Теплопроводность клееного бруса в сравнении: Клееный брус: как сохранить тепло в деревянном доме?

Клееный брус: как сохранить тепло в деревянном доме?

Теплопроводность клееного бруса

Долговечный, теплый дом – мечта каждого хозяина. Как ее осуществить? Сначала следует выбрать, из какого материала его строить. Внимательный застройщик ориентируется на один из важнейших показателей – теплопроводность. Разберемся с этой характеристикой клееного бруса, почему он лучше бетона, кирпича, бревна.

Клееный брус – современный строительный материал, состоит из склеенных под давлением тонких досок (ламелей), высушенных в камерной сушке, из дерева хвойных пород. Клееный брус прочен, имеет минимальные тепловые потерями, экологичен.

Клееный брус – сравнение теплопроводности

Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше дом сохраняет тепло. А значит, снижаются затраты на отопление. Таблица дает понимание превосходства клееного бруса по этому показателю над другими материалами. Клееный брус – достойная альтернатива оцилиндрованному бревну.

Приведем пример:

Стены толщиной 150 мм из клееного бруса имеют примерно такое же сопротивление теплопотерям как и стены из профилированного бруса толщиной 240 мм.

Таблица Материал Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С

Отличные эксплуатационные характеристики клееного бруса – результат продуманной технологии нашего производства.

• Тщательный выбор леса.
• Камерная сушка древесины.
• Устранение дефектов (сучков, грибковых поражений, смоляных «кармашков»).
• Склеивание ламелей прессом.
• Профилирование бруса (4-сторонняя обработка на высокоточном оборудовании).
• Пропитка клееного бруса антисептическим средством.

Достигается высокая энергоэффективность – одно из преимуществ клееный брус. Уникальные свойства продукции позволяют монтировать стены меньшей толщины, чем из других материалов. При этом дом получается теплым, надежным.

Клееный брус лучше обычного?

Убедиться несложно, сравнив ряд характеристик продукции.

Таблица Критерий для сравнения Обычный брус Клееный брус

Критерий	Обычный брус	Клееный брус
Теплопроводность	По сравнению с оцилиндрованным бревном, он меньше накапливает влагу, поэтому лучше противостоит тепловым потерям, но клееному брусу по данному параметру уступает. Требует дополнительной теплоизоляции стен и конопатки.	Теплопроводность клееного бруса почти вдвое меньше, чем обычного (0,1 и 0,18 Вт/м*С). В дополнительном утеплении дома из этого материала не нуждаются.
Экологичность	Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту.	Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. Доски для создания дерева – такой же экологически чистый материал, как и другая древесина. Используемый для их соединения клей и защитные пропитки также абсолютно безопасны. Главное – покупать стройматериалы у надежных производителей с безупречной репутацией.
Прочность, устойчивость к деформации и биологическому разрушению	При хорошей обработке такой материал служит долго, но при высыхании он может немного деформироваться, а при отсутствии надлежащей обработки – гнить.	Клееная древесина очень прочна (благодаря чередованию направления волокон), уверенно сохраняет свою форму и размеры, дает минимальную усадку (1%) и при своевременной обработке уверенно противостоит гнилостным поражениям и другим негативным воздействиям.
Устойчивость к возгоранию	Обычный брус необходимо обрабатывать специальными составами, чтобы снизить его пожароопасность.	Клееный брус устойчив к возгоранию благодаря отсутствию трещин и щелей, а также за счет обработки специальными пропитками. Со временем обработку антипиренами необходимо повторять.
Экономическая выгода	Стоимость такого материала ниже, чем клееного бруса или оцилиндрованного бревна, но важно предусмотреть дополнительные затраты на утепление стен, а также внешнюю и внутреннюю отделку.	Сам материал стоит дороже, зато обеспечивается экономия на дополнительной отделке и утеплении.

Сопротивление теплопередаче

Коэффициент обозначает теплозащитные свойства конструктивного элемента. Параметр учитывается при строительстве домов, исходя из климата региона. Требования к нему отражены в СНиП №№ II-3 от 1979 года, 23-02 от 2003 г. Значение теплосопротивления – толщина стройматериала деленная на коэффициент теплопроводности.

На практике жилые дома из клееного бруса более 200мм в ширину в теплоизоляции не нуждаются даже в суровых условиях Севера. Исключение – легкие дачные и другие постройки из заготовок малой толщины.

Для зданий постоянного проживания в Тюменской области рекомендуется сечение клееный брус 200х180, 240х180.

Выводы

Недостатком клееного бруса скептики считают высокую стоимость. Но, если учесть экономию на отоплении, пожаробезопасность и высокую надежность, то выходит – это выгодный стройматериал.

1. Клееный брус обеспечивает комфортное проживание, делает строение долговечным, теплым, уютным.
2. Клееный брус «дышит» и имеет благоприятный микроклимат в комнатах. В доме из клееного бруса не образуется конденсат, не появляется плесень, грибок.
3. Сборка стенокомплекта из клееного бруса ведется быстро: детали подобраны по размеру, промаркированы. Это снижает затраты на строительство.
4. Усадка клееного бруса минимальна, отсутствует деформация, появление трещин исключено. Можно сразу же по окончании сборки вселяться, обустраиваться. Дом из клееного бруса при грамотном уходе, эксплуатации десятилетиями не требует ремонта.
5. Гладкая поверхность, натуральный вид дерева не требуют отделки интерьера. Достаточно покрытия лаком.
6. Стройматериал прекрасно «удерживает» тепло. Вы сможет сэкономить время и деньги на теплоизоляционных работах и отоплении.

Профессиональный проект, учитывающий особенности региона, назначение объекта, повышает энергоэффективность строения.

Хотите жить в доме, в котором тепло?
Позвоните нам +7 (3452) 60-05-05.

Теплопроводность клееного бруса

При выборе материалов для строительства дома учитываются различные факторы, среди которых немаловажное значение имеют показатели теплопроводности. Чтобы дом был теплым и уютным, а затраты на его отопление небольшими, важно минимизировать тепловые потери. Деревянные дома всегда отличались прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Например, коэффициент теплопроводности сосны – 0,18 Вт/м*С.

Но этот показатель может меняться в зависимости от плотности, влажности и других особенностей древесины. Поэтому пиломатериалы предварительно проходят специальную подготовку. Благодаря использованию современных технологий, застройщики получили отличную альтернативу оцилиндрованным бревнам – клееный брус. Он превосходит другие стройматериалы по многим параметрам, включая и коэффициент теплопроводности – у клееного бруса этот параметр равен 0,1 Вт/м*С.

Сравнение теплопроводности клееного бруса и других стройматериалов

Теплопроводность – важное свойство стройматериала, отражающее его способность принимать тепло от более нагретых объектов или передавать его менее теплым телам. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло. В нижеприведенной таблице можно наглядно оценить, насколько клееный брус превосходит другие стройматериалы по способности противостоять тепловым потерям.

Прекрасные эксплуатационные характеристики клееных брусьев обеспечиваются благодаря особой технологии их изготовления – тщательно высушенные доски из хвойных пород древесины составляются в пакеты и склеиваются между собой с применением специального экологически безопасного клея и прессования. Такая слоистая конструкция обладает многочисленными достоинствами, одним из которых является высокая энергоэффективность. Она достигается благодаря низкой теплопроводности древесины и клея, которые используются при создании клееного бруса.

Поскольку плотность этого материала сравнительно низкая (порядка 500 кг/м3), показатели его теплопроводности также невысоки, что позволяет строить из клееного бруса уютные и комфортные дома. При этом стены домов можно делать более тонкими, чем при использовании других материалов. Например, стены из клееного бруса толщиной 150 мм обеспечивают примерно такую же защиту от тепловых потерь, как и стены из оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм.

Преимущества клееного бруса по сравнению с обычным

Сравним клееный и обычный брус по теплопроводности и ряду других важных критериев.

Критерий для сравнения	Обычный брус	Клееный брус
Теплопроводность	По сравнению с оцилиндрованным бревном, он меньше накапливает влагу, поэтому лучше противостоит тепловым потерям, но клееному брусу по данному параметру уступает. Требует дополнительной теплоизоляции стен и конопатки.	Теплопроводность клееного бруса почти вдвое меньше, чем обычного (0,1 и 0,18 Вт/м*С). В дополнительном утеплении дома из этого материала не нуждаются.
Экологичность	Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту.	Экологичность Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. Доски для создания дерева – такой же экологически чистый материал, как и другая древесина. Используемый для их соединения клей и защитные пропитки также абсолютно безопасны. Главное – покупать стройматериалы у надежных производителей с безупречной репутацией.
Прочность, устойчивость к деформации и биологическому разрушению	При хорошей обработке такой материал служит долго, но при высыхании он может немного деформироваться, а при отсутствии надлежащей обработки – гнить.	Клееная древесина очень прочна (благодаря чередованию направления волокон), уверенно сохраняет свою форму и размеры, дает минимальную усадку (1%) и при своевременной обработке уверенно противостоит гнилостным поражениям и другим негативным воздействиям.
Устойчивость к возгоранию	Обычный брус необходимо обрабатывать специальными составами, чтобы снизить его пожароопасность.	Клееный брус устойчив к возгоранию благодаря отсутствию трещин и щелей, а также за счет обработки специальными пропитками. Со временем обработку антипиренами необходимо повторять.
Экономическая выгода	Стоимость такого материала ниже, чем клееного бруса или оцилиндрованного бревна, но важно предусмотреть дополнительные затраты на утепление стен, а также внешнюю и внутреннюю отделку.	Сам материал стоит дороже, зато обеспечивается экономия на дополнительной отделке и утеплении.

Коэффициент сопротивления теплопередачи

Поскольку коэффициент теплопроводности не связан с толщиной материала, его практическое использование затруднительно. Поэтому на практике широко используется обратный параметр – коэффициент сопротивления теплопередачи. Он рассчитывается как отношение толщины материала к его коэффициенту теплопроводности. Требования к данному параметру при строительстве жилых зданий значатся в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.

В зависимости от региона, в котором планируется строительство дома, рекомендованные значения коэффициента сопротивления теплопередачи материала могут быть различными:

Для расчета термического сопротивления стены из конкретного материала нужно разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала, из которого она сделана. Таким образом, для расчета рекомендуемой толщины стен нужно умножить коэффициент теплопроводности на значение теплового сопротивления. Выходит, что при строительстве дома из клееного бруса в Подмосковье или Санкт-Петербурге рекомендуемая толщина стен составляет 350 мм.

В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Дополнительное утепление может потребоваться стенам дачных домов и других сооружений, выполненных из клееного бруса с меньшей толщиной.

Выбор сечения клееного бруса

Выбор ширины сечения клееного бруса зависит от особенностей его использования, прежде всего – от назначения строительного объекта и региона страны, в котором планируется его возведение.

Толщина клееного бруса, мм	Предпочтительное использование	Регионы
240	Дома для круглогодичного проживания	Наиболее морозные и ветреные широты
200, 212	Дома для круглогодичного проживания. В большинстве случаев – оптимальный выбор по сочетанию цены и расходов на отопление.	Любые
160, 168	Дома для сезонного проживания и временного пребывания зимой. Гостевые, дачные домики, бани.	Любые. Области с теплым климатом
125	Летние домики, барбекю, веранды, беседки, бани, строения, в которых не планируется проживание в зимнюю пору, межкомнатные перегородки Дома для круглогодичного проживания	Любые. Регионы с мягким климатом
85	Беседки, хозяйственные постройки, лестницы, оконные конструкции и пр.	Любые

Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

Выводы

Дома из клееного бруса – теплые и комфортные. Они хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу летом, требуют сравнительно небольших затрат на отопление и отличаются приятным микроклиматом. Но чтобы построенный дом был максимально уютным и защищенным от существенных тепловых потерь, нужно еще на этапе его проектирования использовать комплексный подход к обеспечению его энергоэффективности. Дома для постоянного проживания обычно строятся из клееного бруса с сечением 200х280 или 212х192 мм, а в наиболее холодных регионах применяется брус с сечением 240х192 или 240х280 мм.

Дерево | Свойства, производство, использование и факты

хвойные и лиственные породы умеренной зоны, выбранные для демонстрации вариантов

Просмотреть все материалы

Ключевые специалисты:

Франсуа Пино
Ганс Ульрих Грубенманн
Йоханнес Грубенманн

Похожие темы:

сосна
береза
тик
дуб
бук

Просмотреть весь связанный контент →

древесина , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений, а также один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Древесина, производимая многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные растения, доступна в различных цветах и ​​узорах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует от тепла и электричества и обладает желательными акустическими свойствами. Кроме того, он придает ощущение «тепла», которым не обладают конкурирующие материалы, такие как металлы или камень, и относительно легко обрабатывается. В качестве материала дерево служит с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, древесина сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и ее эксплуатационные возможности расширяются за счет новых применений. В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для древесных плит, целлюлозы и бумаги и многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку. Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, включая травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные лесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные, или шишковидные деревья, дают хвойные породы, такие как сосна и ель, а покрытосеменные растения производят лиственные породы умеренной и тропической зон, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие, подразумеваемое пунктом лиственных пород и хвойных пород верно не во всех случаях. Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче некоторых мягких пород, например тиса.

прозрачная древесина

Посмотреть все видео к этой статье

Древесина является материалом, имеющим большое экономическое значение. Он встречается во всем мире, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс, в отличие от угля, руды и нефти, которые постепенно истощаются. Благодаря заготовке в лесах, транспортировке, переработке в мастерских и промышленности, торговле и использованию древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — основные средства к существованию. Об этом свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из дерева.

В весовом отношении расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) потребляется в качестве топлива, главным образом в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из дерева; ожидается, что эта тенденция сохранится, поскольку потребление на душу населения в менее развитых странах приближается к уровню потребления в развитых странах. Рост населения мира является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, вырубки лесов. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, ставит под сомнение обеспечение достаточного запаса древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и создание плантаций быстрорастущих деревьев, переработка бумаги и улучшение использования древесины за счет исследований, могли бы облегчить проблему снабжения древесиной и помочь уменьшить экологические потери лесной промышленности.

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Структурные элементы — Шведская древесина

Многие изделия из дерева для строительных целей изготавливаются из древесины, склеенной между собой. Другие изделия из дерева или другие материалы, такие как металл, также могут быть включены. Для склеивания древесины можно использовать множество различных типов клея и методов.

Кровельные фермы

Кровельные фермы обычно изготавливаются промышленным способом в виде готовой продукции и должны иметь маркировку CE в соответствии со стандартом SS-EN 14250. Используемая древесина представляет собой строительную древесину, обычно толщиной 45 мм.

Детали соединяются между собой гвоздевыми пластинами, вдавливаемыми в древесину в местах соединения. Вся древесина лежит в одной плоскости, что облегчает работу по утеплению для производителя дома или на строительной площадке.

Этот метод можно использовать для изготовления всех типов несущих деревянных элементов. Программное обеспечение было разработано в соответствии с Еврокодом 5 для облегчения проектирования ферм крыши.

Стропильные фермы должны транспортироваться и храниться в вертикальном положении, хорошо защищенном от атмосферных осадков и грунтовой влаги.

Кровельные фермы также могут быть изготовлены на месте с использованием расчетных данных в соответствии с Еврокодом 5. Материалы для кровельных ферм, такие как строительная древесина, гвоздевые пластины и анкерные винты или анкерные гвозди, должны иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией о характеристиках.

Сборка стропильных ферм с временными связями.

Клееный брус

Клееный брус — это инженерный продукт из древесины, предназначенный в первую очередь для несущих конструкций. По отношению к своему весу клееный брус является одним из самых прочных доступных строительных материалов. Иногда он используется в открытых несущих конструкциях и как определяющая черта пространства.

Несущие каркасы из клееного бруса распространены в холлах и общественных зданиях и все чаще используются в высотных жилых домах. Мосты являются еще одной ключевой областью использования, в то время как использование клееного бруса в малоэтажных зданиях также находится на подъеме.

Производство и контроль

Структурные элементы из клееного бруса производятся промышленным способом в контролируемых условиях. Большая длина может быть достигнута с помощью технологии шипового соединения. Принцип производства заключается в том, что сращенные на шип ламинаты укладываются слоями и склеиваются в крупные структурные элементы. Древесные волокна ориентированы по длине изделий из клееного бруса. Размер и длина изделий из клееного бруса ограничиваются, в первую очередь, возможностями транспортировки, а во вторую — производственной площадкой и оборудованием производителя клееного бруса.

Шведский клееный брус производится в соответствии с требованиями стандарта SS-EN 14080 и должен иметь маркировку CE.

Толщина ламината для прямых клееных изделий составляет 45 мм. Производственным стандартом для шведского рынка является класс прочности GL30, независимо от количества слоев. Число 30 представляет характеристическую прочность на изгиб, выраженную в МПа (Н/мм ² ).

Комбинированный клееный брус имеет не менее четырех слоев и обозначается буквой c. Клееный брус класса прочности GL30c включает ламинаты класса прочности T22 во внешних зонах и класса прочности T15 во внутренней зоне. Для комбинированного клееного бруса класса прочности GL30c ламинаты внешней зоны должны составлять 2 × 17% высоты поперечного сечения ч .

Гомогенный клееный брус имеет менее четырех слоев и обозначается буквой h. Клееный брус класса прочности GL30h полностью состоит из ламинатов класса прочности T22.

Клееные разрезные балки ( b менее 90 мм) обычно изготавливают из клееных балок класса прочности GL30, но после раскалывания ленточной пилой полученные детали теряют до 2 МПа в прочности на изгиб и поэтому классифицируются как GL28cs ( cs = комбинированный раскол). Раздельные балки из клееного бруса изготавливаются с отношением высоты к ширине не более 8:1.

Производство клееного бруса требует значительной точности, не в последнюю очередь в отношении фрезерования шиповых соединений, подготовки и нанесения клея, давления и времени. Внутренний контроль осуществляется на непрерывной основе, чтобы гарантировать, что изделия из клееного бруса сохраняют постоянное высокое качество, и это включает в себя регулярный отбор образцов с производственной линии для проверки прочности и других факторов производительности. Производители клееного бруса сертифицированы аккредитованными органами по сертификации.

Недвижимость

Клееный брус — это, прежде всего, строительный материал, поэтому прочность, жесткость и долговечность, как правило, являются наиболее важными характеристиками. Таким образом, изделия из клееного бруса, как правило, не имеют того же сорта древесины и отделки поверхности, что и столярные изделия и мебель для интерьера. В большинстве случаев стандартные продукты соответствуют нормальным требованиям к внешнему виду.

Шведский клееный брус производится в основном из ели (Picea abies), но в особых случаях используется сосна (Pinus sylvestris), например, когда клееный брус должен быть изготовлен из обработанной древесины.

В процессе производства клееного бруса используются синтетические клеи, которые документально подтверждены как обладающие высокой прочностью и долговечностью при длительной нагрузке, а также имеющие долгую и проверенную репутацию. Соответствующие требования изложены в стандарте SS-EN 14080, а иногда и в дополнительном стандарте SS-EN 301, который классифицирует два типа клея: тип I и тип II. Клееный брус, изготовленный с использованием клея типа I, можно использовать независимо от климата окружающей среды (классы климата 1–3 по Еврокоду 5), в то время как использование клея типа II ограничивается конструкциями, защищенными от непогоды (классы климата I и II по Еврокоду 5). Еврокод 5). Однако клееный брус всегда следует защищать от долговременного воздействия влаги, дождя и солнца. В Швеции клееный брус производится почти исключительно с использованием меламин-мочевино-формальдегидного (МУФ) клея, который относится к клею типа I. Доля клея в клееной древесине составляет менее одного процента по массе.

Высокая прочность и жесткость клееного бруса позволяет выполнять большие пролеты без опоры. В строительной древесине прочность отдельной доски определяется по самому слабому поперечному сечению – обычно по крупному узлу или площади поперечного волокна. Прочность разных досок может существенно различаться. В среднем элементы из клееного бруса прочнее и жестче, чем отдельные доски тех же размеров. Это происходит из-за эффекта ламинирования, который можно кратко объяснить следующим образом:

Клееный брус состоит из нескольких ламинатов (плит), изготовленных из строительной древесины. Существует лишь очень небольшой риск появления дефектов, снижающих прочность нескольких ламинатов в одном и том же поперечном сечении. Древесные ламинаты также классифицируются по прочности, и самые прочные ламинаты размещаются во внешних зонах, где напряжения обычно самые большие.

Несущая способность при пожаре зависит от размеров конструкции, от того, какая часть несущей способности уже используется, а также от конструкции связей и соединений.

Хотя клееный брус является горючим материалом, его большое и однородное поперечное сечение делает его относительно устойчивым на начальных стадиях пожара. Чем больше размеры, тем больше несущая способность при пожаре. Клееный брус медленно загорается и медленно горит. Способ распространения тепла во время пожара часто имеет решающее значение для определения того, будет ли огонь распространяться или сгорит. Обугленный слой, образующийся на поверхности клееного бруса при пожаре, защищает внутренние части и помогает клееному брусу сохранять свою несущую способность во время пожара. Клееный брус горит медленно с почти постоянной скоростью (около 0,5–1,0 мм в минуту) из-за обугленного слоя, который образуется на поверхности клееного бруса. При горении клееного бруса образуется умеренное количество дыма.

Штифт из клееного бруса, обработанный под давлением.

Класс внешнего вида

«Чисто-строганная отделка, без ремонта поверхности» — это стандартная классификация внешнего вида. Боковые стороны строганы. Допускаются смоляные карманы, небольшие отверстия от сучков, надрывы и отложения клея. Открытые края должны быть скошены. Стандартный сорт рекомендуется для использования на видном месте, например, в кровельных балках спортивных залов, коммерческих помещений, школ и малоэтажных жилых домов.

Трибуна из клееного бруса, Венерсборг.

Ассортимент

Изделия из клееного бруса производятся в виде прямых или изогнутых элементов. Наиболее распространенная форма поперечного сечения – прямоугольная, но по запросу могут быть изготовлены и другие сечения. Прямые элементы прямоугольного сечения стандартизированы по размерам и внешнему виду. Страница 81 представляет собой обзор ассортимента продукции из клееного бруса.

Прямые клееные элементы складируются в виде стандартных балок длиной до 12 м в классе прочности, как описано на стр. 81 , Клей типа I, класс внешнего вида Чисто выструганный, без ремонта поверхности и необработанный.

Клееный брус со значением h менее 180 относится к классу прочности GL30h (гомогенный клееный брус), а клееный брус со значением h 180 мм или более относится к классу прочности GL30c (комбинированный клееный брус). Элементы со значением b менее 90 мм, известные как расщепленные клееные балки, относятся к классу прочности GL28cs (комбинированный расщепленный клееный брус). Другие длины и сечения доступны под заказ. Glulam также доступен в версиях, обработанных давлением.

Ламинированный брус (LVL)

Строительный материал клееный брус (LVL) тесно связан с фанерой. Изделие изготавливается промышленным способом в виде однородных балок прямоугольного сечения, которые служат преимущественно несущими балками в зданиях и других сооружениях.

LVL представляет собой клееный древесный продукт, состоящий из не менее чем пяти слоев сосны или ели, соединенных вместе в промышленном процессе. В процессе склеивания слои шпона, покрытые клеем, прижимаются друг к другу под высоким давлением и высокой температурой. Клей представляет собой водостойкую фенольную смолу. Все шпоны ориентированы таким образом, что волокна проходят по длине бруса – изделие из клееной древесины с макс. Слои шпона толщиной 6 мм, обычно из ели, ориентированные в одном направлении. Таким образом, слои ЛВЛ-балки не уложены волокнами в чередующихся направлениях, как в фанере, которая является листовым материалом.

Рис. 86 Классы внешнего вида Клееный брус может поставляться с указанными выше классами внешнего вида.

Балки LVL лучше всего подходят для облицовки благодаря своему внешнему виду. Поверхности шероховатые и необработанные, края острые, но балки отличаются высокой прочностью и жесткостью. Влажность при изготовлении и поставке 10% ± 2%.

Таблица 28   Общие размеры балок LVL

Пропустить таблицу

Таблица 29   Общие размеры листов LVL

Пропуск таблицы

Балки LVL подпадают под действие единого стандарта, охватывающего такие факторы, как производство, прочность, контроль и маркировка. Продукт должен иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией о характеристиках. Данные о продукте и информацию, на основании которой можно определить размеры балок LVL, можно получить у производителя.

Рис. 89  Лист LVL

LVL используется в основном для несущих балок, но также может быть изготовлен в виде листового материала для крупномасштабных несущих конструкций, таких как обшивка крыш и черновых полов. Структура такая же, как у ЛВЛ-балки – нечетное количество не менее 7 слоев толщиной 3 мм каждый. Листы ЛВЛ могут изготавливаться стандартных размеров, описанных в таблица 29 .

Изделие обычно изготавливается из шпона ели и имеет нешлифованную поверхность. Клей представляет собой водостойкую фенольную смолу. Плотность готового листа ок. 500 кг/м ³ . Листы LVL доступны для заказа с тонко отшлифованной поверхностью, выбором поверхностного шпона, калиброванной толщины и так далее.

LVL подпадает под действие единого стандарта, должен иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией о характеристиках. Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте. Смотрите также ассортимент продукции на www.vilmabas.se .

Рис. 80   Монтаж панелей обшивки T&G

Легкие балки и балки

Легкие балочные системы на основе дерева включают конструкционные клееные балки, шпильки, пороги и различные аксессуары. Продукция производится промышленным способом в контролируемых условиях. Основная идея заключается в том, что они экономят материалы и обеспечивают высокую прочность. Форма поперечного сечения элементов — двутавр с полками из строительного бруса и стенкой из ДСП типа П5 толщиной 10 мм или другого листового древесного материала. Фланцы могут варьироваться по размеру от нормального до широкого.

Легкая балочная система может упростить конструкцию, свести к минимуму отходы и обеспечить неизменно высокое качество продукции. Производитель может выполнить на заказ дополнительные услуги, такие как вырезка отверстий, прецизионная резка, косая резка, армирование, концы стропил, изоляция полотна и соединительные пластины.

Входящие в состав продукты имеют маркировку CE и европейское техническое одобрение (ETA). Производство и самостоятельный аудит контролируются независимыми органами по сертификации.

Использование облегченной балочной системы позволяет создавать легкие конструкции с высокой теплоизоляционной способностью и хорошими акустическими свойствами. Система подходит для конструкций полов и стен при строительстве энергоэффективного жилья, например, зданий с практически нулевым энергопотреблением (NZEB), или для конструкций, разделяющих разные квартиры.

Легкие балки на древесной основе стандартно изготавливаются высотой до 500 мм и обычно имеют длину 6,0–13,3 м. Максимальная длина 18,3 м. Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте. Стр. 82 содержит обзор доступных легких балок, балок, порогов и верхних плит.

Перекрестно-клееный брус (CLT)

Перекрестно-клееный брус (известный также как CLT, crosslam и X-lam) представляет собой продукт, производимый промышленным способом в виде листов, плит, стоек и балок, изготовленных из досок с классом прочности или доски, склеенные в чередующиеся перпендикулярные слои. Он широко используется для конструктивных элементов каркасов высотных зданий, школ, детских садов, промышленных зданий, малоэтажного жилья, мостов и специальных сооружений.

Ключевой особенностью элементов CLT является то, что они могут изготавливаться больших размеров с высокой несущей способностью и жесткостью. Элементы CLT допускают высокую степень предварительной сборки, а их малый собственный вес обеспечивает множество преимуществ с точки зрения транспортировки, фундаментов и сборки.

Рис. 91   Лист CLT CLT-панель состоит из трех, пяти или семи слоев. Толщина каждого слоя может варьироваться.

Сочетание передовых технологий производства и хороших характеристик делает CLT одним из самых важных материалов для изготовления рам, обладающих многими уникальными свойствами:

• Высокая гибкость.
• Высокая прочность по отношению к собственному весу.
• Небольшие производственные допуски и хорошая стабильность размеров.
• Хорошая несущая способность при пожаре.
• Хорошая теплоизоляционная способность.
• Низкий собственный вес, что означает более низкие транспортные и монтажные расходы, а также более простые и дешевые фундаменты.
• Хорошая устойчивость к химически агрессивным средам.
• Гибкое производство, позволяющее изготавливать даже криволинейные поверхности. 903:30

CLT был завезен в Швецию в качестве инженерной древесины в конце 1990-х годов, но этот метод уже несколько десятилетий используется в Центральной Европе и, в частности, в Австрии. Конструкции CLT характеризуются быстрой и простой сборкой сборных наземных блоков или модульных блоков. Компоненты можно соединять простыми и традиционными способами.

Панели CLT

CLT как строительный материал

CLT – это высокотехнологичный продукт из дерева, который отлично подходит для всех видов конструкций. Его конструкция и способ изготовления позволяют использовать большие пролеты и разнообразие конструкций.

Перекрестно-клееная древесина обладает превосходными свойствами прочности и жесткости, что означает, что CLT может конкурировать с другими более традиционными конструкционными материалами в больших конструкциях, к которым предъявляются строгие требования по огнестойкости и звукоизоляции.

Производство CLT

CLT представляет собой листовой материал, состоящий как минимум из трех слоев склеенных досок или досок, обычно изготовленных из сосны или ели, причем каждый слой расположен под углом 90 градусов к следующему. Продукция CLT изготавливается в основном в соответствии с общим европейским стандартом и соответствует свойствам продукта, заявленным производителем в его Европейском техническом одобрении (ETA)* или в одобрении типа.

* До тех пор, пока европейский стандарт SS-EN 16351 для CLT не станет гармонизированным стандартом, изделия CLT сертифицируются в соответствии с Европейским техническим одобрением (ETA), которое, как и гармонизированный стандарт, содержит инструкции по процедурам сертификации, типовым испытаниям и производственным проверкам. .

Панели CLT состоят из досок или досок толщиной 20–60 мм. Сырьем является сращенная и классифицированная по прочности древесина. Чтобы наилучшим образом использовать прочность древесины, в поверхностном слое и в основном направлении нагрузки, где напряжения обычно самые большие, используется более прочная древесина. После нанесения клея доски или доски сжимаются вместе под давлением, а затем полученная панель обрабатывается такими процессами, как распиливание краев, фрезерование углублений, вырезание отверстий и так далее.

Свойства CLT

CLT – это искусственный материал, который можно использовать в архитектуре промышленным способом с обширным предварительным изготовлением структурных элементов. Со всеми превосходными свойствами, которые демонстрирует CLT, его можно с уверенностью использовать в качестве строительного материала. CLT способствует развитию промышленного производства, поскольку является возобновляемым материалом, с которым легко работать.

Таблица 31 Классы внешнего вида, пример

Пропустить таблицу

Размеры

Максимальная ширина × длина CLT-панелей составляет около 3,5 × 20 м. Трехслойные панели обычно имеют толщину от 60 до 120 мм. Стандартная толщина пятислойных панелей составляет 100–200 мм.

Конструкции перекрытий из плит CLT самонесущие до прибл. 5 м. Композитные (гибридные) конструкции перекрытий из клееного бруса и бетона могут применяться для пролетов до 12 м.

Таблица 30 Стандартные размеры листов CLT.
Обозначения, см. рис. 91 .

Пропустить стол

Прочность CLT

Структура CLT с перпендикулярно расположенными слоями досок или досок выравнивает различия в древесине и уменьшает различия в прочности. Прочность во многом определяется составом поперечного сечения. Как и в других изделиях из древесины, она изменяется в зависимости от угла между напряжением и направлением волокон и падает по мере увеличения содержания влаги. Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте.

CLT и огонь

CLT и конструкции из CLT имеют хорошие, предсказуемые свойства, когда дело доходит до пожара. CLT медленно загорается и медленно горит. Хотя CLT является легковоспламеняющимся материалом, необходимую несущую способность можно сохранить в условиях пожара, комбинируя его с другими материалами. Способ распространения тепла во время пожара часто имеет решающее значение для определения того, будет ли огонь распространяться или сгорит. Слой древесного угля, образующийся на поверхности во время пожара, защищает внутренние части – скорость проникновения древесины обычно составляет 0,6–1,1 мм в минуту. Структурная огнезащита CLT конструкций подробно рассматривается в Справочник CLT .

CLT и звук

Как и в случае других легких конструкций, в конструкциях из CLT трудно изолировать низкочастотный звук. В большинстве случаев фланговую передачу необходимо свести к минимуму, чтобы добиться хорошей звуковой среды, и для этого существуют различные технические решения. Каркас из CLT соответствует акустическим требованиям, изложенным в Строительных правилах Boverket (BBR). Тестирование подтверждает соответствие требованиям BBR. Подробнее читайте в Справочнике CLT .

Воздействие влаги

Чередующаяся структура склеенных досок или досок приводит к очень небольшим подвижкам, связанным с влажностью, поскольку поперечное ламинирование препятствует боковому расширению. Продукты CLT производятся с целевым содержанием влаги 12%, что означает, что отдельные продукты могут иметь влажность при доставке не выше 16%.

Общеизвестно, что в бревенчатых домах приятный микроклимат. Как и бревенчатые дома, каркасы CLT обладают способностью сохранять влагу и тепло. Существует минимальный риск повреждения, связанного с влажностью из-за проникновения влаги через каркас CLT. CLT толщиной более 70 мм во многих случаях может действовать как пароизолятор и устраняет необходимость в дополнительном слое для предотвращения диффузии через структуру. Однако движение воздуха в компенсационных зазорах и других зазорах может привести к скоплению влаги, поэтому важно покрыть их каким-либо герметизирующим слоем, например, стойкой к старению лентой.

Термические свойства CLT

По сравнению со многими другими продуктами CLT демонстрирует очень небольшую подвижность в зависимости от температуры. Как и у других массивных пиломатериалов хвойных пород, теплопроводность и теплоемкость низкие. Теплопроводность, характеризующая изоляционную способность материала, значительно лучше, чем у бетона и стали. Практически применимое значение лямбда ( λ ) для CLT составляет 0,12–0,13 Вт/м·°C. CLT имеет относительно высокую удельную теплоемкость, которая обычно составляет около 1300 Дж/кг °C. При строительстве с CLT-каркасом большое количество древесины влияет на микроклимат в помещении, компенсируя кратковременные климатические колебания.

Рис. 92   Явление процесса обугливания

Внешний вид

CLT в первую очередь рассматривается как конструкционный материал, основными свойствами которого являются прочность, жесткость и долговечность. Считается, что он соответствует нормальным требованиям к внешнему виду, если с плитами обращаются с достаточной осторожностью при транспортировке и на строительной площадке. Производители CLT разделили CLT на три разных класса внешнего вида. Информацию о том, что разрешено, а что нет в различных классах внешнего вида, можно получить у производителя CLT или см. Справочник CLT .

Применение для CLT

CLT можно использовать для формирования каркаса всего: от малоэтажного жилья, высотных зданий, школ, детских садов, промышленных зданий и общественных зданий до автостоянок, холлов, спортивных арен, офисных зданий , мосты для автомобильного, пешеходного и велосипедного движения и специальные конструкции. Характерной особенностью конструктивных элементов в CLT – для стен и перекрытий – является их размер. Большие площади поперечного сечения обеспечивают CLT-панелям высокую несущую способность и жесткость.

Системы стен и перекрытий

Стены, как правило, являются частью несущего каркаса здания, но во многих случаях их функция заключается только в защите и разделении. Панели CLT могут служить несущим грузом, а также выполнять разделяющую функцию.

Стена из CLT-панелей может варьироваться от простых накладных элементов до многослойной конструкции, в которой каждый слой выполняет свою функцию, например, теплоизоляцию, фасадный материал, окна, двери и внутреннюю облицовку.

Конструкция пола с CLT в качестве несущего элемента обычно дополняется разделительными слоями и поверхностным слоем в виде настила и потолочной отделки. Он должен быть спроектирован так, чтобы он отвечал соответствующим требованиям, касающимся огнестойкости, звуко- и теплоизоляции.

Простейшая форма пола, в котором используется CLT, представляет собой конструкцию из плоских плит. Высокие стандарты огнестойкости и звукоизоляции могут быть достигнуты с помощью кассетного пола, где плита CLT армирована клееными балками и фланцами, а внизу установлен подвесной потолок.

Балконы квартир и лоджии

Балконы квартир, лоджии и антресольные этажи, не говоря уже о шахтах лифтов и лестничных клетках, являются другими областями, где CLT используется с большим успехом, наряду с автостоянками и мостами. Использование CLT для этих приложений дает множество преимуществ по сравнению со строительством из других материалов.

CLT предлагает бесконечные возможности, ограниченные только воображением дизайнера.

Панели обшивки с гребнем и пазом

Панели обшивки с гребнем и пазом изготавливаются промышленным способом для более эффективной обшивки крыши. Шпунтованные доски, из которых состоят панели, должны быть из ели класса Г4-3 или лучше, толщиной 20 или 23 мм.