Ячеистый бетон это что: » Ячеистый бетон — что это такое и где он применяется

» Ячеистый бетон — что это такое и где он применяется

Традиционными строительными материалами для возведения жилья стали дерево, кирпич и бетон, которые обладают своими исключительными особенностями. Но всегда существовала потребность соединить в одном материале все положительные свойства существующих вариантов.

Выходом стала разработка нового стройматериала, получившего название ячеистый бетон. Получился камень с характеристиками древесины. Он демонстрирует повышенную тепло- и звукоизоляцию, хорошую устойчивость к осевым нагрузкам, экологическую и санитарно-гигиеническую безопасность, а также исключительную легкость в обработке (режется ножовкой, поддается обтесыванию и фрезерной обработке).

Описание и плотность

Ячеистый бетон это искусственный высокотехнологичный материал, представляющий собой композитный состав из цемента, кварцевого песка, воды и извести. Отличительной чертой его является наличие равномерно распределенных пустот (пор), заполненных воздухом. Их количество достигает 85% по объему, что делает его очень легким. Его можно применять при строительстве жилья на мягком грунте, а фундаментная отмостка не требует усиления и массивного основания.

Ячеистые бетоны формуются в блоки, но могут быть изготовлены в виде плит и являться основой «сэндвич-панелей». Он удачно применяется для монтажа несущих конструкций, внутренних стен и перегородок, а также отличный теплоизолятор для кирпичной кладки, чердачных перекрытий, пола и подвальных помещений.

Изделия из ячеистого бетона имеют широкий диапазон по значению плотности от 350 до 1200 кг/м3, что определяет пористость и прочность блоков. Чем меньше плотность ячеистого бетона, тем больше пустот и выше тепло- и звукоизоляция, но увеличивается хрупкость материала. В связи с этим несущие конструкции дома выполняют из более плотного материала – так называемые тяжелые ячеистые бетоны. Их условно разделяют на:

• конструкционный – имеет плотность от 600 до 1200 кг/м3, используется для несущих стен;
• теплоизоляционный – имеет плотность от 400 до 600 кг/м3 и реже применяется для капитальных конструкций.

Технологические особенности производства

Ячеистый бетон получают несколькими способами, дающими композиты, незначительно отличающиеся по основным характеристикам. Основными видами, отличающимися по способу аэрации смеси, являются газобетонные и пенобетонные изделия.

Для производства газобетона применяют специальный газообразователь — чаще всего эту функцию выполняет алюминиевая пудра, которая, смешиваясь со структурной смесью извести, вступает в реакцию с выделением водорода. Образующийся газ вспенивает субстанцию, увеличивая ее в объеме почти в 5 раз, образуя губчатую структуру.

После окончания реакции коллоидную смесь помещают в автоклав. Он представляет собой толстостенную герметичную емкость, в которой создается разряжение 0,8–1,2 мПа и температура 175–200°С. Затвердевший массив после автоклава распиливают на блоки.

Основным отличием в производстве пенобетона является применение вспененного реагента, и затвердевание коллоидной смеси при нормальных условиях.

Суть процесса заключается в следующем: в подготовленную структурную смесь (песок, цемент, известь, вода) в определенной пропорции добавляют реагент, представляющий собой вспененную субстанцию. Полученную разнодисперсную смесь хорошо вымешивают, в результате чего происходит ее насыщение воздухом (вспененный реагент) и увеличение в объеме.

После этого композит застывает с образованием пористой структуры. На рынке присутствуют фирмы предлагающие оборудование и реагенты для изготовления пенобетона по доступным ценам. Это дает возможность организовать производство практически в домашних условиях.

Кому отдать предпочтение?

Ячеистый бетон, полученный каждым из этих способов, имеет свои визуальные отличия. Так, блоки, полученные газофракционным способом, заметно светлее с идеально ровными и четкими гранями, а если поместить их в резервуар с водой, то немного потонут. Блоки, полученные с помощью аэрационного реагента, имеют серый цементный цвет и совершенно не тонут в воде.

Основные эксплуатационные отличия заключаются в следующем:

• газобетонные блоки более прочные, поэтому их лучше применять для возведения несущих конструкций;
• значения величины теплопроводности и морозостойкости практически не отличаются;
• у газобетона в 1,5 раза выше водопоглощающая способность, чем у оппонента;
• производство пенобетона приблизительно на 25% дешевле, чем газобетона, так как алюминиевая пыль и специальное оборудование (автоклав) удорожают его производство.

Идеальным вариантом будет, если ячеистые бетоны использовать вместе. Для возведения коробки здания, включая подвальное помещение, стоит взять газобетон, а из пенобетона — возвести внутридомовые перегородки и теплобарьер. Такой симбиоз даст конструкции необходимую прочность и максимальный эффект энергосбережения.

Таблица – Технические характеристики

ТЭП синтетического стройматериала

Из приведенной выше таблицы видно, что ячеистый бетон как основа капитального строительства уступает по некоторым параметрам кирпичной кладке. Но даже эти отличия не могут служить достаточным аргументом в пользу традиционного материала: так как пористый бетон объединил в себе передовые качества разных материалов, то и оценка его эффективности должна производиться комплексно.

Экономическая составляющая

Независимо от плотности ячеистого бетона он намного легче кирпича, что уменьшает нагрузку на фундамент, а это дает существенную экономию на устройстве основания и строительно-монтажных работах. Существенная экономия достигается за счет использования при монтаже специального клеящего раствора.

Его расход значительно меньше цементного за счет требуемой толщины (2–3 мм против 5–10 мм), а также плотности сцепления блоков, не требующих дополнительного подмазывания швов. При работе с пористым бетоном увеличивается производительность труда, легкость и простота сборки: последняя такова, что двое рабочих могут возводить порядка 100 м2 стеновой поверхности.

Теплоизоляционные свойства

Способность сохранять тепло у ячеистого бетона сравнима с показателями деревянных конструкций, но при этом толщина стен не ограничена в размерах и вполне может быть такой же, как у кирпичных сооружений. Теплоизоляционная способность стены из пористого бетона, при прочих равных условиях, в 3 раза превосходит кладку из глиняного кирпича и в 8 раз − из панельного бетона.

Монтаж конструкции происходит таким образом, что исключается возникновение «мостиков холода» в швах между блоками. Цементный раствор обладает большой теплопроводностью, что с учетом толщины делает кладку малоэффективной. Он укладывается гораздо плотнее, а если использовать плиты, то количество потенциальных брешей (швов) сводится к минимуму.

Синтетический материал не требует дополнительного утепления и способен снизить расходы на отопление помещения до 30%. Стены из пористого бетона отличаются большой тепловой инерционностью. Поэтому температура в комнате от раскаленной снаружи солнечными лучами стены достигнет максимума приблизительно через 8 часов, но все равно будет ниже, чем при кирпичной кладке.

Ячеистые бетоны обладают удивительной способностью аккумулировать тепловую энергию и отдавать ее при изменении тепловой нагрузки в комнате. Летом они задерживают тепло с улицы, поддерживая прохладу в комнате, а зимой, сохраняя тепло отопительных приборов, отдают его при уменьшении подогрева.

Эта способность вместе с отличной теплоизоляцией создает удобный и комфортный микроклимат в помещении.

Пароводяной баланс

Паропроницаемость – это показатель, характеризующий способность пропускать увлажненный воздух либо пар. Блоки ячеистого бетона имеют высокое значение паропроницаемости, что способствует поддержанию благоприятного микроклимата и уменьшению влажности в доме. Это не дает возможности развиваться грибкам и плесени.

Величина влагопоглощения говорит о том, какое количество воды может впитать материал. При намокании теплоизоляционный материал теряет свои свойства, а также может разрушаться физически. Пористый бетон обладает достаточно высоким процентом влагопоглощения. Но это некритично, если при монтаже произвести гидроизоляцию фундамента и низа стен, а также мест, потенциально способных накапливать влагу.

Пожаробезопасность и звукоизоляция

Ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам класса А1, которые разрешено применять при строительстве объектов даже I и II категории опасности. Это отличный огнеупорный материал, способный в течение 70 минут выдерживать прямое воздействие открытого огня, не теряя своих свойств. Исследования показали, что при разогреве до 400С жесткость пористого бетона усиливается на 80%.

Звукоизоляция в домах из ячеистого бетона отвечает все нормам и требованиям без организации каких-либо дополнительных мероприятий. Характерным является тот факт, что значение этого показателя выше у изделий с меньшей плотностью, так удельный объем воздушной прослойки у них больше.

Несмотря на то, что материал является синтетическим, он соответствует всем стандартам экологической безопасности, включая радиационную составляющую. Поэтому можно с уверенностью сказать, что строительные материалы из пористого бетона имеют все шансы стать монополистами на рынке капитального строительства.

Ячеистый бетон — что это такое? Разновидности и характеристики

Сегодня в строительном мире ячеистый бетон получил невероятное распространение. Он широко используется в качестве несущего стенового материала, для заливки полов и перекрытий, при создании теплоизоляции здания и возведении заборов. Особую популярность приобрело монолитное строительство из легкого бетона. Но, чем обусловлена такая известность и, как не ошибиться с выбором, рассмотрим в нашей статье.

Понятие ячеистого бетона

Новички в строительном мире практически не знают, что из себя представляет такой вид материала. Поэтому часто задаются вопросом: «ячеистые бетоны – что этот такое?» По определению ячеистый бетон относится к группе легких бетонов, представляющих собой строительный материал особой структуры. Внутри бетона расположены равномерно распределенные поры, заполненные воздухом или газом.

Роль крупного заполнителя выполняют невесомые ячейки, влияющие на конечные характеристики готового продукта. Существует немало разновидностей такого материала, отличающихся по различным признакам.

Ячеистый бетон, получаемый методом поризации

Добиться, в процессе производства, такой необычной структуры бетона можно, воспользовавшись различными технологиями.

Способ 1

Введение в жидкий приготовленный раствор специальных пенообразующих добавок. С их помощью обычная смесь начинает «расти» на глазах увеличиваясь в объеме чуть ли не в три раза. В результате получаемая структура обладает бесчисленным количеством сферических замкнутых пор, наполненных воздухом. Таким способом получают различные виды вспененных изделий. Самый популярные из них – пенобетонные блоки.

Способ 2

Ячеистая структура «тела» готовых изделий получается в результате химической реакции между вводимым газообразователем и основными компонентами смеси. Самая распространенная добавка, выступающая в этой роли — алюминиевая пудра. Образовывающийся газ, пытаясь вырваться наружу, образует пористую структуру, испещренную микроскопическими канальцами. Таким образом ячейки не имеют обособленного замкнутого положения ориентировочно друг друга. Применяя подобную технологию, получают всевозможные виды газобетонов.

Отличия ячеистого бетона по типу вяжущего компонента

Существует два вида таких изделий – пенобетоны и газобетоны. Эти названия имеют общее значение, подразумевая классификацию изделий по внутренней структуре. Но когда дело доходит до различия в вяжущих компонентах, то подвидов этих «семейств» становится намного больше.

По условиям твердения

Так как ячеистый бетон производится по разным технологиям, то его состав может отличаться в зависимости от способа твердения этого материала.

Автоклавный способ

При таком методе, запалубленный бетон подвергается принудительной сушке, или точнее, пропарке в сушильной камере, называющейся автоклавом. Он представляет собой аппарат с толстыми стенками, в котором постоянно поддерживается необходимый уровень температуры – выше 100 ⁰С и определенная влажность. Производство изделий с газообразующими добавками подразумевает обязательное автоклавное твердение. Если же речь идет о вспененных материалах, то пропарка в автоклаве выполняется по желанию производителя.

Естественный способ

После забивки опалубки изделия выстаиваются в естественных условиях. При этом на производстве соблюдается повышенная температура воздуха в помещении и высокий уровень влажности. Естественная выдержка очень популярна при изготовлении пенобетонных изделий.

Области применения ячеистого бетона

Как упоминалось выше, ячеистые бетоны применяются в различных областях строительства. В соответствии с этим существует определенная классификация этого материала.

Говоря о строительном материале этого типа, также стоит упомянуть о его свойствах и характеристиках.

Физико-механические свойства каждого вида ячеистого бетона зависят от многих факторов, и, в частности, от технологии производства. Но некоторые характеристики присущи всем без исключения пористым бетонам.

Показатель теплопроводности

Благодаря своей ячеистой структуре такие бетоны имеют огромное преимущество над другими стеновыми материалами. Дело в том, что именно такое строение позволяет сохранять  прогретый воздух внутри помещения, поэтому при грамотно организованной внутренней и фасадной отделке, удается максимально снизить показатель проводимости тепла.

Так, теплопроводность пенобетонов в сухом состоянии и при плотности D 600 будет равна 0,09 — 0,20 Вт/м*⁰С. При таких значениях теплопроводность газобетона будет составлять 0,09 – 0,38 Вт/м*⁰С. Это очень высокие показатели, гарантирующие, что в внутри дома будет тепло при любых погодных условиях.  Но, хотелось бы отметить, что подобные значения были выведены в лабораторных условиях для отдельных изделий. Какова же будет теплопроводность ячеистых бетонов в кладке и как они будут служить в холодный период зависит от изначального качества изделий, толщины шва, вида отделки и системы вентиляции.

Прочностные характеристики

Уровень прочности у ячеистых бетонов напрямую зависит от условий твердения, вида используемого вяжущего компонента, водоцементного соотношения и плотности. Так, автоклавные изделия превышают по прочности блоки естественной выдержки примерно в 10 раз.

На прочность материала, в нашем случае прямо и косвенно влияет плотность ячеистого бетона. Если посмотреть под микроскопом, то все «тело» блоков состоит из замкнутых пор. Чем их больше, тем выше плотность, соответственно уменьшается показатель теплопроводности. Но повышение уровня плотности напрямую влияет на понижение прочности.

Также стоит учитывать повышенное содержание воды, которое влияет не только на обычный бетон, но и на ячеистый аналог. Дело в том, что вода, не участвующая в гидратации цемента, проще сказать излишняя влага, «раздвигает» частицы бетона, образуя дополнительные пустоты после испарения. Как мы уже выяснили, чем их больше, тем ниже прочность изделия.

Если рассматривать влияние вида основного вяжущего на прочность конечного продукта, то качественный портландцемент не имеет себе равных. Его характеристик хватает сполна, чтобы придать изделию достаточный уровень прочности, которого может недоставать при использовании других вяжущих компонентов.

И последняя, но не менее важная характеристика – низкая прочность на изгиб. Впрочем, как и у любых других бетонов без дополнительного армирования. Ячеистый бетон проявляет этот недостаток в виде трещинообразования. Для предотвращения растрескивания созданы различные легкие армирующие материалы, не нарушающие зыбкую ячеистую структуру, например, фиброволокно.

Водопоглощение и морозостойкость

От того насколько ячеистый бетон способен поглощать влагу зависит его долговечность. Если сравнивать по этой характеристике пенобетоны и газобетоны, то вспененные изделия более устойчивы к насыщению водой. Эта разница обуславливается свойством структуры – у пенобетона поры замкнутые, а у газобетона наблюдается совершенно противоположная картина. Поэтому в среде опытных строителей можно нередко услышать, что газобетон «пьет» воду. 

Из-за разного уровня водопоглащения, отличаются и показатели морозостойкости разных бетонов. Если сравнивать вспененные изделия и газоблоки D600 по этому показателю, то у первых марка по морозостойкости будет в пределах F45, тогда как у вторых она едва доходит до F35. Чтобы устранить такие недостатки важно своевременно и максимально правильно произвести облицовку дома из легкого бетона, уделив особое внимание защите от влаги для цоколя здания.

Точность геометрических размеров

Такой параметр, как геометрические размеры очень важен для любого материала. Если говорить о ячеистых бетонах, то этот параметр является чуть ли не важнейшим при выборе строительного материала.

Газобетон отличается завидными параметрами. Каждый блок геометрически точен. Чего нельзя сказать о пенобетонных изделиях. В большинстве своем можно наблюдать сильную осадку или же «шапку» на верхней части блоков. Подобные неточности вынуждают делать довольно толстые кладочные швы, которые приводят к промерзанию стен.

Такой недостаток обуславливается технологией изготовления блоков. Просадка или вспучивание часто наблюдаются у литых блоков, выдержанных в естественных условиях. Но, резанные пеноблоки автоклавного твердения не подвержены таким недостаткам.

Усадка

Последний, но не мене важный параметр ячеистых бетонов – усадка. Ее показатель примерно равен 3 мм на 1 м² изделия. Это довольно много. Чтобы избежать осыпания штукатурки со стен из ячеистого бетона мало использовать выстоянные блоки. Необходимо производить отделку не раньше чем через 7 – 8 месяцев после окончания всех строительных работ.

Подводя итог, можно сделать вполне оправданный вывод, что ячеистые бетоны представляют собой хороший материал для возведения небольшого жилого дома. Но, только при условии их качественного изготовления и грамотно организованной отделки всего здания.

Ячеистый бетон: газобетон и пенобетон.

Что лучше?

Еще совсем недавно все дома строились из дерева, кирпича или бетона. Возникла потребность в изделии, которое вобрало бы в себя лучшие свойства этих материалов. Так к ряду давно существовавших строительных материалов прибавился ячеистый бетон, который обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, имеет достаточную прочность, экологичность и легко режется при помощи обычной ножовки.

По этим качествам он максимально близок к древесине, его можно пилить обычной ножовкой, обрабатывать рубанком, заколачивать в него гвозди, так же он абсолютно негорючий. Уступает по прочности кирпичу, из-за своей пористой структуры, но при этом обладает другими сильными сторонами. Он гораздо легче кирпича, поэтому можно применять блоки больших размеров и уменьшить количество соединительных швов. Благодаря малому весу происходит экономия на доставке до места строительства.

Строить дома или другие постройки из этого материала можно на грунтах с малой несущей способностью, а фундамент можно соорудить менее массивным, например столбчатый.

Из ячеистого бетона в основном производят строительные блоки. Он так же нашел широкое применение при производстве плит, сэндвич-панелей.

Ячеистый бетон используют для сооружения внешних и внутренних стен, всевозможных перегородок.  Благодаря своим свойствам, его применяют как утеплитель для стен из кирпича, для утепления пола и кровли и т.д.

Ячеистый бетон производят различной плотности, которая зависит от пористости т.е. чем больше пор, тем выше тепло- и звукоизоляционные показатели, но хуже прочность и наоборот. Поэтому, при постройке дома для несущих, как правило, внешних стен, где на первом месте стоить прочность материала, применяют более плотный или по-другому тяжелый ячеистый бетон.

В зависимости от пористости, существует условное разделение:

• Конструкционный ячеистый бетон, плотностью 600-1200 кг/м³, производят для несущих элементов конструкции;
• Теплоизоляционный, плотностью 400-600 кг/м³, благодаря своим теплоизоляционным свойствам, используется для сооружения внутренних стен, утепления полов и потолков. Так же может быть использован для возведения несущих стен.

Если же вам нужно осуществить погрузку или разгрузку ячеистого бетона и не только, то на сайте наших партнеров всегда можно найти отличные погрузчики komatsu!

Разновидности ячеистого бетона: газобетон и пенобетон.

Надо сказать, что ячеистый бетон включает в себя несколько видов. Среди наиболее известных такие как газобетон и пенобетон. Различаются они способом производства.

Газобетон получается благодаря смешиванию алюминиевой пудры с цементным раствором, в результате смешения происходит реакция и начинается выделение пузырьков водорода, которые увеличивают объём в 5 раз, благодаря чему газобетон по структуре начинает напоминать губку. После того как эту смесь поместят в автоклав, происходит твердение цементного раствора и строительный блок принимает окончательный вид.

Автоклав представляет из себя большую емкость с толстыми и герметичными стенками. Нужен для создания вакуума и поддержания высокой температуры.

Пенобетон. Процесс изготовления немного отличается. При его производстве в цементный раствор добавляют реагент в виде пены содержащей огромное количество пузырьков воздуха. При тщательном смешивании бетон становиться пористым, а после застывания получается пенобетон. Этот материал можно производить как говорится в домашних условиях. Сейчас на рынке существуют организации, предлагающие недорогое оборудование и реагенты.

Визуально эти блоки можно отличить если поставить их рядом. Газобетонные блоки обычно светлее, имеют четкие грани, при погружении в воду немного тонут. Пенобетон по цвету напоминает цемент, в воде не тонет.

Что лучше газобетон или пенобетон?

• Для несущих стен больше подойдет газобетон т.к. он прочнее.
• Показатели морозостойкости у этих материалов примерно одинаковые.
• Водопоглащение пенобетона меньше, следовательно, он выигрывает в этом компоненте.
• Стоимость газобетона выше, примерно на 25%, потому что реагенты для газообразования и автоклавный способ производства обходятся дороже.

В общем из всего этого, можно сделать заключение что газобетон экономичнее всего использовать для строительства несущих конструкций, а пенобетон для сооружения межкомнатных перегородок и утепления.

Плюсы ячеистого бетона.

Экономичность. Из-за того что ячеистый бетон горазда легче кирпича, уменьшаются затраты на фундамент и строительно-монтажные работы. Он не требует добавочного утепления. Благодаря специальным клеевым составам происходит экономия на кладочном шве.

Теплопроводность. Данное свойство практически такое же как у древесины, но у ячеистого бетона нет ограничении на толщину стен.  Стены такого жилья можно сделать толщиной такой же, как в классических кирпичных домах, при этом получится очень уютное и очень теплое задание. Так же отпадает потребность в различных утеплителях, что придает конструкции высокую однородность и монолитность. Это особенно актуально для частных загородных домов, где владелец думает об экономии тепла, а следовательно и материальных средств.

Паропроницаемость. Как становится ясно из названия — это способность пропускать насыщенный влажный воздух или пар. Чем выше это значение, тем лучше и благоприятней микроклимат в помещении. Ячеистый бетон обладает высоким значением паропроницаемости, поэтому в таком доме не холодно зимой и не жарко летом или как говорят в народе «стены дышат». Уровень влажности снижается, поэтому образование грибка и плесени минимально.

Огнестойкость. В отличие от дерева, огнестойкость ячеистого бетона очень высока, благодаря низкой теплопроводности. Нет нужды делать дополнительную защиту от огня. Наоборот, его порой используют в качестве огнеупора. Так стена толщиной 10 см может выдержать прямой огонь в течении 2 часов, при этом сохраняя свои свойства.

Геометрические размеры таких блоков обладают высокой точностью. Отклонения составляют менее 2 мм. Поэтому кладочный шов обладает минимальной толщиной, что повышает теплоизоляцию стен и уменьшает расход раствора при укладке.

Многие строители утверждают, что устройство стен из ячеистого бетона на специальном клеевой смеси дороже чем на цементном растворе. Легко подсчитать выгоду, зная, что цементный раствор стоит в 2-3 раза дешевле, а при кладке расходуется 4-6 раз больше, из-за толщины кладочных швов.

Что выбрать кирпич, газобетон или пенобетон.

Ячеистые бетоны типа автоклавного газобетона и пенобетона сейчас стали общедоступны, и их можно купить у дилеров или напрямую с завода. Себестоимость строительства из этих материалов дешевле. Так почему же возводят дома из кирпича. Давайте разбираться и рассматривать плюсы и минусы этих материалов.

Масса материала. По весу газобетон и пенобетон легче, поэтому для таких домов можно сделать менее затратный столбчатый фундамент, а для кирпича придется делать плитный или ленточный фундамент, которые на порядок дороже.

Следующий параметр — это предел прочности на сжатие. Это величина указывает на то, какое наибольшее количество килограмм можно положить на 1 см² строительного блока, что бы он при этом не разрушался.  Лидером является кирпич. Так что если вы решили построить домик с бетонными плитоперекрытиями то лучше для несущих конструкций применять кирпич. Можно конечно использовать и газобетон большей плотности с армирующими поясами, но не всегда это экономически оправдано.

Водопоглащение показывает какой процент воды может вобрать в себя тот или иной материал. Большая влажность материала ухудшает его свойства. Опять же кирпич выигрывает по этому параметру. Правда, здесь есть небольшой, но важный нюанс. Об этом вы можете узнать, посмотрев видео.

Теплопроводность, важный параметр строительного материала. От этого зависит как много нужно будет тепла, чтобы согреть ваш дом. Чем ниже этот показатель тем лучше, т.е. тем меньше тепла пропустит материал. Ячеистые бетоны являются здесь несомненными лидерами.

Морозостойкость, фактически показывает количество лет, которое может выдержать материал, при этом не потеряв своих свойств.

Подведя итоги, нельзя с уверенностью сказать, что предпочтительней для подстроки дома, газобетон, пенобетон или традиционный кирпич. У каждого строительного материала есть свой плюсы и минусы.

Возведения стен из ячеистого бетона

Первым делом необходимо сказать об облицовки стен и ячеистого бетона кирпичом, при которой должна соблюдаться технология.

Между стеной из кирпича и стеной из газобетона или пенобетона, обязательно должно быть воздушное вентилируемое пространство. Причиной тому является различная паропроницаемость ячеистых бетонов и кирпича.

Если кладка производилась без вентилируемого зазора, то водяные пары, проникающие сквозь стену изнутри дома, проходя сквозь слой легкого ячеистого бетона, будут упираться в кладку из кирпича, и конденсироваться в месте соединения. Со временем, при замораживание образовавшегося конденсата, будет происходит разрушение, которые может привести к трещинам в стене и отслаиванию блоков друг от друга.

Выход из сложившейся ситуации следующий: необходимо оставлять зазор не менее 6 см и делать специальные вентиляционные отверстия в наружной кирпичной стене.

При желание можно дополнительно положить жесткий утеплитель плотностью не менее 80 — 90 кг/м³, с прослойками паро- и ветрозащиты.

Кладка ячеистых блоков практически ничем не отличается от кирпичной. По классической схеме возводить стены необходимо с угла строения. Первый ряд ячеистых блоков укладывается на цементный раствор, в все последующие на специальные клеевые смеси.

Межкомнатные перегородки

Пенобетон и газобетон часто используют для устройство внутренних перегородок в доме. Действительно, построить внутренние стены из больших легких блоков гораздо быстрее и легче чем, например, из кирпича. Многие при этом забывают, что основная задача межкомнатных перегородок, это звукопоглощение. Впрочем, если это не сильно вас смущает, то смотреть следующее видео не обязательно.

Толщина стен

Одним из важных моментов, для тех кто задумывается о строительстве дома из газобетонных и пенобетонных блоков, является вопрос толщины стен. Информацию по данному вопросу вы можете найти в статье Расчет толщины утеплителя. В ней подробно описан метод расчета толщины стен из газобетонных блоков и других материалов. Так же вы найдете видео, в котором приводится мнение экспертов.

Перед многими кто уже построил дом из пенобетона или газобетона, встает вопрос о наружной отделке, а точнее о ее необходимости. Давайте разбираться. Как известно газобетонные блоки не любят переувлажнения, и с этим связаны подобные вопросы. Но это не означает что со временем стены будут разрушаться под действием дождя. Разрушения могут произойти лишь в местах скопления воды или снега, поэтому необходимо сделать гидроизоляцию на уровне фундамента, различные сливы и козырьки т.е. убрать места скопления воды. Поэтому вопрос обязательной наружной отделки остро не стоит, можно обойтись и без нее.

Армирование стен

Для придания большей прочности газобетонной и пенобетонно кладке, примерно через каждые три ряда делают небольшие углубления, в которые монтируют арматуру. На уровне плитоперекрытий так же делают армирующий пояс.

Подробнее о процессе армирования или точнее о его необходимости смотрите на видео.

Ячеистый бетон состав и применение

Бетон ячеистого вида это конструкционный материал на основе минерально-вяжущих веществ, обладающий теплоизоляционными свойствами. Структуру материала формируют способом газообразования при смешивании особо легких заполнителей и пены.

Состав бетона

Как вяжущее вещество используют силикатный известняк (порошковый), портландцемент. Измельченным заполнителем служат доменные молотые шлаки, песок из кварца, зола уноса, пенообразователем — активно-поверхностные вещества, газообразователем — порошок из алюминия, добавками воздухововлекающих видов — суперпластификаторы, легким заполнителем — вспененный полистирол в гранулах. Армирование — это металлические сетки, каркасы.

Типы ячеистого бетона:

1. бетон поризованный;
2. пенобетон;
3. пенополистирол бетон;
4. газобетон;
5. пенополистирол бетон поризованный;
6. газосиликат.

Использование материала

• Ячеистый бетон плотностью 400-600 кг/м³ (монолитный) применяют в трехслойных плитах, как промежуточную прослойку в конструкциях колодцев, в заливке самонесущих теплоизоляционных стяжек перекрытий и полов;
• Плиты и блоки плотностью порядка 600 кг/м³ используют в строениях с монолитной основой перекрытий и колон, в стенах самонесущего типа с наружным покрытием из керамического кирпича с изолирующим слоем или без;
• Ячеистый бетон с плотностью 700-900 кг/м³ (монолитный) применяют в самонесущей основе стен строений не выше 2 этажей, в основе пола для таких покрытий, как ламинат, линолеум и паркет;
• Блоки с плотностью 700-900 кг/м³ в несущей основе стен зданий или сооружений не выше 2 этажей с внешним слоем покрытия из кирпича или штукатурки;
• Плиты плотностью до 1200 кг/м³ (армированные) в самонесущей основе стен;
• Ячеистый бетон с плотностью 1200-1600 кг/м³ (монолитный) применяется в перекрытиях из железобетона, в частично-фиксируемой опалубке, съемной опалубке, заливке опор (несущих) в одноэтажных зданиях.

Кроме того материал применяют для звуко- и теплоизоляции подвальных и чердачных мест, крыш, стен, полов. А также теплоизоляции различного технического оборудования и трубопроводов.

Сделать заказ

Возврат к списку

Ячеистый бетон. Блоки из ячеистого бетона

Ячеистый бетон – это подвид легких бетонов. Легкость ячеистого бетона обусловлена его пористой структурой, где поры заполнены воздухом. В этом коренное отличие от других легких бетонов, у которых снижение плотности достигается введением легких заполнителей. Самые известные и массово производимые ячеистые бетоны – это пенобетон и газобетон.

Основная область применения подобных материалов – строительство одно-двухэтажных жилых и производственных зданий. При плотности D600-650 блоки из ячеистого бетона имеют класс прочности B2-2,5, из которых допускается строить здания до 3-х этажей. В частном строительстве пено- и газобетон используются преимущественно в виде блоков. Газобетон из-за особенностей технологии производства в другом виде не выпускается совсем, а пенобетон при желании (с помощью мобильной установки) можно готовить и заливать в опалубку прямо на месте строительства. Но для частного строительства монолитная заливка пенобетоном – это, скорее, экзотика, а пеноблоки известны всем.

Чем же плох или хорош ячеистый бетон и стеновые материалы из него. О преимуществах и недостатках как в сравнении друг с другом, так и по отношению к другим строительным технологиям уже сломано немало копий в отечественных интернет-конференциях. Суть претензий к пенобетону сводится к тому, что его производят в каждом десятом гараже. И в данной ситуации о культуре производства пенобетона думают в последнюю очередь. На первом месте почти всегда стоит прибыль. Отчасти это верно, но в последнее время потребители предпочитают иметь дело с крупными компаниями, имеющими репутацию на строительном рынке. Достаточно визуально сравнить продукцию ”из гаража” и блок, изготовленный, к примеру, на производственной линии Группы BESTO. Лагерь противников газобетона ставит в вину этому материалу его повышенную хрупкость по сравнению с пеноблоками и высокое водопоглощение. Но это также не представляет проблемы при соблюдении технологии строительства.

Предметом дискуссии в отношении ячеистых бетонов нередко становится величина сопротивления теплопередаче R и связанная с ним необходимая толщина стены (что в конечном итоге означает объем и стоимость материала). С одной стороны, есть СНиП 23-02-2003, в котором обозначены цифры по нормативам теплосопротивления ограждающих конструкций. К примеру, для широты Москвы R=3,16 м2•°C/Вт. С другой стороны, существуют территориальные строительные нормы (ТСН), которыми допускается гораздо меньшее значение сопротивления теплопередаче наружных стен (для Москвы Rmin=2). Проектные организации при расчете теплозащиты зданий пользуются именно ТСН.

Для расчета минимально необходимой толщины стены с точки зрения теплозащиты, удовлетворяющей требованиям ТСН, пользуются коэффициентом теплопроводности в режиме эксплуатационной влажности. Ячеистый бетон плотности D600 имеет коэффициент теплопроводности 0,17-0,19 Вт/м ?С. Расчетная толщина стены в этом случае составляет 34-38 см. Таким образом, всеми рекомендуемая толщина стены из пено- или газобетона в 40 см с запасом удовлетворяет требованиям московских ТСН, что подтверждается практикой. Здесь еще надо сказать, что только 50% теплопотерь дома происходит через стены, остальные 50% — это двери, окна, вентиляция. И с целью снижения теплопотерь гораздо выгоднее вкладываться в установку качественных окон, чем увеличивать толщину стен.

Более 10 лет пенобетон и газобетон стабильно востребованы как современные строительные материалы, удобные в работе и обладающие хорошими теплотехническими характеристиками. Из ячеистых бетонов строится как индивидуальное, так и муниципальное жилье. С недавних пор территориальными нормами Москвы запрещено строить трехслойные стены колодцевой кладкой (несущая стена из бетона, утеплитель и облицовка). Прекрасная альтернатива – ячеистый бетон и стеновые материалы из него, не требующие дополнительного утепления.

Ячеистый бетон – что это такое, виды и технические характеристики

Ячеистый бетон комбинирует теплоизоляционные характеристики дерева, прочность классического бетона и кирпича, поэтому сфера его применения широка. Он легко режется и обрабатывается, обеспечивает акустический комфорт. Поэтому этот материал используется при строительстве различных зданий и сооружений, промышленных объектов и жилых домов.

Описание и применение

Ячеистый бетон — строительный состав из застывшего цемента с кварцевым песком и известью, замешанный на воде и схватившийся в процессе гидратации.

Его особенность — наличие равномерно распределенных воздушных пустот (пор), создающими ячеистую структуру. Они занимают до 85% объема, что существенно снижает плотность и повышая теплоизоляционные свойства. Из ячеистого бетона изготавливаются разнообразные элементы:

• Стандартные блоки для несущих стен. Газобетон может использоваться для строений высотой до пяти этажей. Из пенобетона можно возводить здания высотой до трех этажей.
• Плиты подходят для внутренних перегородок зданий. При армировании их используют в качестве несущих внутренних элементов. Плиты из высокопористого бетона применяют как утеплитель внутри зданий.
• Блоки U-образной структуры – отличный материал для строительства лотковых перемычек.
• Монолитные конструкции изготавливаются из пенобетона на месте, его используют для полов и перекрытия с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Виды ячеистого бетона

Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.

Газобетон

Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.

Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.

Пенобетон

При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.

Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.

Классификация по методу твердения

Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:

• Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
• Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
• Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.

Особенности производства

Несмотря на схожесть материалов, они имеют существенные различия при производстве.

Технология изготовления газобетона

Газобетон производится только в промышленных условиях. Для этого в смесь из цемента, песка, извести и воды добавляется газообразователь, как правило, это алюминиевая пудра. Вступая в реакцию с оксидом кальция в извести и кварцевым песком, реагент начинает выделять газ. Состав помещают в автоклав при высокой температуре и низком давлении, в результате в объеме бетона образуются мелкие поры с канальцами. Получающийся при этом силикат кальция тоже является связывающим веществом, поэтому бетон после реакции увеличивает прочность по сравнению с классическими составами.

Технологический процесс изготовления газоблоков

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается другим способом – в готовую смесь из портландцемента, кварцевого песка, извести и воды вводится пенообразователь. Получившуюся смесь тщательно перемешивают и изготавливают из нее блоки, плиты или монолитные конструкции.

Одна из новых технологий производства аэрирование. Раствор замешивается в емкости с лопастями, оборудованными соплами, через которые подается воздух. Образовавшиеся пузырьки разбиваются лопастями. Процесс происходит при давлении от 0,05 до 0,2 МПа, до 3 минут, в результате получается смесь однородной структуры. Регулируя параметры можно получить сверхлегкий бетон плотностью до 0,15 г/см³.

В качестве пенообразователей используют клееканифольные составы, из воды и мыльного корня – смолосапонины, гидролизованный протеин изготовлен из крови животных с сульфатом железа. Для повышения прочности и скорости схватывания, пенобетон можно пропаривать в специальных камерах. Преимущество пенобетона – возможность изготовления в условиях частного строительства.

Схема производства пеноблоков

Свойства и характеристики

Технические параметры конструктивного и теплоизоляционного ячеистого бетона зависят от технологии его изготовления. Различают несколько групп эксплуатационных свойств.

Прочность и плотность

Это две взаимосвязанные характеристики, хотя на прочность еще влияют вид и концентрация вяжущего, типа наполнителя, способ изготовления. Например, автоклавный пенобетон прочнее этого же материала, схватывающегося в естественных условиях, в десять раз. По плотности выделяют 3 типа:

• ячеистый конструкционный – плотностью 1-1,2 г/см³ применяется для строительства стен, в том числе несущих;
• ячеистый конструкционно-теплоизолирующий – плотность 0,6-0,9 г/см³, обладают универсальными характеристиками, применяются как теплоизолятор и материал для стен в малоэтажном строительстве;
• ячеистый теплоизолирующий – плотностью 0,15-0,5 г/см³ не используется в несущих конструкциях, применяется в комплексе с более прочными элементами или для перестенков.

Таблица зависимости прочности от средней плотности

Ячеистый бетон состоит из мелких пор, чем меньше они по объему и толще их стенки, тем прочнее и плотнее будет материал. Важным моментом является количество воды в растворе. Влага, не вступившая в реакцию гидратации, как бы раздвигает частицы цемента, снижая его прочность за счет появления дополнительных пустот, образующихся после испарения лишней воды.

Вяжущее вещество для ячеистого бетона – портландцемент. Он придает ему прочность большую, чем у других веществ, используемых для этой цели. Но даже этот материал не обеспечивает достаточной прочности на изгиб, из-за чего снижается несущая способность плит и блоков. Решить проблему поможет правильное армирование.

Теплопроводность

Это основной плюс ячеистых бетонов. Пористая структура обеспечивает теплоизоляцию, что позволит сэкономить на отоплении. Пенобетон D800 имеет коэффициент теплопроводности в рамках 0,09-0,25 Вт/(м·K). Эти показатели гарантируют сохранение температуры внутри помещения в любое время года.

Это позволяет применять его в частном и промышленном строительстве, возводя объекты в несколько этажей, но чем выше стена, тем прочнее потребуется блок. При этом его показатели теплоизоляции снижается, поэтому стену придется утолщать. Набирающая популярность теплая керамика тоже имеет хорошие показатели теплоизоляции. Но работать с ней сложнее, стоит она дороже и требует специального кладочного раствора вместо стандартного цементного для качественной укладки.

Связь между коэффициентом теплопроводности и средней плотностью

Морозостойкость и водопоглощение

Основной характеристикой является водопоглощение, от которого зависит морозостойкость, поскольку вода, замерзая внутри блоков, разрушает структуру материалов. Газобетон в этом плане проигрывает, поскольку легко насыщается водой.

Это связано со структурой материала, поры которого соединяются тонкими каналами, выходящими и на поверхность. Поры пенобетона замкнуты, поэтому он хуже пропускает влагу, а его морозостойкость достигает показателя F45. У газобетона эта характеристика не превышает F35 – неудовлетворительный показатель для российского климата.

Обычно достаточно просто вовремя оштукатурить ячеистый бетон составами с низким показателем водопоглощения. Практикуется обшивка стен пластиковым или деревянным сайдингом, другими отделками. В этом случае срок службы стен из ячеистых бетонов исчисляется сотнями лет.

Усадка

Под усадкой понимают нарушение геометрической формы конструкции при нагрузке на изгиб. Этой проблеме больше подвержен пенобетон, показатель усадки которого достигает 3 мм/м. Поэтому даже полнотелый блок 500 мм из пенобетона нежелательно использовать для многоэтажного строительства. Специалисты советуют выдерживать стены из пенобетона без оштукатуривания в течение нескольких месяцев, чтобы гарантированно прошла усадка.

Газобетонные блоки, плиты и другие конструкции практически не повреждаются при усадке. Этот показатель составляет 0,5 мм/м, что позволяет использовать их при строительстве зданий в несколько этажей. Газобетонную стену можно сразу покрывать слоем штукатурки, поскольку этот материал обладает высокой гигроскопичностью и может повредиться без дополнительной защиты.

Звукоизоляция и пожаробезопасность

Благодаря пористой структуре ячеистый бетон имеет хорошие показатели звукоизоляции, поэтому не требует дополнительных материалов для улучшения уровня этого параметра. Это свойство делает материал подходящим для возведения перегородок между комнатами, особенно в многоквартирных домах.

Ячеистый бетон – материал обладающий высокими показателями пожаробезопасности, который выдерживает воздействие огня более 70 минут, что соответствует категории А1. Это позволяет использовать его на объектах I, II и других категорий пожарной опасности. При нагревании материал набирает дополнительную жесткость, например, при 400 °С его прочность увеличивается на 80%.

Ячеистый бетон – прочный, легкий, экологически чистый материал с приемлемой ценой. Он позволяет ускорить строительство, уменьшить количество применяемой тяжелой техники, сэкономить на энергоресурсах.

Ячеистые бетоны: классификация, газобетон, пенобетон

Сегодня найдётся не так много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Новые технологии предоставили возможность совершенствовать их свойства. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и лёгкость их использования и экономичность. Одним из таких материалов и является ячеистый бетон.

Кто есть кто?

Далеко не все частные застройщики представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими названиями «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это – пять разных материалов или одно и то же? Как считают специалисты – и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон» – так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры – равномерно распредёленные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона.

По сути, это тот же бетон, только вспененный. Из-за того, что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «лёгкий».

Собственно, ячеистый бетон – это искусственный пористый материал на основе минеральных вяжущих компонентов и кремнезёмистого наполнителя.

Материал в основном используют для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий самого разного назначения.

Но в последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии блоков, сделанных на современном оборудовании. Благодаря точным размерам, блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и выполняет роль мостика холода.

Ячеистый классификатор

Классификация таких бетонов весьма обширна, но главными, в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», нам представляются следующие позиции.

По функциональному назначению:

• 
   теплоизоляционный;
• 
   теплоизоляционно-конструкционный;
• 
   конструкционный.

По способу поризации:

• 
  газообразование;
• 
  пенообразование;
• 
  аэрирование.

По способу твердения:

• 
  неавтоклавные, или безавтоклавные;
• 
  автоклавные.

Газобетон

Один из видов ячеистых бетонов, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм.

Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Возможно также добавление гипса и извести. В него могут входить и промышленные отходы, такие как, например, зола и шлаки. Сырьё смешивается с водой, заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, который и образует поры – смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева. В зависимости от условий твердения газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.

Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор. Он хорошо обрабатывается простейшими инструментами, в него легко забиваются гвозди, скобы. Со временем газобетон становится всё твёрже и твёрже. Не горит, так как состоит только из минеральных компонентов.

Достоинства:

• 
  лучшая, по сравнению с обычным пенобетоном, теплоизоляция и прочность;
• 
  на производство газобетонного изделия требуется меньше цемента;
• 
  по простоте обработки сравним с деревом.

Недостатки:

• 
  неавтоклавный газобетон имеет сквозные поры, и из-за этого является плохой гидроизоляцией.

Пенобетон

Ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

Пенобетон используется в классическом строительстве домов, в монолитном домостроении, для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий.

Технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. На рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего. Поэтому специалисты советуют доверять более-менее среднему производителю, у которого объёмы производства большие, что даёт возможность закупать цемент крупными партиями и значительно лучшего качества, что повышает и качество самого материала.

Достоинства:

• 
  обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон;
• 
  на производство пенобетонного изделия требуется в 2-4 раза меньше цемента по причине меньшей плотности;
• 
  пенобетонное изделие имеет меньшую, по сравнению с бетонным, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку;
• 
  по простоте обработки сравним с деревом;
• 
  экологическая чистота аналогична бетону;
• 
  более гидроустойчив, чем газобетон.

Недостатки:

• 
  из-за своей структуры имеет относительно низкую механическую прочность, меньшую, чем у обычного бетона, и несравнимую с железобетоном;
• 
  теплоизоляционные свойства хуже, чем у пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.

Легирование – новое направление в производстве изделий из пенобетона. Оно включает в себя как добавление микроармирующих добавок (полипропиленовое волокно), так и компоненты для увеличения морозостойкости, прочности и гидрофобности. Так, после возведения стен из пенобетонных блоков, их подвергают поверхностной гидрофобизации с помощью гидрофобизирующей эмульсии. В результате стены не боятся воды – она просто скатывается с поверхности каплями, не смачивая её.

Решать вам

Таким образом, характерные особенности ячеистого бетона следующие: отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность. Эти свойства делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Но в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

Благодарим за помощь в подготовке материала

Анастасию Зыкову, коммерческого директора ООО «ЭкоБазис»

Проекты домов из газобетонных блоков:

Что такое газобетон? — HESS AAC SYSTEMS

Что такое газобетон?

Ячеистый бетон был разработан в Швеции в 1924 году. В Европе газобетон с тех пор стал одним из наиболее широко используемых строительных материалов, а также он все чаще и чаще используется во многих других странах. Газобетон, как легкий, прочный, хорошо изолирующий и прочный строительный материал, выпускается во многих классах плотности и прочности.

Газобетон предлагает широкий спектр возможностей для повышения качества строительства при одновременном снижении затрат на строительной площадке.Газобетон производится из смеси кварцевого песка и / или летучей золы (PFA), извести, цемента, гипса / ангидрита, воды и алюминия и выдерживается паровым отверждением в автоклавах. Благодаря своим выдающимся свойствам ячеистый бетон используется во многих строительных проектах, таких как жилые, коммерческие и промышленные здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения.

Aircrete — это воздухововлекающий бетон, который на 85% по объему состоит из воздуха. Твердое вещество представляет собой кристаллический связующий агент, называемый тоберморит. В своем химическом составе тоберморит содержит диоксид кремния, оксид кальция и воду. Помимо тоберморита вяжущей фазы, газобетон содержит зерна кварца и небольшое количество других минералов. Диоксид кремния получают из кварцевого песка, летучей золы (PFA) или треснувшего кварцита. Диоксид кремния также может быть получен как побочный продукт других процессов, например формовочный песок. Оксид кальция получают из негашеной извести, гашеной извести и цемента. Небольшие количества гипса / ангидрита добавляются в качестве катализатора и для оптимизации свойств газобетона.Алюминиевый порошок / паста используется в качестве вспенивающего агента. В особых случаях могут быть добавлены дополнительные (химические) компоненты для улучшения свойств газобетона во время производства и в конечном продукте. Специальные активные ингредиенты позволяют использовать определенные отходы в качестве нового ценного сырья для производства высококачественного газобетона, что поддерживает экологичность и технологический цикл.

Преимущества газобетона

• Широкий диапазон размеров: изделия из пенобетона могут изготавливаться самых разных размеров, от стандартных блоков до больших железобетонных плит
• отличная теплоизоляция: газобетон имеет чрезвычайно низкую теплопроводность, в результате высокая степень теплового КПД.Это означает значительную экономию затрат на отопление и охлаждение.
• Очень легкий: пенобетон весит примерно на 50% меньше, чем сопоставимые строительные материалы
• Высокая прочность на сжатие: Газобетон является твердым продуктом и, следовательно, чрезвычайно упругим. Вся поверхность включена в расчет структурного анализа.
• Высокая точность размеров: благодаря точности размеров, газобетон чрезвычайно прост в обработке, так как не требуется густой раствор.
• Высокая шумоизоляция: Высокая шумоизоляция благодаря пористости. конструкция из газобетона
• высокая огнестойкость: пенобетон имеет чрезвычайно высокую огнестойкость не менее 4 часов и более
• термитостойкость: термиты или другие насекомые не могут повредить газобетон
• простота обращения: благодаря отличным размерам Соотношение веса и веса, строительство из ячеистого бетона идет очень быстро

Что такое автоклавный газобетон?

Ячеистый бетон — это растущий строительный материал, особенно для зданий, которым требуется сертификация LEED.

Этот тип сборного железобетона, состоящий из натурального сырья, является строительным стандартом с середины 1920-х годов.

Предложение этого материала в качестве строительного материала может увеличить ваш доход — если у вас есть подходящее оборудование для его эффективного производства.

Давайте подробнее рассмотрим, как производится автоклавный газобетон и преимущества его использования.

Производство газобетона автоклавного

Этот материал, изобретенный шведским архитектором Йоханом Эрикссоном, стал побочным продуктом продолжающейся индустриализации, которую мир наблюдал с начала до середины 1900-х годов.

Изначально он был изготовлен с использованием квасцового сланца; однако позже было обнаружено, что радиоактивный газ был побочным продуктом материала.

Начиная с 1975 года, в качестве заменителей использовались более безопасные связующие (песок, известь, алюминиевый порошок).

Материал требует производства промышленного оборудования.

Автоклавные системы используют процесс парового давления для упрочнения пенобетона после его формирования.

Кварцевый песок в смеси вступает в реакцию с гидроксидом кальция из-за огромного давления.

В результате этой реакции образуется гидрат силиката кальция, который является веществом, придающим газобетону его уникальные свойства.

Преимущества автоклавного газобетона

Материал имеет несколько уникальных характеристик, которые дают ему преимущество перед традиционным бетоном, в том числе:

• Огнестойкость.
• Уменьшенный вес.
• Эффективность нагрева и охлаждения.
• Долговечный.
• Экологичность и возможны баллы LEED.
• Изоляция (которая со временем экономит деньги ваших клиентов).

Автоклавный газобетон более хрупкий, поэтому рабочим следует обращаться с ним с особой осторожностью.

Автоклавы по индивидуальному заказу из пенобетона

Ваши потребности и технические характеристики — это план, который мы используем при проектировании и создании вашей автоклавной системы.

У индивидуальной автоклавной системы для газобетона есть несколько преимуществ, в том числе:

• Произведено в США.. Многие из автоклавов, используемых для производства автоклавного ячеистого бетона в США, были произведены в европейских странах. Производство вашей автоклавной системы здесь, в США, резко сокращает время производства и транспортные расходы, связанные с доставкой автоклава на ваш объект.
• Повышенная производительность. Обеспечение того, чтобы производство автоклавных систем отвечало вашим уникальным потребностям, сводит к минимуму необходимость адаптировать или настраивать стандартную систему в соответствии с вашими спецификациями в дальнейшем, что может увеличить ваши общие расходы.
• Ремонт специализированный. Нет никого, кто лучше подходил бы для обслуживания и / или ремонта вашего автоклава, чем те, кто построил его с нуля.

Вы можете получить все необходимое для вашей автоклавной системы для газобетона в нашем универсальном центре — от проектирования самой системы до трубопроводов, автоматизации и погрузочно-разгрузочных работ — для перемещения вашего газобетона на протяжении всего производственного процесса.

Мы производим каждый компонент вашего автоклава.Это также означает, что вы в надежных руках при ремонте, который потребуется вашей системе в будущем.

Требуется ли обновление вашей системы автоклавного газобетона?

Автор: Джеффри Липпинкотт

Шуруп по газобетону KBRM 10,5X210

Шуруп по газобетону KBRM 10,5X210 — Sormat EN

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Узнать больше »

Ошибка при отправке ссылки

Произошла ошибка при отправке вашего сообщения.Попробуйте отправить сообщение еще раз.

Попробуй еще раз

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Узнать больше »

Саморез по газобетону KBRM 10,5X210

Винт для газобетона (10,5 мм) для высоких нагрузок

• Sormat KBRM (10,5 мм) — это быстрый и простой в использовании винт для газобетона с нанопокрытием для пористых материалов.Винты относятся к
  Категория коррозионной активности C4, что делает их пригодными для использования на открытом воздухе и в агрессивных средах с высокими требованиями.
• Винт для газобетона с крупной резьбой предназначен для проталкивания в пористые материалы основания, такие как легкие или газобетонные блоки. Более длинный и толстый винт обеспечивает более глубокую установку, что улучшает его сцепление с основным материалом.
• Резьбовые наконечники шурупов по газобетону делают их саморезами.
• Профиль вала делает установку проще и легче, а также снижает требуемый монтажный момент.
• Более длинный и толстый шуруп для газобетона позволяет устанавливать нагрузки до трех раз больше.
• Винты оснащены приводом T40, их минимальная монтажная глубина составляет 160 мм.

Обзор продукции

Прочие коды

СНРО 1310038/

Материал

Сталь с нано-покрытием

Пакеты

ящик (мешок): 30 / внешний картон: 120 / поддон: 6720

Приложения

• Рейки
• Брус
• Подошва
• Полки
• Стеллажи кабельные
• Поддерживает

Основные материалы

Также подходит для

• Газобетонный блок
• Блок керамзитового керамзита полый легкий
• Блок керамзитового керамзита легкий легкий

Технические характеристики

Детали установки

Макс.толщина приспособления (T _fix )

50

Детали установки

Номинальная глубина установки (H _nom )

160

Рынок автоклавного газобетона

Нью-Йорк, декабрь.15, 2020 (GLOBE NEWSWIRE) — Reportlinker.com объявляет о выпуске отчета «Рынок автоклавного газобетона» — https://www.reportlinker.com/p05996768/?utm_source=GNW
Ключевые факторы, ведущие к росту на рынке растет количество крупномасштабных строительных проектов в странах с развивающейся экономикой и рост инвестиций в строительный сектор. По типу рынок делится на перемычки, панели, блоки и плитки.
Среди всего этого, подразделение блоков, по прогнозам, станет свидетелем самого быстрого роста в течение прогнозируемого периода, благодаря способности этих продуктов укладываться с тонким слоем строительного раствора в бегущее облако.Кроме того, благодаря простоте и быстроте монтажа и высокой тепловой эффективности эти блоки идеально подходят для строительства высотных зданий, строительства железнодорожных мостов и дорожных покрытий. Блоки из автоклавного газобетона также являются более предпочтительными из-за их конструктивных факторов и устойчивости.
Рынок автоклавного газобетона подразделяется на бетонные трубы, заполнение пустот, строительные материалы, мостовое основание, изоляцию кровли и дорожное основание, если принять во внимание применение.Из них категория строительных материалов в прошлом составляла основную долю рынка, и, согласно прогнозам, она также займет самую большую долю рынка в течение прогнозируемого периода. Высокая потребность в материалах из сектора инфраструктуры стимулирует рост категории.
Азиатско-Тихоокеанский регион был лидером рынка автоклавного газобетона в течение исторического периода (2014–2019 гг.), И, согласно прогнозам, он будет расти самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода.Это связано с расширением местной индустрии строительства недвижимости и увеличением государственных инвестиций в строительство крупномасштабных инфраструктурных проектов. Кроме того, растущий располагаемый доход населения, рост городского населения и рост населения в развивающихся странах также стимулируют спрос на автоклавный газобетон в регионе.
Быстрая индустриализация и урбанизация, наряду с расширением сектора инфраструктуры, являются основным движущим фактором рынка автоклавного газобетона.Различные преимущества автоклавного газобетона, в том числе способность выдерживать пожар и землетрясение, низкая стоимость и различные размеры блоков, делают его очень популярным в строительной отрасли. Поскольку развивающиеся страны уделяют большое внимание строительству автомагистралей, жилых районов и дорожному сообщению, ожидается дальнейший рост спроса на автоклавный газобетон.
В дополнение к этому, рынок автоклавного газобетона также определяется растущим спросом на легкие строительные материалы.Традиционно большая часть структурных каркасов зданий выполняется из глиняных кирпичей. Однако у этих кирпичей есть ряд недостатков, поэтому сейчас акцент смещается на блоки из газобетона в автоклаве. Эти изделия имеют небольшой вес и являются экологически чистым вариантом для строительства зданий и домов.
В заключение, рынок растет из-за быстрой урбанизации и индустриализации, расширения сектора инфраструктуры и потребности в легких строительных материалах.
Прочтите полный отчет: https://www.reportlinker.com/p05996768/?utm_source=GNW

О Reportlinker
ReportLinker — это отмеченное наградами решение для исследования рынка. Reportlinker находит и систематизирует самые свежие отраслевые данные, чтобы вы могли мгновенно получать все необходимые исследования рынка в одном месте.

__________________________

 Массивный бетон для стен — Hoboken Brownstone Company 
 Наша компания специализируется на проектах реконструкции Браунфилда в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городах нашего штата.Более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси, а также расширяют базу рабочих мест и знаний, которые порождает строительство в штатах. Наша приверженность побудила нас с самого начала сосредоточить внимание на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному комплексному проектированию зданий и всего здания. Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое здание, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC).Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и источники зеленой энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу. Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии от 50% до 90% по сравнению с традиционным базовым строительством. В нашей цели создать строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным изделиям, но имеет много значительно лучших эксплуатационных характеристик.Автоклавный газобетон (AAC) является таким продуктом. Наши планы состоят в том, чтобы построить производственный объект AAC в Нью-Джерси, чтобы производить более разнообразную и значительно лучшую линейку продуктов, которая даст возможность использовать этот материал в большем количестве применений, чем другие производственные мощности. Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на не обслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и далее, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя блоков и панелей из автоклавного пенобетона в США.Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.
 Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.
 Лучший строительный материал, который нельзя купить 
  Это ссылка на статью Майкла Чусида, написанную более 20 лет назад. С тех пор несколько производителей AAC попытались вести бизнес в США, но большинство из них потерпели неудачу. Хотя это все еще выдающийся строительный материал, я подозреваю, что более новые строительные системы на рынке уменьшают вероятность того, что AAC станет основным продуктом в США.Но я бы хотел, чтобы меня доказали, что он неправ. 
 Автоклавный ячеистый бетон (ACC) [теперь известный как автоклавный газобетон (AAC)] — это сборный пенобетон, который можно использовать для строительных блоков и панелей. ACC не производится и не доступен в США или Канаде, но является основным строительным материалом во всем мире. Поскольку североамериканские архитекторы и строители все больше конкурируют на мировом рынке, отечественная строительная промышленность должна учитывать такие строительные материалы, как ACC, для удовлетворения строительных потребностей этой страны.
 Действительно, повышенное внимание в Соединенных Штатах уже уделяется ACC: ведется планирование для заводов ACC во Флориде и Нью-Джерси. Несколько других предпринимателей и иностранных компаний активно исследуют производство или импорт ACC в США. Крупная компания по производству материалов была близка к обязательству построить несколько производственных мощностей ACC в США, пока прошлой осенью не изменила свои планы. Университет Западной Вирджинии, который сформировал Исследовательский центр АКК, выступающий в качестве центра обмена информацией, в ноябре прошлого года привлек более 50 заинтересованных сторон на национальную конференцию по АКК.И несколько демонстрационных проектов были недавно построены в США. Еще одним основанием для ACC здесь стала оценка материала Советом американских строительных чиновников и HUD. Ожидаются утверждения других строительных норм.
  Производство и свойства  
 Для производства ACC суспензия портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы и воды смешивается с небольшим количеством порошкообразного алюминия и разливается в формы. Алюминий вступает в химическую реакцию, выделяя миллионы крошечных пузырьков водорода, которые расширяют бетон до пятикратного его первоначального объема.В течение нескольких часов бетонная пена затвердевает настолько, что ее можно удалить из формы. Затем его нарезают на блоки или плиты необходимого размера и отверждают паром в автоклаве. Поскольку он полностью гидратирован, ACC более стабилен по размерам, чем обычный бетон. Фактически, ACC превращается в горную породу, образуя микроскопические кристаллы минерала тоборморит, форму гидрата силиката кальция.
 Что делает ACC привлекательным строительным материалом, так это его уникальное сочетание или свойства. 11 легкий, термически эффективный, огнестойкий, прочный и устойчивый к нагрузкам.ACC обычно производится с плотностью всего 35 фунтов на кубический фут, что меньше плотности древесины. Его бесчисленные маленькие ячейки приводят к теплопроводности около 0,8 Btu / ft2 (hr) F / в толщине, что значительно ниже, чем у обычного бетона или кирпичной кладки; в мягком климате стены ACC или настил крыши могут не нуждаться в дополнительной изоляции. ACC также негорючий; Перегородки толщиной всего три дюйма могут обеспечить потрясающую трехчасовую огнестойкость.
 ACC относительно недороги в производстве и монтаже, при этом затраты на установку, по оценкам, ниже, чем у большинства сопоставимых строительных систем.Легкий вес ACC не только снижает статические нагрузки на конструкцию, но также может повысить производительность, поскольку блоки или панели большего размера можно поднимать и размещать без тяжелого оборудования. Хотя большие блоки ACC изготавливаются с ручками для легкого подъема и быстрого монтажа, блоки могут использоваться в тех же лотках, что и обычная бетонная кладка, и укладываться либо с использованием тонких слоев раствора, либо с использованием методов строительства с поверхностным склеиванием. Для панелей в формы помещается стальная арматура. Панели разрезаются на заводе по длине и могут подвергаться любой специальной обработке кромок или поверхности.Их можно использовать для наружных однополосных стен и стен с полостями, огнестойких перегородок и стен шахт, а также настилов крыш. По сравнению с другими типами стен, которые собираются из любых компонентов, сборные панели ACC предлагают структуру, изоляцию, защиту от огня и атмосферостойкость — все как одно целое. ACC также можно легко разрезать в соответствии с полевыми условиями с помощью обычных ручных или электроинструментов. Электропроводку можно проложить в ACC без кабелепровода, просверлив или прокладывая дорожки качения в материале. 
  
  
  ACC  
 предлагает множество возможностей для проектирования
 Хотя материал может подвергаться воздействию погодных условий, он легко принимает различные виды отделки, включая краску, штукатурку, синтетическую штукатурку, керамическую плитку и тонкую кирпичную или каменную облицовку.Из-за того, что его можно легко разрезать, из этого материала можно формировать барельеф, орнамент, графику и другие архитектурные украшения. Лепку можно сделать либо на заводе. Японские фирмы, например, производят панели ACC с широким спектром геометрических рисунков поверхности. И легкость, с которой могут быть выполнены индивидуальные проекты, несомненно, улучшится, поскольку система CAD проектировщиков напрямую связана с производственной системой с числовым программным управлением, управляемой компьютером.
 ACC обладает той же способностью принимать форму, что и пенопласт, используемый в системах внешней изоляции и отделки (EIFS).Однако с ACC возможны более сложные формы, потому что его не нужно оборачивать тканевой сеткой. ACC также похож на EIFS в том, что оба они легкие, изолирующие и экономичные. Но ACC не представляет пожарной опасности пенопласта, имеет меньше отдельных компонентов для сборки и более долговечен. ACC — это «система структурной изоляции и отделки».
  Рынок материалов  
 ACC производился еще в 1920-х годах, но уже после Второй мировой войны его использование быстро расширилось.Сначала он поступил в продажу в Швеции и Германии, затем распространился по остальной Европе, а затем по всему миру. Сегодня более 200 заводов по крайней мере в 35 странах производят более восьми миллиардов кубических футов в год. Единственный завод в Северной Америке находится в Мехико, хотя завод работал в Монреале в 1970-х годах и произвел несколько сотен зданий. Здания, построенные из материалов заводов в Мехико и Монреале, хорошо себя зарекомендовали и доказали эффективность ACC в различных климатических условиях Северной Америки.В последнее время в нашей стране было построено несколько проектов АСС с использованием импортных материалов. К ним относятся два проекта во Флориде: офис и фабрика для шведской фирмы и прототип жилья для немецкого застройщика. В другом недавнем проекте Consolidation Coal Company использовались блоки ACC в подземной шахте для разделения туннелей и создания вентиляционных шахт. Основным преимуществом ACC в шахте было то, что блоки можно было легко перемещать на место с минимальным риском травмы спины.
 Но если ACC — такой выдающийся строительный материал, почему он еще не широко используется в Соединенных Штатах? Этот вопрос задавался уже столько десятилетий, что он породил атмосферу скептицизма, который, возможно, является самым большим препятствием для ACC, которое здесь необходимо преодолеть.Ответ проливает свет на маркетинговые и экономические факторы, которые формируют палитру материалов, доступных современным архитекторам. Завод ACC, укомплектованный автоклавами и автоматизированным оборудованием для разрезания буханки зеленого бетона на блоки и панели, стоит примерно 10 000 000 долларов. Поскольку ACC является громоздким для транспортировки, у каждого завода есть только ограниченная рыночная площадь, с которой можно окупить первоначальные инвестиции. В этой стране ACC сталкивается не только с неизвестным рыночным спросом, но и со стабильной конкуренцией со стороны бетонной кладки, металлических строительных панелей и кровельных настилов, сборного железобетона, EIFS, перегородок из гипсокартона и других материалов.Миссионерская работа, необходимая для того, чтобы добиться признания в отношении совершенно другого строительного материала, может занять годы. Эти факторы превышают риски, на которые готовы пойти многие инвесторы.
 Однако грядущие изменения в обществе и строительстве, похоже, благоприятствуют уникальным характеристикам ACC. Например, строительная отрасль сталкивается с растущей нехваткой квалифицированной рабочей силы, которая может отдать предпочтение сборным и простым в установке панелям ACC, а не кирпичной кладке, производимой на месте. На протяжении большей части истории нашей молодой страны дерево использовалось для разделения зданий с открытым пространством.Однако по мере развития нашей страны повышенная долговечность и огнестойкость ACC может стать более востребованной. И растущее желание соревноваться во всем мире, а также взаимное обогащение между американскими дизайнерами, практикующими за границей, и иностранными разработчиками, работающими в США, несомненно, продолжат стимулировать интерес к ACC.
 Еще одна причина, по которой ACC привлекает все больше внимания, заключается в том, что это экологически чистый материал. АСС инертен и нетоксичен. Он производится из экологически чистого, недорогого и легкодоступного сырья.Фактически, используя летучую золу, отходы угольных электрогенераторов, ACC даже решает проблему удаления твердых отходов, с которой сталкиваются электроэнергетические компании. Производство требует относительно небольшого количества энергии и не выделяет загрязняющих веществ; лом можно даже измельчить и снова добавить в смесь. Поскольку он не горит, ACC не выделяет токсичных частиц сгорания и не способствует загрязнению воздуха в помещении. Напротив, ACC позволяет парам и концентрациям других газов диффундировать через свою ячеистую структуру и был одобрен европейскими экологическими агентствами, включая Федеральную ассоциацию здоровых строительных материалов и Международный институт здорового строительства.Забота об окружающей среде, связанная с пенопластом и волокнистыми изоляционными материалами, — еще одна причина рассматривать ACC как альтернативу используемым в настоящее время материалам.
 Как и в случае с любой незнакомой строительной техникой, проектировщикам и строителям придется научиться определять и устанавливать ACC. И хотя ACC — это проверенная строительная система, ее, возможно, придется модифицировать, чтобы приспособить ее к местным строительным практикам. Например, окна и проходы в стенах должны быть тщательно детализированы, чтобы избежать попадания воды в ячеистый бетон.Но другие зарубежные строительные технологии, такие как однослойная кровля и EIFS, были успешно интегрированы в отечественную строительную практику: ACC со временем найдет себе место и здесь. Архитекторы, работающие с зарубежными проектами, должны использовать возможность получить опыт работы с ACC. Это строительный материал т.к. о которой вы услышите больше, и она должна стать долгожданным дополнением к архитектурной палитре.
  У вас есть вопрос, на который вы хотите, чтобы мы ответили?  
 Отправить письмо на адрес michaelchusid @ chusid.com
 Майкл Чусид 
 Первоначально опубликовано в  Progressive Architecture , Copyright © 1990
 Ячеистый бетон: методы, использование и свойства 
 Газобетон относится к категории легких бетонов. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру с пустотами размером от 0,1 до 1 мм, подобными губчатой ​​резине.Кожа ячеек или пустот должна выдерживать давление перемешивания и уплотнения. Полученный в результате бетон известен как пористый или ячеистый бетон, но, строго говоря, использование слова «бетон» неуместно, поскольку в нем не используется крупный заполнитель.
 Свойства газобетона  : 
  Газобетон имеет следующие свойства: 
 1. Его можно пилить, резать, прибивать гвоздями. Он может удерживать гвозди.
 2. Достаточно прочный.
 3. Скорость проникновения воды через газобетон невысока.
 4. Обладает повышенной морозостойкостью.
 5. Высокое водопоглощение. Следовательно, необработанный газобетон не должен подвергаться воздействию агрессивной атмосферы.
 Применение ячеистого бетона  : 
  Газобетон обычно используется для следующих целей: 
 1. Из-за низкой теплопроводности и веса используется в основном для теплоизоляции.
 2. Поскольку он обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон, он используется для защиты от огня.
 3. Конструкционный газобетон используется в основном в виде сборных элементов или автоклавных блоков. Его также можно использовать для устройства полов вместо пустотелого плиточного пола.
 4. В последнее время используется для световой изоляции.
 Способы производства газобетона  : 
 Есть два основных метода производства газобетона.Каждому продукту дается соответствующее название.
  1.   Газобетон: 
 Его получают в результате химической реакции с образованием газа в свежем растворе. Когда этот раствор застывает, он содержит большое количество пузырьков газа. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы образовавшийся газ мог его расширять, но газ не должен выходить из него, т.е. консистенция раствора должна быть правильной. Скорость газовыделения, консистенция раствора и время его схватывания должны совпадать.
 Для производства газа чаще всего используется окончательно измельченный алюминиевый порошок. Доля алюминиевой пудры может составлять 0,2% от массы цемента. Реакция между этим активным порошком и гидроксидом кальция или щелочами высвобождает пузырьки водорода. Также можно использовать порошковый цинк или алюминиевый сплав. Иногда перекись водорода используется для образования пузырьков кислорода.
  2.   Пенобетон: 
 Производится путем добавления в смесь пенообразователя, который вводит и стабилизирует пузырьки воздуха во время перемешивания на высокой скорости.Обычно используемый пенообразователь представляет собой некоторую форму гидролизованного белкового или смоляного мыла. В некоторых процессах стабильная предварительно сформированная пена добавляется к раствору во время перемешивания в обычном смесителе.
 Газобетон можно изготавливать без песка, но такой бетон можно использовать только для неструктурных целей, например, для теплоизоляции. Плотность газобетона без песка варьируется от 200 до 300 кг / м  3 . Когда газобетон изготавливается из смеси цемента и очень мелкого песка, плотность обычных смесей варьируется от 500 до 1100 кг / м  3 .В случае других легких бетонов прочность пенобетона зависит от плотности. Теплопроводность газобетона также зависит от его плотности.
 Согласно HOFF, прочность ячеистого бетона может быть выражена как функция от пустот, взятых как сумма образовавшихся пустот и объема испарившейся воды.
 Прочность бетона с плотностью 500 кг / м  3  находится в диапазоне от 3 до 4 МПа (от 30 до 40 кг / см  2  и теплопроводность около 0.1 Дж / м  2  S  o  C / м, а для бетона плотностью 1400 кг / н.у. соответствующие значения прочности и теплопроводности будут примерно от 12 до 14 МПа и 0,4 Дж / м  2  S ° C / м.
 Для сравнения, электропроводность обычного бетона примерно в 10 раз выше, чем у ячеистого бетона. Далее следует отметить, что теплопроводность увеличивается линейно с увеличением содержания влаги. При содержании влаги 20% электропроводность почти вдвое больше, чем при нулевом содержании влаги.
 Модуль упругости газобетона обычно варьируется от 1,7 до 3,5 ГПа (от 0,25 до 0,5 x 10  6  фунтов на квадратный дюйм). Его ползучесть, выраженная на основе отношения напряжение / прочность (ползучесть на единицу напряжения), оказывается такой же, как у обычного бетона.