Верстак раскладной своими руками: Обзоры нашей продукции » Как сделать раскладной верстак-трансформер своими руками

Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры

Главная » Инструменты и оборудование » Ручной иструмент » Слесарно-монтажный инструмент

Опубликовано: 08.04.2017Рубрика: Слесарно-монтажный инструментАвтор: Andrey Ku

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Любому столяру пригодится удобно обустроенная рабочая зона

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстак

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

• Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
• Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
• Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
• Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

• Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
• Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
• Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.

Перед постройкой верстака нужно собрать необходимые материалы и инструменты

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

Сперва необходимо собрать стол

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

характеристики, назначение и способы изготовления

Универсальный верстак, оборудованный в гараже или подсобном помещении, является незаменимой вещью для хорошего хозяина. Приспособление годится для работы с деревом или металлом. Специализированный стол изготавливается из прочного материала, который выдерживает высокое давление.

• Характеристика
• Плюсы приспособления
• Самостоятельное изготовление универсального стола
• Заключение

Характеристика

Сегодня особой популярностью пользуются верстаки, способные трансформироваться и быстро изменять собственное предназначение. Складные столы созданы для взаимодействия с различными материалами и позволяют экономить рабочее пространство в помещении. Конструкция приспособления даёт возможность убирать его, если в этом есть необходимость. Верстаки универсальные обладают выносливым каркасом, сделанным из прочного металла. Часто они оснащаются мощными роллерами для удобства перемещения.

Раскладные столы имеют разную стоимость и габариты, но по внешним параметрам они практически не отличаются:

• Верстаки состоят из двух неодинаковых частей. Первая обладает необходимой подвижностью, а вторая — статична.
• Конструкция включает 2 вращающиеся рукоятки, с помощью которых регулируется положение мобильной части.
• На поверхности универсального стола находятся специфические фиксаторы и отверстия, предназначенные для закрепления обрабатываемого материала.
• За счёт складной модификации достигается экономия пространства на рабочем месте.
• Плоскость верстака и его высота настраивается под определённые параметры.

Плюсы приспособления

Универсальный стол — это небольшое рабочее место, позволяющее совершать многофункциональные действия с заготовками (строгание, пиление, резка). Основным материалом при формировании корпуса подобных верстаков является металл. Столешница создаётся из древесно-волокнистой плиты средней толщины, которая обладает достаточным сопротивлением к влаге и парам.

Конструкция универсальных верстаков предполагает специальные установочные места для электрических инструментов от разных производителей. Эта функция расширяет рабочий спектр приспособления. Стол дополняется следующими оборудованиями:

• «Циркулярка» для распила досок, гипсокартона, ламината и мягкого металла.
• Шлифовальные машины, полирующие поверхности разнообразных материалов.
• Бормашины для высокоточной обработки небольших деталей.
• Свёрла, с помощью которых формируют отверстия в конструкциях.
• Электролобзик для распиливания разнообразных материалов.

Наличие необходимого инструментария и универсального верстака позволяет мастеру осуществлять столярные работы, по точности не уступающие производственным. Людям, имеющим желание и навыки в изготовлении предметов мебели, это устройство необходимо. В ремонтных мастерских такие столы позволяют экономить пространство и получать плодотворные результаты собственного труда.

• Имея компактные размеры, универсальные верстаки наделены надёжными закрепляющими элементами, обладают необходимой прочностью и позволяют проводить обработку деталей, даже больших. Некоторые модели выдерживают нагрузку в 200 кг.
• Струбницы (вспомогательные инструменты для фиксации) расположены в отверстиях универсальных верстаков, что существенно облегчает труд мастера. Они входят в комплект, но при необходимости имеется возможность купить дополнительные.
• Прочная металлическая рама верстака позволяет без опасений применять разнообразные ручные инструменты.
• На столах разрешается использовать слесарные тиски, если не преодолевать максимальную нагрузку.

Важно. Для рубки или гибки чрезмерно толстых металлических листов подобные складные верстаки не подходят.

Самостоятельное изготовление универсального стола

Рабочее пространство необходимо сделать удобным. Важнейшим моментом является хорошее освещение, чтобы каждый инструмент был чётко виден. Необходимо контролировать собственную безопасность и разделить пространство для работы с металлом и древесиной.

• Следите за устойчивостью универсального верстака, чётко отмерив пространство для приспособления. Ножки стола создаются на основе клёна или липы и соединяются продольными планками.
• В качестве наполнения складного столярного верстака годится любой инструментарий на усмотрение мастера. Нужно соорудить подходящие отверстия для зажима деталей и выбрать оптимальную длину, которая не создаст неудобств на рабочем месте.
• Поверхность стола должна конструироваться на основе прочной породы (дуб или бук). Благодаря этому мастер легко совместит различные виды деятельности. Между досками не должны оставаться зазоры, куда могут попадать опилки или мусор.
• Объёмные тиски лучше сделать из дерева, а маленькие — из металла.
• При самоличном изготовлении разрабатывается конструкция под собственный рост, чтобы не совершать лишних наклонов.
• Для хранения оборудования в столе следует смастерить несколько полок и ящиков.
• На обратной стороне рекомендуют сверлить углубления, предназначенные для ремонта мелких деталей.

Заключение

Для точной и профессиональной работы с разнообразными изделиями из металла или древесины используются универсальные раскладные столы. Такие приспособления нашли широкое применение как в подсобных помещениях, так и на заводских предприятиях. Универсальные столы обладает несомненными преимуществами перед единичными табуретами или тумбами, имеют углубления и места для дополнительного оборудования, что расширяет спектр действий для мастера.

Складной верстак | Ана Уайт

Сложность

Проекты для начинающих

|

Хотите начать строительство, но места мало? Эта складная рабочая станция занимает всего 4 квадратных фута и имеет много места для хранения. Он раскладывается, образуя рабочее пространство хорошего размера.

Бесплатные пошаговые планы со схемами и списками покупок и разрезов на Ana-White.com

Строить проекты очень похоже на приготовление еды. Если у вас есть кухня и основные инструменты, все возможно. Но если вы готовите на земле, без ваших приборов, посуды и ножей, хранящихся в случайных местах вашего дома, создать что-либо практически невозможно.

То же самое относится и к строительным проектам. Вам нужен специальный рабочий центр со всеми инструментами в одном месте. Поэтому, когда вы хотите работать над проектом, вы точно знаете, где что находится, и у вас есть чистое рабочее пространство, готовое для вашего творчества.

Но что, если у вас мало места? Я только что вернулся из поездки к сестре, и мы смогли создать складной верстак, вмещающий все необходимые инструменты, всего на 4 квадратных фута, но он раскладывается до столешницы площадью 12 квадратных футов.

Он узкий, поэтому его можно поставить у стены гаража и при этом легко обойти.

Вы также можете хранить складной верстак инструментами наружу, чтобы всегда было легко получить доступ к дрели или ручным инструментам.

Для использования просто выкатите верстак, зафиксируйте колесики и поднимите столешницу. Столешница представляет собой просто кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма стандартного размера 4 х 2 фута (обрезка не требуется).

Простая конструкция позволяет легко крепить к фанере.

Хранилище и инструменты очень доступны, когда верстак используется.

Мы добавили выдвижной ящик для мелких инструментов и организации винтов, но инструменты не являются обязательными.

Этот складной верстак идеально подходит для тех, кто хочет время от времени работать над проектами, не имеет много места и хочет, чтобы все его инструменты были в порядке.

Складной верстак Видеоурок

Мы снимали этот процесс сборки на видео, это довольно простая сборка. Посмотрите обучающее руководство, чтобы получить множество советов и рекомендаций. Если вы строите, поделитесь публикацией, нам нравится видеть, как получаются ваши проекты.

Закрепить позже!

Размеры

Рабочая поверхность 4 х 3 фута в сложенном виде, около 1 фута в глубину, 4 фута в ширину и 3 фута в высоту

Подготовка

Список покупок

• 2 — 1×12 @ 8 футов в длину
• 1 — 1×12 @ 6 футов в длину (используется для полок)
• 2 — 2×4 @ 8 футов в длину
• Фанера 1–3/4 дюйма @ 4 x 2 фута
• 1 — Петля для рояля 48″
• 4–4-дюймовые колесики с фиксаторами
• Шурупы по дереву длиной 16–3/4 дюйма для роликов, убедитесь, что головка винта не проходит через отверстия в роликах
• Петли 2–3 дюйма с винтами
• 2 — магнитные застежки
• 1 — застежка на крючок и проушину
• 2-дюймовые саморезы для корпуса (около 50)
• Саморезы для шкафа 2-1/2″ (около 20)

Дополнительный ящик

• 1–1×3 @ 8 футов в длину
• Фанера 1/4 дюйма для дна ящика
• Направляющие полного выдвижения 1–12 дюймов
• Гвозди 3/4 дюйма и столярный клей для крепления фанеры 1/4 дюйма к днищу

Список вырезов

• 2 — 1×12 @ 48″
• 3 — 1×12 @ 30-1/2″
• 2 — 2×4 @ 48 дюймов
• 1 — 1×12 @ 31-3/4″
• 2 — 1×12 @ 14 дюймов
• 1 — 3/4″ фанера @ 48″ x 36″
• Ножки 2×4 обрезаны под углом 5 градусов, чтобы соответствовать высоте роликов

Выдвижной ящик следует обрезать следующим образом: —

• 2 — 1×3 @ 12″
• 2 — 1×3 @ около 29 дюймов — измерьте наименьшую часть отверстия, вычтите 1 дюйм для направляющих ящика, 1-1/2 дюйма для боковин ящика, а затем дополнительно 1/4 дюйма для свободного хода
• Нижняя часть ящика на 12 дюймов x примерно 30-1/2 дюйма или 1-1/2 дюйма больше, чем передняя и задняя часть ящика 1×3

Инструкции

Шаг 1

Прикрепите верх и низ к разделителям и бокам 2-дюймовыми винтами, используйте по три винта на соединение. диагонали совпадают. При необходимости отрегулируйте.

Прикрепите 2 x 4 к задней части с помощью винтов 2-1/2 дюйма сверху, снизу и по бокам, а также разделители.

Шаг 3

Сначала прикрепите более длинную полку с помощью 2-дюймовых винтов, по три винта на соединение.

Затем добавьте полки меньшего размера.  

Высота полки может быть любой, можно добавить больше полок.

Шаг 4

Дополнительный ящик:

Измерьте внутреннюю часть того места, где вы хотите разместить ящик. Измерьте спереди, сзади и посередине, чтобы найти самое маленькое место.

Обрежьте ящик по размеру, выдвижной ящик слайд. Вам также необходимо учитывать толщину боковин ящика 1×3. Я также предпочитаю оставлять примерно на 1/4 дюйма меньше, просто чтобы убедиться, что ящик поместится — вы всегда можете передвинуть направляющие ящика позже, если ящик слишком мал, но слишком большой ящик сложно починить.

Используйте 2-дюймовые винты, чтобы построить ящик, и 3/4-дюймовые гвозди, чтобы прикрепить дно к ящику.

Шаг 5

Установите ящик на направляющую так, чтобы он оказался ниже задней части 2×4.

В видео есть много советов по установке этого ящика, так что смотрите, это сэкономит ваше время.

Шаг 6

Привинтите колесики к основанию изделия.

Шаг 7

Прикрепите фанерную панель 3/4″ к верстаку 2×4 с помощью шарнира фортепиано.  Когда шарнир опущен, шарнир фортепиано будет полностью открыт.

Шаг 8

Отрежьте один конец оставшейся части 2×4 под углом 5 градусов.

Держите рабочий стол так, чтобы он был на одном уровне с землей.

Поместите 2×4 со скосом 5 градусов на землю рядом со столешницей и проследите, где она встречается с нижней стороной столешницы.

Отрежьте линию со скосом 5 градусов.

Установите ножку с 3-дюймовым шарниром.

Повторите для второй ножки.

Установите магнитную застежку так, чтобы плоская магнитная деталь находилась на нижней стороне столешницы, а большая магнитная деталь находилась сбоку от ножек, магнитная. направленный в сторону нижней части столешницы.

Также установите застежку на крючок и проушину сбоку на 1×12, чтобы держать проект закрытым, когда он не используется.

Тип проекта

Схемы мастерской и гаража

Схемы верстака

Комната

Решения для хранения

Гараж и мастерская

Как построить переносной складной верстак Из этого руководства вы узнаете, как собрать портативный складной верстак

9021 прочный складной верстак, который можно легко убрать в гараж или перевезти в фургоне или автомобиле. Наша особая конструкция может быть легко изменена в соответствии с вашими рабочими потребностями.

Приличный крепкий верстак является абсолютной необходимостью в любой мастерской или сарае, так как наличие прочной устойчивой рабочей поверхности необходимо для успеха любого проекта «сделай сам».

Единственным недостатком верстаков и других твердых рабочих поверхностей является то, что они, как правило, довольно тяжелые и большие, и если ваша рабочая зона ограничена по размеру, то заполнение ее большим верстаком может быть не идеальным решением.

К счастью, есть решение этой проблемы — войдите в складной верстак, и в этом руководстве мы покажем вам, как именно построить свой собственный.

Другие решения для верстаков

Прежде чем мы углубимся в то, как построить свой собственный складной верстак, рекомендуется быстро просмотреть другие доступные решения для верстаков на случай, если одно из них лучше подходит для ваших нужд.

Стационарный массивный верстак

Как уже говорилось выше, стационарные скамейки и рабочие поверхности, как правило, большие и громоздкие и занимают много места, но если у вас есть свободное место, почему бы не пойти по этому пути.

Стационарные верстаки бывают самых разных стилей, размеров, форм, дополнительных функций и, конечно же, цен. Некоторые из них доступны в виде плоских комплектов для самостоятельной сборки, в то время как другие поставляются в виде цельной конструкции.

Хорошим примером стационарного верстака по разумной цене, который включает в себя место для хранения инструментов, является тот, который можно приобрести на Etsy примерно за 200 фунтов стерлингов.

Фиксированный верстак доступен на Etsy здесь

В отличие от готового варианта, есть также вариант набора для сборки для стационарных верстаков. Один конкретный набор, который DIY Doctor использовал много раз, — это набор для правки Simply Build-It Workb. См. наш проект сборки верстака здесь для получения дополнительной информации о наборе и о том, как его использовать.

WorkMates и другие небольшие складные скамейки

WorkMate — один из лучших и испытанных верстаков. Этот очень универсальный верстак доступен в нескольких различных исполнениях, каждый из которых имеет свои особенности.

Некоторые из особенностей, которые сделали WorkMate таким огромным успехом, заключаются в том, что он складывается в удивительно маленькую и компактную упаковку, а также имеет встроенные тиски, которые при закрытии образуют рабочую поверхность, все, что вы могли бы когда-нибудь понадобится!

Несмотря на то, что они немного малы для повседневного использования в мастерской, их очень удобно иметь под рукой, особенно при работе на месте или в подобных случаях

Очень универсальный Black & Decker WorkMate

Благодаря своему огромному успеху WorkMate снова и снова копировался многими различными компаниями, каждая из которых добавляла свои собственные функции, поэтому недостатка в небольших портативных рабочих столах, безусловно, нет.

Как собрать портативный складной верстак

Если после просмотра вышеперечисленных вариантов вы все еще хотите построить собственный портативный складной верстак, выполните следующие действия.

В приведенном ниже примере наш складной верстак будет иметь ширину 800 мм и длину 1300 мм, но вы можете сделать свой любой размер по своему желанию. Кроме того, мы также собираемся использовать кусок фанеры толщиной 25 мм, чтобы покрыть верхнюю часть, но опять же, вы можете использовать любой материал, который пожелаете, но имейте в виду, что более тонкие и менее структурно прочные материалы не будут такими прочными.

Пример ниже представляет собой довольно большой верстак, который легко поместится в кузове небольшого фургона, но если вам нужно, чтобы он поместился в транспортное средство меньшего размера, например, в автомобиль, вы можете сделать его немного меньше.

Шаг 1 – Обрежьте столешницу до нужного размера

Первая задача – обрезать материал, который вы будете использовать для своей столешницы, до нужного размера, так как от этого будет зависеть размер рамы, которая будет построена на следующих шагах.

Лучший инструмент для этого — циркулярная пила, но если у вас ее нет, вы можете использовать электролобзик или ручную пилу.

Измерьте и отметьте точки разреза вдоль края столешницы, а затем с помощью линейки проведите линию между ними.

После отметки закрепите линейку, например уровень, от линии реза, чтобы компенсировать площадь башмака (плоское основание пилы), которая проходит от края диска к кромке башмака. В данном случае это 27 мм.

После закрепления используйте поверочную линейку в качестве режущего упора для пилы, чтобы получить идеально ровную кромку.

Обрежьте столешницу верстака до нужного размера

Шаг 2. Отрежьте и закрепите каркас верстака до нужного размера

Следующей задачей будет отрезать и скрепить каркас вместе, который будет поддерживать столешницу. Отмерьте и отрежьте четыре куска дерева размером 3×2 дюйма по длине и ширине вашей столешницы. В этом случае две части были обрезаны до 1300 мм, а две другие — до 800 мм.

После обрезки по размеру подрежьте каждый конец под углом 45°, а затем отшлифуйте все острые края.

Деревянный каркас, обрезанный по размеру и скошенный на каждом конце

Расположите брусья так, чтобы они образовали прямоугольное основание, убедившись, что все соединения плотные

Каркас основного верстака, выложенный и готовый к фиксации

Затем просверлите направляющие отверстия и раззенкуйте каждое сверху и нижней части каждого более длинного бруса, а затем скрутите каждый угол вместе, убедившись, что все соединения герметичны. Для получения дополнительной информации о том, как сверлить направляющие отверстия и зенковать головки винтов, смотрите наш проект здесь.

Каркас верстака свинчен вместе

Шаг 3 – Обрежьте ножки верстака по размеру

После того, как рама скреплена, следующая задача – отрезать ножки по длине. Длина или высота ножек будут определять рабочую высоту вашей скамьи, и опять же, только от вас зависит, насколько высокой вы хотите ее сделать. В этом примере мы собираемся сделать наш верстак высотой 760 мм, что является удобной рабочей высотой для большинства.

Отмерьте и отрежьте четыре деревянных бруска длиной 775 мм (775 мм плюс толщина столешницы 25 мм даст 800 мм, а поскольку мы собираемся развести ножки на каждом конце для устойчивости, это позволит опустить верстак до требуемой длины. высота 760 мм).

Ножки верстака для обрезки до 775 мм в длину

После того, как вы обрежете их до нужной длины, отрежьте небольшой угол 25 мм x 25 мм с обеих сторон верхней части каждой ножки, а затем сгладьте все шероховатости наждачной бумагой. Это предотвратит заедание ножек на нижней стороне столешницы, когда она открыта.

Верхняя часть ножек столешницы скошена, чтобы предотвратить заедание нижней стороны столешницы

Последней работой с ножками столешницы было измерение и отметка центра между скошенными углами на расстоянии 30 мм от верха. После отметки просверлите отверстие диаметром 10 мм. Это отверстие будет использоваться для прикручивания каждой ножки к раме верстака.

Крепежное отверстие, просверленное в верхней части ножки столешницы

Шаг 4. Добавьте упоры на одном конце рамы

Поскольку ножки верстака складываются, а длина каждой ножки составляет почти 800 мм, места для каждой пары недостаточно. ноги складываются вместе, поэтому одну пару нужно будет сложить внутрь другой.

Для этого нам просто нужно закрепить несколько небольших упоров на одном конце рамы, чтобы немного сдвинуть одну пару ножек внутрь.

Для этого мы вкрутили внутрь рамы с одного конца два бруска по 250 мм.

Деревянные упоры, привинченные к одному концу рамы для складывания ножек

Шаг 5 – Высверлите и добавьте крепежные болты к раме верстака

прикручен на место.

Переверните раму верстака и положите ее на бок. Отмерьте и отметьте 105 мм вниз с каждого конца и отметьте линию. Затем измерьте и отметьте центр этой линии.

Чтобы зафиксировать каждую ногу на месте, мы будем использовать болты M10 (или болты с квадратным подголовком, как они также известны), поэтому для болта такого размера потребуется отверстие 10 мм. Просверлите 10-миллиметровое отверстие в центральной отметке, которую вы только что сделали, а затем также используйте 13-миллиметровое плоское сверло, чтобы создать зенковку. Это позволит квадратному участку под головкой болта войти в древесину.

Повторите это для каждого конца рамы, пока у вас не будет четырех отверстий, затем вставьте в каждое болт и две шайбы.

Болты добавлены к каждому углу рамы верстака

Шаг 6 – Прикрепите подпорку к основанию рамы верстака

Чтобы зафиксировать каждую ножку на месте, когда ваш верстак открыт, нам также необходимо зафиксировать подпорку на месте. По сути, это кусок дерева, закрепленный на каждом конце, который каждая ножка упирается в один раз, чтобы предотвратить его слишком широкое раскрытие и падение скамейки на пол.

Отмерьте и отрежьте два деревянных бруска по всей ширине скамьи и закрепите каждый на месте с обоих концов рамы так, чтобы внешний край был на одном уровне с краем рамы верстака.

Оба бруса должны быть прочно закреплены на месте, поэтому стоит привинтить их через каждые 150 мм или около того.

Ножка, привинченная к нижней части верстака

Шаг 7. Скос нижней части каждой ножки

Как уже упоминалось, каждая ножка будет слегка выпирать наружу на каждом конце, чтобы не только повысить устойчивость верстака, но и предотвратить форму любой из ножек неожиданное складывание, в результате чего скамья падает, поскольку сила, направленная вниз на скамью и любые предметы на ней, блокирует ножки в открытом положении.

Для того, чтобы каждый срез был точным, а после раскрытия основание каждой ножки располагалось на одном уровне с поверхностью пола, нам необходимо определить правильный угол среза.

Для этого возьмите одну ножку, наденьте ее на болт в одном углу и потяните, пока она не коснется стойки. Затем прикрепите линейку, например уровень, к заднему краю рамы, убедившись, что она перпендикулярна раме.

Поверочная линейка, прикрепленная к задней части рамы для расчета угла наклона ножек

Используя столярный угольник, поместите край угольника на линейку или спиртовой уровень и переместите его вверх, пока он не достигнет конечной точки ножки, а затем нарисуйте на ножке горизонтальную линию, которая следует за лезвием угольника.

Определение точного угла для обрезания основания ножки столешницы до

Затем определяется точный угол, под которым необходимо обрезать конец каждой ножки до

Точный угол для обрезания основания ножки верстака, чтобы убедиться, что она находится на одном уровне с полом

Шаг 8 – Прикрутите ножки к раме

Теперь, когда каждая нога полностью подготовлена, пришло время зафиксировать их на месте. Наденьте каждую ногу на соответствующий болт, а затем добавьте еще две шайбы. Несколько шайб позволят нам немного затянуть болты, но при этом позволят каждой ножке относительно свободно качаться.

Нога надевается на крепежный болт и добавляются шайбы

После того, как каждая ножка будет установлена ​​на место, завинтите две гайки и затяните первый зажим. Затяните вторую гайку до первой с помощью гаечного ключа, а затем наденьте второй гаечный ключ на первую гайку и полностью затяните их вместе.

Добавление второй гайки позволяет нам надежно зафиксировать ножку на месте и предотвратить ослабление первой гайки ножкой каждый раз, когда она открывается.

Включив первую ногу, повторите тот же процесс для остальных ног.

Нога верстака полностью закреплена болтами

Шаг 9. Добавление опор для ног

Одна из последних операций, которую нужно сделать сейчас, это добавить опоры для ножек, чтобы придать им большую структурную жесткость. Когда собранная рама стоит на полу, а ножки сложены, измерьте зазор между более узкой парой ножек и отрежьте брусок по размеру.

Прикрутите его в двух положениях с обеих сторон примерно на 200 мм от основания каждой ножки.

К более узкой паре ножек верстака добавлена ​​опора для опоры для структурной поддержки

Поскольку узкая пара ножек находится внутри более широкой пары и проходит достаточно далеко вниз, добавление распорки на такой высоте может привести к некоторому изгибу каждой ножки, чтобы избежать это крепление для более широкой пары будет закреплено сверху.

Отрежьте кусок бруса шириной с более широкую пару ножек, снова расположите его примерно на 200 мм выше основания каждой ножки и привинтите его в двух положениях с обеих сторон.

Распорка, закрепленная на более широкой паре ножек

Шаг 10. Зафиксируйте фиксатор ножек на месте

Предпоследняя операция перед фиксацией верхней части на месте: добавление небольшого фиксирующего механизма, удерживающего ножки в закрытом положении.

Отрежьте небольшой кусок дерева, достаточно большой, чтобы он проходил от края рамы через обе пары ножек, просверлите небольшое отверстие и привинтите его к нижней стороне рамы.

Замок для ножек, привинченный к раме

Шаг 11 – Прикрутите столешницу к раме верстака

Теперь, когда рама готова, осталось прикрутить верхнюю часть. Положив скамью на бок, сложите ножки верстака, а затем переверните его на ножки. Убедитесь, что он устойчив и основание каждой ноги плотно прилегает к полу.

Каркас верстака стоит на ножках

Возьмите верхнюю часть и поместите ее на раму так, чтобы она была на одном уровне со всеми краями. Просверлите направляющие отверстия в четырех точках на более коротких кромках и в 6-8 точках на длинных кромках и раззенкуйте каждое из них.