Видео работа ручной фрезой по дереву: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Как выбрать фрезер ручной по дереву для дома и какими функциями он должен обладать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Зачем нужен фрезер

Фрезерный станок по дереву – это инструмент, который позволяет делать пропилы, проточки, вырезать соединения, а также снимать тонкий слой материала. Данный инструмент применяется в столярном деле, при конструировании мебели и во время работ с паркетом или ламинатом. С его помощью можно делать продольные кромки, сложные узоры, соединения на шипах, а также вырезать пазы под шканты и дюбели.

Для чего нужен фрезер можно понять, если разобраться с его разновидностями и устройством, так как это поможет подобрать необходимый инструмент.

Круговая проточка Источник m-stone.ru

Меры безопасности при работе на станках с ЧПУ: охрана труда

Во время работы на оборудовании с числовым программным управлением в обязательном порядке необходимо соблюдать правила техники безопасности. Если недостаточно ответственно к ним отнестись, можно нанести вред здоровью. Почти 96 % несчастных случаев на производстве происходят из-за несоблюдения техники безопасности.

Основная техника безопасности при работе с ЧПУ-станком

Перед допуском к станку оператор обязан пройти полный медосмотр, а также подтвердить знания правил использования устройства. Присвоенный разряд указывают в квалификационном удостоверении.

Приводы оборудования нужно отключать каждый раз, когда требуется снять изделие или установить заготовку. Также это необходимо делать и при удалении стружки, смене инструмента и выполнении замеров.

Стружку запрещено сдувать ртом или удалять руками. Для этого используются специальные крючки и щетки.

Перед началом работы оператор должен знать:

• основные неисправности оборудования;
• устройство станка;
• правила распорядка в цеху;
• требования санитарных норм.

На рабочем месте категорически запрещено употреблять алкоголь или наркотические вещества. Пьяного работника нельзя допускать к оборудованию.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадок Источник perego-shop. ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмом Источник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезер Источник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезер Источник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезер Источник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезер Источник allegroimg.com

Устройство ручного вертикального фрезера

Одним из преимуществ оборудования этого типа является его простота конструкции. Установленная оснастка крепится к валу электродвигателя, что позволяет крутящий момент передавать без ремней и шестерней. Фрезерный инструмент по дереву позволяет быстро набирать обороты, а сама техника отличается надежностью и долговечностью.

Корпус фрезера, который часто называют головой, может перемещаться по направляющим штангам вверх и вниз. Штанги жёстко закрепляются на опорной платформе, что позволяет гарантировать точность и качество выполненной обработки древесины.

Фреза на валу двигателя закрепляется с помощью цангового зажима. Можно с легкостью выполнять смену фрез, что и обеспечивает универсальность использования такого оборудования. Отдельные модели позволяют осуществлять движение головной части в различных плоскостях, что положительно сказывается на функциональных возможностях конкретного устройства.

Основные характеристики

Работа фрезером во многом зависит от характеристик, которыми обладает инструмент. Вес устройства напрямую связан с его мощностью, так как чем её больше, тем тяжелее и объёмнее мотор внутри корпуса. Максимальный размер и длина фрезы тоже зависит от мощности двигателя. Также от неё идёт классификация инструмента по габаритам:

• устройство весом в 2-3 кг и мотором в 420 – 750 Вт считается лёгким;
• фрезер среднего размера имеет мощность от 800 до 1450 Вт и массу до 5 кг;
• инструмент считается тяжёлым, если в него установлен двигатель на 1500-2300 Вт и его вес начинается от 6 кг.

Профессионалы дают советы для чайников, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома, проанализировав объёмы и сложность работы. Новичкам следует остановить выбор на лёгком инструменте, так как он более простой в освоении.

Маленькое устройство Источник cdnmedia.220-volt.ru

От мощности устройства зависит и его скорость нагрева: чем слабее двигатель, тем быстрее он нагревается. Поэтому для выполнения глубоких пропилов или частой фрезеровки следует использовать инструмент, в котором установлен мотор от 1500 Вт.

Если есть выбор моделей, мощность которых различается не больше чем на 200 Вт, то следует выбирать ту, у которой она будет максимальной, так как она сможет работать при одинаковых нагрузках и не перегреваться.

Одним из важных параметров для работы фрезером по дереву или твёрдому материалу является количество оборотов, которые он совершает за 1 минуту. (об/мин). Чаще всего на устройстве есть функция изменения оборотов, так как при её отсутствии оно станет менее универсальным и подойдёт не ко всем материалам.

Для работы фрезер может использовать скорость от 3 до 35 тыс. об/мин. Также количество вращений зависит от диаметра резца. При работе с толстыми фрезами следует понижать скорость оборотов, чтобы материал не горел. Работать с твёрдыми породами нужно на небольших оборотах, так как из-за высокой плотности материала может сломаться инструмент.

Вариант для работы с плиткой Источник domagazine.ru

Рабочий ход фрезы – это глубина, на которую можно погрузить резец. Для небольших моделей максимальное значение этого параметра достигает от 30 до 50 мм, а для больших – 80 мм. Чем выше это значение, тем большего размера и веса будет устройство.

Вырезать глубокий паз с первого прохода нельзя, поэтому требуется наличие инструментов разного размера. В начале, делается проточка на 3 мм лёгким инструментом. Далее паз заглубляется с помощью фрезера среднего размера дна глубину до 6 мм, в уже после этого применяется тяжёлый агрегат для увеличения паза до 8 мм и более.

Выполнить паз, глубина которого больше, чем рабочий ход нельзя, а меньше – можно. Для этого нужно поменять наклон вертикального упора с помощью специального регулятора, который устанавливается в верхней части инструмента. С его помощью можно регулировать глубину с точностью до 0,1 мм.

Регулировка рабочего хода одинаково работает для всех видов фрезы. С помощью специального ограничителя погружение останавливается в тот момент, когда резец достиг нужной глубины.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
3. Нельзя допускать перегрев устройства.
4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Оснастка и дополнительные возможности

С помощью изменяемой оснастки можно упростить и ускорить фрезерные работы по дереву:

• Параллельный упор – это устройство, которое помогает фрезеровать места, идущие в одном направлении с краем детали. Его крепят к рабочему краю инструмента с помощью 2 штанг и фиксируют их винтами. От того, насколько сильно затягивается эта деталь, зависит точность, с которой можно настроить положение фрезы и то, насколько качественным выйдет пропил. В зависимости от модели и производителя количество винтов меняется от 2 до 4.
• Резец может иметь несколько режущих кромок. Увеличение количества режущих поверхностей влияет на точность проделанного паза, а уменьшение – на скорость его пропила. Чаще всего в комплекте идёт фреза на 2 режущих кромки, но этих поверхностей может быть от 1 до 4. Рекомендуется использовать инструмент с 1 ножом для черновой работы, а завершать её уже с помощью резца с 4 поверхностями.

Виды резцов Источник p0.zoon.ru

• От уровня наклона ножей на резце зависит чистота обработки и скорость пропила. Существуют прямые и косые режущие поверхности. Второй вариант делает отверстия более точно и может быть, как с левым наклоном, так и с правым. Один производит более аккуратный отвод стружки, а второй – качественный рез.
• Подошва фрезера – это деталь, которая будет контактировать с материалом. Она должна иметь повышенную прочность для удержания собственного веса фрезы и давления оператора. Чаще всего их делают из литого или штампованного металла, реже из пластика, так как он очень хрупкий. Литая деталь устанавливается на дорогие модели, а штампованная на более дешёвые. Поверх неё устанавливается гладкая накладка из пластика, которая должна предотвратить появление царапин и сделать передвижение инструмента более лёгким и плавным. При поломке насадки её можно заменить на аналогичную, или сделанную самостоятельно из подручных материалов, например, из фанеры.
• Угловой упор и циркуль могут использоваться для закругления деталей, обработки углов и вырезания круглых деталей разного размера.

Циркуль для фрезы Источник 7routertables.com

• Направляющая шина по свойствам и принципу работы похожа на боковой упор, но её можно закрепить независимо от края обрабатываемой детали. Длина удаления от материала регулируется с помощью специальной линейки, которая крепиться струбцинами. На сам фрезер устанавливается насадка, которая передвигается по ячейкам в линейке.
• Копировальная втулка и кольцо используются вместе. Первая деталь нужна для сложной фигурной резки по нарисованному шаблону. Во время работы край устройства упирается в границу рисунка, из-за чего копия выйдет немного больше, чем оригинальный шаблон. Кольцо нужно для того, чтобы закрыть паз для втулки, если не нужно её применять.
• Направляющая штанга – это механизм для плавного погружения фрезы в материал. Он устанавливается на устройства вертикального типа. С помощью установленных внутри неё пружин происходит плавный автоматический подъем агрегата. Часто производители комплектуют штанги защитным кожухом, который предотвращает попадание пыли внутрь конструкции.

Видео описание

В этом видео показаны полезные дополнительные устройства:

• Регулировка глубины пропила должна устанавливаться на всех моделях инструмента, так как пользоваться фрезером по дереву с высокой точность можно только с помощью этой детали. Регулятор должен иметь шкалу с отметками, и чем точнее можно настроить глубину, тем более качественным выйдет рез. Чаще всего эти деления выполнены в миллиметрах, но могут быть и в дюймах. Самые точные изделия могут изменять глубину погружения на 0,1 мм. Для более удобного изменения может оснащаться специальным винтом. Эта деталь обычно выполняется в виде стержня, которым фрезер упирается в деталь при достижении нужной глубины.

Устройство с регулятором Источник i.pinimg.com

Видео описание

В этом видео показаны основные характеристики при выборе фрезера:

• Система, которая позволяет запускать движение фрезы не рывками, а плавно может помочь не перегрузить устройство при начале работы. Также она помогает более аккуратно обрабатывать детали и продлевает работу резца.
• Электронное устройство для автоматической регулировки оборотов во время работы способно поддерживать нужную скорость, если на пути резца появился более твёрдый участок материала, например, сучок. Этот механизм стабилизирует работу фрезы и улучшает качество обработки.
• Модуль контроля температуры – это очень важный элемент конструкции при выборе фрезера, так как он отвечает за сохранность устройства. В момент перегрева механизма он автоматически отключает подачу тока на мотор. Вместо него для удешевления конструкции может устанавливаться цветовой индикатор, которой покажет, насколько перегрелся агрегат.
• Перед тем, как выбрать фрезер для работы в ограниченном пространстве следует проверить, есть ли у него в наличии светодиодная подсветка того места, в котором будет происходить работа. Это нужно, чтобы использовать устройство в местах с ограниченным освещением.

Инструмент со светодиодной подсветкой Источник prosto-instrumenty.ru

• Шнур питания – это очень важный элемент фрезера. Его длина должна быть достаточно большой, чтобы было удобно работать на расстоянии от розетки. Нужно чтобы он не препятствовал работе и обзору. Оплетённый армированной нитью провод будет более прочным и долговечным.
• Крепление для установки насадки, которая даёт возможность подсоединить строительный пылесос поможет очищать рабочую поверхность от пыли и мусора во время работы. Это защитит устройство от лишних повреждений, а также улучшит обзор и упростит работу.

Существуют различные насадки для установки на устройство, так как пользоваться фрезером по дереву или другому материалу нужно с помощь специальных фрез, потому что каждая из них может делать рез разной формы:

• Прямая пазовая фреза изготавливается в виде цилиндра и нужна для прямоугольной проточки.
• U-образная насадка используется для закруглённого паза, который делается с помощью ручного устройства.
• V-образная фреза может сделать паз под разными углами наклона его стенок. Для этого применяется несколько таких насадок разного размера.

V-образная фреза Источник cdn.vseinstrumenti.ru

Классификация фрез

Фрезы различаются по форме, размеру и типу. Нижняя их часть выглядит в виде цилиндра, который крепится в шпиндель. Верхняя часть имеет разные формы, в зависимости от способа фрезерования.

Все насадки делятся на две большие группы:

• С цельным основанием. Их основной функцией является проточка доски.
• С направляющим подшипником. Благодаря подшипнику фреза не врезается в дерево больше, чем необходимо.

Модели фрез

К фрезам с цельным основанием относятся:

• Прямоугольные. Обеспечивают точную проточку крупных пазов под прямым углом.
• «V»-образные. Делают треугольные пазы.
• Гальтельные насадки. Позволяют произвести скругленные пазы.
• «Ласточкин хвост». Производят проточку досок с внутренним расширением. Это происходит при изготовлении мебели и встройке замков закрытого типа.

Фрезы с цельным основанием

Среди фрез с направляющим подшипником выделяют:

Виды фрез с направляющим подшипником

• Конусные. Срезают кромку под углом. Чаще всего под 45˚.
• Профильные. Их форма позволяет делать элементы декора. Она представляет собой круг с выступами.
• Калевочные. Закругляют кромку деревянной заготовки до состояния идеальной гладкости.
• Фальцевые. Основная функция (как и у дисковой фрезы) – фрезерование четверти бруска.
• Гальтельные. С их помощью можно делать декоративный узор на дереве.
• Дисковые. Делают пазы в заготовках.

Ручное фрезерное устройство – компактный инструмент, позволяющий самостоятельно выполнить множество работ с деревом и некоторыми другими материалами. Существует множество моделей с разными характеристиками, среди которых можно выбрать то, что нужно.

Видео по теме: Выбор ручного фрезера для начинающих

Публикации по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению стационарной циркулярной пилы своими руками

Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Выбор фрезера по дереву

Ниже представлена информация о том, какой выбрать ручной фрезер по дереву для домашнего использования и их рейтинг, который поможет ознакомиться с моделями:

• Bosch GMF 1600 CE

Имеет высокую стоимость и сопоставимое качество. В этой модели установлен мотор на 1,6 кВт, и привод, который может погружать фрезу на 75 мм. Регулятор оборотов позволяет изменять их количество от 10 до 25 тыс. об/мин. Шкала фиксации погружения даёт возможность регулировки с точностью до 0,1 мм.

Весит это устройство 4,3 кг и имеет светодиодную подсветку. К нему можно подключить пылесос, а также он имеет револьверный упор и способен поддерживать постоянную скорость под нагрузкой.

• Makita RP1800F

Весит 6 кг и может погружать фрезу на 70 мм. Мощность двигателя составляет 1,85 кВт. Регулировка оборотов производиться от 10 до 22 тыс. об/мин, а длина кабеля питания – 4 м.

Недостатком устройства является наличие всего одной цанги, которая поставляется в комплекте. Этот может регулировать постоянную скорость и фиксировать шпиндель под нагрузкой, а также на нем установлен револьверный упор.

Модель Makita RP1800F Источник 24ima.ru

• Hitachi M12V2

Имеет двигатель мощность в 2 кВт с возможностью заглубления резца на 65 мм. В комплекте есть цанги 12 и 8 мм.

Недостаток устройства в грубом изменении глубины погружения. Длина кабеля питания у него составляет 3,8 м. В этом фрезере есть функция поддержания постоянной скорости под нагрузкой, регулятор изменения оборотов от 8 до 20 тыс. об/мин., а также револьверный упор и фиксация шпинделя под давлением.

Во время выбора фрезера следует обратить внимание на то, есть ли у такой модели регулировка оборотов и точной глубины погружения. Эти параметры улучшают универсальность устройства и дают возможность делать более правильные пазы.

Модель Hitachi M12V2 Источник www.skypka1.com

Коротко о главном

Фрезер – это устройство для обработки деталей и проделывания в них пазов. С его помощью можно делать фаску, замковые соединения и фигурную резьбу.

Самым универсальным устройством считается погружной фрезер, а профессиональными и узкоспециализированными – ламельный и присадочный. Ротационный и окантовочный фрезер нужны для работы в ограниченных пространствах или для выполнения специальных работ.

Выбор фрезера напрямую зависит от его функциональности и того, какими дополнительными функциями он обладает.

Оценок 0

Прочитать позже

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Люди, которые не имеют опыта работы с аппаратами по обработке древесины, не понимают, как работать с фрезером по дереву: им помогут приемы, советы, приспособления, рекомендуемые специалистами. Знания позволят освоить это нелегкое дело дома. Постепенно молодой мастер научится вырезать узоры на материале, выполнять гравировку, наносить резьбу, пропиливать прямые и спиральные канавки. Ниже можно ознакомиться с информацией относительно того, что можно сделать фрезером по дереву в домашних условиях и основными правилами работы с инструментом.

С помощью фрезера можно изготовить балясины для лестницы

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

• Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
• Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

• Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
• Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

• В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
• Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
• Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале
Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Рекомендации

Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения

Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д

К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность. Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.

Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.

Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.

Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.

Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!

Как работать фрезером, смотрите в видео.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Виды

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.
1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

• Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
• Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

2.Кромочный фрезер. Его основное назначение – удаление фасок и обработка кромок с возможностью придания им различной формы.

3.Ламельный фрезер. Этот тип аппарата предназначен для выборки пазов и канавок.

Для повышения функциональности фрезеров всех типов используются различные приспособления, изменяющие направление подачи фрезы, точность обработки, производительность выборки материала. К ним можно отнести специальные направляющие, шаблоны, зажимные элементы, упорные механизмы и детали.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

• Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
• Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
• Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
• Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
• Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
• А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Как правильно выставить глубину фрезерования

Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.

Выставление нулевой точки

Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.

Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно. Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.

Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.

Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.

Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.

На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.

В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.

Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.

Настройка глубины фрезерования

Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.

Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Как резать стеклянную плитку и плитку из деревянных досок: демонстрация Cortag

Плитка становится больше и длиннее, а инсталляции включают в себя больше стеклянной мозаики, поэтому вам необходимо иметь возможность резать стеклянную плитку и плитку из деревянных досок.

Решение, которое теперь доступно в Tile Outlets of America, принадлежит Cortag Revolution Tools. Мы описываем эти инструменты в этой статье.

Инструменты Cortag Revolution для резки стеклянной плитки и плитки из деревянных досок

Когда вы в следующий раз посетите Tile Outlets of America, вы найдете три ручных резака и электрическую мокрую пилу Zapp 1250 от Cortag.

К ручным плиткорезам относятся:

• Плиткорез Super 600 с резиновым ковриком, прекрасно подходящим для резки стеклянной плитки
• Плиткорез Super 750 с резиновым ковриком для резки стеклянной плитки
• Плиткорез Master Plus 125

Cortag Revolutions Tools базируется в городе Моги-Мирим в Сан-Паулу, Бразилия. Компания специализируется на производстве прецизионных резаков и мокрых пил для керамической, фарфоровой и стеклянной плитки.

Как
Мишель Гувер, вице-президент по операциям и генеральный директор магазина Fort Myers, говорит:

.

«Мы искали качественную линейку пил и резаков, которые были бы доступны по цене для наших клиентов и профессионалов и могли бы работать с плиткой большого формата.

Поскольку рынок все больше склоняется к более крупным форматам, для нас важно, чтобы у нашей клиентской базы были нужные инструменты для выполнения любой установки продуктов, которые мы предлагаем. Несколько менеджеров Tile Outlets of America отправились демонстрировать выбранную нами продукцию Cortag, и мы были впечатлены размером и толщиной фарфора, с которыми Master 125 и Zapp 1250 могут легко работать.

Нас очень порадовала реакция местных профессионалов торговли, которые пришли на наши демонстрационные дни в каждый магазин и сами протестировали оборудование.»

Демонстрация резки стеклянной плитки и плитки из деревянных досок

Представитель Cortag, Дио Гузман, посетил все три магазина, чтобы продемонстрировать, как использовать эти инструменты для точной резки плитки.

На изображении ниже вы видите три ручных резака Cortag:

• Слева Master Plus 125
• Посередине плиткорез Super 750
• Справа Super 600

Как видите, все три ручных резака оснащены боковыми направляющими. Они оснащены резным роликом из карбида вольфрама, который режет керамогранит, керамическую и стеклянную плитку, и были разработаны с учетом портативности.

Резка деревянных досок: профессиональный резак Master 125

Cortag Tools Master 125 Professional Cutter — самый большой из ручных резаков, поставляемых в магазины плитки, и отличное решение для резки крупноформатной плитки и плитки из деревянных досок.

Подробная информация об этом резаке включает:

• Максимальная длина реза (RIP) 49 дюймов
• Максимальный размер диагонального реза 35 x 35 дюймов
• Максимальная толщина реза 0,60 дюйма
• Боковая направляющая для обеспечения точных резов
• A мобильная тормозная система
• Усиленные стальные направляющие
• Вольфрамовый резак
• Вес 80 фунтов
• Колеса и ручка для удобства транспортировки

Это действительно впечатляющий инструмент для работы с плиткой большого формата.

На изображении ниже вы видите стальные направляющие и узкую плитку, которую нужно разрезать вдоль.

Подрезной ролик из карбида вольфрама выполняет свою работу, и затем, как только вы применяете мобильную систему разрушения, вы получаете чистый и точно отрезанный кусок плитки.

Обратите внимание на чистоту срезов.

Одна доска может легко превратиться в пять досок благодаря профессиональному резаку Master 125 Cortag Tools.

В этом
В 36-секундном видео вы увидите плиткорез Master Plus 125 в действии.

Узнайте, как резать стеклянную плитку с помощью профессиональных резаков Super 750 и Super 600

Несмотря на меньшие размеры, профессиональный резак Cortag Tools Super 750 точно так же режет плитку из деревянных досок. Вот его характеристики:

• Максимальная длина резки (RIP) 30 дюймов
• Максимальная диагональная резка 21 x 21 дюйм
• Максимальная толщина резки 0,50 дюйма
• Боковая направляющая для обеспечения точных резов
• Мобильная система разрушения
• Алюминий опорные направляющие
• Вольфрамовый резной ролик
• Система поглощения удара из углеродистой стали
• Двухслойное основание
• Вес 24,25 фунта

Super 600, самый маленький из плоттеров весом всего 21 фунт, имеет следующие характеристики:

• Максимальная длина резки (RIP) 24 дюйма
• Максимальная диагональная длина резки 16 9/16 дюйма x 16 9/16 дюйма
• Максимальная толщина резки 0,50 дюйма
• Боковая направляющая для обеспечения точных резов
• A Мобильная тормозная система
• Алюминиевые опорные направляющие
• Вольфрамовый резак
• Система поглощения удара из углеродистой стали
• Двухслойное основание

Оба этих резака оснащены резиновой накладкой, которая идеально подходит для резки керамической и стеклянной мозаики!

Изображения и видео ниже посвящены резке стеклянной мозаики с помощью Super 600, поэтому вы можете сами убедиться, насколько он прост в использовании и насколько чисты разрезы.

Дио Гусман демонстрирует плиткорез Cortag Super 600

Обратите внимание, как аккуратно вырезаны стеклянные мозаики на изображении ниже.

В этом
43-секундное видео, вы увидите стеклорез Super 600 в действии:

Как видите, Super 600 достаточно компактен, чтобы его можно было легко использовать прямо на столешнице для поддержки установки мозаичного фартука. Это идеальный маленький резак!

Профессиональная мокрая пила Zapp 1250 с прямым приводом Cortag Tools

Помимо ручных плиткорезов, Cortag также предлагает мокрые пилы. Новинкой в ​​Tile Outlets является электрическая пила Zapp 1250 для мокрой резки, которая режет не только керамическую и керамогранитную плитку, но также мрамор и гранит.

Как вы можете видеть на изображении ниже, Zapp 1250 поставляется с дополнительным столом для больших плиток и имеет регулируемые подвижные ступени. Его характеристики:

• Максимальная длина резки (RIP) 50 дюймов
• Максимальная диагональная резка 34 ¼” x 34 ¼”
• Максимальная толщина резки 1 3/8”
• Боковые направляющие и линейка для обеспечения точных резов прямое и диагональное положение
• регулируемый наклон под углом 45 градусов
• Система охлаждения с алмазным режущим диском, резервуаром для воды и высокопроизводительным насосом
• Съемный лоток из нержавеющей стали
• Вспомогательный стол для крупноформатной плитки
• Складные опорные ножки с регулировкой высоты и системой блокировки
• Колеса и ручка для удобства транспортировки

Дио Гусман демонстрирует инструмент Cortag Tools Zapp 1250 Professional Direct Drive Bridge Wet Saw

Особая благодарность Дио Гузману за демонстрацию плиткорезов Cortag Revolution Tools во всех трех магазинах Tile Outlets of America. Если у вас есть вопросы о них, пожалуйста, не стесняйтесь, дайте нам знать.

Обязательно спросите о
Программа Tile Outlets Pro Services.

Будем рады видеть Вас в наших магазинах!

Лучший инструмент для резки фартука из керамической плитки

Добавление фартука из плитки — отличный способ украсить кухню. Часто при укладке простой плитки на фартук необходимо несколько надрезов, чтобы плитка располагалась вокруг выключателей и розеток. Есть несколько вариантов и методов для выполнения этих небольших надрезов, которые не обязательно требуют дорогого или модного оборудования. Скорее всего, у вас есть хотя бы один из инструментов, необходимых для резки керамической плитки.

Ярлыки артикулов

• Ручной плиткорез или кусачки
• Резка фартука керамической плитки с помощью мокрой пилы для плитки
• Угловая шлифовальная машина с алмазным диском
• Пила для сухой резки плитки 9 алмазных пил

пила 00 с лобзиком 900 015 Ручная защелка -Cutters

• Обработка лучшим инструментом для резки керамической плитки Backsplash

Прежде чем мы начнем, важно отметить, что у нас есть наши любимые методы. Мы начнем с них, а также включим другие способы, которыми вы можете выполнить работу. Кроме того, при вырезании фартука мы делаем определенные допущения. Во-первых, вам нужно сделать поперечные пропилы для плитки только в углах и на концах прогона. Второе допущение заключается в том, что любые более длинные разрезы должны располагаться в нижней части ваших навесных шкафов. Это дает вам некоторую «изюминку» для разрезов, которые могут быть не прямыми.

В конце этой статьи мы также даем несколько советов о компромиссах, которые, по нашему мнению, помогут обеспечить хорошую работу в целом, независимо от вашего бюджета.

Ручной резак для плитки или резак с защелкой

Для профессионалов мы ожидаем ничего, кроме прямой линейки. Однако мы понимаем, что для домовладельцев вам может понадобиться использовать то, что у вас есть, чтобы завершить работу. Отличным компромиссом является ручной плиткорез или кусачки. Эти инструменты доказывают простой способ сделать прямые разрезы на плитке. Можно даже делать диагональные разрезы. Действительно, размер инструмента определяет максимальную длину реза.

Разрежьте фартук из керамической плитки с помощью мокрой пилы для плитки

Профессиональным способом является использование мокрой пилы с алмазным кругом, такой как мокрая плиткорез Ridgid. Или вы можете выбрать что-то вроде пилы для сухой резки плитки iQ Power Tools. Это более дорогой способ, но он также обеспечивает чистоту и отсутствие пыли. Если вам нужно много резать, предпочтительным методом будет мокрая пила. Если один из этих типов пил выходит за рамки вашего бюджета, вы обычно можете взять его напрокат в местном магазине проката оборудования.

Угловая шлифовальная машина с алмазным кругом

Следующий вариант — купить алмазный отрезной круг для угловой шлифовальной машины небольшого размера. Эти лезвия режут насухо, поэтому образуется немного пыли. Они могут делать быстрые и удобные разрезы. Это один из моих любимых методов быстрого выполнения работы. Это также служит отличным способом быстро делать изогнутые разрезы или разрезы по углам, если и когда это необходимо.

Пила для сухой резки плитки

Пила для сухой резки плитки быстро заняла первое место в нашем списке «любимых инструментов» для резки любой плитки. Цена остается единственным реальным недостатком, поскольку только одна компания, IQ Power Tools, производит такие пилы. Для профессионалов мы считаем, что это стоит каждой копейки. Для более повседневного использования плиткорез для сухой резки может оказаться несколько непомерно дорогим, особенно для резки фартука из керамической плитки.

Интересно, что для небольших работ 7-дюймовая плиткорезная пила IQ Power Tools предлагает аналогичную сухую резку. Он делает это с меньшей емкостью и более низкой ценой, что делает его более привлекательным для тех, у кого ограниченный бюджет.

Лобзик с алмазным диском

Возможно, самый странный способ резки керамической плитки — использование лобзика с алмазным диском. Этот тип полотна для электролобзика позволяет довольно быстро делать прямые и криволинейные пропилы в керамической плитке. Не забудьте наклеить малярную ленту на нижнюю часть башмака электролобзика, чтобы металл не поцарапал тонкую поверхность плитки. Установите электролобзик на среднюю скорость и обязательно отключите орбитальное действие, если оно есть в вашем электролобзике.

Возможно, самая большая проблема с этим методом — закрепление плитки. Вы должны убедиться, что у вас есть как зазор, так и рычаги, чтобы делать разрезы. В конце концов, однако, это работает в крайнем случае и может избавить вас от покупки специального инструмента, если вам просто нужно сделать несколько надрезов.

Ручной резак с защелкой

Ручной резак с защелкой использует маленькое алмазное лезвие, чтобы надрезать плитку, а затем защелкнуть ее для получения относительно чистого разреза. Вы действительно хотите использовать их только с керамической плиткой, так как фарфор, как правило, плохо работает с простым ручным забиванием и щелчком.