Толщина внутренних стен из газобетона: Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Содержание

1. Толщина несущих стен
2. Толщина перегородочных стен
3. Толщина стен для разных регионов
4. Требования ГОСТов
5. Отзывы строителей
6. Плюсы и минусы блочного материала
7. Заключение

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

• при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
• для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
• при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

• если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
• при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

• при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
• для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
• устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
• показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

• нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
• высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
• нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
• под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

• в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
• если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
• расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Газобетон — один из самых востребованных материалов, применяемых в строительстве зданий различного назначения. Его популярность обеспечена широким ассортиментом, доступной стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками выпускаемых газобетонных блоков. Толщина стен — важнейшая величина, определяющая прочность и изоляционные свойства перекрытий, а также устойчивость и долговечность всей конструкции. Чтобы строение из газобетона было надежным, безопасным и комфортным в эксплуатации, важно правильно рассчитать оптимальную толщину стен.

Что это за материал?

Газобетон — искусственный камень с равномерно расположенными порами в виде мелких сферических ячеек. От монолитного бетона отличается содержанием воздуха — до 85% от общего объема материала. Газобетон изготавливают из натуральных компонентов: 

• кварцевого песка;
• цемента;
• негашеной извести;
• алюминиевой пасты;
• гипса;
• воды.

Компоненты смешивают, разливают по формам, отстаивают. Затвердевший материал режут на блоки нужного размера и подвергают 12-16-часовой автоклавной обработке. Закаливание газоблоков при давлении 8-12 атмосфер и температуре около 170˚С позволяет ускорить процесс затвердения смеси и повысить прочностные характеристики материала в десятки раз.

Преимущества газоблоков

Газобетонные блоки автоклавного твердения — универсальный материал, обладающий массой преимуществ:

• легкость — благодаря низкой плотности имеют малый вес;
• прочность — не уступают монолитному бетону;
• долговечность — срок службы составляет от 50 до 100 лет;
• устойчивость к неблагоприятным воздействиям — морозостоек, огнеупорен, не подвержен поражению грибком;
• экологичность — безопасен для здоровья человека и животных.

Стены из газобетона «дышат», удерживают тепло, обеспечивают строению надежную термо-, влаго- и звукоизоляцию. Благодаря идеальной геометрии и малому весу газоблоки просты и удобны в монтаже. Они легко режутся, им можно без особых усилий придавать нужную форму и размер.

Виды

Производители выпускают газобетонные блоки различных форм и типоразмеров. Классификация видов материала основывается на трех основных показателях:

• плотность — обозначается буквой D и цифрами, отражающими показатели массы вещества на м3;
• прочность — маркируется буквой B и коэффициентом, отражающим способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;
• морозостойкость – обозначается буквой F.

Первый показатель используется для обозначения марки газобетона, второй — для обозначения класса прочности. Оба показателя важны при выборе материала для постройки домов различной этажности. Например, для ИЖС оптимальным выбором будут газоблоки марок D400-D500 с прочностью В2-В2,5. Для наружных стен показатель морозостойкости должен быть не ниже F25, для внутренних — достаточно и F15.

Как рассчитать толщину стены из газобетона?

Толщина стены из газобетона варьируется в зависимости от следующих факторов:

• назначения помещения;
• этажность;
• климат;
• отапливаемое ли здание;
• несущая стена или нет, наружная или внутренняя;
• марка газоблока;
• конструктивные особенности стены.

В южных регионах стены обычно строят толщиной 250-300 мм, в умеренных широтах — 375-400 мм, на севере — от 500 мм. Это усредненные цифры, точная толщина стен рассчитывается в каждом случае индивидуально исходя из требований ГОСТов и СНиПов. Для объектов, эксплуатируемых в климате Калининградской области, рекомендованная толщина стенной кладки — это 375 мм. Именно такую толщину имеют стены школы на ул. Аксакова, аэропорта Храброво, стадиона «Калининград», гостиниц Ibis, Mercure Kaliningrad, Holiday Inn и многих жилых домов, которые были построены в области из газобетона нашего производства.

Калининградский завод AeroBlock предлагает автоклавные газобетонные блоки D500 различных габаритов, классов прочности и морозостойкости. Вся наша продукция сертифицирована, производится в строгом соответствии с требованиями нормативной документации и проходит строгий многоступенчатый контроль качества.

Чтобы сделать заказ, позвоните нам: менеджер бесплатно вас проконсультирует, поможет рассчитать количество необходимого материала и уточнит актуальные цены на газосиликатные блоки.

P.S. Также вы можете приобрести у нас клей AeroBlock для тонкошовной и надежной кладки газоблоков.

Другие статьи

26.12.2022

Перекрытия в доме из газобетона

Одной из ответственных несущих конструкций здания являются перекрытия…

Читать блог

26. 12.2022

Морозостойкость газобетона

Материал для стен должен быть прочным и стойким к различным погодным условиям: повышенной влажности, перепадам температур

Читать блог

Китай производитель газобетонных блоков, газобетонный блок, поставщик автоклавного газобетона

Дом



Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Zhongli 2021 Шлифовальный круг Отрезной круг Шлифовальный блок для бетона


Свяжитесь сейчас

Шлифовальный круг по бетону, металлическая связка, алмазная трапеция, двойной брусок, 2 сегмента, полировальный блок для пола, алмазные инструменты, шлифовальный башмак, колесо


Свяжитесь сейчас

Шлифовальный круг по бетону Металлическая связка Алмазная трапеция Двойной брусок 2-сегментный блок для полировки пола Алмазные башмаки Инструменты Шлифовальный круг


Свяжитесь сейчас

Стеновые блоки Checker / сборные


Свяжитесь сейчас

Алмазный шлифовальный блок Lavina Trapezoid для бетонного пола Terrazzo Stone


Свяжитесь сейчас

Шлифовальный блок Cassani для бетона с 5 алмазными сегментами 24X10X10 мм


Свяжитесь сейчас

Шлифовальный блок Lavina Metal Concrete Diamond Floor


Свяжитесь сейчас

Заводская цена в Великобритании Сквозная клеммная колодка с винтовым зажимом Клеммная колодка


Свяжитесь прямо сейчас

толщина и теплопроводность блоков для дома, кладка несущих стен

Сегодня возведение стен различных зданий осуществляется из большого количества материалов. Один из них – газобетон, выгодно отличающийся, в первую очередь, теплопроводностью. Это становится возможным благодаря использованию алюминиевой пудры в обычной бетонной смеси. Но прочность такого материала будет несколько ниже. Сегодня мы объясним, почему газобетонные блоки станут отличным решением для строительства дома.

Преимущества и недостатки

Для того, чтобы понять, стоит ли строить стену из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно преимущества и недостатки есть у этого материала.

Итак, если говорить о преимуществах газобетона, то необходимо выделить:

• хорошее сохранение тепла;
• материал очень легко обрабатывается даже ручным инструментом;
• необходимые размеры и ряды кладки легко соблюдаются благодаря высочайшей точности геометрии;
• значительно больший размер блока, чем у кирпича, позволяет значительно сократить время, необходимое для возведения объекта;
• материал имеет небольшой вес, что позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент здания, а значит, продлить срок его эксплуатации; 9газобетонные блоки 0081
• являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно отличает его от аналогов;
• даже при правильном выполнении гидроизоляционных и армирующих процедур стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.

Но, как и любой строительный материал, газобетон имеет определенные недостатки, которые не позволяют назвать его идеальным решением.

Вот аспекты:

• Пористая структура газобетонных блоков позволяет легко впитывать воду. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо тщательно продумать момент гидроизоляции.
• Необходимо учитывать, что вещество блока находится в обожженном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, он может начать трескаться. Из-за этого перед началом строительства объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущего здания. А в местах наибольшего риска кладку следует усилить арматурой.

В целом, как видно, преимуществ у рассматриваемого материала все же больше, чем недостатков. Но последние при правильном выполнении гидроизоляционных и укрепляющих работ легко устраняются.

Виды

Благодаря не слишком большому весу, если сравнивать блоки с красным или силикатным кирпичом по массе, а также огнестойкости, морозостойкости, хорошим звуко- и теплоизоляционным характеристикам, газобетон применяют для возведения различных элементов зданий различных типов, начиная от перегородок и несущих частей жилых домов и заканчивая элементами загородных коттеджей и гаражей.

Если говорить о видах газобетона, то этот материал бывает нескольких категорий:

• D300 — D500. Такие блоки считаются легкими и имеют низкий коэффициент плотности, а также хорошую теплопроводность. Обычно их используют в качестве утеплителя.
• Д500 — Д900. Эта категория блоков будет значительно прочнее. Но их масса будет значительно больше, и тепло они будут проводить лучше. Чаще всего их используют в качестве основного материала для возведения стен.
• Д1000 — Д1200. Такие газоблоки тяжелые. Их плотность будет максимальной среди всех существующих категорий. Применяются для возведения зданий, требующих формирования прочной конструкции.

Виды газобетонных блоков также можно разделить на три группы по классам:

• Б 2.0 — такой газобетон применяют для устройства несущих стен зданий, высота которых не более двух этажей;
• В 2,5 — применяется как материал для несущих стен, если высота строения не выше трех этажей;
• В 3,5 — может применяться для формирования стен несущего типа для зданий высотой в пять этажей.

Нормативные требования

Строительство зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится газобетон, регламентируется СТО № 501-52-01-2007.

Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то следует отметить:

• Ограничение максимальной высоты зданий. Возможно создание несущих стен для зданий различных категорий из ячеистого бетона. , высота которого до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть больше девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки используются для создания несущих стен, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
• Для создания стен самонесущего типа необходимо использовать блоки категории В 2,5. Если говорить о зданиях, где больше трех этажей, то и В 2,0, если здания имеют высоту в три этажа.
• Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от этажности здания. Если требуется возведение наружных или внутренних стен 5-этажного дома, то необходимо использовать блоки прочностью не ниже В 3,5, а тип самого раствора не хуже М100. Если говорить о трехэтажных домах, то класс бетона должен быть не ниже В 2,5, а раствора – М75. А для зданий в два этажа – В2 и М50.
• Этот нормативный документ также требует рассчитывать максимально допустимую высоту стен из указанного бетона только после проведения расчетов.

Следует отметить, что данный стандарт регулирует только вопросы прочности бетона, но совершенно не дает никаких пояснений по вопросу теплоизоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны в первую очередь юридические лица. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при строительстве гаража, загородного дома или любого другого строения.

При строительстве необходимо учитывать тот факт, что в процессе эксплуатации меняется влажность газобетонных блоков, что увеличивает их теплопроводность.

Расчет толщины конструкции

Толщину наружных бетонных стен при желании можно рассчитать самостоятельно. Необходимо взять стандартный показатель сопротивления теплопередаче для конкретного участка и показатель теплопроводности блока.

Эту цифру можно рассчитать, перемножив эти цифры друг на друга. Для обеспечения комфорта сопротивление теплопередаче должно быть равно или превышать цифру номинируемого индекса, который рассчитывается путем сложения коэффициента градусо-дней отопительного периода и обычного временного коэффициента.

При необходимости определения коэффициента градусо-дней отопительного периода его можно определить путем умножения градусов за отопительный период на количество дней для конкретного места.

Кроме того, при определении толщины газобетонной стены несущей группы вычисляется показатель теплопроводности материала, который напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, тем больше будет ее теплопроводность.

Если говорить о коттеджном строительстве, то чаще всего используется газобетон М500. Такие решения бывают теплоизоляционными и конструкционными. Модели М600 с высокой теплопроводностью также обладают высокой прочностью, что говорит о том, что они будут выделять много тепла из здания.

Для теплоизоляции отлично подходит вариант М400. При этом доля пор в общей массе будет выше 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо сохранять тепло. Но его прочность будет значительно ниже. Лучшими для создания газобетонных стен по теплоизоляционным свойствам являются газобетоны марок Д300 и Д400. Их толщина находится в пределах от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, несущего нагрузку.

Высочайшей прочностью, но большой толщиной стенки (от 1 метра и более), необходимой для сохранения тепла внутри помещения, будут отличаться газобетоны марок Д800 и Д1000. Как правило, эти марки используются при строительстве торговых павильонов и общественных зданий, а также зданий, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. Но золотой серединой, из которой можно сделать межкомнатные и межкомнатные стены, станут блоки D500-D600, которые обычно используются при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение по прочности и теплопроводности.

Как сделать клей?

Кладка газобетонная выполняется на клеевой состав, который создается из сухих строительных смесей с особыми характеристиками и состоит из песка, цемента и различных добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная толщина шва должна быть 2-5 миллиметров, но укладка такой массы возможна при толщине нити 8-10 миллиметров. Газобетон можно укладывать на песчано-цементный раствор со средней толщиной шва 12 миллиметров по горизонтали и 10 миллиметров по вертикали.

При укладке на специальный клей необходимо учитывать, что он снижает сопротивление теплопередаче стеновых перегородок. Именно по этой причине в сухую и жаркую погоду материал, используемый при укладке, лучше предварительно смочить водой.

Создание клеевого раствора для возведения стеновых перегородок из газобетона следует начинать непосредственно перед началом работ.

При этом подготовительные работы необходимо производить четко по инструкции:

• Сначала налить в пластиковое ведро определенное количество воды, указанное на упаковке со смесью.
• Теперь аккуратно влейте сухой раствор в нужной пропорции, постоянно помешивая. Его необходимо оставить на 10-15 минут, и снова перемешать.
• В процессе укладки необходимо несколько раз перемешивать смесь, чтобы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
• Для проведения кладки в холодный период времени лучше использовать клеевой раствор, который содержит в своем составе антифризные добавки.

Как поставить?

Укладка рядов газобетона лучше на клей. Сначала нужно налить приготовленный раствор в емкость, и при помощи кельмы или совка аккуратно размазать его по всей длине первого ряда стены и разровнять специальным зубчатым шпателем. После этого поверх клея следует положить газобетонные блоки. Их горизонтальное перемещение должно быть не более 5 миллиметров. Швы необходимо тщательно заполнить клеем, чтобы блоки лучше держались. Также следует соблюдать правила одевания. По вертикали швы должны быть смещены не более чем на 0,4 высоты блока, или примерно на 9-11 сантиметров. Клей, который при этом будет выдавливаться, нужно сразу удалять, чтобы он не схватился. Теперь осталось только проверить, насколько ровной была кирпичная кладка, и выровнять ее с помощью резинового молотка.

Облегчить возведение стен могут различные приспособления. Это передний порядок, позволяющий обозначать углы кладки. Для их использования необходимо установить их в вертикальное положение, нанести метки, которые будут соответствовать высоте рядов кладки. После этого необходимо натянуть швартовку между порядовками, чтобы удобнее было укладывать следующий ряд газоблоков. Теперь, ориентируясь на веревку-швартовку, можно просто выровнять газобетон. Для этого нужно просто немного постучать киянкой, пока клей полностью не схватится.

По мере завершения ряда следует создать дополнительный блок, который должен быть последним в ряду. Следует знать, какого он должен быть размера, чтобы вырезать элемент необходимой длины, и смазать его клеевым раствором с двух сторон, после чего поставить в требуемое место.

Способ кладки стеновых перегородок, а также размер шва следует выбирать в зависимости от категории стен. Например, однослойные стены могут иметь толщину 30-42 сантиметра. Для их построения обычно используются варианты Д300-Д500. Если блоки имеют точные размеры, то лучше делать тонкие клеевые швы. В остальных случаях следует использовать раствор теплоизоляционного типа с толщиной шва 1-1,5 см.

Толщина двухслойных блоков может быть от 17,5 до 30 сантиметров. Для них обычно используют известково-цементный или изоляционный раствор. Газобетон групп 600 и 700 можно комбинировать клеевым швом. Перегородку, выполненную по этой методике, лучше утеплить тонким слоем теплоизоляционного материала. Толщина утеплителя в этом случае должна быть 9-14 сантиметров. А вот трехслойные стены, которые выполнены из этого вида бетона, будут иметь такую ​​же толщину, как и двухслойные. И способ построения у них будет идентичный. Вот только толщина утеплителя может быть еще меньше. Это примерно 8-13 сантиметров.

Следует сказать, что чем больше количество слоев материала, тем лучше звукоизоляция и изоляция таких материалов. Но в целом это характерно для всех материалов.

Ячеистый бетон требует большой осторожности при укладке первого слоя, ведь от успешности этого будет зависеть прочность стен и окончательный вид конструкции. Именно поэтому необходимо тщательно выравнивать стены, а смесь для швов наносить только с помощью специальной кельмы или кельмы с зубьями. Если блоки имеют по бокам профилированные пазы, то при их укладке на вертикальные швы нет необходимости наносить раствор или клей. Его следует наносить исключительно на гладкую поверхность, а щели заполнять специальным эластичным материалом со звукопоглощающими свойствами.

Например, пенопласт на основе полиуретана или минеральной ваты. Только после высыхания раствора, который использовался для укладки блоков, можно приступать к проделыванию пазов для коммуникаций. После этого можно приступать к нанесению шпаклевки на перегородки для их выравнивания, а также улучшения звукоизоляционных и пароизоляционных свойств. Хотя для улучшения свойств пароизоляции следует использовать не шпаклевки, а специальные виды штукатурки. Обычно речь идет о цементной штукатурке.

Из специальной смеси, изготовленной в условиях производства, получается более качественный и однородный раствор.

Его основными компонентами являются песок, вода и цемент. Такой раствор обычно готовят либо из сухой специальной смеси, либо просто путем смешивания вышеперечисленных компонентов. Сделать это просто, но качество будет крайне низким. При самостоятельном изготовлении штукатурного раствора цементного типа специальную смесь готовят по объему одной части цемента марки М400 и выше и трех-пяти частей кварцевого песка.

Но хороший штукатурный раствор на цементной основе можно приготовить только из сухих смесей, которые производятся на заводе.

В таких смесях также присутствуют добавки, которые могут:

• регулировать время схватывания раствора;
• для удержания влаги в свежем слое штукатурки, не позволяя ей уйти в материал стеновой перегородки;
• повысить пластичность и легкость укладки;
• не допускать появления высолов на поверхности;
• усилить сцепление штукатурки с основанием;
• повысить прочность и стойкость слоя штукатурки к трещинам.

Наносить такой раствор на панели необходимо с помощью специального приспособления. Такие составы и наносить легче. Штукатурки для машинного метода отлично подходят для нанесения вручную. А вот в обратную сторону это правило не работает.

Рекомендации

Газобетон является эффективным строительным материалом благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они обусловлены его клеточным строением.

Для того, чтобы в полной мере оценить преимущества рассматриваемого материала, следует знать некоторые аспекты:

• При возведении стен наносится специальный клеевой раствор, который укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем толщиной в несколько миллиметров. Но швы должны быть именно такими. Если они будут больше, то шов превратится в «мостик холода», и свойства газобетона в плане теплоизоляции значительно снизятся.
• При возведении в условиях холодного и умеренного климата необходимо утеплять газобетонные стены не только внутри, но и снаружи.
• Обязательно нанесите цементную штукатурку на газобетон и используйте материалы с наивысшими пароизоляционными свойствами. Это необходимо для защиты материала от постоянного воздействия влаги и предотвращения его растрескивания. Если же появились горизонтальные трещины, их нужно закрасить штукатуркой и сделать все, чтобы уменьшить воздействие пара и влаги.

• Плиты из такого материала необходимо тщательно промазать клеевым раствором во избежание появления мостиков холода и снижения теплоизоляционных свойств всего здания.
• Для получения теплого дома необходимо не только увеличить толщину стен до максимально возможного значения. Также необходимо использовать правильный тип газобетона. Для большинства климатических зон лучше использовать вентилируемые типа D600 или категорий В2,5, В3,5 толщиной 300 миллиметров. Но этот выбор лучше всего делать, опираясь на теплотехнические и прочностные характеристики.

В целом возводить стены из газобетона достаточно просто, хотя для этого нужно знать ряд важных критериев.