В чем отличие техноплекса от пеноплекса: Пеноплекс и Техноплекс. Есть ли отличия у этих материалов?

пеноплекс или техноплекс? Отличия :: SYL.ru

Предположим, вы произвели все расчеты, определились с количеством необходимого изоляционного материала, осталось лишь купить его и скорее приступить к работам. Теплоизоляция помещения – один из немаловажных, можно сказать, основных этапов строительства, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. В рамках данной статьи мы постараемся разобраться, что лучше: пеноплекс или техноплекс. Среди покупателей ходит довольно много споров и противоречий, эксперты также расходятся во мнениях. Сравнение будем производить по основным характеристикам.

Основа

Техноплекс или пеноплекс: что лучше? Отзывы строительных бригад и опытных экспертов, как нельзя, лучше освещают эту тему. Но начать хочется именно с состава и технологии производства каждого материала.

Принято считать техноплекс – аналог пеноплекса, ведь в основу каждого положен пенополистирол. Но все не так, как кажется на первый взгляд, иначе бы и выбирать не приходилось. Да, технология производства обоих материалов идентична, но все же некоторые отличия существуют. При изготовлении техноплекса в расплавленную массу пеноплистирола добавляют наночастицы графита. Благодаря этому он становится более прочным и менее теплопроводным. Пеноплекс свои свойства получает при сдавливании вспененной массы.

Теплоизоляционные свойства

Рассматривая теплоизоляционные материалы, необходимо принять во внимание коэффициент теплопередачи, как главный критерий, определяющий эффективность использования. Отличие пеноплекса от техноплекса в данном случае несущественное, но оно есть. Коэффициент теплопередачи пеноплекса 0,03, техноплекса 0,029. Меньшая цифра означает, что через обозначенную единицу материала проходит меньшая утечка тепла. Соответственно, пусть немного, но лучше с сохранением тепла в доме справляется техноплекс.

Плотность

Отвечая на вопрос, чем отличается пеноплекс от техноплекса, важно уделить внимание и плотности каждого. Это свойство для изоляционных материалов относится к важным характеристикам. Именно от плотности зависит степень устойчивость к различного рода воздействиям и способность сохранять тепло. Оба материала выпускаются нескольких видов. Листы пеноплекса изготавливаются плотностью 28-47 кг/м3, а листы техноплекса 25-45 кг/м3.

Прочность

Казалось бы: зачем теплоизоляционному материалу прочность? Но тогда, когда речь идет о сложных изогнутых конструкциях, существенном давлении, эта характеристика обязательно принимается во внимание. Пеноплекс и техноплес: в чем разница и есть ли она в данном случае? Она не существенна, но опять же, существует. Прочность пеноплекса находится в диапазоне 0,2-0,5 МПа и 0,25-0,7 Мпа, а техноплекса — 0,2-0,5 МПа и 0,3-0,35 МПа соответственно.

Водопоглощение

Способность впитывать в свою поверхность воду – недостаток для теплоизоляционного материала. Дело в том, что под воздействием влаги теплоизоляционные свойства материала снижаются. Именно поэтому, проводя сравнение, предпочтение следует отдавать материалам с минимальным уровнем водопоглощения. Его, кстати, принято определять в процентах. У пеноплекса это значение составляет 0,4%, у техноплекса – 0,2%.

Паропроницемость

А это зачем, спросите вы. В случае с теплоизоляционными материалами уровень паропроницаемости говорит о том, есть ли необходимость в дополнительном использовании пароизоляционной мембраны или же можно сэкономить на ее приобретении. Уровень определяет, какой объем пара проходит сквозь установленную единицу толщины материала. Соответственно, чем выше цифра, тем хуже. Паропроницаемость пеноплекса составляет 0,007-0,008 мг/мчПа, а техноплекса, имеющего определенные отличия по составу – 0,005-0,011 мг/мчПа. Чем больше показатель, тем ниже качество.

Безопасность

Большинство современных изоляционных материалов трудно назвать натуральными, при нагреве они выделяют вредные вещества и соединения в атмосферу. А что в данном случае. Ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс, невозможен без обзора безопасности.

Пожароопасность обоих материалов абсолютно идентична. Это – А группа материалов, которые не только поддерживают, но способствуют распространению горения, в процессе которого в атмосферу выделяются вредные вещества, опасные для здоровья людей. Именно поэтому использование данных материалов должно производиться только в комплексе с мерами пожарной безопасности. Так, например, в настоящее время весьма распространена обработка поверхностей огнеупорными пропитками.

Учитывая схожий состав, а именно преобладание в качестве основного компонента пенополистирола, можно сказать об идентичной химической и биологической активности. Материалы выдерживают соседство практически с любыми строительными и отделочными материалами. Им не страшно поражение бактериями плесени и грибка, что так важно для изоляционных материалов.

Если говорить об экологической составляющей, то в обоих случаях все весьма неплохо. Стабильный набор компонентов не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации материала. Таким образом, и пеноплкс, и техноплекс безопасны для жизни и здоровья человека.

Оба материала боятся активного воздействия ультрафиолета. Они просто разрушаются под прямыми лучами солнца. Именно поэтому не рекомендуется использовать их без укрывочных материалов.

Особенности работы

Пеноплекс и техноплекс: в чем разница? Между материалами столько общего, что в способах обработки едва удается найти различия. Давайе уделим внимание столь немаловажной составляющей, как податливость. Надо признать, что оба материала прекрасно, без лишних усилий режутся обыкновенным строительным ножом – вам не придется использовать специальный инструмент. Оба материала оснащены пазами, упрощающими процесс монтажа и обеспечивающими плотное примыкание листов друг к другу.

Где приобрести

Сравнение техноплекса и пеноплекса важно проводить с учетом доступности. Быть может, для многих один из этих материалов просто негде купить, тогда и выбор отпадает сам собой. Итак, пеноплекс производится несколькими заводами в различных регионах страны, имеет 10 официальных представительств в российских городах. Техноплеск не отстает, производится не менее крупными заводами и так же имеет десяток представительств. Кроме того, оба материала в настоящее время, ввиду востребованности и популярности, представлены практически всеми строительными магазинами.

Подводим итоги

Что лучше: пеноплекс или техноплес? Мы рассмотрели основные для теплоизоляционных материалов характеристики. Между ними достаточно много общего, но различия все же имеются. Именно они и помогут определить лидера и фаворита. Подводя итог по всем оценкам, выигрывает все же техноплекс.

Многие сейчас задумаются: а как же цена? Ведь она так же могла повлиять на итог сравнения. Но мы умышленно не стали отталкиваться от стоимости, ведь в конечном виде она зависит от целого ряда показателей, поэтому не может быть использована в объективном обзоре.

Мы нашли ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс. Надеемся, что наши комментарии помогут вам сделать правильный выбор.

Пеноплекс или техноплекс: что лучше выбрать и чем они отличаются?

Помещение должно соответствовать всем параметрам и быть не только красивым, но еще уютным и теплым. Поэтому сразу после возведения здания, стает выбор утеплителя.

На современном рынке представлен большой выбор утеплителей, однако самыми востребованными являются пеноплекс и техноплекс.

Техноплекс

Техноплекс является специализированной маркой экструдированного пенополистирирола, широко применяемого для утепления помещений. Благодаря входящему в его состав графиту, он имеет серый цвет и повышенную прочность.

По влагостойкости техноплекс является отличным материалом, который практически не пропускает влагу, а также он хорошо приспособлен к резким перепадам температуры.

Главные особенности:

1. Высокая устойчивость к влажной среде.
2. Пониженный уровень морозоустойчивости.
3. Приспособленность к механическим повреждениям.
4. Легкость в установке.
5. Долгий срок службы.

Основными недостатки:

• Низкая паропроницаемость.
• Высокий показатель пожароопасности.
• Наиболее актуален для теплоизоляции внутри помещения.

Технические характеристики:

• Плотность — 35 кг/м3.
• Теплопроводность — 0,029-0,030 Вт/м*К.
• Водопоглощение — не более 0,2%
• Плотность на сжатие при 10% деформации — 0,24-0,25 Мпа.
• Прочность на изгибе — 0,35 Мпа.
• Паропроницаемость — 0,18-0,20 мг/м*ч*К.

Пеноплекс

Пеноплекс является плиточным утеплителем из экструзионного пенополистирола. Данный теплоизолятор имеет ярко-оранжевую окраску, поэтому его сложно не узнать.

Главные особенности:

1. Его небольшой вес, (при работе на высоте это особенно учитывается).
2. Низкая паропроницаемость.
3. Возможность обработки материала цементом, клеем, соляным раствором, шпаклевкой, грунтовкой и т.д.
4. Низкая влагостойкость.
5. Способность к высокой нагрузке, при условии, что она будет оказывать воздействие по всей площади равномерно.
6. Подходит для утепления как внутри помещения, так и снаружи.
7. Долгий срок службы (до 40 лет).
8. Универсальный (возможность утепления как внутри помещения, так и снаружи).

Основные недостатки:

• Высокая пожароопасность.
• Подвержен атакам грызунов.

Технические показатели:

• Плотность — 29-35 кг/м3.
• Теплопроводность — 0,03 Вт/м*К.
• Водопоглощение — 0,4%
• Прочность на сжатие при деформации 10% — 0.25 Мпа.
• Прочность на изгибе — 0,35-0,4 Мпа.
• Паропроницаемость — 0,02 мг/м*ч*Па.

Общие черты

Если проанализировать технические показатели обоих утеплителей, то можно заметить, что они не имеют решающих отличий:

1. Температурный режим (учитывая тот факт, что в странах СНГ температура в -70°С бывает изредка).
2. Данные материалы являются теплоизолирующими, а также экологически безопасными.
3. Фактически не подвержены растворению как в воде, так и в почве.
4. Используются для индивидуального строительства и последующей теплоизоляции.
5. Разрушаются при воздействии на них растворителей и битумного клея.
6. Легковесны.
7. Не требуют особых навыков для монтажных работ.
8. Примерно одного ценового сегмента.

Основные отличия

При помощи специального оборудования можно легко сравнить на прочность данные утеплители. По параметру механической прочности на сжатие при 10% деформации оба материала показывают одинаковые результаты.

Пределом прочности для пеноплекса становится отметка приблизительно в 0,6 МПа, для техноплекса – 0,3 МПа.

Поэтому можно сказать, что первый теплоизолятор в разы устойчив к статической деформации, поэтому он способен выдержать куда более тяжелую нагрузку, в отличие от второго.

Наиболее приемлемой температурой для техноплекса является диапазон от  -70°С до +70°С, для второго утеплителя – от -50°С до +75°С. Однако, как говорилось выше, температура в наших районах нечасто достигает этих отметок, поэтому данный вопрос является формальностью.

По параметру теплопроводности у пеноплекса показатели не превышают 0,028-0,031 Вт/мК, а у техноплекса при тех же условиях – 0,031 Вт/мК. Поэтому можно назвать их по данному показателю не особо отличными друг от друга.

А вот по влагопоглощению лидирует техноплекс, которые почти в 2 раза больше показателя пеноплекса.

Проводились эксперименты, что если экструзионный пенополистирол оставить в жидкости на 28 дней, то по своим объемам он увеличится всего на 0,2%. Это говорит о его крайне низком уровне водопоглощения.

Однако, данный материал может сохранять свои свойства для качественной эксплуатации после многоразовых заморозок-разморозок.

Касаемо ценового вопроса, оба теплоизолирующих материала не существенно различаются по цене. Разве что пеноплекс дешевле своего конкурента на 10%.

Но нужно учитывать тот факт, что утеплители зачастую покупаются далеко не в маленьких количествах, поэтому при покупке экструзионного пенополистирола можно сэкономить кругленькую сумму.

Таким образом, проведя сравнительный анализ двух конкурирующих утеплителей, можно сделать вывод, что существенных отличий между ними практически не существует. Наибольшую разницу можно заметить лишь в цене.

На чем следует остановить свой выбор

Как указывалось выше, больших различий между утеплителями нет, поэтому выбор остается за покупателем и его личными предпочтениями. Однако, пеноплекс на рынке появился намного раньше техноплекса и уже успел получить доверие мастеров. Но многие, в силу разности в цене, считают его безосновательно дорогим и при возможности приобретают техноплекс.

Поэтому главным критерием выбора является целевое применение. Техноплекс заявлен как внутренний утеплитель, пеноплекс – как универсальный.

Таким образом, ответ на вопрос – какой утеплитель все-таки выбрать из экструзионного или экструдированного пенополистирола, является поверхностным. Все зависит от области его применения и доверия покупателей.

Ремонт и строительствоКомментировать

Техноплекс

Техноплекс (Техноплекс) — инновационный теплоизоляционный материал, который используется для утепления фасадов частных домов, балконов и устройства теплых полов.

1. Что такое техноплекс?
2. Преимущества
3. Технические характеристики
4. Размеры
5. Видео

Что такое техноплекс?

Теплоизоляционная система представлена ​​плитами, технологический процесс производства которых предусматривает использование наноразмерных частиц графита, снижающих теплопроводность и существенно повышающих прочность.

Пенополистирол экструдированный имеет однородную структуру, состоящую из воздушных ячеек размером 0,1-0,2 мм. Технология экструзионного производства заключается в смешивании гранул полистирола и пенообразователя в условиях высокой температуры и давления.

В сферу деятельности техноплекса входит индивидуальное и промышленное строительство. Благодаря высокой стойкости к механическим повреждениям, нагрузкам и влажности утеплитель успешно применяется на всех этапах возведения инженерных сооружений, от фундамента фундамента до обустройства кровли. Техноплекс идеально подходит для утепления «мостиков холода» и производства сэндвич-панелей. В этом случае необходимо приобрести утеплитель, толщиной более 20 мм, что предусматривает наличие специальной Г-образной кромки. Именно Г-образная кромка повышает плотность стыка плит и предотвращает появление «мостиков холода».

В частном домостроении экструдированный пенополистирол пригоден для утепления балконов и лоджий, подвала и фундамента, фасадных и внутренних стен, полов.

Преимущества

Известно, что при строительстве здания теряется до 40% тепла. Теплоизоляция фасадов является одним из способов достижения экономичного энергосбережения. Техноплекс устойчив к деформациям и имеет отличный уровень влагостойкости. Он не подвержен гниению и разложению в течение длительного периода эксплуатации. Внутреннее утепление рекомендуется при невозможности изменения фасада здания и необходимости устранения потери теплоизоляции.

Благодаря плотному соединению пенополистирольных плит обеспечивается низкий уровень паропроницаемости и водонепроницаемости. Материал не теряет своих технологических характеристик даже в условиях 100% влажности.

Высокая прочность технооптики обеспечивает защиту от различного рода механических повреждений, что позволяет использовать ее для наружной отделки стен. При этом процесс монтажа достаточно простой и легкий: материал можно обрабатывать с помощью ножовки.

Техноплекс не подвергается бактериологическому воздействию. Отсутствие в его составе формальдегида гарантирует абсолютную нетоксичность. Материал экологически чистый и не представляет опасности для здоровья человека.

Эксплуатационные характеристики, простота в обращении и монтаже, а также высокая энергоэффективность делают экструдированный пенополистирол привлекательным не только с практической, но и с финансовой стороны. По сравнению с пенопластом в 1,5 раза эффективнее сохраняет тепло.

При установке утеплителя необходимо учитывать его химическую устойчивость к органическим растворителям, бензину и битумному клею.

Технические характеристики

• Теплопроводность 0,032 Вт/м*К;
• прочность на сжатие от 150 до 250 кПа;
• группа огнестойкости Г4;
• водопоглощение не более 0,2%;
• паропроницаемость 0,01 мг/м*ч*Па;
• прочность на изгиб менее 0,3 МПа;
• плотность 26-35 кг/м3;
• Диапазон рабочих температур от -75 до +75 С.

Если сравнивать этот материал с пенопластом, то можно сказать, что их характеристики практически идентичны.

Габариты

Видео

ТехноНИКОЛЬ построит второй теплоизоляционный завод в Ульяновской области

• 24 сентября, 2021, 2021

МОСКВА (Маркет Репорт) — ТехноНИКОЛЬ, крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, провел модернизацию завода ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск в рамках масштабной инвестиционной программы в 2021 году, сообщает компания.

Проведенный комплекс мероприятий позволил повысить производительность труда на 20 %, увеличить объем выпускаемой продукции на 25 %, а также освоить производство теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола толщиной до 500 мм. Объем инвестиций составил 262 млн руб.

Реконструкция двух производственных линий завода ТЕХНОПЛЕКС позволила увеличить скорость обработки теплоизоляционных плит и, как следствие, увеличить объем выпускаемой продукции на 25%. Также на втором технологическом агрегате по производству фрезерованных фасадных плит внедрен строгально-фрезерный станок.

Кроме того, на предприятии внедрена технология термоскрепления, которая за счет послойного соединения стандартных плит позволяет получать материалы толщиной до 500 мм с высокими теплоизоляционными характеристиками и низкими показателями водопроницаемости. поглощение.

«Сейчас спрос в сегменте теплоизоляции превышает предложение, а имеющихся мощностей недостаточно для удовлетворения растущих потребностей рынка. Дефицит строительных материалов, появившийся в 2020 году, продолжает расти. Поэтому мы планируем наращивать мощности : откроем новые предприятия в России и за рубежом и модернизируем действующие.В ближайшие 5 лет на эти цели направим до 60 млрд рублей.В области, помимо запланированной модернизации на заводе экструдированного пенополистирола, мы работаем с местным правительством, чтобы построить еще один завод», — прокомментировал Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТехноНИКОЛЬ.

«Спрос на утеплители на основе экструдированного пенополистирола постоянно растет. Основные точки роста – повышение норм энергоэффективности и активное развитие легких насыпей в дорожном строительстве, где плиты XPS толщиной до 500 мм используются в качестве теплоизоляционного слоя, который благодаря своим теплотехническим характеристикам, а также способности выдерживать длительные нагрузки и устойчивости к агрессивным средам может применяться во всех климатических зонах Российской Федерации, – рассказал Алексей Касимов, специалист по эксплуатации Директор дивизиона полимерной изоляции Корпорации ТехноНИКОЛЬ

Ранее сообщалось, что ТехноНИКОЛЬ планирует установить две новые экструзионные линии в Польше и России. Итальянская компания BG Plast (Италия) заключила контракт с ТехноНИКОЛЬ на поставку двух экструзионных линий для производства гофрированных листовых мембран с геотекстильным швом и без него, шириной 2000 мм и 4000 мм.

По данным компании «Маркет Репорт» «СканПласт», в июле общее расчетное потребление полистирола и стирола в России увеличилось на 4% по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составило 46 540 тонн. Общее потребление ПС в стране составило 328,9 т.80 тонн, что на 23% больше, чем в январе-июле 2021 года.

Производственная компания ТехноНИКОЛЬ управляет 56 производственными площадками в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия, Польша). Также компания имеет 22 представительства в 18 странах мира, 20 Учебных центров, 6 Исследовательских центров, оснащенных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. Центры регулярно разрабатывают и внедряют новые продукты и решения для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 117 стран мира. Штаб-квартиры ТехноНИКОЛЬ расположены в России, Польше, Италии, Китае и Индии.
МРК

#нефтехимия

#Россия

#Новости

#ПС

#МРЦ

#Технониколь

#строительство

#полимеры

#доски EPS

#XPS-платы
+Добавить все теги к фильтру

• 24 сентября 2021, 2021

Versalis приобретает полную собственность Finproject

МОСКВА (Маркет Репорт) — Химическая компания Eni SPA, Versalis, недавно подписала соглашение о приобретении оставшихся 60% промышленной группы Finproject, базирующейся в Марке, Италия, согласно пресс-релизу компании.

В июле 2020 года Versalis купила 40% компании Finproject, которая работает в сфере компаундирования и производит сверхлегкие продукты.

Дочерняя компания Eni реализовала опцион на покупку, сделка по которому, вероятно, будет закрыта в четвертом квартале этого года. Ожидается, что этот шаг сделает компанию Versalis крупным игроком на рынке полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками. Продукция «Финпроект» используется для изготовления товаров народного потребления. Он продает сверхлегкие вспененные материалы под торговой маркой XL EXTRALIGHT.

Приобретение укрепит позиции Versalis в химической промышленности. Вероятно, это расширит присутствие компании на мировом рынке. Интеграция инновационных технологических решений Versalis с перспективами Finproject позволит компании обслуживать такие сектора, как возобновляемые источники энергии, строительство, автомобилестроение, мода и дизайн. В Finproject используется возобновляемое и переработанное сырье, что соответствует стремлению Eni к устойчивой экономике замкнутого цикла.

Продажи нефтехимической продукции Eni улучшаются. Фактически, он увеличился на 12% в годовом исчислении до 1,14 млн тонн во втором квартале 2021 года. Поскольку ожидается дальнейший рост спроса на энергоносители во второй половине 2021 года и в последующий период, выкуп Finproject, вероятно, позволит Eni генерировать более высокая прибыль от химических веществ.

Как ранее сообщал MRC, существует большая неопределенность в отношении планов Versalis по закрытию своей крекерной установки в Порто-Маргера, Италия, после сообщений местных СМИ о том, что компания сняла с рассмотрения предыдущее заявление об остановке производства весной 2022 года, заявила компания в апреле. 2021.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России в январе-июле 2021 года составило 1 396 960 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.

Eni — итальянская транснациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Риме. Он работает в 79 странах и в настоящее время является крупнейшей промышленной компанией Италии. Итальянскому правительству принадлежит 30,3% золотой акции компании, 3,93% через государственное казначейство и 26,37% через Cassa Depositi e Prestiti. Еще 39,40% акций принадлежат BNP Paribas.
МРЦ

#нефтехимия

#этилен

#пропилен

#Италия

#Новости

#Эни

#МРЦ

#состав

#нефтехимия

#рециклинг
+Добавить все теги к фильтру

• 24 сентября 2021, 2021

НКНХ ожидает увеличения продаж каучуков и снижения продаж пластмасс в этом году

МОСКВА (Маркет Репорт) — «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ, входит в группу ТАИФ) ожидает увеличения продаж каучуков и снижения продаж пластмасс по сравнению с прошлым годом, сообщает «Реальное время».

НКНХ ожидает в этом году реализации каучуков в объеме 686 тыс. тонн, что превысит показатель 2020 года на 16,7%. В том числе в 2021 году компания рассчитывает реализовать 258 тыс. тонн синтетических каучуков (рост на 31,6%), 211 тыс. тонн бутадиеновых каучуков (рост на 17,9%).%), 216 тыс. тонн бутилкаучуков и галобутилкаучуков (рост на 1,4%).

Прогнозируется снижение продаж пластмасс на 3% — до 714 тыс. тонн, в том числе за счет снижения продаж полипропилена на 8,7%, до 188 тыс. тонн, на фоне высокой базы прошлого года. В компании отмечают, что рост объемов товарного полипропилена в 2020 году произошел за счет снижения его внутреннего потребления заводом для товарной упаковки.

Продажи прочих пластиков, по прогнозу, в 2021 году несколько снизятся: полиэтилена — до 219,000 тонн (0,9%), полистирола и АБС-пластиков — до 308,000 тонн (0,3%).

Компания ожидает, что в этом году выручка НКНХ будет формироваться на 37% за счет реализации каучуков, 36% за счет пластмасс и 27% за счет прочей нефтехимии. По данным компании, доля НКНХ на мировом рынке синтетических каучуков составляет 36,5%, бутилкаучуков — 11,2%, бутадиеновых каучуков — 4,4%.

Согласно ценовому отчету ICIS-MRC, Нижнекамскнефтехим (НКНХ, входит в Группу ТАИФ) 17 сентября закрыл мощности по производству полиэтилена (ПЭ) на плановый ремонт. По словам клиентов производителя, производитель приступил к плановой остановке производства линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) 17 сентября. Остановка будет краткосрочной и продлится около 10 дней. плановый ремонт с 14 сентября по 16 сентября.0003

Нижнекамскнефтехим — одно из крупнейших нефтехимических предприятий Восточной Европы, занимающее лидирующие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластмасс и этилена. Входит в группу компаний ТАИФ, Татарстан. Номенклатура выпускаемой продукции включает более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме производства составляет около 50%.
МРЦ

#нефтехимия

#Новости

#ПП

#ПС

#ПЭ

#Нижнекамскнефтехим

#МРЦ

#полимеры

#натуральная резина

#синтетические каучуки
+Добавить все теги к фильтру

• 24 сентября 2021, 2021

Карпатнефтехим закрывает производство полиэтилена

МОСКВА (Маркет Репорт) — Карпатнефтехим (Калуш, Ивано-Франковская обл. ), крупнейший нефтехимический завод Украины, остановил производство полиэтилена высокого давления (ПНД), сообщает ICIS-MRC Price report.

Заказчики завода сообщили, что украинский производитель был вынужден остановить производство полипропилена 23 сентября из-за технических проблем. Отключение продлится недолго, производство полиэтилена (ПЭ) планируется возобновить к 28 сентября. Годовая производственная мощность завода составляет 120 тыс. тонн.

Карпатнефтехим — одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса Украины. В настоящее время завод может ежегодно производить 300 000 тонн ПВХ, 200 000 тонн едкого натра, около 180 000 тонн хлора, а также 250 000 тонн этилена и 100 000 тонн полиэтилена.
МРЦ

#нефтехимия

#ПЭНД

#Украина

#Новости

#ПЭ

#Карпатнефтехим

#МРЦ

#полимеры
+Добавить все теги к фильтру

• 24 сентября 2021, 2021

BASF представил линейку добавок для переработанных пластиков

МОСКВА (MRC) — BASF запустил IrgaCycle, новую линейку добавок для удовлетворения насущных потребностей в переработке пластмасс, сообщила компания.

Промышленность пластмасс ищет способы включения более высокого содержания переработанного полимерного материала во все основные области применения для достижения целей устойчивого развития, одновременно сталкиваясь с растущими опасениями потребителей и ужесточением нормативных требований по сокращению пластиковых отходов. Таким образом, основной задачей является смягчение недостатков качества полимеров, возникающих из-за термического и механического воздействия в процессе переработки.

Переработанные пластмассы часто содержат примеси и полимерные загрязнители, которые ускоряют разложение полимера и изменяют свойства материала. Следовательно, переработчики и переработчики пластика сталкиваются с проблемами качества и производительности при переработке переработанного полимерного материала. Пакеты присадок, улучшающие свойства этих переработанных пластиков, могут стать решением этой проблемы.

Ожидается, что к 2030 году производство пластмасс путем механической переработки увеличится почти втрое за счет усовершенствованных технологий и регулирования. Это соответствует росту примерно на 10 процентов в год», — говорит д-р Томас Клостер, президент подразделения Performance Chemicals компании BASF. «С IrgaCycle мы шаг за шагом расширяем наше существующее портфолио за счет конкретных решений по переработке для поддержки целей экономики замкнутого цикла для пластмасс».

Новая линейка IrgaCycle включает в себя аддитивные решения, которые могут помочь увеличить процент переработанного содержимого в нескольких областях конечного использования, таких как упаковка, автомобилестроение и мобильность, а также строительство. Эти решения решают определенные проблемы качества, связанные с переработанными смолами, такие как ограниченная технологичность, плохая долговременная термическая стабильность и недостаточная защита от атмосферных воздействий. На момент запуска продуктовая линейка включает в себя ряд различных составов присадок, и в будущем их будет больше.

«Мы разработали эти решения на основе нашего обширного опыта в индустрии пластмасс, сочетая высокое качество наших систем антиоксидантов и светостабилизаторов с нашим практическим опытом», — говорит д-р Фолькер Бах, глобальный ведущий инноватор в BASF Plastic Additives. « Благодаря нашей глобальной структуре мы можем работать по всей цепочке создания стоимости в отрасли переработки, будь то владельцы брендов или переработчики во всех регионах».

Ассортимент IrgaCycle предлагается как часть ассортимента VALERAS. В дополнение к обеспечению циркуляции пластмасс с помощью IrgaCycle, решения VALERAS привносят значительную ценность в области устойчивого развития для пластмасс, повышая долговечность, сокращая количество отходов, экономя энергию, сокращая выбросы и способствуя сохранению биоразнообразия.

Как ранее сообщал MRC, BASF и Natural Machines объявили о своем стратегическом партнерстве в разработке технологии, позволяющей изготавливать индивидуальные маски для лица и глазные повязки на 3D-принтерах.

По данным MRC, BASF сообщил о более высокой, чем ожидалось, чистой прибыли во втором квартале, поскольку ему удалось увеличить объемы и цены благодаря высокому спросу. Низкие цены на сырьевые товары во время пандемии коронавируса повлияли на прибыль BASF в прошлом году, но немецкая группа зафиксировала быстрое восстановление в 2021 году, поскольку мировая экономика росла быстрее, чем ожидалось.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России в первом полугодии 2021 года составило 1 176 860 тонн, что на 5% больше, чем в прошлом году. Отгрузки исключительно полиэтилена низкой плотности (ПВД) сократились. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые шесть месяцев 2021 года составили 727 160 тонн, что на 31% больше, чем годом ранее. Увеличились поставки гомополимера ПП и блок-сополимеров пропилена (блок-сополимеры ПП). Поставки статистических сополимеров пропилена (статистических сополимеров ПП) сократились.

Бизнес-структура BASF включает шесть основных сегментов: химикаты, материалы, промышленные решения, технологии обработки поверхностей, питание и уход, сельскохозяйственные решения. В конце 2020 года объем продаж BASF составил 59 млрд евро. Акции BASF торгуются на Франкфуртской фондовой бирже (BAS), на Санкт-Петербургской фондовой бирже в России и в виде американских депозитарных расписок (BASFY) в США.