Профилированный брус своими руками: Как сделать профилированный брус своими руками

Содержание

Как профилировать брус своими руками: видеоурок

Профилированный брус по стоимости гораздо дороже непрофилированного. Можно ли сэкономить, выполнив недостающие операции самостоятельно?

Станок для профилирования бруса

В чем преимущества профилирования бруса своими руками:

Финансовая экономия, причем довольно существенная.
Профиль можно выполнить под конкретные потребности (в частности, либо уменьшить, либо сделать невозможной продуваемость дома).
Отпадает необходимость в отделке фасада.

Прежде всего отметим, что профилировать брус своими руками потребует от исполнителя значительных затрат времени. Поэтому стоит выбрать наименее трудоемкий в изготовлении профиль, «подгоняя» под него уже каркас будущего дома. Рекомендуется производить профилирование либо «в брусок», либо «треугольник», как на фото.

Профилирование своими руками

Для выполнения любого из вариантов необходимо наличие специального оборудования. В частности, потребуется передвижной деревообрабатывающий фрезерный станок с соответствующим набором фрез и мощностью не менее 1,5-2 кВт. Для повышения точности уже выполненного профиля не обойтись без шлифовальной машины. Минус такого варианта заключается в дороговизне оборудования, которое придется, скорее всего, приобретать в аренду. Зато можно профилировать брус практически с любым его поперечным сечением.

При необходимости выполнения прямого паза по всей длине часто пользуются циркулярной пилой, которая дешевле и более распространена в домашнем хозяйстве. Профилировать прямой паз с помощью циркулярной пилы несколько легче, поскольку глубину паза (чаще выполняется паз «в треугольник») всегда можно контролировать. Правда, время для того, чтобы профилировать брус, несколько увеличится, а зачистить готовый паз окажется невозможным. Кроме того, следует уточнить характеристики самой пилы – она должна допускать возможность прорезки паза глубиной от 65 мм.

В идеальном варианте у домашнего мастера должны быть и фрезер, и циркулярка.

Технология профилирования

Приобретая непрофилированный брус, необходимо поинтересоваться, прошел ли полуфабрикат предварительную противогрибковую пропитку. Если нет, то после окончательной готовности материал необходимо обработать антисептическим составом. Опасно также наличие трещин: если они выявлены, то перед профилированием их надо замазать специальными мастиками.

Кроме того, весьма важно, какая степень опиливания сторон в предлагаемом исходном материале:

в так называемом двухкантном брусе обработанными являются только две противоположные грани;
трехкантный имеет три обработанных поверхности;
четырехкантный отличается всеми предварительно опиленными гранями.

При самостоятельном профилировании наиболее трудоемкой будет обработка двухкантного бруса, в то время как следующие две разновидности практической разницы во времени профилирования не имеют. Более того, иногда для внешней привлекательности дома, и при отсутствии необходимости в последующей внешней отделке останавливаются именно на трехкантном, более дешевом брусе.

Профилировать брус своими руками значительно удобнее по мере необходимости в готовом материале, что видно по видео. Некоторые размерные искажения можно оперативно исправить при профилировании бруса следующего ряда. Это исключает всякие проблемы с нестыковкой.

Требуемый объем работ можно подсчитать, зная размеры каркаса будущего дома (см. таблицу):

Размеры сечения, мм		Площадь сечения исходного, м²	Целое количество брусьев на м³ объема дома
ширина	высота	Площадь сечения исходного, м²	Целое количество брусьев на м³ объема дома
100	150	0,09	12
100	200	0,12	9
150	150	0,135	8
150	200	0,18	6
200	200	0,24	5

Как сделать профилированный брус своими руками | ЭлектроАС

Дата: 7 декабря, 2016 | Рубрика: Разная Информация
Метки: Профилированный брус

Этот материал подготовлен специалистами компании «ЭлектроАС».

Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!

Профилированный брус популярный стройматериал, который нашел широкое применение при сооружении домов, дач, бань и беседок. Несмотря на обилие на рынке стройматериалов предложений по продаже различных видов бруса, многие пытаются найти более бюджетный вариант. В этом случае отличным решением станет самостоятельное изготовление профилированного бруса, которое гарантирует следующие преимущества:
1. Экономия средств (до 40%).
2. Качественный непродуваемый профиль.
3. Точное изготовление венцов и прочих соединительных деталей, что гарантирует максимально плотное прилегание конструкционных элементов друг к другу.
4. Профиль ровный и гладкий, не нуждается в дополнительной обработке.

Выбор профиля
Выполнение профиля на брусе трудоемкий процесс, требующий от мастера аккуратности, большого количества сил и времени. Поэтому выбирая вид профиля, стоит четко оценить свои возможности и сложность работ. Изготавливая профиль впервые, рекомендуется остановить выбор на простых типах (через брусок/треугольник), создание которых не потребует произведения сложных расчетов и применения дорогостоящего инструмента.

Сделав выбор и расчеты, стоит определиться с инструментом. При самостоятельном изготовлении бруса применяют ручной фрезер либо циркулярную пилу.

Изготовление бруса при помощи фрезы
Данный способ признан наиболее простым. Условие качественного выполнения профиля – применение мощного инструмента (от 1,5 кВт) и специальных насадок. При помощи инструмента возможно сделать профиль любой сложности и формы.

Преимущества применения фрезера:
— точный результат;
— отсутствие необходимости в дополнительной шлифовке;
— аккуратность работ.
Недостатки данного способа:
— высокая стоимость инструмента;
-сложность с покупкой насадок.

Создание профиля при помощи циркулярной пилы
Циркулярная пила доступный и простой в использовании инструмент, с помощью которого можно изготавливать профиль с треугольным пазом самостоятельно. Требования к циркулярному инструменту – глубина распила не менее 7 см, пропил под задним углом.

Плюсы в работе с циркулярной пилой:
— низкая стоимость инструмента;
— полный контроль над глубиной реза;
— легкое изготовление прямого паза.
Минусы данного способа:
— возможность недостатка глубины пропила;
— необходимость дополнительной зачистки паза;
— низкая скорость работы;
— частая смена настроек.

Соединение бруса
Часто возникает необходимость не только самостоятельного изготовления профилированного стройматериала, но и его соединений. Основными видами которых считают:
1. Одностороннее/двухстороннее (холодное). При создании одностороннего крепежа с одной стороны древесного материала вырезается чаша, при двухстороннем креплении – с обеих сторон.
2. «Теплый угол». Соединение производится шпоночным способом либо коренным шипом. Выполнить данный тип крепления сложно. Необходимо предварительно изготовить макет, по которому выполнить разметку.

Прочая и полезная информация

Оставить Комментарий

You must be logged in to post a comment.

Прочая и полезная информация

© 2000-2023, Московская электромонтажная компания «ЭлектроАС»: Электромонтаж и электромонтажные работы Москва. Прокладка и электромонтаж кабеля, замеры сопротивления изоляции (электропроводки) и заземления, а также электромонтажные работы и услуги любой сложности по прокладке и установке кабеля, освещения, электрооборудования и электропроводки.

Стоит ли пиломатериал с шиповым соединением?

14 января 2019 г. 2 июня 2020 г.
Скотт Сидлер

Нам всем нужны более дешевые пиломатериалы, верно? Ну, вы можете не хотеть «дешевых» пиломатериалов, но вы, конечно, не хотите платить за свои материалы больше, чем вам нужно. И вот тут-то и приходит на помощь пиломатериал с шиповым соединением. Хотя он может значительно сэкономить на стоимости пиломатериалов и формовки, он может быть не лучшим выбором для вашего проекта.

Пиломатериалы с шиповым соединением были способом изготовления длинных кусков дерева, которые нам нужны для неструктурных вещей, таких как отделка и наличники. Конечно, вы можете купить версии без шипового соединения, которые обычно называют пятнистыми, но они стоят намного дороже, чем их кузены с шиповым соединением. Почему?

Как изготавливаются пиломатериалы с шиповым соединением?

Производители древесины берут оставшиеся куски дерева, которые слишком короткие, чтобы их можно было использовать где-либо еще, и обрезают их концы с помощью профиля для шипового соединения. Это не сложно, вы можете сделать свой собственный профиль соединения пальцев с помощью фрезы, если хотите. Это отличный способ сделать кусок дерева практически любой длины, добавляя все больше и больше кусков в конец.

Затем шиповое соединение склеивается столярным клеем или другим клеем и скрепляется зажимами для отверждения. После того, как клей высохнет и зажимы будут удалены, вы можете отшлифовать или выровнять древесину, чтобы стык идеально совпадал, а после окрашивания стык обычно становится невидимым (какое-то время).

Пиломатериалы для шипового соединения дешевы, потому что производители могут использовать небольшие куски оставшейся древесины для сборки погонажных изделий полной длины. Конечно, это означает экономию средств, но как это влияет на производительность?

Работоспособность суставов пальцев

Это всего лишь мое мнение, полученное в результате многолетней работы с этим материалом. Иногда я устанавливал его сам, но чаще я удалял его, когда он терпел неудачу. Он может хорошо работать с большими деталями, когда имеется достаточная поверхность для склеивания, помогающая скрепить детали, но у него все же есть один фатальный недостаток.

Дерево движется. Древесина расширяется и сжимается в зависимости от условий окружающей среды, таких как жара, холод и влажность. Проблема с пиломатериалами с шиповым соединением заключается в том, что каждый кусок дерева движется по-разному, и кусок дерева на одной стороне сустава по сравнению с другой стороной почти всегда будет расширяться и сжиматься с разной скоростью. Это приводит к тому, что сустав со временем ослабевает и раздвигается.

Даже если шов не поврежден, расширение и сжатие часто приводят к тому, что шов выступает сквозь краску, где его можно четко увидеть. Можно ли сказать «некрасиво»?

Соединения, как на картинке в верхней части этого поста, как правило, работают лучше всего из-за большой площади клея, но маленькие молдинги для шиповых соединений, такие как дверной упор, молдинг бухты, четверть круга и другие подобные элементы, часто даже не обладают прочностью. чтобы пережить транспортировку из магазина на место работы.

Следует ли использовать суставы пальцев?

Я точно не буду на тебя кричать, если ты это сделаешь. НЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕТ!!!! Шучу! Пиломатериалы с шиповым соединением никогда не должны использоваться для каких-либо структурных или подверженных воздействию элементов, но если вы хотите немного сэкономить, чтобы положить в свой шкаф несколько новых кожухов, тогда вперед. Просто имейте в виду, что вы получаете то, за что платите, и это намного дешевле, чем массивная древесина. Что это говорит вам о качестве, которое вы получаете?

Мои мысли во многом совпадают с известным высказыванием Бенджамина Франклина: «Горечь низкого качества остается еще долго после того, как сладость низкой цены забыта».

Подпишитесь прямо сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Скотт Сидлер

Основатель и главный редактор

Я люблю старые дома, работать своими руками и учить других тому, как делать это своими руками! Всему можно научиться, если только дать ему шанс.

Опубликовано в Интерьеры

Как купить пиломатериал, который устойчив и не деформируется – GrowIt BuildIT

Деформированный, скрученный, согнутый, изогнутый, чашевидный… всего несколько слов, которые мы используем, чтобы описать древесину, которая деформировалась из этой красивой, плоской и прямой доска, которую мы купили всего пару недель назад. Деформированная древесина — одна из самых неприятных вещей, с которой приходится иметь дело при создании чего-либо, будь то полки, столы, скамейки… ЧТО-НИБУДЬ. Попытка преодолеть изгиб, скручивание или искривление доски часто может создать больше проблем. Если вы когда-либо становились жертвой искаженного пиломатериала, продолжайте читать. Эта статья расскажет вам, почему он двигается, как он двигается и как лучше справляться с движением – в практической манере и, надеюсь, с четкими иллюстрациями и хорошими картинками. Я дам вам несколько отличных советов/список о том, как купить дешевую древесину в крупном магазине, которая не деформируется так сильно, как большинство покупающих досок.

Почему дерево двигается и деформируется?

Дерево «дышит». Он состоит из волокон, которые в основном имеют форму соломинки, проходящей по всей длине зерна. Эти волокна постоянно впитывают и выделяют влагу при контакте с воздухом. Думайте об этом как о соломинках для сбора, которые ведут себя как губка. В сухом виде «губка» маленькая и компактная. Когда он содержит влагу, он будет больше. Но он не перемещается одинаково в каждом направлении.

На самом деле размеры древесины могут незначительно меняться ежедневно в зависимости от разницы влажности. Но по мере смены сезонов Служба лесного хозяйства США показала, что размерные изменения могут быть существенными. Ниже я покажу вам ключевые факторы, которые следует учитывать при покупке древесины, чтобы убедиться, что любое движение либо сведено к минимуму, либо, по крайней мере, более равномерно.

Движение древесины в зависимости от направления волокон – иллюстрированное наглядное руководство

Древесина расширяется и сжимается в трех направлениях;

Продольные или по длине волокон
Радиально или поперек годичных колец
Тангенциально или с кольцами роста

Эти концепции показаны на изображении ниже.

Изменение продольного размера очень мало, менее 1% общей длины. При этом изменение радиально больше, но не слишком значительное. Но тангенциальное изменение длины годичных колец является наиболее выраженным. По данным Лесной службы Министерства сельского хозяйства США, более чем в два раза больше радиального изменения.

Если бы годичные кольца были одинаковой толщины и располагались перпендикулярно ширине доски, движение все равно было бы. Однако движение было бы равномерным по толщине доски, что было бы самым щадящим в любом проекте. Но вы вряд ли столкнетесь с этим в какой-либо практической ситуации, так как деревья растут каждый год с разной скоростью. Кроме того, большинство досок никогда не обрезаются идеально таким образом.

Почему он изгибается, чашевидно или скручивается?

Древесина будет расширяться и сжиматься в зависимости от годичных колец. И годовые кольца неоднородны, так как они больше/меньше в зависимости от того, насколько дерево выросло каждый год. Но все они будут удерживать влагу.

Покрытие

Таким образом, самые длинные годичные кольца на концах волокон будут содержать наибольшее количество древесных волокон. Они будут расширяться (или сжиматься) больше, чем годичные кольца в верхних углах или внизу посередине торцевых волокон. Это то, что может вызвать значительный изгиб. Это самая большая причина для купирования.

Деформация / искривление

Пиломатериал деформируется, если на боковых сторонах досок имеются неровные годичные кольца. Итак, если ствол не идеально прямой (иначе — почти каждый кусок дерева, который вы когда-либо видели). Теперь степень «изгиба» будет зависеть от того, насколько изогнута или под каким углом была распилена доска. Но, если годичных колец меньше или они разной толщины с одной стороны, вы, скорее всего, получите лук или посох.

Изгиб 1/8″ (3 мм) в 4-футовой доске Изгиб 1/4″ (6 мм) в середине 4-футовой (~1,3 м) доски

Скручивание

Скрученная доска является разочаровывающие проблемы, с которыми нужно справиться. Это когда два противоположных угла, расположенных по диагонали друг от друга, приподняты, а два других прочно стоят на столе. Почти у каждой доски, которая демонстрирует эту ситуацию, центральное кольцо роста находится в торцевом волокне (или близко к нему) или близко к нему, по моему опыту. Также это был центр туловища или конечности. Конечный результат выглядит так, как будто пришел какой-то великан и стал обращаться с доской, как с тряпкой (хорошо, не так уж плохо, но вы поняли идею).

В некоторых проектах можно обойтись большим количеством деформированных досок. Но если вы делаете деревенский знак в рамке или обрамленный корабельный переплет, скрученные доски могут испортить весь проект. Скрученные рейки или рама не дадут изделию плотно прилегать к стене.

Другие смешанные факторы, способствующие деформации

Еще одна причина, которую я часто замечаю в пиломатериалах, заключается в том, что когда на доске имеется значительный сучок, вы часто можете заметить значительную деформацию или изменение направления в месте расположения сучка. Таким образом, у вас может быть совершенно прямая доска, которая внезапно отклоняется в одном направлении, но обе части будут прямыми, а не изогнутыми. Просто нужно найти это при покупке пиломатериалов, а доски, имеющие действительно крупные сучки, выбросить.

Что мы можем сделать, чтобы свести к минимуму движение?

Все начинается со склада пиломатериалов. То, как дерево распиливают на пиломатериалы, определяет, какие искажения могут произойти, а также то, как выросло дерево. А вообще есть три способа распиловки дерева на доски.

1 – Плоские пиломатериалы (наиболее распространенные и наименее устойчивые, почти все пиломатериалы строительного качества, дешевые)

2 – Пиломатериалы на четверть (высококачественные пиломатериалы, довольно стабильные, секции твердой древесины в крупных магазинах, дорогие)

3 – Распиловка по распилу (наименее распространенный, наиболее стабильный, наибольшие отходы при распиловке, что означает наибольшую стоимость)

Плоский пиломатериал

Подумайте об этом, когда бревно укладывают горизонтально, а все дерево распиливают на ровные ломтики. Ближайшие к верху/низу срезы — это самые узкие доски, а в середине поперечного сечения — самые широкие доски. Этот метод приводит к заметным изгибам торцевых зерен, которые представляют собой различные годичные кольца. Каждое из этих годичных колец имеет различный профиль, плотность волокон. Каждое кольцо роста будет расширяться/сжиматься под воздействием влаги с разной скоростью, что со временем приведет к деформации вашей доски.

Чем больше разница в профилях годичных колец, тем больше типов пиломатериалов будут перемещаться странным образом. Таким образом, с ним труднее всего иметь дело, но и дешевле всего купить (подробнее об этом позже).

Понравилась статья? Присоединяйтесь к нашему списку — мы пишем вам только тогда, когда публикуем что-то крупное!

Адрес электронной почты:

Пиломатериалы на четверть

Пиломатериалы на четверть делят все на разные секции, пытаясь разрезать доски перпендикулярно кольцам роста. Он хорошо справляется с этой задачей, но возле каждого «края» среза может быть некоторая кривизна годичных колец внутри торцевого зерна. Но пиломатериал, распиленный таким образом, будет иметь гораздо большую устойчивость по сравнению с описанным выше плоским пиломатериалом. Доски, распиленные на четверть, все равно будут двигаться, но гораздо более равномерно, чем распиленные доски.

Однако этот метод приводит к некоторым потерям, так как не используется все дерево. Поэтому цена пиломатериала будет расти. Это часто доступно только на лесопилках и в специализированных магазинах древесины лиственных пород. То есть, если вы не делаете это сами.

Распиленный пиломатериал

Вы вряд ли когда-нибудь столкнетесь с таким методом, если только не закажете его сами или не увидите сами. Но это делит дерево на кусочки пирога и производит много отходов. Однако доски, распиленные по распилу, обладают наибольшей устойчивостью, поскольку почти все годовые кольца расположены перпендикулярно ширине доски. Это, безусловно, самая «стабильная» древесина, поскольку она будет равномерно расширяться/сжиматься. Таким образом, древесина по-прежнему будет двигаться, но одинаково во всех направлениях (или почти одинаково). Поэтому он будет иметь наименьший риск искажений, и с ним будет очень приятно работать.

Но – распиленные пиломатериалы также будут самыми дорогими, так как большая часть дерева не может быть использована в качестве пиломатериалов. Как вы можете видеть ниже, вы получите наименьшее количество досок на бревно, отсюда и высокая цена. Это не означает, что вы не можете получить распиленные пиломатериалы по плоским ценам… вам просто нужно быть разборчивым (следующий раздел).

Как купить дешевые пиломатериалы, которые не деформируются….много

Итак, я покупаю большую часть обычных пиломатериалов в крупных магазинах. Если проект будет испачкан странными красками или покрашен — я куплю пиломатериал дешево. Но я делаю это с умом, это может занять много времени. Некоторые этапы я не буду вдаваться в детали или пропущу — они же большие сучки, поврежденные доски. Это касается только выбора досок, которые должны двигаться в основном равномерно.

Как можно лучше следуя этому простому списку, я купил несколько досок для различных проектов, которые были прямыми, но не сразу удосужился их использовать. И два месяца спустя…….они все еще были прямыми! У них были только минимальные чашечки или другие деформации. Так что этот процесс работает очень хорошо для меня и экономит мне много времени. Делая эти шаги при покупке пиломатериалов, я успешно быстро выбрасываю многие доски, даже не присматриваясь к их длине.

Этапы покупки пиломатериалов

Я нахожу интересующий меня тип и начинаю его чувствовать. Если дерево кажется влажным на ощупь, я покину магазин. Несмотря на то, что он высушен в печи, если я думаю, что древесина восстановила значительное содержание влаги, то я знаю, что в размерах могут произойти большие изменения. Уходи, иди куда-нибудь еще или вернись через неделю. Проверять прямолинейность мокрой доски — глупая затея, когда имеешь дело с дешевой и, возможно, сучковатой древесиной.
Я переберу десятки досок, пока не найду то, что хочу. И то, что я хочу, это, в конце концов, зерно — я встану на одну сторону штабеля и буду смотреть доску за доской. Когда я вижу торцевое зерно, которое в основном перпендикулярно ширине или параллельно ширине, я вытаскиваю эту доску.
Этот дешевый 1×2 имеет торцевую структуру, похожую на четвертную или рифтовую распиловку. Очень стабильно.
Затем я проверяю противоположное торцевое зерно. Если противоположный торец похож на другой конец, я вытащу эту доску. Если торцевые волокна на каждом конце доски выглядят одинаково, то я могу быть уверен, что эта доска довольно однородна по всему периметру. Таким образом, большинство движений должно быть несколько более равномерным.
Теперь я присмотрюсь к длине доски. В основном я ищу значительный изгиб или скручивание. Если доска выглядит в основном ровной — покупаю.
Визирование длины доски. Эта доска за 1,70 доллара несколько месяцев лежала у меня в подвале, потому что я купил ее правильно.

На что следует обратить внимание при покупке пиломатериалов

Обшивка не представляет такой серьезной проблемы, так как обычно с этим легко справиться с помощью ручного рубанка. Пока он меньше 1/8″, меня это не беспокоит.
Изгиб – когда 8-футовая доска имеет 2-дюймовый изгиб – это проблема. Если мне нужны все 8 футов длины, то я знаю, что соединение его с плоскостью существенно уменьшит общую ширину. Так что я пропущу эту доску и позволю кому-то другому купить ее.
Скручивание. Если доска имеет скручивание 1/4″-1/2″” или более, при этом один угол поднимается на такое же расстояние от угла, к которому он примыкает, — это красный флаг. Если вам нужно, чтобы эта доска была прямой, вы будете бороться с ней вечно. Держись подальше.
Если на доске есть «сердцевина» или сердцевина/центр бревна/плеча. Любая доска, на которой виден полный круг роста – не покупайте.
Если доски не кажутся сухими или влажными, не покупайте их. Они существенно изменятся.
Большие сучки по всей доске. Крупные сучки означают значительные конечности, отходящие от основной доски. Это может привести к странному рисунку волокон вокруг узлов, что может привести к искривлению или скручиванию. Это суждение, так как нет «правильного» ответа при покупке дешевых пиломатериалов.
- Еще одно замечание по поводу узлов — они часто не двигаются вместе с остальной доской. Таким образом, узел может погрузиться в доску или немного приподняться над ней. Есть способы справиться с этим, но вы должны знать об этом процессе.

Как сохранить ровность досок после покупки

Иногда лучшая защита — это нападение, как говорится. И в деревообработке не иначе. Когда вы получаете доски домой, если вы довольны тем, насколько они прямые, лучшее, что вы можете сделать, это использовать их сразу же и нанести на них отделку, чтобы предотвратить попадание влаги (пока вы думаете, что они сухие). ).

В качестве альтернативы, покупка влагомера может помочь убедиться в этом, так как вы можете сравнить влажность недавно купленных пиломатериалов с теми, которые уже есть в вашем магазине. Если есть большая разница, вы можете дать новому пиломатериалу некоторое время акклиматизироваться, а затем соединить его с помощью ручного рубанка или столярного станка перед использованием. Я делаю это на большинстве пиломатериалов, которые покупаю, так как обычно на всех плоских распиленных досках есть небольшие выемки.

Опять же, затем нанесите на них отделку – будь то латексная краска, полиуретан, воск, льняное масло после их использования в вашем проекте. Просто сделайте так, чтобы влага не попала внутрь. Итак, убедитесь, что вы покрыли всю доску хотя бы один раз, а конечный слой несколько раз, если можете. Это связано с тем, что большая часть влаги будет попадать в плиту и выходить из нее через торцевые волокна, где находятся концы соломинок из древесного волокна.

Вот и все! Это всеобъемлющий, но практичный обзор того, как будут двигаться пиломатериалы. Надеюсь, вам понравились мои полезные советы по покупке дешевых пиломатериалов в крупном магазине и, возможно, вы узнали пару вещей.