Разное

Видео столбчатый фундамент: Столбчатый фундамент своими руками: видео

Столбчатый фундамент своими руками: видео

Все чаще для возведения столбчатого фундамента используются асбестоцементные трубы. Это удобно, просто, экономично. Асбест хорошо защищает бетон от влаги, его прочность и морозостойкость обеспечивают фундаменту долговечность. Белые ровные столбы-колонны красиво смотрятся, сочетаются с практически любым фасадом. Построить такой фундамент достаточно легко, это можно сделать своими руками без привлечения профессионалов.
Особенности столбчатого фундамента
Каркас дома лежит на равноудаленных столбах, погруженных в землю на некоторую достаточную глубину. Такое основание отлично подходит для возведения невысоких строений (бани, террасы, каркасные, деревянные здания небольшой этажности). Оно не требует обустройства подвала, не сложно по исполнению, имеет относительно низкую себестоимость и объем работ. Каждая опора является независимым элементом, поэтому работы могут выполняться постепенно без ограничений по времени. В некоторых случаях столбчатый фундамент не только возможен, но даже необходим, так как его конструкция позволяет компенсировать негативные воздействия некоторых грунтов.
Столбчатый фундамент подойдет для почв:

  • из суглинка, гравия, крупного песка
  • с большим содержанием влаги, близостью грунтовых вод, болотистых местностей
  • с высоким уровнем промерзания
  • с большим уклоном, рельефных участков
  • при дополнительной установке дренажной системы подойдет для пучинистых почв

Столбы для фундамента обычно используются бетонные или железобетонные. Их количество и расположение зависит от тяжести строения, сложности его архитектуры, прочности самого столба-сваи. В среднем нагрузка на 1 сваю не должна превышать 1000 кг. Они располагаются по периметру через каждые 1-1,2 м, обязательно наличие столбов в углах здания.
С помощью бура или даже ручного грейфера пробуриваются отверстия для свай. В скважине устанавливается опалубка, заливается бетонным раствором, при необходимости армируется. Можно использовать готовые сваи, опалубка может быть съемной и несъемной. Свая – квадратной или круглой. В последнее время в качестве опалубки строители все чаще используют асбестоцементные трубы.
Почему асбестоцементные трубы

  • Прочность. Материал способен выдерживать большие нагрузки. При использовании его в качестве несъемной опалубки, сваи можно не армировать.
  • Долговечность. Трубы не подвержены гниению, коррозии, не боятся грызунов.
  • Морозостойкость.
  • Водостойкость. Асбестоцементные трубы задуманы для использования в водопроводной системе, в дренажной системе и т. д. Они рассчитаны на постоянный контакт с водой и не должны от этого портиться.
  • Легкость и быстрота монтажа. Уже готовая надежная опалубка подходящей формы и длины. Не требует разборки.
  • Низкая стоимость

Как сделать
1. Прежде всего, надо внимательно изучить проект будущего строения и рассчитать нагрузку на фундамент и предел его прочности. Это позволит уточнить количество и расположение свай, увериться в надежности сооружения. Если возводимый фундамент не в состоянии выдержать возводимого здания, лучше изменить проект в самом начале.
Следует подумать о глубине залегания фундамента. Главный ориентир здесь – глубина промерзания грунта в зимний период. Для разных регионов она разная, в среднем 1,5 – 2,5 м. Под отапливаемым зданием она обычно меньше на 0,5 м. Рекомендуется закладывать сваи на 15-20 см ниже уровня промерзания на данном участке. Можно и глубже. Дома с глубоким фундаментом прочнее стоят и меньше садятся.
2. После того, как все теоретические подсчеты окончены, можно приступать к подготовке участка. Место под застройку необходимо очистить от мусора, камней, растений. Особые сложности могут возникнуть с деревьями. Площадка должна быть максимально очищена. Для наилучшего результата советуют снять верхний слой почвы.
3. С помощью рулетки и уровня проводится замер и разметка участка. В контрольные точки вбиваются небольшие колышки, отмечаются углы здания, расположение стен. Между колышками натягиваются нити, обозначающие требуемые границы. Отмечаются места соединения внутренних и внешних стен. Далее необходимо отметить места расположения свай. Это также можно сделать при помощи колышков, устанавливая их в центре будущей скважины.
4. Далее все необходимые скважины пробуриваются. Диаметр отверстия должен превышать диаметр внешнего контура труб не менее чем на 5 см. Глубина – на 20-30 см глубже предполагаемого фундамента. Вырытая скважина долго не простоит пустой, всегда есть риск осыпания, обвала. Рекомендуется заливать столбы не позднее 2-3 дней после создания скважины.
5. Первые 20-30 см ямы заполняются песком, получается так называемая песочная подушка. Песок поливается водой, утрамбовывается и накрывается полиэтиленовой пленкой. Подойдет и другой изолирующий материал. Таким образом, создается отличная основа для бетонного фундамента, препятствующая его разрушению.
6. В скважину погружается асбестоцементная труба, выставляется вертикально ровно при помощи уровня и фиксируется распорками. При необходимости армирования бетонной конструкции заготавливается специальный каркас из металлических прутков диаметром 8-12 мм. Армирование усиливает прочность свай, увеличивает предел допустимой нагрузки на фундамент.
7. Внутрь асбестоцементной трубы заливается бетонный раствор маркой не ниже М-400. При необходимости дополнительно усилить фундамент, можно сделать сваю с расширением в нижней части. Для этого труба заливается бетоном всего на 0,5 м и немного приподнимается. Бетон начинает заполнять дно скважины. Труба опускается на место, доливается.
8. Контролируется вертикальное положение сваи. Возможно, подпорки не достаточно крепкие и столб может наклониться, в том числе почти незаметно для глаза. Всегда проверяйте его уровнем.
9. Оставшееся пустое пространство вокруг столба заполняется гравием, песком, хорошо уплотняется.
Через 2-3 недели можно продолжить строительство здания.

Столбчатый фундамент своими руками пошаговая инструкция

Содержание

  • Как установить столбчатый фундамент
  • Как сделать столбчатый фундамент своими руками быстро и просто
  • Столбчатый фундамент своими руками пошаговая инструкция
    • Оптимальный вариант обустройства подошвы столбчатого блока
    • Установка опалубки и армирующего каркаса
    • Выравнивание и заливка бетона
  • Заключение

В семействе точечно-опорных фундаментов столбчатая конструкция выглядит белой вороной. В отличие от свайно- винтовых схем или вариантов на буронабивных сваях,столбчатый фундамент не может обеспечить устойчивость постройки на склоне или на дряхлом торфяном грунте. Устанавливать на болоте или пучинистом основании столбчатые конструкции не пытаются даже самые отчаянные головы самодеятельного домостроения.

Как установить столбчатый фундамент

Но на самом деле, столбчатый вариант отличается двумя замечательными особенностями. Постройка столбчатого фундамента своими руками доступна даже начинающим в строительстве, а стоимость примерно вдвое ниже сметы на малозаглубленную ленту. Если у вас возникла необходимость соорудить избушку на песчаном участке, около соснового леса или на твердых известковых грунтах, проще всего решить проблему обустройства фундамента одним из перечисленных способов:

  • Пробить скважины и установить под столбчатый фундамент стандартные сваи, набивные асбестовые трубы или литые бетонные бордюрные камни. При соблюдении технологии укладки и обвязки такой столбчатый фундамент прослужит не один десяток лет;
  • Установить на отсыпанной из гравия подушке обычные бетонные блоки, лучше фундаментные, но можно и обычные самодельные блоки 200х200х400 мм;
  • Сложить столбчатые опоры из кирпичной кладки;
  • Залить колонны столбчатого фундамента из бетона, армированного стальным горячекатаным прутом.

Из приведенного списка первые два варианта потребуют использования строительной техники и подъемно-транспортного оборудования, для кирпичной схемы нужен навык каменщика. Последний способ из перечисленного списка требует только времени и небольшого терпения в работе своими руками и соблюдения рекомендаций практического руководства.

Важно! Литой столбчатый фундамент можно смело назвать универсальным, при наличии на участке дренажа и водоотведения его можно поставить даже на небольших уклонах без необходимости работ грейдером по выравниванию горизонта на плане участка.

По сути, столбчатый фундамент — это наилучший вариант основы для постройки своими руками небольшой летней кухни, беседки или баньки на загородном участке. Для больших и тяжелых зданий столбчатый фундамент слаб и опасен.

Как сделать столбчатый фундамент своими руками быстро и просто

Отливка бетонных столбчатых конструкций потребует продолжительной и довольно грязной работы с замесом цементного раствора, установкой и укреплением столбовой опалубки, выравниванием и зачисткой рабочих поверхностей. Можно пойти более простым путем и купить готовые блоки длиной по 40 см и сечением 20х20 см. Лучше всего подойдут пенобетонный блок марки конструкционный D1200 или тяжелые керамзитобетонные марки.

Для более тяжелых вариантов домика можно изготовить гранитные блоки. Для этого блоки отливают на ручном станке для прессовки шлакоблока с наполнителем из тяжелой скальной породы. Такой блок сможет выдержать нагрузку в 300-400 кг, что соответствует весу стен брусового дома. Если у вас есть опыт работы своими руками с укладкой камня на цементном растворе, то построить 6-8 столбчатых опор можно за половину рабочей смены.

Кроме стандартных прямоугольных блоков, на станке отливают пустотелые массивные блоки в виде усеченной пирамиды с армирующим каркасом. В верхнее основание пирамидальной столбчатой опоры закладывается штифт или резьбовая шпилька, позволяющая обвязать установленные столбы деревянным брусом или стальным профилем. Достаточно утрамбовать и отсыпать горизонтальную площадку, чтобы установить по натянутым шнурам готовое фундаментное поле из столбчатых опор.

Столбчатый фундамент своими руками пошаговая инструкция

Отливать фундаментные опоры из цемента не сложнее, чем работать с малозаглубленной лентой, но при этом объем бетонных и земляных работ в три раза меньше. Больше всего времени уходит на первую столбчатую опору, сделанную своими руками. Из практики получается, что на следующие две столбчатые опоры уходит времени столько же, сколько на одну предыдущую. Вся технология по обустройству столбчатого фундамента сводится к пяти простым операциям:

  • Подготовка подушки и котлована на месте разметки столбчатой опоры;
  • Сборка опалубки, которую предстоит заливать бетоном;
  • Установка арматуры в опалубку и заливка формы бетоном;
  • Сборка и обвязка фундамента.

Совет! Для изготовления фундаментного поля потребуется не менее трех дней и трех-четырех комплектов разъемной формы опалубки. Если исходить из расчета, что для одной столбчатой опоры потребуется трое суток для выдержки бетона, то за неделю можно изготовить своими руками столбчатый фундамент из 8 опор.

Оптимальный вариант обустройства подошвы столбчатого блока

Наиболее серьезной проблемой столбчатых фундаментов является не слабая несущая способность опор, а их склонность к опрокидыванию при усилении боковой составляющей нагрузки. Сильный ветер и неравномерная просадка фундамента, когда одни опоры погружаются в грунт, а другие отрываются балками от подушки, приводит к крену и опрокидыванию столбов фундамента, как на фото.

Поэтому при подготовке подушки под столбчатый фундамент необходимо обращать внимание на наличие усиления в виде подсыпки из гравия, грунта. Для столбчатых опор, устанавливаемых на поверхности или на незначительном углублении, рекомендуется выполнять усиление основания путем расширения пятна опоры или применять грибковые виды столбов. В последнем случае конструкция фундамента может изготавливаться в виде двух независимых элементов: в виде круглой бетонированной площадки, заглубленной в грунт на 10-15 см, и вертикальной опоры круглого или прямоугольного сечения, связанного с площадкой одним арматурным каркасом.

В любом случае, для установки опор столбчатого фундамента потребуется отрыть котлован на глубину погружения плюс 20 см песчано-гравийной подушки и 20-25 см слоя крупного бутового или щебневого материала. Отсыпочная масса укладывается на дно котлована слоями не более 10 см, с утрамбовкой каждого слоя ручным или электрическим инструментом.

Понятно, что для изготовления опор чаще всего используются абсолютно одинаковые по размеру короба опалубки. Это позволяет получить одинаковые по высоте опоры столбчатого фундамента, но только при одном условии – если во всех ямах щебеночная подушка имеет одинаковую высоту. Поэтому правильным будет поступить следующим образом:

  1. Отрыть необходимое количество мини-котлованов под опоры фундамента, обрезать и выровнять стенки так, чтобы земля и плодородный слой не попали на гравийную подушку;
  2. Забить в центр донной части котлована будущей колонны прут арматуры,выровнять его по натянутым разметочным шнурам фундамента;
  3. Отсыпать гравийно-песчаную смесь подушки с трамбовкой массы. Уплотнение подушки необходимо выполнять с максимальной осторожностью, главное — не допустить смещения или отклонения центровочного прутка. Высоту подушки постоянно проверяем по расстоянию от шнура до плоскости отсыпки по забитому куску арматуры.

Установка опалубки и армирующего каркаса

Для получения однородной бездефектной отливки из бетона потребуется изготовить разборную многоразовую опалубку коробчатой или трубчатой конструкции. Внутренняя поверхность такого короба обклеивается полиэтиленовой пленкой, либо используются материалы с ламинированной поверхностью. Таким образом, получается опора с гладкими и ровными стенками. Кроме того, внутреннее покрытие опалубки существенно уменьшает набухание деревянной конструкции и способствует сохранению первоначальной формы столбов фундамента.

Перед установкой опалубки рекомендуется натянуть размерные шнуры, по которым можно с минимальной погрешностью выровнять и зафиксировать деревянный каркас формы. Кроме горизонтальных подпоров стен, потребуется установить дополнительные фиксирующие клинья, препятствующие всплыванию опалубки под воздействием давления бетона на нижнюю часть деревянной формы.

На следующем этапе внутрь деревянной формы устанавливается армирующий каркас, сваренный из 4 или 6 прутьев диаметром 8-10 мм, фото. Как и опалубку, арматуру выравнивают внутри формы и фиксируют в вертикальном положении, после чего можно переходить к заливке бетонной смеси внутрь опоры.

Выравнивание и заливка бетона

Наполнение опалубки бетоном необходимо выполнять максимально осторожно, чтобы не допустить смещения установленных элементов опоры. Длинномерные колонны фундамента заливаются несколькими порциями, с «пробивкой» каждого слоя внутри опоры вибратором или ручной трамбовкой в течение 10-15 минут. Всего на заполнение одной формы опоры потребуется 35-40 минут. В бетонную поверхность верхней части столба заделывается 2-4 шпильки, позволяющие в дальнейшем закрепить обвязочный брус на бетонной поверхности опоры. Залитую опалубку накрывают полиэтиленовым пакетом, чтобы уменьшить потери влаги и предотвратить размывание бетона фундамента дождевой водой.

Важно! Если вы сделали коробок опалубки высоким, но недостаточно жестким и прочным, особенно в центральной или донной части, в этом случае возможно возникновение ситуации, когда бетонная масса задавливает и расширяет нижнюю часть формы фундамента.

В результате получается не прямоугольная форма опоры, а бочкообразная. Все бы ничего, но объем формы при этом увеличивается, и уровень бетона падает, а значит, высота столба фундамента уменьшится. Поэтому форму опалубки приходится заливать на несколько миллиметров выше расчетной. Примерно через пару часов поверхность можно присыпать влажным песочком, чтобы уменьшить растрескивание и усадку колонн фундамента.

После схватывания бетонной массы опалубка разбирается и удаляется, после чего ту часть поверхности опоры, которая будет находиться под слоем грунта, необходимо обработать гидроизоляционной битумной обмазкой. Через 7-8 часов пространство вокруг столбчатой основы можно засыпать слоями смесью гравия, керамзита и песка.

Заключение

Как бы вы не старались, идеально ровной и горизонтальной верхней поверхности у столбчатой основы не бывает. Примерно через пару суток, пока бетон не расчетной прочности, плоскость каждой опоры необходимо подрезать болгаркой или шлифмашинкой по горизонту и высоте. Перед началом обвязки опоры столбчатого фундамента обработать мастикой и уложить рулонную гидроизоляцию. Далее можно укладывать деревянный брус и вязать его с опорами столбчатого фундамента, но возведение стен и дальнейшее строительство разрешается не ранее, чем через месяц.

  • Строим дом из пеноблоков своими руками

  • Плавающий фундамент

  • Опалубка для фундамента своими руками

  • Фундамент под печь в баню

Строительный продукт: Решение для теплового моста основания колонны [1030acd]

Внутренние стальные колонны традиционно проходят через плиту перекрытия ограждающей конструкции и изоляцию в основании. В низкотемпературных зданиях, таких как морозильные камеры и холодильные склады, это создает тепловой мост и точечный коэффициент пропускания (теплопотери) в основании стальной колонны. Это также относится к внешним колоннам, которые поддерживают полы или свесы крыши. Соединение колонны с крышей прерывает непрерывную изоляцию, создавая потери тепла из-за тепловых мостов.

Терморазрыв основания колонны

Armatherm™ 500, конструкционный терморазрывной материал, способный выдерживать и передавать нагрузки колонны, обеспечивая при этом эффективное термическое разделение в месте соединения колонны. Со значениями R всего лишь 3,8 R на дюйм, Armatherm™ 500 может помочь удовлетворить требования ASHRAE для непрерывной изоляции, а также базовые требования к изоляции для полов в холодильных складских помещениях.


BIMCADКаталогиВидео

Файлы Revit BIM для решения для теплового моста основания колонны

Деталь структурного теплового моста: Изоляция колонны тормозной площадки

Деталь структурного теплового моста: соединение фундамента со стеной, соединение крыши с парапетом

Деталь структурного теплового моста: прямое соединение стальной стойки со стропильной балкой

Деталь структурного теплового моста: соединение стальной стойки с прокладкой стропильной балки через заглушку

Деталь структурного теплового моста: основание стены из фиброцемента CMU

Деталь структурного теплового моста: внутренний угол CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: внешний угол из фиброцемента CMU

Деталь структурного теплового моста: крышка раздвижной двери CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: косяк раздвижной двери CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: крышка распашной двери CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: косяк распашной двери CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: верхняя часть стены из фиброцемента CMU

Деталь структурного теплового моста: план стены CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: секция стены CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: оконная крышка CMU из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: оконный косяк из фиброцемента CMU

Деталь структурного теплового моста: подоконник из фиброцемента CMU

Деталь структурного теплового моста: Стена из фиброцемента Основание стены

Деталь структурного теплового моста: Стена из волокнистого цемента внутри угла

Деталь структурного теплового моста: внешний угол стены из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: головка раздвижной двери из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: косяк раздвижной двери из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: головка распашной двери из фиброцемента

Деталь структурного термального моста: Косяк распашной двери на стене из волокнистого цемента

Деталь структурного теплового моста: Стена из фиброцемента Верх стены

Деталь структурного теплового моста: план стены из фиброцементных стоек

Деталь структурного теплового моста: Секция стены из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: Окно в стене из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: оконный косяк стены из фиброцемента

Деталь структурного теплового моста: подоконник из фиброцемента

Чертежи CAD для теплового моста основания колонны

5450-004 — Терморазрывная прокладка — Изоляция колонны
DWG
вид:
PDF

Каталоги решений для тепловых мостов для основания колонн

Видеоматериалы по решениям для тепловых мостов для оснований колонн

Видео Armatherm о том, как Armatherm™ Z-Girt уменьшает тепловые мосты через облицованные и обшитые панелями стены

23. 06.2019

Как Armatherm™ Z-Girt снижает образование мостов холода через облицованные и обшитые панелями стены

(Armatherm)запрос информации

Видео Armatherm о том, как уменьшить образование мостов холода в местах соединения кровли с помощью Armatherm™

23.06.2019

Как уменьшить образование мостов холода в местах соединения крыши с помощью Armatherm™

(Armatherm)запрос информации

Видео Armatherm о том, как уменьшить образование мостов холода через стальной навес или балкон с помощью Armatherm™

23.06.2019

Как уменьшить тепловые мосты через стальной навес или балкон с помощью Armatherm™

(Armatherm)запрос информации

Armatherm видео о том, как уменьшить тепловые мосты через углы полок с помощью Armatherm™.

23.06.2019

Как уменьшить образование мостиков холода через углы полок с помощью Armatherm™.

(Armatherm)запрос информации

Armatherm видео о том, как уменьшить образование мостиков холода через переходы стена-фундамент с помощью Armatherm™

23.06.2019

Как уменьшить образование мостиков холода через переходы между стеной и фундаментом с помощью Armatherm™

(Armatherm)запрос информации

Видео Armatherm о тепловых мостах, объяснение

-02902 20239-06 Объяснение теплового моста

(Armatherm)запрос информации

4 типа трещин в бетонных колоннах и их причины: видео включено

🕑 Время чтения: 1 минута горизонтальные трещины, трещины откола, коррозионные трещины. Причинами трещин в колоннах могут быть неправильное проектирование, неправильная конструкция или перегрузка, коррозия арматуры, изолированная осадка фундамента, ползучесть и усадка.
Трещины в железобетонных колоннах являются серьезной проблемой и могут привести к потере прочности, устойчивости, долговечности и ухудшению эстетического вида. Поэтому необходимо исследовать различные типы трещин, которые могут возникать в колоннах, чтобы рассмотреть подходящие средства для их ограничения.

Состав:

  • Типы трещин в бетонных колоннах
    • 1. Диагональные трещины
    • 2. Горизонтальные трещины
    • 3. Трещины расщепления
    • 4. Коррозионные трещины 4

    1. Диагональные трещины

    Диагональные трещины в железобетонных колоннах развиваются и охватывают всю поверхность колонны в любом месте по ее высоте. Основной причиной диагональных трещин в бетонных колоннах является недостаточная несущая способность колонн; недостаточное поперечное сечение и неподходящая арматурная сталь. Диагональные трещины могут повлиять на прочность конструкции, и поэтому с ними необходимо обращаться должным образом.

    Рис. 1: Диагональные трещины в бетонной колонне

    2. Горизонтальные трещины

    Горизонтальная трещина в железобетонной колонне наблюдается в основном в месте соединения балки с колонной и на поверхности колонны, где растягивающее напряжение велико. Колонны с адекватной способностью сопротивления моменту, недостаточной арматурой или расположением установленной арматуры склонны к горизонтальному растрескиванию; из-за влияния поперечной силы и прямой нагрузки и одноосного изгиба.
    Наконец, горизонтальные трещины существенно снижают прочность колонны на сдвиг, что значительно увеличивает риск разрушения. Значит, надо как можно быстрее разобраться.

    Рис. 2: Горизонтальные трещины в бетонной колонне

    3. Расщепление трещин

    Раскалывающие трещины в железобетонной колонне представляют собой короткие параллельные вертикальные трещины неравномерной ширины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *