оборудования и высококачественных материалов, что придает продукции самое лучшее качество. В основном технология производства полиэтиленовых труб автоматизируется, что позволяет исключать появление брака.

Полиэтиленовые газопроводные трубы являются долговечными, дешевыми, легкими в обслуживании, стойкими к вредным воздействия коррозии и агрессивной химии, удобными и доступными для перемонтажа. Предотвращают опасность загрязнения внутренней среды.

Итак, подведём итоги. Газовые трубы из полиэтилена – это отличная альтернатива металлическим трубам, ведь их преимущества неоспоримы:

  • они изготавливаются из полиэтилена, поэтому обладают пластичностью, морозостойкостью, химической и коррозийной устойчивостью к агрессивной среде;
  • полиэтиленовым трубам не страшны блуждающие токи и электрохимическая коррозия;
  • полиэтиленовые трубы весят во много раз меньше стальных и поэтому легко монтируются, при этом не требуется специальная грузоподъемная техника;
  • газовые трубы из полиэтилена отличаются высокой прочностью и пластичностью, они могут быть использованы в районах с нестабильной сейсмической активностью;
  • трубы из полиэтилена обладают низкой теплопроводностью, что приводит к снижению тепловых потерь;
    трубы не нуждаются в изоляции и специальной защите;
  • они легко режутся и свариваются;
  • срок службы газовых труб из полиэтилена может составлять 50 лет;
  • полиэтилен является надежной защитой от микроорганизмов и бактерий.

Недвижимость в Майкопе

К другим статьям…

 

Наша спецтехника

‘;

Типы труб и их срок службы

Срок службы относится к продолжительности времени, в течение которого трубопровод должен оставаться в рабочем состоянии без необходимости ремонта или замены. Домовладельцы должны быть осведомлены об ожидаемом сроке службы своей водопроводной системы , чтобы они могли заранее подготовиться к любому ремонту или обновлению, которые могут потребоваться в их доме.

Зная о состоянии сантехнических систем, можно предотвратить протечки, засоры канализации и другие дорогостоящие инциденты.

Медные трубы (50–70 лет)

Медные трубы

красного и коричневого цвета имеют ожидаемый срок службы от пятидесяти до семидесяти лет. Однако в сочетании с интенсивным использованием срок службы медных труб приближается к пятидесяти годам. К сожалению, по мере старения медных труб они подвергаются риску утечек через точечные отверстия, что резко сокращает срок их службы.

Это связано с тем, что футеровка трубы постепенно становится более слабой и более склонной к небольшим утечкам, которые могут привести к необходимости замены трубы.

Трубы латунные (80–100 лет)

Латунные трубы обычно служат дольше, чем медные, от восьмидесяти до ста лет. Это связано с их комбинированным сплавом меди и цинка, в результате чего получается прочная комбинация, которая может прослужить столетие.

Эти трубы обычно больше не используются из-за того, что они содержат следовые количества свинца. Количество свинца не может быть опасным, но его следует принимать во внимание.

Трубы стальные оцинкованные (80–100 лет)

Ожидаемый срок службы стальной трубы составляет от восьмидесяти до ста лет, при этом отсутствует опасность того, что свинец останется в воде. Стальные трубы погружают в цинк, чтобы обеспечить им слой защитного покрытия.

Предотвращает коррозию и увеличивает срок службы. Оцинкованные стальные трубы чаще всего встречались в Америке 1960-х годов из-за их долговечности и низкой стоимости. Позже в течение их ожидаемой продолжительности жизни они склонны к ржавчине, что делает их менее долговечными, чем некоторые другие варианты.

Несколько важных исследований предсказали срок службы пластиковых труб более 100 лет.

Как широко используемый тип пластиковых труб, ожидаемый срок службы труб из ПВХ составляет более 50 лет. Поскольку они не металлические, вероятность коррозии и ржавчины в течение всего срока их службы исключена. Это делает их отличным выбором для домовладельцев, которые беспокоятся о попадании металла в водопровод.

Чугунные трубы (80~100 лет)

Чугунные трубы имеют срок службы от восьмидесяти до ста лет и рассчитаны на интенсивное использование. Но, как и оцинкованная сталь, они также подвержены ржавчине к концу срока службы.

Ожидаемый срок службы чугунных труб сделал их популярным выбором, начиная с 17 века и вплоть до 20 века.

Факторы, влияющие на срок службы труб

Местонахождение

Трубы на нижнем этаже здания борются с комбинированным воздействием кумулятивного использования и коррозии

Высокое использование

Когда трубы подвергаются интенсивному использованию, например, в офисном здании, срок их службы сокращается. Этого нельзя избежать, и это следует учитывать при выборе материала трубы.

Отсутствие технического обслуживания

Когда трубы не обрабатываются плановым техническим обслуживанием, проблемы постепенно накапливаются и приводят к серьезному отказу.

Неправильная установка

Если трубы установлены неправильно, это сразу сократит их срок службы. Отсутствие опоры для труб, плохие навыки монтажника и контакт с бетоном — все это увеличивает нагрузку на трубы по всему зданию.

Использование не по назначению

Форсирование предметов, которые не должны находиться в трубе, влияет на срок их службы. Это может быть смывание материалов, не предназначенных для смывания, в унитаз, сталкивание продуктов питания в раковину или что-то еще, что привносит что-то неестественное во внутреннюю часть системы труб.

Коррозия

Большинство труб подвержены коррозии со временем, однако контакт с некоторыми чистящими средствами может вызвать коррозию трубы изнутри. Если здание находится у океана, контакт с соленым воздухом может ускорить внешнюю коррозию.

Дефекты

Неправильное изготовление может сократить ожидаемый срок службы труб более чем наполовину. Риски, связанные с этими дефектами, могут включать растрескивание, утечки, более быструю коррозию и многое другое.

Как предотвратить ремонт и замену труб

Лучший способ предотвратить ремонт и замену трубопроводной системы — проводить техническое обслуживание по установленному графику. Таким образом, домовладельцы могут выявить проблемы до того, как они перерастут в проблему, требующую вызова сантехника.

Они также могут подготовиться к окончанию срока службы труб и предотвратить серьезную поломку.

Проверка давления воды

Различные трубы подходят для разного давления воды. Важно, чтобы давление не превышало максимальную цифру. Если это произойдет, это вызовет серьезную нагрузку на трубы; если число становится достаточно большим, трубы могут либо протечь, либо полностью разорваться и нанести ущерб.

Если домовладелец обнаружит, что у него слишком высокое давление воды и оно не снижается даже после регулировки, важно немедленно обратиться к специалисту. Они могут приехать на дом и отремонтировать давление воды до того, как возникнут серьезные проблемы.

Герметизация стыков

Герметизация соединений на трубах может предотвратить большое количество утечек в будущем. Для герметизации соединений важно затянуть как прокладку, так и соединение. Это не обязательно делать каждый раз при проведении технического обслуживания, но, тем не менее, это важно.

Затяжка фитингов

Под раковиной на кухне и в ванной комнате обычно находятся открытые трубы. Проверяя их, проверяйте наличие влаги на фитингах. Если есть, затяните их. Если фитинги имеют признаки коррозии или повреждения, следует вызвать специалиста, чтобы заменить фитинги и проверить их на наличие дальнейших повреждений.

Китай LESSO — Высочайшее качество

Будь то офисное здание, многоквартирный дом, многоэтажка или дом, Китайские трубы LESSO прослужат десятилетиями. Компания имеет более чем тридцатилетний опыт работы в сантехнической отрасли и является старейшим производителем труб в Китае.

Клиентам не нужно беспокоиться о низком качестве изготовления, некачественных материалах и коротком сроке службы. Домовладельцы заслуживают трубы самого высокого качества, и China LESSO поставляет их.

Рекомендуем к прочтению

Проблемы со стареющими трубопроводами: слишком много свечей на торте может привести к катастрофе

Чугун — довольно прочный материал, когда речь идет, скажем, о сковородах.

А для газонефтепроводов? Как оказалось, не так уж и много.

Литье и кованое железо были предпочтительными металлами для трубопроводов, построенных в США до 1940 года. Даже после того, как стальные трубопроводы вошли в моду во время послевоенного расцвета 1950-х и 1960-х годов, чугун все еще использовался в эксплуатации в участвовать в строительстве востребованной межгосударственной трубопроводной сети.

Предполагать, что эти трубопроводы изящно состарились, было бы ложью. Учтите, что даже в лучшем случае чугун довольно капризный металл. Он не податлив: его нельзя согнуть, растянуть или придать форму. Из-за своей хрупкости чугун может легко треснуть или сломаться, иногда в результате движения грунта вблизи заглубленной трубы.

Перенесемся в сегодняшний день, чтобы обнаружить, что эти «зрелые» трубопроводы не только все еще используются, но и облагаются налогом больше, чем когда-либо, из-за роста бурения сланцев. Фактически, более половины трубопроводов страны были построены в 1950-х и 1960-х годах; около 15% американских нефтепроводов еще старше. А примерно 3% эксплуатируемых сегодня газораспределительных сетей изготовлены из проблемного литого или кованого железа и были построены в первой половине 20 гг.0144 век.

Не совсем изящное старение

Насколько хорошо эти стареющие трубопроводы выдерживают десятилетия эксплуатации под высоким давлением? Жители Аллентауна, штат Пенсильвания, например, ответили бы: «Совсем плохо».

В 2011 году под городской улицей Аллентауна взорвался газопровод. Погибли пять человек, проживавших в домах над трубопроводом, а возникший пожар повредил 50 зданий. Трубопровод, сделанный из чугуна, датируется 1928 годом.

Мы не можем винить проектировщиков трубопровода за использование лучшего материала, доступного в то время, хотя сомнительно, что они ожидали, что их продукция будет иметь 80 +-год жизни. Несмотря на то, что эксперты говорят, что возраст трубопровода не обязательно представляет угрозу сам по себе, некачественные материалы плюс старость могут быть формулой повышенной опасности для людей и имущества. Короче говоря, старые трубопроводы из чугуна и других неподходящих материалов могут буквально отправить нас из огня да в полымя.

Коррозия старых труб

По правительственным данным, более половины газопроводов Америки были проложены до 1970 года. То же самое относится и к трубопроводам, по которым транспортируются опасные жидкости, такие как бензин, дизельное топливо и топливо для реактивных двигателей.

[источник]

Распределительные магистрали из чугуна или голой стали пропускают в 18 раз больше природного газа, чем пластиковые трубы, и в 57 раз больше газа, чем защищенная сталь. Поэтому, когда проектировщики трубопроводов середины века начали работать с голой сталью вместо чугуна, они, вероятно, чувствовали себя старателями, которые нажили грязь. Наконец, они получили доступ к материалу, который не имел недостатков чугуна и даже обладал большей прочностью, гибкостью и работоспособностью при высоком давлении.

Но и в качестве транспортного коридора для нефти и газа голая сталь также не была идеальной. При контакте с влагой — либо внутри труб, либо из земли — голая сталь может подвергнуться коррозии. А коррозия в сварных швах и муфтах может привести к авариям: протечкам, разрывам, даже взрывам. Фактически, коррозия стала причиной от 15% до 20% из 1400 зарегистрированных аварий на трубопроводах с 1986 года, которые привели к смерти, травмам или значительному материальному ущербу.

«Новые» стальные трубопроводы имеют покрытие для предотвращения коррозии и ее повреждения. Но это тоже не надежное решение: некоторые покрытия более эффективны, чем другие, и чем старше трубопровод, тем больше вероятность того, что он был покрыт чем-то вроде полиэтилена, пластика, который со временем разлагается. С 19В 70-х годах большинство трубопроводов было изготовлено из полиэтилена средней и высокой плотности. Национальный совет по безопасности на транспорте (NTSB) сообщил, что пластиковые трубы, установленные в системах распределения природного газа с 1960-х до начала 1980-х годов, могут быть подвержены хрупкому растрескиванию, что приводит к утечке газа и потенциальной опасности для населения.

Может ли лучший осмотр спасти жизни и имущество?

В нефтегазовой отрасли существует глубоко укоренившееся представление о том, что хорошо обслуживаемый трубопровод должен служить вечно, поэтому дата строительства не имеет значения. Но попробуйте сказать это семьям жертв взрыва в Аллентауне, или близким восьми человек, погибших в Сан-Бруно, штат Калифорния, после того, как в 2010 году загорелся 54-летний трубопровод, или домовладельцам в Арканзасе, чье имущество было затоплено. сырой нефтью, когда в марте 2013 года произошел разрыв 70-летнего трубопровода Pegasus9.0005

И статистика, к сожалению, не подтверждает мнение о том, что правильное обслуживание — панацея. Несмотря на то, что трубопроводы остаются самым безопасным способом транспортировки нефти и газа, в результате аварий на трубопроводах в США с 1986 года погибло более 500 человек, еще более 4000 получили ранения, а материальный ущерб стоил почти 7 миллиардов долларов. доверие к утверждению отрасли о том, что техническое обслуживание трубопровода может преодолеть возраст активов. Но большинство национальных мандатов — это не совсем молодые люди, датируемые 19-м годом.60-х и 1970-х годов. И когда они создавались, тогдашние новые законы не распространялись на уже построенные трубопроводы, вроде тех, что взорвались в Аллентауне или Сан-Бруно. Трубопровод Сан-Бруно, который лопнул по дефектному сварному шву, никогда бы не прошел современные испытания под высоким давлением, но, поскольку он был проложен в 1956 году, в этом не было необходимости.

В 1990-е годы вступили в силу реформы, требующие дополнительных испытаний нефтепроводов. Сегодня Управление по безопасности опасных материалов трубопроводов (PHMSA) требует, чтобы операторы тестировали трубопроводы в условиях «высоких последствий», включая населенные пункты или районы вблизи питьевой воды. Сельские районы часто не считаются населенными пунктами, поэтому старые трубопроводы, проходящие там под землей, освобождаются от налога. Еще более поразительным является тот факт, что некоторые типы трубопроводов, в том числе линии сбора, которые соединяют скважины с технологическими объектами или с более крупными линиями электропередач, вообще не регулируются PHMSA.

Почему отсутствие надзора? Две причины: трубопроводы работают при более низком давлении и обычно проходят через отдаленные районы. Но это означает, что для подавляющего большинства этих труб, независимо от их возраста, не существует обязательных стандартов прочности трубопроводов, сварных швов или глубины под землей.

Это не означает, что операторы трубопроводов уклоняются от своих обязанностей по обеспечению безопасности. Целостность трубопроводов — это большой бизнес для нефтегазовых сервисных компаний, которые разрабатывают новые и более эффективные способы оценки состояния трубопроводов. Частично благодаря новым строгим правилам инспекции разливы нефти из нефтепроводов сократились на 35% с 19 сентября.80-е годы.

Но проблема со старением конвейеров осталась. Оценка целостности трубопровода начинается с точной инвентаризации и базы данных для сбора жизненно важной информации. Для трубопроводов, установленных до 1940 года, эти данные часто теряются из-за времени, плохого ведения записей, смены владельца трубопровода и т. д. Как и сами подземные трубопроводы, данные о ремонте, даты монтажа и даже тип используемого основного материала часто остаются скрытыми от глаз.

Еще больше усложняет проблему «возраст не имеет значения» тот факт, что многие из сегодняшних линий сбора и передачи больше не соответствуют своим первоначальным описаниям. В связи с растущими потребностями в бурении и разработке сланцевых месторождений некоторые трубопроводы меняются местами — продукт движется в направлении, противоположном тому, в котором он двигался с момента постройки трубопровода, — и по ним транспортируются другие продукты, для перемещения которых может потребоваться более высокое давление. их вдоль. Трещины и другие аномалии, которые раньше не обязательно представляли проблему, могут привести к катастрофе, когда трубопровод начнет работать за пределами проектных ограничений. Среди лучших (худших!) недавних примеров — разлив на реке Каламазу в 2010 году в Мичигане. Этот крупнейший и самый дорогостоящий разлив на суше в истории США произошел вдоль 40-летнего реверсивного трубопровода, по которому перекачивался разбавленный битум из битуминозных песков Альберты, Канада. Поскольку продукт сильно отличался от сырой нефти, линия изначально предназначалась для перемещения, «усталость, вызванная циклами давления» активизировала дефекты и трещины до такой степени, что они разрывались:

[источник]

Для некоторых трубопроводов E-R-W означает «Отказ»

Риск, связанный со старой трубой, усугубляется смертельным дефектом сварки, который возникает на трубопроводах США, построенных между 1930 и 1970 годами. В начале 1960-х годов низкочастотная электросварная труба, сваренная сопротивлением (ERW), была признана склонной к разрушению шва, а десятилетие спустя ее постепенно прекратили, когда она была заменена более сильными методами сварки. Отказ ERW был обвинен в 1976 взрыв трубопровода в Уитаррале, штат Техас, в результате которого погибли молодая мать и ее ребенок. По данным PHMSA, за прошедшие годы на одном и том же типе сварных труб произошло не менее 200 аварий, в результате которых погибло не менее 14 человек.

Агентство по безопасности трубопроводов работает над предотвращением инцидентов, связанных с ВПВ, что требует более тщательного тестирования труб в населенных и экологически чувствительных районах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *