Разное

Технология монтажа деревянных конструкций: Монтаж деревянных конструкций

admin

Монтаж деревянных конструкций

Категория: Деревянные конструкции

Современным требованиям наиболее удовлетворяет монтаж укрупненными блоками, при котором к месту работ доставляют готовые конструкции (фермы, рамы, арки, панели и т.д.) либо их узлы высокой заводской готовности. Такие конструкции и узлы с помощью различных монтажных механизмов (автокранов, подъемников, лебедок) грузоподъемностью до 5 т поднимают и устанавливают в проектное положение за один прием.

Если конструкции имеют большие размеры, затрудняющие их перевозку от места изготовления к месту установки, применяют укрупнительную сборку непосредственно на строительной площадке. Сборку выполняют с применением шаблонов или на подкладках, установленных по уровню. Такой метод возведения строительных конструкций позволяет снизить построечные трудозатраты на 40—50%.

Монтаж клееных деревянных конструкций слагается из подготовительного этапа и непосредственно монтажа, т.е. установки конструкций в проектное положение. В состав монтажных работ входят строповка, подъем и установка конструкций на опоры, временное закрепление, выверка положения конструкций и окончательное закрепление. Способы монтажа, применяемое оборудование, инвентарь и приспособления определяют проектом производства работ или технологическими картами. До начала монтажных работ проводится инструктаж рабочих по технологии производства и правилам техники безопасности. Проверяется исправность ручных электрических машин, инструмента, инвентаря, приспособлений для монтажа, включая средства, обеспечивающие безопасность работ (предохранительные пояса, привязные веревки, ограждения, подмости и т.д.).

Подготовительный период включает: подготовку фундаментов; выверку колонн; проверку положения в плане и по высоте всех точек, на которые будут укладываться или крепиться деревянные конструкции; планировку территории, окружающей место монтажа; устройство постоянных и временных подъездов; оборудование склада деревянных конструкций в соответствии с требованиями пожарной безопасности; доставку, монтаж и испытание кранового и такелажного оборудования.

На строительную площадку конструкции доставляют до начала монтажа в полном комплекте, укладывают в непосредственной близости от места установки и в зоне действия монтажного механизма. Площадка для складирования конструкций должна быть ровной, с небольшим уклоном для отвода дождевых и талых вод. Все поступающие на строительную площадку готовые конструкции учитывают по акту, в котором указывают качество принятых изделий, правильность геометрических форм и размеров конструкций и отдельных узлов, качество их изготовления.

Техническими условиями на изготовление и монтаж деревянных конструкций допускаются некоторые отклонения, мм, размеров готовых несущих конструкций от проектных: для пролетов до 15 мм — по длине 20, по высоте 10; для пролетов более 15 м — соответственно 30 и 20.

До начала монтажа необходимо устранить дефекты, появившиеся при транспортировании и разгрузке: подтянуть болты, выровнять затяжки и т.д. Если отсутствуют монтажные петли, следует наметить места захвата и защитить их от повреждения канатами. Особое внимание следует обращать на подготовку опор деревянных конструкций. При бетонировании опор устанавливают закладные элементы (анкеры), служащие для контроля уровня опорной поверхности и для закрепления нижней части деревянных конструкций. От точности расположения анкеров в плане и по высоте зависит продолжительность и качество монтажных работ. Если клееные конструкции имеют шарнирные опоры или устанавливаются на опорные кольца либо непосредственно на верхние обрезы стен, то место опоры следует тщательно выверить по высоте, по горизонтали, установить и прочно заделать все предусмотренные проектом анкеры, проверить оси установки конструкции и нанести их краской на опоры.

Строповку клееных деревянных балок выполняют при помощи универсальных стропов и траверс. Для предохранения углов и ребер балки от смятия канатом в местах сгиба стропа ставят деревянные прокладки. Фанерные балки рекомендуется обхватывать стропом в местах ребер жесткости. При использовании траверс балки захватывают за ребра верхнего пояса. Независимо от способа строповки балка должна принять при подъеме проектное положение. Для строповки дощатых клееных балок, арок и рам рационально применять строп с замками, что позволяет симметрично распределить усилие подъема.

Рис. 1. Строповка деревянных конструкций
а — балок с волнистой стенкой; б — арок; в — ферм

При подъеме балок, арок и ферм следует применять направляющие расчалки. Балки устанавливают на подготовленные и выверенные основания и временно закрепляют с помощью инвентарных приспособлений. После установки второй балки ставят прогоны и монтируют панели перекрытий и другие связи, предусмотренные проектом. Строповку ферм ведут с помощью стропов и траверс с захватом элементов не менее чем в двух других точках. Точки захвата должны быть указаны в проекте и отмечены на ферме. Ферму пролетом 12—18 м можно поднимать одним автомобильным или гусеничным краном.

Рамы при монтаже располагают таким образом, чтобы башмаки размещались непосредственно на фундаментах. Рамы стропуют в двух точках, равноудаленных от конька, и поднимают методом поворота, не отрывая башмаки от опор. После подъема первой рамы проверяют правильность установки ее в вертикальном положение и временно закрепляют растяжками. Затем затягивают гайки анкерных болтов. После установки и выверки второй рамы устанавливают и крепят болтами горизонтальные связи. На концах связей прикреплены хомуты из полосовой стали, в передней выступающей части имеются прорези для болтов крепления к раме.

Для монтажа легких ограждающих конструкций (панелей, стен и покрытий) применяют механизмы малой мощности. Перед монтажом панели осматривают и готовят к строповке (устанавливают и закрепляют закладные детали, затем ввинчивают монтажные петли в гайки до упора). Панели и плиты поднимают с применением обычных траверс. Устанавливают панели по месту без толчков и ударов, выверяют их по рискам, нанесенным на закладных деталях. После выверки панели крепят к несущим конструкциям различными способами (рис. 2).

При монтаже особое внимание обращают на заделку швов между панелями. Необходимо, чтобы в швах, идущих поперек ската, утеплитель полностью заполнил весь стыковой колодец, а в швах, идущих вдоль ската (над фермами), оставалось пространство для вентиляции. Швы между несущими арболито-выми панелями герметизируют пористыми прокладками с последующей заделкой просмоленной паклей и затиркой цементным раствором.

При устройстве покрытий и вертикальных ограждений с применением стеклопластиков соблюдают следующие правила.

Рис. 2. Крепление наружных внутренних стеновых панелей из арболита
а — наружных стен с панелью пола первого этажа; б — плит покрытия с внутренней несущей стеной; в — плит покрытия с наружной стеновой панелью; 1 — стеновая панель; 2 — плита пола; 3 — ерш; 4 — плита покрытия

Обрешетку устанавливают с шагом не менее 700 мм. В больших покрытиях укладку листов начинают с нижнего крайнего ряда. При этом обращают внимание на получение ровного края и одинаковой ширины свеса. Стыки между листами делают внахлестку. Наклонные стыки располагают вдоль волн — с перекрытием на ширину одной волны. При уклонах до 5° рекомендуется применять целые длинные листы, чтобы обойтись без горизонтальных стыков. В покрытиях с уклоном 5—15° ширину нахлестки делают 200 мм с применением уплотнительных прокладок или клеящих мастик. При более крутых уклонах уплотнители обычно не применяют, а ширину нахлестки постепенно уменьшают.

К деревянным элементам стеклопластики крепят шурупами, а к металлическим — болтами. Длина шурупов зависит от высоты волны, а размеры и форма болтов — от материалов 6 фермы и размеров сечения обрешетки. Шурупы и болты должны устанавливаться в верхних гребнях волн пластика. Установка их в желобках в местах прикасания волн к несущему элементу допустима лишь в вертикальных ограждениях. Под головки шурупов и болтов укладывают металлические шайбы, а под ними — упругие уплотнительные прокладки, исключающие проникание воды. Частота установки креплений зависит от вида сооружений и определяется числом волн между двумя креплениями (обычно 2—3 волны). В продольных стыках крепление осуществляется на всех промежуточных брусках обрешетки.

Для производства монтажных работ большое значение имеет исправность и правильное использование такелажного оборудования — канатов, стропов, траверс, блоков, полиспастов, талей, домкратов, лебедок. Стальные канаты применяют для подъема и перемещения грузов, оснастки грузоподъемных механизмов, запасовки полиспастов, устройства стропов, оттяжек, вант и т.п. Стальные канаты делают из светлой или оцинкованной проволоки диаметром 0,22—3 мм с пределом прочности 12—22 МПа. Для монтажных работ применяют в основном шестипрядные канаты с пеньковым или искусственно-волокнистым сердечником, обеспечивающим смазку каната маслами.

Различают канаты с точечным (ТК), линейным (ЛК) и точечно-линейным (ТЛК) касанием проволок в прядях, а по направлению свивки прядей — нераскручивающиеся (индекс Н), правой свивки — (без индекса) и левой свивки (индекс Л). По направлению свивки проволоки в прядях различают канаты крестовой свивки (проволоки свиты в одну сторону, а пряди — в другую), односторонней свивки (проволоки в прядях и пряди в канате свиты в одном направлении) и комбинированной свивки (часть прядей расположена по односторонней свивке, а часть — по крестовой). Чем больше проволок в каждой пряди каната при одном и том же диаметре, тем большую гибкость имеет канат. Для монтажных работ рекомендуется применять канаты типа ЛК и ТЛК.

Наряду со стальными находят применение пеньковые канаты. — как для монтажных, так и для вспомогательных работ (оттяжки, расчалки). Защищенные от увлажнения (смольные) пеньковые канаты с увеличенной массой имеют несколько пониженную прочность. При выполнении монтажных работ нередко приходится вязать узлы канатов.

Строповка — наиболее ответственная операция монтажа. От нее зависит безопасность работ и продолжительность установки элемента. Простейший строп — это кусок каната, охватывающий поднимаемый конструктивный элемент одним или несколькими витками. Концы каната накидывают на крюк крана. Универсальный строп имеет форму петли, концы которой сращены сплеткой на длину 40 диаметром каната. Диаметр и длину стропа выбирают в зависимости от веса и геометрических размеров поднимаемой конструкции. Сечение стропа подбирают по допускаемому усилию с учетом нормативного запаса прочности каната, числа ветвей и угла их наклона к направлению действия нагрузки.

Траверсы, применяемые для строповки и подъема, представляют собой горизонтальную балку из уголковой стали, швеллера или стальной трубы с подвесками из строп. Применение траверс облегчает строповку и подъем конструкции, обеспечивает распределение веса элемента между ветвями подвесок.

При строповке и подъеме конструкций соблюдают следующие правила. Вид стропа должен соответствовать весу и форме конструкции. Строп следует вязать за самые надежные части груза. Равнодействующая от натяжения стропов должна проходить через центр тяжести конструкций, натяжение стропов и их ветвей должно быть равномерным. Стропы должны быть надежно предохранены от соскальзывания в случае нарушения равновесия груза. Между стропами и острыми кромками конструкции устанавливают деревянные или другие мягкие подкладки. Строп не должен иметь переломов (крутых изгибов), перекручиваний и петель (жучков). Строповка сборных конструкций производится по разработанным схемам. Канаты и захватные приспособления должны быть испытаны в соответствии с действующими правилами.

Конструкции массой, близкой к грузоподъемности крана, поднимают в два приема: сначала на высоту 20—30 см — для проверки надежности подвески и устойчивости крана, а затем — на полную высоту. Конструкции можно поднимать только при вертикальном положении каната; подтягивание и подтаскивание конструкций краном запрещается. Подъем должен быть плавным, без толчков и ударов монтируемых элементов о конструкции зданий. Во время подъема не разрешается находиться под поднимаемым грузом. Поднятые элементы запрещается оставлять на весу во время перерывов в работе. При подъеме элементов следует пользоваться условными сигналами. При горизонтальном перемещении конструкция должна быть приподнята на 1—1,5 м над встречающимися на пути предметами и частями зданий.

Рис. 3. Умы и петли канатов

При работе на высоте монтажники обязаны привязываться предохранительными поясами к прочно закрепленным конструкциям и хранить инструмент в ящиках или сумках. Для перехода по балкам и прогонам нужен предохранительный канат. На завершающих стадиях монтажа (укрепление монтируемых балок, арок, ферм, проведение антикоррозионной защиты) необходимо применять передвижные подмости башенного типа.

Деревянные конструкции — Монтаж деревянных конструкций


Монтаж деревянных конструкций — порядок монтажных работ


Задать вопрос


Хотите узнать больше об услуге? —просите нас! 


Традиционно в России используются деревянные конструкции из экологических материалов при решении разных строительных задач, будь то производство ферм из клееного бруса, сборка домов из дерева или строительство зданий сельскохозяйственного назначения и прочего.


Данный материал используется повсеместно, он может использоваться в качестве альтернативы металлу и железобетону или совместно с ними.


Компания «Лес-Техно» занимается производством и установкой готовых конструкций из дерева в Москве.

Особенности хранения


На наших складах в Москве мы храним деревянные материалы в особых условия, для того чтобы они сохранили свой природный вид и надежность.


Что мы делаем чтобы сохранить товарный вид и все свойства присущие материалам из дерева?

  • Располагаем изделия в сухом месте

  • Обеспечиваем защиту от осадков и прямых солнечных лучей

  • Ограждаем от механических повреждений, грязи, коробления и т.д.

  • Проводим обработку инсектицидами, антисептиками и огнезащитными составами

  • Несущие конструкции храним в вертикальном виде

Правила перевозки


Транспортировка изделий по Москве и за ее пределы осуществляется согласно Правилам перевозок грузов, а погрузка и размещение производятся с учетом требований, предъявляемых к данному виду транспорта. Во время перевозки деревянных изделий осуществляется защита от внешних воздействий, как и во время хранения. Транспортировка длинномерных конструкций осуществляется в проектном положении, что позволяет избежать деформации.


В случае крупногабаритных материалов производится усиление отдельных конструктивных элементов. Приемка проходит по паспортам и сертификатам, затем следует внешний осмотр с целью установки качества древесины и пропиток, оценки правильности изготовления.

Порядок монтажа


Перед началом монтажных работ мы подготавливаем изделия: подтягиваем крепежи, устраняем дефекты, помимо этого проверяем опоры, делаем выравнивание и выверку по высоте. Монтаж деревянных конструкций проводится в соответствии с разработанным проектом по предварительно выполненным расчетам. Современные способы монтажа обеспечивают прочность, неизменяемость и устойчивость устанавливаемых элементов, безопасность установки.


Монтаж одиночных ферм проводится в собранном виде, начиная с краев. Рамы и арки монтируются собранными или собираются в процессе из крупных элементов, используются монтажные вышки. Монтаж стеновых панелей проводится снизу вверх на размеченное ровное основание с использованием ограничителей толщины шва. Оконные и дверные блоки ставятся по отвесу и уровню, зазоры задуваются монтажной пеной.


Поделиться ссылкой:


Вернуться к списку

Технология производства деревянных каркасно-панельных домов. Строительство по модульной технологии

перейти к содержанию

УЗДМ – Технология производства деревянных каркасно-панельных домов. Строительство по модульной технологииusdm2022-07-20T11:27:14+03:00

дома каркасно-панельные

строительство по модульной технологии

Строительные комплекты для каркасно-панельных домов

Полные комплекты для строительства каркасно-панельных домов панельные дома – деревянный несущий каркас, многослойные панели наружных и внутренних стен, перегородок, кровли, перекрытий, перекрытий, ферм или покрытий. Комплекты поставляются в соответствии с проектом, согласованным с заказчиком, и в комплектации, соответствующей потребностям и требованиям заказчика.

Все элементы комплектов каркасно-панельных и модульных домов изготавливаются на автоматизированной линии WEINMANN.

Все материалы и сырье при производстве комплектов каркасно-панельных домов сертифицированы в ЕС, технология WEINMANN (производственная линия и производственные процессы) сертифицирована в ЕС.

отправить заявку