Утепление пенопластом деревянных стен: Можно ли утеплять деревянный дом пенопластом: плюсы и минусы

Как выполнить утепление деревянного дома изнутри пенопластом

Интерес к пенопласту в качестве утеплителя неслучаен. Этот материал обладает многими достоинствами, в числе которых хорошие теплосберегающие характеристики, долгий срок эксплуатации, удобство в работе. Основное преимущество пенопласта – невысокая стоимость, что делает его доступным для широкого круга потребителей. Однако есть у материала один существенный минус, который нельзя не учитывать при теплоизоляции домов из дерева. Материал горюч, поэтому утепление деревянного дома изнутри пенопластом должно производиться в строгом соответствии с технологией укладки и соблюдением правил противопожарной безопасности. В статье мы поговорим о том, как утеплить дом правильно, чтобы избежать проблем в будущем.

Содержание

• 1 Пенопласт – за и против
• 2 Этапы работ своими руками
  • 2.1 Теплоизоляция пола
  • 2.2 Утепление потолка
  • 2.3 Отделка стен
    • 2.3.1 Каркасный способ
    • 2.3.2 Мокрый способ
• 3 В заключение

Пенопласт – за и против

Утеплитель представляет собой блоки белого цвета, которые имеют небольшой вес и невысокую плотность. Материал обладает хорошими теплоизолирующими характеристиками. В доме, отделанном пенопластом, создается эффект термоса. Это значит, что зимой внутри будет тепло, а летом – прохладно. Утеплитель также демонстрирует прекрасные звукоизоляционные качества.

Однако, несмотря на все преимущества материала, в профессиональной среде мнения о нем далеко неоднозначны. Этому способствуют два существенных минуса материала:

1. По горючести он относится к классу Г3 или Г4, пенопласт поддерживает горение, при этом выделяя очень опасное токсичное вещество – стирол;
2. Имеет низкую паропроницаемость, в связи с чем на стенах появляется конденсат. Постоянно протекающий процесс приводит к скоплению в дереве влаги, и как следствие появлению грибка и плесени, что в конечном итоге вызывает гниение древесины.

Преимущества и недостатки материала для наружной теплоизоляции подробно описаны в статье «Плюсы и минусы пенопласта, как утеплителя для деревянного дома» .

Наверняка те, кого интересует, можно ли утеплить деревянный дом внутри пенопластом, видели в прессе немало материалов, в которых приведены диаметрально противоположные мнения специалистов относительно возможности применения материала для внутреннего утепления дома из бруса или брёвен. Кто-то относится к пенопласту весьма лояльно, допуская его использование при соблюдении определенных условий. Другие утверждают, что утеплять этим материалом деревянные строения нельзя ни при каких обстоятельствах.

Мы, как специалисты, более десяти лет занимающиеся отделкой и утеплением домов из дерева, не будем столь категоричны. Да, действительно, пенопласт не лучший материал для утепления деревянных построек, но если нет возможности использовать другие материалы, теплоизоляцию внутри сруба можно выполнить и пенопластом. Чтобы наверняка избежать негативных последствий, лучше всего доверить эту работу профессионалам.

Если утепление в деревянном доме выполняется самостоятельно, необходимо соблюдать следующие требования:

• строго придерживаться технологии работ;
• использовать противопожарные пропитки;
• применять качественную гидро- и пароизоляцию;
• соблюдать последовательность укладки слоев утепляющего пирога.

Этапы работ своими руками

Комплексное утепление на порядок эффективнее, чем теплоизоляция какой-либо отдельной части конструкции. Поэтому необходимо утеплять все внутренние поверхности: пол первого этажа, стены, потолки, чердачные перекрытия. Только при таком подходе можно рассчитывать на высокие показатели тепловой защиты дома.

Обратите внимание! Пенопласт не боится воды, но находясь во влажной среде, он в небольших количествах накапливает в себе жидкость. При одновременном воздействии минусовых температур и влаги, пенопласт распадается на мелкие составляющие. Поэтому его нужно максимально оградить от поступления влаги, используя качественную гидроизоляцию. В связи с такой особенностью материала, его не рекомендуют использовать для теплоизоляции подвала и цоколя, особенно это актуально для северных регионов. Кроме того, нежелательно утеплять пенопластом влажные помещения.

Теплоизоляция пола

Утепление пола можно выполнить двумя способами: снизу или сверху перекрытия. Первый вариант с точки зрения теплосбережения более грамотный, но достаточно трудоемкий. Обычно он используется при утеплении нового дома. Данный способ подробно описан в статье «Как правильно утеплить пол снизу – правила и нюансы».

Второй вариант гораздо проще, именно так чаще всего делают теплоизоляцию деревянного пола в старом доме. Но нельзя забывать, что используя данный метод, высота комнаты уменьшится на несколько сантиметров.

Утеплительный пирог во всех случаях укладывается по одной схеме:

1. Самым нижним слоем идет гидроизоляция, которая при использовании верхнего утепления укладывается непосредственно на черновой пол с заходом на стены на 10-15 см. В качестве гидрозащиты можно использовать толстую пленку ПВХ, но лучше приобрести специальную мембрану.
2. Затем монтируется деревянная обрешетка, высота брусков должна быть на 20-30 мм больше, чем толщина утеплителя. Таким образом создается воздушный зазор, для предотвращения образования конденсата.
3. В ячейки каркаса укладывают плиты пенопласта, если остались щели, их запенивают.
4. Сверху теплоизолятор накрывают мембранной пароизоляцией. Полотна накладывают друг на друга и фиксируют скотчем.
5. На обрешетку настилают доски, а затем декоративное покрытие.

Если в частном доме пол из бетона, то укладка пенопласта осуществляется несколько иначе:

1. На бетонное основание настилается гидроизоляция.
2. Сверху укладывается армирующая сетка.
3. По периметру плиты пенопласта, а также точечно в 5-6 местах наносится плиточный клей.
4. Листы укладываются очень плотно друг к другу и прижимаются.
5. Устанавливают маячки для бетонной стяжки, а затем заливают пол подготовленным цементным раствором.

Следует учесть, что при утеплении пола в бане пенопласт можно использовать только в предбаннике и помещениях для отдыха. В самой парилке его применять нельзя, высокие температуры бани могут спровоцировать разогрев утеплителя до 95 градусов и выше. После таких показателей происходит потеря химической стабильности материала.

Утепление потолка

Крепление пенополистирольных плит на потолке можно также осуществить двумя способами: по каркасу и без него. Все зависит от материала основы. Поскольку мы имеем дело с деревянной конструкцией, утеплять потолок будем каркасным способом.

По сути, пирог утепления состоит из тех же слоев, что и при теплоизоляции пола:

1. Основой является деревянный пол следующего этажа.
2. Гидроизоляция. Пленка крепится к основанию при помощи строительного степлера.
3. Обрешетка. Она делается из деревянных брусков, которые устанавливают с промежутком на 20-30 мм меньше, чем ширина теплоизолятора.
4. Плиты пенопласта закладываются между рейками каркаса.
5. Пароизоляционная мембрана. Материал настилается внатяжку и фиксируется к деревянным брускам степлером.
6. Финишная отделка. Обычно в доме из дерева потолок обшивается вагонкой.

Отделка стен

Утепление стен, так же как и в первых двух случаях, можно сделать как каркасным, так и клеевым способом. Первый вариант является наиболее оптимальным для деревянных строений, так как создается дополнительная вентиляция, препятствующая скоплению влаги.

Выбор способа также зависит от конструктивных особенностей постройки, так клеевым методом нельзя отделать неровные стены бревенчатого дома, а для стены из бруса он вполне приемлем. Каркас обычно используют, когда предполагается последующая обшивка стен вагонкой или другой отделкой, а бескаркасная технология применяется, если поверхность будет штукатуриться.

Каркасный способ

Схема отделки стен каркасным способом

Перед началом работ необходимо хорошо проконопатить стены. В старом доме надо проверить качество прежней конопатки и заново подконопатить прохудившиеся участки. После этого древесину нужно обработать антисептической пропиткой и антипиренами, препятствующими возгоранию.

1. Работы начинаются с монтажа обрешетки. К стене прибиваются рейки с расстоянием на 5 мм меньше, чем ширина плиты пенопласта. Основная функция каркаса – создание воздушного зазора между стеной и утеплителем. Обычно для этого берут бруски сечением 25 мм. Очень важно, чтобы поверхности всех реек находились в одной плоскости.
2. Поверх каркаса накладывают гидрозащитную пленку, она крепится на бруски внатяжку и фиксируется степлером.
3. Сверху устанавливается конробрешетка. В ее ячейки будет укладываться пенопласт, поэтому ширина реек должна соответствовать толщине утеплителя. Рейки закрепляют торцом при помощи гвоздей.
4. Полистирольные плиты плотно вставляются между стойками каркаса, необходимо проследить, чтобы не было щелей и зазоров.
5. Конструкция накрывается пароизоляционной пленкой или мембраной, ее нужно хорошо натянуть и закрепить степлером к обрешетке.

Мокрый способ

Утепление стен клеевым способом

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность, как это описано выше. После обработки стен пропитками, нужно дополнительно их прогрунтовать специальными составами по дереву.

1. Плиты пенопласта приклеиваются на стену в шахматном порядке.
2. После застывания клея, утеплитель в углах и по центру дополнительно фиксируется дюбелями.
3. Все щели между плитками заполняются обрезками материала и запениваются.
4. На наружные углы крайних плиток приклеиваются перфорированные уголки.
5. Сверху плиты промазываются клеем, затем к ним прикладывается заранее нарезанная армированная сетка и плотно прижимается. Далее производится затирка широким шпателем, чтобы получилась гладкая поверхность.
6. После высыхания наносится второй слой клея толщиной 3 мм, а затем, когда все опять просохнет, поверхность грунтуется.
7. Далее наносится шпаклевка.

В заключение

Если вы решили самостоятельно утеплить сруб пенопластом, обязательно учтите приведенные выше рекомендации. В противном случае эффективность теплоизоляции будет очень низкой. Самое главное выполняйте работы в полном соответствии с правилами противопожарной безопасности, учитывая, что пенопласт достаточно горючий материал.

Лучший способ не допустить ошибок в работе – не делать утепление самому, а обратиться к специалистам. Зачем вам забивать себя замерами и расчетами утеплителя, поисками и доставкой материала, покупать инструменты и расходные материалы?

Компания «Мастер Срубов» избавит вас от головной боли по поводу теплоизоляции вашего дома. Мы решим все проблемы, связанные с утеплением и отделкой. Записаться на замер и оставить заявку очень просто – на странице «Контакты» вы найдете все наши координаты и узнаете, как с нами связаться.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Выберите виды работ:

Пескоструйная шлифовка Шлифовка машинками Теплый шов Покраска Доп. работы

Выберите материалы:

Герметик Ramsauer Герметик Remmers Масло Gnature или Biofa Масло Remmers Масло Adler Другое

У вас есть точные замеры дома?

Замерял сам Есть проект дома Приезжали замерщики Хочу вызвать замерщика

Ваше имя * Номер телефона * Email

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Утепление деревянного дома изнутри

Если в доме зимой существенно снижается температура, а вы платите огромные деньги за отопление, тогда становится ясно, пора утеплять свой дом!

Утепление деревянного дома изнутри – это не внутренняя отделка помещения, как может показаться на первый взгляд. Многие специалисты настаивают на том, что утеплять стены изнутри категорически нельзя. Они опираются на то, что после утепления, точка росы существенно смещается и поэтому происходит намокание и промерзание стены. А так как дом сделан из дерева, то он быстро утратит свой первозданный вид и начнет разрушаться. К тому же, утепление деревянного дома изнутри приведет к контакту утеплителя с влажным воздухом в помещении, вследствие этого образуется большое количество конденсата.

Что касается внешнего вида, то утепление деревянного дома изнутри приведет к значительному уменьшению внутреннего пространства дома.

Многие утверждение можно оспорить. Если все работы сделаны правильно и качественно, а владелец не сэкономил на использованных материалах, то вопрос появления конденсата вас никогда не коснется. Преимуществом таких работ внутри вашего дома является то, что вы сможете произвести теплоизоляцию самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Материалы для утепления

В зависимости от выбранного материала и способа проведения работ различают такие разновидности утепления стен внутри деревянного дома. В некоторых случаях используют «теплый шов». Его можно применить в том случае, если вы не планируете отделку стен декоративной штукатуркой. Материал, которым заделывают швы, существенно снижает их теплопроводность.

Какие еще способы используют для того, чтобы произвести утепление деревянных стен?
Утепление деревянного дома изнутри предполагает использование различных материалов.

Пенополистирол – неплохой материал, который позволяет делать утепление самостоятельно, так как техника работы не очень сложная. Этот материал недорогой, но он существенно повышает теплоизоляционные характеристики стен. Пенополистирол сохраняет необходимый микроклимат в помещении. Минеральная вата идеально подходит для того, чтобы произвести качественное утепление деревянных стен в доме. Этот способ будет эффективным при условии качественной паро- и гидроизоляции.

Минеральная вата обладает волокнистой структурой и может накоплять в себе воду, поэтому очень важно соблюдать все рекомендации при осуществлении такой работы.

Утепление минватой предусматривает следующие этапы:

• обработка стены антисептиком и заделывание щелей и трещин в кладке;
• выполнение обрешетки, которая позволяет прикрепить утеплитель к стене. Также наличие обрешетки обеспечивает вывод пара и предотвращает появление конденсата.
• монтаж минваты, во время которого необходимо учитывать возможные механические нагрузки. Минеральная вата не клеится на стену с помощью специального раствора. Для ее монтажа используется обрешетка, куда и укладываются листы материала.
• выполнение пароизоляции;
• отделка стен.

Утепление пенопластом

Отдельно поговорим о том, как выполняется утепление стен деревянного дома пенопластом.

Не менее эффективным и экономичным является утепление пенопластом деревянных стен в доме. Первое, что необходимо сделать – выбрать качественные плиты, которые должны быть достаточно плотными и жесткими. Важно не перепутать пенопласт из гранулированным пенополистиролом, который по своему внешнему виду очень напоминает пенопласт. Пенополистирол не прослужит вам долго: он рассыпается на шарики и быстро впитывает влагу.

Утепление деревянного дома изнутри рекомендуется делать, используя пенопласт. Он имеет прекрасные характеристики. Например, повышенная герметичность, плотная структура, низкая теплопроводность.

Этот материал выпускается в разнообразных формах: плиты, панели, блоки.

Процесс работы

Утепление пенопластом деревянного дома изнутри лучше всего делается с помощью плит пенопласта. Перед началом работы необходимо сделать пропитку пенопластовых плит для пожарной безопасности. Кроме этого, необходимо очистить стены от загрязнений и пыли, выровнять их, сделав более – менее однородную поверхность. С помощью специального клея необходимо погрунтовать стены. Этим же клеем приклеиваем пенопласт на поверхность стены. После того, как произойдет полное схватывание листов пенопласта, нужно дополнительно прикрепить их дюбелями.

После того, как плиты пенопласта установлены, необходимо нанести покрытие для защиты поверхности.

Это может быть шпатлевка, на которую крепится армированная сетка. И последний штрих – штукатурка и обшивка гипсокартоном.

Мониторинг влажности деревянных каркасных стен с внешней изоляцией и без нее на Среднем Западе США

• Данные и инструменты
• Публикации
  • Поиск по дереву
  • Подземелье
  • Библиотека Национальной лесной службы
• Мультимедиа

Авторов:	Сэмюэл В. Гласс, CR Boardman, Borjen Yeh, Kingston Chow
Год:	2018
Тип:	Бумага
Станция:	Лаборатория лесных товаров
Источник:	В кн.: Материалы 7-й международной конференции по строительной физике. Сиракузы, Нью-Йорк: 163-168.

Аннотация

Непрерывная наружная изоляция становится все более распространенной в надземных стенах Северной Америки как при модернизации, так и при новом строительстве как средство улучшения тепловых характеристик стеновых конструкций. Несмотря на то, что характеристики влагостойкости стеновых конструкций с деревянным каркасом широко изучались, способность к сушке стеновых конструкций с наружной изоляцией и внутренним пароизолятором в холодном климате изучена недостаточно. В этом исследовании отслеживались гигротермические характеристики стеновых конструкций с наружной изоляцией и без нее в условиях высокой и низкой влажности внутри помещения и при намеренном увлажнении обшивки деревянными конструкционными панелями. Содержание влаги и температура стандартного деревянного каркаса размером 38 мм x 140 мм и обшивки из ориентированно-стружечной плиты (OSB) толщиной 11 мм измерялись в течение двухлетнего периода в восьми различных стеновых конструкциях, каждая из которых ориентирована на север или юг, в кондиционированной испытательной конструкции. в Мэдисоне, Висконсин. Конфигурации стен различались, прежде всего, внутренним пароизолятором (крафт-бумага или полиэтиленовая пленка) и внешней изоляцией (нет, пенополистирол, экструдированный полистирол или минеральная вата). Обшивку OSB увлажняли контролируемым образом в три разных времени года для изучения реакции на высыхание. Накопление влаги в OSB в зимнее время в исследуемой климатической зоне не вызывало беспокойства, за исключением стены без наружного утепления и внутреннего пароизолятора, хотя весной происходило быстрое высыхание. Высыхание OSB после контролируемого увлажнения обычно происходило быстрее в теплую погоду, чем в холодную; быстрее с наружным утеплением, чем без в холодную погоду; быстрее с паропроницаемой наружной изоляцией, чем с наружной изоляцией с низкой проницаемостью в холодную погоду; и быстрее с внутренним ингибитором парообразования из крафт-бумаги, чем с полиэтиленом.

Ключевые слова

производительность по влаге,
гидротермические характеристики,
постоянная изоляция,
ограждающая конструкция,
долговечность

Цитата

Гласс, Сэмюэл В .; Бордман, CR; Да, Борьен; Чоу, Кингстон. 2018. Мониторинг влажности деревянных каркасных стен с внешней изоляцией и без нее в холодном климате Среднего Запада США. В: Материалы 7-й международной конференции по строительной физике. Сиракузы, Нью-Йорк: 163-168.

Древесная пена – продукт на подъеме?

Вы ждете целую вечность появления принципиально нового продукта на основе древесины; то приходят сразу двое.

Описанная панель Mass Plywood представляет собой новый продукт, который может изменить способ производства. Древесная пена — это другое. Представленный на Международном симпозиуме по изделиям из листовых материалов в Лландидно, Уэльс, в октябре, он считается совершенно новым классом древесных материалов и открывает новые возможности использования и замены продуктов на нефтяной основе. Фрауке Бунцель описывает новый материал и его потенциал

Древесная пена — это продукт, разработанный Институтом исследований древесины Фраунгофера в Брауншвейге, Германия. Это свет; он пористый; это сильно. Потенциальных применений для продукта множество.

В качестве легкого пеноматериала с открытой структурой, с низкой объемной плотностью и высокими изоляционными свойствами одним из наиболее очевидных вариантов применения является замена вездесущего пенополистирола в упаковочных материалах (рис. 1). В качестве упаковки она удобна для потребителя, и потребителю легко утилизировать ее через пункты приема макулатуры.

В виде плитки может выполнять функцию звуко- или теплоизоляции. Он может иметь форму легких досок со структурными свойствами и прочностью, которые предлагают множество возможных применений. Некоторые другие предлагаемые области применения включают легкие промежуточные слои в сэндвич-панелях для мебели, дверей или полных стеновых элементов. Потенциальных применений этого материала множество, и их поиск зависит только от человеческой изобретательности.

Древесная пена состоит полностью из древесных волокон без добавок. Его прочность обусловлена ​​исключительно силами сцепления древесного волокна. Не используются смолы, связующие или клеи. Таким образом, проблемы со здоровьем, связанные с выбросами любых таких добавок, могут быть устранены.

Его разработка еще раз демонстрирует огромный потенциал древесины и древесных волокон. В качестве устойчивой замены многим продуктам, которые в настоящее время изготавливаются из пластика или других материалов, его экологический потенциал может показаться чрезвычайно заманчивым. Его механические и физические качества сделали бы его отправной точкой для очень большого числа потенциальных промышленных применений.

Мы можем начать с небольшой истории. Попытки изготовить вспененный или пеноподобный материал из древесного волокна относятся к XIX в.40с. В качестве источника лигнина использовались отработанные растворы, содержащие высокие концентрации лигнинов (эти растворы являются побочным продуктом производства бумаги и древесноволокнистых плит); в одном процессе добавляли угольную кислоту, что вызывало пенообразование и схватывание смеси. В другом вспенивание создавалось продувкой воздухом. Пробовали и другие техники. Однако ни один из них не получил коммерческого признания, и ноу-хау было утеряно.

Совсем недавно, примерно в начале тысячелетия, идея военного времени была возрождена и адаптирована. Во время дефицита во время Второй мировой войны в тесто для хлеба добавляли опилки, чтобы сэкономить запасы продовольствия. В 2003 году исследователи из Австрии адаптировали эту идею, смешав опилки с пшеничной мукой и водой, чтобы сформировать тесто и поднять его с помощью дрожжей. После выпечки изделие получило название «Деревянный хлеб». Эксперимент, задуманный как промышленный продукт, а не продукт питания, завершился спорами об использовании пшеницы, выращенной на земле, которая могла бы производить пищу.

Текущий продукт не имеет ни одного из этих недостатков. По внешнему виду это твердая коричневая или цветная губка, жесткая на ощупь, с воздушными пространствами, различающимися по размеру и пропорции в зависимости от требуемой плотности (рис. 2). Единственным его компонентом является древесное волокно.

Источником может быть твердая или мягкая древесина или любой источник древесных биологических волокон, включая сельскохозяйственные отходы. В лаборатории использовались бук и сосна.

Для этого древесная щепа измельчается до волокон путем термомеханического измельчения в рафинере при 150°С. Затем их смешивают с водой, чтобы получить суспензию древесных волокон очень тонкого помола.

Для вспенивания водной суспензии можно добавить белок или продуть ее воздухом.

Прочность продукта определяется силами связывания самих древесных волокон. Для активации этих сил добавляется перекись водорода. Затем вспененную суспензию сушат конвекцией при 130°С в течение получаса, затем выдерживают при 70°С в течение ночи. (Конечно, это лабораторный процесс. Коммерческое производство еще впереди.)

В результате получается жесткая структура с низкой плотностью из-за губчатых пор. До сих пор производилась плотность от 40 до 200 кг/м3, которая, конечно, варьировалась в зависимости от количества закачиваемого воздуха и, следовательно, от размера и соотношения воздушных полостей.

Два механизма скрепляют конструкцию. Одним из них является естественное химическое связывание между древесными волокнами, которое здесь инициируется перекисью водорода. Однако этих химических сил самих по себе недостаточно, чтобы обеспечить достаточную механическую прочность. Вторым фактором является физическое закрепление и запутывание между нитями волокна.

Однако необработанные волокна в пульпе при исследовании под микроскопом имеют очень гладкую поверхность. Чтобы обеспечить крепление, волокна должны быть шероховатыми. Это шлифование в рафинере сделало их шероховатыми, раздробив их поверхность до состояния, когда они больше не могут скользить друг мимо друга.

Комбинация этих двух механизмов позволяет производить пеноматериалы с относительно высокой механической прочностью без использования каких-либо клеев. №

Механическая прочность зависит от плотности пенопласта: чем выше плотность, тем ближе волокна друг к другу и тем прочнее собственные связи древесины и зацепления.

Длина волокна также увеличивает механическую прочность. При высокой плотности сосновая пена с ее более длинными волокнами превосходит буковую пену как при растяжении, так и при сжатии.

Обнаруживается повышенная фиксация более длинных сосновых волокон. При низкой плотности эффект не так заметен, по крайней мере, при сжатии, поскольку первые 10% деформации сжатия поглощаются воздушными полостями, а не волокнами древесины.

Прочность на сжатие также зависит от плотности и породы. Сосна высокой плотности 115 кг/м3 достигает прочности на сжатие более 200 кПа при сжатии 10%; для бука этот показатель составляет 145 кПа. Эти показатели могут быть увеличены за счет добавления связующих веществ, таких как полиуретан. Сила внутреннего связывания может быть удвоена. Но это не в полной мере отражается на прочности на сжатие: вяжущее действует, но по-прежнему первичным механизмом при сжатии является схлопывание воздушных полостей.

Водопоглощение

Водопоглощение древесной пены, как и следовало ожидать, высокое (рис. 3). Его структура с открытыми порами напоминает губку.

Однако сосновые волокна содержат гидрофобные, т.е. водоотталкивающие компоненты, которые уменьшают водопоглощение сосновой пены по сравнению с буком. Они также обладают способностью поглощать воду независимо от плотности пены – значение имеет гидрофобность волокна, а не размер пор. 9№ 0051

Основным преимуществом является то, что как буковый, так и сосновый пенопласты сохраняют размерную стабильность в воде – набухание через 24 часа в холодной воде составляет менее 1%, поэтому эффективно они не набухают.

Тем не менее, поглощение воды может быть проблематичным, так как может способствовать поражению грибком. Возможным решением этой проблемы является добавление бетона в волокнистую смесь. Добавление 10% бетона снижает водопоглощение буковой пены с 31 до 2 кг/м2.

Бетон, конечно, придает пене большую плотность. Альтернативными гидрофобными добавками являются силан или воск. Оба они, однако, отрицательно влияют на прочность пены.

Тепловые и акустические свойства

Одним из возможных применений пенопласта является теплоизоляция, возможно, в виде плитки или панелей.

Теплопроводность зависит только от плотности пены; порода дерева не имеет значения. Теплопроводность может составлять всего 0,036 Вт/мК для пенопласта плотностью 45 кг/м3. Значения для полистирола и изоляционной плиты из древесного волокна находятся в районе 0,029 Вт/м·К и 0,038 Вт/м·К, поэтому древесная пена может быть отличной заменой этим продуктам.

Аналогично, его открытая структура придает древесной пене отличные звукопоглощающие свойства (рис. 4). Здесь можно использовать даже пенопласт высокой плотности: например, образец толщиной 30 мм плотностью 150 кг/м3, изготовленный из соснового волокна, по своим характеристикам не уступает пенополистиролу. При более низких плотностях преимущество очевидно: образцы пенопласта толщиной 30 мм и плотностью 70 кг/м3 давали поглощение, аналогичное полистиролу толщиной 80 мм.

В обоих этих случаях огнестойкость, безусловно, важна. Тест B2 в соответствии с EN ISO 9239-1 требует, чтобы расстояние горения было менее 150 мм.

Образцы древесной пены, как длинноволокнистой, так и коротковолокнистой, выдержали испытания с одинаковыми расстоянием горения и продолжительностью пламени.

При соединении древесной пены с металлической конструкцией в композитной панели дальность горения и продолжительность пламени значительно уменьшаются.

Заключение

Таким образом, пенопласт является новым и интересным материалом с большим потенциалом, который предлагает как экологические, так и экономические преимущества. Он может заменить продукты на нефтяной основе в различных областях применения.

Как продукт, который практически на 100% состоит из дерева, он безопасен. Его исходный материал является возобновляемым и может состоять из мелких веток и хвороста, которые в остальном имеют низкую ценность и действительно считаются отходами в лесохозяйственных операциях.