Разное

Отличие пеноплекса от пенополистирола: Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

Содержание

Пенопласт, пенополистирол или пеноплэкс – в чём разница? | Архитектура и проектирование | Архитектурные конкурсы

Технологии и недвижимость

Строительные материалы и технологии

Изоляционные материалы

С названиями «пенопласт», «пенополистирол» и «пеноплекс» произошла путаница, усугубляющаяся их одновременным применением, но всё это – названия одного и того же материала. Теплоизоляционного материала с хорошими физическими характеристиками.

Пенопласт

Пенопласт – собирательное название вспененных полимерных материалов. Сырьём выступают такие полимеры, как полиуретан, поливинилхлорид, фенол-формальдегид, полистирол и пр. Исходное сырьё, его плотность, а также различные технологии производства позволяют получить материал для применения в отличающихся условиях эксплуатации.

Производство пенопласта

Исходное сырьё – гранулы – на этапе производства заполняются газом (обычно пентаном или иными углеводородами). Трансформация гранул в пеноматериал начинается с воздействия на сырьё паром, имеющим температуру до 100°C. Такая операция увеличивает гранулы в объёме от 10 до 30 раз. Следующий этап – их просушка в течение 12-24 часов, необходимых не только для дегидрирования, но и стабилизации давления внутри. Затем полуфабрикат помещается в блок-форму, где на него снова оказывается воздействие горячим паром. Гранулы продолжают своё расширение, но, ограниченные в пространстве формой, спекаются друг с другом, формируя монолит. Затем монолит нарезается струной на пластины и блоки нужных размеров.

Пенополистирол экструзионный

Когда говорят о материале под названием «пенополистирол», то обычно оказывается, что речь идет об экструзионном (или экструдированном) пенополистироле (ЭППС, XPS). От обычного пенопласта его отличает технология изготовления. 

Производство ЭППС

Экструдированный пенополистирол, как следует из названия, изготовляется методом экструзии. Предварительно происходит расплав и смешивание гранул в условиях повышенной температуры и давления со вспенивающим агентом, которым выступает, например, углекислый газ, затем вспененная масса поступает в экструдер, откуда выдавливается через профилированные отверстия.

Отличия обычного пенопласта от ЭППС

  • гранула исходного сырья для ЭППС составляет доли миллиметра в отличие от гранул для изготовления обычного пенопласта.
  • готовый ЭППС имеет структуру более равномерную с закрытыми порами, ячейки небольшие – 0,1-0,2 мм.
  • более мелкая ячея у ЭППС, как следствие, даёт более высокие прочностные характеристики.

Пеноплэкс

Пеноплэкс (в обиходе также часто используется «пеноплекс») – торговое название экструзионного пенополистирола. Аналогом подобной путаницы – смешения названия продукта и имени нарицательного (торговое наименование или производитель) может выступить, например, копировальная техника Ксерокс.

Характеристики и особенности утеплителей из пенопласта

Один из лучших утеплителей по своим характеристикам, поскольку:

  • пенопласт могут содержать до 98% воздуха. А, как известно, воздух – лучший теплоизолятор.
  • практически полностью гидрофобен.
  • не является благоприятной средой для микроорганизмов.
  • не даёт усадку по прошествии времени.
  • очень лёгкий – удобство при монтаже, но может быть недостатком при ветровой нагрузке.

Особенности

  • восприимчив к воздействию отдельных технических жидкостей.
  • подвержен негативному влиянию ультрафиолета.
  • поддерживает горение, сопровождающееся токсичным дымом – данный недостаток производители пробуют решить при помощи добавления в расплавы антипиренов, но основные работы по минимизации горючести ещё впереди.
  • высокая восприимчивость к механическим воздействиям, что требует аккуратных монтажников.

в чем разница, сравнение и отличия

Если требуется утеплить дом изнутри или снаружи, важно подобрать качественные материалы. Они бывают разных видов, отличающихся по цене и свойствам. Чаще используют материалы из полистирола. Выясняют, что лучше, пенопласт или пеноплекс, сравнивая показатели.

Разница между материалами

  • Особенности применения, сферы использования

  • Технология производства и особенности материалов

  • Свойства пенополистирола и пеноплекса

  • Сравнение материалов по основным характеристикам

  • Сравнение по теплоизоляционным качествам

  • Сравнение материалов по температуре эксплуатации

  • Сроки службы и возможность обработки

  • Преимущества и недостатки материалов

  • Выбор материала по области использования

Особенности применения, сферы использования

Оба материала применяют в строительстве и ремонте:

  • наружное и внутреннее утепление стен;
  • создание слоя пароизоляции благодаря отсутствию пропускания влаги;
  • утепление кровли, потолка, пола.

Также их используют и в других областях — изготовление мебели, судостроение.

Области применения основаны на теплоизоляции, влагонепроницаемости, шумоизоляция и легкой текстуре.

Действие огня

Технология производства и особенности материалов

В обоих случаях первоначально используют полистирол. При создании пенопласта выполняют действия:

  • вспенивание полистирола при нормальном давлении;
  • ожидание многократного увеличения объема, что связано с наличием 98 % воздуха и 2 % полимера.

Пеноплекс создают по другой технологии. Это первый фактор, в чем отличие пеноплекса и пенополистирола. Выделяют следующую технологию:

  • полистирол обрабатывают высокой температурой при повышенном давлении;
  • получают плотный материал, который прессуют и разделяют по блокам;
  • если полученные блоки экструдировать, степень теплоизоляции будет выше.

Оба утеплителя обладают идентичным составом, но разным методами создания. Эти особенности и отличают их друг от друга, но по незначительному количеству параметров.

Полистирол

Свойства пенополистирола и пеноплекса

За счет идентичного материала в составе и технологии создания выделяют свойства изделий:

  • частичная шумоизоляция;
  • исключение пожароопасности только при дополнительной обработке специальными препаратами;
  • отсутствие пропускания влаги, пара, что позволяет использовать их в качестве гидрозащиты;
  • биостойкость;
  • защита от выхода тепла наружу, предотвращения поступления холода внутрь;
  • небольшой вес, что позволяет фиксировать на зданиях любого типа (кирпичный и каркасный дом, балкон, гараж).

Дополнительная установка гидроизоляционного слоя не требуется.

Сравнение материалов по основным характеристикам

Чтобы понять, что лучше, пеноплекс или пенополистирол, выявляют различия в основных характеристиках.

  • Внешний вид. Пенопласт белый, его практически никогда не окрашивают. ЭППС продают в окрашенной форме.
  • Толщина. Не обязательно слой должен быть толстым, чтобы выполнять функции. Экструдированный пенополистирол более тонкий.
  • Вес. Показатель ЭППС больше, но незначительно.
  • Форма. Оба изделия бывают разной формы — одинаковые грани, ступенчатость.
  • Цена. Экструдированный материал дороже в 1,5 раза, так как на его создание уходит больше времени и производственных сил.
  • Теплопроводность. Если выявлять, что лучше, пеноплекс или полистирол, первое изделие качественнее сохраняет тепло, не пропускает холод.
  • Намокание. Обе формы не подвержены действию влаги. Но в обычный пенопласт она проникает чаще. Поэтому при утеплении цоколя и фундамента лучше использовать пеноплэкс. Для обработки фасадов допустим пенопласт.
  • Прочность. В ППС структура состоит из мягких гранул, заполненных воздухом. Они легко ломаются при механическом воздействии. ЭППС создается благодаря действию тепла, давлению, прессованию. Гранулы в нем расположены плотнее. Это приводит к повышенной прочности, отсутствию разламывания при механическом воздействии.
  • Паропроницаемость. У пенопласта показатель немного выше. Но оба материала не пропускают пар и влагу. С другой стороны это недостаток, утепленные стены перестают дышать, испускать пар.
  • Биоустойчивость. Оба материала не употребляемы грызунами в пищу, но они могут прогрызать в них норы.
  • Горючесть. ППС плавится при обработке огнем. ЭППС горит при попадании огня.
  • Токсичность. В обычных условиях изделия не выделяют токсические вещества. Они образуются при возгорании.
  • Срок службы. Оба изделия обладают продолжительным сроком службы, до 30-50 лет. Это условие сохраняется при правильном изготовлении, перевозке и монтаже.

Изделия будут служить человеку продолжительно, если на них не попадают прямые солнечные лучи. Чтобы исключить этот фактор, используют внешнюю отделку.

Прогрызание ходов мышами

Сравнение по теплоизоляционным качествам

Для сравнения, что лучше, пенопласт или пеноплекс для утепления стен, учитывают степень теплоизоляции. Разница состоит в том, что ЭППС значительно превосходит пенопласт по этому свойству.

Интересны следующие особенности:

  • достаточно тонкого слоя, чтобы сохранять тепло внутри здания;
  • даже если осуществляется внутренняя отделка, площадь сильно не уменьшается, так как пенополистирол накладывается тонким слоем;
  • гранулы расположены внутри изделия значительно плотнее, поэтому тепло не выходит наружу, а холод не проходит внутрь.

За счет плотного расположения шариков создается препятствие для прохождения воды. Она не замерзает внутри изделия, сохраняя теплоизоляционные качества.

Теплоизоляция фундамента

Сравнение материалов по температуре эксплуатации

Фиксировать и использовать оба материала можно при минусовой и положительной температуре. Диапазон составляет от -50 до +70 градусов.

Оба компонента выдерживают эту температуру, но требуется, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на поверхность.

Сроки службы и возможность обработки

Оба изделия служат не менее 30 лет. Максимальный период рассчитан на 50 лет, но на практике пока не было возможности проверить.

Для увеличения долговечности требуется соблюдать следующие факторы:

  • отсутствие попадания прямых солнечных лучей;
  • крепеж прочной строительной смесью;
  • при потребности крепления дюбелями или саморезами требуется бережное обращение, чтобы структура не нарушилась;
  • обработка поверхности с удалением старого материала, грунтовкой.

После завершения срока службы из пенопласта могут выделяться вредные химические вещества. Поэтому многие строители не используют его именно из-за этого фактора.

На поверхности обоих компонентов можно наносить различные препараты для обработки. Например, для защиты от огня, размножения грибка, прогрызания грызунами.

Простой пенопласт можно использовать повсеместно

Преимущества и недостатки материалов

Оба материала могут отличаться друг от друга, но достоинства и недостатки у них примерно схожи. Выделяют следующие преимущества:

  • предотвращение пропускания холода, сохранение тепла внутри здания;
  • прохождение влаги, отсутствие размножения грибковой инфекции;
  • возможность обработки антипиреновыми препаратами для предотвращения возгорания под действием высоких температур или огня;
  • легкое изделие, не утяжеляющее основание;
  • продолжительный срок службы.

Выделено небольшое количество недостатков:

  • риск возгорания или плавления при действии высоких температур при отсутствии обработки;
  • устранение дышащей функции поверхности из-за плохой паропроницаемости;
  • образование отверстий при распространении грызунов.

Важно учитывать недостатки перед строительством. Их можно успешно ликвидировать простыми методами.

Выбор материала по области использования

Пенопласт чаще применяют для фасадов частных домов и сооружений. Использование вблизи места распространения влаги не рекомендовано, так как воздушное пространство может заполняться влагой.

Пенополистирол допустимо применять для фундамента, цоколя, подвала. Он имеет высокую степень гидрозащиты.

Утепление стен пенопластом

Такие производители, как Технониколь, Техноплекс, Карбон часто выпускают материалы на основе полистирола. Они хорошо утепляют здания, предотвращают распространение влаги, немного обесшумливают.

Предварительно выясняют, что лучше, пеноплекс или полистирол, чтобы выбрать требующееся изделие. Для небольших сооружений подходят обычные пласты пенопласта. Для утепления домов лучше выбирать ЭППС.

В чем разница между EPS (пенополистирол) и полиуретаном — Greenlight Surf Co.

Делиться:

11 марта 2020 г.

Greenlight Surf Supply

Доски для серфинга изготавливаются (и Greenlight продает) из двух типов пенопластовых заготовок.

1. Заготовки из вспененного полистирола. EPS означает пенополистирол. Пенополистирол легче и прочнее, чем заготовки из пенополиуретана. Он состоит из маленьких шариков полистирола, расширенных паром и сплавленных вместе под высоким давлением. Бланки EPS Greenlight разработаны с использованием специальной высокоэнергетической формулы связывания шариков для обеспечения оптимальной прочности, гибкости и способности формы бланка. В мире растет спрос на доски для серфинга из пенополистирола из-за их превосходного соотношения прочности и веса.

Стандартные заготовки EPS имеют прямоугольную форму, снабжены коромыслом и фольгой. Вы можете создать любую форму контура с помощью заготовок EPS. Ограничений нет.

Мы также специализируемся на изготовлении нестандартных заготовок для досок для серфинга в соответствии с вашим файлом AKUShaper, чтобы сократить трудозатраты и уменьшить количество пыли, образующихся при формировании досок для серфинга. Мы смешиваем машинные и программные технологии с ручным формованием, поэтому доски по-прежнему вызывают чувство гордости и собственности, но с гораздо меньшим объемом работы, меньшим количеством пыли и высокой точностью. Мы убрали рубанок из процесса формовки и сделали сборку досок доступной для всех серферов, независимо от опыта работы с инструментами или процесса.

Компания Greenlight является активным сторонником досок для серфинга из пенополистирола и занимается разработкой, производством и продажей бланков из пенополистирола уже более 15 лет.

ПРИМЕЧАНИЕ: пенополистирол должен быть покрыт эпоксидной смолой! Полиэфирная смола расплавит пенопласт!

2. Заготовки из полиуретана. PU означает полиуретан. Это традиционное ядро ​​доски для серфинга уже более 60 лет. Заготовки из полиуретана можно застеклить либо полиэфирной, либо эпоксидной смолой (эпоксидная смола становится все более популярной из-за ее превосходной прочности). Заготовки из полиуретана отливают в общую форму доски для серфинга, чтобы уменьшить количество лишней пены. Контур формы доски для серфинга все еще должен быть нарисован на заготовке и вырезан.

Вкратце:

  • Заготовки для досок для серфинга EPS прочнее, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • легче, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга
  • .
    Заготовки для досок для серфинга

  • EPS более экологичны, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга, благодаря возможности вторичной переработки EPS
  • .

  • EPS Foam должен быть покрыт стекловолокном с эпоксидной смолой. Полиуретановая пена может быть покрыта стекловолокном либо эпоксидной, либо полиэфирной смолой
  • .
    Заготовки для досок для серфинга

  • EPS полностью настраиваются, и нет никаких ограничений на форму доски для серфинга. Заготовки из полиуретана для серфинга имеют ограничения по ширине и толщине формы, требуют больше труда и создают больше пыли при формовании.
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • не требуют стрингера, так как прочность пенопласта и покрытие эпоксидной смолой обеспечивают достаточную прочность для серфинга. Армирование углеродным волокном может быть включено в процесс стекловолокна для придания жесткости доске и контроля изгиба. Заготовки для досок для серфинга из пенополиуретана требуют стрингера, поскольку они имеют тенденцию быть слабыми и гибкими при серфинге без стрингера.
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • имеют тенденцию поглощать воду больше, чем пенополиуретан.

Делиться:

Предыдущая статья

Как безопасно установить лонгборд и шортборд для серфинга

Следующая статья

Что такое инженерные заготовки EPS для серфинга?

Что такое пенополистирол?

Что такое пенополистирол? Понимание основ пенополистирола

Что такое пенополистирол? Понимание основ пенополистирола

Опубликовано Insulfoam Insights 24 января 2020 г. в Изоляция ниже уровня, DIY, Изоляция гаража, GeoFoam, Блог по изоляции | Категория изоляции EPS | Insulfoam, изоляция R-Tech, изоляция жилых помещений, изоляция крыш, изоляция стен

Пенополистирол (EPS) может согреть ваш дом, охладить рыбу и поддержать мосты. Но что это за пена и почему она так важна?

EPS начинает свою жизнь в виде плотных гранул полистирола. В нерасширенном виде полистирол является одним из самых универсальных материалов на планете. От корпусов DVD до дорог и кровельных материалов, этот динамичный пластик стал неотъемлемой частью нашей повседневной жизни с момента его открытия в 1839 году. В своей концентрированной форме полистирол представляет собой пластиковую смолу, такую ​​же прочную, как алюминий, но менее плотную и более гибкую. Но когда он нагревается с помощью пара, происходит небольшое изменение структуры пластика, чтобы получить настоящее волшебство.

Добавляя пар, производители могут «расширять» шарики полистирола и создавать продукт, который на 98% состоит из воздуха, имеет очень низкую теплопроводность и устойчив к естественному разрушению. Как только полистирол расширяется, вместе с ним расширяется и новый мир использования. Конечный продукт в виде пенополистирола может использоваться в качестве изоляции, защитной упаковки и даже опоры для мостов и доков. Именно эта гибкость позволила пенополистиролу найти место в вашем доме, под дорогами и защитить ваши упакованные товары.

EPS для строительной промышленности Pro

EPS используется в коммерческих целях с 1930-х годов. Открытие пенополистирола, который в 30 раз легче вспененного полистирола, привело к множеству новых применений, в том числе в строительной отрасли. В настоящее время он используется в основном в качестве изоляции, а также в качестве структурного наполнителя для сценариев выше и ниже уровня земли в качестве альтернативы грунту.

EPS в качестве изоляции представляет собой высокопрочную жесткую пену с высоким значением R на доллар. Он инертен, что означает, что он не вступает в реакцию с другими химическими веществами и выделяет воду ниже уровня воды с большей скоростью, чем другие изоляционные материалы.

Коммерческая кровля — это одно из применений, где пенополистирол блистает. Решения для изоляции EPS обеспечивают значительную экономию времени и труда по сравнению с альтернативными методами строительства. По нашим оценкам, используя R-Tech Fanfold Roof Insulation, установщики могут сэкономить от 40,25% до 53,7% на квадратный фут. Это может привести к экономии до 34 000 долларов на 1000 квадратных футов. Более того, изоляция из пенополистирола, такая как R-Tech, соответствует или превосходит требования по прочности на сжатие, прочности на изгиб и размерной стабильности ASTM C578, Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.

При наличии сценариев структурного заполнения EPS не менее полезен. Insulfoam Geofoam (GF) предлагает спроектированную стабильность и более быструю установку по сравнению с подсыпкой грунта и обратной засыпкой. Этот продукт EPS также устойчив к насекомым, плесени, разложению и суровым погодным условиям, включая циклы замораживания-оттаивания и влажность.

Совсем недавно Управление транспорта штата Колорадо доставило 6 137 восьмифутовых блоков, или 24 245 кубических ярдов, чтобы ускорить ремонт огромной воронки на главной автомагистрали. Всего за 20 дней компания Insulfoam доставила материал, чтобы проект выполнялся в соответствии с графиком и с опережением смены сезонов.

Жесткая изоляция для домашних мастеров

Хотите ли вы построить или отремонтировать новый гараж, утеплить чердак или сделать подвал более энергоэффективным, изоляция из пенополистирола — лучший выбор для вашего проекта. Линейка изоляционных материалов Insulfoam подходит практически для любой среды. EPS может выдерживать перепады температур, сопротивляться влаге ниже уровня земли и, при надлежащей обработке, термитам и муравьям-древоточцам.

Простота установки изделий из пенополистирола позволяет домашнему мастеру любого уровня значительно улучшить теплоизоляцию своего дома. Изоляцию из пенополистирола, такую ​​как R-Tech от Insulfoam, можно разрезать обычными бытовыми инструментами, такими как бритвенный нож или сабельная пила.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *