Расход краски как посчитать: Как рассчитать оптимальное количество краски для стен

нормы расхода в зависимости от покрытия

Оптимальный расчет расходных материалов значительно облегчает организацию работ и при капитальном ремонте, и в случае, когда нужно обновить облицовку на маленькой площади. Особенно важно исключить недостачу или перебор при закупе красок, ведь перерыв в работе зачастую вредит качеству декоративных работ, а чрезмерный закуп – бьет по карману.

Содержимое статьи

• Предварительные замеры
• Заявленные параметры
• Нормы расхода в зависимости от поверхности
• Акриловые краски
• Водоэмульсионные краски
• Масляные краски
• Экономичный расход красочных материалов
• Зависимость потребления краски от методов нанесения
• Фото инструкция по просчету расхода краски на 1 м2

Предварительные замеры

Основой калькуляции расхода краски на 1м2 при окраске стен помещения измеряется его периметр, затем полученное число умножается на высоту потолка или намеченного уровня покраски. Затем из полученного числа вычитается площадь дверных и оконных проемов.

Аналогично, к полученному результату прибавляются верхние плоскости ниш, подлежащие окрашиванию, и другие специфические участки.

Заявленные параметры

На производственной упаковке краски, как правило, указываются нормы расхода в граммах в расчете на 1 кв.м. Но реальный расход зависит еще от нескольких факторов: материала и качества закрашиваемой поверхности, метода покраски и особенностями образования декоративного слоя при применении различных фактурных технологий и цветовых решений.

При закупе рекомендуется ориентироваться на запас в 10-15% от заявленного производителем норматива.

Нормы расхода в зависимости от поверхности

Таблица расхода по типу поверхностей с указанием усредненного веса “универсальной” краски, позволяет представить разницу потребления.

Так, например, для покрытия натуральных пористых материалов – кирпича, необработанного дерева, шифера требуется в два раза больше, чем для листового металла. Чуть больше будет расход для фанеры, штукатурки и различных облицовочных плит.

Акриловые краски

Расход лакокрасочных средств на основе акрила зависит от качества конкретной марки. В среднем 1 литр может покрыть от 5 до 8 кв.м, но нужно учесть, что понадобится нанесение как минимум 2 слоев.

Водоэмульсионные краски

Стандартный расход определяется в пропорции 1л/10 кв.м, но реальное потребление в значительной степени зависит от структуры поверхности, выбранного цвета и содержания воды в растворе. Закрашивание делается тонким слоем, для нанесения следующего нужно дождаться полного высыхания.

Масляные краски

Специфика расчетов масляных красок, которые разводятся олифой состоит в корреляции с пигментом, определяющим цвет покраски. Так, 1 кг белой или желтой краски покроет 10 кв.м, а черной – вдвое больше.  Для оттенков синего такое же количество краски покроет 15 -17 кв.м. зелёного – 13 -15 кв.м.

Расход специальных составов для окраски фасада намного превышает аналогичные показатели внутренних работ, что объясняется погодными условиями, шероховатостью поверхностей и спецификой регулировки насыщенности цвета.

Экономичный расход красочных материалов

Внешними факторами минимизации расходов являются температура и влажность воздуха. Идеальным условием для красочных работ считается температура 20 градусов по Цельсию и умеренная влажность 40-60%.

Грамотная обработка поверхности, идеальное разравнивание и правильная грунтовка не только улучшают конечный результат, но и в значительной степени снижают расход лакокрасочных материалов. Растворители и грунтовочные материалы нужно приобретать у одного производителя и строго соблюдать правила смешивания и режим работы.

При повторной покраске гораздо логичнее убрать остатки старой облицовки, чем проводить маскировочное закрашивание в несколько слоев.

Наиболее верный расчет может быть сделан после апробации выбранной краски на небольшом пробном участке. Такой эксперимент позволит определиться с количеством слоев и скорректировать нормы расхода на конкретной поверхности.

Зависимость потребления краски от методов нанесения

Перед тем, как рассчитать расход краски, нужно определиться, как именно будет проведено окрашивание.

Снизить потребление расходного материала и сэкономить время, особенно при работе на больших площадях, можно при использовании специальных механизированных устройств. Наименьший расход получается пневматических краскопультов.

При использовании кисти потери составляют до 15%. Чуть меньше перерасход при использовании малярных валиков, подобранных под тип краски.

Фото инструкция по просчету расхода краски на 1 м2

Также рекомендуем просмотреть:

• Какой паркетный лак лучше выбрать
• Какой растворитель лучше выбрать
• Быстросохнущая краска без запаха для внутренних работ
• Лучшая аэрозольная краска в баллончиках
• Лучшая краска на водной основе
• Как выбрать фасадную краску для наружных работ
• Какая масляная краска лучше
• Лучшая интерьерная краска для стен
• Какая краска для обоев под покраску лучше
• Колеровка краски своими руками
• Как выбрать эпоксидную краску
• Как выбрать лучший воск для дерева
• Лучший термостойкий лак
• Какая декоративная краска лучше
• Лучшие эмалевые краски
• Какую олифу лучше выбрать
• Лучшая водостойкая краска для ванной комнаты
• Как и чем снять или удалить старую краску
• Как выбрать пропитку для дерева
• Инструкция как покрасить стены своими руками
• Какой лак для дерева лучше выбрать
• Как выбрать битумный лак
• Что такое алкидная краска и способы ее применения
• Виды жидкого стекла
• Водно-дисперсионная краска
• Лучшая огнезащитная краска
• Как подобрать колер для краски
• Огнебиозащитный состав для древесины
• Порошковая покраска в домашних условиях
• Краска на клеевой основе
• Лучшая краска для стен
• Инструменты и приспособления для малярных работ
• Как выбрать лучший малярный валик
• Советы по выбору краски для пола
• Какое преимущество краски Тиккурила
• Лучшие фактурные краски для стен с эффектами
• Виды и применение аэрозольной краски
• Как выбрать белую краску
• Лучшие лаки по металлу
• Пошаговая инструкция, как покрасить потолок
• ТОП лучших яхтных лаков
• Лучшая акриловая грунтовка
• Виды лучших красок по металлу
• Лучшая краска для дерева
• Как выбрать лучшую краску для потолка
• Разновидности морилок
• Обзор лучших преобразователей ржавчины
• Какой антисептик для древесины лучший
• Как выбрать кисть для покраски
• Лучшая водоэмульсионная краска для стен и потолков

Вам понравилась статья?

Норма расхода краски, лака, грунтовки для покраски деталей автомобиля.

Расход краски для покраски авто – таблица расход автокраски на деталь

Таблица расход автокраски на деталь – посчитать расход краски

Здесь вы можете найти информацию для того чтобы посчитать  расход краски чтобы покрасить любую деталь авто. Таблица расход автокраски позволяет точно высчитать сколько банок или аэрозольных баллончиков вам понадобится. В табличке мы привели нормы расхода:

• автомобильная краска под пистолет;
• автомобильный лак под пистолет;
• адгезионная грунтовка по пластику под пистолет;
• грунтовка антикоррозийная акриловая под пистолет;
• расход краски в баллончике на каждую деталь;
• расход лака в баллончике;
• расход грунта в баллончике на деталь.

Указанная норма расхода краски, лака, грунтовки позволит вам точно подсчитать сколько нужно купить краски в баллончике или в банке для окрашивания задней или передней дверки, бампера, крыши или другой детали кузова автомобиля. Так же вы сможете определить требуемое количество и расход грунта в баллончике или банке для подготовки поверхности под покраску.

ВНИМАНИЕ:

1. Данные в таблице указаны для лакокрасочных материалов, которые представлены на Аutocolor7 – баночная краска под пистолет, лак и краски в баллончике Thunder Paint итальянского производства.

Эти данные могут не совпадать с табличками других сайтов, так как наши аэрозоли с краской и лаком содержат не 400, 450 мл, а 520 мл лакокрасочной смеси.

2. Для получения максимально качественного результата окрашивания рекомендуется применять лакокрасочные материалы одного и того же производителя. Тогда грунт, лак и автокраска создадут максимально устойчивое и долговечное покрытие. Плюс, если все слои ЛКП наносятся продукцией одной фирмы, то это еще и обеспечить более экономный расход.

Норма расхода краски, лака, грунтовки на деталь автомобиля

Таблица нормы расхода автокраски показывает количество миллилитров если применяются: автомобильная краска, грунтовка антикоррозийная акриловая, адгезионная грунтовка по пластику и автомобильный лак под пистолет.

В тех же соответствующих колонках таблицы вы найдете необходимое количество аэрозолей, если для покраски применяются грунт, лак, краски в баллончике. Обратите внимание: Норма на расход краски в баллончике на деталь указана исходя из емкости аэрозоля 520 мл.

Аэрозольная автокраска, автолак и грунтовка – преимущества

Аэрозольная краска, автолак и грунтовка – лучший набор для того чтобы покрасить авто самостоятельно, особенно, когда речь идет о покраске отдельной детали – дверки, бокового зеркала, крышки багажника, бампера.  Аэрозольные ЛКМ предельно просты в применении, их не нужно самостоятельно смешивать с растворителем под угрозой ошибиться с концентрацией и консистенцией, не нужен профессиональный краскопульт для нанесения. Аэрозольная краска, грунтовка и лак в баллончике готовы к использованию сразу после встряхивания аэрозоля. Единственное что вам нужно прежде чем купить краски в баллончике – знать сколько баллончиков краски, лака и грунта надо для реставрации детали.

Подробные инструкции использования автоэмали, лака в аэрозольных баллончиках и в банках вы сможете найти на странице ИНСТРУКЦИИ.

Как посчитать расход краски чтобы покрасить авто самостоятельно

Если исходить из усредненной нормы, то на 1 кв.м кузова обычно расходуется около 1/4 литра лакокрасочного материала. Потому, для покраски автомобиля целиком может понадобиться 3-3,5 литра автоэмали. Автолак, как правило, необходим в объеме 2/3 от автоэмали, т.е 2-2,5 литра. Но чтобы точнее рассчитать сколько краски для покраски автомобиля необходимо купить, надо учитывать тип автокраски и форму ее выпуска. Автоэмаль в банке до использования еще разводится специальными растворителями, а автомобильная краска в баллончике наносится без каких-либо еще добавок.

Расход лакокрасочного материала зависит от ряда факторов (вязкость краски, тип краскопульта, температура, толщина слоя и пр), основной из которых – степень подготовленности поверхности детали под покраску. Тщательное обезжиривание, шлифовка (при необходимости), грунтовка (при необходимости) – обеспечивают не только долговечность покраски, но и более экономное использование автоэмали.

Расчеты покрытий (математика) — доступ к висячей веревке

Анализ разрушения покрытия

от Dangle Rope Access
•
30 мая 2023 г.

АНАЛИЗ РАЗРУШЕНИЙ ПОКРЫТИЙ Тема «Анализ разрушения покрытий и исследование защитных покрытий в ветровых, морских морских нефтегазовых установках, энергетической инфраструктуре, мостах и ​​горнодобывающей промышленности (спросите экспертов). Критические вопросы, которые нам часто задают о защитных покрытиях, используемых для защиты активов в промышленных областях, таких как нефть и газ, возобновляемая энергия ветра и т. Д., Когда они наносятся малярными компаниями: почему покрытие не останавливает коррозию? Почему покрытие отслаивается или пузырится? Правильно ли выбрано покрытие и/или правильно ли оно нанесено подрядчиком по окраске? Соответствует ли покрытие производственному стандарту, включая такие свойства, как правильная твердость/отверждение, адгезия и толщина? Какая подготовка поверхности и атмосферные условия должны быть достигнуты для успешного нанесения промышленной краски? Есть ли дефекты покрытия? Как это повлияет на производительность и можете ли вы проверить качество? Почему покрытие не выдержало? Оценка первопричины. Как можно успешно отремонтировать/восстановить покрытие, чтобы оно больше не вышло из строя? Инспекция и тестирование покрытий — это метод, который проводит оценку состояния покрытия и тестирование для клиентов во всех секторах. Он предоставляет услуги обычного и расширенного неразрушающего контроля, а также разрушающего и химического контроля ряда защитных покрытий. В компании Dangle работают квалифицированные специалисты по покрытиям, а также материалы, оборудование и программное обеспечение для анализа коррозии для осмотра, анализа и оценки защитных покрытий. Мы предлагаем: • спецификацию и выбор защитных покрытий • испытания на ускоренное атмосферное воздействие, воздействие соляного тумана и влажности, а также отбор возможных покрытий • проверки покрытия, включая твердость, толщину сухой пленки, адгезию X-среза, адгезию отрыва, испытания в отпуске, испытания мокрой губкой , шероховатость поверхности и т. д. • исследование и анализ повреждений покрытия (коренная причина) • стратегия и подход к ремонту покрытия (т. е. тип подготовки поверхности, выбор и проверка восстанавливающих покрытий) Тестирование покрытий компанией Dangle Rope Access предоставляет услуги по анализу защитных покрытий и различные лабораторные испытания защитных покрытий. Сочетание наших опытных химиков-покрытий и технологов по коррозии вместе с нашими учеными-материаловедами гарантирует, что клиент получит наилучший режим испытаний в соответствии с различными международными стандартами. Dangle работает над получением аккредитованного статуса по ISO 17025 в некоторых лабораторных испытаниях, связанных с покрытиями. Мы не просто заявляем, что являемся экспертами в области промышленной покраски, мы можем доставить и обеспечить следующие виды инспекций и лабораторных испытаний покрытия • Проверка поверхности струйной обработкой – измерение профиля струйной очистки с использованием метода Testex • Отчет об инспекции поверхности перед нанесением покрытия для загрязнение растворимыми солями. • Толщина сухой пленки (DFT) • Испытание на степень отверждения (DoC) • Испытание на адгезию покрытия (испытание на отрыв покрытия, POT) • Испытание на сплошность пленки (мокрая губка при низком напряжении) • Испытание на сплошность покрытия Holiday (пористость при высоком напряжении) • Квалификационные испытания покрытия • Испытания на катодное отслоение (CD) • Исследование разрушения покрытий в полевых условиях (FBF) • Проверка третьей стороной и наблюдение за работами с покрытиями. EIS-тестирование. EIS — это метод, хорошо подходящий для оценки проницаемости или барьерных свойств защитных покрытий на основе электрического сопротивления покрытия. Импеданс покрытия зависит от природы полимера, его плотности и наполнителей. Наблюдается снижение импеданса покрытия в зависимости от времени нахождения в рабочей среде. Наблюдается снижение импеданса, связанное с образованием микротрещин, трещин, галерей, потерей барьерных свойств и началом подпленочной коррозии. По мере старения защитных покрытий, таких как эпоксидные и эпоксидно-фенольные смолы, они становятся более проницаемыми для ионов, воды, газов и других агрессивных веществ рабочей среды. Таким образом, EIS отслеживает барьерные свойства покрытия и может давать информацию о состоянии покрытия и ожидаемом сроке его службы. Анализ микроструктуры покрытия — может провести микроструктурное исследование защитных покрытий для определения их качества и целостности. Микроструктурное исследование включает оценку толщины покрытия и количества слоев, определение размера и распределения наполнителя/пигмента, агломератов пигмента, скоплений оксидов, микротрещин, выявление и количественную оценку пустот или пористости, инородных частиц, внешнего вида поверхности раздела, расслоений, коррозионных ячеек. и т. д. Здесь, в Dangle, мы регулярно проводим микроструктурные исследования защитных покрытий для своих клиентов в нефтегазовой, горнодобывающей, трубопроводной и морской отраслях. Услуги по инспекции защитного покрытия для: Инфраструктуры горнодобывающей промышленности (резервуары и трубы) Инфраструктуры нефтегазовой промышленности Морских сооружений FPSO Наземных и подземных газонефтепроводов, технологических трубопроводов, резервуаров для хранения Водоподготовки и очистки сточных вод Авиационных и аэропортовых объектов (пожаротушения) Резервуары для хранения пены) Типы покрытий трубопроводов: • Жидкие эпоксидные покрытия (LAE) • Порошковые покрытия на основе эпоксидной смолы (FBE) • Полимерные ленточные покрытия • Битумные ленточные покрытия • Петролатумные и восковые ленточные покрытия • Термоусадочные покрытия • Эластомерные покрытия • Автомобильные покрытия ( эпоксидные смолы) • Рулонные покрытия (полиэстер) • Строительные покрытия (эпоксидные смолы, полиуретаны) • Фтороуглеродные покрытия (ПВДФ) • Пластиковые покрытия • Порошковые покрытия • Резиновая краска газовый сектор с использованием канатного доступа. Мы предоставляем услуги обычного и расширенного неразрушающего контроля, а также разрушающего и химического контроля. Покрытия для решения проблем Защитные покрытия являются важным компонентом многомиллиардной борьбы с коррозией и повреждениями металлургических заводов, оборудования, сосудов и трубопроводов. Компания Dangle может помочь клиентам и владельцам активов решить проблемы с покрытием и ответить на следующие вопросы: • Правильно ли выбрано и нанесено защитное покрытие? • Какой уровень подготовки поверхности и какие атмосферные условия необходимы для обеспечения надлежащих эксплуатационных характеристик покрытия? • Почему покрытие не защищает от коррозии? • Почему покрытие набухает, образует пузыри и/или расслаивается? • Соответствует ли покрытие спецификациям продукта/проекта по правильной толщине, правильной твердости, адекватной степени отверждения и адекватной адгезии? • Имеются ли в покрытии какие-либо дефекты, такие как агломераты пигмента, пустоты, пузырьки воздуха, включения? Как эти дефекты повлияют на производительность? • По какому механизму произошло разрушение покрытия? • Как можно восстановить/заменить вышедшее из строя покрытие, чтобы оно больше не вышло из строя? Тестирование соотношения эпоксидной смеси Покрытия на основе эпоксидной смолы могут не сработать, если используются неправильные соотношения базовой эпоксидной смолы и аминного отвердителя, которые образуют эпоксидные покрытия. Компания Dangle также может провести анализ азота для подтверждения соотношения компонентов эпоксидных покрытий, находящихся в эксплуатации, если это необходимо клиенту. Существует много уровней и слоев, связанных с проектами промышленной покраски, когда дело доходит до анализа отказа покрытия, чрезвычайно важно, чтобы только те, кто обучен и квалифицирован, получили задание найти основную причину (ы). О Dangle Rope Access Здесь, в Dangle Rope Access, мы предоставляем различные профессиональные комплексные инспекции, доступ, покрытия и композитные (IACC) промышленные услуги. Эти профессиональные услуги доступны как для частного, так и для государственного секторов. Мы предлагаем высококачественные проверенные решения, которые помогут снизить затраты на техническое обслуживание как в долгосрочной, так и в краткосрочной перспективе. Мы находимся в Данди, Шотландия, но также имеем офис в Эдинбурге. Благодаря размеру и структуре нашей компании мы можем предложить гибкий и разносторонний подход к тому, как мы ведем наш бизнес и к предлагаемым услугам. И, как ведущая малярная компания, мы работали над несколькими проектами по возобновляемым источникам энергии в Великобритании, Европе и США. Мы работаем как с операторами ветряных электростанций, так и с владельцами активов, как на суше, так и за ее пределами. От обслуживания морских ветряных электростанций до обслуживания зданий на суше мы можем работать как на восточном, так и на западном побережьях. Чтобы узнать больше о том, как наша команда может помочь вам, свяжитесь с нами сегодня. Наша дружная, профессиональная и отзывчивая команда всегда готова помочь.

Пять шагов для оценки количества краски для работы

Майк Манетта, менеджер по работе с клиентами

Занижение цены может дорого обойтись подрядчику. Когда требуется больше краски, чем указано в первоначальном контракте, подрядчик ложится на эти расходы. С другой стороны, завышение цены за работу может привести к потере бизнеса. Знание того, как точно оценить количество краски для работы, является важным навыком для победы в торгах и получения прибыли.

Как говорится, делать точные оценки — это навык, который приходит с опытом. Даже самым опытным подрядчикам иногда требуется второе мнение, поскольку нет двух одинаковых работ. Когда подрядчики обращаются к Accessa за помощью в определении того, сколько затрат следует включить в предложение, чтобы покрыть цену на краску, мы используем базовую формулу из пяти шагов.

ШАГ ПЕРВЫЙ:

Проверьте количество квадратных футов, которое может покрыть один галлон, в листе технических данных производителя краски. Однако это число ненадежно, поскольку оно основано на предположении, что вы наносите пленку толщиной всего один миллиметр со 100-процентной эффективностью переноса. Как бы тщательно ваша команда ни наносила краску, 100-процентная скорость переноса невозможна. Кроме того, для большинства работ требуется толщина пленки более 1 миллиметра. Так что это число является просто отправной точкой.

ШАГ ВТОРОЙ:

Определите, сколько миллиметров толщины пленки (или толщины краски) вам потребуется нанести. Обычно это 2-3 миллиметра, но всегда зависит от работы.

ШАГ ТРЕТИЙ:

Определите, на какой процент эффективности передачи вы можете рассчитывать. Это будет зависеть от вашего метода применения. Например, электростатическое применение имеет очень высокий КПД. Мы считаем, что 80-процентная эффективность переноса может быть достигнута за счет электростатического применения. Для обычных систем воздушного распыления эффективность переноса будет намного меньше. Обычно мы оцениваем эффективность переноса от 30 до 40 процентов для покрытия, нанесенного с помощью обычного пневматического распылителя.

ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ:

Определите общую площадь работы. Тщательно измерьте, чтобы убедиться, что вы правильно поняли число.

ШАГ ПЯТЫЙ:

Теперь вы готовы использовать свои данные для расчета оценки. Возьмите число из первого шага (количество квадратных футов, которое покроет 1 галлон в соответствии с техническими данными производителя) и разделите это число на число из второго шага (количество миллиметров, которое вам потребуется для достижения желаемой толщины). Допустим, в вашем техническом паспорте указано покрытие 500 квадратных футов на галлон, и вам необходимо добиться толщины пленки 2 миллиметра.

Ваше уравнение будет таким: 500/ 2 = 250 квадратных футов на галлон

Затем умножьте новую площадь в квадратных футах (250) на число из третьего шага (процент эффективности перекачки). Допустим, вы можете рассчитывать на достижение 80-процентной эффективности передачи.

Ваше уравнение будет: 250 x 0,8 = 200 квадратных футов на галлон

Наконец, разделите число из четвертого шага (количество квадратных футов для работы) на квадратные футы на галлон. Допустим, вам нужно покрыть 800 квадратных футов.

Ваше уравнение будет таким: 800/200 = 4 галлона краски

Помните, это просто приблизительное количество. Всегда разумно предусмотреть 10-процентный резерв на случай ошибок или потерь. Оценка краски — это больше искусство, чем наука.